Monolitik evlerde temel ve duvarlar için formun klasik versiyonu ahşap ve suntadan yapılmış geçici bir yapıdır. Sabit polistiren köpük kalıp – alternatif yol atık içermeyen inşaat. Bu tasarım binanın gücünü arttırır ve ısı yalıtımı görevi görerek enerji verimliliğini artırır. Ancak bu tür malzemelerin göz ardı edilemeyecek bazı özellikleri vardır.

Bu malzemenin üreticileri, standart inşaat kalıbı seçeneklerine kıyasla birçok avantajına dikkat çekiyor. Bu avantajların, çıkarılamayan tipte polistiren köpük yapı kullanmaya karar veren herkes tarafından bilinmesi gerekir.

Avantaj kalıcı kalıp Bu malzemeden öncelikle böyle bir tasarımın yardımcı işlevlere sahip olmasıdır. Bunlardan en önemlisi, monolitik bir binanın duvarları ve temeli için formun organizasyonudur. Fiziksel özellikleri nedeniyle genleşmiş polistiren iyi yalıtım. Bu çok önemli bir özelliktir, çünkü bu tür kalıplar beton sertleştikten sonra sökülemez.

Kalıp levhaları kullanılıyorsa sökülmeleri gerekir. Ahşap bir ısı yalıtkanı değildir, bu nedenle polistiren köpük blokların daha fazla olduğu düşünülmektedir. karlı yatırım. Bu malzemeden yapılan kalıcı kalıp, hafif bir beton yapı oluşturmanıza olanak sağlar. Üstelik böyle bir bina, kırmızı tuğla benzeri bir yapıya göre% 30-35 daha fazla ısı tutar. Böylece genleşmiş polistirenin kullanılması, temelin veya duvarların yapıldığı diğer malzemelerin maliyetlerini azaltmanıza olanak sağlar.

Polistiren köpük formlarına bir alternatif plastik kalıptır. Bu tasarımın fiyatı biraz daha yüksek ama daha güvenilir. Çıkarılamayan plastik elemanlar bir hırdavatçıdan satın alınabilir veya çevrimiçi sipariş edilebilir.

Bu formların bir diğer avantajı betonarme betonu nemden korumasıdır. İÇİNDE kış dönemi bu özellikle önemlidir. Sonuç olarak genişletilmiş polistiren bloklar sayesinde temel ve duvarların kullanım ömrü yaklaşık %20 artar. Çoğu zaman, insanları bir ev inşa etmek için bu tür kalıpları kullanmaya iten şey bu gerçektir. Çeşitli şekil ve boyutlardaki elemanlar genleşmiş polistirenden yapılmıştır.

Not! Polistiren kalıplar kullanılarak bir bina inşa etmek, finansal maliyetleri yaklaşık üçte bir oranında azaltır.

Polistiren köpükten yapılan zemin kalıbının fiyatı genellikle seçiminde belirleyici faktördür. Bununla birlikte, bu tür formların en kullanışlı özelliği, kullanımlarının betonun yapısını düşük sıcaklıklarda (ancak +5 °C'nin altında değil) korumanıza izin vermesidir. Bu durumda beton normal modda sertleşir ve bu da sertleştikten sonra niteliklerini olumlu etkiler.

Beton malzemenin ahşap bir forma dökülmesi ise bambaşka bir sonuç verir. Bu tür kalıplarda (düşük sıcaklıklarda) beton daha hızlı sertleşir ve yapısı bozulur.

Sabit polistiren köpük kalıbı: tasarım hataları

Bu tür tasarımların dezavantajları da vardır. Bunlardan bazıları oldukça önemlidir. Örneğin en ciddi dezavantajlarından biri bu tür kalıplarla yapılan bir binanın yeniden inşa edilememesidir. Bu nedenle tasarımının önceden düşünülmesi tavsiye edilir. Ayrıca yapı içerisinde yer alan tüm iletişimlerin inşaat aşamasında döşenmesi gerekmektedir.

Kalıcı kalıptan yapılmış bir ev, elde etmek için takip edilmesi çok önemli olan belirli kurallar dikkate alınarak yapılır. güvenilir inşaat Olumsuz etkenlere karşı dayanıklı çevre. Polistiren köpükten yapılan bloklar dikkatli kurulum gerektirir. Sızdırmazlığı korumak çok önemlidir, aksi takdirde nem boşluklara nüfuz edecektir.

Bu teknolojinin konut inşaatı için bir diğer dezavantajı polistiren köpük formlarının +5 °C'nin altındaki sıcaklıklarda kullanılamamasıdır. Böyle bir durumda beton sertleşmeyecektir. İÇİNDE sıcak hava Beton ilave nem gerektirir, aksi takdirde düzgün şekilde sertleşmez.

Polistiren köpükten yapılmış kalıcı kalıp bloklarının normal havalandırmayı engellediğini de belirtmekte fayda var. betonarme yapı. Bu durumda sorunun çözümü havalandırma iletişiminin kurulmasıdır. Bu zorunlu sistem, bakım sırasında gerekli havalandırmayı sağlayacaktır. yüksek verimçıkarılabilir olmayan yapı.

Kalıcı kalıp çeşitleriüretim malzemesine bağlı olarak

Kuruluma başlamadan önce, bugün inşaat piyasasında satın alınabilecek çeşitli kalıcı kalıp seçeneklerini incelemek gerekir. Bu ürünlerin sınıflandırıldığı ana özellik üretim malzemesidir. Hammadde seçimi gelecekteki inşaatın karmaşıklığına ve bireysel özellikler. Somut formlar oluşturmak için en sık hangi hammaddelerin kullanıldığını düşünelim.

Genişletilmiş polistiren. Birçok kişi polistiren köpüğün ne olduğu sorusuyla ilgileniyor. Bu malzeme kalıcı kalıp üretiminde kullanılan standart bir hammaddedir. Genleşmiş polistirenin ikinci adı gazla doldurulmuş köpüktür. Ondan yapılan formların kullanımının popülaritesini belirleyen bir dizi olumlu nitelik ile karakterize edilir.

Yardımcı bilgi! Genişletilmiş polistiren oldukça yüksek mukavemet özelliklerine sahiptir ve beton için güvenilir ısı yalıtımı sağlar.

Arbolit. Bu malzeme 2 ana bileşenden oluşur: talaş ve beton. Kalıcı ahşap beton kalıbın bireysel elemanları bloklar halinde sunulmaktadır. Montaj sırasında güçlendirilen ve harçla doldurulan boş alanları vardır. Bu hammaddenin avantajı yüksek mukavemete sahip olmasıdır. Ahşap betonun ses geçirmezlik özellikleri de güçlü noktasıdır. Kalıp imalatında kullanılan bu malzemenin dezavantajları arasında düşük ısı yalıtımı ve yüksek maliyet bulunmaktadır.

Fibrolit. Bu hammadde, önceki gibi 2 bileşenden oluşur. Bunlardan ilki, bu tür kalıpların bireysel elemanlarının lifli yapısını sağlayan talaşlardır. İkinci bileşen inorganik bir bağlayıcı ile temsil edilir. Bu kalıbın temel avantajı sıcaklık dalgalanmalarına karşı direncidir.

Talaş çimentosu. Bu malzemenin, kalıcı kalıp için yukarıdaki seçeneklerden daha az popüler olduğu düşünülmektedir. Talaş çimentosu yerleştirme teknolojisinin kendi nüansları vardır. Bu malzemenin avantajları arasında çok iyi ses yalıtımı ve sıcaklık dalgalanmalarına karşı direnç vurgulanmaya değer.

Ekonomik seçenek: kalıcı köpük kalıp

Bugün köpük levhalardan kalıcı kalıp kurmak mümkündür. Bu seçenek oldukça yaygındır çünkü bir ev inşa ederken önemli ölçüde tasarruf etmenizi sağlar. Penoplex yalıtım için kullanılan ve iyi mukavemet özelliklerine sahip bir malzemedir. Bu, somut formlar olarak kullanılmasına izin verir.

Penoplex levhalar 60x100 cm boyutlarında olup, bu ürünlerin boyutları polistiren köpükten yapılmış standart yapıların parametrelerine üstün gelmektedir. Polistiren köpük evin etrafına kalıp kurmak için malzemenin doğru hesaplanması gerekir. Bu tür ürünlerin kendi kilitleme elemanlarına sahip olmadığını anlamak da önemlidir. Bu nedenle, malzeme satın almadan önce, tek tek parçaları birbirine sabitlemek için bir sistem düşünmek gerekir.

Penoplex kullanımı finansal maliyetleri minimuma indirmenize olanak sağlar. Bu, özellikle standart bir yapı inşa etmek için gereken maliyetlerle karşılaştırıldığında doğrudur. Teleskopik raflar, duvar panelleri ve kontrplak kullanımı üzerindeki zemin kalıpları çok daha pahalıya mal olacaktır.

Yardımcı bilgi! Bağlantı parçalarını düzenlemek için yaygın bir seçenek, kenarları boyunca dişlerle donatılmış özel jumperların kullanılmasıdır. Bu tür elemanlar takviyeden yapılmıştır. Hatırlanması gereken en önemli şey, bu tür atlama tellerinin köpük levhaların arasına monte edilmiş olmasıdır.

Bu tasarım seçeneği daha ucuzdur ancak aynı zamanda kelepçe seçimi nedeniyle daha karmaşıktır. Polistiren köpükten yapılmış kalıcı kalıbın fiyatı daha yüksektir, ancak kurulumu gereksiz adımlar gerektirmez. Gerekirse polistiren köpük yapıların kurulumunda kullanılan köpük levhalar için kelepçeler satın alabilirsiniz.

Sabit köpük kalıp: yapısal parça türleri

Kalıp elemanları olabilir farklı tasarımlar operasyonel amaçlarına göre belirlenir. Bugün polistiren köpükten yapılan bu ürünler için bu tür seçenekler var:

• paneller;

• bloklar (döküm ve prefabrik);
• çerçeve sistemleri.

Çerçeve sistemleri, duvarlar arasında boşluk bulunan çift devreli yapılardır. Böyle bir kalıp kurulurken içeriye takviye döşenir ve çözelti dökülür. Bu teknoloji kullanılarak yapılmış bitmiş bir duvarın bir bölümünü yaparsanız, üç katmanı ayırt edebileceksiniz: kalıpla temsil edilen iki dış katman ve betonarme bir orta katman.

Köpük bloklar iki büyük gruba ayrılır: döküm ve prefabrik. Kalıbın montajı sırasında bu elemanlar üst üste gelecek şekilde hizalanır. Ayrıca birleştirme için hiçbir yapışkan karışım (örneğin tutkal) kullanılmaz. Bloklar dama tahtası deseninde düzenlenmiştir.

Döküm ürünlerine termoblok da denir. Bunun nedeni oldukça yüksek bir yoğunluğa sahip olmalarıdır (40 kg/m³'e kadar). Yapının özellikleri ısı yalıtım özelliklerini etkiler. Bu tip bir blok, özel jumperlar kullanılarak birbirine bağlanan 2 sayfadan oluşur. Bu tür parçaların montajı ve bireysel elemanlarının bağlantısı imalat aşamasında gerçekleştirilir. Bu tür yapıların bir dezavantajı olduğunu belirtmekte fayda var: oldukça zayıf ısınıyorlar. Bunun nedeni yalıtımın duvar pastasının iç kısmındaki konumundan kaynaklanmaktadır.

Dökme köpük kalıp bloklarının boyutları değişebilir. Ancak standart seçeneğin 1000x250x250 mm ölçülerindeki ürünler olduğu düşünülmektedir. Böyle bir bloğun kütlesi genellikle yaklaşık 1 kg'dır. Her iki tarafta (dışta) bulunan yalıtımın kalınlığı 50 mm'dir. Buna göre beton tabakasının aynı göstergesi 150 mm olacaktır.

Beton dökmek için kullanılan kalıplardaki yalıtım farklı olabilir. Yapının gelecekteki özellikleri yalıtkan malzeme seçimine bağlıdır. Böyle bir katmanın geleneksel olarak iki ana işlevi yerine getirdiğini hatırlamak önemlidir. Bunlardan ilki şekil verme, ikincisi ise ısı yalıtımıdır. Blok tipine bağlı olarak polistiren köpüğün maliyeti değişmektedir. Farklı kalıp türlerinin maliyeti ne kadardır? Fiyatlandırmada tasarımın yanı sıra yalıtım katmanının kalınlığı da dikkate alınır.

Not! Betonlamanın 3 sıradan fazla yapılması önerilmez. İdeal seçenek 2,5 sıra halinde beton döşemek olacaktır, çünkü bu durumda dikiş bloğun ortasında yer alacaktır.

Kalıp için prefabrik polistiren köpük bloklar

Kalıp, yapılarında döküm olanlardan farklı olan ve bazı uygulama özelliklerine sahip olan prefabrik elemanlarla temsil edilebilir. Bu tür bloklar, kurulum çalışmaları başlamadan önce tek bir yapı halinde birleştirilen iki tabakadan oluşur. Bu tür elemanların yalnızca genişletilmiş polistirenden değil aynı zamanda diğer malzemelerden de yapılabileceğini not etmek önemlidir. Ara parçalar adı verilen özel bileşenler nedeniyle 1. ve 2. sayfalar arasındaki mesafe değişmeden kalır.

Bu tip kalıcı kalıplardan bir ev inşa etmek, vurgulanması gereken çeşitli özelliklere sahiptir. Prefabrik formların temel farkı, kullanımlarının duvarlarda 3'ten fazla katman kullanımına izin vermesidir. Üstelik bu durumda malzeme kombinasyonu bir rol oynamazken, döküm bloklar kullanılarak yapılan binalar malzeme sırasına sıkı sıkıya bağlı kalmayı gerektirir. Böyle bir durumda yalıtım her zaman dışarıda olacaktır.

Yaygın bir çözüm, sert levha malzemeden birbirine bakan iki katman içeren bir pasta duvarıdır. Bu tip dış tabakanın yakınına bir yalıtım malzemesi (genişletilmiş polistiren) döşenir. Bu durumda ikinci katman betonarmedir.

Kalıcı kalıptan yapılmış bir evin tasarımı önceden hazırlanmıştır. Duruma göre tasarım özelliklerini, boyutları ve bireysel çözümleri gösteren gerekli tüm verileri içerir.

Bu tür formların, döküm muadillerine göre önemli bir avantaja sahip olduğunu belirtmekte fayda var. Gerekirse, takviyenin döşendiği ve çözeltinin döküldüğü iç boşluğun genişliğini değiştirebileceğiniz gerçeğinde yatmaktadır. Bu gösterge ara parçalar kullanılarak değiştirilir. Böyle bir ihtiyaç ortaya çıkarsa daha uzun tutucu elemanlar satın alınabilir.

Tüm maliyetler kalıp tahmininde belirtilmelidir. Cihaz, fiyatlar, bireysel elemanların boyutları - tüm bunların ön kurulum şemasında belirtilmesi önerilir.

Prefabrik formların tasarım özellikleri duvarın ısınma derecesini etkiler. Polistirenin bulunmaması bu rakamın artmasına olanak sağlar. Gerekirse binaların yapımında kullanılan katlanabilir yapılar kendi ellerinizle yapılabilir.

Şerit temeller için kalıp montajı: kurulum özellikleri

Evlerin ve diğer yapıların kendi kendine inşasında kullanılan en popüler temel türü şerit temeldir. Böyle bir vakfın örgütlenmesinden önce uygun hazırlık çalışmalarının yapılması gerekmektedir. Proje geliştirme ve şantiye hazırlığını içerirler. Ayrıca vakfın inşası için ayrılan alanı da işaretlemeniz gerekiyor.

Şerit temel için kalıbın kurulumu özellikle karmaşık değildir, ancak bilinmesi ve gözlemlenmesi gereken bazı nüanslar vardır. Örneğin katmanların doldurulması önerilir. Sürecin kendisi şu şekilde gerçekleşir: Blokta bulunan boşluk somut bir çözelti ile doldurulur, bundan sonra geriye kalan tek şey sertleşmesini beklemektir.

Yardımcı bilgi! Bağlantı parçalarının düzenlenmesi bir gereklilik değildir. Yapının mukavemet özelliklerinin arttırılmasına ihtiyaç duyulursa kurulur.

Takviye blok elemanların içine bağlanır. Isı yalıtkanı görevi göreceği için polistiren köpüğün sökülmesine gerek yoktur. Dökmeye başlamadan önce bunu hatırlamak önemlidir. çimento harcı Blokların hendeğe yerleştirilmesinin doğruluğunu kontrol etmeniz gerekecektir.

Gerekirse polistiren köpük temelinin kalıcı kalıbı ek elemanların yardımıyla güçlendirilir. Doğru taban geometrisine ulaşmak çok önemlidir. Bu teknolojinin birçok avantajı var. Genişletilmiş polistirenden kalıcı bloklar kullanıldığında, vakfın organizasyon maliyeti en az üçte bir oranında azalır.

Monolitik bir temel için kalıp: Kendi kendine kurulum adımları

Gelecekteki yapının temelini organize ettikten sonra kalıp kurulumuna başlayabilirsiniz. Bu işlem geleneksel olarak üç aşamaya ayrılır: blokların yerleştirilmesi, donatıların bağlanması ve harcın dökülmesi. Her aşama bina kodlarına ve yönetmeliklerine uygun olarak gerçekleştirilir. Çalışma sırasında güvenlik önlemlerine uymak gerekir. Her aşamaya daha ayrıntılı olarak bakalım.

Blokların montajı. Öncelikle beton dökmek için kullanılacak formun ilk sırası kurulur. Kurulumun yalnızca su geçirmez bir taban yüzeyinde gerçekleştirildiğini belirtmekte fayda var. Polistiren köpük temelinin kalıbı, takviye çubukları kullanılarak sıkıca sabitlenmelidir. Bu unsurlar bağlantı taban ile kalıbın kendisi arasında.

Uzmanlar, orijinal tasarım boyutlarından sapmalar mümkün olduğundan, yapılan işin doğruluğunu kontrol etmenizi tavsiye ediyor. Bölmeler için çıkışların varlığı da çok önemli nokta dikkat etmeniz gerekenler. İlk sırayı düzenledikten sonra ikinciyi döşemeye başlayabilirsiniz. Blok yerleştirme teknolojisi, sonraki her satırın bir öncekine göre kaydırıldığı bir satranç tahtası sistemini içerir. Sonuç olarak, ilk sıranın elemanlarının birleşimi ikinci şerit bloğunun ortasına düşmelidir.

Örgü takviyesi. Metal bir yapının montajı, her türlü inşaat projesinin organizasyonunun en önemli yönlerinden biridir. Takviye temelleri, duvarları ve monolitik tavanları güçlendirmek için kullanılır. Sıralar halinde döşenen bloklardan oluşan temel kalıbı, çevre çevresinde yatay düzlemde bulunan çubuklarla çevrelenmelidir.

Bağlantı parçalarının montajını kolaylaştırmak için, her blokta atlama tellerinde (iç) bulunan özel oluklar bulunur. Yatay çubuklar, sonraki her elemanın bir öncekiyle örtüşecek (üst üste binecek) şekilde monte edilir. Daha sonra çubuklar özel bir tel kullanılarak birbirine ve dikey elemanlara bağlanır.

Not! Takviye sadece yapının mukavemetini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda kalıp üzerindeki çimento basıncını da azaltır.

Solüsyonun dökülmesi. Kalıcı kalıbı kendi ellerinizle dökmeye başlamadan önce, şekillendirme yapısının içindeki iletişimin döşenmesine dikkat etmeniz önerilir. Kalıp için kullanılan çimento harcı yabancı katkı maddeleri veya yabancı maddeler (örneğin kırma taş) içermemelidir. Operasyonun kendisi oldukça basittir. Dökme adım adım yapılır ve beton tabakasının yüksekliği 1 m'yi geçmemelidir. Bu gösterge yapının 3-4 kalıcı bloğunun boyutuna karşılık gelir.

Temel için kalıcı kalıbın fiyatı, kontrplak ve levhaların kullanımını içeren standart analogların maliyetinden daha düşüktür. Dökülen çözeltinin tesviye gerektirdiğini unutmamak önemlidir. Bu amaçlar için özel bir alet kullanılır - bir vibratör. Gerekli elektrikli donanıma sahip değilseniz sıradan bir süngü kürek kullanabilirsiniz.

Duvarlar için kalıcı kalıp: döküm teknolojisi

Böyle bir duvar döküm tekniğinin bağımsız kullanımı anlayış gerektirir teknolojik süreç. Çoğu zaman, bu tür inşaat, özel inşaat durumunda profesyonel olmayanlar tarafından kullanılır. tek katlı evler garaj yapılarının yanı sıra. Polistiren köpükten kalıp yapımı tek başına yapılabilir. Ancak birkaç kişi duvarların kurulumunu çok daha hızlı tamamlayacaktır.

Polistiren köpük kalıp kullanmanın avantajı hafif olmalarıdır. Böylece bu durumda fiziksel aktivite minimuma indirilir. İnşaata başlamadan önce, kalıbın nasıl düzgün şekilde yapılacağı sorusuna cevap vermenizi sağlayacak adım adım eylem ve nüans algoritmasını incelemek gerekir.

Bu yöntemle yapılan duvarların şerit temel üzerine monte edilmesi tavsiye edilir. Bu taban, kalıcı köpük kalıpların kullanıldığı inşaatlar için en uygunudur. Duvarları doldurmak için çimento harcı kullanımının genellikle blok sıralarının sayısına belirli bir sınırlama getirdiğini unutmamak önemlidir. Uzmanlar, 4 sıra form yerleştirmeyi tavsiye ediyor ve bunların takviye yoluyla binanın tabanına güvenli bir şekilde bağlanması gerekiyor.

Yardımcı bilgi! Betonun tamamının bir kerede dökülmesi tavsiye edilmez. Öncelikle kısmi bir döküm yapmalı ve solüsyonun çekmesi için bir süre beklemelisiniz. Kural olarak, bu prosedür 3-4 saatten fazla sürmez. Daha sonra çimento harcı eklenir.

Monolitik yapılar inşa ederken, duvarları - kalkanları dökmek için genellikle özel formlar kullanılır. Özel bağlantı cıvataları kullanılarak bağlanırlar ve içine betonun döküleceği bir boşluk oluştururlar. Bu tür ürünler farklı boyutlara sahip olabilir. Örneğin maksimum yükseklikleri 3,3 m olup genişlikleri 0,25 ile 2,4 m arasında değişmektedir. Çözelti sertleştikten sonra bu yapı sökülür. Kalıp panelinin boyutu, inşa edilen yapının bireysel özelliklerine bağlı olarak seçilir.

Duvarları doldurmak için kullanılan kalıcı kalıbın bir diğer özelliğinin de dengesizliği olduğunu belirtmekte fayda var. Bunun nedeni kalıplara dökülen betonun büyük bir kütleye sahip olmasıdır. Böylece 4 sıra halinde döşenen ve donatılarla donatılan bloklar bile günlük beklemeyi gerektirir. Bu süre çözeltinin yerleşmesi ve kalınlaşması için yeterlidir.

Polistiren köpükten yapılmış kalıcı blokların kurulumunda gereklidir Özel dikkat yerleştirmelerine dikkat edin. İlk sıraların yüzeyinin mümkün olduğu kadar pürüzsüz olması için bireysel yapısal elemanlar özel dikkatle bağlanmalıdır. Aksi takdirde sonraki sıraları eklerken, bozulma nedeniyle duvar çökebilir.

Polistiren köpüğe bir alternatif plastiktir. Monolitik yapı için plastik kalıp, yapının iyi mukavemetini ve sağlamlığını sağlamak gerektiğinde kullanılır. Bu tür ürünlerin avantajı aşınmaya karşı oldukça dayanıklı olmalarıdır.

Kaplama işi, kalıptaki duvar dökümüne sadece eksiksiz bir görünüm kazandırmakla kalmaz, aynı zamanda koruyucu özelliklerini de arttırır. Bitirme neredeyse her türlü yapı üzerinde gerçekleştirilir. Duvarı döktükten sonra kural olarak düzleştirmeye gerek yoktur. Bu, formların tasarımıyla belirlenir. Böylece kalın bir sıva tabakası uygulanmasına gerek kalmaz.

Kaydet Bitiricilik Polistiren köpük kullanımı nedeniyle toplam iş maliyeti zaten azaldığı için duvarlar ve diğer yüzeyler buna değmez. Bu malzemenin fiyatı maliyetinden çok daha düşük geleneksel seçenekler kalıp

Çoğu zaman, duvarı süslemek için fiberglas veya metalden yapılabilen özel bir ağ yeterlidir. Böyle bir ağ, beton yüzeye yapışkan bir bileşim kullanılarak birleştirilir, ardından sıva veya macunla kapatılır.

Bu şekilde sadece standart dikdörtgen duvarlar değil, yuvarlak sütunlar da işlenir. Bu tür yapıların kalıpları çoğunlukla plastikten yapılır. Karton formlar da var.

Not! Betonun dış yüzeyini bitirmenin standart yöntemlerine ek olarak, daha az popüler olmayan başka seçenekler de vardır. Örneğin kaplama olarak sıklıkla fayans ve yapay taş kullanılır.

Kural olarak, iç duvar dekorasyonunda alçıpan malzemesi kullanılır. Alçıpanların montajı iki şekilde gerçekleştirilir - profil elemanları veya yapıştırıcı kullanılarak. Bu kaplama yöntemi sadece basitliği ve verimliliği nedeniyle değil aynı zamanda bu malzemenin iyi ses yalıtımı sağlaması nedeniyle de oldukça popülerdir.

Kalıcı bir zemin şekli düzenlemek için raflar

Monolitik veya başka herhangi bir binadaki zeminleri düzenlemek için geleneksel seçenek, özel teleskopik (sürgülü) rafların kullanılmasını içerir. Bu ürünler, kalıp için neme dayanıklı kontrplaktan yapılmış geçici zemin kaplamasını sabitlemek için kullanılır. Bu yöntem, çok fazla zaman ve oldukça fazla fiziksel efor gerektirdiğinden uygun değildir.

Destekleyici bir rol oynayan stand çeşitli yapısal unsurlardan oluşuyor. Teleskopik ürünün alt kısmı borunun stabilitesini sağlayan tripod ile donatılmıştır. Buna karşılık, üst kısımda inşaat kirişini (enine çubuk) yakalamak ve tutmak için gerekli olan özel bir ataşman vardır. Zemin kalıbı için tüm raflar, ipliğin konumuna bağlı olarak iki kategoriye ayrılır. Bazıları açık dişlerle, bazıları ise kapalı dişlerle donatılmıştır.

Daha küçük bir kesite sahip olan boru, tüm uzunluğu boyunca özel deliklerin bulunmasıyla öne çıkıyor. Deliklerin aralığı farklı olabilir - 11 ila 17,5 cm arasında. Dış boru bir destek somunu ile donatılmıştır. Sonuç olarak, rafın belirli bir seviyeye sabitlenmesi gerektiğinde, borulardaki deliklerden özel bir küpe geçirilir. Bu elemanın bir desteği (somunu) vardır, bu nedenle istenilen konumda tutulur.

Teleskopik kalıp direklerinin uzunlukları değişebilir. Bu rakam 1,7 ila 4,5 m arasında değişmektedir. Oldukça ağır yüklere (4 tona kadar) dayanabilirler. Bu tür destek ürünlerinin metalden yapıldığını, dolayısıyla çeliğin paslanabileceği için özel korozyon önleyici bileşiklerle kaplandıklarını belirtmekte fayda var.

Zeminler için kalıcı kalıp: özellikler ve özellikler

Destek direklerinin varlığını içeren standart yöntemin aksine, zeminler için polistiren köpük kalıbı tamamen farklı bir kurulum teknolojisine sahiptir. Böyle bir sistemin temeli olarak yoğun ve dayanıklı polistiren köpükten yapılmış özel matrisler kullanılır.

Bu tür matrisler taşıyıcı duvarlara döşenmelidir. Bu yöntemin avantajı, bu elemanların hafif olması, dolayısıyla kurulumlarının ciddi fiziksel çaba gerektirmemesidir.

Not! Çalışmaya başlamadan önce zemin kalıbının hesaplanması gerekir.

Matrisleri bir araya getirmek oldukça basittir. Her ürün bir dil ve oluk bağlantı sistemi ile donatılmıştır. Dolayısıyla bu alanda tecrübesi olmayan her kişi böyle bir kurulumu gerçekleştirebilir. Dil ve oluk sistemi sayesinde sürekli bir döşemeyi hızlı bir şekilde düzenlemek mümkün hale gelir.

Bu kalıp bunun için yekpare tavan 15 cm kalınlığa kadar beton tabakasına dayanabilen bu değer, kural olarak, düzenleme için oldukça yeterlidir. güvenilir tasarım. Beton dökümüne başlamadan önce zemin elemanlarının birleşim bölgeleri arasına donatı konulması gerekmektedir. Metal çerçeve, boşluğun tüm genişliğini kaplayan sürekli bir kirişe monte edilmelidir.

Daha sonra takviye ağını matrislerin üzerine yerleştirmeniz gerekir. Çapı 10 ila 15 mm arasında değişen çubuklardan yapılmıştır. Takviyenin örülmesi geleneksel şekilde yapılır - özel bir tel kullanılarak.

Hacimsel zemin kalıbı oluşturmanın son aşaması betonun dökülmesini içerir, ardından sertleşmesini beklemeniz gerekir. Bu şekilde polistiren köpük matrisler kullanılarak zeminler düzenlenir. Bu sürecin sonucu, önemli yüklere dayanabilecek dayanıklı bir yapıdır.

Çimento harcı sertleştikten sonra polistiren köpükten yapılmış kalıp sökülmez. Tavan pastasında kalır ve o andan itibaren ısı yalıtım işlevi görmeye başlar. Yapıyı organize etmenin bu yöntemi, diğer yöntemlerle karşılaştırıldığında teknolojik olarak daha ileri düzeydedir. geleneksel yöntem Zemin kalıbı için çıkarılabilir kirişlerin kullanımı dikkate alınarak.

Bu tür bir teknolojinin bağımsız kullanımının, nüanslarının anlaşılmasını gerektirdiğini hatırlamak önemlidir. Önemli olan, çalışmaya başlamadan önce bile zemin elemanlarının döşenmesinin özen gerektirdiğini bilmeniz gerektiğidir. Kurulum sırasında herhangi bir tasarım hatası veya blokların yer değiştirmesi yapının çökmesine neden olabilir.

Kalıcı kalıp: fiyatlarmodern pazarda

Blokların maliyeti dikkat edilmesi gereken önemli bir noktadır. Kalıcı kalıbın yapıldığı yapı taşlarının fiyatı iki temel faktörden etkilenir:

• genleşmiş polistirenin yoğunluğu;
• parçaların boyutları.

Polistiren köpük temel için kalıcı kalıp fiyatı dikkate alınmalıdır inşaat tahmini. Şekillendirme yapısının bireysel elemanlarını seçerken yoğunluklarına dikkat edilmesi önerilir. Bu gösterge yapının basınca karşı direncini etkiler. Parçaların yoğunluğu ne kadar yüksek olursa, dayanabilecekleri yük de o kadar yüksek olur.

Not! Uzmanlar yoğunluğu 25 ila 35 kg/m³ arasında değişen blokların satın alınmasını tavsiye ediyor.

Polistiren köpükten yapılmış bir bloğun ortalama maliyeti yaklaşık 160 ruble. Bu fiyatın 1500x250x250 mm boyutlarında, 30 kg/m³ yoğunluğa sahip ürünlere karşılık geldiğini düşünmekte fayda var. 1,5 m uzunluğundaki yapılar, atlama tellerinin takılması nedeniyle ayarlama işlevine sahiptir farklı boyutlar(15-25cm). Uzunluğu 1 m olan ürünler daha ucuzdur - 130 ruble'den. 1 adet için

Standart inşaat teknolojisini kullanmayı planlıyorsanız, çeşitli malzemelerin maliyetini incelemeniz önerilir. Teleskopik standların fiyatı, tasarımlarının ve üreticisinin özelliklerine bağlıdır. Şu anda bu destek elemanları 500-5000 ruble karşılığında satın alınabiliyor. Çoğu zaman düşük teknik özelliklere sahip oldukları için en ucuz malzemeleri ve araçları satın almanız önerilmez.

Kalıp için lamine kontrplaktan yapılmış ahşap yapıyı desteklemek için destek elemanları kullanılır. Bu tür malzemenin 1 sayfasının fiyatı 600 ila 3000 ruble arasında değişmektedir.

Sabit formlar, ahşap ve kontrplaktan bir araya getirilen standart yapılara iyi bir alternatiftir. Bu tür kalıplar yalnızca beton dökmeye izin vermekle kalmaz, aynı zamanda güvenilir bir kalıp olarak da hizmet eder. ısı yalıtım malzemesi. Özel inşaatlarda aktif olarak kullanılır, ancak kurulum talimatlarının incelenmesini ve güvenlik kurallarına uyulmasını gerektirir.

Yeni teknolojiler ortaya çıktığı anda bilgi savaşı hemen başlıyor. birçok söylenti ve spekülasyon. İÇİNDE Yapı sektörü yenisi ortaya çıktığı anda tamamen aynı şekilde yenilikçi teknoloji geleneksel yöntemlerin destekçileri anti-ajitasyon başlattıkça ve kalıcı kalıptan yapılan evlerin ana malzemesi olan polistiren köpüğü itibarsızlaştırmaya çalışırken, kalıcı kalıp kullanarak evlerin inşası.

Aynı zamanda malzemenin kendisi de yüksek performans özelliklerine, dayanıklılığa, düşük maliyete ve diğer avantajlara sahiptir. Genişletilmiş polistiren ve ondan yapılan bloklarla ilgili tüm efsaneleri ve yanlış anlamaları çürütmeye çalışacağız.

Yanılgı 1 – ev herhangi bir su baskını karşısında “yüzer”.

Bu spekülasyonlar yalnızca bu malzemeyle ilgili inşaat teknolojisinin tamamen yanlış anlaşılmasına dayanmaktadır. Bu tür argümanlar nereden geliyor? Bazı kişiler kalıcı kalıp ile sandviç panelleri karıştırmaktadır. çerçeve evler. Evet, bu tip evler için genişletilmiş polistiren kullanılıyor ancak sadece yalıtım olarak! Ve bir sel sırasında böyle bir ev, dere boyunca kibrit kutusu gibi yüzer.

Bir evin kalıcı kalıp kullanılarak inşa edilmesi durumunda kütlesi 350 kg/m2'ye ulaşan yekpare beton kullanılır. Ayrıca bu teknoloji, duvarları ve temeli birbirine bağlamak için güçlendirilmiş anız kullanımını da içerir. Çubuklar önceden temele daldırılır ve bunun sonucunda yekpare bir yapı oluşur. Bu sadece su baskını direnci, aynı zamanda depreme dayanıklılık, kasırgalara ve sıcaklık değişimlerine karşı dayanıklılık.

Yanlış Kanı 2: Duvarların kırılması kolaydır

Bu spekülasyon yine sandviç panellerle ilgilidir. Monolit tabakası sıva tabakası hariç en az 15 cm'dir. Bu kadar kalınlığın kırılganlığından bahsetmek çok aptalca. Ayrıca duvarların her 5 cm'de bir yerleştirilmiş metal çubuklar ve ağlarla güçlendirildiğini - darbelere karşı iyi bir dayanıklılık sağlandığını not ediyoruz. Çatı, duvarlar ve temel tek parça halindedir. kırılması neredeyse imkansız. Muazzam yüklere dayanır.

Yanılgı 3 – materyal sağlığa zararlıdır

Polistiren köpüğün zararlı olduğuna dair spekülasyonlar tamamen asılsızdır. Avrupalı ​​​​İmalatçılar Birliği bir deney yaptı: Bu malzeme 300 derecelik bir sıcaklıkta yandığında zehirli maddeler açığa çıkar, ancak bunların miktarı daha düşüktür. Ahşap, deri, sunta, kauçuk ve diğerlerinin yanması sırasında. Başka hiçbir zararlı faktör tanımlanmadı. Polistiren köpüğün bileşimi yalnızca mineral maddeleri içerir. fareler bile yemez! Malzeme tuz, su, kireç veya çimento ile etkileşime girmez.

Kavram yanılgısı 4 – polistiren köpük kibrit kutusu gibi yanıyor

Bu yapı malzemesinin yangın geciktirici katkı maddeleri içerdiğini belirtmekte fayda var. yanmayı kesinlikle desteklemiyor. Ayrıca polistiren köpük duvarın kalınlığı en az 3-5 santimetre olan bir tabaka ile sıvandığına dikkat edin. Bu, maksimum yangın güvenliği sağlar. Güçlendirilmiş kalıbın (monolitik beton ve metal çubuklar) kalınlığı en az 5 santimetre olduğundan, yangının polistiren köpüğün kendisi üzerinde doğrudan etkisi yoktur.

Kavram yanılgısı 5 – materyal yeterince çalışılmamış

Genleştirilmiş polistirenin tarihi 70 yılı aşkın bir geçmişe dayanmaktadır. Geçtiğimiz 12 yıl boyunca malzeme yanıcılık, yanıcılık, toksisite, bozulma, eskime ve diğer çalışmalar açısından kapsamlı bir şekilde test edilmiştir. Test verilerine göre polistiren köpük -40 ile +60 derece arasındaki sıcaklık aralığında değişmiyor. İnşaatta genişletilmiş polistiren, 60 yıllık bir kullanım ömrü boyunca, tahribatsız olarak test edilmiştir.

Nikolay, Samara'da özel bir ev inşa ediyor. Sadece 12 metre genişliğindeki bir arsada TECHNONICOL kalıcı kalıp için evrensel ankrajlar kullanarak nasıl yer tasarrufu sağlayacağımızı anlattı.

Arka plan ve teknik veriler

Sitedeki inşaat nesneleri: hamam - 35 m2, ev - 110 m2.

Sorun: arsa alanı çok küçük, her metreden tasarruf etmeniz gerekiyor.

Çözüm: Hamamın temel, kaide, duvar inşaatı ve İki katlı ev temel ve duvarların kalınlığını azaltmak için evrensel şaplar kullanan yalıtımlı kalıcı kalıp kullanılması.

Müteahhit: Müteahhit yok, inşaat için kendi denetimimiz altında uzman personel tutuyoruz.

Adım Nikolay, Samara'dan özel bir geliştiriciyim. İnşaat alanım çok küçük - sadece 12 metre genişliğinde. İnşaat konusunda senin bildiğinden daha fazlasını bilmiyorum ama kiralık işçilerin yardımıyla her şeyi kendi ellerimle yapmaya karar verdim.

Evin ve hamamın temelini inşa etmek için malzeme seçerken çeşitli kaynaklardan elde edilen bilgilere güvendim. Ve ilginçtir ki, kalıcı kalıpların evrensel şaplar kullanılarak düzenlenmesi başlangıçta hiç tartışılmamıştı. Basitçe, dış yüzeyleri yalıtmak için ekstrüde polistiren köpük XPS TECHNONICOL CARBON ECO satın aldım ve ona ek olarak şaplar da geldi. Şapların özelliklerini ve montaj yöntemini okuduktan sonra bunun benim durumumda en iyi seçim olacağına karar verdim.

Neden kalıcı kalıbı tercih ettiniz?

Kalıcı yalıtımlı kalıplar ve evrensel şaplar olmasaydı, yaklaşık 1,2-1,5 m kalınlığında duvarlar inşa etmem ve çok güçlü ve daha pahalı bir temel döşemem gerektiğini hayal edin. Kışlarımız soğuk geçiyor ve duvarların inceltilmesi daha fazla ısı kaybına ve enerji tüketimine yol açacaktır. Veya ısınmaya harcanan enerjiden tasarruf etmek amacıyla ailem soğuk ve nemli bir evde yaşayacaktı. Ve alanın bu kadar küçük bir genişliği ile duvarların kalınlığı 1,2-1,5 m'dir - bu çok fazla!

Bu soruna bir çözüm bulmak gerekiyordu. Seçtim yekpare yapı TECHNONICOL üniversal şaplar kullanılarak yalıtımlı kalıcı kalıp kullanılarak. Bu yöntem duvarların kalınlığını yarı yarıya azaltmayı mümkün kıldı ve kazanılan alanı terasın düzenlenmesi için bıraktım.

Ek olarak, kalıcı kalıpları evrensel bağlarla kurma yöntemi çok basittir ve işe harcanan zamanı önemli ölçüde azaltır. Sonuçta evrensel kuplörler nedir? Bu, kalıp levhalarının duvarlarını birbirine hızlı ve güvenilir bir şekilde bağlayan bir bağlantı elemanıdır. Onların yardımıyla hamamın düzenlenmesi ve evin temeli için gereken süreyi 2 kattan fazla kısalttım. Bu aynı zamanda kalıp ve yalıtımın bir kombinasyonunun kullanılmasıyla da kolaylaştırıldı - temelin ve duvarların ısı yalıtımı için zaman kaybetmedik.

Doğru, ilk başta işe alınan uzmanlarım alışılmadıktı. Ayrıca bu döşeme yöntemine de aşina değillerdi. Bunun çok zor ve pahalı olduğunu düşünüyorlardı. Onu bir çeşit mücevher gibi ellerinde tutuyorlardı. Daha rahat nasıl konumlandıracağımızı, nasıl doğru şekilde bağlayacağımızı çözemedik. Evin temelinin ilk seviyesinde çalışmak neredeyse iki hafta sürdü - döşeme teknolojisini geliştirdiler. Ancak şap kurulum sistemini anladığımızda iş çok hızlı ilerledi. Monolitin yüksekliğinin 3,5 metre olduğu hamamın yapımı sadece 12 gün sürdü!

Kalıcı kalıp kullanan inşaat teknolojisi

Görünüşe göre kurulum şeması tamamen basit:

1. kurulu kalıp levhaları;
2. kalıcı kalıp için bağlarla sabitlenmiş;
3. kurulu bağlantı parçaları; www.site web sitesi için hazırlanan materyal
4. yaklaşık 50 cm yüksekliğe kadar bir daireye beton döktük, ardından çimento harcını titreştirdik;
5. katmanın kurumasını bekleyin;
6. bir sonraki katman için şapları döşemeye başladım ve bu şekilde bir daire şeklinde devam ettim.

Hamamın şerit temelini ve duvarlarını inşa etmek 3,5 haftamızı aldı. Herhangi bir hantal ahşap yapı, ara parça vb. Kurulmasına ve ardından her şeyin yeniden kurulmasına gerek yoktu. Üstelik şaplarla ilgili hiçbir şikayet yok. Yükü mükemmel bir şekilde tutuyorlardı ve ayrıca işçilerin bağlantı parçalarını takması da kolaydı. Asıl zorluk, duvarları inşa ederken onları eşit şekilde düzleştirmenin gerekli olmasıydı. Ayrıca kalıcı kalıp ve üniversal şaplar kullanarak evin inşaatı için şerit temel döktük ve bodrum katını kaldırdık, duvarları farklı bir teknoloji kullanarak inşa edip yalıtmayı planlıyorum.

Takdir ettiğim bir diğer fayda da malzemelerden tasarruf edilmesiydi. Bu kalıp sadece inşaat için değil, aynı zamanda bodrum için de mükemmel bir yalıtım malzemesidir. Yalıtımın ayrı olarak satın alınmasına ve kurulumuna gerek yoktur. Bu kalıcı kalıpla üretici, bitmiş yapıda soğuk köprülerin bulunmadığını garanti ediyor ki ben de buna ihtiyacım vardı. Özellikle bir evin temeli için.

Benim sonucum

Kalıcı kalıp ve evrensel şaplar, özel inşaatlar için makul ve ekonomik bir çözümdür. Özellikle yaz boyunca yeniden inşa etmek için zamanınızın olmasını istiyorsanız. Talimatların şartlarını ihlal etmeyin. Bandın genişliğine bağlı olarak daha yüksek değil, aynı anda dökme yüksekliğinde her katman için kalıcı kalıp yapılması gerekir. Başka bir beton tabakası dökmeden önce, gerekli mukavemeti kazanması için bir önceki tabakanın kurumasını bekleyin.

Tek zorluk başlangıçtaydı; şapların döşenmesi süreci pratik eksikliği nedeniyle kolay değildi. Ama her şey deneyimle birlikte gelir. Bu teknoloji size hem bütçeden hem de zamandan tasarruf sağlayacaktır. Sonuçta çözüm hem kalıbı hem de yalıtımı birleştiriyor. Aynı anda iki inşaat sürecini kapattığınız ortaya çıktı.

Evimin inşaatındaki bir sonraki aşama, cephenin XPS levhalarla yalıtılmasıdır. O zaman daha fazlasını alacağım çatı kaplama malzemeleri bir evin ve hamamın çatısını kurmak için.

Kalıp, duvarların doğru geometrisini oluşturmanıza olanak tanıyan bir çimento-kum karışımı formudur. İnşaatçılar temel için hem çıkarılabilir/geçici hem de kalıcı/kalıcı kalıp kullanır. İkinci seçenek, sökme işlerinde çaba ve zamandan tasarruf etmenize, ayrıca duvarları yalıtmanıza ve/veya güçlendirmenize olanak tanır; bu nedenle, yalnızca endüstriyel değil, aynı zamanda özel inşaatlarda da giderek daha fazla kullanılmaktadır.

Temeller için kalıcı kalıp için temel gereksinimler

Kalıcı kalıbın hangi özelliklere sahip olması gerektiğini düşünelim.

• Neme dayanıklı malzeme ve sıkı dikişler. Bu özelliğin yokluğunda kalıp betonun geçmesine izin verecek, bu da karışımın aşırı tüketimine yol açacak ve duvarın inşasını imkansız hale getirecektir.
• Yapısal güç. Bu, kalıbın beton karışımının içeriden ve dışarıdan (temel seviyesinde) toprak basıncına deformasyon veya çatlama olmadan dayanabilmesi için gereklidir.
• Doğru eleman geometrisi. Farklı kalınlıktaki veya düzensiz açılardaki bloklar kullanılarak düz duvarlar ve aralarında 90 derecelik derzler inşa edilmesi mümkün olmayacaktır.
• Uzun çalışma süresi. Kalıp potansiyel olarak ne kadar uzun süre dayanabilirse, tüm evin uzun ömürlü olma ihtimali de o kadar yüksek olur. Kalıp hızlı bir şekilde çökerse desteklenmeyen duvarlar yapısal yüklere dayanamayabilir. Kalıbın taşıyıcı özelliği olmadığı durumlarda, kalıbın tahrip edilmesi, delaminasyon nedeniyle görünümün bozulmasına yol açacaktır. dekoratif kaplama cephe.

Kalıcı kalıp - önemli unsur enerji tasarruflu ev

Tablo: Kalıcı kalıbın avantajları ve dezavantajları

Sabit metal kalıp

Düzgün duvar kalınlığı sağlamak için metal kalıp levhaları metal saplamalarla bağlanır

Metal kalıp en pahalı olanlardan biridir, bu nedenle esas olarak endüstriyel inşaatlarda kullanılır. Metal bir çerçeve üzerine 1-2 mm kalınlığında alüminyum veya çelik levhalardan yapılır ve ankrajlar, plakalar veya kilitlerle bağlanır. Bağlantı elemanlarının türü ve sayısı, beton dökülürken ve sertleşirken levhalar içe veya dışa doğru bükülmeyecek şekilde hesaplanır.

Belirli bir bina için kalıp siparişi verildiğinde, üreticinin ustaları yapının test montajını kendileri gerçekleştirir ve ancak tüm parçaların uygunluğu ve eksiksizliği onaylandıktan sonra sipariş alıcıya gönderilir.

Metal kalıp en doğru geometriye sahiptir. Sac kenarlarının paralelliğinde izin verilen sapma, 1 m ürün uzunluğunda 2 mm'den fazla değildir.

Betonla temas nedeniyle metalin erken oksidasyonunu ve tahribatını önlemek ve yeraltı suyuÜretim sırasında gelecekteki kalıp levhaları boya ve yağlayıcı ile dikkatlice kaplanır. Çoğunlukla galvanizli çelik de kullanılır veya sac üzerinde yoğun bir yüzey oluşturan toz kaplama yöntemi kullanılır. polimer filmi. Ancak kurulum sırasında kaynak kullanılıyorsa (levhaların çerçeveye kaynaklanması veya levhaların güçlendirilmesi), sıcaklıktan zarar gören bölgelere koruyucu bir bileşimin (yağlayıcı, mastik, boya) yeniden uygulanması gerekecektir.

Toz kaplama metal levhalar- onları korozyondan korumanın en etkili yöntemlerinden biri

İnce levhaların istenen herhangi bir açıda bükülmesi, yuvarlatılması veya kemer yapılması kolay olduğundan, metal karmaşık geometrilere sahip binalar için çok uygundur. Bitmiş duvarlar çok düzgün ve pürüzsüzdür; istenirse dekoratif kaplama yapılmadan bırakılabilirler. Mimarlar, karmaşık gevşek toprakların olduğu alanlarda metal kalıp kullanılmasını önermektedir.

Betonun sızmasını önlemek için metal kalıbın birleşim yerleri özellikle dikkatli bir şekilde bağlanır.

Ancak uzmanlar ayrıca metal kalıbın bazı dezavantajlarına da dikkat çekiyor:

• özel ekipman kullanımını gerektiren çelik sacların önemli ağırlığı;
• duvarların ve temellerin ek ısı yalıtımı ihtiyacı;
• Çarşafların üzerindeki yağ kolayca aşınır ve işçilerde leke bırakır.

Kurulum alüminyum levhalar duvar kalıbı için bunu birkaç işçi yapabilir

Çelik saclardan çok daha hafif olan ve dış ortamdan korunma gerektirmeyen silikon ilaveli alüminyum levhalar, metal kalıpların taşınması ve montajında ​​\u200b\u200bişçilik maliyetlerinin en aza indirilmesine yardımcı olacaktır.

Betonarme bloklardan yapılmış kalıcı kalıp

En az üç katlı özel bir ev olan büyük inşaat projeleri için betonarme kalıp blokları tavsiye edilir. Mukavemet özellikleri arttırıldığı için daha küçük binalarda böyle bir güvenlik payına gerek kalmayacaktır. İnce duvarlı bloklar, kalıcı bir çitin temelini düzenlemek için mükemmeldir.

Betonarme kalıp blokları ofset olarak monte edilir

Betonarme kalıp blokları aşağıdaki avantajlara sahiptir:

• önemli duvar kalınlığı nedeniyle çimento-kum harcından tasarruf etmenizi sağlar;
• zeminler arası tavanların yanı sıra herhangi bir derinlikteki bodrumların yapımına uygun;
• minimum derz genişliğine monte edilmiş;
• birkaç yüz yıllık bir bina hizmet ömrü sağlar.

En iyi kalıp, F75 (donma direnci), W4 (su geçirgenliği), %6 (su emme), 350 kg/cm2 (mekanik dayanım) göstergelerine sahip betonarme bloklardan yapılır.

İki çubuk için tasarlanmış betonarme bloklardan yapılmış kalıplarda donatı düzenlemesinin bir örneği

Betonarme blokların dezavantajları şunlardır:

• ağır ağırlık (510x400x235 mm'lik bir blok 30 kg ağırlığındadır), bu nedenle yalnızca kamyonlarla taşınabilir ve yalnızca vinçli işçiler tarafından kurulabilir;
• yüksek fiyat - birim başına yaklaşık 500 ruble.

Genişletilmiş kil beton blokların bu gibi dezavantajları yoktur. Duvarların yüksek mukavemetini sağlayan bu betonarme blok analogları, zaten yalıtım genişletilmiş kil içerdikleri için evin yalıtımını gerektirmez.

Sabit kontrplak kalıp

Kalıp için en çok neme dayanıklı kontrplak kullanılır, ancak o zaman bile bu malzeme genellikle geçici bir form oluşturmak için kullanılır. Sonuçta, laminenin servis ömrü ve hava koşullarına dayanıklılığı kontrplak levha beton bir duvarın aynı parametrelerinden daha düşük bir büyüklük sırası.

Kalıcı kontrplak kalıp aşağıdaki durumlarda kabul edilebilir:

• geçici bir yapı oluştururken (örneğin, küçük ev ana evin inşaatı sırasında sahibinin yaşadığı);
• Inşaat sırasında konut dışı binalar(tavuk kümesi, ahır, odun deposu);
• inşaatta mümkün olduğunca tasarruf etmek gerektiğinde;
• duvarlar ve temel dış kontur boyunca yalıtılmışsa ve kontrplak tamamen dış etkenlerden korunuyorsa.

Şüpheli dayanıklılık ve sağlamlığa ek olarak kontrplak kalıp, çok fazla emek ve dikkatli kullanım gerektirecektir. Levhaların dil ve oluk sistemi ve özel bağlantıları olmadığından, yapıyı kendinden kılavuzlu vidalar kullanarak monte etmeniz, ayrıca her bir bağlantıyı kapatmanız ve desteklerle harici bir kaplama yapmanız gerekecektir (böylece kontrplak bükülmez) . Ayrıca su geçirmez olmayan kontrplak sudan şişer ve pul pul dökülürken, lamine kontrplak beton karışımını iter ve onunla birlikte asla oluşmaz. yekpare duvar Bu nedenle iyi yapışma özelliğine sahip, su geçirmez bir malzeme bulmak çok önemlidir.

Teknoblok - örnek iyi kullanım kalıpta kontrplak

Resimdeki tanım:

• 1 - dekoratif kaplama katmanı;
• 2 - yalıtım katmanı;
• 3 - takviye için plastik destekler;
• 4 - beton dökme(blokta bunun için bir boşluk vardır);
• 5 - kontrplak levha.

Sonuç olarak kontrplağın ucuzluğuna ve çevre dostu olmasına rağmen uzmanlar onu yalnızca geçici kalıp için kullanmanızı tavsiye ediyor. Kalıcı uygulamalar için, iç kontrplak katmana sahip kompozit bir ürün olan bir teknoblok kullanmak daha iyidir.

Sabit ahşap beton kalıp

Arbolit nispeten yeni ancak zamanla test edilmiş bir malzemedir. Son zamanlarda beton ve talaşlardan kalıp blokları yapılmaya başlandı, ancak bu karışım Sovyet döneminde zemin yalıtımı için kullanılıyordu. Arbolit blokları betonarmeden çok daha ucuz ve daha hafiftir, bu nedenle bireysel alçak inşaatlarda aktif olarak kullanılırlar.

Bazı ahşap beton blok modellerinde bir yalıtım katmanı bulunur - taş yünü veya poliüretan köpük

Diğer kalıcı kalıp türleri ile karşılaştırıldığında ahşap beton bloklar:

• ahşapla çalışmak için aletlerle kesilmesi kolaydır, bu da bunları sahada gerekli parametrelere göre ayarlamanıza olanak tanır: köşeleri kesin, kemerli eğriler yapın, binanın köşelerinde duvarların daha iyi yapışması için parçaları kesin, yüksekliği/uzunluğu azaltın;
• hızlı ve özel ekipman gerektirmeden kurulabilir (1 m2 duvar sadece 8 bloktan oluşur);
• daha küçük bir duvar kalınlığıyla (tuğla ve genişletilmiş polistirene kıyasla) yüksek mukavemet, ses emilimi ve ısı yalıtımı sağlar;
• başkalarının sağlığı açısından güvenli olduğundan atıklar endüstriyel olarak geri dönüştürülebilir;
• drenaj boruları ve cephe sistemlerinin yüklü elemanları (dış cephe kaplaması için kılavuzlar vb.) için kelepçeleri sabitlemek için yeterince güçlü;
• yangınlardan korkmazlar (90 dakikaya kadar açık ateşe dayanır);
• Donmaya dayanıklı, sert iklime sahip bölgeler için uygundur.

Ahşap betonun dezavantajı su geçirgenliğidir, bu nedenle hazır su geçirmez şerit veya levha temeli üzerine duvarların inşası için kullanılması tavsiye edilir. Temeli düzenlemek için ahşap betonun kullanılması istenmeyen bir durumdur, çünkü nemden çok dikkatli bir şekilde korunması gerekecektir.

Ahşap beton ve tuğladan yapılmış kalıp düzenleme örneği

Arbolit içi boş blok ve panel şeklinde üretilmektedir. İkinci durumda, panel yalnızca duvarın iç çevresi görevi görür ve dış kısmı tuğladan yapılmalıdır. Malzemeler arasındaki boşluk, diğer kalıp türlerinde olduğu gibi betonla doldurulur ve güçlendirilir. Bu seçeneğin kurulumu daha zordur, ancak hazır ev sıcak (arbolit), güzel (tuğla) ve dayanıklı (üç malzemenin mukavemet özelliklerini birleştirerek) ortaya çıkıyor.

Ahşap beton blok ve levha satın alırken eko etiketine dikkat edin, çünkü bazı üreticiler sağlığa zararlı bağlayıcılar (fenol, naftalin) kullanıyor. Dikkatli olun, plastikleştirici toksinler oda sıcaklığında bile malzemeden salınabilir.

Kalıp için ahşap beton blok üreticileri hem yüksek binalar hem de küçük binalar için seçenekler sunuyor. İnce duvarlı blokların dökülmesi için betona fazladan para harcamamak veya yanlışlıkla çok küçük boşluklara sahip blokları almamak için mutlaka bir danışmana danışın.

CBPB'den yapılmış sabit kalıp

CSP (çimento yonga levha) veya talaş betonu, çimento ve kırılmış odun karışımının başka bir çeşididir. Bağlayıcı bileşen türü ve kum ilavesi bakımından ahşap betondan farklıdır. Bu nedenle DSP daha yoğun, daha güçlü ve daha ağır bir malzemedir ve ısı yalıtımı ahşap betondan daha kötüdür.

Çimento yonga levhalar dekoratif mineral yongalarla kaplandığında kaplama malzemesi olarak kullanılabilir

Ahşap beton kalıbın avantajları arasında:

• malzeme nefes alır, bu nedenle evi donatmaya gerek yoktur cebri havalandırma ve sera etkisi ile başka yollarla mücadele etmek;
• DSP yangınlara karşı dayanıklıdır, yangına dayanıklılığı laboratuvar testleriyle doğrulanmıştır;
• plaka oluşur doğal materyaller bu nedenle doğaya ve sağlığa zarar vermez;
• eve yüksek güç verir: 25 cm kalınlığında duvar, aynı kalınlıktaki bir tuğla duvardan üç kat daha fazla yüke dayanabilir;
• DSP ani sıcaklık değişimlerine karşı dayanıklıdır, dolayısıyla keskin karasal iklime sahip bölgeler için uygundur;
• malzeme yeterince sağlam ve geometrik olarak sağlamdır, böylece katlar arasındaki mesafe 2,8-3 m olabilir;
• sıcaklık -20 o C'nin altına düşmediği sürece kışın bile çimento yonga levhalar kullanılarak evler inşa etmek mümkündür;
• DSP minimum düzeyde bitirme gerektirir; evin içinde macun olmadan boyanabilir veya duvar kağıdı kaplanabilir.

Çimento bağlı yonga levhalardan yapılmış bir temel için güçlendirilmiş kalıp oluşturma örneği

Avrupalı ​​​​inşaatçılar 25 yıldan fazla bir süredir kalıcı DSP kalıbı kullanıyor, bu nedenle bu malzemenin dayanıklılığını ve güvenilirliğini doğrulayan birçok ev var. Çimento yonga levhalar, sert kuzey ikliminde bile hem bireysel hem de çok katlı binalar için çok uygundur.

Oluklu levhalardan yapılmış sabit kalıp

Profilli levhalar, oluklu levhalar veya oluklu levhalar da kalıcı kalıp olarak kullanım alanı bulmuşlardır, ancak daha çok çit, çatı ve müştemilat imalatında kullanılırlar. Önemli: profilli kaplama yalnızca zeminler arası kompozit levhaların düzenlenmesi için uygundur ve büyük açıklıklar için (5 m'den itibaren) ek geçici destekler gerektirir. Bu malzeme, küçük kalınlığı nedeniyle duvar yapımında kullanılmaz, bu da dikey konumda mekanik yüklere karşı direncini azaltır.

Profilli levhalardan yapılmış bir tabana sahip bir zemin tasarımı örneği

İnşaatçılar, aşağıdaki özelliklere sahip bu malzemeden yapılmış kalıplara ilgi duymaktadır:

• metal tamamen galvanizleme ve/veya polimer tabaka ile korunur, böylece paslanmaz;
• endüstriyel binalarda malzeme dekoratif kaplama yapılmadan bırakılabilir, tavan görsel olarak hoş ve pratiktir;
• oluklu levha yalnızca beton için bir kalıp görevi görmekle kalmaz, aynı zamanda levha takviyesi olarak da hizmet eder;
• oluklu kaplama, yükü binanın metal çerçevesine aktarır, bu nedenle iç duvarlar ağır yük taşımayın ve hafif malzemelerden (gazbeton, sandviç paneller) inşa ederek paradan tasarruf etme fırsatı vardır;
• küçük kalınlıktaki levhalar metal makasla kolayca kesilir; onlardan herhangi bir şekilde kalıp oluşturulabilir.

Betona iyi yapışmayı sağlamak için kalıp için dişli özel oluklu levhalar seçin.

Oluklu mukavva bazlı bir zemin arası tavan binanın içinden böyle görünüyor

Oluklu levhalardan yapılan kalıcı kalıplar, metal bir bina çerçevesi ve metal zemin kirişlerinin yapımını gerektirdiğinden öncelikle endüstriyel inşaatlarda kullanılır. Makul olmayan bir şekilde pahalı olacağından bireysel bir ev için uygun değildir.

Sabit polistiren köpük kalıbı

Genişletilmiş polistiren/köpük, kalıcı kalıplar için en popüler malzemedir. Talebi aşağıdaki gibi faktörlerle açıklanmaktadır:

• hafifliği, taşınmasını kolaylaştırır;
• mümkün olan en basit kurulum için dil ve oluk bağlantı sistemi;
• kurulum hızı (kalıcı kalıbın köpük blokları beton bloklardan daha büyüktür, bu nedenle iş daha hızlı ilerler);
• çeşitli tipler (koruyucu emprenye ile güçlendirilmiş);
• evin ek yalıtım gerektirmediği ısı yalıtım özellikleri;
• ses yalıtımı;
• biyolojik inertlik, küf, yosun vb. gelişiminin önlenmesi.

Farklı konfigürasyonlardaki poliüretan köpük kalıp bloklarının örnekleri

Polistiren köpük kalıbının muhalifleri, yangın durumunda tehlikesine ve düşük derecede çevre dostu olduğuna işaret ediyor. Eco etiketli malzeme satın alsanız bile bu, kalıbın sağlığınıza ve çevreye zarar vermeyeceğini garanti etmez.

Köpük kalıbının olacağını akılda tutmak da önemlidir. iyi seçim basit şekilli binalar için, çünkü köşe ve yuvarlak blok çeşitleri henüz tüm tüketici isteklerinin karşılanmasına izin vermiyor.

Cam manyezitten yapılmış sabit kalıp

Cam-manyezit levhalar veya FMS, 20. yüzyılın ortalarından beri ısı yalıtımlı evlerin inşası amacıyla kalıcı kalıp olarak kullanılmaktadır. Malzeme magnezyum oksit ve klorür karışımı, perlit, talaş, fiberglas ve polipropilen kumaştan oluşur. Cam manyezitin tüm bileşenleri doğal değildir, ancak bitmiş bileşim insanlar için tamamen güvenlidir.

Dekoratif kaplamalı cam-manyezit levhalar için farklı seçenekler

LSU- harika seçenek zayıf temeli olan bir evin inşası veya yeniden inşası için. Çarşafların kendileri ve dolgu için kullanılanlar hafif olduğundan beton karışımları Tuğlalardan, betonarme bloklardan ve diğer geleneksel malzemelerden çok daha hafiftirler; binanın yapısını çok fazla yüklemezler.

Cam manyezitin avantajları arasında:

• çok işlevlilik: temeller, duvarlar, tavanlar, çitler vb. oluşturmak için uygundur;
• yalnızca kalıbın özellikleriyle değil, aynı zamanda dolgu maddesinin avantajlarıyla da ilişkili olan yüksek ısı yalıtımı (fiber köpük beton sınıfı D250-D320, polistiren köpük topları M300 olan beton);
• yangına dayanıklılık;
• malzemeyi banyo ve sauna yapımına uygun hale getiren, nemli iklime sahip alanlarda ve sulak alanlarda kullanılan tam nem direnci;
• SML kalıplı duvarların küçük kalınlığı evin içinde yerden tasarruf sağlayacaktır;
• Levhaların pürüzlü yüzeyi klinker fayanslarla kolaylıkla kaplanabilir, dekoratif sıva veya başka herhangi bir kaplama malzemesi;
• Yarım taret veya başka bir ev dekorasyonunun inşası için gerekirse levha hafifçe kavisli olabilir (eğrilik yarıçapı - 3 m).

LSU levhalarını yerinde kesmeyi planlıyorsanız yedek dekupaj testeresi bıçakları satın alın. Bu malzeme tırnak törpülerini ahşap beton ve kontrplaktan birkaç kat daha hızlı aşındırır.

Cam-manyezit levhalar ev inşaatının her aşamasında kullanıma uygun olacak

Arbolit levhalar gibi cam-manyezit levhalar genellikle kalıbın yalnızca iç konturunu oluştururken, dış kısım çoğunlukla dekoratif tuğlalardan yapılır. Sonuç olarak dış kaplama gereksiz olduğu ortaya çıkıyor ve içeride ince bir macun tabakası yeterli olacak. Teknoloji, hazır şerit/döşeme temeli üzerine 5 kata kadar evlerin inşası için uygundur.. Ayrıca polistiren köpük veya DSP kalıp (dekoratif kaplama hariç) kullanımına göre daha fazla zaman ve çaba gerektirir.

Cam-manyezit levhalar şu anda yalnızca Çin ve Kore'de üretilmekte olup LSU kalite kontrolü de burada yapılmaktadır. Bu malzeme için yerli analog yoktur.

Prefabrik bloklardan kalıcı kalıp kurulumuna ilişkin talimatlar

Hafiflik örneğini kullanarak hazır içi boş bloklardan temel oluşturma teknolojisini ele alacağız. beton ürünleri. Yüksek binalara yönelik betonarme blokların aksine, bu "tuğlalar" vinç veya manipülatör olmadan elle monte edilebilir.

1. için bir yastık hazırlayın blok temeli, kum ve küçük çakıl katmanlarının doldurulması ve sıkıştırılması. Blokların daha fazla döşenmesini kolaylaştırmak ve ayrıca temel dökülürken beton sızıntısını önlemek için yastığın üzerine ince bir şap dökülmelidir.
   

   Kum ve çakıl yatağı kurulumdan önce dökülmelidir. ince tabaka beton

2. İpliği hendek boyunca gerin ve bu kılavuzdan sapmamaya dikkat ederek ilk blok katmanını yastığa yerleştirin. Elemanlar arasındaki boşluk minimum olacak şekilde monte edilmelidir. Hendek boyunca boşluk önemli ölçüde artarsa, bunun nedeni yastığın düzgünsüzlüğünde olabilir. Bu durumda sıranın sökülmesi ve daha düzgün bir taban yapılması gerekir.
   

   Blokların doğru geometrisi sayesinde temel şeridi pürüzsüz ve nettir

3. Duvarlar arasındaki bağlantılar biraz daha uzun özel bloklarla sağlanmalıdır. Eğer yoksa üniversal bloklarda resimdeki gibi girinti yapılmalıdır. Bu, dikey temel şeritlerinin güvenilir şekilde yapışmasını sağlayacaktır.
   

   İç ve dış duvarların birleşim yerlerine özel köşe blokları yerleştirmeniz gerekir.

4. Metali yerleştirin veya fiberglas takviye. Alçak katlı inşaat için iki paralel çubuk yeterlidir, ancak gerekirse üç tane yerleştirilebilir.
   

   Bloklarda çubukların güçlendirilmesi için özel oluklar bulunur

5. Duvarların birleşim yerinde çubuklar, serbest ucun uzunluğu en az 2 cm olacak şekilde üst üste gelmelidir.
   

   Üst ve alt çubukların birbirine göre konumuna dikkat edin, düzenli bir kare oluşturmalıdırlar

6. Çubuğun uzunluğu yeterli olmadığında özel ince tel ile yeni bir çubuk bağlanarak artırılabilir. Örtüşmenin farklı alanlarında 2-3 pansuman yapılması tavsiye edilir.
   

   Takviye 15-20 cm'lik bir örtüşme ile bağlanmalıdır.

7. İkinci sıra beton blokları tam olarak birincinin üzerine yerleştirin. Gerekirse küçük sapmalara bile izin vermeyin; bloğun konumunu bir çekiçle ayarlayın.
   

   İkinci sıradaki içi boş blokları birincinin üstüne takın

8. Hazırlanan kalıbı sıvıyla doldurun çimento-kum harcı Böylece beton seviyesi donatı oluklarına ulaşmaz.
   

   Beton seviyesi üst blok sırasının ortasından biraz daha yüksek olmalıdır

9. Beton kurumaya başlamadan önce, kalıp içindeki boşluğu bir takviye çubuğu ile aşağı doğru hareket ettirerek fazla havayı dışarı atmaya çalışın. Bundan sonra donatıyı dikey olarak yerleştirin, özellikle dış köşeleri ve duvar bağlantılarını dikkatlice güçlendirin.
   

   Dikey takviye çubukları birbirinden 1,5 m mesafeye ayrı ayrı monte edilebilir

10. Beton kuruduktan sonra temelin inşasına başlayın. Takviyeyi takın ve bağlayın, iki yeni blok sırası yerleştirin ve kalıbı betonla doldurun. Temel istediğiniz yüksekliğe ulaşana kadar buna devam edin.
    

    Beton şapın üzerine yeni takviye kurulur

11. Temel blokların son sırası, pürüzsüz bir yatay yüzey oluşana kadar dökülür. Beton henüz ıslakken küçük bir tahta veya uzun sıva malası ile düzeltebilirsiniz.
    

    Temel, gelecekteki evin duvarlarının inşası için hazır

Açıklanan teknolojiyi kullanan özel bir ev için beton içi boş bloklardan oluşan temel, ilk beton katmanlarının sertleşme süresi dikkate alınarak iki işçi tarafından 2-3 gün içinde kurulur.

Tam ve içi boş betonarme bloklardan ve monolitikten geçici kalıpla temel oluşturma maliyetlerinin karşılaştırılması

Bir karşılaştırma, içi boş beton bloklardan oluşan bir temelin, katı temellerden %18, geçici olarak dökülen şerit monolitten ise %36 daha ucuz olduğunu göstermektedir. ahşap kalıp. Bu, donatı miktarından tasarruf ederek, işçilik maliyetlerini, beton miktarını vb. azaltarak elde edilir. Ancak betonarme bloklardan duvar inşa etmek çok pahalı olacaktır (poliüretan köpük, ahşap beton ile karşılaştırıldığında), sadece onu kullanmak daha iyidir vakıf için.

Kendi ellerinizle kalıcı kalıp yapmak

EPS (ekstrüde polistiren köpük) örneğini kullanarak bağımsız kesim ile sac malzemelerden kalıcı kalıp oluşturma sürecini ele alalım.

1. Sayfaları, sıkıştırılmış açmanın genişliğine ve uzunluğuna karşılık gelen parçalar halinde açın. Kalıntılardan 20-25 cm yüksekliğinde kenarlar için şeritler kesin, kenarların toplam uzunluğu açmanın çift çevre uzunluğuna + köşe noktalarında örtüşme için% 20'ye karşılık gelmelidir.
   

   Polistiren köpük tabakalarını yalnızca elektrikli aletlerle değil aynı zamanda el testeresiyle de kesebilirsiniz.

2. Levhaları, kenarları EPS katmanına dayanacak ve yere değmeyecek şekilde hendeğe yerleştirin. SVT sisteminin plastik bağları ile malzemeyi delerek levhaları köşelerden sabitleyin.
   

   EPS levhaları bir hendeğe döşerken boşlukları en aza indirmeye çalışın

3. Plastik bağların yarısını dikey tabakaların arasına yerleştirin ve birbirine sabitleyin. Sistem yeterince sıkı oturmuyorsa bağlantıları pense ile sıkın.
   

   Plastik bağların elle takılması kolaydır

4. Takviye çubuklarını yatay bağların üstüne ve altına takın. Metalin betonun kalınlığına gömülmesini sağlamak için çubukların altına polistiren köpük parçaları yerleştirin. Plastik bağlar üzerindeki özel oluklar, tüm temel boyunca takviye çubukları arasında aynı mesafenin korunmasına yardımcı olacaktır.
   

   Hem metal hem de fiberglas takviye çubukları takviye için uygundur

5. Çubukları 2-3 kez katlanmış ince tel ile birbirine bağlayın. Aynı şekilde donatı plastik bağlara da bağlanabilir.
   

   Takılan takviye çubuklarının ince tel ile bağlanmasına izin verilmez;

6. Temeli, daha önce aynı malzemeden dar şeritleri plastik klipsler kullanarak tutturmuş olan tüm EPS tabakalarıyla oluşturun. Hazırlanan sayfaları şekilde gösterildiği gibi yerleştirin. Takarken, levhadaki olukların ve çıkıntıların konumuna dikkat edin.
   

   Vakfın yüksekliğini artırmaya başlıyoruz

7. Dikey levhaları bağlarla birbirine bağlayın, yukarıda açıklanan teknolojiyi kullanarak takviyeyi takın ve bağlayın. Levhanın üst ve alt kenarlarından yaklaşık 10 cm uzaklıkta en az iki plastik takviye kayışı almalısınız.
   

   Plakalar arasındaki plastik ara parçalar aynı şekilde takılır

8. Kilitleme plakalarını plastik bağların keskin uçlarına takın ve serbest kalan uçları kesin.
   

   Bağların çıkıntılı kuyrukları pense ile kolayca kesilebilir

9. Güçlendirilmiş kalıbı çimento-kum harcı ile doldurun. Beton hazırlamak için kendi beton mikserinizi kullanabilirsiniz ancak çok fazla çözüme ihtiyacınız olacaktır. Temelin tamamını bir günde dökebileceğinizden şüpheniz varsa, endüstriyel beton karıştırıcı tankının hizmetlerini kullanmak daha iyidir.
   

   Bitmiş temelin betonla doldurulması

10. Bir inşaat vibratörüyle hava kabarcıklarını giderin ve beton yüzeyini düzleştirin. Bu durumda, metal kalıba zarar vereceğinden, EPS levhayı kolayca deleceğinden, takviye çubuğu ile havayı dışarı çıkarmak imkansızdır.
    

    Beton tabakanın üst düzlemi kalıbın dış tabakası seviyesinde olmalıdır.

Temel betonu tamamen sertleştikten sonra aynı teknolojiyi kullanarak duvarları dökmeye devam edebilirsiniz ancak böyle bir temel başka malzemelerle de kullanılabilir.

Video: Parçacık bloklarından kalıcı kalıplı bir ev inşa etme teknolojisi

Kalıcı kalıp seçeneklerinden birini tercih ederken, yalnızca finansal yeteneklerinizi ve işçilik maliyetlerinizi değil, aynı zamanda amacını da göz önünde bulundurun. Örneğin, olan bölgelerde bataklık toprağı Talaş bazlı bloklar kullanmamalı, soğuk bölgelerde ısı iletkenlik katsayısı minimum olan bir malzemeye dikkat etmelisiniz. Bu durumda ekstra finansal maliyet olmadan hızlı bir şekilde sıcak bir ev inşa edebilirsiniz.

Modern inşaat her geçen gün gelişiyor ve gelişiyor. Her alanda ileri teknolojiler kullanılıyor teknolojik aşama nesnenin inşaatı. Yeni malzeme ve yöntemlerin kullanıldığı özel bir alan, her binanın inşaatının başladığı temelin inşasıdır. Çok uzun zaman önce, inşaatçılar panellerden ve levhalardan bir araya getirilen kalıp yapılarını kullandılar, ancak yeni yöntemler, en umut verici seçeneği içeren, betonarme bir yapının ayrılmaz bir parçası olan duvarlar için kalıcı kalıp içeren ileri tekniklerin uygulanmasını mümkün kıldı. İnkar edilemez bir avantaj Bu tür kalıpların kurulumunun hızlı olduğu düşünülmektedir. Ayrıca kalıcı kalıptan yapılan evin izolasyonu hemen sağlanır; bu konuda ek bir çalışma yapılmasına gerek kalmaz.

Bir ev inşa ederken fizibilite

Bir evin yapımında kullanılan kalıcı kalıp, elemanlarına ek güvenilirlik ve güç kazandırır. Ayrıca bu unsur aşağıdaki faktörlere katkıda bulunur:

• Malzemelerin döşenmesi ve gerekli yapıların inşası çalışmaları hızlandırıldı;
• duvarların kalınlığı azaltılarak yapının toplam ağırlığı azaltılır;
• tesislerin inşası için hemen hemen her tasarım çözümünde kalıcı kalıp yapıları kullanılmaktadır;
• kalıp düzenlemeye yönelik modern malzemeler, çeşitli iklim koşullarında özelliklerini değiştirmeden kullanılır;
• Kalıp sistemi, cephelerin ek olarak bitirilmesi ihtiyacını ortadan kaldıran, kalıplanmış veya yapılandırılmış bir yüzeye sahip olabilir.

Duvarlar için kalıcı kalıp çeşitleri

Bir ev inşa etmek için kullanılan kalıcı kalıp, imalatında kullanılan malzemelere göre sınıflandırılır.

Çoğu durumda inşaatçılar aşağıdaki tasarım seçeneklerini kullanır:

Genişletilmiş polistiren

En yaygın seçenek kalıp sistemiÜretimi için yüksek korozyon önleyici özelliklere sahip, güçlü ve hafif bir malzemenin kullanıldığı. Genleşmiş polistirenden yapılmış kalıp, mükemmel ısı yalıtımı özellikleri yaratır, beton kütlesindeki gaz değişimini destekler, düzgün sertleşme ve bir dizi gerekli güç göstergesi sağlar.

Talaş eklenmiş çözüm

Blok malzemesi, içine odun talaşlarının eklendiği, yangınla mücadele ve nem itici maddelerle ön işleme tabi tutulan bir harç kütlesinden hazırlanır. Bu kalıp seçeneği iyi bir ses yalıtımına sahiptir. Talaşların yakınında oluşan hava kabarcıkları nedeniyle iyi bir ısı yalıtım tabakası elde edilir.

Fibrolit

Kullandıkları levhaların üretimi için talaş bağlantısı için çimento malzemesi veya manyezit kullanılır. Beton duvarlar için bu kalıcı kalıp seçeneği, temellerin inşası için mükemmeldir. Tasarım yeterli dayanıma sahiptir, nem ve sıcaklık değişimlerinden etkilenmez, buharın geçmesine izin vermez ve mükemmel bir ısı yalıtım katmanı oluşturur.

Kalıcı kalıplı evlerin avantajları ve dezavantajları

Böyle bir kalıp sistemi kullanılarak şantiyede inşaat çalışmaları en az on derecelik negatif hava sıcaklığında gerçekleştirilebilir.

Bu teknoloji kullanılarak inşa edilen ev sahiplerinin yorumlarını incelerseniz, bunun ne kadar olumlu ve olumsuz yönleri olduğunu anlayabilirsiniz. Şimdi bu ileri teknolojinin artılarına ve eksilerine bakalım.

Avantajlarıyla başlayalım:

• ek yalıtımdan tasarruf sağlarken inşaat süresi azalır;
• temel üzerindeki baskı azalır;
• kalıcı kalıptan evler inşa ederken ciddi kaldırma ekipmanlarının kullanılmasına gerek yoktur;
• Beton karışımı düşük basınç altında beton pompası ile dökülür. Ayrıca bu tür çalışmaların manuel olarak yapılmasına da izin verilir;
• duvarlar yüksek bir ısı tutma katsayısına sahiptir;
• çeşitli konfigürasyonlardaki nesneler dikilebilir, çerçevenin montajı kolaydır;
• bu teknolojiyle kurulan bir yapı uzun süredir kullanılıyor;
• duvarların küçük bir kalınlığı ile dayanıklılık göstergeleri tuğla ile karşılaştırılabilir;
• tesislerdeki kullanılabilir alan artar;
• yabancı seslere ve ısı kaybına karşı ek koruma gerekli değildir. Bunun istisnası, soğuk iklime sahip bölgelerde inşa edilen tesislerdir;
• tesisin ısıtma maliyetleri azalır;

• kalıp elemanları şekil farklılıklarına göre geniş bir ürün yelpazesinde üretilmekte olup;
• Duvarlar ek tesviye gerektirmediğinden bitirme işlemi basitleştirilmiştir. Ek olarak, birçok geliştirici duvarlar için kalıcı dekoratif kalıplar kullanıyor;
• evin duvarları çürümeye, küflenmeye veya kemirgenlere maruz kalmaya maruz kalmaz;
• duvarlar, kalıp bloklarında özel teknolojik deliklerin sağlandığı iletişim borularını döşeme olanağına sahiptir;
• nesnenin köşe bölümleri kesin geometrik şekillerle ayırt edilir;
• Kalıcı kalıptan, su yalıtım katmanı kurmanıza gerek olmayan bir ev için şerit temel oluşturabilirsiniz - sadece bir drenaj sistemi döşeyin.

Ne yazık ki, geliştiriciler avantajların yanı sıra bazı olumsuz yönleri de vurguluyor:

Bazı geliştiriciler köpük katmanını iç mekanlarda sökerek ısı kapasitesinde azalmaya neden olur.

Ev duvarları için çeşitli kalıp tiplerinin montajı

Kalıcı kalıptan bir ev inşa etmek için, montaj işinin inceliklerinin bunun için seçilen malzeme tarafından belirlendiğini bilmelisiniz. Örneğin betonarme blok taşın vinç kullanılarak monte edilmesi gerekir, bu da montaj işinin maliyetini artıracaktır. Duvarlar için kalıcı kalıpları kendi ellerinizle kurmaya karar verirseniz, köpük blok kullanma seçeneğini düşünmelisiniz. Bu durumda iş kolaylıkla yapılır ancak bazı özellikleri bilmeniz gerekecektir. Gerçek şu ki, kalıp yapısının montajı sırasında yapılan hatalı işlemler, duvarlarda nem oluşmasına neden olan çiğ noktalarının oluşmasına neden olmaktadır.

Köpük kalıp yapılarının yapımının teknolojik özellikleri aşağıdaki gibidir:

• inşaat işi için bir alan işaretlenir, dibinde bir çukur kazılır kum yastığı on beş santimetreye kadar yükseklik;
• bundan sonra rulo su yalıtımı üst üste gelecek şekilde döşenir;
• çelik takviye dikey olarak monte edilir, yatay çubukların alt sırası monte edilir;
• kalıp blokları hafif bir basınçla birbirine bağlanacak şekilde yerleştirilir;
• ilk sırayı taktıktan sonra ikincisi monte edilir, bir sonraki bloğun serbest oluklarına yalnızca takviye yerleştirilir;
• Montaj işi tamamlanır tamamlanmaz beton çözeltisi dökülür. Doldurma tüm kontur boyunca küçük katmanlar halinde gerçekleştirilir.

Duvarlar için sabit kalıp neredeyse aynı şekilde kurulur. Temelin dökülmesiyle ilgili tüm çalışmalar tamamlandığında kuruluma başlarlar. Duvar bloğu elemanlarının döşenmesi köşe bölümlerinden başlar.

Zeminin dökülmesine yönelik kalıcı kalıp oluşturmak için teleskopik destek elemanları kullanılır. Formların üretimi için sac malzeme kullanılır - oluklu levhalar, ahşap beton levhalar, polistiren köpük.

İşi bitirmek

Duvarları kalıcı kalıptan yapılmış bir evin iç dekorasyonunun nasıl yapıldığına bakalım.

Dekoratifliğin arttırılması ve malzemenin dış etkenlerden korunması için kaplama çalışması yapılması gerekmektedir ve bu özellik hem blok hem de çerçeve yapılar için geçerlidir. Duvarların tesviye edilmesine gerek olmadığı göz önüne alındığında, birçok geliştirici kalın bir sıva harcı tabakası uygulamadan bunu yapar. Takviye için yapışkan bileşime basitçe bir fiberglas veya metal ağ uygulanır, ardından yüzey macun veya dekoratif sıva ile işlenir.

Bu tür duvarların güvenlik payının çok önemli olduğunu ve yüzeyleri fayans veya fayansla bitirmenin oldukça yeterli olduğunu unutmayın. taş malzemeler, bir çerçeve alt sistemine monte ederek dış cephe kaplamasıyla örtün. Günümüzde yapı malzemeleri pazarı, taklit eden bir kaplama katmanına sahip dekoratif bir kalıp yapısı sunmaktadır. cephe taşı. Doğru, maliyeti oldukça yüksek olduğu için bu seçenek büyük talep görmüyor.

Duvarların düzgünlüğü sadece dış cepheyi değil aynı zamanda iç dekorasyonu da kolaylaştırır. Çoğu durumda, yüzey özel profillere tutturulmuş veya yapışkan bir bileşim ile alçı levhalarla kaplanmıştır.

Kısıtlamalar kaplama malzemeleri hayır, ancak kalıcı kalıp, içinden hava akışının iyi geçmesine izin vermeyen polistiren köpük elemanlarından oluşuyorsa, doğal kaplama malzemeleri kullanılması tavsiye edilir.

Popüler tasarımlar

Kalıcı kalıplar arasında en büyük talep şunlardır:

• Radomir. Öğeler, hücresel yapıya sahip benzersiz, sağlık açısından güvenli bir malzemeden yapılmıştır. Blok elemanları, metreküp başına 33 – 37 kg'a ulaşan yüksek bir yoğunluğa sahiptir. Blokların yapısı yüzde iki polistiren köpükten, geri kalanı hava kabarcıklarından oluşuyor. Genişletilmiş polistiren toz, toksik madde veya hoş olmayan koku yaymaz, inert bir malzeme olarak kabul edilir, hava akışının ve buharın mükemmel bir şekilde geçmesine izin vererek oturma odasında gerekli sirkülasyonu sağlar. Blokların ısıl iletkenliği 0,037 – 0,043 W olup, genişletilmiş kil taşı, ahşap ve ahşaptan birkaç kat daha düşüktür. tuğla işi. Tasarımın bir diğer önemli avantajı sayılan ısı yalıtım katmanında soğuk köprüler oluşmaz. Radomir kalıbı darbe gürültüsüne karşı güvenilir bir şekilde koruma sağlar, alerjik reaksiyonlara neden olmaz ve iki buçuk saat boyunca yanma süreçlerini desteklemez. Sadece duvar ve tavanları değil aynı zamanda sütunları da inşa edebileceğiniz kalıp yapıları geniş bir yelpazede üretilmektedir;
• "sıcak ev". Böyle bir inşaat sisteminin yardımıyla kanalizasyon, su temini ve elektrik kablolarının döşenmesi ve montajı basitleştirilmiştir. İnşaat işi basit bir şekilde gerçekleştirilir - bireysel kalıp elemanları arka arkaya döşenir, kilitlerle bağlanır ve beton harcı ile doldurulur. Böyle bir iş için özel bir bilgi gerekmez; bir yapı kutusu dört kişilik bir ekip tarafından birkaç hafta içinde kurulabilir. Sistemi kullanırken kaliteli duvarlar sağlamak için Sıcak ev taban dikkatlice hazırlanır - köşelerin tasarım özelliklerine uygun olması için bir seviye ile kontrol edilir, yatay su yalıtım katmanının delinmesini ve yırtılmasını önlemek için düzeltilir. Kalıp blokları sıralar halinde monte edilir, uç kısımları özel tapalarla kapatılır. Bundan sonra oluşturulan tepsinin içine takviye döşenir ve beton harcı dökülür;

• teknoblok. Kalıcı kalıbın bu versiyonu, dış tarafta dekoratif bir kaplama katmanının varlığıyla ayırt edilir. Yapısal olarak kalıp elemanları, beton kaplama şeklinde yapılmış bir çift plakadan oluşur. Tüm ayrı parçalar kilitleme elemanları ile birbirine bağlanır; duvar kalınlığı yirmi üç santimetredir. Kaplama, otuz kilograma kadar ağırlığa sahip ve 1000 x 400 mm ölçülerinde betonarme plakalardan yapılmıştır. Yalıtım malzemesi, kalınlığı beş ila on santimetre arasında değişen yoğun polistiren köpüktür. Yardımcı eleman olarak cıvatalar, takviye çubukları, manşonlar ve braketler kullanılır. Beton harcı dökmek için on beş santimetrelik bir boşluk vardır. Beton sertleştikten sonra sökülen kalıp duvarı, neme dayanma özelliğine sahip lamine kontrplak levhadan yapılmıştır. Bu kalıp tasarımı, herhangi bir geliştirici için uygun fiyatlı, kabul edilebilir bir maliyete sahiptir. Bina iyi yalıtılmıştır. Kurulum kolaylığı nedeniyle tüm tesisin inşaat süreci hızlandırılmıştır. Farklı renk tonlarını ve dokuları bir araya getirerek cephe duvarlarına benzersiz bir görünüm kazandırmak mümkündür.

Kalıp maliyeti

Kalıcı bir kalıp sistemi kullanılarak inşa edilen monolitik bir nesne, bir analogdan önemli ölçüde daha ucuza mal olacaktır. tuğla malzemesi veya ahşap. İnşaat malzemeleri fiyatları bölgeye göre farklılık göstermektedir ancak polistiren köpük bloklardan yapılan kalıpların metrekare başına ortalama maliyeti 800 - 1000 ruble arasında değişmektedir. Kalıp elemanlarının toplam ihtiyacını özel hesap makineleri kullanarak kendiniz hesaplayabilir veya bu hizmeti ücretsiz sağlayan satıcılardan yardım isteyebilirsiniz.