Köpük cam, konut binalarının ve sanayi işletmelerinin yalıtımı için oluşturulmuş bir malzemedir. Malzeme, binlerce cam hücre şeklinde köpüklü camdan yapılmıştır. Sovyetler Birliği'nde 30'lu yıllarda yaratıldı. Köpük camın orijinal uygulama alanı, yüzer özelliklerine dayanıyordu. Ancak daha sonra bunun iyi bir ısı yalıtımı ve ses yalıtımı olduğu ortaya çıktı.

Ve kasadaki yeni özellikler çok daha sonra test edilmiş olsa da, malzeme inşaat ortamında hemen tanınırlık kazandı. Her türlü bina yapısında çatı, duvar, zemin yalıtımı olarak kullanılmaya başlanmıştır.

O uzak zamanlarda malzemenin benzersizliği, kimyasal bileşiminin sıradan camla tamamen örtüşmesiydi. Üretim yöntemi, camın burada köpürtüldüğü pencere veya diğer camlardan biraz farklıdır.

Herhangi bir cam fabrikasında bulunan kırık camların yanı sıra granüller toz haline getirmek. Toz kalıplara dökülür ve fırına gönderilir. Fırında, toz erimeye başlar ve salınan gazların etkisi altında genişler.

Bundan sonra, genleşen cam kütlesi yavaş yavaş soğutulur. Formda homojen yayılmayı destekleyen ve ortaya çıkan ürünün çatlamasını önleyen yavaş soğutmadır. soğuduktan sonra hazır ürün bloklar halinde kesilmiş ve işlenmiştir.

Bloklar, bileşimde sıradan camla tamamen örtüşür, ancak farklıdır hücrelerin varlığı gazla doldurulur. Hücrelerde bulunan gaz, kömürün solunması ve cam tozunun kaynatılmasının bir ürünüdür. Köpüklü cam, orijinal camdan 15 kat daha büyüktür. Ve bu arada, hücrelerin içindeki gaz basıncı, atmosfer basıncından çok daha düşüktür.

Bitmiş malzeme peteklerle karşılaştırılabilir. Ve bir petek gibi, ağır yüklere dayanmasını sağlayan kadar güçlüdür. Köpük cam blok, granül ve plaka şeklinde üretilir.

Blok ve pelet üretimindeki farklılıklar

Başlamak için, düşünün mevcut türler köpük cam. İki ana tip ayırt edilebilir - blok köpük cam ve granül köpük cam. Blok cam için bunlar bloklar, plakalar ve şekilli ürünlerdir. Granül camda çakıl, kırma taş ve kum bulunur.

Blok ve granül üretimi tamamen farklı şeylerdir, daha doğrusu, üretim teknolojisi. Blok üretiminde ise kırık cam kömürün gazlaştırıcı görevi gördüğü türev gazlarla birleşir. Bu durumda, hücreler bağlanırsa kapalı hücreli bir malzeme elde edilir - gaz oluşumunun temeli karbonattır. Ardından, toz bir fırında eritilir ve yavaş yavaş soğutulur. Sonuç olarak gazlar camın köpürmesine ve soğumasına neden olur, cam şekle eşit olarak dağılır.

Granülasyon işlemi de camın ezilmesiyle başlar. Gaz oluşumu ile birlikte cam küçülür. Ama sonra nüanslar var. Bu işlemin sıcaklığı zaten 1000 değil 800 derecedir. Ve köpüklü cam kütlesi kaynatılır kuvars kumundan yapılmış soda, kireçtaşı ve sodyum sülfat ile karıştırılır.

Avantajlar ve dezavantajlar

Herhangi bir yapı malzemesinin artıları ve eksileri vardır. İdeal henüz icat edilmedi. evet ve içinde bu durum bu malzemenin avantajları ve dezavantajları vardır.

Konut ve konut dışı inşaat projelerinde yükselen enerji fiyatları nedeniyle enerji tasarrufu ön plana çıkıyor. Bu nedenle, ana ve belirleyici faktör, ısı koruması ve kayıpları azaltır. Temelli mevcut koşullar Isı yalıtım malzemeleri için gereksinimler aşağıdaki gibidir:

• yük altındaki malzemelerin mukavemeti (sıkıştırma);
• malzemenin esnekliği (kurulumdan sonra şeklin restorasyonu);
• kurulum sırasında zahmet;
• Çevre güvenliği;
• düşük ısı iletkenliği (termal iletkenlik katsayısı);
• yangın Güvenliği;
• dayanıklılık.

Köpük camın avantajları

1. Büyük ölçüde uzun vadeli Hizmetler. Bu malzeme, özelliklerinde belirtilen yaklaşık 100 yıl hizmet edebilir. Şimdiye kadar, sadece icat gününden bu yana çok fazla şey geçmediği için böyle uzun bir süre kaydedilmedi.
2. Silisyum oksit, sodyum oksit, kalsiyum oksit, magnezyum oksit, alüminyum oksit gibi oksitlerin bileşimindeki mevcudiyet nedeniyle oksidasyon eksikliği.
3. Bileşim su ile yıkanmış maddeler içermediğinden erozyona maruz kalmaz.
4. Sıcaklık dalgalanmalarına maruz kalmaz. Herhangi bir iklim bölgesinde ve günün veya gecenin herhangi bir saatinde herhangi bir sıcaklık değişikliğine dayanır.
5. Mekanik darbe sonucu deforme olmaz.
6. Malzeme biyolojik bileşikler içermediğinden mantar, küf ve mikroorganizmalara maruz kalmaz.
7. Yüksek güç. Bunun aksine ısı yalıtım malzemeleri, köpük gibi, köpük camın gücü birkaç kat daha yüksektir. Mukavemeti nedeniyle montaj sırasında ek bağlantı elemanı gerektirmez.
8. Boyut değişmezliği. Bloğu oluşturan hücreler, herhangi bir faktörün etkisi altında değişmesine izin vermez. Sadece bloğun geometrisi değişmez, aynı zamanda ısı yalıtım özellikleri. Bu, özellikleri açısından blokların malzemesinin betona veya tuğlaya yakın olduğu anlamına gelir.
9. Zaman içinde değişmezlik. Mukavemet, ısıl iletkenlik, geometri - tüm bunlar en az 50 yıldır değişmedi. Birincil parametreler sanki çok uzun yıllar geçmemiş gibi korunmuştur.
10. Kimyasal ve biyolojik etkilere karşı direnç. Camın etkilenmediği bilinmektedir. kimyasal maddeler. Zararlı bakteri veya mantarlara da ihtiyaç duymaz. Havalandırılmayan alanlar (bodrum, çatı, depolar). Endüstriyel buzdolapları ve sebze ve tahıl ambarı depoları gibi alanlarda mükemmel bir haşere caydırıcı görevi görür.
11. Yanmaz malzeme. Cam, yaklaşık 1000 santigrat derece sıcaklıkta fırınlarda eritilir. Yangın çıkması ve bu sıcaklığa ulaşması durumunda da herhangi bir zararlı madde bırakmadan sadece eriyecektir.
12. Nem direnci. Cam, suyun hiçbir yönden geçmesine izin vermez. Duvarları dekore ederken, bu an ek bir hidro-bariyer oluşturmak açısından uygundur.
13. Sıhhi güvenlik. Hücreler, malzemenin "nefes aldığı" mikro deliklere sahiptir. Bu, tesiste belirli bir mikro iklim ve temiz hava yaratır. Ekolojik temizliğin yaratılması ve sıhhi güvenlik bir önemli nokta kamu binalarında.
14. Gürültü yalıtımı. Bir takım olumlu yönlere sahip olan köpük cam, aynı zamanda iyi bir ses yalıtımına sahiptir.

Malzeme dezavantajları

Köpük camın dezavantajları, tam olarak belirli bir durumda kullanılmasını engelleyebilecek şey olabilir. Ana parametrelerine göre malzeme seçimi, ona karşı tutumu da karakterize eder.

Bu özellikle etkiler en ufak bir özellik bizi önceden seçilmiş olandan, örneğin yalıtımdan uzaklaştırabilirse. Bu tür anlar termal iletkenlik, nem iletkenliği, çevresel özellikler, sıhhi güvenlik olabilir.

Köpük camın dezavantajları şu şekilde ifade edilebilir:

1. Malzemenin uzun yaşına rağmen üretim maliyeti yüksektir. Üretim, fiyatında artışa yol açan modern yüksek teknoloji ekipman gerektirir. Diğer ısıtıcılar, en azından bazı yönlerden ondan daha düşüktür, ancak bir fiyata çok kazanırlar.
2. Malzeme çok kırılgandır ve onunla çalışma tavsiyelerinden en ufak bir sapma çatlamaya neden olur.
3. Farklı modern malzemeler, buhar iletimi yoktur. Ve malzemenin kendisi mantar ve küften etkilenmiyorsa, duvar enfekte olabilir.
4. Malzemenin hidroflorik asit veya alkalilere maruz kalması olası değildir, ancak yine de korktuğu şey budur.
5. Gerilmeme veya sıkıştırılmaması, yapının diğer bileşenlerini (duvarlar, tavan, zeminler) hareket ettirirken çatlamaya neden olabilir.
6. Cam ne kadar köpüklü olursa olsun yine de camdır, yani bloklar oldukça ağırdır. Blokların ciddiyeti, şantiyenin tüm yapısını büyük ölçüde etkiler. Bu nedenle, destekleyici yapılar üzerindeki yükü dikkatlice ve önceden hesaplamak gerekir.
7. Blokların malzemesi şok yükleri çok iyi tolere etmez. Örneğin, blok çatlamış ve daha sonra kurulum sırasında çimento harcı kullanılarak bağlanmışsa, bu onu nemden kurtarmaz. Hatta ısıtıcı olarak kullanılamaz hale geliyor.
8. Bu durumda da büyük dayanıklılık, kötü bir hizmete hizmet eder. Malzemenin kendisi uzun süre yaşayabilir, ancak binanın yapıldığı malzemeler dayanamayabilir. Bir binayı tamir ederken veya sökerken, bu tip yalıtım bloklarını sağlam tutmak zor olacaktır. Yani, bu durumda dayanıklılık büyük ve pahalı bir sorundur.

Köpük cam uygulama alanları

Daha önce de belirtildiği gibi, bu malzeme özellikleri nedeniyle oldukça yaygın olarak kullanılabilir.

Tabii ki, asıl kullanımı ses ve ısı yalıtımı. Isı yalıtkanı olarak inşaatta kullanılabilir. Konut inşaatları konut ve toplumsal hizmetlerde, tarım endüstrisinde (ahırlarda, kümeslerde), inşaatta bireysel projeler. Bütün bunlarda önemli bir rol ekolojik temizliği ile oynanır.

Rağmen büyük seçimısı yalıtım malzemeleri, köpük cam bloklar bazı alanlarda çok daha etkilidir:

• malzeme yüksek mukavemetli ve yangına dayanıklı olduğu için yüksek yapıların yapımında;
• stadyumlar gibi geniş alanların yalıtılması gerektiğinde vazgeçilmezdir ( özel çatılar, zeminler, duvarlar);
• su ortamı ile ilgili tesislerde (su parkları, yüzme havuzları, hamamlar);
• bazı eski binaları restore ederken kullanılabilir;
• çeşitli yeraltı yapıları ve bodrum katları için çok önemlidir (sadece ısı yalıtımı değil, aynı zamanda çevre koruma);
• bir ısıtıcı görevi görür ve sıhhi güvenlik nedeniyle gıda, tıbbi ve farmakolojik endüstrilerle ilgili binaların yapımında önemli bir bileşendir;
• herhangi bir sıcaklık değişikliğine dayanma kabiliyetine sahip, boru hatlarının ısı yalıtımında kullanılır;
• asit-alkali bir ortama maruz kalmanın olmaması, ayrıca malzemenin yalıtım özellikleri ve yangına dayanıklılık nedeniyle - tüm bunlar, esas olarak kuzey ile ilişkili olan kimya ve petrol endüstrilerinde kullanılmasını mümkün kılar;
• Yangın güvenliği sınıflandırmasına göre nükleer endüstride kullanılmaktadır.

Her tür köpük cam ürünü, uygulamasını tam olarak ihtiyaç duyulan yerde bulmuştur.

Bloklar, binaların dışındaki duvarları yalıtmak, temelleri ve boruları yalıtmak, fırınlar için ısıl koruma olarak kullanılır.

Granüller ayrıca yalıtım için kullanılır, ancak dolgu şeklinde çatı katları, duvarların boşluğunda, zemin yalıtımı. Hatta toplu yapı karışımları için bir dolgu maddesi olarak bulunur. Bazı ülkelerde bu don direnci nedeniyle, karayolunu yalıtmak için kullanılır.

Teknolojilerin modern gelişimi, farklı renklerde köpük cam üretmeye ve onu kaplama olarak kullanmaya izin verir.

Bireysel inşaatta köpük cam kullanımı için beklentiler

Tüm artıları ve eksileri karşılaştırarak, sonuç kendini gösteriyor: bu materyal hala önde. Malzeme hem özelliklerinde hem de uygulama alanlarında evrenseldir.

Bugün yol malzemesi için bireysel yapı. Bu alanda gelecekte kullanım olasılığı hakkında konuşursak, bu Batılı gelişmeler ve köpük cam kullanımı ile kanıtlanmıştır.

Almanya'da monolitik bölümlerden prefabrik evlerin üretimi zaten kurulmuştur. Böyle bir evin duvarlarının kalınlığı 30 santimetredir. Bu kalınlık herhangi bir iklim bölgesinde kullanım için yeterlidir. Üretici iddia ediyor montajı kolay. Blokların göreceli hafifliği, onları hızlı bir şekilde monte etmenize izin verecek ve ağır vinçler gerektirmeyecektir. Bu ev teknolojisi, felaketlerin ve doğal afetlerin olduğu yerlerde kullanışlı olacaktır.

Ve daha da önemlisi - bu evler "geçici binalar" değil, tüm olanaklara sahip oldukça kalıcı konutlardır.

Bina yalıtımında köpük cam kullanımının özellikleri

Bazı örneklerde yalıtımın özelliklerini düşünün.

• Duvar yalıtımı. Bu tür malzeme ile hem binanın dışında hem de içinde yalıtım yapmak mümkündür. Köpük cam bloklarla çalışırken karmaşık bir şey yoktur. Eski kaplama malzemesi, kir ve toz duvarlardan temizlenir. Bundan sonra, duvara özel bir yapıştırıcı veya çimento harcı tabakası uygulanır (çalışırken olduğu gibi). fayans). Yapıştırıcı tabakasına bir blok koyup bastırıyoruz. Elbette dübellerle daha da güçlendirebilirsiniz, ancak bu malzemeye zarar verebilir. Üstü bir sıva tabakası ile kaplanmıştır. İlave buhar bariyeri ve su yalıtımı gerekmez.
• Zemin yalıtımı. Zemin yalıtımı için bloklar, yongalar veya köpük cam granüller kullanılır. Bloklar en iyisidir. İlk olarak, taban beş santimetre kalınlığında kumla kaplanır. Kum üzerine levhalar (bloklar) döşemek zaten mümkündür. Eklemler daha sonra kapatılabilir montaj köpüğü. Isı koruyucu kaplamamızın üzerine, güçlendirilmiş bir şap yapılması gerekiyor. Ve son olarak, ahşap bir zemin yapılır.
• Çatı izolasyonu. Çatı, bir evin neme en yatkın unsurlarından biridir. Bu durumda, köpük cam yalıtımı en uygunudur. Çatı katı konut değilse, yukarıda açıklanan örneğe göre çatı katının yalıtılması yeterlidir.
• Temel yalıtımı. Temel yalıtımı, bir ev inşa etmenin ana noktasıdır. İçinde bulunan birçok site için büyük bir sorun bataklık alanı veya ovalarda - sel. Bu durumda, temel sönmeye başlar ve ondan duvarlar zaten. Bütün bunlar çürümeye başlar, küflenir ve sonunda çöker. Elbette kalıcı onarımlar yapabilirsiniz, ancak bu sadece durumdan yoksun olmakla kalmaz, aynı zamanda başlamış olan yıkımı da iptal etmez. Bu nedenle, temel atma aşamasında, temelin hem caddeden hem de bodrumun içinden kaplanması gerekir. Bir duvarı nasıl kaplayacağımızı zaten biliyoruz.
• Banyo yalıtımı. Arka bahçedeki hamam banliyö bölgesi dinlenmenin değişmez ve önemli özelliği. Banyo, yüksek nem ve sıcaklık değişimleri nedeniyle agresif bir ortamın seyreltme kaynağı olabilir. Köpük cam plakalar bu tür tesisler için ideal olabilir. Hamam gibi yapıların duvarlarını yalıtma işlemi, sıradan odalardaki duvarların yalıtılmasından farklı değildir.

Köpük camın diğer ısıtıcılardan ne kadar farklı olduğunu gerçekten anlamak için özelliklerini karşılaştırmanız yeterlidir.

Isı koruma malzemelerinin karşılaştırmalı özellikleri

Strafor Avantajları - Düşük fiyat, düşük ısı iletkenliği. Dezavantajları - düşük (mineral yününden daha az) buhar geçirgenliği, malzemenin ayarlanması açısından artan emek yoğunluğu, yüksek yanıcılık. Uygulayabileceğiniz tek yer ıslak olsa bile ıslak yerler taş binaların cephelerinin ısınmasında. İçin ahşap binalar iyi değil.

Mineral taş yünü avantajları - 1000 santigrat dereceye kadar sıcaklıklara dayanır, nemi emmez, Yüksek derece mekanik strese karşı direnç.

Ekstrüde polistiren köpük avantajları - düşük ısı iletkenliği, yüksek mekanik mukavemet, kılcallık yok, su emme yok, sıcaklık değişimlerine karşı direnç, dayanıklılık. Dezavantajları - buhar geçirgenliği eksikliği.

Köpük beton ve gaz beton avantajları - nemden korkmazlar, nemin geri dönüşü ve emilimi (mikro iklimin oluşturulması) nedeniyle iç hava nemini düzenlerler, yüksek ses yalıtımı, iyi ısı yalıtımı (bundan 3–3,5 kat daha yüksek) tuğla), onlarla çalışırken düşük emek yoğunluğu , malzemelerin yanmazlığı, işlenmesi kolay, dayanıklılık.

Fiberglas (cam yünü) avantajları - yangın güvenliği, onlarla çalışırken kolaylık, düşük ısı iletkenliği, çürümez, nemden korkmaz (nemi hem emme hem de serbest bırakma yeteneği). Dezavantajları - Gereklilik boşluk yapmak kurulum sırasında malzeme yapısının nemini, yaşlanmasını ve tahribatını gidermek için.

Mantar malzemelerinin avantajları - çevre dostu, dekorasyon için kullanım imkanı, zemin yalıtımı ve iç duvarlar. Dezavantajları - yüksek maliyet.

Köpük malzeme avantajları - düşük ağırlık, düşük ısı iletkenliği, kullanım kolaylığı. Dezavantajları - buhar sızdırmazlığı ve gaz sızdırmazlığı (duvarlar "nefes almaz").

Yapı malzemeleri pazarında köpük cam teklifleri

Bu yalıtım için iç pazar oldukça zayıf gelişmiştir. Basit bir tüketici, bu tür materyalleri oldukça yakın zamanda öğrendi - uzun süredir bilindiği 21. yüzyılda. Ancak diğer ülkelerde uzun süre konut yapımında kullanılıyorsa, ülkemizde hala pahalı inşaatlarda kullanılmaktadır. özel tesisler(nükleer santraller, makine mühendisliği, tarım).

Köpük cam blokların kullanımı sadece fiyata değil aynı zamanda kaliteye de bağlıdır. Malzeme, değişken yağışlı bir iklimde kutup enlemlerinde başarılı bir kişiye hizmet edebilir. Bütün bunlar geliştirme ile mümkündür. kendi üretimi bu tür yapı malzemeleri.

Zamanla, köpük cam yapı malzemesinin kapsamını genişletmek, siparişe göre şekiller ve boyutlar oluşturmak mümkün olacaktır.

Yukarıdakilerden, sonuç, genel olarak, inşaatçıları ve tüketicileri ondan uzaklaştırabilecek ciddi bir eksiklik olmadığını gösteriyor. Sadece şimdiye kadar bu tür yapı malzemeleri kullanılıyor lüks inşaatta. Ancak inşaat pazarına ilk giren tüm malzemeler için aynı kader oldu.

Çalışırken ve karşılaştırırken fiziksel özelliklerİncelenen yapı malzemesinin ana avantajlarının sadece yüksek ısı yalıtımı olmadığını, geçici tahribata maruz kalmadığını, çevre güvenliğini, agresif ortamlara karşı direnç, nem direnci, yüksek yapışma, yanmazlık ve düşük yoğunlukta yüksek mekanik kararlılık olduğunu söyleyebiliriz.

Güvenle, bu malzemenin gelecek olduğunu söyleyebiliriz.

Modern teknolojiler sürekli gelişiyor - eskilerin yerine yenileri geliyor. İnşaat sektörü bir istisna değildir ve başka hiçbir şeye benzemeyen sürekli değişime tabidir. Modern yapı malzemeleri ve teknolojileri kıskanılacak bir düzenlilikle ortaya çıkıyor - insanlar köpük yalıtım sürecine alışmaya başlamadan önce, köpük cam yerini aldı. Bu ne tür bir hayvan ve onunla nasıl başa çıkılır? Bugün Dream House web sitesinin sayfalarında ele alacağımız bu soru ile.

Köpük cam nedir ve nerelerde kullanılır?

Muhtemelen yukarıdan anladığınız gibi, köpük cam alanında en son gelişmedir. enerji tasarrufu teknolojileri. Ayrıca, günümüzde duvarlar, zeminler veya çatılar için köpük camdan daha iyi bir yalıtım bulmak imkansızdır. Bu malzemenin neredeyse sıfır termal iletkenliği vardır - kesin olmak gerekirse, +10˚C sıcaklıkta sadece 0.041W/m²'dir.

Çok yüksek sıcaklıklarda yapılır, bu nedenle evde köpük cam üretimi imkansızdır. Üretim sürecinde, bu malzeme oldukça uzun bir yoldan geçer - önce cam neredeyse toz kıvamına kadar ezilir, daha sonra karbondioksit ile doyurulur ve zaten bu formda fırına beslenir, burada, 750˚C'nin üzerindeki bir sıcaklık, birçok küçük ve sızdırmaz cam kabarcığı oluşur. Daha sonra, elde edilen karışımdan olağan bloklar veya granüller oluşturulur.

Köpük cam farklı şekillerde kullanılır. Duvar yalıtımı için blok malzeme kullanılır - inşaat sırasında duvarın içine döşenir. Bir kaplama tabakası, bir yalıtım tabakası ve bir pürüzlü (iç) tabakadan oluşan bir çeşit tabaka pastası oluşturulur. Granül köpük cam hakkında konuşursak, hem duvar yalıtımı hem de zeminin ısı yalıtımı için kullanılabilir ve Düz çatı. Bununla birlikte, binanın temeli bile yalıtılır. Böyle hakkında evrensel yalıtımÖnceleri sadece bir rüyaydı.

Binaların doğrudan yalıtımına ek olarak, çeşitli boru hatlarının ısı yalıtımı için köpük cam kullanılır. Modern teknolojiler, borular için bir kabuk şeklinde de dahil olmak üzere hemen hemen her şekilde yapmayı mümkün kılar. Ayrıca, sadece düz bölümler değil, aynı zamanda döner olanlar da yapılır.

Granül köpük cam, hafif beton yapıların imalatında dolgu maddesi olarak da başarıyla kullanılmaktadır.

Köpük cam ve özellikleri: avantajları ve dezavantajları

Dedikleri gibi, her şey karşılaştırmalı olarak bilinir. Bu nedenle köpük camı analiz etmeye ve diğer benzer ısıtıcılarla karşılaştırmaya çalışacağız. Alternatif olarak, benzer amaca yönelik gaz beton ve genişletilmiş kil alacağız.

1. Su ve buhar sızdırmazlığı. Köpük camdan farklı olarak, her iki rakibi de nemi emer - gaz betonu daha büyük ölçüde ve genişletilmiş kili daha az ölçüde. Bu özellik köpük cama ne gibi avantajlar sağlar? İlk olarak, belirli kullanırken yapışkan bileşimler su yalıtımı olarak kullanılmasını sağlar. İkincisi, ek koruma olmadan dış mekanlarda kullanılabilir.
2. ses yalıtımı. 100 mm kalınlığında yonga şeklinde bir blok veya köpük cam tabakası, 56 dB'ye kadar bir güçle sesi tamamen boğabilir. Ne daha fazla ne de daha az ve böyle bir korumanın arkasındaki bir traktör motorunun kükremesini pek duyamazsınız.
3. Antiseptik. Bu özellikleri köpük plastiğe ve mineral yüne vermek için özel, hiçbir şekilde zararsız emprenyeler kullanılmazsa, köpük camın kendisi bir antiseptiktir. Bu bakımdan, her türlü böceğin özgürce yaşadığı gazbeton ve genişletilmiş kilden bile üstündür.
4. Çoğu asit türüne dayanıklı. Bu avantaj, hem gaz beton hem de genişletilmiş kil alternatif ısıtıcılarımızdan tamamen yoksundur. Hemen hemen tüm modern ısı yalıtım malzemeleri, agresif asitlerin etkisi altında tahribata maruz kalır.
5. yanmazlık. Bu malzemenin tutuşma sıcaklığından bahsetmek zordur, çünkü 750˚C'nin üzerindeki bir oranda sadece yumuşamaya başlar. Köpük cam genel olarak denilebilir. yanmaz malzeme- sıvı hale gelebilir, ancak pratikte alev alamaz.
6. Yüksek basınç dayanımı. Burada yüklere ortak direnç ilkesi çalışır. Bu bağlamda, köpük cam kontrplak ile karşılaştırılabilir - bir katmanın kırılması kolaydır ve on katman büyük yüklere dayanabilir. Aynı şey köpük cam için de geçerlidir - milyonlarca küçük top, 1 cm kare başına 4 MPa'ya kadar yüklere dayanabilir. Bu, köpük cam duvarın beton zeminlerin ağırlığına dayanması için yeterlidir.
7. İşleme kolaylığı. Köpük cam ile yalıtım işlemi, gaz betonun döşenmesi ile karşılaştırılabilir - her ikisi de ahşap için sıradan bir demir testeresi ile kolayca kesilir.
8. Çevre dostu. Bu özellik modern dünyaçok değer verilir. Bu malzeme cam ve karbondioksit kalıntılarından başka bir şey içermez.

Ancak bu ısıtıcının pratikte hiçbir kusuru yoktur. Bunlar sadece yüksek maliyete bağlanabilir - bugün köpük cam en pahalı ısı yalıtım malzemesidir.

Köpük cam ile nasıl çalışılır

Üretim sürecinin karmaşıklığına rağmen, köpük camla çalışmak oldukça basittir. Bu açıdan aynı gazbeton veya genişletilmiş kilden hiçbir farkı yoktur. Blok köpük cam, gaz betonla neredeyse aynı şekilde döşenir - bunun için özel yapıştırıcı kullanılır. Duvarın amacına bağlı olarak, köpük cam yapıştırıcı farklı şekilde kullanılabilir. Granül şeklindeki köpük cam, zemin şapı altında dolgu veya hafif beton için dolgu olarak kullanılır - bu açıdan, genişletilmiş kile tamamen benzer.

Kim ne derse desin, günümüzde köpük camdan daha iyi ısı yalıtım malzemesi bulmak neredeyse imkansız.

Bireysel inşaat için ısıtıcı çeşitliliği her yıl büyüyor. Bazı malzemeler yalnızca şartlı olarak yenidir, iyi bir örnek köpük camdır. Geçen yüzyılın otuzlu yıllarında icat edilen, teknoloji geliştirildikten ve üretim maliyetleri düşürüldükten sonra ancak doksanlı yıllarda toplu inşaata girdi.

Köpük cam, sıradan silikat cam ve köpüğün birleşimidir. Cam oldukça sert ama kırılgandır. Köpük ise yüzey gerilimi kullanılarak ince sıvı filmleriyle birbirine bağlanan gaz kabarcıklarıdır.

Bu malzemelerin kombinasyonu, silikat kütlesinin ısıtılması ve eritilmesiyle elde edilir. Kabarcıkları eriyik tarafından yakalanan ve gözenekli bir yapı oluşturan erimiş kütleden bir gaz geçirilir.

Köpük cam çeşitleri

Bireysel ve kentsel planlamada bu yalıtımın iki türü kullanılır:

• Blok köpük cam - plaka şeklinde ve hücresel bir yapıya sahiptir. Bodrum, cephe, kör alan, döşemeler arası tavan, temel, boru hattı, tavanların ısı yalıtımında kullanılır. Plaka büzülmez, bu nedenle temel yapı malzemesi olarak kullanılabilir.
• Granül köpük cam - küre şeklinde küçük granüller şeklindedir veya çakıl veya kum şeklini andırır. Kesirlerin boyutu 1 ila 20 mm arasındadır. İç duvar, tavan ve zeminlerin ısı yalıtımında kullanılır.

Kullanım alanları ve üretim teknolojisindeki farklılıklara rağmen, her iki malzeme formu da yüksek kaliteli yalıtım sağlar ve aynı teknik özelliklere sahiptir.

Plaka üretiminin özellikleri

Köpük cam iki şekilde üretilir - bloklar ve granüller. Ana hammadde şişe ve pencere camlarının kırılması ile elde edilir. Bu, camın uzun süre ayrıştığı için hammaddeler için geri dönüşüm teknolojisinin kullanılmasına izin verir.

Temizleme ve ayırma işleminden sonra cam kırıntıları ezilerek toz haline getirilir. Köpürtmek için fraksiyona karbon eklenir ve karışım bin dereceye ısıtılır. Bu sıcaklıkta gaz kaçar ve cam kütlesi köpürür.

Isıtılmış cam eriyiği, fırından çıkarıldıktan sonra katılaşan ve ateşlenen viskoz bir karışımdır.

Böylece, hammaddeden teknolojik şemaya tamamlanmış ürün içerir:

• cam temizliği;
• Hammaddelerin sınıflandırılması;
• Cam kütlesinin erimesi;
• gaz geçişi;
• Soğutma;
• Bitmiş levhanın ateşlenmesi.

pelet üretimi

Üretim teknolojisi granül köpük cam biraz farklı. Hammaddeyi temizledikten ve ayırdıktan sonra aşağıdaki işlemlerden geçer:

• Yüksek sıcaklıklarda erime;
• Yuvarlak boşluklara dökme;
• Döner fırında köpürtme;
• Bitmiş granüllerin soğutulması ve pişirilmesi.

Granül köpük cam, alınan hammaddeyi 15 kat aşmaktadır. Yalıtım, su ve gaz halindeki maddelerin hızla uzaklaştırılmasıyla daha düşük sıcaklıklarda üretilen sıvı camdan da ayırt edilmelidir. Sıvı cam bir ısıtıcı değildir ve suya maruz kaldığında bile kararsızdır.

Özellikler

Malzemenin sertliğine rağmen, oldukça düşük bir ısı iletkenliğine sahiptir, bu da iyi bir ısı yalıtım performansı anlamına gelir. Köpük camın ana özellikleri:

• Malzemenin termal iletkenliği 0,04 W/m*s'dir. Ahşaba kıyasla köpük camın ısıl iletkenliği iki kat daha düşüktür ve ısı yalıtım özellikleri iki kat daha iyidir. Yalıtımda popüler olan mineral yünün ısı iletkenliği yüzde otuz daha yüksektir. Bu tür köpük cam göstergeleri hücresel yapıdan kaynaklanmaktadır.
• Sıcaklık kararlılığı. Plaka, malzemede deformasyon ve tahribat olmadan 300 ° C'lik sınırlayıcı sıcaklığa dayanabilir. Üretim sürecinde cam kütlesine ısı direncini üç katına çıkaran maddeler eklenebilir. Malzemenin tahribatının meydana gelmediği en düşük sınırlayıcı sıcaklık -200 °C'dir.

• Malzeme gücü. Bir metrekare için malzeme 40 ila 100 ton veya 0,5-1,2 MPa yüke dayanabilir. Çalışma sırasında bu parametre değişmez. Ancak darbe dayanımı açısından, mekanik kuvvet uygulanmasıyla kırılabileceğinden, malzeme benzerlerinin önünde bir miktar kaybeder.
• Köpük cam yoğunluğu 100 ila 250 kg/m3 arasında değişmektedir. Karşılaştırma için, kuru odun 550 ila 750 kg/m3 yoğunluğa sahiptir.

• Malzemenin ses yalıtımı, 45-56 dB'lik ses dalgalarıyla mineral yün - köpük cam başlıklarla karşılaştırılabilir.
• Malzemenin buhar geçirgenlik indeksi, köpük camın buhar bariyeri olarak kullanılmasına izin veren 0.005 mg / (m * h * Pa) 'dir.
• Blokların nem direnci, blok hacminin yüzde ikisine eşittir, malzemenin kendisi su ile etkileşime girmez ve etkisi altında deforme olmaz.

• Köpük camın kimyasal direnci asitler, alkaliler, gazlar ve petrol ürünleri ile ilgili olarak bulundu. yapı karışımları. Sadece yüksek toksisitesi nedeniyle günlük yaşamda pratik olarak kullanılmayan hidroflorik asidin etkisi altında deforme olur.
• Köpük camın böceklere, kemirgenlere ve mantar kolonilerine karşı biyolojik direnci oldukça yüksektir, bu da diğer ısıtıcılara göre avantaj sağlar.
• Malzeme yanmaz ve toksik gazlar yaymaz ve bileşiminde insan vücuduna zarar veren hiçbir madde yoktur, bu nedenle oldukça çevre dostu olarak kabul edilir.

Avantajlar

Camdan yalıtıma birçok avantaj sağlanırken, bazıları gaz kapsülleri ve cam hücrelerin kombinasyonu nedeniyle benzersizdir.

• Çalışma süresi - üreticiler, sıcaklık değişimlerinde bile deformasyon olmadan yüz yıla kadar hizmet ömrünü gösterir. Boyutlardaki değişiklikler ve büzülme malzemenin özelliği değildir, çalışma sıcaklığı aralığı +350 ila -250 °C arasındadır.
• Boruların, çatıların, duvarların, temellerin yalıtılması ve ayrıca yangın riski yüksek binaların yalıtılması için uygun olduğu için yalıtım amacıyla malzemenin çok yönlülüğü.
• Açık ateşe dayanıklılık ve malzemeyi yangın tehlikesi olan nesneler üzerinde kullanmayı mümkün kılar, çünkü yüksek sıcaklıklarda malzeme yanmak yerine erir.

• 10 cm kalınlığındaki malzemenin ses yalıtım özellikleri, binaya ses vermeden traktörün kükremesi ile baş edebilmektedir.
• Köpük cam döşeme teknolojisini anımsatan köpük camın montajı kolaydır. Demir testeresi ile kesmek kolaydır, küçük bir ağırlığa sahiptir - metreküp başına 150 kg.
• Köpük camın sıhhi açıdan güvenliği bir diğer avantajıdır, ortamı mikroorganizmaların üremesine uygun olmadığı için toksik uçucu maddeler yaymaz ve çocuk kurumlarının ve hastanelerin yalıtımında kullanılabilir.

Bu nitelikler, köpük camı yüksek ergonomi ve güvenlik ile yeni nesil bir yalıtım yapar, çünkü çevre dostu olmak son on yılın inşaat sloganı olmuştur.

Dezavantajları

Köpük camın olumlu olanlardan daha az olumsuz tarafı vardır, ancak aynı zamanda olması gereken bir yeri vardır, yani:

• Malzeme diğer ısıtıcılara kıyasla en pahalı olduğu için yüksek fiyat kategorisi. Maliyet, karmaşıklıktan kaynaklanmaktadır. teknolojik şema malzemenin üretimi, özellikle bitmiş levhaların pişirilmesi, oldukça enerji yoğun bir süreçtir.
• Plakaların yarattığı sera etkisi, köpük camla kaplı duvarlarda mantar ve küf oluşumunu tetikleyebilir. Yüksek kaliteli sızdırmazlık sağlamazsanız, yalıtımın bir faydası olmayacaktır.
• Düşük darbe dayanımı, köpük camın eksikliklerini tamamlar. İyi sertlik ve basınç dayanımına sahip olan malzeme, güçlü bir darbeden çatlar ve yıkım sırasında artık bir ısıtıcı görevi görmez.

Ancak, doğru kurulum ve dikkatli tutumla, köpük cam uzun süre dayanacaktır.

Nasıl seçilir

İç piyasada birkaç köpük cam üreticisi var. İyi yapılmış bir yalıtım için her ürün belirli kriterleri karşılamalıdır.

Aynı partideki plakalar aynı boyutta olmalı ve plakaların ve blokların hücresel yapısı korunmalı - birbirleriyle birleşmemelidirler. Yüksek kaliteli köpük cam üreticileri, hem plakaların hem de granüllerin buhar geçirgenliğini öğrenebileceğiniz bir malzeme pasaportu ekler. Pasaport yoksa veya özellikleri belirtilmemişse, satın almaktan kaçınmak daha iyidir.

Kondens birikimini önlemek için hesaplanması tavsiye edilir. optimum kalınlık levhalar, böylece çiy noktası levhada bulunur ve dışarıdaki duvarlar +5 ° C'den fazla soğutulmaz. Düşük kaliteli yalıtım, işlevlerini bile yerine getirmeden duvarların durumunu kötüleştirebileceğinden, yalnızca güvenilir üreticilerden yalıtım satın alın.

Tesisin inşaatı sırasında yalıtım yapmak, bitmiş binadan daha iyidir. Bunun nedeni, inşaat sırasında, içlerinde yalıtım planlandığında ince ve soğuk duvarlar yapmanın mümkün olmasıdır. Nesne zaten inşa edilmişse, çiy noktasını içine kaydırmak için kalın bir yalıtım katmanına ihtiyacınız olacaktır.

Üreticiler

Malzemenin ilk örnekleri Rusya'da yapıldı, bugün Rusya'da üretiliyor. Farklı ülkeler. Aşağıdaki en popüler üreticiler:

• SAITAX, Rusya'daki en büyük köpük cam imalat şirketlerinden biridir. Şirketin ürünleri yalıtım için kullanılmaktadır. idari binalar ve devlet tesisleri.
• Pittsburgh Corning, yarım asırlık bir gelişme geçmişine sahip bir Amerikan yalıtım üreticisidir. Şirketin tesisleri de Rusya'da bulunuyor. Yalıtım, FOAMGLASS markası altında satılmaktadır ve hem sivil hem de endüstriyel inşaatta kullanılmaktadır.

• Gomelsteklo, dünyanın birçok ülkesine yalıtım malzemeleri tedarik eden uluslararası düzeyde bir Belarus şirketidir. Kamusal alanda malzemelerin sertifikaları ve pasaportları vardır.
• ZSTM - Ukrayna'da bulunan bina ısı yalıtım malzemeleri tesisi. Tesis, araştırma merkezlerinde geliştirilen benzersiz teknolojiler kullanılarak üretilen yalıtım malzemeleri üretmektedir. Şu anda blok ve kiremit ürünleri üretilmektedir.

Üreticinin geçmişine, bununla ilgili incelemelere ve sertifikaların mevcudiyetine dikkat edin - o zaman yüksek maliyet bir engel olmayacak ve evdeki ısıtma ve iklim kontrol ekipmanının maliyetini azaltarak karşılığını verecektir.

Köpük cam, yalıtım için dayanıklı, güçlü ve popüler malzemelerden biridir. Kurulumu kolaydır ve yüksek verim. Teknoloji neredeyse bir asır önce SSCB'de icat edildi ve pratik kullanım daha sonra Kanada'da icat edildi. Köpük cam, üretim teknolojisinin uygun fiyatlı ve kaliteli hale getirmeyi mümkün kıldığı son zamanlarda yapı malzemeleri pazarında ortaya çıktı. Kullanmadan önce, köpük cam granüllerin veya levhaların ne olduğunu, ana avantaj ve dezavantajlarını ve ayrıca yalıtım için kullanım yöntemlerini düşünmeye değer.

Köpük cam, iki malzemenin avantajlarını aynı anda birleştirir. Hem güçlü hem de kırılgan olan silikat camı ve inanılmaz derecede hafif bir malzeme olan köpüğü birleştirir. Köpük cam üretimi, gaz oluşturan bir maddenin eklenmesiyle silikat kütlesinin ısıtılmasından oluşur. Yüksek sıcaklık, maddenin erimesine ve ayrıca küçük kabarcıkların oluşumuna yol açar. Bu teknoloji kolaylaştırır ve dayanıklı malzeme yüksek ısı direncine sahiptir.

Isı yalıtımı alanında iki ana tip kullanılır:

1. Slab köpük cam. Yalıtım, kapalı hücreli bir yapıya sahip bir plaka şeklindedir. Optimum, bir taban, cephe, tavan, bindirmeler ve tabanın ısıtılması için uygundur. Kalınlık 6-12 cm ve plakanın boyutu 45 * 60 cm'dir, önemli operasyonel yüklere bile dayanabilirler, büzülmezler ve mekanik stres sırasında deformasyona karşı dayanıklıdırlar.

Plaka yalıtımı

1. Granül malzeme. Küresel şekilli mikro gözenekli granülleri temsil eder. Granüllerde gerçekleştirilir çeşitli boyutlar 1-5 mm'den 7-20 mm'ye kadar. İç duvarlar, tavanlar ve zeminler için ısıtıcı olarak kullanılabilir.

Granül köpük cam

İki tür malzemenin teknik özellikleri benzerdir, bu nedenle, onu seçerken, yalnızca bir formda bir ısıtıcı kullanmanın rahatlığına ve uygunluğuna dayanmalıdır.

Temel özellikleri

İstatistiklere göre, malzemenin sertlik indeksi ne kadar yüksek olursa, ısı yalıtım özellikleri o kadar düşük olur. Köpük cam, yalnızca ağır yüklere dayanmakla kalmayan, aynı zamanda düşük ısı iletkenliğine sahip ısıtıcıları ifade eder.

Malzemenin diğer özellikleri şunları içerir:

1. Termal iletkenlik. Köpük cam, 0.04 W / m * s'lik bir termal iletkenlik indeksine sahiptir. Bir ağaçla karşılaştırırsak, bu malzeme için bu gösterge iki kat daha düşüktür ve minimum yün için ortalama% 25 daha yüksektir. Bu nedenle köpük cam, ısı kaybına karşı ahşap, mineral yün ve diğer birçok ısıtıcıdan daha iyi korur. Yüksek ısı yalıtım özellikleri, yapıda ince bölmelere sahip küçük kapalı hücrelerin varlığı ile açıklanmaktadır.
2. Kuvvet. Metrekare yalıtım, 40-100 tonluk bir basınca dayanabilir ve mukavemet endeksi 0,5-1,2 MPa'dır. Bu gösterge zamanla kötüleşmez. Yine de darbe gücü malzeme düşük. Köpük cam, güçlü mekanik stres altında kırılabilir.
3. Ses yalıtımı. Köpük cam, yalnızca ısı kaybına karşı değil, aynı zamanda yabancı gürültüye karşı da etkili bir şekilde kullanılır. Malzeme, 45-56 desibellik bir kuvvetle ses dalgalarını sönümleyebilmektedir.
4. Sıcaklık direnci. Yalıtım, -200 ila +300 derece arasındaki sıcaklıklara dayanabilir, bu da aşırı sıcaklıklarda bile kullanılmasına izin verir.
5. Yoğunluk. Malzemenin bu göstergesi çok düşüktür ve metreküp başına 100-250 kg'a eşittir. Ve bu rakam ağacın yoğunluğundan en az üç kat daha düşüktür.
6. Buhar geçirgenliği. Köpük cam ayrıca buhar bariyeri olarak da kullanılabilir. Buhar geçirgenlik indeksi sadece 0.005 mg / (m * h * Pa'dır).
7. Nem direnci. Köpük cam plakalar ve granüller, kendi hacimlerinden %2'den fazla su ememezler. Malzeme sadece nemi emmekle kalmaz, aynı zamanda onunla etkileşime girdiğinde özelliklerini de değiştirmez.

Yüksek nem direnci

1. biyolojik kararlılık. Köpük cam, böceklere, kemirgenlere ve mikroorganizmalara karşı yüksek bir dirence sahiptir. Yalıtım suyu emmez, bu nedenle içinde küf ve mantar oluşmaz. Ve malzemenin yüksek sertliği onu böceklerden ve kemirgenlerden korur.
2. Kimyasal direnç. Köpük cam kimyasal olarak atıl malzeme. Bu nedenle asitler, alkaliler, gazlar ve petrol ürünleri ile temas ettiğinde köpük cam etkileşime girmez. Köpük camın etkileşime girdiği tek madde hidroflorik asittir.
3. Ekolojik saflık. Köpük cam yanmaz, zehirli gazlar çıkarmaz ve çürüme ürünleri oluşturmaz. Bu, malzemeyi konut binalarını ısıtmak için güvenli hale getirir.

Malzemenin benzersiz özellikleri, silikat cam ve gaz mikrokapsüllerinin özelliklerinin birleşiminden kaynaklanmaktadır.

Ana avantajlar

Köpük camın ısıtıcı olarak kullanılmasının bir takım özellikleri vardır. önemli faydalar. Bunlar şunları içerir:

1. Harika ısı yalıtım özellikleri. Malzemenin yapısının özelliği ile açıklanırlar - ince bölmelere sahip küçük kapalı hücreler.
2. çok yönlülük Malzeme evrenseldir, bu nedenle cephelerin, çatıların, temellerin, iletişimin, duvarların ve zeminlerin yalıtımında kullanılabilir. Yüksek yangın tehlikesi olan nesneler için bile kullanılabilir.
3. Uzun servis ömrü. Malzeme, performans kaybı olmadan 100 yıldan fazla dayanabilir. Aynı zamanda, yüksek ve düşük sıcaklıkların yanı sıra ani değişimlerini de tolere eder.
4. İyi ses geçirmez özellikler. 10 cm'lik bir yalıtım tabakası, duvarın arkasında çalışan bir traktör motorunun sesini bile bastırabilir. Bu nedenle, malzeme yalnızca ısı kaybına karşı koruma sağlamak için değil, aynı zamanda yabancı gürültüden de etkili bir şekilde kullanılır.
5. Kurulum kolaylığı. Plakaları kesmek için sıradan bir demir testeresi kullanılabilir, sadece granülleri hazırlanan yüzeylere dökmek yeterlidir. Malzeme inanılmaz derecede hafiftir, bu nedenle onunla çalışmak kolaydır.
6. Güvenlik. Malzeme tehlikeli bileşikler yaymaz, bu nedenle halka açık ve konutlarda kullanılabilir.
7. Yangına dayanıklılık. Köpük cam yanmaz ve çok yüksek bir sıcaklıkta toksik bileşenler ve duman bırakmadan sadece erir.

Köpük camın avantajları, onu en başarılı ve en başarılı camlardan biri haline getirdi. kaliteli malzemeler zeminlerin, çatıların, tavanların, kaidelerin, duvarların ve diğer yüzeylerin yalıtımı için.

Ana dezavantajlar

Köpük camın bariz avantajlarına rağmen, bir ısıtıcı olarak seçerken dezavantajları da dikkate alınmalıdır. Bunlar şunları içerir:

1. Yüksek fiyat. Yapı malzemeleri pazarında köpük cam en pahalı yalıtım malzemelerinden biridir. Bunun nedeni üretimdeki yüksek enerji tüketimidir. Ayrıca, üretim pahalı ekipman gerektirir.
2. Düşük darbe mukavemeti. Malzeme yüksek bir basınç dayanımına sahiptir, ancak oldukça kırılgan bir malzemedir. Bu nedenle, güçlü darbelerle köpük cam çatlayabilir ve bu tür çatlamış plakalar artık ısıtıcı olarak kullanılamaz.
3. Düşük buhar iletkenliği. Malzemenin bu özelliği hem avantajı hem de dezavantajıdır. Köpük camda mantar ve küf oluşmamasına rağmen kapladığı yüzeyde hava değişimi olmadığı için enfeksiyon odakları oluşabilir.

Köpük cam - yüksek kalite ve modern yalıtım için Çeşitli türler yüzey, ancak, onu seçerken, dezavantajları da dikkate alınmalıdır.

Köpük camlı ev yalıtımının detayları videoda bulunabilir:

Başvuru

Malzemenin bir özelliği, yüksek mukavemet ile birlikte mükemmel ısı yalıtım özellikleridir. Bu nedenle bodrum, temel, taşıyıcı duvarlar ve boru hatlarının yalıtımında kullanılabilir. Düşük su emme oranı, bodrum, temel ve bodrumun ısı yalıtımı için kullanılmasına izin verir. zemin kat. Granül malzeme, beton için yalıtım katkısı olarak kullanılabilir. Duvarların ısı yalıtımı için boşluklarına doldurmanız yeterlidir.

Granül köpük cam ile yalıtım

Köpük cam iyi kesilmiş ve delinmiştir, bu nedenle plakalardan parça yapmak kolaydır doğru beden. Ayrıca plakalar sıva, macun, yapıştırıcı ve diğer yüzey yüzeylerini iyi tutar.

Malzeme sadece konut ve kamu binaları için kullanılamaz. Çeşitli teknolojik ve çeşitli muhafazalar için kullanılır. endüstriyel ekipman bu yüksek sıcaklıkta çalışır.

Köpük cam yalıtımı

Köpük cam yalıtım teknolojisi

Malzemenin yüksek ısı yalıtım özelliklerini garanti etmek için kurulum teknolojisini takip etmek gerekir:

1. Plakaları sabitlemek için, uygulanması gereken özel bir yapıştırıcı kullanılması tavsiye edilir. ters taraf plakalar ve yan duvarlar. Bundan sonra, yapıştırıcı tabakanın yüzeyine eşit olarak dağıtılmalıdır.
2. Yüzeyde çukurlar, çıkıntılar veya diğer düzensizlikler varsa, en eşit tabanı elde etmek için köpük cam yapıştırıcı tokatlarla uygulanmalıdır.
3. ısınırken ahşap taban plakaların özel dübellerle sabitlenmesi tavsiye edilir. Ağaç neme ve sıcaklığa maruz kaldığında genişler, bu nedenle yalıtım mekanik olarak ona monte edilmelidir.
4. Plakayı dikey bir yüzeye monte ederken, alt çubuğu kullanarak monte etmek gerekir. bina seviyesi. Çubuk olarak metal bir profil veya ray kullanmak en iyisidir.
5. İlk sıra yalıtım, destek görevi görecek bir profil üzerine monte edilmelidir. Yapıştırıcı tamamen kürlendikten sonra destek çıkarılabilir. Ancak, iş tamamlandıktan sonra çıkarmak en iyisidir.
6. Plakaları dikey veya eğimli yüzeylere takarken, alttan ve yatay olanlarda - uzak köşeden başlayın.
7. Plakalar, diğerine göre bir sıra ofset ile birbirine yakın yerleştirilmelidir. Uygulamadan sonra ve tam kurutma tutkal, ayrıca plakaların özel dübellerle güçlendirilmesi önerilir.
8. Pencere ve kapıların çevresine ısı yalıtım levhalarının masif parçalar halinde monte edilmesi tavsiye edilir. Köşe çizgilerinde ayrı malzeme parçalarının birbirine bağlanmasına izin verilmez.

Köpük cam ile çatı yalıtımı

Köpük cam, çeşitli yüzeylerin ısı yalıtımı için yüksek kaliteli, modern ve çok hafif bir malzemedir. Kurulum teknolojisini yetkin bir şekilde takip etmek, ısı yalıtımının verimliliğini artıracak ve malzemenin ömrünü uzatacaktır.

Adından yola çıkarak bunun köpüklü cam olduğunu hemen anlayabilirsiniz. Yani, etkili bir ısı yalıtkanı için tipik olan küçük hücreli cam. kombinasyonu sayesinde benzersiz özellikler günümüzde köpük cam, inşaat ve üretimin birçok alanında giderek daha fazla kullanılmaktadır.

biraz tarih

Birçok durumda olduğu gibi, buluşun düşüncesi, iyi bir ısı yalıtkanı elde etme hedeflerinden biraz uzaktı. 30'lu yıllarda başlayan araştırmaların bir sonucu olarak. geçen yüzyılın, iyi bir yüzer malzeme oluşturmak için, iyi yüzdürme özelliğine ek olarak, aynı zamanda mükemmel ısı ve ses yalıtım özelliklerine sahip olduğu bulundu. Ek olarak, ortaya çıkan malzeme kolayca işlenebilir ve mükemmel bir şekilde birbirine yapışır.

İnşaatta kullanmak için ilk başarılı girişimler Kanada'da yapıldı, ancak fikir SSCB'de yaygın olarak desteklenmedi. yüksek fiyat ve köklü bir üretim teknolojisinin olmaması. Köpük cam üretildi, ancak tek fabrikalar tarafından. Batılı üreticilerle rekabete dayanmak zordu.

köpük cam nasıl yapılır

Hammadde olarak, burada kok, antrasit, turba yarı kok, kireç taşı vb. olabilen köpürtücü maddelerle iyice öğütülüp karıştırılan cam üretim atığı kullanılır. Kuvars kumu, sodyum sülfat, kalker ve sodadan elde edilen cam kütlesini de kullanabilirler.

Elde edilen karışım gönderilir. metal kalıplar ve yüksek sıcaklıklara maruz kalır. +7000C'nin üzerindeki sıcaklıklarda cam granüller sinterleşmeye başlar ve boşluklar oluşur. Sıcaklık + 10000C'ye yükseldiğinde, köpürtücü ajanlar işlerini yaparlar ve bu da gazlar aracılığıyla ortaya çıkan cam boşlukları gerer.

Sözde köpürme işlemi gerçekleşir ve kütle bu durumdayken çok hızlı bir şekilde soğutulur. Tutarlılığı daha viskoz hale gelir ve sıcaklıkta daha fazla düşüşle nihayet stabilize olur (sertleşir).

bu yüzden güzelleş Katı madde hava ile dolu çok sayıda izole hücre ile. Bundan sonra, malzeme zaten belirli boyutlarda bloklar halinde kesilir.

Başlıca piyasa oyuncuları

1. Rusya: Penostek (PENOSTEKtm), Penosital (Penosital®), Saitax (SAITAX), CJSC Modis.
2. Beyaz Rusya (büyük yapımcı): Gomelsteklo.
3. ABD: Pittsburgh Corning endişesi, Foamglass markası.
4. Ukrayna: Shostka, NPP teknolojisi.

Özellikler

Köpük camın atanması

1. yalıtım ve bina;
2. yalıtım ve montaj (negatif sıcaklıklara sahip tesisatların yalıtımı için).

Üretilen köpük cam türleri

1. köpük camdan levhalar, bloklar veya tuğlalar;
2. yüksek kaliteli granül (gevşek yalıtım);
3. kalıplanmış köpük cam - kemerli segment ısıtıcılar, kaplinler, bağlantı parçaları, vb.;
4. kırıntı veya savaş şeklinde köpük cam (düşük kaliteli yalıtım).

Köpük camın avantajı

YANGIN GÜVENLİĞİ açısından benzersiz malzeme. Deformasyonun başladığı sıcaklığın (5400C), binalardaki yangınlar sırasında genellikle var olan sıcaklığın çok ötesine geçtiği gerçeğine dayanarak, uzman olmayan bir kişi bile yangın güvenliği hakkında sonuçlar çıkarabilir. Ayrıca köpük camın bu özelliği tüm Avrupa ve dünya standartları ve sertifikaları ile onaylanmıştır.

SU ve BUHAR DİRENCİ. Köpük camın higroskopikliği, nemin %100'e ulaştığı bir odada bile neredeyse sıfırdır. Mevcut %5'lik su emme oranı, tam daldırma koşulları altında elde edilir ve yalnızca, suyun yalnızca aşağıdaki yüzeylerde biriktiği anlamına gelir. işleme ihlal edildi üst katman kabarcıklar. Ve bu rakam zaman içinde yüzde yüzde yüz değişmez. Bu nedenle doğrudan suda başarıyla kullanılabilir. Kendi yolumda kimyasal bileşim Köpük cam, günlük hayatta kullanılan sıradan pencere camlarından veya tabaklardan farklı değildir. Bu nedenle, köpük camın buhar veya su tarafından tahrip edilemeyeceğinden herkes emin olabilir.

Yüksek GÜÇ ve orijinal boyutların korunması. Köpük camın yoğunluğunun düşük olmasına rağmen, yoğunluğu daha yüksek olan ve ısı yalıtım özellikleri daha düşük olan diğer malzemelere göre mukavemet açısından daha düşük değildir. Ve örneğin, cam yünü ve mineral yün malzemeler hafif bir ıslanma ile, güç göstergelerini gözle görülür şekilde kaybederler, daha sonra neme kayıtsız bir malzeme olarak köpük cam, ne zaman olsa bile gücünü her zaman koruyacaktır. yüksek seviye nem.

Küçük bir arasöz: gücün özelliklerine neden bu kadar çok dikkat ediliyor.

DAYANIKLILIK. Üreticiler, özelliklerini tam olarak koruyarak köpük cam için en az 100 yıllık bir hizmet ömrü beyan eder. Tabii ki, bu dönem için böyle bir istatistik yok, ancak 50 yıl önce yalıtım malzemesi olarak köpük camın kullanıldığı binaların sökülmesinin mevcut örnekleri, üreticilerin vaatlerine inanmak için her türlü nedeni veriyor. Görünüşe göre, 50 yıl boyunca bu yalıtım malzemesi tamamen değişmeden kaldı.

Mükemmel KİMYASAL DİRENÇ. Sadece çok az "canlı kalabilen" hidroflorik asit ve güçlü alkalilerin çözeltileri köpük cama zarar verebilir. Isı yalıtım katmanını bu kadar uğursuz bir şekilde bozmayı kimin düşüneceğini hayal etmek zor, ancak yine de malzeme kimyasal olarak inert olarak adlandırılabilir.

AKTİF BİYOLOJİK ORTAMA DAYANIKLILIK. Bu tanım, köpük camın ne mantarların ne de bakterilerin yaşam ortamını desteklemediği anlamına gelir. Aynı zamanda, bir insanın hayatını mahvetmek isteyen her yerde bulunan kemirgenler ve diğer hayvanlar ve böcekler için mutfak ilgi alanı değildir. Onlar için geçilmez bile!

İŞLEMEDE KOLAY. Köpük camın bir kesici aletle işlenmesi, ayrıca delme, çivileme veya yapıştırma işlemi oldukça kolaydır. Malzemenin sıvanması kolaydır. Bu nedenle, işlem süresi önemli ölçüde azalır.

Yalnızca gezegenimizde var olan EN ZOR ÇEVRE STANDARTLARINA UYUM. Bu nedenle köpük cam, gıda ve ilaç endüstrilerinde güvenle kullanılabilir. İzolasyon için kullanılır soğutma üniteleri, ürünler için tanklar - örneğin bira üretiminde. Bu - çevre dostu malzeme, "doğuşundan" bile başlayarak, çünkü hammadde cam atığı veya çevre dostu bileşenler içeren cam kütlesinden başka bir şey değildir. Çocuk kurumlarında hemen hemen her zaman ısı yalıtkanı olarak kullanılır. Alerjik reaksiyonun bir ipucuna bile neden olmaz.

EROZYONA DAYANIKLILIK. Köpük cam, yapısında çözünür bileşenler içermediğinden malzemede herhangi bir çözünme veya aşınma görülmez.

DEFORMASYONA DAYANIKLILIK. Yoğunluğu göz önüne alındığında dahi deforme olmayan ve dayanıklı bir malzemedir. Bu, uzun süreli mekanik stres veya yerçekimi ile bile sarkma, büzülme veya büzülme etkileri olasılığını tamamen ortadan kaldırır.

Köpük camın dezavantajları

1. yeterli pahalı üretim;
2. malzeme maliyetinde bir artışa yol açan blok veya kabuk üretiminde ek ekipman ihtiyacı;
3. köpük cam 100 yıl için tasarlandığından hizmet ömrü 50 yıldan az olan şantiyelerde kullanımın uygunsuzluğu;
4. köpük cam diğer ısı yalıtım türlerinden daha ağırdır.

Kullanım alanları

1. yalıtım: duvarlar (cepheler ve iç), çatılar (hem düz hem de eğimli), tavan ve zemin; boru hatları; yeraltı yapıları; ile tesisler yüksek nem(saunalar, hamamlar, havuzlar); teknolojik ekipman;
2. yapım aşamasında kendini destekleyen duvarlar monolitik bir dolgu olarak;
3. hafif ısı yalıtımlı yapı bloklarının üretiminde kullanılır;
4. kaldırım tabakasının ısı yalıtımı.

Dikkat edilmesi gereken sınırlamalar

Evdeki her şeyin köpük cam ile yalıtılması önerilmez. mineral yünçünkü sıradan evlerin duvarları buhar geçirgendir ve köpük cam, buharın dışarı çıkmasını önlemede başarılıdır. Bu, 6-80C duvar sıcaklığında yoğuşma görünümü ile doludur. Bu nedenle, köpük cam ile yalıtım yaparken, ısı yalıtım tabakasının doğru hesaplanması veya buhar geçirgenliğinin sağlanması çok önemlidir.