Toz boya günümüzde giderek daha popüler hale geliyor. Nedir? Bu modern teknoloji dekoratif elde etmek için tasarlanmıştır ve Koruyucu kaplamalar Yüksek kalite. Çalışmada polimer tozları kullanılıyor (dolayısıyla “toz” adı). Yüksek sıcaklıklara maruz kaldıkları için kaplamaya dönüşürler. Prosedürün bu özelliğinden dolayı metal ve camın toz boya ile kaplanması en yaygın olanıdır.

Avantajları

Bu sürecin bir takım olumlu yönler. Bunlar şunları içerir:

Ekonomik. Gerçek şu ki, bu tür boya püskürtüldüğünde çökmezse tekrar kullanılabilir
işlenmiş yüzeyde. Böylece malzeme kaybı %5’i geçmez. Bu arada, geleneksel boyalar için bu rakam 8 kat daha yüksek olacak - yaklaşık% 40. Ayrıca bu durumda solventlere gerek yoktur.

Kullanımı kolay. Bu tip işlere yönelik malzemeler tamamen hazır olarak üretilmektedir. Bu kararlılığı garanti eder yüksek kalite kaplamalar Ayrıca ekipmanın kullanımdan sonra temizlenmesi çok basittir çünkü toz parçalardan kolayca çıkarılır.

Hız. Toz kaplama, ürünlerin fırına yerleştirilmeden önce kurutulmasını gerektirmez. Geleneksel boya ile kaplanmış yüzeylerin uzun süre kuruması gerekiyorsa bu durumda süreç önemli ölçüde azalır.

Dayanıklılık. Bu çalışmaların teknolojisi, oldukça yüksek yapışma özelliğine sahip elastik bir plastik tabakasının doğrudan boyanan yüzeye polimerizasyonunu içerir. Sonuç, mükemmel elektrik yalıtımı ve korozyon önleme özelliklerinin yanı sıra çeşitli maddelere karşı direnç gösteren dayanıklı bir kaplamadır.

Çevre dostu. Daha önce de belirtildiği gibi, bu durumda çevre üzerinde faydalı bir etkiye sahip olan solventler kullanılmaz. Atıksız üretim de rol oynuyor.

Dekoratif. Toz boyalar herhangi bir renk tonunda bir yüzey elde etmeyi mümkün kılar. Bugün sunulan malzeme paleti, çeşitli dokulara sahip 5 binden fazla renk ve ton içermektedir. İstenirse parlak veya mat yüzey, ayrıca granit, hareli vb. için.

Bir iş fikri olarak toz boya

Bu tür işlerin tüm avantajlarını dikkate alırsak böyle bir işin oldukça karlı olacağı aşikar hale gelir. İşletmenize hemen büyük miktarda yatırım yapma fırsatınız yoksa, en azından kendi ellerinizle toz boya yapmayı öğrenmeniz tavsiye edilir.

Ancak yine de para harcamanız gerekeceğini düşünmeye değer. Her şeyden önce, kullanılabilirliğe dikkat etmeniz gerekecek özel ekipman ve ayrı bir oda. Son çare olarak basit yapacak garaj, ancak içinde tüm aletlerin yerleştirilmesi ve asıl işin gerçekleştirilmesi için yeterli alan olması şartıyla. Toz kaplama için hangi ekipmana ihtiyaç vardır?

Kamera

Özel bir kamera olmadan işin yapılması imkansız olacaktır. Tüm sürecin çoğunun gerçekleştirildiği yer burasıdır. Toz boya haznesi havanın arıtılması (geri kazanım işlemi) için gereklidir, ayrıca malzemenin tekrar kullanılabilmesinden kaynaklanmaktadır. Burada işlenen yüzeye ulaşmayan boya filtrelere gönderiliyor ve ardından atılıyor.

Bu tür ekipmanlara sahip olabilir çeşitli boyutlar. Hangi ürünlerle çalışmayı planladığınızı önceden belirleyerek, her durumda hangisini seçeceğinize ayrı ayrı karar vermelisiniz.

Soba ve silah

Ayrıca bir yeniden akış fırınına da ihtiyacınız olacak. Bu panellerden oluşan prefabrik bir yapıdır (kalınlıkları 100 mm'dir). Isı yalıtım malzemesi bazalt elyaftır. Bu tür işlerde sadece şansınızı deniyorsanız, hemen özel bir fırın satın almanıza gerek yoktur. Bu amaçla geleneksel bir fırın kullanmak oldukça mümkündür. Ancak, bir iş kurmak için yine de profesyonel ekipman satın almanız önerilir.

Toz kaplama teknolojisi ayrıca basınçlı hava kullanımına izin veren bir püskürtme tabancası gerektirir. Bunun için bir kompresör de kullanabilirsiniz. İkincisini seçerseniz, lütfen bunun için bir filtrenin kurulu olması gerektiğini unutmayın. yüksek basınç.

Reküperatör ve taşıma sistemi

Geri kalan toz boya bir reküperatör kullanılarak toplanır. Bunun yerine, ilk başta kullanabilirsiniz siklon tipi elektrikli süpürge. Bu durumda öncelikle odadaki elektrik şebekesinin gücünü kontrol etmeniz ve topraklama olduğundan emin olmanız gerekir.

Büyük eşyalarla çalışmayı planlıyorsanız bir taşıma sistemi satın almayı da düşünmelisiniz. İçinde iş parçaları raylar üzerinde hareket eden özel arabalar üzerinde hareket ettirilir. Toz boya hattı bu şekilde kurulur. Bu tür ekipmanlar sürecin verimliliğini artırarak sürekliliğini sağlar.

Toz kaplama teknolojisi

İşin kendisini yapma süreci, zaten anlayabileceğiniz gibi, birkaç aşamaya bölünmüştür:

1. Her aşamadan ayrı ayrı bahsedelim.Ürünü veya daha doğrusu yüzeyini işleme için hazırlamak.
2. Boyanın toz halinde uygulanması.
3. Polimerizasyon, yani ürünün fırında ısıtılması.

Hazırlık aşaması: temizleme, yağdan arındırma

Bu aşamanın en emek yoğun aşama olduğunu söyleyebiliriz. Ve kaplamanın ne kadar kaliteli ve dayanıklı olacağına bağlı. Yüzeyi hazırlama sürecinde tüm kirletici maddeleri ondan uzaklaştırmak ve yağdan arındırmak gerekir.

Temizleme mekanik veya kimyasal yöntemler kullanılarak gerçekleştirilir. İlk seçenek çelik fırçaların kullanılmasını içerir veya taşlama diski. Ayrıca solventle nemlendirdikten sonra temiz bir bezle de zımparalayabilirsiniz.

İkinci temizleme seçeneği, alkalin, nötr veya asidik bileşimin yanı sıra çözücülerin kullanımını içerir. Seçimleri yüzeyin ne kadar kirli olduğuna, ürünün hangi malzemeden yapıldığına, tipine ve boyutlarına bağlıdır.

Fosfatlama ve kromatlama

Daha sonra ürüne, kaplamanın altına nem ve kir girmesini önleyecek bir dönüşüm alt katmanı uygulanabilir. Fosfatlama ve kromatlama işlemleri daha iyi yapışma sağlar ve yüzeyi pastan korur. Bu amaçla en sık demir fosfat (çelik için), çinko (galvanik hücrelerle çalışırken), krom (alüminyum için) veya manganez ve kromik anhidrit kullanılır.

Daha sonra aşındırıcı kullanılarak yapılan oksitleri çıkarmanız gerekecektir. kuru temizleme. Birincisi aşındırıcı parçacıklar (bilye, kum), fındık kabukları kullanılarak üretilir. Bu maddeler oldukça yüksek bir hızda basınçlı hava ile beslenir. Sonuç olarak, parçacıklar ürünün yüzeyine "çarpılır" ve kirletici maddelerle birlikte üründen sıçrar.

Pickling (kimyasal temizlik) giderme işlemidir. çeşitli kirleticiler ana bileşenleri sülfürik, hidroklorik, nitrik, fosforik asit veya kostik soda olan özel aşındırma çözeltileri kullanılarak. Bu yöntemin daha verimli olduğu düşünülür, ancak böyle bir işlemden sonra ürünün çözeltilerden durulanması gerekir.

Pasivasyon

Bu, yüzey hazırlama aşamasının son adımıdır. Parçanın sodyum ve krom nitrat bileşikleriyle işlenmesi gerekir. Bu ikincil korozyonu önlemek için yapılır.

Her şey yapıldıktan sonra hazırlık çalışmalarıÜrün bir fırında durulanır ve kurutulur. Artık yüzey doğrudan toz boyayla kaplanabilir.

Boya uygulama

Toz boya teknolojisinin kendisi nedir? Hazırlanan ürün hazneye yerleştirilmelidir. Burada üzerine toz (boya) uygulanacaktır. Çıkmaz kutunuz varsa, içine yalnızca küçük parçalar boyanabilir. Büyük ürünler yalnızca uzun haznelerde işlenebilir.

Boya uygulamak için en yaygın kullanılan yöntem elektrostatik püskürtmedir. Bu durumda toz boya tabancaları kullanılır. Bu araçlara püskürtücüler veya aplikatörler de denir. Bu cihaz, önceden topraklanmış bir parçaya elektrostatik olarak yüklenmiş bir madde uygulayan pnömatik bir püskürtücüdür.

Kaplama oluşumu

İşin bir sonraki aşamasına geçelim. Boya uygulandı, şimdi kaplamayı oluşturmanız gerekiyor. Öncelikle ürün polimerizasyon için fırına gönderilir. Bu tür odalar farklı olabilir: dikey, yatay, yine çıkmaz veya geçişli, tek geçişli ve çok geçişli.

Bahsedilen toz boya ekipmanı yüzeyin ısıtılmasını sağlar. belirli sıcaklık– 150-220 o C. İşleme yaklaşık yarım saat sürer ve sonuçta bir film oluşur. Açık bu aşamada Parçanın eşit şekilde ısıtılması önemlidir; bu ancak haznedeki sıcaklığın sabit olması durumunda mümkündür.

Belirli bir parçayı işlemek için hangi modun seçileceği parçanın kendisine, boya tipine ve ekipmana bağlıdır. Polimerizasyon tamamlandıktan sonra ürünün havada soğutulması gerekir. İşte bu, iş bitti.

Uygulama alanları

Gördüğünüz gibi toz kaplama, belirli yatırımlar gerektiren oldukça emek yoğun bir iştir. Hangi ürünler buna maruz kalıyor? Söz konusu boyama yöntemi, alüminyum veya dövme ürünlerin yanı sıra galvanizli yüzeylerin işlenmesi için idealdir.

Toz boyalar bugünlerde giderek daha fazla "hayran" buluyor. Artık enstrüman yapımında, inşaatta, otomotiv endüstrisinde ve diğer alanlarda kullanılıyorlar. Tıbbi ekipmanların boyanmasında kullanılırlar. çatı kaplama malzemeleri, Ev aletleri, seramik, alçı ve camdan yapılmış nesneler, mobilyalar. Tekerleklerin toz kaplaması otomobil meraklıları arasında giderek daha popüler hale geliyor.

İş organizasyonu

Günümüzde uzmanlaşmış merkezlerde yapılan bu çalışmalar oldukça pahalıdır. Eğer bu işte kendinizi denemek istiyorsanız o zaman maddi kaynağınız varsa başlayabilirsiniz. Tabii ki toz boya hattı ( otomatik sistem) herkes için uygun fiyatlı olmayabilir, ancak önerilerimiz sayesinde ilk başta bazı öğeleri başka araçlarla değiştirebileceksiniz.

Küçük öğelerle başlayın. Bunlar alçı figürinler olabilir. seramik sofra Ve daha fazlası. Önce evinizde bir şeyler boyamayı deneyin (mahvetmekten çekinmeyeceğiniz bir şeyle başlayın). Yavaş yavaş gerekli becerileri ve el becerisini geliştireceksiniz, ardından arkadaşlarınızın emirlerini kabul edebileceksiniz. Ancak yalnızca bireylerin tek seferlik siparişlerine güveniyorsanız çok fazla gelir beklememelisiniz.

En iyi senaryo, büyük bir başlangıç ​​sermayesinin varlığını içerir. Bu durumda gerekli ekipmanı hemen satın alabilir ve işçi kiralayabilirsiniz. Metal ürünleri üretimi yapan işletmeler arasında müşteri aranmalıdır. Yalnızca bu tür müşterilerin varlığı işletmenizin var olmasına ve gelişmesine olanak sağlayacaktır.

Yeni kuru boyama teknolojileri boyama sürecini önemli ölçüde basitleştirdi ve hızlandırdı. metal ürünleri. "Toz" işlemine tabi tutulan ürünler ek koruyucu özellikler kazanır ve yüksek dekoratif niteliklerle ayırt edilir.

Toz boyayı kendiniz yapabilirsiniz. Bunu yapmak için odanın hazırlanması, boyahanenin ve kurutma odasının donatılması gerekir. Teknolojik süreç ve güvenlik gerekliliklerine uyulduğu takdirde kaliteli boyama yapmak mümkün olacaktır.

Toz boyamanın sıvı teknolojisinden ayırt edici özellikleri

Toz boya kısmen standart sıvı teknolojisinin yerini almıştır. Bu renklendirme yöntemi metal ürünlerin imalatında ana yöntem haline gelmiştir. Ev aletleri, arabalar, pencere profilleri ve diğer metal yapılar. Toz boya boyamada kendini kanıtlamıştır çeşitli parçalar depo, ticaret, endüstriyel ekipman boru hatları ve petrol kuyularının yanı sıra.

İki boyama yöntemi karşılaştırıldığında ekonomik ve çevre dostu olduğunu belirtmek gerekir. Toz kaplama. Toz boyalar yanıcı, toksik solventler içermez ve malzemenin kendisi oldukça ekonomik olarak tüketilir - ürüne yerleşmeyen en küçük parçacıklar yeniden boyama için kullanılır.

Ana avantajlar arasında toz yöntemi ilgili olmak:

• yüksek fiziksel ve kimyasal özellikler (darbe direnci, sıcaklık dalgalanmalarına ve korozyona karşı direnç);
• kaplama dokulu yüzeylere iyi uyum sağlar;
• ürünü önceden astarlamaya gerek yoktur;
• Çoğu durumda, istenen sonucu elde etmek için bir kat toz boya yeterlidir (sıvı yöntemle genellikle çok katmanlı boyama gerekir);
• düşük malzeme tüketimi - atık yaklaşık% 4'tür, sıvı kaplama kayıpları% 40'a ulaşır;
• kısaltılmış boyama döngüsü (yaklaşık 1,5-2 saat); kullanarak sıvı boyaönceki katmanın kuruması zaman alır;
• Toz boya ile kaplanmış ürünler özel ambalajlamaya gerek kalmadan taşınabilir - yüzeyde koruyucu bir tabaka oluşur polimer filmiçizilmelerin önlenmesi;
• toz boya depolamaya gerek yok Özel durumlar yanıcı sıvı kaplamalar hakkında söylenemeyen;
• toz boyalarla boyama işlemi otomatiktir - personelin uzun süre eğitilmesine gerek yoktur;
• boyama sırasında keskin bir koku yayılmaz - "sıvı" teknolojisine kıyasla sıhhi ve hijyenik çalışma koşulları iyileştirilmiştir;
• toz boyalar darbe ve bükülme mukavemeti açısından sıvı boya ve verniklerden üstün;
• ürünün yüzeyinde iz kalmaz;
• işlenmiş kaplamanın dayanıklılığı - çalışmalar göstermiştir ki ortalama vade yaklaşık 20 yıldır hizmet vermektedir.

Önemli avantajlar listesini inceleyerek şu soruyu sorabilirsiniz: "Herhangi bir dezavantaj var mı?" Toz kaplamanın dezavantajlarından bazıları şunlardır:

• boya uygulama teknolojisi, plastik ve ahşabın boyanmasında kullanılma olasılığını dışlar;
• boyama sürecini organize etmek tek seferlik büyük yatırımlar gerektirecektir;
• ekipmanın çalışma yetenekleri bir şekilde sınırlıdır - büyük bir fırın işleme için etkisiz olacaktır küçük parçalar ve küçük bir odada büyük ürünleri boyamak mümkün olmayacaktır;
• Düşük sıcaklıklarda toz boyayı düzenlemek zordur.

Toz boyama prensibi

Teknoloji, ürünü kuru boyalarla boyamanıza olanak tanır. Bu nasıl mümkün olabilir? Boyama prosedürünün tamamı iki ana aşamaya ayrılabilir:

• toz boya uygulaması;
• kaplamanın sabitlenmesi.

Püskürtme sırasında en küçük toz parçacıkları, boyanan parçanın yükünün tersi bir yük kazanır. Artı ve eksi bildiğiniz gibi çeker ve toz boya ürünün yüzeyine yerleşir.

Bu aşamada kaplama güvenilir değildir ve ortaya çıkan sonucun düzeltilmesi gerekir. Bir sonraki adım boyayı pişirmektir. Boyanan nesne özel bir fırına yerleştirilir. Kuru toz ısındıkça erimeye başlar ve yüzeyde koruyucu bir film oluşturur. Termal fırının içindeki sıcaklık +250°C'ye ulaşabilir - değer toz boyanın türüne bağlıdır.

Toz boyama için gerekli ekipmanlar

Toz boyalarla çalışmak özel ekipman gerektirir:

• boyama kabini;
• püskürtücü (püskürtme tabancası);
• kurutma odası.

Boyama kabini kuru boya parçacıklarının yayılmasını sınırlar ve aynı zamanda toz ve kirin üretim odasından veya sokaktan içeri girmesini önler. Tipik olarak kameralar, havayı temizleyen ve kullanılmayan boyanın %90-95'ini yakalamanıza olanak tanıyan bir filtreleme sistemiyle donatılmıştır. Bazı modeller sprey kabinleri bir dönüş ejektörü, bir egzoz fanı ve bir kontrol cihazı bulunur. Odanın bir veya iki açıklığı vardır. Ürün ön kısımdaki açıklıktan girer ve açıklıktan çıkar. ters taraf veya giriş açıklığından.

Tekli ürünleri işlemek veya küçük ölçekli üretimler için tasarlanmış kamera modelleri satıştadır. Bu ekipman, toz boyayı kendi ellerinizle düzenlemek için idealdir.

Kuru boya püskürtücü sprey kabininde bulunabilir veya ayrı olarak satın alınabilir. Püskürtücü yardımıyla boya parçacıkları yüklenerek aerosol halinde ürün yüzeyine püskürtülür. Günlük yaşamda toz boyama için el tabancaları sıklıkla kullanılmaktadır. Tribostatik ve elektrostatik vardır. Aralarındaki fark, ilk versiyonda boyanın püskürtme namlusundaki sürtünme nedeniyle yüklenmesidir. İkinci seçenekte ekipman, yük alma prensibine göre elektrostatik alanda çalışır.

Daha pahalı kurulumlar, püskürtücünün bir "geçişinin" daha büyük bir ürün hacmini kaplamasına olanak tanır, böylece tüm boyama süreci daha az zaman alır.

Kurutma odası- kuru boyanın eritilmesi ve polimerizasyonu için termal fırın. Kameralar endüstriyel amaçlar Elektrik ve doğalgaz var. Çoğu fırın, otomatik kapanma süresini ve kurutma sıcaklığını düzenlemek için bir kontrol paneliyle donatılmıştır. Renklendirici nesne, 160-200°C sıcaklıkta 10-20 dakika boyunca bir polimerizasyon fırınına yerleştirilir. “Garaj” koşullarında tek boyama için bazı ustalar elektrikli ısıtıcılar, maksimum güç moduna ayarlayın. Bu şekilde kuruturken hatırlanması gereken en önemli şey yangın güvenliği önlemleridir!

Üretim tesislerinde boyama işlemini kolaylaştırmak için özel bir taşıma sistemi kullanılmaktadır. Ünite, boyama işleminin aşamaları arasında parçaları hareket ettirir.

Ek ekipmana ihtiyaç duyulabilir:

• boyayı değiştirirken ve bir renkten diğerine geçerken filtreleri temizlemek için endüstriyel elektrikli süpürge;
• kompresör - püskürtme odasının besleme sağlamadığı durumlarda gereklidir sıkıştırılmış hava.

Önemli! Boyama işlemini organize ederken iyi havalandırma, yeterli aydınlatma ve güvenilir elektrik kablolarının sağlanmasına dikkat edilmelidir.

Toz boya seçimi

Film oluşumunun türüne bağlı olarak tüm toz boyalar iki ana gruba ayrılır: termoplastik ve termoset.

Birinci grubun kuru boyaları (yaklaşık 200 ruble / kg fiyatı) kimyasal dönüşümler olmadan bir kaplama oluşturur. Yüzeydeki film, küçük parçacıkların kaynaşması ve eriyiklerin soğuması nedeniyle oluşur. Ortaya çıkan film çoğunlukla çözünür ve termoplastiktir. Bu grup polietilen, poliamidler, polivinil klorür ve polivinil butiral bazlı boyaları içerir. İç mekanlarda kullanılan ürünlerin boyanmasında termoplastik boyalar kullanılmaktadır.

Toz kaplama için termoset boya (fiyat 450-700 RUR/kg), kimyasal ve mekanik etkilere dayanıklı, çözünmeyen ve erimeyen bir kaplama oluşturur. Bu grubun bileşimleri, üründen dayanıklılık, sertlik ve iyi dekoratif niteliklerin istendiği makine mühendisliği alanında üretilen parçaların boyanması için uygundur. Termoset boyalar grubu, polyester ve epoksi reçineler, poliüretan ve akrilatlara dayalı bileşimleri içerir.

Kendin yap toz boya teknolojisi

Sürecin organizasyonu

Metal ürünleri boyamanın maliyeti oldukça yüksektir. Paradan tasarruf etmek için evde toz boya düzenleyebilirsiniz. Teknolojik süreç, profesyonel bir atölyedeki çalışma aşamalarıyla aynıdır. Olası farklılıklar, kullanılan ekipmanı içerir.

100-150 metrekare alana kompakt boyahane kurmak mümkün olacak. Bu, bir püskürtme odasını, bir termal fırını ve iki depoyu (bitmiş ürünlerin ve boyama ürünlerinin yeri için) barındırmak için yeterlidir.

Önemli! Sprey kabini Olası tutuşma kaynaklarından en az beş metre uzağa kurulmalıdır

İş sürecinin organizasyonunu planlarken ilk adım, boyanacak nesnelerin boyutunu belirlemektir. Küçük eşyaların bir kerelik boyanması için “garaj” seçeneği uygundur. Araba gövdesi gibi büyük parçalar en iyi şekilde tam özellikli bir kabinde boyanır.

Püskürtme odası temiz ve tozsuz olmalıdır. Garaja kamera takarken kapsamlı bir temizlik yapmanız gerekir. Yaklaşık 5 atmosfer basınç altında çalışan boyama tabancası ile düzgün boyama sağlanacaktır.

Yüzey hazırlığı

Yüzeyi boyamaya hazırlamak en emek yoğun süreç. Kaplamanın dayanıklılığı büyük ölçüde uygulamasının kalitesine bağlıdır. Hazırlık faaliyetleri birkaç zorunlu adım içerir:

• yüzeyin kir, toz ve önceki boya tabakasının kalıntılarından temizlenmesi;
• öğenin yağdan arındırılması;
• metal ürünlerin korozyona karşı koruyucu tedavisi;
• Yapışmayı iyileştirmeye yardımcı olan fosfatlama, açık havada kullanılan veya krom kaplamaya tabi tutulan nesnelerin (alüminyum ürünler) boyanmasında zorunludur.

Yüzey işleme mekanik veya kimyasal olarak yapılabilir. İlk seçenek taşlama diski veya çelik fırça kullanır. İyice temizlendikten sonra yüzey beyaz ispirtoya veya başka bir solvente batırılmış yumuşak bir bezle silinmelidir. Kimyasal arıtma yöntemi farklı uygulamaları içerir. özel bileşikler- asitler, alkaliler, çözücüler ve nötrler. Ürün seçimi, kirlenme derecesine ve nesneyi yapmak için kullanılan malzemeye göre belirlenir.

İşlenmekte olan nesneye bir dönüşüm alt katmanı uygulamak faydalıdır. Bu adımı tamamlamak toz ve kirin boyanın altına girmesini önleyecek ve kaplamanın soyulmasını önleyecektir. Sonraki işlemler yüzeyin fosfatlanmasıdır. Birçok uzman tarafından uygulanması önerilen son aşama, pasivasyondur - sodyum ve krom nitratlarla işlem. Prosedür korozyonu önler.

Faaliyetler gerçekleştirildikten sonra ürün durulanmalı ve kurutulmalıdır. Ürün boyamaya hazır.

Boya uygulama

İşlenmiş ürünü püskürtme odasına yerleştirin. Bir püskürtücü kullanarak kuru boyayı eşit bir tabaka halinde uygulayın. Boyama yaparken boya parçacıklarının odaya dağılmasını önleyecek bir perde kullanılması tavsiye edilir.

Boyanacak nesnenin topraklanması gerekir - bu, yüklü kuru boya parçacıklarının yüzeyde güvenilir bir şekilde tutulması için gereklidir.

Özel bir odada boyama yaparken “renk tozu” bir hazneye yerleştirilir. Kompresör basınçlı hava sağlamaya başlar, boya parçacıkları elektriklenir ve ardından pompa, püskürtücüye kuru boya sağlar.

Kaplamanın oluşturulması ve boyanın pişirilmesi

Boyalı ürünler, boya tabakasının eritildiği ve kaplama üzerinde bir film oluşturulduğu termal fırına yerleştirilir. Ürün yaklaşık 15-30 dakika boyunca kurutma odasında kalır. Eritme modu, toz boya tipi, üretim malzemesi ve ürünün çalışma koşulları ile boyama fırınının tipi dikkate alınarak seçilir.

Polimerizasyondan sonra nesne temiz havada soğutulur. Tamamen soğuyan ürün kullanıma hazırdır.

Toz boya: video

Güvenlik önlemleri

Kuru boya ile boyamanın güvenliğini sağlayan temel kuralları listeliyoruz:

1. Kullanım yerel sistem havalandırma. Yüzey hazırlama alanının üzerine şemsiye konulabilir. Püskürtme odasında havadaki parçacıkların uzaklaştırılması için bir havalandırma sistemi bulunmalıdır. Bu durum ihmal edilirse patlama tehlikesi vardır ve zararlı etkiler master üzerindeki küçük boya parçacıkları artar.
2. Genel organizasyon besleme havalandırması boyahanede.
3. Toz ve sıvı boya aynı odada aynı anda kullanılamaz.
4. Ekipman topraklanmalıdır.
5. Bir polimerizasyon fırınının birleştirilmesine izin verilmez. havalandırma sistemi boyama kabinleri.
6. Atölye yangın güvenliği ekipmanıyla donatılmalıdır.
7. Paçavralar metal kaplara yerleştirilmeli ve kapaklarla kapatılmalıdır.
8. Çalışırken kişisel koruyucu ekipman kullandığınızdan emin olun: solunum cihazı, gözlük, lastik eldiven, lastik tabanlı ayakkabılar.

Bileşim ve kullanım teknolojisindeki farklılıklar vurgulanıyor bu tip diğer boya ve verniklere göre “özel sınıf”taki kaplamalar. Günümüzde uçak imalatından ev eşyası ve aksesuar imalatına kadar sanayide metal ürünlerin toz boya ile kaplanması yaygınlaşmıştır.

Metal ürünlerin toz boya ile kaplanması: proses teknolojisi ve ana aşamalar

Toz boyamanın teknolojik süreci aşağıdaki aşamalara ayrılmıştır:

• boyanacak yüzeyin hazırlanması;
• toz halindeki boyanın uygulanması;
• yüksek sıcaklıklarda sıvı bir filmin oluşumu;
• film oluşturucu malzemenin kimyasal kürlenmesi (ısıyla sertleşen boyalar kullanıldığında);
• Kaplamanın son oluşumu.

Yüzey hazırlığı

Boyanacak yüzey hazırlanırken, sadece film oluşturucunun sıvı fazıyla ıslanabilirliğinin değil, aynı zamanda üniforma dağıtımı toz malzemeler püskürtme yaparken. Hem yüzeydeki her türlü kirliliğin giderilmesine hem de yüzeyin gerekli pürüzlülüğe sahip olmasına dikkat edilir. Ek olarak mekanik yöntemler Yüzey hazırlığı aşındırma veya fosfatlama gibi kimyasal da olabilir.

Toz malzemelerin uygulanması

Metalin toz kaplaması gerçekleştirilir:

• elektrostatik püskürtme;
• asılı bir elektrikli toz tabakasına daldırma;
• gaz-alev yöntemiyle.

Sadeliği ve çok yönlülüğü sayesinde, en büyük uygulama boya başvurusu alındı elektrostatik püskürtme. İçin düz yüzeyler Fotokopi ekipmanlarında kullanılan teknolojilere göre özel manyetik fırçalar ve rulolar kullanılabilir. "Akışkan yatağa" dalmak kullanılmış otomatik hatlar Benzer ürünlerin konveyör üretimi sırasında. Gaz alevi yöntemi Katmanın aşırı düzgünsüzlüğü ve ortaya çıkan kaplamanın özellikleri nedeniyle yayılmadı. Mevcut plazma püskürtme, parçacıkları ısıtmak için düşük sıcaklıktaki plazmanın kullanılması ve bir inert gazın kullanılmasıyla karakterize edilir; ısıya dayanıklı malzemelere ince kaplamalar uygulanırken ısıya dayanıklı tozların kullanımı ile sınırlıdır.

Toz malzemelerin metal ürünlerin yüzeyinde tutulması ve düzgün dağılımı, yüklü boya parçacıkları ile "elektronik olarak nötr" yüzey arasındaki elektrostatik etkileşim kuvvetleri tarafından sağlanır. Püskürtmeden önce tabancadaki boya parçacıkları elektrik yükü alır:

• elektrotun oluşturduğu koroner yük alanında;
• Ekipmanın yüzeyindeki sürtünme nedeniyle.

Parçacıkların yükü kural olarak negatiftir; yük değeri, parçacıkların bir sıvı film oluşana kadar yüzeyde tutulmasına izin veren ve uygulama teknolojisine müdahale etmeyen optimum aralığa karşılık gelmelidir. Elektrotun özelliklerine veya ekipmanın yüzeyine, yüzeyin alanına ve malzemesine sürtünme sırasında parçacıkların hareket hızına göre düzenlenir.

Elektrostatik püskürtme ile yatay ve dikey yüzeylerde eşit kalitede kaplamalar oluşturulur. Metal bir ürünün sıfır şarjı topraklama ile sağlanır.

Sıvı filmin oluşumu

Toz malzemeler viskoz-akışkan duruma ısıtıldığında film oluşumu meydana gelir ve aşağıdakiler meydana gelir:

• malzemenin deformasyonu ve viskoz akışı;
• havanın uzaklaştırılması;
• ıslatma sıvı malzeme Substrat yüzeyi.

Boruların ve metal profillerin üretiminde, önceden ısıtılmış iş parçalarına "akışkan yatak" içinde toz uygulanır; biriken ısı veya ilave ısıtma nedeniyle sıvı bir film oluşturma işlemi gerçekleşir.

Yüksek sıcaklığa maruz bırakılarak ısıyla sertleşen boyaların kullanılması durumunda, sıvı filmin kimyasal kürlenmesi, film oluşturucuların polimerizasyonu veya polikondensasyonu nedeniyle ilave olarak meydana gelir. Bu, yüksek sıcaklıkta tutma süresini uzatır, maliyetleri artırır ve üretkenliği azaltır. Filmlerin hızlandırılmış kürlenmesi ultraviyole ışınlama altında meydana gelen, ısıyla sertleşen reçinelere dayanan bileşimler vardır.

Nihai kaplama oluşumu

Filmin son oluşumu ürün soğuduğunda meydana gelir. Koşullar hem soğutma hızı hem de ortam açısından farklılık gösterebilir. Mukavemet özellikleri kaplama ve yapışma mukavemeti, oluşum koşullarına bağlı olarak yüzde onlarca değişebilir. Üstelik farklı şekiller Polimerlerde hızlandırılmış ve yavaş soğutma uygulanır. Kaplamanın plastikleştirici polimer ortamda soğutulması, kaplamanın iç gerilimlerini sıfıra indirebilir.

Termoset boyaların aksine termoplastik boyalar, tekrarlanan "sinterleme" kullanılarak kaplama kusurlarını kolayca ortadan kaldırabilir.

Toz boya, inşaat sektöründe çelik ve alüminyum profillerin, kapıların, giriş kapılarının ve diğer metal yapıların üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Otomotiv sektöründe jant ve diğer parçaların üretiminde kullanılmaktadır.

Renklendirmenin karmaşıklığına rağmen, bazı üreticiler RAL tablolarına göre 250 renge kadar toz boyalar sunmaktadır.

Hazırlık süreci metal parçalar boyama için

Metal ürünleri hem endüstriyel hatlarda hem de evde kendi ellerinizle toz boya ile boyarken aşağıdaki önerilere uymalısınız:

1. Güvenilir üreticilerin toz malzemelerini kullanın.
2. Metal ürünün uygun şekilde topraklanması sağlanmadığı takdirde toz halindeki malzemelerin yüzeyde tutulmasını ve dağıtılmasını sağlayan elektrostatik mekanizma bozulur. Bu nedenle parçaların topraklanmasını sağlayan askı kancalarının durumunun takip edilmesi gerekmektedir. Kancaların temizlenmesi ve topraklama devresinin izlenmesinin teknolojik işleyişi sağlanmalıdır.
3. Toz malzemelerin püskürtülmesi gereken minimum miktarda hava ile yapılmalıdır. Aşırı hava beslemesi şunlara yol açar:

• aşırı boya;
• ekipmanın artan aşınması;
• toz parçacıklarının elektrifikasyon teknolojisinin ihlali;
• boyanın granülometrik bileşimindeki değişiklikler;
• püskürtme kabininde görünürlüğün azalması.

1. İstenilen koşuldaki hava kullanılarak yüksek kaliteli kaplama elde edilir. Bu durumda sadece toz olmamasına değil aynı zamanda havadaki nem ve yağ içeriğine de dikkat edilmelidir. Hava karışımını ekipmana vermeden önce uygun filtreler kullanılmalıdır. Kaliteli havada:

• katı parçacıkların boyutu 0,3 mikronu geçmez;
• çiğlenme noktası 4 °C'yi aşmaz (yani 20 °C'de nem %35'ten fazla değildir);
• yağ içeriği 0,1 ppm'den fazla olmamalıdır.

1. Toz malzemeleri yeniden kullanırken, başta granülometrik olmak üzere orijinal bileşimdeki değişiklikler dikkate alınır. Orijinal tozlara izin verilen rejenere malzeme ekleme miktarı aşılmamalıdır. Toz karışımını kullanmadan önce iyice homojenleştirin.
2. Farklı renk ve türdeki boyaları karıştırmayın. Farklı bir boyaya geçiş yapılırken tüm ekipmanlar iyice temizlenmelidir. Kullanılan her boya için ayrı besleme hazneleri ve hortumlarının bulunması tavsiye edilir.
3. Yüzey hazırlığı olmadan elde edemezsiniz yüksek kaliteli kaplama. Bu durumda ürünün amacı ve çalışma koşulları dikkate alınmalıdır. Bisiklet çerçevesi elemanlardan biraz farklı hazırlanmalıdır. Ofis masası. Özensiz hazırlık şunlara yol açar:

• yüzey kaplama kusurları;
• boya soyulması;
• agresif bir ortamda kaplamanın erken tahribatı.

1. İlk tozun maliyeti, kaplamanın gerçek maliyet etkinliğini belirlemez. Değerlendirilebilir:

• birim yüzey alanı başına malzeme tüketimi;
• kaplamanın dayanıklılığı;
• zararlı koşullara karşı direnç;
• dış görünüş.

1. Toz malzemelerin saklama koşullarını göz önünde bulundurun. Yüksek sıcaklıklar hem tozun teknolojik özelliklerini hem de kaplamanın performans özelliklerini azaltabilir. Malzemelerin yüksek higroskopikliği nedeniyle kullanılan kap su geçirmez olmalıdır. Tipik olarak bir depoda önerilen sıcaklık 25...28°C'yi, nem ise %50'yi geçmemelidir.
2. Önerilen toz sinterleme teknolojisine kesinlikle uyun. Fırının çalışma alanındaki hava sıcaklığının teknik sürecin dolaylı bir özelliği olduğu dikkate alınmalıdır. Kurulumun çalışması, ürünün metalinin optimum sıcaklıklara eşit şekilde ısıtılmasını sağlamalıdır. Ürünün malzeme cinsine ve ağırlığına bağlı olarak optimum sıcaklık hava ve maruz kalma süresi değişebilir ve talimatlara yansıtılmıştır.
3. Zamanında tamamlayın teknik düzenlemeler saha ekipmanının işlevselliğini korumak için. Düzenli temizlik, inceleme, onarım ve bileşenlerin değiştirilmesini içeren önleyici bakım, sorunsuz çalışmanın ve kaliteli ürünlerin temelidir. Orijinal üreticilerin yedek parçalarını kullanın. TESLA ekipmanı kendini iyi kanıtladı.

Güvenlik önlemleri

Başlıca tehdit türleri Toz kaplamaürünler.

Ancak boyalı yüzeyin kalitesi arzulanan çok şey bıraktı. Boya ve vernik malzemeleri bazen tamamen etkisizdir. Ancak başka bir yol daha var, daha doğrusu bir yöntem bile değil, bütün bir teknoloji. Peki toz boya - nedir bu? Bu sorunun cevabını bulmaya çalışalım.

Neyi temsil ediyor?

Dolayısıyla bu tür boyaya, film oluşturucu bileşenlerin, çeşitli pigmentlerin ve özel katkı maddelerinin eritilmesiyle elde edilen çok ince dağılımlı bir toz denir. Daha sonra tüm bileşenler karıştırılır ve ardından eriyik ekstrüde edilerek ince bir plaka elde edilir. Bu plaka daha sonra ezilir, öğütülür ve parçalara ayrılır.

Film oluşturucu malzemelere gelince, bunlar genellikle polyester veya epoksi reçineler veya bunların herhangi bir karışımıdır. Akrilat ve üretan malzemeler daha az sıklıkla kullanılmaktadır. Bu tür tozun bir parçacığı 10 ila 100 mikron arasında bir boyuta sahiptir.

Toz boya - nedir bu?

Bu tür boyaların tamamen çevre dostu olduğuna ve bunlarla boyama teknolojisinin tamamen atıksız olduğuna inanılmaktadır. Sonuç, en yüksek kalitede dekoratif ve aynı zamanda dekoratif ve koruyucu polimer kaplamalardır.

Bu kaplama polimer tozundan yapılmıştır.

Tedavi edilecek yüzeye uygulanır. Bunun için özel bir yöntem var. Toz tabakası çok incedir. Bu katman daha sonra 160 derece arasında değişen sıcaklıklarda eritilir. Daha sonra en düzgün ve sürekli kaplama oluşur.

Teknoloji sağladığı için yüksek sıcaklıklar toz boya sadece metal veya cam ürünler için kullanılır. Son 10 yıldır bu yenilikçi teknoloji daha önce boya ve vernik bazlı daha geleneksel kaplamaların uygulandığı birçok alana girmeyi başardı.

Günümüzde tüm ürünlerin yaklaşık %15'i toz boya kullanılarak boyanmaktadır. Ve bu rakam her geçen gün artıyor.

Teknolojinin faydaları

Toz boya nedir, bu yöntem neden bu kadar popüler? Basit. Bu teknoloji oldukça ekonomiktir. hayır çok sayıda operasyonlarda polimerizasyon oranı çok yüksektir. kompakt boyutlarda farklılık gösterir. Boyanın sert olduğunu da söylemek gerekiyor. Bileşim herhangi bir solvent içermez. Kullanım oranı %95'in üzerindedir. Bu tür bileşikler için özel bir geri kazanım sistemi sayesinde bu doğrudur. Böylece tozun kullanılmayan kısmı geri gönderilir. teknolojik süreçler ve tekrar kullanılabilir.

Geleneksel sıvı boya ve vernik ürünlerinden bahsedecek olursak, renklendiricinin yaklaşık %40 ila 60'ı solvent içinde kalır ancak kaplama üzerinde kalmaz. Bu, geleneksel boyanın yalnızca %40-60 oluşturduğu anlamına gelir. Bu, bazen boyama sırasında meydana gelen çeşitli kayıpları hesaba katmazsanız olur.

Yüksek tasarruf, düşük maliyet

Düşük maliyet başka bir avantajdır. Fiyat, yüzey alanına ve ürünün karmaşıklığına bağlıdır. Fiyat aynı zamanda boyanın türüne göre de belirlenir. Tasarruflar nelerdir?

Toz boya - nedir bu? Bu, sıvı analoglarda yalnızca film oluşturucu madde için taşıyıcı görevi gören, solvent içermeyen bir boyamadır. Isıtma ve havalandırma için sağlanan enerji tasarrufu ve solventlerin buharlaştırılması sürecinde para veya enerji harcamaya gerek olmaması sayesinde teknolojinin maliyeti çok ama çok uygun.

Ayrıca gerek yok büyük odalar- ekipman küçük bir atölyede bulunabilir.

Çalışma hızı

Teknoloji, işlenmiş kaplamaların sertleşme süresini önemli ölçüde azaltabilir. Böylece film çok hızlı bir şekilde oluşur, böylece geleneksel kurutmada olduğu gibi katmanı tekrar tekrar değil, yalnızca bir kez kurutmanız gerekir. boya ve vernik malzemeleri. Araba parçaları gibi metallerin toz boya ile boyanması günümüzde çok popüler bir hizmettir.

Kullanım kolaylığı

Boyama işlemi çok basittir. Boya viskozitesinin sürekli izlenmesine ve istenilen kıvamda sürekli ayarlama yapılmasına gerek yoktur. Bu sadece tasarruf sağlamakla kalmaz, aynı zamanda işlenmiş yüzeylerin yüksek stabilitesini de sağlar. Tozun püskürtme cihazlarından çıkarılması çok daha kolaydır.

Çeşitli renk ve tonlar

Toz boya - nedir bu? Bu, 5.000'den fazla farklı rengi, tonlarını ve çok çeşitli dokuları kullanma fırsatıdır. Herhangi bir yüzey aşağıdaki özellikleri kazanabilir: geleneksel teknolojiler boyama kesinlikle imkansızdır veya çok pahalıdır.

Örneğin, metalin gümüş veya alüminyum metalik toz boya ile boyanması, örneğin "antizik" etkisi ile hareli veya granit taklit edilmesi - bunların hepsi mevcuttur. Ayrıca yüzeyi daha parlak veya tersine daha mat hale getirebilirsiniz.

Dayanıklılık ve yüzey gücü

Toz kaplama, artan kimyasal direncinin yanı sıra mükemmel fiziksel ve mekanik özellikleri bakımından geleneksel olanlardan farklıdır. Bu nedenle, katmana zarar vermek için bir darbe 500 Nm'den fazla bir kuvvet gerektirir ve bükülme mukavemeti 1 mm'dir.

Ortaya çıkan kaplama darbelere oldukça dayanıklıdır.

Bu, bisikletçiler, motosikletçiler ve araç sahipleri tarafından zaten takdir edilmiştir. Bisikletin toz boya ile kaplanması, ekstrem disiplinlerde sürüş yapmayı tercih eden ve aynı zamanda kadroyu her zaman yeni bir durumda tutmak isteyenler için popüler bir hizmettir.

Yüksek çevre dostu

Çeşitli yüzeyleri boyamanın bu yöntemi, çeşitli çevresel sorunlardan kurtulmaya yardımcı olur. Bu nedenle yanıcı ve oldukça toksik solventlere ihtiyaç yoktur. İşlem tamamen atıksızdır. Yüzeye yerleşmeyen toz tekrar kullanılabilir. Ayrıca böyle bir şantiyede çalışan personelin çalışma koşulları, geleneksel malzemelerin kullanılmasına göre çok daha iyidir.

Toz teknolojisinin avantajları

Bu oldukça kalın, tek katmanlı bir kaplama elde etmek için bir fırsattır. Boya ve verniklerde birkaç katmanın uygulanması gerekir.

Metal ürünlerin, camın ve diğerlerinin toz boyanması tamamen otomatiktir. Film pratik olarak küçülmüyor boyama işleri. Herhangi bir solvent içermediğinden dolayı herhangi bir olumsuz etkisi yoktur.

Herhangi bir damlama ve kırışıklık tamamen ortadan kaldırılabilir.

Toz boya iyi bir sıcaklık direncine sahiptir.

Nasıl uygulanır?

Bu tür kaplamaları uygulamak için çeşitli yöntemler vardır. Bunlardan en popüler olanları elektrostatik ve tribostatiktir. Toz boyanın ne olduğunu görmek istiyorsanız bu yazıda onun fotoğrafı var.

Elektrostatik sprey boyama

Bu yöntem bir korona yüküyle şarj etmeyi içerir. Bu endüstriyel teknolojidir. Yüksek verimliliği nedeniyle oldukça popülerdir. Birçok toz boya şarj edilebilir. Yöntem oldukça verimlidir - geniş yüzeylerde çalışmak için kullanılır.

Bu elektrostatik püskürtmenin avantajlarının yanı sıra bazı dezavantajları da vardır.

Güçlü yaratılıyor Elektrik alanı Püskürtücü ile parça arasında. Bu, köşelerde ve derin girintilerde boyamayı biraz daha zorlaştırabilir. Ayrıca yanlış ayarlar bazen yüzeyin kalitesini bozabilir.

Tribostatik püskürtme yöntemi

Bu tip toz boya nedir? Tribostatik püskürtme nedir?

Bu sürtünme şarjıdır. Elektrostatikten farklı olarak jeneratör yoktur yüksek voltaj Püskürtücü için gerekli olan.

Bu yöntemde teflon kullanılır. Bu malzeme birçok toz boyayı mükemmel şekilde şarj etmenizi sağlar. Bu teknolojiye yönelik nozullar güçlü gerektirmez elektrik alanları. Yüklü parçacıklar en çok nüfuz edebilir ulaşılması zor yerler. Boyayı birkaç kat halinde uygulayabilirsiniz.

Evde boya

Kendin yap toz boyama, tam bir ekipman seti gerektirir.

Yüzey hazırlığı ise boya ve verniklerdekiyle aynıdır.

Bu teknolojiyi kullanarak evde bir şey boyamak pahalı ve zor bir iştir. Bir veya iki parçayı boyamanız gerekiyorsa bu hizmeti sunan firmalarla iletişime geçmek daha kolaydır.