Ang paggawa gamit ang isang mahusay na tool ay maginhawa, epektibo at tama! Ngayon mayroon kami kapaki-pakinabang na produktong gawa sa bahay para sa bahay at garahe - isang homemade machine para sa drill sharpening.Ang wastong paghasa ng drill ay nagpapakita ng ilang mga paghihirap na walang karanasan. Bukod dito, ang mga drill na may malalaking diyametro (sa isang lugar mula sa 6mm) ay maaari pa ring kontrolin sa pamamagitan ng paghahasa at, sa pinakakaunti, maaari silang patalasin pagkalipas ng ilang panahon. Ang mga drill ng maliliit na diyametro, lalo na ang hinihingi ng mga master ng radyo at elektronikong kagamitan, ay kailangang literal na patalasin sa pamamagitan ng pagpindot at sa ilalim ng magnifying glass at nang walang paggamit ng mekanisasyon gamit ang mga bloke ng corundum. Siyanga pala, kamakailan lang ay nai-publish namin ang artikulong "Kung hindi mo pa ito nabasa, siguraduhing basahin ito!

Gamit ang aking mga deposito ng illiquid asset at pagsasagawa ng pagsusuri sa Internet, nakolekta ko isang mabilis na pag-aayos Isang simpleng aparato na nagbibigay-daan sa iyo upang patalasin ang mga drills mula 2.0 hanggang 6.0 mm nang walang labis na kahirapan. Karagdagang pagpapabuti ang pagbagay ay posible at isang gawain para sa malapit na hinaharap. Pangkalahatang anyo sa mga larawan 1 at 2.

Bilang, siyempre, ito ay kilala na ang metal drills ay may hasa anggulo sa dulo ng 120 degrees. (Mas mababa para sa kahoy at malambot na metal). Ang larawan ay nagpapakita ng isang dilaw na parisukat na nakahiga sa pagitan ng sharpener at ng device, na tinitiyak ang anggulong ito, i.e. ang drill ay matatagpuan sa isang anggulo ng 60 degrees. hanggang sa pagtatapos ng trabaho nakasasakit na disc. Ang kinakailangang anggulo ng ulo ng drill ay tinitiyak ng paunang pagkahilig ng drill na may kaugnayan sa disk.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng device ay hindi bago at naulit ng maraming beses at nai-publish online. Ang pagkakaiba sa pagitan ng device na ito ay ang paggamit ng mga tinatawag na jewelry vises, na magagamit sa komersyo at mura, upang ma-secure ang drill. Mayroon akong ilang napakaluma, binago at pagod pagkatapos ng 30 taong paggamit. Larawan na kinuha mula sa network.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ay simple - sa pamamagitan ng pag-ikot ng hawakan ay inililipat namin ang mga panga at sa pamamagitan ng pag-ikot ng mga ito sa kabaligtaran ay nag-clamp kami ng isang bagay, halimbawa isang drill.

Ang mga vises na ito ay binago. Ang mga rivet ay na-drill out at ang mga plato ay inilagay sa mga upuang ito at muling nilagyan ng mas mahahabang rivet. Magiging malinaw sa ibang pagkakataon kung bakit ito ginawa.

Ang drill ay clamped sa isang vise kaya na pagputol gilid humiga na parallel sa mga espongha.

Kasama ang mga gilid ng riveted plates, ang mga coaxial hole ay drilled sa parehong distansya mula sa gitna at nakahiga sa isang tuwid na linya patayo sa axis ng vise (iyon ay, sa drill). Ang isang axis ay dadaan sa mga butas na ito kung saan ang "rocking chair" na ito ay salitan sa pag-ugoy kapag pinatalas ang isa at ang kabilang gilid. Sa perpektong pagmamarka ng rocker, ang pagkakapantay-pantay ng mga cutting edge ay makakamit sa panahon ng hasa.

Ang tumba-tumba ay naka-mount sa mga rack (ang mga housing ng mga mortise door latches na walang mga panloob ay angkop. Sa turn, ang mga rack ay screwed sa isang oak block. Ito rin ay naglalaman ng apat na support legs para sa pagsasaayos ng nais na taas.

Ang rocker na may drill ay inilalagay sa pagitan ng mga post sa isang axle;

Patalasin ang unang gilid (ang mga panga ay pininturahan ng isang asul na marker).

Ang pagtalas ng pangalawang tumba-tumba ay naka-180 degrees. (hindi nakikita ang pininturahan na bahagi). Nangungunang view ng node na ito.

Ang natapos na drill ay nakalarawan sa ibaba. Ang mga error na lumitaw kapag nagtatrabaho "sa tuhod" at mga lumang pagod na bisyo ay hindi pinapayagan ang mga sharpening drills mula sa 1 mm. Ipinapakita dito ang isang sharpened 1.5mm drill bit. Sa mataas na pag-magnify, ang pagkakaiba sa haba ng mga cutting edge ay makikita (maliit, ngunit doon)

Ang mga metal drill ay palaging pinatigas, ngunit ang mga produkto ay maaaring maging mapurol sa paglipas ng panahon. Natural, hindi ito dahilan para itapon ang mga ito. Kung nais mo, maaari mong patalasin ang drill gamit ang iyong sarili propesyonal na kagamitan o mga kagamitang gawang bahay.

Mga pangunahing uri ng hasa

Alam ng mga bihasang manggagawa na ang paghasa ng drill para sa metal ay maaaring iba. depende sa diameter at mga tampok ng application.

• Ang single-plane sharpening ay idinisenyo para sa mga drill na may maximum na diameter na 3 mm. Sa panahon ng proseso ng trabaho, posible na ang mga gilid ay maaaring "magpinta", kaya kailangan mong maging maingat. Upang maayos na patalasin ang produkto, dapat itong ilapat sa bilog at ilipat parallel sa ibabaw.
• Ang conical procedure ay inilaan para sa mas malalaking tool sa pagputol ng metal. SA sa kasong ito Ang tool ay dapat hawakan gamit ang parehong mga kamay, nagsasagawa ng sunud-sunod na hasa.
• Ang pagtatapos ay isinasagawa pagkatapos ng pagtatapos ng hasa. Salamat sa pamamaraang ito, posible na i-polish ang cutting edge at alisin kahit ang pinakamaliit na nicks.

Upang patalasin ang isang drill gamit ang iyong sariling mga kamay nang tama, kailangan mong gamitin ang naaangkop na mga makina. Katulad Ang mga aparato ay nahahati sa 2 pangkat.

Kung interesado ka sa tanong kung paano patalasin ang isang drill para sa metal, siguraduhing bumili ng naaangkop na makina. Isang murang modelo na may average na kapangyarihan. Papayagan ka nitong patalasin ang mga maliliit na drills para sa metal.

Naturally, kapag bumibili kailangan mo bigyang pansin ang antas ng ingay, pati na rin ang disenyo ng modelo. Ang pinakamahusay na pagpipilian ito ay magiging isang simpleng makina, pagkatapos ng lahat, pumili ng isa para dito mga kinakailangang detalye hindi ito magiging mahirap.

Kinakailangan na bumili ng mga naturang aparato lamang sa mga dalubhasang lugar, dahil ang isang teknikal na pasaporte ay kasama sa kit. Bukod dito, bibigyan ka ng warranty card.

Paggamit ng mga makina sa bahay

Tulad ng nabanggit kanina, ipinapayong gumamit ng mga makina ng sambahayan sa bahay. Sa kanilang tulong posible na patalasin iba't ibang uri mga drills Mahalagang tandaan na para sa ilang mga varieties kailangan mong bumili ng naaangkop na mga bilog.

Upang patalasin ang isang drill sa iyong sarili, dapat kang magbigay ng kagustuhan sa isang makina na nilagyan ng isang unibersal na chuck. Pinapayagan ka nitong i-clamp ang mga elemento ng iba't ibang mga diameter.

Kadalasang kasama ay:

• mga susi;
• mga collet;
• ekstrang bahagi;
• lampara para sa lugar ng trabaho.

Ang pinakasikat na kagamitan ay mula sa Drill Doctor at GS. Ang mga katulad na produkto ay idinisenyo para sa pagpapatalas ng mga drill na may diameter na 2-13 mm at 14-34 mm. Sa kasamaang palad, ang kagamitang ito ay hindi nagpapahintulot sa iyo na patalasin ang mga drill na masyadong manipis. Para sa layuning ito kailangan mong bumili ng isang espesyal na makina.

Lahat ng kagamitan na idinisenyo para sa pagpapatalas ng mga drills sa bahay, ay may isang bilang ng mga pakinabang:

• posibilidad ng pagtatrabaho mula sa mains;
• mataas na pagganap;
• kadalian ng paggamit;
• pag-andar;
• katumpakan ng hasa;
• abot-kayang presyo;
• mga compact na sukat;
• magaan ang timbang;
• maginhawang sistema ng kontrol, salamat sa kung saan maaari mong ayusin ang intensity ng hasa at ang bilis nito.

Mga kagamitang pangpatalas na gawa sa bahay

Kung wala kang naaangkop na makina, maaari mo itong patalasin gamit ang iba pang mga aparato. Pinag-uusapan natin ang tungkol sa isang electric drill o kagamitan sa bahay, nilikha ayon sa pagguhit. Pinakamainam na bigyan ng kagustuhan ang pangalawang opsyon, kung hindi, maaari mong masira ang maraming mga drills bago ka makabisado ng tamang hasa.

Maaari ka ring lumikha ng isang angkop na aparato gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa kahoy. Kaya, isang sinag na may mga butas na naaayon sa diameter ng drill. Ang mga butas na nabanggit sa itaas ay ginawa sa isang bahagyang anggulo upang lumikha kinakailangang anggulo pagpapatalas.

Mas gusto ng ilang manggagawa ang isang electric drill na nilagyan ng naaangkop na mga attachment. natural, maliit ang hanay ng mga katulad na item, na nagpapahirap sa iyong sarili na gawin ang hasa. Bilang isang patakaran, ang isang bato at isang tali ay kasama sa mga nozzle. Kung plano mong patalasin ang mga drill bit gamit ang isang partikular na drill, dapat mong paikliin kaagad ang driver.

Kung nais mo, maaari kang gumawa ng katulad na attachment para sa isang drill sa iyong sarili, kasunod ng mga rekomendasyong ibinigay sa kaukulang video. Ang ganitong mga aparato ay dapat na nilagyan ng mga fastener para sa pag-aayos ng drill.

Mga tampok ng proseso ng hasa

Kung ito ang iyong unang pagkakataon na magpasya na patalasin ang isang bahagi gamit ang iyong sariling mga kamay, magsagawa ng trabaho sa mahigpit na pagkakasunud-sunod.

1. Ang likod na ibabaw ay ginagamot muna. Kaya, pindutin nang mahigpit ang drill at patuloy na siguraduhin na ang anggulo ng hasa ay nananatiling pareho. Bilang resulta ng pagproseso, ang dulo ng drill ay magiging katulad ng isang regular na kono.
2. Susunod ay ang pagliko ng bahagi ng pagputol.
3. Ang huling yugto ay nagsasangkot ng pagtatapos sa likod na ibabaw. Sa kasong ito, dapat mong tiyakin na ang laki ng jumper ay hindi hihigit sa 0.4 mm. Naturally, para sa isang malaking metal drill, ang parameter na ito ay dapat na bahagyang mas malaki.

Kung ang isang bagay ay hindi gumana nang tama sa unang pagkakataon, huwag mawalan ng pag-asa. Pinakamainam na magsimulang magsanay gamit ang mga tool na malamang na hindi mo kailangan. Ang pangunahing bagay ay upang malaman kung paano ilapat ang presyon ng tama at mapanatili ang anggulo. Sa kasong ito, kinakailangang isaalang-alang ang katotohanan na ang mga bahagi ng gilid ng drill, at hindi ang tip, ay responsable para sa pagbabarena. Alinsunod dito, ang mga gilid ay dapat na hasa.

Mahalagang tandaan na sa panahon ng proseso ng hasa maliliit na particle ang nabuo. Dahil sa pag-init, lumilipad sila sa anyo ng mga spark. Ito ang dahilan kung bakit dapat sundin ang mga pag-iingat sa kaligtasan. Pinag-uusapan natin ang paggamit ng mga salaming pangkaligtasan at guwantes. Gayundin, kapag nagpapatalas, dapat mong tiyakin na ang drill ay ligtas na naayos. Kung hindi, maaari itong aksidenteng mahulog sa iyong mga kamay.

Kung magpasya kang gumamit ng angkop na makina para sa hasa, siguraduhing maghanda lugar ng trabaho. Sa partikular, pinag-uusapan natin O magandang ilaw. Kailangan din magsuot ng guwantes at salaming de kolor.

Upang maayos na patalasin ang isang drill gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mo gumamit ng angkop na kagamitan. Ito ay maaaring sambahayan o makinang pang-industriya, pati na rin ang isang electric drill na may espesyal na attachment. Kung hindi mo pa nasusubukang magpatalas ng drill, tingnan muna ang kaukulang video.

Para sa maayos at tumpak na trabaho kailangan mo magandang kasangkapan. At kung kailangan mong mag-drill sa kahoy, hindi mo kailangang mag-alala tungkol sa talas ng drill, dahil maaari itong tumagal ng ilang taon. Hindi rin nagde-deliver mga espesyal na problema sharpening drills para sa malaking diameter na metal (mula sa 6 mm). Ngunit pagdating sa mga drill na may maliit na diameter, na ginagamit sa radyo o elektronikong kagamitan, kung gayon hindi mo magagawa nang walang isang aparato para sa hasa ang mga ito.

Ang dullness ng isang drill ay depende sa maraming mga kadahilanan. Una sa lahat, ito ay ang bilis ng mga rebolusyon at paglamig. Ang oras na kinakailangan para sa isang drill upang gumanap nang kasiya-siya ay kadalasang sinusukat sa ilang minuto. Siyempre, maaari kang patuloy na bumili ng mga bagong drill, ngunit maniwala ka sa akin, ito ay napakamahal. Samakatuwid, makatuwirang matutunan kung paano patalasin ang mga drills sa iyong sarili, at para dito kakailanganin mong gumawa ng isang espesyal na aparato.

Sa larawan, ang drill ay matatagpuan sa isang anggulo ng 60˚ sa gumaganang ibabaw, i.e. sa gumaganang bahagi ng nakasasakit na disc. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang mga drill na ginagamit para sa metal ay may sharpening angle na 120˚.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng device na ito ay nai-publish sa Internet nang higit sa isang beses. Ngunit ang pagpipiliang ito ay nagsasangkot ng paggamit ng mga bisyo para sa gawaing alahas. Ito ay isang medyo mura at karaniwang tool na magagamit sa komersyo. Ang mga bisyo sa alahas ay ipinapakita sa larawan.

Kung pag-uusapan natin ang tungkol sa mga drill na ginagamit ng mga manggagawa sa bahay, ang kanilang gastos sa mga tindahan ay mababa. Ngunit kahit na sa kasong ito, hindi mo dapat gamitin ang mga ito bilang mga consumable para sa solong paggamit. Pagkatapos ng lahat, ang pag-update ng drill sa pinakamahusay na kondisyon sa pagtatrabaho ay hindi magiging mahirap kung ang master ay may kasanayan o mga espesyal na tool.

Mayroong mga makina na ginawa ng pabrika na idinisenyo para sa hasa, ngunit ito ay isang hiwalay na item sa gastos, kaya kadalasan ang mga manggagawa ay lumikha ng mga naturang aparato gamit ang kanilang sariling mga kamay.

Karamihan sa mga problema ay sanhi ng mga drill para sa metal, at ang mga blangko na gawa sa kahoy ay hindi mabilis na nakakabawas sa talas ng mga gilid ng pagputol.

Upang makagawa ng isang makina para sa pagpapanumbalik ng talas ng mga elemento ng pagputol, ang kinakailangang paraan ng kontrol (template) ay ginagamit upang suriin ang tool.

Karaniwan, ang mga tool para sa ferrous metal, carbide bronze, steel o cast iron - na may gilid na anggulo ng 115-125 degrees. Ang haba ng isa pang materyal, ang mga parameter na ito ay naiiba.

para sa malambot na tanso, pulang tanso - 125, para sa mga haluang metal na tanso - 135;

para sa aluminyo at malambot aluminyo haluang metal, granite, keramika at kahoy – 135 degrees;

para sa magnesiyo at mga haluang metal nito - 85 degrees;

para sa plastic, textolite at silumin - mula 90 hanggang 100 degrees.

Mga master, kung kinakailangan, gumawa ng mga template alinsunod sa data sa itaas. Sa pamamagitan ng paraan, theoretically, ang isang solong drill ay maaaring maging angkop para sa lahat ng mga metal na ito at iba pang mga materyales, kung patalasin mo ang iba't ibang mga gumaganang ibabaw sa bawat oras.

Isang elementarya na handicraft device na kadalasang ginagamit, mga bushings na nakakabit sa base. Mayroong maraming mga guhit sa Internet para sa sariling gawa. Kinakailangang isaalang-alang na ang tool ay dapat na maayos na naka-clamp, ang katumpakan ay nakasalalay sa 1 degree.

Kung ninanais, maaari kang gumawa ng isang malaking sukat na clip gamit ang aluminyo o mga tubong tanso kaugnay sa mga tipikal na katangian ng mga drill o mag-drill ng maraming butas sa isang soft metal workpiece. Kinakailangan na ang sharpener ay may komportableng hand rest para ilipat ang device at hawakan ang stop.

Ang primitive sharpening machine na ito ay madaling i-install sa isang workbench o table.

Isang praktikal na halimbawa ng pagtatrabaho sa isang pagguhit

Ang kakanyahan ng problema: may mga drills, kailangan nilang patalasin.
Gagamitin namin ang isa sa mga pamamaraan ng hasa, malapit sa mga pabrika. Masyadong tamad na saluhin gamit ang iyong mga kamay. Mas mahusay kaysa sa paraan ng unggoy - itakda ito at tapos ka na. Tumagal ng humigit-kumulang 1 oras upang gawin ang aparato ayon sa natapos na pagguhit.

Medyo gawaing hinang ayon sa template. Isang sulok ang ginawa. Inilagay namin ang washer, pinindot lang ito.

Subukan natin ang mga unang sharpenings, kung ang lahat ay binuo nang tama, kami ay pinuhin at pinuhin ito, gumawa ng isang mabilis na pagbagay.

Pagkatapos hasahin ang drill, nagsasagawa kami ng isang pagsubok. Dalawang casting chips ang nakikita, na nangangahulugan na ang hasa ay natupad nang tama.

Ang tanging disbentaha ay ang isang chip ay mas mahaba kaysa sa isa, na nangangahulugang hindi nila nakuha ang haba ng mga gilid. Kinakailangan na huminto na mag-regulate ng haba at matiyak ang simetrya ng mga gilid. Para magawa ito, gagawa kami ng thrust washer na ihahanay at makikina. O puputulin namin ito para makapagproseso kami ng mas maikling mga drill.

Marahil lahat propesyonal na master gumagamit ng mga drills para sa kanyang trabaho, na dapat ay may mataas na kalidad at mahusay na gumagana. Noong nakaraan, ang mga drills ay pinatalas sa pamamagitan ng kamay, ngunit ngayon ang mga espesyal na makina para sa sharpening drills ay napakapopular. Ang disenyo ng naturang makina ay napaka-simple. Upang malikha ito kakailanganin mo simpleng materyales, na naroroon sa halos bawat tahanan. Sabay tayong tumingin hakbang-hakbang na pamamaraan paggawa ng sharpening machine para sa mga drills.

Mga tampok ng sharpening drills

Halos imposible na mag-drill ng mga ibabaw na may mapurol na drill. Ang isang matalim na drill ay malulutas ang sitwasyon sa loob ng ilang minuto. Samakatuwid, ang mga drills ay dapat na hasa sa ang tamang anggulo at handa nang umalis. Patalasin ang mga anggulo para sa iba't ibang materyales hindi maaaring pareho. Kung mas mahirap ang materyal, magiging blunter ang anggulo. Halimbawa, para sa plastik, ang isang anggulo ng hasa ng 30-60 degrees ay angkop, at para sa matigas na bakal, 130-140 degrees. Kung walang mahusay na mga pangangailangan sa kalidad ng pagbabarena, maaari kang pumili ng isang anggulo ng hasa ng 90-100 degrees.

Kapansin-pansin na ang mga sharpening drill ay maaaring gawin nang manu-mano sa mga nakasasakit na disc o sa mga sharpening machine. Sa panahon ng manu-manong hasa, ang drill ay dapat hawakan ng gumaganang bahagi gamit ang kaliwang kamay at idirekta nang mas malapit sa bahagi ng pagputol. Dapat hawakan ng kanang kamay ang shank. Pindutin ang cutting edge ng drill laban sa gilid na ibabaw ng hasa nakasasakit na gulong. Pagkatapos nito, kailangan mong i-on ang drill na may maingat na paggalaw kanang kamay. Sa kasong ito, ang mga cutting edge ay dapat na nakahanay sa axis tamang pagtabingi at ang kinakailangang form.

Patalasin muna ang drill sa isang gilid at pagkatapos ay sa kabila. Sa kasong ito, napakahalaga na kontrolin ang hasa ng cutting edge upang ang dulo ay nasa gitna. Kung hindi, kapag ang pagbabarena, ang drill ay lilipat sa gilid. Gayundin, huwag masyadong pindutin ang drill, dahil maaari itong pahabain ang proseso ng hasa. Ang manu-manong hasa ay hindi isang napaka-maginhawang paraan, dahil maaari itong humantong sa ilang mga depekto. Halimbawa, kung ang mga cutting edge pagkatapos ng hasa ng drill ay hindi katumbas ng haba at nakahilig sa magkaibang anggulo sa drill axis, ang gitna ng transverse edge ay lilipat mula sa drill axis at samakatuwid ay iikot sa paligid ng axis kapag nagtatrabaho. Samakatuwid, ito ay mas mahusay na gamitin para sa layuning ito gilingan para sa pagpapatalas ng mga drills.

Kapag nagpapatalas, bigyang-pansin ang unang itinakda na anggulo. Ito ang dapat mong pagtuunan ng pansin. Pagkatapos nito, tingnan ang kondisyon ng tool. Kung malubha ang pinsala, maaari kang gumamit ng mas magaspang na papel de liha. Kung sila ay menor de edad, ang isang pinong butil na sanding disc ay sapat na para sa iyo. Para sa banayad na dullness at napakaliit na pinsala, ang isang pagtatapos na gulong ay angkop. Ang paghahasa ng drill ay dapat gawin nang sunud-sunod - iproseso muna ito itaas na bahagi, malumanay na pinindot ito laban sa eroplano ng grinding wheel.

Pagkatapos tapusin ang likod na ibabaw, dapat kang magkaroon ng tamang kono kapag tiningnan mula sa gilid. Pagkatapos nito, ang pagputol ng bahagi ng drill ay naproseso, at pagkatapos ay pangwakas na pagtatapos. Laki ng jumper sa tamang pagproseso Ang mga drill bit ay hindi dapat mas malaki sa 0.4 millimeters para sa mga drill na may diameter na 8 millimeters o mas mababa. Kung ang drill ay mas malaki, ang laki ng jumper ay dapat na 1 - 1.5 millimeters. Kung hindi ka pa nakakahasa ng mga drills, inirerekomenda namin na magsanay ka sa iba pang mga bagay. Sa paraang ito, mabilis mong mauunawaan ang teknolohiya sa pagpapatalas at mas mapapabuti mo ito.

Mga tampok ng hasa machine

Ang drill sharpening machine ay ginagamit para sa sharpening through at blind drills na gawa sa bakal, cast iron at hard alloys. Ang kagamitan na ito ay maaaring nilagyan ng iba't ibang mga pag-andar depende sa uri ng hasa, laki nito, atbp. Kapag nagtatrabaho sa makina, ang anggulo ay maaaring mabago mula 90 hanggang 140 degrees. Ang mga makina ay maaaring sambahayan at pang-industriya. Mga makinang pambahay para sa hasa drills ay medyo compact at ay mas angkop para sa gamit sa bahay. Magagawa nilang patalasin ang mga drill ng maliliit na diameter.

Ang mga makinang pang-industriya ay may higit na kapangyarihan at idinisenyo para sa pagpapatalas ng mga drill na may malaking diameter. Ang kapangyarihan ay tinutukoy ng motor ng aparato. Ang drill sharpener ay may drill clamp at sharpening wheel na kayang humawak ng mahigit 2000 tool. Tinitiyak ng disenyo ang tumpak na pagpoposisyon ng mga drill bits upang makontrol ng operator ang proseso ng hasa. Ang makina ay nagpapatakbo mula sa mains. Sa pangkalahatan, ang mga drill sharpener ay matibay at madaling gamitin.

Kapansin-pansin na mayroong mga universal sharpening machine at mga dalubhasa. Ang unang opsyon ay maaaring gamitin para sa iba't ibang mga tool sa pagputol, tulad ng mga gripo, cutter, cutter at countersink. Mga espesyal na makina maaaring magproseso lamang ng isang uri ng tool, kaya gumagana ang mga ito nang mas tumpak. Ang isang drill sharpening machine ay tiyak na nabibilang sa naturang mga makina. Bukod dito, ang bawat opsyon para sa hasa drills ay nangangailangan ng sarili nitong makina.

Mayroong pitong paraan para sa paghasa ng mga drills: single-plane, shaped, compound screw, elliptical, helical, double-plane at conical. Naka-on mga unibersal na makina Maaari mong gamitin ang hugis, single-plane, elliptical at two-plane sharpening. Tulad ng para sa iba pang mga pamamaraan, ito ay nangangailangan ng isang dalubhasang de-kuryenteng makina para sa pagpapatalas ng mga drills. Kung ang drill ay may diameter na higit sa 3 millimeters, kinakailangang gumamit ng makina na may optical device. Kung ang drill ay may diameter na mas mababa sa 1 millimeter, dapat gumamit ng binocular microscope. Upang patalasin ang mga solidong drill, dapat kang gumamit ng isang brilyante na gulong.

DIY drill sharpening machine

Sa kasamaang palad, ang merkado ng produkto ay hindi maaaring palaging mag-alok sa amin kung ano ang talagang kailangan namin, o ang presyo ng mga drill sharpening machine ay masyadong mataas. Sa kasong ito, maaari mong gawin ang makina sa iyong sarili. Kung mayroon kang kaunting karanasan sa pagtatrabaho sa teknolohiya, napakadali mong makayanan ang gawaing ito.

Upang gawin ito, kakailanganin mo ng toggle switch, sharpening wheel, plug, malakas na motor, stand, ilang wire at axle. Upang sumunod sa rehimeng pangkaligtasan, inirerekumenda na ilagay ang makina sa isang pabahay, at iwanan lamang ang axis na may nakakagiling na gulong, na bahagyang nakausli, sa labas. Ang aparato ay gagana mula sa mains. Bukod dito, maaari mo itong ikonekta sa isang pinagmulan at gamitin ito bilang isang magaan at portable na makina.

Mag-alala nang maaga tungkol sa kung saan matatagpuan ang iyong drill sharpening machine. Inirerekomenda na ilagay ito sa metal na mesa. Upang gawin ito, kailangan mong ilagay ang de-koryenteng motor sa tabletop gamit ang mga fastener, at pagkatapos ay markahan ang mga lokasyon ng mga butas para sa mga bolts. Pagkatapos nito, alisin ang de-koryenteng motor at mag-drill ng apat na butas. Pagkatapos ay i-install ang motor pabalik at i-secure ito gamit ang bolts.

de-kuryenteng motor gawang bahay na makina para sa hasa drills, ito ay nilagyan ng baras kung saan kailangan mong maglagay ng butil-butil na disk. Kung ang diameter ng baras ay tumutugma sa diameter ng butas sa disk, kailangan mong maglagay ng washer, isang disk, pagkatapos ay isang washer sa baras muli. Pagkatapos nito, ang pangkabit na nut ay naka-install, at ang thread ay pre-cut sa baras. Maaari kang gumamit ng isang espesyal na attachment para sa bilog, kung saan ang drill ay hindi umuugoy at pinatalas tulad ng isang lapis. Maaari mo itong gawin sa iyong sarili o bilhin ito sa isang tindahan.

Kung ang diameter ng baras ay mas maliit kaysa sa diameter ng butas sa bato, dapat na magdagdag ng manggas. Ang isang espesyal na butas at isang butas para sa isang bolt ay ginawa sa loob nito upang ma-secure ito sa baras. Pagkatapos ay hindi ito paikutin kasama ng nakasasakit na disc sa panahon ng operasyon. Sa dulo ng bushing, kinakailangan upang i-cut ang isang kanang kamay na thread sa direksyon ng pag-ikot ng disk upang ayusin ito gamit ang mga washers at nuts. Pagkatapos nito, ang manggas ay inilalagay sa baras.

Kung nahihirapan kang magpasya sa pagpili ng de-koryenteng motor, maaari mong gamitin ang opsyon mula sa isang lumang washing machine. Ang kapangyarihang ito ay magiging pinakamainam para sa hasa mga kinakailangang kasangkapan. Ihanda nang maaga ang mga seksyon ng starter at wire. Maaari kang gumamit ng mga wire mula sa lumang kagamitan. Siyempre, maaari kang bumili ng mga bagong piraso, ngunit mas mura ang paggamit ng mga improvised na tool na nasa bawat bahay. Samakatuwid, kung ang mga lumang wire ay nasa mabuting kondisyon, maaari silang ligtas na magamit.

Ang wire ay dapat na konektado sa starter. Mahalaga na ang starter ay may hindi bababa sa tatlong normally open contact (HP). Ang paikot-ikot nito ay dapat na konektado sa linya ng phase sa pamamagitan ng dalawang mga pindutan na konektado sa serye. Ang isa ay may H3, na magiging power button, at ang pangalawa ay may HP, na magiging power button. Ang button na ito ay dapat na kahanay sa isang pares ng mga contact sa HP ng starter.

Kung pinindot mo ang power button, ang boltahe ay ilalapat sa paikot-ikot at ang mga starter circuit ay magsasara, ang isang pares nito ay mag-bypass sa pindutan. Kung ilalabas mo ito, ang boltahe ay hindi aalisin mula sa starter. Kung pinindot namin ang pindutan ng pag-shutdown, sinisira namin ang circuit ng supply ng kuryente ng paikot-ikot, at inilabas ng starter ang mga contact, kaya huminto ang makina.

Ang de-koryenteng motor ay ligtas kahit na bukas, hindi ito nangangailangan ng karagdagang proteksyon, ngunit ito ay inirerekomenda na bakal na kahon upang maprotektahan ang istraktura ng hindi bababa sa alikabok. Maaari kang gumawa ng glass protective screen. Poprotektahan nito ang iyong respiratory tract at mga mata mula sa alikabok mula sa bilog. Inirerekomenda na mag-install ng proteksiyon na takip na dapat sumaklaw sa dulo ng nakasasakit na disc ng dalawang-katlo. Maaari itong gawin mula sa isang lumang camera ng kotse. Kung masira ang sharpening disc, ang mga bahagi nito ay nasa casing at hindi magdudulot ng pinsala.

Ang pamamaraan para sa hasa ng mga drills sa isang makina

Karamihan sa mga tao ay gumagawa ng kanilang sariling mga drill sharpeners. Upang maiwasan ang paggastos ng labis na pera, madali kang makakagawa ng drill sharpening machine sa iyong sarili. Bukod dito, maaari mong gawin itong unibersal at, kung kinakailangan, patalasin ang anumang mga bagay dito. Kapag nagtatrabaho, dapat mong mahigpit na sundin ang mga tagubilin para sa drill sharpening machine at sumunod sa ilang mga patakaran.

Ang drill tip ay binubuo ng dalawang maliit na balikat. Napakahalaga na pareho sila. Hindi na kailangang ihambing ang mga ito sa mataas na katumpakan mga instrumento sa pagsukat, tantiyahin lang sa mata. Pero dapat may pagkakapareho. Ang lugar kung saan nagtatagpo ang mga balikat ay tinatawag na sentro ng butas, ang radius nito ay tinutukoy ng haba ng mas malaking balikat. Kung pareho sila, kung gayon ang axis ng pag-ikot ng drill ay magkakasabay sa gitna ng butas.

Kung hindi ito ang kaso, ang diameter ay magiging mas malaki kaysa sa kinakailangan, at sa dami ng pagkakaiba sa pagitan gitnang punto hubog na butas at drill axis. Ito ang kaso kapag nasira ng drill ang butas. Bilang karagdagan, mayroong isang malaking pagkarga sa tool at mga kamay, na kadalasang humahantong sa pagbasag ng drill. Kapag pinatalas mo ang iyong drill, tandaan na dapat nitong gupitin ang materyal.

Bago simulan ang trabaho, siguraduhin na ang umiikot nakakagiling na disc ligtas na naka-mount sa workbench. Inirerekomenda ang pagsusuot ng salaming pangkaligtasan. Ang mataas na kalidad na hasa ay nangangailangan ng hindi bababa sa kalahating oras. Mag-ingat at matiyaga - kung gayon ang tool ay tatasa nang tama at gagana nang naaayon. Para sa tamang hasa drill, dapat mong malaman ang uri nito - para sa metal o kahoy.

Sa panahon ng paggawa, ang bawat produkto ay pinatalas nang perpekto, na napakahirap na magtiklop sa bahay. Iba't ibang tatak ng Pobedit ang paraan ng paggawa ng haluang metal at pormula ng kemikal. Ang ganitong mga nuances ay hindi maaaring matukoy ng mata, kaya ang pangalan ng materyal na angkop sa drill ay dapat na nakasulat sa packaging. Maingat na suriin ang direksyon ng pag-ikot ng drill bit upang matukoy kung aling panig ang kailangang patalasin.

Para sa desktop machine maaaring kailanganin mo paggiling ng mga gulong. Tinatawag din silang papel de liha, pantasa o abrasive na gulong. Palaging magsimula sa isang mas magaspang na abrasive. Kapag may lumabas na burr sa buong haba ng tool, maaari kang lumipat sa mas pinong abrasive. Piliin ang mga bar sa paraang maaaring alisin ng bawat susunod ang maliliit na depekto mula sa nauna. Sa wakas, gagawin mo ang panghuling pagtatapos gamit ang pinakamaliit na bloke na may elemento ng buli.

Palaging panatilihin ang tinukoy na anggulo ng hasa. Ngunit para dito kailangan mong magsanay ng kaunti. Kadalasan ang talim ng tool ay gumagalaw sa gilid at gumagalaw. Ang sharpening disc ay dapat lamang umiikot sa direksyon na malayo sa blade. Kung hindi man, may panganib ng hindi wastong paghasa at malubhang pinsala.

Mangyaring tandaan na ang mga drill ay hindi makatiis sa sobrang init. Ang katotohanan ay na sa panahon ng proseso ng hasa pagsingit ng karbida Minsan sila ay pumutok at bumagsak. Ngunit ito ay maiiwasan. Subukang huwag hayaang masyadong mainit ang drill sa hasahang bato. Regular na palamigin ang drill gamit ang tubig. Ngunit kung ang drill ay mainit na, huwag isawsaw ito sa likido! Dahil dito, ang mga plato ay maaaring agad na pumutok. Hayaang lumamig nang bahagya ang produkto sa sarili nitong.

Ang lahat ng twist drill ay may dalawang cutting edge at flanks na ginagawang tapered ang dulo ng drill. Ngunit kung kukuha ka ng washer na may mas maliit na diameter kaysa sa drill at i-mount ito sa butas ng washer, makikita mo na ang mga cutting edge ng drill ay nakadikit sa mga washer. Sa kasong ito, ang hulihan na bahagi ng ibabaw ay nahuhuli sa likod ng mga gilid.

Kapag nagpapatalas ng mga drills sa isang makina gamit ang iyong sariling mga kamay, bigyang-pansin ang pagsunod sa mga regulasyon sa kaligtasan. Tandaan na ang trabaho ay nagsasangkot ng matutulis na talim na madaling magdulot ng pinsala. Umaasa kami na ang aming simpleng mga tagubilin ay tutulong sa iyo na maunawaan ang teknolohiya ng hasa at bumuo ng isang de-kalidad na aparato gamit ang sarili kong mga kamay. Nais ka naming tagumpay!