Ang circular saw ay espesyal na kagamitan na ginagamit para sa paglalagari ng kahoy, nakalamina, at ilang uri ng mga panel sa dingding, mga materyales sa sheet tulad ng playwud, OSB, chipboard. Kapag nagsasagawa ng isang bilang ng mga pagtatayo at pagkukumpuni at mga pagpapatakbo ng karpintero, ang pagkakaroon ng isang nakatigil na pag-install ng paglalagari ay maaaring makabuluhang bawasan ang mga gastos sa oras at mapabuti ang kalidad ng resulta. Kung hindi posible na bumili ng isang modelo na ginawa ng pabrika, maaari kang mag-ipon ng isang circular saw gamit ang iyong sariling mga kamay. Para sa kanya sariling gawa Kakailanganin mo ang pinakakaraniwang tool ng locksmith at ang kakayahang magtrabaho sa kanila. Ang dami pa nating stock mga kinakailangang materyales at mga bahagi, mas mura ang halaga ng proyekto.

Ang isang nakatigil na circular saw ay idinisenyo upang magsagawa ng medyo malalaking volume ng trabaho. Ang disenyo ng ipinatupad na opsyon sa dalawang anyo ay ipinakita sa diagram sa ibaba. Nagpapahiwatig din ito pangunahing sukat ng pag-install, na inirerekomendang gamitin bilang panimulang punto para sa self-assembly.

Sa pagguhit, ang mga numero ay tumutugma sa mga sumusunod na elemento ng istruktura ng kagamitan sa bahay:

• 1 – frame (kama);
• 2 - panel sa gilid;
• 3 - panimulang aparato;
• 4 - mekanismo para sa pagsasaayos ng taas ng talahanayan, 13 - paghinto nito;
• 5, 6 at 7 - dalawang halves ng sawing table na may base;
• 8 – de-koryenteng motor;
• 9 - platform para sa pag-install ng motor;
• 10 - studs (M10);
• 11 - nakita;
• 12 – baras;
• 14 at 16 - hinimok at hinimok na mga pulley, ayon sa pagkakabanggit;
• 15 – sinturon;
• 17 – lumipat.

Payo! Upang mapabuti ang personal na kaligtasan kapag nagpapatakbo mekanismong gawang bahay, ang mga umiikot na bahagi nito na matatagpuan sa ilalim ng mesa ay dapat na sakop ng mga takip. Ang isang proteksiyon na takip ay dapat na naka-install sa ibabaw ng disk sa panahon ng downtime ng kagamitan.

Mas mainam na ilagay ang panimulang aparato sa isang nakikitang lugar sa panel (gawa sa dielectric na materyal) upang ang pag-access dito ay libre. Inirerekomenda din na magbigay ng kasangkapan sa makina emergency switch. Ito ay maginhawa kapag ito ay malaki ang sukat.

Pagtuon sa iyong sariling mga pangangailangan, maaari mong pagbutihin ang yunit sa pamamagitan ng paggawa nito gamit ang isang jointer o planer. Upang gawin ito, sapat na upang ma-secure ang isang drum na may mga kutsilyo sa umiiral na baras, at gumawa ng isang puwang ng naaangkop na laki sa talahanayan para dito. Papayagan ka nitong palawakin ang pag-andar ng nilikha na pag-install: magplano ng tabla dito, chamfer at pumili ng isang quarter mula sa mga blangko na gawa sa kahoy.

Kung plano mong regular na magsagawa ng mga pagpapatakbo ng karpintero gamit ang mga kagamitang gawa sa bahay, inirerekumenda na bigyan ito ng kasangkapan talahanayan ng coordinate na may ilang mga gabay. Kailangan nilang ma-secure sa ilalim iba't ibang anggulo. Upang ayusin ang produktibong trabaho, dapat ding posible na ayusin ang bilis ng de-koryenteng motor at mabilis na kapalit mga disk kung kinakailangan.

Pagpili ng mga materyales at bahagi

Kapag lumilikha ng isang gawang bahay na circular saw, kinakailangan upang mapanatili ang isang pinakamainam na balanse sa pagitan nito functionality, kaligtasan sa panahon ng operasyon at mga gastos sa pagmamanupaktura. Upang makamit ito, dapat kang pumili ng mga materyales at mga bahagi na may mga kinakailangang katangian. Upang mabawasan ang mga gastos, kailangan mong magsimula sa luma o hindi nagamit na kagamitan na magagamit.

Mga materyales para sa paggawa ng kama na may mesa

Upang gumawa ng kama (frame) maaari mong gamitin channel o metal na sulok(mga sukat mula 25 × 25 mm hanggang 50 × 50 mm ay sapat na). Kung ang mga materyales na ito ay hindi magagamit, kung gayon ang pinakamatipid na opsyon ay ang bilhin ang mga ito sa isang scrap metal collection point. Ang mga binti ng makina ay gagamit ng mga tubo ng tubig o mga profile metal pipe.

Payo! Ang mga elemento ng frame ay dapat na konektado sa bawat isa gamit ang electric welding, dahil ang mga bolted na koneksyon ay nakakarelaks sa ilalim ng impluwensya ng mga vibrations.

Kapag nag-assemble ng frame, kinakailangan din na magwelding ng mga spacer sa mga sulok upang magbigay ng katigasan sa istraktura. Upang gawing mas madaling ilipat ang makina, maaari mo itong lagyan ng matibay na gulong (na may metal rim) na nilagyan ng mga kandado. Dapat itong isipin na kung mas malaki ang unit na nilikha, mas matatag ito upang maiwasan ang pinsala.

Metal pipe frame

Ang mga pangunahing kinakailangan para sa isang talahanayan para sa isang circular saw: paglaban sa mga impluwensyang mekanikal (panginginig ng boses, pagkabigla), ang kakayahang makatiis ng mga workpiece na tumitimbang ng higit sa 50 kg nang walang pagpapalihis, at kinis sa ibabaw. Ang mga katangiang ito ay nagpapakilala sa mga sheet ng mga sumusunod na materyales:

• maging;
• duralumin;
• silumin;
• PCB;
• moisture-resistant playwud;
• organikong baso.

Kung gagamitin mo moisture resistant plywood, pagkatapos ay dapat muna itong sakop ng zinc-coated sheet metal. Ang paggamit ng chipboard o OSB ay hindi inirerekomenda dahil sa kawalang-tatag ng mga sheet na ito sa mga impluwensya ng vibration.

Mahalaga! Ang lakas ng talahanayan ay may malaking praktikal na kahalagahan. Kung ito ay pumutok o nasira dahil sa pagpapalihis, ang disk ay maaaring ma-jam. Ito ay maaaring humantong hindi lamang sa pinsala sa workpiece, kundi pati na rin sa pinsala.

Para sa iba't ibang gawa(halimbawa, pag-unraveling ng mga log sa mga board) kailangan mong magbigay ng kasangkapan sa isang mesa side stop. Ito ay gumaganap ng parehong function bilang isang guide bar para sa isang hand-held circular saw: tinitiyak nito kahit na paglalagari ng tabla. Bukod dito, ginagawang posible ng paggamit nito na makakuha ng mga workpiece na may iba't ibang laki.

Guide stop ay dapat na mahigpit na kahanay sa disk upang maiwasan ang pag-jam ng huli. Maaari itong gawin mula sa isang kahoy na bloke o isang metal na sulok. Sa unang kaso, hardwood lamang ang dapat gamitin. Upang ma-adjust ang working gap, ang stop ay dapat na naaalis. Maaari itong maayos gamit ang mga clamp o sa mga espesyal na grooves (bolts) na ginawa parallel sa bawat isa sa gumaganang ibabaw ng tabletop.

Pagpili ng makina at panimulang kagamitan

Ang pinakamadaling paraan upang gamitin ang drive para sa itinuturing na bersyon ng isang gawang bahay na pabilog na makina ay single phase electric motor. Ang kapangyarihan nito ay dapat mapili na isinasaalang-alang ang paparating na pagkarga. Sa hindi direktang paraan, maaari kang mag-navigate ayon sa diameter ng naka-install na disk:

• kung ito ay 350 mm, pagkatapos ay para sa normal na operasyon ng yunit kailangan mo ng isang de-koryenteng motor na may kapangyarihan na 1000 W;
• para sa isang disk na may diameter na 170 mm, sapat na ang isang 500 W motor.

Sa huling kaso, maaari kang gumawa ng mekanismo ng pagmamaneho mula sa isang makina mula sa isang awtomatikong washing machine. Kaya niyang magtrabaho matagal na panahon sa isang average na antas ng pagkarga. Para sa mga disc na may diameter na 350 mm, isang de-koryenteng motor mula sa isang pang-industriya yunit ng bentilasyon. Dapat itong ma-secure nang mahigpit upang matiyak ang wastong pagkakaugnay ng belt drive. Para sa kadahilanang ito, hindi posible na bawasan ang antas ng panginginig ng boses sa pamamagitan ng pag-install ng motor sa mga shock absorbers: ito ay patuloy na mag-oscillate.

Maaari ka ring magbigay ng kagamitang gawang bahay tatlong-phase na de-koryenteng motor(sa 380 V) ng angkop na kapangyarihan. Upang simulan ito mula sa isang 220 V network, kakailanganin mong mag-install ng isang gumagana (phase-shifting) at panimulang mga capacitor. Dapat ding isaalang-alang na ang lakas ng makina ay magiging mas mababa kaysa sa nominal na halaga na ipinahiwatig sa plato nito o sa pasaporte.

Ang panimulang kagamitan ay dapat mapili batay sa kapangyarihan ng motor, kung saan ang maximum na kasalukuyang sa circuit ay nakasalalay. Isang magandang opsyon ay ang paggamit ng start button kasabay ng thermal protection - ito ay magpoprotekta sa de-koryenteng motor mula sa pagkasunog ng mga windings kung ang kasalukuyang pagtaas kapag ang disk jam. Mas mainam na i-install ang proteksyon sa isang hiwalay na electrical panel na nakakabit sa side panel ng makina sa maginhawang bahagi.

Ang lahat ng mga koneksyon ay dapat na maayos na insulated upang ang mga wire ay hindi mag-short-circuit sa frame ng isang homemade circular electric saw. Ang mga pindutan ng on at off ay dapat na pinindot nang walang anumang pagsisikap. Dahil sa madalas na pag-iimbak ng mga kagamitan sa labas, ito ay kinakailangan bahagi ng kuryente ayos lang protektahan mula sa pagkabasa. Ang pinakasimpleng bagay ay upang takpan ang pag-install na may oilcloth o katulad na materyal na hindi tinatablan ng tubig.

Gear, shaft at disc

Upang magpadala ng pag-ikot mula sa de-koryenteng motor patungo sa disk ang pinakamahusay na pagpipilian ay ang paggamit V-belt kasama ang mga pulley mula sa makina ng kotse. Ang paggamit ng mga gears ay hindi inirerekomenda para sa mga kadahilanang pangkaligtasan. Ito ay dahil sa ang katunayan na kung ang disk jam, ang sinturon ay madulas lamang, at ang gear drive, dahil sa katigasan nito, ay maaaring maging sanhi ng pagkabigo ng buong unit ng drive.

Payo! Kung gumamit ka ng pulleys iba't ibang diameters, pagkatapos ay posible na baguhin ang bilis ng disk at i-install ang iba't ibang uri nito sa makina. Ito ay totoo kung walang motor speed controller.

Paggawa ng baras Mas mainam na ipagkatiwala ito sa isang espesyalista sa pamamagitan ng pag-order nito mula sa isang propesyonal na turner. Bukod dito, kapag nagpaplano kang gumawa ng isang pabilog na electric saw na mas gumagana sa pamamagitan ng pagbibigay nito, halimbawa, sa isang eroplano. Ngunit ang pinakasimpleng opsyon ay ang pagbili ng isang yari na bahagi na ginawa ng pabrika. Ang isang sample nito ay ipinapakita sa larawan sa ibaba.

Disc para sa circular saw Mas madaling bumili ng handa kaysa gawin ito mula sa isang sheet ng tool steel. Ang problema ay isa sa pagbabalanse. Ang isang kawalan ng timbang ng lagari sa panahon ng pagpapatakbo ng kagamitan ay humahantong sa mabilis na pagkabigo nito at binabawasan ang antas ng kaligtasan ng proseso ng trabaho. Kung meron Circular Saw sa kahoy, maaari mong alisin ang talim ng lagari mula dito.

Kinakailangan na ang diameter ng disk ay tumutugma sa kaukulang parameter ng sawn timber: halimbawa, para sa 100 mm logs kakailanganin mong gumamit ng saw na may sukat na humigit-kumulang 350 mm. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang disk ay hindi dapat nakausli ng higit sa isang katlo ng diameter nito sa itaas ng gumaganang ibabaw ng talahanayan.

hindi pinapansin pangangailangang ito humahantong hindi lamang sa isang pagkasira sa kalidad ng paglalagari ng mga workpiece, ngunit pinatataas din ang posibilidad ng pinsala.

Algorithm para sa pag-assemble ng isang homemade circular saw

Ang pagpupulong ng isang woodworking machine ayon sa pagguhit na ibinigay kanina ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

• ang isang hugis-parihaba na frame ay ginawa mula sa mga sulok;
• apat na binti ang hinangin dito sa mga sulok ng kinakailangang taas;
• sa taas na halos 200 mm mula sa kanilang mas mababang gilid, gumawa sila ng isang pagbubuklod mula sa mga sulok;
• ang isang baras ay naka-mount sa itaas na frame;
• ayusin ang hinimok na pulley sa isang gilid at ang disk sa kabilang panig;
• ang isang mesa na may mekanismo ng pag-aangat ay ginawa at nakakabit sa frame;
• sa ibabang frame gumawa sila ng isang platform mula sa mga sulok o sheet metal para sa isang de-koryenteng motor;
• ang drive pulley ay naayos sa motor shaft;
• ilagay ang sinturon sa mga pulley;
• Ang mga on at off button at isang electrical panel ay naka-mount sa side panel ng unit;
• gamit ang mga wire ng angkop na cross-section, ang mga elemento ay konektado de-koryenteng circuit kagamitan (motor, mga pindutan, proteksyon);
• magbigay ng kapangyarihan sa makina mula sa isang nakatigil na network.

Ang huling yugto ay sinusuri ang pag-andar ng naka-assemble na kagamitan. Una, dapat mong tiyakin na ang lahat ng gumagalaw na bahagi ay malayang umiikot: upang gawin ito, i-twist lamang ang drive pulley sa pamamagitan ng kamay. Pagkatapos nito, maaari mong simulan ang yunit sa mode ng pagsubok. Kung may nakitang malakas na vibration, kakailanganin mong suriin ang pagiging maaasahan mga bolted na koneksyon at pag-aayos ng disc.

Maaari kang gumawa ng isang circular saw na may isang mesa na binubuo ng dalawang halves o isang solidong isa. Sa huling kaso, kakailanganin mong i-cut ang isang hugis-parihaba na puwang dito para sa disk. Ang disenyo ng makina na may isang talahanayan na binubuo ng dalawang halves ay ipinapakita sa video sa ibaba. Ipinapakita rin ng video na ito ang disenyo ng mekanismo ng pag-aangat para sa mga bahaging ito.

Mahalaga! Upang maiwasan ang posibilidad ng saw jamming dahil sa koneksyon ng mga fragment ng workpiece na pinutol, inirerekumenda na mag-install ng isang riving na kutsilyo. Dapat itong matatagpuan sa layo na humigit-kumulang 3 mm sa likod ng disc.

Upang makontrol ang pag-igting ng sinturon, dapat na naka-install ang de-koryenteng motor upang ito ay mailipat.

Ang pinakamadaling paraan upang makamit ito ay sa pamamagitan ng paglikha ng mas malalaking puwang kaysa sa kinakailangan para sa mga mounting bolts ng motor. Sa kasong ito, ang pagpapalawak ng mga butas ay dapat isagawa sa direksyon ng pag-igting ng sinturon. Kung ganap mong susundin ang pagguhit, kakailanganin mong gumawa ng higit pa kumplikadong mekanismo

pag-igting ng sinturon. Ang proseso ay isasagawa sa pamamagitan ng paghila sa platform gamit ang de-koryenteng motor gamit ang mga stud at pag-aayos nito gamit ang mga locking bolts sa nais na posisyon (sa pagguhit ang mga elementong ito sa istruktura ay ipinahiwatig ng numero 10). Ang buong disenyo at proseso ng pagpupulong ay maaaring lubos na pinasimple kung talim ng circular saw

. Sa kasong ito, hindi na kailangang mag-install ng isang bilang ng mga bahagi (motor, disk, baras, sinturon, starter). Ngunit ang mga kakayahan ng nilikha na modelo ay limitado sa pamamagitan ng kapangyarihan ng tool na ginamit. Isang homemade circular pa rin dapat grounded . Inirerekomenda din na magdagdag ng isang aparato sa panel proteksiyon na pagsasara o differential machine. Ang mga hakbang na ito ay magpoprotekta laban sa pagkatalo electric shock

, kung ang katawan ng makina ay pinalakas, halimbawa, dahil sa pagkasira ng pagkakabukod ng kawad. Mas mainam na pumili ng mga bahagi para sa de-koryenteng bahagi ng isang circular saw upang ang mga ito ay angkop para sa pagkumpuni at madaling mapanatili. Ang libreng pag-access sa mga bahagi ng kagamitan ay makakatulong sa iyong madaling palitan ang mga nabigong bahagi.

Nilalaman:

Ang mga pabilog na uri ng makina ay nabibilang sa klase ng mga dalubhasang mekanismo ng pagproseso, kung wala ito ay hindi magagawa ng isang gawaan ng bahay na may mahusay na kagamitan. Ang halimbawang ito ng woodworking equipment ay partikular na nauugnay sa mga kondisyon bahay ng bansa

Kapag tinatasa ang mga posibilidad ng pagbili ng mga handa na kagamitan, makakatagpo ka ng ilang mga problema na nauugnay sa abala sa paghawak ng mga murang stand-alone na circular saws at ang ipinagbabawal na gastos ng mga propesyonal na kagamitan sa pagproseso.

Ang tanging tamang diskarte sa paglutas ng problemang ito ay gawin circular saw gamit ang iyong sariling mga kamay, gamit ang mga materyales at kagamitan na magagamit para sa libreng pagbebenta.

Tandaan! Upang makatipid ng pera, sa mga maliliit na modelo ng mga makina, ang isang autonomous circular saw, na mahigpit na naka-mount sa kama, ay kadalasang ginagamit bilang isang tool sa paggupit.

Sa pamamagitan ng paggamit gawang bahay na makina magagawa mong makita ang mga board, planuhin ang mga slab, at gumawa din ng mga bar ng nais na seksyon.

Kung ninanais, maaari mong makabuluhang palawakin ang pag-andar ng iyong produkto sa pamamagitan ng pagbibigay dito ng kakayahang magproseso ng kahoy gamit ang isang electric planer.

Mga kinakailangan sa disenyo

Bago simulan ang trabaho, kinakailangan upang maghanda ng isang maliit na sketch, na dapat ipahiwatig hindi lamang ang lokasyon ng lahat mga elemento ng istruktura hinaharap na makina, kundi pati na rin ang kanilang mga pangunahing sukat. Kapag gumuhit ng gayong sketch, dapat mong isaalang-alang na ang iyong circular saw ay maaaring binubuo ng mga sumusunod na functional unit:

• kama, na nagsisilbing batayan ng buong produkto;
• mga countertop na may naka-install dito disenyong pang-industriya hand circular saw;
• remote control panel para sa pag-on at off ng actuator (circular saw).

Maliit na laki ng tabletop circular saw

Ang tinukoy na komposisyon ng makina ay tipikal para sa maliit na laki ng mga produkto sa isang kahoy na frame. Para sa mga kagamitan sa kapital na ginawa batay sa mga profile ng metal(sulok) ang diagram nito ay may bahagyang naiibang anyo. Ang nasabing produkto ay dapat magsama ng mga sumusunod na elemento:

• isang base na gawa sa bakal na mga frame at bracket kung saan ang isang baras na may drive pulley ay naka-mount sa mga pares ng tindig;
• isang table top na may mga puwang para sa processing blade, na naka-install sa ibabaw ng isang metal frame at mahigpit na naayos dito;
• isang hanay ng mga espesyal na drive na de-koryenteng kagamitan na matatagpuan sa ibabang bahagi ng frame at nagbibigay ng kinakailangang pag-andar ng aparato (kabilang dito ang isang de-koryenteng motor, isang panimulang aparato at isang transpormer-converter).

Ang pangunahing kinakailangan para sa anumang uri ng frame ay upang matiyak ang maximum na pagiging maaasahan at katatagan ng istraktura. Bilang mga pagpipilian para sa base ng makina, isasaalang-alang namin ang parehong mga frame na gawa sa mga profile ng metal (sulok) at mga istruktura ng tindig gawa sa kahoy.

Kapag pamilyar ka sa mga kinakailangan para sa mga de-koryenteng kagamitan ng isang gawang bahay na makina, una sa lahat, dapat mong matukoy ang lakas ng drive ng cutting tool (o autonomous saw), na para sa mga domestic na kondisyon ay hindi dapat lumampas sa 850 Watts.

Nakatigil na circular saw

Bilang karagdagan, bago maghanda ng isang sketch ng hinaharap na produkto, ang mga sumusunod ay dapat isaalang-alang: mga pagtutukoy kagamitang ginamit, tulad ng:

• Ang lalim ng hiwa, na tumutukoy sa pinahihintulutang kapal ng mga piraso ng kahoy na ipoproseso sa iyong makina. Ang figure na ito para sa mga pang-industriya na sample ng woodworking equipment ay umaabot sa 5 hanggang 8 cm, na sapat na para sa pagputol ng karaniwang mga board at makapal na playwud.

Karagdagang impormasyon: Kung sakaling kailangan mong iproseso ang mga blangko ng kahoy na may mas malaking kapal, kinakailangan na magbigay ng isang espesyal mekanismo ng pag-aangat, na nagpapahintulot sa iyo na baguhin ang posisyon ng disk sa taas.

• Bago ang paggawa ng isang kapital na makina na may hiwalay na drive, ang bilis ng pagpapatakbo ng rotor ng de-koryenteng motor ay dapat isaalang-alang. Ang pagpili ng parameter na ito ay natutukoy ng mga mode ng pagpoproseso ng tabla kung saan madalas mong kailangang harapin. Para sa simpleng pagputol ng mga piraso ng kahoy, ang figure na ito ay maaaring medyo mababa, ngunit upang makakuha ng perpektong makinis ("malinis") na hiwa kakailanganin mo ng mas mataas na bilis ng pag-ikot.

Mahalaga! Ang pinakamainam na bilis para sa mga homemade cutting machine ay itinuturing na isang bilis ng pag-ikot na hindi lalampas 4500 rpm. Sa mababang bilis ng engine, ang frame ay maaaring gawin batay sa reinforced kahoy na kuwadro, sapat na napakalaking upang maiwasan ang mga vibrations ng mekanismo.

• Kapag gumuhit ng isang sketch, ang mga kinakailangan sa ergonomic ay dapat ding isaalang-alang, na nagpapahiwatig ng kadalian ng kontrol ng pagpapatakbo ng kagamitan, pati na rin ang ligtas na paghawak. Nauugnay ang mga ito sa pagkakasunud-sunod ng mga pindutan sa operating panel, na naghihigpit sa pag-access sa cutting blade, pati na rin ang elektrikal na seguridad ng drive o mga indibidwal na kontrol.

Matapos maisaalang-alang ang lahat ng posibleng kinakailangan para sa hinaharap na makina, maaari mong simulan ang direktang pag-iipon nito.

Kama batay sa mga metal na profile (sulok)

Ito ay pinaka-maginhawa upang gawin ang itaas na bahagi ng metal frame sa anyo ng isang hugis-parihaba na frame 600 sa 400 mm, welded mula sa 25 mm na sulok. Ang apat na sulok ng istraktura na ito ay hinangin mga blangko ng tubo 220 mm ang haba (inirerekumendang pipe diameter ay 17-20 mm).

Dapat tiyakin ng kama ang tigas ng istraktura ng makina

Dalawang longitudinal na anggulo ang naayos sa frame gamit ang bolts, na ginagamit upang ma-secure ang shaft sa bearing race.

Ang distansya sa pagitan ng mga anggulo ay tinutukoy batay sa haba ng baras, at ang mga bearings na ginagamit para sa pag-install ay sinigurado sa kanila na may mga espesyal na clamp.

Upang bigyan ito ng higit na katatagan, ang ibabang bahagi ng frame frame ay ginawa (welded) mula sa 40 mm na sulok ng metal.

Ang isang closed type bearing ay ginagamit upang ma-secure ang working shaft.

Dalawang jumper na gawa sa parehong materyal ay hinangin sa buong frame, na ginagamit upang i-secure ang de-koryenteng motor. Mayroon ding isang metal na platform na inilaan para sa pag-mount ng mga kagamitan sa paglulunsad.

Ang mga bearings ay nakakabit sa frame gamit ang mga espesyal na clamp

Sa mga sulok ng nagresultang istraktura, ang mga blangko ng tubo ay hinangin na may haba na tumutugma sa laki ng mga tubo sa itaas na frame, ngunit may bahagyang mas malaking diameter (23-25mm).

Mas malapit sa kanilang gilid, ang mga espesyal na clamp (mga pakpak) ay ginawa, na ginagamit upang i-clamp ang mga nakakataas na tubo ng itaas na frame, na inilipat kapag ang drive belt ay tensioned.

Ang pamamaraan para sa pag-assemble ng mekanikal na bahagi ng naturang makina ay kinabibilangan ng mga sumusunod na operasyon:

• una, ang mga bearings No. 202 ay kinuha at puwersahang itinutulak papunta sa gumaganang baras;
• pagkatapos nito, isang pulley, dating machined sa makinang panlalik at pagkakaroon ng panloob na diameter ng stream na 50 mm;
• pagkatapos ay sa dulo ng baras isang thread ay pinutol para sa bolt na ginamit upang i-clamp ang cutting tool (para sa isang mas maaasahang pag-aayos, paronite at metal washers ay maaaring ilagay sa ilalim ng bolt);
• sa pagkumpleto ng bahaging ito ng trabaho, nagpapatuloy kami sa pag-install ng isang drive na ginawa batay sa isang three-phase asynchronous na motor kapangyarihan 1.5 kW, (1500 rpm). Isang pulley na may panloob na sukat stream ng humigit-kumulang 80mm;
• sa susunod na yugto ng pag-assemble ng frame, ang dalawang natapos na halves ng frame ay konektado nang magkasama (sa kasong ito, ang mga tubo ng isang mas maliit na diameter ay ipinasok sa mas malaki);
• Sa pagtatapos ng trabaho, ang sinturon ay hinihigpitan sa baras, at pagkatapos ay ang istraktura ay naayos sa posisyon na ito gamit ang mga espesyal na "pakpak" na clamp.

Makina sa isang kahoy na frame

Ang pinakasimpleng at abot kayang paraan Ang paggawa ng machine bed ay nagsasangkot ng paggamit ng mga ordinaryong tabla o makapal na playwud para sa mga layuning ito. Sa pagpipiliang disenyo na ito, ang executive unit ay inilalagay nang direkta sa ilalim ng mesa (tabletop), kung saan ang isang puwang ng mga naaangkop na sukat ay ginawa para sa cutting blade.

Ang kahoy na frame ay maaasahan at madaling gawin

Bilang isang halimbawa, isasaalang-alang namin ang pagpipilian ng paggawa ng isang frame na may taas na humigit-kumulang 110 - 120 cm, na nilayon para sa paglakip ng isang hand-held circular saw dito. Ang haba ng isang tabletop ng disenyong ito ay maaaring baguhin sa loob ng maliliit na limitasyon sa iyong paghuhusga.

Tandaan! Ang taas ng istraktura ay maaaring iakma kung ninanais, na isinasaalang-alang ang taas ng taong nagtatrabaho sa makina. At kung kinakailangan upang iproseso ang napakahabang mga board dito, ang mga sukat ng tabletop ay maaaring tumaas sa kinakailangang laki. Sa kasong ito, kailangan mong mag-alala tungkol sa pag-install ng karagdagang mga binti ng suporta.

Ang pinaka-maginhawang materyal para sa paggawa ng mga countertop ay multilayer playwud na may kapal na hindi bababa sa 50 mm. Gayunpaman, ang iba pang mga materyales ay maaaring mapili para sa mga layuning ito (plexiglass o fiberglass slab, halimbawa). Tulad ng para sa isang karaniwang materyal tulad ng chipboard, ang paggamit nito sa sa kasong ito hindi kanais-nais dahil hindi ito nagbibigay ng sapat na lakas sa ibabaw.

Para sa paggawa ng isang makina kahoy na base kakailanganin mo ang mga sumusunod na materyales:

• paghahanda ng sheet metal;
• karaniwang sheet ng makapal na playwud;
• isang pares ng mga beam na may cross section na 50 × 50 mm;
• makapal na mga board na may karaniwang sukat na 50 x 100 mm;
• bakal na sulok na kinakailangan upang madagdagan ang tigas ng mga gabay;
• isang circular saw;
• dalawang clamp.

Bilang karagdagan, kakailanganin mong mag-stock sa mga sumusunod na hanay ng mga tool, kung wala ang pagpupulong ng makina ay imposible lamang:

• klasikong distornilyador at electric drill;
• isang simpleng wood hacksaw o jigsaw;
• mga instrumento sa pagsukat (parisukat, tape measure, ruler);
• portable milling cutter para sa pagproseso ng kahoy.

Kung wala kang ganitong milling machine, maaari mong gamitin ang tulong ng mga kaibigan o kapitbahay na may milling machine sa kanilang sakahan.

Karagdagang impormasyon: Mas gusto ng ilang mga manggagawa sa bahay na gumawa ng mga countertop mula sa ginamit mga mesa sa kusina. Gayunpaman, ang gayong disenyo ay hindi magiging matibay, dahil ang pinagmulang materyal ay ginamit nang mahabang panahon sa isang mamasa-masa na silid. Iyon ang dahilan kung bakit magiging mas matalinong gumawa ng lahat ng mga elemento ng istruktura mula sa mga bagong blangko, na sa parehong oras ay magbibigay-daan sa iyo na isaalang-alang ang iyong mga personal na panlasa at kagustuhan.

Paggawa ng countertop

Ang paggawa sa paggawa ng bahaging ito ng kagamitan ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:
Nagsisimula kami sa pamamagitan ng pagmamarka ng isang piraso ng playwud upang ang mga gilid nito ay mapula sa mga gilid ng inihandang sheet ng bakal. Pagkatapos ng pagmamarka, gamit ang isang hacksaw o electric jigsaw, maaari mong i-cut ang blangko ng playwud sa kinakailangang laki. Kung ninanais, maaari mong iproseso ang mga gilid nito gamit ang isang pamutol, bagaman hindi ito kinakailangan (ang pangunahing kinakailangan para sa elementong ito ay ang pagiging maaasahan nito, hindi pagiging kaakit-akit).

Sa pagkumpleto ng mga operasyong ito, ang ibabaw ng tabletop ay maingat na pinoproseso (pinahiran) gamit ang medium-grain na papel de liha.

Pagkatapos, sa ibabang bahagi nito, ang lokasyon ng puwang para sa talim ng lagari ay paunang minarkahan. Upang gawin ito, kinakailangan upang matukoy ang mga sukat ng talampakan ng circular saw na inihanda para sa pag-install. Upang gawing mas madali ang mga sukat, ang talim ay tinanggal lamang mula sa lagari, pagkatapos nito ay madali mong matukoy ang mga sukat ng upuan.

Para sa kadalian ng pagmamarka ng tabletop, ang talim ng lagari ay tinanggal

Sa pagkumpleto ng paghahanda nito, dapat kang kumuha ng circular saw at subukan ito sa lugar ng pag-install. Kung kinakailangan, ang posisyon ng mga attachment point nito ay nababagay (kasabay nito, ang mga contour ng slot para sa saw blade ay tinukoy).

Nagsasara ang tapos na plywood tabletop sheet na bakal, nakakabit dito gamit ang self-tapping screws. Kasunod nito, posible na mag-aplay ng mga espesyal na marka sa ibabaw ng nagtatrabaho, na nagpapahintulot sa posisyon ng piraso ng kahoy na ayusin sa panahon ng pagproseso nito.

Pagpupulong ng frame

Ang parehong transverse at longitudinal frame beam, na ginagamit bilang stiffening ribs, ay naka-mount din sa lower plane ng tabletop. Kakailanganin ang kabuuang apat na mga strips:

Dalawang nakahalang lintel na hindi umaabot sa gilid ng tabletop ng 7-9 cm sa bawat panig.
Dalawang longhitudinal bar, ang laki nito ay tumutugma sa parehong kondisyon (hindi nila dapat maabot ang mga gilid ng tabletop ng mga 7-9 cm).

Isinasaalang-alang ang mga paghihigpit na ito, kinakailangang markahan ang mga punto ng pag-aayos ng mga longitudinal bar at crossbars, kung saan ang huli ay ikakabit sa tabletop gamit ang self-tapping screws ng isang angkop na laki.

Kapag nagmamarka ng mga puntos, ang pinakalabas ay pinili ng humigit-kumulang 40-50 mm mula sa gilid ng bloke (sa kasong ito, ang hakbang sa pagitan ng mga ito ay dapat na mga 23-25 ​​​​cm).

dati huling pagtitipon frame sa lahat ng mga bahagi (bar at table top) ay drilled sa pamamagitan ng mga butas sa ilalim ng self-tapping screws. SA gilid sa harap Ang mga elemento ng pangkabit ay naka-install sa isang paraan na ang kanilang mga takip ay ganap na nakatago sa materyal.

Upang madagdagan ang lakas ng base ng frame sa hinaharap, ang mga bar na katabi ng tabletop ay pre-coated na may wood glue.

Pagkatapos ng pagpupulong, pansamantalang naayos ang istraktura gamit ang mga clamp, na maaaring alisin pagkatapos matuyo ang pandikit.

Pag-attach sa mga binti ng suporta

Ang mga binti ng mesa ay ginawa mula sa mga bar ng isang angkop na cross-section (madalas ang parehong 50x50 mm na mga blangko ay ginagamit para sa mga layuning ito). Ang taas ng mga suporta ay pinili para sa isang partikular na tao, ibig sabihin, isa-isa.

Dapat itong isaalang-alang ang katotohanan na mas maginhawang magtrabaho sa isang circular saw kapag ang tabletop ay nasa antas ng balakang. Bago ang kanilang huling pag-install, ang hugis ng mga binti ay binago upang sila ay mag-taper patungo sa sumusuportang bahagi (ang lugar ng pakikipag-ugnay sa base ng frame ay dapat lumampas sa lugar ng suporta sa sahig).

Upang madagdagan ang higpit at katatagan ng istraktura, maaari itong gamitin bakal na sulok, na pinindot sa paraang makapagbibigay ng karagdagang "strut" para sa base. Upang ma-secure ang mga ito, ginagamit ang mga espesyal na bolts na may mga washer, na naka-install na ang kanilang mga ulo ay nakaharap palabas.

Electrical diagram

SA malaking bersyon Ang disenyo ng pabilog na makina ay gumagamit ng isang autonomous drive, na kinabibilangan ng isang asynchronous na de-koryenteng motor, ang mga paikot-ikot na kung saan ay konektado sa elektrikal na network ayon sa isang diagram ng tatsulok.

Wiring diagram para sa isang asynchronous na motor ng isang pabilog na makina

Upang makontrol ang operasyon at matiyak ang awtomatikong pagsisimula ng de-koryenteng motor, ang circuit ay nagbibigay ng magnetic starter na binuo batay sa isang electronic switch (triac) at isang kasalukuyang transpormer.

Upang bumuo ng isang control circuit para sa isang makina sa isang kahoy na frame (isang opsyon na kinasasangkutan ng paggamit ng isang hand-held circular saw), ito ay sapat na upang i-duplicate ang on at off na mga pindutan ng mekanismo, ilabas ang mga ito at i-secure ang mga ito sa isa ng mga binti ng tabletop

Malalaman mo ang higit pa tungkol sa pagkonekta sa de-koryenteng motor ng makina mula sa video.

Ang hirap isipin lugar ng trabaho karpintero o joiner, kung saan walang nakatigil na circular saw. Maraming mga manggagawa ang gumagawa ng isang circular saw para sa kahoy gamit ang kanilang sariling mga kamay. Walang partikular na paghihirap dito, kailangan mo lamang magpasya kung ano ang gagawin bilang batayan. Kailangan mong magtakda ng isang layunin para sa iyong sarili, at pagkatapos ay magbalangkas ng mga paraan upang makamit ito. Pumili ng mga angkop na device na gagamitin sa proseso ng paglikha ng hinaharap kagamitan sa teknolohiya para sa workshop.

Ang ilang mga espesyalista ay gumagamit ng hindi isa, ngunit ilang mga makina. Ang malalaking bahagi ng hinaharap na mga piraso ng muwebles ay ginawa sa medyo makapangyarihang kagamitan. Sa panahon ng pagpupulong, kung minsan ay kinakailangan na gumawa ng mga karagdagang bahagi. Samakatuwid, ang mga maliliit na portable na makina ay ginagamit na madaling patakbuhin nang malayo sa bahay.

Ano ang maaaring gawin sa isang wood sawing machine?

Para sa home workshop gamitin:

1. Mga espesyal na shaft na may mga elemento ng pangkabit para sa disk at mga de-koryenteng motor na may sapat na mataas na kapangyarihan. Ang ganitong kagamitan ay maaaring gumana sa malalaking diameter na circular saws, na magpapahintulot sa pagputol ng medyo makapal na workpieces.
2. Ang mga gilingan ng anggulo (mga gilingan) ay ginawa sa iba't ibang mga kapasidad para sa mga disc na may iba't ibang laki. Ang bilis ng pag-ikot ng baras na may tool ay umabot sa 12-15 thousand rpm. Samakatuwid, ang kalidad ng hiwa ay lubos na malinis. Ang ilang mga manggagawa ay gustong gumamit ng mga makina batay sa mga gilingan ng anggulo.
3. Ang mga hand-held circular saws (HRS) ay unang nilagyan ng wood blade at medyo maginhawang casing na maaaring mag-alis ng mga chips mula sa sawing zone. Maraming mga tagagawa ng RDP, kapag bumubuo ng mga tagubilin sa pagpapatakbo, ay nagsasama ng mga diagram ng posibleng pag-install ng tool sa countertop. Ang kit ay madalas na naglalaman ng mga auxiliary fasteners na nagpapadali sa naturang pag-install.
4. Ang isang regular na electric drill ay maaari ding makatulong sa paglikha ng isang maliit na circular saw. Maaari itong gamitin upang i-cut ang maliliit na bahagi mula sa playwud, board at chipboard.
5. Kung kinakailangan, ang paglalagari ng malalaking workpiece at maging ang mga puno ng kahoy ay iniangkop mga chain saw. Sa kanilang tulong, maaari kang lumikha ng higit pa sa isang maliit na makina para sa mga cutting board at bar. Ginagawa ang isang maliit na sawmill sa bahay;

Saan magsisimulang gumawa ng makina?

Ang anumang kagamitan sa makina na dapat ay pinapatakbo ng nakatigil ay inilalagay sa talahanayan. Ang mga talahanayan na ito ay maaaring gawin:

• sa buong taas. Ang itaas na antas ng tabletop ay inilalagay 75-80 cm mula sa sahig;
• desktop Mga maliliit na makina na naka-mount sa mga stand o maliliit na mesa. Ang mga ito ay ginawang mababa (hanggang sa 30-40 cm). Maginhawang dalhin ang mga makinang ito sa isang paglalakbay;

Maaaring mangailangan:

• profile pipe 25·25 (30·30) mm. Gamit ang gayong mga blangko, ang mga medyo magaan na frame ay nakuha, na pagkatapos ay pinahiran ng mga board, nakalamina na playwud o chipboard. Ngayon ito ang pinaka-technologically advanced na materyal. Ngunit ang hinang at karanasan sa isang welding machine ay kinakailangan;

Kama mula sa profile pipe naiiba sa maliit na masa. Ang baras ay mahigpit na naka-mount dito

• mga rolled corner 32·32 (40·40, 50·50) mm. Ang frame ay nagiging mas mabigat. Mayroon itong medyo mataas na lakas. Ang ganitong mga metal frame ay pinahiran ng kahoy o metal na mga sheet na may kapal na 6 mm;

Corner table 50·50 mm. Ang makina ay lubos na matibay

• mga bloke ng kahoy 40·40 (50·50) mm. Upang makagawa ng gayong frame ay hindi na kailangang gumamit ng hinang. Ang lahat ng mga koneksyon ay ginawa gamit ang self-tapping screws. Para sa higit na tigas, ginagamit ang pandikit;

Madaling gamitin para sa pagputol sa laki

• Pinapayagan ka ng chipboard na gumawa ng mga simpleng talahanayan. Ang pagpupulong ay isinasagawa gamit ang mga kumpirmasyon o self-tapping screws;
• Ang playwud na may kapal na 15 mm pataas ay isang medyo maginhawang materyal para sa paggawa ng mesa para sa hinaharap na makina. Kakailanganin din na protektahan ang produkto mula sa kahalumigmigan.

Ang plywood ay madaling hiwain tamang sukat. Para sa kadalian ng pagmamarka, gumamit ng mga parisukat at mga pinuno ng bakal

Ang mga circular saws ay ginagamit para sa paglalagari. Ginagawa ang mga ito sa iba't ibang disenyo:

• gawa sa high-speed na bakal. Ang ganitong mga disc ay ginawa gamit ang mga selyo. Kasunod nito, ang mga ngipin ay patalasin at itinatakda. Ang isang katulad na tool ay ginagamit para sa magaspang na pagputol ng mga workpiece. Kadalasan ito ay hinihiling para sa gawaing karpinterya na may mga board;

Naselyohang circular saw na gawa sa bakal na R6M5

• na may mga soldered plate na gawa sa matitigas na haluang metal. Ang ganitong mga disc ay nakikilala sa pamamagitan ng isang mataas na antas ng pagganap. Pagkatapos ng paglalagari gamit ang gayong tool, nabuo ang isang gilid, na kadalasang hindi naproseso.

Saw blade na may soldered plates na gawa sa T5K10, VK-8, VK-10 alloys. Ang ganitong mga lagari ay mahigpit na nakakabit sa baras. Tinatanggal ang runout

Upang gawin ang makina kakailanganin mo ang mga sumusunod na tool:

• circular hand saw. Sa yugto ng pagmamanupaktura, ginagamit ang mga riles ng gabay;
• electric jigsaw. Gamit ang tool na ito, hindi mahirap gumawa ng mga kumplikadong figured cut sa workpieces;

• electric ay kailangan para sa screwing self-tapping screws at confirmations;

• Ang gilingan ng anggulo ay ginagamit nang malawak. Ito ay nilagyan ng pagputol o paglilinis ng mga disc. Ang ilang mga pabrika ay gumagawa pa nga ng mga lagari para sa pagputol ng kahoy;

• Kakailanganin ang isang hand screwdriver upang tumpak na ayusin ang mga indibidwal na bahagi sa makina.

• ang mga pliers ay tumutulong upang maisagawa ang mga kumplikadong fastener;
• ang isang panghinang na bakal ay kapaki-pakinabang para sa paghihinang mga wire at paghihinang terminal;
• kasangkapan sa pagsukat: tape measure, calipers, metal ruler at mga parisukat;
• Ang mga lapis at marker ay makakatulong sa pagmarka ng mga bahagi sa mga workpiece.

Ang resulta ay dapat na isang gawang bahay na pabilog na makina. Magsasama ito ng ilang pangunahing mekanismo. Sila ay tutulong sa pamamahala ng mga kagamitan na ginagawa.

Pinagsamang paglalagari at planing machine para sa kahoy

Para sa kumportableng pagtingin, mag-click sa larawan

Ang klasikong disenyo ng isang homemade woodworking machine ay ipinapalagay ang pagkakaroon ng hindi lamang isang sawing (circular) na bahagi. Bukod pa rito ay nilagyan ng planing table at shaft. Matapos makumpleto ang paglalagari, ang bahagi ng jointing ay gumagawa karagdagang pagproseso tabla, inaalis ang mga umiiral na buhol at burr.

Para sa mga nagnanais na ulitin ang klasikong pamamaraan, ang mga karagdagang guhit ay ibinigay. Gamit ito, maaari kang gumawa ng isang unibersal na woodworking machine.

Kapag lumilikha ng unang naturang kagamitan, maaari kang pumili ng isang hindi gaanong kumplikadong modelo.

Ang pinakasimpleng makina, nilagyan ng baras at de-kuryenteng motor. Kahit isang makina mula sa washing machine

Grinder bilang isang saw drive

Positibong kalidad Ang anumang gilingan ng anggulo ay nangangailangan ng mataas na bilis ng pag-ikot ng baras. Para sa karamihan ng mga modelo ito ay lumampas sa 12,000 rpm. Samakatuwid, ang kalidad ng hiwa ay medyo mataas.

Ang gilingan ay inangkop sa iba't ibang paraan. Nasa ibaba ang mga opsyon para sa pag-aayos ng tool sa tabletop.

Pag-aayos sa loob ng isang kahoy na frame

Pag-fasten ng angle grinder gamit ang M8 bolt sa gearbox

Naka-on ang pag-install swivel support. Maliit ang ginagamit dito mga bisagra ng bintana

Mula sa metal sheet ang isang frame ay ginawa, na kung saan ay mahigpit na naayos mula sa ibaba hanggang sa tabletop

Kumplikadong frame para sa pag-install ng isang gilingan ng anggulo. Ang disenyo na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang mahigpit na i-screw ang tool sa mesa

Hand-held electric circular saw sa base ng makina

Karamihan modernong mga masters tumuon sa paglikha ng isang makina mula sa isang circular saw para sa manu-manong paglalagari ng kahoy. Ang pagkakaroon ng isang malakas, high-speed na de-koryenteng motor at kadalian ng pag-install ay kaakit-akit.

Upang i-install ito sa isang tabletop, ayusin lamang ang tool sa ibaba at pagkatapos ay gupitin ang isang uka. Kapag gumagamit ng playwud hindi ito mahirap gawin umiikot na tabletop.

Ang saw mismo ay nakahanay sa mga palakol upang sa hinaharap ay walang mga paghihirap sa pagmamanupaktura pantulong na kagamitan.

Ginagawa ang pangkabit gamit ang mga countersunk screw o self-tapping screws.

Ang mga opsyon para sa paggawa ng naturang makina ay ipinapakita sa ibaba.

Para sa mga gamit sa kamay isang espesyal na kaso ang ginawa. Ang sawdust ay ipapadala sa isang mahigpit na itinalagang lugar

Gamit ang isang plastic clamp, itakda ang dalawang start button sa posisyong "On". Ang isang hiwalay na switch ay mai-install sa remote panel

Kawili-wiling opsyon produksyon ay ipinapakita sa nakalakip na video.

Hakbang-hakbang na proseso para sa paglikha ng isang maliit na circular saw gamit ang iyong sariling mga kamay

Napakadaling gumawa ng desktop machine mula sa chipboard. Kung paano gawin ito sa iyong sarili ay ipinapakita sa talahanayan.

	Ang katawan ay pinutol mula sa laminated chipboard. Ang mga bahagi ay konektado gamit ang mga auxiliary slats. Ginagawang posible ng koneksyon na ito na makakuha ng matibay na katawan.
	Ang takip (tabletop) ay naka-install sa itaas. Ito ay naka-mount sa self-tapping screws screwed sa mga sulok. Bago i-install ang countertop, kailangan mong i-countersink ang mga butas. Kung gayon ang mga ulo ng tornilyo ay hindi makagambala sa iyong trabaho.
	Ang isang hawak na circular saw ay nakakabit sa tabletop mula sa ibaba. Upang gawin ito, ang mga butas ay drilled sa frame ng suporta. Ang haba ng mga tornilyo ay pinili upang ang mga punto ng mga fastener ay hindi nakausli palabas.
	Kung ninanais, maaari kang tumayo mula sa ibaba. Pagkatapos ay makakakuha ka ng isang buong laki ng makina. Kadalasan ang mga naturang makina ay ginawa gamit ang mga collapsible stand. Para sa field work, ginagamit ang folding tresles.
	Ang mga gabay na maaaring iurong ng bola ay naka-screwed sa gilid. Ang isang karwahe ay naka-install sa kanila (isang aparato para sa parallel na paggalaw kasama ang talahanayan). Pagkatapos gawin ang karwahe, magkakaroon ng uka sa loob nito.
	Para sa tuwid na paglalagari ng mahabang workpieces, ginagamit ang isang rip fence. Kadalasan ito ay isang metal na sulok na naka-install na may isang tiyak na puwang. Kapag nag-i-install ng naturang stop, sukatin ang distansya mula sa disk hanggang sa sulok. Ito ay dapat na pareho sa magkabilang panig. Kung gayon ang bagay na pinuputol ay hindi mai-clamp.
	Sa istruktura, ang gayong elemento ay mukhang ipinapakita sa larawan. Ang pag-aayos sa isang naibigay na posisyon ay isinasagawa gamit ang mga mani. Gumagamit ang mga propesyonal ng wing nuts o mga espesyal na handwheels. Ang mga ito ay medyo maginhawa upang ayusin ang sulok sa nais na laki.
	Ang disk ay naka-install mula sa ibaba. Gamit ang mga modernong disk drive mga lagari ng kamay Posibleng ayusin ang offset ng disc. Ito ay sapat na upang paluwagin ang thrust bolt at pagkatapos ay baguhin ang pagkahilig ng tool sa platform.
	Ang ilang mga manggagawa ay gumagamit ng isang patayong board bilang isang parallel na gabay. Ang mga karagdagang pinuno ay inilalagay dito. Tapos kapag nag-execute kumplikadong gawain mas madaling kontrolin ang paglalagari ayon sa tinukoy na mga parameter.
	Isang maliit na circular saw na ginawa sa isang home workshop. Ito ay medyo maginhawa upang gamitin. Ang isang hose mula sa isang vacuum cleaner ng sambahayan ay konektado upang alisin ang mga chips. Pagkatapos ang panloob na hangin ay nananatiling malinis.

Karagdagang kagamitan para sa makina

Upang gawing mas maginhawang magtrabaho sa makina, maraming karagdagang mga aparato ang ginawa. Tinutulungan nila ang master na magsagawa ng isang bilang ng mga operasyon. Kabilang dito ang:

• mga gabay para sa longitudinal sawing;
• karwahe para sa nakahalang paggalaw ng mga workpiece;
• karwahe para sa pagputol ng mga grooves. Ang mga kasukasuan ng uka ay ginagamit sa paggawa ng mga drawer ng kasangkapan;
• mga aparato para sa pagputol ng mga bilog na bahagi;
• mga aparato para sa paglalagari sa isang anggulo. Nakakatulong ito sa paggawa ng mga paa para sa muwebles.

Huminto para sa longitudinal sawing.

Ang pagkakaroon ng perpektong nakahanay sa lagari sa isa sa mga gilid ng mesa, ikinakabit ko ito gamit ang M4 screws. Upang gawin ito, kailangan kong mag-drill ng bakal na base ng pabilog sa apat na lugar.

Sa pangkalahatan, ang anumang pabilog na talahanayan ay angkop para sa pag-install sa isang mesa, ngunit kung pipiliin mo ang uri ng pangkabit na may mga tornilyo sa base, pagkatapos ay mas mahusay na pumili ng isang modelo na may baseng bakal. Maaaring basag ang cast material.

May isa pang tanyag na paraan upang ikabit ang isang pabilog na mesa sa isang mesa nang walang mga butas sa pagbabarena sa base - ikabit ito gamit ang mga clamp na nag-aayos ng base, na pinindot ito sa ibabaw. Tanging ang pamamaraang ito ay tila sa akin ay hindi sapat na tumpak sa mga tuntunin ng katumpakan at pagiging maaasahan ng pag-install, at hindi ko ito ginamit.

Isa pa mahalagang parameter Ang manual circular ay ang kakayahang kumonekta sa isang vacuum cleaner. Kung pumutol ka nang walang vacuum cleaner, ang pinong alikabok ng kahoy ay tumataas sa hangin.

Naglagari ang disc hanggang sa itaas na bahagi ng tabletop. Taas - 40mm (Bosh wood disc 160mm). Binabawasan ng table top ang cutting depth ng 9 mm. Ang lalim ng pagputol ay nakatakda sa mismong circular saw. Maginhawa na ang disc ay maaaring ganap na maitago sa talahanayan.

UPD: MAHALAGA! Sa isang bilang ng mga circular saws ng badyet, maaaring lumabas na ang disk ay nasa isang hindi mahahalata na anggulo. At ang lahat ng mga hiwa ay beveled. Siguraduhing suriin sa isang tool square na ang disk ay nasa 90 degrees kumpara sa ibabaw ng talahanayan. (bago i-install ang saw, maaari mong suriin ang anggulo na nauugnay sa orihinal na platform. Kung ang disk ay wala sa tamang anggulo at hindi posible na itakda ang perpektong anggulo ng site, maaari kang maglagay ng ilang piraso ng lata sa isang gilid sa ilalim ng platform, na nakakamit ng perpektong anggulo (maaari kang gumamit ng mga washer para sa mga turnilyo na nagse-secure ng lagari sa mesa, ngunit ang solusyon na ito ay mas masahol pa)

Sa loob ng mesa naglagay ako ng socket para sa saw, na ngayon ay i-on sa pamamagitan ng start button.

Ito ay kung paano mo maikokonekta ang isang vacuum cleaner sa lagari. Sa pangkalahatan, handa na ang mesa at makikita mo. (tapos sa isang gabi at isang umaga).

Siyempre, posible na makita nang walang kagamitan, gamit ang mga slats at clamp, ngunit ito ay hindi maginhawa.

Ang istraktura na ito, pagpindot sa mga gilid ng mesa at pag-align sa sarili nito, ay maaaring gumalaw nakakita ng talim. Sa pamamagitan ng pagpindot sa sled laban sa riles, madali mong makikita ito sa eksaktong 90 degrees. Ang mga manipis na piraso ng kahoy ay maaaring ilagay sa loob ng sled.

Maaari mo ring i-cut ang strip tulad ng isang sausage :) Halimbawa, pinutol ko ang ilang piraso ng iba't ibang kapal.

Ang mga sled ay nalulutas lamang ang bahagi ng problema. Para sa longitudinal sawing kailangan mo rin ng side stop.

Pinagdikit ko ang mga bracket mula sa plywood na makakapit sa gilid ng mesa.

Hinawakan nito ang mga gilid gamit ang death grip.

Ang circular saw ay isang mapanganib na kasangkapan. Upang hindi masira ang aking mga daliri, gumawa ako ng isang simpleng pusher mula sa mga scrap furniture board.

Nagawa ko nang magtrabaho sa mesa na ito, paglalagari ng mga slat, mga panel ng muwebles, plywood. Naging mas madaling gawin ang lahat ng gawaing ito kaysa sa paglalagari gamit ang isang hawak na circular saw.

Sa hinaharap, pagbutihin ko pa ang talahanayang ito:
- Gagawin kong muli ang side stop para sa longitudinal sawing upang, kapag gumagalaw, ito ay palaging nananatiling parallel sa disk
- Mag-i-install ako ng naaalis na riving knife kung saan ikakabit ang disk protection
- Gagawa ako ng dust extraction mula sa tuktok ng mesa. (Ngayon nang makita ko, ang talim ay naghagis ng alikabok sa aking mukha)
- Tatapusin ko ang pinahusay na pusher. Nagsimula na akong gumawa ng isang mas kawili-wili at maginhawang bersyon ng pusher, isusulat ko ang tungkol dito sa hinaharap.

Unti-unti kong ipapatupad ito sa hinaharap, ngunit sa ngayon ay gagawin ko itong ganito.

Ang mga taong madalas na gumagawa ng karpintero para sa kanilang sarili o mag-order, kailangan lang magkaroon ng isang nakatigil na circular saw sa kanilang pagawaan ng karpintero. Trabaho para sa nakatigil na makina napaka-komportable at, muli, ang posisyon sa likod ay tuwid, na mahalaga sa panahon ng mahaba at monotonous na trabaho.

Ngayon sa mga tindahan ay mayroon malaking pagpipilian mga makina at kasangkapan, ngunit ang isang mag-asawa ay lampas sa kakayahan ng isang simpleng karpintero at kailangan niyang umalis sa sitwasyon gamit ang kanyang likas na talino. Halimbawa, ang isang master ay gumawa ng isang nakatigil na lagari mula sa isang hawak na circular saw, paano niya ito ginawa? Tingnan pa natin.

Mga materyales
1. hand-held circular saw
2. playwud 11 mm
3. M-8 bolts na may ulo ng kasangkapan
4. mga turnilyo
5. lumipat
6. alambre
7. troso 40x40
8. mga gabay sa muwebles

Mga gamit
1. lagari
2. hand-held circular saw
3. drill
4. distornilyador
5. martilyo
6. distornilyador
7. plays
8. pinuno

Ang proseso ng paglikha ng isang nakatigil na circular saw.
At gaya ng sinabi sa itaas, ginawa ng may-akda ang kanyang circular saw mula sa isang manual circular saw, at walang pagbabagong ginawa sa disenyo ng saw. Narito ang isang mesa ay simpleng ginawa, at ang saw sole ay nakakabit sa ilalim ng tabletop, kung saan ang isang hiwa para sa disk ay unang ginawa, ang mga butas ay unang drilled at pagkatapos ay sawn. Ang base ay nilikha mula sa playwud at 40x40 timber.