Kabanata 11. TEKNOLOHIYA SA PAG-INSTALL NG PIPELINE

Ang pag-install ng mga pipeline ay dapat isagawa alinsunod sa proyekto, mga guhit ng detalye (CDD), plano sa pagpapatupad ng trabaho (WPR) at mga regulasyon sa kaligtasan. Ang pag-install ng pipeline ay isinasagawa pangunahin sa mga nakahanda na yunit na ginawa sa mga tindahan ng pagkuha ng tubo na kumpleto sa mga kabit, pati na rin ang mga bloke ng pipeline na binuo sa site, na may pinakamataas na mekanisasyon gawain sa pag-install. Ang pag-install ng mga pipeline "in situ" mula sa mga indibidwal na tubo at bahagi ay pinapayagan lamang sa mga pambihirang kaso.

§ 1. PAGHAHANDA NA GAWAIN

Bago simulan ang trabaho sa pag-install ng pipeline, pinag-aaralan ng foreman ng mga fitters ang mga working drawings, specifications, PPR at iba pang teknikal na dokumentasyon para sa pasilidad na inihahanda para sa pag-install. Ang pagkakaroon ng nakatanggap ng isang gawain sa pag-install, ang mga manggagawa ay dapat na pamilyar sa kanilang sarili nang detalyado sa mga teknikal na dokumentasyon at mga regulasyon sa kaligtasan. Kasabay nito, pinag-aaralan nila ang pipeline laying diagram, mga plano at sukat ng gusali, mga guhit ng apparatus at equipment piping, fastening ng pipelines at supporting structures, mga detalye para sa mga produkto at fitting.

Bago magsimula ang pag-install ng mga pipeline, dapat makumpleto ang sumusunod na gawaing paghahanda:

Ang pagsunod sa disenyo para sa pag-install ng mga istruktura ng suporta para sa mga pipeline, pag-install ng mga naka-embed na bahagi para sa pangkabit na mga pipeline, ang pagkakaroon ng mga butas para sa mga pipeline sa mga istruktura ng gusali, ang pag-fasten ng mga nakapirming suporta ng mga free-standing na istruktura ng suporta at mga overpass ay nasuri. Ang pag-install at pag-sealing ng mga naka-embed na istruktura at mga butas para sa mga pipeline ay ibinibigay para sa bahagi ng konstruksiyon ng proyekto at dapat isagawa ng organisasyon ng konstruksiyon.

ang mga gusali, istruktura ng gusali, overpass, trays, trenches ay tinatanggap ayon sa isang aksyon mula sa mga organisasyon ng konstruksiyon na may pagpapatunay ng kanilang kahandaan sa pagtatayo para sa pag-install ng mga pipeline at pagsunod sa mga marka ng disenyo kung saan ang mga pipeline ay naka-attach sa mga guhit ng pag-install. Kapag tumatanggap ng mga trenches, ang pagsunod sa kanilang mga sukat at elevation sa mga disenyo, ang kawastuhan ng mga slope, pagsunod sa mga slope, ang kalidad ng kama at ang kondisyon ng mga fastenings ay dapat suriin. Mga base ng trench sa mabato na mga lupa dapat na leveled na may isang layer ng buhangin o graba hindi bababa sa 20 cm makapal;

Pagsunod sa mga guhit ng mga uri, laki at lokasyon ng mga kabit ng kagamitan kung saan nakakonekta ang mga pipeline, at nasuri ang katumpakan ng pag-install nito sa mga palakol at marka. Ang lahat ng mga paglihis mula sa proyekto ay dapat na maitala sa talaan ng trabaho;

Ang mga site para sa intermediate na imbakan at pagsasama-sama ng mga yunit ng pipeline ay naayos na. Ang intermediate na pag-iimbak ng mga tubo, mga bahagi at mga pagtitipon ay isinasagawa sa mga bukas na lugar kasama ang bawat linya nang hiwalay at matatagpuan ang mga ito upang ang libreng pagpasa at pag-access sa mga ito ay matiyak para sa inspeksyon, pagsuri sa mga marka at pagsasagawa ng mga operasyon sa paglo-load at pagbabawas. Kapag naka-imbak sa isang bukas na lugar o sa mga silid na walang sahig na gawa sa kahoy, ang lahat ng mga blangko ng pagpupulong, anuman ang likas na katangian ng kanilang pag-install, ay inilalagay sa mga kahoy na pad na may taas na hindi bababa sa 200 mm upang posible na itali ang mga ito kapag nagsumite para sa pag-install. Inirerekomenda na maghatid ng mga natapos na pipeline assemblies sa mga site sa mga lalagyan, na lumilikha ng kaginhawahan sa panahon ng pag-iimbak, paggalaw sa lugar at mga operasyon sa paglo-load at pagbabawas. Inirerekomenda na maglagay ng mga karatula malapit sa mga lugar ng imbakan ng mga workpiece na nagpapahiwatig ng numero ng yunit at numero ng linya para sa proyekto;

mga inihandang lugar ng trabaho, mga kasangkapan, mga kagamitan sa pag-install; kagamitan para sa mga istasyon ng hinang; ang kinakailangang scaffolding na inirerekomenda ng PPR ay na-install;

ang mga yunit, seksyon, tubo, fitting, compensator, stop, hanger at iba pang mga produkto ay tinatanggap para sa pag-install; ang kanilang pagkakumpleto at pagsunod sa mga kinakailangan ng proyekto at mga kondisyon sa paghahatid ay nasuri. Ang mga pamamaraan sa pag-install ng industriya ay paunang natukoy na ang mga bahagi, mga istruktura ng suporta, mga suporta at mga hanger ay darating sa lugar ng pag-install mula sa mga tindahan ng pagbili ng tubo na may pinakamataas na antas ng pagiging handa at pagkakumpleto ng pabrika. Ang pagkakumpleto ng paghahatid ay sinusuri ayon sa mga detalye, mga listahan ng packing at iba pang mga dokumento sa pagpapadala, at ang kondisyon ay sinuri sa pamamagitan ng panlabas na inspeksyon. Kapag naglo-load, hindi pinapayagang i-reset mga blangko ng tubo at iimbak ang mga ito nang maramihan.

Bago magsimula ang pag-install ng mga pipeline para sa mga sanitary system, kinakailangang suriin ang pagkumpleto ng pangkalahatang gawaing pagtatayo sa mga gusali at istruktura, kabilang ang pagtanggap ng mga butas at grooves para sa pag-install para sa pagtula ng mga pipeline alinsunod sa mga sukat na ibinigay sa talahanayan. 61.

Kapag nagtatayo ng panlabas na supply ng tubig, alkantarilya, mga pipeline ng gas at iba pa, bago maghukay ng mga kanal at hukay, dapat buksan ang lahat ng komunikasyon sa ilalim ng lupa. Binubuksan ang mga komunikasyon gamit ang mga pala, nang hindi gumagamit ng mga tool sa pagtambulin. Ang mga lugar ng autopsy ay nabakuran at ang mga lugar na ito ay iluminado sa gabi. Ang mga umiiral na komunikasyon na tumatawid sa pipeline na inilalagay o matatagpuan parallel dito sa layo na hindi katanggap-tanggap ayon sa mga pamantayan ay inililipat alinsunod sa proyekto. Bago magpatuloy sa pag-install ng mga panlabas na pipeline, ang ruta ay dumadaan

Talahanayan 61. Mga sukat ng mga butas at grooves para sa pagtula ng mga pipeline ng sanitary-technical system, mm

Pagpainit

sa pamamagitan ng isang populated na lugar, ang buong haba ay dapat na nabakuran sa magkabilang panig mga kalasag sa imbentaryo kasama ang pag-install ng mga palatandaan ng babala. Sa mga lugar na may matinding trapiko at trapiko ng pedestrian, dapat na maglagay ng mga pulang bandila sa bakod.

Ang pagtula ng mga pipeline ay dapat na mauna sa isang pagkasira ng kanilang mga ruta, na isinasagawa alinsunod sa proyekto, kung saan ang mga koneksyon ng pipeline axes sa mga sahig, dingding at mga haligi ay dapat ipahiwatig. Ang mga palakol at marka ng mga pipeline ay inililipat sa lugar ng pag-install at ang mga lokasyon ng pag-install ng mga suporta, fastener, compensator at fitting ay minarkahan.

Kapag inilalagay ang ruta ng mga pipeline ng intra-shop, ang mga axes at marka ay naayos sa tulong ng mga palatandaan na direktang inilapat sa mga dingding ng gusali, metal at reinforced concrete structures na may scriber o oil paint. Ang pagkasira ng mga tuwid na pahalang na palakol ay isinasagawa una sa lahat; ito ay ginagawa gamit ang isang bakal na string na 0.2-0.5 mm ang kapal o isang naylon na sinulid, kung saan ang mga axes ng mga pipeline ay minarkahan sa mga istruktura, na nagpapahiwatig ng mga vertical na marka (isinasaalang-alang. ang kinakailangang slope ng pipeline). Ang taas ng mga pahalang na palakol ng mga pipeline ay matatagpuan sa pamamagitan ng pagsukat mula sa antas ng tapos na palapag na may isang plumb line at isang steel tape measure. Kung imposibleng kumuha ng mga sukat mula sa sahig o kisame, ang mga marka mula sa mga umiiral na benchmark (mga marka ng elevation na itinatag ng mga organisasyon ng konstruksiyon) ay inililipat sa mga haligi at haligi ng mga gusali sa kahabaan ng ruta ng hinaharap na pipeline bawat 10 m gamit ang isang antas. Mula sa inilipat na marka, sukatin ang distansya sa pipeline axis, na tinutukoy sa pamamagitan ng pagbabawas ng benchmark mark mula sa distansya ng disenyo hanggang sa pipe axis. Ang isang parisukat ay inilapat sa pipeline axis mark na inilipat sa haligi at isang pahalang na linya ay iguguhit na may maliwanag na pintura. Ang resultang marka ay ililipat sa susunod na hanay. Kung ang pipeline ay ilalagay na may isang slope, pagkatapos ay ang marka ay ililipat sa susunod na haligi, na isinasaalang-alang ang direksyon at slope na ipinahiwatig sa proyekto. Karaniwan, ang lahat ng mga pipeline ng proseso ay inilalagay na may slope patungo sa kanilang posibleng kumpletong pag-alis ng natitirang likido sa pamamagitan ng gravity.

Ang pinakamababang halaga ng slope para sa mga pipeline ng proseso para sa iba't ibang layunin, m, bawat 1 m haba ay ang mga sumusunod:

Mga pipeline ng gas at pipeline (sa direksyon

Una, ang ruta ng pangunahing linya ay pinaghiwa-hiwalay, at pagkatapos ay ang mga palakol ng mga sanga sa mga aparato, makina, kabit o sa iba pang mga linya. Kasama sa mga palakol na ito, ang mga lokasyon ng pag-install ng mga compensator, fitting, movable at fixed support, pendants, at bracket ay minarkahan.

Kapag naglalagay ng mga di-insulated na pipeline sa mga channel, sa mataas at mababang suporta at overpass, ang distansya sa pagitan ng mga dingding ng mga tubo sa malinaw ay isinasaalang-alang ang lokasyon ng mga flanges na staggered, mm hindi mas mababa: para sa mga tubo na may?>„ , ayon sa pagkakabanggit 57...108-80; 108...377-100; higit sa 377-150.

Ang pagtula ng mga pipeline sa loob ng mga gusali at pag-install ay isinasagawa sa mga suporta sa kahabaan ng mga dingding at haligi, sa mga suspensyon sa mga beam at kisame sa sahig, na isinasaalang-alang ang libreng paggalaw ng mga kagamitan sa pag-aangat at transportasyon. Ang distansya mula sa sahig hanggang sa ilalim ng mga tubo o sa ibabaw ng kanilang thermal insulation ay dapat na hindi bababa sa 2.2 m.

Ang distansya sa pagitan ng pinakamalayo na pipeline o ang ibabaw ng thermal insulation nito at ang pader ay dapat magbigay ng posibilidad ng libreng thermal expansion, inspeksyon at pagkumpuni ng pipeline at mga kabit at kinuha sa liwanag na hindi bababa sa 100 mm. Ang mga pipeline na inilatag sa mga dingding ng mga gusali ay hindi dapat tumawid sa mga pagbubukas ng bintana at pinto. Kapag inilalagay sa kahabaan ng mga panlabas na dingding ng mga gusali, ang mga pipeline ay matatagpuan nang hindi bababa sa 0.5 m sa itaas o sa ibaba mga pagbubukas ng bintana.

Sa pagkumpleto ng trabaho sa paglalagay ng ruta ng pipeline, ang isang ulat ay iginuhit, kung saan ang isang listahan ng mga palakol at pagliko ay nakalakip.

§ 3. PAG-INSTALL NG MGA SUPPORTA AT SUPENSION

Ang mga suporta at hanger ay ginagamit upang i-fasten ang mga pahalang at patayong linya ng pipeline sa mga gusali, istruktura at kagamitan sa teknolohiya. Batay sa kanilang layunin at disenyo, ang mga suporta ay nahahati sa fixed at movable.

Ang mga nakapirming suporta ay mahigpit na humahawak sa tubo at pinipigilan itong gumalaw nang may kaugnayan sa mga suporta at sumusuporta sa mga istruktura. Ang ganitong mga suporta ay sumisipsip ng mga vertical na naglo-load mula sa masa ng mga pipeline na may produkto at pahalang na mga pag-load mula sa thermal deformation ng mga pipeline, water hammer, vibration, atbp. Depende sa paraan ng pag-attach sa pipe, ang mga nakapirming suporta ay hinangin at na-clamp. Sa mga clamp support, ang mga espesyal na stop ay hinangin sa pipe upang maiwasan ang pipe mula sa pagdulas sa suporta. Ang mga nakapirming suporta ay ginawa ayon sa mga pamantayan ng mga organisasyong disenyo at mga halaman sa pagmamanupaktura.

Sinusuportahan ng mga movable support ang pipeline, ngunit huwag itong pigilan na gumalaw dahil sa mga deformation ng temperatura. Sinusuportahan lamang nila ang mga vertical load mula sa masa ng pipeline kasama ang produkto. Ang mga ito ay nahahati sa sliding, roller, frameless at iba pa. Ang mga palipat-lipat na suporta ay ginawa alinsunod sa GOST 14911-82* at GOST 14097-77, OST 36-11-75, pati na rin ayon sa mga pamantayan ng mga organisasyong disenyo at mga planta ng pagmamanupaktura.

Ang mga suspensyon ay nakakabit sa mga sumusuportang istruktura at mga sahig ng gusali gamit ang mga baras na may bolts o welded na mga mata. Ang haba ng mga rod ay itinakda sa pamamagitan ng disenyo at nababagay sa mga mani o mga coupling. Ang mga pendant ay ginawa alinsunod sa GOST 16127-78, OST 36-12-75.

Ang pag-install ng mga sumusuportang istruktura, suporta at hanger ay isinasagawa pagkatapos mailatag ang ruta ng pipeline, kapag ang mga axes ay minarkahan at ang mga mounting location para sa mga fitting at compensator ay natukoy. Ang mga sumusuporta sa mga istruktura ay kadalasang nakakabit sa reinforced concrete elements ng mga gusali - mga haligi, crossbars, panel, hinang ang mga ito sa mga naka-embed na bahagi.

Matapos ma-secure ang mga sumusuportang istruktura, karaniwang inilalagay ang mga suporta at hanger kasama ng mga pipeline assemblies at mga bloke sa posisyon ng disenyo. Kung kinakailangan upang paunang ayusin ang mga naka-install na pipeline sa mga pansamantalang suporta at hanger (sa kaso ng pag-install ng mga pipeline ng isang kumplikadong pagsasaayos sa mga masikip na kondisyon, atbp.), ang huli ay dapat na tumutugma sa lakas sa bigat ng pipeline na naayos sa ang mga ito at mai-install sa mga matibay na istruktura. Pagkatapos ng pag-install ng lahat ng mga bahagi ng pipeline at hinang ng mga kasukasuan ng pag-install, dapat na ilagay ang mga permanenteng suporta at hanger, at dapat na alisin ang mga pansamantalang.

Kapag nag-i-install ng mga suporta at mga istruktura ng suporta sa ilalim ng mga pipeline alinsunod sa SNiP 3.05.05-84, ang paglihis ng kanilang posisyon mula sa plano ng disenyo ay hindi dapat lumampas sa ±5 mm para sa mga pipeline na inilatag sa loob ng bahay at ± 10 mm para sa mga panlabas na pipeline, at ang slope ay hindi dapat lumampas sa +0.001 , maliban kung ang ibang mga pagpapaubaya ay partikular na ibinigay ng proyekto. Upang i-level ang mga elevation at matiyak ang slope ng disenyo ng mga pipeline, pinapayagan na mag-install ng mga spacer ng bakal sa ilalim ng mga talampakan ng mga suporta at hinangin ang mga ito sa mga naka-embed na bahagi o sumusuporta sa mga istruktura.

Ang haba ng mga suspension rod ay binago dahil sa mga thread sa kanila.

Ang mga welded joints ng pipelines ay dapat nasa layo na hindi bababa sa 50 mm mula sa mga suporta, at sa mga pipeline ng singaw at mainit na tubig na kinokontrol ng USSR State Technical Supervision Authority - hindi bababa sa 200 mm. Inirerekomenda na ang mga koneksyon ng flange ng mga pipeline ay matatagpuan, hangga't maaari, nang direkta sa mga suporta.

Ang mga nakapirming suporta ay hinangin sa mga sumusuportang istruktura at ligtas na naayos sa tubo gamit ang mga clamp na may mga locknut na naka-install sa mga bolts. Ang support pad at clamp ay mahigpit na pinindot laban sa pipe. Upang maiwasan ang pag-aalis ng tubo sa nakapirming suporta, ang mga thrust plate ay hinangin sa tubo, na dapat magpahinga laban sa mga dulo ng mga clamp. Ang mga hinto ay naka-install upang ang agwat sa pagitan ng clamp ay hindi hihigit sa 1.5 mm. Ang ibabaw ng mga hinto at ang ibabaw ng tubo sa mga lugar ng pag-install ay dapat linisin gamit ang isang gilingan ng kamay bago hinang. Ang mga manipis na aluminum spacer ay inilalagay sa pagitan ng alloy steel pipe at ng carbon steel support o clamp upang protektahan ang mga contact point mula sa electrochemical corrosion.

Ang mga palipat-lipat na suporta at ang kanilang mga bahagi ay dapat na mai-install na isinasaalang-alang ang pagbabago ng thermal sa haba ng bawat seksyon ng pipeline, kung saan ang mga suporta at ang kanilang mga bahagi ay dapat ilipat mula sa axis ng sumusuporta sa ibabaw sa direksyon na kabaligtaran sa pagpapahaba ng ang pipeline. Karaniwang kinukuha ang halaga ng displacement ayon sa disenyo upang maging katumbas mula sa base hanggang sa buong thermal elongation ng isang partikular na seksyon ng pipeline. Ang mga suspension rod ng mga pipeline na may thermal elongation ay dapat na naka-install na nakatagilid. Ang dami ng displacement at ang direksyon ng paunang pagtabingi ng mga rod ay ipinahiwatig sa proyekto.

§ 4. PAG-INSTALL NG MGA PIPLINE

Sa mga pang-industriyang pamamaraan ng trabaho, pag-install ng tr^. ang mga pipeline ay isinasagawa sa mga yunit, seksyon at mga bloke. Sa ngayon, ang pag-install na may pinagsama-samang mga bloke ay naging laganap, ibig sabihin, ang mga bloke ng pipeline ay pinagsama-sama ng teknolohikal na kagamitan at i-install ang mga ito sa isang karaniwang frame.

Ang pinalaki na pagpupulong ng mga bloke ay isinasagawa sa mga stand at rack na matatagpuan sa operating area ng mga assembly cranes. Dito ipinapayong gumamit ng mga stand 21338 (tingnan ang Fig. 10) at mga sentralisador (Fig. 46). Bago i-assemble ang mga bloke, ang mga pansamantalang plug ay tinanggal mula sa mga fitting at assemblies at ang mga flanges at dulo ng pipe ay hindi napanatili. Matapos makontrol ang mga sukat ng mga natapos na yunit at suriin ang lokasyon ng mga kabit sa kagamitan, magsisimula ang pagpupulong ng mga bloke. Ang mga sukat at bigat ng mga bloke ay dapat matiyak ang kadalian ng transportasyon sa lugar ng pag-install at pag-install sa posisyon ng disenyo. Ang mga buhol at mga bloke ay dapat manatiling malakas kapag itinaas, kung hindi, maaari silang maging deform. Kung kinakailangan, ang mga pansamantalang istruktura ay dapat na mai-install upang magbigay ng kinakailangang katigasan.

kanin. 46. ​​​​Pipe welding centralizer TsT-426:

1 - tornilyo;2 - tornilyo; 3 - pisngi;4 - link; 5 - roller;6 - pagtuwid

vnnty

Ang mga tuwid na seksyon ay inilalagay pagkatapos ng pag-install at pangkabit ng mga katabing unit at bloke. Maipapayo na ilakip ang mga suporta at hanger sa mga yunit at bloke na itinataas; Kapag naka-install sa posisyon ng disenyo, ang mga yunit at mga bloke, pati na rin ang mga seksyon at indibidwal na mga tubo ay dapat na mailagay sa hindi bababa sa dalawang suporta at ligtas na nakakabit. Ang pansamantalang pag-fasten ng mga pipeline sa panahon ng pag-install ay pinahihintulutan sa mga pambihirang kaso. Ang mga pipeline na inilatag sa mga dingding, kisame o iba pang elemento ng mga gusali ay dapat na nakapaloob sa mga manggas alinsunod sa mga tagubilin sa disenyo. Sa kawalan ng mga tagubilin, inirerekumenda na gumamit ng mga seksyon ng pipe na may panloob na diameter na 10-20 mm na mas malaki kaysa sa panlabas na diameter ng seksyon ng pipeline na nakapaloob bilang mga manggas. Ang mga duct ay dapat nakausli ng 50-100 mm sa magkabilang panig ng elemento ng gusali na tinawid ng pipeline. Ang mga seksyon ng mga pipeline sa mga manggas ay hindi dapat magkaroon ng mga kasukasuan. Ang puwang sa pagitan ng pipeline at ng manggas ay pinupuno sa magkabilang panig ng asbestos o iba pang hindi nasusunog na materyales na nagpapahintulot sa pipeline na lumipat sa manggas.

Ang pag-angat at pag-install ng mga yunit at bloke sa posisyon ng disenyo ay isinasagawa gamit ang mga crane, rigging equipment at device na ibinigay ng PPR. Ang mga hoist, bloke at iba pang kagamitan sa rigging na ginagamit sa pag-install ng mga pipeline ay pinapayagang ikabit sa mga bahagi ng mga istruktura ng gusali na may kinakailangang margin sa kaligtasan. Kung walang nauugnay na mga tagubilin sa PPR, ang posibilidad ng paglakip sa mga istruktura ng gusali dapat na napagkasunduan sa organisasyon ng disenyo.

Ang mga pipeline fitting ay karaniwang naka-install na kumpleto sa mga unit o bloke. Kapag nag-i-install ng mga fitting na hindi kasama sa mga yunit o bloke, ito ay unang sinigurado sa mga suporta, pagkatapos kung saan ang isang pipeline ay konektado dito.

Maipapayo na mag-install ng mga panlabas na pipeline sa itaas ng lupa sa pinalaki na mga bloke at mga seksyon. Ang mga sukat at disenyo ng mga bloke o seksyon ay tinutukoy sa PPR at nakasalalay sa mga disenyo ng mga overpass, ang bilang at lokasyon ng mga pipeline sa mga overpass, ang kanilang mga diameter, ang pagkakaroon ng mga mekanismo ng pag-aangat sa organisasyon ng pag-install, pati na rin ang mga kondisyon ng pag-install. Ang pinalaki na pagpupulong ng mga bloke at mga seksyon ay isinasagawa sa mga nakatigil o mobile na linya. Ang mga seksyon ay itinataas sa mga suporta o trestles na kadalasang gumagamit ng dalawang crane, ang mga uri nito ay dapat na tinukoy sa PPR.

Ang pag-install ng mga underground pipeline ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod: ang mga trenches ay binuo; linisin ang ilalim at dingding ng mga trenches; maghukay ng mga hukay sa mga lugar ng hinang at pagkakabukod ng mga kasukasuan; ayusin ang pundasyon para sa pipeline; gawin ang mga ilalim ng mga balon at silid; ibaba ang mga tubo sa mga trenches, inilalagay ang mga ito sa base; ang pagsasara ng mga joints ay binuo at hinangin; i-install ang pagkonekta ng mga bahagi at mga kabit, tamp at iwiwisik ang pipeline ng lupa (maliban sa mga joints); hipan ang pipeline gamit ang hangin; paunang pagsubok sa pipeline para sa lakas; ihiwalay ang mga joints; pagpuno ng pipeline. Ang pangwakas na pagsubok ng pipeline ay isinasagawa pagkatapos makumpleto ang gawaing pagtatayo at pag-install.

Upang isentro ang mga dulo ng mga tubo na binuo para sa hinang at alisin ang mga pagkakaiba sa pagitan ng mga gilid sa kahabaan ng perimeter ng mga tubo, ginagamit ang mga sentralisador. Ang pipe welding centralizer TsT-426 ay isang ball-and-link plate chain na binuo mula sa mga link na naka-mount sa malayang umiikot na mga roller na may sinulid na mga butas kung saan ang mga retaining screws ay naka-screwed. Ang kanang extreme link ay ginawa sa anyo ng dalawang plate hooks na nagsasara ng centralizer sa mga axle ng nut na may right-hand thread. Upang higpitan ang centralizer sa pinagsamang mga tubo, gumamit ng isang tornilyo na matatagpuan parallel sa tangent sa circumference ng pipe. Ang tornilyo ay may kanan at kaliwang thrust thread. Inirerekomenda na paikutin ang tornilyo gamit ang ratchet wrench na may adjustable torque na may palitan na ulo na may 14 mm opening.

Upang isentro ang mga tubo sa panahon ng kanilang pagpupulong, kinakailangan na maglagay ng sentralisador upang ang parehong mga hilera ng mga plato ay matatagpuan simetriko sa magkasanib na mga tubo, pagkatapos ay ang mga kawit ay inilalagay sa mga trunnion ng kanang nut at sa pamamagitan ng pag-ikot ng tornilyo, ang ang sentralisador ay hinihila hanggang sa ang mga palakol ng pinagsamang mga tubo ay nakahanay. Kung saan kinakailangan upang maalis ang pag-aalis ng mga gilid, ang mga tornilyo ng retainer ay naka-screwed sa mga sinulid na butas ng mga roller. Sa kasong ito, ang metalikang kuwintas ay hindi dapat lumampas sa 30 Nm.

Kapag binabago ang diameter ng mga naka-assemble na tubo, binago ang bilang ng mga link ng centralizer.

Mga teknikal na katangian ng centralizer TsT-426

Panlabas na diameter ng pinagsamang mga tubo,

mm.........219-426

Maximum tightening torque, Nm:

Manufacturer......Poltava experience

foundry-mechanical plant Minmontazh- espesyal na pagtatayo ng Ukrainian SSR

Inirerekomenda na mag-install ng mga pipeline na inilatag sa mga trenches sa mga seksyon at strands hanggang sa 1000 m ang haba Sa kasong ito, ang mga naka-code na pipe o mga seksyon na 24-36 mm ang haba ay inilatag sa gilid ng trench, na binuo at ang kanilang mga joints ay. hinangin sa isang nakapirming posisyon. Ang mga pilikmata ay pinagsama sa mga tabla ng tabla o sa nahukay na lupa para sa kaginhawahan ng kanilang kasunod na paglalambing kapag naglalagay sa isang trench. Ang isang distansya na hanggang 35 m ay dapat ibigay sa pagitan ng mga sunbed, at ang ilalim ng trench ay dapat na binalak na isinasaalang-alang ang slope ng disenyo. Upang hindi makapinsala sa pagkakabukod, ang pipeline ay itinaas gamit ang mga espesyal na slinging device - mga tuwalya na binubuo ng isang bakal na lubid at isang panloob na proteksiyon na kaluban na gawa sa rubberized na tela. Inirerekomenda na ilagay ang string sa isang trench gamit ang tatlong cranes na matatagpuan sa kahabaan ng string sa layo na 15-40 m mula sa bawat isa, depende sa diameter ng mga pipeline.

Mga pipeline ng overhead na gas dapat ilagay sa mga free-standing na suporta, mga istante at mga haligi na gawa sa hindi nasusunog na mga materyales o sa kahabaan ng mga dingding ng mga gusali. Sa kasong ito, pinapayagan ang mga sumusunod na pag-install:

Sa mga free-standing na suporta, mga haligi, trestles at istante - mga pipeline ng gas ng lahat ng mga pressure;

Kasama ang mga dingding ng mga pang-industriyang gusali na may mga lugar na nauugnay sa panganib sa sunog sa mga kategorya G at D - mga pipeline ng gas na may presyon hanggang sa 0.6 MPa;

Sa mga dingding ng mga pampubliko at tirahan na gusali ng hindi bababa sa 3 degree ng paglaban sa sunog - mga pipeline ng gas na may presyon ng hanggang sa 0.3 MPa;

Kasama ang mga dingding mga pampublikong gusali at mga gusali ng tirahan ng 4-5 degrees ng paglaban sa sunog - mga pipeline ng gas mababang presyon na may nominal na diameter ng tubo na hindi hihigit sa 50 mm. Ang taas ng mga pipeline ng gas sa kahabaan ng mga dingding ng mga tirahan at pampublikong gusali ay dapat kunin sa kasunduan sa operating organization.

Ipinagbabawal na maglagay ng mga pipeline ng transit gas:

Sa kahabaan ng mga dingding ng mga gusali ng mga institusyon ng mga bata, mga ospital, mga sanatorium, kultura, libangan, paglilibang at mga relihiyosong institusyon - mga pipeline ng gas ng lahat ng mga panggigipit;

Kasama ang mga dingding ng mga gusali ng tirahan - mga pipeline ng gas ng daluyan at mataas na presyon.

Ang koneksyon ng underground steel gas pipeline inlets na may riser ng above-ground (basement) inlet ay dapat na welded gamit ang baluktot o matarik na curved bends. Dapat suriin ang mga welded butt joints sa mga seksyon ng underground gas pipelines hindi mapanirang pamamaraan kontrol.

Ang mga high-pressure na pipeline ng gas hanggang sa 0.6 MPa ay pinapayagang mailagay sa kahabaan ng mga dingding, sa itaas ng mga bintana at pintuan ng solong palapag at sa itaas ng mga bintana sa itaas na palapag ng mga pang-industriyang gusali na may mga lugar na inuri bilang mga kategorya ng peligro ng sunog G at D, bilang pati na rin ang mga gusali ng mga free-standing boiler house.

Hindi pinapayagan na magbigay ng mga nababakas na koneksyon at mga shut-off na balbula sa mga pipeline ng gas sa ilalim ng mga balkonahe at sa ilalim ng mga pagbubukas ng bintana ng mga tirahan at pampublikong gusali.

Sa isang libreng lugar sa labas ng daanan ng mga sasakyan at daanan ng mga tao, pinapayagang maglagay ng mga pipeline ng gas sa mababang mga suporta sa taas na hindi bababa sa 0.5 m, sa kondisyon na ang isa o higit pang mga tubo ay inilalagay sa isang suporta. Ang mga pipeline ng gas sa mga labasan mula sa lupa ay dapat na nakapaloob sa mga kaso, ang bahagi sa itaas ng lupa ay dapat na hindi bababa sa 0.5 m. Ang dulo ng mga bahagi sa itaas ng lupa ng mga pambalot ay dapat na selyuhan ng bitumen upang maiwasan ang pagpasok ng ulan sa interpipe space.

Distansya sa mga gusali at istruktura, tingnan ang talahanayan

Sa mga lugar kung saan dumadaan ang mga tao, ang taas ng pipeline ng gas sa mga suporta ay 2.2 m.

Kapag naglalagay ng pipeline ng gas sa mga suportang mas malapit sa 2 m sa gilid ng daanan, kinakailangang magbigay ng proteksiyon na bakod Ang pinakamababang distansya ng proteksiyon na pipeline ng gas sa mga gusali ay dapat na hindi bababa sa 2 m sumusuporta gamit ang mga clamp.

Mga pinapayagang tagal sa pagitan ng mga suporta:

Pipe d- 20mm - 3 m

25mm – 3.5m

Ang pipeline ng gas ay inilalagay sa kahabaan ng mga dingding gamit ang mga bracket ayon sa serye 5.905-8 (Pagkabit ng pipeline ng gas sa mga dingding ng isang gusali). Ang distansya sa pagitan ng mga pipeline ng gas at mga pader ay dapat magbigay ng madaling pag-access para sa inspeksyon at pagkumpuni.

Upang labanan ang kaagnasan, ang mga istrukturang metal at mga tubo ay pininturahan ng dalawang beses na may paunang aplikasyon ng isang panimulang aklat.

Insulating flanges. Layunin at lugar ng pag-install.

Insulating flange connection (IFS). Ang proteksyon ng mga pipeline ng gas sa tulong ng IFS at mga pagsingit ay binubuo sa katotohanan na ang pipeline ng gas ay nahahati sa magkahiwalay na mga seksyon, dahil kung saan ang conductivity ng pipe ay nabawasan, at sa parehong oras ang lakas ng kasalukuyang dumadaloy sa gas Ang pipeline ay nabawasan at ang solusyon sa isyu ng kanilang proteksyon ay pinasimple.

Ang pag-install ng EIF sa mga input ay ginagawang imposible na gumawa ng electrical contact sa pagitan ng bahay at ng gas pipeline. Pag-install ng EIF sa mga pipeline ng gas - mga entry sa bahay na hindi mas mataas kaysa sa 2.2 m (karaniwang 1.6-1.8 m mula sa ibabaw ng lupa para sa kadalian ng pagpapanatili).

Kapag nag-i-install ng mga balbula at compensator, ang mga koneksyon ng flange ay dapat na bridge na may mga permanenteng jumper.

Paglalagay ng mga shut-off device sa gas pipeline.

Dapat ibigay ang mga shut-off device sa mga pipeline ng gas:

Sa mga input ng residential, pampubliko, pang-industriya na mga gusali, sa harap ng mga panlabas na pag-install ng gas (mga mobile boiler house, bitumen digester, oven para sa pagpapatuyo ng buhangin at pagpapaputok ng mga materyales sa gusali, atbp.)

Sa mga pumapasok sa hydraulic fracturing unit, sa mga saksakan mula sa hydraulic fracturing unit na may looped gas pipelines sa mga system na may dalawa o higit pang hydraulic fracturing unit;

Sa mga sangay ng inter-settlement na mga pipeline ng gas sa mga pamayanan o mga negosyo;

Sa mga sangay mula sa mga pipeline ng pamamahagi ng gas hanggang sa mga indibidwal na microdistrict, mga bloke at mga indibidwal na grupo ng mga gusali ng tirahan;

Para sa sectioning distribution gas pipelines ng medium at high pressure upang paganahin ang emergency at kumpunihin;

Kapag ang mga pipeline ng gas ay tumatawid sa mga hadlang ng tubig, pati na rin ang isang linya kapag ang lapad ng hadlang ng tubig sa isang mababang-tubig na abot-tanaw ay 75 m o higit pa;

Kapag tumatawid sa mga pipeline ng gas mga riles nakabahaging network At mga lansangan Kategorya 1 at 2 disconnecting device ay dapat ilagay:

Sa harap ng mga teritoryo ng pang-industriya, pampublikong utility o iba pang mga negosyo.

Ang mga shut-off na aparato sa mga panlabas na pipeline ng gas ay dapat ilagay sa mga balon, sa itaas ng lupa na hindi masusunog na mga cabinet o bakod, gayundin sa mga dingding ng mga gusali. Hindi pinahihintulutan pag-install sa ilalim ng lupa pagdiskonekta ng mga device na konektado sa pamamagitan ng welding, na idinisenyo para sa mahusay na libreng pag-install at hindi nangangailangan ng pagpapanatili.

Ang mga switching device na inilaan para sa pag-install sa mga dingding ng mga gusali ay dapat ilagay sa mga distansya mula sa mga pintuan at pagbubukas ng mga pagbubukas ng bintana na hindi bababa sa, m:

Para sa mababang presyon ng mga pipeline ng gas - 0.5 m;

Para sa katamtamang presyon ng mga pipeline ng gas nang pahalang - 1.0 m;

Para sa mataas na presyon ng mga pipeline ng gas hanggang sa 0.6 MPa pahalang -3.0 m.

Mga distansya mula sa pagdiskonekta ng mga aparato sa pipeline ng gas na matatagpuan sa mga dingding ng mga gusali hanggang sa mga aparato sa pagtanggap. supply ng bentilasyon dapat ay hindi bababa sa 5 m pahalang. Kapag ang mga disconnecting device ay matatagpuan sa taas na higit sa 2.2 m

dapat ibigay ang mga platform na gawa sa hindi nasusunog na mga materyales na may mga hagdan.

Layunin, device ng shut-off at control valves?

Ang mga pang-industriyang pipeline fitting ay:

1. shut-off

2. nagreregula

3. kaligtasan

4. kontrol

Ang mga shut-off valve ay idinisenyo upang i-on at i-off ang mga indibidwal na seksyon ng mga pipeline sa panahon ng operasyon. Kabilang dito ang mga gripo, balbula, at mga balbula ng gate.

Ang mga control valve ay idinisenyo upang baguhin ang presyon o temperatura, o daloy ng transported medium.

Ang mga balbula sa kaligtasan ay idinisenyo upang protektahan ang mga pipeline, kagamitan sa gas, mga lalagyan mula sa labis

mataas na presyon ng dugo, pati na rin upang mapanatili kinakailangang presyon sa pipeline.

Ang mga shut-off valve ay dapat na selyadong may kinalaman sa panlabas na kapaligiran. Mga balbula, gripo, gate valve at butterfly valve na inilaan para sa mga sistema ng supply ng gas bilang shut-off valves(disconnection device) ay dapat na idinisenyo para sa mga hydrocarbon gas. Ang higpit ng mga balbula ay dapat tumutugma sa klase 1 ayon sa GOST 9544.

Ang mga gripo at butterfly valve ay dapat may mga rotation limiter at open-closed position indicator.

Ang mga shut-off valve ay gawa sa gray na cast iron, ductile cast iron, carbon steel, at mga haluang metal na batay sa tanso.

Ang mga shut-off valve alinsunod sa GOST 4666 ay dapat may mga marka sa katawan at isang natatanging kulay. Ang pagmamarka ay dapat maglaman ng trademark, simbolo o presyon ng pagpapatakbo, nominal passage at flow direction indicator, kung kinakailangan.

KPO sa underground gas pipelines. Mga time frame para sa mga inspeksyon ng pipeline ng gas. Mga papeles.

Underground gas pipelines (gawa sa metal at mga tubo ng polyethylene), na nasa operasyon, ay dapat sumailalim sa teknikal na inspeksyon, kasama. at komprehensibong pagsusuri ng instrumento. KPO, gamit ang mga instrumento ayon sa espesyal na binuo na mga tagubilin, at, kung kinakailangan, ang pitting ay isinasagawa din. Sa panahon ng teknikal na inspeksyon

mga pipeline ng gas, ang aktwal na lokasyon ng mga pipeline ng gas, ang kondisyon ng mga istruktura at kagamitan sa kanila, higpit, kondisyon proteksiyon na patong at proteksyon ng electrochemical.

Kapag nagsasagawa ng KPO, sinusuri ang mga sumusunod:

lokasyon at, kung kinakailangan, lalim ng pipeline ng gas;

higpit ng pipeline ng gas;

pagpapatuloy at kondisyon ng proteksiyon na patong.

Ang teknikal na inspeksyon ng underground steel gas pipelines ay isinasagawa:

na may buhay ng serbisyo na hanggang 25 taon - hindi bababa sa isang beses bawat 5 taon. Ang una sa isang taon pagkatapos ng commissioning;

kapag nagpapatakbo ng higit sa 25 taon at bago ang pag-expire ng buhay ng serbisyo ng pamumura - hindi bababa sa 1 beses sa 3 taon;

kapag kasama sa plano overhaul o kapalit, pati na rin para sa mga proteksiyon na patong sa ibaba ng uri na "napakalakas" - hindi bababa sa isang beses sa isang taon.

Ang hindi pangkaraniwang inspeksyon ng mga pipeline ng gas ay dapat isagawa:

Kung ang buhay ng serbisyo ay lumampas para sa mga pipeline ng bakal na gas - 40 taon, para sa mga semi-electrical pipeline - 50 taon;

Kung ang mga tagas o mga break sa welded joints, sa pamamagitan ng corrosion pinsala ay nakita;

Kapag ang gas pipeline-ground potential ay bumaba sa mga halagang mas mababa sa pinakamababang pinahihintulutan, napapailalim sa pahinga sa pagpapatakbo ng mga electrical protective installation nang higit sa 1 buwan - sa mga lugar na naiimpluwensyahan ng ligaw na alon at higit sa 6 na buwan - sa ibang mga kaso na ibinigay para sa ni DSTU B V.2.5-29:2006 " Kagamitang pang-inhinyero ng mga bahay at istruktura. Mga panlabas na network at istruktura. Mga sistema ng supply ng gas. Underground steel gas pipelines. Pangkalahatang mga kinakailangan sa proteksyon ng kaagnasan."

Sa mga pipeline ng gas na may protective coating sa ibaba ng "very reinforced" na uri bilang karagdagan sa KPO, dapat isagawa ang control drilling upang matukoy ang kondisyon ng mga tubo at ang kalidad ng mga welded joints. Ang teknikal na inspeksyon ng kondisyon ng mga pipeline ng polyethylene gas ay isinasagawa sa loob ng mga limitasyon ng oras na itinatag para sa mga pipeline ng bakal na gas.

Sa KPO, isang worksheet ng 2 kopya ang pinagsama-sama, ang isa ay ibinibigay sa foreman ng seksyon ng network.

Pagpapatunay sa isang pipeline ng gas. Layunin ng paghuhukay. Ang pagkakasunud-sunod ng trabaho. Paghahanda ng dokumentasyon.

Ang inspeksyon ng underground steel gas pipelines upang matukoy ang kondisyon ng protective coating, kung saan ang paggamit ng mga device ay nahahadlangan ng pang-industriyang interference, ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagbubukas ng mga control hole sa mga gas pipeline na may haba na hindi bababa sa 1.5 m bawat 500 m. .

Ang mga lokasyon para sa pagbubukas ng mga control pits at ang kanilang bilang sa mga pang-industriyang interference zone ay tinutukoy ng gas enterprise o ng enterprise na nagpapatakbo ng industriya ng gas sa sarili nitong.

Para sa visual na inspeksyon, ang mga lugar na nakalantad sa pinakamalaking panganib sa kaagnasan, mga lugar kung saan ang mga pipeline ng gas ay nagsalubong sa iba pang mga kagamitan sa ilalim ng lupa, at ang mga condensate collector ay pinili. Sa kasong ito, hindi bababa sa isang butas ang dapat buksan para sa bawat kilometro ng mga pipeline ng pamamahagi ng gas at para sa bawat 200 m ng isang bakuran o intra-block na pipeline ng gas, ngunit hindi bababa sa isang butas sa bawat driveway, bakuran o bloke.

Sinusuri ang higpit at pag-detect ng mga pagtagas ng gas mula sa mga pipeline ng gas sa ilalim ng lupa sa panahon ng pagyeyelo ng lupa, gayundin sa mga lugar na nasa ilalim ng pinabuting ibabaw ng kalsada, ay dapat gawin sa pamamagitan ng pagbabarena ng mga balon (o pag-pin) at pagkatapos ay kumuha ng mga sample ng hangin mula sa mga ito.

Sa mga pipeline ng pamamahagi ng gas at mga inlet, ang mga balon ay binubura sa mga kasukasuan. Kung walang mga joints, ang mga balon ay dapat na drilled bawat 2 m.

Ang lalim ng pagbabarena sa kanila panahon ng taglamig dapat na hindi bababa sa lalim ng pagyeyelo ng lupa, sa mainit na panahon taon - tumutugma sa lalim ng pagtula ng tubo. Ang mga balon ay inilalagay sa layo na hindi bababa sa 0.5 m mula sa dingding ng pipeline ng gas.

Kapag gumagamit ng napaka-sensitibong mga detektor ng gas, pinapayagan na bawasan ang lalim ng mga balon at ilagay ang mga ito sa kahabaan ng axis ng pipeline ng gas, sa kondisyon na ang distansya sa pagitan ng tuktok ng tubo at sa ilalim ng balon ay hindi bababa sa 40 cm.

Ang paggamit ng bukas na apoy upang matukoy ang pagkakaroon ng gas sa mga balon ay hindi pinapayagan.

Ang inspeksyon ng hukay ng mga pipeline ng polyethylene gas ay isinasagawa lamang sa mga lugar kung saan naka-install ang mga pagsingit ng bakal.

Hindi bababa sa 1 insert ang sinusuri sa bawat 1 km ng mga pipeline ng pamamahagi ng gas at sa bawat quarterly distribution. Upang ma-inspeksyon ang mga joints ng mga koneksyon ng polyethylene gas pipeline na may insert na bakal, ang haba ng hukay ay dapat na 1.5-2 m Ang pagbubukas ng mga hukay ay isinasagawa gamit ang mga mekanismo o manu-mano. Ang pagkakabukod at metal ng mga insert na bakal ay dapat suriin nang hindi bababa sa isang beses bawat 5 taon.

Batay sa mga resulta ng isang teknikal na inspeksyon ng mga pipeline ng bakal at polyethylene gas, ang isang protocol ay dapat na iguguhit, na, isinasaalang-alang ang mga natukoy na mga depekto at pagtatasa teknikal na kondisyon, ang isang opinyon ay dapat ibigay sa posibilidad ng karagdagang operasyon ng pipeline ng gas, ang pangangailangan para sa tiyempo ng pagkumpuni at pagpapalit nito. Ang impormasyon tungkol sa gawaing isinagawa at ang mga resulta ng inspeksyon ay ipinasok sa pasaporte ng pipeline ng gas.

Ang mga espesyalista lamang sa larangang ito ang may karapatang magsagawa ng gawaing pag-install ng pipeline ng gas. Upang magbigay ng gas sa isang pribadong bahay o upang ayusin ang mga komunikasyon sa gas, kailangan mong pumili ng mga propesyonal.

Ang pag-install ng pipe ay isinasagawa alinsunod sa mga pamantayan ng SNiP 2.04.08-87. Kinokontrol ng dokumentong ito ang lahat ng aksyon, distansya at sukat ng mga naka-install na komunikasyon.

Ang gas pipeline ay isa sa pinakamahalagang bahagi ng bahay. Salamat dito, lumilitaw ang pag-init sa silid, sa tulong mga kagamitan sa gas maaari kang magluto ng pagkain at magpainit ng tubig para sa domestic hot water. Ngunit kung ginamit nang hindi tama, ang gas ay maaaring maging isang seryosong problema na humahantong sa trahedya. Upang maiwasan ito, naimbento ang mga pamantayan na ginamit kapag nag-install ng pipeline ng gas. Tinitiyak nila ang kaligtasan at tamang operasyon ng mga device.

Pangunahing panuntunan:

• Ang intersection ng gas main at window openings, mga pinto at bentilasyon ay hindi pinapayagan.
• Distansya mula sa tubo hanggang panel ng kuryente dapat hindi bababa sa kalahating metro.
• sa pagitan ng sistema ng gas at ang mga komunikasyong elektrikal ay dapat na hindi bababa sa 25 cm.
• Ang pipeline ng gas ay dapat na nasa taas na 220 mm mula sa sahig sa mga silid na may sloping ceiling, ang distansya na ito ay 200 mm.
• Ang isang nababaluktot na hose na may diameter na 10 mm ay maaaring ikonekta sa mga kagamitan sa gas.
• Ang mga pampainit ng tubig ay hindi maaaring mai-install sa banyo.
• Lumilikha ng mataas na kahalumigmigan baligtad na tulak, dahil sa kung saan ang silid ay puno ng carbon monoxide at maaaring maging sanhi ng pagkalason.
• Ang distansya sa pagitan ng kalan at tubo ay dapat na mapanatili;
• Pagkatapos ng mga aparato sa pagsukat, ang slope ng tubo ay dapat magsimula sa 3%.
• Ang aparato ng pagsukat ay dapat na matatagpuan sa taas na 1600 mm mula sa sahig.
• Ang metro ay dapat na matatagpuan sa layo na 80 cm mula sa kagamitan sa pag-init o kalan.
• Upang mag-install ng pipeline ng gas sa dingding, kinakailangan na gumawa ng isang butas sa dingding na hiwalay sa bentilasyon.
• Dapat matiyak ang access sa mga komunikasyon. Maaari mong ilagay ang mga ito sa isang kahon, ngunit dapat itong nilagyan ng takip para ma-access.

Gawaing paghahanda

Bago simulan ang pag-install, kinakailangan upang ihanda ang site. Upang gawin ito, kailangan mong i-coordinate ang gawain sa nauugnay na organisasyon. Ang koordinasyon ng pag-install ng pipeline ng gas ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

• Sumulat ng pahayag sa kumpanyang sumusubaybay sa industriya ng gas.
• Ang espesyalista ay gagawa ng hatol sa posibilidad ng pagsasagawa ng ilang partikular na gawain.
• Kung pinahihintulutan ang trabaho, gagawa ang espesyalista ng pagtatantya para sa pagpapatupad nito.

Ang mga pahintulot para sa pag-install ng pipeline ng gas ay ibinibigay alinsunod sa SNiP 2.04.08–87 at "Mga Panuntunan sa Kaligtasan sa Industriya ng Gas." Ang paghahanda, koordinasyon at pagbalangkas ng proyekto ay bumubuo ng isang mahalagang bahagi ng mga gastos.

Mga kagamitan sa pag-install at mga tool na ginamit

Upang mai-install ang pipeline ng gas, ang mga manggagawa ay gumagamit ng mga espesyal na kagamitan:

• Long-fiber flax o FUM tape para sa paggawa ng mga sinulid na koneksyon.
• Lever wrenches na may parallel jaws. Dapat silang nilagyan ng mga notches para sa mas mahusay na pagdirikit sa bahagi.
• Apparatus para sa hinang.
• Ang mga fitting ay mga bahagi na may pinong mga thread para sa pagkonekta ng ilang elemento.

Ang lahat ng mga tool at elemento ng system ay dapat may sertipiko mula sa pabrika na gumagawa ng mga bahaging ito. Ang lahat ng mga sertipiko ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng Gosgortekhnadzor. Kung walang mga sertipiko, imposible ang paggamit ng naturang mga tubo.

Pamamaraan

Ang pag-install ng isang pipeline ng gas ay nagsisimula sa pagsukat ng lahat ng kinakailangang sukat. Batay sa data na nakuha, ang mga espesyalista ay gumuhit ng isang proyekto para sa hinaharap na network ng gas.

Pagkatapos ng pag-apruba, kinakailangang mag-order ng produksyon ng mga bahagi na kinakailangan para sa proyekto, bumili Mga consumable at ihatid ang lahat sa lugar ng pagpupulong.

Kapag ang lahat ng bahagi ng istraktura ay handa na at naihatid sa lugar ng konstruksiyon, maaari kang magsimulang magtrabaho nang direkta. Kapag naglalagay ng mga tubo imposibleng gamitin kagamitan sa gas, samakatuwid, kailangan mong mag-alala nang maaga tungkol sa isang alternatibong paraan ng pagpainit o pagluluto sa oras ng trabaho.

Pamamaraan ng pag-install ng pipeline ng gas

Nagsisimula ang trabaho sa pagpasok ng tubo sa gusali. Para sa layuning ito sa panlabas na pader Ang kaso ay inilagay at ang pagpapasok ay ginawa sa pamamagitan nito. Ang isang riser ay naka-install na sa loob, na matatagpuan 20 mm mula sa mga dingding patayong posisyon. Ang mga koneksyon sa yugtong ito ay ginawa gamit ang isang welding machine.

Ang mga kaso ay dapat na matatagpuan sa lahat ng mga punto kung saan ang tubo ay nagsalubong interfloor ceilings, mga dingding at hagdanan.

Ang mga gas pipeline fasteners ay dapat na naka-install sa layo na hindi bababa sa 2 m mula sa bawat isa. Ang mga patakarang ito ay nalalapat sa mga tubo na may diameter na 25 mm. Dapat nilang payagan ang pag-aayos at pag-diagnose ng posibleng pinsala sa panahon ng operasyon. Ang dulo ng bawat fastener ay hinihimok sa isang espesyal na kahoy na plug na matatagpuan sa dingding. Pagkatapos nito, ang attachment point ay napunan mortar ng semento para magbigay ng dagdag na lakas.

Mayroong ilang mga patakaran para sa pagsasagawa ng welding work:

Mga panuntunan para sa pagsasagawa ng welding work

• Ang welding ay maaaring isagawa sa mga tubo na may diameter na hindi hihigit sa 150 mm at may kapal ng pader na hanggang 5 mm.
• Ginagamit ang Arc welding kapag ang kapal ng tubo ay lumampas sa 150 mm o ang kapal ng pader ay lumampas sa 5 mm.
• Bago ang pag-install, kinakailangan upang ihanda ang mga tubo para sa hinang. Upang gawin ito, nililinis sila ng mga kontaminant.
• Para sa lahat welded joint kailangang magbigay ng madaling pag-access. Hindi pinapayagan na itago ang mga tahi sa dingding o kaso.

Mahalagang tandaan na ang libreng pag-access ay kinakailangan para sa lahat ng mga koneksyon, hindi lamang mga welds.

Ang lahat ng mga koneksyon ay ginawa sa pamamagitan ng hinang. Mga may sinulid na koneksyon ay pinahihintulutan lamang sa mga lugar kung saan naka-install ang mga shut-off valve, metering device (gas meters), at kung saan ang pipe ay konektado sa hose na direktang humahantong sa gas equipment.

Tanong #6: Kamusta. Umiiral karaniwang serye o kasama sa bundok patayong pipeline ng gas sa isang maaliwalas na harapan? Salamat nang maaga (Valentina Yurievna Sagot: Ngayon sa mga merkado ng konstruksiyon maaari kang bumili ng hardware at mga fastener para sa bawat panlasa, parehong domestic at mga banyagang tagagawa. Ang isa sa mga produktong ito ay isang collapsible fastening clamp (tingnan ang larawan na partikular na idinisenyo para sa pangkabit ng gas, sewerage, heating at mga tubo ng supply ng tubig sa mga istrukturang nagdadala ng pagkarga sa mga dingding).

Binubuo ito ng dalawang metal bracket, ang isa ay may M8 nut na hinangin dito, ang mga gasket ng goma ay naka-install sa mga bracket, at dalawang turnilyo ang ginagamit upang higpitan ang clamp. Upang ikabit ang clamp sa dingding, gumamit ng alinman sa stud na may dowel o anchor bolt.

Ang pag-fasten sa dingding sa pamamagitan ng naka-install na panghaliling daan ay isinasagawa tulad ng sumusunod: direkta sa pamamagitan ng panghaliling daan at pagkakabukod, mag-drill ng isang butas sa dingding para sa isang dowel o anchor bolt, i-screw ang pin sa dowel o bolt kasama ang katawan sa inihanda na butas, at i-tornilyo ang kalahati ng isang collapsible clamp papunta sa kabilang dulo ng pin o bolt. Iyon lang, ang mount ay handa nang gamitin.

Ang ganitong mga collapsible clamp ngayon ay kailangang-kailangan kapag nagsasagawa ng pag-aayos at pag-aayos ng mga sistema ng pag-init, supply ng tubig at suplay ng gas, at siyempre sewerage. Ang mga clamp ay may mataas na kalidad at nakakatugon sa pinakamataas na kinakailangan, na gawa sa mataas na kalidad na bakal sa pamamagitan ng malamig na panlililak, galvanized coating, na magagamit sa isang malawak na hanay ng mga sukat: 1/2", 3/4", 1", 1 1/4 ", 1 1/2", 2", 2 1/2", 3", 3 1/2", 4", 5", 6".

Ang lahat ng mga hanay ng mga dismountable clamp ay nilagyan ng mga gasket ng goma na nagpoprotekta sa metal ng mga clamp mula sa kaagnasan sa pakikipag-ugnay sa gumaganang pipe, at kumikilos din bilang mga sound at vibration damper.

Ang nut ay hinangin sa bawat clamp gamit ang resistance welding, tinitiyak nito ang mataas na pagiging maaasahan ng welded unit kapag nag-fasten at nag-i-install ng mga tubo. Ang koneksyon na ito ay maaaring makatiis ng isang nominal load na 150 kg, at ang pull-out na puwersa ay garantisadong 450 kg.

Sa tingin ko depende sa materyal mga pader na nagdadala ng pagkarga pipiliin mo ang uri ng pangkabit sa iyong sarili: alinman sa isang stud na may dowel o isang anchor bolt. Kung ang mga dingding ay karaniwang gawa sa mga aerated block, maaari mong gamitin mga anchor ng kemikal. Ang isang butas ay din drilled sa pamamagitan ng panghaliling daan at pagkakabukod, at espesyal na timpla at pagkatapos ay isang anchor bolt ay ipinasok sa butas kemikal na reaksyon, ang polymerization ng substance ay nangyayari at ang anchor bolt ay matatag na naayos sa dingding ng bahay. At pagkatapos ay ayon sa diagram na ibinigay sa itaas: ikinakabit namin ang isang collapsible clamp na may goma gasket. Good luck.

Tamang pangkabit sa mga istruktura ng pagtatayo ng pipeline ay nagsisiguro sa kanilang pagiging maaasahan sa pagpapatakbo. Kung nilabag ang umiiral na mga pamantayan sa pag-install, maaaring masira ang pipeline at mabawasan ang tibay nito. Sa kasong ito, dapat isaalang-alang ang mga detalye ng mga materyales kung saan ginawa ang mga tubo. Sa partikular, ang posibilidad ng kanilang pagpapalawak sa mga pagbabago sa temperatura kapaligiran. Eksakto pisikal na katangian Tinutukoy ng mga materyales ang listahan teknikal na mga kinakailangan mga kinakailangan para sa mga elemento ng pangkabit.

Mga pangunahing at espesyal na katangian ng mga fastener

Ang mga vertical at pahalang na pipeline ay nakakabit sa mga istruktura ng gusali gamit ang mga elemento ng pangkabit - mga hanger at suporta. Ang proseso ng pag-install ay nagsasangkot ng mga bracket, strip, clamp, console at naka-embed na mga bahagi para sa pangkabit na mga pipeline.
Dapat matugunan ng mga fastener ang mga sumusunod na pangunahing kinakailangan:

• panatilihin mataas na kalidad at pagiging maaasahan kahit na sa paulit-ulit na nilalayon na paggamit;
• tiyakin ang pag-andar nito iba't ibang kondisyon pag-install ng pipeline, kabilang ang sa ilalim ng mas mataas na pagkarga;
• maging nagkakaisa at unibersal;
• dapat magkaroon ng mataas na mekanikal at corrosion resistance, na may kakayahang makatiis sa mga agresibong impluwensya sa kapaligiran.

Bilang karagdagan, ang pag-install ng mga istruktura ng suporta para sa pag-secure ng mga pipeline ay hindi dapat maging sanhi ng mga paghihirap. Kinakailangang gawing madali at simple ang pagtatrabaho sa mga pendants at suporta. Ang pagtupad sa kinakailangang ito ay nagsisiguro ng mahusay na ergonomic na proseso ng trabaho.

Ang mga espesyal na kinakailangan ay ipinapataw sa mga istrukturang nagdadala ng pagkarga kapag kinakailangang isaalang-alang ang mga detalye ng materyal kung saan ginawa ang mga tubo. Kapag nagse-secure ng mga polymer pipeline, dapat isaalang-alang ang mga espesyal na kinakailangan na ito.

• Sa mga tuwid na seksyon, ang mga istruktura ng polimer ay maaaring magbago ng kanilang haba dahil sa mataas na koepisyent ng linear expansion ng materyal na ito. Sa kasong ito, ang mga sumusuportang istruktura ay hindi dapat makagambala sa libreng paggalaw ng pipeline. Nangangahulugan ito na ang mga compensator na may espesyal na disenyo ng pag-aayos ng mga clamp ay dapat gamitin.
• Hindi tulad ng metal, ang mga polimer ay partikular na sensitibo sa mekanikal na pinsala. Samakatuwid, ang mga bahagi na nakikipag-ugnay sa naturang materyal ay dapat na makinis, walang matalim na mga gilid at burr. Ang isang metal clamp na may tornilyo ay mas madalas na ginagamit na may kaugnayan sa mga istrukturang bakal, at sa kaso ng mga polimer, ginagamit ang mga flat clamp na may makinis na ibabaw loobang bahagi, bilugan na mga gilid at may mga spacer. Ang mga plastik na clamp para sa pangkabit ng mga pipeline ng Fusiotherm ay popular.
• Ang lakas, paglaban sa init at tigas ng mga polimer, kapag isinasaalang-alang sa paghahambing sa bakal, ay mababa. Samakatuwid, ang mga pipeline na ginawa mula sa kanila ay hindi maaaring gamitin bilang mga istraktura ng tindig.
  Mga tubo ng polimer hindi na-secure sa mga clamp sa mga nakapirming suporta. Ito ay humahantong sa kanilang pinsala.

Ang mga elemento para sa pangkabit ng mga hydraulic pipeline ay ginawa sa dalawang mga pagpipilian sa disenyo. Walang solid base, kung ang ambient temperatura kapaligiran ng hangin o ang likidong inililipat ay hindi lalampas sa 30°C, at ang base ay higit pa mataas na temperatura.

Pagkalkula ng mga fastenings para sa mga pipeline

Kung ang disenyo ay hindi nangangailangan ng isang solidong base, kung gayon ang mga puwang sa pagitan ng mga elemento ng pangkabit ay itinatag sa pamamagitan ng pagkalkula. Kasabay nito, ang disenyo ng mga fastenings mismo ay dapat makatiis hindi lamang ang bigat ng pipeline, kundi pati na rin ang likido na dadalhin sa pamamagitan nito. Nangangahulugan ito na dapat itong sapat na malakas at maaasahan.

Sa kawalan ng single teknikal na dokumentasyon dapat kang magabayan ng mga pamantayan sa disenyo na binuo ng isang bilang ng mga organisasyong dalubhasa sa larangang ito. Ang mga ito ay ipinakita sa mga gumagamit sa anyo ng mga album ng mga guhit at OST. Ang mga fastening ay kinakalkula batay sa:

• OST 36-17-85;
• SN 527-80;
• OST 95-761-79 at iba pa.

Sa mga dokumentong ito, ang distansya sa pagitan ng mga hanger at mga suporta ay ipinahiwatig depende sa diameter ng mga pipeline, presyon, temperatura ng transported na likido at panlabas na kapaligiran. Isinasaalang-alang din ng SN 527-80 ang inirerekumendang distansya sa ibabaw ng mga gallery, tunnels, channel at pader kapag nag-attach ng pipeline sa isang pader. Kung ang density ng transported na likido ay nadagdagan, ang mga kadahilanan ng pagwawasto ay dapat ilapat.

Mga uri ng mga istruktura ng pangkabit

Ang mga istruktura ng pangkabit na nagdadala ng pagkarga ay nahahati sa mga sumusunod na uri:

• Mga nakapirming suporta. Kapag ginagamit ang fastener na ito, hindi pinapayagan ang angular o linear na paggalaw ng mga nakapirming lugar.
• Mga suporta sa gabay. Ang paggamit ng disenyong ito ay nagbibigay-daan sa pag-alis sa isang direksyon lamang. Bilang isang patakaran, sa kahabaan lamang ng pahalang na axis.
• Matigas na palawit. Ang mga paggalaw ay pinahihintulutan, ngunit sa loob lamang pahalang eroplano.
• Mga suspensyon at suporta sa tagsibol. Ang mga paggalaw ay posible kapwa sa patayo at pahalang na mga eroplano.

Mga uri ng pangkabit na mga pipeline sa dingding

Mga kinakailangan para sa mga suporta at pagsususpinde

Kung nangyari ang pag-aayos sa pagitan ng dalawang nakapirming suporta, ang mga paggalaw na maaaring mangyari bilang resulta ng pagbabago mga kondisyon ng temperatura, ang pag-igting sa pag-install o pag-alis ng mga suporta ay dapat na kabayaran sa sarili. Ngunit ang gayong kakayahang magbayad, tulad ng ipinapakita ng mga kalkulasyon, ay kung minsan ay hindi sapat. Sa kasong ito, dapat na mai-install ang mga espesyal na compensator.

Ang pipe clamp ay nilagyan ng screw/bolt

Ang mga ito ay ginawa mula sa mga tubo ng parehong uri at diameter bilang istraktura sa kabuuan. Kadalasan ang mga ito ay ginawa sa anyo ng mga titik na "P" o "G".

Kung ang istraktura ay maayos na naayos, ang mga fastenings ay dapat makatiis sa bigat ng pipeline mismo, ang likido na gumagalaw kasama nito, pati na rin ang mga axial load na nabuo ng thermal deformation, vibrations at hydraulic shocks. Kapag nag-i-install ng mga produktong polimer, ang mga movable na suporta ay kadalasang ginagamit.

Kung ang pag-install ay isinasagawa sa mga nakapirming suporta, ang mga mahigpit na singsing o mga segment na 10-20 mm ang lapad, na ginawa mula sa mga piraso ng mga tubo ng parehong plastik, ay hinangin sa mga tubo. Ang mga segment o singsing na ito ay dapat na matatagpuan sa magkabilang panig ng suporta.

Pagpili ng mga elemento ng pangkabit

Ang mga angkop na fastenings ay pinili na isinasaalang-alang ang maraming mga kadahilanan. Ang pagpili ay depende sa lokasyon ng site ng pag-install, ang layunin ng partikular na sistema, at iba pa.

Pangkabit plastik na tubo

Minsan ang tubo ay dapat na insulated mula sa pinagmulan ng malamig o init. Kung gumamit ka ng isang simpleng clamp na nag-aayos sa lugar, hindi ito magbibigay ng puwang mula sa katabing ibabaw na kinakailangan upang malutas ang problema. Ngunit, halimbawa, ang isang suporta sa singsing, na may sinulid na extension at isang plato para sa pangkabit sa sumusuportang ibabaw, ay ganap na aalisin ang problema.

Kung kailangan mong magsecure ng mabigat mga tubo ng cast iron, pagkatapos ay gumamit ng mga espesyal na fastener na makatiis ng mabibigat na karga. Para sa mga sistemang patayo na matatagpuan ito ay naka-install sa mga sahig. Ang mga horizontally oriented system ay naayos hindi kahit isa sa isang pagkakataon, ngunit sa mga grupo ng mga tubo na inilatag sa isang console.

Ang isang karampatang diskarte sa pagpili at paglalagay ng mga fastener ay nagpapahintulot sa iyo na patakbuhin ang pipeline nang mahabang panahon at mahusay nang walang takot sa mga sitwasyong pang-emergency. Ngunit hindi natin dapat kalimutan ang tungkol sa pang-ekonomiyang bahagi ng problemang ito. Pagkatapos ng lahat, ang paglampas sa kinakailangan at sapat na bilang ng mga elemento ay maaaring humantong sa isang hindi makatarungang pagtaas sa gastos ng istraktura at komplikasyon ng trabaho sa pag-install.

Video: pagkalkula ng mga pangkabit ng pipeline