Sa mga tuntunin ng kanilang mga katangian ng pagganap, ang mga kemikal na anchor ay higit na mataas sa mga mekanikal. Ang mga koneksyon gamit ang mga kemikal na anchor ay mas matibay. Mas lumalaban ang mga ito sa mga vibrations, static at dynamic na load, at mas pantay na ipinamahagi ang load sa base. Ang mga kemikal na anchor ay kailangang-kailangan para sa pangkabit sa mga kumplikadong pundasyon - guwang, nakaunat, naka-compress, basag, puno ng butas, mababang lakas. Ang mga fastener ay nakakabit nang maayos sa malinis o mamasa-masa na mga butas, at kahit na magagamit para sa pag-install sa ilalim ng tubig. Ang tanging salik na naglilimita sa paggamit ng mga anchor ng kemikal ay mataas na presyo. Upang ma-optimize ang mga gastos ng naturang mga fastener, napakahalaga na wastong kalkulahin ang halaga ng kinakailangang masa ng iniksyon. Ang aming "Anchor Consumption Calculator" ay idinisenyo upang malutas ang problemang ito. Depende sa bilang at uri ng mga anchor, kakalkulahin niya ang kinakailangang bilang ng mga cartridge (tubes).

Paano tama ang pagkalkula ng dami ng mass ng iniksyon para sa isang kemikal na anchor?

Alinsunod sa mga tagubilin ng tagagawa, ang kinakailangang karaniwang sukat ng chemical anchor ay pinagtibay para sa mga partikular na pagkarga ng disenyo. Susunod, gamit ang mga talahanayan ng pagtuturo, nakita namin ang paunang data para sa "Anchor Consumption Calculator", ibig sabihin:

• Diameter ng stud (reinforcement) (halimbawa, M8, M10, M12);
• lalim ng butas;
• diameter ng butas.

Ang indicator ng "Bilang ng mga butas" ay tumutugma sa bilang ng mga anchor na kinakailangan upang ikabit ang isang bahagi o istraktura. Kung walang mga tagubilin, bilang isang pamantayan, maaari mong kunin ang diameter ng butas (drill) na humigit-kumulang 2-5 mm na mas malaki kaysa sa diameter ng stud, at ang lalim ng butas - 10 diameters ng stud. Sa pamamagitan ng pagpasok ng mga paunang parameter sa anyo ng isang calculator, makukuha namin ang kinakailangang bilang ng mga cartridge na may mass ng iniksyon.

Ang pagkonsumo ng masa ng iniksyon ay lubos na nakasalalay sa base na materyal. Para sa matatag na pundasyon, tulad ng bato, kongkreto, ayon sa algorithm ng calculator, ang dami ng masa ay magiging katumbas ng ⅔ ng kabuuang dami ng lahat ng mga butas para sa mga anchor. Para sa mga porous na base o may mga voids, halimbawa foam o aerated concrete, hollow brick, ang pagkonsumo ng mass ng iniksyon ay tumataas ng 30% kumpara sa solid base. Kapag kinakalkula ang pagkonsumo ng masa ng iniksyon, dapat mong piliin ang naaangkop na tab.

Mga cartridge na may malagkit na masa mula sa iba't ibang mga tagagawa iba't ibang volume. Gamit ang aming calculator maaari mong kalkulahin ang kinakailangang bilang ng mga cartridge na may kapasidad na 300, 345, 400 at 410 ml.

Ang mga anchor ay isa sa mga pinaka-maaasahang paraan ng pag-aayos ng mga naka-embed na elemento sa reinforced concrete foundations, walls, gawa sa ladrilyo at iba pang disenyo. Sa ganitong paraan, ang mga haligi, rack, kagamitan, gate at door frame ay nakakabit, mga console, awning, canopy, lamp, at iba pa ay naayos. Ang mga pangunahing uri ng mga anchor na ginamit ay mekanikal at kemikal.

Kapag pumipili ng mga anchor, ang mga katangian ng base kung saan sila naka-mount ay isinasaalang-alang, ang mga static at dynamic na kalkulasyon ay isinasagawa para sa mga ibinigay na pag-load, ang uri at hugis ng mga stud, lugar ng pag-install, gilid at axial na distansya ay isinasaalang-alang. Kapag gumagamit ng isang chemical anchor, ang mga katangian ng polymer base nito ay isinasaalang-alang din.

Ang mga dokumentong kumokontrol sa pag-install ng mga bahagi ng anchor ay SNiP 2.09.03-85 "Mga Structure mga negosyong pang-industriya", isang manual para sa SNiP na ito, Eurocode ETAG 001 "Metal Anchors For Use in Concrete", pati na rin ang mga pamantayan ng enterprise na binuo ng mga nangungunang tagagawa ng mekanikal at kemikal na mga anchor. Halimbawa, ang karaniwang "Anchor fastenings sa kongkreto", na binuo ng Research Center "Construction" kasama ang mga espesyalista mula sa kumpanya ng Hilti at isang bilang ng iba pang mga rekomendasyon.

Bilang karagdagan, upang matulungan ang mga inhinyero sa disenyo, ang mga tagagawa ng mga anchor system ay bumubuo ng mga proprietary calculators na nagpapahintulot sa kanila na mabilis na pumili ng mga kinakailangang fastening system, na isinasaalang-alang ang mga partikular na kondisyon ng pag-install at mga kinakailangan sa regulasyon. Ang ilang mga programa sa pagkalkula ay maaaring gamitin online, ang iba ay gumagana lamang sa desktop mode at nangangailangan ng pag-install sa isang computer.

Isaalang-alang natin ang pinakasikat na software system:

1. Programa para sa pagkalkula ng mga anchor Hilti Profis Anchor
2. Online na calculator pagkonsumo ng chemical anchor Tech-KREP
3. Fischer chemical anchor volume calculator
4. Pagkalkula ng dami ng kemikal na anchor HIMTEX online
5. Desktop program para sa pagkalkula ng Mungo anchor
6. Desktop program para sa pagkalkula ng mga MKT anchor
7. Foundation bolt weight calculator

1. Programa para sa pagkalkula ng mga anchorHiltiProfAngkla

Programa sa desktop ProfAngkla binuo ng kumpanya Hilti upang magsagawa ng mga kalkulasyon at pumili ng mga mekanikal at kemikal na anchor na ginawa sa ilalim ng tatak na ito. Pinapayagan ka ng programa na kalkulahin ang mga anchor iba't ibang uri, mga hugis at sukat.

Ang pagpapatakbo ng kumplikadong pagkalkula ay batay sa makabagong mga solusyon sa disenyo, isinasaalang-alang ang lahat ng natatanging mga parameter ng mga sistema ng anchor ng Hilti. Gamit ang serbisyong ito, nakakakuha ang user ng access sa lahat ng mga produkto ng kumpanya, pati na rin ang kakayahang mabilis at wastong ilapat ang naaangkop teknikal na solusyon para sa anumang partikular na kaso.

Ang programa ay nangangailangan ng pag-install sa iyong computer. Maaari mong i-download ang file ng pag-install mula sa ang link na ito .

2. Online chemical anchor consumption calculatorTech- KREP

Sa website ng Russia ng isang sikat na tagagawa Tech-KREP(UK) isang proprietary payment program ay available online. Pinapayagan ka ng calculator na matukoy ang pagkonsumo ng mga kemikal na anchor para sa mga sumusunod na item:

• Eco Stirol anchor - para sa lahat ng uri ng mga base;
• Easf - para sa mga kongkretong istruktura ng lahat ng uri;
• Persf - para sa pag-embed sa mga guwang na brick at katulad na mga istraktura;
• Arctic - ginagamit para sa trabaho sa mga temperatura sa ibaba zero;
• Pure Epoxy Solvent Free - ginagamit para sa mas mataas na load sa anchor.

3. Volume calculator para sa fischer chemical anchor

Ang kumpanya ng fischer ay isang kilalang tagagawa ng mga kemikal na anchor gamit ang isang natatanging pormulasyon ng sarili nitong disenyo. Tinatanggal ng teknolohiya ng Fischer ang posibilidad ng malubhang pag-urong ng komposisyon sa panahon ng proseso ng paggamot. Ang proseso ng paggamot ay maaaring mangyari sa isang malawak na hanay ng temperatura. Karanasan sa paggamit ng fischer chemical anchors sa mga kondisyong pangklima Ang Russia ay higit sa 10 taong gulang.

Para sa kaginhawahan ng pagkalkula ng mga produkto nito, ang kumpanya ay nagbibigay ng isang libreng desktop program. Upang magamit ito kailangan mong i-download ang file ng pag-install sundan ang link na ito at i-install ito sa iyong computer.

4. Pagkalkula ng dami ng kemikal na anchor HIMTEX online

Libreng programa para sa pagkalkula ng dami ng mga kemikal na anchor na ginawa HIMTEX iniharap sa website ng kumpanya .

Pagkalkula ng anchor ng kemikal HIMTEX isinasagawa alinsunod sa mga regulasyon sa pag-install. Sa kasong ito, ang butas ay napuno sa 2/3 ng lakas ng tunog.

Tamang pag-install ay nangangahulugan na komposisyon ng polimer Kapag nagbubuhos, dapat itong bahagyang nakausli mula sa butas. Sa kaso ng pag-install sa isang guwang na base gamit ang isang mesh-type na manggas, ito ay ganap na napuno, kaya ang dami ng komposisyon ay tumataas ng 30%.

5. Desktop program para sa pagkalkula ng Mungo anchor

kumpanya Mungo nag-aalok na gumamit ng libreng desktop program para sa pagkalkula ng mga branded na anchor. Serbisyo Mungo ay may mga sumusunod na pakinabang:

• friendly, madaling gamitin na interface;
• ang pagtatrabaho sa programa ay batay sa isang pagkakasunud-sunod ng mga naiintindihan na aksyon na may mga senyas;
• Ang pagpasok ng data ay maaaring isagawa sa digital at graphically;
• Available ang suporta sa maraming wika;
• Availability ng flat at three-dimensional na mga mode ng display, maginhawang paglipat ng mga view;
• maaaring i-save ang personal na data sa serbisyo na may kakayahang ma-access ito sa mga susunod na kalkulasyon;
• isang simple at maginhawang paraan upang mag-print, ang kakayahang ipakita ang kinakailangang impormasyon;
• pana-panahong pag-update ng programa.

Upang ma-download at mai-install ang programa para sa pagkalkula ng mga anchor, dapat mong sundin ang link at magrehistro sa website Mungo .

6. Desktop program para sa pagkalkula ng mga MKT anchor

kumpanya MKT, isang kilalang tagagawa ng mga anchor ng Aleman, ay mga regalo libreng programa upang kalkulahin ang mga parameter ng iyong mga produkto.

Ang resulta ng desktop program ay isang handa na pag-install ng mga anchor MKT, parehong mekanikal at kemikal na mga uri. Ang interface ay intuitive. Ang pagkalkula ay ginawa para sa lahat ng mga produkto MKT, naaprubahan para sa paggamit alinsunod sa mga regulasyong regulasyon gumagana sa Europa.

Ang programa ay nakikilala sa pamamagitan ng pagkakaroon ng komprehensibong impormasyon kapag nag-isyu ng mga resulta, pati na rin ang kaginhawaan ng pag-print nito. Upang i-download at i-install ang program kailangan mong pumunta link sa opisyal na website ng kumpanya.

7. Foundation bolt weight calculator

Mahusay na libre online na calculator pagkalkula ng bigat ng anchor bolts para sa pundasyon. Ang programa, batay sa ibinigay na mga parameter ng bolts (diameter, haba) at ang kanilang kinakailangang dami, ay tinutukoy ang bigat ng lahat ng mga elemento (nuts, washers, anchor plates, studs), pati na rin ang mga pinagsama-samang bolts ng iba't ibang uri para sa pagpuno ng mga pagtutukoy sa mga guhit. Posible ring i-convert ang bigat ng bolts pabalik sa mga piraso. Ang lahat ng mga kalkulasyon ay isinasagawa alinsunod sa GOST 24379.1-2012.

Medyo madalas sa panahon ng pagtatayo ay may pangangailangan para sa isang mekanikal na koneksyon iba't ibang elemento mga disenyo ( mga frame ng bintana, mga frame ng pinto at iba pa). Hanggang kamakailan lamang, ang pinakasimpleng hardware ay ginamit para dito: plastic o metal dowels. Gayunpaman, ang kanilang paggamit ay posible lamang sa mga solidong substrate (kongkreto, ladrilyo, bato). Sa ngayon, matagumpay na ginagamit ang tinatawag na adhesive o chemical anchor para sa mga layuning ito. Ang isa sa mga nangungunang tagagawa ng naturang mga produkto ay ang kumpanyang "Hilti" (Liechtenstein). Ang mga anchor ng kemikal ng Hilti ay ginawa sa anyo ng mga produkto ng kapsula (para sa pag-install ng isang pin) at mga sistema ng iniksyon (mga karton na may kapasidad na 330 at 500 ml). Ang mga produkto ng kumpanyang ito ay nagpapahintulot sa iyo na magsagawa ng halos anumang gawaing pangkabit: mula sa pag-fasten ng isang mabigat na istante sa isang pader na gawa sa cellular concrete hanggang sa pag-gluing ng karagdagang mga load-bearing reinforcing bar sa mabibigat na kongkretong istruktura.

Hilti chemical capsule anchors

Ang ganitong uri ng kemikal na anchor ay malinaw na dosed para sa pag-install ng isang pangkabit na elemento lamang. Naglalaman ng polyethylene container cylindrical puno ng pandikit. Dalawang sangkap pinaghalong pandikit pinaghihiwalay ng isang hindi mapasok na partisyon. Ang paghahalo ng mga pinaghalong sangkap ay nangyayari sa oras ng pag-install. Ang mga produkto ng ganitong uri ay minarkahan ng mga titik na HVU, na nagpapahiwatig ng thread ng anchor pin at ang lalim ng mounting hole para dito. Halimbawa, ang pagmamarka ng "HVU M16X125" ay nangangahulugan na ang kapsula na ito ay inilaan para sa pag-fasten ng isang anchor rod na may M16 thread, isang butas na lalim sa kongkreto na 125 mm. Ang linya ng mga kapsula ay ipinakita nang malawak: mula M8 hanggang M39.

Ang teknolohiya para sa pag-install ng isang stud gamit ang isang malagkit na kapsula ay medyo simple:

• Nag-drill kami ng isang butas ng kinakailangang diameter at lalim sa base. Inirerekomenda ng tagagawa ang pagpili ng drill o drill diameter na 2 mm na mas malaki para sa studs M8÷M16, at 3÷4 mm na mas malaki para sa M20÷M39. Halimbawa, para sa kapsula ng "HVU M12X110" kakailanganin mo ang isang drill na may diameter na 14 mm at isang lalim ng butas na 110 mm.
• Maingat na linisin ang butas mula sa alikabok gamit ang hangin o brush.
• Ipasok ang kapsula sa butas.
• I-twist namin ang pin sa butas ng clockwise: ang ibabang dulo ng pin ay sinisira ang kapsula at kapag na-screwed in, ang mga bahagi ng malagkit na komposisyon ay halo-halong.

Ang huling oras ng hardening ng malagkit na komposisyon, pagkatapos kung saan maaaring mailapat ang stud maximum na load depende sa ambient temperature: mula 20 minuto sa temperatura na +20˚С hanggang 5 oras sa temperatura na -5˚С.

Para sa mga stud na nakakaranas ng tumaas na mga dynamic na pagkarga, ang kumpanya ay bumuo ng mga espesyal na "HVU-TZ" na kapsula. Ang linya ng mga ganitong uri ng mga kapsula ay idinisenyo upang mag-install ng mga stud mula M10 hanggang M20.

Hilti injection anchor system

Ang ganitong uri ng chemical anchor (minarkahan ng mga letrang HIT) ay isang plastic cartridge na may dalawang selyadong lalagyan ng foil (isa ay may pandikit na tagapuno, ang isa ay may hardener). Ngayon ang kumpanya ay nagtatanghal ng 7 uri ng ganitong uri ng kemikal na anchor. Ang presyo ng naturang mga anchor ay nakasalalay sa kapasidad ng kartutso (mayroong dalawang uri: 330 at 500 ml), ang mga bahagi ng komposisyon, ang lugar ng aplikasyon at ang pagkarga na maaaring mapaglabanan ng stud na naka-install sa paggamit nito.

Halimbawa, ang unibersal na hybrid na komposisyon na "HIT-MM-Plus" ay isang kemikal na anchor klase ng badyet(ang halaga ng isang kartutso na may kapasidad na 330 ml ay 650÷900 rubles). Ang dalawang bahagi na pandikit ay ginawa batay sa urethane methacrylate. Inirerekomenda para sa pag-install ng mga sinulid na rod sa hanay na M6÷M16 sa mga pangunahing materyales sa gusali tulad ng brick (solid at hollow), lime-sand block, kongkreto, mga bloke na gawa sa mga cellular na uri ng kongkreto, artipisyal at natural na bato. Para sa mga fastening stud sa mga hollow block at brick, ang kumpanya ay nag-aalok ng espesyal na idinisenyong butas-butas na mga manggas ng plastik, na nagpapataas ng lakas ng pangkabit at nagpapababa ng pagkonsumo ng malagkit.

At ang komposisyon na "HIT-RE-500-V3", na nagsasara ng linya ng mga anchor ng iniksyon, ay nagkakahalaga na ng 2700-3300 rubles para sa isang pakete na may kapasidad na 330 ML at inilaan para sa pagdikit ng mga paglabas ng gumaganang pagpapalakas ng load-bearing ng mga sahig, haligi, pundasyon at mga hagdanan. Isang komposisyon batay sa epoxy adhesive na may mga additives na nagbibigay-daan sa pag-install ng mga stud at reinforcing bar na may diameter na 10÷55 mm kahit na sa mga butas na ganap na puno ng tubig.

I-extrude namin ang mga bahagi ng pandikit gamit ang isang mekanikal na hand dispenser. Para sa mga kemikal na anchor na may kapasidad na 330 ml, ang dispenser na "HDM-330" ay inilaan, para sa 500 ml - "HDM-500". Ipinasok namin ang mga kapsula sa plastic cassette ng dispenser (kasama ito sa kit), i-screw ang mixer sa sinulid na bahagi ng cartridge (kung saan ang mga bahagi ng malagkit na komposisyon ay halo-halong) at sa pamamagitan ng conical tube nito ay pumapasok ang pandikit ang binutas na butas. Ang mga parallel na piston ay konektado sa hawakan ng dispenser, at kapag pinindot ito nang isang beses, isang bahagi ng komposisyon ng malagkit (mga 5 ml) ang ibinibigay.

Video tungkol sa paggamit ng komposisyon ng "HIT-MM-Plus" at ang dispenser ng "HDM-330":

Para sa propesyonal na paggamit Kapag nagsasagawa ng malalaking volume ng anchoring work, ginagamit ang pneumatic dispenser na "P-8000-D" at ang battery dispenser na "HDE-500-A22".

Pagkalkula ng anchor ng kemikal

Para sa mapagkakatiwalaan at tamang pag-install studs ayon sa teknikal na regulasyon ang butas ay dapat na ⅔ puno ng malagkit (ang labis ay dapat lumampas sa mga gilid ng butas pagkatapos lamang i-install ang stud). Madaling kalkulahin ang pagkonsumo ng mga kemikal na anchor para sa pag-install ng isang produkto sa iyong sarili gamit ang sumusunod na formula:

V₁ = ([(π h D²):4]:1000) 0.67, kung saan

V₁ – dami ng malagkit na komposisyon na kinakailangan upang mai-install ang isang anchor (ml);

π – numerong “PI” (3.14);

h - lalim ng butas (mm);

D - diameter ng drilled hole (mm).

Halimbawa, ginagamit namin ang komposisyon na "HIT-MM-Plus" at isang M12 hairpin. Inirerekomenda ng tagagawa: diameter ng drill - 14 mm, lalim ng butas para sa maaasahang pag-aayos ng stud - 85 mm. Pinapalitan namin ang aming mga halaga sa formula at makuha ang:

V₁ = ([(3.14·85·14²):4]:1000)·0.67 = 8.762 ml ≈ 9 ml

Dahil ang isang pagpindot sa hawakan ng dispenser ay pumipiga ng humigit-kumulang 5 ml ng malagkit, halimbawa, dalawang pagpindot ay sapat na upang mag-install ng isang pin.

Payo! Dahil inirerekomenda ng tagagawa na palitan ang dispenser pagkatapos gamitin ang sistema ng pag-iniksyon, ipinapayong mag-drill at linisin ang kinakailangang bilang ng mga butas nang maaga, at pagkatapos ay i-install ang lahat ng mga pin na may komposisyon ng kemikal na malagkit.

Ang mga kemikal na anchor mula sa iba't ibang mga tagagawa ay magagamit sa modernong merkado: Hilti, Himitex, Fischer, Sormat, MKT, Mungo. Ang pagpili ng isang uri ng anchor o iba pa ay depende sa base na materyal kung saan mai-install ang stud, at sa nakaplanong pagkarga dito. Bago bumili, dapat mong maingat na basahin ang mga tagubilin ng tagagawa, kung gayon ang iyong pinili ay magiging tama sa teknikal at materyal.

Sa ngayon, salamat sa mga makabagong teknolohikal na pag-unlad, ang mga bagong materyales ay patuloy na lumilitaw na maaaring gawing mas madali at mas mabilis. mga gawaing konstruksyon, makabuluhang pinapataas ang lakas at tibay ng mga istrukturang ginagawa. Ang isa sa mga bagong produktong ito ay isang chemical anchor, na kamakailan ay lumitaw sa merkado.

Kaya, ang chemical anchor - ano ito at kung paano gamitin ito? Ang isang katulad na tanong ay malamang na lumitaw sa maraming mga manggagawa sa bahay, ang mga unang nakatagpo ng gayong "kuryusidad" o narinig lamang ang tungkol dito. Ang materyal ay medyo bago at hindi pa nakakakuha ng malawak na katanyagan, ngunit, marahil, sa isang mas malaking lawak - dahil lamang sa hindi sapat na impormasyon. Samakatuwid, sa publikasyong ito ay susubukan naming punan ang puwang na ito sa ilang lawak, isaalang-alang ang mga uri at katangian ng mga anchor ng kemikal, at ang mga pangunahing teknolohikal na pamamaraan ng kanilang paggamit.

Ano ang isang chemical anchor?

Ang isang kemikal na anchor ay mahalagang isang dalawang bahagi na malagkit na masa na ginawa batay sa mga sintetikong resin. Sa teknikal na panitikan at sa kolokyal na slang ng mga tagabuo, mayroon itong maraming iba pang mga pangalan - "gluing anchor", "injection mass", "system na nakadikit sa anchor", "liquid dowel o anchor", at "chemical anchor".

Sa unang pagkakataon, ang ganitong uri ng fastener ay ginamit sa industriya ng pagmimina - para sa pag-install ng mga istruktura na may pangkabit sa mga maluwag na bato. Sa paglipas ng panahon, kumalat ito sa buong industriya ng konstruksiyon.

Hindi tulad ng tradisyonal na mga anchor na may mga spacer, mga kemikal na materyales ay nakapagbibigay ng mataas na pagiging maaasahan ng pag-aayos sa hindi matatag, mababang lakas o kumplikadong materyal.

Ang mga kemikal na anchor ay hindi lamang isang ordinaryong tubo ng pandikit, ngunit isang high-tech na sistema ng pangkabit. Karaniwan, bilang karagdagan sa mga komposisyon, ang mga aparato para sa mga butas sa pagbabarena, paghahalo ng mga baril, mga dispenser ng masa, mga espesyal na scraper at brush para sa paglilinis ng mga butas, at iba pa ay ibinibigay para sa pagbebenta. mga kinakailangang kasangkapan at mga device.

Ang mga komposisyon ng mga kemikal na anchor ay pinili ayon sa tiyak na gawain, isinasaalang-alang ang mga kondisyon ng paggamit, kabilang ang, siyempre, ang mga detalye ng materyal na kung saan ang base ay itinayo.

Mga proporsyon iba't ibang sangkap, na ginagamit sa paggawa ng mga kemikal na anchor, ay isang lihim ng kalakalan ng bawat tagagawa. Ang tanging bagay na masasabi nang may ilang antas ng kumpiyansa ay ang komposisyon ay may kasamang mga sangkap tulad ng:

• Mga sintetikong resin na gawa sa polyurethane, acrylic o polyester.
• Kuwarts pinong buhangin.
• Komposisyon ng semento - ginagamit bilang bahagi ng tagapuno at panali, na nagbibigay mga katangian ng lakas malagkit na komposisyon.
• Hardener.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang chemical anchor ay upang i-fasten ang isang metal rod (stud) gamit ang isang synthetic adhesive sa kongkreto (kabilang ang porous concrete), brick at marami pang ibang istruktura. Ang masa ng kemikal ay tumagos nang malalim sa base na materyal, na pinupuno ang mga pores nito. Ang mga sintetikong resin ay gumagaling upang makabuo ng isang monolith na humahawak sa piraso ng anchor nang ligtas sa base.

Ang teknolohiya ng pag-aayos gamit ang isang kemikal na anchor ay simple - ang inihanda na butas ay puno ng isang malagkit na masa (gamit ang isang espesyal na dispenser na baril o pag-install ng isang espesyal na kapsula). Pagkatapos nito, ang isang elemento ng metal ay ipinasok dito (madalas na isang pin, ngunit maaari rin itong maging isang corrugated reinforcing rod). Ang kemikal na komposisyon ay tila bumabalot sa metal, na pinupuno kahit na makitid na mga puwang sa pagitan ng mga pagliko ng sinulid.

Ang mga koneksyon sa anchor na ito ay higit na nakahihigit sa mga kumbensyonal na anchor o dowel sa kanilang kakayahang makatiis sa mga pull-out load. At sa napakataas na pagkarga - wala silang mga analogue sa lahat.

Dapat tandaan na ang lakas ng mga koneksyon na ginawa gamit ang mga kemikal na anchor ay napakataas na ang materyal ay ginagamit kahit na sa mga canopy ng mga gusali, tulay, at sa kanilang mga bahagi sa ilalim ng tubig, atbp.

Ang paggamit ng materyal na ito ay partikular na may kaugnayan sa mga kaso kung saan tradisyonal mga anchor at ang mga dowel ay hindi makapagbibigay ng maaasahang koneksyon sa pagitan ng fastener at base. Halimbawa, kung ang mga elemento ng metal ay kailangang ayusin sa isang "mahina" na base - ito ay maaaring guwang na ladrilyo, shell rock, limestone, sandstone, pinalawak na clay concrete, o cellular kongkreto. Samakatuwid, sa Kamakailan lamang Ang katanyagan ng materyal na ito ay patuloy na lumalaki.

Ang iba't ibang mga pandikit ay mayroon magkaibang panahon setting at kumpletong hardening. Maaari itong mag-iba mula sa ilang oras hanggang araw.

Mga uri ng mga anchor ng kemikal

Tulad ng nabanggit sa itaas, ang mga kemikal na anchor ay kadalasang dalawang bahagi na mga pormulasyon. Ang kanilang mga bahagi ay pinaghalo kaagad bago gamitin. Ginagawa ang mga ito at ibinebenta sa tatlong anyo: isang bersyon ng ampoule, mga formulation na nakabalot sa dalawang cartridge, pati na rin sa isang kartutso, na nahahati sa loob sa dalawang compartment.

Ang mga materyales na nakabalot sa mga cartridge ay may isang prinsipyo ng pagpapatakbo. Gayunpaman, para sa iba't ibang uri kailangan ang naturang packaging at iba't ibang instrumento, na nilayon para sa dosed na pangangasiwa ng komposisyon sa binutas na butas(boreholes).

• Ang mga ampoule anchor ay ginawa para sa isang tiyak na diameter ng butas. Isang ampoule ang binili para sa bawat attachment point. Ang ganitong uri ng anchor ay karaniwang ginagamit para sa pag-angkla sa base, na magagarantiya ng mataas na katumpakan at kalinisan kapag nagbubutas ng isang butas.

Ang bersyon ng kapsula ay mas maginhawang gamitin dahil hindi na kailangang kontrolin ang antas ng pagpuno ng butas. Ang bahagyang pagkakaiba sa diameter ng butas at kapsula ay mahusay na nabayaran ng pagpapalawak ng malagkit na masa habang ito ay tumigas.

Ang ampoule ay binubuo ng dalawang kapsula - na may isang malagkit na masa at isang hardener, na konektado sa pamamagitan ng pag-screwing sa isang sinulid. elementong metal, halimbawa, mga hairpins. Sa kasong ito, ang paghahalo ng hardener at ang base substance ay nangyayari nang mas pantay kaysa kapag gumagamit ng mga cartridge.

Gayunpaman, ang bersyon na ito ng isang kemikal na anchor ay hindi angkop para sa paggamit sa isang cellular base ng isang patayong istraktura, dahil ang masa ay dadaloy pababa nang walang oras upang tumigas.

• Dalawang cartridge na may magkakaibang volume at konektado sa isa't isa sa labasan, na naglalaman ng isang malagkit na komposisyon at isang hardener. Ang bersyon na ito ng chemical anchor ay nangangailangan ng isang espesyal na baril para sa sabay-sabay na bahagi ng pagpapakain ng mga bahagi sa guide mixer spout. Sa pamamagitan ng paraan, malinaw na nakikita na ang isang espesyal na spiral ay naka-install sa loob ng panghalo na ito, na tinitiyak ang pinaka-pare-parehong paghahalo ng mga bahagi kahit na bago ang pagpapakain sa kanila sa drilled hole.

• Isang kartutso, ngunit binubuo din ng dalawang seksyon, na naglalaman din ng malagkit na masa at hardener. Ang mga ito ay konektado sa isa't isa at nakabitin sa isang katulad na spout ng gabay sa panahon ng pagpilit. Ngunit para sa trabaho maaari kang gumamit ng isang regular na construction syringe gun, na maginhawa para sa paggamit sa bahay.

Ang huling dalawang uri ay nahahati sa unibersal at inilaan para sa gluing mga bahagi ng metal sa mga konkretong pundasyon. Parehong ang una at pangalawang pagpipilian ay tinatawag na mga anchor ng iniksyon.

Lalo na sikat ang mga opsyon sa universal anchor. Ito ay maaaring ipaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na hindi na kailangang paunang kalkulahin ang bilang ng mga kapsula. Bilang karagdagan, ang mga naturang anchor ay maginhawa para sa paggamit kapag pinupunan ang mga butas na hugis-kono na lumalawak sa lalim ng base.

Ang mga anchor na idinisenyo para sa gluing studs o reinforcing rods sa kongkretong base, kadalasan ay may makapal na pagkakapare-pareho. Kasama sa mga ito ang mga corrosion inhibitor at deoxidizer, na lalong mahalaga kapag nag-i-install ng reinforcing parts sa kongkreto.

Ang ilang mga anchor na dinisenyo para sa kongkreto ay nangangailangan ng espesyal mga kemikal para sa pagproseso ng mga produkto ng reinforcement at drilled hole, pati na rin ang pagkakaroon ng mga device para sa pagpindot ng mga pin o rod sa mga butas.

Ang mga anchor ng kemikal na nakabalot sa mga cartridge ay may isang karaniwang disbentaha - medyo mahirap kontrolin ang pagpuno ng butas. Kadalasan ang masa ay nagsisimula sa alisan ng tubig sa ilalim ng impluwensya ng grabidad kung ang base ay guwang o buhaghag.

Posible na bawasan ang pagkonsumo ng materyal at makamit ang pare-parehong pamamahagi sa lahat ng direksyon ng butas sa pamamagitan ng paggamit ng mesh bushings. Ang mga elementong ito ay maaaring magkaroon ng iba't ibang laki at pinipili nang isa-isa sa bawat kaso.

Mahirap pag-usapan ang halaga ng mga kemikal na anchor - ang presyo ng iba't ibang mga produkto ay maaaring literal na mag-iba nang sampu-sampung beses. Ito ay higit na nakasalalay sa pagsasaayos ng system at, siyempre, sa tagagawa.

Ang bawat isa sa mga nabanggit na uri ng materyal ay kinakatawan sa pagbebenta sa napakaraming bilang ng mga item, dahil ang mga kemikal na anchor ay ginawa ng maraming kumpanya. Samakatuwid, kinakailangang isaalang-alang na ang mga teknolohiya ng aplikasyon ay maaaring magkaiba nang malaki sa bawat isa.

Ano ang hahanapin kapag pumipili ng isang chemical anchor?

Ang isang mahalagang gawain ay upang matiyak na ang chemical anchor ay nakakatugon sa mga katangian nito at sa mga kondisyon ng paggamit nito. Pumili ang tamang materyal, bago ito bilhin, dapat mong maingat na pag-aralan ang mga tagubilin na matatagpuan sa packaging o kasama dito.

Ipinapahiwatig ng tagagawa sa mga rekomendasyon nito ang mga uri ng mga istraktura at materyales para sa kanilang paggawa, ang inirerekumendang lokasyon ng mga butas ng drill at ang kanilang mga sukat, mga paraan ng pangkabit, hanay ng kahalumigmigan at temperatura, pati na rin ang mga pinahihintulutang pag-load para sa iba't ibang mga base. Bilang karagdagan, kinakailangang bigyang-pansin ang posibleng mga paghihigpit sa mga kondisyon ng pagpapatakbo at sa rate ng hardening ng komposisyon - ito ay lalong mahalaga para sa mga kemikal na anchor ng atmospheric hardening.

Mga kalamangan at kawalan ng mga anchor ng kemikal.

Mga kemikal na anchor, tulad ng iba Mga Materyales sa Konstruksyon, ay may sariling positibo at negatibong katangian. Kinakailangan na magkaroon ng impormasyon tungkol sa mga ito upang hindi makatagpo ng mga hindi kasiya-siyang sandali kapag gumagamit ng mga fastener at sa panahon ng pagpapatakbo ng natapos na istraktura.

SA merito Kasama sa partikular na materyal na ito ang mga sumusunod:

• Ang higpit ng pagharang sa butas pagkatapos i-install ang anchor.
• Walang tensile stress sa kongkretong base.
• Malawak na saklaw ng aplikasyon.
• Ang pagiging simple ng trabaho sa pag-install, na hindi nangangailangan ng karanasan o espesyal na pagsasanay.
• Mataas na lakas ng anchor kapag ito ay tumigas, makabuluhang lumalampas sa parameter na ito ng mga tradisyonal na elemento ng spacer.
• Ang kakayahang makatiis ng mabibigat na karga at makunat na stress, iyon ay, mataas na kapasidad na nagdadala ng pagkarga.
• Ang chemical anchor ay isang materyal na lumalaban sa mga panlabas na impluwensya sa atmospera, mga proseso ng kaagnasan, at hindi gumagalaw sa mga impluwensyang kemikal.
• May mga espesyal na anchor compound na may mga katangian na nagpapahintulot sa kanilang paggamit sa mga kondisyon sobrang alinsangan at sa mga tubig na ibabaw, gayundin sa pangkalahatan para sa mga istrukturang nilikha sa ilalim ng tubig.
• Ang buhay ng serbisyo ng naturang koneksyon ay maihahambing sa tibay ng base mismo at kadalasan ay hindi bababa sa limampung taon.
• Gumagawa ang mga tagagawa ng mga pandikit na hindi naglalaman ng mga nakakalason na sangkap. Pinili ang mga opsyong ito para sa gawaing panloob. Samakatuwid, kapag pumipili ng isang materyal, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa kadahilanang ito.
• Ang koepisyent ng thermal expansion ng mga anchor ay nasa parehong hanay ng mga base na materyales. Salamat sa kalidad na ito, sa panahon ng pagpapatakbo ng mga istruktura walang hindi kinakailangang panloob na stress dahil sa mga pagbabago sa temperatura.

Ang partikular na atensyon ay dapat bayaran pagkukulang mga anchor ng kemikal, dahil nagdudulot sila ng maraming problema:

• Hindi tulad ng mga tradisyunal na elemento ng anchor, ang mga kemikal na komposisyon ay nangangailangan ng medyo mahabang panahon hanggang ang naka-install na elemento ng pangkabit ay ganap na handa na dalhin ang pagkarga. Ang panahon ng pagiging handa ng pangkabit ay depende sa temperatura kapaligiran:

Sa temperatura na +20 degrees, ang curing time ay magiging 25÷40 minuto;

Sa 5 degrees - 5.5÷6 na oras;

Kung ang temperatura ay mas mababa, kung gayon ang hardening (polymerization) ng mga komposisyon ay halos hindi nangyayari.

• Maikling buhay ng istante ng hindi nabuksang packaging. Bilang isang patakaran, ito ay hindi hihigit sa isang taon.
• Maikling habang-buhay ng komposisyon pagkatapos buksan ang kartutso. Samakatuwid, kung ang packaging ay binuksan, dapat itong gamitin kaagad.
• Ang mataas na halaga ng materyal, na nakakatakot sa maraming potensyal na mamimili.

Mga tagagawa ng mga anchor ng kemikal

Naka-on merkado ng Russia isang malaking bilang ng parehong domestic at mga banyagang tagagawa. Sa pagsasagawa, ang mga materyales na ginawa ng mga kilalang kumpanya sa Europa ay napatunayan ang kanilang sarili na hindi nagkakamali.

Ang talahanayan sa ibaba ay nagpapakita ng mga nangungunang tagagawa at isang maikling pangkalahatang-ideya ng kanilang hanay ng produkto. Sa katunayan, ang iba't ibang mga produkto na kanilang ginagawa ay mas malawak.

Logo ng kumpanya	Uri ng anchor	Saklaw at Mga Tampok ng Chemical Anchor
Tagagawa: Fischer (Germany)
	R.M.	Ang "Reaktionsanker" ay isang ampoule na may malagkit na masa, sa loob kung saan mayroong isang kompartimento na may isang hardener. Ang tagagawa ay gumagawa ng mga ampoules iba't ibang laki- M8 (10×80), M10 (12×90), M12 (14×110), M16 (18×125), M20 (24×170), M30 (30×280).
	FHP	Ang "Hammerpatrone" ay isang ampoule na may pandikit at hardener para sa pag-install ng mga elemento ng metal sa isang kongkretong base. Ginawa sa mga sumusunod na sukat- 10 (13×90), 12 (15×110), 16 (18×125), 20 (24×180).
	FIS V 360S	"Injections-Mortel" Double cartridge, nangangailangan ng espesyal na baril para gumana. Pangunahing kartutso na may dami ng 360 ml at dalawang mixer.
	FIS V S 150 C	"Injections-Mortel" Isang cartridge batayang sukat. Upang gumana, kakailanganin mo ng isang regular na baril ng konstruksiyon para sa mga karaniwang cartridge. Kasama sa kit ang isang 150 ml cartridge, dalawang mixer at isang adaptor.
Tagagawa "Hilti" (Liechtenstein)
	HVU	"Adhisitive Capsule Anchor". Ampoule na may meta-acrylic polyurethane resin, buhangin ng kuwarts at pampatigas. Ang mga kapsula ay may sumusunod na volume: M8 (10×80), M10 (12×90), M12 (14×110), M16 (18×125), M20 (24×170), M30 (30×280), M33 ( 37 ×300), M36 (40×330), M39 (42×360).
	HIT-HY150	"Mabilis na Curinq Injection System". Ito ay dalawang dalawahang cartridge na may acrylic resin at hardener. Ang isang espesyal na baril ay kinakailangan para sa operasyon. Ang dami ng cartridge na 330 ml at dalawang hardener, ang HIT-HY20 ay may isang hardener.
	HIT-HY50
	HIT-HY20
Tagagawa: Mungo (Switzerland)
	MSP	"Schlagpatrone". Mga ampoule na may dagta at hardener. Dami ng kapsula: M8 (10×80), M10 (12×90), M12 (14×110), M16 (18×125), M20 (24×170).
	MYA	"Verbunanker". Mga ampoule na may dalawang bahagi. Volume: M8 (10×80), M10 (12×90), M12 (14×110), M16 (18×125), M20 (24×170), M30 (30×280).
	MIT-P	Isang cartridge. Ang isang karaniwang baril ng konstruksiyon ay ginagamit para sa trabaho. Dami ng Cartridge 150 ml, dalawang mixer.
	MIT-P	Dobleng kartutso. Itakda: 235 ml at dalawang mixer.
	MIT-SF	Dobleng kartutso. Dami ng 380 ml at dalawang mixer.
	MIT-EA	Dobleng kartutso. Dami ng 825 ml at dalawang mixer.
Tagagawa: Sormat (Finland)
	KEM	"Kemiallinen ankkuri" - ampoules na may polyester resin at hardener, volume M8 (10×80), M10 (12×90), M12 (14×110), M16 (18×125), M20 (24×170), M30 ( 30×280).
	KEMLA	"Kemiallinen lyontiampulli" - mga ampoules na may polyester resin at hardener, dami ng M8 (10×80), M10 (12×90), M12 (14×110), M16 (18×125), M20 (24×170).
	ITH	"Injektointitekniika". Cartridge na may mass ng iniksyon batay sa polyester resin, dami 380 at 150 ml
Manufacturer "TOX" (Germany)
	TVA	"Verbund-Anker". Mga ampoule na may resin at hardener, na may dami ng M8 (10×80), M10 (12×90), M12 (14×110), M16 (18×125), M20 (24×170), M30 (30×280). ).
	THP	"Hammerpatrone". Mga ampoule na may resin at hardener, volume M8 (10×80), M10 (12×90), M12 (14×110), M16 (18×125), M20 (24×170).
	TVM-K	"Verbundmortel". Cartridge na may mass ng iniksyon, dami 380 at 150 ml.

Ang pag-label ng mga produkto ng kapsula ay nagpapahiwatig ng kanilang mga dimensional na parameter. Halimbawa, M10 (12×90): titik “M” - panukat na thread studs, "12" ay ang diameter ng stud sa cross-section, "12 at 90" ay ang diameter ng butas at ang lalim ng seating ng metal fastener sa base.

Lalo na kapansin-pansin ang mga anchor ng kapsula ng kemikal ng Hilti - ito ay isang binagong materyal na inangkop sa hanay ng temperatura sa panahon ng pag-install mula -18 hanggang +40 degrees. Ang tagagawa ay nagbibigay ng mga produkto para sa mga butas mula 8 hanggang 30 mm ang lapad, upang magamit ang mga ito para sa pag-install ng mga malakas na reinforcing bar sa base.

Posible bang gumawa ng chemical anchor sa iyong sarili?

Ang mga handa na kemikal na anchor ay may medyo mataas na gastos, pati na rin ang isang maikling buhay ng istante pagkatapos buksan ang kartutso. Samakatuwid, maraming nagsisimula sa mga manggagawa sa konstruksiyon ang may tanong tungkol sa sariling produksyon katulad na komposisyon.

Sa katunayan, posible na gumawa ng isang analogue ng isang kemikal na anchor. Ang halo ay ginawa batay sa epoxy resin. Ang pisikal at teknikal na mga katangian ng sangkap na ito ay lubos na may kakayahang magbigay ng mahusay na pagdirikit ng mga materyales. Ang epoxy resin ay nadagdagan ang mga katangian ng pandikit na may mga base na materyales tulad ng kongkreto, ladrilyo, shell rock, atbp., kaya madali itong magsilbing batayan para sa paglikha ng iyong sariling komposisyon.

Upang makagawa ng isang homemade chemical anchor kakailanganin mo:

• Epoxy resin - ED-20.
• Ang hardener para dito ay UP-583.
• Semento o dyipsum, maaari kang magdagdag ng isang maliit na pinong buhangin bilang isang tagapuno.
• Plasticizer DBP o DEG-1.

Kapag naghahanda ng gayong halo, dapat mong sundin ang mga sumusunod na tagubilin:

• Kinakailangang magdagdag ng plasticizer sa epoxy resin, 5÷10% ng kabuuang dami ng resin, at pagkatapos ay ihalo nang maigi.
• Susunod, ang tagapuno - dyipsum, semento - ay ibinuhos sa masa at halo-halong mabuti. Maliit din ang halaga nito, at dapat ay 5÷10%.
• Ang hardener ay idinagdag sa pinaghalong huling; ito ay kinuha sa isang ratio ng 1:10 o 1:8 ng kabuuang dami.

Pagkatapos ng masusing paghahalo, makakakuha ka ng handa-gamiting komposisyon na dapat gamitin kaagad. Ang oras ng pagpapatigas nito ay isa hanggang dalawang oras, depende sa temperatura ng kapaligiran. Samakatuwid, ang isang gawang bahay na anchor ay dapat ihanda sa mga bahagi upang magkaroon ng oras upang gawin ito. Ang epoxy anchor ay tumatagal ng mahabang oras upang matuyo - 12÷24 na oras, ngunit ang reaksyon ng resin at hardener ay nagsisimula kaagad pagkatapos paghaluin ang mga bahagi. Ang plasticizer ay nagpapataas ng habang-buhay ng komposisyon. Kung ang dyipsum ay idinagdag sa masa bilang isang tagapuno, ang setting at oras ng hardening ay nabawasan.

Ang homemade epoxy ay may mga pakinabang at disadvantages nito

SA benepisyo Ang mga sumusunod na katangian ay maaaring maiugnay dito:

• Mga katangian ng mataas na lakas ng pinatigas na komposisyon.
• Minimal na pag-urong sa panahon ng paggamot.
• Magandang katangian ng malagkit.
• Maaaring gamitin sa temperatura mula -10 hanggang +35 degrees.

Mga disadvantages Ang mga komposisyon na ito ay maaaring isaalang-alang:

• Sapat na mahabang panahon ng paggamot.
• Ang tambalan ay maaari lamang gamitin para sa tuyo at malinis na mga butas.
• Sa panahon ng pagpapatakbo ng istraktura, ang isang maliit na halaga ng phenol ay maaaring ilabas mula sa epoxy anchor.

Paghahanda ng mga butas at paggamit ng mga kemikal na anchor

Upang ang isang kemikal na anchor ay "gumana" nang maayos, hindi mo lamang dapat gamitin nang tama ang mga compound na ito, ngunit maingat ding ihanda ang mga butas para sa mga fastener na naka-mount.

Mga panuntunan para sa pagbabarena at paghahanda ng mga butas

Tatlong pamamaraan ang ginagamit upang lumikha ng mga borehole para sa pag-install ng mga bahagi ng metal gamit ang mga kemikal na anchor. Ang dalawa sa kanila ay ginagamit para sa pangkabit na mga elemento ng pagkarga ng pagkarga at mga kumplikadong yunit ng istruktura. Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga pamamaraan ng pagbabarena ng pundasyon ay nakasalalay sa mas tumpak na pagbabarena ng mga butas na inilaan para sa mga kritikal na fastener. Ang katumpakan ng pag-aayos ay ginagarantiyahan ang pagbawas sa pagkonsumo ng mga kemikal na anchor at ang pantay na pamamahagi nito sa mga dingding ng butas. Malinaw na ang diameter ng butas ay dapat lumampas sa diameter ng stud o reinforcement. At kapag pinag-aaralan ang mga tagubilin mula sa tagagawa, kailangan mong bigyang pansin ang kanyang mga rekomendasyon, dahil ang mga ito ay para sa iba't ibang komposisyon maaaring mag-iba.

Kasama sa mga kritikal na fastener ang mga koneksyon sa pagitan ng mga bahagi ng mga istrukturang nagdadala ng pagkarga, halimbawa, pag-aayos mga pader ng frame sa kongkretong base. O pag-install ng mga cantilever frame ng mga hanging system, na napapailalim sa makabuluhang static o dynamic na pagkarga.

Ang ikatlong paraan ng pagbabarena ay inilaan para sa hindi kritikal na pag-fasten in mga pader na nagdadala ng pagkarga mga istrukturang gawa sa mga materyales na may grade na lakas na M100 o mas mababa. Ang kapasidad ng pagkarga ng mga naturang materyales ay hindi ginagawang posible na mag-install ng mga kritikal na fastener sa kanila. Samakatuwid, ang isang kemikal na anchor sa ilalim ng mga nilikhang kondisyon ay maaari lamang makatiis sa static na pagkarga ng isang hanging system ng isang tiyak na timbang.

Ang mga butas ng pagbabarena ay isinasagawa sa pamamagitan ng pag-install ng drill ng kinakailangang laki. Sa anumang kaso, anuman ang uri ng materyal, ang natapos na butas ay nangangailangan ng mataas na kalidad na paglilinis mula sa alikabok. Ang proseso ng paglilinis ay pinakamahusay na isinasagawa gamit ang hangin na ibinibigay sa ilalim ng presyon. Kinakailangan na maingat na palayain ang mga pores ng materyal sa loob ng butas upang kapag kumalat ang komposisyon ng anchor, tumagos ito sa kanila.

Para sa paglilinis, ginagamit ang mga espesyal na bomba o mga silindro na may carbon dioxide. Kung ang mga device na ito ay wala sa kamay, pagkatapos ay ang paglilinis sa bahay ay maaaring gawin gamit ang isang goma blower. Kasabay nito, hindi sila limitado sa isang blowdown lamang. Ang mga operasyon sa paglilinis ay inirerekomenda, sa mga shift - na may brush-brush at naka-compress na hangin, gumanap nang hindi bababa sa tatlo hanggang apat na beses.

• Straight jig - ang aparatong ito ay nag-aalis ng drill beating at sinisiguro ang isang perpektong patayo na lokasyon ng butas sa ibabaw ng dingding.

• Ang swinging jig ay nagpapahintulot sa iyo na palawakin ang panloob na espasyo ng butas sa isang hugis-kono na hugis, habang pinapanatili ang diameter ng butas sa pasukan.

Kapag nagtatayo ng gayong butas, ang bahagi ng pagkarga mula sa anchor na may hawak na elemento ng metal ay inililipat sa materyal na base (pader). Iyon ay, ang pangkabit ay mas maaasahan, na lalong mahalaga para sa mga dingding na gawa sa mga materyales na may mababang lakas.

• Ang mga hollow drill ay maginhawa para sa pagbabarena - ginagawa nilang mas madali ang paglilinis ng mga butas mula sa alikabok ng konstruksiyon.

Ang masusing paglilinis ng butas ay kinakailangang kondisyon kapag gumagamit ng isang kemikal na anchor, dahil ang pagdirikit sa pagitan ng mga materyales ay nakasalalay dito. Ang alikabok na natitira sa mga pores ay magiging isang seryosong balakid sa kalidad ng contact ng malagkit na masa sa base na materyal.

Upang mahusay na maalis ang alikabok gamit ang pamumulaklak, kailangan munang tratuhin ang butas gamit ang isang espesyal na metal brush, na maaaring magpalaya sa mga pores ng materyal. Pagkatapos nito, madali itong matanggal sa pamamagitan ng pagbuga sa butas.

Kung ang mga butas ay na-drill sa mga closed-cell na materyales, ang mga ito ay namumula. Para sa layuning ito, ginagamit ang mga espesyal na solusyon ng mga surfactant (surfactant). batay sa tubig. Kapag hinuhugasan nila ang mga butas sa kanila, ang isang malaking halaga ng bula ay nabuo, na pagkatapos ay inalis mula sa mga butas gamit ang naka-compress na hangin.

Dapat pansinin kaagad na para sa halos lahat ng mga uri ng mga anchor ng kemikal, ang mga inihandang butas ay angkop para sa pangkabit lamang kaagad pagkatapos ng paglilinis.

Pagkakasunud-sunod ng trabaho kapag nakadikit ang anchor

Tulad ng nabanggit sa itaas, ito ay pinakamadaling magtrabaho sa isang chemical anchor na ginawa sa capsule form. Pagkatapos i-install ang ampoule sa inihandang butas ng kinakailangang diameter, ang isang pin ay screwed in. Sa panahon ng pamamaraang ito, ang dagta ay pantay na pinaghalo sa hardener.

Kapag nagpapakilala ng masa gamit ang isang baril, kinakailangang isaalang-alang ang ilang mga subtleties:

• Kung ang pag-install ng mga elemento ng metal ay binalak sa isang base na binuo mula sa isang buhaghag o guwang na materyal, kung gayon ang isang mesh na manggas ay dapat gamitin para sa mga butas. Ang elementong ito ay naka-install sa butas bago ang pandikit ay ipinakilala at tumulong pare-parehong pamamahagi komposisyon sa lahat ng mga ibabaw.

• Kapag gumagamit ng isang dalawang bahagi ng kemikal na anchor, ang paggamit ng isang panghalo ay kinakailangan. Sa pamamagitan ng spout ng gabay na ito, ang mga komposisyon ay ibinibigay sa mga proporsyon na itinatag ng tagagawa, habang sabay-sabay na paghahalo sa isa't isa. Para sa bawat komposisyon ng kemikal, ginagamit ang isang espesyal na panghalo, na kumpleto sa kartutso.

• Upang ang butas ay mapunan nang mahusay, isang espesyal na dispensing gun ang dapat gamitin. Ang elementong ito ay nagpapahintulot sa masa na maipit sa ilalim ng presyon, dahil dito, ang hangin ay mahusay na inilipat mula sa butas, habang ang malagkit na masa ay tumatagal sa lugar nito.

• Kung ang pagpasok ng reinforcement o studs na mas mahaba kaysa sa 500 mm sa butas ay gagawin nang manu-mano, pagkatapos ay inirerekomenda na gumamit ng isang espesyal na jig para sa layuning ito, na may kakayahang mekanikal na pagpapakain sa elemento ng metal sa ilalim ng isang tiyak na presyon at mapanatili ang perpendicularity ng posisyon. .

• Kung ang mga ampoule anchor ay napili, pagkatapos pagkatapos i-install ang mga ito sa butas, ang reinforcement o stud ay madalas na naka-clamp sa chuck ng isang electric drill at ipinasok sa butas, na naka-on sa katamtamang bilis.
• Kapag metal pangkabit ay mai-install sa butas, dapat itong manatiling hindi gumagalaw hanggang sa ganap na tumigas ang komposisyon ng kemikal. Ang oras ng hardening para sa iba't ibang komposisyon ay iba, ngunit sa isang temperatura na hindi mas mababa sa 15÷20 degrees ito ay may average na 35÷40 minuto. Sa mga subzero na temperatura ang proseso ay maaaring tumagal ng 8÷12 oras. kaya lang gawain sa pag-install Inirerekomenda na gumawa sa isang temperatura na hindi mas mababa sa -5 degrees. Kung ang trabaho ay dapat maganap sa mas mababang temperatura, dapat kang pumili mga espesyal na compound, na makikita rin sa pagbebenta.
• Tandaan natin ang isa pang nuance. Ang mga kemikal na anchor ay hindi palaging nagbibigay ng wastong tightening fixation ng isang depressed rod o pin. Dahil sa kakulangan ng paunang pag-igting sa elemento ng metal, maaaring mangyari ang pagpapapangit ng pangkabit. Samakatuwid, kapag nakabitin o nakakabit ng anumang aparato (mabigat na piraso ng muwebles, atbp.) sa isang panlabas na istraktura, dapat itong nakaposisyon malapit sa istrakturang nagdadala ng pagkarga. Kaya, walang nababanat na "leeg" ng bracket na nasa labas ng saklaw ng pagkilos ng chemical anchor, iyon ay, nakausli mula sa dingding. Sa anumang kaso, ang pin ay dapat na mai-recess sa base ng hindi bababa sa kalahati ng haba nito.

Upang hindi ma-overload ang mambabasa ng pandiwang impormasyon, inaanyayahan namin siyang manood ng isang video na nag-uusap tungkol sa Hilti HFX cartridge-type chemical anchor at nagpapakita ng proseso ng paggamit nito.

Video: Layunin ng Hilti HFX chemical anchor at kung paano gamitin ito

Appendix: Paano makalkula ang pagkonsumo ng chemical anchor?

Nasabi na na ang materyal ay napakamahal at nangangailangan ng maingat na paggamit. Paano mo maaaring kalkulahin ang hindi bababa sa halos kung gaano karaming tambalan ang kailangan upang i-fasten ang isang pin (rod)? At magkano ang aabutin para sa buong paparating na dami ng trabaho?

Upang gawin ito, iminumungkahi namin ang paggamit ng mga kakayahan ng mga online na calculator sa ibaba.

Mayroong dalawang calculator.

• Ang una sa kanila ay kinakalkula ang pagkonsumo ng komposisyon para sa isang tuwid na cylindrical hole, na kadalasang ginagamit sa mga istruktura na may mataas na kapasidad ng pagkarga ng materyal.
• Ang pangalawa ay para sa isang conical hole, lumalawak nang mas malalim sa hugis, drilled gamit ang isang swinging jig. Ang diskarte na ito ay tipikal para sa mga pader na gawa sa mga materyales na may mababang lakas (mas mababa sa M100).

Maaari mong ihambing kung gaano kataas ang pagkonsumo ng komposisyon ng malagkit sa pangalawang kaso, na ang lahat ng iba pang mga parameter ay pantay (lalim ng butas, diameter ng butas sa pasukan sa dingding, diameter ng stud).