Teknolohikal na mapa ng mga pag-iingat sa kaligtasan ng baluktot ng metal. Buksan ang aralin "pag-edit, baluktot". Baluktot ng tubo. Bender ng tubo

Ang kanang kamay na may isang file, na nakahiga sa mga panga ng isang bisyo, nakayuko sa siko, ay bumubuo ng isang tamang anggulo sa pagitan ng mga bahagi ng balikat at siko ng braso. Ang dulo ng hawakan ng file ay dapat na nasa gitna ng palad kanang kamay, apat na daliri ang sakop mula sa ibaba at ang hinlalaki sa kahabaan ng axis ng hawakan, mula sa itaas (Larawan 8.7, a) ang palad ng kaliwang kamay ay matatagpuan sa kabila ng file sa layo na 20-30 mm mula sa daliri nito; yumuko nang bahagya ang iyong mga daliri, ngunit huwag ibababa.

Mga pamamaraan para sa pag-file ng mga bahagi

Kapag nag-file, ang file ay mahigpit na inilipat nang pahalang pasulong (working stroke) nang maayos, na gumagawa ng 40-60 double stroke bawat minuto. Dapat hawakan ng file ang ibabaw na pinoproseso kasama ang buong ibabaw nito. Pindutin lamang ang file kapag sumusulong, mahigpit na sinusunod ang pamamahagi ng mga puwersa, tulad ng ipinapakita sa Fig. 8.8.

Ang ibabaw na tratuhin ay dapat na nakausli 8-10 mm sa itaas ng mga panga ng bisyo. Ang paglalagari ng mga eroplano ay kumplikado at labor-intensive na proseso. Ang pinakakaraniwang depekto kapag nag-file ng mga eroplano ay hindi flatness. Ang pagtatrabaho sa isang file sa isang direksyon ay nagpapahirap sa pagkuha ng tama at malinis na ibabaw.

Ang posisyon ng mga stroke (mga bakas ng mga ngipin ng file) sa ibabaw na pinoproseso ay depende sa direksyon ng paggalaw ng file, na maaaring tuwid (paayon) (8.9, a), pahilig (transverse) (Fig. 8.9, b) at krus (Larawan 8.9, c).

· maingat na hawakan ang mga workpiece, dahil ang sheet metal at wire ay may matalim na gilid; · gumana lamang gamit ang mga tool na nasa mahusay na pagkakasunud-sunod (mga martilyo nang tama: ang mga hawakan ng mga martilyo ay dapat na walang mga bitak na ang mga striker ay ligtas na nakakabit sa mga ito; dapat na walang mga chips sa mga martilyo); · ang ulo ng martilyo ay dapat na may makinis, makintab, bahagyang matambok na ibabaw; · Upang maprotektahan ang iyong mga kamay mula sa mga impact at vibrations ng metal, siguraduhing magsuot ng guwantes kapag nagtatrabaho, dahil ang mga burr at matutulis na gilid ng mga workpiece ay maaaring makapinsala sa iyong mga kamay; · hawakan nang mahigpit ang workpiece sa plato o palihan; · ligtas na ikabit ang mga workpiece; · kapag nag-straightening, ang mga strips o rods ay dapat hawakan ng hindi bababa sa dalawang puntos; · Panatilihin ang kamay na humahawak sa workpiece hangga't maaari mula sa punto ng impact gamit ang martilyo o maso; · huwag tumayo sa likod ng isang kaibigan kapag siya ay nagtatrabaho; KONGKLUSYON At sa wakas, "siya na hindi nagmamadali ay nagtagumpay." Ito ang kasabihan na dapat sundin kapag ikaw ay tumutuwid ng metal. Bago simulan ang trabaho, kailangan mong linawin ang layunin ng gawaing ito mismo, pagkatapos ay piliin ang lahat mga kinakailangang kasangkapan at mga device na magiging kapaki-pakinabang sa iyo sa panahon ng iyong trabaho. Ang lahat ng iyong mga tool ay dapat na nakapaloob sa sa perpektong pagkakasunud-sunod, at higit sa lahat - sa buong pagkakasunud-sunod ng pagtatrabaho. Ang order ay higit sa lahat! Dapat malaman ng mag-aaral: layunin at pamamaraan ng pagtuwid ng metal; pagbibigay ng metal ng isang naibigay na hugis; mga kasangkapan at kagamitan; mga teknikal na kagamitan; organisasyon at mga tuntunin para sa pagpapanatili ng lugar ng trabaho; mga pangunahing kaalaman sa pang-industriyang kalinisan. Ang mag-aaral ay dapat na: V tamang pagkakasunod-sunod straightening strip, square, sheet, round at anggulo na bakal; ayusin nang tama ang lugar ng trabaho; alisin ang mga depekto na lumitaw kapag itinutuwid ang metal. Mga tanong sa pagkontrol: 1. Ano ang layunin ng pagtuwid ng metal? 3. Bakit kapag nag-eedit malambot na materyales at manipis na mga sheet ay inirerekomenda na gumamit ng mga spacer? 4. Sa anong pagkakasunud-sunod inilatag ang mga bakal na baras at piraso? 5. Anong mga kasangkapan at kagamitan ang ginagamit sa pagtuwid ng metal? 6. Sa anong mga kaso kinakailangan na gamitin ang paraan ng pag-stretch ng stretch? 7. Ilang puntos ang dapat hawakan ng straightening plate kapag nagtuwid ng strip na metal? Paksa ng programa: "Pagproseso ng metal". Paksa ng aralin: "Baluktot na metal." Uri ng aralin: pag-aaral ng mga pamamaraan at operasyon ng paggawa. Mga layunin sa pagkatuto ng aralin: Pang-edukasyon - upang maging pamilyar ang mga mag-aaral sa mga pamamaraan ng metal bending. Turuan ang mga mag-aaral ng wastong pamamaraan ng pagbaluktot sheet metal at wire sa isang bisyo gamit ang iba't ibang device, na sumusunod sa mga kinakailangan sa kaligtasan sa paggawa. Pag-unlad - bumuo ng kalayaan sa pamamagitan ng paghahanap ng mga pagkakamali sa mga guhit, bumuo ng mga kasanayan sa mabilis na pag-iisip, maghanap ng mga paraan upang mapabuti ang iyong trabaho. Bumuo ng mga produktibong kasanayan sa trabaho, maunawaan ang mga praktikal na sitwasyon at independiyenteng ipatupad ang mga solusyon na natagpuan. Pang-edukasyon - upang mabuo sa mga mag-aaral ang pagnanais para sa patuloy na pag-unlad ng mga propesyonal na kakayahan at kasanayan, ang pagnanais para sa pagpipigil sa sarili. Bumuo ng kalayaan at tiwala sa sarili. Bumuo ng interes sa propesyon. Upang itanim sa mga mag-aaral ang isang mapagmalasakit na saloobin sa mga kagamitan sa pagtutubero. Materyal at teknikal na kagamitan ng aralin: blangko ng metal, kasangkapan sa pagmamarka, mga martilyo na gawa sa metal, bisyo, pliers, isang piraso ng tubo, mga instrumento sa pagsukat, mga pamantayan ng produkto, isang poster na "Metal bending", mga card sa pagtuturo at teknolohikal, isang talaan ng pamantayan sa pagsusuri. Venue: pagawaan ng locksmith. Sa panahon ng mga klase I. Bahagi ng organisasyon (5 minuto) Mag-ulat mula sa punong-guro tungkol sa presensya ng mga mag-aaral. Pagsusuri ng mga damit pangtrabaho at hitsura nag-aaral. II. Panimulang briefing (45 minuto) 1. Paglalahad ng paksa at layunin ng aralin. 2. Pag-update ng dating kaalaman a) ang mga mag-aaral (4, 5 tao) ay tumatanggap ng mga card na may mga tanong na dapat nilang sagutin sa loob ng 15 minuto. b) sasagutin ng mga mag-aaral ang mga sumusunod na tanong gamit ang mga diagram at layout: 1. Ano ang tamang paraan upang makarating sa iyong lugar ng trabaho? 2. Anong mga panuntunang pangkaligtasan ang dapat sundin sa lugar ng trabaho? 3. Paano maayos na ihanda ang isang lugar ng trabaho para sa trabaho? 4. Kailan kailangang gumamit ng metal straightening at ano ito? 5. Anong mga kasangkapan ang kailangan para ituwid ang metal? 6. Paano mo itinutuwid ang mainit na metal? 7. Paano itinutuwid ang mga metal sheet? 3. Pagbuo ng mga bagong konsepto at pamamaraan ng pagkilos: 3.1. Pag-usapan ang kahalagahan ng gawaing ito para sa mastering ng propesyon. 3.2. Isipin mo bagong materyal at gumawa ng buod: Ang metal bending ay ang pagbibigay ng bagong hugis sa isang workpiece (o bahagi nito) sa pamamagitan ng mekanikal o mano-mano sa pamamagitan ng paggamit mga espesyal na aparato. Para sa manu-manong pagbaluktot ng metal, isang metalworker's hammer, isang kahoy na martilyo (mallet), pliers o round nose pliers at iba't ibang metal mandrel ay ginagamit. Ang manipis na kawad ay baluktot na may mga bilog na pliers, ang kawad na may mas malaking diameter ay baluktot sa isang clamp o sa isang naaangkop na mandrel. Ang reinforcing steel ay baluktot gamit ang pipe na nakalagay sa dulo ng baras. baluktot sheet metal at ang mga wire ay ginawa sa isang bisyo sa antas ng mga panga o gamit ang mga espesyal na aparato - mga mandrel. Upang maiwasan ang pagdurog sa workpiece, ang mga overhead na parisukat na gawa sa mas malambot na metal ay inilalagay sa mga panga. Ang baluktot ay isinasagawa kahoy na martilyo(na may mallet) o isang martilyo ng tubero, ngunit ang mga suntok ay hindi inilapat sa workpiece, ngunit sa isang kahoy na bloke ito ay hinihila pabalik ang metal nang hindi nag-iiwan ng mga dents dito. Ang workpiece ay sinigurado upang ang linya ng liko ay nasa antas ng mga sulok, mga panga ng bisyo o sa gilid ng mandrel. Gamit ang magaan na suntok ng maso o martilyo, ibaluktot muna ang gilid ng workpiece, at pagkatapos ay ang buong nilalayon na lugar. Kapag baluktot ang mahabang workpiece, ginagamit ang isang metal na strip o kahoy na bloke. Ang mga mahahabang sheet ay dapat na baluktot gamit ang isang bending machine. Kapag baluktot, ang mga tubo ay deformed at pipi, kaya bago baluktot sila ay napuno ng tuyong buhangin at ang mga dulo ay tinatakan ng mga kahoy na plug. Pagkatapos ang tubo ay pinainit sa isang apoy at maingat, unti-unting nakatungo sa isang mandrel. Maaari ka ring magpasok ng isang makapal na spiral na bakal sa tubo. Pagkatapos ng paglamig at kontrol, ang buhangin ay ibinubuhos o ang spiral ay tinanggal. Karaniwan, ang mga pabrika ay gumagawa ng wire sa mga rolyo. Ang mga workpiece ng kinakailangang haba ay pinutol gamit ang mga wire cutter. Ang pinutol na piraso ng kawad ay dapat na ituwid bago iproseso. Upang bigyan ang wire workpiece ng nais na hugis, ito ay baluktot. Ang wire bending ay ginagawa gamit ang pliers at round nose pliers. Gumamit ng mga pliers para i-clamp at ibaluktot ang wire sa ilalim ang tamang anggulo. Ang mga bahagi ng kumplikadong mga hugis ay nakuha gamit ang round nose pliers. Para sa paggawa ng mga produktong hugis singsing, ginagamit ang mga cylindrical mandrel. Mga pag-iingat sa kaligtasan kapag baluktot ang metal. Kapag baluktot ang metal sa isang malamig o mainit na estado, upang maiwasan ang mga pasa at pinsala, kinakailangan upang matatag na palakasin ang metal at mga tubo sa mga makina; subaybayan ang kakayahang magamit ng mga bakod, mga de-koryenteng kagamitan, mga wire, mga panimulang aparato at proteksiyon na saligan. Mga pag-iingat sa kaligtasan para sa manu-manong baluktot: Kapag nagtatrabaho, secure na i-secure ang workpiece gamit ang mandrel sa isang vice. Maaari ka lamang magtrabaho gamit ang isang gumaganang tool. Kapag pinuputol ang workpiece, huwag ilapit ang wire sa iyong mukha. Hindi mahawakan kaliwang kamay malapit sa lugar kung saan nakatiklop ang workpiece. Ang kamay na may hawak ng workpiece ay dapat na may suot na guwantes. Huwag tumayo sa likod ng taong nagtatrabaho at huwag magtrabaho kung may nakatayo sa likod mo. 3.3. Suriin ang mga gumaganang guhit at diagram. Mga teknikal na kinakailangan. 3.4. I-disassemble ang teknolohikal na pagkakasunud-sunod ng pagsasagawa ng gawain alinsunod sa gawain (Talahanayan Blg. 1). 3.5. Isaalang-alang ang mga tool, instrumento at kagamitang ginamit. 3.6. Ipakita ang mga paraan ng pagtatrabaho. 3.7. Babala tungkol sa posibleng mga pagkakamali kapag nagsasagawa ng trabaho (Talahanayan Blg. 2). 3.8. Bigyang-pansin ang mga diskarte sa pagpipigil sa sarili. 3.9. Pag-aralan ang mga isyu ng makatwirang organisasyon ng lugar ng trabaho. 3.10 Magsagawa ng pagtuturo sa mga panuntunang pangkaligtasan at itawag ang atensyon ng mga mag-aaral sa mga mapanganib na gawi sa trabaho. 3.11. Ipaalam ang pamantayan sa pagmamarka sa mga mag-aaral. 4. Reinforcement ng panimulang briefing material: Ipakita ang tamang organisasyon ng lugar ng trabaho I-reproduce ang mga tamang pamamaraan kapag binabaluktot ang metal. Paano baluktot nang tama ang wire? Paano baluktot nang tama ang sheet metal? Bakit kailangan ang consistency kapag gumagawa ng trabaho? Paano suriin ang kawastuhan ng trabaho. Anyayahan ang ilang estudyante na ulitin ang mga diskarte sa paggawa sa harap ng grupo; siguraduhin mong naiintindihan mo. Ipakita karaniwang mga pagkakamali kapag baluktot ang metal. III. Ehersisyo ng Mag-aaral at Patuloy na Pagtuturo 1. Pamamahagi ng mga mag-aaral ayon sa lugar ng trabaho. 2. Pagbibigay ng mga praktikal na takdang-aralin. 3. Pagbibigay ng teknolohikal na dokumentasyon sa mga mag-aaral na naaayon sa praktikal na gawain. 4. Independiyenteng trabaho, pag-aaral sa ilalim ng gabay ng isang master ng pagsasanay. 5. Naka-target na walk-through ng mga lugar ng trabaho ng mag-aaral. 6. Kasalukuyang pagtuturo: Naglalakad sa paligid ng mga lugar ng trabaho ng mga mag-aaral upang suriin: a) pagsunod sa pagkakasunud-sunod ng proseso ng teknolohikal; b) tamang paggamit mga kasangkapan at kagamitan; c) organisasyon ng lugar ng trabaho; d) pagsunod ng mag-aaral sa mga alituntunin ng walang blade na trabaho; e) kalidad ng trabaho. IV. Panghuling briefing (10 min.) 1. Pagbubuod ng aralin sa pamamagitan ng pagsusuri: o katuparan ng nakaplanong gawain, o pagsunod sa teknolohiya at mga pag-iingat sa kaligtasan. 2. Magsagawa ng pagtatasa sa kalidad ng gawain ng mag-aaral. 3. Ituro ang mga pagkakamaling nagawa sa panahon ng aralin. 4. Paglilinis at pagbibigay ng mga lugar ng trabaho. 5. Pagninilay: o Ano ang kahalagahan ng kaalaman at kasanayang nakuha sa aralin para sa iyo nang personal? o Nakatulong ka ba sa iba o natulungan ka? o Ano ang sanhi ng pinakamaraming kahirapan? 6. Takdang aralin: ulitin mula sa aklat-aralin: 1. Mga panuntunan at pamamaraan ng pagsasagawa ng trabaho kapag baluktot ang metal. 2. Basahin ang materyal tungkol sa mga tool na ginagamit sa metal bending. Upang gawing makina ang gawaing pagtuwid, iba't ibang mga makinang pang-straightening ang ginagamit. Ang pinakasimpleng device para sa mechanized straightening ay pagpindot ng kamay(Larawan 7.6), na ginagamit upang ituwid ang mga pinagsamang profile at materyal na pamalo. Upang gawing makina ang gawaing baluktot, ginagamit ang mga bending machine. Ang ilan sa mga ito ay ipinakita sa mga larawan. Plate bending rollers (Larawan 7.8). Ang mga pindutin ang preno (Larawan 7.10, a, b, c) ay ginagamit upang magsagawa ng iba't ibang uri ng trabaho - mula sa mga baluktot na gilid hanggang sa mga baluktot na profile sa isa o higit pang mga eroplano. Dimensional metalworking Ang pagpoproseso ng dimensional ay tumutukoy sa pagproseso ng isang workpiece (bahagi) upang bigyan ito ng mga tinukoy na hugis, sukat at pagkamagaspang ng mga machined na ibabaw. Ang resulta ng pagproseso ay handa na produkto, na maaaring mayroon malayang paggamit(halimbawa: martilyo, pait, parisukat, atbp.) o isang bahagi na angkop para sa pag-install sa isang pinagsama-samang produkto (halimbawa: mga hawakan at lever iba't ibang disenyo). Kasama sa mga pagpapatakbo ng dimensional na metalworking ang: pag-file, pagpoproseso ng butas (pagbabarena, pag-countersinking, pag-countersinking, counterbore, reaming) at pagputol ng mga panlabas at panloob na mga thread. Paksa 8 Paghahain Ang mag-aaral ay dapat: alam: Layunin ng mga file at ang kanilang mga uri; Mga diskarte sa pag-file iba't ibang mga ibabaw mga detalye; Mga device na ginagamit sa proseso ng pag-file; Mga panuntunan sa kaligtasan para sa pag-file; magagawang: Gamitin ang tool para sa pag-file ng mga ibabaw ayon sa nilalayon; Pumili ng isang tool ayon sa ibabaw na pinoproseso ibabaw. Mga kagamitan sa lugar ng trabaho: workbench, bench vice, set ng mga file ng iba't ibang profile cross section, haba at bingaw, isang set ng mga file, pattern ruler na may double-sided bevel, flat squares 90 0 at 120 0, calipers na may vernier division value na 0.1 at 0.05 mm, overhead jaws; metal brushes, sweep brush. Paghahain ay isang metalworking na operasyon ng pag-alis ng isang layer ng metal (allowance) mula sa ibabaw ng isang workpiece gamit ang isang cutting tool - isang file, ang layunin nito ay upang bigyan ang workpiece ng tinukoy na mga hugis at sukat, pati na rin upang matiyak ang tinukoy na ibabaw pagkamagaspang. Ang pag-file ay isinasagawa pagkatapos ng pagpuputol at pagputol ng metal gamit ang isang hacksaw, pati na rin sa panahon ng gawaing pagpupulong upang magkasya ang bahagi sa lugar. Pinoproseso ng mga file ang patag, hubog, hugis kumplikadong profile ibabaw, grooves, grooves, butas ng anumang hugis, ibabaw na matatagpuan sa anumang anggulo. Depende sa kinakailangang pagkamagaspang sa ibabaw, ang pag-file ay isinasagawa gamit ang mga file na may iba't ibang mga bingaw. Ang mas maraming hiwa sa isang tiyak na haba ng file, mas pino ang ngipin. Ang pag-file ay nahahati sa preliminary (roughing) at final (finishing at finishing). Ang mga allowance para sa pag-file ay ibinibigay sa hanay na 0.5–0.025 mm. Ang error sa mga sukat ng bahagi ay maaaring 0.2-0.05 mm. Ang file ay isang tool sa pagputol sa anyo ng bakal hardened bar ng isang tiyak na profile at haba 100-400 mm na may malaking halaga mga bingot o hiwa na bumubuo ng maliliit at matutulis na ngipin (mga pamutol) kung saan pinuputol ng file ang isang maliit na layer ng metal sa anyo ng mga shavings. Ang mga pangunahing bahagi at elemento ng file ay ipinapakita sa Fig. 8.1. Ang mga ngipin ng file ay maaaring mabuo sa pamamagitan ng pagbingaw (Fig. 8.2, a), paggiling (Fig. 8.2, b), broaching (Fig. 8.2, c) at iba pang mga pamamaraan. Ang pinakakaraniwang paraan upang makabuo ng mga ngipin ay ang pagputol sa mga ito sa mga espesyal na makina ng paglalagari gamit ang isang pait. Ang bawat file tooth ay may clearance angle α, sharpening angle β, at rake angle γ. Para sa pagproseso ng bakal, cast iron at iba pa matitigas na materyales, gumamit ng mga double-notched na file. Ang mga file ay inuri sa 6 na klase depende sa bilang ng mga pagbawas sa bawat 10 mm ng haba ng file at nilayon para sa partikular na trabaho. Talahanayan 7 Para sa magaspang na magaspang na pag-file (kagaspangan R z = 160-80, katumpakan 0.2-0.3 mm), ang klase 0 at 1 na mga file (palamuti) ay ginagamit kapag kinakailangan upang alisin ang isang malaking layer ng metal hanggang sa 1 mm. Upang maisagawa ang pagpoproseso ng pagtatapos (pagkagaspang R z = 40-20, katumpakan 0.05-0.1 mm), ginagamit ang klase 2-3 na mga file (personal), ang inalis na layer ay hindi lalampas sa 0.3 mm. Para sa angkop, pagtatapos at pagtatapos ng trabaho (kagaspangan ng ibabaw Ra 2.5-1.25, katumpakan 0.02-0.05 mm), ang klase 4 at 5 na mga file (velvet) ay ginagamit, ang tinanggal na layer ng metal ay hindi hihigit sa 0.05 mm. Ayon sa cross-sectional na hugis, ang mga file ay nahahati sa flat (Fig. 8.4), square, triangular, round, semicircular, rhombic, hacksaw, atbp. Mga file ng karayom ​​– maliliit na file (80, 120 at 160 mm ang haba) iba't ibang hugis cross section (Larawan 8.5). Depende sa bilang ng mga notches, ang mga file ng karayom ​​ay nahahati sa limang uri No. 1,2,3,4,5 na may bilang ng mga notches 22-112 bawat 10 mm ng haba. Ginagamit ang mga ito para sa pag-file at paglalagari ng maliliit na ibabaw na hindi naa-access para sa pagproseso gamit ang mga file ng machinist; mga butas, sulok, mga puwang, mga uka, radii, mga maikling seksyon ng mga hugis na profile, mga template (mga pattern) at kung saan kinakailangan ang mababang pagkamagaspang sa ibabaw. Ang mga file ng karayom ​​ay pinakamalawak na ginagamit sa mga tool shop kapag nagsasagawa ng patterning, pag-ukit at gawaing alahas. Sa paggawa ng metal, ang iba pang mga uri ng mga file ay ginagamit din: na may isang espesyal na may hawak, naka-calibrate, brilyante, rasps, umiikot na mga file ng bore, atbp. Ang posisyon ng katawan kapag nagtatrabaho sa isang file ay itinuturing na komportable at tama kung tumayo ka nang tuwid at matatag sa harap ng vice (Figure 8.6, a) o kalahating pagliko sa isang anggulo na 45 0 sa axis ng vice. Ang mga paa ay dapat na nasa isang anggulo ng 40-60 0, ang distansya sa pagitan ng mga takong ng mga paa ay higit sa 200-300 mm. (Larawan 8.6).

Ang pinakamaliit na paglihis mula sa ibabaw na eroplano ay nakakamit kapag nag-file gamit ang isang cross stroke. Ang pag-file ay palaging nagsisimula sa isang file na may mga notch No. 1 o No. 2, inaalis ang pangunahing layer ng metal na hindi umabot sa marka ng pagmamarka na 0.8 - 1 mm, pagkatapos nito, gamit ang isang file na may mga notch No. 3 at 4, ang natitirang Ang layer ng metal ay sa wakas ay tinanggal kasama ang marka, pinapanatili ang tinukoy na laki ayon sa pagguhit. Ang kontrol sa ibabaw ng sawn ay isinasagawa gamit ang mga tuwid na gilid, calipers, mga parisukat at mga plato ng pagkakalibrate.

Ang mga paglihis mula sa flatness at straightness ay sinusuri ng isang tuwid na gilid. Ang paglihis mula sa parallelism ay sinusuri gamit ang isang caliper, at ang mga eroplano na matatagpuan sa tamang mga anggulo ay sinusuri ng isang parisukat o unibersal na goniometer(Larawan 8.10, 8.11.).

Ang paglalagari ng mga plane-parallel na eroplano ng workpiece ay nagsisimula sa pinaka malawak na ibabaw, na kinukuha bilang pangunahing base ng pagsukat. Ang ibabaw na ito ay sa wakas ay isinampa, na sinusunod ang lahat ng mga patakaran para sa pag-file at pagsuri sa mga patag na ibabaw. Pagkatapos, gamit ang isang caliper, sinusuri muna nila ang kapal at parallelism ng mga gilid ng workpiece ay kinuha sa 3-4 na mga lugar; Ang pagkakaroon ng natukoy na allowance na aalisin sa iba't ibang mga lugar ng pangalawang malawak na ibabaw na ipoproseso, ito ay isinampa. Pana-panahong sinusubaybayan ang mga paglihis mula sa straightness, flatness at parallelism. Ang paglihis mula sa parallelism ng mga gilid sa panahon ng pag-file ay kinokontrol gamit ang mga calipers. (Larawan 8.12).

Ang mga longitudinal stroke ay dapat gawin sa huling naprosesong ibabaw. Ang paglihis mula sa parallelism, straightness at flatness ng machined sides at ang kapal ng mga ito ay dapat nasa loob ng tolerances na tinukoy sa drawing.

Ang pag-file ng mga ibabaw ng isinangkot ay ang pinaka-karaniwang uri ng pag-file, dahil ito ay inilaan para sa mga eroplano na matatagpuan sa isang anggulo ng 90 0 sa bawat isa o sa ibang anggulo na kinakailangan ng pagguhit. Ang mga panlabas na sulok ay naproseso gamit ang mga flat file, ang mga panloob na sulok, depende sa kanilang laki, ay maaaring maproseso na may flat (na may isang gilid na walang bingaw), tatsulok, square hacksaw at rhombic file. Ang pagproseso ng workpiece ay nagsisimula sa base, pinakamahaba o pinakamalawak na eroplano.

Ang ibabaw na ito (o gilid) ay sa wakas ay isinampa, na sinusunod ang lahat ng mga patakaran para sa pag-file at pagsuri sa mga patag na ibabaw. Pagkatapos, gamit ang isang parisukat, ang anggulo sa pagitan ng ginagamot (base) at hindi ginagamot na mga ibabaw ay unang sinusuri. Ang mga nakausli na lugar sa hindi ginagamot na ibabaw ay isinampa ng isang cross stroke, pana-panahong sinusuri ang anggulo na may isang parisukat, at ang paglihis mula sa straightness at flatness sa isang ruler. Kung, kapag sinusuri gamit ang isang ruler at isang parisukat, mayroong isang pare-parehong agwat sa pagitan ng ibabaw na sinusuri at ang ruler, ang anggulo na sinusuri at ang gilid ng parisukat, kung gayon ang gawain upang matiyak ang katumpakan ng pagproseso ay itinuturing na nakumpleto, pagkatapos nito ay kinakailangan upang ilapat ang pare-parehong longitudinal stroke sa ginagamot na ibabaw. Ang pagkakasunud-sunod ng mga ibabaw ng pag-file na matatagpuan sa ilalim panloob na sulok, kapareho ng mga ibabaw na matatagpuan sa ilalim panlabas na sulok. Espesyal na atensyon Bigyang-pansin ang masusing pagproseso ng mga joints ng mga panloob na eroplano ng sulok, gamit ang isang rhombic o triangular na file.

Kapag nagse-secure ng workpiece sa isang vice, upang maprotektahan ang naprosesong base surface mula sa pinsala, siguraduhing gumamit ng mga overhead jaws. Ang laki ng file ay pinili upang ito ay hindi bababa sa 150 mm na mas mahaba kaysa sa ibabaw na isampa. Kung ang parameter ng pagkamagaspang sa ibabaw ay hindi ipinahiwatig sa pagguhit ng workpiece, ang pag-file ay isinasagawa lamang sa isang file na may notch No. 1 o No. 2. Kung kinakailangan upang makakuha ng isang ibabaw na may mas mababang pagkamagaspang, pagkatapos ay ang pag-file ay nakumpleto gamit ang isang file na may isang bingaw No. 3 o No. 4.

West Kazakhstan Regional Department of Education

Zapodno - Kazakhstan Industrial College

"Isinasaalang-alang" Inaprubahan ko: "E/m ng linear s/y telekomunikasyon at

wire broadcasting" ______________ M. T. Sisengalieva

Protocol No. __ na may petsang __________

Pinuno ng PCC

__________________ A. T. Halliulina

Pagbuo ng isang bukas na aralin

Paksa:

"Baluktot, pag-edit"

Inihanda ni: master p\o M. Sembaeva

2016 Taong panuruan

2016 Inaprubahan ko: Art. master

Pangkat 41 ________ A. G. Nurguzhin.

Paksa ng aralin:

Layunin ng aralin:

Layunin sa edukasyon:

Mga kagamitan sa aralin:

Pag-edit, baluktot ng metal.

a) Pang-edukasyon:

pagsasama-sama ng kaalaman sa pagpaplano ng trabaho para sa isang manufactured na produkto (scoop), pagbuo ng mga kasanayan upang mag-ipon ng isang scoop.

b) Pag-unlad:

ihayag ang kahalagahan ng mga pamamaraan na pinag-aaralan para sa matagumpay na pagwawagi ng propesyon;

Mag-ambag aktibong paggamit teoretikal na kaalaman kapag nagsasagawa ng praktikal na gawain;

Itaguyod ang pagbuo ng mga kasanayan at gawi ng pagpipigil sa sarili ng proseso at resulta ng trabaho;

Patuloy na pagnanais na pagbutihin ang sarili sa mga kasanayan ng isang tao;

Patuloy na hinihikayat ang mga mag-aaral na maging malaya sa trabaho.

Magtanim ng kultura ng trabaho, disiplina sa teknolohiya, katumpakan, etika sa produksyon, pagsunod sa mga tuntunin ng pag-uugali, mga panuntunan sa kaligtasan, organisasyon ng trabaho at lugar ng trabaho.

1) Visualization: Mga poster, natural na sample, manipis na sheet metal, multimedia presentation.

2) Set ng mga tool: side cutter, round nose pliers, long pliers, mounting knife, forceps,

3) Kagamitan at materyales: Bench vice, mga tool sa pagmamarka, mga manunulat,metal brush, parisukat,Hammer na may bilog na pinakintab na ulo, Sheet material, mittens, overalls (cotton jacket),mga hacksaw.

Sa panahon ng mga klase.

ako . Bahagi ng organisasyon: 5 minuto.

1. Pagbati sa mga mag-aaral at pag-check ng attendance.

2. Sinusuri ang mga damit sa trabaho at kahandaan para sa klase.

II . Panimula briefing - 40 min

Sabihin ang paksa at layunin ng aralin.

1. Pag-uulit ng materyal na sakop, mga pagsusulit

2. Pangkalahatang konsepto.

3. Mga uri ng bakal at ang paggamit nito.

4. Pagmarka ng bakal.

Paliwanag ng bagong materyal

1. Layunin ng pagtuwid at pagyuko

2. Mga kasangkapan

2 . I-edit

Straightening (straightening) - leveling ang ibabaw ng isang sheet metal workpiece sa isang malamig o pinainit na estado. Ang gawain ay isinasagawa sa isang bakal o cast iron plate (Larawan 7). Sa kasong ito, ang isang martilyo na may isang bilog na pinakintab na ulo, metal o kahoy, ay ginagamit. Ang kurbada ng bahagi ay sinuri sa isang ruler para sa pagkakaroon ng isang puwang. Bago ituwid ang baras, markahan ang mga hangganan ng liko gamit ang tisa at ilagay ito sa gilid ng matambok. Sa mass production, ang mga espesyal na makina na may umiikot na steel roll ay ginagamit para sa straightening sheets, at screw presses ay ginagamit para sa straightening rods.

kanin. 7. Straightening sheet steel (a). Kapansin-pansin na pattern (b)

Baluktot

Baluktot na mga bahagi mula sa sheet o strip na materyal Ginagawa ito nang manu-mano, gamit ang mga bisyo at mandrel ng suporta, o sa mga baluktot na pagpindot. Ang mga bahagi ay baluktot sa tamang mga anggulo ayon sa mga marka na may baluktot na allowance na 0.8 beses ang kapal ng materyal. Ang pagbabawas ng baluktot na radius sa ibaba ng pinapayagang limitasyon ay humahantong sa bali. Ang mga bushings at clamp ay baluktot sa mga mandrel ng kinakailangang hugis. Sa mass production, ang mga bahagi ng strip at rod ay baluktot sa mga roller machine. Ang mga tubo ay baluktot nang manu-mano o sa pamamagitan ng makina, mayroon o walang tagapuno, sa malamig o mainit na estado. Ang pagpili ng paraan ay depende sa diameter ng tubo, kapal ng pader, materyal at anggulo ng liko (Larawan 8). Ang mga tubo na may diameter na higit sa 100 mm ay baluktot sa isang mainit na estado na may tagapuno (pinong tuyo na buhangin). Ang mga dulo ng mga tubo ay sarado na may mga plug at butas ay drilled sa kanila upang palabasin ang mga gas. Ang pag-init ay isinasagawa gamit ang isang gas burner o blowtorch. Ang mga tubo na may diameter na hanggang 15 mm ay baluktot gamit ang mga pin na ipinasok sa mga butas ng isang bakal na plato, na naka-clamp sa isang bisyo. Para sa mas makapal na mga tubo, ginagamit ang mga pipe bender na naka-mount sa isang espesyal na workbench. Ang tubo ay ipinasok sa pagitan ng dalawang roller laban sa stop. Ibaluktot ang tubo sa pamamagitan ng pagpihit ng pingga gamit ang mga roller gamit ang iyong mga kamay (Larawan 8).

kanin. 8 Baluktot ng tubo: 1 - pipe, 2 - stop, 3 - template, 4 - movable bracket, 5 - roller, 6 - suporta, 7 - lever

Pagtatanghal ng materyal ng programa.

Baluktot - operasyon ng metalworking, sa tulong ng kung saan ang workpiece ay binibigyan ng kinakailangang hugis.

1) Ang pagyuko sa isang bisyo ay maaaring isagawa:

"gamit ang maso;

"gamit ang martilyo ng tubero at isang bloke ng kahoy.

Ang guro ay nagpapakita ng mga diskarte sa baluktot sa isang bisyo, na binibigyang pansin ang pag-secure ng workpiece (ang linya ay matatagpuan sa antas ng mga panga).

2. Ang baluktot ng mga workpiece ay isinasagawa din gamit ang mga mandrel ng iba't ibang mga hugis.

Bilang karagdagan, ang baluktot ay ginagawa gamit ang mga fixtures (sa mass production).

Ang pagbaluktot ng makapal na kawad ay ginagawa sa isang bisyo gamit ang mga metal bar na may martilyo ng tubero.

Kapag nagsasagawa ng baluktot, ang mga sumusunod na panuntunan sa kaligtasan ay dapat sundin:

“gumawa lamang gamit ang mga kasangkapang gumagana;

“secure na i-secure ang workpiece sa isang bisyo;

“huwag maglagay ng mga mandrel at kasangkapan sa gilid ng workbench;

"Huwag hawakan ang iyong kaliwang kamay malapit sa liko.

III . Kasalukuyang pagtuturo: 4 na oras 30 minuto.

Isinasagawa Praktikal na trabaho, mangyaring bigyang-pansin ang pangangailangan maingat na pagpapatupad mga operasyon, sundin ang mga pangunahing panuntunan sa kaligtasan kapag nagsasagawa ng pagtuwid at pagyuko.

Kapag naglalakad sa mga lugar ng trabaho, binibigyang pansin ko ang:

pagsuri sa paghahanda ng lugar ng trabaho para sa trabaho;

pagsuri sa pagsunod sa mga regulasyon sa kaligtasan;

sa kalinisan at kaayusan ng lugar ng trabaho;

magbigay ng tulong sa lahat kung kinakailangan;

pagsuri sa tamang paghahanda ng mga tool para sa trabaho;

pagsuri sa kawastuhan ng operasyon ng workpiece;

pagsuri sa kawastuhan ng straightening at bending operation;

Sinusuri ang kalidad ng gawaing isinagawa;

Paglilinis ng mga lugar ng trabaho.

IV Panghuling briefing: 30 minuto.

pagbubuod ng aralin sa pagsasanay sa industriya.

tandaan ang disiplina sa panahon ng aralin.

markahan at ipakita pinakamahusay na mga gawa mga mag-aaral.

ituro ang mga pagkakamali kapag nagsasagawa ng mga pagsasanay.

pagsusuri ng paggamit ng oras ng pagtatrabaho at mga gawi sa trabaho.

mga anunsyo ng mga rating na may mga komento.

Takdang-aralin, paglilinis ng lugar ng trabaho.

Foreman p/o ____________ M. S. Sembaeva

06/30/2016 kundi sagat 8:30 yes

41 Ang seksyong "Pag-edit, pagyuko" ay pareho.

Otkiziletin orny: Baylanys sheberkhanasy.

ө/о sheberi: M. S. Sembaeva.

Annex 1

Pagsubok sa paksa: pagtuwid ng metal.

1. Ano ang gustong hugis ng ulo ng martilyo na ginagamit sa pagtuwid ng metal?

isang parisukat.

b) Bilog.

2. Anong uri ng martilyo ang ginagamit? mga bakal na sheet, mga pamalo, mga blangko?

a) Bakal na martilyo.

c) Sa isang paraan o sa iba pa, sa pagpapasya ng mekaniko.

3. Anong uri ng martilyo ang ginagamit mo upang ituwid ang mga bahaging ginagamot sa ibabaw?

a) Bakal na martilyo.

b) Isang martilyo na gawa sa malambot na materyales.

c) Gamit ang isang kahoy na martilyo.

4. Paano mag-edit ng napakanipis sheet na materyal?

a) Isang martilyo na gawa sa malambot na materyales.

b) Paggamit ng metal o kahoy na smoothing bar.

c) Maliit na bakal na martilyo.

5. Paano dapat itama ang mga deformed welded structures?

a) Sa pamamagitan ng paghampas ng martilyo mula sa gilid ng mga convexities.

b) Sa pamamagitan ng paghampas ng martilyo mula sa gilid ng mga depresyon.

c) Sa pamamagitan ng paghampas ng martilyo mula sa magkabilang panig.

6. Sa anong pagkakasunud-sunod mo ituwid ang metal kung may umbok sa gitna ng workpiece?

a) Maglagay ng madalas na suntok gamit ang martilyo mula sa gilid ng sheet patungo sa convexity.

b) Paglalagay ng madalas na suntok gamit ang martilyo mula sa convexity patungo sa mga gilid ng sheet.

c) Pagpindot sa umbok at paglipat patungo sa gilid.

7. Aling martilyo ang dapat mong gamitin kapag itinutuwid ang manipis na sheet na materyal?

a) Kahoy.

b) Tanso.

c) Svintsov.

d) bakal.

Mga halimbawang sagot: 1- b; 2-a; 3- b, c; 4- b; 5 B; 6-a; 7- a, b, c.

Pagsubok sa paksa: metal bending.

Ang bawat tanong ay may isa o higit pang tamang sagot. Piliin ang tama.

1. Sa anong pagkakasunud-sunod ay baluktot ang strip na metal sa isang anggulo na 90? 0 ?

a) Una, pindutin ang martilyo sa ibaba, malapit sa mga panga ng bisyo, at pagkatapos ay sa tuktok ng workpiece.

b) Una, pindutin ang tuktok ng workpiece, at pagkatapos ay sa ibaba, sa mga panga sa isang anggulo ng 90 0

c) Depende sa kapal ng metal strip.

2. Anong uri ng martilyo ang angkop na gawin ang unang hakbang kapag baluktot ang strip na bakal?

a) Metal.

b) Kahoy.

c) Ito ay hindi pangunahing kahalagahan.

3. Anong mandrel ang ginagamit kapag binabaluktot ang mga staples upang makakuha ng maayos na bilugan na mga sulok?

a) Oval ang hugis.

b) Cylindrical ang hugis.

c) Pinagsamang anyo.

4. Paano ibaluktot ang mga bahagi tulad ng staples mula sa wire na may diameter na 3 mm?

a) Sa isang bisyo sa frame.

b) Round nose plays.

c) Manu-mano.

5. Anong aparato ang ginagamit para sa mga baluktot na tubo na may diameter na 12 hanggang 20 mm?

a) Manu-manong makina.

b) Multi-strand pipe bender.

c) Manu-manong lever pipe bender.

Mga halimbawang sagot: 1- b; 2- b; 3- b; 4-a; 5- a.

Master of Industrial Training: M. S. Sembaeva

Mga pag-iingat sa kaligtasan.

Pangkalahatang mga kinakailangan seguridad

SA pansariling gawain Ang mga taong hindi bababa sa 16 taong gulang na sumailalim sa naaangkop na pagsasanay at mga tagubilin sa proteksyon sa paggawa ay pinapayagan na magsagawa ng manu-manong pagproseso ng metal. Dapat sundin ng mga mag-aaral ang mga tuntunin ng pag-uugali at iskedyul mga sesyon ng pagsasanay, itinatag na mga mode magtrabaho at magpahinga.

Kapag manu-manong nagpoproseso ng metal, maaaring malantad ang mga manggagawa sa mga sumusunod na mapanganib na salik sa produksyon:

Pinsala sa mga kamay kapag nagtatrabaho sa isang may sira na tool;

Pinsala mula sa mga fragment ng metal kapag pinuputol ito.

Mga kinakailangan sa kaligtasan bago simulan ang trabaho:

Magsuot ng espesyal na damit at magpahangin sa training workshop;

Suriin ang kakayahang magamit ng tool at ilagay ito sa lugar nito;

Kapag nagpuputol ng metal, magsuot ng salaming pangkaligtasan at suriin ang pagkakaroon ng proteksiyon na mesh sa workbench;

Suriin ang kondisyon ng bisyo;

Alisin ang lahat ng hindi kailangan sa lugar ng trabaho.

Mga kinakailangan sa kaligtasan sa panahon ng operasyon:

Mahigpit na i-secure ang workpiece sa isang bisyo. vise lever

Gawin lamang ang gawain gamit ang isang magagamit na tool.

Upang maiwasan ang pinsala, siguraduhin na: ang ibabaw ng mga martilyo at sledgehammers ay matambok at hindi natumba. Ang mga tool na may matulis na mga dulo ng shank (mga file, atbp.) ay nilagyan ng mga kahoy, mahigpit na nilagyan ng mga hawakan ng isang nakapirming hugis, walang mga chip o bitak, na may mga singsing na metal. Ang mga tool sa paggupit ng epekto (chisel, bit, punch, gluemeisel, atbp.) ay may hindi naputol na ibabaw. Ang pait ay may haba na hindi bababa sa 150 mm, at ang pinahabang bahagi nito ay 60-70 mm;

Kapag nagtatrabaho sa mga file, ang mga daliri ay nasa ibabaw ng file;

Kapag pinuputol ang metal, naka-install ang isang proteksiyon na bantay metal na grid na may mga cell na hindi hihigit sa 3 mm o isang indibidwal na screen;

Upang maiwasan ang pinsala, huwag suriin ang kalidad ng ibabaw ng sawn gamit ang iyong mga daliri;

Hawakan ang sheet metal workpiece na pinuputol kapag pinuputol gamit ang gunting gamit ang iyong kamay sa isang guwantes;

Gamitin kasangkapang locksmith para lamang sa kanilang nilalayon na layunin;

Huwag gumamit ng mga wrench na may bibig na mas malaki kaysa sa nut, at huwag pahabain ang hawakan ng wrench sa pamamagitan ng pag-overlay sa grip ng dalawang wrenches.

Kapag manu-manong nagpoproseso ng metal, ang mga sumusunod na espesyal na damit at personal na kagamitan sa proteksiyon ay dapat gamitin: cotton robe, beret, mittens, safety glasses. Sa kaganapan ng isang aksidente, ang biktima o nakasaksi sa aksidente ay obligadong ipaalam kaagad sa foreman, na nagpapaalam sa administrasyon ng institusyon tungkol dito. Kung hindi gumana ang kagamitan o kasangkapan, huminto sa paggawa at iulat ito sa guro o foreman. Dapat sundin ng mga mag-aaral ang pamamaraan para sa pagsasagawa ng trabaho, mga panuntunan sa personal na kaligtasan, at panatilihing malinis ang lugar ng trabaho. Ang mga mag-aaral na hindi sumunod o lumalabag sa mga tagubilin sa kaligtasan sa paggawa ay mananagot, at lahat ng mga mag-aaral ay binibigyan ng hindi naka-iskedyul na pagtuturo sa kaligtasan sa paggawa.

kanin. 1.dobleng bangko

Bench workbenches ay maaaring maging iba't ibang disenyo, single at double, permanente at mobile. Maaari silang gawin ng kahoy o metal; Ang mga pinagsamang workbench ay ginawa din - mula sa kahoy at metal. Ang bench slab ay palaging gawa sa matigas na kahoy. Sa ilalim ng mesa (sa ilalim ng kalan) ay naroon drawer para sa kasangkapan. Depende sa disenyo ng mesa, mayroong isang cabinet na may mga istante sa kanan (o kaliwa) na bahagi ng drawer.

Mga kinakailangan sa kaligtasan sa mga sitwasyong pang-emergency:

Kung nabigo ang isang gumaganang tool, huminto sa pagtatrabaho at ipaalam sa guro (guro, foreman);

Kung nakatanggap ka ng pinsala, ipaalam sa guro (master, lecturer) ang tungkol dito, na magbibigay ng first aid sa biktima, at, kung kinakailangan, ipadala siya sa pinakamalapit na institusyong medikal at ipaalam sa administrasyon ng institusyon ang tungkol dito;

Kung may nangyaring sunog, agad na ilikas ang mga mag-aaral mula sa training workshop, iulat ang sunog sa administrasyon ng institusyon at sa pinakamalapit na departamento ng bumbero, at simulan ang pag-apula ng apoy gamit ang pangunahing kagamitan sa pamatay ng apoy.

Mga kinakailangan sa kaligtasan pagkatapos makumpleto ang trabaho:

Ayusin ang iyong mga tool at lugar ng trabaho. Huwag tangayin ang mga pinagkataman at sup gamit ang iyong bibig o sisirin ang mga ito gamit ang iyong kamay, ngunit gumamit ng brush at magnet para sa layuning ito;

Pag-uugali basang paglilinis at magpahangin sa training workshop.

Alisin ang proteksiyon na damit at hugasan nang maigi ang iyong mga kamay gamit ang sabon.

Mga sukat

SA unibersal na mga instrumento sa pagsukat - para sa dimensional na kontrol na ginamit sa pagtutubero, may kasamang folding measuring metal ruler o metal tape measure, universal caliper, normal na caliper para sa mga panlabas na sukat, normal na inside gauge para sa pagsukat ng diameter, simpleng depth gauge, unibersal na protractor, 90° square, at compass din.

kanin. 2. Mga panlahat na instrumento sa pagsukat: a – panukat na metal ruler; b - caliper; c - normal na calipers; d – normal na bore gauge d – rod depth gauge; e – unibersal na goniometer; g – flat square 90"

SA simpleng mga espesyal na tool - ginagamit sa pagtutubero ay kinabibilangan ng: rectangular ruler; sinulid na template; single-sided prefabricated plug; double-sided limit stopper; ang limit bracket ay one-sided at ang limit bracket ay double-sided.

kanin. 3. Simple mga espesyal na kasangkapan upang kontrolin ang mga sukat: a – angular ruler na may double-sided bevel; b – hugis-parihaba na pinuno; in - sinulid na template; g – probe; d – single-sided prefabricated plug; e – gawa na double-sided limit plug; g – one-sided limit bracket; h – double-sided limit bracket

Universal caliper ay isang tool sa pagsukat na ginagamit para sa panloob at panlabas na mga sukat ng haba, diameter at lalim. Binubuo ito ng isang guide rod, na ginawang integral sa panga, na may dalawang sumusuporta sa ibabaw (mas mababa - para sa panlabas at itaas - para sa panloob na mga sukat), isang slider, na kung saan ay integral sa mas mababang naitataas na panga para sa mga panlabas na sukat at ang itaas na naitataas na panga. - para sa panloob na mga sukat, clamping frame at maaaring iurong depth gauge rod. Ang guide rod ay may mga marka ng milimetro.

Pagmamarka

Pagmamarka - ay ang operasyon ng paglalagay ng mga linya at tuldok sa isang workpiece na nilayon para sa pagproseso. Ang mga linya at tuldok ay nagpapahiwatig ng mga hangganan ng pagproseso.

Mayroong dalawang uri ng mga marka: flat at spatial. Ang markup ay tinatawag patag, kapag ang mga linya at punto ay iginuhit sa isang eroplano, spatial - Kailan pagmamarka ng mga linya at ang mga puntos ay inilalapat sa isang geometric na katawan ng anumang pagsasaayos.

Maaaring gawin ang mga spatial marking sa isang marking plate gamit ang marking box, prisms at squares. Kapag nagmamarka sa espasyo, ang mga prisma ay ginagamit upang paikutin ang workpiece na minarkahan.

Para sa flat at spatial na pagmamarka, isang pagguhit ng bahagi at isang workpiece para dito, isang marking plate, isang tool sa pagmamarka at mga universal marking device, isang tool sa pagsukat at mga pantulong na materyales ay kinakailangan.

SA kasangkapan sa pagmamarka isama ang: scriber, marker, marking compass, suntok, calipers na may conical mandrel, martilyo, center compass, rectangle, marker na may prisma.

SA pagmamarka ng mga aparato kasama ang: isang marking plate, isang marking box, marking squares at bars, isang stand, isang thicknesser na may isang scriber, isang thicknesser na may isang moving scale, isang centering device, isang dividing head at isang universal marking grip, isang umiikot na magnetic plate, double clamps, adjustable wedges, prisms, screw supports.

Mga tool sa pagsukat para sa pagmamarka ay: isang ruler na may mga dibisyon, isang thicknesser rod, isang thicknesser na may isang gumagalaw na sukat, isang caliper, isang parisukat, isang protractor, isang caliper, isang antas, isang control ruler para sa mga ibabaw, isang feeler gauge at karaniwang mga tile.

SA pantulong na materyales para sa pagmamarka kasama ang: tisa, Puting pintura(isang pinaghalong chalk na diluted sa tubig na may langis ng linseed at pagdaragdag ng komposisyon na pumipigil sa pagkatuyo ng langis), pulang pintura (isang pinaghalong shellac na may alkohol na may pagdaragdag ng pangulay), pampadulas, paghuhugas at mga materyales sa pag-ukit, mga bloke ng kahoy at mga slats, isang maliit na lalagyan ng lata para sa mga pintura at isang brush. Simpleng pagmamarka at mga instrumento sa pagsukat Ang mga kasangkapang ginagamit sa gawaing pagtutubero ay: isang martilyo, isang scriber, isang marker, isang ordinaryong center punch, isang parisukat, isang compass, isang marking plate, isang nagtapos na ruler, isang vernier caliper at isang caliper.

Flat o pagmamarka ng spatial ang mga detalye ay isinasagawa batay sa pagguhit.

Bago ang pagmamarka, ang workpiece ay dapat sumailalim sa ipinag-uutos na paghahanda, na kinabibilangan ng mga sumusunod na operasyon: paglilinis ng bahagi mula sa dumi at kaagnasan (huwag gawin ito sa isang marking plate); degreasing ang bahagi (huwag gawin ito sa isang marking plate); inspeksyon ng bahagi upang makita ang mga depekto (bitak, cavity, bends); pagsusuri pangkalahatang sukat, pati na rin ang mga allowance sa pagproseso; pagpapasiya ng base ng pagmamarka; tinatakpan ng puting pintura ang mga ibabaw na mamarkahan at inilapat ang mga linya at tuldok sa kanila; pagpapasiya ng axis ng simetrya.

Kung ang isang butas ay kinuha bilang isang base ng pagmamarka, pagkatapos ay isang kahoy na plug ay dapat na ipasok dito.

Base sa pagmamarka- ito ay isang tiyak na punto, axis ng symmetry o eroplano kung saan, bilang panuntunan, ang lahat ng mga sukat sa isang bahagi ay sinusukat.

Sa pamamagitan ng capping tinatawag na operasyon ng paglalagay ng maliliit na tuldok-indentasyon sa ibabaw ng isang bahagi. Tinutukoy nila ang mga gitnang linya at mga sentro ng mga butas na kinakailangan para sa pagproseso, ilang mga tuwid o hubog na linya sa produkto. Ginagawa ang pagmamarka upang markahan ang bahagi na may patuloy at kapansin-pansing mga marka na tumutukoy sa base, mga hangganan ng pagproseso o lokasyon ng pagbabarena. Ang pagsuntok ay isinasagawa gamit ang isang scriber, isang center punch at isang martilyo.

Markup gamit ang isang template ginagamit sa paggawa ng isang makabuluhang bilang ng magkaparehong bahagi. Isang template na gawa sa lata na 0.5–2 mm ang kapal (minsan ay naninigas gamit ang isang sulok o kahoy na slats), ay nakapatong sa patag na ibabaw mga detalye at sinusubaybayan kasama ang tabas gamit ang isang tagasulat. Ang katumpakan ng inilapat na contour sa bahagi ay nakasalalay sa antas ng katumpakan ng template, ang simetrya ng tip ng scriber, pati na rin sa paraan ng pagsulong ng tip ng scriber (ang tip ay dapat lumipat patayo sa ibabaw ng bahagi) . Ang template ay isang salamin na imahe ng pagsasaayos ng mga bahagi, linya at punto na dapat ilapat sa ibabaw ng bahagi.

Ang katumpakan ng pagmamarka (ang katumpakan ng paglilipat ng mga sukat mula sa pagguhit patungo sa bahagi) ay nakasalalay sa antas ng katumpakan ng pagmamarka ng plate, mga pantulong na aparato (mga parisukat at pagmamarka ng mga kahon), mga tool sa pagsukat, ang tool na ginamit upang ilipat ang mga sukat, sa antas ng katumpakan ng paraan ng pagmamarka, pati na rin sa mga kwalipikasyon ng marker. Ang katumpakan ng pagmamarka ay karaniwang mula 0.5 hanggang 0.08 mm; kapag gumagamit ng karaniwang mga tile - mula 0.05 hanggang 0.02 mm.

Kapag nagmamarka, dapat mong maingat na hawakan ang mga matatalas na tagasulat. Upang maprotektahan ang mga kamay ng manggagawa bago markahan, kinakailangang maglagay ng takip, kahoy o plastik na takip sa dulo ng tagasulat.

Upang mag-install ng mabibigat na bahagi sa marking plate, dapat mong gamitin ang hoists, hoists o crane.

Ang natapong langis o iba pang likido sa sahig o marker board ay maaaring magdulot ng aksidente.

Puller– ito ay isang metalworking tool para sa pag-alis mula sa shafts mga gulong ng gear, couplings, pulleys, bearings, levers, atbp. Ang bearing puller ay binubuo ng dalawa o tatlong clamp (pisngi) at isang clip na nagkokonekta sa mga braso ng clamps, bushings na may panloob na mga thread, pati na rin ang turnilyo na may hex o square head o hawakan.

Pagputol ng metal

Malamig na pait(Larawan 9) ay isang tool na gawa sa tool na carbon steel U7A o U8A na may hugis-parihaba o bilugan na profile, ang isang dulo nito ay may hugis na wedge. Mga sukat ng pait: haba 100–200 mm, kapal 8–20 mm, lapad 12–30 mm. Ang isang metalworking chisel ay ginagamit para sa pagpuputol o pag-alis ng isang layer ng metal kapag hindi kinakailangan ang pagproseso ng katumpakan. Maaari rin itong gamitin sa pagputol, pag-trim at pag-trim ng materyal.

kanin. 4. Bangko pait

Depende sa uri ng materyal na pinuputol o pinuputol, ang sharpening angle ng chisel ay: 60° para sa bakal, 70° para sa cast iron at bronze, 45° para sa tanso at tanso, 35° para sa zinc at aluminyo.

Ang materyal na puputulin (tin plate, strip iron, steel strip, profile, rod) ay dapat ilagay sa isang steel plate o anvil upang ang buong ibabaw nito ay katabi ng ibabaw ng plate o anvil. Ang materyal na kung saan ang workpiece ay kailangang i-cut ay maaaring ma-secure sa isang vice. Kung ang metal ay mas mahaba kaysa sa plato o palihan, ang nakasabit na dulo nito ay dapat suportahan ng angkop na mga suporta.

Ang isang sheet o piraso ng lata na may outline ng elemento na minarkahan dito ay inilalagay sa isang bakal na plato upang gupitin ang lata. Ang dulo ng pait ay inilalagay sa layo na 1-2 mm mula sa minarkahang linya. Sa pamamagitan ng paghampas ng pait ng martilyo, pinuputol ang lata. Sa pamamagitan ng paggalaw ng pait kasama ang tabas at sabay-sabay na pagpindot dito ng martilyo, pinutol nila hugis elemento kasama ang tabas at ihiwalay ito mula sa sheet ng lata.

Ang pagputol ng isang elemento mula sa isang makapal na materyal na sheet ay isinasagawa muna sa isang gilid ng sheet, pagkatapos ay ibinalik ito sa kabilang panig at ganap na gupitin (sa pamamagitan ng paglipat ng pait kasama ang nagresultang marka mula sa dulo ng pait). Ang cut element sa kahabaan ng contour ay pinoproseso gamit ang isang hand file.

Bago ang pagmamarka, ang baluktot o may ngipin na sheet na metal ay dapat na ituwid sa plato gamit ang isang goma o kahoy na martilyo. Bago ilagay ang sheet sa slab sa panahon ng straightening, pagmamarka at pagputol, ang slab ay dapat na lubusan na malinis at punasan. Ang lata ay dapat sumunod sa slab kasama ang buong ibabaw nito. Huwag gumamit ng mapurol o naputol na pait o naputol na martilyo.

Ang pait ay ginagamit sa pagputol ng materyal sa mga kaso kung saan mahirap o imposibleng gumamit ng gunting o lagari dahil sa pagiging kumplikado ng kinakailangang pagsasaayos ng bahagi, kapag ang kinakailangang gunting ay hindi magagamit, kapag ang materyal na pinuputol ay masyadong matigas.

Kapag nagpuputol ng malapot na materyales, upang maprotektahan ang pait mula sa pag-jam, ang pinagputol na bahagi ng pait ay dapat na lubricated ng langis o tubig at sabon, na binabawasan ang alitan at ginagawang posible na makakuha ng makinis na ibabaw na hiwa.

Pagtutuli- Ito ay ang pag-alis ng gilid ng materyal gamit ang isang pait, pati na rin ang pag-alis ng mga kuwintas at sprues sa ibabaw ng mga casting.

Kreutzmeisel- Ito ay isang tool sa paggawa ng metal na katulad ng isang pait, ngunit may makitid o hugis na bahagi ng pagputol. Ito ay ginagamit para sa pagputol ng hugis-parihaba o hugis na mga uka. Mayroong ilang mga uri ng mga crossbars: hugis-parihaba, kalahating bilog at espesyal (Larawan 10).

kanin. 5. Kreuzmeiseli:a – hugis-parihaba; b - kalahating bilog, ukit

Ang pait ay ginagamit para sa pagputol, at isang cross-section ang ginagamit para sa pagputol.

Para sa mekanikal na pagputol, ginagamit ang isang manu-manong pneumatic hammer na may pait na ipinasok dito.

Pneumatic martilyo pagalawin naka-compress na hangin. Ginagamit din ang mga pneumatic hammers para sa riveting at gawaing pagtatayo. Ginagamit ang mga ito sa loob ng bahay at sa mga bukas na lugar sa panahon ng pag-install at pagtatayo.

Ang mga ulo ng mga pait at mga crosspiece ay may beveled, ang mga ibabaw ng lupa ay bilugan sa dulo. Kung ang dulo ay nagiging mapurol o nasira, ang pagputol na bahagi ng pait ay dapat na patalasin sa naaangkop na anggulo. Pagkatapos ng trabaho, ang tool ay dapat na malinis ng dumi at punasan ng isang tela ng paglilinis na babad sa langis.

Kung ang mga kinakailangan sa kaligtasan ay hindi sinusunod sa paggupit, paggupit at pag-trim, ang mekaniko ay kadalasang nakakatanggap ng mga pinsala sa kanyang mga kamay o mukha mula sa mga fragment ng mga materyales o tool na pinoproseso. Kapag nagtatrabaho gamit ang isang pait o cross-cutting tool, magsuot ng salaming pangkaligtasan at guwantes. Lugar ng trabaho Ang isang mekaniko na nagtatrabaho sa isang pait ay dapat na protektado ng isang proteksiyon na lambat.

Manu-mano at mekanikal na straightening at baluktot ng metal

Para sa straightening hugis, sheet at strip metal, gamitin iba't ibang uri martilyo, plato, anvil, tin straightening roll, manual screw presses, hydraulic presses, roll attachment at gate.

Ang pagbaluktot ng metal depende sa kapal, pagsasaayos o diameter nito ay ginagawa gamit ang isang martilyo gamit ang mga metal na sipit o sipit ng panday sa isang straightening plate, sa isang bisyo o sa mga hulma o sa isang palihan. Maaari mo ring ibaluktot ang metal sa iba't ibang mga bending fixture, bending machine, press brake dies, at iba pang kagamitan.

Ang martilyo ay isang instrumentong percussion na binubuo ng isang metal na ulo, isang hawakan at isang wedge (Fig. labing-isa.

kanin. 6. Martilyo ng tubero:

a – ulo ng metal; b – hawakan; c – kalang

Ang martilyo ay malawakang ginagamit sa pagganap iba't ibang operasyon pagtutubero; Ito ay isa sa mga pangunahing tool kapag gumaganap ng trabaho ng locksmith.

Nababaluktot tinatawag na operasyon ng pagbibigay ng metal ng isang tiyak na pagsasaayos nang hindi binabago ang cross-section nito at pagproseso ng metal sa pamamagitan ng pagputol. Ang baluktot ay maaaring gawin sa isang bisyo o sa isang palihan. Ang baluktot na metal at pagbibigay nito ng isang tiyak na hugis ay maaaring mapadali sa pamamagitan ng paggamit ng mga template, core form, bending dies at fixtures. Baluktot ang isang malaking bilang ng mga metal rod upang bigyan sila ng isang tiyak na hugis. ay posible lamang sa espesyal na idinisenyo at ginawang mga dies at baluktot na kagamitan para sa layuning ito.

kanin. 7. Pipe bending device.

Kapag itinutuwid at baluktot ang metal, kinakailangang suriin teknikal na kondisyon mga tool na ginamit, tama at tumpak na ayusin ang materyal sa isang plato, sa isang bisyo o iba pang aparato. Ang mga manggas ng damit ay dapat na naka-button sa mga pulso, at ang mga guwantes ay dapat na isuot sa mga kamay.

Kaugnay na impormasyon.

 

---

Basahin:
Bakit ka nangangarap ng isang bagyo sa mga alon ng dagat? Accounting para sa mga settlement na may badyet Cheesecake mula sa cottage cheese sa isang kawali - mga klasikong recipe para sa malambot na cheesecake Mga cheesecake mula sa 500 g ng cottage cheese Black pearl salad na may prun Black pearl salad na may prun Lecho na may mga recipe ng tomato paste