Hinahangaan ang kagandahan ng isang openwork na metal na bakod o hinahangaan ang hindi kapani-paniwalang baluktot na pattern sa rehas ng isang hagdanan na bakal, ilang tao ang nag-iisip na sila ay ginawa gamit ang malamig na pagpapanday. Maaari mong matutunan na isama ang kagandahan sa metal nang walang labis na pagsisikap. Upang gawin ito, sapat na magkaroon ng kaunting mga kasanayan sa pagtatrabaho sa metal at magkaroon ng mga espesyal na makina para sa malamig na forging.
Ano ang cold forging? Anong mga makina ang kailangan para dito? Ano ang maaaring gawin sa mga makinang ito? Makakakita ka ng mga sagot sa mga tanong na ito sa aming artikulo.

Ito ay magiging mas tama na tawagan ang cold forging - mekanikal na baluktot ng isang metal rod on mga dalubhasang makina, upang bigyan ito ng hugis na inilaan ng tagagawa. Ang mga bending rod sa makina ay maaaring gawin nang manu-mano gamit ang mga lever o gamit ang mga de-koryenteng motor. Bilang karagdagan sa mga metal rod, ang malamig na forging ay maaaring gamitin upang yumuko ang mga tubo na may maliit na diameter, makitid na mga bakal na piraso at mga kabit. Gamit ang cold forging method ay ginawa ang mga sumusunod:

• Mga bakod na baluktot.
• Mga dekorasyon para sa mga gusali ng tirahan.
• May pattern na gate.
• Mga rehas para sa mga balkonahe at hagdan.
• Mga metal na bangko sa hardin.
• Mga dekorasyon para sa mga gazebos at parol.
• Ang isang malaking bilang ng mga pagpipilian sa rehas na bakal.

Ang pagkakaroon ng pinagkadalubhasaan ang cold forging method, madali mong simulan ang iyong sariling negosyo sa paggawa ng mga produktong metal. Kasabay nito, kakailanganin mo lamang ng mga paunang pamumuhunan sa pananalapi para sa pagbili ng mga makina, at kung ikaw mismo ang gumawa ng mga makina, maaari kang makakuha ng kaunting gastos.

Sa ibaba ay binibigyan ka namin ng mga tagubilin para sa pagpupulong sa sarili mga makina para sa cold forging.

"snail" ng makina

Ang paggawa ng snail machine ay isang halimbawa ng independiyenteng disenyo, at walang saysay na magbigay ng payo na may eksaktong indikasyon ng mga sukat ng lahat ng bahagi. Kailangan mong gabayan ng iyong ideya tungkol sa pagpapatakbo ng makina, kung paano at ano ang baluktot, kung gaano karaming mga pagliko ng spiral ang magiging sapat para sa mataas na kalidad na trabaho, kung anong laki ng pingga na may tabletop. Kung naiintindihan mo ang kakanyahan ng proseso ng pagmamanupaktura ng makina, kung gayon ang pagpupulong mismo ay hindi magiging sanhi ng anumang partikular na paghihirap.

Paggawa ng mga pangunahing bahagi ng makina

Frame.

Ang proseso ng pagyuko ng isang bakal na baras ay naglalantad sa makina sa mabibigat na karga, kaya kapag gumagawa ng frame para sa "snail", tanging metal na sulok, channel o makapal na pader na tubo. Huwag gumawa ng frame kahoy na beam, ang naturang talahanayan ay hindi makatiis ng matagal na pag-load at pagbagsak.

Tabletop.

Ang tabletop para sa "snail" ay gawa sa isang metal plate na hiwa sa hugis ng isang bilog, hindi bababa sa 4 mm ang kapal. Mula sa parehong slab, ang pangalawang tabletop ay pinutol, na inuulit ang hugis ng una. Ang mga snail segment ay ilalagay sa pangalawang tabletop at ang mga produkto ay baluktot. Sa panahon ng malamig na proseso ng forging, ang tabletop ay kumukuha ng bulto ng karga, kaya hindi na kailangang mag-ipon ng pera at gawin ito mula sa mas manipis na sheet ng bakal.

Pangunahing baras at pingga.

Ang pangunahing baras ay inilalagay sa gitna sa pagitan ng mga tabletop at nakakabit sa base gamit ang apat na kanang tatsulok. Ang baras ay maaaring gawin mula sa isang makapal na pader na tubo kinakailangang diameter.
Ang pingga ay nakakabit sa baras gamit ang isang singsing at umiikot sa paligid nito, bilang karagdagan, ang isang roller ay naka-install sa pingga para sa baluktot ang mga rod sa itaas na tabletop.

Pagmamarka at pag-install ng mga attachment

Depende sa kung gusto mong gumawa lamang ng parehong uri ng mga sample o kakailanganin mo pa mga produktong sining, may tatlong opsyon para sa snail device.
Opsyon #1.
Ito ang pinakasimple sa tatlong pagpipilian;

Sa kaibuturan nito, ito ay isang pagguhit ng mga hinaharap na produkto na gagawin mo sa makina. Matapos ilapat ang diagram, sapat na upang gupitin ang ilang mga segment mula sa makapal na mga piraso ng bakal na may iba't ibang lapad na sumusunod sa linya ng pagguhit at hinangin ang mga ito sa tabletop ayon sa mga marka. Sa tulad ng isang static na "snail" maaari kang gumawa ng mga simpleng bends.
Opsyon #2.
Ang pangalawang pagpipilian ay ang pinakasikat sa mga homemade na makina; ito ay nagsasangkot ng paggawa ng isang collapsible snail mula sa mga naaalis na bahagi. Ang mga butas ay drilled kasama ang mga contour ng mga marking kung saan ang mga thread ay pinutol. Susunod, ang mga template para sa mga stop segment ay ginawa mula sa karton o playwud at ang mga metal na overlay ay ginawa mula sa kanila. Sa wakas, ang mga butas ay drilled sa pads, na dapat na nag-tutugma sa mounting sockets sa tabletop. Upang ma-secure ang mga segment, ang mga bolts ay pangunahing ginagamit, ngunit maaari ka ring gumawa ng mga cylindrical na paghinto. Ang disenyo ng "snail" na ito ay magbibigay-daan sa paggawa ng mga spiral-shaped na workpiece na may iba't ibang radii sa isang makina.

Opsyon #3.
Sa ikatlong opsyon, sa halip na mga collapsible stop segment, ilang naaalis na module na may iba't ibang mga pagpipilian mga kuhol na nagbabago kung kinakailangan. Ang module ay gawa sa isang piraso ng bakal kung saan hinangin ang mga segment na paulit-ulit na bahagi ng spiral.

Pagpupulong ng makina.

1. I-install ang frame sa isang lugar kung saan magkakaroon ka ng madaling access sa makina mula sa lahat ng panig.
2. Konkreto ang mga binti ng frame sa sahig o i-secure ang frame sa ibang paraan na madaling ma-access.
3. Weld ang pangunahing tabletop sa frame.
4. I-install ang pangunahing baras sa pamamagitan ng hinang ito sa ibabaw ng tabletop at palakasin ito ng mga tatsulok.
5. Ilagay ang umiikot na pingga sa baras.
6. I-install ang tuktok na tabletop sa pamamagitan ng hinang ito sa pangunahing baras.
7. Ilagay ang mga segment ng snail sa ibabaw ng mesa.

Pagkatapos ng pagpupulong, subukang yumuko ang baras.
Upang matuto nang higit pa tungkol sa pag-assemble ng snail cold forging machine, panoorin ang video:

Torsion bar machine

Ang makinang ito ay dinisenyo para sa uniaxial longitudinal twisting ng isang workpiece mula sa isang transverse o square rod.

Ang isang channel o I-beam ay ginagamit para sa base ng torsion bar machine. Ang isang makapal na bakal na strip ay nakakabit dito sa pamamagitan ng hinang, kung saan naka-install ang isang bisyo upang i-clamp ang nakatigil na bahagi ng baras. Ang vice ay sinigurado ng apat na bolts na may diameter na M16 o higit pa. Upang madagdagan ang lakas ng pag-clamping ng bar, ang mga corrugated sheet na steel plate ay hinangin sa vice. Sa kabaligtaran ng base, ang mga roller ng gabay ay naka-install, kung saan nakakabit ang isang clamping unit para sa movable na bahagi ng workpiece. Ito ay gawa sa isang steel bushing, kung saan kinakailangan na magbigay ng mga butas para sa clamping bolts na matatagpuan sa isang anggulo ng 120 degrees. Ang mga bolts ay dapat na may patag na dulo at gawa sa mataas na kalidad na bakal. pareho mga kagamitang pang-clamping dapat na nakaposisyon nang coaxially, para dito dapat silang suriin gamit ang isang antas, isang plumber's square at isang caliper.

Susunod, kailangan mong gumawa ng isang hawakan para sa pag-on sa gumagalaw na bahagi ng clamp. Ang pingga nito ay dapat tumama hangga't maaari upang mabawasan ang inilapat na puwersa. Mas mainam na gawin ang hawakan mismo gamit ang isang bushing ng goma upang maiwasan ang pagdulas ng kamay sa panahon ng operasyon.
Pagkatapos kumpletong pagpupulong Sinusuri ang makina para sa pagiging maaasahan ng mga gumagalaw na elemento at ang katumpakan ng pagpapapangit ng baras. Pagkatapos suriin, ang makina ay nakakabit sa frame ng suporta.

Paano gumawa ng torsion bar machine gamit ang iyong sariling mga kamay, panoorin ang video:

Machine "gnitik"

Upang husay na bumuo ng isang sulok sa isang produkto na ginawa ng malamig na forging, kakailanganin mo ng isang makina na tinatawag na "bend". Binubuo ito ng isang steel plate na may movable stop kung saan mayroong dalawang support shaft at isang pingga.

Ang workpiece ay inilalagay sa pagitan ng wedge at ng mga support shaft. Pagkatapos nito, sa tulong ng isang pingga, ang wedge ay inilipat patungo sa mga shaft, na humahantong sa baluktot ng workpiece.

Ang paggawa ng tulad ng isang makina ay medyo simple, ang pangunahing bagay ay sundin ang ibinigay na pagguhit at gumamit ng tool na bakal, dahil sa panahon ng operasyon isang malaking pagkarga ang inilalagay sa bahagi ng aparato.
Maaari mo ring panoorin kung paano gumawa ng "gnitik" na makina sa video:

Wave machine

Mas tamang tawagan makinang ito- kinokontrol na alon. Ang kagamitan ng makina ay binubuo ng isang pares ng mga bakal na disk na may diameter na 140 mm, na nakakabit sa mga bolts sa worktop. Ang axis ng pag-ikot ng unibersal na wrench ay naayos sa drive disk.

Ang kontrol ng alon ay nangyayari bilang isang resulta ng pagbabago ng distansya sa pagitan ng mga disk. Kapag ang bar ay pinagsama sa paligid ng drive disk na may isang knob, isang pattern ay nabuo, pagkatapos kung saan ang bar ay tinanggal mula sa konduktor at isang pattern ay nabuo sa kabilang panig.
Maaari mong panoorin ang makina sa pagkilos sa video:

Pindutin ang makina

Ang isang pindutin ay kinakailangan upang mabuo ang mga dulo ng mga tungkod. Ang makinang ito ay gumagana sa prinsipyo ng isang flywheel, una, sa pamamagitan ng pag-ikot ng bar na may mga timbang, ang screw striker ay hinila pabalik hanggang sa ito ay huminto. Pagkatapos nito, ang isang kapalit na selyo ay ipinasok sa puwang at ang workpiece ay inilalagay. Susunod, mabilis na i-unwind ang barbell reverse side at hayaan itong malayang umikot. Sa wakas, malakas na natamaan ng striker ang stamp shank, dahil dito, nabuo ang puwersang sapat para sa stamping.

Tulad ng para sa manu-manong rolling mill, maaari mong gawin ito sa iyong sarili, ngunit kailangan mo pa ring mag-order ng mga espesyal na roll ng bakal, bearing bushings at shafts, at bumili ng mga gear sa tindahan. Tanging ang "crow's foot" at "leaf" tip lamang ang maaaring gawin sa naturang makina.

Pagkonekta at pagpipinta ng mga bahagi

Ang mga elementong ginawa ng cold forging ay konektado sa dalawang paraan:

• Welding - ang mga bahagi ay hinangin sa isa't isa, at ang sukat ay giniling gamit ang isang gilingan o iba pang makinang panggiling.
• Clamps - mukhang mas maganda ang ganitong uri ng koneksyon. Para sa mga clamp, ginagamit ang mga naselyohang piraso ng metal na may kapal na 1.5 mm o higit pa.

Ang mga natapos na produkto ay pininturahan gamit ang mga enamel ng panday o mga pinturang metal. base ng acrylic.

Mga produktong ginawa sa pamamagitan ng cold forging

Inaanyayahan ka naming gawing pamilyar ang iyong sarili sa mga opsyon para sa mga produkto na maaari mong gawin gamit ang cold forging na paraan:

• Ang elemento ng bakod ay ganap na ginawa gamit ang cold forging method. Ang mga clamp ay ginagamit upang ikonekta ang mga bahagi. Ang mga sumusunod na makina ay ginamit para sa pagmamanupaktura: "snail", torsion bar, "bend" at "flashlight".

• Soda bench - ginawa sa pamamagitan ng malamig na forging at tinatakpan ng kahoy Ang welding at clamp ay ginagamit upang ikonekta ang mga elemento. Sa produksyon, ginamit ang mga makina - "snail", torsion bar, press.

• Balcony railings - paraan ng produksyon - cold forging. Ang mga elemento ng rehas ay konektado gamit ang hinang at mga clamp. Ang mga makina na ginagamit sa produksyon ay "alon", "snail", pindutin.

• Ang mga railings ng hagdanan ay ginawa gamit ang malamig na artistikong paraan ng forging. Ang mga bahagi ay konektado sa pamamagitan ng hinang. Ang mga makinang ginagamit sa produksyon ay torsion bar, flashlight, at snail.

• Visor - ang frame ng visor ay ginawa gamit ang cold forging. Ang mga bahagi ay konektado sa pamamagitan ng hinang. Sa proseso ng pagmamanupaktura, ginamit ang mga makina - "snail", "wave", pindutin.

• Brazier - simpleng disenyo ginawa gamit ang cold forging method. Ang mga clamp at hinang ay ginagamit upang ikonekta ang mga bahagi. Ang mga elemento ng barbecue ay ginawa sa mga makina - torsion bar, "snail".

• Double bed - cold forging method ang ginagamit para sa backrests. Ang mga koneksyon ay ginawa sa pamamagitan ng hinang at mga clamp. Sa proseso ng pagmamanupaktura, ginamit ang mga makina - "snail", "wave" at pindutin.

Tulad ng makikita mula sa lahat ng nasa itaas, ang cold forging na paraan ay hindi nangangailangan ng malaki gastos sa pananalapi at medyo madaling matutunan, kaya kung magpasya kang simulan ang pag-aaral ng panday gamit ang pamamaraang ito, ginawa mo ang tamang bagay.

Gamit ang isang makina, maaari kang gumawa ng magagandang hugis na mga bahagi ng metal gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ang isang lutong bahay na snail ay hindi gaanong mahirap i-assemble, kaya kahit na ang isang taong may kaunting karanasan sa naturang trabaho ay maaaring gawin ito.

Sa artikulong susuriin namin ang mga pakinabang ng cold forging, at sasabihin din sa iyo kung paano gumawa ng isang tool para sa pagtatrabaho dito sa iyong sarili - ang mga guhit, isang template, isang video at isang larawan ay makakatulong sa iyo sa iyong trabaho, at bilang isang resulta ay makatanggap ng isang kapaki-pakinabang at madaling gamitin na tool para sa pagtatrabaho sa metal.

Mga kalamangan at tampok ng proseso

Ang cold forging ay isang tanyag na uri ng trabaho dahil sa katotohanan na maaari itong magamit upang lumikha ng mga hindi pangkaraniwang bahagi ng iba't ibang mga hugis at sukat.

Gamit ang isang malamig na forging machine, maaari kang gumawa ng isang bakod para sa isang flower bed, isang pandekorasyon na parol, isang hindi pangkaraniwang bakod, mga rehas o mga hawakan para sa isang bangko at iba pang mga elemento. Maaari mong makita kung ano ang hitsura ng mga bahagi na nilikha sa pamamagitan ng prosesong ito sa larawan.

Ang isa pang bentahe ng malamig na forging ay medyo madaling gumawa ng isang makina kung saan maaari kang lumikha ng mga naturang bahagi gamit ang iyong sariling mga kamay. Makakatulong ito sa iyo na makatipid sa pagbili ng mga mamahaling kagamitan.

Ang proseso ng malamig na forging ay binubuo ng tatlong pangunahing elemento: baluktot, pagpindot at hinang ng mga bahagi. Ang kagamitan na kailangan para sa prosesong ito ay medyo simple at compact, magagawa mo ito sa iyong sarili at hindi ito kukuha ng maraming espasyo sa iyong workshop o garahe.

Maaari mong simulan ang pag-aaral ng pagproseso ng metal gamit ang malamig na forging, dahil... ang prosesong ito ay mas simple at mas ligtas dahil hindi mo kailangang harapin mataas na temperatura tulad ng iba pang uri ng hinang.

Karaniwang ginagamit ang prosesong ito nakahandang template- iyon ay, blangko ang mga bahagi.

Siyempre, ang malamig na forging ay may sariling mga subtleties, higit sa lahat ay binubuo sila sa katotohanan na ang bahagi ay madaling masira o deformed sa panahon ng proseso: ang mga huwad na elemento ay madalas na masira, at ang depekto ay hindi maaaring itama, kaya ang forging ay dapat gawin nang maingat.

Gayunpaman, gamit ang isang de-kalidad na makina at isang pagguhit ng hinaharap na bahagi, madali mong matutunan kung paano lumikha ng baluktot, kulot at iba pang mga produkto hindi pangkaraniwang hugis. Maaari mong makita ang mga pagpipilian sa larawan sa itaas.

Ang proseso ng pagproseso ng mga blangko sa pamamagitan ng malamig na forging ay nangyayari sa maraming yugto. Ang unang hakbang ay lumikha ng isang template o pagguhit ng hinaharap na disenyo.

Ang iba't ibang mga makina ay nagbibigay ng iba't ibang mga posibilidad para sa paglikha ng mga pattern - depende ito sa pagiging kumplikado ng paggawa ng tool.

Halimbawa, ang pinakasimpleng do-it-yourself na mga makina ay maaari lamang yumuko ng mga produkto, habang sa tulong ng mas kumplikadong mga modelo maaari kang lumikha ng mga pattern, atbp.

Matapos ang template o pagguhit ay handa na, kailangan mong bilhin ang kinakailangang halaga ng materyal alinsunod sa iyong mga kalkulasyon. Para sa malamig na forging kakailanganin mo ng mga bakal na pamalo, maaari mong bilhin ang mga ito sa tindahan.

Ang mga rod para sa malamig na forging ay hindi dapat masyadong makapal, kung hindi, sila ay magiging mahirap na yumuko. Ang susunod na yugto ay ang paggawa ng mga bahagi sa iyong sarili.

Ang pinakamahalagang bagay dito ay itakda nang tama ang mga setting upang sa panahon ng pagpapatakbo ng makina ang mga bahagi ay hindi nasira o nababagabag, dahil magiging imposibleng ayusin ang problema.

Panghuli, ang mga nakumpletong bahagi ay na-secure sa frame. Nangyayari ito sa pamamagitan ng hinang.

Kailangan mong maging maingat lalo na kapag hinang gamit ang iyong sariling mga kamay na may manipis na pader na tubo, dahil... Madaling sunugin ang mga ito, at pagkatapos ay magiging sira ang disenyo at kakailanganin mong gawin itong muli.

Maaari mong panoorin ang buong proseso ng forging sa video bago mo simulan ang paggawa sa iyong mga bahagi.

Ngunit bago ka magsimula ng malamig na forging, siyempre, kailangan mong gawin ang makina na kinakailangan para dito. Ang makina na "Snail" ay ang pinaka-karaniwang kagamitan para sa pagproseso ng mga produktong metal gamit ang malamig na paraan ng forging gamit ang iyong sariling mga kamay.

Maaari mong makita ang lahat ng mga yugto ng paglikha ng makina sa video - walang kumplikado tungkol dito, at halos lahat ay makakayanan ang gawaing ito sa kanilang sarili.

Paglikha ng isang makina

Ang proseso ng pagmamanupaktura ng makina ay may ilang mga yugto, pagkatapos makumpleto kung alin pagkatapos ng isa, makakatanggap ka ng isang yari na tool kung saan maaari kang lumikha ng mga figure na produkto para sa iyong dacha o tahanan.

Bago ka magsimula ng malamig na forging, kailangan mong gumawa ng isang template at pagguhit. Ginagawa ito sa graph paper, na maaaring magpakita ng eksaktong sukat ng hinaharap na produkto. Dito kailangan mong ilarawan ang isang spiral na may pagtaas ng mga liko.

Ang mga pagliko ay dapat tumaas alinsunod sa pitch kung nais mong gumawa ng mga simetriko na produkto, ngunit kung hindi ito mahalaga, kung gayon ang mga spiral turn ay maaaring tumaas nang hindi pantay.

Bago i-assemble ang makina, kailangan mong magpasya sa diameter ng mga workpiece na iyong ipoproseso dito. Dapat piliin ang hakbang batay sa halagang ito: dapat itong mas malaki kaysa sa diameter ng baras na iyong ipoproseso.

Kung ang hakbang ay hindi sapat na malaki, kung gayon hindi mo maalis ang mga bahagi mula sa makina nang hindi ito nasisira. Kaya, ang lahat ng gawain ay gagawin nang walang kabuluhan.

Ang isang gawang bahay na snail work surface ay maaaring gawin mula sa sheet metal kapal mula sa 4 mm. Ang laki ng ibabaw ay depende sa laki ng bahagi na iyong ipoproseso - kailangan mo munang gumuhit ng isang guhit upang ang lahat ng mga sukat ay malinaw.

Upang gawin ang hugis, gamitin strip metal, ang kapal nito ay hindi bababa sa 3 mm. Sa ganitong paraan, ang lutong bahay na snail ay magiging madaling gamitin. Upang gawing mas madali ang proseso, kailangan mong ayusin ang isa sa mga gilid ng workpiece upang hindi ito madulas.

Sketch ng isang makina para sa isang snail: Figure 1: 1- pagmamaneho bahagi ng snail, 2 - pangunahing axis, 3 - levers para sa paglalapat ng puwersa, 4 - clamp para sa workpiece; Figure 2: 1 - volute share, 2 - machine platform, 3 - pressure roller, 4 - lever para sa pagkontrol sa pressure roller, 5 - fastening ng platform, 6 - daliri para sa pag-aayos ng volute shares, 7 - groove kung saan ang pressure roller run, 8 - axis ng pressure roller control lever, 9 - spring para sa pag-akit ng roller; Figure 3 - prinsipyo ng pagpapatakbo ng aparato: 1 - ang snail ay umiikot; Figure 4 - mga halimbawa ng mga produktong ginawa gamit ang snail.

Para sa retainer, maaari kang gumamit ng cut rod na bahagi na kapareho ng sukat ng strip. Sa panahon ng malamig na forging, kailangan mo ring ilakip ang bahagi sa workbench.

Dahil sa panahon ng malamig na forging ang epekto sa bahagi ay medyo malakas, kailangan mong mag-isip tungkol sa pag-aayos nang hiwalay, dahil Hindi mo mahawakan ang workpiece gamit ang iyong mga kamay - maaari itong madulas at masira ang buong trabaho.

Ang natitirang bahagi ng snail ay medyo madaling tipunin - ang pangunahing bagay ay gamitin ang pagguhit at panoorin ang video bago simulan ang proseso sa iyong sarili.

Ang makina na iyong ginawa ay maaaring maging monolitik o nababagsak - magpasya nang maaga kung aling disenyo ang magiging mas maginhawa para sa iyo, at gumawa ng isang pagguhit upang maisagawa ang lahat ng gawain alinsunod dito.

Kung gusto mong maging monolitik ang iyong lutong bahay na snail, pagkatapos ay i-weld ang makina sa work platform upang ang mga elemento ay nakatigil.

Ang pinakamahalagang bagay sa ganitong uri ng konstruksiyon ay ang tama at ligtas na pagkabit sa dulo ng bahagi na iyong ipoproseso.

Kung ang makina para sa malamig na forging ay pinlano na ma-dismountable, kung gayon ang mga landing hole ay kailangang gawin sa gumaganang platform, sa tulong kung saan posible na ikonekta ang "katawan" ng makina sa platform.

Ang naaalis na disenyo ay mabuti dahil ito ay mas maginhawa upang ilipat ito, kung kinakailangan, o alisin ang makina upang palitan o ayusin ang mga nasirang bahagi - na may isang monolitikong uri ng istraktura na hindi ito magiging posible.

Gayunpaman, sa isang naaalis na makina, ang kalidad ng pag-aayos ng mga bahagi ay magiging mas masahol pa - kailangan mong patuloy na ayusin ang mga sinulid na koneksyon sa iyong sarili, dahil sa paggamit ay hindi maiiwasang maging mahina.

Mayroong iba pang mga pagpipilian para sa mga makina para sa malamig na forging, ngunit ang "Snail" na makina ay ang pinaka-functional, at bukod pa, madaling gawin ito sa iyong sarili. Paano ito gawin, pati na rin ang iba pang mga opsyon sa produkto, panoorin ang video.

Kung magpasya kang gumamit ng snail bilang isang tool sa libangan, dapat mong isaalang-alang na, kahit na ang aparato mismo ay hindi magastos sa iyo ng malaki (hindi ito nangangailangan ng anumang partikular na mga bahagi o tool), ang cold forging ay may kasamang ilang mga gastos.

Una, kakailanganin mong gumastos ng pera sa mga materyales mismo na iyong ipoproseso. At kung mas malaki ang pinlano ng produkto, mas maraming pera ang kailangan mong gastusin.

Upang matantya ang mga gastos, palaging gumawa ng isang paunang pagguhit ng produkto, na sumasalamin sa aktwal na mga sukat nito. Halimbawa, upang makagawa ng isang maliit na flower stand, kakailanganin mong gumastos ng hindi bababa sa 2,000 rubles sa mga rod.

Maaari mong kalkulahin kung gaano karaming materyal ang kakailanganin ng mas kumplikadong mga produkto sa iyong sarili.

Ang gastos ay depende rin sa pagiging kumplikado ng pattern na gagawin mo sa tulong ng isang snail - kung mas kumplikado ito, mas mahal ang gastos sa iyo ng produkto.

Hindi mo kailangang gumastos ng maraming pera sa mga tool para sa makina mismo, gayunpaman, kung hindi ka pa nakagawa ng mga naturang tool, mas mahusay na bumili ng mga yari na kagamitan para dito - sa kasong ito, tatagal ang makina mas mahaba at mas madali itong gawin.

Para sa pangwakas na pagproseso pagkatapos ng pag-forging, maaaring kailangan mo rin ng ilang mga pondo - sa pinakamababa, kakailanganin mong bumili ng panimulang aklat at pintura upang bigyan ang bahagi ng tapos, kaakit-akit na hitsura.

Sa kabila ng mga gastos na ito, huwad na pagpapanday Ang snail ay isa pa ring abot-kaya at tanyag na tool sa pagtatrabaho ng metal na maaaring gawin bilang isang libangan at bilang isang propesyonal, ngunit sa kasong ito, sa paglipas ng panahon ay maaaring kailangan mo ng isang mas malakas na tool.

Harapin muna natin ang mainit at malamig na forging, stampings, bending at iba pang baluktot. Upang pagkatapos ay magpasya nang may pakiramdam at pakiramdam kung kailangan mo ng malamig na forging machine, at kung gayon, alin.

Ayusin natin ang mga konsepto sa paksang "panday" ayon sa sa mga tamang lugar at ayusin ang isang plano para sa aming mga karagdagang aksyon. Ang pagpapanday ng metal gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi biro, lalapitan namin ang isyung ito nang may buong pananagutan.

Marahil ay napansin mo na sa aming website na gusto naming ituro ang anumang bagay na mali. Ngayon ay hindi rin natin babaguhin ang ating sarili: ang konsepto sa karaniwang kahulugan nito ay sa panimula ay mali, basahin nang mabuti, ipapaliwanag natin.

Una, kung ano ang forging: ito ay ang pagproseso ng mga metal na pinainit sa temperatura ng forging, iyon ay, sa temperatura kapag ang metal ay nagiging malambot at maaaring ma-deform. Ang panday ay tungkol sa pag-forging - gamit ang martilyo, anvil, forge at makapangyarihang mga panday na may balbas na nakasuot ng mga leather na apron.

Ang mga produktong panday ay isang eksklusibo at mamahaling negosyo. At, sa pangkalahatan, ito ay kakaiba na, kung ibubukod natin ang panlililak, na awtomatikong ginagawa at sa malalaking volume.

Ang panlililak ay ang pagpilit o pagpapapangit ng metal gamit ang isang panlililak na pindutin na may espesyal na matrix - isang nozzle sa dulo. Ito ay kung ano ito - isang suntok na ginawa mula sa pinakamataas na lakas ng bakal. Maaaring maging mainit ang stamping, na may pag-init ng mga metal hanggang sa temperatura ng forging, at malamig, nang walang anumang pag-init. Hindi mo kailangang maghanap ng malayo para sa isang halimbawa ng cold stamping - lahat ito ay mga metal na lata ng inumin.

Mga uri ng forging machine.

Sa wakas ay lumalapit na kami sa pagtatrabaho sa mga metal sa malamig na paraan - nang walang pag-init. Tanong: posible bang mag-deform ng metal nang walang pag-init? Sagot: oo, kaya mo. Ang tanging paraan ay mekanikal. Hindi ito masyadong tinatawag seryoso– sa pamamagitan ng peening o peening. Upang gawin ito, kailangan mong pindutin ang metal gamit ang isang martilyo hanggang sa ikaw ay stupefied hanggang sa ang istraktura nito ay nagsimulang magbago nang malaki.

Ang prosesong ito ay tiyak na malamig na forging - mekanikal na pagpapapangit ng mga blangko ng metal gamit ang mga mekanikal na suntok na may martilyo. Kung magpasya kang kumuha ng peening forging, pagkatapos ay kamustahin namin ang iyong pamilya at mga kapitbahay nang maaga - haharapin nila ang mga malubhang hamon.

Ngunit seryoso, may mga tagahanga ng cold forging gamit ang riveting method, hangad namin silang magtagumpay at magpatuloy sa pseudo-cold forging, gaya ng tawag nila noon.

Ang mekanikal na pagpapapangit ng mga metal gamit ang iba't ibang mga makina na walang pag-init ay mas tama na tinatawag na metal bending, dahil sa ganitong paraan ng pagproseso ng metal, ang mga manggagawa ay yumuko ng mga metal rod. Wala silang ibang ginagawa - yumuko lang sila. Ang isa pang tanong ay kung paano at saan sila yumuko, kasama kung anong axis, ngunit ang lahat ng ito ay isang bagay na tatalakayin din natin, ngunit sa ibang pagkakataon.

Ang pinakamahalagang bagay ay na sa hinaharap ay tatawagin natin ang prosesong ito ng malamig na forging - tulad ng ginagawa sa lahat ng mga mapagkukunan, upang walang pagkalito. Ngayon lang natin naiintindihan ang mga pamamaraan at naiintindihan natin kung ano ang kakanyahan ng tinatawag na "cold forging".

Nga pala, kailangan mo ba ng suntok? Ito ay isang magandang salita. Hindi ka sasali sa pang-industriyang pagtatatak ng mga blangko ng metal, hindi ba? Ngunit ang artistikong forging gamit ang iyong sariling mga kamay ay medyo tunay na pagkakataon sa bahay. Meron pa ngang light stamping kasabay ng mga suntok... Let's look into it further.

Mga uri ng cold forging machine

Nangangatuwiran kami nang lohikal at punto sa punto. Hindi mo maaaring yumuko ang metal gamit ang iyong mga kamay, gaano man kahirap subukan. Ang cold forging na do-it-yourself ay ginagawa lamang gamit ang mga espesyal na makina. Ito ay tungkol sa kanila. Ito ang unang punto. Ang isang makina ay hindi sapat; Ito ang pangalawang punto. Ang ilan sa mga ito ay maaaring gawin sa iyong sariling mga kamay.

Kung magpasya ka, kakailanganin mo ng mga guhit para sa mga cold forging machine. Gaano karami at anong uri ng mga makina ang kailangan mo para magawa ang kailangan at gusto mo ay depende sa kung ano ang kailangan at gusto mo. Eksaktong ganyan at sa ganoong ayos.

Kinukuha namin ang pamalo. Mayroon lamang dalawang mga pagpipilian upang yumuko ito:

1. Kasama ang axis upang ang baras ay magsimulang maging katulad ng isang baluktot na kurdon.
2. Sa buong axis sa anyo ng iba't ibang mga kulot, alon at liko.

Mga uri ng mga tool sa forging.

Ang lahat ng mga cold forging machine ay nahahati sa apat na grupo ayon sa parehong prinsipyo:

1. Torsion bar machine na gumagawa ng longitudinal helical twisting ng mga rod at iba't ibang filament, na tatalakayin natin sa ibaba.
2. Twisters para sa pagbuo ng mga kulot at mga spiral na may makitid na sentro.
3. para sa mga alon at zigzag.
4. Stamping machine para sa pagyupi ng mga dulo ng mga rod sa anyo ng mga binti, clamp at iba pang mga pattern.

Aling makina ang pinaka kailangan?

Do-it-yourself: alin ang pinakakailangan at alin ang magsisimula? Walang malinaw na sagot sa tanong na ito, dapat kang magpasya para sa iyong sarili. Upang makagawa ng isang matalinong desisyon, dumaan tayo sa mga pangunahing uri ng mga makina upang magkaroon ng ideya tungkol sa mga ito. functionality at, higit sa lahat, mga pamamaraan ng paggawa ng DIY.

Dapat mong tandaan kung anong mga materyales ang kailangan mong magtrabaho sa panahon ng proseso ng malamig na forging: ito ay mga metal rods o rod na may diameter na hindi hihigit sa 14 mm, mga parisukat at strip na may kapal na humigit-kumulang 3 hanggang 6 mm na may lapad na walang higit sa 25 mm.

Ang isang kumpletong hanay ng mga makina ng ginoo sa workshop para sa ganap na trabaho ay magiging ganito:

• twister na may mga snails para sa pagkuha ng mga spiral ng iba't ibang radii;
• bender para sa baluktot na mga arko at mga bahagi sa iba't ibang mga anggulo;
• wave para sa mga hubog na bahagi at pagproseso ng mga metal pipe;
• globo para sa pagkuha ng malalaking arko mula sa mga profile;
• flashlight para sa baluktot na mga bahagi;
• volumetric

Hindi mo kailangang magkaroon ng sabay-sabay. Posibleng magsimula ng trabaho kung mayroon kang dalawang makina mula sa unang dalawang punto - isang twister at isang bender. Ang pag-forging gamit ang iyong sariling mga kamay ay may malaking kalamangan: maaari mong piliin kung ano ang gagawin at kung saan magsisimula. Simulan natin ang pagsusuri sa pinakasikat na makina - ang twister o ang sikat na snail.

Paggawa ng snail gamit ang isang pingga

Pagguhit ng isang forging machine.

Bago mo simulan ang praktikal na bahagi ng trabaho, kailangan mong maghanda ayon sa teorya. Ito ay tungkol tungkol sa mga kalkulasyon at mga guhit ng makina at mga bahagi nito. Walang magbibigay sa iyo ng eksaktong sukat, dahil isa itong malayang disenyo.

Malaki ang nakasalalay sa pagkakaroon ng mga katulad na materyales, ang sukat ng hinaharap na cold forging work, ang mga sukat ng silid kung saan ka magtatrabaho at maraming iba pang mga kadahilanan. Ang pangunahing bagay ay ang mga prinsipyo na kailangan mong maunawaan upang makagawa ng isang homemade cold forging machine gamit ang iyong sariling mga kamay - ang pinaka-maginhawang opsyon para sa iyo at sa iyo lamang.

Narito ang kailangan mong ipunin bago ka magsimula sa pagpupulong:

• mga metal plate o tabletop na tela na may kapal na hindi bababa sa 4 mm;
• metal bilog na tubo para sa isang stand o frame;
• metal na baras;
• bearings ng iba't ibang mga kalibre;
• mag-drill;
• welding machine;
• hacksaw para sa metal;
• M8 bolts.

Mga pangunahing bahagi

Ang twister ay mayroon lamang apat na pangunahing bahagi. Bigyang-pansin ang kanilang paghahanda at, pinaka-mahalaga, pag-install:

• frame o stand;
• ibabaw ng mesa;
• pangunahing baras;
• braso ng pingga.

Rack

Gawa lamang sa metal, walang kahoy na beam. Inilalagay namin ito sa isang mapag-isipang lugar upang magkaroon ka ng access sa makina mula sa anumang panig. Ang makina ay magkakaroon ng pinakamalakas na load, kaya ang pinakamaraming ang pinakamahusay na pagpipilian maaaring isang makapal na pader na tubo o isang metal na sulok.

Pinakamainam na konkreto ang stand nang direkta sa sahig, ito ay magiging maaasahan. Sa panlabas, ang disenyong ito ay maaaring kahawig ng isang dumi. Bilang malakas hangga't maaari - dito pangunahing prinsipyo produksyon ng mga countertop stand. kaya lang mga bahagi ng metal Mas mainam na kumonekta sa pamamagitan ng hinang.

Tabletop

Homemade forging machine.

Ang pinakamahalagang bahagi ng makina, na pinakamahusay na ginawa mula sa isang metal plate na may disenteng kapal, mas mabuti na hindi bababa sa 5 mm. Sa paggawa ng mga forging machine gamit ang iyong sariling mga kamay, hindi ka makakatipid sa kapal ng metal, dahil ang tuktok ng talahanayan at iba pang mga pangunahing elemento ay kukuha ng malaking pagkarga.

Ang ginustong hugis ay isang bilog. Kailangan mong gumawa ng dalawa sa mga tabletop na ito: ang pangalawa ay kinakailangan para sa pagyuko ng mga tungkod at paglalagay ng mga snail.

Pangunahing baras

Mula sa parehong metal plate, gupitin ang apat na kanang tatsulok na may pantay na panig. Weld ang mga tatsulok sa ilalim ng istraktura, at ang kanilang base ay nasa gitna ng bilog. Ang isa pang pagpipilian sa baras ay hindi ginawa mula sa mga tatsulok, ngunit mula sa isang tubo na may makapal na dingding ng isang angkop na lapad. I-fasten ang alinman sa mga bolts o hinang.

Pingga o hawakan

At muli "nang mahigpit hangga't maaari": ikabit ang pingga sa baras na may singsing upang ito ay umiikot sa paligid nito. Ikabit ang baluktot na roller sa tuktok ng tabletop. Napakahalaga na wastong kalkulahin ang haba ng pingga, na nakasalalay sa diameter ng bilog ng tabletop. Ang isang baras ay dapat na humigit-kumulang katumbas ng diameter na ito, ang pangalawang baras ay dapat na mas mahaba.

Ang mga bearings ay nakakabit sa pingga sa dulo nito, ginagawa ito upang magbigay ng higit na kalayaan sa mga direksyon ng paggalaw ng pingga. Ang mga elemento ng pingga at mga nakapirming tatsulok ay sinigurado ng isang espesyal na bilog na nut na may malaking diameter.

Mga bahagi ng attachment

Mag-ingat dito, kailangan mong piliin ang antas ng pagiging kumplikado o, wika nga, "pagkasining." Mayroon kaming tatlong pagpipilian para sa iyo.

• Simpleng static na suso

Ang pinakasimpleng at samakatuwid ay pinaka-primitive na opsyon mula sa isang artistikong punto ng view. Mag-apply ka ng drawing ng snail, iyon ay, spiral, direkta sa ibabaw ng tabletop.

Sa anumang kaso hindi namin binabalewala ang kinakailangan sa mga guhit - ang malamig na forging ay nagmamahal sa katumpakan at pag-iisip sa lahat.

Pagkatapos ay gupitin ang mga segment mula sa makapal na piraso ng metal na inuulit ang pattern ng snail at hinangin ang mga ito nang matibay hangga't maaari patayo sa ibabaw ng tableta. Simple, ngunit hindi talaga mapanlikha: sa mahigpit na welded na suso na ito maaari ka lamang gumawa ng parehong simpleng mga liko nang walang anumang paglipad ng malikhaing pag-iisip.

Metal bending machine.

Gayunpaman, ang lahat ay nakasalalay sa kung ano ang gagawin mo. Kung, halimbawa, mayroon kang mga plano para sa isang mahabang wrought-iron na bakod na may simpleng pattern, ang isang simpleng static ay ang pinakamahusay na pagpipilian.

• Collapsible snail na gawa sa mga naaalis na bahagi

Sabihin natin kaagad na ito ang pinakasikat na opsyon sa mga baguhang manggagawa. Ang mga contour ng snails ay inilapat din sa ibabaw ng tabletop. Ang mga sinulid na butas ay binubutasan sa tabas na ito. Ang mga segment ng snail mula sa mga piraso ng metal ay inihanda gamit ang mga template ng karton, at eksaktong kaparehong magkatugmang mga butas ang idini-drill sa mga ito tulad ng sa ibabaw ng tabletop.

Ang mga segment ay hindi hinangin, ngunit sinigurado ng mga bolts o cylindrical stop. Ang pangunahing bentahe ay ang kakayahang yumuko ng mga spiral na bahagi na may iba't ibang radii at iba't ibang bilang ng mga rebolusyon.

• Modular system na may iba't ibang mga snails

Isang pagpipilian na may pinakadakilang artistikong kalayaan para sa pag-forging gamit ang iyong sariling mga kamay: sa halip na mga segment na may mga hinto, ang mga naaalis na module na may iba't ibang mga snail ay ginagamit dito - kapwa sa hugis at sukat. Ang mga module ay inihanda sa hiwalay na mga platform ng metal kung saan ang mga segment ay hinangin.

Siyempre, kailangan mong mag-tinker ng maraming gamit tulad ng isang makina, ngunit ang larong ito ay nagkakahalaga ng pagsisikap: maaari mong pekein ang tunay na metal na puntas. Ang lahat ay nakasalalay sa iyong mga plano: isang simpleng bakod o isang lacy gazebo sa hardin?

Paggawa ng torsion bar machine

Ang paggamot sa pamamaluktot ay sa panimula ay naiiba - ito ay isang turnilyo na pag-twist ng mga tungkod kasama. Ang makina na ito ay napakadaling gawin gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang pangunahing bagay dito ay upang matiyak ang isang malakas na pag-aayos ng dalawang dulo ng metal rod ay nakasalalay dito.

Sa isang dulo ang baras ay dapat na humawak nang mahigpit, sa kabilang dulo ay dapat itong paikutin sa tulong ng isang pingga. Ang mga bahagi ng torsion bar ay isang metal cylindrical blangko na gawa sa isang profiled pipe at dalawang elemento ng pangkabit na may locking device. Maaari silang gawin mula sa mga yunit ng tindig.

Ang mga clamp ay may mga nuts na hinangin sa mga bolts na hinihigpitan upang hawakan ang metal rod.

Kung kasama sa iyong mga plano ang "pump up ang iyong biceps at triceps," siguraduhing gumawa ng torsion bar machine at simulan ang pag-twist ng mga rod sa pamamagitan ng kamay. Ang torsion forging ay hindi para sa mahina, magkakaroon ka ng mahusay na mga kalamnan sa itaas na sinturon ng balikat. Ngunit sa isang paraan o iba pa, mas mahusay na gawing mas mahaba ang pingga para sa pag-ikot, magiging mas madali ito.

Mga liko, flashlight, alon at iba pang makina

Tulad ng nakikita mo, nakolekta namin ang lahat ng iba pang mga uri ng cold forging machine sa isang maliit na seksyon. Bakit may kawalang-galang sa kanila, taliwas sa snail at torsion bar, na pinag-usapan natin sa magkahiwalay na seksyon? Ang sagot ay magiging tapat sa anyo ng payo:

Kung magpasya kang gawin makinang pang-forging gamit ang iyong sariling mga kamay, pumili ng dalawang makina: isang snail at isang torsion bar. Una, ang mga ito ay ganap na kinakailangan mula sa isang functional na punto ng view, at pangalawa, ang mga ito ay medyo simple upang ipatupad nang nakapag-iisa.

Mga uri ng cold forging.

Ang natitirang mga makina, tulad ng isang flashlight o isang alon, ay maaaring itayo sa ibang pagkakataon, kapag napagtanto mo na ang malamig na forging ay para sa iyo, at kapag mayroon kang mga partikular na malikhaing plano sa iyong isip.

Ngunit mayroong isang ikatlong makina pagkatapos ng mga volutes at ang torsion bar, kung wala ito ay hindi posible na simulan ang malamig na forging. Ito ay isang bending machine. Sa panlabas, ito ay tila ang pinakasimple sa lahat, at ang pag-andar nito ay ang pinaka tila simple: yumuko ng mga baras sa isang tiyak na antas o gumawa ng mga alon na may iba't ibang laki.

Hindi na kailangang gumawa ng isang baluktot na makina sa iyong sarili, mas mahusay na bilhin ito na handa na para sa dalawang mahalagang kadahilanan:

• Ang mga wedge at roller, sa tulong kung saan ang mga sukat ng mga manufactured na elemento ay binago, ay dapat na makina sa pagsunod perpektong sukat. Halos imposibleng gawin ito sa bahay.
• Napakamura ng mga bending machine, kaya matutugunan ang pangangailangan sa pagtitipid ng badyet.

Ang pagkakaroon sa aming pagtatapon ng tatlong pinaka kinakailangang makina– self-made snails at torsion bar at isang binili na bending machine – maaari mong simulan ang cold forging ng halos anumang kumplikado. May isa pang maliit na isyu na dapat lutasin.

Manual drive o electric?

Maaaring mai-install ang electric drive sa anumang makina. Ang isa pang tanong ay - kailangan ba ito? Muli, ang desisyon ay nakasalalay sa iyong mga plano. Makakatipid ka ng pera sa electric drive sariling lakas. Ngunit hindi ito ang pangunahing bentahe nito. Ang metalikang kuwintas na may electric force ay magiging mas pare-pareho, at ito ay hahantong sa makinis at pare-parehong mga elemento ng forging.

Pagguhit ng isang malamig na forging machine.

Ang numero unong contender para sa isang electric drive ay isang torsion bar machine, kung saan napakahirap na mapanatili ang pagkakapareho ng turnilyo twisting sa pamamagitan ng kamay. Napakadaling gawin din. Kakailanganin mo ang isang drive axle axle shaft ng isang lumang kotse, isang differential gear pares, at isang protective sleeve. Ang kapangyarihan ng isang lutong bahay na makina ay hindi dapat mataas - hindi hihigit sa tatlong kW at hindi mas mataas sa 900 rpm.

Tulad ng para sa electrification ng natitirang mga makina, magpasya para sa iyong sarili. Kung plano mong gumawa ng cold forging para sa iyong sariling mga pangangailangan, malamang na hindi mo kailangan ng electric traction.

Ang paggawa ng isang malamig na forging machine gamit ang iyong sariling mga kamay ay isang mahirap at napaka-kapana-panabik na gawain. Kung mas mahusay ang pagpapatupad nito, mas madali para sa iyo na magtrabaho dito. At mas magiging maganda ang iyong metal lace.

Hinihiling namin sa iyo ang mga malalakas na snail, de-kalidad na mga tungkod at mga tunay na connoisseurs ng iyong sining ng panday.

"Snail" na kagamitan para sa malamig na forging - sapilitan kasangkapang kamay sinumang manggagawa na gumagawa ng mga huwad na produkto nang hindi pinainit ang metal. Ang "snail" ay idinisenyo upang yumuko ang isang metal na baras sa panahon ng malamig na pag-forging ng metal. Ang paggawa ng "Snail" para sa malamig na forging gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi napakahirap.

Gamit ang mga homemade cold forging machine, maaari kang gumawa ng maraming produktong metal na openwork. Ang mga huwad na bakod, bakod, tarangkahan, tarangkahan, rehas, bangko ay humanga sa kanilang mga kawili-wiling hugis at bilugan na makinis na mga linya. Ito ay ang mga hubog na hugis ng mga huwad na produkto na ginawa gamit ang isang "snail" - isang makina para sa malamig na pagpanday ng metal.

Ang paggawa ng kagamitan sa snail ay nagaganap sa ilang yugto.

Sa susunod na video makikita mo kung paano gumawa ang isang craftsman ng isang lutong bahay na "snail" gamit ang kanyang sariling mga kamay, pati na rin kung paano at anong uri ng mga blangko ang maaaring gawin gamit ang naturang kagamitan para sa malamig na forging.

Ang video na ito ay nagpapakita ng isa pa kawili-wiling tanawin isang lutong bahay na "snail" kung saan ito ay maginhawa upang yumuko ang mga forging sa mga curl at volutes. Ayon sa master, "ang lahat ay ginagawang mas maginhawa at mas madali sa makinang ito."

Ang sumusunod na video ay naglalaman ng isang pagguhit at paglalarawan ng "snail" na aparato at ang mga kinakailangang materyales para sa paggawa ng isang frame at mga pattern para sa paggawa ng mga huwad na kulot.

Ang mga huwad na elemento sa disenyo at arkitektura ay napakapopular sa loob ng maraming siglo. Ang mga grilles para sa mga fireplace at bintana, mga bakod o balusters para sa mga hagdan, na huwad mula sa metal, ay palaging may pino at kaakit-akit na hitsura.

Ngayon, kahit na isinasaalang-alang ang mga bagong teknolohiya para sa pagproseso ng metal, ang mga produktong gawa sa kamay na metal ay mas may kaugnayan kaysa dati. Malinaw na ang paghuhulma gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi isang madaling gawain, at nang walang paghahanda ay mahirap gumawa ng isang tunay na magandang produkto.

Ngunit ang mga gustong matutunan ang sinaunang propesyon na ito at, kung handa silang ilagay sa trabaho, kailangang maging pamilyar sa mga uri at teknolohiya ng metal forging, alam ang tungkol sa mga metal para sa forging, alam ang tungkol sa proseso at hawakan nang tama ang mga tool. .

Ano ang metal forging

Ang metal forging ay isang proseso kung saan ang metal ay pinoproseso upang mabigyan ito ng kinakailangang hugis at sukat. Mayroong dalawang mga pagpipilian para sa forging - mainit at malamig. At kung interesado kang mag-forging gamit ang iyong sariling mga kamay, dapat mong maunawaan ang mga ganitong uri ng teknolohiya, dahil ang bawat isa sa kanila ay may sariling negatibo at positibong panig.

Hot forging

Kapag gumagamit ng mainit na forging, ang metal workpiece ay pinainit sa nais na temperatura, kung saan ang metal ay nawawala ang mga katangian ng lakas nito at nagiging ductile. Ang mataas na antas ng ductility ay isang malaking bentahe ng hot forging. Ginagawa nitong posible na napakabilis na bigyan ang workpiece ng kinakailangang laki at hugis. Bilang karagdagan, ang hot forging ay nagbubukas ng posibilidad ng paggamit ng isang malaking bilang ng mga pamamaraan ng forging, na tumutulong upang lumikha ng iba't ibang iba't ibang mga pagpipilian mga elemento.

Ngunit ang pag-init ng metal ay mayroon ding mga negatibong panig. Sa una, ito ang pag-aayos ng isang forge para sa forge at ang pagbili ng gasolina para dito. Ito ay maaaring maging problema para sa mga taong gustong gumawa ng hot forging gamit ang kanilang sariling mga kamay sa lungsod. Bilang karagdagan, ang anumang trabaho na may sunog ay isang tiyak na panganib na nangangailangan ng pagsunod sa mga panuntunan sa kaligtasan. Ang isa pa sa mga pangunahing kadahilanan ng forging na nakakaimpluwensya sa pagpili ng uri nito ay maaaring tawaging espesyal na kaalaman tungkol sa mga kondisyon ng temperatura para sa iba't ibang mga metal.

Cold forging

Kung ikukumpara sa hot forging, ang cold forging ay hindi nangangailangan ng pagtatayo ng isang forge upang mapainit ang metal. Ang kakanyahan ng malamig na forging ay ang metal ay binibigyan ng kinakailangang hugis sa pamamagitan ng pagyuko ng workpiece, pagpindot at hinang. Ang cold forging ay mas simple gawin, at hindi mo kailangan ng maraming espasyo para mag-set up ng workshop. Upang lumikha ng tapos na produkto, hindi kinakailangan ang mataas na temperatura, at ito ay isang plus lamang para sa pangkalahatang kaligtasan.

Ngunit ang ganitong uri ng forging ay mayroon ding sariling malaking sagabal. Ang anumang gawaing may metal ay isinasagawa lamang sa mga inihandang workpiece, at walang paraan upang itama ang anumang pagkakamali. Siyempre, nalalapat ito sa lahat ng mga yugto ng pag-forging na ito, ngunit sa karamihan, ang workpiece ay mapupunta sa scrap metal na may error o bilang tulong sa pagtuturo ano ang hindi dapat gawin.

Anuman ang uri ng panday na pipiliin mo, kakailanganin mong matutunan ang maraming mahahalagang proseso. Pangunahing may kinalaman ito sa mga uri ng mga metal at temperatura para sa pagpapanday at pagtunaw ng mga ito. Dapat mo ring maunawaan ang teknolohiya ng pag-forging ng iba't ibang mga metal. Sa ibaba ay sasabihin namin sa iyo ang tungkol sa kanila.

Mga metal para sa forging

Ang pagpapanday ng metal sa pamamagitan ng kamay ay isang labor-intensive at kumplikadong proseso na nangangailangan ng paggamit ng mga metal tiyak na uri, o mas tiyak, metal na may ilang partikular na parameter. Para sa pag-forging sa pamamagitan ng kamay, hindi alintana kung ito ay malamig o mainit, mahalaga na pumili ng isang metal na may mas mataas na ductility, dahil ang kaginhawahan at kadalian ng pagbabago ng workpiece mismo at ang hugis nito ay nakasalalay sa kalidad na ito. Ito ay nagkakahalaga ng pagbanggit na ang mga naturang katangian ng metal bilang ductility at lakas ay magkakaugnay. Kung tumaas ang isa sa kanila, bababa ang pangalawa. Kaya napakahalaga na maunawaan ang mga parameter ng iba't ibang mga metal at malaman ang tungkol sa kanilang komposisyon.

Para sa pandekorasyon na forging, ang mga sumusunod na metal ay ginagamit:

• tanso;
• tanso;
• duralumin;
• iba pang katulad na haluang metal.

Ibig sabihin, para sa pagpapanday manu-manong uri ang mga malambot na metal ay ginagamit na madaling yumuko at maaaring hugis iba't ibang hugis. Upang piliin ang pinakamagaan at pinaka-malleable na metal, dapat mong tingnan ang Steel and Alloys Brand. meron Detalyadong Paglalarawan lahat ng mga haluang metal at metal, pati na rin ang kanilang mga katangian at komposisyon.

Isinasaalang-alang ang katotohanan na ang pinaka-malleable na metal ay mga tansong haluang metal at tanso mismo, ang mga eksperto ay nagbibigay ng kagustuhan sa mga ferrous na metal upang maisagawa ang mainit o malamig na forging. Ang kagustuhang ito ay medyo simpleng ipinaliwanag ng mataas na presyo para sa mga non-ferrous na metal. Dahil para sa forging metal, ang gastos ay higit sa lahat ay nakasalalay sa mga presyo ng mga workpiece, at hindi lahat ay maaaring bumili ng mga bakod o balusters na gawa sa tanso.

Kung pipiliin mo ang mga ferrous na metal para sa forging, dapat kang tumuon sa bakal na may pinakamababang nilalaman ng carbon, mga 0.25 porsyento. Bilang karagdagan, dapat itong maglaman ng pinakamababang nilalaman ng mga nakakapinsalang additives tulad ng:

• asupre;
• posporus;
• molibdenum;
• kromo.

Hindi ka rin dapat mag-opt para sa structural at tool steels na may mataas na carbon content na 0.2-1.35 percent. Ang ganitong uri ng bakal ay may mababang elasticity at mahirap i-welding.

Kapag pumipili ng isa o ibang metal, dapat kang gumamit ng Marker. Kung wala kang access dito, maaari mong gamitin ang mga talahanayan mula sa network. Ang proseso ng pagpili ay napaka-simple, dapat mong dalhin ang iyong workpiece sa sharpener at tingnan ang mga spark, at pagkatapos ay ihambing ang mga ito sa mga tagapagpahiwatig sa mga talahanayan.

Ngayon, sa tulong ng industriya, hindi na kailangang lumikha ng mga blangko sa iyong sarili. Gumagamit ang mga modernong forges ng mga yari na blangko ng pabrika para sa malamig na forging.

Mga tool sa pag-forging

Ang pagsasagawa ng anumang gawaing may kaugnayan sa pag-forging ng metal ay imposible nang walang presensya ng mga espesyal na kasangkapan. Ang mga kagamitan sa hot forging ay magkakaiba at kasama ang:

• trumpeta;
• mga martilyo iba't ibang timbang at marami pang ibang kasangkapan.

Ang mga cold forging tool ay medyo mas simple at may kasama pa mga simpleng makina. Malinaw na ang mga device tulad ng welding machine, grinder at grinder ay ginagamit para sa lahat ng uri ng forging. Alam ang layunin ng lahat ng mga tool, maaari mong isagawa ang lahat ng gawain nang tama.

Mga tool na kinakailangan para sa hot forging

Imposibleng gawin nang wala ito sa panahon ng mainit na forging. Dito na ang workpiece ay pinainit sa kinakailangang temperatura na 1400 degrees. Masasabi nating ang forge ay isang uri ng kalan, na idinisenyo para sa mataas na temperatura at may blower.

Palihan

Ang tool na ito ay isang suporta kung saan ginagawa ang forging. Ang palihan ay maaaring may iba't ibang uri, ang pinakasikat sa kanila ay ang dalawang-sungay, na tumitimbang ng 200 kg. Ang timbang ay maaaring magbago sa hanay ng 150-350 kg.

Shperak

Sa panahon ng runtime iba't ibang uri Ang mga shperaks ay ginagamit para sa pandekorasyon at artistikong forging. Maaari silang maging ng iba't ibang uri, ang bawat isa sa mga master ay gumagawa ng mga ito para sa kanyang sarili. Ang isang karaniwang tampok ng anumang uri ng aparatong ito ay ang lahat ng ito ay ipinasok sa isang hugis-parisukat na butas na matatagpuan sa isang anvil o nakakabit sa isang log.

Handbrake at sledgehammer

Ito ang mga pangunahing kasangkapan ng anumang panday. Ang isang sledgehammer ay maaaring tumimbang ng 4-8 kg, at kinakailangan upang mag-apply malalakas na suntok. Depende sa uri ng trabaho na isinasagawa at ang kapal ng mga workpiece, ang bigat ng sledgehammer ay pinili. Ang handbrake mismo ay maaaring tumimbang ng 0.5-2 kg. Ito ay ginagamit upang ibigay ang pangwakas na hugis sa produkto.

Ticks

Ang forge-type na pliers ay ang pangalawang pinakamahalagang tool. Kung wala ang mga ito, walang paraan upang hawakan ang pinainit na workpiece upang maproseso ito. Mayroong ilang mga uri ng pliers para sa mga partikular na profile at laki ng workpiece.

Mga hugis martilyo

Kapag nagsasagawa ng artistic forging, kinakailangan na gumawa ng mga hubog na blangko o blangko na may ilang mga hugis. Para sa layuning ito, ginagamit ang mga naturang martilyo. Ang ganitong mga martilyo ay maaaring gamitin bilang mga martilyo sa ilalim para sa pagproseso o bilang mga martilyo sa itaas. Mayroong maraming mga pagkakaiba-iba ng naturang mga martilyo at ang bawat master ay pipili ng kanyang sarili.

Bilang karagdagan sa inilarawan na tool, ginagamit din ang mga tool sa pagsukat, halimbawa, isang tape measure, isang blacksmith's square, mga gauge at mga template. Ang pagpili ng mga kagamitan para sa bapor na ito ay napaka-magkakaibang, napakahirap na ilista ang lahat, kaya nararapat na sabihin na ang bawat isa sa mga masters ay may sariling hanay ng mga tool na ginagamit niya sa kanyang trabaho.

Cold Forging Tools

Ito ay isang karaniwang tool para sa cold forging. Kung titingnan mo ang pangalan, ginagawang posible na yumuko ang workpiece sa nais na anggulo. Nakakatulong din ang Gnitik sa paggawa ng mga elementong hugis arko na may iba't ibang radii.

Kuhol

Ang pangalan ng tool na ito ay nagsasabi ng lahat. Sa tulong ng isang snail posible na lumikha ng iba't ibang mga elemento sa hugis ng isang spiral. Ang spiral ay ginawa ayon sa ilang mga pattern, na, kung kinakailangan, ay maaaring mabago mula sa isa't isa, na may iba't ibang radii.

Flashlight

Ang makina na ito ay inilaan upang lumikha ng mga pandekorasyon na elemento ng parehong pangalan.

kaway

Binubuksan ang kakayahang lumikha ng mga elementong hugis wave. Sa panahon ng pagpiga sa makinang ito, ang isang kawili-wiling sinusoidal na uri ng workpiece sa huli ay lalabas.

Twister

Ayon sa prinsipyo ng pagpapatakbo nito ang device na ito katulad ng isang flashlight, ngunit kung ihahambing dito, pinaikot lamang ng isang twister ang workpiece kasama ang axis nito.

Makina ng singsing

Hindi na kailangang ilarawan ito dito, at mula sa pangalan ay nagiging malinaw kung para saan ang makinang ito.

Bilang karagdagan sa itaas, mayroon ding mga unibersal na aparato na idinisenyo para sa:

• clippings;
• rivets;
• crimping;
• pagdaragdag ng lakas ng tunog.

Ang lahat ng mga makina ay maaaring mabili o gawin gamit ang iyong sariling mga kamay. Malinaw na ang mga makina na ginawa ng iyong sarili ay magiging mas mababa sa kalidad kaysa sa mga ginawa sa pabrika, ngunit ito ay maaaring mabayaran sa pamamagitan ng katotohanan na ang mga natatanging elemento ay ginawa sa kanila. Upang gumawa ng mga makina sa iyong sarili, maaari kang makahanap ng mga guhit online o bilhin ang mga ito mula sa mga espesyalista.

Mahalaga!!!

Mahalaga! Para sa cold forging, ang mga makina ay maaaring manual o may de-kuryenteng motor. Kahit na mayroon silang mga gears, ang cold hand forging ay isang napakahirap at matagal na proseso, at upang makakuha ng mga huwad na elemento, pinakamahusay na gumawa ng isang makina na may de-koryenteng motor.

Hiwalay, kinakailangang sabihin ang tungkol sa mga makina industriyal na produksyon. Ang mga naturang makina ay mahal at nagkakahalaga ng humigit-kumulang $6,000, ngunit kung bibili ka ng isang ganoong makina, dapat mong malaman na ang isang ganoong makina ay maaaring magsagawa ng lahat ng mga cold forging na operasyon.

Paano gawin ang pagpapanday sa iyong sarili

Sa panahon ng forging, upang bigyan ang workpiece ng isang tiyak na hugis, ang pinaka iba't ibang pamamaraan at mga teknik. Upang maisagawa ang bawat isa sa kanila, ang sarili nitong teknolohiya at mga tool para sa pag-forging ng metal ay ginagamit. Mga teknolohiya sa pagpapanday ng metal iba't ibang pamamaraan ibang-iba. Tulad ng nabanggit na, ang hot forging ay nangangailangan ng pag-init ng mga workpiece upang mabago ang kanilang hugis, habang sa panahon ng malamig na forging ang workpiece ay yumuko lamang. Batay sa mga ito ay ang mga pangunahing pamamaraan, alam kung saan maaari kang magsimulang gumawa ng metal gamit ang iyong sariling mga kamay.

Cold forging gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang pagsasagawa ng malamig na forging gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi napakahirap at hindi nangangailangan ng maraming pagsisikap. Ang lahat ng trabaho ay nahahati sa ilang mga yugto:

• pagbuo ng mga sketch o mga guhit para sa hinaharap na mga bahagi;
• pagbili ng mga materyales;
• proseso ng pagpapanday.

Ang mga guhit ay maaaring gawin sa isang PC sa pamamagitan ng pag-install ng espesyal na software dito, o maaari ka ring bumili natapos na mga proyekto o iguhit mo na lang ito sa iyong sarili. Makakahanap ka ng mga libreng drawing online o magtanong sa mga espesyalista para sa kanila. Sa kaibuturan nito, ang pagguhit ay may ilang layunin. Una sa lahat, makakatulong ito sa iyo na magpasya kung aling mga bahagi ang dapat gawin gamit ang malamig na forging. Kung mayroon kang guhit sa kamay, magagawa mong kalkulahin ang kinakailangang dami at uri ng mga workpiece na kakailanganin mo, halimbawa, mga rod, profile-type pipe at iba pa. Kinakailangan din ang isang pagguhit upang tipunin ang lahat ng mga bahagi.

Ito ay nagkakahalaga din na isaalang-alang ang ilan sa mga malamig na elemento ng forging na bubuo sa proyekto. Ngayon ay makakahanap ka ng maraming mga elemento ng forging, lahat ng mga ito ay pinagsama sa ilang mga grupo.

Paws

Ang elementong ito ay ang dulo ng isang metal rod na pinagsama sa anumang hugis. Kabilang dito ang mga taluktok. Kahit na isinasaalang-alang ang kanilang matulis na dulo, ang mga ito ay ginawa gamit ang katulad na teknolohiya.

Mga kulot

Kasama sa grupong ito ang mga elemento tulad ng snail, volute, at chervonka. Ang manibela o volute ay isang baras na ang mga gilid ay nakatungo sa isang direksyon. Ang chervonka ay isang baras na ang mga gilid ay nakatungo sa iba't ibang direksyon. Tinatawag ng ilang manggagawa ang elementong ito na "dolyar" dahil kahawig ito ng sign na ito. Ang snail o kuwit ay isang ordinaryong kulot na may isang kurbadong dulo at ang isa ay nananatiling tuwid.

Mga singsing

Ang elementong ito ay madaling likhain: ang base ng salamin ay nasugatan ng isang baras na may isang bilog o parisukat na seksyon, at sa wakas ay lumalabas ang bukal, at ang kaldero nito ay pinutol ng mga singsing.

Pamamaluktot

Ang elementong ito ay napakadaling makilala, dahil ito ay baluktot sa kahabaan ng axis nito gamit ang isang turnilyo na paraan. Ang elementong ito ay may maraming mga pagpipilian, at isa sa mga ito, na pinakakaraniwan, ay isang flashlight, at isang simpleng helical rod para sa mga rehas na bakal at bakod.

Mga pangunahing teknolohiya sa pagpapanday

Ang proseso ng produksyon ng lahat ng mga elemento ay batay sa mga karaniwang teknolohiya tulad ng pagguhit, pag-twist at pagyuko.

Hood

Ang buong proseso ng teknolohiyang ito ay upang taasan ang haba ng workpiece sa pamamagitan ng pagbabawas ng cross-section. Kapag malamig na forging, ginagamit ang isa sa mga paraan ng pagguhit - rolling. Sa pamamagitan lamang ng paggamit nito lumikha sila ng iba't ibang mga taluktok at mga paa. Para sa paggawa ng mga paws, ginagamit ang mga espesyal na rolling machine. Ang gilid ng workpiece ay dinadala sa loob nito at pagkatapos ay ang rolling mechanism ay sinimulan, bilang isang resulta ang gilid ay pipi na may o walang paglalapat ng isang kaluwagan. Upang makagawa ng mga taluktok, ginagamit ang mga makina ng pagpindot. Ang pamamaraan ay pareho, ngunit sa dulo ito ay lumabas na pinindot at pinagsama na may isang tiyak na hugis.

Baluktot

Ang teknolohiyang forging na ito ay nagsasangkot ng mga baluktot na gilid o iba pang bahagi ng mga workpiece sa ilang partikular na anggulo. Ang proseso ng baluktot mismo ay isinasagawa sa halos anumang makina na idinisenyo para sa malamig na forging. Sa una, ang isa sa mga gilid ng workpiece ay inilalagay sa loob ng mga espesyal na template, pagkatapos nito ay baluktot sa kinakailangang bilang ng mga degree. Ginagawa ang gawaing ito sa isang makina na tinatawag na Snail.

Paikot-ikot

Ang teknolohiyang forging na ito ay nagsasangkot ng pag-twist ng mga workpiece sa kanilang axis. Sa malamig na forging, ang prosesong ito ay maaaring maobserbahan sa isang makina na tinatawag na Twister, kung saan ginawa ang mga torsion bar. Upang gawin ito, ang isa sa mga gilid ng workpiece ay inilalagay sa isang tesque, at ang pangalawa sa kanila ay pinaikot kasama ang axis. Ito ay nagkakahalaga ng pagbanggit nang hiwalay tungkol sa naturang elemento bilang isang flashlight. Para dito, dalawa o higit pang mga rod ang ginagamit, na sa una ay baluktot sa kahabaan ng axis, at pagkatapos ay naka-compress sa kahabaan ng axis, bilang isang resulta, ang mga rod sa ilang mga lugar ay nag-iiba sa iba't ibang direksyon.

Pagsasama-sama ng lahat ng mga bahagi sa isang istraktura

Ang pagpupulong ng mga elemento sa isang solong istraktura ay isinasagawa gamit ang welding machine sa isang espesyal na mesa ng pagpupulong. Ngayon, ang isang welding machine ay magagamit sa lahat at ito ay kinakailangan para sa isang modernong panday. Ang homemade cold forging ay napakapopular sa mga nagsisimula. Pagkatapos ng lahat, hindi ito nangangailangan ng espesyal na kaalaman, kasanayan o isang malaking silid para sa trabaho.

Video tungkol sa cold forging

Do-it-yourself hot metal forging

Kung ikukumpara natin ganitong klase malamig na forging, ang prosesong ito ay mas kumplikado at ang craftsman ay mangangailangan ng karanasan sa ilang mga tool at mahusay pisikal na pagsasanay. Ang proseso ng trabaho ay nahahati sa ilang mga yugto:

• pagbuo ng mga sketch o mga guhit;
• pagbili ng kinakailangang materyal;
• pagpapanday.

Sa esensya, magkaiba ang malamig at mainit na forging teknolohikal na proseso pagproseso ng mga blangko ng metal. Pangunahing nauugnay ito sa pagproseso.

Para sa mainit na forging, maaari mong gamitin ang mga blangko mula sa anumang metal. Ngunit para sa higit pa komportableng trabaho gumamit ng mga nakahandang tungkod na may parisukat o bilog na cross-section.

Bilang karagdagan, kapag mainit masining na pagpapanday walang mga paghihigpit sa paggawa ng mga elemento para sa tapos na disenyo. Naturally, maaari kang manatili sa paggawa ng mga karaniwang elemento, ngunit ang mainit na forging ay nagbubukas ng pagkakataon na gamitin ang lahat ng imahinasyon ng master, at ito ay nagbubukas ng tunay na walang limitasyong mga posibilidad.

Ang anumang produktong metal sa panahon ng hot forging ay nilikha gamit ang mga sumusunod na teknolohiya sa pagproseso ng metal:

• pagputol;
• pagguhit;
• relief printing.

Draft

Ang upsetting ay ginagamit sa panahon ng pag-forging ng metal upang madagdagan ang nakahalang seksyon sa buong haba ng workpiece o sa isang tiyak na bahagi nito. Sa panahon ng forging, depende sa pangangailangan, ang mga workpiece ay ganap o bahagyang pinainit para sa upsetting.

Hood

Ang prosesong ito ay binubuo ng pagtaas ng haba ng mga workpiece sa pamamagitan ng pagbabawas ng kanilang cross-section. Ginagawa ito sa alinman sa mga suntok gamit ang isang handbrake o isang sledgehammer, o sa paggamit ng rolling metal sa pagitan ng mga shaft sa isang espesyal na makina. Kung ikukumpara sa cold forging, ang paggawa ng mga peak gamit ang pagguhit ay mangangailangan ng mas tumpak at tumpak na mga suntok.

Baluktot

Ang ganitong uri ng operasyon ay isinasagawa upang bigyan ang workpiece ng isang hubog na hugis. Dito kinakailangan na isaalang-alang na ang pagbaluktot ng mas makapal na mga workpiece ay maaaring masira ang mga ito at upang maibalik ang mga ito sa kanilang mga dating hugis ay kinakailangan na gumawa ng isang upset. Para sa proseso ng baluktot, ang iba't ibang mga shperaks, isang sungay sa isang anvil, jigs at hugis na martilyo ay ginagamit.

Paikot-ikot

Ang pamamaraang ito ng forging ay nagsasangkot ng pag-twist sa mga workpiece kasama ang kanilang axis. Tulad ng malamig na forging, ang workpiece ay naka-clamp sa isang vice at pinaikot. Ngunit kumpara sa malamig na forging, ang workpiece ay pinainit nang lokal, na nagbubukas ng posibilidad ng lokal na pag-twist nang madali.

Ang mga katulad na pamamaraan ng forging gaya ng pagputol, stamping relief at drawing pattern ay ginagamit sa artistikong forging gamit ang iba't ibang chisel. Kasama ang mga gilid ng pinainit na workpiece, depende sa proyekto, ang metal ay baluktot na may mga pliers o gupitin gamit ang isang pait. Habang ang workpiece ay mainit pa rin, ang mga guhit at pattern ay naka-print sa ibabaw.

Kapag nagpapanday ng mainit na metal, dapat mong malaman ang tungkol sa rehimen ng temperatura pag-init ng metal. Nakakatulong ito na maproseso ang metal nang mas mahusay. Ang ferrous metal ay huwad sa temperatura na 800-1250 degrees. Malinaw na hindi posible na suriin ang temperatura ng workpiece gamit ang isang ordinaryong degree, kaya kailangan mong matukoy ang temperatura sa pamamagitan ng kung anong kulay ang mayroon ang workpiece.

Video tungkol sa hot forging

Ang paggawa ng metal gamit ang iyong sariling mga kamay ay isang kamangha-manghang aktibidad na nangangailangan ng regular na pagpapabuti. ito ay pangunahing nalalapat sa paglikha ng iba't ibang pampalamuti at masining na mga detalye. Ang mga gustong magsimulang magpanday ay kailangang magtrabaho nang husto upang matiyak na mayroon ang kanilang mga produkto wastong porma At mataas na lebel kalidad.