Para sa trabaho sa paligid ng bahay o sa garahe na kailangan mo propesyonal na mga kasangkapan. Ngunit sa ilang mga kaso, mas kapaki-pakinabang na gawin ang kagamitan sa iyong sarili. Bilang batayan, maaari kang kumuha ng mga modelo ng pabrika, na inangkop upang maisagawa ang isang partikular na uri ng trabaho sa workshop.

Mga makina sa pagpoproseso ng metal

Ang pinakasikat ay mga makina at kagamitan para sa pagproseso mga produktong metal. Ginagamit ang mga ito hindi lamang para sa pagmamanupaktura at pagkumpuni, kundi pati na rin sa panahon ng pagpapanatili ng iba pang mga tool.

tsaka mga gamit sa kamay para sa bundling base sa pag-aayos ang isang pribadong garahe o pagawaan ay mangangailangan ng mga mini-machine iba't ibang uri ginawa gamit ang iyong sariling mga kamay. Ito ay tungkol sa hindi tungkol sa mga propesyonal na kagamitan sa pabrika, ngunit tungkol sa analogue ng mas mababang produktibidad. Gayunpaman, sa kabila nito, dapat itong magkaroon ng pinakamainam na hanay ng mga pag-andar upang maisagawa ang lahat ng uri ng trabaho.

Mga kagamitan sa paggiling

Ang kagamitan sa paggiling ay itinuturing na isang mahalagang tool sa makina. Ito ay inilaan para sa pagproseso ibabaw ng metal- hasa, paggiling, buli.

Upang gawin ito sa iyong sarili kakailanganin mo ng isang minimum na mga tool at mga bahagi. Ang disenyo ay binubuo ng isang power unit (electric motor) at nakakagiling na mga bato. Ang pinakamahusay na pagpipilian Ang makina ay nilagyan ng double-sided shaft. Papayagan ka nitong mag-install ng dalawang grinding wheel para sa iba't ibang uri ng pagproseso.

Mga bahagi para sa paggawa ng mini-equipment para sa garahe:

• de-kuryenteng motor na may kapangyarihan mula 0.8 hanggang 1.5 kW. Ang pinakamainam na bilis ay 800 rpm;
• base. Ito ay maaaring isang factory-made na frame o isa na ginawa nang nakapag-iisa. Mahalaga na tinitiyak nito ang katatagan ng istraktura;
• bloke ng pangkabit ng emery. Paggiling ng mga gulong maaaring i-install sa motor shaft o sa isang hiwalay na yunit.

Mahalagang piliin ang mga tamang uri ng emery at iba pang kagamitan. Para sa mga tool sa hasa na ginawa mula sa mga espesyal na grado ng bakal, ang mga gulong ng corundum o brilyante ay kadalasang ginagamit.

Para sa katatagan gawang bahay na disenyo dapat may mga mounting elements kung saan makinang pangpatalas ay ikakabit sa desktop.

Milling (drill) machine para sa metal

Ang isa pang uri ng trabaho ay ang pagbabarena ng mga butas sa ibabaw ng mga produktong metal. Upang makumpleto ito kakailanganin mo milling machine. Bilang batayan, maaari kang kumuha ng pagguhit ng isang modelo ng pabrika, na kalaunan ay inangkop para sa pagmamanupaktura gamit ang iyong sariling mga kamay sa pagawaan.

Dahil ang aparato ay gagawa ng isang bilang ng mga tiyak na pag-andar, inirerekumenda na isipin ang tungkol sa layout ng tool. Kadalasan, ang isang electric drill ay pinili bilang power unit. Ito ay naka-install sa isang naaalis na elemento ng pag-mount at, kung kinakailangan, ay maaaring mabilis na lansagin upang maisagawa ang iba pang gawain.

• maaaring gamitin bilang mekanismo ng pag-angat rack ng manibela. Ayon sa mga sukat nito, ang natitirang mga bahagi ng kagamitan ay kinakalkula;
• para mapataas ang functionality na ginagawa nila talahanayan ng coordinate. Matapos ma-secure ang bahagi dito, magagawa nitong lumipat kaugnay sa bahagi ng pagputol;
• Bilang karagdagan, maaari kang mag-install ng mekanismo ng pagbabarena ng paggiling ng sulok.

Kung kailangan mong mag-drill ng mga makapal na workpiece gamit ang makina na inilarawan sa itaas, pinakamahusay na gumamit ng isang malakas na de-koryenteng motor sa halip na isang drill. Pagkatapos ay dapat na mai-install ang isang torque transmission unit.

Nag-aalok ang ilang mga tagagawa milling table na may support stand, espesyal na idinisenyo para sa pag-mount ng drill.

Mga homemade woodworking machine

Tatlong uri ng makina ang kailangan para sa paggawa ng kahoy: pagputol, paggiling at pagpihit. Kung magagamit, maaari mong isagawa ang lahat ng uri ng trabaho sa bahay. Gayunpaman, ang mga pagkakaiba sa disenyo na tiyak sa bawat uri ng kagamitan ay dapat isaalang-alang.

Bago pumili pinakamainam na modelo dapat kang magpasya sa uri ng trabahong isasagawa. Sa mga parameter disenyo sa hinaharap Ang laki ng workpiece, ang kinakailangang antas ng pagproseso, at ang uri ng kahoy ay nakakaimpluwensya dito. Ang pinakamahusay na pagpipilian para sa isang tool ay ang gumawa ng isang unibersal na tool gamit ang iyong sariling mga kamay, batay sa pagsusuri na isinagawa at ang mga sukat ng espasyo sa workshop.

Mga makinang pangputol ng kahoy

Ang pinaka simpleng modelo mini-cutting equipment para sa pagproseso ng kahoy - electric o chainsaw. Sa tulong nito maaari kang gumawa ng mga pagbawas ng iba't ibang katumpakan at pagsasaayos. Gayunpaman, dahil sa medyo malaki pisikal na aktibidad ang mga oras ng pagpapatakbo ay magiging limitado. Samakatuwid, para sa pagproseso ng malalaking volume ng kahoy, inirerekumenda na gumawa ng mga sawmills sa iyong sarili.

Ang ganitong mga makina ay maaaring may ilang uri:

• disk Ang pinakasimpleng bersyon ng device, na binubuo ng isang talahanayan ng suporta, pagputol ng disc at planta ng kuryente. Maaaring gamitin para sa pagputol mga materyales sa sheet, mga bar at tabla;
• sawmill mula sa isang chainsaw. Idinisenyo para sa pagproseso ng mga putot. Ginagamit para sa pagbuo ng mga board at beam. Ang mga ito ay nakikilala sa pamamagitan ng medyo mababa ang pagiging kumplikado ng pagmamanupaktura;
• band sawmill. May parehong mga function tulad ng mga disenyo ng chainsaw. Ang pagkakaiba ay nakasalalay sa bilis ng pagproseso ng log.

Para sa curved cutting, maaari mong gamitin ang mga jigsaw. Gayunpaman, ang paggawa ng tool na ito gamit ang iyong sariling mga kamay ay magiging problema.

Sa panahon ng produksyon gawang bahay na sawmill kinakailangang isaalang-alang ang maximum na sukat ng log - ang diameter ng puno ng kahoy at ang haba nito. Batay dito ito ay kinakalkula pinakamainam na sukat at mga katangian ng device.

Sanding kagamitan para sa pagproseso ng kahoy

Gawa sa bahay makinang panggiling paggawa ng kahoy

Maraming mga manggagawa sa bahay ang nag-iisip kung paano gumawa ng kanilang sariling metal lathe. Ang pagnanais na ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng ang katunayan na sa tulong ng tulad ng isang aparato, na kung saan ay magiging napaka mura, maaari mong epektibong magsagawa ng isang malaking hanay ng mga operasyon ng pagliko, na nagbibigay sa mga metal workpiece ng kinakailangang mga sukat at hugis. Mukhang mas madaling makuha ang pinakasimpleng makina ng mesa at gamitin ito sa iyong workshop, ngunit dahil sa malaking halaga ng naturang kagamitan, makatuwirang gumugol ng oras sa paggawa nito sa iyong sarili.

Ang isang lutong bahay na lathe ay lubos na posible

Gamit ang lathe

Isang lathe, na isa sa mga unang lumitaw sa linya ng kagamitan para sa pagproseso ng mga bahaging gawa sa iba't ibang materyales, kabilang ang mula sa metal, ay nagpapahintulot sa iyo na gumawa ng mga produkto iba't ibang anyo at mga sukat. Sa tulong ng naturang yunit maaari mong i-on ang panlabas at panloob na ibabaw workpieces, mag-drill hole at bore ang mga ito sa kinakailangang laki, gupitin ang panlabas o panloob na thread, magsagawa ng knurling upang maibigay sa ibabaw ng produkto ang ninanais na lunas.

Ang isang serial metal lathe ay isang malaking aparato, na hindi napakadaling patakbuhin, at ang gastos nito ay napakahirap tawagan na abot-kaya. Hindi madaling gamitin ang naturang yunit bilang kagamitan sa desktop, kaya makatuwirang gawin ito sa iyong sarili. Gamit ang tulad ng isang mini-machine, maaari mong mabilis na i-on ang mga workpiece na ginawa hindi lamang ng metal, kundi pati na rin ng plastik at kahoy.

Ang ganitong kagamitan ay nagpoproseso ng mga bahagi na mayroon bilog na seksyon: mga ehe, mga hawakan ng kasangkapan, mga gulong, mga elemento ng istruktura ng kasangkapan at mga produkto para sa anumang iba pang layunin. Sa ganitong mga device, ang workpiece ay matatagpuan sa pahalang na eroplano, habang binibigyan ito ng pag-ikot, at ang labis na materyal ay inalis ng isang pamutol na ligtas na naayos sa suporta ng makina.

Sa kabila ng pagiging simple ng disenyo nito, ang naturang yunit ay nangangailangan ng malinaw na koordinasyon ng mga paggalaw ng lahat ng gumaganang bahagi upang ang pagproseso ay isinasagawa nang may matinding katumpakan at pinakamahusay na kalidad pagbitay.

Isang halimbawa ng isang homemade lathe na may mga guhit

Tingnan natin ang isa sa mga opsyon sa pagtatrabaho para sa naka-assemble sa ating sarili makinang panlalik, sapat na mataas na kalidad na nararapat lamang na bigyang pansin. Ang may-akda ng produktong gawang bahay na ito ay hindi man lang nagtipid sa mga guhit, ayon sa kung saan aparatong ito at matagumpay na ginawa.

Siyempre, hindi lahat ay nangangailangan ng gayong masinsinang diskarte sa negosyo na kadalasang mas simpleng mga istraktura ay itinayo para sa mga pangangailangan sa bahay, ngunit bilang isang donor para sa magandang ideya makinang ito akma nang perpekto.

Hitsura makina Pangunahing bahagi Caliper, tool holder at chuck
Side view ng tailstock Bottom view ng tailstock
Guide shafts Disenyo ng caliper Engine drive
Drawing No. 1 Drawing No. 2 Drawing No. 3

Mga yunit ng istruktura

Ang anumang lathe, kabilang ang isang gawang bahay, ay binubuo ng mga sumusunod mga elemento ng istruktura: isang sumusuportang frame - kama, dalawang sentro - pagmamaneho at hinimok, dalawang headstock - harap at likuran, suliran, suporta, unit ng drive - de-koryenteng motor.

Ang lahat ng mga elemento ng aparato ay inilalagay sa kama; ito ang pangunahing elemento ng pagkarga ng lathe. Ang headstock ay isang nakatigil na elemento ng istruktura kung saan matatagpuan ang umiikot na spindle ng unit. Sa harap na bahagi ng frame mayroong isang mekanismo ng paghahatid ng makina, sa tulong kung saan ang mga umiikot na elemento nito ay konektado sa de-koryenteng motor.

Ito ay salamat sa mekanismo ng paghahatid na ang workpiece na pinoproseso ay tumatanggap ng pag-ikot. Ang tailstock, hindi tulad ng sa harap, ay maaaring ilipat parallel sa direksyon ng pagproseso; ito ay ginagamit upang ayusin ang libreng dulo ng workpiece na pinoproseso.

Ang isang gawang bahay na metal lathe ay maaaring nilagyan ng anumang de-koryenteng motor, kahit na hindi masyadong mataas na kapangyarihan, ngunit ang naturang motor ay maaaring mag-overheat kapag nagpoproseso ng malalaking workpiece, na hahantong sa pagsara nito at, posibleng, pagkabigo.

Karaniwan, ang mga de-koryenteng motor ay naka-install sa isang lutong bahay na lathe, ang kapangyarihan nito ay nasa hanay na 800–1500 W.

Kahit na ang naturang de-koryenteng motor ay may maliit na bilang ng mga rebolusyon, ang problema ay malulutas sa pamamagitan ng pagpili ng naaangkop na mekanismo ng paghahatid. Upang magpadala ng metalikang kuwintas mula sa naturang mga de-koryenteng motor, ang mga belt drive ay kadalasang ginagamit ang mga mekanismo ng friction o chain ay napakabihirang ginagamit.

Ang mga mini-lathes, na nilagyan ng mga workshop sa bahay, ay maaaring walang ganoong mekanismo ng paghahatid sa kanilang disenyo: ang umiikot na chuck ng yunit ay naayos nang direkta sa electric motor shaft.

may isa mahalagang tuntunin: ang parehong mga sentro ng makina, nagmamaneho at nagmamaneho, ay dapat na mahigpit na matatagpuan sa parehong axis, na maiiwasan ang panginginig ng boses ng workpiece sa panahon ng pagproseso nito. Bilang karagdagan, kinakailangan upang matiyak ang maaasahang pag-aayos ng bahagi, na kung saan ay lalong mahalaga para sa mga frontal-type na mga modelo: na may isang nangungunang sentro. Ang isyu ng naturang pag-aayos ay nalutas gamit ang isang jaw chuck o faceplate.

Sa katunayan, maaari kang gumawa ng lathe gamit ang iyong sariling mga kamay kahoy na kuwadro, ngunit, bilang panuntunan, ang mga profile ng metal ay ginagamit para sa mga layuning ito. Ang mataas na tigas ng lathe frame ay kinakailangan upang ang katumpakan ng lokasyon ng pagmamaneho at hinihimok na mga sentro ay hindi maapektuhan ng mga mekanikal na pag-load, at ang tailstock at suporta nito kasama ang tool ay malayang gumagalaw sa kahabaan ng axis ng yunit.

Kapag nag-iipon ng isang metal lathe, mahalaga na matiyak ang maaasahang pag-aayos ng lahat ng mga elemento nito, siguraduhing isaalang-alang ang mga pag-load kung saan sila ay sasailalim sa panahon ng operasyon. Ang mga sukat ng iyong mini-machine at kung anong mga elemento ng istruktura ang bubuuin nito ay maiimpluwensyahan ng layunin ng kagamitan, pati na rin ang laki at hugis ng mga workpiece na binalak na iproseso dito. Ang kapangyarihan ng de-koryenteng motor, na kakailanganin mong gamitin bilang isang drive, ay depende sa mga parameter na ito, pati na rin sa laki ng nakaplanong pagkarga sa yunit.

Upang magbigay ng kasangkapan sa metal lathes, hindi inirerekomenda na pumili ng commutator electric motors na naiiba sa isa katangiang katangian. Ang bilang ng mga rebolusyon ng baras ng naturang mga de-koryenteng motor, pati na rin ang puwersa ng sentripugal na nabuo ng workpiece, ay tumataas nang husto habang bumababa ang pagkarga, na maaaring humantong sa bahagi na lumilipad lamang palabas ng chuck at maaaring malubhang makapinsala sa operator.

Ang ganitong mga de-koryenteng motor ay maaaring gamitin kung plano mong magproseso ng maliliit at magaan na bahagi sa iyong mini-machine. Ngunit kahit na sa kasong ito, kinakailangan upang magbigay ng kasangkapan sa isang gearbox na maiiwasan ang isang hindi makontrol na pagtaas sa puwersa ng sentripugal.

Napatunayan na ito sa pamamagitan ng pagsasanay at mga kalkulasyon ng disenyo na para sa pag-ikot ng mga yunit kung saan ang mga metal na workpiece na hanggang 70 cm ang haba at hanggang 10 cm ang lapad ay ipoproseso, pinakamahusay na gamitin asynchronous electric motors kapangyarihan mula sa 800 W. Ang mga makina ng ganitong uri ay nailalarawan sa pamamagitan ng matatag na bilis ng pag-ikot kapag may pagkarga, at kapag bumababa ito, hindi ito tumataas nang hindi mapigilan.

Kung gagawa ka ng iyong sariling mini-machine para sa pag-ikot ng metal, dapat mong isaalang-alang ang katotohanan na ang chuck nito ay maaapektuhan hindi lamang ng transverse kundi pati na rin ang mga longitudinal load. Ang ganitong mga pagkarga, kung ang isang belt drive ay hindi ibinigay, ay maaaring maging sanhi ng pagkasira ng mga electric motor bearings, na hindi idinisenyo para sa kanila.

Kung hindi posible na gumamit ng isang belt drive, at ang sentro ng pagmamaneho ng aparato ay direktang konektado sa baras ng de-koryenteng motor, kung gayon ang isang bilang ng mga hakbang ay maaaring gawin upang maprotektahan ang mga bearings nito mula sa pagkawasak. Ang isang katulad na panukala ay maaaring isang paghinto na naglilimita sa paayon na paggalaw ng baras ng motor, na maaaring magamit bilang bola na naka-install sa pagitan ng pabahay ng de-koryenteng motor at sa likurang dulo ng baras nito.

Ang tailstock ng lathe ay naglalaman ng hinihimok na sentro nito, na maaaring nakatigil o malayang umiikot. Karamihan simpleng disenyo ay may isang nakapirming sentro: ito ay madaling gawin ito sa batayan ng isang regular na bolt, hasa at paggiling ang bahagi na darating sa contact na may workpiece sa isang kono. Sa pamamagitan ng pag-screwing o pag-unscrew ng naturang bolt, na gumagalaw kasama ang isang sinulid na butas sa tailstock, posible na ayusin ang distansya sa pagitan ng mga sentro ng kagamitan, sa gayon matiyak ang maaasahang pag-aayos ng workpiece. Ang pag-aayos na ito ay tinitiyak din sa pamamagitan ng paggalaw ng tailstock mismo.

Upang ang workpiece ay malayang umiikot sa naturang nakapirming sentro, ang matulis na bahagi ng bolt na nakikipag-ugnayan dito ay kailangang lubricated ng langis ng makina bago simulan ang trabaho.

Ngayon ay hindi mahirap makahanap ng mga guhit at larawan ng mga lathe na magagamit mo sa paggawa ng naturang kagamitan sa iyong sarili. Bukod dito, ito ay madaling mahanap iba't ibang mga video, na nagpapakita ng proseso ng kanilang paggawa. Maaari itong maging isang mini CNC machine o isang napaka-simpleng aparato, na, gayunpaman, ay magbibigay sa iyo ng pagkakataon na mabilis at may kaunting labor input na makagawa ng mga produktong metal ng iba't ibang mga pagsasaayos.

Ang mga stand ng isang simpleng metal lathe ay maaaring gawa sa kahoy. Kakailanganin silang secure na secure sa unit frame na ginagamit mga bolted na koneksyon. Kung maaari, mas mahusay na gawin ang frame mismo mula sa metal na sulok o isang channel, na magbibigay nito ng mataas na pagiging maaasahan, ngunit kung wala sila, maaari mo ring kunin ang makapal na mga bloke ng kahoy.

Ipinapakita ng video sa ibaba ang proseso gawa ng sarili suporta sa lathe.

Karaniwan ang bawat matalinong may-ari ay may personal na pagawaan. Naglalaman ito mga kinakailangang kasangkapan at kagamitan. Ang ilang mga tool ay madaling bilhin sa isang tindahan, habang ang iba ay maaaring itayo gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang isang tao ay hindi maaaring mahulaan o bumili ng mga tool na kinakailangan para sa lahat ng okasyon sa buhay nang maaga. Samakatuwid, sulit na malaman kung paano gumawa ng mga homemade machine at device para sa iyong home workshop.

Ang kakanyahan ng mga produktong gawang bahay

Mga makinang gawang bahay at may mga gamit iba't ibang uri, marami sa kanila ay medyo madaling itayo gamit ang iyong sariling mga kamay.

Mga homemade cutter

May mga tao na kayang gumawa ng device na maraming layunin. Kung ating isasaalang-alang unibersal na aparato, pagkatapos ay maaari itong itayo mula sa isang ordinaryong drill. Pinapalitan ng operasyon nito ang mga sumusunod na yunit:

• mini cutting machine;
• circular saw;
• pantasa;
• makinang panlalik;

Upang makagawa ng mga naturang device, kailangan mong gumamit ng drill at i-install ito sa kama. Ang isang board na may kapal na 20 hanggang 25 mm ay perpekto bilang isang frame. Ang drill ay naka-install sa isang bahagi ng katawan na idinisenyo upang maglakip ng karagdagang hawakan.

Ang lugar ng pag-install ay depende sa mga sukat pabilog na disk, hasa bato, panggiling na gulong, atbp. Upang i-install ang drill, kakailanganin mo ng isang mahigpit na secure na sinulid na baras at nut. Para sa mas malakas na fixation, gumamit ng 2 mm pin at epoxy na pandikit. Pagkatapos nito, kailangan mong gumawa ng gumagalaw na solong at handa na ang makina.

Upang makagawa ng isang circular saw sa bahay, kakailanganin mo ng saw blade na may diameter na 15 cm.

Ito ay nakakabit sa drill chuck at isang puwang ay ginawa sa kama. Ang isang metal na pambalot ay perpekto para sa pagprotekta sa iyong saw blade.

Gamit ang circular saw na ito ay posible na gawin makinang pangputol. Upang gawin ito, ang isang umiikot na bracket ay nakakabit sa isang nakapirming lugar, pati na rin ang isang kahon ng miter, na nagtatakda ng anggulo ng pagputol.

Kapag pinagsama-sama ang lahat circular saw sa kama, nabuo ang isang cutting machine. Ang lathe at grinding machine ay pinagsama sa parehong paraan.

Pabilog na yunit

Kung ang isang tao ay nais na gumawa lamang circular saw, kung gayon ito ay pinakamahusay na gumamit ng isang manu-manong circular saw ay maaaring bilhin ito sa tindahan. Ang mga produktong gawa sa bahay ay hindi angkop para sa malalaking pagkarga, at ang kanilang pana-panahong paggamit ay angkop para sa gawaing bahay.

Upang maitayo ito, kailangan mo ng isang frame at isang manu-manong circular saw ay naka-install dito. Ang hiwa ay dapat gawin nang malaki hangga't maaari, ngunit ang posisyon ay dapat iwanang pareho. Pagkatapos nito, dapat na ibalik ang frame upang ang pabilog ay nasa ibaba, at naka-secure sa frame na may mga binti. Pagkatapos gawin ang gabay, dapat mong simulan ang pagpapatakbo ng makina.

Kinakailangan para sa workshop. Ang yunit na ito ay mahusay sa pagtatrabaho sa mga tubo at pagbaluktot ng halos anumang metal at mga piraso. Kapag nagtatayo ng isang greenhouse o greenhouse, dapat mong gamitin baluktot na mga tubo, dito mo kakailanganin ang pipe bender.

Ang tool na ito ay may ilang mga uri (mula sa pinakasimpleng sa mga katulad ng mga pabrika. Pinakamainam na gumamit ng isang regular na isa;

Ang bahaging ito ay naka-install sa isang matatag na lugar, at sa tabi nito ay isang limiter na gawa sa kahoy na bahagi. Ito ay may puwang para sa isang kalahating bilog na blangko, kung saan ang isang dulo ng tubo ay nakakabit.

Ang ganitong aparato ay dapat gamitin sa pamamagitan ng pagyuko ng mga tubo hindi mula sa gitna, ngunit mula sa dulo. Kung hindi man, may panganib na masira ang workpiece ng pipe benders ay ginaganap malaki at maliit. Depende ito sa radius ng pipe.

Gawang bahay na quick-release clamp

Mga palatandaan ng sariling gawang kagamitan

Anumang yunit ay may mga personal na pangangailangan at kakayahan. Ang pagawaan ay dapat na may isang lugar kung saan nakaimbak ang workbench at mga kasangkapan.

Ang pagbuo ng workbench ay isang seryosong proseso. Sa kasong ito, kinakailangan upang agad na matukoy ang kinakailangang aparato, lokasyon ng pag-install nito at ang mga materyales kung saan ito itatayo. Ang countertop ay kadalasang gawa sa metal o kahoy.

Ang isang circular saw o mga clamp, isang bisyo, at isang lagari ay agad na nakakabit sa istraktura.

Ang taas ng istraktura ay dapat na komportable:

• ang mga panel at cabinet para sa pag-iimbak ng mga tool ay napakahalaga. Maaari rin silang gawin ng iyong sarili nang walang labis na pagsisikap;
• dapat maabot ng master ang tuktok na istante nang hindi pinipilit ang kanyang sarili nang hindi nakakaabala sa kanyang pangunahing aktibidad;
• Dapat na mataas ang kalidad ng mga shelf fasteners.

Gumagawa ng wood turning unit sa iyong sarili

Upang makagawa ng isang lathe gamit ang iyong sariling mga kamay para sa pagawaan, kailangan mong bigyang pansin ang kama.

Ang pagganap ng mga natitirang bahagi at ang pag-aayos ng buong istraktura ay nakasalalay dito. Ito ay kadalasang gawa sa kahoy o metal.

Upang makabuo ng mga lutong bahay na makina kakailanganin mo ng mga karaniwang guhit. Ayon sa kanila, inirerekumenda na gumamit ng de-koryenteng motor sa paggawa ng lathe. Nag-aambag ito sa pagbuo ng isang bilis ng 1.5 libong mga rebolusyon bawat minuto. Kung ang malalaking workpiece ay pinoproseso gamit ang makinang ito, dapat tumaas ang power factor.

Kapag nagtatayo ng isang wood lathe gamit ang iyong sariling mga kamay, ang isang luma ay magiging maayos. router ng kamay. Ang bahaging ito ay dapat ilagay sa isang lugar ng playwud na 1.2 cm ang kapal.

Bago ilagay ang tool sa playwud, kailangan mong gumawa ng mga butas. Ang mga elemento ng pag-install na gawa sa mga bar ay ikakabit din sa lugar na ito. Ang disenyo na ito ay medyo simple upang gawin.

Hindi mahirap gumawa ng mga homemade machine para sa home workshop. Ang pangunahing bagay ay mayroong isang pagnanais, ito ay makatipid ng pera cash. Ang mga homemade machine para sa bahay ay hindi maaaring palitan. Sa kanilang tulong ay madaling gawin ang anumang gawain gamit ang iyong sariling mga kamay.

Video: Mga homemade na makina

(Maikling pangkalahatang-ideya mga makina at kagamitan na ginawa sa panahon ng pagtatayo ng mga modelo ng bangka)

Ang layunin ng pagsusuring ito ay ayusin para sa kadalian ng paggamit ng impormasyong naka-post sa iba't ibang mga thread ng forum tungkol sa mga makina at device na ginawa ko sa proseso ng paggawa ng mga modelo ng bangka.

Bahagi 1

Slipway

Ang slipway ay idinisenyo para sa pagtatayo ng mga prefabricated na gusali hanggang sa 1 metro ang haba, pati na rin para sa pag-aayos ng mga gusali ng anumang disenyo. Ang disenyo ay nagbibigay-daan para sa maaasahan at tumpak na pag-aayos ng kilya at mga frame sa panahon ng proseso ng pag-assemble ng katawan ng barko, ang paglalagay nito at pag-install ng mga bahagi sa katawan ng barko.
Ang slipway ay binubuo ng isang base (nakalamina parquet board 1000x380x14mm), kung saan naka-install:

Mga gabay para sa pag-aayos ng kilya (sulok ng aluminyo 40x20x2 mm) na may mga puwang para sa mga frame (ginawa ang mga puwang para sa isang partikular na modelo) - mga larawan 1-2;
- mga hugis na gabay kung saan, sa panahon ng pag-install ng mga frame, isang karwahe (10 mm playwud, hugis na mga piraso) na may taas na adjustable na 4 mm na duralumin plate na matatagpuan sa tamang mga anggulo sa kilya ay gumagalaw kasama ang kilya (para sa pag-install at pag-aayos ng mga frame) - mga larawan 3-5;
- mga poste sa gilid (20mm board) na may kakayahang lumipat kasama ang kilya at patayo dito (para sa pag-aayos ng katawan ng barko) - larawan 6;
- parallel clamps (oak 20mm).

Larawan 1 Larawan 2

Larawan 3 Larawan 4

Larawan 5 Larawan 6

Larawan 7 Larawan 8

Larawan 9

Circular saws

Larawan 10 Larawan 11

Larawan 12 Larawan 13

Larawan 14 Larawan 15

Larawan 16 Larawan 17

Sa panahon ng pagpapatakbo ng mga circular saws na mayroon ako (isang lutong bahay na "mini-pabrika" para sa manipis na mga tabla at pakitang-tao, FET PROXXON para sa kapal hanggang sa 20 mm at MJ10200J Feida para sa kapal hanggang sa 40 mm), napagpasyahan ko na ito ay kinakailangan upang bumuo ng isang circular saw na, kung maaari, ay walang mga disadvantages na nakalistang mga unit ( mga tampok ng disenyo, kung minsan ay makabuluhang kumplikado ang operasyon; oras at pagsisikap na ginugol sa pagtiyak ng katumpakan ng pagputol; malaking ingay, atbp.).

Sa partikular, ang FET circular saw ay may napakahirap na attachment point para sa saw blade - ang M4 clamping screw na may hex head ay patuloy na naka-jam kaya't kailangan ko nang putulin ang ulo ng dalawang beses, kung hindi man ay hindi maalis ang talim ( ang parehong disbentaha ay napansin ng iba pang mga modelo). Ang disbentaha ng FET na ito ay higit na nalampasan sa pamamagitan ng pagpapalit ng pressure washer at ang nabanggit na turnilyo ng isa pa, na may ulo para sa 10 socket wrench (larawan 19-20).

Larawan 19 Larawan 20

Ang mga unang ideya para sa pagbuo ng isang bagong pabilog ay:

Ang pangunahing hanay ng paglalagari ay kahoy na may kapal na 0.5 hanggang 20 mm;
- katumpakan ng paglalagari 0.1mm;
- paglalagari sa ilalim iba't ibang anggulo;
- pagsasaayos ng taas ng talahanayan;
- maaasahang attachment point para sa saw blade at kadalian ng pagpapalit;
- reserba ng kuryente, pag-aalis (pagbabawas) ng sobrang pag-init ng makina sa panahon ng pangmatagalang operasyon;
- pagbabawas ng ingay.

Bilang resulta ng pagtingin at pagsusuri ng isang malaking bilang ng mga paglalarawan ng pang-industriya at lutong bahay na mga pabilog, napunta ako sa paglikha ng disenyo na ipinapakita sa mga larawan 21-24.

Larawan 21 Larawan 22

Larawan 23 Larawan 24

Ang pagpupulong ng spindle, na nagpapatupad ng direktang drive, ay ginawa ayon sa mga guhit na binuo ng modeller na si Boris B. Kung ikukumpara sa orihinal na mga guhit, ang diameter ng mga halves ng pagkabit ay nabawasan ng 6 mm upang hindi sila lumampas sa mga sukat ng flange. Ang paglalarawan ng circular ni Boris B ay matatagpuan dito: http://www.shipmodeling.ru/phpbb/viewtopic.php?f=10&t=1421&start=465. Direktang pagmamaneho, sa aking opinyon, ay may isang bilang ng hindi maikakaila na mga pakinabang Kung ikukumpara sa isang belt drive, binabawasan nito ang pagkawala ng kuryente, pinapasimple ang pagpupulong at pagsasaayos ng yunit ng pagputol, at hindi gaanong maingay kaysa sa iba pang mga uri na ginagamit sa mga circular saws. nagmamaneho.

Ang pabilog na motor ay gumagamit ng 370-watt na motor (ang mga katangian ay ipinapakita sa larawan 25) mula sa isang water pump. Ang mga bahagi ng drive ay ipinapakita sa Larawan 26. Ipinapakita ng Larawan 27 ang amag kung saan ang hugis-cross na gasket para sa mga halves ng coupling ay ginawa mula sa silicone. Ipinapakita ng larawan 28 ang mga detalye ng pagkakabit sa mesa at paglipat ng stop (gabay). Ang isang pares ng tornilyo na may isang tornilyo na may diameter na 12 mm na may isang multi-start na thread ay ginagamit, isang rebolusyon kung saan tinitiyak ang makinis na paggalaw ng karwahe na may hinto na 12 mm sa kahabaan ng talahanayan. Ang materyal ng pagpupulong ng spindle ay St. 45, ang mga bahagi para sa pag-fasten ng stop sa talahanayan ay D16T alloy, 15 mm makapal, ang stop (gabay) na may isang seksyon ng 16x20 mm ay gawa sa D16T, ang carriage lock ay D16T, ang tornilyo sa M6 ​​lock ay gawa sa St. 45, ang lock axis ay pilak na bakal na may diameter na 6 mm. Ang engine ay nakasalalay sa mga gasket ng goma na 10 mm ang kapal ng mga gasket ng goma ay naka-install din sa mga binti ng base, ang kanilang pangkabit sa base at sa ilalim ng mga mounting bolts ng engine. Ipinapakita ng mga larawan 29-30 ang attachment ng spindle assembly sa motor at base. Flange mounting post (central) 200x105x8 mm na gawa sa D16T, flange mounting screws M8, intermediate post - 24 mm playwud (nakadikit 2x12 mm), side posts - 12 mm playwud, mounting angles - 2 mm steel, M5 screws.

Larawan 25 Larawan 26

Larawan 27 Larawan 28

Larawan 29 Larawan 30

Ang mga larawan 31 - 32 ay nagpapakita ng isang cutting unit kung saan ang mga saw table ay madaling nakakabit iba't ibang laki at mga disenyo depende sa mga pangangailangan (halimbawa, na may stop na naayos sa ibabaw para sa paggawa ng mga rehas na bakal, atbp.). Ipinapakita dito nakakita ng mga blades na may diameter na 63, 80 at 115 mm (ang mga pangunahing sukat na inilaan para sa paggamit). Sa pangkalahatan, ang disenyo ay idinisenyo para sa paggamit ng mga disk na may maximum na diameter na 160 mm. Ipinapakita ng larawan 33 ang disenyo ng mesa ng lagari: ang mesa mismo ay 380x330x5mm na gawa sa D16T, isang sulok na gawa sa D16T sa likurang bahagi ay isang gabay para sa paglipat at pag-aayos sa likurang bahagi ng stop, isang sulok na gawa sa D16T sa gilid ay para sa paggalaw ng protractor (oblique cutting). Ang talahanayan ay umiikot sa isang bakal na axis na may diameter na 6 mm, ang mga dulo nito ay naayos sa mga vertical na poste ng bakal (sulok) na 3 mm ang kapal.

"Hindi ka maaaring magkaroon ng masyadong maraming mga tool" - lahat ng nasangkot sa konstruksiyon o paggawa ng isang bagay ay narinig ang pariralang ito. Ang tamang tool ay napakahalaga kapag kailangan mong makita ang isang bagay, hinangin ito, o ikonekta ang mga bahagi. Ang seksyon sa FORUMHOUSE tungkol sa mga homemade na makina at device, na tinatawag na ganyan, ay patuloy na ina-update sa mga bagong produkto na nagpapasimple at nag-o-optimize sa gawain ng isang builder o isang "jack of all trades."

Sinabi na namin sa iyo, at... Ituloy natin ang nasimulan nating paksa. Ngayon ay pag-uusapan natin ang tungkol sa lutong bahay na pagliko, pagtutubero at maging ang mga tool at device sa paghahardin para sa pagtatayo.

Grinder cutting machine

Ang mga makina ng workshop ay palaging hinihiling, ngunit ang mga gilingan ng anggulo makinang panggiling), sikat na "gilingan", isa sa mga paborito sa arsenal ng anuman handyman sa bahay. Ngunit ang instrumento ay nangangailangan ng isang maingat na saloobin, dahil anumang kapabayaan ay maaaring magresulta sa malubhang pinsala. Samakatuwid, kapag ang pagputol ng malalaking volume ng metal (kapag gumagawa ng isang bakod o pagputol ng reinforcement), mas gusto ng maraming tao na magtrabaho kasama ang isang metal cutting machine.

Maaari kang bumili ng isang frame para sa isang gilingan ng anggulo sa Internet, ngunit upang makatipid ng pera, maaari kang gumawa ng isang cutting machine sa iyong sarili, mula sa isang "hindi kailangan" o "labis" na gilingan sa bukid, na halos bawat may-ari ay mayroon. bahay ng bansa. Tulad ng makikita natin, ito ay mabuti para sa higit pa sa pagpapatalas ng kagamitan sa hardin!

user ng Ivici FORUMHOUSE,
Moscow.

Mayroon akong isang angle grinder na tumitimbang ng 5.5 kg. Isang araw naisip ko kung paano mas madaling gamitin. Pagkatapos ng lahat, ang pagtatrabaho dito, ang paglipat sa lahat ng oras, ay hindi maginhawa - ang iyong mga kamay ay mabilis na napapagod. Nagpasya akong gumawa ng isang maginhawang cutting machine mula sa kung ano ang mayroon ako.

Sa hinaharap, sabihin natin na ang makina (mas tiyak, ang pangalawang pagbabago nito) ay isang tagumpay: ito ay pumutol nang maayos at walang mga pagbaluktot.

Ivici Ginawa ko itong ganito - kumuha ako ng isang piraso ng channel No. 6.5 (65 mm ang lapad at 36 mm ang taas). Ito ang batayan ng makina.

Kinakailangan din ang isang bakal na strip na 50x5 mm. Sa tulong nito ang gilingan ng anggulo ay sinigurado. Kinakailangan din ang isang 4x2 cm na profile at isang tatlong-milimetro na piraso ng bakal. Ang figure eight bolt ay nagsisilbing turning axis.

Sa unang bersyon ng makina, isang malakas bisagra ng pinto. Ngunit, dahil sa hinang, sa ilalim ng impluwensya mataas na temperatura, ang lahat ng pampadulas sa loop ay nasunog, at isang backlash ang lumitaw sa pagpupulong.

Ayon sa gumagamit, ang pinakamahirap na bagay ay ang tumpak na markahan at mag-drill ng tatlong butas na may diameter na 14 mm para sa paglakip ng mga gilingan ng anggulo na may bolts sa mga sinulid na butas na inilaan para sa pag-install ng hawakan sa gilid.

Upang gawin ito, kailangan kong gumamit ng isang stepped (conical) metal drill.

Kinailangan ko ring magtrabaho sa isang bilog na file. Ang isang maliit na butas ng mga butas, dahil sa backlash, ay nagbibigay-daan sa iyo upang ilipat ang gilingan ng anggulo nang kaunti sa panahon ng proseso ng pagpupulong at tumpak na i-install ito. Matapos ang lahat ng mga bahagi ay handa na, hinangin ng user ang piraso ng hardware na humahawak sa gilingan ng anggulo, pinagsama ang buong istraktura sa magaspang na anyo, sinuri ang lahat ng mga sulok at, tinitiyak na ang lahat ay naka-mount ayon sa nararapat, sa wakas ay hinangin ang buong istraktura.

Ivici

Ang makina ay nakakabit sa support table (isang piraso ng slate na 1 cm ang kapal) na may anim na self-tapping screws. Maaari mong ibigay ang return spring, higpitan lamang ang axle bolt nang mas mahigpit. Kapag pinuputol ang workpiece walang mga backlashes o distortion. Maaari mo ring i-cut sa isang anggulo ng 45 degrees.

Ang isa pang gawang bahay na makina mula sa isang gilingan ng anggulo ay iminungkahi ng isang gumagamit ng portal na may palayaw Bistok.

Gaya ng dati, nagsisimula muna kami ng isang maliit na proyekto sa pagtatayo o remodel, pagkatapos ay napagtanto namin na kailangan namin ng mga bagong tool at kagamitan sa konstruksiyon, at pagkatapos ay magsisimula ang paghahanap para sa pinaka pinakamainam na solusyon. Aba, wag kang bumili!

Bistok Gumagamit ng FORUMHOUSE

Napagpasyahan kong gawin ang hagdan mula sa metal. Upang maiwasan ang mga depekto, backlashes, pagkakaiba-iba kapag pinutol mga bahagi ng metal Kinakailangan ang pinakamataas na katumpakan. Samakatuwid, nagpasya ako, gamit ang isang gilingan ng anggulo bilang batayan, upang gumawa ng isang sawing machine.

Lahat ng bagay na karaniwang nakatambay sa home workshop (at nakakalungkot na itapon ito) ng isang masigasig na may-ari ay kumilos, naghihintay para sa pinakamahusay na oras. Bilang isang stand para sa isang cutting machine Bistok Gumamit ako ng overlock table.

Ang swivel unit ay ginawa mula sa hub mula sa "siyam", dahil ito ay may kinalaman.

Tulad ng sa opsyon sa itaas, ang pinakamahirap na bagay ay ang "mahuli" ang tamang anggulo sa pagitan pagputol ng disc at isang matigas na sulok. Pagkatapos ng lahat, ang katumpakan ng paglalagari ng metal ay nakasalalay sa yunit na ito.

Ang huling resulta ay malinaw na ipinakita ng larawan sa ibaba.

Upang i-on ang gilingan Bistok Gumawa ako ng karagdagang mga kable - naglabas ako ng isang regular na switch at socket, at ang isang extension cord ay nagmumula sa switch na ito.
Maaari kang bumili ng homemade machine mula sa isang craftsman na kilala mo, ngunit mas mahusay na mag-upgrade sa isang creator ng mga device sa antas na ito!

Bistok

Kumuha ako ng portable machine. Hinangin ko ang isang sulok sa hawakan upang makakuha ng 3 puntos ng suporta para sa gilingan ng anggulo. Ang pangkabit na may dalawang bolts ay nababagay sa lokasyon. Nagtatrabaho lang ako sa mga salamin sa kaligtasan. Ako ay lubos na nasisiyahan sa resulta ng gawaing ginawa. Wala akong binili na dagdag para gawin ang makina. Eksaktong 90° ang hiwa.

Mga makina ng pagbabarena ng badyet

Bilang karagdagan sa mga cutting machine, ang iba't ibang mga aparato para sa pagbabarena ng mga butas sa metal ay popular. Simula sa mga nakatigil na drilling machine at nagtatapos sa mga device kung saan naayos ang isang regular na drill, tulad ng "driller" ng user na FORUMHOUSE na may palayaw g8o8r8.

g8o8r8 FORUMHOUSE Member

Kapag ang pagbabarena sa makapal na metal, marami mga butas ng parehong uri Upang mapawi ang aking mga kamay, gumawa ako ng isang simpleng aparato batay sa isang clamp na hinangin sa isang metal na suporta at isang pares ng mga clamp upang maayos na ayusin ang drill. Ngayon ang pagbabarena ng isang sulok o channel ay naging mas madali.

Ayon sa gumagamit, ang pagbabarena ng 1 butas na may diameter na 4-5 mm ay tumatagal ng hindi hihigit sa 30 segundo. Kapag nagpaplanong ulitin ang gayong disenyo, dapat mong tandaan na ang pag-load sa drill ay tumataas nang malaki dahil sa pagtaas ng dami ng trabaho. g8o8r8 Dalawang beses ko nang itinayong muli ang aking drill.

Gayundin, ang gumagamit, batay sa isang de-koryenteng motor, ay gumawa ng isang maliit na "vertical" na makina para sa mga butas ng pagbabarena na may diameter na hanggang 4 mm sa mga naka-print na circuit board.

g8o8r8

Ang mahabang spindle ay nagbabayad para sa hindi kawastuhan ng bearing race groove. Para sa amateur na paggamit, ang makina na ito ay medyo angkop. Ang katumpakan ng pagbabarena ay nananatili sa isang katanggap-tanggap na antas.

Kung sakaling wala welding machine Maaari mong i-assemble ang device na kailangan mo sa farm gamit ang bolted connections.

Hand trowel para sa kongkreto

Walang mas mahalaga kaysa sa mga homemade machine para sa home workshop ay mga device para sa pagtatayo at pagkumpuni. At madali kaming makagawa ng maraming mga kagamitan sa pagtatayo gamit ang aming sariling mga kamay.

Kung sino man ang nakatagpo mga gawang kongkreto, alam kung gaano kahirap ang pakinisin ang bagong inilatag na timpla noon perpektong kondisyon. Kung sa mga maliliit na lugar ay maaari kang sumunod sa panuntunan, kung gayon kapag ibinubuhos ang lugar sa harap ng bahay o paradahan, hindi mo ito magagawa gamit ang isang ordinaryong tool. Ang isang kongkretong kutsara ay sumagip, na, dahil sa mahabang hawakan nito (mula 3 hanggang 12 m), ay nagbibigay-daan sa iyo upang makinis ang kongkreto papunta sa mas malaking lugar nang hindi natatapakan ang ibabaw na pinapatag.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng naturang aparato, medyo nakapagpapaalaala sa isang mop, ay simple. Mayroong isang gumaganang profile (tinatawag ding "pakpak"), na nakakabit sa isang mahabang hawakan. Kapag lumayo sa iyo, tumataas ang gilid sa tapat ng gumagamit dahil sa gearbox. Iyon ay, dahil sa anggulo ng pagkahilig ng "pakpak", ang trowel ay dumudulas sa kongkreto at hindi ito kinokolekta sa harap mismo. Kapag lumilipat patungo sa iyo, sa kabaligtaran, ang gilid na nakaharap sa manggagawa ay itinaas, at ang trowel ay nagpapakinis muli sa kongkreto.

ronik55 FORUMHOUSE Member

Alam ko mula sa personal na karanasan kung gaano kahirap ang pagkinis ng kongkreto nang perpekto. Hindi ko nais na pumunta at bilhin ito para sa 10 libong rubles. Bilang isang resulta, ang aking ama ay gumawa ng isang murang aparato para sa pagpapakinis ng kongkreto, halos mula sa basura - lahat ng uri ng mga hindi kinakailangang bagay.

Ang mga sumusunod na larawan ay malinaw na nagpapakita kung paano gumagana ang pamamalantsa na ito. Kunin natin profile ng metal(Ang mga sukat ay nakasalalay sa lugar na pinapakinis), hinangin namin ang mga transverse stiffener dito, kung saan, sa turn, ang mga yunit ng bisagra na gawa sa mga tubo ay naayos.

Karamihan pangunahing elemento, dahil sa kung saan nagbabago ang anggulo ng elevation ng "pakpak", ito ay isang umiikot na gearbox na may isang kadena.

Kapag ang hawakan ay pinaikot, ang kadena ay nasugatan sa paligid ng tubo, at ang isang gilid ng mas makinis ay itinaas.

Nang madala ang stroker sa dulong punto, iniikot namin ang hawakan reverse side. Ang kadena ay nasugatan muli, at ang gilid ng makinis ay nakataas, na nakaharap sa gumagamit.

Hinihila namin ang pamamalantsa patungo sa aming sarili at ulitin ang lahat ng mga hakbang hanggang matapos namin ang trabaho.

ronik55

Dahil sa "pipe-in-pipe" na koneksyon at pag-aayos gamit ang isang cotter pin, maaari mong taasan ang haba ng hawakan sa iyong paghuhusga. Ang disenyo na ito ay madaling i-assemble sa iyong sarili.

Tingnan kung paano gawin ito sa iyong sarili (sundin ang link at makakahanap ka ng isang guhit).

Pambomba at pang-ipit sa hardin

Nagsimula ang lahat sa Metamorph ito ay kinakailangan upang tratuhin ang lugar laban sa ticks, at ang lumang manual sprayer ay nagbigay ng buhay nito. Nagkaroon ng agarang pangangailangan na bumili ng bagong device o maghanap ng kapalit nito. Habang naghahanda para sa pagproseso at pag-iisip tungkol sa kung ano ang maaaring gawin, isang user ng aming portal ang nakatagpo ng hindi kinakailangang fire extinguisher na nakapalibot sa bahay.

Susunod, nagpapatuloy kami tulad ng sumusunod - maingat na i-unscrew ang fire extinguisher, ibuhos ang natitirang pulbos at banlawan ang silindro ng tubig. Sa halip na isang kampanilya, i-screw namin ang isang adaptor kung saan, depende sa pangangailangan, maaari mong i-screw sa isang utong (para sa pumping air) o isang nozzle (para sa pag-spray ng timpla).

Metamorf FORUMHOUSE Member

Ang paggamit ng homemade sprayer ay napaka-simple: punan ang fire extinguisher sa kalahati ng isang espesyal na spray liquid, pagkatapos ay pump ito ng hangin, i-screw ang sprayer at lasunin ang mga ticks.

Mga tool sa karpintero ng DIY

Miyembro ng QWEsad FORUMHOUSE

Isang araw kailangan kong magdikit ng maraming kahoy na panel. Wala akong mga clamp. Kaya nagpasya akong isang mabilis na pag-aayos mag-ipon ng isang balangkas mula sa mga bloke ng kahoy na may isang cross-section na 5x5 cm at mga metal plate na may mga welded nuts sa "sampu".

Sa kabuuan, ang gumagamit ay gumawa ng 3 sa mga clamp na ito; ito ay sapat na upang idikit ang isang kahoy na board na may sukat na 1.5x1.7 m at 18 mm ang kapal. Upang maiwasan ang mga bar na dumikit sa workpiece, sa ilalim ng mga lugar kung saan may tahi at pandikit ay maaaring lumabas, maaari kang maglagay ng pahayagan o mag-shoot ng polyethylene na may stapler.

Upang hindi masira ang workpiece, kailangan mong maglagay ng gasket sa ilalim ng plato kung saan nakasalalay ang tornilyo. Ang lapad ng gluing ay nababagay sa pamamagitan ng paglipat ng stop bar.