Toz boya kullanımı, oluşumunun önlenmesi oldukça kolay olan bazı kusurların olasılığı ile ilişkilidir.

Mekanik kalıntılar ve “çöp”

Bu kusurlar aşağıdaki nedenlerden kaynaklanabilir:

Mekanik kalıntılar ve kalıntılar. Büyütmek için fotoğrafa tıklayın.

• Düşük kaliteli toz boya kullanımı.
• Boyanın doğrudan tesisatta çeşitli yabancı maddelerle kirlenmesi.

İlk durumda, toz boyanın saflığının özel bir elek ile elenerek veya bileşiminin mikroskop altında detaylı olarak incelenerek kontrol edilmesi önerilir. Ayrıca kullandığınız kaptan bir kat boya uygulayabilir ve yabancı yabancı maddeler açısından inceleyebilirsiniz. Bulunurlarsa boyanın değiştirilmesi gerekir.

Boyaya yabancı madde bulaşmışsa hem tesisat besleyicideki hem de geri kazanım sistemindeki toz boyanın kalitesini kontrol etmelisiniz. Yabancı yabancı maddelerin varlığı, tesisatın temizlenmesi ve boyanın elenmesi gerektiğini gösterir. Boya uygulama işlemi sırasında boyanacak yüzey hazırlanırken yabancı maddelerin olup olmadığının kontrol edilmesi de tavsiye edilir.

Toz boyama yöntemi kullanıldığında "shagreen" görünümü bir dizi potansiyelden etkilenir Olası nedenler:

• Toz boyanın raf ömrünün aşılması.
• İzin verilen maksimum kaplama kalınlığının aşılması.
• Yetersiz kürlenme süresi ve sıcaklık.
• Boyada kaba fraksiyonların varlığı.

Boya kusuru - shagreen. Büyütmek için fotoğrafa tıklayın.

Yukarıda anlatılan sebeplerden dolayı toz boyama sırasında oluşan kusurlar oldukça basit bir şekilde giderilebilmektedir. Boyanın üretim tarihinin kontrol edilmesi, düzenlenen raf ömrünün aşılıp aşılmadığını kontrol etmenize olanak tanır ve toz beslemesi, voltaj veya boya uygulama süresi azaltılarak veya artırılarak kaplamanın kalınlığı ayarlanabilir.

Gerekli kürleme rejimini gözlemlemek ve ana parametreleri (polimerizasyon odasındaki zaman ve sıcaklık) ölçmek için ilgili önerilerin incelenmesi, boyanacak yüzeyde "shagreen" görünümünün önlenmesine yardımcı olacaktır. Toz boyanın dağılımı, 01 numaralı ağ ile donatılmış bir elek kullanılarak kolayca kontrol edilir (bu ağ üzerindeki kalıntı, standart değerleri %0,5 - %1,0 oranında aşmaktadır).

Bazı yerlerde yetersiz kalınlık veya kaplamanın tamamen yokluğu

Bu boya kusurları çeşitli faktörlerden dolayı ortaya çıkabilir:

Bazı yerlerde yetersiz kalınlık veya kaplamanın tamamen yokluğu. Büyütmek için fotoğrafa tıklayın.

• boyalı ürünlerin karmaşık konfigürasyonu;
• artan gerginlik;
• boyanacak ürünlerin yakın konumu (“eleme”);
• zayıf yüzey hazırlığı (yetersiz yağ giderme).
• Boyanın yetersiz kaplaması.

Oldukça karmaşık bir konfigürasyona sahip ürünleri boyarken dikkat etmek gerekir. Özel dikkat Yeterince boyanmamış alanlarda ve kaplamanın kalınlığını kontrol edin. Yetersiz kaplama kalınlığından kaynaklanan boya kusurları voltajın düşürülmesiyle giderilebilir. Püskürtücülerin konumunun ayarlanması, boyalı ürünlerin ön ısıtılması ve tribostatik kullanımı da toz boyanın mevcut yüzeylere daha iyi uygulanmasına katkıda bulunur. karmaşık konfigürasyon yüzeyler.

Birbirine yakın yerleştirilen ürünlerin “korumalı” olduğu durumlarda, süspansiyon üzerinde aralarındaki mesafeyi arttırmak yeterlidir. Boyanın "gizlenmesi" meydana gelirse, kaplama kalınlığının standart değerleri karşılaması durumunda toz bileşiminin değiştirilmesi önerilir. Ürüne uygulanan kaplamanın hizmet ömrü yüksek kaliteli yağ gidermeye bağlı olduğundan yağ giderme işlemine daha fazla dikkat edilmelidir. Ürünün yüzeyinde karakteristik bir yağ filmi izleri kalana kadar yağdan arındırma işlemi yapılmalıdır.

Boya kusuru - delikler. Büyütmek için fotoğrafa tıklayın.

Toz boya kullanıldığında en sık karşılaşılan kusur iğne delikleridir. Aşağıda, delinmelerin şüpheli nedenleri ve bunların oluşmasını önlemek için alınacak önlemlerin bir listesi bulunmaktadır. Yüksek nem uygunsuz taşıma, depolama veya kötü ambalajlama koşullarından kaynaklanmaktadır. Bu sorun 1 gram boya numunesinin 50°C sıcaklıkta iki saat süreyle kurutulmasıyla gerçekleştirilen olağan nem testini önler.

Nem seviyesi %1'i aşarsa boyanın değiştirilmesi veya özel bir besleyicide kurutulması gerekir. Besleyiciye nemli hava sağlanması. Bu durumu önlemek için, önceki durumda olduğu gibi, toz boyanın nem içeriğinin besleyiciden kontrol edilmesi yardımcı olacaktır. Nem seviyesi %1'i aşarsa bir dizi özel önlem alınmalıdır: basınçlı havanın temizlenmesi, emicinin değiştirilmesi, hatta filtre takılması. Su ile yıkama sonrası (yüzey hazırlığı sırasında) ürünün kuruma süresinin yetersiz olması. Boya haznesinde boya uygulanmadan önce gerekli kuruma kalitesinin sağlanmasıyla boyanın kuru yüzeye uygulanması, delinme oluşumunu önler.

Uzun süreli etkileşim sırasında oksit oluşumu hava ortamı. Boyalı ürünün hava ile uzun süre temas etmesi sonucu yüzeyinde pas izlerinin görülmesi, yüzey hazırlığının uygun düzeyde yapılmadığını gösterir. Hazırlık işlemleri arasındaki zaman aralığının azaltılması, delinmelerin önlenmesine yardımcı olur. Kalın duvarlı ve döküm ürünlere özgü gaz emisyonları. Kontrol toz boya uygulandıktan sonra normal bir kaplama elde etmek için döküm ve kalın cidarlı ürünlerin ön ısıtmaya tabi tutulması gerekmektedir.

Aşağıdaki faktörler toz boyayla boyama sırasında krater oluşumunu etkileyebilir:

• yağ damlacıklarından yetersiz hava temizleme;
• boya uyuşmazlığı teknik özellikler;
• kurulumun yetersiz temizlenmesi veya kazara kirlenme.

Kraterleri önlemek oldukça basittir. İlk durumda, emiciyi zamanında değiştirerek ve ana hatta bir filtre takarak normal hava temizlemesini sağlamak yeterlidir. Toz boya teknik şartları karşılamıyorsa değiştirilmelidir. Kurulumun iyice temizlenmesi aynı zamanda kraterlerin önlenmesine de yardımcı olur.

Yüzey katmanında ve yüzeyde kabarcıkların ortaya çıkması bir dizi faktörden kaynaklanabilir:

• toz spreyin kalınlığını azaltarak ortadan kaldırılabilecek kalın bir boya tabakasının uygulanması;
• yüzeyin yetersiz yağdan arındırılması ulaşılması zor yerler(çatlaklar, kaynaklar, delikler). Kaliteli hazırlık yüzey kabarcıkların ortaya çıkmasını önlemeye yardımcı olur;
• boyalı üründeki bazı kusurlar (izler eski boya, dökümden kaynaklanan gaz emisyonu), eski boyanın ön ısıtılması ve çıkarılmasıyla ortadan kaldırılabilir.

  

  

  

  Renk değişimi

  Toz boyanın rengindeki değişiklikler, polarizasyon fırınında (haznede) eşit olmayan veya artan sıcaklık dağılımına veya kaplamanın tamamen kürlenmesi için gereken sürenin artmasına neden olabilir. Bu kusurlar, kontrol ölçümleri yapılarak ve ardından polarizasyon odasındaki sıcaklığın düzenlenmesinin yanı sıra normal polarizasyon süresinin kontrol edilmesi ve (gerekirse) ayarlanmasıyla önlenebilir.

  Aşağıdaki faktörlerden dolayı sızıntılar meydana gelebilir:

  • boya beslemesindeki hava basıncının arttırılması ("meşale" konsantrasyonunun artması);
  • boyama süresini ve gerginliğini arttırmak;
  • kürleme sıcaklığının arttırılması;
  • boyanın dökülme yeteneğinin artması.

  İlk iki durumda olumsuz sonuçlardan kaçınmak için temel boyama parametrelerini ayarlamak yeterlidir: boya beslemesi, voltaj ve püskürtme süresi. Seçileni eşleştirme sıcaklık rejimiönerilen yöntem daha iyi kürlenmeye katkıda bulunur ve önerilen moddaki kontrol boyama yöntemi lekelerin ortaya çıkmasını önlemenize olanak sağlar. Bu işlemden sonra lekeler kaybolmazsa boyanın değiştirilmesi gerekir.

  İnce bir ağ şeklinde çatlaklar

  Bu kusurun yalnızca iki potansiyel nedeni vardır:

  • az kürlenmiş kaplama;
  • ürünün hesaplanmayan ısı kapasitesi.

  Yetersiz kürlenmiş bir kaplama, seçilen kürleme modu ile tavsiyeler arasındaki tutarsızlığın sonucudur. Bu kusur, sıradan ayarlamayla oldukça kolay bir şekilde önlenir. Çelik sac üzerine toz boyanın deneme püskürtmesi yapılırken ürünün ısı kapasitesi dikkate alınmalıdır. Yüzey durumu tatmin edici ise, polimerizasyon odasında ürün yüzeyinin kürlenme süresinin arttırılması gerekir (ürünün ısınması dikkate alınarak).

  

  Kaplamanın dalgalılığı ve eşit olmayan kalınlığı. Büyütmek için fotoğrafa tıklayın.

  Toz boyama yöntemini kullanırken ortaya çıkan kusurlar, belirgin bir görünüme sahip olabilir - eşit olmayan kaplama kalınlığı veya dalgalılık. Bu tür kusurlar, püskürtme tabancalarının birbirine göre yanlış konumlandırılmasından, yanlış meme seçiminden ve ince kaplama kalınlığının uygulanmasından kaynaklanabilir. Uygulanan kaplamanın kalınlığı, toz boya temini ve püskürtme süresi gibi boyama parametrelerinin ayarlanmasıyla etkilenir.

  Nozulun ve püskürtme tabancalarının konumunun yanlış seçilmesinin sonucu, yüzeyde dalgalanma veya kaplamanın kalınlığında büyük bir değişiklik (düzensizlik) olabilir. Bu kusurlar, kaplamanın kalınlığı kontrol edilerek, nozüllerin konumu uygun şekilde ayarlanarak önlenebilir, doğru seçim nozullar ve ürünün odadaki süspansiyon üzerindeki en uygun konumunun seçimi.

  Bulanık çizim

  Bu kusurun ortaya çıkmasının ana nedeni kaplama kalınlığındaki büyük farklılıklardır. Bulanık bir desenin ortaya çıkmasını önlemek için püskürtme uçlarının konumunu ayarlamak ve bulmak gerekir. optimum konumürünleri asılı.

  Gaz lavaboları

  Kaplamanın yüksek sıcaklığı ve aşırı kürlenme süresi, toz kaplamada gaz kabarcıklarının oluşmasına yol açabilir; bu kabarcıkların görünümü, seçilen modların önerilere uygunluğu kontrol edilerek, fırında kürlenme süresi ve sıcaklığın kontrol ölçümleri ile önlenebilir; yağ giderme kalitesinin kontrol edilmesinin yanı sıra.

  Düşük yapışma gibi bu tür toz boya kusurlarının ortaya çıkması aşağıdaki faktörlere dayanmaktadır:

  

Metalin toz kaplaması – modern yöntem Yüzeylerin boyanması ve korunması. Sıvı kaplama Boyanacak parçaya toz parçacıkları ile uygulanır. Parçacıklar yüzeyde elektrostatik çekimle tutulur. Yüksek sıcaklıklarda ince toz parçacıkları eriyip polimerleşerek tek, yüksek kaliteli bir kaplama oluşturur.

Toz boyanın özellikleri ve uygulama kapsamı

Toz boya, sertleştiriciler ve akış değiştiriciler içeren polimer reçinelere dayanan sıvı bir bileşimdir. Renk için pigmentler eklenir. Odadaki işlem sıcaklığı 200-250 derecedir. Toz kaplama teknolojisi, kaplamanın deformasyona uğramadan piştiği sıcaklığa dayanabilen ürünler için kullanılır.

En yaygın kullanılan teknoloji:

• V endüstriyel üretim metal ürünleri;
• inşaat malzemeleri üretiminde.

Cam, seramik, MDF de bu yöntemle boyanmaktadır.

Toz kaplama, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli mal ve yapıları kapsar:

• mobilya, ev aletleri;
• tıbbi aletler, ekipmanlar;
• Spor ekipmanları;
• sac, alüminyum profiller.

Toz kaplamanın ana avantajları ve dezavantajları

Toz boya yüzeyi iyi korur. Boya, daha az gözenekli, 35-250 mikron kalınlığında yoğun bir tabaka halinde uygulanır. Bir kat, 2-3 kat normal boyanın yerini alır. Kaplamanın pürüzsüz, dayanıklı filmi çizilmez ve taşıma sırasında zarar görmez.

Üretim teknolojisi, havaya püskürtülen boyayı yeniden kullanmak üzere toplamanıza olanak tanır. Renklendirici bileşimdeki kayıplar, toplam kütlenin %1-4'ü kadar olacak şekilde en aza indirilir. Metal boyama işlemi basittir, emek yoğun değildir ve çok sayıda işçi gerektirmez. Bu faktörler yapının metrekare başına uygulama maliyetini azaltır.

Bu şekilde boyanmış metalin korozyonu hariçtir. Metal ürünler solmaz Güneş ışığı Kaplamanın rengi, kalitesi hiçbir hava koşulunda değişmez. Çeşitli palet birçok renk tonuna sahiptir ve bronz, granit ve gümüşün karmaşık dokularını yeniden üretir. Parlaklık mattan parlaklığa değişir.

Toz boya üretici tarafından kullanıma hazır olarak temin edilir; herhangi bir solvent kullanılmaz. Toz kaplama parçaları astarlanmamıştır.

Toz kaplamanın dezavantajları şunlardır:

• kompozisyon renklendirilmez, seçim hazır bir renk paletinden gelir;
• yalnızca atölye koşullarında özel ekipman kullanılarak manuel olarak uygulamanın imkansızlığı;
• Metal boyamada kusur varsa ayrı bir bölümün düzeltilmesi mümkün değildir; tüm parçanın yeniden boyanması gerekir;
• metal parçanın malzemesi 200-250 dereceye dayanmalıdır ki bu her zaman mümkün değildir;
• Parçaların boyutları polimerizasyon odasının boyutlarına bağlıdır.

Toz kaplama türü

Metal boyama üç aşamada gerçekleşir. Hazırlanan yüzeye uygulayın toz boya. Boya bileşimi püskürtüldükten sonra parça polimerizasyon için fırına gönderilir.

Boyama için aşağıdaki ekipmanlar gereklidir:

• Uygulama odası. Boyayı toplamak, iade etmek veya imha etmek için hava emişi ile donatılmıştır.
• Pnömatik püskürtme tabancası. Besleyiciyle birlikte toz boya uygulamak için bir araç oluşturur.
• Besleyici.
• Polimerizasyon odası. İşlemi tamamlamak için yeterli sıcaklık yaratır.

Bir püskürtme tabancası ve bir besleyiciden oluşan kurulum, boyanın hava ile karışımını oluşturur, bir meşale oluşturur ve elektrik şarjı boya parçacıkları. Torcun şekli, takılı tabanca memesine bağlıdır. İşlenen iş parçasına yerleşen yüklü parçacıklar elektriksel çekim kuvveti tarafından tutulur.

Mevcut kaplama yöntemleri

Parçacıkların aldığı yükün türüne dayalı uygulama yöntemlerine elektrostatik ve tribostatik denir.

Elektrostatik yöntem kullanılarak yük, 20-100 bin V'luk yüksek bir voltaj altında bir korona elektrotu tarafından verilir. Elektrostatik üniteler daha güçlü ve üretkendir. Elektrot voltajı azaldıkça hava akışının hızı artar.

Tribostatik etki, parçacıkların birbirine ve tabanca gövdesinin malzemesine sürtünmesiyle elde edilir. Silahın gövdesi sürtünmeyi arttırmak için floroplastikten yapılmıştır.

Tribostatik kurulumlar daha ucuzdur, ünitelerin performansı elektrostatik olanlardan daha düşüktür. Parça üzerinde biriken parçacıkların yüzdesi daha düşüktür. Tüm metal boyalar sürtünme yüklemesi için tasarlanmamıştır; özel olanları seçmeniz veya uyarlayıcı katkı maddeleri kullanmanız gerekir. Silah parçaları aşınır ve değiştirilmesi gerekir. Tribostatik yöntemi kullanarak karmaşık şekillerin, olukların ve girintilerin parçalarını işlemek daha uygundur. Bu gibi durumlarda elektrostatik yöntem etkili olmaz ve boyasız izler bırakır.

Reçine bileşimine bağlı olarak karışımlar üç kategoriye ayrılır:

• epoksi boyalar;
• epoksi-polyester bileşikleri;
• polyester boyalar.

Epoksi Toz Boyalar

Metal için epoksi boyalar dayanıklı ve dayanıklıdır. kimyasallar, mazot. Astar gerektirmezler; sıvı toz boyaların uygulanmasından önce astar tabakası olarak kullanılabilirler. Uygulanan katmanın kalınlığı 500 mikrona kadardır.

Epoksi boya elektriği iletmez; yalıtım özellikleri nedeniyle, korozyon önleyici özelliklerin arttırılmasını gerektiren metalin boyanması sırasında elektrik ve radyo mühendisliği endüstrilerinde talep görmektedir. Demirli metaller, galvanizli çelik fosfatlanmış, alüminyum ve alüminyum alaşımları kromlu. İyi yapışma özelliğine sahip, darbelere dayanıklı bir kaplama oluşur.

Epoksi-polyester kaplamalar daha dekoratiftir. Bunlara dayanarak, kabartmalı deri, eskitilmiş yüzey efektleri ve değişen parlaklık derecelerine sahip geniş bir metalik renk paleti gibi karmaşık dokular elde etmek mümkündür. Epoksi-polyester kaplamanın dezavantajı, boyanın atmosferik maddelere karşı direncinin azalması ve metal korozyon işlemlerine karşı zayıf direncidir.

Polyester toz boyalar hava koşullarına dayanıklı, mekanik olarak güçlü, aşınmaya dayanıklı kaplamalardır. Polyester bileşiklerinin yüksek yapışma özelliği, hafif alaşımlar da dahil olmak üzere her türlü metalin kaplanmasına olanak sağlar. Elektriği iyi yalıtırlar. Alkali ile reaksiyona girerek boya tabakası yok edilir.

Toz kaplama teknolojisi ve polimerizasyonun özellikleri

Toz boya uygulaması üç aşamada gerçekleşir:

1. Yüzey hazırlığı. Koruyucu özellikleri ve dayanıklılığı artırmak için kirletici maddelerin uzaklaştırılmasını ve ek dönüşüm kaplamalarının uygulanmasını içerir.
2. Bir kurulum kullanarak boyanın sprey kabinine uygulanması.
3. Yüksek sıcaklıkta fırında polimerizasyon.

Boyamadan önce metalin kimyasal olarak yağdan arındırılması zorunludur. Yağ kalıntıları, kimyasal maddeler veya nem damlaları renk değişikliği, delinme ve çukurlaşma içeren lekelere neden olabilir. İş parçası keskin kenarların, çapakların, kaynak boncuklarının vb. bulunup bulunmadığı açısından incelenir.

Yüzeyi pas ve tozdan temizlemek gerekir. Yüzey fosfatlama, kromat kaplama veya pasifleştirme yoluyla ek özellikler eklemek, kaplama gereksinimlerine bağlıdır.

Uygulama odası, mikropartikülleri besleyiciye geri gönderen bir geri kazanım sistemi ile donatılmıştır.

Her boya tipinin kürlenme sıcaklığı, üretici tarafından ilişikteki belgelerde belirtilir ve kural olarak 180-200 derecedir. Polimerizasyon sıcaklığı, fırının çalışma sıcaklığını değil, iş parçasının yüzey sıcaklığını ifade eder.

Boyanın polimerizasyon odasında düşük sıcaklıklarda ve uzun süre kürlenmesi tavsiye edilir. Bu, sertliği artıracak ve shagreen ve damlama gibi kaplama kusurlarını önleyecektir.

Parçanın fırında kalma süresinin son sertleşme için yeterli olması için masif metal ürünlerin önceden ısıtılması önerilir. Odada toza izin verilmez. Boyası soğutulmamış metal ürünün taşınması yasaktır.

Mevcut boyama teknolojileri, görevi basitleştirmeyi ve metal ürünlerin boyanmasını hızlandırmayı mümkün kılar. Bu yüzden, toz boya(kısmen standart teknolojinin yerini alan), yalnızca metal bir yüzeyin niteliksel olarak boyanmasını değil, aynı zamanda onu etkilerden korumayı da mümkün kılar olumsuz faktörler. Bu yöntemin kullanılması boyalı ürünlerin görünümüne de olumlu etki yapar.

Toz boya uygulama alanı

Söz konusu yöntem yaygın olarak kullanılmaktadır ve çeşitli alanlarda kullanılmaktadır. Bu teknoloji üretimde uygulamasını bulur inşaat işi, makine ve enstrüman mühendisliğinde. Metalin toz kaplaması otomotiv endüstrisinde ve otomobil tamirlerinde aktif olarak kullanılmaktadır: boyanın yüzeyin performans özelliklerini, ayrıca güvenlik ve çevre dostu olma özelliğini iyileştirme yeteneği en iyi seçenek kaplamaların restorasyonu için.

Özellikleri, bileşimin disklerin toz boya ile boyanması ve diğer birçok işlem gibi işlemler için kullanılmasına izin verir. Geri yüklemeniz gerekiyorsa bu seçeneği belirleme boya kaplama arabanın geri dönebileceğine hiç şüphe yok araççekici görünüm, korozyona ve olumsuz faktörlere maruz kalmaya karşı güvenilir bir şekilde korur dış ortam. Bu etkili yöntem, araba gövdesi de dahil olmak üzere hem küçük parçaları hem de büyük elemanları boyama göreviyle iyi başa çıkıyor.

Özellikle çok küçük bir parça ise toz boya kullanılarak boyama çalışması kendiniz de yapılabilir. Ancak böyle bir boyama beceri ve yetenek gerektirir, bu nedenle boyalı elemanın mükemmel görünümüne ihtiyacınız varsa profesyonellere başvurmanız önerilir. Metal ürünlerin toz boya ile kaplanması gerekiyorsa geniş alan(örneğin bir araba gövdesi), özel ekipman olmadan yapamazsınız.

Toz boyanın avantajları

Karşılaştırıldığında geleneksel yollar Boyama sırasında toz boyanın, korozyona karşı dayanıklılık ve direnç, yüksek çalışma hızı, dayanıklılık, düşük malzeme tüketimi, solvent yokluğu ve insan sağlığı güvenliği gibi bir dizi şüphesiz avantajı vardır. Boyama, boyalı yüzey üzerinde çizilmeleri ve diğer hasarları önleyen koruyucu bir film oluşumunu teşvik eder.

Kompozisyonun saklanması için özel koşullar yaratmaya gerek olmaması da önemlidir.

Toz boya çeşitleri

Toz boya iki türe ayrılır - termoplastik ve termoset. İlk seçenek ise maddenin temel bileşimine bağlı olarak çeşitlere ayrılır. Polivinil bütiral bazlı boyanın kullanılması tavsiye edilir. boyama işleri iç mekanlarda ve polivinil klorür bazlı bileşimler evrensel olanlar arasındadır (dış mekan ve iç işler). Aynı şey çeşitli dış etkilere dayanıklı poliamid bileşikleri için de söylenebilir.

Polipropilen toz boyalar da vardır, ancak bu seçenek dekoratif bir kaplama oluşturmaktan ziyade daha çok yüzeyi korumayı amaçlamaktadır. Termoset kaplamalar akrilatlara dayalı olabilir, epoksi reçine ve diğer bileşenler. Bu çeşitlilik geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir ve arabaların boyanması da dahil olmak üzere kullanılabilir.

Toz boya nedir?

Toz boya, polimer yapıya sahip ince bir tozdur. Bu tür boyaların bileşimi, çeşitli bileşenlerin (sertleştiriciler, reçineler) yanı sıra bileşime renk vermesi amaçlanan maddeleri içerebilir. Kaplamanın boyama teknolojisi ile birlikte bileşimi, metal ürünleri agresif ortamların etkisinden güvenilir bir şekilde koruyabilir ve ona mükemmel estetik özellikler kazandırabilir.

Avantajlar, faydalar, dezavantajlar

İle birlikte listelenen faydalar(mukavemet, dayanıklılık, çevre güvenliği vb.), bu boya türünün sağladığı özelliklere dikkat etmeniz gerekir. büyük seçim renkler ve tonlar, böylece her zaman seçim yapmak mümkündür uygun seçenek. Avantajlara gelince, bu tür boyama ekonomik seçeneklerden biridir: malzeme büyük miktarda atık bırakmadan neredeyse% 100 kullanılır.

Boyanın dezavantajları, odadaki boyama işleminin sürekli izlenmesi ihtiyacını ve düşük sıcaklıklarda iş yapmanın zorluğunu içerir. Her rengin ayrı bir kapta saklanması gerektiği gerçeği ek rahatsızlık yaratabilir. Ancak her durumda toz boya, minimum dezavantajları olan bir seçenektir.

Toz boya uygulaması

Toz boya ile çalışmak için boyahane kurmak gerekir (bunun için 100-150 metrekarelik bir alan gerekir). Önemli nokta: Böyle bir atölye, olası tutuşma kaynaklarının yakınına (5 m'den az bir mesafede) yerleştirilmemelidir. Toz boyama, teknolojiye dikkatli bir şekilde bağlı kalmayı gerektirir: yalnızca bu durumda beklenen sonuç garanti edilir.

Toz boya teknolojisi için hangi ekipmanlar gereklidir?

Boyama işi özel ekipman gerektirir. Herhangi bir ürünü boyamak için bir boya kabinine ve bir polimerizasyon fırınına, bir kompresöre ve bir püskürtücüye ihtiyacınız olacaktır. Toz boyama ekipmanı, yüzeyi boyama işi ve diğer bazı bileşenler için hazırlamak için tasarlanmış bir kompleks içerir.

Toz boya ekipmanı seçerken nelere dikkat etmelisiniz?

Özel ekipman satın almak gerektirir Finansal maliyetler bu nedenle, onu seçerken bir sayıyı dikkate almanız gerekir önemli faktörler bunların arasında satın alma amacı belirleyici öneme sahiptir. Böylece piyasadaki boyama kabinleri hem tek ürünler için hem de büyük ölçekli boyama işleri düzenlemek için tasarlanabilmektedir.

Atomizer (kameraya bağlı olarak) kameranın içinde bulunur veya ayrıca satın alınır. Ev içi kullanım için el silahlarının seçilmesi tavsiye edilir. Pahalı püskürtme seçenekleri daha geniş bir yüzey alanını kaplayarak boyama süresini önemli ölçüde azaltır.

Boyama için hazırlanıyor

Kaplamanın kalitesi ve dayanıklılığı büyük ölçüde boyama hazırlığına göre belirlenir. Hazırlık önlemleri arasında yüzeyin iyice temizlenmesi ve yağdan arındırılması, koruyucu işlem ve fosfatlama (yapışmayı iyileştirmek için gereklidir) yer alır. İşlem genellikle yüzeyin krom nitratlar ve sodyum ile işlenmesini içeren (korozyon direncini arttırır) pasifleştirme ile tamamlanır.

Teknolojik süreç

Boyamadan hemen önce boyanacak ürün maskelenmelidir, yani boya gerektirmeyen unsurlar güvenilir bir şekilde korunmalıdır. Birkaç renkle boyama yaparken de maskeleme gereklidir. Sonrasında hazırlık faaliyetleri ve maskeleme, boya uygulama işlemine başlayın.

Boya uygulama

Kaplama, bir püskürtücü kullanılarak yüzeye eşit şekilde uygulanır. Boyanacak ürünün topraklanması tavsiye edilir: bu, parçacıkların yüzeyde kalmasına yardımcı olur. Daha sonra boyalı ürün fırına yerleştirilmeli (katman erimeli ve kaplama üzerinde bir film oluşmalıdır) ve temiz havada soğutulmalıdır.

Kaplama kalite kontrolü

Ürün fırından çıkarılıp soğuduktan sonra kaplama sertleşir. Ancak taşımak veya kullanmak için henüz çok erken: işlemi tamamlamak için 24 saat beklemelisiniz (bu süre zarfında kaplama maksimum güç kazanacaktır).

Dolayısıyla söz konusu resim türü etkili bir resim yapma yöntemidir. çeşitli türlerürünler. Bu teknolojinin kullanılması, yalnızca ürüne mükemmel bir görünüm kazandırmakla kalmaz, aynı zamanda onu agresif ortamların etkisinden de güvenilir bir şekilde korumanıza olanak tanır.

Metal teknolojisinin toz kaplaması o kadar da karmaşık değil. Burada sadece teknolojiyi takip etmeniz yeterli, kaliteli ve çekici bir yüzey elde edeceksiniz.

Bugün size toz kaplama teknolojisinin ne olduğunu ve bunu kendi ellerinizle nasıl doğru bir şekilde yapacağınızı anlatacağız. O zaman nihai fiyat yüksek olmayacak. Ayrıca bu makaledeki videoda ve fotoğraflarda birçok ek ve gerekli bilgiyi bulabilirsiniz.

Toz kaplama nedir

Toz boyama teknolojisi geleneksel olandan biraz farklıdır. İsminden yola çıkarak boyanın ince bir toz olduğunu anlayabilirsiniz. Yapısında inorganik ve organik maddeler yani polimerler bulunur. Toz boyama teknolojisi çevre dostu olup ideal ve dayanıklı bir kaplama sağlar.

Bu sayede parçanın dekoratif bir kaplamasını elde edebilir ve en iyi estetik görünümü verebilirsiniz. Boya iki yüz derece sıcaklıkta erir. Metal ve cam bu yöntemle boyamak için mükemmeldir.

Toz boya aşağıdaki avantajlardan dolayı popülerliğini kazanmıştır:

• Kullanımı klasik tiplere göre çok daha ekonomiktir.
• Toz boya, uygulamadan sonra inanılmaz derecede hızlı kurur.
• Bu ürünün kullanımı çok kolaydır.
• Burada çeşitli dekoratif unsurlar var.
• Güç ve Dayanıklılık- özel önemli özellikler herhangi bir boya için.
• Çevre dostu.
• Polimer reçineler, sertleştiriciler ve diğer pigment ajanlarından oluşur. Yüksek fırın sıcaklıklarına (yaklaşık 200 dereceye kadar) maruz kalırlar. İçlerinde kaplamanın gücünü ve idealliğini oluşturur.
• Bu boyama yöntemi yalnızca polimerizasyon işlemine dayanabilecek bir yüzeye uygulanır. Sonuçta ihtiyacı olacak yüksek seviyeısıtma sıcaklığı.

Düzgün bir kaplama oluşturmak için bir polimerizasyon odası kullanmanız gerekir (bkz. Kendi ellerinizle toz boyama için fırın yapımı). Bu, sıcaklığın 200 dereceye kadar tutulduğu bir tür fırındır.

Dikkat: Boyamadan önce, boyanacak parçanın bu kadar yüksek sıcaklık seviyesine dayanıp dayanamayacağını düşünmelisiniz. Sürecin kendisi fazla zaman almasa da sonuçları özellikle boyama konusuna bağlıdır.

Elbette bazı dezavantajları da var. Örneğin, kendi ellerinizle resim yapmak büyük bir beceri gerektirecektir, çünkü siz kendinizsiniz. teknolojik süreç gereklilikler Özel durumlar. Polimerizasyon odasını değiştirebilir misiniz?

Renk konusunda sıkıntılar var. Herhangi bir sonuç elde etmek için iki tür tozu karıştıramazsınız. belli bir renk ve gölge. Monotonluğa ulaşamazsınız. Genel olarak, pazar en fazlasını sağlar Çeşitli seçenekler renk seçimine göre.

Toz kaplama için hangi ekipmana ihtiyaç vardır?

Toz kaplama teknolojisinin varlığını gerektirir sprey kabini. Havada hiçbir şey yapamazsınız.

• Boyama işleminin hızlı ve verimli bir şekilde tamamlanabilmesi için doğru odayı seçmeniz gerekecektir. Gerçekte, bir garaj bu tür işler için gayet uygundur. Önemli olan, barınmak için yeterli alanın olmasıdır. gerekli ekipman ve kullanım kolaylığı için.
• Boyama işlemine başlamadan önce ekipmanın kendisi hazırlanmalıdır. Ekipman özel bir kameradır. İşlerin çoğu orada yapılıyor. Bu fırının özellikleri işlenen malzemeye bağlıdır.

Boyama yaparken bilinmesi gereken hususlar:

• Özel bir oda, toz boyanın fırının içine püskürtülmesinden sorumlu olan başka bir odayı barındırır. Her zaman toz boya yapmayı planlamıyorsanız, onsuz da yapabilirsiniz. eritme fırını. Bu tür işler için fırın da uygundur.
• Temel ekipmanların yanı sıra ek ekipmanlara da ihtiyacınız olacak. Hakkında elektrostatik püskürtme tabancası hakkında (bkz. Boya püskürtme tabancası: kullanım özellikleri). İşlevselliğinin bağlanma yeteneğini içermesi önemlidir. sıkıştırılmış hava. Prensip olarak bir kompresör de kullanabilirsiniz. Yüksek basınçlı bir filtre gerektirecektir.
• Metalin toz boyayla boyanmasına yönelik teknolojik işlemler, iyi aydınlatılmış bir oda gerektirir. Floresan lambalar bu görev için uygundur. Önemli olan boyanın lambanın yüzeyine yapışmamasıdır. Daha fazlasına ihtiyaç olacak iyi havalandırma. Sağlığınızı koruyacaktır. Çünkü havalandırma olmadan çalışma süreci insan vücuduna zarar verebilir.
• Kalan boyayla ne yapmalı? Bir reküperatör bu konuda size yardımcı olacaktır. Elbette profesyonel ekipman olmadan da yapabilirsiniz. Elektrikli süpürge kullanmanız yeterli olacaktır siklon tipi. Ancak hiçbir durumda normal olanı kullanmamalısınız çünkü tıkanacaktır. Genel olarak, bu kadar çeşitli ekipmanı çalıştırmak için güçlü bir elektrik şebekesine ihtiyaç duymak önemlidir.
• Büyük hacimli veya ebatlı ürünler boyanacaksa taşıma sisteminin kullanılması etkili olacaktır. Daha kapsamlı bir boyama adımı için her parçanın serbestçe hareket ettirilebilmesi önemlidir.
• Özel bir taşıma sistemi, hızlandırılmış bir toz kaplama prosesini kolaylaştırır. Raylar üzerindeki mobil arabalar, üretim hızını ve boya uygulama sürecinin kolaylık düzeyini önemli ölçüde artırır.

Toz kaplama prensibi nedir?

Metalin toz kaplama teknolojisi, boyanın düzlem üzerine eşit şekilde püskürtülmesini içerir. Bu işlemde boyanacak nesnenin yüzeyinde eşit bir şekilde uzanır. Uzun ömürlü bir boya elde etmek için işi eşit ve yavaş bir şekilde yapmanız gerekir.

Kaplamanın fiyatı yüksek ama bakalım ne kadar cazipmiş:

• Toz kaplamanın maliyeti geleneksel ile aynıdır. Ancak standart yöntemlere göre çok daha fazla avantajı bulunmaktadır.
• Toz boya ile boyanan parçalar dekoratif nitelik kazanıyor. Örneğin piyasada çok çeşitli renk ve tonlar bulabilirsiniz. Onların seçimi şunları içerebilir: evrensel renkler(örneğin gümüş ve altın).
• Bu boyama yöntemiyle elde edebileceğiniz çeşitli türler stilistik. Diyelim ki boyanacak malzemenin bronz, gümüş veya granit gibi görünmesini istiyorsunuz. Toz metal boya bu konuda çok yardımcı olacaktır. Bu etkilere ek olarak başka etkiler de mevcuttur. Yani çalışma malzemesi üzerinde bukalemun efekti, sedef ve antika kullanımı. Yani ürünün yapısının yanı sıra dokusunu da değiştirmek mümkündür.

Toz boya kuralları

Günümüzde metal boyamaya çok sık ihtiyaç duyulmaktadır, bu da birçok kişinin toz boyama yöntemine ilgi duyacağı anlamına gelmektedir. Ürünün estetiğini ve korunmasını garanti edebilir ve boyama işleminin kendisi uzun zaman gerektirmez. Bu, Avrupa standartlarında tanınan en popüler yöntemlerden biridir.

Kapat

Özel fırın işini yapmıştır ve geriye kalan tek şey parçayı çıkarmaktır. Toz boya sertleşirken ürüne soğuması için süre vermeniz gerekir. Tüm bunların garantili güce ulaşması 24 saat sürecektir.

Bu yüzden:

• Metal ürünlerin toz boya ile boyanması yöntemi için son derece gereklidir. özel ekipman ve bu işe uygun bir oda. Doğal olarak bu tür gereksinimlerle bağlantılı olarak belirli maliyetler garanti edilmektedir. Kendi garajınızı kullanarak yer kiralamaktan tasarruf edebilirsiniz. Ancak bunu satın almak profesyonel ekipman Sürekli olarak kullanmayı planlıyorsanız buna değer.
• Kendiniz için hangi ekipmanı seçmelisiniz? Profesyoneller Encore'dan ürün satın almanızı tavsiye ediyor. Teklif ediyor geniş seçim Hem manuel hem de otomatik boyama sistemleri. Bu ürünler sıradan iş adamları ve kendilerine ait daha büyük müşteriler tarafından satın alınabilir. kendi üretimi. Encore'dan eksiksiz bir ekipman yelpazesi alabilirsiniz: toz kaplama ekipmanı, elektrostatik aletler, manuel ve otomatik boyama odaları.
• Hızlı ve kaliteli boyama yapmak istiyorsanız otomatik modlu bir sistem seçmeniz önerilir. İşi kolaylaştıran manipülatörlü ek ekipmanlar içerir. Büyük işletmeler için entegre bir yönetim sisteminin kullanılması tavsiye edilir. Bu şekilde teknolojik süreç önemli ölçüde optimize edilecektir.
• Başka bir avantaj otomatik sistemler kullanılan malzemeden yaklaşık yüzde 20'ye kadar tasarruf etmeleri ve bu durumda bu toz için geçerlidir. Burada manuel mod Paradan tasarruf etmek pek mümkün değil. Ancak manuel versiyon, otomatik versiyon kadar pahalı değildir.

Toz uygulama teknolojisi o kadar da karmaşık değil. Kendinize bir kamera satın alarak bundan para kazanabilirsiniz. Talimatlar, iş yaparken hatalardan kaçınmanıza yardımcı olacaktır.

Toz boya oldukça uzun süredir kullanılmaktadır. Ancak uygulama teknolojisini gerekli ölçüde bilmiyorsanız, gerekli deneyim, hataları önlemek için tüm bilgileri iyice incelemeniz gerekecek. Bu materyali onların önlenmesine adadık.

Özellikler

Toz boya, toz haline getirilen polimerlerden yapılır ve daha sonra püskürtme yoluyla belirli bir yüzeye uygulanır. Kaplamaya istenilen özellikleri kazandırmak için işlem yapılır. termal olarak erimiş toz, eşit kalınlıkta bir filme dönüşür. Bu malzemenin en önemli avantajları korozyon direnci ve önemli yapışmadır. Etkisi altında yüksek sıcaklıklar düşük olanlarla dönüşümlü olarak toz boya özelliklerini uzun süre korur olumlu özellikler. Mekanik ve kimyasal etkiler de iyi tolere edilir ve nemle temas yüzeyi bozmaz.

Toz boya tüm bu avantajlarını görsel çekiciliğinin yanı sıra uzun süre korur. Eklediğiniz katkı maddelerini değiştirerek, farklı ton ve dokular elde ederek yüzeyi boyayabilirsiniz. Mat ve parlak parlaklık bunun en bariz örnekleridir; bu tarz dekorlar toz boya ile kolay ve hızlı bir şekilde oluşturulur. Ancak daha orijinal boyama da mümkündür: üç boyutlu efektle, çoğaltmayla dış görünüş ahşap, taklit altın, mermer ve gümüş.

Toz kaplamanın şüphesiz avantajı, tüm işi tek bir katmanla tamamlama yeteneğidir; sıvı bileşimlerle çalışırken bu elde edilemez. Ayrıca solvent kullanmanıza ve boya ve vernik bileşiminin viskozitesini izlemenize gerek kalmayacaktır. İstenilen yüzeyde kalmayan tüm kullanılmamış tozlar (özel bir odada çalışırken) toplanıp tekrar püskürtülebilir. Sonuç olarak, sürekli kullanıldığında veya tek seferlik büyük hacimli işler için toz boya diğerlerinden daha karlıdır. Bir diğer güzel yanı ise boya tabakasının kurumasını beklemeye gerek olmamasıdır.

Tüm bu avantajların yanı sıra optimum çevre dostu olma, güçlü havalandırmaya gerek olmaması ve işi neredeyse tamamen otomatikleştirme yeteneği dikkate değerdir.

Bu tekniğin olumsuz yanlarını unutmayın:

• Herhangi bir kusur ortaya çıkarsa, çalışma veya sonraki kullanım sırasında kaplama hasar görürse, nesnenin tamamını veya yüzlerinden en az birini sıfırdan yeniden boyamanız gerekecektir.
• Toz boyama evde yapılmaz; çok karmaşık ekipman gerektirir ve odaların boyutu, boyanan nesnelerin boyutunu sınırlar.
• Boyayı renklendiremezsiniz ve boya tabakasının yanmış kısımları onarılamayacağı için kaynak yapılacak parçalar veya yapılar için kullanamazsınız.

Hangi yüzeylerde kullanılabilir?

Güçlü yapışma, toz kaplamayı paslanmaz çelikler için ideal kılar. Genel olarak, metal ürünleri ev, sanayi ve ulaşım amacıyla işlerken toz, olduğundan çok daha sık kullanılır. sıvı formülasyonlar. Depo ve satış ekipmanlarının, takım tezgahlarının, metal boru hatlarının ve kuyuların bileşenleri tam olarak bu şekilde boyanmaktadır. Uygulama kolaylığının yanı sıra, boyanın yangın ve sıhhi açıdan güvenliği ve sıfır toksisite seviyesi mühendislerin bu işleme yöntemine olan ilgisini çekmektedir.

Dövme yapılar, alüminyum ve paslanmaz çelik ürünler kolaylıkla toz boya ile boyanabilmektedir. Bu kaplama yöntemi laboratuvar üretiminde de kullanılmaktadır. tıbbi malzeme, Spor ekipmanları.

Dış çinko tabakası, seramik, MDF ve plastik içeren demirli metallerden yapılmış ürünler de toz kaplama için iyi bir alt tabaka olabilir.

Polivinil bütiral bazlı boyalar artan özelliklerle karakterize edilir dekoratif özellikler Benzine dayanıklıdır, iletken değildir elektrik ve aşındırıcı maddelerle teması iyi tolere eder. Su girişine, hatta tuzlu suya dayanma yeteneği, boru hatları, ısıtma radyatörleri ve sıvıyla temas halinde olan diğer iletişimleri oluştururken çok faydalıdır.

Alüminyum profilin yüzeyine özel bir toz uygulandığında öncelik, korozyona karşı korumadan çok, ona güzel bir görünüm kazandırmaktır. Boyanın bileşimine ve alt tabakanın özelliklerine bağlı olarak çalışma modunun seçilmesi ve ekipmanın özelliklerini dikkate almak zorunludur. Alüminyum profil termal bir eklentiyle, 200 dereceden yüksek olmayacak şekilde ısıtıldığında en fazla 20 dakika işlem yapın. Kör delikli metal ürünlerin boyanmasında elektrostatik yöntem tribostatik yöntemden daha kötüdür.

Karanlıkta parlamanın daha önemli olduğu yol işaretleri ve diğer bilgi yapıları üzerinde çalışırken floresan toz boya kullanımı uygulanır. Çoğunlukla, en pratik oldukları ve en düzgün katmanı oluşturdukları için aerosol formülasyonları kullanılır.

Nasıl üremeli?

Prensip olarak, toz boyanın nasıl seyreltileceği ve kaplamayı uygulamadan önce hangi oranda seyreltilmesi gerektiği sorusu profesyoneller tarafından karşılanmamaktadır. Bildiğiniz gibi bu tür boyalarla boyama tamamen kuru bir biçimde yapılır ve deneyciler bu karışımı ne kadar sulandırmaya ve çözmeye çalışsalar da başarılı olamayacaklar.

Tüketim

Dekoratif, koruyucu ve kombine kaplamalar mevcut olup ait oldukları gruba göre değişen kalınlıkta bir katman oluşur. Ayrıca yüzeyin geometrik şeklini ve onunla çalışmanın zorluklarını da dikkate almanız gerekir.

Boyama

Bildiğiniz gibi evde toz boyalarla hiçbir şeyi boyayamazsınız. Bunları endüstriyel ölçekte kullanırken ana zorluklar süreçte ortaya çıkıyor hazırlık çalışmaları. Teknoloji, en ufak kirin yüzeyden uzaklaştırılmasını ve yağdan arındırılmasını gerektirir. Tozun daha iyi yapışması için yüzeyi fosfatladığınızdan emin olun.

Hazırlama yöntemine uyulmaması elastikiyetin, mukavemetin ve dış çekicilik kaplamalar. Kir, mekanik veya kimyasal temizlik yaklaşımın seçimi teknoloji uzmanlarının kararına göre belirlenir.

Oksitleri, aşınmış alanları ve tortuları gidermek için genellikle kum veya dökme demir ve çelikten yapılmış özel granüller püskürten kumlama üniteleri kullanılır. Aşındırıcı parçacıklar basınçlı hava veya merkezkaç kuvveti ile istenilen yöne doğru fırlatılır. Bu işlem, yabancı parçacıkların mekanik olarak yüzeyden uzaklaştırılması nedeniyle yüksek hızlarda gerçekleşir.

Boyanacak yüzeyin kimyasal olarak hazırlanması için (sözde aşındırma), hidroklorik, nitrik, fosforik veya sülfürik asit kullanılır. Bu yöntem biraz daha basittir çünkü karmaşık ekipmanlara gerek yoktur ve genel verimlilik artar. Ancak dağlamadan hemen sonra kalan asitleri yıkamanız ve nötralize etmeniz gerekir. Daha sonra özel bir fosfat tabakası oluşturulur, oluşumu diğer durumlarda astar uygulanmasıyla aynı rolü oynar.

Daha sonra parçanın özel bir odaya yerleştirilmesi gerekir: bu sadece çalışma karışımını hapsederek tüketimini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda boyanın çevredeki odayı kirletmesini de önler. Modern teknoloji her zaman bunkerler, titreşimli elekler ve emme araçlarıyla donatılmıştır. Büyük bir şeyi boyamanız gerekiyorsa, geçişli tipte bir oda kullanın, ancak karşılaştırmalı olarak küçük parçalarçıkmaz makinelerde de işlenebilmektedir.

Büyük endüstriler otomatik boyama kabinlerini kullanıyorİçinde bir “tabanca” formatı manipülatörünün yerleşik olduğu. Bu tür cihazların maliyeti oldukça yüksektir, ancak tamamen bitmiş ürünleri saniyeler içinde almak tüm maliyetleri haklı çıkarır. Genellikle püskürtücü bir elektrostatik etki kullanır, yani toz ilk önce belirli bir yük alır ve yüzey aynı yükü alır. zıt işaret. "Tabanca" elbette toz gazlarla değil, basınçlı havayla "ateş ediyor".