Ginagawang posible ng mga umiiral na teknolohiya sa pagpipinta na gawing simple ang gawain at mapabilis ang pagpipinta ng mga produktong metal. Kaya, ang pagpipinta ng pulbos (na bahagyang pinalitan ang karaniwang teknolohiya) ay ginagawang posible hindi lamang upang magpinta na may mataas na kalidad ibabaw ng metal, ngunit protektahan din ito mula sa impluwensya negatibong salik. Ang paggamit ng pamamaraang ito ay mayroon ding positibong epekto sa hitsura ng mga produktong pininturahan.

Lugar ng paglalagay ng powder coating

Ang pamamaraan na isinasaalang-alang ay malawakang ginagamit at ginagamit sa iba't ibang larangan. Hinahanap ng teknolohiyang ito ang aplikasyon nito sa produksyon gawaing pagtatayo, sa mechanical at instrument engineering. Ang powder coating ng metal ay aktibong ginagamit sa industriya ng automotive at pag-aayos ng kotse: ang kakayahang tumaas ang pintura mga katangian ng pagganap ibabaw, gayundin ang kaligtasan at pagiging magiliw sa kapaligiran ang pinakamahusay na pagpipilian para sa pagpapanumbalik ng mga coatings.

Ang mga katangian ay nagpapahintulot sa komposisyon na magamit para sa mga operasyon tulad ng pagpipinta ng mga disc na may pulbos na pintura at marami pang iba. Ang pagpili sa opsyong ito kung kailangan mong i-restore patong ng pintura kotse, walang duda na ito ay may kakayahang bumalik sasakyan kaakit-akit na hitsura, mapagkakatiwalaang protektahan ito mula sa kaagnasan at pagkakalantad sa masamang mga kadahilanan sa kapaligiran. Ito mabisang paraan nakayanan nang maayos ang gawain ng pagpipinta ng parehong maliliit na bahagi at malalaking elemento, kabilang ang katawan ng kotse.

Maaaring isagawa ang pagpipinta gamit ang pintura ng pulbos iyong sarili, lalo na kung ito ay isang napakaliit na detalye. Ngunit ang naturang pagpipinta ay nangangailangan ng mga kasanayan at kakayahan, kaya kung kailangan mo ng isang mahusay na hitsura ng ipininta na elemento, inirerekumenda na bumaling sa mga propesyonal. Kung kinakailangan ang powder coating mga produktong metal malaking lugar(halimbawa, isang katawan ng kotse), wala espesyal na aparato hindi sapat.

Mga kalamangan ng pintura ng pulbos

Kung ikukumpara sa tradisyonal na paraan pagpipinta, pulbos pintura ay may isang bilang ng walang alinlangan na mga pakinabang, kabilang ang lakas at paglaban sa kaagnasan, mataas na bilis ng trabaho, tibay, mababang pagkonsumo ng materyal, kawalan ng mga solvent at kaligtasan para sa kalusugan ng tao. Ang pagpipinta ay nagtataguyod ng pagbuo ng isang proteksiyon na pelikula sa pininturahan na ibabaw, na pumipigil sa mga gasgas at iba pang pinsala.

Mahalaga rin na hindi na kailangang lumikha ng mga espesyal na kondisyon para sa pag-iimbak ng komposisyon.

Mga uri ng pintura ng pulbos

Ang pintura ng pulbos ay nahahati sa dalawang uri - thermoplastic at thermosetting. Ang unang pagpipilian, sa turn, ay nahahati sa mga varieties depende sa pinagbabatayan na komposisyon ng sangkap. Ang pintura batay sa polyvinyl butyral ay inirerekomenda para gamitin para sa mga gawa sa pagpipinta sa loob ng bahay, at ang mga komposisyon batay sa polyvinyl chloride ay kabilang sa mga unibersal (para sa panlabas at gawaing panloob). Ang parehong ay maaaring sinabi tungkol sa mga polyamide compound, na lumalaban sa iba't ibang mga panlabas na impluwensya.

Mayroon ding mga polypropylene powder paints, ngunit ang pagpipiliang ito ay mas naglalayong protektahan ang ibabaw kaysa sa paglikha pandekorasyon na takip. Ang mga thermosetting coatings ay maaaring batay sa mga acrylates, epoxy resin at iba pang mga bahagi. Ang iba't-ibang ito ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon at maaaring gamitin, kabilang ang para sa pagpipinta ng mga kotse.

Ano ang powder paint?

Ang pintura ng pulbos ay isang pinong pulbos na may istrukturang polimer. Ang komposisyon ng naturang mga pintura ay maaaring magsama ng iba't ibang mga bahagi (hardeners, resins), pati na rin ang mga sangkap na nilayon upang magbigay ng kulay sa komposisyon. Ang komposisyon ng patong na pinagsama sa teknolohiya ng pagpipinta ay maaaring mapagkakatiwalaan na maprotektahan ang mga produktong metal mula sa impluwensya ng mga agresibong kapaligiran at bigyan ito ng mahusay na mga katangian ng aesthetic.

Mga kalamangan, benepisyo, disadvantages

Kasama ni nakalistang benepisyo(lakas, tibay, kaligtasan sa kapaligiran, atbp.), kailangan mong bigyang pansin ang katotohanan na ang ganitong uri ng pintura ay nagbibigay malaking pagpipilian mga kulay at lilim, kaya laging posible na pumili angkop na opsyon. Tulad ng para sa mga benepisyo, ang naturang pagpipinta ay isa sa mga matipid na opsyon: ang materyal ay ginagamit halos 100%, nang hindi nag-iiwan ng malaking halaga ng basura.

Kabilang sa mga disadvantages ng pintura ang pangangailangan para sa patuloy na pagsubaybay sa proseso ng pagpipinta sa silid at ang kahirapan sa pagsasagawa ng trabaho sa mababang temperatura. Ang karagdagang abala ay maaaring malikha sa pamamagitan ng katotohanan na ang bawat kulay ay dapat na naka-imbak sa isang indibidwal na lalagyan. Ngunit sa anumang kaso, ang pintura ng pulbos ay isang opsyon na may pinakamababang disadvantages.

Paglalapat ng pintura ng pulbos

Upang gumana sa pintura ng pulbos, kinakailangan na mag-set up ng isang tindahan ng pintura (nangangailangan ito ng espasyo na 100-150 metro kuwadrado). Isang mahalagang punto: ang naturang workshop ay hindi dapat matatagpuan malapit (sa layo na mas mababa sa 5 m) posibleng mga mapagkukunan ng pag-aapoy. Ang pagpipinta ng pulbos ay nangangailangan ng maingat na pagsunod sa teknolohiya: tanging sa kasong ito ay ginagarantiyahan ang inaasahang resulta.

Anong kagamitan ang kinakailangan para sa teknolohiya ng powder coating?

Ang pagpipinta ay nangangailangan ng espesyal na kagamitan. Upang magpinta ng anumang produkto, kakailanganin mo spray booth at isang polymerization oven, compressor at atomizer. Kagamitan para sa pagpipinta ng pulbos may kasamang complex na idinisenyo upang ihanda ang ibabaw para sa pagpipinta at ilang iba pang bahagi.

Ano ang dapat mong bigyang pansin kapag pumipili ng kagamitan sa powder coating?

Ang pagbili ng mga espesyal na kagamitan ay nangangailangan gastos sa pananalapi, samakatuwid, kapag pinipili ito, kailangan mong isaalang-alang ang isang numero mahahalagang salik, kung saan ang layunin ng pagbili nito ay napakahalaga. Kaya, ang mga kubol ng pagpipinta sa merkado ay maaaring inilaan kapwa para sa mga solong produkto at para sa pag-aayos ng malakihang mga gawa sa pagpipinta.

Ang atomizer (depende sa camera) ay nakapaloob sa camera o binili din. Para sa domestic na paggamit, inirerekumenda na pumili ng mga hand gun. Mamahaling mga opsyon sa atomizer cover malaking lugar ibabaw, dahil sa kung saan ang oras ng pagpipinta ay makabuluhang nabawasan.

Paghahanda para sa pagpipinta

Ang kalidad at tibay ng patong ay higit na tinutukoy ng paghahanda para sa pagpipinta. Kasama sa mga hakbang sa paghahanda ang masusing paglilinis at degreasing ng ibabaw, proteksiyon na paggamot at phosphating (kinakailangan upang mapabuti ang pagdirikit). Ang proseso ay madalas na nakumpleto sa pamamagitan ng passivation, na kung saan ay nagsasangkot ng paggamot sa ibabaw na may chromium nitrates at sodium (nagtataas ng corrosion resistance).

Teknolohikal na proseso

Kaagad bago magpinta, ang produktong pipinturahan ay dapat na nakamaskara, ibig sabihin, ang mga elementong iyon na hindi nangangailangan ng pagpipinta ay dapat na mapagkakatiwalaang protektado. Kinakailangan din ang masking kapag nagpinta na may maraming kulay. Pagkatapos mga gawaing paghahanda at masking, simulan ang proseso ng paglalagay ng pintura.

Paglalagay ng pintura

Ang patong ay pantay na inilapat sa ibabaw gamit ang isang sprayer. Inirerekomenda na i-ground ang produkto na pininturahan: nakakatulong ito upang mapanatili ang mga particle sa ibabaw. Pagkatapos ang pininturahan na produkto ay dapat ilagay sa isang oven (ang layer ay dapat matunaw at isang pelikula ay bubuo sa patong) at pinalamig sa sariwang hangin.

Kontrol ng kalidad ng patong

Pagkatapos alisin ang produkto mula sa oven at paglamig, ang patong ay nagiging matigas. Gayunpaman, masyadong maaga upang dalhin o gamitin ito: upang makumpleto ang proseso, dapat kang maghintay ng 24 na oras (sa panahong ito ang patong ay makakakuha ng maximum na lakas).

Kaya, ang uri ng pagpipinta na pinag-uusapan ay isang mabisang paraan ng pagpipinta iba't ibang uri mga produkto. Ang paggamit ng teknolohiyang ito ay nagbibigay-daan hindi lamang upang bigyan ang produkto ng isang mahusay na hitsura, ngunit din upang mapagkakatiwalaan na protektahan ito mula sa impluwensya ng mga agresibong kapaligiran.

Ang paggamit ng pagpipinta ng pulbos ay nauugnay sa posibilidad ng ilang mga depekto, ang paglitaw nito ay medyo madaling maiwasan.

Mga mekanikal na pagsasama at "basura"

Ang mga depektong ito ay maaaring sanhi ng mga sumusunod na dahilan:

Mga mekanikal na pagsasama at mga labi. Mag-click sa larawan upang palakihin.

• Paggamit ng mababang kalidad na pintura ng pulbos.
• Ang kontaminasyon ng pintura na may iba't ibang mga dayuhang pagsasama nang direkta sa pag-install.

Sa unang kaso, inirerekomenda na suriin ang kadalisayan ng pintura ng pulbos sa pamamagitan ng pagsala sa isang espesyal na salaan o sa pamamagitan ng pag-aaral ng komposisyon nito nang detalyado sa ilalim ng isang mikroskopyo. Maaari ka ring maglagay ng isang layer ng pintura mula sa lalagyan na iyong ginagamit at suriin ito para sa mga dayuhang dumi. Kung sila ay natagpuan, ito ay kinakailangan upang palitan ang pintura.

Kung ang pintura ay kontaminado ng dayuhang bagay, dapat mong suriin ang kalidad ng pintura ng pulbos pareho sa feeder ng pag-install at sa sistema ng pagbawi. Ang pagkakaroon ng mga dayuhang impurities ay nagpapahiwatig ng pangangailangan na linisin ang pag-install at salain ang pintura. Inirerekomenda din na suriin para sa kawalan ng mga impurities kapag inihahanda ang ibabaw na pininturahan sa panahon ng proseso ng paglalagay ng pintura.

Ang hitsura ng "shagreen" kapag gumagamit ng paraan ng pagpipinta ng pulbos ay naiimpluwensyahan ng isang bilang ng mga potensyal posibleng dahilan:

• Lampas sa shelf life ng powder paint.
• Lumalampas sa maximum na pinahihintulutang kapal ng patong.
• Hindi sapat na oras ng paggamot at temperatura.
• Ang pagkakaroon ng mga magaspang na fraction sa pintura.

Depekto sa pintura - shagreen. Mag-click sa larawan upang palakihin.

Ang mga depekto na nangyayari sa panahon ng pagpipinta ng pulbos bilang isang resulta ng mga kadahilanang inilarawan sa itaas ay maaaring alisin nang simple. Ang pagsuri sa petsa ng paggawa ng pintura ay magbibigay-daan sa iyo upang makontrol kung ang regulated shelf life ay lumampas, at ang kapal ng coating ay maaaring iakma sa pamamagitan ng pagbabawas o pagtaas ng supply ng pulbos, boltahe o oras ng aplikasyon ng pintura.

Ang pag-aaral ng mga may-katuturang rekomendasyon para sa pag-obserba ng kinakailangang rehimen ng paggamot at pagsukat ng mga pangunahing parameter (oras at temperatura sa silid ng polimerisasyon) ay makakatulong na maiwasan ang hitsura ng "shagreen" sa ibabaw na ipininta. Ang pagpapakalat ng pintura ng pulbos ay madaling suriin gamit ang isang salaan na nilagyan ng mesh No. 01 (ang nalalabi sa mesh na ito ay lumampas sa mga karaniwang halaga ng 0.5% - 1.0%).

Hindi sapat ang kapal o kumpletong kawalan ng patong sa ilang lugar

Ang mga depekto sa pintura na ito ay maaaring mangyari dahil sa iba't ibang mga kadahilanan:

Hindi sapat na kapal o kumpletong kawalan ng patong sa ilang lugar. Mag-click sa larawan upang palakihin.

• kumplikadong pagsasaayos ng mga produktong pininturahan;
• nadagdagan ang pag-igting;
• malapit na lokasyon ng mga produktong pipinturahan (“screening”);
• mahinang paghahanda sa ibabaw (hindi sapat na degreasing).
• Hindi sapat na saklaw ng pintura.

Kapag nagpinta ng mga produkto na may medyo kumplikadong pagsasaayos, kinakailangang bigyang-pansin Espesyal na atensyon sa mga lugar na hindi sapat na pininturahan at suriin ang kapal ng patong. Ang mga depekto sa pagpipinta na dulot ng hindi sapat na kapal ng patong ay maaaring alisin sa pamamagitan ng pagpapababa ng boltahe. Ang pagsasaayos ng lokasyon ng mga sprayer, pag-preheating ng mga produktong pininturahan at ang paggamit ng tribostatics ay nakakatulong din sa mas mahusay na paglalagay ng powder paint sa mga umiiral na surface. kumplikadong pagsasaayos ibabaw.

Sa mga kaso kung saan ang mga produkto na matatagpuan malapit sa isa't isa ay "may kalasag," sapat na upang dagdagan lamang ang distansya sa pagitan ng mga ito sa suspensyon. Kung ang pintura ay "nagtatago", inirerekumenda na palitan ang komposisyon ng pulbos sa kaso kapag ang kapal ng patong ay nakakatugon sa mga karaniwang halaga. Ang proseso ng degreasing ay dapat bigyan ng mas mataas na pansin, dahil ang buhay ng serbisyo ng patong na inilapat sa produkto ay nakasalalay sa mataas na kalidad na degreasing. Ang pag-degreasing ay dapat isagawa hanggang sa mananatili ang mga katangian ng isang oil film sa ibabaw ng produkto.

Depekto sa pintura - mga butas. Mag-click sa larawan upang palakihin.

Ang pinakakaraniwang mga depekto na nangyayari kapag gumagamit ng powder paint ay mga pinhole. Nasa ibaba ang isang listahan ng mga pinaghihinalaang sanhi ng mga pagbutas at mga hakbang upang maiwasan ang paglitaw ng mga ito. Sobrang alinsangan sanhi ng hindi tamang kondisyon ng transportasyon, imbakan o hindi magandang packaging. Itong problema pinipigilan ang karaniwang moisture test, na isinasagawa sa pamamagitan ng pagpapatuyo ng sample ng 1 gramo ng pintura sa temperatura na 50°C sa loob ng dalawang oras.

Kung ang antas ng halumigmig ay lumampas sa 1%, kinakailangan upang palitan ang pintura o tuyo ito sa isang espesyal na feeder. Pagbibigay ng mahalumigmig na hangin sa feeder. Upang maiwasan ang hindi pangkaraniwang bagay na ito, tulad ng sa nakaraang kaso, ang pagsuri sa moisture content ng powder paint mula sa feeder ay makakatulong. Kung ang antas ng halumigmig ay lumampas sa 1%, isang bilang ng mga espesyal na hakbang ang dapat gawin: paglilinis naka-compress na hangin, pinapalitan ang sumisipsip, pag-install ng filter sa pangunahing linya. Hindi sapat na oras ng pagpapatayo para sa produkto pagkatapos ng paghuhugas ng tubig (sa panahon ng paghahanda sa ibabaw). Ang paglalagay ng pintura sa isang tuyong ibabaw, na nakamit sa pamamagitan ng pagtiyak ng kinakailangang kalidad ng pagpapatuyo bago maglagay ng pintura sa silid ng pagpipinta, ay iniiwasan ang paglitaw ng mga butas.

Ang pagbuo ng mga oxide sa panahon ng matagal na pakikipag-ugnayan sa kapaligiran ng hangin. Ang hitsura ng mga bakas ng kalawang sa ibabaw ng isang pininturahan na produkto pagkatapos ng matagal na pakikipag-ugnay sa hangin ay nagpapahiwatig na ang paghahanda sa ibabaw ay hindi natupad sa tamang antas. Ang pagbabawas ng agwat ng oras sa pagitan ng mga operasyon ng paghahanda ay nakakatulong na maiwasan ang mga pagbutas. Mga gas emissions na tipikal ng makapal na pader at cast na mga produkto. Upang makakuha ng normal na saklaw pagkatapos ilapat ang kontrol pulbos na patong, ito ay kinakailangan upang painitin ang cast at makapal na pader na mga produkto.

Ang mga sumusunod na kadahilanan ay maaaring maka-impluwensya sa paglitaw ng mga craters kapag nagpinta gamit ang powder paint:

• hindi sapat na paglilinis ng hangin mula sa mga droplet ng langis;
• hindi pagkakatugma ng pintura teknikal na mga detalye;
• hindi sapat na paglilinis ng instalasyon o hindi sinasadyang kontaminasyon.

Ang pag-iwas sa mga craters ay medyo simple. Sa unang kaso, sapat na upang matiyak ang normal na paglilinis ng hangin sa pamamagitan ng napapanahong pagpapalit ng sumisipsip at pag-install ng filter sa pangunahing linya. Kung ang pintura ng pulbos ay hindi nakakatugon sa mga teknikal na kondisyon, dapat itong palitan. Ang masusing paglilinis ng instalasyon ay nakakatulong din na maiwasan ang mga crater.

Ang hitsura ng mga bula sa ibabaw na layer at sa ibabaw ay maaaring sanhi ng maraming mga kadahilanan:

• paglalapat ng isang makapal na layer ng pintura, na maaaring alisin sa pamamagitan ng pagbabawas ng kapal ng spray ng pulbos;
• hindi sapat na degreasing ng ibabaw sa mahirap abutin ang mga lugar(bitak, welds, butas). Kalidad ng paghahanda nakakatulong ang ibabaw upang maiwasan ang paglitaw ng mga bula;
• ilang mga depekto ng ipininta na produkto (mga bakas lumang pintura, gas emission mula sa casting), na maaaring alisin sa pamamagitan ng preheating at pag-alis ng lumang pintura.

  

  

  

  Pagbabago ng kulay

  Ang mga pagbabago sa kulay ng pulbos na pintura ay maaaring magdulot ng hindi pantay o pagtaas ng pamamahagi ng temperatura sa polarization oven (chamber) o isang pagtaas ng tagal ng panahon na kinakailangan para sa kumpletong pagpapagaling ng coating. Ang mga depektong ito ay maaaring iwasan sa pamamagitan ng pagsasagawa ng mga pagsukat ng kontrol at kasunod na regulasyon ng temperatura sa silid ng polarisasyon, gayundin sa pamamagitan ng pagsuri at pagtatakda (kung kinakailangan) ng normal na oras ng polariseysyon.

  Maaaring mangyari ang pagtagas dahil sa mga sumusunod na salik:

  • pagtaas ng presyon ng hangin sa suplay ng pintura (nadagdagang konsentrasyon ng "sulo");
  • pagtaas ng oras ng pagtitina at pag-igting;
  • pagtaas ng temperatura ng paggamot;
  • nadagdagan ang kakayahang tumapon ang pintura.

  Upang maiwasan ang mga negatibong kahihinatnan sa unang dalawang kaso, sapat na upang ayusin ang mga pangunahing parameter ng pagpipinta: supply ng pintura, boltahe at oras ng pag-spray. Ang pagsunod sa napiling rehimen ng temperatura sa inirerekumendang isa ay nag-aambag sa mas mahusay na paggamot, at ang paraan ng kontrol sa pagpipinta sa inirekumendang mode ay magbibigay-daan sa iyo upang maiwasan ang paglitaw ng mga smudges. Kung pagkatapos ng pamamaraang ito ang mga smudges ay hindi nawawala, ang pintura ay dapat mapalitan.

  Mga bitak sa anyo ng isang pinong mesh

  Mayroon lamang dalawang potensyal na dahilan para sa depektong ito:

  • under-cured coating;
  • hindi nabilang na kapasidad ng init ng produkto.

  Ang under-cured coating ay resulta ng pagkakaiba sa pagitan ng napiling curing mode at mga rekomendasyon. Ang depektong ito ay medyo madaling mapigilan ng ordinaryong pagsasaayos. Ang kapasidad ng init ng produkto ay dapat isaalang-alang kapag nagsasagawa ng pagsubok na pag-spray ng pintura ng pulbos sa sheet na bakal. Kung ang kondisyon ng ibabaw ay kasiya-siya, kinakailangan upang madagdagan ang oras ng paggamot ng ibabaw ng produkto sa polymerization chamber (isinasaalang-alang ang pag-init ng produkto).

  

  Waviness at hindi pantay na kapal ng coating. Mag-click sa larawan upang palakihin.

  Ang mga depekto na nangyayari kapag gumagamit ng paraan ng pagpipinta ng pulbos ay maaaring magkaroon ng isang malinaw na hitsura - hindi pantay na kapal ng patong o waviness. Ang ganitong mga depekto ay maaaring sanhi ng hindi tamang kamag-anak na pagpoposisyon ng mga spray gun na may kaugnayan sa isa't isa, hindi tamang pagpili ng nozzle at paggamit ng manipis na kapal ng coating. Ang kapal ng inilapat na patong ay naiimpluwensyahan ng pagsasaayos ng naturang mga parameter ng pagpipinta bilang supply ng pulbos na pintura at oras ng pag-spray.

  Ang kinahinatnan ng maling pagpili ng nozzle at ang lokasyon ng mga spray gun ay maaaring maging isang waviness ng ibabaw o isang malaking pagkakaiba-iba sa kapal ng coating (unevenness). Ang mga depektong ito ay maiiwasan sa pamamagitan ng pagsuri sa kapal ng patong, maayos na pagsasaayos ng lokasyon ng mga nozzle, Ang tamang desisyon mga nozzle at pagpili ng pinakamainam na lokasyon ng produkto sa suspensyon sa silid.

  Malabong drawing

  Ang pangunahing dahilan para sa paglitaw ng depekto na ito ay ang malaking pagkakaiba-iba sa kapal ng patong. Upang maiwasan ang paglitaw ng isang malabo na pattern, kinakailangan upang ayusin ang lokasyon ng mga nozzle at hanapin pinakamainam na lokasyon nakabitin na mga produkto.

  Lumubog ang gas

  Ang mataas na temperatura at labis na oras ng paggamot ng patong ay maaaring humantong sa pagbuo ng mga bula ng gas sa powder coating, ang hitsura nito ay maiiwasan sa pamamagitan ng pagsuri sa mga napiling mode para sa pagsunod sa mga rekomendasyon, kontrolin ang mga sukat ng oras ng paggamot at temperatura sa oven, pati na rin ang pagsuri sa kalidad ng degreasing.

  Ang paglitaw ng ganitong uri ng mga depekto sa powder coating, tulad ng mababang pagdirikit, ay batay sa mga sumusunod na salik:

  

Ang powder coating ay nagiging popular ngayon. Ano ito? Ito makabagong teknolohiya, nilayon para sa pagkuha ng pampalamuti at proteksiyon na mga patong Mataas na Kalidad. Gumagamit ang trabaho ng mga polymer powder (samakatuwid ang pangalan na "pulbos"). Nagiging patong ang mga ito dahil sa pagkakalantad sa mataas na temperatura. Dahil sa kakaibang ito ng pamamaraan, ang powder coating ng metal at salamin ay pinaka-karaniwan.

Mga kalamangan

Ang prosesong ito ay may bilang ng positibong aspeto. Kabilang dito ang:

Matipid. Ang katotohanan ay ang naturang pintura ay maaaring magamit muli kung hindi ito tumira kapag na-spray
sa ginagamot na ibabaw. Kaya, ang pagkawala ng materyal ay hindi hihigit sa 5%. Sa pamamagitan ng paraan, ang figure na ito para sa mga maginoo na pintura ay magiging 8 beses na mas mataas - mga 40%. din sa sa kasong ito hindi na kailangan ng solvents.

Madaling gamitin. Ang mga materyales para sa ganitong uri ng trabaho ay ginawa ganap na handa. Tinitiyak nitong matatag mataas na kalidad mga patong. Bilang karagdagan, ang paglilinis ng kagamitan pagkatapos gamitin ay napaka-simple, dahil ang pulbos ay madaling maalis mula sa mga bahagi.

Bilis. Ang powder coating ay hindi nangangailangan ng pagpapatuyo ng mga produkto bago ilagay ang mga ito sa oven. Kung ang mga ibabaw na pinahiran ng maginoo na pintura ay kailangang matuyo nang mahabang panahon, kung gayon sa kasong ito ang proseso ay nabawasan nang malaki.

tibay. Ang teknolohiya ng mga gawang ito ay nagsasangkot ng polimerisasyon ng isang layer ng nababanat na plastik, na may medyo mataas na pagdirikit, nang direkta sa ibabaw na pininturahan. Ang resulta ay matibay na patong, na ipinagmamalaki ang mahusay na pagkakabukod ng kuryente at mga katangian ng anti-corrosion, pati na rin ang paglaban sa iba't ibang mga sangkap.

Kabaitan sa kapaligiran. Tulad ng nabanggit na, ang mga solvents ay hindi ginagamit sa kasong ito, na may kapaki-pakinabang na epekto sa kapaligiran. May papel din ang produksyon na walang basura.

Pandekorasyon. Ginagawang posible ng mga pintura ng pulbos na makakuha ng ibabaw ng anumang lilim. Ang palette ng mga materyales na ipinakita ngayon ay may kasamang higit sa 5 libong mga kulay at mga kulay na may iba't ibang mga texture. Kung ninanais, maaari kang makakuha ng makintab o matte na ibabaw, pati na rin para sa granite, moiré, atbp.

Pagpipinta ng pulbos bilang isang ideya sa negosyo

Kung isasaalang-alang natin ang lahat ng mga pakinabang ng ganitong uri ng trabaho, magiging malinaw na ang gayong negosyo ay magiging lubos na kumikita. Kung wala kang pagkakataon na agad na mamuhunan ng isang malaking halaga sa iyong negosyo, ipinapayong malaman kung paano gumawa ng powder coating gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ngunit ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang na kailangan mo pa ring gumastos ng pera. Una sa lahat, kakailanganin mong alagaan ang pagkakaroon ng mga espesyal na kagamitan at hiwalay na silid. Bilang huling paraan simpleng gagawin garahe, ngunit sa kondisyon na mayroong sapat na espasyo dito upang mapaunlakan ang lahat ng mga tool at maisagawa ang aktwal na gawain. Anong kagamitan ang kailangan para sa powder coating?

Camera

Ang pagsasagawa ng gawain ay magiging imposible nang walang espesyal na kamera. Dito ginagawa ang karamihan sa buong proseso. Ang silid ng patong ng pulbos ay kinakailangan para sa paglilinis ng hangin (proseso ng pagbawi), bilang karagdagan, ito ay dahil dito na ang materyal ay maaaring magamit muli. Dito, ang pintura na hindi umaabot sa ibabaw na ginagamot ay ipinapadala sa mga filter at pagkatapos ay itatapon.

Maaaring mayroon ang gayong kagamitan iba't ibang laki. Alin ang pipiliin ay dapat magpasya nang paisa-isa sa bawat kaso, na dati nang natukoy kung aling mga produkto ang plano mong gamitin.

Kalan at baril

Kakailanganin mo rin ang isang reflow oven. Ito ay isang prefabricated na istraktura na binubuo ng mga panel (ang kanilang kapal ay 100 mm). Thermal insulation material– basalt fiber. Kung sinusubukan mo lamang ang iyong kamay sa ganitong uri ng trabaho, hindi kinakailangan na agad na bumili ng isang espesyal na oven. Para sa layuning ito, posible na gumamit ng isang maginoo na oven. Gayunpaman, upang bumuo ng isang negosyo, inirerekomenda pa rin na bumili ng mga propesyonal na kagamitan.

Ang teknolohiya ng powder coating ay nangangailangan din ng spray gun na nagpapahintulot sa paggamit ng naka-compress na hangin. Maaari ka ring gumamit ng isang compressor bilang ito. Kung pipiliin mo ang huli, pakitandaan na dapat itong may naka-install na high-pressure na filter.

Recuperator at sistema ng transportasyon

Ang natitirang pintura ng pulbos ay kinokolekta gamit ang isang recuperator. Sa halip, sa una ay maaari mong gamitin uri ng bagyo vacuum cleaner. Sa kasong ito, kailangan mo munang suriin ang kapangyarihan ng de-koryenteng network sa silid at tiyaking mayroong saligan.

Kung plano mong magtrabaho sa malalaking item, dapat mo ring isaalang-alang ang pagbili ng isang sistema ng transportasyon. Sa loob nito, ang mga workpiece ay inilipat sa mga espesyal na troli na gumagalaw sa mga riles. Ito ay kung paano binuo ang isang linya ng powder coating. Ang ganitong kagamitan ay nagpapabuti sa pagiging produktibo ng proseso, na tinitiyak ang pagpapatuloy nito.

Teknolohiya ng powder coating

Ang proseso ng pagsasagawa ng gawain mismo ay nahahati, tulad ng naiintindihan na, sa maraming yugto:

1. Pag-usapan natin ang bawat yugto nang hiwalay. Inihahanda ang produkto, o sa halip ang ibabaw nito, para sa pagproseso.
2. Paglalapat ng pintura sa anyo ng pulbos.
3. Polymerization, ibig sabihin, pag-init ng produkto sa isang oven.

Yugto ng paghahanda: paglilinis, degreasing

Masasabi nating ang yugtong ito ay ang pinaka-labor-intensive. At nakasalalay dito kung gaano kataas ang kalidad at matibay ang patong. Sa proseso ng paghahanda ng ibabaw, kinakailangan upang alisin ang lahat ng mga kontaminante mula dito at degrease ito.

Ang paglilinis ay isinasagawa gamit ang mga mekanikal o kemikal na pamamaraan. Ang unang pagpipilian ay nagsasangkot ng paggamit ng mga brush na bakal o nakakagiling na disc. Maaari mo ring gilingin gamit ang isang malinis na tela, pagkatapos moistening ito sa isang solvent.

Ang pangalawang opsyon sa paglilinis ay nagsasangkot ng paggamit ng alkaline, neutral o acidic na komposisyon, pati na rin ang mga solvents. Ang kanilang pagpili ay depende sa kung gaano kadumi ang ibabaw, kung anong materyal ang ginawa ng produkto, kung anong uri ito at kung anong mga sukat nito.

Phosphating at chromating

Susunod, ang isang sublayer ng conversion ay maaaring ilapat sa produkto, na maiiwasan ang kahalumigmigan at dumi mula sa pagkuha sa ilalim ng patong. Ang mga pamamaraan ng phosphating at chromating ay nagbibigay ng mas mahusay na pagdirikit at pinoprotektahan ang ibabaw mula sa kalawang. Para sa layuning ito, ang iron phosphate (para sa bakal), zinc (kapag nagtatrabaho sa galvanic cells), chromium (para sa aluminyo) o manganese at chromic anhydride ay kadalasang ginagamit.

Pagkatapos ay kakailanganin mong alisin ang mga oxide, na ginagawa gamit ang nakasasakit at dry cleaning. Ang una ay ginawa gamit ang mga nakasasakit na particle (shot, sand), nut shell. Ang mga sangkap na ito ay binibigyan ng naka-compress na hangin sa medyo mataas na bilis. Bilang resulta, ang mga particle ay "bumagsak" sa ibabaw ng produkto at tumalbog ito kasama ng mga kontaminant.

Ang pag-aatsara (chemical cleaning) ay ang pagtanggal iba't ibang mga kontaminado gamit ang mga espesyal na solusyon sa pag-ukit, ang mga pangunahing bahagi nito ay sulfuric, hydrochloric, nitric, phosphoric acid o caustic soda. Ang pamamaraang ito ay itinuturing na mas produktibo, gayunpaman, pagkatapos ng naturang paggamot, ang produkto ay dapat na banlawan mula sa mga solusyon.

Kawalang-sigla

Ito ang huling hakbang sa yugto ng paghahanda sa ibabaw. Kinakailangang tratuhin ang bahagi na may mga compound ng sodium at chromium nitrate. Ginagawa ito upang maiwasan ang pangalawang kaagnasan.

Matapos magawa ang lahat gawaing paghahanda, ang produkto ay hinuhugasan at tuyo sa oven. Ngayon ang ibabaw ay maaaring direktang pinahiran ng pulbos.

Paglalagay ng pintura

Ano ang teknolohiya ng powder coating mismo? Ang handa na produkto ay dapat ilagay sa silid. Dito ilalagay ang pulbos (pintura) dito. Kung mayroon kang isang dead-end na kahon, kung gayon ang maliliit na bahagi lamang ang maaaring ipinta dito. Ang malalaking produkto ay maaari lamang iproseso sa mahabang silid.

Ang pinakakaraniwang ginagamit na paraan para sa paglalagay ng pintura ay electrostatic spraying. Sa kasong ito, ginagamit ang mga baril ng powder coating. Ang mga tool na ito ay tinatawag ding mga sprayer o applicator. Ang aparatong ito ay isang pneumatic sprayer na naglalagay ng isang electrostatically charged substance sa isang dating grounded na bahagi.

Pagbubuo ng patong

Lumipat tayo sa susunod na yugto ng trabaho. Ang pintura ay inilapat, ngayon kailangan mong bumuo ng patong. Una sa lahat, ang produkto ay ipinadala sa oven para sa polimerisasyon. Ang ganitong mga silid ay maaaring magkakaiba: patayo, pahalang, muli, dead-end o pass-through, single-pass at multi-pass.

Tinitiyak ng nabanggit na kagamitan sa powder coating ang pag-init ng ibabaw sa tiyak na temperatura– 150-220 o C. Ang pagproseso ay tumatagal ng halos kalahating oras, na nagreresulta sa pagbuo ng isang pelikula. Naka-on sa puntong ito Mahalaga na ang bahagi ay pinainit nang pantay-pantay, na posible lamang kung ang temperatura sa silid ay matatag.

Aling mode ang pipiliin para sa pagproseso ng isang partikular na bahagi ay depende sa bahagi mismo, ang uri ng pintura at kagamitan. Matapos makumpleto ang polimerisasyon, ang produkto ay dapat na palamig sa hangin. Ayan, tapos na ang trabaho.

Mga lugar ng aplikasyon

Tulad ng nakikita mo, ang powder coating ay isang medyo labor-intensive na trabaho na nangangailangan ng ilang mga pamumuhunan. Anong mga produkto ang nakalantad dito? Ang pamamaraan ng pagpipinta na isinasaalang-alang ay perpekto para sa pagproseso ng aluminyo o mga pekeng produkto, pati na rin ang mga galvanized na ibabaw.

Ang mga pintura ng pulbos ay nakakahanap ng higit pang mga "tagahanga" sa mga araw na ito. Ngayon ang mga ito ay ginagamit sa paggawa ng instrumento, konstruksiyon, industriya ng automotive, pati na rin sa iba pang mga lugar. Ginagamit ang mga ito sa pagpinta ng mga kagamitang medikal, mga materyales sa bubong, mga kasangkapan sa sambahayan, mga bagay na gawa sa keramika, plaster at salamin, kasangkapan. Ang powder coating ng mga gulong ay nagiging popular sa mga mahilig sa kotse.

Organisasyon ng negosyo

Ang mga gawaing ito sa mga dalubhasang sentro ngayon ay medyo mahal. Kung gusto mong subukan ang iyong sarili sa negosyong ito, kung mayroon kang mapagkukunang pinansyal, maaari kang magsimula. Siyempre, ang linya ng powder coating ( awtomatikong sistema) ay hindi abot-kaya para sa lahat, ngunit salamat sa aming mga rekomendasyon, magagawa mong palitan ang ilang elemento ng iba pang mga tool sa simula.

Magsimula sa maliliit na bagay. Ito ay maaaring mga plaster figurine, ceramic tableware At marami pang iba. Subukan munang magpinta ng isang bagay sa iyong tahanan (magsimula sa isang bagay na hindi mo iniisip na sirain). Unti-unti, bubuo ka ng mga kinakailangang kasanayan at kagalingan ng kamay, pagkatapos ay maaari kang tumanggap ng mga order mula sa mga kaibigan. Gayunpaman, hindi ka dapat umasa ng malaking kita kung umaasa ka lamang sa isang beses na mga order mula sa mga indibidwal.

Ang pinakamagandang senaryo ng kaso ay kinabibilangan ng pagkakaroon ng malaking puhunan sa pagsisimula. Sa kasong ito, maaari kang bumili kaagad ng mga kinakailangang kagamitan at umarkila ng mga manggagawa. Dapat hanapin ang mga kliyente sa mga negosyong nakikibahagi sa paggawa ng mga produktong metal. Ang pagkakaroon lamang ng mga naturang customer ang magbibigay-daan sa iyong negosyo na umiral at umunlad.

Pagkatapos mag-apply ng powder paint, ang produkto ay ipinadala sa yugto ng pagbuo ng patong. Kabilang dito ang pagtunaw ng isang layer ng pintura, ang kasunod na paggawa ng coating film, ang paggamot at paglamig nito. Ang pagkatunaw at polimerisasyon ay nangyayari sa isang espesyal na oven. Mayroong maraming mga uri ng polymerization chambers ang kanilang disenyo ay maaaring mag-iba depende sa mga kondisyon at katangian ng produksyon sa isang partikular na negosyo. Sa hitsura, ang oven ay pagpapatayo ng kabinet na may elektronikong pagpuno. Gamit ang control unit na maaari mong kontrolin rehimen ng temperatura oven, oras ng pagtitina at magtakda ng timer upang awtomatikong patayin ang oven kapag nakumpleto na ang proseso. Ang mga mapagkukunan ng enerhiya para sa polymerization furnaces ay maaaring kuryente, natural na gas at kahit na langis ng gasolina.

Ang mga hurno ay nahahati sa tuloy-tuloy at dead-end, horizontal at vertical, single at multi-pass. Para sa mga dead-end na hurno mahalagang punto ay ang rate ng pagtaas ng temperatura. Ang pangangailangang ito ay pinakamahusay na natutugunan ng mga hurno na may air recirculation. Ang mga silid ng aplikasyon na gawa sa dielectrics na may electrically conductive coating ay nagbibigay pare-parehong pamamahagi pintura ng pulbos sa ibabaw ng bahagi, gayunpaman, kung ginamit nang hindi tama, maaari silang makaipon ng mga singil sa kuryente at magdulot ng panganib.

Ang pagkatunaw at polimerisasyon ay nangyayari sa temperatura na 150-220 ° C sa loob ng 15-30 minuto, pagkatapos kung saan ang pintura ng pulbos ay bumubuo ng isang pelikula (polymerizes). Ang pangunahing kinakailangan para sa mga silid ng polymerization ay upang mapanatili ang isang pare-parehong set ng temperatura (in iba't ibang parte Sa oven, pinapayagan ang pagkakaiba-iba ng temperatura na hindi bababa sa 5°C) para sa pare-parehong pagpainit ng produkto.

Kapag ang isang produkto na pinahiran ng isang layer ng powder paint ay pinainit sa isang oven, ang mga particle ng pintura ay natutunaw, nagiging malapot at sumanib sa isang tuluy-tuloy na pelikula, na pinapalitan ang hangin na nasa layer ng powder paint. Ang ilang hangin ay maaaring manatili pa rin sa pelikula, na bumubuo ng mga pores na nagpapababa sa kalidad ng patong. Upang maiwasan ang hitsura ng mga pores, ang pagpipinta ay dapat isagawa sa isang temperatura sa itaas ng natutunaw na punto ng pintura, at ang patong ay dapat ilapat sa isang manipis na layer.

Sa karagdagang pag-init ng produkto, ang pintura ay tumagos nang malalim sa ibabaw at pagkatapos ay gumagaling. Sa yugtong ito, ang isang patong ay nabuo na may mga tinukoy na katangian ng istraktura, hitsura, lakas, mga katangian ng proteksiyon, atbp.

Kapag nagpinta ng malaki mga bahagi ng metal ang kanilang temperatura sa ibabaw ay tumataas nang mas mabagal kaysa sa mga produktong may manipis na pader, kaya ang patong ay walang oras upang ganap na tumigas, na nagreresulta sa pagbaba sa lakas at pagdirikit nito. Sa kasong ito, ang bahagi ay preheated o ang oras ng paggamot ay nadagdagan.

Inirerekomenda na gamutin sa mas mababang temperatura at para sa mas mahabang panahon. Binabawasan ng mode na ito ang posibilidad ng mga depekto at pinapabuti ang mga mekanikal na katangian ng patong.

Ang oras na kinakailangan upang makuha ang kinakailangang temperatura sa ibabaw ng produkto ay naiimpluwensyahan ng masa ng produkto at ang mga katangian ng materyal kung saan ginawa ang bahagi.

Pagkatapos ng paggamot, ang ibabaw ay napapailalim sa paglamig, na nakamit sa pamamagitan ng pagpapalawak ng chain ng conveyor. Gayundin para sa layuning ito, ang mga espesyal na cooling chamber ay ginagamit, na maaaring bahagi ng isang curing oven.

Ang naaangkop na mode para sa pagbuo ng patong ay dapat mapili na isinasaalang-alang ang uri ng pintura ng pulbos, ang mga katangian ng produkto na pininturahan, ang uri ng oven, atbp. Dapat tandaan na para sa aplikasyon pulbos na patong Ang temperatura ay gumaganap ng isang mapagpasyang papel, lalo na kapag pinahiran ang mga plastik na lumalaban sa init o mga produktong gawa sa kahoy.

Mayroong apat na pangunahing proseso para sa powder coating coatings: electrostatic spray, fluidized bed, electrostatic fluidized bed at flame spray.

Ang electrostatic spraying ay ang pinakasikat na paraan ng powder coating ngayon. Para sa lahat ng paraan ng aplikasyon, ang paghahanda sa ibabaw (i.e., paglilinis at conversion coating) ay dapat gumawa magandang pundasyon para sa patong. Ang ibabaw ay dapat ihanda nang naaayon.

Mga tampok ng apat na magkakaibang pamamaraan ng powder coating:

1. Isinasagawa electrostatic spray nakakakuha ng mga particle ng tuyong pulbos singil ng kuryente, habang ang ibabaw na pipinturahan ay electrically neutral. Ang naka-charge na pulbos at neutral na lugar ng trabaho ay lumilikha ng isang electrostatic field na umaakit ng mga tuyong partikulo ng pintura sa ibabaw. Kapag nasa ibabaw na upang maipinta, ang powder coating ay nagpapanatili ng singil nito, na humahawak sa pulbos sa ibabaw. Ang ibabaw na pininturahan sa ganitong paraan ay inilalagay sa isang espesyal na oven, kung saan ang mga particle ng pintura ay natutunaw at nasisipsip ng ibabaw, unti-unting nawawala ang kanilang singil.
2. Pangalawang paraan Tinitiyak ng application na ang mga particle ng powder paint ay naka-suspinde sa pamamagitan ng daloy ng hangin. Ang mga particle na ito ay natutunaw at mahigpit na nakahawak sa ibabaw nito kapag nakipag-ugnay sa isang preheated na ibabaw na pipinturahan. Ang kapal ng powder coating ay depende sa temperatura, ang antas ng pag-init ng ibabaw, at gayundin sa tagal ng pakikipag-ugnay sa mga particle ng pulbos. Kapag nag-aaplay ng mga thermoplastic coatings, karaniwang hindi kinakailangan ang post-heating. Gayunpaman, sa ilang mga kaso kinakailangan ang karagdagang pag-init upang ganap na gamutin ang powder coating.
3. Electrostatic na paraan ng paglalagay ng powder paint gamit ang air flow sa maraming paraan ay katulad ng nauna, ngunit sa kasong ito ang daloy ng hangin na humahawak sa mga particle ng pintura ay may elektrikal na sisingilin. Sinisingil ng mga ionized air molecule ang mga particle ng pintura habang sila ay gumagalaw paitaas sa isang espesyal na oven kung saan inilalagay ang ibabaw na pipinturahan, at bumubuo ng ulap ng mga naka-charge na particle. Ang ibabaw na pipinturahan, na may neutral na singil, ay natatakpan ng isang layer ng mga sisingilin na particle. Sa kasong ito, hindi kinakailangan ang preheating sa ibabaw na pipinturahan. Ang teknolohiyang ito ay angkop para sa pagpipinta ng maliliit at simpleng hugis na mga bagay.
4. Paraan ng pagtitina ng apoy lumitaw kamakailan lamang at ginamit pangunahin para sa thermoplastic powder coatings. Ang thermoplastic powder ay natutunaw sa ilalim ng impluwensya ng naka-compress na hangin at pumapasok sa isang espesyal na baril, kung saan ito ay dumadaan sa nasusunog na propane. Ang mga natunaw na particle ng pintura ay inilalapat sa ibabaw na pininturahan, na bumubuo ng isang matibay na layer. Dahil ang pamamaraang ito ay hindi nangangailangan ng direktang init, ito ay angkop para sa karamihan ng mga materyales. Gamit ang teknolohiyang ito, maaari kang magpinta ng mga ibabaw na gawa sa metal, kahoy, goma at bato. Ang paglalapat ng pintura ng apoy ay angkop din para sa malalaki o nakapirming bagay.

Ang pagpili ng powder coating ay depende sa nais na mga katangian ng ibabaw. Ang mga katangian ng mga pulbos ay dapat matugunan ang mga indibidwal na pangangailangan ng kliyente para sa mga ibabaw. Ang mga powder coatings ay nahahati sa iba't ibang kategorya, depende sa aplikasyon. Ang mga thermoplastic coating ay ginagamit upang magpinta ng mas siksik na ibabaw at magbigay ng pangmatagalang tibay, habang ang thermostatic powder coating ay ginagamit upang magpinta ng mas makapal na ibabaw. manipis na materyales higit sa lahat para sa mga layuning pampalamuti. Ang mga powder paint ay gumagamit ng polyethylene, polyvinyl, nylon, fluoropolymers, epoxy resin, polyester at acrylic resins.

Pagkakatugma ng Materyal

• Ang teknolohiyang electrostatic air flow ay pinakaangkop para sa pagpipinta ng maliliit na bagay na metal.
• Tulad ng lahat ng uri ng pagpipinta, ang mga powder coatings ay inilalapat sa isang malinis, makinis at mahusay na inihanda na ibabaw. Gayunpaman, ang ibabaw na pipinturahan ay hindi nangangailangan ng pre-treatment karagdagang pagsasanay ibabaw (halimbawa, paggamot na may iron phosphate para sa bakal, zinc phosphate para sa galvanic cells o steel, at chromium phosphate para sa aluminum surface) ay makabuluhang nagpapabuti sa kalidad ng powder coating.
• Tanging ang mga materyales na maaaring pag-initan mataas na temperatura, ay maaaring pinahiran ng pulbos gamit ang electrostatic spray, air-assisted o electrostatic air-assisted coating techniques. Samakatuwid, ang mga teknolohiyang ito ay pinakaangkop para sa maliliit na bagay na metal.

Kalusugan at kaligtasan

• Ang mga pintura ng pulbos ay madaling mag-apoy malapit sa mga pinagmumulan ng bukas na apoy. Ang konsentrasyon ng pulbos sa hangin ay dapat na mapagkakatiwalaang kontrolado upang matiyak ang isang ligtas na kapaligiran sa trabaho. Bagama't walang mga nasusunog na solvent, anumang organikong materyal tulad ng alikabok o pulbos ay maaaring bumuo ng isang paputok na sangkap sa hangin.
• Kapag nagpinta, dapat mong iwasan ang paglanghap ng pulbos na pintura, dahil maaari itong makapinsala sa mga baga at mga proteksiyon na lamad ng katawan.

Ang isang karaniwang proseso ng powder coating ay ang mga sumusunod:

1. Inihahanda ang ibabaw ng produkto para sa pagpipinta.
2. Paglalapat ng powder coating sa ibabaw na ipininta sa isang spray chamber gamit ang spray gun, kung saan ang mga particle ng polymer powder ay binibigyan ng electrical charge, at kung saan dinadala ang powder sa bahagi gamit ang compressed air. Sa ilalim ng impluwensya ng mga puwersa ng electrostatic, ang mga particle ng pulbos ay naaakit sa ibabaw ng bahagi na pininturahan at nakaayos sa magkatulad na mga layer dito.
3. Pagpainit ng produkto sa isang natutunaw at polymerization oven sa temperatura na 140-220°C (depende sa uri ng pintura). Bilang resulta ng pag-init, ang pulbos ay natutunaw, nag-polymerize at ang patong ay nakakakuha ng kinakailangang proteksiyon at pandekorasyon na mga katangian.