Ang ganitong mga drill ay pantubo sa hugis at mas mukhang isang maliit na pamutol ng paggiling na walang ngipin. Ang proseso ng paggawa ng mga bilog na butas sa salamin o ceramic tile nagsasangkot ng paggamit ng mga karagdagang consumable para sa degreasing - alkohol, acetone, turpentine, gasolina, mga espesyal na likido, atbp. Kinakailangan din na alagaan ang mabilis na paglamig ng ibabaw na ginagamot.

Paano mag-drill ng salamin na may drill?

Para sa mataas na kalidad na pagbabarena ng salamin o keramika, ang mga sumusunod na kondisyon ay dapat matugunan:

• matatag na secure ang produkto kung saan isasagawa ang trabaho;
• tiyakin na ang drill ay umaangkop sa isang perpektong tamang anggulo;
• ang hinaharap na butas ay ipinahiwatig ng isang maliit na bahagi na gawa sa plasticine;
• ang drill ay nakatakda sa pinakamababang posibleng bilis;
• Ang isang nakasasakit at nagpapalamig na materyal ay dapat gamitin - sa pinakamainam, turpentine at durog na grindstone sa pinakamasama, ang pinong buhangin at tubig ay sapat na.

Dahil ang pagbabarena ng salamin na may drill ay maaaring hindi gumana nang maayos sa unang pagkakataon, at maaaring may mga chips o bitak, kailangan mo munang magsanay sa maliliit na piraso. Napakahalaga na mag-drill nang dahan-dahan at pinakamababang presyon, kung hindi ay maaaring pumutok ang produkto.

Ano ang pinakamagandang tubular drill bit na gagamitin para sa salamin?

Upang makagawa ng sapat na malalaking butas sa salamin o keramika, kinakailangan na gumamit ng mga espesyal na tubular drills. Ang mga katulad na tool ay ginagamit sa pagproseso ng industriya. Ang tubular glass drill ay nakikilala hindi lamang sa pamamagitan ng espesyal na hugis nito - ang gumaganang cutting layer nito ay gawa sa mga pang-industriyang diamante at mahigpit na nakakabit sa base ng bakal gamit ang thermal sintering na proseso.

Bago ang unang paggamit, ang naturang kagamitan ay dapat linisin ng isang nakasasakit na bato cutting edge upang buksan ang layer ng brilyante - isang katulad na pamamaraan ay ginagawa para sa mga espesyal na machine drill at countersink. Ang mga tubular drill na pinahiran ng diyamante ay pinakaangkop para sa naturang trabaho - hindi tulad ng mga carbide drill, hindi sila nag-chip reverse side naprosesong materyal.

Paano mag-drill ng salamin gamit ang isang regular na drill?

Ito ay isang medyo pangkaraniwang sitwasyon kung saan kailangan mo lamang gumawa ng ilang mga butas sa salamin, at hindi kumikita ang pagbili ng mga espesyal na kagamitan para dito. Para sa mga maliliit na diameter, maaari kang makayanan gamit ang isang regular na metal drill. Pangkalahatang mga prinsipyo dito sila ay nananatiling eksaktong pareho - matibay na pangkabit ng salamin, pinakamababang bilis, napakagaan na presyon. Upang mag-drill ng salamin na may regular na drill, kailangan mong magkaroon ng magandang pakiramdam para sa tool at nababaluktot na ayusin ang puwersa ng pagpindot - sa pinakamaliit na pagpapakita ng "pagkatalo" kailangan mong ihinto ang trabaho, o mas mahusay na baguhin ang drill sa isang distornilyador, na nagbibigay ng mas mababang bilis.

Ang isang plasticine na naglilimita sa bilog na may kaunting turpentine sa loob ay titiyakin na ang ibabaw ay malamig at walang mga bitak; Inirerekomenda na sundin ang mga sumusunod na patakaran kapag nagtatrabaho sa mga maginoo na drills:

• patigasin ang drill bago magsagawa ng trabaho - hawakan lamang ito sa isang mainit na apoy, halimbawa mula sa isang burner, at pagkatapos ay palamig ito sa waks;
• magtrabaho hangga't maaari, magpahinga paminsan-minsan at dagdagan palamig ang drill sa tubig;
• Siguraduhing i-degrease ang baso na may acetone o alkohol at suriin kung may slippage bago simulan ang trabaho;
• secure ang salamin sa kahoy na ibabaw;
• huwag gumawa ng mga butas na napakalapit sa gilid ng ibabaw (hindi lalampas sa 1.5-2 cm).

Kapag nag-drill sa salamin at keramika, posibleng lumitaw ang mga chips sa reverse side. Upang maiwasan ito, mayroong maraming iba't ibang paraan - gumamit ng dalawang piraso ng salamin nang sabay-sabay, gamutin ang likod na bahagi ng plasticine, atbp. Isa sa mga pinaka mga simpleng paraan namamalagi sa katotohanan na sa pinakadulo ng trabaho ang salamin ay nakabukas at ang butas ay nakumpleto mula sa kabilang dulo.

Paano pumili ng isang drill para sa mga tile at salamin?

Ang mga de-kalidad na tool para sa pagbabarena ng mga tile at salamin ay ginawa ng mga kumpanyang Italyano (Zauber, atbp.). Ayon sa teknolohiya ng pagmamanupaktura, ang isang drill para sa mga tile at salamin ay maaaring magkakaiba - bakal, galvanic, tanso, at iba pa. Ang pinakamahusay na mga resulta sa trabaho ay ibinibigay ng mga tubular drill na gawa sa mataas na lakas na bakal na may patong na brilyante. Para sa paggamit sa mga makina, ginagamit ang mga conical countersink drill, na may coating din na brilyante. Upang gumana sa tulad ng isang tool, walang nakasasakit ay kinakailangan, at ang drill ay nagbibigay ng perpekto hitsura butas at walang posibleng chips o bitak.

Halos lahat marahil ay kailangang magtrabaho sa salamin. handyman sa bahay. Ang pagputol ng isang sheet ng kapritsoso na materyal sa mga piraso ay hindi nagpapakita ng anumang partikular na mga problema, ngunit ang pangangailangan na mag-drill ng salamin ay nagdudulot ng mga paghihirap para sa marami. Upang maisagawa ang pagmamanipula na ito, maaari kang makipag-ugnay sa isang espesyalista, na ang mga serbisyo ay medyo mahal, o maaari mong subukang gawin ang gawaing ito sa iyong sarili. Sa katunayan, walang kapansin-pansing kumplikado dito, kailangan mo lamang na mag-ingat, dahil ang kaunting paglihis mula sa mga sumusunod na rekomendasyon ay magiging sanhi ng mga bitak sa ibabaw.

Mga uri at tampok ng salamin bilang isang materyal

Ang teknolohiya ng paggawa ng salamin ay medyo kumplikado. Natunaw sa napaka mataas na temperatura ang isang halo ng ilang mga bahagi ay napapailalim sa mabilis na paglamig, habang ang pagkikristal ng materyal ay hindi ganap na nakumpleto, at ito ay nananatiling walang hugis. Ang uri ng salamin ay tinutukoy ng mga pangunahing sangkap ng kemikal na nilalaman nito. Mayroong mga sumusunod na uri ng salamin:

• oksido;
• sulfide;
• plurayd

Ang silicate o oxide na materyal ay malawakang ginagamit para sa paggawa ng iba't ibang lalagyan ng salamin, kabilang ang mga bote. Ang natutunaw na quartzite ay gumagawa ng mga quartz glass, kung minsan ay tinatawag na rock crystal. Ito ay nabuo kapag ang kidlat ay tumama sa mga deposito ng kuwarts. Ang salamin ay maaari ding uriin ayon sa layunin nito. Kaya, iba't ibang uri ang salamin ay maaaring gamitin upang bawasan ang antas ng radiation, gumawa ng fiberglass, protektahan ang mga screen ng mga laptop, tablet at smartphone, gayundin sa paggawa ng mga incandescent lamp, picture tubes at x-ray equipment.

Depende sa aplikasyon at mga katangian ng pagganap salamin iba't ibang komposisyon maaaring optical, kemikal, medikal, proteksiyon, bintana, pinggan at iba pa. Ang mga pang-industriyang varieties na ginagamit din sa pang-araw-araw na buhay ay nahahati sa ilang mga subspecies:

• nailalarawan sa pamamagitan ng isang mababang punto ng pagkatunaw at liwanag na kulay potassium-sodium glass;
• matigas at matigas ang ulo materyal na calcium-potassium;
• mahal at marupok na lead glass;
• mga produktong borosilicate na lumalaban sa mga agresibong kemikal na kapaligiran at mga pagbabago sa temperatura.

Ang wastong paghahanda ang susi sa tagumpay

Posible na gumawa ng isang makinis at maayos na butas sa salamin gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mo lamang na maayos na ihanda ang ibabaw nito bago isagawa ang pagmamanipula. Ito ang susi sa matagumpay na pagkumpleto ng gawain. Ang mga sumusunod na aksyon ay kakailanganin:

• Ang mga matabang contaminant ay inalis mula sa salamin at ito ay inilalagay sa isang non-slip surface;
• ang minarkahang lokasyon ay tinatakan ng malagkit na tape upang maiwasan ang pagkadulas ng incisor;
• ang drill ay nakaposisyon nang mahigpit na patayo kapag ang pagbabarena;
• Hindi katanggap-tanggap na magbigay ng malakas na presyon sa materyal;
• ang trabaho ay dapat isagawa nang may mga pahinga para sa paglamig.

Ang karaniwang opsyon ay ang paggamit ng drill

Kadalasan ang gawain ay lumitaw sa pagbabarena ng isang maliit na bilog na butas sa isang aquarium para sa isang aeration tube. Upang gawin ang pagbabarena sa bahay karaniwang opsyon ay ang paggamit ng isang regular na metal drill. Upang gawin ang trabaho kakailanganin mo ang isang drill na may adjustable na bilis o isang screwdriver.

Kinakailangan din na maghanda ng isang maliit na piraso ng plasticine at turpentine. Ang isang funnel ay nabuo mula sa plasticine kung saan ang turpentine ay ibinuhos bilang isang cooling working element. Ang gilid ng plasticine ay matatagpuan sa paligid ng gitna ng nakaplanong butas.

Ang pagkakaroon ng posisyon sa drill nang mahigpit na patayo at pagtatakda ng kontrol sa bilis nito sa pinakamababa, magpatuloy sa pagkilos. Kapag ang proseso ay halos kumpleto na, ngunit ang butas ay hindi pa ganap na nabuo, ang glass sheet ay dapat na ibalik sa kabilang panig at ang trabaho ay ipagpatuloy sa kabaligtaran upang maiwasan ang pag-crack ng materyal. Panghuling pagproseso Ang mga gilid ng resultang sa pamamagitan ng channel ay buhangin na may pinong papel de liha na pinagsama sa isang tubo.

Maaari kang gumawa ng isang glass drill sa iyong sarili

Maaari kang gumawa ng mga aparato para sa pagbabarena ng salamin sa iyong sarili. Upang gawin ito, kailangan mong isagawa ang hardening procedure ng isang ordinaryong drill. Naka-clamp ito ng mga pliers at ang cutting end ay inilalagay sa apoy gas burner. Kapag ang metal ay uminit puti, ito ay pinalamig sa isang wax bath. Ang metal tempered sa ganitong paraan ay kayang hawakan ang halos anumang materyal na salamin.

Makakatulong din ang regular na pamutol ng salamin. Upang gawin ito, ang isang elemento ng pagputol sa anyo ng isang roller ng brilyante ay naayos sa isang metal rod sa paraang ito ay hindi gumagalaw na may kaugnayan dito. Ang nagresultang aparato ay maaaring tawaging pagbabago ng mga tool sa pabrika na may patong na brilyante.

Paggawa ng butas gamit ang buhangin

Bago ang pagdating ng mga drills at screwdriver, ang mga butas sa kapritsoso na materyal ay ginawa gamit ang buhangin. Upang gawin ito, ibinuhos ito sa kinakailangang lugar sa isang basang estado at nabuo ang isang funnel sa buhangin, ang mas mababang diameter na eksaktong tumutugma sa cross-section ng kinakailangan sa pamamagitan ng channel.

Pagkatapos ay ibinuhos ang tinunaw na tingga o lata sa funnel. Pagkaraan ng ilang oras, ang buhangin kasama ang frozen na masa ng salamin ay tinanggal. Ang butas ay lumalabas na perpektong makinis. Ang mga gilid nito ay hindi nangangailangan ng karagdagang machining. Ang tingga ay madaling matunaw sa pamamagitan ng paglalagay nito sa isang mug at pagtutok dito ng apoy ng gas burner o paglalagay lang nito. sisidlan ng metal sa isang gas stove.

Gupitin ang isang malaking butas na may pamutol ng salamin

Ang isang malaking diameter na bilog ay maaaring gupitin sa salamin gamit ang isang pamutol ng salamin. Upang gawin ito, gamitin ang pabilog na disenyo ng tool na ito. Binubuo ito ng isang suction cup na matatagpuan sa gitna ng diameter, isang adjustable tripod at ang glass cutter mismo. Ang paggalaw ng pamutol ng salamin ay dapat na makinis at pare-pareho, at ang labis na presyon ay hindi dapat ilapat sa hawakan.

Ang hiwa ay ginawa nang isang beses, pagkatapos kung saan ang linya ng paghihiwalay ay tinapik mula sa loob gamit ang hawakan ng isang pamutol ng salamin. Sa tamang execution Matapos ang lahat ng mga manipulasyon, ang cut out fragment ay madaling ihiwalay at itinapon sa isang kapalit na balde.

Lahat ng uri ng iba't ibang paraan upang makagawa ng butas

Maaari kang gumawa ng through channel sa ibabaw ng salamin sa ibang mga paraan. Halimbawa, maaari mong gamitin ang ordinaryong tansong kawad. Una kailangan mong palabnawin ang isang bahagi ng camphor powder sa dalawang bahagi ng turpentine, magdagdag ng pinong butil na emery at pukawin ang nagresultang timpla nang lubusan. Pagkatapos ay ilapat ang komposisyon sa lugar ng trabaho, ipasok ang tansong wire sa drill chuck at simulan ang proseso ng pagbabarena.

Ang trabaho ay maaari ding gawin gamit ang duralumin, aluminyo o tubo ng tanso. Sa gumaganang dulo ng improvised na tool, ang pagputol ng mga ngipin ay pinutol gamit ang isang file ng karayom. Ang isang kahoy na plug ay hinihimok sa kabilang dulo, kung saan ang isang tornilyo na may putol na ulo ay inilalagay upang ma-secure ito sa drill chuck.

Sa tamang lugar, ang mga cardboard washer ay nakadikit sa materyal na pinoproseso sa magkabilang panig. Ang gumaganang dulo ng tubo na may pagputol ng mga ngipin, na binasa ng turpentine, ay ipinasok sa washer at ang salamin ay ginawa sa isang katlo ng kapal ng materyal. Pagkatapos ang sheet ng salamin ay nakabukas at ang trabaho ay nagpapatuloy sa kabilang panig hanggang sa isang through hole ay nakuha.

Ang ilang mga manggagawa ay gumagamit ng isang panghinang na bakal upang makagawa ng mga butas sa isang glass sheet. Ang isang marka ng pagmamarka sa anyo ng isang singsing ay unang inilapat sa ibabaw ng materyal. Pagkatapos ang dulo ng panghinang na bakal ay nagpainit nang lubusan, at ang maingat na pagtunaw ng salamin sa mga bahagi ng bilog ay nagsisimula. Upang maging matapat, ang paggamit ng paraang ito ay bihirang gumagawa ng medyo tuwid na mga gilid sa butas.

Bago simulan ang anumang mga manipulasyon, kinakailangan na lubusan na degrease ang ibabaw upang tratuhin. Ginagawa ito gamit ang basahan na ibinabad sa gasolina o turpentine. Pagkatapos ang baso ay lubusang tuyo.

Mas mainam na madama ang gawain ng pamutol nang maaga sa pamamagitan ng pagbabarena ng ilang mga butas sa hindi kinakailangang mga scrap ng salamin. Mahalagang huwag lumikha ng labis na presyon sa gumaganang bahagi, kahit na pakiramdam na ang drill ay umiikot nang walang ginagawa, nang hindi gumagawa ng isang butas sa ibabaw ng salamin. Ito ay hindi totoo: ang pagbabarena ay nangyayari nang dahan-dahan ngunit tiyak.

Sa panahon ng operasyon, siguraduhing palamig ang ibabaw ng salamin at ang bahagi ng pagputol. Ang mga maliliit na produkto ay maaaring i-drill sa tubig sa pamamagitan ng pagbaba ng mga ito sa isang lalagyan na may angkop na dami. Sa kasong ito, hindi na kailangang mag-alala tungkol sa sobrang pag-init.
Ang paglamig ng salamin sa panahon ng pagbabarena ay nagsisiguro ng magagandang resulta

Ang working point ay dapat munang selyado ng masking tape at dapat ilagay ang mga marka sa ibabaw nito. Ang simpleng hakbang na ito ay maiiwasan ang pagdulas sa pinakadulo simula ng proseso ng trabaho. Ang drill ay dapat na nakaposisyon nang patayo, na pinapanatili ang isang mahigpit na tamang anggulo sa buong buong pagmamanipula.

Ang pag-ikot ng sheet ay garantisadong mapupuksa ang kahit na maliliit na bitak sa materyal. reverse side kapag pumipili ng mas makapal na ibabaw ng salamin.

Bilang karagdagan, ang pamamaraang ito ay makakatulong na mabawasan ang patulis ng nagresultang butas. Ang mga hindi sinasadyang pagputol mula sa matalim na gilid nito ay pinipigilan sa pamamagitan ng pag-sanding ng mga protrusions gamit ang pinong butil na papel de liha.

Siguraduhing magsuot ng salamin upang maprotektahan ang iyong mga mata mula sa maliliit na tipak ng salamin sa anyo ng alikabok. Kinakailangang mag-drill sa manipis na salamin, umatras mula sa gilid nito nang hindi bababa sa labintatlong milimetro. Kailangan mong umatras ng humigit-kumulang dalawampu't limang milimetro mula sa gilid ng makapal na salamin, kung hindi, ang materyal ay tiyak na pumutok.

Mahal na mambabasa! Ang iyong komento, mungkahi o pagsusuri ay magsisilbing gantimpala sa may-akda ng materyal. Salamat sa iyong pansin!

Ang pangangailangan na gumawa ng isang butas sa salamin ay lumitaw kapag kailangan mong mag-hang ng isang bagong salamin sa dingding o ayusin ito salamin sa ibabaw ng mesa. Bumigay ang salamin machining, ngunit ang hina ng materyal ay nangangailangan ng mas mataas na pag-iingat at magaan na presyon sa tool, proteksyon mula sa mga chips at mga bitak sa panahon ng operasyon. Ang problemang ito ay malulutas sa ilang simpleng paraan.

Ang pagpili ng alinman sa mga pamamaraan, mas mahusay na subukan muna ito at magsanay sa isang maliit na fragment.

Gumamit ng isang maliit na piraso ng salamin upang matutunan kung paano maayos na mag-drill sa marupok na materyal na ito

Hindi mo maaaring balewalain ang mga panuntunang pangkaligtasan;

Upang maiwasang masira ang salamin sa panahon ng operasyon, kailangan mong ihanda ang ibabaw ng mesa. Dapat itong malinis at patag, ang mga maliliit na lubak sa loob ng lugar ng butas ay katanggap-tanggap, at ang buong workpiece ay dapat magkasya sa base. Maaari kang maglagay ng isang sheet ng playwud at isang piraso ng malambot na flannel sa ilalim ng workpiece. Pagkatapos ay kailangan mong ihanda ang mga sumusunod na tool at materyales:

• drill at hugis-sibat na carbide drill para sa pagtatrabaho sa salamin o metal, drilling machine;
• turpentine, plasticine;
• pananda;
• acetone, alkohol.

Paano gumawa ng butas sa regular na salamin

1. Ilagay ang workpiece, markahan ang gitna at gumuhit ng isang bilog ng kinakailangang diameter, na isinasaalang-alang ang kapal ng salamin. Para sa manipis na materyal kinakailangan na umatras mula sa gilid ng hindi bababa sa 15 mm, at para sa makapal - 25 mm.
   Bago ka magsimula sa pagbabarena, kailangan mong gumawa ng mga marka sa salamin
2. Mag-install ng hugis-sibat o core drill at itakda ang bilis ng drill sa pinakamababang bilis, katanggap-tanggap mula 250–1000 rpm.
   Upang gumawa ng mga butas sa stele, kakailanganin mo ng mga espesyal na drill
3. Punasan ang lugar ng butas ng acetone o alkohol upang mag-degrease.
4. Ilagay ang drill ayon sa mga marka sa gitna ng bilog at magsimulang magtrabaho, habang tumutulo ang turpentine sa salamin. Upang hindi magambala ng gravy, maaari kang gumawa ng isang maliit na bahagi mula sa plasticine at idikit ito sa paligid ng butas, pagbuhos ng turpentine doon.
   -
5. Ang pinakamadaling paraan ay ang pagbuhos ng tubig nang paunti-unti.
   Ang drill ay dapat na nakaposisyon nang mahigpit na patayo, kung hindi man ay hindi maiiwasan ang mga bitak at chips
6. I-drill ang butas sa kalahati, bahagyang pinindot ang drill upang hindi mahati ang workpiece, pagkatapos ay i-on ang salamin sa kabilang panig at gawin ang parehong. Ang turpentine ay kinakailangan upang patuloy na palamig ang drill, na titiyakin ang mataas na kalidad na pagbabarena nang walang overheating.
7. Kung ang butas ay binalak na malaki ang lapad, pagkatapos ay kailangan mong gumamit ng isang korona: isang tubular drill na may patong na brilyante.
   Pipigilan ng tubig o turpentine ang drill mula sa sobrang init

Pagbabarena ng Tempered Glass

Upang magalit, ang salamin ay pinainit sa 680ºC, at pagkatapos ay ang mga panlabas na layer ay mabilis na pinalamig at ang mga panloob na mga layer ay dahan-dahan. Salamat sa paggamot na ito, ang lakas ng makina ay tumataas ng 6 na beses, ngunit ang mga lugar ng panloob na stress sa panahon ng pagbabarena ay nakakatulong sa pagkasira ng workpiece.

Hindi gagana ang pag-drill ng tempered glass na may regular na drill o drill - mahahati ito sa maliliit na chips, kaya kung kinakailangan, ang mga butas ay unang drilled sa salamin at ang nais na hugis ay pinutol, ang mga gilid ay naproseso, at pagkatapos ay galit na galit. Sa mga kondisyong pang-industriya, posible ang pagputol ng waterjet, kapag ang isang espesyal na pulbos na may tubig ay kinunan sa pamamagitan ng isang makitid na nozzle sa bilis na 1000 m / s.

Posible bang gawin nang walang drill?

Matagumpay na naputol ang salamin bago ang pag-imbento ng mga drills, narito ang isang nasubok na paraan na ginagarantiyahan ang isang pantay na butas na may makinis na mga gilid, walang drill na kinakailangan. Kapag nagtatrabaho sa isang sulo at mainit na panghinang, dapat mong sundin ang mga pag-iingat sa kaligtasan at kumuha ng mga personal na kagamitan sa proteksyon at kagamitan sa pamatay ng apoy.

Upang magtrabaho kakailanganin mo:

• lata o tingga;
• pinong malinis na buhangin, pandikit o tubig;
• alak;
• hindi kinakailangang iron mug;
• gas burner, kalan.

Mga yugto ng trabaho:

Ang mga tao ay gumagamit ng mga salamin at salamin sa loob ng mahabang panahon at pinuputol, bubunuin at hinuhubog ang mga ito magkaibang hugis, ilapat ang mga guhit sa ibabaw. Samakatuwid, kahit na ang isang baguhan na master ay maaaring gawin ang gawaing ito kung maingat niyang pinag-aralan ang mga tagubilin at maingat at mabagal na sinusunod ang lahat ng mga hakbang. Ang resulta ay magiging maayos at perpektong tuwid na mga butas, at ang salamin ay mananatiling buo.

Ang isa sa mga marupok na materyales ay salamin, na dapat hawakan nang maingat. Upang maingat na mag-drill ng butas sa salamin nang hindi nagiging sanhi ng pag-crack dito, dapat mong sundin ang mga rekomendasyon at maingat na piliin ang mga tool para sa trabaho.

Mga espesyal na korona at drills

Una sa lahat, kailangan mong bumili mga espesyal na aparato. Para dito kakailanganin mo:

• Isang drill na may matulis na dulo.
• Drill bits.

Pointed drill bit pangunahing ginagamit sa mga kaso kung saan kailangan mong gawin maliit na butas. Ang mga hugis-lance ay maaaring regular o pinahiran ng brilyante, na nagbibigay ng mas maayos na pagbabarena. Ngunit mahirap magtrabaho sa naturang produkto, kaya mas mainam na gamitin ang pangalawang opsyon.

Ginagamit para sa paggawa ng malalaking butas sa diameter mga drill bit na pinahiran ng brilyante. Ang paggamit ng nakasasakit na pag-spray ay pinapayagan, ngunit sa naturang produkto ang pagbabarena ay hindi sapat na kalidad. Samakatuwid, inirerekumenda na gumamit ng mga produktong pinahiran ng brilyante, dahil sa gayong mga korona ay mas kaunting pagkakataon na ang salamin ay pumutok.

Depende sa butas na kailangan mong gawin, maaari mong gamitin ang mga drills ng iba't ibang diameters.

Mga kinakailangang kasangkapan at kagamitan

Bilang karagdagan sa drill, kakailanganin mo ang mga sumusunod na kagamitan para sa trabaho:

• Mag-drill.
• Scotch.
• Stencil (makapal na karton o isang sheet ng playwud ang gagawin).
• Tubig.
• Mga guwantes.
• Mga salaming pangkaligtasan.

Mag-drill dapat may adjustable na bilis ng pag-ikot. Maaari itong mapalitan ng isang distornilyador, na mas banayad. Maaari mong gamitin ang parehong manual at electric. Ang pangunahing bagay ay mayroong kaunting drill runout. Inirerekomenda na gumamit ng drill na may bilis sa pagitan ng 250 at 1000 rpm.

Istensil kinakailangan upang tumpak na mag-drill ng isang butas. Upang gawin ito, ang isang butas ay pre-drilled sa loob nito. kinakailangang diameter, at pagkatapos ay inilapat ito sa salamin.

Scotch Bukod pa rito ay pinoprotektahan laban sa maliliit na fragment ng salamin. Tubig ay kinakailangan upang palamig ang ibabaw na ihuhukay. Para sa indibidwal na proteksyon sa balat, dapat mayroon ka guwantes, at gayundin baso, na magpoprotekta sa balat at mata mula sa mga fragment.

Paghahanda ng salamin

Bago simulan ang trabaho, kailangan mong magpasya sa ibabaw kung saan ang salamin ay drilled. Pinakamainam na gumamit ng isang mesa na matatag sa sahig. Maipapayo na takpan ito makapal na tela o karton upang hindi masira ang ibabaw nito habang nagtatrabaho. Pipigilan din nito ang pag-crack ng salamin.

Imposibleng mag-drill ng salamin habang ito ay nasuspinde, kaya gumamit ng isang patag na ibabaw kung saan ang materyal ay magkasya nang mahigpit.

Pagkatapos nito:

• Ang salamin ay degreased sa alkohol.
• Punasan ng malinis na may malambot na tuyong tela.
• Inilagay sa inihandang ibabaw.
• Ang tape ay nakadikit sa inilaan na lokasyon ng pag-mount.
• Ang isang stencil na may drilled hole ay nakakabit.

Gamit ang isang stencil maaari mong gawin ang kinakailangang butas nang mas tumpak. Kinakailangan upang matiyak na ang distansya mula sa gilid ng salamin ay hindi bababa sa 25 mm, kung hindi man ay maaaring pumutok ang produkto.

Mayroong pangalawang paraan nang hindi gumagamit ng stencil. Upang gawin ito, kunin ang karaniwan plasticine at nakadikit sa salamin sa paligid ng drill hole. Ang plasticine ay magsisilbing panig. Ang tubig ay ibinuhos sa loob upang palamig ang baso.

Hakbang-hakbang na mga tagubilin

Matapos gawin ang mga marka, ang pangunahing bahagi ng trabaho ay tapos na. Upang gawin ito, maghanda ng isang drill, na mahigpit na ipinasok sa drill. Ito ay kinakailangan upang suriin na ito ay well secured. Pagkatapos ang drill ay naka-on at dinala sa minarkahang lokasyon ng pagbabarena sa mababang bilis. Ang drill ay dapat na hawakan nang mahigpit na patayo sa salamin.

Kapag ang depression ay humigit-kumulang 3 mm, kailangan mong huminto at maghulog ng kaunting tubig dito. Ginagamit din ang turpentine o kerosene upang alisin ang init mula sa salamin na inilabas sa panahon ng pagbabarena.

Kailangan ng tubig upang palamig ang ibabaw ng salamin.

Pagkatapos ay ipagpatuloy ang pagbabarena sa pinakamababang bilis. Hindi mo dapat pindutin ang tool habang nagtatrabaho, dahil ang salamin ay masyadong marupok, at ang drill ay maaaring masira kung hindi mo susundin ang mga rekomendasyong ito.

Mga panuntunan sa pagbabarena

Upang maiwasan ang pag-crack ng salamin sa panahon ng pagbabarena, dapat kang sumunod sa ilang mga patakaran:

• I-on ang drill sa pinakamababang bilis ng pag-ikot.
• Hawakan ang tool sa tamang mga anggulo sa salamin.
• Huwag ilapat ang presyon sa drill.
• Dahan-dahang mag-drill sa ilang pass.
• Pagkatapos ng bawat paggamit, basa-basa ang recess ng tubig.

Kinakailangan na mag-drill sa ilang mga pass hindi lamang upang maiwasan ang overheating ng salamin, kundi pati na rin ang overheating ng tool. Ang drill ay nagiging mainit din, kaya kailangan itong patuloy na moistened sa tubig.

Kapag nagawa na ang butas, maaari mong alisin ang anumang maliit na pagkamagaspang na nabuo sa paligid nito gamit ang pinong-grit na papel de liha.

Kung madali mong hawakan ang drill, mapipigilan mo ang pagbuo ng mga bitak. Sa karagdagan, ang drill ay hindi dapat rocked mula sa gilid sa gilid. Dapat itong hawakan nang mahigpit sa isang tamang anggulo.

Sa video makikita mo ang paraan ng pagbabarena ng makapal na salamin. Upang gawin ito, ang isang paraan ay ginagamit kung saan ang isang butas ay ginawa sa magkabilang panig.

Paano gumawa ng isang butas na may mas malaking diameter kaysa sa laki ng drill

Kung kailangan mong gumawa ng isang butas na may diameter na bahagyang mas malaki kaysa sa diameter ng umiiral na drill, kaysa sa laki ng drill, maaari kang gumamit ng isang pamutol ng salamin. Upang gawin ito, ang isang butas ay drilled ayon sa diagram na inilarawan sa itaas. Pagkatapos nito:

• Ang isang pako ay ipinasok sa butas.
• Ang isang maliit na lubid ay nakakabit sa pako.
• Ang dulo ng lubid ay nakatali sa pamutol ng salamin.
• Isang bilog ang ginawa.

Ang kuko ay dapat piliin nang tumpak ayon sa diameter ng butas upang hindi ito nakabitin, ngunit matatag na nakatayo. Ang haba ng lubid, na nakakabit sa isang dulo sa kuko at ang isa sa pamutol ng salamin, ay dapat kalkulahin upang ito ay katumbas ng radius ng nais na butas.

Pagkatapos gumuhit ng isang bilog na may pamutol ng salamin, kailangan mong gumawa ng banayad na paggalaw ng pagtapik. Dahil dito, lalabas ang bilog sa butas. Pagkatapos ay ang mga magaspang na gilid sa cut site ay pinoproseso gamit ang papel de liha.

Ano ang gagawin kung wala kang kinakailangang drill

Kadalasan, wala kang angkop na drill sa kamay. Samakatuwid, maaari mong gamitin ang kanilang kapalit:

• Gumawa ng isang hardened drill.
• Gumamit ng tansong kawad.

Gawin mo sarili mo tumigas na drill maaaring gawin gamit ang simpleng teknolohiya: kunin regular na drill, i-clamp gamit ang mga pliers at hawakan ang dulo ng produkto sa ibabaw ng gas burner. Kapag pumuti ang dulo, dapat itong isawsaw kaagad sa sealing wax. Pagkatapos ng ilang minuto, ang drill ay kinuha at nililinis ng mga particle ng sealing wax.

Upang wastong mag-drill ng salamin na may tempered drill, maaari mong gamitin ang diagram na inilarawan sa itaas. Ang pagkakaiba lamang ay ang pangangailangan na patuloy na basain ang drill upang hindi ito mag-overheat.

Kawad na tanso ginagamit kapag walang drill sa kamay. Upang gawin ito, ang wire ay naka-clamp sa isang drill. Pagkatapos ang isang espesyal na solusyon ay inihanda mula sa pulbos na papel de liha (mas mahusay na gumamit ng magaspang na butil na papel), camphor, at turpentine sa isang ratio na 0.5:1:2. Kapag handa na ang lahat, ang halo ay ibinuhos sa baso sa lugar ng pagbabarena, at pagkatapos ay gumawa ng isang butas.

Paano gumawa ng isang butas nang walang pagbabarena

Kung wala kang kinakailangang drill at drill sa kamay, pagkatapos ay may isa pang paraan upang gumawa ng butas sa materyal. Maaari mong gamitin ang lumang paraan. Dapat mayroon kang kasama:

• buhangin.
• Tin (o tingga).
• Anumang manipis at mahabang bagay (maaari kang kumuha ng kahoy na stick na may matulis na dulo).

Ang trabaho ay nagsisimula sa degreasing ng salamin, kung saan ang isang maliit na tumpok ng basang buhangin ay ibinuhos. Ang isang maliit na funnel ay ginawa sa loob nito gamit ang isang matulis na bagay. Ang recess ay ginawa sa ibabaw ng salamin. Ang gitna ng funnel ay dapat na tumutugma sa diameter ng hinaharap na butas. Ang pinaghalong lata o tingga (tinatawag na panghinang) ay tinutunaw at ibubuhos sa funnel.

Upang maghanda ng panghinang, ginagamit ang isang metal na sisidlan at isang gas burner.

Pagkatapos ng ilang minuto ang buhangin ay tinanggal. Makakakuha ka ng frozen na metal, sa dulo nito ay magkakaroon ng frozen na salamin. Dapat itong madaling matanggal mula sa ibabaw. Ang resulta ay isang perpektong makinis sa pamamagitan ng butas sa salamin.

Kapag ang pagbabarena ng salamin, ang pangunahing bagay ay upang sumunod sa teknolohiya ng trabaho at piliin ang tamang materyal. Upang makagawa ng isang mataas na kalidad na butas sa materyal nang hindi napinsala ito, ipinapayong:

• Mas mainam na gumamit ng drill na pinahiran ng brilyante.
• Maingat na piliin ang diameter ng drill.
• Piliin ang tamang ibabaw ng trabaho: dapat itong maging matatag.
• Upang hindi madulas ang salamin, ang mesa ay natatakpan ng tela, karton o playwud.
• Huwag mag-drill sa tempered glass, na maaaring masira sa maliliit na fragment.
• Huwag ilagay ang presyon sa drill habang nagtatrabaho.
• Isagawa ang lahat ng mga aksyon nang dahan-dahan, patuloy na binabasa ang butas ng tubig. Makakatulong ito na maiwasan ang overheating ng materyal at maiwasan ang pagbuo ng mga bitak.
• Isagawa ang trabaho na may suot na guwantes na pang-proteksyon at salaming de kolor upang maiwasan ang mga splinters na makapasok sa iyong balat at mata.
• Bago simulan ang trabaho, mas mahusay na magsanay sa paggawa ng mga butas sa isang hindi kinakailangang piraso ng salamin.

Kapag nag-drill ng isang butas, hindi mo kailangang subukang gawin ang lahat ng trabaho nang sabay-sabay. Ito ay maganda labor-intensive na proseso at tumatagal ng maraming oras.

Madalas na tila ang isang marupok na materyal bilang salamin ay maaari lamang iproseso sa isang bihasang master. Ngunit kung ang isang baguhan ay tinatrato ang trabaho nang may pag-unawa at ginagawa ito nang dahan-dahan, mahinahon, hindi nagmamadali, pagkatapos ay maaari kang mag-drill ng isang butas sa salamin nang perpekto.

Kung kailangan mong lumikha ng isang pantay at maayos na butas sa ibabaw ng salamin, hindi kinakailangan na makipag-ugnay sa mga may karanasan at kwalipikadong mga espesyalista, na ang mga serbisyo ay medyo mahal. Ang pamamaraang ito ay maaaring gawin gamit ang iyong sariling mga kamay sa isang home workshop, ngunit, siyempre, upang gawin ito kailangan mong malaman kung paano mag-drill ng salamin, kung anong mga tool ang gagamitin, mga consumable at kagamitan.

Upang mag-drill ng salamin, gamitin ang isa sa mga pamamaraan na tinalakay sa artikulong ito

Naiintindihan namin ang mga tampok ng materyal

Bago tanungin ang iyong sarili sa tanong kung paano mag-drill ng salamin sa bahay, dapat mong hindi bababa sa pamilyar sa mga pangkalahatang tuntunin sa mga katangian at tampok ng materyal na ito.

Ang proseso ng paggawa ng salamin ay medyo kumplikado. Isagawa ito sa mga negosyong pang-industriya, may gamit espesyal na kagamitan. Ang pangunahing yugto ng prosesong ito ay ang paghahanda ng isang matunaw, na kinabibilangan ng ilang bahagi. Ang nasabing pagtunaw para sa salamin ay napapailalim sa biglaang supercooling, at ang proseso ng pagkikristal ay hindi ganap na nakumpleto.

Upang ihanda ang matunaw, ang pinaghalong bahagi na bumubuo sa hinaharap na salamin ay napapailalim sa makabuluhang pag-init - hanggang sa 2500 °. Depende sa kung ano batayan ng kemikal ay natunaw, ang mga baso ay nakikilala:

• kategorya ng oksido;
• sulfide;
• uri ng fluoride.

Ang salamin, na maaaring malabo, ay nahahati sa iba't ibang uri depende sa mga pangunahing katangian ng materyal. Kaya, ang salamin ay nakikilala:

1. quartz, na nakukuha sa pamamagitan ng pagtunaw ng quartzite, na kilala rin bilang rock crystal (maaaring mayroon ang materyal na ito likas na pinagmulan at higit sa lahat ay matatagpuan sa mga lugar kung saan ang mga deposito ng kuwarts ay nalantad sa kidlat);
2. optical type, na ginagamit para sa paggawa ng mga pangunahing elemento ng optical instruments (lenses, prisms, atbp.);
3. nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na pagtutol sa mga agresibong impluwensya mga kemikal at mataas na temperatura;
4. gamit pang-industriya(ang pinakamalawak na kategorya ng salamin, ginagamit din sa pang-araw-araw na buhay).

Ang tanong kung paano mag-drill ng isang butas sa salamin ay madalas na lumitaw kapag ginagamit ang huling uri ng produkto. Ang mga produktong pang-industriya, sa turn, ay nahahati din sa ilang mga kategorya:

1. uri ng potassium-sodium (tulad ng mga baso, na nailalarawan sa pamamagitan ng isang malinis at magaan na panloob na istraktura, ay may medyo mababang punto ng pagkatunaw, kaya madalas itong ginagamit para sa paggawa ng mga produktong salamin ng mga kumplikadong hugis);
2. uri ng potassium-calcium (mga baso ng ganitong uri ay may ibabaw na walang binibigkas na ningning, ay napakahirap at mahirap matunaw);
3. uri ng tingga (ang ganitong mga baso ay may binibigkas na ningning, na ginagawang halos kapareho sa kristal, mataas na hina na may medyo mataas na plasticity ng panloob na istraktura, makabuluhang tiyak na gravity at higit pa sa mataas na presyo, kung ihahambing sa halaga ng iba pang uri ng mga produkto);
4. borosilicate (ang mga ito ay lubos na lumalaban sa mga pagbabago sa temperatura at mekanikal na stress at medyo mahal).

Mayroon ding pag-uuri ng salamin ayon sa layunin. Kaya, ang iba't ibang uri ng salamin ay ginagamit para sa:

• glazing ng mga bintana at iba pang mga translucent na istruktura;
• paggawa ng mga lalagyan;
• pagbabawas ng mga antas ng radiation;
• paggawa ng payberglas;
• pagprotekta sa mga screen ng smartphone;
• paggawa ng mga pinggan;
• paggawa ng mga thermometer na may kakayahang sukatin ang temperatura sa hanay mula –200° hanggang +650°;
• pagmamanupaktura ng mga babasagin sa laboratoryo (ang ganitong mga baso ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na thermal stability);
• paggawa ng mga produktong medikal (ampoules, tubes, lalagyan para sa mga gamot);
• mga fireplace screen at oven (sa mga ganitong kaso, ginagamit ang salamin na lumalaban sa init);
• paggawa ng mga electric lamp (sa kasong ito, ginagamit ang tinatawag na electric bulb glass);
• produksyon ng mga maliwanag na lampara, X-ray tubes, ignitrons (nangangailangan ito ng vacuum glass);
• paglikha ng mga elemento ng mga optical na instrumento - mga camera, mikroskopyo, teleskopyo, atbp.;
• paggawa ng mga lalagyan ng kemikal na may manipis na pader at iba pang mga produkto na nangangailangan ng mataas na pagtutol sa mga kemikal at thermal effect (para dito, ginagamit ang mga quartzoid glass, na kilala rin bilang Vicor).

Anong mga tool ang ginagamit sa pag-drill ng salamin?

Upang maiwasan ang pagbabarena ng salamin mula sa pagtatapos sa pag-crack at kumpletong pagkasira, napakahalaga na malaman hindi lamang kung paano, kundi pati na rin kung paano mag-drill ng salamin nang tama. Mayroong maraming mga tool na magagamit sa merkado ngayon, indibidwal na species na maaaring magamit upang lumikha ng mga butas sa salamin.

1. Ang isang drill, ang gumaganang bahagi nito ay gawa sa matigas na haluang metal at may hugis ng isang balahibo o sibat, ay nagbibigay-daan sa iyo na gumawa ng isang butas sa salamin na may diameter na 3-12 mm. Ang paggamit ng naturang drill ay nangangailangan ng ilang mga kasanayan. Gayunpaman, kahit na ang kanilang presensya at pinakamataas na pangangalaga kapag gumaganap ng trabaho ay hindi makakatulong sa pag-drill ng salamin gamit ang tool na ito nang walang maliliit na chips.
2. Nagbibigay-daan para sa mas mahusay na kalidad ng pagbabarena ng butas drill ng brilyante sa salamin, ang gumaganang bahagi nito ay mayroon ding hugis ng sibat. Ang ganitong tool, ang pagputol na bahagi nito ay pinahiran ng brilyante, ay nagbibigay ng mas malambot na pagbabarena.
3. Ang mga drills ng salamin, na ginawa sa anyo ng isang tubo, ay ginagamit sa mga kaso kung saan kinakailangan na gumawa ng isang malaking butas sa diameter sa salamin. Mas maginhawang gumamit ng tubular drill na kumpleto sa isang drilling machine.
4. Kapag gumagamit ng mga drills ng tanso, ang pagputol na bahagi nito ay pinahiran ng brilyante, kinakailangan na alagaan ang kanilang mataas na kalidad na paglamig, kung saan ang tubig o turpentine ay ibinibigay sa lugar ng pagproseso.
5. Ang mga tubular glass crown, na ginawa gamit ang diamond coating sa cutting part, ay nangangailangan din ng mataas na kalidad na paglamig. Kung hindi mo alam kung paano maghiwa ng malaking butas sa salamin, ang tubular drill bit na ito ay tutulong sa iyo na malutas ang problema.

Paghahanda ng produkto

Kapag nag-iisip kung paano gupitin ang isang butas sa salamin upang ang butas na nabuo sa loob nito ay maayos hangga't maaari, at ang salamin mismo ay hindi pumutok, mahalagang malaman kung paano maayos na ihanda ito para sa pagproseso. Upang mag-drill ng salamin gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong isagawa ang mga sumusunod na hakbang sa paghahanda:

1. Ang ibabaw ng salamin na kailangang i-drill ay degreased na may alkohol o turpentine. Pagkatapos nito, dapat itong punasan ng isang tuyong tela.
2. Ang glass sheet o salamin ay dapat ilagay sa isang ibabaw na pipigil sa produkto mula sa pag-slide sa panahon ng pagproseso.
3. Ang ibabaw kung saan ilalagay ang glass sheet o salamin ay dapat na mas malaki kaysa sa mismong produkto. Ang mga gilid ng sheet ay hindi dapat pahintulutang lumampas sa mga limitasyon nito.
4. Maipapayo na idikit ito sa lugar na kailangang drilled. masking tape o isang piraso ng pandikit upang maiwasang madulas ang instrumento.
5. Ang gitna ng hinaharap na butas ay ipinahiwatig gamit ang isang regular na marker.
6. Kung pamilyar ka sa pagbabarena ng salamin sa bahay lamang mula sa mga video, pagkatapos ay upang makakuha ng mga praktikal na kasanayan mas mahusay na magsanay muna sa hindi kinakailangang mga shards ng salamin. Ang pagsasanay na ito ay magpapahintulot sa iyo na pagkatapos ay mag-drill ng salamin nang mahusay.
7. Ang pagbabarena ng mga butas sa salamin ay dapat gawin nang maingat hangga't maaari, nang walang hindi kinakailangang pagmamadali. Sa kasong ito, ang kaunting presyon ay dapat ilapat sa tool na ginamit.
8. Ang glass at ceramic drill na gagamitin para sa pagproseso ay dapat na nakaposisyon nang patayo sa ibabaw ng produkto.
9. Hindi ka dapat mag-drill ng mga butas sa salamin sa isang pass; dapat mong pana-panahong ihinto ang proseso upang payagan ang tool na ganap na lumamig.
10. Kapag halos ganap na na-drill ang glass sheet o salamin, dapat mong ihinto ang proseso, ibalik ang workpiece at magpatuloy sa kabilang panig ng produkto. Ang diskarte na ito ay magpapahintulot sa iyo na mag-drill ng isang butas sa isang salamin o glass sheet na may pinakamataas na kalidad na posible at mabawasan ang panganib ng mga chips at mga bitak.
11. Upang gawing mas malinis ang mga gilid ng butas na iyong na-drill, maaari mo pang buhangin ang mga ito gamit ang pinong papel de liha.

Pagbabarena ng salamin gamit ang isang regular na drill

Maraming mga manggagawa sa bahay ang interesado sa tanong kung paano mag-drill ng salamin o salamin, gamit ang hindi isang tubular o iba pang espesyal na drill, ngunit isang regular na tool. Upang maisagawa ang pamamaraang ito, kakailanganin mo ang mga sumusunod na tool at supply:

• isang drill, na karaniwang ginagamit upang mag-drill ng mga materyales na metal, ceramic at tile;
• low-speed drill, sa halip na maaari mong gamitin ang isang distornilyador;
• isang piraso ng ordinaryong plasticine;
• turpentine;
• solusyon sa alkohol.

Ang pagbabarena mismo ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

1. Ang glass sheet o salamin ay dapat na ilagay sa isang ganap na patag na ibabaw, at ang mga gilid ng workpiece ay hindi dapat lumampas sa mga limitasyon nito.
2. Ang lugar ng salamin na kailangang i-drill ay dapat na degreased gamit ang cotton wool na ibinabad sa isang solusyon ng alkohol.
3. Pagkatapos ayusin ang drill bit para sa mga tile at salamin sa chuck, ang pinakamababang bilang ng mga rebolusyon ay nakatakda sa drill. Bago simulan ang trabaho, kailangan mong suriin ang antas ng runout ng drill: kung ito ay masyadong malaki, pagkatapos ay ang tool ay dapat mapalitan ng isa pa.
4. Sa ibabaw ng salamin na kailangang ma-drill (sa lugar ng direktang pagproseso), kinakailangan upang ayusin ang isang piraso ng plasticine, sa gitna kung saan ang isang maliit na depresyon ay ginawa sa anyo ng isang funnel. Ang turpentine ay ibinubuhos sa naturang recess, kung saan ang mga butas ay drilled sa salamin.
5. Upang maiwasan ang pagtatapon ng basag na bagay pagkatapos ng pagbabarena, ang prosesong ito ay dapat na isagawa nang maingat hangga't maaari, nang walang labis na pagsisikap. Ang pinakamababang bilis ng pag-ikot ng drill chuck ay dapat na 250 rpm, at ang maximum ay hindi maaaring lumampas sa 1000 rpm.

Paano gumawa ng butas sa salamin gamit ang buhangin

Ilang tao ang nakakaalam kung paano gumawa ng butas sa salamin gamit ang ordinaryong buhangin. Kakailanganin mo:

• ang buhangin mismo;
• gasolina;
• isang maliit na halaga ng lata, na maaaring mapalitan ng tingga;
• gas burner;
• isang metal na sisidlan, na maaaring gamitin bilang isang ordinaryong mug.

Ang ibabaw ng salamin na kailangang drilled ay degreased, tulad ng sa lahat ng nakaraang mga kaso. Ang isang bunton ng basang buhangin ay ibinubuhos sa lugar kung saan dapat matatagpuan ang gitna ng hinaharap na butas, kung saan, gamit ang isang matalim na bagay, ang isang recess ay ginawa na may diameter na katumbas ng cross section nabuong butas.

Ang tinunaw na lata (o tingga) ay ibinubuhos sa isang depresyon na nabuo sa isang tumpok ng basang buhangin, pagkatapos nito ay kinakailangang maghintay ng ilang minuto. Pagkatapos ang buhangin ay tinanggal mula sa ibabaw ng produkto, at isang piraso ng metal na haluang metal na may salamin, ang mga sukat na ganap na tumutugma, ay madaling maalis mula sa materyal na pinoproseso. geometric na mga parameter ang nabuong butas. Ang isang gas torch at isang metal mug ay ginagamit upang dalhin ang lata o humantong sa isang tunaw na estado.

Ang hiwa na ginawa gamit ang pamamaraan sa itaas ay iba mataas na kalidad at hindi nangangailangan ng karagdagang pagbabago.

Gamit ang isang gawang bahay na drill

Maaari kang mag-drill ng salamin sa pamamagitan ng paggawa ng sarili mong tool, ang disenyo nito ay may kasamang diamond roller mula sa isang glass cutter at isang metal rod. Ang brilyante roller, na magsisilbing bahagi ng pagputol, ay mahigpit na naayos sa isang puwang na ginawa sa dulong bahagi ng metal rod. Sa pamamagitan ng pag-aayos ng naturang tool sa drill chuck, maaari kang mag-drill ng anumang produktong salamin, at ang resulta ay magiging sapat na kalidad.

Sa pamamagitan ng pagpapatigas ng isang regular na drill, maaari mong bigyan ito ng kakayahang mag-drill sa pamamagitan ng salamin. Upang gawin ito, ang gumaganang bahagi ng drill ay dapat na pinainit ng puti-mainit gamit ang isang gas burner, at pagkatapos ay palamig sa pamamagitan ng paglubog nito sa sealing wax.

Paano mag-drill ng salamin nang tama upang makakuha ng isang mataas na kalidad na resulta? Upang malutas ang problemang ito, sapat na upang sumunod sa mga sumusunod na rekomendasyon:

1. Upang mabawasan ang panganib ng mga bitak at hati sa lugar ng pagbabarena, ang salamin ay maaaring tratuhin ng pulot at turpentine.
2. Ang presyon na ginawa sa drill mula sa itaas ay dapat na minimal.
3. Ang proseso ng pagbabarena mismo ay dapat isagawa sa loob ng 5-10 segundo, pagkatapos nito ay kinakailangan upang palamig ang tool sa isang sisidlan na may tubig.
4. Ang drill ay hindi dapat ilipat mula sa gilid sa gilid.
5. Ang distansya sa pagitan ng gitna ng butas at ang gilid ng workpiece ay dapat na hindi bababa sa 1.5 cm.

Naturally, bago ang pagbabarena ng salamin, dapat mong degrease ito at ilagay ito sa isang patag na ibabaw, na pinakamahusay na ginagamit bilang isang kahoy na base.