Ang artipisyal na batong ito ay matagal nang naging popular, lalo na sa larangan ng mababang gusali. Ang mga indibidwal na developer ay nagawang pahalagahan ang lahat ng mga pakinabang nito, kabilang ang mababang halaga ng mga produkto. At ang bilis ng pagtatayo ng mga gusali ay tulad na, ayon sa tagapagpahiwatig na ito, ang kinatawan ng klase ng cellular concrete ay isa sa mga unang lugar sa lahat ng mga materyales sa gusali na ginamit.

Ito ay kaakit-akit din dahil, kung ninanais, ang paggawa ng aerated concrete ay maaaring ayusin kahit saan, at hindi lamang sa isang dalubhasang negosyo. Ang teknolohiya ay napakasimple na ang mga bloke ay maaaring gawin nang nakapag-iisa, para sa mga partikular na pangangailangan, iba't ibang anyo at laki, na lumilikha ng karagdagang kaginhawahan para sa pribadong developer.

Ano ang mga pakinabang ng paggawa ng aerated concrete sa bahay?

Sa proseso ng paghahanda para sa pagtatayo, kadalasan ay hindi posible na kalkulahin ang eksaktong bilang ng ilang mga blangko (ayon sa laki). At ito ay hindi lamang isang bagay ng mga pagkakamali sa mga sukat. Ang kakaiba ng pagmamason ay nasa bawat isa susunod na hilera Ang mga "bricks" ay naka-install na offset upang maiwasan ang pagkakataon ng mga vertical joint. Dahil dito, kailangan mong gumugol ng oras sa pagputol ng mga produkto, na sa huli ay humahantong sa pag-aaksaya ng materyal. Samakatuwid, bilang isang patakaran, ang mga bloke ay binili na may isang reserba, at ito ay isang karagdagang gastos.
Lahat ng kalkulasyon mga elemento ng istruktura"nakatali" sa ilang karaniwang sukat ng mga produkto. Ngunit sa pagsasagawa, ang mga kagustuhan ng may-ari at ang mga sukat ng binili na mga bloke ay hindi palaging nag-tutugma. Halimbawa, sa pamamagitan ng kapal panloob na mga dingding. Ang pag-aayos ng produksyon ng aerated concrete sa bahay ay nagbibigay-daan sa iyo upang makagawa ng artipisyal na bato na may anumang kinakailangang geometry, kabilang ang kumplikadong pagsasaayos(arched o iba pang uri).

Ang mga bloke mula sa materyal na ito ay inihanda sa dalawang paraan - autoclave o walang paggamit ng espesyal na aparato. Isaalang-alang natin ang huling pagpipilian, dahil para sa pagtatayo ng isa o dalawang gusali sa site ay walang punto sa paggastos ng pera sa pagbili ng mga thermal camera, na hindi na kakailanganin sa ibang pagkakataon, ngunit medyo mahal. Ang pamamaraang ito ay may ilang mga tampok na kailangang isaalang-alang.

"Pros" – pinakamababang gastos, pagiging simple ng teknolohiya. Ang pagbili ng mga handa na bloke, kabilang ang paghahatid sa site, ay nagkakahalaga ng higit pa.

"Mga minus"– ang kalidad ng mga produkto ay mas mababa kaysa sa mga napailalim sa paggamot sa init Samakatuwid, hindi inirerekomenda na magtayo ng isang gusali na higit sa 2 palapag mula sa naturang mga bloke. Dagdag pa, natural na nangyayari ang hardening. Samakatuwid, ang paggawa ng non-autoclaved aerated concrete ay maaari lamang isagawa sa mga temperatura sa itaas + 5 0C upang matiyak ang normal na pagsingaw ng tubig.

Video - Paggawa ng aerated concrete sa bahay

Kagamitan

Panghalo ng semento. Imposibleng makamit ang isang mataas na kalidad, homogenous na komposisyon ng pinaghalong may manu-manong paghahalo, at ito ay tinutukoy ng maraming mga kadahilanan. At ang kalidad ng natapos na mga bloke ay direktang nauugnay sa mga hilaw na materyales. Halimbawa, maraming mga katangian (ingay, thermal insulation at marami pang iba) ang nakasalalay sa pare-parehong pamamahagi ng mga bula ng hangin sa buong dami ng materyal.
Mga porma.
Steel thin wire (para sa pagputol ng labis na masa pagkatapos ng pagbuhos).

Mga bahagi ng pinaghalong para sa produksyon ng aerated concrete

Semento
Inaangkin ng mga bihasang manggagawa iyon para sa sariling gawa Ang anumang mga bloke ay hindi angkop. Inirerekomenda na gumamit ng mga grado na "400" D20.

buhangin ng kuwarts
Sa isip, dapat itong dumaan sa isang salaan, lubusan na hugasan (upang alisin ang mga impurities) at tuyo.

Mga pandagdag
Lime (quicklime), sodium sulfate, caustic soda, blowing agent (aluminum powder).

Natural, kakailanganin mo rin ng malinis na tubig.

Teknolohiya ng trabaho

Paggawa ng mga hulma. Maaari mong bilhin ang mga ito (prefabricated), o maaari mong gawin ang mga ito sa iyong sarili. Kakailanganin mo ang mga board, ang isa ay dapat na maingat na planado. Ang isang "pencil case" ay pinagsama mula sa kanila, kung saan ang mga jumper ay ipinasok, na hinahati ito sa buong haba nito sa mga compartment. Ang ganitong mga "insert" ay maaaring i-cut mula sa moisture-proof na playwud. Noong nakaraan, sa mga board, ayon sa mga pre-made na marka, ang mga pagbawas ay ginawa para sa "mga pagsingit".

Tinutukoy ng mga sukat ng mga cell ang mga sukat ng mga bloke sa hinaharap, samakatuwid ang mga ito ay pinili depende sa kung anong mga parameter ang artipisyal na bato. Upang mapabilis ang proseso ng paggawa ng aerated concrete, dapat kang maghanda ng maraming iba't ibang anyo, para sa lahat ng kinakailangang karaniwang sukat.

Upang maiwasan ang pinaghalong dumikit sa mga board, panloob na ibabaw ang mga cell ay generously lubricated na may ginamit na langis diluted sa tubig (3 bahagi) (machine oil - 1 bahagi). Sa pamamagitan ng paraan, ito ay ginagawa sa bawat oras bago ibuhos muli ang solusyon.

Paghahanda ng timpla para sa aerated concrete

Ang yugtong ito ay palaging ang pinakamahirap. At hindi ito tungkol sa kalidad ng paghahalo, ngunit tungkol sa proporsyon ng mga sangkap. Ito ay nagkakahalaga kaagad na tandaan na ang kinakailangang kalidad ng mga natapos na produkto ay maaari lamang makamit sa eksperimento. Malaki ang nakasalalay sa tatak ng semento, buhangin, at mga katangian ng iba pang mga bahagi. Kahit na ang kalidad ng tubig na ginamit ay nakakaapekto sa pag-unlad kemikal na reaksyon, na nangyayari kapag ang isang gas-forming agent ay ipinakilala. Iyon ang dahilan kung bakit walang malinaw na rekomendasyon para sa paggawa ng aerated concrete sa bahay.

Bilang halimbawa, angkop na ibigay ang proporsyon na ito (nasubok na ito sa pagsasanay). Ang semento (100 kg) at buhangin (180 kg) ay kinuha. Para sa halagang ito kakailanganin mo ng humigit-kumulang 60 litro ng tubig. Upang makakuha ng mataas na kalidad na batch, kailangan mong ibuhos ang mga sangkap sa mga bahagi, sa maliliit na batch, na puno ng ilang litro ng likido. Ang bawat pagpapakilos ay tungkol sa 5 minuto Unti-unting idinagdag ang iba pang mga bahagi sa solusyon - sodium sulfate at caustic soda (0.5 kg at 1.5 kg, ayon sa pagkakabanggit). Sa pinakadulo - pulbos (0.4 kg). Ang nagresultang timpla ay hinalo ng halos 1 minuto.

Tandaan: Maaaring hindi gamitin ang sodium compound. Ito ay nagsisilbi lamang upang mapabilis ang proseso ng produksyon.

Dapat punan ng solusyon ang bawat cell nang humigit-kumulang kalahati. Magsisimula ang reaksyon, at magsisimula itong tumaas sa dami (pagtaas). Nangyayari ito sa loob ng humigit-kumulang 5 – 8 minuto (depende sa temperatura sa labas). Pagkaraan ng ilang oras, magsisimula ang reverse process (pagpababa ng masa).

Kapag ito ay "huminahon", ang itaas (bukol-bukol) na bahagi ay pinutol gamit ang isang wire string. Pagkatapos nito, ang solusyon ay pinananatili sa mga hulma hanggang sa ito ay tumigas (humigit-kumulang 20 - 24 na oras). Susunod, ang mga bloke ay tinanggal mula sa mga cell at inilipat sa isang itinalagang lugar hanggang sa tuluyang tumigas ang masa.

Praktikal na payo

Walang punto sa pagbili ng isang kongkretong panghalo para sa isang beses na pagtatayo. Halimbawa, ang halaga ng pinakamurang gas concrete mixer ay humigit-kumulang 40 - 45 thousand rubles. Mas makatuwiran ang pagrenta ng kagamitan. Ngunit dito dapat tandaan na ang bayad ay sinisingil para sa bawat araw ng paggamit. Samakatuwid, kailangan mo munang ihanda ang lahat, gumawa ng tumpak na mga kalkulasyon sa bilang ng mga bloke ng parehong uri, at pagkatapos ay pumasok sa isang kasunduan sa pag-upa.
Upang ang lahat ng mga produkto ay maging parehong taas, ang amag ay dapat na pinainit sa buong haba nito sa parehong temperatura. Kung hindi, ang masa sa mga panlabas na selula ay hihigit nang higit kaysa sa gitna.
Dapat gawin ang pangangalaga upang matiyak na walang mga draft. Halimbawa, magtrabaho sa utility room o bakod ang lugar sa lahat ng panig.
Paggawa ng iba't-ibang kahoy na pagsingit sa amag, posible na makakuha ng mga bloke na may iba't ibang mga pagsasaayos ng mga mukha sa gilid. Halimbawa, tongue-and-groove recesses, grips para sa manual na pagdadala.

Isang ideya sa negosyo para sa produksyon ng mga aerated concrete block na may paglalarawan ng teknolohiya para sa kanilang produksyon at isang pag-aaral sa pagiging posible para sa pagpapatupad ng isang proyekto upang maglunsad ng linya ng produksyon na may kapasidad na 60 m3 bawat araw.

Deskriptibong bahagi

Ang paggawa ng aerated concrete ay ang proseso ng paggawa ng mga structural at thermal insulating block o isang monolith para sa mga partisyon at mga pader na nagdadala ng pagkarga gawa sa porous (cellular) kongkreto. Ang mga katangian ng isang materyal tulad ng aerated concrete ay kaakit-akit sa end consumer at sa tagagawa.

Mga produkto at ang kanilang mga parameter

Mayroong aerated concrete na gawa sa semento, na ginawa gamit ang non-autoclave method, at aerated concrete na gawa sa dayap, ang mga bloke kung saan ginawa gamit ang autoclave hardening method. Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga ito ay hindi lamang sa mga sangkap at hilaw na materyales para sa paggawa, kundi pati na rin sa mga detalye ng materyal - ang non-autoclaved aerated concrete ay ginagamit para sa monolitikong konstruksyon, at ang mga bloke na ginawa mula dito ay lubhang lumiliit, kaya ang kanilang produksyon ay hindi inirerekomenda.

Ang mga aerated concrete block ay may dalawang pangunahing hugis - hugis-parihaba at U-shaped (angkop para sa mga bintana at mga pintuan). Ang laki ng mga autoclaved aerated concrete block ay tinutukoy ng mga hulma na ginagamit para sa pagbuhos at dapat na tumutugma sa mga karaniwang halaga:

• Para sa mga hugis-parihaba na bloke: haba - 625 mm, taas - 250 mm, at karaniwang lapad - 100, 150, 200, 240, 300 o 400 mm.
• Para sa U-shaped: haba 600 mm, taas - 250 mm, lapad - 200, 240, 300 o 400 mm.

Isa-isa, posible na gumamit ng iba pang mga karaniwang sukat, at ang simpleng pagproseso ay nagpapahintulot sa iyo na ipatupad ang anumang solusyon sa disenyo.

Ang pagpili ng aerated concrete bilang isang materyales sa gusali ng mga mamimili ay batay sa mga katangian nito tulad ng:

• Mahusay na lakas, magaan ang timbang at hindi hinihingi na pundasyon;
• Mataas na antas ng thermal insulation, first-class sound insulation at mataas na kalidad na pag-save ng enerhiya;
• paglaban sa sunog at kaligtasan ng sunog;
• Dali ng pag-install sa sarili at mataas na bilis ng konstruksiyon;
• Kaginhawaan ng pagbibigay mga kinakailangang form, kadalian ng pagproseso at aplikasyon mga materyales sa pagtatapos;
• Magiliw sa kapaligiran at walang mga nakakapinsalang sangkap;
• Seismic resistance at minimal load sa istraktura ng gusali.

Sa mga tuntunin ng mga parameter na ito, ang aerated kongkreto ay higit na nauuna sa iba pang mga materyales sa gusali - kahoy, ordinaryong kongkreto, at kahit na teknolohikal na katulad na foam concrete.

Siklo ng produksyon

Ang mga hilaw na materyales para sa produksyon ng aerated kongkreto ay magagamit sa lahat ng semento o dayap, buhangin, tubig, pati na rin ang isang espesyal na reagent para sa pagbuo ng gas sa pinaghalong nagtatrabaho (isang suspensyon ng aluminum dust o paste). Ang slag o dyipsum ay bihirang ginagamit.

Ang teknolohiya ng produksyon ng mga aerated concrete block ay kinabibilangan ng mga sumusunod na yugto:

SA teknolohikal na proseso Hindi lamang isang kongkretong panghalo ang kasangkot, kundi pati na rin ang mga espesyal na hulma para sa mga bloke ng paghahagis (mayroong opsyon sa pagputol ng isang masa ng aerated concrete sa mga bloke tamang sukat), mga kaugnay na kagamitan para sa transportasyon, pagproseso at pagbibigay ng mga hilaw na materyales (vibrating sieve, dispenser, hydraulic cart).

Patakaran sa pagbebenta

Ang aerated concrete ay ginagamit bilang isang materyales sa gusali sa anumang klimatiko zone, pangunahin sa panahon ng pagtatayo ng mga mababang gusali mga gusaling Pambahay, gayundin sa iba pang mga uri ng pagtatayo ng pabahay at sa pang-industriya at pang-agrikulturang konstruksyon, pagtatayo ng administratibo at mga pampublikong gusali. Ang mga handa na bloke o monolithic casting ay hinihiling kapwa sa mga pribadong developer at kumpanya ng konstruksiyon.

Mga channel sa pagbebenta para sa aerated concrete blocks:

• Mga base ng kalakalan sa konstruksyon, mga pamilihan at mga tindahan (pamamahagi ng mga listahan ng presyo);
• Direkta mula sa mga kumpanya ng pag-unlad (newsletter mga komersyal na alok);
• Mga pribadong kliyente (paglalathala ng mga patalastas).

Kapag nagpaplano ng mga benta, kinakailangang isaalang-alang ang seasonality ng konstruksiyon, ang pagiging produktibo ng kagamitan na ginamit at ang mga detalye ng pagmamanupaktura ng aerated concrete - ang mga bloke ay ganap na handa sa isang buwan pagkatapos ng pagsisimula ng produksyon.

Mga tampok ng aerated concrete production

Sa panahon ng produksyon, ang mga katangian ng mga materyales sa gusali bilang kahusayan at mura, mababang timbang na may tumaas na lakas, simpleng teknolohiya sa pagmamanupaktura, kaligtasan at kadalian ng pagproseso. Ang lahat ng ito ay gumagawa ng mga gastos sa paggawa ng aerated concrete na minimal, at ang proseso ng produksyon mismo ay kumikita.

Ang mga pakinabang ng ganitong uri ng aktibidad ay kinabibilangan ng:

• Mataas na demand sa segment na ito ng merkado at ang pangangailangan para sa mga produkto;
• Mababang gastos sa produksyon at mataas na kakayahang kumita;
• Mataas na antas ng kakayahang kumita at mabilis na pagbabayad;
• Medyo maliit na halaga ng kinakailangang panimulang kapital.

Mga disadvantages ng aerated concrete production bilang isang negosyo:

• Mahusay na kumpetisyon sa merkado ng mga materyales sa gusali;
• Pana-panahon ng demand;
• Ang pangangailangan para sa malawak na espasyo sa bodega;
• Ang pangangailangan na regular na makaakit ng mga bagong kliyente.

Kapag nagpasya na buksan ang aerated concrete production, dapat isaalang-alang ng isa ang mga detalye ng rehiyon at itinatag na mga tradisyon sa indibidwal na pagtatayo ng pabahay.

Bahagi ng pagkalkula

Pagaaral ukol sa posibilidad ng negosyo *

Pinakamainam na timing upang magbukas ng isang linya para sa paggawa ng mga aerated block - simula ng tagsibol (Marso-Abril), pagkatapos ay sa pamamagitan ng aktibong panahon ng konstruksiyon posible na lumikha ng isang tiyak na supply ng mga natapos na produkto at mabawi ang mga gastos sa pagsisimula ng isang negosyo sa unang taon .

Talahanayan 1

talahanayan 2

Ang lahat ng mga item sa gastos na ipinakita sa talahanayan ay bumubuo sa kabuuang komposisyon ng mga gastos sa kapital, pati na rin ang mga paunang patuloy na gastos sa pagsisimula ng produksyon at isang beses na pamumuhunan kung saan kailangang gastusin ang panimulang kapital.

Ang istraktura ng isang beses na gastos para sa paglikha ng isang mini-plant para sa paggawa ng mga bloke ng gas ay ipinakita sa talahanayan, na pinaghiwa-hiwalay ng mga paggasta ng kapital at mga pamumuhunan sa kapital na nagtatrabaho para sa panahon kung kailan ang negosyo ay umabot sa sariling kakayahan (ang unang dalawang buwan mula sa pagsisimula ng produksyon).

Talahanayan 3

Matapos ang panahon ng paghahanda at ang unang dalawang buwan ng trabaho, kinakailangan na regular na magkaroon ng mga gastos sa pagpapatakbo para sa maayos na pagpapatupad ng mga patuloy na aktibidad.

Talahanayan 4

Mahirap na makatipid sa payroll, upa o hilaw na materyales, maaari mo lamang i-minimize ang mga gastos sa organisasyon, na hindi lalampas sa 9% ng kabuuang gastos. Para sa kadahilanang ito, ang pinakamainam na solusyon ay ang pag-aalaga sa pagtaas ng kita kaysa sa pagliit ng mga gastos.

Anong kagamitan ang kailangan para makapagsimula ng negosyo?

Para sa isang maliit na negosyo na may limitadong paunang pamumuhunan, inirerekumenda na gumamit ng kagamitan para sa paggawa ng aerated concrete gamit ang isang non-autoclave na paraan - na may natural na pagpapatayo ng mga inihandang bloke. Sa kasong ito, maaari kang makakuha ng isang espesyal na panghalo at pagbuhos ng mga hulma. Ang linya para sa produksyon ng mga aerated block na may mas mataas na kapasidad ay gumagamit ng paraan ng pagmamanupaktura ng autoclave upang makatipid ng espasyo para sa imbakan at mapabilis ang output ng mga natapos na produkto.

Bukod pa rito, kakailanganin mong bumili ng autoclave para sa pinabilis na paggamot sa init. Ang pagkakaroon ng vibrating screen, mga dispenser, compressor, at conveyor line ay magpapataas sa bilis ng produksyon at magbibigay-daan sa automation ng proseso, ngunit ito ay magpapataas sa gastos ng production complex.

Talahanayan 3

Ang minimum na hanay ng mga nakatigil na kagamitan para sa paggawa ng mga aerated concrete block, na may kapasidad na 60 m3 bawat shift, ay nagkakahalaga ng 789,000 rubles hindi kasama ang paghahatid at VAT, pangangasiwa sa pag-install, pagsasaayos at koneksyon ng kagamitan sa mga komunikasyon sa engineering.

Magkano ang kikitain mo sa ganitong uri ng negosyo?

Ang pagkalkula ng kita at kakayahang kumita ng paggawa ng mga bloke ng gas gamit ang tinukoy na kagamitan ay ibinibigay sa tatlong mga pagpipilian: pessimistic (gamit ang 30% ng kapasidad), makatotohanan (gamit ang 60% ng kapasidad ng kagamitan) at optimistiko (90% ng potensyal) .

Talahanayan 4

Talahanayan 5

Talahanayan 6

Talahanayan 7

Kahit na may potensyal na paggamit ng kapasidad na 30-60% lamang, posibleng mabawi ang lahat ng paunang pamumuhunan sa negosyo ng produksyon ng gas block sa loob ng isang taon - sa loob ng 7-12 buwan mula sa paglulunsad ng linya ng produksyon. Mahalaga hindi lamang na isaalang-alang ang mga volume ng produksyon, ngunit upang suriin ang mga pagkakataon sa pagbebenta - kung ang 90% ng potensyal na dami ng mga ginawang bloke ay naibenta, maaari mong ibalik ang lahat ng mga paunang gastos sa loob ng ika-5 buwan.

Ang mga aerated concrete block ay may mataas na demand, kaya ang paglikha ng iyong sariling mini-factory para sa produksyon nito ay nagbabayad para sa sarili nito sa maikling panahon. Kasama sa karaniwang kagamitan ang: mga mixer, crusher, precision dispenser, vibrating sieve. Kakailanganin mo rin ang mga conveyor, isang makina para sa pagputol ng mga elemento pinakamainam na laki at mga hulma para sa pagpuno. Kung gumagawa ka ng autoclaved aerated concrete, kailangan mo rin ng heat treatment compartment para sa materyal.

Ang pangunahing mga kadahilanan para sa pagpili ng mga linya ay kinabibilangan ng lugar, pagkonsumo ng kuryente, produktibidad at ang pangangailangan para sa mga mapagkukunan ng tao. Ang lahat ng ito ay nakakaapekto sa panghuling halaga ng pamumuhunan:

• Ang pinakamababang halaga ng isang karaniwang kumplikado ay 400 libong rubles.
• Pagbubukas ng isang mini-line - 250 libong rubles.
• Kapag bumili ng ginamit na kagamitan, maaari kang makatipid ng hanggang 20% ​​ng pera.

Mga hilaw na materyales para sa paggawa ng mga bloke

Ang pangunahing bahagi ay Portland semento ng M400, M500 at M600 na grado. Susunod, ang mga tagapuno, mga ahente ng pamumulaklak, tubig at mga additives ay kinakailangan upang madagdagan ang plasticity ng solusyon. Ang mga inert na materyales ay kinabibilangan ng buhangin, ground metalurgical waste, abo, dayap, at dolomite na harina. Ang ratio ng mga additives na ito ay nakakaapekto sa density at cellularity. Para sa mga produktong may mataas mga katangian ng thermal insulation Mayroong sapat sa kanila sa kaunting dami.

Upang magbigay ng buhaghag na istraktura, pinakapraktikal na gumamit ng aluminum powder na PAP-1 at PAP-2. Ang pulbos na ito ay patong-patong at pumapasok mga bariles ng metal. Halos walang mga kinakailangan para sa tubig. Maaaring gamitin sa pagpaparami simpleng tubig mula sa isang supply ng tubig o reservoir, ngunit walang pagkakaroon ng mga silt particle o dumi. Bago ito idagdag, ito ay pinainit sa pinakamainam na temperatura+ 42-43°C.

Ang pagkonsumo bawat 1 m3 ay nakasalalay sa layunin ng mga aerated concrete block, pati na rin ang pangwakas na pagmamarka:

1. Aerated kongkreto M500: semento M400 - 300 kg, tagapuno (buhangin) - 200 kg, aluminyo pulbos - 0.7 kg, tubig - 290-300 l.
2. Aerated concrete M600: semento M400 – 342 kg, tagapuno – 230 kg, PAP-1 powder – 0.6 kg, tubig – 330 l.

Kapag nagbibilang bahagi ng dami dami ng binder ng mga tuyong bahagi - 60%, inert additives - 40%. Kasama sa mga filler ang 15% kalamansi, 15% dolomite na harina at 10% na basura na inalis mula sa mga produkto at diluted sa tubig ("pink"). Ang paggawa ng aerated concrete blocks ay maituturing na walang basura. Kung ang semento ay hindi sapat na sariwa, ang dami ng ahente ng pamumulaklak sa bawat 1 m3 ay tataas ng 250 g.

Ang mga karagdagang placeholder ay ginagamit upang makakuha mga tiyak na tagapagpahiwatig materyal na kinakailangan ng tagagawa. Upang matiyak ang pinabuting pagganap, ang iba't ibang mga plasticizer ay idinagdag sa komposisyon. Hindi kailangan ng mga karaniwang tatak ang mga ito.

Paano ginagawa ang aerated concrete?

Bago ang pagproseso ng autoclave, ang mga sumusunod na yugto ng trabaho ay isinasagawa:

• Paghahanda at dosing ng mga kinakailangang sangkap maliban sa ahente ng pamumulaklak. Paghaluin ang mga ito nang husto sa isang panghalo hanggang sa makuha ang isang homogenous na masa sa loob ng 5-7 minuto.
• Pagdaragdag ng aluminum powder at karagdagang paghahalo para sa 1-2 minuto.
• Ibuhos ang inihandang solusyon sa mga hulma sa 1/3 o 2/3 ng kabuuang dami. Ang proseso ay dapat tumagal ng hindi hihigit sa 20 minuto.
• Panatilihin ang timpla sa loob ng 3 oras hanggang makumpleto ang pagbuo ng gas.
• Pag-alis mula sa mga hulma at pagputol ng labis gamit ang isang cutting tool uri ng jet. Kung meron kinakailangang kagamitan, ang mga elemento ng uka ay ginawa.

Susunod, ang mga hakbang sa pagproseso ay isinasagawa sa mga autoclave, kung magagamit ang mga naaangkop na bloke. Kapag ginawa sa bahay, ang mga produkto ay nakatiklop sa mga kahoy na palyete at pinananatili sa temperatura ng hangin + 20-24°C sa loob ng ilang araw. Pagkatapos nito, dapat silang maiimbak ng 28-30 araw sa isang kahalumigmigan na hindi hihigit sa 60%. Pagkatapos ng oras na ito, sila ay ganap na handa para sa paggamit bilang tagapuno para sa matibay na mga frame ng gusali o pagkakabukod.

Sa kabila ng katotohanan na sila ay mas mababa sa mga pabrika sa lakas, ang kanilang mga katangian ng pagganap ay nakasalalay sa kalidad ng panali at ang proporsyon nito sa komposisyon.

Mga nuances ng produksyon

Kapag gumagawa ng mga bloke ng istruktura, ang pangunahing materyal ay autoclaved aerated concrete. Ang mga pre-cut at handa na mga elemento ay inilalagay sa mga compartment kung saan sila ay ginagamot ng mainit na singaw sa ilalim ng mataas na presyon. Sa loob ng mga autoclave, ang isang presyon ng 10 atmospheres at isang temperatura ng tungkol sa 200 ° C ay pinananatili, kaya imposibleng makamit ang mga naturang parameter sa bahay.

Sa panahon ng pagproseso, ang pagbuo ng gas ay nakumpleto dahil sa pagpapalakas ng cellular na istraktura. Nakakakuha din sila ng mas mahusay na lakas, init at mga katangian ng pagkakabukod ng tunog. Pagkatapos ng produksyon ng aerated concrete sa mga autoclave, mayroon itong magandang frost resistance at paglaban sa moisture.

Ang teknolohiyang ito ay makabuluhang pinatataas ang halaga ng mga produkto, kahit na ginamit ang kagamitan. Kadalasan ito ay isang nakatigil na uri, kaya nangangailangan ito magandang pundasyon, pati na rin ang isang espesyal na boiler na gumagawa ng singaw. Maraming mga tagagawa ang nagtitipid dito at gumagawa ng mga produktong hindi autoclave. Sa kasong ito, ito ay ginagamit lamang bilang pagkakabukod;

Pangkalahatang-ideya ng mga linya at pamamaraan ng produksyon

Para sa mga aerated concrete block, ang mga sumusunod na kagamitan ay ginagamit, depende sa mga kondisyon ng paglalagay at inaasahang dami:

• Mga nakatigil na linya - 10-60 m3 bawat araw na may partisipasyon ng isang minimum na bilang ng mga manggagawa.
• Conveyor - hanggang sa 150 m3, praktikal para sa malalaking volume.
• Mobile - para sa lokal na produksyon sa bahay o construction site, pinapagana ng 220V.
• Ang mga mini-line ay awtomatiko at ginagamit para sa 15-16 m3 araw-araw. Nangangailangan sila ng isang site na hanggang 150 m2 at mga mapagkukunan ng paggawa na hanggang 3 tao.
• Mini-plant - katulad ng linya, ngunit may kakayahang gumawa ng mas malaking volume (20-25 m3).

Ang isang nakatigil na sistema, gamit ang halimbawa ng ASM-1MS, ay isa sa pinakamatagal at kumikita. Ang paghahalo at pagpuno ng mga form ay awtomatikong isinasagawa, kaya ang lahat ng mahihirap na hakbang ay hindi nangangailangan ng manu-manong paggawa. Ang isang espesyal na tampok ng ganitong uri ay isang mobile type mixer, kumplikadong kagamitan para sa paghahanda ng solusyon, kagamitan para sa pagpainit ng tubig, pati na rin ang isang conveyor para sa pagbibigay ng mga hilaw na materyales sa dispenser. Ang mahusay na produktibo ay itinuturing na isang kalamangan, iyon ay, ang pang-araw-araw na output ay may average na 40-60 m3. Ang ganitong mga linya ay nangangailangan ng isang malaking lugar ng pagtatrabaho, ang mga ito ay medyo mahal - higit sa 80,000 rubles.

Ang mga sistema ng conveyor ay tumatagal din ng maraming espasyo, ngunit ang teknolohiya ay medyo naiiba. Ang mga mixer at dispenser ay hindi makagalaw, hindi katulad ng mga amag. Isinasaalang-alang ang halimbawa ng German Inntech-100, nararapat na tandaan na ito ay awtomatiko, ngunit nangangailangan ng 6-8 na tao upang patakbuhin ito. Ang kapasidad ng output ay 80-100 m3, at ang gastos ay halos 3 milyong rubles.

Ang mga mini-linya at pabrika ay maaaring nakatigil o uri ng conveyor. Sa Russia, ang mataas na kalidad na kagamitan sa domestic ay ginawa mula sa mga kumpanya tulad ng Inntekhgroup, Altaistroymash, Kirovstroyindustry. Kasama sa set ng MINI-1 na linya ang: mixer, jet cutting machine, at molds. Ang ganitong pag-install ay maaaring mabili para sa iyong tahanan, at hindi nangangailangan ng malaking lugar. Kailangan ng karagdagang espasyo para sa pagpapatayo at pag-iimbak. Ang kapasidad ay hanggang 60 m3 bawat buwan.

Ang mga mini-pabrika ay napakapraktikal para sa pagsisimula ng proseso sa bahay. Ngunit naiiba ang mga ito sa mga nakatigil na complex dahil ang karamihan sa mga hakbang ay ginagawa nang manu-mano. Ayon sa teknolohiya, dapat personal na paghaluin ng mga manggagawa ang solusyon, ibuhos ito sa mga hulma at gupitin. 4-5 na tao ay sapat bilang mga tauhan ng serbisyo.

Ang mga linya ng mobile ay nakikilala sa pamamagitan ng kakayahang gumawa ng mga bloke sa lugar kung saan kinakailangan, dahil ang lugar ng pagtatrabaho ay hindi lalampas sa 2-3 m2. Ang aerated concrete 500B plus ay may kasamang compressor, dalawang metrong hose para sa sabay-sabay na pagpuno ng ilang mga form at isang mixer. Ang 1-2 tao ay sapat na upang magtrabaho, ang pagkonsumo ng enerhiya ay hindi hihigit sa 1.5 kW bawat oras, at ang pagiging produktibo ay umabot sa 25 m3, ang gastos ay 50-60 libong rubles.

Ang aerated concrete production bilang isang negosyo ay isang magandang pagkakataon upang simulan ang iyong sariling linya ng produksyon ng mga aerated concrete na produkto. Ang karaniwang kagamitang inilarawan sa itaas ay walang kasamang autoclave. Mga awtomatikong pag-install na may mga silid ng autoclave ay ginawa sa China, ang kanilang gastos ay tumataas ng higit sa 1 milyong rubles. Ang ganitong ganap na complex ay dapat bilhin pagkatapos na maitatag ang mga contact sa mga customer at sila ay inirerekomenda bilang isang tagagawa ng mga de-kalidad na kalakal.

Pinapayagan ka ng mga bloke ng autoclave na bawasan ang oras sa pamamagitan ng pag-aalis ng yugto ng natural na pagpapatuyo sa mga pallet. Binabawasan nila ang pangangailangan para sa kuryente upang mapanatili ang pinakamainam na temperatura na 22-23°C at halumigmig sa silid sa 55-60%.

Ang paggawa ng sikat na gusaling bato (aerated concrete) ay dati nang posible lamang sa malalaking dalubhasang pabrika. Ginagawang posible na ngayon ng pinahusay na teknolohiya ang paggawa aerated concrete blocks sa mga site ng produksyon o sa bahay, na isinasaalang-alang ang nakaplanong produksyon, mga teknolohikal na tampok, at mga kakayahan sa pananalapi ng negosyante. Depende sa kung paano nakaayos ang produksyon, maaari kang bumili ng nakatigil na kagamitan, isang mini-plant o isang maliit na mobile unit, gamit ang mga ito upang makagawa ng mga bloke ng gas na may iba't ibang densidad.

Ang isang cellular block ay nakuha mula sa isang halo na kinabibilangan ng ilang pangunahing bahagi sa ilang partikular na proporsyon:

• buhangin - mula 20 hanggang 40% (maximum na laki ng fraction 2.1 mm, nilalaman ng luad na hindi hihigit sa 7%);
• dayap - mula 1 hanggang 5%;
• semento - 50-70% (grade M400-M500);
• tubig - 0.25-0.8%;
• gas-forming agent (aluminum powder) - 0.04-0.09%.

Pinapayagan ng teknolohiya ang paggamit ng mga karagdagang bahagi: mga plasticizer (upang mapabuti ang mga katangian ng kalidad ng aerated concrete) at mga accelerator ng hardening, na binabawasan ang tagal ng ikot ng produksyon. Upang makakuha ng isang bloke ng gas na may karagdagang mga katangian, ang slag ay ginagamit bilang mga tagapuno, mga pinag-ahit na kahoy, dyipsum Ang recipe ay pinili depende sa nais na density: ang bloke ng pundasyon ay ginawang mas malakas kaysa sa isang partisyon o thermal insulation block. Dapat pansinin na ang gas block para sa thermal insulation ay dapat na ang pinaka-buhaghag at magaan, kung saan ang buhangin ay ganap na hindi kasama sa recipe.

Mayroong dalawang uri ng mga natapos na produkto: non-autoclaved at autoclaved aerated concrete. Ang unang pagpipilian ay mas madali at mas mura na gawin gamit ang iyong sariling mga kamay, ngunit ang nagresultang bloke ay may mababang density at hindi sapat na katumpakan ng sukat. Ang pangalawang opsyon ay mas malakas, may mas pare-parehong istraktura at mababang kapasidad ng init (0.09-0.018 W). Sa klima ng Russia (maliban sa hilagang mga rehiyon), ang isang autoclave block ay maaaring gamitin para sa pagtatayo ng mga single-row na pader na may kapal na halos 400 mm.

Ang paggawa ng mga aerated concrete na produkto ay hindi partikular na kumplikado, ngunit nangangailangan ng tumpak na pagpapatupad ng mga teknolohikal na pamamaraan.

• Paggawa ng timpla. Paunang sinusukat kinakailangang bilang mga bahagi, i-load ang mga ito sa panghalo at ihalo.
• Pagpapakilala ng isang ahente ng pamumulaklak. Ang operasyon ay isinasagawa 10-15 minuto pagkatapos ng pagsisimula ng paghahalo. Ang aluminyo pulbos o paste ay tumutugon sa dayap, na nagiging sanhi ng aktibong pagpapalabas ng gas.
• Pagtanggap ng semi-tapos na produkto sa mga hulma o sa isang tray. Pagkatapos ng paggamot, ang aerated kongkreto sa tray ay pinutol sa mga bloke.
• Maturation - para sa layuning ito, ang mga aerated concrete block ay pinananatili sa loob ng 10 hanggang 18 na oras.
• Autoclaving - mahalagang yugto produksyon ng mataas na kalidad na mga bloke ng gas. Ang aerated concrete, na hinulma at pinutol sa mga indibidwal na elemento, ay inilalagay sa isang espesyal na autoclave oven. Sa isang selyadong silid sa temperatura na 190°C, ang bawat bloke ay ginagamot ng saturated water steam sa ilalim ng sobrang presyon na 12 kg/cm2.
• pagpapatuyo. Ang non-autoclaved aerated block ay natural na tuyo sa loob ng 3-6 na araw.
• Pagkahinog. Ang aerated concrete ay inilipat sa isang bodega, kung saan ang bloke ay nakakakuha ng lakas sa loob ng halos 30 araw.
• Transportasyon sa mamimili. Ang gas block ay pre-packed sa shrink film at inilagay sa mga kahoy na pallet.

Pagsusuri ng mga pamamaraan para sa paggawa ng aerated concrete blocks

Upang makabuo ng gas block, isang linya ng produksyon ang nakumpleto, na kinabibilangan ng:

• panghalo para sa paghahanda ng isang gumaganang solusyon sa suspensyon;
• activator o compressor;
• mga dispenser para sa tubig at maramihang bahagi;
• aparato para sa pagputol ng aerated concrete;
• autoclave oven – para lamang sa paggawa ng mga autoclaved na bloke ng gas.

Bilang karagdagan, kailangan mong bumili ng mga hulma para sa pagbuhos ng foam mass (ginamit) at mga cart upang ilipat ang natapos na bloke sa bodega.

Pinipili ang kagamitan ayon sa pagiging produktibo: nag-iiba ito mula 10 hanggang 150 metro kubiko bawat araw. Ang presyo ng production complex ay nakasalalay sa parameter na ito, pati na rin sa antas ng mekanisasyon at automation ng proseso. Ang paggawa ng mga bloke gamit ang paraan ng autoclave ay nangangailangan ng malaking pamumuhunan sa kapital, kaya hindi ito kumikita sa bahay.

Ang lahat ng kagamitan na gumagawa ng aerated concrete ay nahahati sa 5 uri:

• Mga linya ng landline.

Ang kanilang pang-araw-araw na produktibidad ay mula sa 60 m3 ng mga natapos na produkto. Produksyon at mga bodega sumasakop sa average na 500 m2. Ang teknolohiya ay may mga sumusunod na tampok: ang mga hulma ay hinihimok hanggang sa isang nakatigil na panghalo at napuno ng solusyon, pagkatapos nito ay nagpapatuloy ang karagdagang produksyon ng mga produkto. Salamat kay mataas na lebel automation, ang kagamitan ay maaaring i-service nang nakapag-iisa, na umaakit ng pangalawang manggagawa upang tumulong.

• Mga linya ng conveyor.

Sa kanila, ang produksyon ay isinasagawa sa mas mabilis na bilis: ang pang-araw-araw na output ng produkto ay 75-150 cubic meters. Ang kagamitan ay matatagpuan sa isang lugar na higit sa 600 m2, ang bilang ng mga tauhan ng serbisyo ay higit sa 8 tao. Karamihan sa mga proseso ay awtomatikong nagaganap.

• Mini line.

Gumagawa ito ng average na 15 cubic meters ng aerated concrete blocks kada araw. Hindi tulad ng unang dalawang uri, pinagsasama ng complex na ito ang isang movable mixer at stationary na mga form. Upang ayusin ang produksyon, kinakailangan ang isang lugar na 140-160 m2 at dalawang manggagawa (ang mini-line ay may mababang antas ng automation).

• Mini-pabrika.

Ang pagiging produktibo nito ay bahagyang mas mataas kaysa sa nakaraang bersyon (mula sa 25 m3), at ang teknolohiya ay hindi gaanong naiiba. Karaniwang kasama sa isang mini-plant ang mga sumusunod na kagamitan: isang self-propelled mixer-activator, mga pallet, isang tangke ng tubig, isang cutting complex, at mga riles para sa mga mobile molds.

• Mga pag-install ng mobile.

Ang mga ito ay binili kapag nagtatayo ng isang pribadong kubo o bahay ng bansa. Ang paggawa ng do-it-yourself ng cellular aerated concrete ay nagpapahintulot sa iyo na bawasan ang mga gastos sa pagtatayo ng halos isang ikatlo. Upang makakuha ng isang kalidad na yunit, dapat kang bumili ng isang kit na may isang tagapiga. Karaniwan ang pag-install ay konektado sa isang 220 V network, habang ang lahat ng uri ng mga linya ay nangangailangan tatlong-phase na network sa 360 V.

Mga teknikal na katangian ng kagamitan para sa paggawa ng aerated concrete

1. Linya ng conveyor Inntech-100 Profi.

Ang panghalo sa loob nito ay nakatigil, at ang mga form ay lumipat mula sa istasyon ng pagbuhos patungo sa seksyon ng paggupit (ang bloke ay pinutol sa isang mekanisadong pag-install), pagkatapos ay sa mga silid ng pag-init at pagkatapos ay sa panghuling seksyon, kung saan ang mga aerated kongkretong bloke ay ibinababa sa mga pallet. . Awtomatikong kinokontrol ang dosing at loading. Ang pinaghalong bahagi ay pumapasok sa intermediate hopper sa pamamagitan ng mga conveyor, na pinapatay ng control terminal kapag naabot nila kinakailangang timbang materyal. Ang form ay isang gulong na troli na gumagalaw sa mga riles gamit ang mga awtomatikong pusher.

Ang kapasidad ng linya ay 100 m3 bawat araw, ang average na presyo ay 3,000,000 Ang mga ginamit na kagamitan ng tatak na ito ay nagkakahalaga ng mga 400,000 rubles.

2. Awtomatikong linya para sa produksyon ng autoclaved aerated concrete (mula sa Chinese manufacturer na Dongyue Building Machine, opisyal na dealer– Premium Brick Plus Company).

Ang kapasidad ng linya ay hanggang 300,000 cubic meters ng aerated concrete kada taon. Sinasakop na lugar - hanggang sa 4000 m2. Pagkonsumo ng kuryente - 250 kW. Ang halaga ng complex ay humigit-kumulang 54,000,000 mayroon ding mga alok na bumili ng ginamit na linya para sa produksyon ng autoclave para sa 6,000,000 rubles. SA pangunahing kagamitan kasama ang mga sumusunod na kagamitan:

• mga bunker at lalagyan;
• paghahalo ng conveyor;
• mortar mixing unit na may kapasidad na 25 m3/hour;
• sistema para sa transportasyon ng mga hilaw na materyales;
• pandurog;
• sistema ng aspirasyon;
• cutting machine;
• mga silid ng autoclave;
• mga form;
• cabin na may electronic control unit;
• forklift;
• mga troli;
• unloading at packaging units.

3. Mini-line ASM-15MS.

Nagbibigay ito ng produktibidad na 15 m3 ng aerated concrete kada araw, na sumasakop sa isang lugar na 120 m2. Ang pagkonsumo ng enerhiya ay 3 kW lamang, ang kinakailangang bilang ng mga manggagawa ay 1-2 bawat shift. Kasama sa linya ang isang mobile mixer na may kapasidad na 250 litro, nakatigil na mga hulma at isang template na may isang hanay ng mga lagari (upang i-cut ang gas block). Ang halaga ng ASM-15MS ay 190,400 rubles.

4. Pag-install ng Aerated concrete-500 B plus.

Sa tulong nito, ang non-autoclaved aerated concrete ng D400-D1200 brand ay ginawa (ito ang density ng tapos na aerated concrete block). Ang compact unit ay idinisenyo para sa home production at maliliit na negosyo. Ang mga mobile na kagamitan ay maaaring ilagay sa bahay o direkta sa lugar ng konstruksiyon (ito ay sumasakop ng hindi hihigit sa 2 m2).

Kasama sa Aerated Concrete-500B plus kit ang mga sumusunod na kagamitan:

• Aerated concrete mixer 500B - ito ay direktang gumagawa ng pinaghalong, kung saan nabuo ang isang aerated block;
• compressor - mahusay na hinahalo ang solusyon, na nagbibigay ng hangin sa pamamagitan ng mga espesyal na nozzle sa ibabang bahagi ng tangke ng paglo-load;
• pagkonekta ng mga hose - ginagamit upang ikonekta ang compressor sa pag-install.

Mga teknikal na katangian ng kagamitan Aerated concrete-500 B plus:

• kapasidad ng panghalo - 500 l;
• produktibo - 3 m3 ng porous kongkreto bawat oras;
• mga sukat - 1.85x1.23x1.33 m;
• pagbabawas ng hose haba - 2 m;
• timbang - 155 kg;
• pinagmumulan ng kuryente - two-phase electrical network na may boltahe 220 V;
• pagkonsumo ng kuryente - 1.5 kW.

Ang average na presyo ng complex ay 60,000 Upang mabawasan ang gastos ng isang aerated block, makatuwiran na bumili ng mga ginamit na kagamitan

Maaari kang magtrabaho sa Aerated Concrete-500 B Plus complex sa iyong sarili, ngunit mas mahusay na ayusin ang tuluy-tuloy na paggawa ng mga bloke na may partisipasyon ng 2 tao. Ang teknolohiya para sa pagmamanupaktura ng mga bloke sa pag-install ay isinasagawa sa 3 yugto.

1. Dosing ng mga bahagi, paglo-load at paghahalo. Upang maibula ang aerated concrete at mapabilis ang pagtigas nito, ginagamit ang isang komplikadong kemikal na additive. Ang mga natimbang na bahagi ng mineral ay manu-manong ibinubuhos sa panghalo at pagkatapos ay i-on. Ang paghahalo ay nangyayari sa loob ng 11 minuto.

2. Pag-alis ng produkto. Ang creamy foam mass ay dumadaloy sa discharge hose papunta sa mga molde. Ang mga ito ay napuno sa ½ taas, pagkatapos kung saan ang aerated kongkreto ay doble sa dami sa loob ng 2-4 na oras. Pagkatapos ng 6 na oras, ang gas block ay pinuputol ng isang metal na string. Pagkatapos nito, ang bloke ay nag-mature sa amag para sa isa pang 8-16 na oras.

3. Pagbunot at pagpapatuyo. Ang mga aerated concrete block ay tinanggal at inilalagay sa mga pallet para sa natural na pagsingaw ng moisture sa temperatura na +20 °C. Pagkatapos ng 48 oras, ang mga produkto ay ipinadala sa bodega, kung saan umabot sila ng 100% lakas sa loob ng 4 na linggo.

Ang mga pribadong bahay ay madalas na itinayo mula sa aerated concrete dahil ang materyal na ito, sa mababang halaga, ay may mahusay na pagganap. Ang aerated concrete ay ginamit sa konstruksiyon sa napakatagal na panahon. Pinatunayan niya ang kanyang sarili lamang sa positibong panig, kung ang mga mababang gusali ay itinatayo (hanggang apat na palapag).

Ang paggawa ng materyal na ito ay isang kumplikado at responsableng proseso. Kung matutugunan lamang ang lahat ng kundisyon, makukuha ang mga de-kalidad na produkto na maaaring ligtas na magamit.

Mga pangunahing yugto ng paggawa:

• Paghahanda ng mga form. Kadalasan, ginagamit ang isang hugis-parihaba na disenyo, na binubuo ng apat na panig at dalawa. Ang lahat ng mga bahagi ng istruktura ay konektado sa mga bolts na maaaring tratuhin ng anumang langis ng makina.
• Paghahanda ng timpla. Ang mga unang bahagi ng pinaghalong ay semento, dayap, buhangin at maligamgam na tubig. Ginagamit din ang gasifier. Dapat i-screen ang buhangin sa maximum na laki na 2.1 unit. Ang nilalaman ng luad sa buhangin ay hindi dapat higit sa pitong porsyento. Tulad ng para sa semento, ginagamit ang mga grado M-400 o M-500. Ang ratio ng mga bahagi ay humigit-kumulang sa mga sumusunod: 51-71% semento, 0.04-0.09% aluminyo paste, 1-5% dayap, 20-40% buhangin at 0.25-0.8% tubig.
• Pagpuno ng form. Ang halo ay ibinubuhos sa mga inihandang hulma, na dapat munang painitin sa 40 degrees Celsius. Matapos ibuhos ang halo, ang antas nito ay pinapantayan ng isang nakaunat na string. Tapos nagtatakip siya materyal na thermal insulation. Bawasan nito ang pagkawala ng init, na kinakailangan para sa matatag na proseso ng pagbuo ng butas at pagpapatigas ng produkto.
• Mga bloke ng pagpapatayo. Ito ay isinasagawa sa loob ng dalawang oras pagkatapos ng pagbuhos. Ang bloke ay hinugot mula sa amag at ipinadala sa isang mainit na bodega o mga espesyal na silid upang makumpleto ang proseso ng produksyon.

Ang mga aerated concrete wall block ay mga produktong gawa mula sa cellular kongkreto. Ano ang mga tampok nito at ano ang materyal na ito sa pangkalahatan?

Ang aerated concrete ay naimbento ng matagal na panahon, ngunit sa pag-unlad ng mga bagong modernong teknolohiya ng produksyon, ang pinabuting aerated concrete block ay nagsimulang gumawa iba't ibang disenyo at mga uri. Kapag nagtatayo ng mga gusali, maraming uri ng iba't ibang mga bloke ang ginagamit. tungkol sa aerated concrete blocks para sa mga panlabas na pader.

Kagamitan para sa produksyon ng

Depende sa mga volume kung saan ginawa ang mga aerated concrete block, ang kagamitan ay magkakaiba. Mas madalas pinag-uusapan natin tungkol sa mga nakapirming linya. Ang mga ito ay angkop para sa produksyon ng non-autoclaved aerated concrete.

Ang autoclaved aerated concrete ay nakakakuha ng lakas sa altapresyon at temperatura sa isang espesyal na silid na tinatawag na autoclave. Ang opsyon na hindi autoclave ay tumitigas sa isang natural na kapaligiran gamit ang init.

Ang maximum na produktibo ng isang nakapirming linya ay 60 cubic meters. Ito ay isang awtomatikong produksyon na nangangailangan ng kaunting presensya ng tao.

Nakakatulong ang mga espesyal na kagamitan sa pag-iimbak at transportasyon, at ang mga awtomatikong dispenser mismo ang sumusukat sa kinakailangang dami ng mga bahagi. Ang mga bloke ay nakuha Mataas na Kalidad, pero ito mamahaling kagamitan, na nangangailangan din ng malaking lugar.

Meron din mini lines, na isang mas maliit na kopya ng nakatigil na kagamitan. Narito ang proseso ng trabaho ay katulad ng proseso na inilarawan sa itaas, at ang mga bloke ay nakuha Magandang kalidad. Ang pagkakaiba lamang ay ang mas maliit na bilang ng mga natapos na produkto.

Ipinapakita ng video ang proseso industriyal na produksyon aerated concrete:

Mga amag para sa produksyon

Ang paraan ng formwork ay nakakaimpluwensya kung anong mga anyo ng cellular aerated concrete production ang umiiral:

• Collapsible. Ang masa na ibinuhos sa gayong mga anyo ay maaaring pagsamahin sa pamamagitan lamang ng pag-alis ng mga gilid. Ang mga ito ay kinokolekta sa mga walang laman na papag. Karamihan sa paggawa ng amag ay ginagawa sa pamamagitan ng kamay, ngunit pinapataas nito ang mga gastos sa paggawa.
• Mga caps. Ang ganitong mga form ay maaari lamang alisin mula sa mga nakapirming bloke. Ang pag-alis ay isinasagawa gamit ang mga mekanikal na aparato. Ang kanilang frame ay cast at hindi maaaring i-disassemble. Ang ganitong mga form ay nagpapabilis sa proseso ng produksyon, ngunit nangangailangan din ng kaunting manu-manong paggawa.

Pagkatapos alisin ang mga natapos na bloke mula sa anumang uri ng lalagyan, dapat itong linisin at lubusang lubricated bago maglunsad ng bagong batch.

Paano gumawa ng mga aerated concrete block gamit ang iyong sariling mga kamay

Maaari kang gumawa ng aerated concrete sa bahay gamit ang mga espesyal na kagamitan. Halimbawa, makakatulong ang mobile installation na "Aerated concrete-500 B plus". Ang pagbili ng naturang makina ay sa huli ay magbabayad para sa sarili nito, dahil posible na makagawa ng kinakailangang bilang ng mga bloke para sa karagdagang paggamit sa panahon ng pagtatayo ng isang pribadong bahay nang hindi kinakailangan. gastos sa pananalapi upang makahanap ng isang tagagawa at maghatid ng mga natapos na produkto.

Kasama rin sa pag-install ang:

• De-koryenteng makina;
• Pagpuno ng hose;
• Disc na may buong paglalarawan lahat ng mga yugto ng trabaho. Samakatuwid, upang simulan ang pagmamanupaktura, hindi kinakailangan na magkaroon ng mga espesyal na kwalipikasyon. Ito ay sapat na upang maging pamilyar sa impormasyon sa disk.

At ito ay kung paano gumawa sila ng aerated concrete gamit ang kanilang sariling mga kamay:

Halaga ng kagamitan

Ang huling presyo ay depende sa kapangyarihan ng kagamitan at sa partikular na pagsasaayos nito. Ang lahat ay mahal: isang panghalo, ang pangunahing bahagi ng presyo na kung saan ay binubuo ng mga dispenser at ang amag. Ang isang mini line ay nagkakahalaga ng humigit-kumulang 400,000 rubles. Kung pinag-uusapan natin ang linya ng conveyor, kung gayon ang kabuuang minimum na presyo ay nasa paligid ng dalawang milyon.

Sa kabila ng katotohanan na ang aerated concrete blocks ay napatunayan na materyales sa gusali, na ginamit sa mahabang panahon, hindi nawawala ang kaugnayan nito. Ang produksyon ay nailalarawan sa pamamagitan ng makabuluhang pagiging simple ng proseso, at ang paggamit ng mga likas na materyales para sa pinaghalong nagbibigay ng mga natapos na mga bloke ng maraming pakinabang.