Sitenin bölümleri
Editörün Seçimi:
- Sayıların çekimine yönelik yetkin bir yaklaşımın altı örneği
- Kışın Yüzü Çocuklar için Şiirsel Sözler
- Rusça dersi "isimlerin tıslamasından sonra yumuşak işaret"
- Cömert Ağaç (mesel) Cömert Ağaç masalına mutlu son nasıl eklenir?
- “Yaz ne zaman gelecek?” Konulu çevremizdeki dünya hakkında ders planı.
- Doğu Asya: ülkeler, nüfus, dil, din, tarih İnsan ırklarını aşağı ve yukarı diye ayıran sahte bilimsel teorilerin rakibi olarak gerçeği kanıtladı
- Askerlik hizmetine uygunluk kategorilerinin sınıflandırılması
- Maloklüzyon ve ordu Maloklüzyon orduya kabul edilmiyor
- Neden ölü bir anneyi canlı hayal ediyorsun: rüya kitaplarının yorumları
- Nisan ayında doğan insanlar hangi burçlara sahiptir?
Reklam
Ana aparat ve yardımcı ekipmanların montajı. Buhar sıkıştırmalı soğutma makinesi için buharlaştırıcı seçimine ilişkin temel kurallar Buharlaştırma ünitesinin çalışma prensibi |
Sıvılaştırılmış gazın buhar fazının tüketiminin kaptaki doğal buharlaşma oranını aşması durumunda, elektrikli ısıtma nedeniyle sıvı fazın buhar fazına buharlaşma sürecini hızlandıran buharlaştırıcıların kullanılması gerekir. ve tüketiciye hesaplanan hacimde gaz tedarikini garanti eder. LPG evaporatörünün amacı, sıvılaştırılmış hidrokarbon gazlarının (LPG) sıvı fazını, elektrikle ısıtılan evaporatörler kullanılarak oluşan buhar fazına dönüştürmektir. Buharlaştırma üniteleri bir, iki, üç veya daha fazla elektrikli evaporatörle donatılabilir. Evaporatörlerin montajı hem bir evaporatörün hem de birkaçının paralel olarak çalışmasına izin verir. Dolayısıyla tesisatın verimliliği aynı anda çalışan evaporatör sayısına göre değişiklik gösterebilmektedir. Buharlaştırma ünitesinin çalışma prensibi:Buharlaştırma ünitesi açıldığında otomasyon buharlaştırma ünitesini 55°C'ye ısıtır. Buharlaştırma ünitesinin sıvı fazı girişindeki solenoid valf, sıcaklık bu parametrelere ulaşana kadar kapalı olacaktır. Kesme vanasındaki seviye kontrol sensörü (kesme vanasında seviye göstergesi varsa) seviyeyi izler ve aşırı dolum durumunda giriş vanasını kapatır. Evaporatör ısınmaya başlar. 55°C'ye ulaşıldığında giriş manyetik valfi açılacaktır. Sıvılaştırılmış gaz, ısıtılmış boru kaydına girer ve buharlaşır. Bu sırada evaporatör ısınmaya devam eder ve çekirdek sıcaklığı 70-75°C'ye ulaştığında ısıtma bobini kapatılır. Buharlaşma süreci devam ediyor. Evaporatör göbeği yavaş yavaş soğur ve sıcaklık 65°C'ye düştüğünde ısıtma bobini tekrar açılır. Döngü tekrarlanır. Buharlaştırma ünitesi komple seti:Buharlaştırma ünitesi, gaz tutucularda doğal buharlaşmanın buhar fazını kullanmak için buharlaştırma ünitesini atlayarak, buhar fazı bypass hattının yanı sıra indirgeme sistemini kopyalamak için bir veya iki düzenleyici grupla donatılabilir. Basınç regülatörleri kurulum için kullanılır basıncı ayarla buharlaştırma tesisinden tüketiciye çıkışta.
PP-TEC buharlaştırma ünitelerinin avantajları “Yenilikçi Fluessiggas Technik” (Almanya)1. Kompakt tasarım, hafif; Paket içeriği: Gaz sıcaklık kontrolü için çift termostat, PP-TEC evaporatörlerin avantajlarıBir buharlaştırma tesisi tasarlanırken üç unsur her zaman dikkate alınmalıdır: 1. Belirtilen performansın sağlanması, Evaporatörün performansı yalnızca ağdan tüketilen güç kaynağı voltajının miktarına bağlı değildir. Önemli bir faktör, konumun geometrisidir. Doğru hesaplanmış bir düzenleme, ısı transfer aynasının verimli kullanılmasını sağlar ve bunun sonucunda evaporatörün verimini arttırır. Evaporatörlerde “PP-TEC “Innovative Fluessiggas Technik” (Almanya), by doğru hesaplamalarşirketin mühendisleri bu katsayıyı %98'e çıkarmayı başardı. “PP-TEC “Innovative Fluessiggas Technik” (Almanya) şirketinin buharlaştırmalı tesisleri ısının yalnızca yüzde ikisini kaybediyor. Geri kalan miktar gazı buharlaştırmak için kullanılır. Neredeyse tüm Avrupalı ve Amerikalı buharlaştırma ekipmanı üreticileri, “fazladan koruma” kavramını (aşırı ısınma ve aşırı soğumaya karşı koruma fonksiyonlarının çoğaltılmasının uygulanması için bir koşul) tamamen hatalı bir şekilde yorumlamaktadır. "Yedek koruma" kavramı, farklı üreticilere ait kopya elemanların ve farklı çalışma prensiplerinin kullanılması yoluyla, bireysel çalışma üniteleri ve üniteleri veya tüm ekipman için "güvenlik ağının" uygulanmasını ifade eder. Ancak bu durumda ekipmanın arızalanma olasılığı en aza indirilebilir. Birçok üretici, giriş besleme hattına aynı üreticiden seri olarak bağlanan iki manyetik valf takarak bu işlevi (hipotermiye ve LPG'nin sıvı fraksiyonunun tüketiciye girmesine karşı korurken) uygulamaya çalışır. Veya seri bağlı vanaları açmak/açmak için iki sıcaklık sensörü kullanırlar. Durumu hayal edin. Bir solenoid valf açık kalmış. Valfin arızalı olduğunu nasıl anlarsınız? MÜMKÜN DEĞİL! İkinci vananın arızalanması durumunda aşırı soğutma sırasında güvenli çalışmayı zamanında sağlama fırsatını kaybeden tesis, çalışmaya devam edecektir. PP-TEC evaporatörlerde bu fonksiyon tamamen farklı bir şekilde uygulandı. Buharlaştırma kurulumlarında “PP-TEC “Innovative Fluessiggas Technik” (Almanya) şirketi bir toplama algoritması kullanıyor üç kişilik çalışma hipotermiye karşı koruma unsurları: 1. Elektronik cihaz Her üç unsurun da tamamen farklı çalışma prensipleri vardır; bu, sıvı formdaki buharlaşmamış gazın tüketici boru hattına girdiği bir durumun imkansızlığı hakkında güvenle konuşmamızı sağlar. “PP-TEC “Innovative Fluessiggas Technik” (Almanya) şirketinin buharlaştırma kurulumlarında, evaporatörün aşırı ısınmaya karşı korunmasında da aynı şey uygulandı. Öğeler hem elektronik hem de mekaniği içerir. “PP-TEC “Yenilikçi Fluessiggas Technik” (Almanya) şirketi, kesme vanasının sürekli ısıtılması olasılığı ile bir sıvı kesme vanasını evaporatörün boşluğuna entegre etme işlevini dünyada uygulayan ilk şirket oldu. kapak. Hiçbir buharlaştırma teknolojisi üreticisi bu tescilli işlevi kullanmaz. Isıtılmış bir kesici kullanarak, “PP-TEC “Yenilikçi Fluessiggas Technik” (Almanya) buharlaştırma üniteleri, LPG'nin ağır bileşenlerini buharlaştırmayı başardı. Birbirinden kopyalayan birçok üretici, regülatörlerin önündeki çıkışa bir kesme vanası takmaktadır. Gazın içerdiği merkaptanlar, kükürt ve ağır gazlar çok yüksek yoğunluk Soğuk bir boru hattına girerken yoğunlaşırlar ve boruların, kesme vanalarının ve regülatörlerin duvarlarında birikirler, bu da ekipmanın servis ömrünü önemli ölçüde azaltır. PP-TEC “Innovative Fluessiggas Technik” (Almanya) evaporatörlerinde, erimiş haldeki ağır çökeltiler, buharlaştırma ünitesindeki bir boşaltma küresel vanası aracılığıyla uzaklaştırılana kadar bir separatörde tutulur. “PP-TEC “Innovative Fluessiggas Technik” (Almanya) şirketi merkaptanları keserek tesislerin ve düzenleyici grupların hizmet ömründe önemli bir artış elde etmeyi başardı. Bu, regülatör membranlarının sürekli değiştirilmesini gerektirmeyen veya bunların tamamen pahalı bir şekilde değiştirilmesini gerektirmeyen, buharlaştırma ünitesinin arızalanmasına yol açan işletme maliyetlerinin karşılanması anlamına gelir. Ve buharlaştırma ünitesinin girişindeki solenoid valfı ve filtreyi ısıtmak için uygulanan fonksiyon, suyun bunların içinde birikmesini ve solenoid valflerde donması durumunda etkinleştirildiğinde hasara neden olmasını önler. Veya sıvı fazın buharlaştırma ünitesine girişini sınırlayın. Alman “PP-TEC “Innovative Fluessiggas Technik” (Almanya) şirketinin buharlaştırma tesisleri, aşağıdakiler için güvenilir ve istikrarlı bir çalışmadır: uzun yıllar boyunca operasyon. Evaporatörde soğutucu akışkanın sıvı fazdan gaz durumuna geçiş süreci aynı basınçla gerçekleşir; evaporatör içindeki basınç her yerde aynıdır. Evaporatörde bir maddenin sıvı halden gaz haline geçmesi (kaynayarak uzaklaşması) işlemi sırasında, çevreye ısı veren kondenserden farklı olarak evaporatör ısıyı emer. O. iki ısı eşanjörü aracılığıyla, iki madde arasında ısı alışverişi işlemi gerçekleşir: evaporatörün çevresinde bulunan soğutulmuş madde ve yoğunlaştırıcının çevresinde bulunan dış hava. Sıvı freon akış şeması Solenoid valf - soğutucu akışkanın evaporatöre akışını kapatır veya açar, her zaman ya tamamen açıktır ya da tamamen kapalıdır (sistemde mevcut olmayabilir) Termostatik genleşme valfi (TEV), evaporatördeki soğutucu akışkanın kaynama yoğunluğuna bağlı olarak soğutucu akışkanın evaporatöre akışını düzenleyen hassas bir cihazdır. Sıvı soğutucunun kompresöre girmesini önler. Sıvı freon genleşme valfına girer, soğutucu genleşme valfindeki membrandan kısılır (freon püskürtülür) ve basınç düşüşü nedeniyle kaynamaya başlar, damlacıklar buharlaştırıcı boru hattının tüm bölümü boyunca yavaş yavaş gaza dönüşür. Genleşme valfinin kısma cihazından başlayarak basınç sabit kalır. Freon kaynamaya devam ediyor ve belirli bölge evaporatör tamamen gaza dönüşür ve ardından evaporatörden geçerek gaz, odadaki hava tarafından ısıtılmaya başlar. Örneğin, freonun kaynama noktası -10 °C ise, odadaki sıcaklık +2 °C ise, buharlaştırıcıda gaza dönüşen freon ısınmaya başlar ve buharlaştırıcıdan çıkışta sıcaklığın -3, -4 °C olması gerekir, dolayısıyla Δt (soğutucu akışkanın kaynama noktası ile evaporatör çıkışındaki gaz sıcaklığı arasındaki fark) = 7-8 olmalıdır, bu sistemin normal çalışmasıdır. Belirli bir Δt için, buharlaştırıcının çıkışında kaynatılmamış freon parçacıklarının olmayacağını bileceğiz (boruda kaynama meydana gelirse, bu durumda gücün tamamı maddeyi soğutmak için kullanılmaz); Boru, freonun ortam sıcaklığına kadar ısınmaması için termal olarak yalıtılmıştır, çünkü Soğutucu gaz kompresör statorunu soğutur. Sıvı freon hala boruya giriyorsa, bu, sisteme verilen dozun çok büyük olduğu veya buharlaştırıcının zayıf (kısa) olduğu anlamına gelir. Δt 7'den azsa, evaporatör freonla doldurulur, kaynamaya zamanı kalmaz ve sistem düzgün çalışmaz, kompresör de sıvı freonla doldurulur ve arızalanır. İÇİNDE büyük taraf aşırı ısınma, daha az ölçüde aşırı ısınma kadar tehlikeli değildir; Δt ˃ 7'de, kompresör statorunun aşırı ısınması meydana gelebilir, ancak kompresör tarafından hafif bir aşırı ısınma hissedilmeyebilir ve çalışma sırasında tercih edilir. Hava soğutucu içerisinde bulunan fanlar yardımıyla evaporatördeki soğuk hava uzaklaştırılır. Bu olmasaydı, tüpler buzla kaplanacak ve aynı zamanda soğutucu akışkan doyma sıcaklığına ulaşacak ve bu noktada kaynaması duracak ve ardından basınç düşüşüne bakılmaksızın sıvı freon buharlaştırıcıya herhangi bir zarar vermeden girecektir. buharlaşıyor, kompresörü su basıyor. Soğutma ünitesinin çalışma güvenliğini arttırmak için kondansatörlerin, doğrusal alıcıların ve yağ ayırıcıların (cihazlar) kullanılması tavsiye edilir. yüksek basınç) İle büyük miktar Soğutucu akışkan makine dairesinin dışına yerleştirilmelidir. Yatay silindirik cihazlar. Kabuk ve boru buharlaştırıcıları, yatay kabuk ve boru kondansatörleri ve yatay alıcılar, yağ karterine doğru 1 m doğrusal uzunluk başına izin verilen 0,5 mm'lik bir eğimle kesinlikle yatay olarak ayrı kaideler şeklinde beton temeller üzerine monte edilir. Düşük sıcaklık cihazları, ısı yalıtımının kalınlığından daha az olmayan bir kalınlığa sahip kirişlere ve altına monte edilir. Dikey kabuk ve boru kondenserleri. Cihazlar, suyu boşaltmak için bir çukur bulunan devasa bir temel üzerine dış mekana kurulur. Temel yapılırken aparatın alt flanşını sabitleyen cıvatalar betona yerleştirilir. Kondenser, ped ve takoz paketlerinin üzerine bir vinç yardımıyla monte edilir. Takozları sıkıştırarak aparat, karşılıklı olarak iki dik düzlemde bulunan çekül hatları kullanılarak kesinlikle dikey olarak konumlandırılır. Çekül hatlarının rüzgardan dolayı sallanmasını önlemek için ağırlıkları su veya yağ dolu bir kabın içine indirilir. Cihazın dikey konumu, boruların içinden suyun sarmal akışından kaynaklanmaktadır. Cihazın hafif bir eğimi olsa bile su normalde boruların yüzeyini yıkamayacaktır. Aparatların hizalanması tamamlandıktan sonra astarlar ve takozlar torbalara kaynak yapılarak temel dökülür. Evaporatif kondansatörler. Montaj için monte edilmiş olarak tedarik edilirler ve boyutları bu cihazların çok yönlü bakımına olanak tanıyan bir platform üzerine kurulurlar. 'Platformun yüksekliği, altına doğrusal alıcıların yerleştirilmesi dikkate alınır. Bakım kolaylığı için platform bir merdivenle donatılmıştır ve üst konum Fanlar için ayrıca platform ile cihazın üst düzlemi arasına monte edilir. En yaygın olarak kullanılanlar VNR tarafından üretilen TVKA ve Evako tipi evaporatif kondenserlerdir. Bu cihazların düşmeyi önleyen katmanı plastikten yapılmıştır, bu nedenle cihazların kurulduğu alanda kaynak yapılması ve açık alevle yapılan diğer çalışmalar yasaklanmalıdır. Fan motorları topraklanmıştır. Cihazı bir tepeye (örneğin bir binanın çatısına) kurarken, yıldırımdan korunma kullanılmalıdır. Panel buharlaştırıcılar. Ayrı üniteler olarak tedarik edilirler ve montaj çalışmaları sırasında monte edilirler. Evaporatör tankı, su dökülerek sızıntılara karşı test edilir ve yer altı kısmının yüksekliği 100-150 mm olan 300-400 mm kalınlığında bir beton levha üzerine monte edilir (Şekil 12). Temel ile tank arasına antiseptik ahşap kirişler veya demiryolu traversleri ve ısı yalıtımı döşenir. Panel bölümleri tanka kesinlikle yatay ve düz olarak monte edilmiştir. Yan yüzeyler Tank izolasyonlu ve sıvalı olup, mikser ayarı yapılmıştır. Oda cihazları. Duvar ve tavan bataryaları kurulum sahasında standart bölümlerden (Şekil 13) monte edilir. Amonyak pilleri için, soğutucu için 38X2,5 mm çapında, 38X3 mm çapında boru bölümleri kullanılır. Borular 1X45 mm çelik banttan yapılmış, kanat aralıkları 20 ve 30 mm olan spiral sarımlı kanatlarla kapatılmıştır. Bölümlerin özellikleri tabloda sunulmaktadır. 6. Pompa devrelerindeki akü hortumlarının toplam uzunluğu 100-200 m'yi geçmemelidir. Akü, binanın inşaatı sırasında tavana sabitlenen gömülü parçalar kullanılarak hazneye monte edilir (Şekil 14). Akü hortumları kesinlikle yatay ve düz bir şekilde yerleştirilmiştir. Tavan hava soğutucuları kurulum için monte edilmiş halde teslim edilir. Rulman yapıları cihazlar (kanallar) gömülü parçaların kanallarına bağlanır. Cihazların yatay montajı hidrostatik seviye kullanılarak kontrol edilir. Aküler ve hava soğutucular, forklift veya diğer kaldırma cihazlarıyla kurulum sahasına kaldırılır. İzin verilen eğim hortumlar 1 m doğrusal uzunluk başına 0,5 mm'yi geçmemelidir. Çözülme sırasında eriyen suyu uzaklaştırmak için üzerine ENGL-180 tipi ısıtma elemanlarının sabitlendiği drenaj boruları monte edilir. Isıtma elemanı, yüksek mukavemetli bir alaşımdan yapılmış metal ısıtma çekirdeklerine dayalı bir cam elyaf banttır. direnç. Isıtma elemanları boru hattına spiral olarak sarılırlar veya doğrusal olarak döşenirler, boru hattına cam bantla (örneğin bant LES-0.2X20) sabitlenirler. Açık dikey kesitısıtıcılar drenaj boru hattına yalnızca spiral yönde monte edilir. Doğrusal olarak döşenirken, ısıtıcılar boru hattına 0,5 m'yi geçmeyecek artışlarla cam bantla sabitlenir. Isıtıcılar sabitlendikten sonra boru hattı yanmaz yalıtımla yalıtılır ve koruyucu metal bir kılıfla kaplanır. Isıtıcının önemli kıvrımlara sahip olduğu yerlerde (örneğin flanşlarda), yerel aşırı ısınmayı önlemek için altına 0,2-1,0 mm kalınlığında ve 40-80 mm genişliğinde bir alüminyum bant yerleştirilmelidir. Kurulumun tamamlanmasının ardından tüm cihazlar dayanıklılık ve yoğunluk açısından test edilir. En iyilerinden biri önemli unsurlar bir buhar sıkıştırma makinesi için . Soğutma döngüsünün ana işlemini - soğutulmuş ortamdan seçim - gerçekleştirir. Kondenser, genleşme cihazı, kompresör vb. gibi soğutma devresinin diğer elemanları yalnızca güvenilir çalışma evaporatör, bu nedenle dikkat edilmesi gereken ikincisinin seçimidir. Bundan, bir soğutma ünitesi için ekipman seçerken evaporatörle başlamanın gerekli olduğu anlaşılmaktadır. Birçok acemi tamirci sıklıkla tipik bir hata yapar ve kurulumu bir kompresörle tamamlamaya başlar. İncirde. Şekil 1, en yaygın buhar sıkıştırmalı soğutma makinesinin diyagramını göstermektedir. Koordinatlarla belirtilen döngüsü: basınç R Ve Ben. İncirde. Şekil 1b, soğutma çevriminin 1-7 arasındaki noktaları, soğutucu akışkanın durumunun (basınç, sıcaklık, özgül hacim) bir göstergesidir ve Şekil 2'dekiyle örtüşmektedir. 1a (durum parametrelerinin fonksiyonları). Pirinç. 1 – Geleneksel bir buhar sıkıştırma makinesinin diyagramı ve koordinatları: RU genişletme cihazı, Pk– yoğunlaşma basıncı, Ro– kaynama basıncı. Grafik gösterimi Şek. Şekil 1b, soğutucu akışkanın basınç ve entalpiye bağlı olarak değişen durumunu ve fonksiyonlarını göstermektedir. Çizgi segmenti ABŞekil 2'deki eğri üzerinde 1b durumdaki soğutucuyu karakterize eder doymuş buhar. Sıcaklığı kaynamanın başlangıç noktasına karşılık gelir. Soğutucu akışkan buhar oranı %100'dür ve aşırı ısınma sıfıra yakındır. Eğrinin sağında AB soğutucu akışkanın bir durumu vardır (soğutucu akışkanın sıcaklığı kaynama noktasından yüksektir). Nokta İÇİNDE Belirli bir soğutucu akışkan için kritiktir çünkü basınç ne kadar yüksek olursa olsun maddenin sıvı hale geçemeyeceği sıcaklığa karşılık gelir. BC segmentinde, soğutucu akışkan doymuş bir sıvı durumuna sahiptir ve sol tarafta - aşırı soğutulmuş bir sıvı (soğutucu akışkanın sıcaklığı kaynama noktasından düşüktür). Eğrinin İçinde ABC soğutucu akışkan buhar-sıvı karışımı halindedir (birim hacim başına buhar oranı değişkendir). Evaporatörde meydana gelen işlem (Şekil 1b) segmente karşılık gelir 6-1 . Soğutucu akışkan buharlaştırıcıya (nokta 6) kaynayan bir buhar-sıvı karışımı halinde girer. Bu durumda buharın payı spesifik soğutma döngüsüne bağlıdır ve %10-30'dur. Evaporatör çıkışında kaynatma işlemi tamamlanamayabilir, süre 1 noktayla örtüşmeyebilir 7 . Evaporatörün çıkışındaki soğutucu akışkanın sıcaklığı kaynama noktasından yüksekse, aşırı ısınmış bir evaporatör elde ederiz. Bedeni ΔAşırı ısınma soğutucu akışkanın evaporatörün çıkışındaki sıcaklığı (nokta 1) ile doyma çizgisi AB'deki sıcaklığı (nokta 7) arasındaki farkı temsil eder: ΔAşırı ısınma=T1 – T7 1 ve 7 noktaları çakışırsa, soğutucu sıcaklığı kaynama noktasına eşit olur ve aşırı ısınma ΔAşırı ısınma sıfıra eşit olacaktır. Böylece su basmış bir evaporatör elde ederiz. Bu nedenle evaporatör seçerken öncelikle su basmış evaporatör ile aşırı ısınmış evaporatör arasında seçim yapmanız gerekir. Eşit koşullar altında, taşmalı bir evaporatörün, ısı çıkarma işleminin yoğunluğu açısından aşırı ısınmaya göre daha avantajlı olduğunu unutmayın. Ancak taşmalı evaporatörün çıkışında soğutucu akışkanın doymuş buhar halinde olduğu ve kompresöre nemli bir ortam sağlamanın imkansız olduğu dikkate alınmalıdır. Aksi takdirde, kompresör parçalarının mekanik olarak tahrip olmasıyla birlikte su darbesi oluşma olasılığı yüksektir. Su basmış bir evaporatör seçerseniz, kompresöre doymuş buharın girmesine karşı ek koruma sağlamanın gerekli olduğu ortaya çıktı. Aşırı ısınan bir evaporatörü tercih ederseniz, kompresörü koruma ve içine doymuş buhar alma konusunda endişelenmenize gerek yoktur. Su darbesi oluşma olasılığı yalnızca kızgınlık değerinin gereken değerden sapması durumunda ortaya çıkar. Bir soğutma ünitesinin normal çalışma koşulları altında aşırı ısınma miktarı ΔAşırı ısınma 4-7 K aralığında olmalıdır. Kızgınlık göstergesi azaldığında ΔAşırı ısınma ortamdan ısı çekmenin yoğunluğu artar. Ama çok düşük değerlerde ΔAşırı ısınma(3K'dan az) kompresöre ıslak buhar girme olasılığı vardır, bu da su darbesine neden olabilir ve dolayısıyla kompresörün mekanik bileşenlerine zarar verebilir. Aksi halde okuma oranı yüksek ΔAşırı ısınma(10 K'den fazla), bu, evaporatöre yetersiz miktarda soğutucu girdiğini gösterir. Soğutulan ortamdan ısı çıkışının yoğunluğu keskin bir şekilde azalır ve kompresörün termal koşulları kötüleşir. Evaporatör seçerken, evaporatördeki soğutucu akışkanın kaynama noktasıyla ilgili başka bir soru ortaya çıkar. Bunu çözmek için öncelikle soğutma ünitesinin normal çalışması için soğutulan ortamın hangi sıcaklığının sağlanması gerektiğinin belirlenmesi gerekir. Soğutulan ortam olarak hava kullanılıyorsa, evaporatörün çıkışındaki sıcaklığa ek olarak, evaporatörün çıkışındaki nemin de hesaba katılması gerekir. Şimdi, geleneksel bir soğutma ünitesinin çalışması sırasında, buharlaştırıcı etrafındaki soğutulmuş ortamın sıcaklıklarının davranışını ele alalım (Şekil 1a). Derinlere inmemek için bu konu Evaporatördeki basınç kayıplarını ihmal edeceğiz. Ayrıca soğutucu akışkan ile arasında ısı alışverişinin meydana geldiğini varsayacağız. çevre doğrudan akış şemasına göre gerçekleştirilir. Uygulamada, böyle bir şema sıklıkla kullanılmaz, çünkü ısı transfer verimliliği açısından karşı akış şemasından daha düşüktür. Ancak soğutuculardan birinin sıcaklığı sabitse ve aşırı ısınma değerleri küçükse, ileri akış ve karşı akış eşdeğer olacaktır. Ortalama sıcaklık farkının akış düzenine bağlı olmadığı bilinmektedir. Doğrudan akışlı devrenin dikkate alınması, soğutucu ve soğutulmuş ortam arasında meydana gelen ısı alışverişi hakkında bize daha net bir fikir verecektir. İlk önce sanal miktarı tanıtalım L, uzunluğa eşitısı değişim cihazı (yoğunlaştırıcı veya buharlaştırıcı). Değeri aşağıdaki ifadeden belirlenebilir: L=G/K, Nerede K– soğutucu akışkanın dolaştığı ısı değişim cihazının iç hacmine karşılık gelir, m3; S– ısı değişim yüzey alanı m2. Eğer Hakkında konuşuyoruz bir soğutma makinesi hakkında ise, evaporatörün eşdeğer uzunluğu neredeyse işlemin gerçekleştiği tüpün uzunluğuna eşittir 6-1 . Bu nedenle ona dış yüzey soğutulmuş bir ortamda yıkanır. Öncelikle hava soğutucu görevi gören evaporatöre dikkat edelim. İçinde havadan ısının uzaklaştırılması işlemi, doğal konveksiyonun bir sonucu olarak veya buharlaştırıcının zorla üflenmesi yardımıyla gerçekleşir. Modern soğutma ünitelerinde, doğal konveksiyonla hava soğutmanın etkisiz olması nedeniyle ilk yöntemin pratikte kullanılmadığını unutmayın. Bu nedenle, hava soğutucunun, evaporatöre basınçlı hava akışı sağlayan ve boru şeklinde kanatlı bir ısı eşanjörü olan bir fanla donatıldığını varsayacağız (Şekil 2). Şematik gösterimi Şekil 2'de gösterilmektedir. 2b. Üfleme sürecini karakterize eden ana miktarları ele alalım. Sıcaklık farkıEvaporatördeki sıcaklık farkı şu şekilde hesaplanır:ΔT=Ta1-Ta2, Nerede ΔTa 2 ila 8 K aralığındadır (zorlamalı hava akışına sahip boru şeklinde kanatlı buharlaştırıcılar için). Yani soğutma ünitesinin normal çalışması sırasında evaporatörden geçen havanın 2 K'den düşük ve 8 K'den yüksek olmayacak şekilde soğutulması gerekir. Pirinç. 2 – Hava soğutucuda hava soğutmanın şeması ve sıcaklık parametreleri: Ta1 Ve Ta2– hava soğutucunun giriş ve çıkışındaki hava sıcaklığı;
Maksimum sıcaklık farkıEvaporatör girişindeki havanın maksimum sıcaklık basıncı aşağıdaki şekilde belirlenir:DTmax=Ta1 – Hedef Bu gösterge hava soğutucuları seçerken kullanılır, çünkü yabancı üreticiler soğutma teknolojisi Evaporatörün soğutma kapasitelerini sağlamak Qsp boyutuna bağlı olarak DTmax. Soğutma ünitesi için hava soğutucu seçme yöntemini düşünelim ve hesaplanan değerleri belirleyelim. DTmax. Bunu yapmak için, değer seçimine ilişkin genel kabul görmüş önerileri örnek olarak verelim. DTmax:
Evaporatör çıkışındaki buharın aşırı ısınma derecesiEvaporatörün çıkışındaki buharın aşırı ısınma derecesini belirlemek için aşağıdaki formu kullanın:F=ΔAşırı yük/DTmax=(T1-T0)/(Ta1-T0), Nerede T1– evaporatörün çıkışındaki soğutucu buharının sıcaklığı. Bu gösterge ülkemizde pratik olarak kullanılmamaktadır, ancak yabancı kataloglar hava soğutucularının soğutma kapasitesinin okunmasını şart koşmaktadır. Qsp F=0,65 değerine karşılık gelir. Çalışma sırasında değer F 0'dan 1'e kadar almak gelenekseldir. Diyelim ki F=0, Daha sonra ΔТaşırı yük=0 ve evaporatörden çıkan soğutucu akışkan doymuş buhar halinde olacaktır. Bu hava soğutucu modeli için gerçek soğutma kapasitesi katalogda verilen rakamdan %10-15 daha fazla olacaktır. Eğer F>0,65 ise belirli bir hava soğutucu modelinin soğutma kapasitesi katalogda verilen değerden daha az olmalıdır. Diyelim ki F>0,8, bu durumda bu modelin gerçek performansı %25-30 olacaktır daha büyük değer katalogda verilmiştir. Eğer F->1, daha sonra evaporatörün soğutma kapasitesi Soru->0(Şek. 3). Şekil 3 – evaporatörün soğutma kapasitesinin bağımlılığı Qsp aşırı ısınmadan F Şekil 2b'de gösterilen süreç aynı zamanda diğer parametrelerle de karakterize edilir:
![]() Pirinç. 4 – Evaporatörde suyun soğutulması işlemini gösteren diyagram ve sıcaklık parametreleri: Nerede Te1 Ve Te2 evaporatör giriş ve çıkışlarındaki su sıcaklığı;
Sudaki sıcaklık farkı ise ΔTe=Te1-Te2, daha sonra kabuk ve borulu buharlaştırıcılar için ΔTe 5±1 K aralığında tutulmalıdır ve plakalı buharlaştırıcılar için gösterge ΔTe 5±1,5 K dahilinde olacaktır. Hava soğutucularının aksine, sıvı soğutucularda maksimum değil minimum sıcaklık basıncını korumak gerekir. DTmin=Te2-To- Evaporatörün çıkışındaki soğutulmuş ortamın sıcaklığı ile soğutucunun evaporatördeki kaynama noktası arasındaki fark. Kabuk-boru buharlaştırıcılar için minimum sıcaklık farkı DTmin=Te2-To 4-6 K ve plaka buharlaştırıcılar için - 3-5 K arasında tutulmalıdır. Belirtilen aralık (buharlaştırıcı çıkışındaki soğutulan ortamın sıcaklığı ile buharlaştırıcıdaki soğutucu akışkanın kaynama noktası arasındaki fark) aşağıdaki nedenlerden dolayı korunmalıdır: fark arttıkça soğutma yoğunluğu azalmaya başlar, azaldıkça evaporatörde soğutulan sıvının donma riski artar ve bu da mekanik arızaya neden olabilir. Evaporatör tasarım çözümleriÇeşitli soğutucu akışkanların kullanım yöntemine bakılmaksızın, evaporatörde meydana gelen ısı değişim işlemleri, soğutma üretiminin ana teknolojik döngüsüne tabidir; buna göre soğutma üniteleri ve ısı eşanjörleri. Bu nedenle, ısı değişim sürecini optimize etme sorununu çözmek için, soğutma tüketen üretimin teknolojik döngüsünün rasyonel organizasyonuna yönelik koşulları dikkate almak gerekir.Bilindiği gibi ısı değiştirici kullanılarak belirli bir ortamın soğutulması mümkündür. Onun yapıcı çözüm bu cihazlara uygulanan teknolojik gereksinimlere göre seçilmelidir. Özellikle önemli nokta cihazın teknolojik sürece uygunluğudur ısı tedavisi aşağıdaki koşullar altında mümkün olan ortam:
Cihazın kullanım kolaylığı ve güvenilirliği, sökülebilir bağlantıların sağlamlığı ve sıkılığı, sıcaklık deformasyonlarının telafisi, cihazın bakım ve onarım kolaylığı gibi faktörlerden etkilenir. Bu gereksinimler, bir ısı değişim ünitesinin tasarımı ve seçiminin temelini oluşturur. Ana rol bu gerekli olanın sağlanmasını içerir teknolojik süreç soğutma üretiminde. Evaporatör için doğru tasarım çözümünü seçmek için aşağıdaki kurallara uymanız gerekir. 1) sıvıların soğutulması en iyi şekilde sert borulu bir ısı eşanjörü veya kompakt bir eşanjör kullanılarak yapılır. plakalı eşanjör; 2) boru şeklindeki kanatlı cihazların kullanımı aşağıdaki koşullardan kaynaklanmaktadır: çalışma ortamı ile ısıtma yüzeyinin her iki tarafındaki duvar arasındaki ısı transferi önemli ölçüde farklıdır. Bu durumda kanatçıkların ısı transfer katsayısı en düşük olan tarafa takılması gerekir. Isı eşanjörlerinde ısı alışverişinin yoğunluğunu arttırmak için aşağıdaki kurallara uymak gerekir:
Isı değişim süreçlerinin iyileştirilmesi, soğutma makinelerinin ısı değişim ekipmanlarının iyileştirilmesine yönelik ana süreçlerden biridir. Bu bağlamda enerji ve kimya mühendisliği alanlarında araştırmalar yürütülmektedir. Bu, akışın rejim özelliklerinin, yapay pürüzlülük yaratılarak akışın türbülizasyonunun incelenmesidir. Ayrıca, ısı eşanjörlerini daha kompakt hale getirecek yeni ısı değişim yüzeyleri geliştirilmektedir. Evaporatörü hesaplamak için rasyonel bir yaklaşım seçmekEvaporatör tasarlanırken yapısal, hidrolik, mukavemet, ısıl ve teknik ve ekonomik hesaplamaların yapılması gerekmektedir. Seçimi performans göstergelerine bağlı olan çeşitli versiyonlarda gerçekleştirilirler: teknik ve ekonomik göstergeler, verimlilik vb.Bir yüzey ısı değiştiricisinin termal hesaplamasını yapmak için, cihazın belirli çalışma koşullarını (ısı transfer yüzeylerinin tasarım boyutları, sıcaklık değişim limitleri ve soğutma hareketine göre modeller) dikkate alarak ısı dengesi denklemini çözmek gerekir. ve soğutulmuş ortam). Bu soruna çözüm bulmak için orijinal verilerden sonuç elde etmenizi sağlayacak kuralları uygulamanız gerekir. Ancak çok sayıda faktörden dolayı, bulun ortak karar farklı ısı eşanjörleri için mümkün değildir. Aynı zamanda, yaklaşık hesaplamalar için elle veya makineyle yapılması kolay birçok yöntem vardır. Modern teknolojiler, özel programlar kullanarak bir evaporatör seçmenize olanak sağlar. Bunlar esas olarak ısı değişim ekipmanı üreticileri tarafından sağlanır ve gerekli modeli hızlı bir şekilde seçmenize olanak tanır. Bu tür programları kullanırken evaporatörün belirli bir sıcaklıkta çalışmasını gerektirdiğini dikkate almak gerekir. standart koşullar. Gerçek koşullar standart koşullardan farklıysa evaporatör performansı farklı olacaktır. Bu nedenle, seçtiğiniz evaporatör tasarımının gerçek çalışma koşullarına göre doğrulama hesaplamalarının her zaman yapılması tavsiye edilir. |
Yeni
- Kışın Yüzü Çocuklar için Şiirsel Sözler
- Rusça dersi "isimlerin tıslamasından sonra yumuşak işaret"
- Cömert Ağaç (mesel) Cömert Ağaç masalına mutlu son nasıl eklenir?
- “Yaz ne zaman gelecek?” Konulu çevremizdeki dünya hakkında ders planı.
- Doğu Asya: ülkeler, nüfus, dil, din, tarih İnsan ırklarını aşağı ve yukarı diye ayıran sahte bilimsel teorilerin rakibi olarak gerçeği kanıtladı
- Askerlik hizmetine uygunluk kategorilerinin sınıflandırılması
- Maloklüzyon ve ordu Maloklüzyon orduya kabul edilmiyor
- Neden ölü bir anneyi canlı hayal ediyorsun: rüya kitaplarının yorumları
- Nisan ayında doğan insanlar hangi burçlara sahiptir?
- Neden deniz dalgalarında bir fırtına hayal ediyorsunuz?