Toz boyalar, 20. yüzyılın 60'lı yıllarında, boyalı yüzeyleri koruma, onlara çekici bir görünüm kazandırma, boyama maliyetlerini düşürme ve ayrıca çevreye verilen zararı azaltma ihtiyacı nedeniyle geliştirilmiştir. Aynı zamanda elektrostatik kaplama yöntemi ve eloksal sistemi ortaya çıktı. "Metalik" efektli kaplamalar ve olumsuz dış etkenlere dayanıklı boyalar ortaya çıkmaya başladı.

Polimer elektrostatik toz boyalıÖnce ürün üzerine püskürtülür, ardından özel bir fırında ve belirli bir sıcaklıkta polimerizasyona tabi tutulur. Toz boyama teknolojisi aşağıdaki adımları içerir:

• Yüzey hazırlığı
• Başvuru toz boya
• polimerizasyon

Yüzey ön işlemi

Ürünün ön işlemi en uzun ve zaman alıcı süreç Bazen gerekli özen gösterilmeyen kaplamanın dayanıklılığı, kalitesi ve esnekliği buna bağlıdır. Boyama işlemi için yüzey hazırlığı, metali korozyondan korumanın yanı sıra yapışmayı artırmak için kirleticilerin giderilmesini, yağdan arındırılmasını ve fosfatlamayı içerir.

Muamele edilen yüzeyin temizliği mekanik veya kimyasal yöntemlerle yapılabilir. Ne zaman mekanik temizlikçelik fırçalar veya taşlama diskleri kullanılır, solvente batırılmış temiz bir bezle alıştırma yapılabilir. Kimyasal arıtma ise, kirlilik derecesine, malzemeye, işlenecek yüzeyin boyutuna ve tipine ve diğer faktörlere bağlı olarak seçilen asidik, alkali veya nötr maddeler ve çözücüler kullanılarak gerçekleştirilir.

Bir dönüşüm alt katının uygulanması, kaplamanın altına nüfuzu önlemeye yardımcı olur Farklı çeşit pullanmaya ve ardından kaplamanın tahrip olmasına neden olan kir ve nem. Bir kat inorganik boya uygulaması ile yüzeyin fosfatlanması, yapışmayı yani yüzeyin boyaya yapışmasını 2-3 kat artırmayı ve paslanmaya karşı korumayı mümkün kılar. Oksitleri (kireç, pas ve oksit filmleri) çıkarırken, aşındırıcı (mekanik, kumlama, kumlama) ve kimyasal temizleme, yani dağlama çok etkilidir.

• Aşındırıcı temizleme, basınçlı hava veya merkezkaç kuvveti ile yüzeye yüksek hızda beslenen küçük partiküller (kum, dökme demir veya çelik granüller, ceviz kabukları) kullanılarak gerçekleştirilir. Bu parçacıklar, metal parçalarını pul, pas veya diğer kirleticilerle yontarak kaplamanın yapışmasını büyük ölçüde artırır.
• Dağlama, hidroklorik, sülfürik, nitrik, fosforik asitler veya kostik soda bazlı solüsyonlar kullanılarak oksitlerin, pasın ve diğer kirleticilerin uzaklaştırılmasıdır. Temizlenen yüzeyin çözünmesini yavaşlatan inhibitörler içerirler. Kimyasal temizlemenin aşındırıcı temizlemeye göre avantajları yüksek verimlilik ve kullanım kolaylığıdır. Ancak bundan sonra, temizlenmiş yüzeyi solüsyonlardan durulamanız gerekir ve bu da ek temizlik maddelerinin kullanılmasına ihtiyaç duyar.
• Yüzey hazırlığının son aşaması pasivasyondur. Başka bir deyişle, vücudun sodyum nitrat ve krom bileşikleri ile tedavisi. Pasivasyon, yüzey hazırlığının herhangi bir aşamasında - yağ giderme, fosfatlama veya kromatlamadan sonra ikincil korozyon oluşumunu önlemek için gerçekleştirilir.

Parça etüvde (kürleme bölümü) durulanıp kurutulduktan sonra yüzey toz boyaya hazır kabul edilir.

Ürün yüzeyine toz boya uygulanması

Ne zaman ön işleme Bittiğinde, boyanacak nesne, doğrudan toz boyanın uygulandığı püskürtme odasına yerleştirilir.

Bu kutunun temel amacı, boyanacak ürün üzerine yerleşmemiş toz partiküllerini hapsetmek, boyayı bertaraf etmek, odaya girmesini engellemektir. Böyle bir oda, bir filtre sistemi, temizleme araçları (titreşimli elekler, kutular, vb.) ve emme sistemleri ile donatılmıştır.

Çıkmaz ve geçiş kutuları türleri vardır. Çıkmaz odalarda genellikle küçük eşyalar boyanırken, büyük eşyalar uzun eşyalarda boyanır. Manipülatör tabancaları kullanılarak saniyeler içinde toz boyanın uygulandığı otomatik modeller de vardır.

Toz boya uygulamanın en yaygın yöntemi elektrostatik püskürtmedir, yani tabanca, aplikatör veya püskürtme tabancası olarak da adlandırılan bir pnömatik püskürtme tabancası kullanarak topraklanmış bir ürüne elektrostatik olarak yüklenmiş bir toz uygulamaktır.

Kaplama oluşumu

Boya zaten ürüne uygulandığında, bir sonraki aşamaya gönderilir - boya tabakasının erimesini, kaplama filminin elde edilmesini, sertleşmesini ve soğumasını içeren kaplamanın oluşumu.

Yeniden akış işlemi özel bir fırın veya haznede gerçekleştirilir. Pek çok polimerizasyon odası türü vardır, üretim özelliklerine bağlı olarak tasarımları değişebilir. Konuşuyorum basit dil, böyle bir fırın bir tür kurutma dolabı elektronik "doldurma" ile. Kontrol ünitesi yardımı ile kontrol etmek mümkündür. sıcaklık rejimi kameralar ve boyama süresi, işlemin sonunda otomatik kapanma ayarlayın. Polimerizasyon fırını için güç kaynağı elektrik, doğal gaz ve hatta akaryakıt olabilir.

Ayrı yatay ve dikey, sürekli ve çıkmaz, tek ve çok geçişli fırınlar. Yeniden akış ve polimerizasyon 150-220 °C sıcaklıkta 15-30 dakika boyunca gerçekleşir ve sonuçta bir film oluşur, yani toz boya polimerleşir.

Polimerizasyon odaları için temel gereksinim, sürekli bakım boyalı ürünün eşit şekilde ısıtılması için sıcaklığı ayarlayın. Kaplamanın oluşumu için gerekli mod, özellikler dikkate alınarak seçilir. bu ürünün, toz boya tipi, fırın tipi vb.

Polimerizasyon sonunda boyalı kısım havada soğutulur ve soğuduktan sonra kaplama hazır kabul edilebilir.

Büyük parçaları veya büyük üretim hacimlerini işlerken bir taşıma sistemi kullanılır. Onun sayesinde boyalı ürünler bir boyama aşamasından diğerine kolaylıkla geçebilmektedir. Çalışma prensibi, boyanacak nesnelerin özel bir askı veya raylar boyunca hareket eden arabalar üzerinde beslenmesidir. Böyle bir taşıma sistemi, boyama işleminin sürekli olarak gerçekleştirilmesini mümkün kılar ve bu da iş verimliliğini önemli ölçüde artırabilir.

Toz Boyanın Faydaları

teknoloji toz boyama metalin birçok avantajı vardır:

• Mükemmel fizikokimyasal ve dekoratif özellikler olası renk çözümlerinden oluşan zengin bir palet de dahil olmak üzere diğer boyama yöntemleriyle elde edilemeyen kaplamalar.
• Kaplamaların iyi performans özellikleri
• Toz boya ile boyanmış ürünlerin dayanıklılığı
• Toz boyaların ekonomik olduğu anlamına gelen %100 kuru madde içeriği sayesinde tek kat uygulama
• Düşük gözeneklilik
• Diğer boyalara kıyasla geliştirilmiş darbe ve korozyon direnci
• Toz boyalar doğrudan tüketicilere kullanıma hazır bir formda tedarik edildiğinden viskoziteyi kontrol etmeye gerek yoktur.
• Toz boyalarla boyama yaparken kayıp %1-4'tür ve örneğin kullanırken sıvı boyalar- yaklaşık %40
• 30 dakika içinde kaplama sertleşmesi
• İhtiyaç yok büyük odalar toz boyaları saklamak için
• Nakliye sırasında boyalı parçalara minimum hasar ve azaltılmış paketleme maliyetleri
• Toz boya ile boyamanın çevre güvenliği

Bu metal boyama yönteminin yukarıdaki tüm avantajları göz önüne alındığında, bugün çoğu sanayici tercihini buna veriyor.

Toz boya günümüzde giderek daha popüler hale geliyor. Nedir? o modern teknoloji, dekoratif amaçlı ve Koruyucu kaplamalar Yüksek kalite. Çalışma, polimer tozları kullanır (dolayısıyla adı - "toz"). Yüksek sıcaklıkların etkisiyle bir kaplamaya dönüşürler. Prosedürün bu özelliği nedeniyle, metal ve camın toz boya ile kaplanması en yaygın olanıdır.

Avantajlar

Bu işlem bir dizi olumlu yönler... Bunlar şunları içerir:

Karlılık. Gerçek şu ki, bu tür boya, püskürtme sırasında yerleşmezse yeniden kullanılabilir.
işlenmiş yüzeyde. Böylece malzeme kaybı %5'ten fazla olmaz. Bu arada, sıradan boyalar için bu rakam 8 kat daha yüksek olacak - yaklaşık% 40. Ayrıca bu durumdaçözücülere gerek yoktur.

Kullanım kolaylığı. Bu tür işler için malzemeler tamamen hazır olarak üretilmektedir. Bu kararlılığı garanti eder yüksek kalite kaplamalar. Ayrıca, toz parçalardan kolayca ayrıldığından, işten sonra ekipmanın temizlenmesi çok kolaydır.

Hız. Toz boya, ürünleri fırına koymadan önce kurutma gerektirmez. Sıradan boya ile kaplanmış yüzeylerin oldukça uzun bir süre kurutulması gerekiyorsa, bu durumda işlem önemli ölçüde azalır.

dayanıklılık Bu çalışmaların teknolojisi, oldukça yüksek yapışma özelliğine sahip bir elastik plastik tabakasının doğrudan boyanmış yüzey üzerinde polimerizasyonunu içerir. Sonuç, mükemmel elektrik yalıtımı ve korozyon önleyici özelliklerin yanı sıra çeşitli maddelere karşı direnç gösteren dayanıklı bir kaplamadır.

Çevre dostu. Daha önce de belirtildiği gibi, bu durumda çevre üzerinde faydalı bir etkisi olan çözücüler kullanılmaz. Atıksız üretim de bir rol oynar.

Dekoratiflik. Toz boyalar, herhangi bir gölgede bir yüzey elde etmeyi mümkün kılar. Bugün sunulan malzemelerin paleti, çeşitli dokulara sahip 5 binden fazla renk ve gölgeye sahiptir. İstenirse, parlak veya mat yüzey, yanı sıra granit, hareli vb.

Bir iş fikri olarak toz boya

Bu tür bir işin tüm avantajları düşünüldüğünde, böyle bir işin oldukça karlı olacağı ortaya çıkıyor. İşletmenize hemen büyük miktarda yatırım yapma fırsatınız yoksa, en azından kendin yap toz boyamanın nasıl yapıldığını öğrenmeniz önerilir.

Ancak yine de para harcamanız gerektiğini düşünmeye değer. Her şeyden önce, kullanılabilirliğe dikkat etmeniz gerekecek özel ekipman ve ayrı bir oda... İkincisi olarak, oldukça basit bir tane yapacak garaj, ancak tüm aletleri yerleştirmek ve doğrudan iş yapmak için yeterli alan olması şartıyla. Toz boya için hangi ekipman gereklidir?

Kamera

Özel bir kamera olmadan iş imkansız olacak. İçinde tüm sürecin çoğu gerçekleştirilir. Havayı temizlemek için (geri kazanım işlemi) bir toz kaplama odasına ihtiyaç vardır, buna ek olarak, tam da bu nedenle malzemenin yeniden kullanılması mümkün kalır. Burada işlem görecek yüzeye çıkmayan boya filtrelere gönderilir ve ardından atılır.

Bu tür ekipmanlara sahip olabilir farklı boyutlar... Hangisini seçmelisiniz - hangi ürünlerle çalışmayı planladığınızı önceden belirleyerek her durumda ayrı ayrı karar vermeniz gerekir.

soba ve tabanca

Ayrıca bir yeniden akış fırınına ihtiyacınız olacak. Bu, panellerden oluşan prefabrik bir yapıdır (kalınlıkları 100 mm'dir). Isı yalıtım malzemesi- bazalt lifi. Bu tür bir işte sadece kendinizi deniyorsanız, hemen özel bir fırın satın almanıza gerek yoktur. Bu amaçla geleneksel bir fırın kullanmak oldukça mümkündür. Ancak, bir iş kurmak için yine de profesyonel ekipman satın almanız önerilir.

Toz kaplama teknolojisi ayrıca basınçlı hava kullanımına izin veren bir püskürtme tabancası gerektirir. Bunun gibi bir kompresör de kullanabilirsiniz. İkincisi lehine bir seçim yaptıysanız, üzerine yüksek basınçlı bir filtre takılması gerektiğini lütfen unutmayın.

Reküperatör ve taşıma sistemi

Toz boya kalıntıları reküperatör ile toplanır. Bunun yerine, ilk başta kullanabilirsiniz siklonik tip elektrikli süpürge. Bu durumda öncelikle odadaki güç kaynağını kontrol etmeli ve topraklamanın mevcut olduğundan emin olmalısınız.

Büyük boyutlu ürünlerle çalışmayı planlıyorsanız, bir taşıma sistemi satın almayı da düşünmelisiniz. İçinde iş parçaları, raylar boyunca hareket eden özel arabalar üzerinde hareket ettirilir. Böylece toz boya hattı yapılmış olur. Bu tür ekipman, sürecin verimliliğini artırarak sürekliliğini sağlar.

Toz kaplama teknolojisi

İşin kendisini gerçekleştirme süreci, anlaşılması zaten mümkün olduğu için birkaç aşamaya ayrılmıştır:

1. Size her aşamayı ayrı ayrı anlatacağız. Bir ürünün veya daha doğrusu yüzeyinin işlenmek üzere hazırlanması.
2. Toz boya uygulaması.
3. Polimerizasyon, yani ürünün fırında ısıtılması.

Hazırlık aşaması: temizleme, yağdan arındırma

Bu aşamanın en çok zaman alan aşama olduğunu söyleyebiliriz. Ve kaplamanın ne kadar kaliteli ve dayanıklı olacağı ona bağlı. Yüzey hazırlama sürecinde, tüm kirleticileri ondan uzaklaştırmak, yağdan arındırmak gerekir.

Temizleme, mekanik veya kimyasal bir yöntemle gerçekleştirilir. İlk seçenek, çelik fırçaların veya taşlama diski... Alternatif olarak, solvente batırılmış temiz bir bezle alıştırma yapılabilir.

İkinci temizleme seçeneği, çözücülerin yanı sıra alkali, nötr veya asidik bir bileşimin kullanımını içerir. Seçimleri, yüzeyin ne kadar kirli olduğuna, ürünün hangi malzemeden yapıldığına, ne tür olduğuna ve hangi boyutlara sahip olduğuna bağlıdır.

Fosfatlama ve kromatlama

Ayrıca ürüne, kaplamanın altına nem ve kir girmesini önleyecek bir dönüşüm alt tabakası uygulanabilir. Fosfatlama ve kromatlama prosedürleri daha iyi yapışma sağlar ve yüzeyi pastan korur. Bu amaçla, demir fosfat (çelik için), çinko (galvanik hücrelerle çalışırken), krom (alüminyum için) veya manganez fosfat ve kromik anhidrit en sık kullanılır.

Daha sonra bir aşındırıcı kullanılarak gerçekleştirilen oksitleri çıkarmak ve kuru temizleme... Birincisi aşındırıcı parçacıklar (atış, kum), ceviz kabukları vasıtasıyla üretilir. Bu maddeler beslenir sıkıştırılmış hava oldukça yüksek bir hızda. Sonuç olarak, parçacıklar ürünün yüzeyine "çarpır" ve kirle birlikte yüzeyden sıçrar.

Aşındırma (kimyasal temizleme) çıkarılmasıdır. çeşitli kirleticiler ana bileşenleri sülfürik, hidroklorik, nitrik, fosforik asit veya kostik soda olan özel dekapaj çözeltileri kullanarak. Bu yöntem daha verimli olarak kabul edilir, ancak bu işlemden sonra ürün çözeltilerden durulanmalıdır.

Pasivasyon

Bu, yüzey hazırlama aşamasındaki son adımdır. Parçanın sodyum ve krom nitrat bileşikleri ile işlenmesi gereklidir. Bu ikincil korozyonu önlemek için yapılır.

Hepsi üretildikten sonra hazırlık çalışmaları, ürün durulanır ve fırında kurutulur. Artık yüzey doğrudan toz boya ile kaplanabilir.

Boya uygulaması

Toz kaplama teknolojisinin kendisi nedir? Hazırlanan ürün hazneye yerleştirilmelidir. Buraya toz (boya) uygulanacaktır. Çıkmaz bir kutunuz varsa, içine yalnızca küçük parçalar boyanabilir. Büyük ürünler sadece uzun haznelerde işlenebilir.

Boya uygulamak için en yaygın yöntem elektrostatik püskürtmedir. Bu durumda toz boya tabancaları kullanılır. Bu tür aletlere ayrıca püskürtme tabancaları veya aplikatörler denir. Bu cihaz, yardımıyla önceden topraklanmış bir parçaya elektrostatik olarak yüklü bir maddenin uygulandığı bir pnömatik püskürtme tabancasıdır.

Kaplama oluşumu

İşin bir sonraki aşamasına geçiyoruz. Boya uygulandı, şimdi kaplamayı oluşturmanız gerekiyor. Öncelikle ürün polimerizasyon için fırına gönderilir. Bu tür kameralar farklı olabilir: dikey, yatay, tekrar, çıkmaz veya geçiş, tek ve çok yönlü.

Toz boya için bahsi geçen ekipmanlar, yüzeyin maksimum sıcaklığa kadar ısıtılmasını sağlar. belirli bir sıcaklık- 150-220 o C. İşleme yaklaşık yarım saat sürer ve bir film elde edilir. Açık bu aşama parçanın eşit şekilde ısınması önemlidir, bu sadece haznedeki sıcaklık sabit ise mümkündür.

Belirli bir parçayı işlemek için hangi modun seçileceği, kendisine, boya ve ekipman tipine bağlıdır. Polimerizasyon tamamlandıktan sonra ürün hava ile soğutulmalıdır. İşte bu, iş bitti.

Uygulamalar

Gördüğünüz gibi, toz boya biraz yatırım gerektiren oldukça zahmetli bir iştir. Hangi ürünler buna maruz kalıyor? Dikkate alınan boyama yöntemi, alüminyum veya dövme ürünlerin yanı sıra galvanizli yüzeylerin işlenmesi için idealdir.

Toz boyalar günümüzde giderek daha fazla "hayran" buluyor. Artık enstrüman yapımında, inşaatta ve otomotiv endüstrisinde ve diğer alanlarda kullanılmaktadırlar. Onların yardımıyla tıbbi ekipmanı boyarlar, çatı malzemeleri, Ev aletleri, seramik, alçı ve cam eşyalar, mobilya. Toz kaplı diskler, sürücüler arasında giderek daha popüler hale geliyor.

İş organizasyonu

Uzmanlaşmış merkezlerdeki bu işler bugün oldukça pahalıdır. Kendinizi bu işte denemek istiyorsanız, o zaman maddi imkanlarınız varsa, hemen başlayabilirsiniz. Tabii ki, toz boya hattı ( otomatik sistem) herkes için uygun değildir, ancak önerilerimiz sayesinde ilk başta bazı öğeleri başka araçlarla değiştirebilirsiniz.

Küçük öğelerle başlayın. Alçı figürler olabilir, seramik sofra takımı Ve daha fazlası. Önce evinizde bir şeyler boyamaya çalışın (onu mahvetmeyi umursamadığınızı söyleyerek başlayın). Yavaş yavaş, gerekli beceri ve el becerisini kazanacaksınız, ardından arkadaşlarınızdan emir alabileceksiniz. Ancak, şahıslardan sadece bir defalık siparişlerle kesintiye uğrarsanız çok fazla gelir beklememelisiniz.

En iyi senaryo, büyük bir başlangıç ​​sermayesi olduğunu varsayar. Bu durumda, hemen satın alabilirsiniz. gerekli ekipman ve işçileri işe alın. Metal ürünleri üretimi yapan işletmeler arasında müşteriler aranmalıdır. Yalnızca bu tür müşterilerin varlığı, işletmenizin var olmasına ve gelişmesine izin verecektir.

Mevcut boyama teknolojileri, işi basitleştirmeyi ve metal ürünlerin boyanmasını hızlandırmayı mümkün kılıyor. Bu nedenle, (standart teknolojinin kısmen yerini alan) toz boyama, yalnızca metal bir yüzeyi yüksek kalitede boyamayı değil, aynı zamanda onu etkiden korumayı da mümkün kılar. olumsuz faktörler... Bu yöntemin kullanımı olumlu bir etkiye sahiptir. dış görünüş boyalı ürünler.

Toz Boya Uygulamaları

Dikkate alınan yöntem yaygın olarak kullanılmaktadır ve çeşitli alanlarda kullanılmaktadır. Bu teknoloji, üretimde uygulamasını bulur. inşaat işleri, makine mühendisliği ve enstrüman yapımında. Metalin toz boya kaplaması, otomotiv endüstrisinde ve araba onarımlarında aktif olarak kullanılmaktadır: boyanın artma kabiliyeti performans özellikleri yüzeylerin yanı sıra güvenlik ve çevre dostu olma en iyi seçenek kaplamaları geri yüklemek için.

Özellikler, bileşimin, diskleri toz boya ve bir dizi başka boya ile boyamak gibi işlemleri gerçekleştirmek için kullanılmasına izin verir. Kurtarma gerektiğinde bu seçeneğin seçilmesi boya işi araba, hiç şüphe yok ki geri dönebilir araççekici görünüm, korozyondan ve olumsuz faktörlerden güvenilir bir şekilde koruyun dış ortam... Bu etkili yöntem araba gövdesi de dahil olmak üzere hem küçük parçaları hem de büyük elemanları boyama görevi ile iyi başa çıkıyor.

Boyama işi, özellikle çok küçük bir parça ise, toz boya kullanılarak kendiniz yapılabilir. Ancak böyle bir boyama beceri ve yetenek gerektirir, bu nedenle, boyalı elemanın mükemmel bir görünümü gerekiyorsa, profesyonellerle iletişime geçilmesi önerilir. Toz kaplama gerekliyse metal ürünleri geniş alan(örneğin, bir araba gövdesi), özel ekipman olmadan yapamazsınız.

Toz boya faydaları

ile karşılaştırıldığında geleneksel yollar boyama, toz boya bir dizi şüphesiz avantajlar mukavemet ve korozyon direnci, yüksek çalışma hızı, dayanıklılık, düşük malzeme tüketimi, bileşimde solvent bulunmaması ve insan sağlığı için güvenlik dahil. Boyama, boyalı yüzeyde çizilmeleri ve diğer hasarları önleyen koruyucu bir film oluşumuna katkıda bulunur.

Bileşimi saklamak için özel koşullar yaratmaya gerek olmaması da önemlidir.

Toz boya çeşitleri

Toz boya iki tipe ayrılır - termoplastik ve termoset. İlk seçenek, altta yatan madde bileşimine bağlı olarak çeşitlere ayrılır. İç mekan boyama için polivinil butiral bazlı boya kullanılması tavsiye edilir ve polivinil klorür bazlı bileşimler evrenseldir (dış mekan ve iç işler). Aynısı, çeşitli dış etkilere dayanıklı poliamid bileşikleri için de söylenebilir.

Polipropilen toz boyalar da vardır, ancak bu seçenek dekoratif bir kaplama oluşturmaktan ziyade yüzeyi korumaya yöneliktir. Termoset kaplamaların temeli akrilatlar olabilir, epoksi reçine ve diğer bileşenler. Bu çeşitliliğin geniş bir uygulama alanı vardır ve araba boyama dahil olmak üzere kullanılabilir.

Toz boya nedir?

Toz boya, polimer yapıya sahip ince bir tozdur. Bu tür boyaların bileşimi, bileşime bir renk vermesi amaçlanan maddelerin yanı sıra çeşitli bileşenleri (sertleştiriciler, reçineler) içerebilir. Kaplamanın boyama teknolojisi ile birlikte bileşimi, metal ürünleri agresif ortamların etkisinden güvenilir bir şekilde koruyabilir ve ona mükemmel estetik özellikler kazandırabilir.

Avantajlar, faydalar, dezavantajlar

Birlikte listelenen avantajlar(dayanıklılık, dayanıklılık, çevre güvenliği vb.), bu tip boyaların büyük seçim renkler ve gölgeler, bu nedenle seçim yapmak her zaman mümkündür uygun seçenek... Avantajlara gelince, bu tür boyama ekonomik seçeneklerden biridir: malzeme çok fazla atık bırakmadan neredeyse% 100 kullanılır.

Boyanın dezavantajları, odadaki boyama işleminin sürekli izlenmesi ihtiyacını ve düşük sıcaklıklarda çalışmanın sorunlu performansını içerir. Her rengin ayrı bir kapta saklanması gerektiği gerçeğiyle ek bir rahatsızlık yaratılabilir. Ancak her durumda, toz boya, minimum dezavantajı olan bir seçenektir.

Toz kaplama

Toz boya ile çalışmak için bir düzenlemeye ihtiyacınız var boya mağazası(bu 100-150 metrekarelik bir alan gerektirecektir). önemli bir nokta: böyle bir atölye, olası ateşleme kaynaklarının yakınına (5 m'den daha az bir mesafeye) yerleştirilmemelidir. Toz boyama, teknolojiye dikkatli bir şekilde bağlı kalmayı gerektirir: sadece bu durumda beklenen sonuç garanti edilir.

Teknolojinin gerektirdiği toz boya için hangi ekipman?

Boyama işi özel ekipman gerektirir. Herhangi bir ürünü boyamak için ihtiyacınız olacak sprey kabini ve bir polimerizasyon fırını, kompresör ve atomizer. Toz boyama ekipmanı, boyama için yüzey hazırlığı ve diğer bazı bileşenler için tasarlanmış bir kompleks içerir.

Toz boya ekipmanı seçerken nelere dikkat etmelisiniz?

Özel ekipman satın alınması şunları gerektirir: Finansal maliyetler, bu nedenle, onu seçerken, seriyi hesaba katmak gerekir. önemli faktörler arasında satın alma amacı belirleyici öneme sahiptir. Böylece piyasada bulunan boya kameraları hem tek parça ürünler için hem de büyük ölçekli boyama işlerini organize etmek için tasarlanabilmektedir.

Nebulizatör (kameraya bağlı olarak) kameranın içinde bulunur veya ayrıca satın alınır. Ev içi kullanım için tabancaların seçilmesi tavsiye edilir. Pahalı sprey seçenekleri kapağı geniş alan boyama süresinin önemli ölçüde azaldığı yüzey.

Boyama için hazırlık

Kaplamanın kalitesi ve dayanıklılığı büyük ölçüde boyamaya hazırlık ile belirlenir. Hazırlık önlemleri, yüzeyin kapsamlı bir şekilde temizlenmesini ve yağdan arındırılmasını içerir. koruyucu tedavi ve fosfatlama (yapışmayı iyileştirmek için gereklidir). Genellikle işlem, yüzeyin krom nitratlar ve sodyum ile işlenmesinden oluşan pasivasyon ile tamamlanır (korozyona karşı direnci arttırır).

Teknolojik süreç

Boyamadan hemen önce, boyanacak ürün maskelenmelidir, yani boyamaya ihtiyaç duymayan unsurlarını güvenilir bir şekilde korumak için. Birkaç renkle boyama durumunda da maskeleme gereklidir. Sonra hazırlık faaliyetleri ve kılık değiştir, boya uygulama işlemine devam et.

Boya uygulaması

Kaplama, bir püskürtme tabancası kullanılarak yüzeye eşit olarak uygulanır. Boyanacak ürünün topraklanması tavsiye edilir: bu, partiküllerin yüzeyde kalmasına yardımcı olur. Daha sonra boyanan ürün fırına konulmalı (katman erimelidir, kaplama üzerinde film oluşacaktır) ve temiz havada soğutulmalıdır.

Kaplama kalite kontrolü

Ürünü fırından çıkardıktan ve soğuduktan sonra kaplama sertleşir. Bununla birlikte, onu taşımak veya çalıştırmak için henüz çok erken: işlemin tamamen tamamlanması için 24 saat beklemek gerekir (bu süre zarfında kaplama maksimum mukavemet kazanacaktır).

Bu nedenle, düşünülen resim türü etkili bir resim yöntemidir. farklı şekillerÜrün:% s. Bu teknolojinin kullanımı, ürüne yalnızca mükemmel bir görünüm kazandırmakla kalmaz, aynı zamanda onu agresif ortamların etkisinden güvenilir bir şekilde korur.

Toz boya, hemen hemen her yüzeyde güvenilir ve dayanıklı bir kaplama elde etmenizi sağlayan modern bir teknolojidir. Uygulama becerilerle zor değildir, ancak özel ekipman kullanımını gerektirir. Bu yöntemin bir özelliği, boyamanın kuru yapılması ve sonraki ısıtma sırasında koruyucu bir tabaka oluşmasıdır.

Rağmen toz yöntemi renklendirme oldukça uzun zamandır bilinmektedir, teknik gelişimi nispeten yakın zamanda başlamıştır. Bu süre zarfında, süreci yürütmenin birkaç yolu ortaya çıktı.

İlk boyama yöntemine olan talep, bu seçeneğin daha büyük bir teknolojik gelişmeye sahip olmasıyla açıklanmaktadır. Diğer yöntemlerle, her şey daha karmaşıktır: ikinci yöntem, dikkatli bir sıcaklık seçimi gerektirir ve üçüncüsü nispeten yakın zamanda ortaya çıktı.

Gerekli ekipman

sayı olmasına rağmen gerekli araçlar ve cihazlar işin ölçeğine bağlıdır, aşağıdakiler mevcut olmalıdır:

Doğal olarak, büyük üretim tesisleri özel sistemler Süspansiyonlar ve teslimat, işi kolaylaştırır ve hızı hızlandırır.

Bir notta! Boyamanın son aşamasında gerekli olan ısıtma, termal deformasyona uğrayan malzemelerle işlemin yapılmasına imkan vermemektedir. Bu nedenle, işleme en popüler olarak kabul edilir metal parçalar ve elemanlar.

Avantajlar ve dezavantajlar

Toz kaplama, aralarında özellikle öne çıkan birçok olumlu özelliğe sahiptir:

Ancak tüm avantajlarıyla birlikte, yöntemin dezavantajları da yoktur:

Bir notta! kullanım toz yöntemi gerçekten çok rasyonel, ancak tasarım açısından diğer seçeneklerden daha düşük. Şu anda var olmasına rağmen özel karışımlar farklı görsel ve dokunsal efektlerle.

İş emri

Çeşitli metal ürünlerin toz kaplama teknolojisi bir dizi faaliyettir. Ayrıntılı bir çalışma listesi, önemli bir aşamayı içerir - kalitesi sonucu belirleyen konunun hazırlanması.

Hazırlık

Aşağıdakileri yapmanız gerekir:

Yüzey iyice temizlenir. Bunun için bir dizi prosedür gerçekleştirilir:

Bir dönüştürme alt katmanı oluşturuluyor. Yüzeyi çeşitli kirleticilerin girişinden korumak gerekir. Bunun için kompozisyonlar, işlenecek malzeme tipine göre seçilir. Bu nedenle, alüminyumdan yapılmış parçalar için kromik anhidrit ve çelik - demir fosfat için kullanılır.

Gerekirse pasivasyon yapılır. Bu işlem, korozyon önleyici kaplamayı sabitlemeyi amaçlar.

Bilmen gerekir! Hazırlama aşamaları, hangi ürünlerin işlendiğine ve kapsamlarına göre farklılık gösterebilir. Bazen kapsamlı bir temizlik ve yağdan arındırma yapmak yeterlidir.

boya uygulaması

Metalin toz boyası aşağıdaki gibi gerçekleştirilir.

Metal ürünleri toz boyalarla boyamak için modern teknolojiler hızla gelişiyor. sıvı kullanma boyalar ve verniklerüretim koşullarında yavaş yavaş arka plana kaybolur. Çoğu metal ürün üreticisi, yüksek kaliteli ve dayanıklı dekoratif ve koruyucu bir kaplama sağladıkları için toz boyaları tercih eder.

toz boyalar nelerdir

Bu yüksek teknoloji renklendirici malzeme, benzersiz özellikler hangi sıvı boyalarda yoktur. Renklendirici pigmentlerden, film oluşturucu reçinelerden ve malzemeyi iyileştiren katalizörlerden oluşurlar. Bileşimlerinde çözücü yoktur ve hava bir dispersiyon ortamı görevi görür. Bu, toz boyaları daha az toksik ve üretimi daha ucuz hale getirir.

Kuru boyalarla ne boyanır

Toz boya yöntemi tüm yüzeyler için uygun değildir. Ek korozyon koruması, dayanıklılık ve mukavemet gerektiğinde kullanılır. Bazı durumlarda toz boya elektrik yalıtımı sağlayabilir.

Toz boya esas olarak endüstriyel üretimde şu amaçlarla kullanılır:

• dövme ürünler, alüminyum profiller ve galvanizli metal;
• laboratuvar ve tıbbi ekipman;
• mobilya;
• Ev aletleri;
• Spor malzemeleri.

Toz Boyanın Faydaları

1. Minimum atık. üzerinde boyama kaliteli ekipman%98'e varan verim sağlar.

V daha iyi taraf oradaki sıhhi ve hijyenik koşullar değişir. Bu, fırında bile uçucu maddelerin konsantrasyonunun izin verilen maksimum standartlara ulaşmadığı çevre dostu bir teknolojidir.

2. Solvent kullanılmaz, bu da ürünün yüzeyinde daha az büzülme ve neredeyse hiç gözenek olmamasına neden olur.
3. Boyama sırasında malzemenin daha ekonomik kullanımı. Toz boya yarım saat içinde kürleşir ve tek kat daha kalın bir yüzey verir. Tasarruf ayrıca, ürünü havada kurutmak için geniş üretim alanlarını sürdürme ihtiyacının olmamasından da oluşur. Daha sert olan toz boya, nakliye sırasında zarar görmez, bu da paketleme maliyetlerini düşürür.
4. Toz boya ile boyanmış yüzey UV ışınlarına dayanıklı, elektriksel yalıtım ve korozyon önleyici özelliklere sahiptir.
5. Toz boya, 5000'den fazla renkten oluşan bir palet oluşturmayı mümkün kılar.
6. Üretimde azaltılmış patlama ve yangın tehlikesi derecesi.

Toz kaplamanın dezavantajları

1. Toz, 150 °C'nin üzerindeki sıcaklıklarda eritilir, bu da ahşap ve plastiğin boyanmasını imkansız hale getirir.
2. Uygulaması zor ince tabaka boyalar.
3. Kuru boyama ekipmanları oldukça hedeflenmiştir. V büyük fırınlar küçük parçaları boyamak etkisizdir ve küçük fırın geniş bir alanı boyayamazsınız.
4. Her renk için ayrı kap kullanılmalıdır.
5. Düzensiz şekilli nesneleri veya prefabrik yapıları boyamak zordur.
6. Bir boya hattını donatmak çok fazla yatırım gerektirir.
7. Yüzeyde kusurlar varsa, bunlar yerel olarak giderilemez, tüm ürünün yeniden boyanması gerekecektir.
8. Renklendirme imkanı yoktur, sadece fabrika boyaları kullanabilirsiniz.

Toz boya çeşitleri

Film oluşumunun türüne göre kuru boyalar genellikle ayrılır:

• termoset. Bitmiş film, kimyasal dönüşümlerden sonra oluşturulur;
• termoplastik. Renklendirme etkisi altında gerçekleşir Yüksek sıcaklık kimyasal reaksiyon yok.

Termoset boyalar daha yaygındır. Hazırlanmaları için akrilik, epoksi veya polyester reçineler kullanılır. Avantajları, yeniden ısıtıldıktan sonra yüzeyin deforme olmamasıdır. Zor koşullarda kullanılacak ürünleri boyamak için termoset boyalar kullanılabilir.

Termoplastik boyalarda reçine olarak polyesterler, viniller veya naylonlar kullanılabilir. Olmadan sert bir kaplama oluşur Kimyasal reaksiyon sadece soğutma ve sertleştirme ile. Kürlenmiş boyanın bileşimi, başlangıç ​​malzemesinin bileşimine benzer. Bu, tozun yeniden ısıtılmasını ve erimesini sağlar.

Toz kaplama yöntemleri

Kuru boya teknolojisi, çeşitli toz püskürtme seçeneklerine izin verir.

Yönlendirilmiş hava akımı ile boya uygulaması. Ürün ısıtılır ve toz partikülleri bir püskürtme tabancası kullanılarak yüzeye dağıtılır. Yüksek kaliteli kapsama sadece en sonra kesin tanım metal ısıtma sıcaklığı. Bu yöntemin dezavantajı, ilave ısı tedavisi polimerizasyondan sonra.

Elektrostatik püskürtme. Bu boyama yöntemi en yaygın olanıdır. Parçacıkların yapışması elektrostatik voltaj ile sağlanır. Polimerizasyondan sonra ürün doğal olarak soğur. Yapışmayan toz tekrar kullanılabilir, toplanması için özel hazneler sağlanmıştır. Bu yöntem, en basit şekli ve küçük boyutu olan ürünler için uygundur.

1. Alev uygulaması. Bu boyama yöntemi için, yerleşik bir propan meşaleli tabancalar kullanılır. Toz parçacıkları alevin içinden geçerek erir ve yarı sıvı halde ürün yüzeyine düşer. Ürünün yüzeyi ısınmaya maruz kalmaz. Boya tabakası daha ince ve daha dayanıklıdır. Bu yöntem esas olarak büyük nesneleri boyamak için kullanılır.

Kuru boyama ekipmanları

Toz boyada boya uygulaması son aşama değildir. Polimeri yüzeye sabitlemek için fırınlarda ısıtılır. Toz kaplama hattı şunlardan oluşur:

• toz uygulama odaları. Bu sızdırmaz bölmede metale renklendirici uygulanır;
• toz uygulaması için elektrostatik püskürtme tabancası. Kaynak tarafından üretilen statik elektrik nedeniyle yüksek voltaj, boya herhangi bir şekle sahip yapılara eşit olarak uygulanır;
• polimerizasyon odaları. Sabit bir sıcaklık sağlar ve bir havalandırma sistemi ile donatılmıştır. Boya polimerizasyon süreci ve Eşit dağılımürüne göre;
• kompresör. Boyama odasında belirli bir basınç oluşturacak şekilde tasarlanmıştır;
• metal ürünlerin taşınması için cihazlar. Ağır ve büyük boyalı parçalar, tozun parçalanmaması için dikkatli bir şekilde taşınmalıdır. Bu, monoray boyunca hareket eden özel arabalarla sağlanır.

Toz kaplama teknolojisi

kaliteyi elde edin dekoratif kaplama toz boya kullanan metal bir üründe ancak boyama teknolojisine kesinlikle uyulmasıyla mümkündür. Teknik, kuru boya parçacıklarının temizlenmiş ve yağdan arındırılmış bir yüzeye püskürtülmesi gerçeğinden oluşur. Negatif yüklü metal yüzeyde boya parçacıklarının pozitif yük kolayca yapıştırın. Bu partiküllerin bir boya tabakasına dönüşmeleri için 150-250 °C sıcaklıktaki fırında pişirilir.

Toz kaplama teknolojisi üç aşamadan oluşur:

• hazırlık;
• boyama;
• polimerizasyon.

Ürün yüzeyinin boyamaya hazırlanması

Bu aşama en uzun ve en zor olanıdır. İtibaren ön hazırlık kaplamanın daha fazla kalitesi metalin yüzeyine bağlı olacaktır: mukavemet, esneklik. Ön aşama içerir:

• kontaminasyondan temizleme;
• yağ giderme;
• fosfatlama.

İLE BİRLİKTE metal yüzey pas, oksit, kiri giderir. Eski kaplama bırakılırsa boya yüzeye iyi yapışmaz ve kaplama uzun süre dayanmaz.

Çoğu etkili yöntem pas ve oksitlerin giderilmesi - kumlama. Bunun için kum, çelik veya dökme demir granüller kullanılır. Güçlü basınç veya merkezkaç kuvveti altındaki küçük parçacıklar metale uygulanır ve metaldeki yabancı maddeleri uzaklaştırır.

Kullanılabilir kimyasal temizlik veya aşındırma. Bunun için hidroklorik, sülfürik, nitrik veya fosforik asitler uygundur. Bu işlemek için daha kolay bir yoldur büyük miktar kumlamadan daha ürünler. Ancak, ürünün asitlerden daha sonra yıkanmasını gerektirir, bu da ek zaman ve finansal maliyetlere yol açar.

Ürünün fosfatlanması, astarlamaya benzer. Yüzey, yapışmayı iyileştiren bir fosfat filmi oluşturan bir bileşik ile işlenir.

Boya uygulaması

Boyama, boyanın dışarı çıkmasını engelleyen hava emiş sistemli özel bölmelerde elektrostatik püskürtme ile yapılmaktadır. Büyük nesneleri boyamak için geçiş kameraları kullanılır ve küçük parçalarçıkmaz sokak. Otomatik tabanca manipülatörleri ile boya uygulanan odalar bulunmaktadır.

Pnömatik tabanca ile püskürtme yapılır. Pozitif yüklü boya parçacıkları topraklanmış parçanın etrafına sarılır ve ona yapışır. Tüm süreç aşağıdaki gibidir:

• toz boya özel bir haznede hava ile karıştırılır. Oranlar valfler aracılığıyla düzenlenir;
• boya ve hava karışımı, parçacıkların gerekli pozitif yükü aldığı yüksek voltajlı bir atomizerden geçer;
• ürün üzerine boya püskürtülür ve üzerine sabitlenir;
• egzoz havalandırması, gerekli yükü almayan partikülleri uzaklaştırır. Orada özel bir sığınakta toplanırlar ve daha sonra yeniden kullanılırlar veya bertaraf edilirler.

Polimerizasyon veya pişirme

Boyalı metal fırına yerleştirilir. İçinde sabit bir sıcaklığın etkisi altında parça ısıtılır ve boya polimerize edilir. Parçacıklar bir film oluşturmak için birleşir, ardından katılaşır ve soğur. Tüm süreç yaklaşık 15-30 dakika sürer. Kürlenme süresi, ürünün boyutuna ve fırının tipine bağlıdır.

Polimerizasyon odasındaki sıcaklık 150-200 0С aralığında tutulur ve boya tipine bağlıdır. Erimiş toz, metal yüzeye iyi yapışma sağlayan tüm mikro pürüzleri doldurabilir.

Boya, sertleşme aşamasında gerekli tüm özellikleri alır: güç, görünüm, koruma. Bundan sonra, ürün 15 dakika soğumalıdır. Aksi takdirde kaplama zarar görebilir, üzerine toz ve kir yapışacaktır.

Sonuç

Toz kaplama metal üzerinde güvenilir bir koruyucu yüzey elde etmenin en ekonomik, hızlı ve çevre dostu yoludur. Ürünün hizmet ömrü önemli ölçüde artar ve dekoratif kaplama sadece renk olarak değil aynı zamanda yapı olarak da değişebilir.

Teknolojinin karmaşıklığı, tüm aşamalara sıkı sıkıya bağlı kalmakta yatmaktadır. Bu, özel bir üretim hattı gerektirir. Sorunlar şu durumlarda ortaya çıkabilir:

• büyük eşyaları boyamak;
• karmaşık şekilli ürünler;
• karışık malzemelerden yapılmış yapılar.

Kuru yöntemin diğer boyama türlerine göre yadsınamaz avantajları vardır:

• israfsızlık;
• maliyet ve özellikler açısından çeşitli boyalar;
• boyalı metal yüzeyin yüksek fiziksel ve mekanik özellikleri.

Bu nedenlerden dolayı toz boya en popüler uygulamalardan biri haline gelmiştir. modern yöntemler metalin hasardan korunması.