Paano maayos at epektibong ayusin ang sewerage sa cottage ng tag-init gawin mo ito sa iyong sarili, isang tanong na madalas na lumitaw sa mga taong pinagkaitan ng pagkakataon na gamitin ang sentralisadong opsyon. At talagang ang pangangailangan para sa autonomous, at pinaka-mahalaga epektibong sistema Ang pagpapatuyo ng dumi sa alkantarilya at basura ay kailangan lamang para sa isang komportableng pag-iral modernong tao sa isang pribadong bahay na gawa sa kahoy.

At bagama't ang kaisipan ay matatag na nakatanim sa ating isipan na lamang cesspool ay isang paraan sa kasalukuyang sitwasyon, ito ay malayo sa totoo. Sa ngayon, ang mga septic tank (isang cesspool na may ilang mga silid para sa paglilinis, tingnan ang do-it-yourself na septic tank) ay nagiging mas at mas malawak, dahil sa isang mas sopistikadong sistema ng pagsasala ng dumi sa alkantarilya at mahusay na produktibong kapasidad.

Bilang batayan para sa Wastewater marami naman iba't ibang materyales. Isaalang-alang natin ang isa sa pinakasimple at pinaka-epektibo sa mga ito - isang do-it-yourself na septic tank na gawa sa Eurocubes.

Memo: Ang Eurocube ay isang lalagyan para sa pagdadala ng malalaking volume ng likido.

Lumalabas na inaalis namin ang tubo mula sa bahay sa lalim na 50 cm, hanggang mga tubo ng imburnal maabot ang septic tank, ang lalim ay humigit-kumulang 56-62 cm, i-insulate namin ang mga tubo (foam o mineral na lana— kahit papaano ay hindi ko gusto ang paghuhukay sa nagyeyelong lupa sa taglamig), pagkatapos ay ang septic tank mismo at ang absorption field/drainage well. Iniangkla namin ang septic tank mismo upang hindi ito lumutang sa tagsibol kapag ito ay tumaas tubig sa lupa, pinapalakas/ininsulate namin ang mga pader para hindi ma-compress ng lupa ang septic tank. Ito ay lumiliko na mula sa ibabaw hanggang sa tuktok ng septic tank ay halos isang metro. Ini-insulate namin ang septic tank mula sa itaas at pinupuno ito ng durog na bato/lupa.

drawing/diagram ng isang septic tank na gawa sa Eurocubes

Kahit na ang isang tao na may kaunting kaalaman sa pagtatayo ay makakagawa ng isang septic tank mula sa isang Eurocube gamit ang kanyang sariling mga kamay, sapat na upang malaman ang ilang mga pangunahing patakaran.

Ang mga pakinabang ng Eurocube kumpara sa iba pang mga pagpipilian para sa pagtatayo ng isang septic tank ay hindi maikakaila:

1. Ang presyo nito ay medyo mababa kumpara sa mga katulad na disenyo (plastic septic tank).
2. Ang oras na kinakailangan upang i-install ang naturang septic tank ay hindi lalampas sa 2-3 araw, sa kondisyon na gagawin mo ang lahat ng pangunahing gawain nang mag-isa.
3. Ang plastic kung saan ginawa ang Eurocube ay matibay at may mahusay na waterproofing.
4. Ang nasabing tangke ng septic ay nangangailangan ng isang minimum na karagdagang trabaho;

Tulad ng anumang iba pang negosyo, mula sa simula kailangan nating magpasya kung anong mga layunin at resulta ang itinakda natin para sa ating sarili. Ang pagkakaroon ng mga kinakailangang kalkulasyon tungkol sa average na pang-araw-araw na dami ng wastewater na kailangang makayanan ng septic tank, magpatuloy sa paghahanap para sa mga kinakailangang cube. Tandaan, ang kabuuang dami ng mga tangke ng septic tank ay dapat na hindi bababa sa tatlong beses sa pang-araw-araw na basura.

Tip: mas mainam na walang higit sa dalawang lalagyan para sa paagusan, mababawasan ito kabuuang bilang mga koneksyon sa pagitan ng mga camera, ngunit hindi makakaapekto sa kahusayan sa lahat.

Susunod, armado ng pala (o hiring ang mga kinakailangang kagamitan) simulan na nating maghukay ng hukay gamit ang sarili nating mga kamay. Dahil sa ang katunayan na ang Eurocube ay selyadong at karagdagang sistema ng paagusan, ang lokasyon ng naturang septic tank ay maaaring nasa anumang maginhawang lugar.

Ang pagkakaroon ng paghahanda ng butas para sa hinaharap na alkantarilya, nagpapatuloy kami sa direktang pag-install DIY septic tank mula sa Eurocubes. Upang gawin ito, dapat kang gumawa ng isang unan ng buhangin o durog na bato sa ilalim ng hukay. Buweno, kung may panganib ng paghupa ng lupa sa ilalim ng bigat ng napuno na kubo (at, nang naaayon, ang panganib ng pinsala sa mga tubo ng pagkonekta), ito ay nagkakahalaga ng paggawa ng isang kongkretong screed.

Tandaan: sa pagkumpleto ng pag-install, kailangan mong tiyakin na ang lahat ng mga koneksyon sa pipe ay masikip. Bilang karagdagang pagkakabukod, ito ay nagkakahalaga ng paggamit ng isang espesyal na sealant o likidong goma.

Ito ang hitsura ng halos tapos na septic tank

Ang pangalawang camera ay nilagyan ng isang espesyal na tubo ng paagusan(posibleng gumamit ng ilang mga tubo), na matatagpuan sa isang antas ng 15-20 cm mula sa ilalim ng kubo. Upang mapabuti ang kapasidad ng paagusan, ipinapayong magtayo ng isang balon ng paagusan o field ng pagsasala.

Ang parehong mga silid ay kinakailangang nilagyan ng isang tubo ng bentilasyon na nakausli ng ilang metro sa ibabaw ng lupa. Sa loob ng unang silid, ang tubo ng bentilasyon ay dapat na matatagpuan 10-15 cm sa itaas ng pagkonekta ng tubo, at hindi lamang nagsisilbing isang pag-alis ng mga nakakapinsalang usok, ngunit nagsisilbi rin upang mag-pump out ng dumi sa alkantarilya gamit ang isang makinang dumi sa alkantarilya.

Payo: gawin ang mas mahusay tubo ng bentilasyon mula sa ilang mga elemento, upang kung kinakailangan maaari itong idiskonekta itaas na bahagi at gamitin ito sa pagbomba ng basura.

Sa pangalawang silid, ang tubo ng bentilasyon ay dapat ding matatagpuan sa isang antas ng 10-15 cm, ngunit mula sa mga tubo ng paagusan.

Matapos ihanda at suriin ang lahat nag-uugnay na mga elemento, kinuha ng Eurocubes ang kanilang itinalagang lugar sa hukay at muli, sa pagkakataong ito, lubusang naayos gamit ang mga tubo.

Alpine slide - field ng pagsasala

Kung ang antas mataas ang tubig sa lupa, pagkatapos ay kailangan mong gawin ito patlang ng pilapil pagsasala - maaari itong idisenyo sa anyo ng isang alpine slide :).

Kaya kapag mataas na lebel lupa, ang septic tank ay naka-install gaya ng dati, ngunit dito kailangan mong maingat na i-secure ang Eurocubes sa ilalim ng hukay, na parang mataas ang antas ng lupa, maaari silang lumutang at makapinsala sa higpit ng mga koneksyon. Pagkatapos ay kakailanganin mo ng isa pang lalagyan (maaari kang mag-install ng ikatlong Eurocube bilang karagdagang bloke ng filter o balon). Ang isang pump na may float switch ay naka-install sa ikatlong kompartimento, na magbobomba ng tubig sa field ng filter na ginawa namin sa itaas ng tubig sa lupa.

Isang septic tank na gawa sa Eurocubes ang durog sa lupa

Ang huling yugto ay ang pagbuo sa paligid panlabas na pader kongkretong screed upang protektahan ang kubo mula sa presyon ng lupa dito. Kung ang lupa ay medyo maluwag, maaari kang makayanan sa pamamagitan lamang ng pagsiksik ng buhangin sa paligid ng mga cube o pag-install ng mga OSP panel/slate/corrugated sheets.

Ito ang proseso ng paglikha autonomous na alkantarilya maaaring ituring na natapos.

Para sa pagpapatapon ng tubig, dapat mong gamitin ang mga espesyal na butas-butas na tubo na dinidilig ng magaspang na durog na bato. Ang durog na bato ay maiiwasan ang mga tubo mula sa silting at sa parehong oras ay may mahusay na throughput.

Kung maaari, subukang gumamit ng karagdagang paraan ng pagtatapon ng wastewater, halimbawa: isang balon ng filter o mga espesyal na pinaghalong biyolohikal.

Ang plastik ay napaka-sensitibo sa mababang temperatura, kaya hindi mo dapat pahintulutan itong ganap na mapuno sa taglamig, dahil matinding hamog na nagyelo ito ay maaaring pumutok lamang mula sa panloob na presyon. Ang isang paraan upang maiwasan ang problemang ito ay ang paggawa ng septic tank sa ibaba ng antas ng pagyeyelo ng lupa o sa pamamagitan ng karagdagang insulating ito.

Upang gawing mas matatag ang Eurocube mula sa epekto ng lupa, maaari mong gawin ang panlabas na sheathing nito gamit ang mabatong wire.

Upang magtrabaho sa salamin, pinakamahusay na gumamit ng mga espesyal na drills (1, 2) at mga piraso na pinahiran ng brilyante (3, 4), na ipinapakita sa figure sa ibaba. Papayagan ka nilang gumawa ng isang malaking bilang ng mga butas Mataas na Kalidad. Maaari ka ring mag-drill gamit ang hardened at pobedit drills (5). Ang trabaho ay magiging mas labor-intensive. Ang ganitong tool ay dapat gamitin nang may matinding pag-iingat.

Maaari ka ring gumawa ng isang butas sa salamin regular na drill para sa metal (6). Upang gawin ito, kailangan mo munang ibuhos ang pinong, mamasa-masa na buhangin sa lugar ng trabaho, at pagkatapos ay idagdag ito nang pana-panahon. Bahid ang pamamaraang ito: labor intensity, tool dullness.

Ang salamin ay na-drill sa mababang bilis: 300 - 700 bawat minuto. Manwal o electric drill na may kontrol sa bilis. Ang radial at axial runout ng drill sa chuck ay dapat na minimal. Kung hindi, kailangan itong palitan.

Pagbabarena ng salamin sa bahay

Hindi ka maaaring mag-drill sa timbang nang walang tigil. Ang baso ay dapat ilagay sa isang patag na pahalang na ibabaw upang ito ay magkasya nang mahigpit laban dito. Magandang ideya na gumamit ng sandalan na gawa sa manipis na malambot na tela.

Maginhawang markahan ang gitna ng butas na may marker, felt-tip pen o gel pen. Maipapayo na umatras ng hindi bababa sa anim na kapal mula sa gilid ng salamin. Kung hindi man, may mataas na posibilidad ng pagbuo ng crack.

Sa panahon ng operasyon, ang drill at butas ay dapat na patuloy na basa-basa ng coolant, na tinitiyak ang pag-alis ng init. Para sa layuning ito, kadalasang ginagamit ang tubig, kerosene o turpentine. Maaari mong protektahan ang lugar ng pagbabarena gamit ang isang singsing ng plasticine at ibuhos ang likido sa nagresultang tray.

Gamit ang isang pad sa anyo ng isang kahoy na tabla o playwud na may butas ng kinakailangang diameter, ang drill ay pinapanatili mula sa pagdulas. Ang isa pang pagpipilian ay ang pagdikit ng adhesive tape sa salamin.

Ang presyon na inilapat sa drill ay dapat na magaan. Kung hindi, ang posibilidad ng pag-crack ng salamin ay tumataas nang malaki. Habang sumusulong ka, dapat bumaba ang presyon. Makakatulong ito upang maiwasan ang mga makabuluhang chips sa labasan mula sa butas. Ang mga nagresultang matalim na gilid ay dapat linisin gamit ang pinong papel de liha.

Hindi ma-drill ang tempered glass

Ito ay hahantong sa pagsira nito sa maraming maliliit na fragment, sa kabila ng katotohanan na ito ay nadagdagan ang lakas. Pinilit na salamin Malawakang ginagamit sa industriya ng sasakyan, industriya ng muwebles, at pagtatayo ng pabahay. Ito ay nakikilala sa pamamagitan ng pagmamarka nito sa anyo ng titik " Z"o mga inskripsiyon" Galit" Kung walang mga palatandaan, dapat mong bigyang pansin ang iba pang mga tampok na katangian. Ang mga ito ay maaaring mga iridescent spot na nakikita sa ibabaw mula sa isang tiyak na anggulo, pati na rin sa pamamagitan ng mga polarized na baso at mga filter.

Ayon sa GOST R 54162-2010, ang mga gilid at butas ay pinoproseso bago tumigas. Ang mga matatalim na gilid ay nagpapahiwatig na ang salamin ay hindi tempered.

Ang isa sa mga marupok na materyales ay salamin, na dapat hawakan nang maingat. Upang maingat na mag-drill ng isang butas sa salamin nang hindi nagiging sanhi ng isang crack dito, dapat mong sundin ang mga rekomendasyon at maingat na piliin ang mga tool para sa trabaho.

Mga espesyal na korona at drills

Una sa lahat, kailangan mong bumili mga espesyal na aparato. Para dito kakailanganin mo:

• Isang drill na may matulis na dulo.
• Drill bits.

Pointed drill bit pangunahing ginagamit sa mga kaso kung saan kailangan mong gawin maliit na butas. Ang mga hugis-lance ay maaaring regular o pinahiran ng brilyante, na nagbibigay ng mas maayos na pagbabarena. Ngunit mahirap magtrabaho sa naturang produkto, kaya mas mainam na gamitin ang pangalawang opsyon.

Ginagamit para sa paggawa ng malalaking butas sa diameter mga drill bit na pinahiran ng brilyante. Ang paggamit ng nakasasakit na pag-spray ay pinapayagan, ngunit sa naturang produkto ang pagbabarena ay hindi sapat na kalidad. Samakatuwid, inirerekumenda na gumamit ng mga produktong pinahiran ng brilyante, dahil sa gayong mga korona ay mas kaunting pagkakataon na ang salamin ay pumutok.

Depende sa butas na kailangan mong gawin, maaari mong gamitin ang mga drills ng iba't ibang diameters.

Mga kinakailangang kasangkapan at kagamitan

Bilang karagdagan sa drill, kakailanganin mo ang mga sumusunod na kagamitan para sa trabaho:

• Mag-drill.
• Scotch.
• Stencil (makapal na karton o isang sheet ng playwud ang gagawin).
• Tubig.
• Mga guwantes.
• Mga proteksiyon na salamin.

Mag-drill dapat may adjustable na bilis ng pag-ikot. Maaari itong mapalitan ng isang distornilyador, na mas banayad. Maaari mong gamitin ang parehong manual at electric. Ang pangunahing bagay ay mayroong kaunting drill runout. Inirerekomenda na gumamit ng drill na may bilis sa pagitan ng 250 at 1000 rpm.

Istensil kinakailangan upang tumpak na mag-drill ng isang butas. Upang gawin ito, ang isang butas ay pre-drilled sa loob nito. kinakailangang diameter, at pagkatapos ay inilapat ito sa salamin.

Scotch Bukod pa rito ay pinoprotektahan laban sa maliliit na fragment ng salamin. Tubig kakailanganin upang palamig ang ibabaw na bubutasan. Para sa indibidwal na proteksyon sa balat, dapat mayroon ka guwantes, at baso, na magpoprotekta sa balat at mata mula sa mga fragment.

Paghahanda ng salamin

Bago simulan ang trabaho, kailangan mong magpasya sa ibabaw kung saan ang salamin ay drilled. Pinakamainam na gumamit ng isang mesa na matatag sa sahig. Maipapayo na takpan ito makapal na tela o karton upang hindi masira ang ibabaw nito habang nagtatrabaho. Pipigilan din nito ang pag-crack ng salamin.

Imposibleng mag-drill ng salamin habang ito ay nasuspinde, kaya ang isang patag na ibabaw ay ginagamit kung saan ang materyal ay magkasya nang mahigpit.

Pagkatapos:

• Ang salamin ay degreased sa alkohol.
• Punasan ng malinis na may malambot na tuyong tela.
• Inilagay sa inihandang ibabaw.
• Ang tape ay nakadikit sa inilaan na lokasyon ng pag-mount.
• Ang isang stencil na may drilled hole ay nakakabit.

Gamit ang isang stencil maaari mong gawin itong mas tumpak kinakailangang butas. Kinakailangan upang matiyak na ang distansya mula sa gilid ng salamin ay hindi bababa sa 25 mm, kung hindi man ay maaaring pumutok ang produkto.

Mayroong pangalawang paraan nang hindi gumagamit ng stencil. Upang gawin ito, kunin ang karaniwan plasticine at nakadikit sa salamin sa paligid ng drill hole. Ang plasticine ay magsisilbing panig. Ang tubig ay ibinuhos sa loob upang palamig ang baso.

Hakbang-hakbang na pagtuturo

Matapos gawin ang mga marka, ang pangunahing bahagi ng trabaho ay tapos na. Upang gawin ito, maghanda ng isang drill, na mahigpit na ipinasok sa drill. Ito ay kinakailangan upang suriin na ito ay mahusay na secured. Pagkatapos ang drill ay naka-on at dinala sa minarkahang lokasyon ng pagbabarena sa mababang bilis. Ang drill ay dapat na hawakan nang mahigpit na patayo sa salamin.

Kapag ang depression ay humigit-kumulang 3 mm, kailangan mong huminto at maghulog ng kaunting tubig dito. Ginagamit din ang turpentine o kerosene upang alisin ang init mula sa salamin na inilabas sa panahon ng pagbabarena.

Kailangan ng tubig upang palamig ang ibabaw ng salamin.

Pagkatapos ay ipagpatuloy ang pagbabarena sa pinakamababang bilis. Hindi mo dapat pindutin ang tool habang nagtatrabaho, dahil ang salamin ay masyadong marupok, at ang drill ay maaaring masira kung hindi mo susundin ang mga rekomendasyong ito.

Mga panuntunan sa pagbabarena

Upang maiwasan ang pag-crack ng salamin sa panahon ng pagbabarena, dapat kang sumunod sa ilang mga patakaran:

• I-on ang drill sa pinakamababang bilis ng pag-ikot.
• Hawakan ang tool sa tamang mga anggulo sa salamin.
• Huwag ilapat ang presyon sa drill.
• Dahan-dahang mag-drill sa ilang pass.
• Pagkatapos ng bawat paggamit, basa-basa ang recess ng tubig.

Ito ay kinakailangan upang mag-drill sa ilang mga pass hindi lamang upang maiwasan ang overheating ng salamin, ngunit din overheating ng tool. Ang drill ay nagiging mainit din, kaya kailangan itong patuloy na moistened sa tubig.

Kapag nagawa na ang butas, maaari mong alisin ang anumang maliit na pagkamagaspang na nabuo sa paligid nito gamit ang pinong-grit na papel de liha.

Kung madali mong hawakan ang drill, mapipigilan mo ang pagbuo ng mga bitak. Sa karagdagan, ang drill ay hindi dapat rocked mula sa gilid sa gilid. Dapat itong hawakan nang mahigpit sa isang tamang anggulo.

Sa video makikita mo ang paraan ng pagbabarena ng makapal na salamin. Upang gawin ito, ang isang paraan ay ginagamit kung saan ang isang butas ay ginawa sa magkabilang panig.

Paano gumawa ng isang butas na may mas malaking diameter kaysa sa laki ng drill

Kung kailangan mong gumawa ng isang butas na may diameter na bahagyang mas malaki kaysa sa diameter ng umiiral na drill, kaysa sa laki ng drill, maaari kang gumamit ng isang pamutol ng salamin. Upang gawin ito, ang isang butas ay drilled ayon sa diagram na inilarawan sa itaas. Pagkatapos:

• Isang pako ang ipinasok sa butas.
• Ang isang maliit na lubid ay nakakabit sa pako.
• Ang dulo ng lubid ay nakatali sa pamutol ng salamin.
• Isang bilog ang ginawa.

Ang kuko ay dapat piliin nang tumpak ayon sa diameter ng butas upang hindi ito nakabitin, ngunit matatag na nakatayo. Ang haba ng lubid, na nakakabit sa isang dulo sa kuko at ang isa sa pamutol ng salamin, ay dapat kalkulahin upang ito ay katumbas ng radius ng nais na butas.

Pagkatapos gumuhit ng isang bilog na may pamutol ng salamin, kailangan mong gumawa ng banayad na paggalaw ng pagtapik. Dahil dito, lalabas ang bilog sa butas. Pagkatapos ang mga magaspang na gilid sa lugar ng hiwa ay pinoproseso gamit ang papel de liha.

Ano ang gagawin kung wala kang kinakailangang drill

Kadalasan, wala kang angkop na drill sa kamay. Samakatuwid, maaari mong gamitin ang kanilang kapalit:

• Gumawa ng isang hardened drill.
• Gumamit ng tansong kawad.

Gawin mo mag-isa tumigas na drill Maaari kang gumamit ng isang simpleng teknolohiya: kumuha ng regular na drill, i-clamp ito ng mga pliers at hawakan ang dulo ng produkto sa isang gas burner. Kapag pumuti ang dulo, dapat itong isawsaw kaagad sa sealing wax. Pagkatapos ng ilang minuto, ang drill ay kinuha at nililinis ng mga particle ng sealing wax.

Upang wastong mag-drill ng salamin na may tempered drill, maaari mong gamitin ang diagram na inilarawan sa itaas. Ang pagkakaiba lamang ay ang pangangailangan na patuloy na basain ang drill upang hindi ito mag-overheat.

Alambreng tanso ginagamit kapag walang drill sa kamay. Upang gawin ito, ang kawad ay naka-clamp sa isang drill. Pagkatapos ang isang espesyal na solusyon ay inihanda mula sa pulbos ng liha (mas mainam na gumamit ng magaspang na butil na papel), camphor, at turpentine sa isang ratio na 0.5: 1: 2. Kapag handa na ang lahat, ang halo ay ibinubuhos sa baso sa lugar ng pagbabarena, at pagkatapos ay gumawa ng isang butas.

Paano gumawa ng isang butas nang walang pagbabarena

Kung wala kang kinakailangang drill o drill sa kamay, pagkatapos ay may isa pang paraan upang gumawa ng isang butas sa materyal. Maaari mong gamitin ang lumang paraan. Dapat mayroon kang kasama:

• buhangin.
• Tin (o tingga).
• Anumang manipis at mahabang bagay (maaari kang kumuha ng kahoy na stick na may matulis na dulo).

Ang trabaho ay nagsisimula sa degreasing ng salamin, kung saan ang isang maliit na tumpok ng basang buhangin ay ibinuhos. Ang isang maliit na funnel ay ginawa sa loob nito gamit ang isang matulis na bagay. Ang recess ay ginawa sa ibabaw ng salamin. Ang gitna ng funnel ay dapat na tumutugma sa diameter ng hinaharap na butas. Ang pinaghalong lata o tingga (tinatawag na panghinang) ay tinutunaw at ibubuhos sa funnel.

Ginagamit upang maghanda ng panghinang sisidlan ng metal at isang gas burner.

Pagkatapos ng ilang minuto ang buhangin ay tinanggal. Makakakuha ka ng frozen na metal, sa dulo nito ay magkakaroon ng frozen na salamin. Dapat itong madaling matanggal mula sa ibabaw. Ang resulta ay isang perpektong makinis na butas sa salamin.

Kapag ang pagbabarena ng salamin, ang pangunahing bagay ay upang sumunod sa teknolohiya ng trabaho at piliin ang tamang materyal. Upang makagawa ng isang mataas na kalidad na butas sa materyal nang hindi napinsala ito, ipinapayong:

• Mas mainam na gumamit ng drill na pinahiran ng brilyante.
• Maingat na piliin ang diameter ng drill.
• Piliin ang tamang ibabaw ng trabaho: dapat itong maging matatag.
• Upang hindi madulas ang salamin, ang mesa ay natatakpan ng tela, karton o playwud.
• Huwag mag-drill sa tempered glass, na maaaring masira sa maliliit na fragment.
• Huwag ilagay ang presyon sa drill habang nagtatrabaho.
• Isagawa ang lahat ng mga aksyon nang dahan-dahan, patuloy na binabasa ang butas ng tubig. Makakatulong ito na maiwasan ang overheating ng materyal at maiwasan ang pagbuo ng mga bitak.
• Isagawa ang trabaho na may suot na guwantes na pang-proteksyon at salaming de kolor upang maiwasan ang mga splinters na makapasok sa iyong balat at mata.
• Bago simulan ang trabaho, mas mahusay na magsanay sa paggawa ng mga butas sa isang hindi kinakailangang piraso ng salamin.

Kapag nag-drill ng butas, hindi mo kailangang subukang gawin ang lahat ng gawain nang sabay-sabay. Ito ay maganda labor-intensive na proseso at tumatagal ng maraming oras.

Madalas na tila ang isang marupok na materyal bilang salamin ay maaari lamang iproseso sa isang bihasang master. Ngunit kung ang isang baguhan ay tinatrato ang trabaho nang may pag-unawa at ginagawa ito nang dahan-dahan, mahinahon, hindi nagmamadali, pagkatapos ay maaari kang mag-drill ng isang butas sa salamin nang perpekto.

Halos lahat marahil ay kailangang magtrabaho sa salamin. handyman sa bahay. Ang pagputol ng isang sheet ng pabagu-bagong materyal sa mga piraso ay hindi nagdudulot ng anumang partikular na problema, ngunit ang pangangailangan na mag-drill ng salamin ay nagdudulot ng mga paghihirap para sa marami. Upang maisagawa ang pagmamanipula na ito, maaari kang makipag-ugnay sa isang espesyalista, na ang mga serbisyo ay medyo mahal, o maaari mong subukang gawin ang gawaing ito sa iyong sarili. Sa katunayan, walang kapansin-pansing kumplikado dito, kailangan mo lamang mag-ingat, dahil ang kaunting paglihis mula sa mga sumusunod na rekomendasyon ay magiging sanhi ng mga bitak sa ibabaw.

Mga uri at tampok ng salamin bilang isang materyal

Ang teknolohiya ng paggawa ng salamin ay medyo kumplikado. Natunaw sa napaka mataas na temperatura ang isang halo ng ilang mga bahagi ay napapailalim sa mabilis na paglamig, habang ang pagkikristal ng materyal ay hindi ganap na nakumpleto, at ito ay nananatiling walang hugis. Ang uri ng salamin ay tinutukoy ng mga pangunahing sangkap ng kemikal na nilalaman nito. Mayroong mga sumusunod na uri ng salamin:

• oksido;
• sulfide;
• plurayd

Ang silicate o oxide na materyal ay malawakang ginagamit para sa paggawa ng iba't ibang lalagyan ng salamin, kabilang ang mga bote. Ang natutunaw na quartzite ay gumagawa ng mga quartz glass, kung minsan ay tinatawag na rock crystal. Ito ay nabuo kapag ang kidlat ay tumama sa mga deposito ng kuwarts. Ang salamin ay maaari ding uriin ayon sa layunin nito. Kaya, iba't ibang uri ang salamin ay maaaring gamitin upang bawasan ang antas ng radiation, gumawa ng fiberglass, protektahan ang mga screen ng mga laptop, tablet at smartphone, gayundin sa paggawa ng mga incandescent lamp, picture tubes at x-ray equipment.

Depende sa aplikasyon at mga katangian ng pagganap salamin iba't ibang komposisyon ay maaaring optical, kemikal, medikal, proteksiyon, bintana, pinggan at iba pa. Ang mga pang-industriyang varieties na ginagamit din sa pang-araw-araw na buhay ay nahahati sa ilang mga subspecies:

• nailalarawan sa pamamagitan ng isang mababang punto ng pagkatunaw at liwanag na kulay potassium-sodium glass;
• matigas at matigas ang ulo materyal na calcium-potassium;
• mahal at marupok na lead glass;
• mga produktong borosilicate na lumalaban sa mga agresibong kemikal na kapaligiran at mga pagbabago sa temperatura.

Ang wastong paghahanda ang susi sa tagumpay

Posible na gumawa ng isang makinis at maayos na butas sa salamin gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mo lamang na maayos na ihanda ang ibabaw nito bago isagawa ang pagmamanipula. Ito ang susi sa matagumpay na pagkumpleto ng gawain. Ang mga sumusunod na aksyon ay kakailanganin:

• Ang mga matabang contaminants ay inalis mula sa salamin at ito ay inilalagay sa isang non-slip surface;
• ang minarkahang lokasyon ay tinatakan ng malagkit na tape upang maiwasang dumulas ang incisor;
• ang drill ay nakaposisyon nang mahigpit na patayo kapag ang pagbabarena;
• Hindi katanggap-tanggap na magbigay ng malakas na presyon sa materyal;
• ang trabaho ay dapat isagawa nang may mga pahinga para sa paglamig.

Ang karaniwang opsyon ay ang paggamit ng drill

Kadalasan ang gawain ay lumitaw sa pagbabarena ng isang maliit na bilog na butas sa isang aquarium para sa isang aeration tube. Upang gawin ang pagbabarena sa bahay karaniwang opsyon ay ang paggamit ng isang regular na metal drill. Upang gawin ang trabaho kakailanganin mo ang isang drill na may adjustable na bilis o isang screwdriver.

Kinakailangan din na maghanda ng isang maliit na piraso ng plasticine at turpentine. Ang isang funnel ay nabuo mula sa plasticine kung saan ang turpentine ay ibinuhos bilang isang cooling working element. Ang gilid ng plasticine ay matatagpuan sa paligid ng gitna ng nakaplanong butas.

Ang pagkakaroon ng posisyon ng drill nang mahigpit na patayo at pagtatakda ng kontrol sa bilis nito sa pinakamababa, magpatuloy sa pagkilos. Kapag ang proseso ay halos kumpleto na, ngunit ang butas ay hindi pa ganap na nabuo, ang glass sheet ay dapat na ibalik sa kabilang panig at ang trabaho ay ipagpatuloy sa kabaligtaran upang maiwasan ang pag-crack ng materyal. Panghuling pagproseso Ang mga gilid ng resultang sa pamamagitan ng channel ay buhangin na may pinong papel de liha na pinagsama sa isang tubo.

Maaari kang gumawa ng isang glass drill sa iyong sarili

Maaari kang gumawa ng mga aparato para sa pagbabarena ng salamin sa iyong sarili. Upang gawin ito, kailangan mong isagawa ang hardening procedure ng isang ordinaryong drill. Naka-clamp ito ng mga pliers at ang cutting end ay inilalagay sa apoy gas burner. Kapag ang metal ay uminit puti, ito ay pinalamig sa isang paliguan ng waks. Ang metal tempered sa ganitong paraan ay kayang hawakan ang halos anumang materyal na salamin.

Makakatulong din ang regular na pamutol ng salamin. Upang gawin ito, ang isang elemento ng pagputol sa anyo ng isang roller ng brilyante ay naayos sa isang metal rod sa paraang ito ay hindi gumagalaw na may kaugnayan dito. Ang resultang aparato ay maaaring tawaging isang pagbabago ng mga tool sa pabrika na may patong na brilyante.

Paggawa ng butas gamit ang buhangin

Bago ang pagdating ng mga drills at screwdriver, ang mga butas sa kapritsoso na materyal ay ginawa gamit ang buhangin. Upang gawin ito, ibinuhos ito sa kinakailangang lugar sa isang basang estado at isang funnel ay nabuo sa buhangin, ang mas mababang diameter na eksaktong tumutugma sa cross-section ng kinakailangan sa pamamagitan ng channel.

Pagkatapos ay ibinuhos ang tinunaw na tingga o lata sa funnel. Pagkaraan ng ilang oras, ang buhangin kasama ang frozen na masa ng salamin ay tinanggal. Ang butas ay lumalabas na perpektong makinis. Ang mga gilid nito ay hindi nangangailangan ng karagdagang machining. Ang tingga ay madaling matunaw sa pamamagitan ng paglalagay nito sa isang mug at pagturo dito ng gas burner, o sa pamamagitan lamang ng paglalagay ng metal na lalagyan sa isang gas stove.

Gupitin ang isang malaking butas na may pamutol ng salamin

Ang isang malaking diameter na bilog ay maaaring gupitin sa salamin gamit ang isang pamutol ng salamin. Upang gawin ito, gamitin ang pabilog na disenyo ng tool na ito. Binubuo ito ng isang suction cup na matatagpuan sa gitna ng diameter, isang adjustable tripod at ang glass cutter mismo. Ang paggalaw ng pamutol ng salamin ay dapat na makinis at pare-pareho, at ang labis na presyon ay hindi dapat ilapat sa hawakan.

Ang hiwa ay ginawa nang isang beses, pagkatapos kung saan ang linya ng paghihiwalay ay tinapik mula sa loob gamit ang hawakan ng isang pamutol ng salamin. Sa tamang execution Matapos ang lahat ng mga manipulasyon, ang cut fragment ay madaling ihiwalay at itinapon sa isang kapalit na balde.

Lahat ng uri ng iba't ibang paraan upang makagawa ng butas

Maaari kang gumawa ng through channel sa ibabaw ng salamin sa ibang mga paraan. Halimbawa, maaari mong gamitin ang ordinaryong tansong kawad. Una kailangan mong palabnawin ang isang bahagi ng camphor powder sa dalawang bahagi ng turpentine, magdagdag ng pinong butil na emery at pukawin ang nagresultang timpla nang lubusan. Pagkatapos ay ilapat ang komposisyon sa lugar ng trabaho, ipasok ang tansong wire sa drill chuck at simulan ang proseso ng pagbabarena.

Ang trabaho ay maaari ding gawin gamit ang duralumin, aluminyo o Copper Tube. Sa gumaganang dulo ng improvised na tool, ang pagputol ng mga ngipin ay pinutol gamit ang isang file ng karayom. Ang isang kahoy na plug ay hinihimok sa kabilang dulo, kung saan ang isang tornilyo na may putol na ulo ay inilalagay upang ma-secure ito sa drill chuck.

Sa tamang lugar, ang mga cardboard washer ay nakadikit sa materyal na pinoproseso sa magkabilang panig. Ang gumaganang dulo ng tubo na may pagputol ng mga ngipin, na binasa ng turpentine, ay ipinasok sa washer at ang salamin ay ginawa sa isang katlo ng kapal ng materyal. Pagkatapos ang sheet ng salamin ay nakabukas at ang trabaho ay nagpapatuloy sa kabilang panig hanggang sa isang through hole ay nakuha.

Ang ilang mga manggagawa ay gumagamit ng isang panghinang na bakal sa paggawa sa pamamagitan ng mga butas sa isang glass sheet. Ang isang marka ng pagmamarka sa anyo ng isang singsing ay unang inilapat sa ibabaw ng materyal. Pagkatapos ang dulo ng panghinang na bakal ay nagpainit nang lubusan, at ang maingat na pagtunaw ng salamin kasama ang mga segment ng bilog ay nagsisimula. Upang maging matapat, ang paggamit ng paraang ito ay bihirang makagawa ng medyo tuwid na mga gilid sa butas.

Bago simulan ang anumang mga manipulasyon, kinakailangan na lubusan na degrease ang ibabaw upang tratuhin. Ginagawa ito gamit ang basahan na ibinabad sa gasolina o turpentine. Pagkatapos ang salamin ay lubusang tuyo.

Mas mainam na madama ang gawain ng pamutol nang maaga sa pamamagitan ng pagbabarena ng ilang mga butas sa hindi kinakailangang mga scrap ng salamin. Mahalagang huwag lumikha ng labis na presyon sa gumaganang bahagi, kahit na sa pakiramdam na ang drill ay umiikot nang walang ginagawa, nang hindi gumagawa ng isang butas sa ibabaw ng salamin. Ito ay hindi totoo: ang pagbabarena ay nangyayari nang dahan-dahan ngunit tiyak.

Sa panahon ng operasyon, siguraduhing palamig ang ibabaw ng salamin at ang bahagi ng pagputol. Ang mga maliliit na laki ng mga produkto ay maaaring i-drill sa tubig sa pamamagitan ng pagbaba ng mga ito sa isang lalagyan ng angkop na dami. Sa kasong ito, hindi na kailangang mag-alala tungkol sa overheating.
Ang paglamig ng salamin sa panahon ng pagbabarena ay nagsisiguro ng magagandang resulta

Ang working point ay dapat na pre-glued masking tape at maglagay ng mga marka sa ibabaw nito. Ang simpleng hakbang na ito ay maiiwasan ang pagdulas sa pinakadulo simula ng proseso ng trabaho. Ang drill ay dapat na nakaposisyon nang patayo, na pinapanatili ang isang mahigpit na tamang anggulo sa buong buong pagmamanipula.

Ang pag-ikot ng sheet ay makakatulong sa iyo na mapupuksa ang kahit na maliliit na bitak sa materyal. reverse side kapag pumipili ng mas makapal na ibabaw ng salamin.

Bilang karagdagan, ang pamamaraang ito ay makakatulong na mabawasan ang patulis ng nagresultang butas. Ang mga hindi sinasadyang pagputol mula sa matalim na gilid nito ay pinipigilan sa pamamagitan ng pag-sanding ng mga protrusions gamit ang pinong butil na papel de liha.

Siguraduhing magsuot ng salamin upang maprotektahan ang iyong mga mata mula sa maliliit na tipak ng salamin sa anyo ng alikabok. Kinakailangang mag-drill sa manipis na salamin, umatras mula sa gilid nito nang hindi bababa sa labintatlong milimetro. Kailangan mong umatras ng humigit-kumulang dalawampu't limang milimetro mula sa gilid ng makapal na salamin, kung hindi, ang materyal ay tiyak na pumutok.

Mahal na mambabasa! Ang iyong komento, mungkahi o pagsusuri ay magsisilbing gantimpala sa may-akda ng materyal. Salamat sa iyong atensyon!

Kung kailangan mong mag-drill ng salamin, ang pinakamadaling paraan ay ipagkatiwala ang gawaing ito sa isang espesyalista. Ngunit una, ang mga naturang serbisyo ay hindi mura, at pangalawa, may mga taong gustong gumawa ng mga bagay sa kanilang sarili. Subukan nating alamin kung paano gumawa ng butas sa salamin nang hindi ito nasisira. Tingnan natin kung anong mga tool ang maaari mong gamitin at kung gaano kabilis at katumpak ang magagawa mo sa hinaharap.

Gawaing paghahanda

Bago ang pagbabarena ng salamin sa bahay, kailangan mong maingat na ihanda ito:

• Gamit ang ethyl alcohol o turpentine, punasan ang ibabaw. Ito ay kinakailangan upang ma-degrease ito.
• Sa panahon ng trabaho, hindi katanggap-tanggap na madulas ang sheet, kaya dapat ding isaalang-alang ang puntong ito.
• Pumili ng isang base upang ang buong sheet ay nakasalalay dito.
• Bago simulan ang trabaho, markahan ang lugar kung saan ka mag-drill. Gumamit ng construction tape o marker para dito.
• Kung ang pagbabarena ng salamin gamit ang iyong sariling mga kamay - bagong trabaho para sa iyo, pagkatapos ay magsanay sa maliliit na piraso muna upang maiwasang masira ang pangunahing sheet.
• Ang proseso ng pagbabarena ay medyo mabagal. Hindi na kailangang pindutin ang salamin para mas mabilis na matapos ang trabaho.
• Iposisyon ang drill sa tamang mga anggulo sa eroplano. Huwag subukang gumawa ng butas kaagad. Hayaang lumamig ang salamin sa pana-panahon.
• Kapag ang pagbutas ay halos tapos na, ibalik ang sheet at tapusin ang gawain sa kabilang panig. Papayagan nito ang pagbubutas wastong porma, at kasabay nito ay iwasan ang pag-chip at pag-crack.
• Kung ang maliit na pagkamagaspang o mga iregularidad ay nabuo sa ibabaw, ang paggamot sa salamin na may pinong papel de liha ay makakatulong na mapupuksa ang mga ito.

Paano mag-drill ng salamin sa bahay na may regular na drill?

Upang matagumpay na makumpleto ang gawaing ito, kakailanganin mo:

1. Isang hanay ng mga drill na ginagamit para sa metal o keramika.
2. Screwdriver o low-speed drill.
3. Plasticine.
4. Turpentine.
5. Alak.

Mga dapat gawain:

• Ilagay ang glass sheet sa isang patag na ibabaw.

Mahalaga! Mag-ingat na huwag mag-overhang ang mga gilid.

• Itakda ang screwdriver o drill sa pinakamababang bilis ng pag-ikot.

Mahalaga! Ang bilis ng pagbabarena ay nasa pagitan ng 250 at 1000 rpm.

• I-clamp ang nais na drill bit sa chuck.
• Gamit ang isang solusyon sa alkohol, degrease ang ibabaw, at pagkatapos ay gumawa ng isang plasticine depression sa lugar ng hinaharap na butas.
• Ibuhos ang ilang turpentine dito at magsimulang magtrabaho sa isang drill.
• Huwag pindutin nang malakas ang tool dahil maaaring magdulot ito ng mga bitak.

Gamit ang buhangin

Tama na ito lumang paraan. Ginamit ito kapag ang mga screwdriver at drill ay hindi magagamit. Upang mag-drill ng salamin gamit ang iyong sariling mga kamay gamit ang hindi pangkaraniwang pamamaraan na ito, kakailanganin mo:

1. Petrolyo.
2. buhangin.
3. Tin (maaaring palitan ng tingga).
4. Gas-burner.
5. metal na mug.
6. Sealing wax.

Ang algorithm ng mga aksyon ay ang mga sumusunod:

• Degrease ang ibabaw gamit ang gasolina.
• Sa lugar kung saan gagawin ang butas, ibuhos ang isang maliit na basa-basa na buhangin.
• Gamit ang isang matalim na bagay, gumawa ng isang butas sa buhangin, ang diameter nito ay katumbas ng laki ng hinaharap na pagbutas sa glass sheet.
• Matunaw ang lata o lead sa isang metal na mug gamit ang gas torch.

Mahalaga! Kung wala kang burner, maaari mong painitin ang metal sa isang mug at sa isang gas stove.

• Ibuhos ang tinunaw na tingga sa inihandang butas.
• Kapag tumigas na ang metal, alisin ang buhangin at alisin ang nakapirming baso. Ang resultang butas ay magiging perpektong hugis at hindi na kailangang iproseso.

Paano mag-drill ng isang butas sa salamin sa bahay gamit ang isang homemade drill?

Para sa paggawa ng gawang bahay na drill kakailanganin diyamante roller pamutol ng salamin at pamalo ng metal:

1. Nakakita ng uka sa baras para ipasok ang roller. Dapat itong i-secure upang ito ay hindi gumagalaw na may kaugnayan sa metal rod.
2. Ayusin ang drill na ginawa sa ganitong paraan sa isang screwdriver o drill at simulan ang pagbabarena. Katumbas ito ng paggamit ng drill bit na pinahiran ng diyamante para magbutas.

Mahalaga! Kung sa ilang kadahilanan ay hindi ka makakabili ng drill na gawa sa pabrika, maaari mo itong gawin sa iyong sarili.

May isa pang paraan sariling pag-aaral drills para sa trabaho upang mag-drill ng salamin sa bahay:

1. I-clamp ang isang regular na drill bit sa mga pliers at hawakan ito sa apoy ng isang gas burner sa loob ng ilang minuto.
2. Matapos ang instrumento ay puti-mainit, palamig ito na may sealing wax.
3. Matapos lumamig ang drill, alisin ang anumang natitirang sealing wax.
4. Sa simpleng pagmamanipula na ito, makakakuha ka ng isang matibay na tool na maaaring magamit upang gumawa ng mga butas sa isang tempered glass sheet.

• Upang maiwasan ang pag-crack ng materyal, maglagay ng kaunting turpentine o pulot sa ibabaw sa lugar ng pagbabarena.
• Huwag pindutin ang screwdriver o drill habang nagtatrabaho, huwag i-ugoy ang tool mula sa gilid patungo sa gilid.
• Magpahinga ng 5-10 segundo. Sa mga pahinga, ibaba ang drill sa isang lalagyan na may malamig na tubig para sa paglamig.
• Kung pipili ka sa pagitan ng isang drill at isang distornilyador, bigyan ng kagustuhan ang huli, dahil ang mode ng pagbabarena sa kasong ito ay magiging mas banayad.
• Upang gamutin ang ibabaw, maaari mong gamitin ang alinman sa isang solusyon ng ethyl alcohol o acetone.
• Huwag kalimutan ang tungkol sa mga pag-iingat sa kaligtasan - kailangan mong magsuot ng salaming pangkaligtasan at guwantes kapag nagtatrabaho.
• Pinakamababang distansya mula sa punto ng pagbabarena hanggang sa gilid ng sheet: 15 mm - para sa mga marupok na uri, 25 mm - para sa ordinaryong salamin.
• Maipapayo na ilagay ang glass sheet sa isang kahoy na ibabaw.

Paglalapat ng pamutol ng salamin

Gamit ang tool na ito maaari kang lumikha ng mga butas ng malaking diameter o kumplikadong mga hugis. Ang algorithm ng mga aksyon ay ang mga sumusunod:

1. Gamit ang isang marker o felt-tip pen, gumuhit ng mga contour para sa kasunod na pagproseso.
2. Pindutin ang tool nang maayos at pantay;
3. Upang mahulog ang hiwa na bahagi, dahan-dahang tapikin ang ibabaw gamit ang hawakan ng tool.
4. Upang alisin ang anumang natitirang salamin, gumamit ng mga espesyal na sipit.

Mahalaga! Bago ka magsimulang magtrabaho sa salamin, suriin ang kondisyon ng tool. Kinakailangan na ang roller ay nasa gitna ng pamutol ng salamin at malayang umiikot at pantay.