Inaamin ko, ang paghahasa ng isang kasangkapan ay palaging nagdulot sa akin ng tahimik na katakutan. Kailangan mong mag-isip hindi lamang tungkol sa umiikot na hasa na bato, na isang pinagmumulan ng potensyal na panganib, ngunit mapanatili din ang anggulo ng hasa... Sa palagay ko ang artikulo ay magiging kapaki-pakinabang para sa pagsisimula ng mga brainiac, at hinihiling ko sa mga nakaranasang kasama na dagdagan ang impormasyon sa ibaba o sabihin sa amin ang tungkol sa iyong paraan ng pagpapanatili ng sharpening angle .

Mga materyales

• Kahoy na bloke;
• tornilyo.

Mga gamit

• Protractor;
• Malka (aparato) - karpintero at kasangkapang locksmith para sa pagmamarka at pagsukat ng mga anggulo, pagguhit ng mga parallel na linya. Binubuo ng dalawang bahagi, na pinagsama kasama ng isang clamping screw. Ang mas makapal na bahagi (block - base) ay pinindot laban sa workpiece, ang mga marka ay ginawa kasama ang manipis na bahagi (ruler). Minsan ang isang sukatan para sa pagsukat ng mga anggulo ay inilalapat sa pagitan ng dalawang bahagi ng isda. Maaaring gamitin ang malaking prito para sa gawaing pagtatayo;
• Mag-drill gamit ang wood drill;
• Distornilyador.

Hakbang 1: 59 degrees

Gumuhit ng dalawang tuwid na linya sa papel sa isang anggulo na 59 degrees. Ang layunin ay patalasin ang drill sa anggulong ito.

Hakbang 2: Markahan ang sulok sa block

Gamit ang isang maliit na tool, ilipat ang anggulo ng 59 degrees sa kahoy na bloke. Ginamit ko ang hardwood bilang blangko. Ang kapal ng bar ay 15 mm. Ang gabay ay isang tornilyo na may pinong thread pitch para sa isang slotted screwdriver, kaya sa pamamagitan ng butas ay dapat na bahagyang mas maliit sa diameter kaysa sa diameter ng turnilyo upang ito turnilyo mahigpit sa block. Ang pagbabarena sa kahoy gamit ang isang drill ay mas madali kapag sinimulan mo ang pagbabarena sa isang anggulo. Tinutukoy namin sa pamamagitan ng mata ang lugar kung saan ito ay pinaka-maginhawa upang ilagay ang tornilyo.

Hakbang 3: I-screw in at suriin ang anggulo

I-screw namin ang tornilyo sa bloke. Dapat mong matukoy nang maaga ang maximum na diameter ng drill na hahasa. Para dito sining ang diameter ng drill ay magiging mas malaki sa 15 mm. Samakatuwid, dapat kang pumili ng isang tornilyo na may sapat na haba upang ito ay dumaan sa bloke at nakausli ang kalahati ng pinakamalaking diameter ng drill na pinatalas.

Kung ang anggulo kung saan lumabas ang turnilyo sa block ay hindi tumutugma sa reference line, mag-drill ng isa pang butas at subukang muli.

Hakbang 4: Gumamit ng sanggunian

Lumiko ang tornilyo ng ilang liko upang ang dulo ng thread ay nasa itaas ng gitna ng drill.

Kapag nahasa mo na ang isang gilid (gamit ang mga thread ng turnilyo bilang mga marka), iikot ang drill bit sa kalahati at tingnan ang mga marka sa turnilyo. Ulitin ang operasyon para sa kabilang panig ng drill.

Hakbang 5: Patalasin

Tulad ng para sa sharpening drills, ang website ay nagbibigay ng isang detalyadong artikulo. Bilang karagdagan sa materyal na ipinakita dito, iminumungkahi kong panoorin ang video ng Kulibin na nagsasalita ng Ingles.

Salamat sa iyong pansin)

Upang mapabuti ang kalidad ng kanilang trabaho, ang mga manggagawa ay madalas na gumagawa ng isang makina para sa hasa ng mga drill gamit ang kanilang sariling mga kamay. Sa gamit ang mga drills kailangan mong bigyang-pansin ang kanilang talas at kawalan ng pinsala - ang kalidad ng pagbabarena ay nakasalalay dito. Noong nakaraan, ang hasa ay ginawa sa pamamagitan ng kamay, ngunit ngayon maaari kang bumili ng isang espesyal na makina o gawin ito sa iyong sarili ayon sa mga indibidwal na mga parameter.

Mga tampok ng proseso ng pagbabarena na nakakaapekto sa talas ng mga drills

Ang pagbabarena ay nasa lahat ng dako sa mga setting ng tahanan at industriya. Sa prosesong ito, ang mga cutting edge ay lumilikha ng mga indentasyon sa ibabaw habang umiikot ang mga ito. Ang kanilang kapangyarihan ay sapat na upang maapektuhan ang karamihan sa mga materyales, at maging ang metal. Ang pagkakaroon ng spiral channel ay nag-aalis ng basura at alikabok sa trabaho, kaya maaari kang mag-drill nang walang tigil. Ngunit ang mga particle na ito ay napuputol ang drill device, na nagiging sanhi ng pagkasira nito. Maaaring maiwasan ito ng pana-panahong paghasa.

Ang pagsusuot ng drill ay direktang nakasalalay sa tagal ng paggamit nito.

Ang pinsala ay nangyayari nang pinakamabilis kapag nagtatrabaho sa metal at kahoy. Maaaring mapansin ang problema kapag may nakitang tiyak na tunog ng langitngit. Bilang isang resulta, hindi lamang ang kalidad ng pagbabarena ay lumala, kundi pati na rin ang pag-init ng mga pagtaas ng tool, na maaaring makapinsala dito. Kung ang drill ay mabigat na pagod, ang pagkasira sa sharpness ay maaaring madama kahit na sa pamamagitan ng pagpindot dito.

Mga uri ng hasa:

• Single-plane – ginagamit para sa malalaking drills. Ito ay isang malakas na hasa na maaaring durugin ang materyal, kaya kailangan mong mag-ingat. Ang bahagi ay dapat ilipat sa isang pabilog na ibabaw nang hindi inililipat ang posisyon nito upang hindi makapinsala sa ibabaw.
• Conical - ginagamit para sa malalaking drills. Kailangang hawakan ang mga ito gamit ang dalawang kamay, na parang pinindot mo ang bahagi, maaaring madulas.
• Ang pagtatapos ay ang huling yugto, na nagpapakinis ng mga solong iregularidad at nagpapakintab sa ibabaw.

Kadalasan, ginagamit ang mga spiral alloy drill na may mga tip sa pagpapatibay. Meron din mga flat na modelo, para sa malalaking butas. Anuman ang mga parameter at diameter, nangangailangan sila ng hasa upang maiwasan ang pagkasira.

Ano ang kailangan mo para mag-assemble ng drill sharpening machine?

Hindi lamang ang paggiling ang may pananagutan para sa kakayahan ng pagputol ng drill, kundi pati na rin ang anggulo ng mga blades - mas maliit ito, mas mabuti ang pagbabarena. Pinakamainam na anggulo 90° ay isinasaalang-alang, 100° ay kinakailangan para sa kahoy, at 30° ay angkop para sa plastic. Ang paghahasa ay nagpapabuti sa anggulo ng cutting edge at nakasentro ito. Ginagawa ito gamit ang sanding, na ginagamit din sa espesyal na kagamitan o kapag hinahasa gamit ang kamay. Ang mga makina ay maaaring pang-industriya o sambahayan, na tumutukoy sa kanilang mga sukat at kapangyarihan. Maraming mga master ang lumikha sariling kagamitan para sa hasa - ito ay isang murang solusyon, madalas kasing ganda ng modelo ng produksyon.

Ito ay pinakamahusay na gumanap sa mga espesyal na makina. Nag-aalok ang modernong merkado malaking seleksyon tulad ng mga device, ngunit ang kanilang mga parameter ay hindi palaging nakakatugon sa mga inaasahan o ang gastos ay masyadong mataas. Sa kasong ito, maaari mong gawin ang makina sa iyong sarili nangangailangan lamang ito ng mga pangunahing teknikal na kasanayan. Sa kabila ng mababang kapangyarihan makina sa bahay, mayroon itong maraming pakinabang kumpara sa mga pang-industriya na kagamitan:

• paggamit ng single-phase na daloy ng kuryente sa 220V;
• indibidwal na pag-tune ng pagganap;
• kadaliang mapakilos ng kagamitan kapag nag-i-install ng limitadong pag-andar;
• mataas na pagganap para sa kinakailangang uri mag-drill;
• kadalian ng pagkumpuni at mababang gastos sa pagpupulong.

Ang tamang diskarte sa paglikha ng isang makina ay magbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang epektibong sharpening apparatus. Upang i-assemble ito kailangan mo ng toggle switch, isang plug, gumiling na gulong, isang medyo malakas na motor, isang set ng mga wire, isang stand at isang ehe. Mahalagang obserbahan ang mga pag-iingat sa kaligtasan, kaya mas mahusay na takpan ang makina sa isang proteksiyon na kaso, na iniiwan lamang ang pagliko ng bilog at ang axis na nakikita. Para sa operasyon, ginagamit ang mga device bilang isang network patuloy na supply ng kuryente, at ang baterya - para sa higit na kadaliang kumilos.

Pag-assemble ng mga bahagi sa iisang device at pag-install ng mga elemento ng kaligtasan

Kinakailangan na magbigay ng isang ibabaw para sa pag-mount ng makina. Ang isang metal na talahanayan ay angkop para dito, kung saan ang mga marka ay ginawa para sa mga bolts. Susunod na kailangan mong kumuha ng butil-butil na disk, na naka-attach sa electric motor ng hinaharap na makina. Kung ang mga diameter ng shaft at disk ay hindi magkatugma, dapat silang ihanay gamit ang mga magagamit na tool. Kung mayroong isang tugma, ang washer ay inilalagay sa baras, pagkatapos kung saan ang disk at, muli, ang washer. Ang baras ay dapat munang sinulid. Susunod, i-install ang fastening nut, at ilagay ang anti-sway attachment sa bilog.

Maaari kang magdagdag ng bushing kung ang baras ay may mas maliit na diameter para sa bato. Ang isang butas ay ginawa sa loob nito, kung saan ito ay nakakabit sa baras, dahil ang bushing ay mapapabuti ang pag-aayos at iikot kasama ang disk. Kung hindi mo mapipili ang tamang de-koryenteng motor, maaari kang gumamit ng motor na may washing machine. Maaari ding i-install ang mga wire mula dito kung mayroon silang tatlong contact sa angkop na kondisyon. Susunod, ang paikot-ikot ay konektado sa phase line ng dalawang mga pindutan na responsable para sa pag-on at off ng makina. Kaya, ang device ay ma-trigger ng mga simpleng utos mga pindutan

Ang de-koryenteng motor ay hindi nagdudulot ng panganib kapag bukas, ngunit dapat itong protektahan. Ang motor ay maaaring itago sa isang metal na pambalot upang ang alikabok ay hindi maipon at ang kahalumigmigan ay hindi tumagos. Dahil maraming chips ang inilalabas kapag naghahasa ng mga drills, lumilikha ito ng panganib. Kailangan mong bumuo ng proteksiyon na glass screen na magpoprotekta sa iyong mga mata. Siyempre, maaari kang gumamit ng mga baso, ngunit ang mga particle ng metal ay maaaring lumipad sa iyong mukha. Maipapayo rin na gumawa ng proteksiyon na pambalot. Ang isang gulong ay angkop para dito, ang bahagi nito ay sumasakop sa isang katlo ng sharpening disc.

Patalasin ang mga bahagi sa isang gawang bahay na makina

Kung hindi ka makakuha ng de-kuryenteng motor, maaari kang makayanan gamit ang isang simpleng drill. Hindi kinakailangang bumili ng bagong device ang lumang device kung saan gumagana ang makina. Upang lumikha ng isang makina, kailangan mong ayusin ito sa ibabaw, at mag-install ng isang unibersal na disk (maaaring mapalitan ng isang nakakagiling na gulong) o bushing sa chuck. Kapag binuksan mo ang drill, ito ay magiging angkop para sa pagtatrabaho sa mga drill bits. Upang makamit ang pinakamahusay na pagganap, kailangan mong lapitan nang tama ang proseso ng hasa. Dahil ang mga drill ay may dalawang mga thread, mahalaga na mapanatili ang parehong mga sukat kapag machining ang mga ito upang ang axis ng pag-ikot ay tumutugma sa gitna ng drill.

Bago mo simulan ang hasa, kailangan mong suriin ang pagiging maaasahan ng disk at mga proteksiyon na elemento. Aabutin ng kalahating oras para sa isang mataas na kalidad na resulta. Ang bawat drill material ay may sariling mga katangian ng hasa at direksyon ng pag-ikot, na dapat pag-aralan bago magtrabaho. SA makina ng mesa may naka-install na sharpener ( nakasasakit na disc o emery) ng pinaka-coarsest format. Itatama nito ang pangunahing pinsala. Pagkatapos nito, kailangan mong lumipat sa isang pinong nakasasakit na gumiling sa ibabaw. Mahalagang mapanatili ang isang anggulo ng paghahasa, kahit na ang drill ay gumagalaw sa proseso. Kung ito ay napalampas, may panganib na bumaba at mapinsala.

Mahalagang maiwasan ang overheating ng mga drills. Sinisira nito ang kanilang mga plato, kaya kailangan mong pana-panahong isawsaw ang mga ito sa tubig (hindi ito magagawa kung mainit na ang drill). Kung hindi, ang simpleng kasanayan ay sapat na upang patalasin ang mga drills. Ang pagsunod sa pamamaraan at mga panuntunan sa kaligtasan ay magbibigay-daan sa iyo upang mabilis na patalasin ang mga drills sa isang gawang bahay na makina at gawin nang walang mamahaling kagamitan.

Ang pagbabarena ng metal o kahoy ay isang trabaho na regular mong ginagawa. Ang isang mataas na kalidad na nozzle ay hindi nangangailangan ng hasa sa loob ng mahabang panahon, gayunpaman, may ilang mga pagkakamali kung saan ang dulling ay nangyayari nang mas maaga sa iskedyul:

1. Paggamit ng drill na hindi angkop para sa materyal na pinoproseso. Hindi ito nangangahulugan ng pagbabarena sa reinforced concrete na may wood drill, bagaman sa kasong ito ay agad mong gagawing rod na may bilugan na dulo ang cutting tool. Para sa pagbabarena iba't ibang uri Para sa metal at matitigas na plastik, mayroong mga espesyal na ginawang drills. Kung mayroong isang pagkakaiba, ang pagputol gilid ay mabilis na nagiging hindi magagamit;
2. Maling anggulo ng hasa. Ang halagang ito ay dapat ding tumutugma sa uri ng materyal kung saan ginawa ang butas;
3. Sobrang init. Ang pinakakaraniwang dahilan. Kapag nagtatrabaho kasama matibay na materyal, gusto naming tapusin nang mabilis ang pagbabarena, at madalas naming nakakalimutan ang tungkol sa isang maliit na bagay tulad ng paglamig sa lugar ng trabaho. Kung hindi posible na magbigay ng coolant sa tool, kinakailangan na magpahinga upang palamig ang cutting edge. Maaari mong isawsaw ang isang mainit na drill sa isang lalagyan ng tubig.

Ang mekanismo ng mainit na blunting ay simple: ang mainit na gilid ay "naglalabas", iyon ay, nawawala ang katigasan nito. Pagputol ng mga katangian lumala, na humahantong sa pagtaas ng alitan. Ang pag-init ay tumataas nang mas malakas, at ang proseso ay lumalala sa pag-unlad ng aritmetika.

Bilang resulta, maaaring mawalan tayo ng isang mahusay at posibleng mamahaling instrumento. Kung mayroon ka nito sa kamay makinang pangpatalas para sa mga drills, ang problema ay nalutas sa lugar kung hindi, kailangan mong mag-imbento ng iyong sariling mga pamamaraan ng hasa.

Manu-manong hasa nang walang gamit

Ang isang mekaniko na may malawak na karanasan ay nagpapatalas ng mga drill sa pamamagitan ng kamay, gamit lamang ang isang sharpener na may tool. Ngunit hindi lahat ng mga manggagawa sa bahay ay maaaring magyabang ng gayong mga kasanayan.

Bilang karagdagan, ang pamamaraang ito ay maaari lamang ibalik ang talas ng mga malalaking diameter na produkto. Pagkatapos ay mas madaling kontrolin ang anggulo. Ang pinakasikat na sukat (3-5 mm) ay hindi maaaring patalasin sa ganitong paraan. Kahit na ang isang template ay hindi makakatulong dito.

Mga master na regular na nagsasagawa gawaing pagbabarena– Magiging interesado ka sa iba't ibang mga sharpening machine para sa mga drill na inaalok sa mga tindahan ng power tool.

Gayunpaman, ang mga naturang device (sa kabila ng malinaw na kadalian ng paggamit) ay medyo mahal. Kaya't ang mga "homemade" na tao ay tumakbo sa tindahan para sa isa pang Chinese tip. Ngunit ang mga bihasang manggagawa sa bahay ay gumagamit pa rin ng mga tool mula sa mga panahon ng USSR, na nakakatugon sa mga pamantayan ng GOST sa mga tuntunin ng lakas at tibay.

Ang sikreto ay simple - maraming mga old-school locksmith ang may stock gawang bahay na makina para sa pagpapatalas.

MAHALAGA! Para sa karamihan ng mga proyekto sa bahay, maaari kang makayanan gamit ang mga simpleng tool sa hasa. Lalo na kung ang salitang "machine" ay nakakatakot sa iyo.

Ang pinakasimpleng mga aparato para sa pagtuwid ng pagputol gilid ng isang drill

Upang maunawaan ang proseso, tingnan natin mga bahagi tip.

Pagkatapos, sa pamamagitan ng pag-ikot ng stock, isang eroplano (mas tiyak, isang kono) ng likod ay nabuo.

Ang hasa ay sinusuri sa isang template at sinusuri nang biswal. Ang lahat ng mga eroplano ay sumusunod sa pamantayan.

Ang isang gabay ay hinangin sa ilalim (likod) na bahagi ng angle stock upang suportahan ang drill shank. Ang stop mismo ay hinangin mula sa isang pagkabit at isang anggulo.

Ang pag-aayos ay ginagawa gamit ang isang tornilyo. Ang diin ay inilagay limitahan ang halaga giling na gilid, at salamat dito, ang parehong mga elemento ng pagputol ng drill ay ground symmetrically.

Ang nagtatrabaho gilid ay hasa laban sa direksyon ng pag-ikot emery wheel. Sa kasong ito, ang resultang burr ay awtomatikong inalis ng tumatakbo na ibabaw ng emery. Para sa hasa, sapat na ang dalawa o tatlong swings ng stock kasama ang radius ng backing cone.

Ang ganitong uri ng drill ay pinatalas kasama ang panlabas na ibabaw ng emery stone kung kinakailangan, gamitin ang lateral (radial) na eroplano - ang aparato ay maaaring paikutin sa anumang anggulo.

Ang drill sharpening machine ay nakakabit sa workbench gamit ang clamp. Maaari mong ayusin ang base nang permanente, ngunit sa kasong ito mawawala mo ang posibilidad ng tumpak na pagsasaayos.

Paano gumawa ng isang aparato para sa hasa drills. Device para sa manu-manong hasa ng twist drills. Ilang oras na ang nakalipas, hindi ko sinasadyang nakatagpo (ibig sabihin ang may-akda ng artikulo, tingnan ang pinagmulan) online na napaka-kapaki-pakinabang na mga video tutorial ni V. Leontyev sa manu-manong paghasa ng mga twist drill:

Ngunit pagkatapos ay lumitaw ang isang ideya kung paano gawing mas simple at mas maginhawa ang mga sharpening drill. Bilang resulta ng pag-iisip at pag-eeksperimento, lumitaw ang device na inilalarawan sa ibaba. Una, ito ay kinakailangan upang gawing makabago - upang isaisip ang umiiral na factory-made Chinese (tulad ng German) sharpener. Dahil halos imposible na magtrabaho kasama niya gamit ang mga diskarte ni V. Leontiev.

Electric sharpener na gawa sa China.

Manipis na karaniwang bracket ng suporta.

Ang disenyo ng tool rest ay hindi angkop para sa trabaho.

Una, ang bracket para sa pagkakabit ng hand rest sa disc casing ay masyadong manipis, na gawa sa metal na 2 mm ang kapal. Yumuko ito na may kaunting pagsisikap. Samakatuwid, natural, ang mga anggulo ng hasa ay +/- kilometro! At ang hugis ng tool rest ay ganap na hindi pinapayagan ang paggawa ng isang normal na anggulo sa likod ayon sa pamamaraan ni V. Leontiev, dahil ang drill, kapag binababa ang shank, ay nakasalalay sa sulok ng bracket. Bukod dito, ang hand rest mismo ay naka-install sa IBABA ng axis ng disk. Iyon ay, walang paraan upang makakuha ng isang normal na anggulo ng clearance, maliban kung gagamitin mo ang dulong ibabaw ng disk.

Ang eroplano ng pahinga ng tool ay mas mababa kaysa sa axis ng pag-ikot ng disk.

Bagong bracket ng suporta.

Para sa isang normal na bracket, ginamit ang isang mas malaking piraso ng metal na 4 mm ang kapal at karagdagang mounting screws. Ang lumang bracket ay sinigurado ng dalawang rivet na kailangang putulin. Ngayon ang bagong bracket ay mas matigas kaysa dati. Gayundin, ang isang pahalang na istante ng pahinga ng tool na may karagdagang mga mounting hole ay hinangin mula sa mga piraso ng anggulo at strip. Ang posisyon nito ay maaaring iakma sa loob ng ilang partikular na limitasyon.

Paghahambing ng kapal ng metal sa bago at lumang tool rest.

Ang bagong bracket ay nakakabit sa 5 puntos.

Mga detalye ng device. Bracket. Handyman. Umiikot na plato...

Susunod, ang aparato mismo ay ginawa. Ito ay isang umiikot na plato na may isang welded bushing, na maaaring mag-ugoy sa isang axis na naayos sa mata, na kung saan ay naka-attach sa tool rest. Ang isang gabay na plato para sa mga drills, kung saan napili ang isang tatsulok na uka, ay nakakabit sa umiikot na plato sa itaas.

Ang aparato ay binuo. Ang plato ay nasa isang pahalang na posisyon.

Ang aparato ay binuo.

Patalasin ang aparato.

Sa una, sa halip na plato na ito, ang isang gabay sa anyo ng isang piraso ng isang sulok ay sinubukan (tulad ng sa video ni V. Leontiev), ngunit ang pagpipiliang ito ay hindi angkop sa lahat - ang drill ay mahirap ayusin nang maayos (sinusubukan nitong tumakbo sa kanan kapag hinawakan nito ang disk), lalo na dahil kinakailangan din itong itulak pasulong kapag bumubuo sa likurang sulok. Sa pangkalahatan, ang sulok (ito ay nasa larawan) ay ganap na hindi angkop.

Nasa ibabang posisyon ang device.

Ang paggawa sa device ay kahawig ng mga galaw ng may-akda ng mga video tutorial, sa halip na isang daliri at mata, isang swing axis at itakda ang anggulo drill sharpening. Ito ay mas maginhawa sa aparato upang makontrol ang parallelism ng drill cutting edge na pinoproseso sa disk. Kailangan mo lamang i-on ang plato at pindutin ang drill sa uka upang ang linya ng cutting edge ay parallel sa eroplano ng plato - ang axis ng swing ng plato. Ang sandaling ito ay ipinapakita sa larawan.

Ang pag-install ng drill sa tool rest sa whetstone.

Una, ang gilid mismo ay nabuo. Kapag pinoproseso ang likurang sulok, kinakailangan na sabay na ibababa ang plato at ilipat ang drill mismo pasulong patungo sa disk. Dapat mong subukang pigilan ang drill mula sa pag-ikot sa paligid ng axis nito kapag hinuhubog ang gilid at pinoproseso ang likod na sulok. Kinokontrol ko ang simetrya ng mga gilid sa parehong paraan tulad ng sa mga video tutorial. Sa pamamagitan ng paraan, sa halip na isang swinging plate, maaari kang mag-install ng isang piraso ng isang anggulo na may nakapirming hasa at mga anggulo sa likod sa tool rest - ito ay para sa hasa ng carbide drills. Kinakailangan lamang na lokal na matukoy ang kinakailangang haba ng mga gilid ng anggulo upang makuha ang ninanais na anggulo ng paghahasa sa likuran, dahil nakasalalay din ito sa diameter ng disk at ang lokasyon ng pahinga ng tool na nauugnay sa axis ng pag-ikot ng disk. .

Pag-install ng drill sa guide groove ng plate.

Kontrol ng pag-install ng drill. Ang pagputol gilid ng drill ay parallel sa ibabaw ng insert.

Gabay sa pagsasaayos ng uka.

Device para sa manu-manong hasa ng twist drills.

Sa paglipas ng panahon, ang drill ay "kagat" sa metal na mas malala. Para sa kadahilanang ito, ito ay itinapon sa basurahan at pinalitan ng bago. Gayunpaman, maaari mong lapitan ang problema sa paraang parang negosyo: sa tulong mga espesyal na aparato patalasin ang isang mapurol na drill at ibalik ito sa gumaganang kondisyon. Bukod dito, maaari kang gumawa ng isang cutting tool na matalas muli sa bahay, nang hindi gumagamit ng "mataas na teknolohiya."

Mga uri ng hasa

Maaari mong patalasin ang isang drill na naging mahirap na tumagos sa metal sa iba't ibang paraan. Ito ay naiimpluwensyahan ng saklaw ng aplikasyon ng cutting tool at diameter nito. Batay sa mga pamantayang ito, ang hasa ay maaaring single-plane, conical at finishing. Karamihan sa mga lalaking gumagamit ng metal drill ay mas sanay na magsagawa ng single-plane procedure, na itinuturing na pinakasimple. Ngunit ito, tulad ng iba pang mga uri ng hasa, ay hindi angkop para sa bawat tool sa paggupit.

Dapat kang gumamit ng single-plane sharpening kung ang diameter ng dull drill ay hindi hihigit sa 3 mm.

Totoo, kapag gumagawa ng isang cutting tool na matalim sa ganitong paraan, ang isa ay dapat maging lubhang maingat, kung hindi man ito ay nasa panganib ng pagkawasak sa ibabaw. Para maging matagumpay ang single-plane sharpening, kailangan mong ikabit ang drill sa abrasive wheel at ilipat ito sa parehong direksyon sa ibabaw nito. Ang conical procedure ay dapat gamitin kapag ito ay kinakailangan upang patalasin ang isang malaking produkto na nilayon para sa pagputol. mga sheet ng metal at mga detalye..

Ipinapalagay ng paghahasa na ito na ang drill ay naayos sa parehong mga kamay at pinoproseso nang sunud-sunod. Pagkatapos ang tinatawag na pagtatapos ay isinasagawa gamit ang cutting tool. Dapat itong isagawa pagkatapos ng parehong single-plane at conical sharpening.

Ang pagtatapos ay isang pamamaraan na gumiling sa cutting edge ng isang drill upang kahit na ang maliliit na nicks ay hindi mananatili

Mga anggulo kung saan isinasagawa ang pamamaraan

Ang isang drill na naging mapurol pagkatapos ng masinsinang at pangmatagalang paggamit ay kadalasang hinahasa sa isang anggulo na 120 0. Ito ay isang universal sharpening parameter para sa anumang materyal, ngunit ito ay angkop lamang para sa mga produkto na may diameter na mas mababa sa 1.2 cm At kung ang laki na ito ay mula 12 hanggang 80 mm, pagkatapos ay ang cutting tool ay naproseso sa ibang anggulo. Ang pangunahing bagay ay piliin ito batay sa materyal.

Ang pagpapatalas ng drill sa isang anggulo na pinili nang random ay gagawin itong matalas, ngunit tiyak na masisira ito. Hindi ito magbubutas ng mabuti at mabilis na uminit, o mas masahol pa, masisira ito habang ginagamit.

Paano patalasin ang isang mapurol na drill gamit ang mga simpleng tool

Electric sharpener

Hindi lahat ay may aparato na tumatakbo sa kuryente at maaaring patalasin ang isang drill. Ngunit ito ay may malaking kalamangan: sa bahay, ang pinakamadaling paraan upang umangkop sa pagproseso ng isang mapurol na produkto ay gamit ang isang electric sharpener. Ang pagpapatalas gamit ang tool na ito ay dapat magsimula sa isang gilid na matatagpuan sa parehong direksyon bilang ang axis nakasasakit na gulong

. Gaano katagal upang alisin ang labis na metal mula sa drill ay dapat matukoy "sa pamamagitan ng mata." Ang trabaho ay dapat makumpleto sa sandaling mawala ang anino mula sa gilid sa uka.

• Kapag hinahasa ang isang drill gamit ang isang electric sharpener, dapat mong sundin ang isang tiyak na pagkakasunud-sunod. Ang unang hakbang ay upang iproseso ang likod na ibabaw ng gilid, at pagkatapos lamang na magsimulang alisin ang hindi kinakailangang layer mula sa pangalawang gilid ng mapurol na tool sa pagputol.
• Kapag hinahasa ang isang drill para sa metal na may sharpener, dapat mong sundin ang mga sumusunod na patakaran:
• bigyang-pansin ang anggulo ng hasa ng produkto;
• siguraduhin na ang drill ay naayos sa axis ng pag-ikot;
• obserbahan ang proseso upang ang mga gilid ay magkapareho ang haba;

ang labis na metal ay dapat na unti-unting alisin, dahan-dahang lumalawak ang agwat sa pagitan ng tagapaghugas ng pantasa at ng workpiece;

Kapag nakumpleto ang hasa, kinakailangan upang bigyan ang mga gilid ng drill ng hugis ng kono.

Ang pagpapatalas ng drill gamit ang isang electric tool ay madali, ngunit ito ay mangangailangan ng straining ang iyong mga mata, hindi nawawala ang paningin ng anumang detalye. Upang matutunan kung paano maayos na ituon ang pansin sa proseso ng pagpoproseso, kailangan mong magsanay, posibleng hindi magamit ang ilang mga produktong pagbabarena ng metal.

Video tungkol sa pagtatrabaho sa isang electric sharpener Pagproseso ng gilingan Angle drill sharpening gilingan ay nagbibigay ng sumusunod: ang cutting tool ay naayos sa isang vice, ang mounting angle ay pinili, pagkatapos ay isang disk ay naka-mount sa gilingan, na umiikot at dinadala sa mga gilid ng mapurol na produkto. Ang pamamaraang ito ng pagbibigay sa drill ng sharpness na nawala sa mga taon ng paggamit ay iba

• isang malaking bilang
• cons:
• ang gilingan ay kailangang ilagay sa isang patag na ibabaw na may disk pababa at gaganapin sa lugar nito, kung saan kailangan mong humingi ng tulong ng isang tao o gumamit ng isang bisyo na ginagamit upang gawin ang gawain ng isang karpintero;
• ang grinding machine ay maaaring makapinsala sa drill kung ito ay hindi secured secured;
• Imposibleng gumawa ng mga finishing touch gamit ang isang grinding machine, na nagbibigay sa cutting tool ng kapantay at kinis.

Ang papel na ginagampanan ng isang stand para sa cutting tool sa panahon ng hasa gamit ang isang gilingan ay dapat gawin sa pamamagitan ng gilid ng kalasag na sumasaklaw sa nakasasakit na disc.

Maaaring baguhin ang pag-ikot ng screen. Kapag nagsisimulang iproseso ang drill, kailangan mong iposisyon ito upang ito ay maginhawa upang ilagay ang iyong daliri dito para sa suporta.

Video tungkol sa paggamit ng isang gilingan para sa hasa metal drills

Gamit ang Drill Attachment Ang drill ay naka-attach sa eksaktong parehong paraan tulad ng gilingan, at samakatuwid ay may katulad na mga disadvantages. Bilang karagdagan, maaari kang magdagdag ng isa pang bagay sa kanila: ang isang drill para sa metal ay maaari lamang patalasin kasangkapang de-kuryente

, pagkakaroon ng cam chuck, kung saan, sa halip na isang drill, kailangan mong magpasok ng isang disc holder mula sa isang gilingan ng anggulo. Inirerekomenda na magbigay ng kasangkapan sa drill na plano mong gamitin para sa hasa metal drills nakakagiling na disc

na may nakadikit na piraso ng papel de liha. Ito ay kanais-nais na ang base kung saan ang magaspang na materyal ay nakadikit ay napakahirap. Kung plano mong patalasin ang isang cutting tool

drill ng kamay , pagkatapos ay kailangan mong maghanda sa pag-iisip para sa mga paghihirap. Gayunpaman, wala siyang anumang bagay na maaaring gamitin bilang stand para sa drill. Samakatuwid, kailangan mong gumamit ng ilang improvised na bagay bilang ito. Sa pangkalahatan, kapag nagsisimulang gumiling ng isang produkto na may drill, kailangan mong makahanap ng dalawang patag na ibabaw. Ang isa sa kanila ay magiging isang platform para sa pag-secure ng aparato mismo, at ang isa pa ay magiging isang stand para sa drill. Ang parehong mga ibabaw, halimbawa, isang mesa at isang drawer, ay dapat ilagay upang sila ay nasa parehong linya. Sa pagitan nila ito ay kinakailangan upang

patayong posisyon

i-install ang disk na ipinasok sa chuck ng isang hand drill.

Video tungkol sa pagproseso ng mga tool sa pagputol gamit ang isang drill

Mga tampok ng hasa ng iba't ibang uri ng drills

Upang ang produkto ng pobedit para sa paglikha ng mga butas sa metal ay kumagat muli sa materyal, kailangan mong magbigay ng kasangkapan sa iyong sarili hindi lamang sa isang hasa tool, kundi pati na rin sa coolant. Hindi mo magagawang patalasin ang isang drill ng ganitong uri gamit ang isang simpleng emery stone;

Upang ang cutting tool ay makapag-drill ng metal nang kasing episyente ng dati, ang bilang ng mga rebolusyon bawat segundo sa aparato na ginamit upang patalasin ito ay dapat na bawasan. Ang katotohanan ay ang mas mataas na lakas ng materyal, mas mababa ang bilis ng pagproseso ay dapat.

Ang pobedite drill ay dapat na giling na may maikling pagpindot sa sharpener. Ang proseso ng hasa ng produktong ito ay nangangailangan ng espesyal na pansin, dahil ang mga gilid pobedit drill patalasin nang mabilis. Ang bawat pagputol na bahagi ng tool ay dapat na hasa upang tumugma sa mga sukat ng kabilang panig. Kung ang panuntunang ito ay nilabag, ang gitna ng rotation axis ay lilipat, at ang drill ay gagawa ng mga butas sa metal na masyadong malaki at baluktot sa mga gilid.

Kapag naggigiling ng cutting tool, mahalagang kontrolin ang ratio ng flank at rake angle ng cutting edge. Kinakailangan din upang matiyak na ang drill ay hindi nagiging mainit, dahil ito ay maaaring humantong sa mga bitak at chips. Kung biglang uminit ang produkto na pinoproseso gamit ang isang sharpener o iba pang device, dapat itong ilubog sa isang espesyal na likido o simpleng tubig

. Ngunit, nakikita na ang dulo ay pula at mainit, hindi mo dapat agad itong palamigin upang maiwasan ang pinsala. Ang drill ay dapat pahintulutang lumamig sa pamamagitan ng pagkakalantad sa hangin bago ilubog sa tubig.

Paano patalasin ang isang spiral na produkto?

Upang maibalik ang talas ng isang spiral drill, kailangan mong gilingin ang mga gilid sa likod nito. Sa prosesong ito, dapat mong bantayan kung ang isang drill bit ay pinatalas sa parehong paraan tulad ng isa. Napakahirap gawin ito nang walang espesyal na yunit, lalo na para sa isang taong walang karanasan sa paghasa ng mga metal drill. Kapag hinahasa ang isang twist drill gamit ang iyong sariling mga kamay, malamang na hindi mo ito mabibigyan ng perpektong tamang anyo mga mukha sa likod at isang ibinigay na anggulo sa likod. Samakatuwid, mas makatuwiran na gilingin ang naturang produkto sa isang espesyal na makina o aparato.

Kung ang sambahayan lamang ay may isang ordinaryong pait, at ang taong kailangang magproseso ng isang mapurol na twist drill ay may karanasan sa paghasa ng mga tool sa paggupit.

Ang isang metal cutting tool na mukhang mga hakbang ay ilang beses na mas mahirap patalasin kaysa sa isang twist drill. Ang isang produkto na may isang tuwid na uka para sa pag-alis ng mga chips ay dapat na ibalik ang nawalang sharpness ayon sa isang tiyak na pattern. Ang mga gilid ng mga hakbang mula sa gilid ng kanal ay dapat na kuskusin ng isang disc, na gumagawa ng mga magaan na pagpindot.

Kapag gumagawa ng isang step drill, ang anggulo na nabuo sa pagitan ng ibabaw sa likod ng hakbang at ang uka ay hindi dapat ilipat. Higit pa higit pang mga nuances hasa para sa isang produkto na ang uka ay spiral. Ang teknolohiya para sa pagproseso nito ay hindi naiiba, ngunit nangangailangan ng matinding pangangalaga at malawak na karanasan sa paggiling ng mga drills.

Gallery ng iba't ibang uri ng drills

Ang isang elemento ng paggupit ng hugis na ito ay maaari ding maging mapurol
Ang drill na ito ay mabilis na nakakabit sa materyal
Kung sakaling masira ang twist drill, magkaroon ng mga ekstrang bahagi ng pagputol
Maaaring mayroon ang mga tip sa step drill magkaibang diameter Ang cutting element na ito ay hugis kono Ang isang drill ng ganitong uri ay maayos na bumulusok sa metal

Pagsusuri ng kalidad ng paggiling

Pagkatapos ng hasa ng drill para sa metal, dapat mong suriin kung ang lahat ay ginawa nang tama. Ang kontrol sa kalidad ng pagpoproseso ng cutting tool ay madaling suriin. Kailangan mo lamang suriin ang jumper na matatagpuan sa gitna ng dulo ng dulo ng produkto, tantyahin ang haba pagputol gilid at pagmamaliit.

Kung ang hasa ay isinasagawa nang walang mga pagkakamali at hindi makapinsala sa drill, kung gayon ang jumper ay matatagpuan sa gitna ng dulo ng tip. Sa tamang rehabilitasyon

Kung ang tool ay mapurol, ang gilid nito ay matatagpuan sa pagitan ng pinakamalalim na punto ng mga grooves kung saan ang mga metal shavings ay pinalabas. Nangangahulugan ito na ang mga gilid ng sharpened drill ay dapat na maikli.

Susunod, kailangan mong suriin ang haba ng mga gilid ng pagputol - ang puwang sa pagitan ng jumper at sa gilid ng drill kasama ang linya ng gilid na pumuputol sa metal. Ang parameter na ito ay maaaring masukat gamit ang isang regular na ruler o compass. Naturally, walang gilid ang dapat na naiiba sa iba. Kung hindi, kakailanganin mong kunin muli ang sharpening device at iproseso ang ibabaw na lumalabas na maikli. Malalaman mo kung ang mga gilid ng drill ay maliit sa pamamagitan ng paglalagay nito nang patayo, upang ang dulo ay tumuturo sa sahig, at ipahinga ang jumper sa ilang patag na ibabaw

Ang pagpapatalas ng mga drill bit ay walang alinlangan na nangangailangan ng kasanayan. Maaari kang maging mas mahusay sa bagay na ito. Kailangan mo lamang pag-aralan ang lahat ng mga intricacies ng proseso at makita sa iyong sariling mga mata kung paano pinakintab ang mapurol na mga tool sa pagputol.