Yöntemin uygulanması Toz kaplama ortaya çıkmasının önlenmesi oldukça basit olan bazı kusurların olasılığı ile ilişkilidir.

Mekanik kapanımlar ve "yabani ot"

Bu kusurlar aşağıdaki nedenlerden kaynaklanabilir

Mekanik kapanımlar ve "yabani ot". Büyütmek için fotoğrafa tıklayın.

• Kalitesiz toz boya kullanımı.
• Doğrudan kurulumda boyanın çeşitli yabancı katkılarla kirlenmesi.

İlk durumda, toz boyanın saflığının özel bir elekle elenerek veya bileşiminin mikroskop altında ayrıntılı bir şekilde incelenmesiyle kontrol edilmesi önerilir. Ayrıca kullanılan kaptan bir kat boya uygulayabilir ve yabancı kirlilikler için inceleyebilirsiniz. Bulunurlarsa, boyayı değiştirmek gerekir.

Boyaya yabancı partiküller bulaşmışsa, toz boyanın kalitesi hem bitki besleyicide hem de geri kazanım sisteminde kontrol edilmelidir. Yabancı yabancı maddelerin varlığı, tesisatın temizlenmesi ve boyanın elenmesi ihtiyacını gösterir. Boya uygulama işlemi sırasında boyanacak yüzey hazırlanırken de safsızlık olup olmadığının kontrol edilmesi tavsiye edilir.

Toz kaplama yöntemini kullanırken "shagreen" görünümü, bir dizi potansiyel olarak etkilenir. olası nedenler:

• Toz boyanın raf ömrünün aşılması.
• İzin verilen maksimum kaplama kalınlığının aşılması.
• Yetersiz kürlenme süresi ve sıcaklık.
• Boyada kaba fraksiyonların varlığı.

Boya hatası - shagreen deri. Büyütmek için fotoğrafa tıklayın.

Toz kaplama sırasında yukarıda açıklanan sebeplerden dolayı oluşan kusurların giderilmesi oldukça basittir. Boyanın üretim tarihinin kontrol edilmesi, düzenlenmiş raf ömrünün fazlalığını kontrol etmenizi sağlar ve kaplamanın kalınlığı, toz beslemesi, voltaj veya boya uygulama süresi azaltılarak veya artırılarak ayarlanabilir.

Gerekli kürleme rejimine uyum konusundaki ilgili önerilerin incelenmesi ve ana parametrelerin (polimerizasyon odasındaki süre ve sıcaklık) ölçümü, boyalı yüzeyde "shagreen" görünümünün önlenmesine yardımcı olacaktır. Toz boyanın dağılımı, 01 numaralı ağ ile donatılmış bir elek kullanılarak kolayca kontrol edilir (bu ağdaki kalıntı, standart değerleri % 0,5 -% 1,0 oranında aşmaktadır).

Bazı yerlerde yetersiz kalınlık veya kaplamanın tamamen yokluğu

Bu boya kusurları çeşitli faktörler nedeniyle ortaya çıkabilir:

Bazı yerlerde yetersiz kalınlık veya kaplamanın tamamen yokluğu. Büyütmek için fotoğrafa tıklayın.

• boyalı ürünlerin karmaşık konfigürasyonu;
• artan voltaj;
• boyalı ürünlerin yakın konumu ("eleme");
• zayıf yüzey hazırlığı (yetersiz yağ giderme).
• Boyanın yetersiz "kaplaması".

Oldukça karmaşık bir konfigürasyona sahip ürünleri boyarken, yetersiz boyanmış alanlara özellikle dikkat etmek ve kaplamanın kalınlığını kontrol etmek gerekir. Yetersiz kaplama kalınlığından kaynaklanan boya kusurları voltaj düşürülerek giderilebilir. Pülverizatörlerin konumunun ayarlanması, boyanacak ürünlerin ön ısıtması ve tribostatiklerin kullanılması da toz boyanın daha iyi uygulanmasına katkı sağlar. karmaşık yapılandırma yüzeyler.

Birbirine yakın ürünlerin “korumalı” olduğu durumlarda, süspansiyon üzerinde aralarındaki mesafeyi arttırmanız yeterlidir. Boyanın "örtülmesi" durumunda, kaplama kalınlığının standart değerlere karşılık gelmesi durumunda toz bileşiminin değiştirilmesi tavsiye edilir. Ürüne uygulanan kaplamanın hizmet ömrü yağ alma kalitesine bağlı olduğundan, yağ giderme işlemine daha fazla dikkat edilmelidir. Yağ giderme, ürünün yüzeyinde karakteristik bir yağ filmi izleri kalana kadar yapılmalıdır.

Boya hatası - delikler. Büyütmek için fotoğrafa tıklayın.

Delinmeler, toz boya kullanırken meydana gelen en yaygın kusurlardan biridir. Aşağıda, delinmelerin iddia edilen nedenlerinin ve bunların oluşmasını önlemek için alınacak önlemlerin bir listesi bulunmaktadır. yüksek nem uygun olmayan nakliye, depolama veya kötü paketlemeden kaynaklanır. Bu sorun Bu, 1 gram boya numunesinin 50°C'de iki saat kurutulmasıyla gerçekleştirilen basit bir nem testi ile önlenir.

Nem indeksi %1'i aşarsa, boyayı değiştirmek veya özel bir besleyicide kurutmak gerekir. Besleyiciye nemli hava beslemesi. Bu fenomeni önlemek için, önceki durumda olduğu gibi, besleyicideki toz boyanın nem içeriğini kontrol edin. Nem indeksinin %1'i aşması durumunda, bir dizi özel önlem alınmalıdır: temizlik sıkıştırılmış hava, emicinin değiştirilmesi, karayoluna filtre takılması. Su ile yıkandıktan sonra ürünün yetersiz kuruma süresi (yüzey hazırlığı sırasında). Boya kabininde boya uygulamadan önce gerekli kurutma kalitesinin sağlanmasıyla elde edilen kuru bir yüzeye boya uygulamak, iğne deliklerini önler.

ile uzun süreli etkileşim sırasında oksit oluşumu hava ortamı. Boyalı bir ürünün hava ile uzun süreli temasından sonra yüzeyinde pas izlerinin görülmesi, yüzey hazırlığının uygun seviyede yapılmadığını gösterir. Hazırlık işlemleri arasındaki zaman aralığının azaltılması, delinmelerin oluşmasını önler. Kalın duvarlı ve döküm ürünlerin gaz emisyon özelliği. Kontrol toz boya uygulandıktan sonra normal bir kaplama elde etmek için döküm ve kalın cidarlı ürünlerin ön ısıtılması gerekmektedir.

Toz boya ile boyama yaparken aşağıdaki faktörler krater oluşumunu etkileyebilir:

• yağ damlalarından yetersiz hava temizleme;
• boya uyumsuzluğu özellikler;
• tesisatın yetersiz temizlenmesi veya kazara kirlenme.

Kraterleri önlemek oldukça basittir. İlk durumda, emicinin zamanında değiştirilmesi ve hatta bir filtrenin takılmasıyla normal hava temizliğini sağlamak yeterlidir. Toz boya teknik özellikleri karşılamıyorsa değiştirilmelidir. Tesisatın kapsamlı temizliği de krater oluşumunun önlenmesine yardımcı olur.

Yüzey tabakasında ve yüzeyde kabarcıkların görünümüne bir dizi faktör neden olabilir:

• toz spreyin kalınlığı azaltılarak ortadan kaldırılan kalın bir boya tabakasının uygulanması;
• ulaşılması zor yerlerde (yarıklar, kaynaklar, delikler) yüzeyin yetersiz yağdan arındırılması. Kaliteli eğitim yüzey kabarcıkların görünümünü önler;
• boyalı ürünün bazı kusurları (eski boya izleri, dökümden gaz çıkışı), eski boyanın ön ısıtılması ve çıkarılmasıyla giderilebilir.

  

  

  

  Renk değişimi

  Toz boyanın rengindeki bir değişiklik, polarizasyon fırınında (oda) eşit olmayan veya artan sıcaklık dağılımına veya kaplamanın tamamen kürlenmesi için gereken sürenin uzamasına neden olabilir. Bu kusurlar, kontrol ölçümleri alarak ve ardından polarizasyon odasındaki sıcaklığı ayarlayarak ve normal polarizasyon süresini kontrol edip (gerekirse) ayarlayarak önlenebilir.

  Aşağıdaki faktörler nedeniyle sızıntılar meydana gelebilir:

  • boya beslemesi için hava basıncı değerinin arttırılması ("torç" un artan konsantrasyonu);
  • boyama süresini ve gerginliğini artırmak;
  • kürleme sıcaklığının arttırılması;
  • boyanın dökülme yeteneğinin artması.

  İlk iki durumda olumsuz sonuçlardan kaçınmak için, boyamanın ana parametrelerini ayarlamak yeterlidir: boya beslemesi, voltaj ve püskürtme süresi. Seçilen eşleşme sıcaklık rejimiönerilen mod daha iyi kürlenmeye katkıda bulunur ve önerilen moddaki kontrol renklendirme yöntemi, lekelerin oluşmasının önlenmesini sağlar. Bu işlemden sonra lekeler kaybolmazsa, boya değiştirilmelidir.

  ince ağ çatlakları

  Bu kusurun yalnızca iki olası nedeni vardır:

  • kürlenmemiş kaplama;
  • ürünün hesaplanmamış ısı kapasitesi.

  Alt kürlenmiş bir kaplama, seçilen kürleme modu ile tavsiyeler arasındaki uyumsuzluğun sonucudur. Bu kusurun normal ayarlama ile önlenmesi oldukça basittir. Toz boyanın çelik sac üzerine kontrollü püskürtmesi yapılırken ürünün ısı kapasitesi dikkate alınmalıdır. Yüzey durumu tatmin edici ise polimerizasyon haznesinde ürün yüzeyinin kürlenme süresinin (ürünün ısınması da dikkate alınarak) arttırılması gerekir.

  

  Dalgalılık ve düzensiz kaplama kalınlığı. Büyütmek için fotoğrafa tıklayın.

  Toz kaplama yöntemini kullanırken ortaya çıkan kusurlar belirgin bir görünüme sahip olabilir - düzensiz kaplama kalınlığı veya dalgalılığı. Bu tür kusurlar, püskürtme tabancalarının birbirine göre yanlış göreceli konumu, yanlış meme seçimi ve ince bir kaplama uygulanmasından kaynaklanabilir. Uygulanan kaplamanın kalınlığı, toz boya temini ve püskürtme süresi gibi boyama parametrelerinin ayarlanmasından etkilenir.

  Nozulun ve püskürtme tabancalarının konumunun yanlış seçilmesinin sonucu, yüzeyde dalgalanma veya kaplama kalınlığında büyük bir değişiklik (pürüzlülük) olabilir. Bu kusurlar, kaplamanın kalınlığını kontrol ederek, memelerin konumunu niteliksel olarak ayarlayarak, doğru nozulu seçerek ve haznedeki süspansiyon üzerinde ürünün en uygun konumunu seçerek önlenebilir.

  bulanık çizim

  Bu kusurun ortaya çıkmasının ana nedeni, kaplamanın kalınlığındaki büyük bir değişikliktir. Lekeli bir desenin ortaya çıkmasını önlemek için, memelerin yerini ayarlamak ve bulmak gerekir. en uygun konum asılı öğeler.

  gaz lavaboları

  Yüksek sıcaklıklar ve aşırı kürlenme süreleri, toz boyada gaz ceplerine yol açabilir, bu da seçilen modların önerilere uygunluğunun kontrol edilmesi, kürleme süresinin ve fırının sıcaklığının kontrol ölçümlerinin yapılması ve yağ almanın kalitesinin kontrol edilmesiyle önlenebilir. .

  Aşağıdaki faktörler, düşük yapışma gibi çok çeşitli toz kaplama kusurlarının ortaya çıkmasının altında yatar:

  

Toz boya uzun süredir kullanılmaktadır. Ancak, uygulama teknolojisine gereken ölçüde sahip değilseniz, yoksa gerekli deneyim, hatalardan kaçınmak için tüm bilgileri iyice incelemeniz gerekecek. Bu materyali onların önlenmesine adadık.

özellikler

Toz boya, toz haline getirilen ve daha sonra püskürtülerek belirli bir yüzeye uygulanan polimerlerden yapılır. Kaplamaya istenilen özellikleri kazandırmak için işlenir. termal olarak erimiş toz homojen kalınlıkta bir filme dönüşür. Bu malzemenin temel avantajları korozyon direnci, önemli yapışmadır. Düşük sıcaklıklarla değişmeleri de dahil olmak üzere yüksek sıcaklıkların etkisi altında, toz boya özelliklerini uzun süre korur. olumlu özellikler. Mekanik ve kimyasal etkiler de onun tarafından iyi tolere edilir ve nem ile temas yüzeyi bozmaz.

Tüm bu avantajlar toz boyanın muhafaza ettiği uzun zaman görsel çekicilik ile birlikte. Katkı maddelerini değiştirerek çeşitli tonlar ve dokular elde ederek yüzeyi boyayabilirsiniz. Mat ve parlak parlaklık sadece en belirgin örneklerdir; bu dekor toz boya ile hızlı ve kolay bir şekilde oluşturulur. Ancak daha orijinal boyama da mümkündür: üç boyutlu efektle, yeniden üretimle dış görünüş altın, mermer ve gümüş taklidi ile ahşap.

şüphesiz avantaj Toz kaplama sıvı formülasyonlarla çalışırken elde edilemez olan tek kat uygulama ile tüm işi tamamlama yeteneğidir. Ek olarak, solvent kullanmanıza ve boya bileşiminin viskozitesini izlemenize gerek kalmayacak. Kullanılmayan ve istenilen yüzeye yapışmayan tozlar (özel haznede çalışırken) toplanıp tekrar püskürtülebilir. Sonuç olarak, sürekli kullanımla veya bir kerelik büyük iş hacimleriyle toz boya diğerlerinden daha karlı. İşin iyi yanı, mürekkep tabakasının kurumasını beklemeye gerek olmamasıdır.

Tüm bu avantajların yanı sıra optimum çevre dostu olma, güçlü havalandırmaya gerek yok, işi neredeyse tamamen otomatikleştirme yeteneği dikkate değer.

Bu tekniğin olumsuz yönlerini unutmayın:

• Bazı kusurlar ortaya çıkarsa, çalışma veya sonraki kullanım sırasında kaplama hasar görürse, tüm nesnenin veya yüzlerinden en az birinin sıfırdan yeniden boyanması gerekecektir.
• Evde toz boyama yapılmaz, çok karmaşık ekipman gerektirir ve odaların boyutu boyanacak nesnelerin boyutunu sınırlar.
• Boya tabakasının yanmış kısımları restore edilmediğinden, boyayı renklendirmek veya kaynak yapılacak parçalar, yapılar için kullanılamaz.

Hangi yüzeyler kullanılabilir?

Güçlü yapışma sağlar toz yöntemi paslanmaz çelikler için ideal boyama. Genel olarak, metal ürünleri ev, endüstriyel ve nakliye amaçlı işlerken, toz daha sık kullanılır. sıvı formülasyonlar. Depo ve ticaret cihazlarının bileşenleri, takım tezgahları, boru hatları ve kuyuların metalleri bu şekilde boyanır. Uygulama kolaylığına ek olarak, mühendislerin bu işleme yöntemine olan ilgisi, boyanın yangın ve sıhhi açıdan güvenliği, toksisitesinin sıfır seviyesi ile dikkat çekiyor.

Dövme yapılar, alüminyum ve paslanmaz çelik ürünler iyi bir şekilde toz boya ile kaplanabilir. Bu kaplama yöntemi laboratuvar üretiminde de uygulanmaktadır. tıbbi malzeme, Spor ekipmanları.

Dış çinko tabakası, seramik, MDF, plastik dahil olmak üzere demirli metallerden yapılmış ürünler de toz kaplama için iyi bir alt tabaka olabilir.

Polivinil butiral bazlı boyalar, artan dekoratif özelliklerle ayırt edilir, benzine dayanıklıdır, iletken değildir. elektrik ve aşındırıcı maddelerle teması iyi tolere edin. Tuzlu olsa bile su girişine karşı hayatta kalma yeteneği, boru hatları, ısıtma radyatörleri ve sıvı ile temas halinde olan diğer iletişimleri oluştururken çok kullanışlıdır.

Alüminyum profilin yüzeyine özel bir toz uygularken öncelik, güzel bir görünüm vermekten çok korozyon korumasıdır. Boyanın bileşimine ve alt tabakanın özelliklerine bağlı olarak çalışma modunu seçtiğinizden emin olun, ekipmanın özelliklerini dikkate alın. Alüminyum profil bir termal ek ile, 200 dereceden daha yüksek olmayan bir şekilde ısıtıldıklarında en fazla 20 dakika iş görürler. Kör delikli metal ürünleri boyarken elektrostatik yöntem tribostatik yöntemden daha kötüdür.

Toz floresan boya kullanımı, karanlıkta parlamanın daha önemli olduğu yol işaretleri ve diğer bilgi yapıları üzerinde çalışırken uygulanmaktadır. Çoğunlukla, en pratik ve en eşit tabakayı oluşturan aerosol formülasyonları kullanılır.

Nasıl yetiştirilir?

Toz boyanın nasıl sulandırılacağı, kaplamadan önce ne oranda seyreltilmesi gerektiği sorusu prensipte profesyonellerin önünde değildir. Bildiğiniz gibi, bu tür boyalarla boyama tamamen kuru bir şekilde yapılır ve deneyciler bu karışımı nasıl seyreltmeye çalışırlarsa çalışsınlar, başarılı olmazlar.

Tüketim

Dekoratif, koruyucu ve kombine kaplamalar vardır, belirli bir gruba ait olmasına bağlı olarak, çeşitli kalınlıklarda bir tabaka oluşur. Ayrıca yüzeyin geometrik şeklini ve onunla çalışmanın zorluklarını da hesaba katmanız gerekir.

Boyama

Bildiğiniz gibi evde toz boya ile bir şey boyamak mümkün değil. Bunları endüstriyel ölçekte kullanmanın ana zorlukları süreçte ortaya çıkar. hazırlık çalışmaları. Teknoloji, en ufak bir kirlenmenin yüzeyden çıkarılmasını, yağdan arındırılmasını sağlar. Tozun daha iyi yapışması için yüzeyi fosfatladığınızdan emin olun.

Hazırlama yöntemine uyulmaması, elastikiyet, mukavemet ve dış çekicilik kaplamalar. Kir, mekanik veya kimyasal temizlik, yaklaşım seçimi teknoloji uzmanlarının kararı ile belirlenir.

Oksitleri, aşınmış alanları ve tortuları gidermek için, kum veya dökme demir veya çelikten yapılmış özel granülleri püskürten bilyeli kumlama makineleri sıklıkla kullanılır. Aşındırıcı parçacıklar, basınçlı hava veya merkezkaç kuvveti ile doğru yönde fırlatılır. Bu işlem, yabancı parçacıkların yüzeyden mekanik olarak dövülmesi nedeniyle yüksek hızlarda gerçekleşir.

Boyanacak yüzeyin kimyasal olarak hazırlanması için hidroklorik, nitrik, fosforik veya sülfürik asit kullanılır (aşındırma olarak adlandırılır). Bu yöntem biraz daha basittir, çünkü karmaşık ekipmana ihtiyaç yoktur ve genel performans artar. Ancak dağlamadan hemen sonra kalan asitleri yıkamanız ve nötralize etmeniz gerekir. Daha sonra özel bir fosfat tabakası oluşturulur, oluşumu, diğer durumlarda bir astar uygulamasıyla aynı rolü oynar.

Daha sonra, parça özel bir odaya yerleştirilmelidir: sadece çalışma karışımının tüketimini azaltmakla kalmaz, onu hapseder, aynı zamanda çevredeki odanın boya kirliliğini de önler. Modern teknoloji her zaman huniler, titreşimli elekler, emme cihazları ile donatılmıştır. Büyük bir şeyi boyamanız gerekiyorsa, geçiş tipi bir kamera kullanırlar ve nispeten küçük parçalar çıkmaz makinelerde işlenebilir.

Büyük endüstrilerde otomatik boyama odaları kullanılmaktadır."tabanca" biçiminde bir manipülatörün yerleşik olduğu . Bu tür cihazların maliyeti oldukça yüksektir, ancak tamamen bitmiş ürün tüm maliyetleri saniyeler içinde haklı çıkarır. Normal olarak, atomizer elektrostatik bir etki kullanır, yani toz önce belirli bir yük alır ve yüzey aynı yükü alır. zıt işaret. "Silah" elbette toz gazlarla değil, basınçlı havayla "ateş eder".

Ancak boyalı yüzeyin kalitesi arzulanan çok şey bıraktı. Boyalar ve vernikler bazen basitçe etkisizdir. Ama başka bir yol daha var, hatta bir yol bile değil, bütün bir teknoloji. Peki, toz boya - nedir bu? Bu sorunun cevabını bulmaya çalışalım.

Neyi temsil ediyor?

Bu nedenle, bu tip boyalara, film oluşturan bileşenlerin, çeşitli pigmentlerin ve ayrıca özel katkı maddelerinin eritilmesiyle elde edilen çok ince dağılımlı bir toz denir. Daha sonra tüm bileşenler karıştırılır ve daha sonra eriyik ekstrüde edilir ve sonuç ince bir plakadır. Bu plaka daha sonra ezilir, öğütülür ve parçalara ayrılır.

Film oluşturucu malzemelere gelince, bunlar genellikle polyester veya epoksi reçineleri veya bunların herhangi bir karışımıdır. Akrilat ve üretan malzemeler biraz daha az kullanılır. Böyle bir tozun bir parçacığı 10 ila 100 mikron arasında bir boyuta sahiptir.

Toz boya - nedir bu?

Bu tür boyaların tamamen çevre dostu olduğuna, renklendirme teknolojisinin tamamen atıksız olduğuna inanılmaktadır. Sonuç olarak, en yüksek kalitede dekoratif, dekoratif ve koruyucu polimer kaplamalar elde edilir.

Böyle bir kaplama, bir polimer tozundan oluşturulur.

Tedavi edilecek yüzeye uygulanır. Bunun için özel bir yöntem var. Toz tabakası çok incedir. Daha sonra bu katman 160 derecelik sıcaklıklarda eritilir. Daha sonra en düzgün ve sürekli kaplama oluşur.

Teknoloji sağladığı için yüksek sıcaklıklar, daha sonra toz boya sadece metal veya cam ürünler için kullanılır. Son 10 yıldır bu yenilikçi teknoloji daha önce boya ve vernik bazlı daha geleneksel kaplamaların uygulandığı birçok alana girmeyi başardı.

Bugün yardım ile toz boyalar Tüm ürünlerin yaklaşık %15'i boyalıdır. Ve bu sayı her geçen gün artıyor.

Teknoloji Faydaları

Toz boya nedir, bu yöntem neden bu kadar popüler? Her şey basit. Bu teknoloji çok ekonomiktir. yok Büyük bir sayı işlemlerde polimerizasyon oranı çok yüksektir. kompakt boyutlarda farklılık gösterir. Ayrıca boyanın sağlam olduğu da söylenmelidir. Bileşim herhangi bir çözücü içermez. Kullanım oranı %95'in üzerindedir. Bu, bu tür bileşikler için özel bir geri kazanım sistemi sayesinde böyledir. Böylece tozun kullanılmayan kısmı teknolojik işlemlere geri döndürülür ve yeniden kullanılabilir.

Geleneksel sıvı boya ürünlerinde renklendiricinin yaklaşık %40 ila %60'ı solvent içinde kalır ve kaplama üzerinde kalmaz. Bu, geleneksel boyanın sadece %40-60 olduğu anlamına gelir. Bu, eğer dikkate almazsanız çeşitli kayıplar, bu bazen boyama sırasında olur.

Yüksek tasarruf, düşük maliyet

Düşük maliyet başka bir avantajdır. Fiyat, yüzey alanına ve öğenin karmaşıklığına bağlıdır. Ayrıca boyanın cinsine göre fiyat oluşturulmaktadır. Tasarruf nedir?

Toz boya - nedir bu? Bu, sıvı analoglarda film oluşturucu bir madde için sadece bir taşıyıcı rolü oynayan çözücüler olmadan renklendirmedir. Isıtma ve havalandırma için enerji tasarrufu ve solvent buharlaştırma işlemi için para veya enerji harcamaya gerek olmaması sayesinde teknolojinin maliyeti çok ama çok uygun.

Ayrıca, büyük tesislere gerek yoktur - ekipman küçük bir atölyeye yerleştirilebilir.

çalışma hızı

Teknoloji, işlenmiş kaplamaların sertleşme süresini önemli ölçüde azaltmaya izin verir. Bu nedenle, film çok, çok hızlı bir şekilde oluşur, bu nedenle, geleneksel olarak olduğu gibi, tabakayı yalnızca bir kez kurutmanız gerekir ve pek çok kez değil. boya malzemeleri. Metalin toz boya kaplaması, örneğin araba parçaları günümüzde çok alakalı bir hizmettir.

Kullanım kolaylığı

Renklendirme işlemi çok basittir. Boyaların viskozitesinin sürekli izlenmesine ve istenen kıvamda sürekli iyileştirmeye gerek yoktur. Bu sadece tasarruf sağlamakla kalmaz, aynı zamanda işlenmiş yüzeylerin yüksek stabilitesini de sağlar. Püskürtme cihazlarından tozu çıkarmak çok daha kolaydır.

Renk ve ton çeşitliliği

Toz boya - nedir bu? 5000'den fazla kullanma fırsatı çeşitli renkler, onların tonları ve çeşitli dokular. Herhangi bir yüzey, şu özellikleri kazanabilir: geleneksel teknolojiler boyama basitçe mümkün değildir veya çok pahalıdır.

Örneğin, "sarkma önleyici", taklit hareli veya granit etkisi gibi gümüş veya metalik alüminyum metal toz kaplama - tüm bunlar mevcuttur. Ek olarak, yüzeyi daha parlak veya tersine daha mat yapabilirsiniz.

Dayanıklılık ve yüzey mukavemeti

Toz kaplama, artan kimyasal direncin yanı sıra mükemmel fiziksel ve mekanik özelliklerde geleneksel olanlardan farklıdır. Bu nedenle, tabakaya zarar vermek için 500 Nm'den fazla bir kuvvet uygulamak gerekir ve eğilme mukavemeti 1 mm'dir.

Ortaya çıkan kaplama, darbelere karşı oldukça dayanıklıdır.

Bu zaten bisikletçiler, motosikletçiler, araba sahipleri tarafından takdir edildi. Bir bisiklete toz boya kaplama, aşırı disiplinlerde sürmeyi tercih eden ve aynı zamanda çerçevenin sürekli yeni durumda olmasını isteyenler için popüler bir hizmettir.

Yüksek çevre dostu

Bu renklendirme yöntemi çeşitli yüzeylerçeşitli çevre sorunlarından kurtulmaya yardımcı olur. Bu nedenle yanıcı ve oldukça zehirli çözücülere ihtiyaç yoktur. İşlem tamamen atıksızdır. Yüzeye yerleşmeyen toz tekrar kullanılabilir. Ayrıca böyle bir şantiyede çalışan personelin çalışma koşulları, konvansiyonel malzeme kullananlara göre çok daha iyidir.

Toz teknolojisinin avantajları

Bu, oldukça kalın tek katmanlı bir kaplama elde etmek için bir fırsattır. Boyalar ve vernikler söz konusu olduğunda, birkaç kat uygulanması gerekecektir.

Metal ürünler, cam ve diğerlerinin toz boya kaplaması tam otomatiktir. Film pratikte sonra küçülmez boyama çalışması. Bileşiminde herhangi bir çözücü bulunmadığından olumsuz bir etkisi yoktur.

Herhangi bir damlama ve kırışıklığı tamamen hariç tutabilirsiniz.

Toz kaplama iyi bir sıcaklık direncine sahiptir.

Nasıl uygulanır?

Bu tür kaplamaları uygulamak için birkaç yöntem vardır. Bunların en popülerleri elektrostatik ve tribostatiktir. Toz boyanın ne olduğunu görmek isterseniz bu yazıda fotoğrafı var.

Elektrostatik püskürtme ile boyama

Bu yöntem, bir korona yükü ile şarj etmeyi içerir. Bu endüstriyel teknoloji. Yüksek verimliliği nedeniyle oldukça popülerdir. Birçok toz boya şarj etmek için kendilerini ödünç verir. Yöntem oldukça verimlidir - geniş yüzeylerde çalışmak için kullanılır.

Bu elektrostatik püskürtmenin avantajlarının yanında bazı dezavantajları da vardır.

Güçlü Elektrik alanı püskürtücü ve iş parçası arasında. Bu, köşeleri ve derin girintileri boyamayı biraz daha zorlaştırabilir. Ayrıca, yanlış bir ayar bazen yüzey kalitesini bozabilir.

Tribostatik püskürtme yöntemi

Toz kaplama nedir? Tribostatik püskürtme nedir?

Bu sürtünme şarjıdır. Elektrostatikten farklı olarak, atomizer için gerekli olan yüksek voltaj üreteci yoktur.

Bu yöntem için teflon kullanılır. Bu malzeme, birçok toz boyayı mükemmel şekilde şarj etmenizi sağlar. Bu teknoloji için memelerin güçlü elektrik alanlarına ihtiyacı yoktur. Yüklü parçacıklar en fazla nüfuz edebilir ulaşılması zor yerler. Boyayı birkaç kat halinde uygulayabilirsiniz.

evde boya

Kendin yap toz boya, eksiksiz bir ekipman seti gerektirir.

Yüzey hazırlığına gelince, boya ve verniklerde olduğu gibidir.

Evde bu teknolojiyi kullanarak bir şey boyamak pahalı ve zor bir iştir.Bir veya iki parça boyamanız gerekiyorsa, bu hizmeti sunan şirketle iletişime geçmek daha kolaydır.

Yeni kuru boyama teknolojileri, metal ürünleri boyama sürecini önemli ölçüde basitleştirdi ve hızlandırdı. "Toz" işleme tabi tutulan ürünler, ek koruyucu özellikler kazanır ve yüksek dekoratif niteliklerle ayırt edilir.

Kendi toz boyanızı yapabilirsiniz. Bunu yapmak için odayı hazırlamak, boyahaneyi ve kurutma odasını donatmak gerekir. Teknolojik süreç ve güvenlik gereksinimlerine bağlı olarak, yüksek kaliteli boyama yapmak mümkün olacaktır.

Toz boyanın sıvı teknolojisinden ayırt edici özellikleri

Toz kaplama, standart sıvı teknolojisinin yerini kısmen aldı. Bu renklendirme yöntemi, metal ürünlerin imalatında ana yöntem haline geldi. Ev aletleri, arabalar, pencere profilleri ve diğer metal yapılar. Toz boya, bir deponun çeşitli bölümlerinin boyanmasında, perakende satışta, endüstriyel ekipman, yanı sıra boru hatları ve petrol kuyularında.

İki boyama yöntemini karşılaştırırken, toz kaplamanın maliyet etkinliği ve çevre dostu olduğuna dikkat edilmelidir. Toz boyalar yanıcı, toksik çözücüler içermez ve malzemenin kendisi oldukça ekonomik bir şekilde tüketilir - ürüne yerleşmeyen en küçük parçacıklar yeniden boyama için kullanılır.

Toz yönteminin ana avantajları şunları içerir:

• yüksek fiziksel ve kimyasal özellikler (darbe direnci, sıcaklık dalgalanmalarına ve korozyona karşı direnç);
• kaplama kabartmalı yüzeylere iyi oturur;
• ürünü önceden astarlamaya gerek yoktur;
• çoğu durumda, istenen sonucu elde etmek için bir kat toz boya yeterlidir (sıvı yöntemle genellikle çok katmanlı boyama gerekir);
• düşük malzeme tüketimi - atık yaklaşık %4, sıvı kaplama kaybı - %40'a kadar;
• kısaltılmış boyama döngüsü (yaklaşık 1.5-2 saat); sıvı boya kullanırken önceki katın kuruması zaman alır;
• toz boya ile kaplanmış ürünler özel ambalaj olmadan taşınabilir - yüzeyde koruyucu bir tabaka oluşur polimer filmçizikleri önlemek için;
• toz boya depolamak için gerekli değildir Özel durumlar yanıcı sıvı kaplamalar hakkında söylenemeyecek olan;
• toz boya ile boyama işlemi otomatiktir - uzun süre personel yetiştirmeye gerek yoktur;
• boyama sırasında keskin bir koku yayılmaz - "sıvı" teknolojisine kıyasla sıhhi ve hijyenik çalışma koşulları iyileştirilir;
• toz boyalar, darbe ve eğilme mukavemeti açısından sıvı boya ve verniklere göre daha üstündür;
• ürünün yüzeyinde çizgiler kalmaz;
• işlenmiş kaplamanın dayanıklılığı - çalışmalar göstermiştir ki ortalama terim yaklaşık 20 yıldır hizmet.

Önemli avantajların listesini inceleyerek kendinize şu soruyu sorabilirsiniz: “Herhangi bir dezavantaj var mı?”. Toz kaplamanın dezavantajlarından bazıları şunlardır:

• boya uygulama teknolojisi, plastik ve ahşabı boyamak için kullanım olasılığını dışlar;
• boyama sürecinin organizasyonu bir kerelik büyük yatırımlar gerektirecektir;
• ekipmanı çalıştırma olanakları biraz sınırlıdır - işlemede büyük bir fırın verimsiz bir şekilde kullanılacaktır küçük parçalar ve küçük bir odada büyük ürünleri boyamak mümkün olmayacak;
• düşük sıcaklıklarda toz kaplamayı organize etmek zordur.

Toz kaplama prensibi

Teknoloji, ürünü kuru boyalarla boyamanıza izin verir. Bu nasıl mümkün olabilir? Tüm boyama prosedürü iki ana aşamaya ayrılabilir:

• toz boya uygulamak;
• kapağı sabitlemek.

Püskürtme sırasında, en küçük toz parçacıkları, boyalı parçanın yüküne zıt bir yük kazanır. Artı ve eksi, bildiğiniz gibi çekilir ve ürünün yüzeyine toz boya yerleşir.

Bu aşamada kaplama güvenilir değildir ve sonucun düzeltilmesi gerekir. Bir sonraki adım boyayı pişirmek. Boyanan nesne özel bir fırına yerleştirilir. Kuru toz ısıtıldıkça erimeye başlar ve yüzeyde koruyucu bir film oluşturur. Termal fırının içindeki sıcaklık +250°C'ye ulaşabilir - değer toz boya tipine bağlıdır.

Toz boya için gerekli ekipman

Toz boyalarla çalışmak şunları gerektirir: özel teçhizat:

• boyama kabini;
• püskürtücü (püskürtme tabancası);
• kurutma odası.

boyama kabini kuru boya parçacıklarının yayılmasını sınırlar ve ayrıca toz ve kirin girmesini önler üretim tesisleri ya da sokaklar. Tipik olarak kameralar, havayı temizleyen ve kullanılmayan boyanın %90-95'ini yakalamanıza olanak tanıyan bir filtreleme sistemi ile donatılmıştır. Bazı Modeller sprey kabinleri bir geri besleme ejektörüne sahip olmak, egzoz fanı ve denetleyici. Haznenin bir veya iki açıklığı vardır. Ürün öndeki açıklıktan girer ve açıklıktan çıkar. ters taraf veya giriş yoluyla.

Satışta, tek öğelerin işlenmesi veya küçük ölçekli üretim için tasarlanmış kamera modelleri vardır. Bu tür ekipman, kendin yap toz boyayı düzenlemek için en uygunudur.

Kuru boya püskürtücü püskürtme kabininde bulunabilir veya ayrı olarak satın alınabilir. Püskürtme tabancası yardımıyla boya partikülleri yüklenir ve aerosol şeklinde ürün yüzeyine püskürtülür. Günlük yaşamda, el tabancaları genellikle toz boya için kullanılır. Tribostatik ve elektrostatik vardır. Aralarındaki fark, ilk versiyonda, silah namlusundaki sürtünme nedeniyle boya yükünün oluşmasıdır. İkinci versiyonda, ekipman, şarj edinimi ilkesine göre elektrostatik bir alanda çalışır.

Daha pahalı üniteler, püskürtücünün bir "geçişinde" daha büyük bir ürünün kaplanmasına izin verir, böylece tüm boyama işlemi daha az zaman alır.

Kurutma odası- kuru boyanın eritilmesi ve polimerizasyonu için termal fırın. kameralar Endüstriyel kullanım elektrik ve gazdır. Çoğu fırın, otomatik kapanma süresini ve kurutma sıcaklığını ayarlamak için bir kontrol paneli ile donatılmıştır. Renklendirme nesnesi 160-200°C sıcaklıkta 10-20 dakika polimerizasyon fırınında tutulur. "Garaj" koşullarında tek bir resim için bazı ustalar elektrikli ısıtıcılar maksimum güce ayarlayın. Böyle bir kurutma ile yangın güvenliği hakkında hatırlanması gereken en önemli şey!

Üretim tesislerinde boyama işlemini kolaylaştırmak için özel bir taşıma sistemi kullanılmaktadır. Kurulum, parçaları boyama işleminin aşamaları arasında hareket ettirir.

Ek ekipmana da ihtiyacınız olabilir:

• boya değiştirirken ve bir gölgeden diğerine geçerken filtreleri temizlemek için endüstriyel elektrikli süpürge;
• kompresör - püskürtme odasının basınçlı hava beslemesi sağlamadığı durumlarda gereklidir.

Önemli! Boyama işlemini düzenlerken iyi havalandırmaya, yeterli aydınlatmaya ve güvenilir elektrik kablolarına dikkat etmelisiniz.

Toz boya seçimi

Film oluşum tipine göre tüm toz boyalar termoplastik ve termoset olmak üzere iki ana gruba ayrılır.

Birinci grubun kuru boyaları (fiyat yaklaşık 200 r/kg) kimyasal dönüşümler olmadan bir kaplama oluşturur. Yüzeydeki film, en küçük parçacıkların kaynaşması ve eriyiklerin soğuması nedeniyle oluşur. Ortaya çıkan film genellikle çözünür ve termoplastiktir. Bu grup, polietilen, poliamidler, polivinil klorür ve polivinil butiral bazlı boyaları içerir. İç mekanlarda kullanılan ürünlerin boyanmasında termoplastik boyalar kullanılmaktadır.

Toz boyama için termoset boya (fiyat 450-700 r/kg), kimyasal ve mekanik strese dayanıklı, çözünmeyen ve erimeyen bir kaplama oluşturur. Bu grubun kompozisyonları, üründen dayanıklılık, sertlik ve iyi dekoratif niteliklerin gerekli olduğu mühendislik alanında üretilen parçaların boyanması için uygundur. Termoset boya grubu, polyester bazlı bileşimleri içerir ve epoksi reçineler, poliüretan, akrilatlar.

Kendin yap toz kaplama teknolojisi

Sürecin organizasyonu

Metal ürünleri boyamanın maliyeti oldukça yüksektir. Paradan tasarruf etmek için evde toz boya düzenleyebilirsiniz. Teknolojik süreç profesyonel bir atölyede çalışmanın aşamaları ile aynıdır. Olası farklılıklar kullanılan ekipmandadır.

100-150 m2'lik bir alana kompakt bir boyahane donatmak mümkün olacak. Bu, bir püskürtme odası, bir termal fırın, iki depo (bitmiş ürünlerin ve boyama ürünlerinin yeri için) yerleştirmek için yeterlidir.

Önemli! Püskürtme kabini, olası ateşleme kaynaklarından en az beş metre uzağa kurulmalıdır.

İş akışının organizasyonu planlanırken ilk adım boyanacak nesnelerin boyutunu belirlemektir. Bir kerelik küçük boyama için ürünler uygun garaj seçeneği. Bir arabanın gövdesi gibi büyük parçalar en iyi şekilde tamamen işlevsel bir kamerada boyanır.

Püskürtme alanı temiz ve tozsuz olmalıdır. Kamerayı garajda donatmak için kapsamlı bir temizlik yapılması gerekiyor. Tek tip renklendirme, yaklaşık 5 atmosferlik bir basınç altında çalışan bir boyama tabancası sağlayacaktır.

Yüzey hazırlığı

Yüzeyi boyamaya hazırlamak en zahmetli süreç. Kaplamanın dayanıklılığı büyük ölçüde uygulamasının kalitesine bağlıdır. hazırlık faaliyetleri birkaç temel adımı içerir:

• yüzeyin önceki boya tabakasının kir, toz ve kalıntılarından temizlenmesi;
• nesnenin yağdan arındırılması;
• metal ürünlerin korozyona karşı koruyucu tedavisi;
• Dış mekanlarda kullanılan veya krom kaplamaya (alüminyum ürünler) maruz kalan eşyaların boyanmasında yapışmayı artıran fosfatlama şarttır.

Yüzey işleme mekanik veya kimyasal olarak yapılabilir. İlk seçenekte taşlama diski veya çelik fırça kullanılır. Kapsamlı temizlikten sonra yüzey, beyaz ispirto veya başka bir solvent ile nemlendirilmiş yumuşak bir bezle silinmelidir. kimyasal yöntem işleme, yüzeye çeşitli özel bileşiklerin uygulanmasını içerir - asitler, alkaliler, çözücüler ve nötr maddeler. Araçların seçimi, kirlilik derecesine ve nesnenin üretim malzemesine göre belirlenir.

İşlenmekte olan nesneye bir dönüştürme astarı uygulamak yararlıdır. Bu adımın gerçekleştirilmesi, boyanın altına toz ve kir girmesini önleyecek ve kaplamanın soyulmasını önleyecektir. Sonraki işlem yüzey fosfatlamadan oluşur. Pek çok uzman tarafından uygulanması önerilen son aşama, pasivasyon - sodyum ve krom nitratlarla işlemdir. Prosedür korozyonu önler.

Alınan önlemlerden sonra ürün durulanmalı ve kurutulmalıdır. Ürün boyamaya hazırdır.

Boya uygulaması

Bitmiş ürünü püskürtme haznesine yerleştirin. Bir püskürtme tabancası kullanarak kuru boyayı eşit bir tabaka halinde uygulayın. Boyama sırasında boya parçacıklarının odaya dağılmasına izin vermeyecek bir perde kullanılması tavsiye edilir.

Boyanacak nesne topraklanmalıdır - bu, yüklü kuru boya parçacıklarının yüzeyde güvenli bir şekilde tutulması için gereklidir.

Özel bir odada boyama yaparken, bir sığınağa “renkli toz” yerleştirilir. Kompresör basınçlı hava sağlamaya başlar, boya parçacıkları elektriklenir, ardından pompa tabancaya kuru boya sağlar.

Kaplama ve boya pişirme

Boyalı ürünler, boya tabakasının eritildiği ve kaplama üzerinde bir film oluştuğu bir termal fırına yerleştirilir. Öğe yaklaşık 15-30 dakika kurutma odasındadır. Eritme modu, toz boya tipi, üretim malzemesi ve ürünün çalışma koşulları ile boyama fırını tipi dikkate alınarak seçilir.

Polimerizasyondan sonra nesne soğutulur. temiz hava. Tamamen soğuyan ürün kullanıma hazırdır.

Toz kaplama: video

Güvenlik önlemleri

Kuru boya ile boyamanın güvenliğini sağlayan temel kuralları sıralıyoruz:

1. Yerel havalandırma sisteminin kullanılması. Yüzey hazırlama alanının üzerine bir şemsiye yerleştirilebilir. Püskürtme odası, havalı süspansiyonu çıkarmak için bir havalandırma sistemine sahip olmalıdır. Bu koşul ihmal edilirse patlama tehlikesi vardır ve Zararlı etki master üzerindeki ince boya parçacıkları artar.
2. Genel teşkilat besleme havalandırma boyahanede.
3. Aynı odada toz ve sıvı boyayı aynı anda kullanamazsınız.
4. Ekipman topraklanmalıdır.
5. Bir polimerizasyon fırınının birleştirilmesi ve havalandırma sistemi boya kabinleri.
6. Atölye yangın güvenliği ekipmanları ile donatılmış olmalıdır.
7. Bezler metal kaplarda çıkarılmalı ve kapaklarla kapatılmalıdır.
8. Çalışma sırasında kişisel koruyucu ekipman kullandığınızdan emin olun: solunum cihazı, gözlük, lastik eldiven, lastik tabanlı ayakkabı.

Toz kaplama- yüksek kaliteli dekoratif ve dekoratif ürünler elde etmek için modern, çevre dostu ve zararsız atıksız teknoloji Koruyucu kaplamalar. Toz kaplama işlemi birkaç aşamaya ayrılabilir:

- boyama için yüzeyin hazırlanması;
- yüzeyde polimer tozunun birikmesi;
- özel ekipman kullanılarak kaplamanın 140 derece ila 220 (boya tipine bağlı olarak) sıcaklıkta polimerizasyonu. Polimerizasyon sırasında 2 koşulun karşılanması gerekir:
1. gerekli sıcaklık;
2. Doğru zamanlama.

Satılık geniş bir kurulum yelpazesi bulacaksınız, ve . Yöneticilerimiz, geniş deneyime sahip profesyoneller, tekliflerimiz arasında gezinmenize, bir boyama alanı düzenlemek için en uygun ekipmanı seçmenize, beklenen çalışma miktarını dikkate alarak ve işlem türüne göre size yardımcı olacaktır:
- yarı otomatik hatlar;
- çeşitli tasarımlarda ısı odaları (veya polimerizasyon fırınları);
- karmaşık otomatik hatlar.

Yarı otomatik ve bir parçası olarak otomatik hatlar aşağıdaki ekipmanı içerir:
- püskürtme odası
– polimerizasyon fırını,
- taşıma sistemi.

Belirli bir site için ekipman seçimi aşağıdakilere bağlı olarak gereklidir:
- üretim alanının büyüklüğü;
- boyalı ürünlerin geometrisi;
- programlar;
- boya rengi değişikliği sıklığı vb.

Uygun şekilde seçilmiş farklı ekipman ve taşıma sistemleri kompleksi, elde etmeyi mümkün kılar. polimer kaplama mükemmel kalite, maliyetleri düşürün optimal seviye, üretim maliyetlerini optimize edin.

Boyama için hazırlık

Kaliteli bir sonuç ve iyi boyanmış bir yüzey elde etmek için tabanı dikkatlice hazırlamak gerekir. Metal yüzeyler kirletici maddeler içerebilir: organik yağlar, gresler, mumlar, reçineler, oksitler, inorganik tortular vb. Yüzeye hazır olmadan toz boya uygulanırsa, bu film altında aşındırıcı işlemlerin gelişmesine yol açacaktır. müteakip soyma, kaplamanın tahrip olmasına.

Bu yüzden başlangıçta boyama yüzey işlemi gereklidir. İlk önce tüm kirleticileri yüzeyden çıkarmanız gerekir. Bunu yapmak için doğalarını ve bileşimlerini, kirlilik derecesini analiz edin, bir işleme yöntemi seçin, etkili kompozisyon Bu tür kirlilik için kullanılır. Yüzeyin çalışma koşullarını ve şartlarını dikkate almak gerekir.

Yağdan arındırma, aşındırıcı temizleme, asitle temizleme, bir dönüşüm tabakası uygulama - kromatlama, fosfatlama: tüm bu yöntemler, boyamadan önce boyanacak yüzeyi işlemek için kullanılır. Yağ giderme yöntemi, her durumda, geri kalanı - her bir duruma bağlı olarak mutlaka uygulanır. Örneğin arabaları boyarken kromatlama veya fosfatlama gereklidir.

Ürün taşıma sistemine sabitlenir ve müşteriye teslim edilir. sprey kabini. Toz kaplamanın geldiği yer burasıdır. Bunun için boyanacak ürün rapor edildi elektrik şarjı bir elektrostatik alan oluşturan yüksek voltaj. Daha sonra ürün, gerilim altında, tozun eritildiği, hava geçirmez bir kaplama oluşturan ve tabanın ince gözeneklerine bile nüfuz ettiği polimerizasyon fırınına gönderilir. Daha sonra parça soğur ve kaplama polimerleşir.

KRASTECH, Rusya Federasyonu'nun tüm bölgelerine ekipman üretmekte ve tedarik etmektedir.

Krastech uzun yıllardır üretiyor kaliteli ekipman bu üretim alanında. Krastech'e dönersek, alıcı aracılar için fazladan para ödemez, ancak doğrudan üreticiden ekipman satın alır. Tüm ekipman özel olarak sağlanır Yüksek kalite, Krastech, yıllar boyunca kusursuz çalışmayla kazanılan itibara değer verir ve sözleşmeden doğan yükümlülüklerin yerine getirilmesini sorumlu bir şekilde ele alır.

Sprey kabini kullanım kılavuzu

1. 1. Genel gereksinimler

1.1. Bu kullanım kılavuzu, üretici tarafından garanti edilen polimer toz boyalarla ürünlerin püskürtülmesi için haznenin ana parametrelerini ve özelliklerini onaylayan bir belgedir.

1.2. Toz boya püskürtme odası (KN), polimer toz boyalarla (PC) kaplamaların uygulanması için tasarlanmıştır.

1.3. Püskürtme odası, toz boyanın odaya girmesini önlemek ve ayrıca geri dönüşüm için PC'yi yakalamak için bir hava emme sistemi ile donatılmıştır.

1.4. Polimer toz boya uygulama odası, iç mekanlarda sıcaklıklarda çalışmak üzere tasarlanmıştır. çevre 15-20 derece C ve bağıl nem %80'den fazla değil.

1. 2. Özellikler

• Güç kaynağı - 380 V 50 Hz.
• Güç 2,2 kW
• Egzoz havalandırmasının performansı 3500 m3 /saatten fazla değildir.

1. 3. Teslimatın eksiksizliği

• Kabin, adet. - bir
• Kullanım kılavuzu - 1 kopya.

1. 4. Cihaz ve çalışma prensibi

4.1. PC uygulamasının teknolojik süreci, elektrostatik veya tribostatik yüklü bir PC'nin ürüne aktarılması, özel bir pnömatik toz boya püskürtücü (püskürtme tabancası) ile püskürtülmesi ve topraklanmış bir ürünün yüzeyinde tutulan bir kuvvetle boyanmasına dayanmaktadır. elektrostatik (tribostatik) voltaj.

4.2. İşlem, PC'nin odaya girmesini önlemek için bir hava emiş sistemi ve parça üzerine yerleşmemiş PC'yi geri dönüşüm veya imha için yakalamak için bir sistem ile donatılmış püskürtme odasında gerçekleştirilir.

4.3. Toz boya püskürtücüden çıkan şarjlı PC, kullanılan püskürtücünün memesine (meme) bağlı olarak şu veya bu şekilde bir meşale oluşturur, hava jetleri ve elektrik çekiminin etkisi altında boyanacak topraklanmış kısma hareket eder ve üzerine yerleşir. yüzey, aynı kuvvetler tarafından tutuluyor.

4.4. Toz uygulama kabini polimer boya operatör, filtrasyon, egzoz ve aydınlatma sistemleri için bir pencere ile galvanizli sacdan yapılmıştır.

1. 5. Güvenlik önlemlerinin belirtilmesi

5.1. PC kaplama tesislerinde en tehlikeli süreç, bir ürüne bir PC tabakası uygulama sürecidir, çünkü çalışma sırasında toz-hava karışımında alt patlama sınırının üzerinde PC konsantrasyonuna sahip birkaç yer sürekli olarak bulunur.

5.2. Dikkat! Toz boya kabinini topraklamadan çalıştırmak kesinlikle yasaktır.

5.7. Güvenlik ve yangın güvenliği konusunda eğitim almamış 18 yaşından küçük kişilerin çalışmasına izin verilmez.

1. 6. Ürünün iş için hazırlanması

6.1. KN'yi diğer ekipmanlardan en az 1 m ve duvardan 0,5 m uzaklıkta düz, yatay bir yüzey üzerine kurun.

6.2. Ekipmanın korunmasını gerçekleştirin.

6.3. Aydınlatma ve hazne kapağını bağlayın.

6.4. Topraklama cıvatasını topraklama döngüsüne bağlayın.

1. 7. Nasıl çalışılır

7.1. Boyamaya hazırlanan ürünleri askı üzerine yerleştirin ve askıyı KN'ye hareket ettirin.

7.2. KH'de egzoz havalandırmasını açın.

7.3. PC uygulama kurulumunu açın.

7.4. PC, püskürtme tabancasının üreticisi tarafından belirtilen bir mesafeden uygulanmalıdır.

7.5. Başka bir renge geçerken aşağıdaki işi yapmanız gerekir:

• PC'yi bir fırça ile kabin duvarlarından süpürün.
• Rayları ve tavanı basınçlı havayla üfleyin.
• Rayları, duvarları ve zeminleri nemli bir bezle silin.
• Her boya rengi ayrı bir filtre elemanı gerektirir.

7.6. Kabini tamamen temizlerken aşağıdaki işleri yapın:

• PC'yi duvarlardan kabin zeminine süpürün.
• Bilgisayarı özel olarak belirlenmiş kaplarda toplayın ve atın.
• Kabini basınçlı hava ile üfleyin.
• Egzoz havalandırmasını kapatın.
• Kabini nemli bir bezle silin ve 5-10 dakika kurumasını bekleyin.

7.7. Dikkat! Püskürtme kabinindeki tüm işler, egzoz havalandırması açıkken yapılmalıdır.

1. 8. Bakım

8.1. KN'nin kesintisiz ve uzun süreli çalışmasını sağlamak için kullanım talimatlarında belirtilen tavsiyelere kesinlikle uymak gerekir.

8.2. Küçük hataları belirlemek için KN'nin günlük denetimlerini gerçekleştirin.

8.3. Topraklama kablolarının güvenliğini düzenli olarak kontrol edin.

8.4. Egzoz havalandırma sisteminin SC'sine bağlantının güvenilirliğini kontrol edin.

8.5. Çalışmaya başlamadan önce, boyalı ürünlerin aydınlatmasını iyileştirmek için lambaları düzenli olarak silin.

8.6. Menteşelerin temas noktalarını boya, toz ve kirden temizleyin.

8.7. Dikkat! Boyanacak ürün yüzeyinin kirlenmemesi için, KN'nin çalışma yüzeylerinden önce diğer renkteki boyayı çıkarmadan ürünün farklı renklerle boyanmasına izin vermeyin.

1. 9. Olası arızalar ve bunları ortadan kaldırmanın yolları

10. Kabul ile ilgili bilgiler

Püskürtme kabini, bu tip kurulumlar için teknik gerekliliklere uygundur ve çalışmaya uygun olarak kabul edilir.

11. Garanti

11.1. Püskürtme odasının garanti süresi, ürünün tüketiciler tarafından işletmeye alındığı tarihten itibaren 24 aydır.

11.2. Garanti süresi boyunca üretici, bu pasaportun varlığında SC'yi ve arızalı elektrikli ekipmanı ücretsiz olarak onarmayı taahhüt eder.

11.3. Aşağıdaki durumlarda boya kabininin kalitesine ilişkin iddialar kabul edilmez ve garanti kapsamında onarımlar yapılmaz:

• Püskürtme kabininin çalıştırılmasına ilişkin kurallara tüketici tarafından uyulmaması.
• Dikkatsiz depolama ve nakliye.
• Bu işleri yapma hakkına sahip olmayan bir kişi tarafından kabin onarımı.
• Püskürtme kabininin başka amaçlar için kullanılması.
• Üretici, ürünün satışından sonra eksiksiz olduğu iddialarını kabul etmez.