Toz boya günümüzde giderek daha popüler hale geliyor. Nedir? Bu, yüksek kaliteli dekoratif ve koruyucu kaplamalar üretmek için tasarlanmış modern bir teknolojidir. Çalışma, polimer tozları kullanır (dolayısıyla adı - "toz"). Yüksek sıcaklıklara maruz kaldıkları için bir kaplamaya dönüşürler. Prosedürün bu özelliği nedeniyle, metal ve camın toz boya ile kaplanması en yaygın olanıdır.

Avantajlar

Bu sürecin bir takım olumlu yönleri vardır. Bunlar şunları içerir:

Karlılık. Gerçek şu ki, püskürtme sırasında çökmezse, bu tür boya yeniden kullanılabilir.
işlenmiş yüzeyde. Böylece malzeme kaybı %5'ten fazla olmaz. Bu arada, sıradan boyalar için bu rakam 8 kat daha yüksek olacak - yaklaşık% 40. Ayrıca bu durumda çözücülere gerek yoktur.

Kullanım kolaylığı. Bu tür işler için malzemeler tamamen hazır olarak üretilmektedir. Bu, sürekli olarak yüksek kalitede bir kaplamayı garanti eder. Ayrıca, toz parçalardan kolayca ayrıldığından, işten sonra ekipmanın temizlenmesi çok kolaydır.

Hız. Toz boya, ürünleri fırına koymadan önce kurutma gerektirmez. Sıradan boya ile kaplanmış yüzeylerin oldukça uzun süre kurutulması gerekiyorsa, bu durumda işlem önemli ölçüde azalır.

dayanıklılık Bu çalışmaların teknolojisi, oldukça yüksek yapışma özelliğine sahip bir elastik plastik tabakasının doğrudan boyanacak yüzey üzerinde polimerizasyonunu içerir. Sonuç, mükemmel elektrik yalıtımı ve korozyon önleyici özelliklerin yanı sıra çeşitli maddelere karşı direnç gösteren dayanıklı bir kaplamadır.

Çevre dostu. Daha önce de belirtildiği gibi, bu durumda çevre üzerinde yararlı bir etkisi olan çözücüler kullanılmaz. Atıksız üretim de bir rol oynar.

Dekoratiflik. Toz boyalar, herhangi bir gölgede bir yüzey elde etmeyi mümkün kılar. Bugün sunulan malzeme paleti, çeşitli dokulara sahip 5 binden fazla renk ve gölgeye sahiptir. İstenirse parlak veya mat bir yüzeyin yanı sıra granit, hareli vb.

Bir iş fikri olarak toz boya

Bu tür bir işin tüm avantajları düşünüldüğünde, böyle bir işin oldukça karlı olacağı ortaya çıkıyor. İşletmenize hemen büyük miktarda yatırım yapma fırsatınız yoksa, en azından kendin yap toz boyamanın nasıl yapıldığını öğrenmeniz önerilir.

Ancak yine de para harcamanız gerektiğini düşünmeye değer. Her şeyden önce, özel ekipmanın ve ayrı bir odanın mevcudiyetine dikkat etmeniz gerekecektir. İkincisi olarak, basit bir garaj oldukça uygundur, ancak içinde tüm aletleri barındırmak ve işi doğrudan yürütmek için yeterli alan olması şartıyla. Toz boya için hangi ekipman gereklidir?

Kamera

Özel bir kamera olmadan iş imkansız olacak. İçinde tüm sürecin çoğu gerçekleştirilir. Havayı temizlemek için bir toz kaplama odasına ihtiyaç vardır (geri kazanım işlemi), buna ek olarak, malzemenin yeniden kullanılmasının mümkün olması tam olarak bundan kaynaklanmaktadır. Burada işlem görecek yüzeye çıkmayan boya filtrelere gönderilir ve ardından atılır.

Bu tür ekipmanlar çeşitli boyutlarda olabilir. Hangisini seçmeli - hangi ürünlerle çalışmayı planladığınızı önceden belirleyerek her durumda ayrı ayrı karar vermeniz gerekir.

soba ve tabanca

Ayrıca bir yeniden akış fırınına da ihtiyacınız olacak. Bu, panellerden oluşan prefabrik bir yapıdır (kalınlıkları 100 mm'dir). Isı yalıtım malzemesi - bazalt elyaf. Bu tür bir işte sadece kendinizi deniyorsanız, hemen özel bir fırın satın almanıza gerek yoktur. Bu amaçla geleneksel bir fırın kullanmak oldukça mümkündür. Ancak, bir iş kurmak için yine de profesyonel ekipman satın almanız önerilir.

Toz kaplama teknolojisi ayrıca basınçlı hava kullanımına izin veren bir püskürtme tabancası gerektirir. Bunun için bir kompresör de kullanabilirsiniz. İkincisi lehine bir seçim yaptıysanız, üzerine yüksek basınçlı bir filtre takılması gerektiğini lütfen unutmayın.

Reküperatör ve taşıma sistemi

Toz boya artıkları bir reküperatör kullanılarak toplanır. Bunun yerine ilk etapta siklon tipi bir elektrikli süpürge kullanabilirsiniz. Bu durumda öncelikle odadaki güç kaynağını kontrol etmeli ve topraklamanın mevcut olduğundan emin olmalısınız.

Büyük boyutlu ürünlerle çalışmayı planlıyorsanız, bir taşıma sistemi satın almayı da düşünmelisiniz. İçinde iş parçaları, raylar boyunca hareket eden özel arabalar üzerinde hareket ettirilir. Böylece toz boya hattı yapılmış olur. Bu tür ekipman, sürecin verimliliğini artırarak sürekliliğini sağlar.

Toz kaplama teknolojisi

İşin kendisini gerçekleştirme süreci, anlaşılması zaten mümkün olduğu için birkaç aşamaya ayrılmıştır:

1. Size her aşamayı ayrı ayrı anlatacağız.Ürünün veya daha doğrusu yüzeyinin işleme için hazırlanması.
2. Toz boya uygulaması.
3. Polimerizasyon, yani ürünün fırında ısıtılması.

Hazırlık aşaması: temizleme, yağdan arındırma

Bu aşamanın en çok zaman alan aşama olduğunu söyleyebiliriz. Ve kaplamanın ne kadar kaliteli ve dayanıklı olacağı ona bağlı. Yüzey hazırlama sürecinde, tüm kirleticileri ondan uzaklaştırmak, yağdan arındırmak gerekir.

Temizleme, mekanik veya kimyasal bir yöntemle gerçekleştirilir. İlk seçenek, çelik fırçaların veya bir taşlama diskinin kullanılmasını içerir. Alternatif olarak, solvente batırılmış temiz bir bezle alıştırma yapılabilir.

İkinci temizleme seçeneği, çözücülerin yanı sıra alkali, nötr veya asidik bir bileşimin kullanımını içerir. Seçimleri, yüzeyin ne kadar kirli olduğuna, ürünün hangi malzemeden yapıldığına, ne tür olduğuna ve hangi boyutlara sahip olduğuna bağlıdır.

Fosfatlama ve kromatlama

Ayrıca, ürüne, kaplamanın altına nem ve kir girmesini önleyecek bir dönüşüm alt tabakası uygulanabilir. Fosfatlama ve kromatlama prosedürleri daha iyi yapışma sağlar ve yüzeyi pastan korur. Bu amaçla demir fosfat (çelik için), çinko (galvanik hücrelerle çalışırken), krom (alüminyum için) veya manganez fosfat ve kromik anhidrit en sık kullanılır.

Ardından, aşındırıcı ve kuru temizleme kullanılarak gerçekleştirilen oksitleri çıkarmanız gerekecektir. Birincisi aşındırıcı parçacıklar (kum, kum), ceviz kabukları vasıtasıyla üretilir. Bu maddeler, oldukça yüksek bir hızda basınçlı hava ile sağlanır. Sonuç olarak, parçacıklar ürünün yüzeyine "çarpar" ve kirle birlikte oradan sıçrar.

Aşındırma (kimyasal temizleme), ana bileşenleri sülfürik, hidroklorik, nitrik, fosforik asit veya kostik soda olan özel dağlama çözeltileri kullanılarak çeşitli kirleticilerin uzaklaştırılmasıdır. Bu yöntem daha verimli olarak kabul edilir, ancak bu işlemden sonra ürün çözeltilerden durulanmalıdır.

Pasivasyon

Bu, yüzey hazırlama aşamasındaki son adımdır. Parçanın sodyum ve krom nitrat bileşikleri ile işlenmesi gereklidir. Bu ikincil korozyonu önlemek için yapılır.

Tüm hazırlık çalışmaları yapıldıktan sonra ürün durulanır ve bir fırında kurutulur. Artık yüzey doğrudan toz boya ile kaplanabilir.

Boya uygulaması

Toz kaplama teknolojisinin kendisi nedir? Hazırlanan ürün hazneye yerleştirilmelidir. Buraya toz (boya) uygulanacaktır. Çıkmaz bir kutunuz varsa, içine yalnızca küçük ayrıntılar boyanabilir. Büyük ürünler sadece uzun haznelerde işlenebilir.

Boya uygulamak için en yaygın yöntem elektrostatik püskürtmedir. Bu durumda toz boya tabancaları kullanılır. Bu tür aletlere ayrıca püskürtme tabancaları veya aplikatörler denir. Bu cihaz, yardımıyla önceden topraklanmış bir parçaya elektrostatik olarak yüklü bir maddenin uygulandığı bir pnömatik püskürtme tabancasıdır.

Kaplama oluşumu

İşin bir sonraki aşamasına geçiyoruz. Boya uygulandı, şimdi kaplamayı oluşturmanız gerekiyor. Öncelikle ürün polimerizasyon için fırına gönderilir. Bu tür kameralar farklı olabilir: dikey, yatay, tekrar, çıkmaz veya geçiş, tek ve çok yönlü.

Yukarıda belirtilen toz kaplama ekipmanı, yüzeyin belirli bir sıcaklığa - 150-220 o C'ye kadar ısıtılmasını sağlar. İşlem, bir film oluşmasının sonucu olarak yaklaşık yarım saat sürer. Bu aşamada, parçanın eşit şekilde ısınması önemlidir, bu ancak odadaki sıcaklık sabit ise mümkündür.

Belirli bir parçayı işlemek için hangi modun seçileceği, kendisine, boya ve ekipman tipine bağlıdır. Polimerizasyon tamamlandıktan sonra ürün hava ile soğutulmalıdır. Her şey, iş yapılır.

Uygulamalar

Görüldüğü gibi toz boya biraz yatırım gerektiren oldukça zahmetli bir iştir. Hangi ürünler buna maruz kalıyor? Dikkate alınan boyama yöntemi, alüminyum veya dövme ürünlerin yanı sıra galvanizli yüzeylerin işlenmesi için idealdir.

Toz boyalar günümüzde giderek daha fazla "hayran" buluyor. Artık enstrüman yapımında, inşaatta ve otomotiv endüstrisinde ve diğer alanlarda kullanılmaktadırlar. Yardımlarıyla tıbbi malzemeleri, çatı kaplama malzemelerini, ev aletlerini, seramik, alçı ve camdan yapılmış nesneleri ve mobilyaları boyarlar. Tekerleklerin toz kaplaması, sürücüler arasında popülerlik kazanıyor.

İş organizasyonu

İhtisas merkezlerindeki bu işler günümüzde oldukça pahalıdır. Kendinizi bu işte denemek istiyorsanız, o zaman maddi imkanlarınız varsa, hemen başlayabilirsiniz. Elbette herkesin bir toz boya hattına (otomatik sistem) gücü yetmez ama önerilerimiz sayesinde ilk başta bazı elemanları başka aletlerle değiştirebilirsiniz.

Küçük öğelerle başlayın. Bunlar alçı figürinler, seramik tabaklar ve çok daha fazlası olabilir. Önce evinizde bir şeyler boyamaya çalışın (bozmaktan çekinmediğinizi söyleyerek başlayın). Yavaş yavaş, gerekli beceri ve el becerisini kazanacaksınız, ardından arkadaşlarınızdan emir alabileceksiniz. Ancak, şahıslardan sadece bir kerelik siparişlerle kesintiye uğrarsanız çok fazla gelir beklememelisiniz.

En iyi senaryo, büyük bir başlangıç ​​sermayesi olduğunu varsayar. Bu durumda, gerekli ekipmanı hemen satın alabilir ve işçileri işe alabilirsiniz. Metal ürünleri üretimi yapan işletmeler arasında müşteriler aranmalıdır. Yalnızca bu tür müşterilerin varlığı, işletmenizin var olmasına ve gelişmesine izin verecektir.

Kuru boyama için yeni teknolojiler, metal ürünleri boyama sürecini önemli ölçüde basitleştirdi ve hızlandırdı. "Toz" işleme tabi tutulan ürünler, ek koruyucu özellikler kazanır ve yüksek dekoratif niteliklerle ayırt edilir.

Toz boyayı kendiniz yapabilirsiniz. Bunun için tesislerin hazırlanması, boyahanenin ve kurutma odasının donatılması gerekir. Teknolojik süreç ve güvenlik gereksinimlerine bağlı olarak, yüksek kaliteli boyama yapmak mümkün olacaktır.

Toz kaplamanın sıvı teknolojisinden ayırt edici özellikleri

Toz boyama, standart sıvı boya teknolojisinin yerini kısmen almıştır. Bu boyama yöntemi, metal ürünler, ev aletleri, arabalar, pencere profilleri ve diğer metal yapıların imalatında ana yöntem haline geldi. Toz boya, depo, ticari, endüstriyel ekipmanların çeşitli bölümlerinin yanı sıra boru hatları ve petrol kuyularının boyanmasında kendini kanıtlamıştır.

İki boyama yöntemini karşılaştırırken, toz boyanın ekonomik ve çevre dostu olduğuna dikkat edilmelidir. Toz boyalar yanıcı, toksik çözücüler içermez ve malzemenin kendisi oldukça ekonomik bir şekilde tüketilir - ürüne yerleşmeyen en küçük parçacıklar yeniden boyama için kullanılır.

Toz yönteminin ana avantajları şunları içerir:

• yüksek fiziksel ve kimyasal özellikler (darbe direnci, sıcaklık dalgalanmalarına ve korozyona karşı direnç);
• kaplama kabartmalı yüzeylere iyi oturur;
• ürünü önceden astarlamaya gerek yoktur;
• çoğu durumda, istenen sonucu elde etmek için bir kat toz boya yeterlidir (sıvı yöntemle genellikle çok katmanlı boyama gerekir);
• düşük malzeme tüketimi - atık yaklaşık %4, sıvı boya malzemeleri kaybı - %40'a kadar;
• kısaltılmış boyama döngüsü (yaklaşık 1.5-2 saat); sıvı boya kullanırken önceki katın kuruması zaman alır;
• toz boya ile kaplanmış ürünler özel ambalaj olmadan taşınabilir - yüzeyde çizilmeleri önleyen koruyucu bir polimer film oluşur;
• yanıcı sıvı boya malzemeleri hakkında söylenemeyecek olan toz boyanın depolanması için özel şartlara gerek yoktur;
• toz boya ile boyama işlemi otomatiktir - uzun süre personel yetiştirmeye gerek yoktur;
• boyama sırasında keskin bir koku yayılmaz - "sıvı" teknolojisine kıyasla sıhhi ve hijyenik çalışma koşulları iyileştirilir;
• toz boyalar, darbe ve eğilme mukavemeti açısından sıvı boya ve verniklerden üstündür;
• ürünün yüzeyinde damla kalmaz;
• işlenmiş kaplamanın dayanıklılığı - çalışmalar, ortalama hizmet ömrünün yaklaşık 20 yıl olduğunu göstermiştir.

Önemli avantajlar listesini analiz ederek, şu soru sorulabilir: "Herhangi bir dezavantaj var mı?" Toz boyamanın dezavantajlarından bazıları şunlardır:

• boya uygulama teknolojisi, plastik ve ahşabı boyamak için kullanım olasılığını dışlar;
• boyama sürecinin organizasyonu bir kerelik büyük bir yatırım gerektirecektir;
• ekipmanı çalıştırma olanakları biraz sınırlıdır - küçük parçalar işlenirken büyük bir fırın etkisiz bir şekilde kullanılacak ve küçük bir odada büyük ürünleri boyamak mümkün olmayacaktır;
• düşük sıcaklıklarda toz boyayı organize etmek zordur.

Toz boyama prensibi

Teknoloji, ürünü kuru boyalarla boyamanıza izin verir. Bu nasıl mümkün olabilir? Tüm boyama prosedürü iki ana aşamaya ayrılabilir:

• toz boya uygulamak;
• kapağı sabitlemek.

Püskürtme sırasında, tozun en küçük parçacıkları, boyanacak parçanınkine zıt bir yük kazanır. Artı ve eksi, bildiğiniz gibi çeker ve toz boya ürünün yüzeyine yerleşir.

Bu aşamada kaplama güvenilir değildir ve elde edilen sonucun düzeltilmesi gerekir. Bir sonraki adım boyayı pişirmek. Boyanan nesne özel bir fırına yerleştirilir. Isındıkça kuru toz erimeye başlar ve yüzeyde koruyucu bir film oluşturur. Termal fırının içindeki sıcaklık + 250 ° C'ye ulaşabilir - değer toz boya tipine bağlıdır.

Toz boya için gerekli ekipman

Toz boyalarla çalışmak özel ekipman gerektirir:

• boyama odası;
• püskürtücü (püskürtme tabancası);
• kurutma odası.

Boyama odası kuru boya partiküllerinin yayılmasını sınırlar, ayrıca üretim alanından veya sokaktan toz, kir girmesini önler. Tipik olarak, bölmeler havayı temizleyen ve kullanılmayan boyanın %90-95'ini yakalamanıza izin veren bir filtreleme sistemi ile donatılmıştır. Bazı boya kabini modellerinde dönüş ejektörü, egzoz fanı ve kontrolör bulunur. Haznenin bir veya iki açıklığı vardır. Ürün öndeki açıklıktan girer ve arkadaki açıklıktan veya giriş açıklığından çıkar.

Tek parça ürünleri işlemek veya küçük ölçekli üretim için tasarlanmış satışta kamera modelleri var. Bu tür ekipman, kendin yap toz boyayı düzenlemek için en uygunudur.

Kuru boya püskürtücü bir sprey kabininde bulunabilir veya ayrı olarak satın alınabilir. Püskürtücü yardımıyla boya partikülleri yüklenir ve aerosol şeklinde ürün yüzeyine püskürtülür. Günlük hayatta, toz boya ile boyamak için genellikle el tabancaları kullanılır. Tribostatik ve elektrostatik vardır. Aralarındaki fark, ilk versiyonda, boya tabancasının namlusundaki sürtünme nedeniyle boyanın yüklenmesidir. İkinci varyantta, ekipman, bir yük edinme ilkesine göre bir elektrostatik alanda çalışır.

Daha pahalı kurulumlar, ürünün daha büyük bir hacmini kaplamak için püskürtücünün bir "geçişine" izin verir, böylece tüm boyama işlemi daha az zaman alır.

Kurutma odası- kuru boyanın yeniden akması ve polimerizasyonu için termal fırın. Endüstriyel kullanım için kameralar elektrik ve gazdır. Çoğu fırın, otomatik kapanma süresini ve kurutma sıcaklığını ayarlamak için bir kontrol paneli ile donatılmıştır. Renklendirme nesnesi 160-200 °C sıcaklıkta 10-20 dakika polimerizasyon fırınında tutulur. "Garaj" koşullarında tek bir boyama için, bazı ustalar maksimum güce ayarlanmış elektrikli ısıtıcılar kullanır. Böyle bir kurutma ile hatırlanması gereken en önemli şey yangın güvenliğidir!

Üretim tesislerinde boyama işlemini kolaylaştırmak için özel bir taşıma sistemi kullanılmaktadır. Makine, parçaları boyama işleminin aşamaları arasında hareket ettirir.

Ek ekipman gerekebilir:

• boya değiştirirken ve bir gölgeden diğerine geçerken filtreleri temizlemek için endüstriyel elektrikli süpürge;
• kompresör - püskürtme odasında basınçlı hava beslemesinin sağlanmadığı durumlarda gereklidir.

Önemli! Boyama işlemini düzenlerken iyi havalandırma, yeterli aydınlatma ve güvenilir elektrik tesisatı sağlamaya özen gösterilmelidir.

Toz boya seçimi

Film oluşum tipine göre tüm toz boyalar termoplastik ve termoset olmak üzere iki ana gruba ayrılır.

Birinci grubun kuru boyaları (yaklaşık 200 r / kg fiyat) kimyasal dönüşümler olmadan bir kaplama oluşturur. Yüzeydeki film, en küçük parçacıkların kaynaştırılması ve eriyiklerin soğutulmasıyla oluşturulur. Elde edilen film genellikle çözünür ve termoplastiktir. Bu grup, polietilen, poliamidler, polivinil klorür ve polivinil butiral bazlı boyaları içerir. İç mekan ürünlerinin boyanmasında termoplastik boyalar kullanılmaktadır.

Toz boyama için termoset boya (fiyat 450-700 r / kg), kimyasal ve mekanik etkilere dayanıklı, çözünmeyen ve erimeyen bir kaplama oluşturur. Bu grubun bileşimleri, üründen dayanıklılık, sertlik ve iyi dekoratif niteliklerin gerekli olduğu mühendislik alanında üretilen parçaların boyanması için uygundur. Termoset boya grubu, polyester ve epoksi reçineleri, poliüretan, akrilatlara dayalı bileşimleri içerir.

kendin yap toz boyama teknolojisi

Sürecin organizasyonu

Metal ürünleri boyamanın maliyeti oldukça yüksektir. Paradan tasarruf etmek için evde toz boya ile boyama düzenleyebilirsiniz. Teknolojik süreç, profesyonel bir atölyedeki çalışma aşamalarıyla aynıdır. Olası farklılıklar kullanılan donanımdadır.

100-150 metrekarelik bir alana kompakt bir boyahane donatmak mümkün olacak. Bu, bir püskürtme odası, bir termal fırın, iki depo (bitmiş ürünlerin ve boyama ürünlerinin yeri için) yerleştirmek için yeterlidir.

Önemli! Püskürtme kabini, potansiyel tutuşma kaynaklarından en az beş metre uzağa kurulmalıdır.

İş akışının organizasyonu planlanırken ilk adım boyanacak nesnelerin boyutunu belirlemektir. Küçük eşyaların bir kerelik boyanması için "garaj" seçeneği uygundur. Bir arabanın gövdesi gibi büyük parçalar en iyi şekilde tam özellikli bir kamerada boyanır.

Püskürtme odası temiz ve tozsuz olmalıdır. Bir garaja kamera takarken, kapsamlı bir temizlik yapmanız gerekir. Tek tip boyama, yaklaşık 5 atmosfer basınç altında çalışan bir boyama tabancası ile sağlanacaktır.

Yüzey hazırlığı

Boyama için yüzey hazırlığı en zahmetli süreçtir. Kaplamanın dayanıklılığı büyük ölçüde uygulamasının kalitesine bağlıdır. Hazırlık faaliyetleri birkaç zorunlu aşamayı içerir:

• yüzeyin kir, toz ve önceki boya tabakasının kalıntılarından temizlenmesi;
• nesnenin yağdan arındırılması;
• metal ürünlerin korozyona karşı koruyucu muamelesi;
• Yapışmayı iyileştirmeye yardımcı olan fosfatlama, dış mekanlarda kullanılan veya krom kaplamaya (alüminyum ürünler) maruz kalan nesnelerin boyanması için zorunludur.

Yüzey işleme mekanik veya kimyasal olarak yapılabilir. İlk versiyonda taşlama diski veya çelik fırça kullanılır. Kapsamlı temizlikten sonra yüzey, beyaz ispirto veya başka bir solvent ile nemlendirilmiş yumuşak bir bezle silinmelidir. Kimyasal işleme yöntemi, çeşitli özel bileşiklerin yüzeye uygulanmasını içerir - asitler, alkaliler, çözücüler ve nötr maddeler. Araçların seçimi, kirlilik derecesi ve nesnenin üretim malzemesi ile belirlenir.

İş parçasına bir dönüştürme alt katının uygulanması yararlıdır. Bu adımın gerçekleştirilmesi, boyanın altına toz, kir girmesini ve kaplamanın soyulmasını önleyecektir. Sonraki işlem, yüzeyin fosfatlanmasından oluşur. Birçok uzman tarafından önerilen son aşama, pasivasyon - sodyum ve krom nitratlarla muamele. Prosedür korozyon görünümünü önler.

Alınan önlemlerden sonra ürün durulanmalı ve kurutulmalıdır. Ürün boyamaya hazırdır.

Boya uygulaması

İşlenmiş ürünü püskürtme haznesine yerleştirin. Bir püskürtme tabancası kullanarak kuru boyayı eşit şekilde uygulayın. Boyama sırasında, boya parçacıklarının odaya dağılmasını önleyecek bir perde kullanılması tavsiye edilir.

Boyanacak nesne topraklanmalıdır - bu, yüklü kuru boya parçacıklarının yüzeyde güvenilir bir şekilde tutulması için gereklidir.

Özel bir bölmede boyama yaparken, bir hazneye "renkli toz" yerleştirilir. Kompresör basınçlı hava sağlamaya başlar, boya parçacıkları elektriklenir ve ardından pompa kuru boyayı püskürtme tabancasına verir.

Kaplama oluşumu ve boya pişirme

Boyalı ürünler, boya tabakasının eritildiği ve kaplama üzerinde bir film oluşturulduğu bir termal fırına yerleştirilir. Öğe yaklaşık 15-30 dakika kurutma odasındadır. Eritme modu, toz boya tipi, üretim malzemesi ve ürünün çalışma koşulları ile boyama fırını tipi dikkate alınarak seçilir.

Polimerizasyondan sonra ürün temiz havada soğutulur. Tamamen soğuyan ürün kullanıma hazırdır.

Toz boyama: video

Güvenlik önlemleri

Kuru boya ile boyamanın güvenliğini sağlamak için temel kuralları sıralayalım:

1. Yerel bir havalandırma sisteminin kullanılması. Yüzey hazırlama alanının üzerine bir şemsiye yerleştirilebilir. Püskürtme odası, havalı süspansiyonu çıkarmak için bir havalandırma sistemine sahip olmalıdır. Bu koşul ihmal edilirse, patlama tehlikesi vardır ve küçük boya parçacıklarının usta üzerindeki zararlı etkisi artar.
2. Boyahanede genel besleme havalandırmasının organizasyonu.
3. Toz ve sıvı boya aynı odada aynı anda kullanılamaz.
4. Ekipman topraklanmalıdır.
5. Polimerizasyon fırını ile boyama odalarının havalandırma sisteminin birleştirilmesi kabul edilemez.
6. Dükkan yangın güvenliği ekipmanları ile donatılmış olmalıdır.
7. Bezler metal kaplara alınmalı ve kapaklarla kapatılmalıdır.
8. Çalışma sırasında kişisel koruyucu ekipman kullandığınızdan emin olun: solunum cihazı, gözlük, lastik eldiven, lastik tabanlı ayakkabılar.

Bileşim ve kullanım teknolojisindeki farklılıklar, bu tür kaplamayı diğer boya ve verniklere göre "özel bir sınıf" olarak ayırt eder. Şu anda, metal ürünlerin toz boya kaplaması, uçak yapımından ev eşyaları ve aksesuarlarının üretimine kadar endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır.

Metal ürünlerin toz boya kaplaması: proses teknolojisi ve ana aşamalar

Toz boyamanın teknolojik süreci aşağıdaki aşamalara ayrılmıştır:

• boyalı yüzeyin hazırlanması;
• toz boya uygulaması;
• yüksek sıcaklıklarda sıvı film oluşumu;
• film oluşturan malzemenin kimyasal kürlenmesi (ısı ile sertleşen boyalar kullanıldığında);
• kaplamanın son oluşumu.

Yüzey hazırlığı

Boyanacak yüzey hazırlanırken, sadece film oluşturucunun sıvı fazı ile ıslanabilirliğin değil, aynı zamanda püskürtme sırasında toz malzemelerin homojen dağılımının sağlanmasının da gerekli olduğu akılda tutulmalıdır. Hem her türlü yüzey kirliliğinin giderilmesine hem de gerekli yüzey pürüzlülüğünün sağlanmasına özen gösterilmektedir. Yüzey hazırlamanın mekanik yöntemlerine ek olarak, aşındırma veya fosfatlama gibi kimyasal yöntemler de kullanılabilir.

Toz uygulaması

Metalin toz kaplaması gerçekleştirilir:

• elektrostatik püskürtme;
• askıya alınmış bir elektrikli toz tabakasına daldırma;
• gaz-alev yöntemiyle.

Sadeliği ve çok yönlülüğü nedeniyle boya uygulaması en büyük uygulamayı almıştır. elektrostatik püskürtme... Düz yüzeyler için kopyalama teknolojisinde kullanılan teknolojilere göre özel manyetik rulo fırçalar kullanılabilir. "Akışkan yatak" içine daldırma aynı tip ürünlerin konveyör üretimi için otomatik hatlarda kullanılır. alev yöntemi tabakanın aşırı düzgünsüzlüğü ve ortaya çıkan kaplamanın özellikleri nedeniyle dağıtım alamadı. Mevcut plazma püskürtme, partikülleri ısıtmak için düşük sıcaklıklı plazma kullanımı ve bir soy gaz kullanımı ile karakterize edilir; ısıya dayanıklı malzemeler üzerine ince kaplamalar uygularken ısıya dayanıklı tozların kullanımı ile sınırlıdır.

Toz malzemelerin metal ürünlerin yüzeyinde dağılımının tutulması ve homojenliği, yüklü boya parçacıkları ile "elektriksel olarak nötr" bir yüzey arasındaki elektrostatik etkileşim kuvvetleri tarafından sağlanır. Püskürtmeden önce tabancadaki boya parçacıkları bir elektrik yükü alır:

• elektrot tarafından oluşturulan korona yükü alanında;
• ekipmanın yüzeyindeki sürtünme nedeniyle.

Partiküllerin yükü, kural olarak negatiftir, yükün değeri, partiküllerin sıvı bir film oluşana kadar yüzeyde tutulmasına izin veren ve uygulama teknolojisini bozmayan optimal aralığa karşılık gelmelidir. Elektrodun özellikleri veya ekipmanın yüzeyine, yüzeyin alanına ve malzemesine sürtündüğünde parçacıkların hareket hızı ile düzenlenir.

Elektrostatik püskürtme ile yatay ve dikey yüzeylerde eşit kalitede kaplamalar oluşturulur. Metal ürünün sıfır şarjı topraklama ile sağlanır.

Bir sıvı film oluşumu

Film oluşumu, toz malzemeler viskoz akışlı bir duruma ısıtıldığında meydana gelirken aşağıdakiler meydana gelir:

• malzemenin deformasyonu ve viskoz akışı;
• hava tahliyesi;
• substrat yüzeyinin sıvı malzeme ile ıslatılması.

Boruların ve metal profillerin üretiminde, önceden ısıtılmış iş parçalarına "akışkan yatak" içinde toz uygulanır, biriken ısı veya ek ısıtma nedeniyle sıvı bir film oluşturma işlemi gerçekleşir.

Yüksek sıcaklığa maruz kalan ısıyla sertleşen boyaların kullanılması durumunda, film oluşturucu maddelerin polimerizasyonu veya polikondenzasyonu nedeniyle ayrıca sıvı filmin kimyasal kürlenmesi meydana gelir. Bu, yüksek sıcaklıkta tutma süresini uzatır, maliyetleri artırır ve üretkenliği azaltır. Filmlerin hızlandırılmış kürlenmesi ultraviyole ışıması altında meydana gelen ısıyla sertleşen reçinelere dayalı bileşimler vardır.

Son kaplama oluşumu

Nihai film oluşumu, ürün soğutulduğunda meydana gelir. Koşullar hem soğutma hızında hem de ortamda farklılık gösterebilir. Kaplamanın mukavemet özellikleri ve yapışma kuvveti, oluşum koşullarına bağlı olarak yüzde onlarca değişebilir. Aynı zamanda, farklı polimer türleri için hızlandırılmış ve gecikmeli soğutma uygulanmaktadır. Kaplamanın plastikleştirici polimer ortamında soğutulması, kaplamanın iç gerilimlerini sıfıra indirebilir.

Termoset boyalardan farklı olarak termoplastik boyalar, yeniden sinterleme kullanarak kaplama kusurlarının onarılmasını kolaylaştırır.

Toz boya, inşaat sektöründe çelik ve alüminyumdan profil üretiminde, kapı, kapı ve diğer metal yapıların imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır. Otomotiv sektöründe tekerlek diskleri ve diğer parçaların üretiminde kullanılmaktadır.

Renklendirmenin karmaşıklığına rağmen, bazı üreticiler RAL tablolarına göre 250 renge kadar toz boyalar sağlar.

Metal parçaları boyama için hazırlama süreci

Metal ürünleri hem endüstriyel hatlarda hem de evde kendi ellerinizle toz boya ile boyarken şu önerilere uymalısınız:

1. Güvenilir üreticilerin toz malzemelerini kullanın.
2. Metal ürünün uygun şekilde topraklanması olmadan, toz malzemelerin yüzeyde tutulması ve dağıtılması için elektrostatik mekanizma bozulur. Bu nedenle parçaların topraklanmasını sağlayan askı kancalarının durumunu izlemek gerekir. Kancaların temizlenmesi ve topraklama devresinin izlenmesine ilişkin teknolojik işlem için hazırlık yapılmalıdır.
3. Toz malzemelerin püskürtülmesi gereken minimum miktarda hava ile yapılmalıdır. Aşırı hava beslemesi şunlara yol açar:

• aşırı harcama boyası;
• artan ekipman aşınması;
• toz parçacıklarının elektriklenme teknolojisinin ihlali;
• boyanın parçacık boyutu dağılımında bir değişiklik;
• püskürtme kabininde görünürlüğün bozulması.

1. İstenilen koşuldaki hava kullanılarak yüksek kaliteli bir kaplama elde edilir. Bu durumda, sadece toz olmamasına değil, aynı zamanda havadaki nem ve yağ içeriğine de dikkat edilmelidir. Ekipmana hava karışımı verilmeden önce yeterli filtreler kullanılmalıdır. Kaliteli havada:

• katı parçacıkların boyutu 0,3 mikronu geçmez;
• çiğ noktası 4 ° С'yi geçmez (yani 20 ° С'de nem% 35'ten fazla değildir);
• yağ içeriği 0,1 ppm'den fazla değil.

1. Toz malzemeleri yeniden kullanırken, başta granülometrik bileşim olmak üzere ilk bileşimdeki değişiklik dikkate alınır. Orijinal tozlara geri kazanılmış malzemelerin izin verilen ilavelerinin miktarı aşılmamalıdır. Toz karışımı kullanmadan önce iyice homojenize edin.
2. Farklı renk ve tipteki boyaları karıştırmayın. Boya değiştirirken, tüm ekipman iyice temizlenmelidir. Kullanılan her boya için ayrı besleme hunileri ve hortumları olması tavsiye edilir.
3. Yüzey hazırlığı olmadan yüksek kaliteli bir kaplama elde edemezsiniz. Bu durumda ürünün kullanım amacı ve çalışma koşulları dikkate alınmalıdır. Bisiklet çerçevesi, bir ofis masasının elemanlarından biraz farklı hazırlanmalıdır. Özensiz hazırlık şunlara yol açar:

• kaplamanın yüzey kusurları;
• soyma boyası;
• agresif bir ortamda kaplamanın erken tahribatı.

1. İlk tozun maliyeti, kaplamanın gerçek maliyet etkinliğini belirlemez. Değerlendirilebilir:

• birim yüzey alanı başına malzeme tüketimi;
• kaplamanın dayanıklılığı;
• zararlı koşullara direnç;
• dış görünüş.

1. Toz malzemeler için saklama koşullarını göz önünde bulundurun. Artan bir sıcaklık, hem tozun işleme özelliklerini hem de kaplamanın performans özelliklerini azaltabilir. Kullanılan kap, malzemelerin yüksek higroskopikliği nedeniyle su geçirmez olmalıdır. Genellikle depoda önerilen sıcaklık 25 ... 28 ° С'yi, nem oranı %50'yi geçmemelidir.
2. Önerilen toz sinterleme teknolojisini kesinlikle takip edin. Fırının çalışma alanındaki hava sıcaklığının teknik sürecin dolaylı bir özelliği olduğu unutulmamalıdır. Tesisatın çalışması, ürünün metalinin optimum sıcaklıklara eşit şekilde ısıtılmasını sağlamalıdır. Malzemenin türüne ve ürünün ağırlığına bağlı olarak, optimum hava sıcaklığı ve tutma süresi değişebilir ve talimatlara yansıtılır.
3. Saha ekipmanının işlerliğini korumak için teknik düzenlemeleri zamanında takip edin. Düzenli temizlik, muayene, onarım ve bileşenlerin değiştirilmesini içeren önleyici bakım, kusursuz performans ve kaliteli ürünlerin temelidir. Orijinal üreticilerin yedek parçalarını kullanın. TESLA ekipmanı kendini kanıtlamıştır.

Güvenlik mühendisliği

Ürünlerin toz boya ile kaplanmasıyla ilgili başlıca tehdit türleri şunlardır.

Ancak boyalı yüzeyin kalitesi arzulanan çok şey bıraktı. Boyalar ve vernikler bazen basitçe etkisizdir. Ama başka bir yol daha var, hatta bir yol bile değil, bütün bir teknoloji. Peki, toz boya - nedir bu? Bu sorunun cevabını bulmaya çalışalım.

Nedir?

Bu nedenle, bu tür boyaya, film oluşturan bileşenlerin, çeşitli pigmentlerin ve ayrıca özel katkı maddelerinin eritilmesiyle elde edilen çok ince bir dağılıma sahip bir toz denir. Daha sonra tüm bileşenler karıştırılır ve daha sonra eriyik ekstrüde edilir ve sonuç ince bir plakadır. Daha sonra bu plaka ezilir, öğütülür ve parçalara ayrılır.

Film oluşturucu malzemelere gelince, bunlar genellikle polyester veya epoksi reçineler veya bunların herhangi bir karışımıdır. Akrilat ve üretan malzemeler biraz daha az kullanılır. Böyle bir tozun bir parçacığı 10 ila 100 mikron arasında bir boyuta sahiptir.

Toz boya - nedir bu?

Bu tür boyaların tamamen çevre dostu olduğuna, renklendirme teknolojisinin tamamen atıksız olduğuna inanılmaktadır. Sonuç, en yüksek kalitede dekoratif ve ayrıca dekoratif ve koruyucu polimer kaplamalardır.

Böyle bir kaplama, bir polimer tozundan oluşturulur.

Tedavi edilecek yüzeye uygulanır. Bunun için özel bir yöntem var. Toz tabakası çok incedir. Daha sonra bu katman 160 derecelik sıcaklıklarda eritilir. Ardından en düzgün ve sürekli kaplama oluşur.

Teknoloji yüksek sıcaklıklar sağladığı için toz boya sadece metal veya cam ürünlerde kullanılmaktadır. Son 10 yılda bu yenilikçi teknoloji, boya ve verniklere dayalı daha geleneksel kaplamaların uygulandığı birçok uygulamada yerini aldı.

Günümüzde tüm ürünlerin yaklaşık %15'i toz boya ile boyanmaktadır. Ve bu rakam her geçen gün artıyor.

Teknoloji avantajları

Toz boya nedir, bu yöntem neden bu kadar popüler? Basit. Bu teknoloji çok ekonomiktir. Burada çok fazla işlem yoktur, polimerizasyon oranı çok yüksektir. kompakt boyuttadır. Ayrıca boyanın sağlam olduğu da söylenmelidir. Bileşim herhangi bir çözücü içermez. Kullanım oranı %95'in üzerindedir. Bu, bu tür bileşikler için özel bir geri kazanım sistemi sayesinde böyledir. Böylece tozun kullanılmayan kısmı teknolojik işlemlere geri döndürülür ve yeniden kullanılabilir.

Geleneksel sıvı boyalar ve vernikler hakkında konuşursak, boyanın yaklaşık %40 ila 60'ı solventte kalır ve kaplama üzerinde kalmaz. Bu, geleneksel boyaların sadece %40-60'ını oluşturduğu anlamına gelir. Bu, boyama sırasında bazen meydana gelen çeşitli kayıpları hesaba katmazsanız olur.

Yüksek tasarruf, düşük maliyet

Düşük maliyet başka bir avantajdır. Fiyat, yüzey alanına ve öğenin karmaşıklığına bağlıdır. Ayrıca boyanın cinsine göre fiyat oluşturulmaktadır. Tasarruflar nelerdir?

Toz boya - nedir bu? Bu, sıvı analoglarda sadece film oluşturucu madde için bir taşıyıcı görevi gören solvent içermeyen bir boyamadır. Isıtma ve havalandırma için enerji tasarrufunun yanı sıra solventlerin buharlaştırma işlemi için para veya enerji harcamaya gerek olmaması sayesinde teknolojinin maliyeti çok ama çok uygun.

Ayrıca büyük odalara gerek yoktur - ekipman küçük bir atölyeye yerleştirilebilir.

çalışma hızı

Teknoloji, işlenmiş kaplamaların sertleşme süresini önemli ölçüde azaltmaya izin verir. Bu nedenle, film çok, çok hızlı bir şekilde oluşur, bu nedenle, geleneksel boya ve verniklerde olduğu gibi, tabakanın tekrar tekrar değil, yalnızca bir kez kurutulması gerekir. Metalin, örneğin araba parçalarının toz boya ile boyanması, günümüzde çok ilgili bir hizmettir.

Kullanım kolaylığı

Boyama işlemi çok basittir. Boyaların viskozitesinin sürekli kontrolüne ve istenen kıvamda sürekli ayarlamalara gerek yoktur. Bu sadece tasarruf sağlamakla kalmaz, aynı zamanda işlenmiş yüzeylerin yüksek stabilitesini de sağlar. Püskürtme cihazlarından tozu çıkarmak çok daha kolaydır.

Renk ve ton çeşitliliği

Toz boya - nedir bu? Bu, 5000'den fazla farklı rengi, tonlarını ve çok çeşitli dokuları kullanma fırsatıdır. Herhangi bir yüzey, geleneksel boyama teknolojileri ile basitçe imkansız veya çok pahalı olan özellikler kazanabilir.

Örneğin, "kayma önleyici", taklit hareli veya granit etkisi gibi gümüş veya alüminyum metalik metalin toz boyası - tüm bunlar mevcuttur. Ek olarak, yüzeyi daha parlak veya tersine daha mat yapabilirsiniz.

Dayanıklılık ve yüzey mukavemeti

Toz kaplama, artan kimyasal direncin yanı sıra mükemmel fiziksel ve mekanik özelliklerde geleneksel olanlardan farklıdır. Bu yüzden tabakaya zarar vermek için darbeye 500 Nm'den fazla bir kuvvet uygulanmalıdır ve eğilme mukavemeti 1 mm'dir.

Ortaya çıkan kaplama oldukça darbeye dayanıklıdır.

Bu zaten bisikletçiler, motosikletçiler, araba sahipleri tarafından takdir edildi. Bir bisikletin toz boyaması, aşırı disiplinlerde sürmeyi tercih edenler ve aynı zamanda çerçevenin sürekli yeni bir durumda olmasını isteyenler için popüler bir hizmettir.

Yüksek çevre dostu

Bu çeşitli yüzeyleri boyama yöntemi, çeşitli çevresel sorunlardan kurtulmaya yardımcı olur. Böylece yanıcı ve yeterince toksik çözücülere ihtiyaç yoktur. İşlem tamamen atıksızdır. Yüzeye yerleşmeyen toz tekrar kullanılabilir. Ayrıca, böyle bir alanda çalışan personelin çalışma koşulları, sıradan malzeme kullananlardan önemli ölçüde daha iyidir.

Toz teknolojisi avantajları

Bu, oldukça kalın tek katmanlı bir kaplama elde etmek için bir fırsattır. Boyalar ve vernikler söz konusu olduğunda, birkaç kat uygulanması gerekecektir.

Metal ürünler, cam ve diğerlerinin toz boya kaplaması tam otomatiktir. Film, boyamadan sonra pratik olarak küçülmez. Bileşiminde herhangi bir çözücünün bulunmaması nedeniyle olumsuz bir etkisi yoktur.

Herhangi bir damlama ve kırışıklık tamamen ortadan kaldırılabilir.

Toz boya iyi bir sıcaklık direncine sahiptir.

Nasıl uygulanır?

Bu kaplamaları uygulamak için çeşitli yöntemler vardır. Bunların en popülerleri tribostatik olduğu kadar elektrostatiktir. Toz boyanın ne olduğunu görmek isterseniz bu yazıda fotoğrafı var.

Elektrostatik püskürtme ile boyama

Bu yöntem, bir korona yükü ile şarj etmeyi içerir. Bu endüstriyel bir teknolojidir. Yüksek verimliliği nedeniyle oldukça popülerdir. Birçok toz boya şarj etmek için kendilerini ödünç verir. Yöntem oldukça verimlidir - geniş yüzeylerde çalışmak için kullanılır.

Artıların yanı sıra, bu elektrostatik püskürtmenin bazı dezavantajları da vardır.

Püskürtme tabancası ile parça arasında güçlü bir elektrik alanı oluşur. Bu, köşelerde ve derin oluklarda boyama işlemini biraz karmaşıklaştırabilir. Ayrıca, yanlış bir ayar bazen yüzey kalitesini bozabilir.

Tribostatik püskürtme yöntemi

Bu toz kaplama nedir? Nedir - tribostatik püskürtme?

Bu sürtünme şarjıdır. Elektrostatikten farklı olarak atomizer için yüksek voltaj jeneratörü gerekmez.

Bu yöntem için teflon kullanılır. Bu malzeme, birçok toz boyanın mükemmel şekilde şarj edilmesini sağlar. Bu teknoloji için püskürtücülerde güçlü elektrik alanlarına ihtiyaç yoktur. Yüklü parçacıklar en ulaşılmaz yerlere bile nüfuz edebilir. Boyayı birkaç kat halinde uygulayabilirsiniz.

ev boyası

Kendin yap toz boyama, eksiksiz bir ekipman seti gerektirir.

Yüzey hazırlığı ile ilgili olarak, boya ve verniklerde olduğu gibidir.

Evde bu teknolojiyi kullanarak bir şey boyamak pahalı ve zor bir iştir.Bir veya iki parça boyamanız gerekiyorsa, bu hizmeti sunan bir şirketle iletişime geçmek daha kolaydır.