За качествено устройствопокриви на правилен монтаж покривнине е достатъчно - трябва да се погрижите и за силната изолация на най-проблемните зони (области, където са разположени допълнителни части, стави и т.н.) от валежи. За този вид работа се използва покривен уплътнител. Името се превежда на руски като „сухо“, „недостъпно за въздух“, „плътно“.

Характеристики на материала

Уплътнителят е специално вещество с вискозна, пастообразна и течна консистенция, направено на базата на органосилициеви и полисулфидни течни каучуци и полимери. Използва се за осигуряване на херметичност на различни стави и връзки. Веществото се нанася върху болтове, нитове и други връзки.

Уплътнител– материал от ново поколение. Отличителните му качества са здравина, надеждност и еластичност. Важни предимствана това вещество са неговата влаго- и въздухонепропускливост. Изборът на конкретен уплътнител зависи от вида на повърхността, върху която ще се използва.

Веществото запазва своята физични свойствав доста широк температурен диапазон: от минус 55 до плюс 80 градуса.

Видове уплътнители

В зависимост от основата, всички уплътнители се разделят на четири основни вида:

• силикон;
• битум;
• акрил;
• полиуретан.

Силикон или гума

Типът уплътнител е най-често срещаният. Основата на материала е силиконова гума. Продава се в туби от 310 ml. Той е многофункционален: често се използва в ежедневието за фуги, преместване на външни шевове, при сглобяване на панели, рамки, веранди, при работа с керамика, дърво и стъкло.

Висока степенустойчивост на резки колебаниятемператури и ултравиолетова радиация го прави много популярен при работа по покриви.

Силиконовите уплътнители от своя страна са разделени на подвидове: оцет (ацетат)И неутрален.

Отличителна черта на оцетния уплътнител е значително по-високото ниво на якост в сравнение с неутралния уплътнител.

Подходящ е за използване върху гладки повърхности – например при работа със стъкло. Основният недостатък на киселинния уплътнител е наличието на остра остра миризма, която обаче бързо изчезва след пълно изсъхване.

Неутрални уплътнителиТе са напълно без мирис и по-малко токсични. Използват се за работа в банята, кухнята и други помещения. Отличителните качества на този подвид са отлична адхезия към дърво, стъкло, керамични повърхности, емайл, порцелан и др.

Битумен уплътнител

Използва се за метални покриви.

Материалът е разработен на базата на модифициран битум, към който е добавен алуминиев пигмент. Това е течна маса с красив алуминиев оттенък.

Сред предимствата му са супер здравина, еластичност и издръжливост. Материалът е лесен за боядисване и не подлежи на стареене. Има високо ниво на водоустойчивост и отлична адхезия както към сухи, така и към мокри повърхности.

Този тип уплътнител се използва за запечатване на различни празнини, пукнатини и шевове, които се образуват в метален покрив. Могат да се използват за укрепване на покривни била, комини, улуци, вентилация и всякакви други метални повърхности.

Тъй като материалът е много токсичен, той може да се използва само при работа навънсгради.

Има няколко видове битумен покривен уплътнител, които са устойчиви не само на сняг, дъжд, слънчева светлина, но и на разтворители, различни масла, бензин и много други химикали.

Уплътнителите от този тип в повечето случаи се използват за изглаждане на пукнатини, запълване на фуги и шевове в конструкции, изглаждане на фуги в прозорци, стени и подове. Използването им е препоръчително в онези точки, където съществува риск от разместване на свързани конструкции или части под въздействието на температурни колебания, механични натоварвания, влажност, свиване, вятър, вибрации и звук.

Съвременните акрилни уплътнители се произвеждат на базата на силиконизирани модифицирани добавки. Техните свойства са идентични с висококачествения силикон, но са по-достъпни.

Уплътнителите от този тип имат отлична адхезия към тухли, бетон, плочки, фазер, PVC, боядисани, лакирани повърхности и порести основи. Те са устойчиви на температурни колебания, ултравиолетово лъчение, могат да издържат на топлина, студ, прекомерна сухота и висока влажност.

Акрилните уплътнители запазват качествата си в температурен диапазон от минус 40 до плюс 80 градуса и могат да издържат добре на механични натоварвания.

Това вещество не се влошава, когато е изложено на влага: водопоглъщането му е 0,5%. Материалът може успешно да се използва при условия на висока влажност. Благодарение на противогъбичните добавки, уплътнителят предпазва повърхностите от развитието на мухъл и плесен.

Прозрачен уплътнител на акрилна основа външен видне се различава от силикона. Дава идеално прозрачен запечатан шев, подходящ за работа както на закрито, така и на открито. Те могат да се използват за уплътняване на сайдинг, вентилационни отвори и др.

Полиуретанов уплътнителсе произвежда на основата на полимеризиран специални условиясмола. Това е еластична, вискозна, хомогенна маса, която лесно се нанася върху всякакви повърхности. Това е най-издръжливият и надежден материал, използван за запечатване. Въпреки че е по-скъп от другите видове, той напълно се изплаща поради своите качествени характеристики и висока степен на ефективност.

Полиуретановият уплътнител може да се работи при сравнително ниски температури. По време на ремонт се използват за уплътняване на междупанелни шевове и изолация на прозорци с двоен стъклопакет, басейни и зимни градини. Високата степен на устойчивост на температурни колебания и висока влажност позволява използването на това вещество в покривни работи.

Има няколко вида полиуретанови уплътнители:

• уплътнение – предназначено за сухи повърхности;

• хидроизолация – за използване при условия по-високо нивовлажност, както и за повърхности в пряк контакт с вода.

Веществото се нанася лесно и се втвърдява бързо. Той е много икономичен за използване, тъй като изисква малко количество уплътнител, за да работи.

Субстанцията запазва качествените си характеристики за дълъг период от време, не се отлепва и не се разрушава.

Полиуретановият уплътнител се използва за обработка на повърхности, които трябва да бъдат защитени от влага, ултравиолетова радиация и размножаване на микроорганизми. Използването на този материал при извършване на покривни работи ни позволява да осигурим повишено ниво на здравина на изгражданата конструкция.

Полиуретановият уплътнител се предлага в различни степени на твърдост. При работа по покривен монтаж, уплътняване на покривни покрития, обработка на фуги от метал, дърво, бетон, поливинилхлоридни повърхности с строителни конструкцииизползва се вещество с твърдост PU 15 Повърхности от стоманобетон, бетон, стъкло и метал се обработват с уплътнител с твърдост PU 40. За метални конструкции се използва материал PU 50.

Полиуретановият уплътнител е устойчив на механични натоварвания, влага, химични съединения (киселини, бензин, масла), не е подложен на корозия, втвърдява и изсъхва много бързо, лесно се боядисва.

Използва се за свързване на плочки, метални конструкции, дървени покривни детайли.

Работата с този материал може да се извърши дори в зимен период, но от използването му в слънчево времеПо-добре е да се въздържате: веществото се влошава от слънцето.

Предимства и недостатъци на различните уплътнители

Всеки тип уплътнител има свои собствени характеристики. За правилният избортрябва да знаете техните плюсове и минуси.

Силиконови уплътнители

Предимства:

• устойчив на валежи и ултравиолетово лъчение;
• имат висока устойчивост на развитие на мухъл и гъбички;
• имат високо нивоадхезия към повечето строителни материали;
• Предлага се богат избор от цветове.

недостатъци:

• не може да се използва върху мокра повърхност;
• не може да се използва при работа с пластмаса (поликарбонат, полипропилен, флуоропласт, полиетилен);
• несъвместим с прости багрила.

Битумни уплътнители

Предимства:

• имат високо ниво на устойчивост на ниски температури;
• може да се използва при работа с всякакви материали;
• използва се както на сухи, така и на мокри повърхности;
• достъпни.

недостатъци:

• неустойчив на високи температури;
• Предлага се само в един цвят – черен.

Акрилни уплътнители

Предимства:

• имат суперадхезия към порести повърхности;
• не съдържат разтворители;
• нямат мирис;
• представени в широка гама от цветове;
• имат устойчив на влага сорт, който може да се използва за работа по уплътняване на покрива;
• може да се боядисва или лакира след втвърдяване.

недостатъци:

• Преди да започнете работа, повърхността, която ще се третира, трябва да е напълно суха;
• През студения сезон при минусови температури могат да възникнат някои трудности.

Полиуретанови уплътнители

Предимства:

• имат отлична адхезия към всякакви строителни материали;
• устойчиви на корозия;
• не се влошават под въздействието на ултравиолетово лъчение;
• не подлежи на разрушаване под въздействието на киселини, основи, соли;
• настройва се бързо;
• не се стичат по повърхността;
• поддържа обем;
• лесен за боядисване.

недостатъци:

• съдържание вредни вещества(не много значимо, тъй като уплътнителят се използва за външна работа);
• висока цена (поради качеството на материала, тя е напълно оправдана и бързо се изплаща).

Характеристики на работа с уплътнител

Работата по уплътняването на фуги, опори и деформирани шевове с различни видове уплътнители трябва да се извършва съгласно определени правила.

• Първо трябва да подготвите повърхностите.

За да направите това, те трябва да бъдат почистени от прах, мръсотия, остатъци от разтвор или стар слой уплътнител.

При извършване на работа в зимно времеповърхността се почиства от сняг, лед и скреж. Това може да стане с помощта на електрическа четка и ръчно. За да получите равен шев, можете да залепите специална лента върху външните ръбове на повърхността, която се отстранява след приключване на работата.

Ако е необходимо да имате много висококачествена адхезия (адхезия) на уплътнителя към повърхността на фугата, е необходимо да грундирате вътрешните ръбове на шева с грунд. По време на подготовката на повърхността нейната чистота може да се счита за задоволителна, ако нанесената пробна част от уплътнителя прилепне към третираната повърхност. Не трябва да се извива под шпатулата.

• Много често, когато се извършват работи по уплътняване на покрива, става необходимо да се създаде еластична основа, върху която ще се нанася мастика.

• Уплътнителят трябва да се нанесе върху отворите на фугите на повърхностите, които трябва да бъдат запечатани, като се използват уплътнителни антиадхезивни уплътнения. Те осигуряват допълнителна топлоизолация и намаляват количеството материал, изразходван в шева.

При значителна дълбочина на шевовете такива уплътнения действат като ограничители на дълбочината и ви позволяват да създавате шевове с необходимата дълбочина и ширина, което ви позволява да използвате много по-малко материал. В повечето случаи като уплътнения се използват снопове от пенополиетилен и полиуретанова пяна.

Уплътнението, монтирано в устието на ставите, трябва да бъде компресирано с 20–30% от първоначалния диаметър. Поради тази причина се препоръчва закупуването на уплътнения различни диаметрикато се вземе предвид вероятната промяна в ширината на фугите по време на монтажа на сглобяеми части.

• Уплътнителните уплътнения се поставят по непрекъсната линия, без празнини (счупвания).

За да не се повреди повърхността на уплътнението, то трябва да се навие без сила, като се използва заоблена дървена шпатула.

Свързването на уплътненията се извършва по дължината на мустака. За да направите това, използвайте лепилна тъкан или полиетиленова изолационна лента, като точката на свързване трябва да бъде най-малко 30 cm от пресечната точка на вертикалните и хоризонталните фуги. Отворът трябва да бъде добре почистен преди монтиране на уплътненията.

Работата с уплътнител има свои собствени характеристики по отношение на правилна подготовкасамият материал.

Еднокомпонентните уплътнители се произвеждат готови за употреба.

Що се отнася до двукомпонентните мастики, техните съставки - насипната маса и втвърдителя - трябва да се смесват, като стриктно се спазват тегловните пропорции и последователността, посочена в инструкциите.

Преди да започнете да приготвяте веществото, трябва да се уверите, че опаковката за доставка съответства на тази, посочена в инструкциите. Двата компонента се комбинират - опаковат се в необходимото съотношение и са готови за смесване. Контейнерът за смесване е контейнерът на основния компонент.

Качествените характеристики на уплътнителя, които ще се проявят по време на работа, зависят от качеството на съставките.

Смесването на компонентите може да се извърши с помощта на специален електрически инструмент. В този случай трябва да се внимава втвърдителят да не се пръска.

Когато използвате бормашина, трябва да изберете модел с регулируема скорост на въртене и спирална бъркалка. Мощността му трябва да бъде 0,6-0,8 kW. Стандартна опаковка се смесва за около 15 минути.

Готовата маса трябва да има хомогенна структура и равномерен цвят; в нея не трябва да има видими включвания. За да се постигне това състояние на веществото, разбъркването се извършва в посока от центъра и краищата, след това обратно, след това отдолу нагоре и обратно.

Необходимо е да запомните, че вискозитетът на уплътнителя се увеличава под въздействието на ниски температури, така че е по-добре да съхранявате и смесвате компонентите в отопляема стая.

Уплътнителят не може да се разрежда с разтворител, тъй като това може да въведе в веществото така наречените инхибитори на втвърдяване, което води до нарушаване на състава и промяна в свойствата на готовия мастик. По-специално, уплътнителят може да загуби тиксотропност, което ще доведе до появата на пукнатини по време на работа.

Друга особеност на работата с уплътнителните материали е, че те не могат да се използват върху заледени, заскрежени повърхности, върху недостатъчно втвърден и изсъхнал бетон или при температури под минус 25 градуса.

Най-строгите изисквания се прилагат за работа на открито: уплътняване на покривното покритие, неговите елементи, фуги, външни стени, тъй като условията на работа в тези случаи са най-трудни. Уплътняването на фуги се извършва или по време на монтажа, или след неговото завършване.

Много често при ремонтни и възстановителни работи се налага запечатване. В зависимост от дълбочината на шева се използват две технологии за запечатване: повърхност и запълване.

Използването на повърхностна технология е препоръчително, когато дълбочината на разширителната фуга е не повече от 0,5 см. В други случаи се използва технология за леене: при нея уплътнението се извършва с помощта на антиадхезивни уплътнения.

Предварително приготвеният мастик се нанася върху повърхностите, които трябва да се съединят, с помощта на пистолет или шпатула: те се използват най-добре при работа с дълбоки и тесни шевове.

Дори и в най-тънките зони дебелината на уплътнителния слой трябва да бъде най-малко 4 mm. Веществото се нанася равномерно в устията на всички стави. Трябва да се уверим, че няма счупвания, увисване или кухини.

Повърхността на вече нанесения уплътнител трябва да бъде изравнена с помощта на специален инструмент, направен да пасне на определена форма външна повърхностшев и неговата ширина. Можете също да използвате обикновена шпатула. За да предотвратите залепването на уплътнителя към инструмента, той трябва да бъде предварително намокрен със сапунена вода.

Всеки тип уплътнител има свои собствени характеристики, които също трябва да се вземат предвид при извършване на работа. така че силиконов уплътнителустановява се за 30 минути. Скоростта на пълната му полимеризация се определя от дебелината на шева. Този материал може да се обработва в доста широк температурен диапазон - от плюс 50 до минус 20 градуса.

Акрилният уплътнител напълно полимеризира за 21 дни.Необходими са 20 минути, за да стегне. Адхезията трябва да се провери в рамките на един час.

Полиуретановият уплътнител полимеризира за 14 дни.Втвърдява се за 1,5 часа. Ако шевът е повреден, той може да бъде обработен повторно. По време на работа трябва да носите ръкавици и респиратор.

Полагането на битумния уплътнител трябва да се извършва на тънки слоеве и задължително при минусови температури.Висококачественото уплътняване на покрива ще увеличи интервала между основните ремонти.

цени

Цената на уплътнителя зависи от конкретния тип, техническите характеристики и производителя. По-долу са дадени приблизителни цени за опаковки от 300 ml материал:

• гумен покривен уплътнител - от 135 до 200 рубли;
• битумен уплътнител (за метални покриви) - 196 рубли;
• полиуретанов уплътнител за шевове - от 154 до 250 рубли;
• силиконов уплътнител - от 160 до 225 рубли.

ИЗВОДИ

• Уплътнителят е специално вещество, което осигурява херметичността на покривното покритие, фугите и връзките.
• Основните качества на материала са здравина, надеждност, влаго и въздухонепроницаемост.
• Има 4 основни вида уплътнители: силиконови, битумни, акрилни, полиуретанови.
• Всеки тип уплътнител има своите плюсове и минуси.
• За да се получи добър резултат, запечатването трябва да се извърши според всички правила.
• Цените на уплътнителите зависят от конкретния вид вещество, техническите характеристики и производителя.

Видео инструкции как внимателно да запълните шевовете с уплътнител.

Всяка сграда има безброй фуги, особено в областта на покрива. Често се оказва, че на такива места изтича вода от улицата в стаята. Ако този дефект не бъде коригиран навреме, покривът може да се срути напълно. За такива случаи се използват всички видове уплътнители, материали, създадени на базата на полимерни продукти, които служат за премахване на пукнатини и пукнатини в различни местаструктури. В допълнение, те се използват за запечатване или свързване на шевове.

Много популярен е, който се използва за ремонти и покривни инсталации. Поради това често се нарича покривен уплътнител. В професионалното строителство този продукт се нарича още тиокол ​​или полисулфид.

Основната област на приложение на битумен уплътнител

Битумният уплътнител се използва за следните цели:

Уплътняване на шевове и фуги по време на монтажа вентилационни системии климатици;

Монтаж и ремонт на покриви;

Уплътняване на фуги по време на звукоизолация и топлоизолационни работина закрито;

За уплътняване на фуги се използва битумен уплътнител покривни материали

Уплътняване на тавански прозоречни конструкции;

Свързване на всички видове полимерни и битумни покрития както помежду си, така и с други работни повърхности: метал, дърво, бетон и др.;

Характеристики на битумния уплътнител

Битумният уплътнител е много издръжлив материал. Неразтворим е във вода и не се губи полезни свойствапри излагане на температури, устойчиви на различни атмосферни явления. Полимерите, влизащи в състава му са на битумна основа, осигуряват отлична адхезия (адхезия) към различни видове строителни материали, като предпазват от ръжда върху носещите метални покривни конструкции.

Битумният уплътнител е лесен за използване и поддръжка. Съхне много бързо (за 2 часа, в някои случаи до 48 часа). В допълнение към ремонта на покрива, такива уплътнители са незаменими за укрепване на основата, предотвратявайки навлизането на вода в помещенията. Те са вискозни и не отделят токсични газове.

Инструкции за използване на битумен уплътнител

Както всички строителни материали, битумният уплътнител изисква спазване на определени правила по време на работа:

Работната повърхност трябва да бъде старателно почистена от замърсявания, прахови частици и мазнини;

Ако нанесете уплътнителя на няколко слоя, можете да постигнете по-добър ефект;

Използва се само при положителни температури;

Слоят на уплътнителя не трябва да бъде повече от един милиметър;

Как да изберем битумен уплътнител

Битумен уплътнител

Основната област на приложение на битумния уплътнител || Характеристики на битумния уплътнител || Инструкции за използване на битумен уплътнител

Един от най-важните компоненти на цялата жилищна система е покривът. В крайна сметка практичността и комфортът на жителите зависи от качеството на покрива. Поради тази причина при покривните работи се използват само здрави и надеждни материали и всички условия и изисквания за покриви трябва да отговарят на стандартите.

Възстановяването на покрива не винаги означава смяна на използвания материал; необходимо е ефективно и ефективно да се затворят пукнатините и пукнатините, които причиняват влага в къщата. За тази цел те използват битумни уплътнители. Битумът не се разтваря във вода и освен това е много издръжлив различни видовеотрицателни условия, поради което най-често се използва върху влажни повърхности.

Оперативен период битумен уплътнителот петнадесет до двадесет години. Основните характеристики на материала включват: добра връзкас различни повърхностии материали, влагоустойчивост, гъвкавост, повърхностна защита от корозия.

Преди да нанесете уплътнител върху повърхността, тя трябва да бъде добре почистена и обезмаслена. В този случай трябва да се използва разтворител.

Битумен уплътнителПрепоръчва се да се нанася върху пукнатини и пукнатини само при температури над нулата. Препоръчително е да направите това при температура от +5-+30 градуса. За да се осигури по-бързо изсъхване и качествен резултат, се препоръчва уплътнителят да се постави на няколко топки.

Могат да се използват и уплътнители за изолационни работи, като преди нанасянето му повърхността трябва да бъде старателно почистена и обезмаслена.

Как да изберем битумен уплътнител

Битумът е основният компонент битумен уплътнител, и се счита за най-висококачественият материал, използван за запечатване.

Битумът има алуминиев оттенък, тъй като съдържа алуминиев пигмент.

Битумен уплътнителхарактеризира се с това, че втвърдява много бързо и може да се използва с почти всички материали. Освен това предпазва железните конструкции от корозия и ръжда. Този материал образува здрава, еластична плоскост и не е изложен на инфрачервена и слънчева светлина, както и на влага.

Характеристика битумен уплътнителе, че трябва да се използва незабавно и повърхността не трябва да се изсушава или подготвя.

Основната цел на уплътнителя е да покрие покрива, но може да се използва и за други цели. Например, битумният уплътнител е много подходящ за запечатване на пукнатини в камък, покривни бетонови продукти, залепване на хидроизолационни листове и отстраняване на течове в канализационни тръби.

В зависимост от приложението има няколко вида битумен уплътнител: акрилен и полиуретан.

• Акрилите се използват за изглаждане на пукнатини, запълване на фуги, изглаждане на шевове в стени, подове и прозорци.
• Полиуретановият уплътнител може да работи при сравнително ниски температури; може да се използва за запечатване на шевове, изолиране на басейни, студени градини и прозорци с двоен стъклопакет. Повечето най-добър вариант- е използването на полиуретанов уплътнител по време на покривни работи: за запечатване на фуги на покривни материали, отстраняване на течове и монтиране на хидроизолация.

Различните видове уплътнители имат свои собствени характеристики. Ако използвате силиконови уплътнители, трябва да знаете, че те са устойчиви на сняг и дъжд, появата на гъбички и мухъл и имат голям изборцветове, но не могат да се използват върху мокра повърхност и не са съвместими с бои.

Битумните уплътнители се използват с всякакви материали, много са устойчиви на ниски температури и се използват върху мокри и сухи повърхности. Освен това те са достъпни.

0

Последна редакция: 01.04.2016 г

За да получите надеждно покривно покритие, трябва да се погрижите за качествена защитаот влага и други разрушителни ефекти на най-уязвимите места (фуги и зони на интерфейс с помощни конструкции). За осигуряване на такава защита традиционно се използват специални уплътнители, с помощта на които е възможно бързо и лесно специални неприятностиизолирайте всяка проблемна зона. Покривните уплътнители, които са специален клас изолационни съединения, обикновено принадлежат към категорията на полимерни материали, направени на базата на органосиликон или полисулфидни каучуци и битум. Уникални свойстваТакива уплътнители (пластичност, влаго- и въздухонепроницаемост, както и устойчивост на механични натоварвания) им позволяват да се използват на покриви, изработени от голямо разнообразие от материали при температури от - 55 до + 80 градуса.

Видове и приложения

В зависимост от основата, използвана при приготвянето на състава, всички уплътнители се разделят на:

• акрил;
• битум;
• полиуретан;
• силикон (каучук).

Нека разгледаме по-подробно всеки от тези видове уплътнителни материали.

Основата на силиконовия уплътнител (понякога наричан каучук) е силиконова гума, благодарение на която съставът придобива такива универсални свойства като непропускливост и пластичност. Комбинацията от тези свойства с устойчивост на резки промени в температурата и слънчевата светлина позволява използването му при изграждането на покриви от керамични плочки. Продава се в специално дозирана опаковка (туба) с дължина 310 мм.

Битумният уплътнител се произвежда на базата на модифициран битум с добавяне на алуминиев пигмент като пълнител. Този течащ материал с приятен алуминиев оттенък най-често се използва при аранжиране метални покриви. Неговите предимства включват високо ниво на водоустойчивост, пластичност и издръжливост. В допълнение, уплътнителите на битумна основа осигуряват отлична адхезия както към сухи, така и към мокри повърхности.

С тяхна помощ е възможно да се запечатат празнини, пукнатини и шевове, които често се образуват метални покрития, както и местата на съединяване с билото на покрива, комините и улуците. Поради високата токсичност на този материал, той може да се използва само за работа на открито.

Обърнете внимание! Някои модификации на битумни състави са устойчиви не само на слънчева светлина и валежи, но и на различни разтворители, масла и други химически активни вещества.

Акрилните покривни уплътнители се използват предимно за запечатване на пукнатини, запълване на шевове и фуги и изглаждане на фуги с покривни конструкции. Използването им е най-ефективно в онези зони, където съществува риск от изместване на съседни конструкции поради внезапни температурни колебания, механични натоварвания или висока влажност.

Съвременните акрилни състави са направени на базата на силиконизирани добавки и техните характеристики са идентични с висококачествения силикон, като се различават от него повече достъпна цена. Уплътнителите от този клас се характеризират с добра адхезия към тухли, бетон и други порести основи.

Благодарение на противогъбичните добавки, включени в уплътнителя, този материал предотвратява образуването на мухъл и плесен върху повърхността на покрива. Прозрачният уплътнител, направен на основата на акрил, не се различава много на външен вид от силикона. Осигурява идеално гладък и прозрачен шев при уплътняване на сайдинг покрития и вентилационни отвори.

Полиуретановият уплътнител е направен от смола, полимеризирана при определени условия под формата на вискозна хомогенна маса, която прилепва добре към всяка повърхност. Този защитен материал е много ефективен при запечатване междупанелни шевовевърху плоски покриви и може да се използва при сравнително ниски температури.

Обърнете внимание! Полиуретановите уплътнители се предлагат в два варианта, единият от които – уплътняващ – е предназначен за използване върху сухи повърхности. Вторият тип от този състав има отлични хидроизолационни свойства и се използва при условия на висока влажност, както и за запечатване на зони, които имат пряк контакт с вода.

Това вещество се нанася доста лесно върху третираната повърхност и бързо се втвърдява. За надеждно изолиране на фуги и шевове ще ви е необходимо много малко количество полиуретанов уплътнител, който се използва много пестеливо по време на нанасяне. Полиуретановият уплътнител се използва често и, ако е необходимо, за защита на покривните площи от UV лъчение, както и от появата на микроорганизми на повърхността му.

Използването на този материал по време на покривни работи значително увеличава здравината на цялото покритие като цяло. В допълнение, този уникален състав перфектно запазва своите защитни свойства и не е склонен към пилинг и разрушаване за дълго време.

Отделните видове полиуретанов състав се различават по твърдост, която се обозначава със специални кодове съгласно класификацията по-долу:

1. За уплътняване на шевове на покривни покрития, при обработка на фуги с метал, дърво и бетонни повърхностиЗа спомагателни конструкции се използва покривен уплътнител с твърдост PU 15.
2. При обработка на повърхности от стоманобетон, стъкло и метал се използват изолационни смеси с код PU 40.
3. За обработка на метални конструкции материалът, обозначен като PU 50, е ​​по-подходящ.

За да обобщим описанието на полиуретановия уплътнител, можем да кажем, че този материал е устойчив на механични натоварвания, влага и активни химически съединения (киселина, бензин, различни масла), а също така не е податлив на корозия. В допълнение, той се свързва достатъчно бързо и лесно се боядисва с различни багрила. Работата с този материал може да се организира дори през зимата, тъй като запазва свойствата си при ниски температури. Единственото нещо, което не се препоръчва, е да използвате такъв уплътнител при слънчево време, тъй като при ярка дневна светлина неговата изолационна способност е донякъде намалена.

Подготовка на повърхности и фуги

Както беше отбелязано по-рано, изборът на конкретен тип уплътнител за защита на проблемните зони на покрива зависи от вида на повърхността, върху която е предназначен да се използва. В допълнение, мерки за уплътняване на различни кръстовища и фуги, както и специални дилатационни фугитрябва да се извършва, като се вземат предвид определени правила, предлагащи следния ред на операциите:

• работата по запечатването на проблемните зони започва с подготовката им за нанасяне на защитен материал. За тази цел такива места се почистват старателно от прах, остатъци от разтвор и други замърсители. През зимата сняг, натрупан лед и скреж се отстраняват от повърхностите на шевовете и кръстовищата с метална четка;
• За да се получи равен шев, се препоръчва да се запечатат съседните зони специална лента, изтрит при приключване на работата. За да се осигури добра адхезия (адхезия) към уплътнителя, вътрешните ръбове на шева се грундират със специален грунд преди обработка;
• При подготовката на повърхностите за обработка, качеството на тяхното почистване се проверява чрез тестово нанасяне на малка част от уплътнителя върху проблемна зона. При контакт с добре почистена зона тестовият състав няма да се извие под шпатулата, което показва неговата надеждна адхезия към повърхността;
• Ако е необходимо да се уплътнят отворите на фугите, трябва да се използват специални уплътнителни (антиадхезивни) уплътнения, за да се осигури надеждна топлоизолация. В допълнение, такива уплътнения ви позволяват да спестите от материала, изразходван за запечатване на шева, тъй като при обработка на дълбоки усти те могат да служат като ограничители на дълбочината. Като такива уплътнения най-често се използват снопове от полиетиленова пяна или полиуретанова пяна.

Характеристики на приложение и цени

Може да срещнете особеностите на използването на уплътнители още на етапа на тяхното приготвяне, тъй като те могат да се различават по своя състав. По този начин еднокомпонентните уплътнители се продават в готов вид и следователно не изискват предварителна подготовка. При използване на двукомпонентни мастики, техните съставни съставки (основа и втвърдител) трябва да се смесват в определена последователност и съотношение, посочени в инструкцията за употреба.

Готовите за употреба уплътнители не трябва да се разреждат с разтворители, които нарушават структурата на материала и значително удължават времето му за втвърдяване. Освен това всеки от видовете състави, които разгледахме, има свои собствени показатели за време на готовност, които се различават от другите:

1. Така силиконовият уплътнител се втвърдява напълно за около 30 минути; в този случай скоростта на неговата полимеризация се определя от дебелината на получения шев и температурата на околната среда.
2. Окончателната полимеризация на акрилния уплътнител ще изисква минимум 21 дни, въпреки че 20 минути са достатъчни, за да се стегне напълно.
3. Полиуретановият уплътнител се втвърдява напълно за около 12 до 14 дни, докато се втвърдява за 1,5 часа (имайте предвид, че при работа с този тип уплътнител трябва да се носят респиратор и ръкавици).
4. Времето за готовност на битумния уплътнител, нанесен на тънки слоеве, се определя от броя на слоевете и температурата на околната среда.

Що се отнася до цената на използваните уплътнители, тя зависи от специфичния състав, неговите експлоатационни характеристики, както и от производителя. Приблизителните цени за някои видове уплътнители (на опаковка) са дадени по-долу:

• полиуретан (например Industry PU-25) - до 450 рубли;
• гумен уплътнител (Tytan, 310 ml) - от 185 до 240 рубли;
• битумен уплътнител - от 70 до 220 рубли;
• силикон - от 160 до 225 рубли.

видео

Относно покривния уплътнител Zigger PF.

Покривът може да бъде направен от различни материали, но е необходимо уплътнение. Това важи за покриви с лек наклон. Също така е важно да запечатате всички фуги.Това ще удължи живота на покрива. Използването на различни смеси трябва да се регулира от техните характеристики и характеристики. За различни покривни материали се използват различни видове уплътнители. Сега нека да разберем какви са уплътнителите?

За обработка на покрива се използват покривни уплътнители. Това ви позволява да премахнете всички дефекти и да запечатате трудни зони. Изборът на уплътнител трябва да се основава на няколко характеристики, включително температурни условия и способност за борба с отрицателните външни фактори(влажност, вода, пряка слънчева светлина).

Всеки материал има свой собствен обхват на приложение, така че изборът трябва да бъде обоснован от изискванията на строителните работи.

Силикон или гума

Силиконовият (гумен) уплътнител е универсален продукт за строителни работи на покрива.

• Това е възможно благодарение на неговите предимства:
• има високо ниво на адхезия с повечето материали;
• еластичен;
• водоустойчивост, топлоустойчивост, включително при пряка слънчева светлина и нагряване на покрива до високи температури;
• не реагира на ултравиолетова светлина;
• бързо се втвърдява;

лесно се справя с температурните промени.

• Силиконът има недостатъци:
• боядисване с обикновена боя не е възможно;
• не може да се нанася върху мокри повърхности;

не е напълно съвместим с полимерни материали. Последната точка се отнася за вертикална употреба, както и за използване свисок ъгъл

Гъвкавостта е очевидна в обхвата на приложение. Силиконът може да се използва при всякакви условия и във всеки строителен процес. Запечатването става много бързо. 30 минути са достатъчни за пълно втвърдяване. Поради тази причина много често се използват силиконови уплътнители.

Още един важна характеристикае, че може да се прилага без смесване с други вещества преди употреба, тоест в туба или кофа уплътнителят вече е готов за употреба. След нанасяне изчакайте да се втвърди, преди да нанесете следващия шев. Еластичността позволява на уплътнителя да не се напуква или разтяга, така че няма проблеми с него по време на строителния процес.

Има два вида състав, които се различават по своите характеристики:

• оцетен или ацетатен тип уплътнител има остра миризма, която изчезва след кратък период от време след изсъхване. Този тип е по-издръжлив и има подобрени характеристики. Единственият недостатък е повишената токсичност;
• неутралният тип се използва в жилищни райони, тъй като токсичността е много по-ниска и няма миризма. За малки изисквания за запечатване на кръв може да се използва смес от неутрален тип. Дори и да е по-малко издръжлив.

Преди да използвате силиконов уплътнител, повърхността трябва да се изсуши след почистване. В противен случай уплътнителят няма да може да получи необходимото ниво на адхезия към материала.

Използването на силиконов състав значително намалява времето за изграждане и също така осигурява добро ниво на уплътнение дори в труднодостъпни места на покрива.

битумни

Битумният уплътнител трябва да се използва само за външни строителни работи поради повишеното ниво на токсичност. Третирането на покрива с този състав ви позволява да получите необходимото ниво на уплътнение. Битумът може да бъде получен от нефт и шисти.

Може и да се добави полимерни материали. Основата за използването на битумен уплътнител е стомана и метал, т.е. обработката с този уплътнител се използва главно за метални повърхности. В същото време други материали също имат добра адхезия към този състав.

Сред предимствата са:

• достъпна цена;
• съвместимост с различни материали;
• не се страхува от мокри повърхности и е водоустойчив;
• експлоатационният живот на уплътнителя е почти 20 години;
• металните повърхности не са подложени на корозия;
• Устойчив на мухъл и деформация.

Битумът също има значителни недостатъци:

• не може да се използва на закрито;
• ниско ниво на устойчивост на топлина и опасност от пожар;
• не захваща добре материала върху порести повърхности.

Основното приложение е изолация на покрива по шевовете и ставите, както и запечатване на външните шевове на къщата.

За разлика от силиконовия уплътнител, той има характеристики по време на строителния процес:

• при почистване на повърхността порестите зони се третират предварително с грунд и се изсушават;
• задължителна работа с ръкавици;
• за малки обеми се използва пистолет или патрон, а за големи обеми се използва маламашка.

При работа с битум е необходимо да се постави втори слой или да се започне по-нататъшна работасамо след пълно изсъхване на първия слой.

Важно е, че третираната повърхност не трябва да се изсушава, когато вали. Битумът има добро ниво на адхезия дори при висока концентрация на влага.

Акрил

Уплътнителят от акрилен тип е направен от на водна основа, поради което се счита за най-екологичния вариант. За строителни работи на покрива се използват специални видове уплътнители, включително водоустойчиви и устойчиви на замръзване. Акрилният материал е устойчив на всякакви атмосферни явления.

За устойчивост на температурни промени се използва акрилен уплътнител на силиконова основа, но този тип има много кратък експлоатационен живот - около 3 години.

Въз основа на покривните материали може да се изключи използването на акрил за гофрирани листове и метални повърхности. Основното място на приложение на акрилния състав е вътрешните шевове. Плюсове:

• екологичност;
• лесно оцветяване;
• устойчивост на слънчева светлина, по-специално ултравиолетова радиация;
• водоустойчивост;
• бърз процес на втвърдяване.

Акрилът има и недостатъци, които трябва да се вземат предвид:

• температурен режимпод -15° уплътнението се разрушава;
• боядисването е задължително, тъй като ви позволява да удължите експлоатационния живот;
• повърхността на мястото на приложение се обработва внимателно.

Цветът на акрилния състав може да бъде два вида: бял и прозрачен.

Всички добавки към акрилния уплътнител променят свойствата му, така че когато купувате, трябва да се уверите, че съставът наистина е подходящ за необходимата работа.

Основата на приложение е фугата и шевът, разположени между две платна. Освен това най-голямата ефективност се постига при голям потенциал физическа активностпри работа с бетон или тухла.

Полиуретан

Полиуретановият тип уплътнител е много често срещан. Стандартните видове включват монтажна пяна. Този тип уплътнител има добри хидроизолационни свойства и висока адхезия (адхезия) към различни материали. Стандартният тип уплътнител се използва само в зони, защитени от слънцето.

Модифицирани версии на уплътнителя с добавяне на редица вещества могат да се използват, когато са пряко изложени на слънчева светлина, както и на ултравиолетова радиация.

В повечето случаи се използва полиуретанов уплътнител метална повърхностпокриви.

За покриви се използва предимно течен състав, който може да се нанася по всякакъв начин, включително с обикновена четка или валяк. Течният състав има експлоатационен живот от най-малко 15 години и добра водоустойчивост.

Сред предимствата са:

• висока якост и еластичност;
• ниска степен на податливост на различни атмосферни влияния;
• Може да се използва с всякакъв покривен материал;
• добра водоустойчивост и устойчивост на ниски температури;
• материалът е издръжлив, въпреки че бързо се втвърдява.

Недостатъци на употреба:

• този тип уплътнител има висока цена в сравнение с други опции;
• ултравиолетовото лъчение има вредно въздействие върху стандартните полиуретанови уплътнители;
• високите температури правят уплътнението нестабилно и го разрушават.

Приложението се определя от нивото на твърдост:

• 15 единици се използват за шевове в метал, бетон, дърво и пластмаса. Основата на приложение е интериорна декорация;
• 25 – използва се за влагоустойчивост на площи;
• 40 – стъклени и стоманобетонни конструкции. Уплътнителни шевове за тези материали;
• 50 – конструкция с материали на метална основа;
• 60 – автомобилостроене и корабостроене.

Уплътнителят също се различава по влажност на повърхността:

• полиуретановите уплътнители, предназначени за сухи повърхности, са еднокомпонентни, т.е. не се изисква смесване преди употреба;
• за повишени нива на влажност се използва двукомпонентен продукт, смесен преди нанасяне. Преди да използвате този вид уплътнител, е необходимо да смесите полиестерите и втвърдителя.

Двукомпонентният състав е повече качествен продукт, който е с подобрени характеристики, но и струва по-скъпо от стандартната форма.

Полиуретановият уплътнител се използва в различни строителни работи, но се използват за покриви специални съединения, които са устойчиви на външни влияния.

Уплътнител за лента

Уплътнителят често се използва за гофриран лист тип коланна база бутилкаучук. Използването му е много разпространено, особено когато се поставя двустранно, тъй като лентата може да бъде двустранна. Лентата има висока якост и надеждност, а също така има повишена устойчивост на всички външни влияния. Включително химически и температурни видове.

Уплътнителят може да бъде под формата на шнур или лента. Всичко зависи от необходимата ширина на уплътнението на фугата, тъй като изборът на размер е много лесен.

Разпространението се улеснява от възможността за използване върху различни материали. Можете да намерите и течен вариант на тиксото, който се нанася с шпатула.

Предимства на употреба:

• много лесен за използване;
• водоустойчив и устойчив на слънчева светлина;
• бързо се втвърдява и образува здрава връзка.

Сред недостатъците е разрушаването на уплътнението при температури над +90 °, така че е по-добре да не използвате уплътнител върху метални повърхности на покрива. Процесът на нанасяне на течен тип уплътнител също се отличава със своята сложност, тъй като преди употреба повърхността, върху която ще се нанася лентовият уплътнител, трябва да бъде напълно почистена.

За метални покриви

Металните покриви изискват използването на синтетичен или полиуретанов уплътнител, тъй като те са най-подходящи за изискванията.

Изисквания:

• адхезия към метални повърхности;
• устойчивост на вибрации;
• устойчивост на атмосферни явления, включително дъжд;
• устойчивост на ултравиолетово лъчение и пряка слънчева светлина.

Преди третиране повърхността трябва да бъде напълно обезмаслена и суха. Специално вниманиеизползват се съединения, разположени под наклон над 14 градуса.

Всички уплътнители, използвани при обработката на метални повърхности, трябва да имат високо ниво на еластичност и водоустойчивост.

За покриви от велпапе

Когато запечатвате гофрирани листове, трябва да запомните няколко характеристики на този процес. Вълнообразният лист се обработва в определен ред:

• ставите се проверяват. Те трябва да са чисти и сухи;
• Уплътнителят се нанася на слой от 3 милиметра. Еднаквостта е важна;
• строителният процес изисква положителен температурен режим и отсъствие висока влажноствъздух.

За гофриран лист обикновено се използва бутилова гума или полиуретанова лента.

За мек покрив

За меки типове покриви се използва мастика, тъй като е необходимо мащабно запечатване. Мастикът може да бъде битум или емулсия, както и течен каучуков състав.

Използването на различни видове мастика зависи от характеристиките на наклона и изискванията:

• премахването на шевовете се извършва с помощта на уплътнителни покривни ленти;
• при плосък покривили при малък ъгъл на наклон се използва битум;
• локалните ремонти се извършват с течна гума или водоустойчива смес.

При нанасяне на мастика не е необходимо повърхността да се изсушава, тъй като този тип уплътнител има добро сцепление, независимо от всеки съпътстващ фактор.

За метални покриви

За метални плочки се използва силиконов уплътнител. Това се дължи на факта, че силиконът не е податлив на слънчева светлина и ултравиолетова радиация. Силиконът също лесно прониква в пукнатини, по-малки от 5 милиметра. При запечатването е необходимо внимателно да се справите с всичко покривни устройства, включително фуги с тръбата на комина и всички шевове на покривния килим.

За метални плочки е необходимо да изберете уплътнители с добра устойчивост на топлина. Добрата адхезия към материала също е важна.

Двукомпонентни уплътнители

За покриви се използват два вида двукомпонентни уплътнители: полиуретан и силикон. Този тип уплътнител има повишена якост и характеристики. Цената също е по-висока от стандартните видове уплътнители. Смесването на двата компонента - основата и катализатора - се извършва непосредствено преди процеса на изграждане, тъй като реакцията е много бърза, което позволява на материала да се втвърди много бързо.

Неправилното смесване на компонентите води до намаляване на качеството.

Двукомпонентният уплътнител има подобрени характеристики в сравнение с други вещества, включително повишена здравина и издръжливост.

Един конвенционален състав може да издържи до 15 години, ако концентрациите не са били нарушени при смесване на катализатора и силиконовата или полиуретанова основа.

Какви грешки се допускат най-често и как да ги избегнем

При нанасяне си струва да използвате един вид уплътняващ агент, тъй като сместа може да се влоши общи характеристики. Също така си струва да запомните, че покривът е обработен с вещества, които са по-трайни от тези, използвани на закрито.

Всеки вид материал, който се обработва, изисква индивидуален подход, точно както всяка област на приложение на уплътнителните вещества е строго ограничена.

По време на строителния процес си струва да изберете състава, който ще позволи на покрива да остане непокътнат за дълго време. Използването на по-евтини материали само ще влоши ситуацията, тъй като след кратък период от време строителният процес ще трябва да се повтори. В същото време част от покрива може вече да е повредена от вторични фактори, включително мухъл или ръжда.

Заключение

Всеки тип покрив използва свой собствен уплътнител. В същото време всеки уплътнител, дори от един тип, има свои собствени специални характеристики, които са свързани със състава. При използване на правилния строителен материал покривът ще придобие необходимите качества и ще придобие издръжливост.

Съединението, известно като битумен уплътнител, е направено от битум, който има отлични водоотблъскващи свойства. Благодарение на това качество, този материал се използва широко за уплътняване на покриви със 100% гаранция за качество. Продуктът има естествен черен цвят, но в някои случаи се добавят пигменти, например алуминиев прах, който осребрява веществото и увеличава експлоатационния му живот.

Битумният покривен уплътнител е еднокомпонентен материал на базата на модифициран битум. Свързващото вещество на съединението е битум, но тъй като е модифициран с химически добавки, този състав е по-устойчив на естествени атмосферни натоварвания. Можете да премахнете продукта от повърхността с помощта на петролни разтворители, като например уайт спирт.

Смеси за уплътняване на покриви

Битумно-каучукови уплътнители за покривни работи

За уплътняване на фуги по време на монтаж мек покрив(покривен филц, керемиди и др.) са необходими материали с повишена пластичност, които могат уверено да включват покривен уплътнител „TITANIUM“, „OREOL-1“ или PENOSIL. Благодарение на каучуковите добавки, веществото има не само повишена еластичност, но и отлична адхезия към повърхности с различна степен на влажност, например след дъжд.

Пастата TITAN или PENOSIL, както и всяко друго съединение от този тип, се състои от битум, каучук, изкуствени влакна и органичен разтворител. Този състав е предназначен за работа при постоянни температури на въздуха от -20ᵒC до +70ᵒC. Ако температурата на въздуха във вашия регион често пада под -20ᵒC, тогава е по-добре да използвате други материали за запечатване на фуги.

Използване на уплътнител за запечатване на празнини

Втвърдяването на битумно-каучуковия уплътнител става на принципа на физическо изсъхване, като битума, материалът придобива необходимата твърдост след изпаряване на органичния разтворител. Дебелината на слоя при запечатване може да варира значително, така че производителите определят очаквания период на готовност след 12-114 дни със сух остатък от 85-87%.

Уплътнителите от този тип се използват както по време на монтажа на покривен материал, така и известно време след него, както и за дребни ремонти (запечатване на пукнатини или подмяна на участъци от покритие). Моля, обърнете внимание, че такива смеси не се използват за твърди връзки като хребети, улуци, счупвания на покриви и т.н.

Битумно-полимерни уплътнители и техните характеристики

ТехноНикол № 42 – битумно-полимерна смес за покривни работи

Най-често за запечатване на дефекти на покриви, по-специално покривни материали, стоманобетонни подовеи точки на свързване се използват битумно-полимерни уплътнители като „TechnoNikol № 42“. Това е еднокомпонентен материал, който е придобил напълно нови положителни качества поради добавянето на полимери и минерални компоненти към петролния продукт.

Основен технически спецификацииза ТехноНикол №42

Ако битумно-каучуковият уплътнител може да се използва при влажно време, т.е. може да се използва за уплътняване на мокри повърхности, тогава идентичен материал с полимерни добавки изисква липса на влага. В допълнение, TechnoNIKOL и други подобни продукти се нанасят по горещ метод - омекването тук се извършва при температура не по-ниска от 160ᵒC. Тази техника осигурява мощна адхезия, която служи като 100% гаранция за запечатване на третираната зона.

Битумно-полимерен грунд АТ140

В допълнение към материалите, които изискват нагряване, има и полимерни грундове за студено приложение. Хоризонталните и вертикалните шевове се обработват с такива мастики, малки пукнатини, поставят им покривен филц, а също така правят автономно хидроизолационно покритие. Но въпреки това в повечето случаи продуктите от този тип се използват за запечатване на фуги (пукнатини).

Списък на положителните качества на битумните състави

Битумно-каучукова мастика за покриви “TITAN”

Всички битумно-каучукови пасти, например покривният уплътнител TITAN, който виждате на горната снимка, са различни:

• гарантирано сцепление с всички видове покривни материали и груби основи различни видове;
• скорост на настройка, която има същият покривен уплътнител „TITAN“. Този процес протича много по-бързо в сравнение с конвенционалния битум;
• устойчивост на влияние ултравиолетова радиация;
• тиксотропност - предотвратява образуването на пукнатини, когато масата на пастата изсъхне;
• биологична стабилност - при наличие на влага не се образуват гъбични плесени и не настъпва органогенно разрушаване;
• разнообразие - произвеждат се класове, които са устойчиви на петролни продукти и химически разтворители;
• дълъг експлоатационен живот - до 15-20 години.

Внимание! Битумният уплътнител на каучукова основа не е подходящ за високи температурии устойчивост на открит огън. Най-горещата среда, в която това съединение ще запази своите полезни физични свойства, е естественото нагряване на въздуха и покривния материал от слънчева светлина.

Използването на уплътнители на битумна основа при покривни работи

Има два начина за нанасяне на битумни уплътнители върху покрива - студен и горещ. Тъй като последното изисква специално оборудванепод формата на горелки, след което постепенно остарява. Съвременната статистика показва, че повечето строителни организации предпочитат студеното запечатване на покрива.

Хидроизолационни ленти и гелове - отстраняване на течове

Използването на битумни самозалепващи хидроизолационни ленти е много удобно при запечатване на фуги на покривни материали, пукнатини и дупки (от крепежни елементи или счупвания). Но този метод на хидроизолация изисква чиста и суха повърхност. Това означава, че преди монтирането на лентата третираната зона се избърсва с четка или кърпа, а при необходимост дори се измива с петролен или химически разтворители - това осигурява условия за създаване на адхезия.

Използване на самозалепващо се хидроизолационна лента

На големи площи, например на ставата покривни листове, както е на снимката по-горе, най-добре е да залепите лентата заедно, така че да описва повърхностния релеф. За най-плътна връзка с покривния материал трябва да използвате тесен валяк - лентата просто се разточва върху повърхността и под нея не остават въздушни мехурчета.

За разлика от битума самозалепващи ленти, съединения като TITANIUM могат да се използват при всяко време, тоест водата не е пречка за възстановяване на щетите. Но тук трябва да се има предвид фактът, че много добра адхезия на материала може да се превърне в кохезия. Обикновено това може да се случи на повърхност, където има много ръжда или хлабавост бояджийско покритие.

Съединение "TITAN" може да се използва дори под вода

В допълнение към покривните материали, еластичните уплътнители се използват за уплътняване на повреди на вентилационни тръби и комини. Често такива комуникации формират труднодостъпни места(фуги и завои), които могат да бъдат достигнати с помощта на накрайника на тръбата (патрона), монтирана в пистолета.

Използване на мастики за основен ремонт

За големи площи или цялостен ремонтНяма как да използвате покривна лента или гел - ще бъде твърде скъпо и неудобно. В такива ситуации могат да се използват студено нанесени битумни мастики за уплътняване на покрива, което им позволява да покрият големи площи. Повечето от тях могат да се нанасят както върху сухи, така и върху мокри повърхности, но въпреки това във всеки случай е необходимо да се отстранят мръсотията, отломките и старото покритие, което е паднало от основата.

След почистване на покрива, мастикът се нанася с шпатула и/или четка и се разпределя върху повърхността на равномерен слой. Обработваната площ не трябва да е много голяма, тъй като все още трябва да бъде запечатана с фибростъкло.

Уплътнителна хидроизолация с фибран

След нанасяне на първия слой върху него веднага се покрива стъклопласт за уплътняване, който след това се притиска към повърхността с ръце или широка шпатула (в зависимост от топографията на покрива). След това върху фибростъклото се нанася друг слой мастика и в резултат (след изсъхване) се получава запечатан покрив, който е устойчив на валежи и температурни промени. Този метод може също да поправи леки щети.

Горещ метод за нанасяне на покривно уплътнение

Топене на смола на открит огън

У дома те все още продължават да използват горещия метод за нанасяне на битум - обикновената смола се нарязва на парчета и се разтопява в кофа на огън. По време на процеса на топене (понякога след завършване) към течната маса се добавя дизелово гориво или керосин в размер на 0,5-0,7 литра на кофа, за да се осигури покритие на веществото. Методът на нанасяне на разтопеното вещество е идентичен с нанасянето на мастика, но качеството хидроизолационно покритиеРазбира се, получава се по-зле.

Битумната лента се полага и по горещ метод - нагрява се директно на мястото на полагане, тоест на покрива. На горната снимка се вижда как се запечатва дупка в плочата - част от вълната е избита и дупката е широка поне 10 см. Но ако при запечатване с обикновен битум или мастика трябва да замените парче шисти, тогава това няма да се изисква за лентата:

1. Загрейте листа около отвора от едната страна, както и ръба на тиксото, за да може да се залепи за повърхността.
2. Загрейте парцала ТехноНикол и с леко разтягане затворете с него счупеното място

Хидроизолацията е 100%, освен това изработената лепенка няма да реагира критично на температурни промени.

Горещият метод обаче изисква горелка, което е много неудобно за работа върху покриви, особено тези с наклонена повърхност. Ето защо, дори и у дома, все по-често се използва гумен покривен уплътнител, който не изисква отопление. Но както и да е, всички битумни уплътнители с модифициращи добавки са доста еластични и могат лесно да издържат на температурна деформация на ставите.

Видео: използване на битумен уплътнител