Vrtenje na pogonsko gred tračnega stroja se prenaša iz elektromotorja, ki je nanj povezan z jermenskim pogonom. Hitrost jermenskega mehanizma je mogoče prilagoditi in s tem spremeniti načine obdelave delov. Jermen površinskega brusilnega stroja je lahko nameščen vodoravno ali navpično, pa tudi pod določenim kotom, kar je dovoljeno pri nekaterih modelih opreme iz te kategorije.

Pri izbiri modela tračnega brusilnika za obdelavo določenega dela je pomembno upoštevati dolžino površine, ki jo je treba brusiti. Veliko bolj priročno je obdelati dele na takih strojih, katerih dolžina površine je manjša od dolžine abrazivnega traku in delovne mize. Če so ti pogoji izpolnjeni, bo kakovost obdelave veliko višja.

Tračni brusilnik je lahko različnih izvedb: s premično in pritrjeno delovno mizo, s prostim trakom. Oprema s širokim pasom spada v ločeno kategorijo, katere posebnost je, da je njihova delovna miza, ki je hkrati hranilni element, izdelana v obliki gosenice. Pri tistih modelih opreme, pri katerih je predvidena delovna miza, je abrazivni trak nameščen v vodoravni ravnini, pri opremi s prostim jermenom, v kateri delovna miza ni predvidena, pa ima lahko drugačen prostorski položaj.

Nepogrešljiv strukturni element katerega koli tračnega brusilnika, vključno z namiznim, je izpušna naprava, ki je potrebna za odstranjevanje prahu, ki nastaja v velikih količinah med obdelavo. Ne glede na to, ali profesionalno ali katero koli domačo brusilko, ki se uporablja v domači delavnici ali garaži, poganja električni motor.

Načelo delovanja

Glavna parametra brusilnega traku sta hitrost pomika in sila, s katero je trak pritisnjen na obdelovanec. Parametre, kot je stopnja zrnatosti abrazivnega traku, je treba izbrati glede na to, iz katerega materiala je obdelovanec izdelan, pa tudi od stopnje hrapavosti, ki jo mora imeti površina obdelovanca.

Značilnosti materiala, ki se obdeluje, zlasti njegova trdota, vplivajo predvsem na velikost peska abrazivnega traku. Načini obdelave, ki so med seboj neposredno povezani, so hitrost pomika in sila vpenjanja jermena. Torej, če brusite pri visoki hitrosti, vendar z rahlim pritiskom abrazivnega traku, potem nekateri deli površine tega dela niso obdelani. Če nasprotno povečate vpenjalno silo in zmanjšate hitrost podajanja, lahko naletite na dejstvo, da se na določenih predelih obdelane površine lahko pojavi pregorevanje in črnjenje materiala.

Druga različica stroja je pogled s strani delovne površine traku

Na rezultate brušenja vpliva tudi, kako dobro je abrazivni trak lepljen. Da bi dosegli kakovostno končno obdelavo in ne bi naleteli na okvare pri delovanju jermenskega stroja, ne uporabljajte abrazivnih jermenov, ki niso pravilno zlepljeni ali imajo strgane robove. Ko nameščate trak na gredi opreme, ga je treba namestiti tako, da se prekrivajoči se konec šiva ne izboči ob površino obdelovanca, ampak drsi po njem. Več o lepljenju traku izveste v spodnjem videu.

Vsakdo, vključno z ročnim brusilnim strojem, naj poskrbi za možnost nastavljanja napetosti jermena, kar je zagotovljeno s premikanjem premične gredi, ki ni pogonska gred. Napetost pasu je zelo pomemben parameter, pri izbiri katerega naj se vodi pravilo "zlate sredine". Če trak brusilnega stroja potegnete pretesno, lahko med obratovanjem pride do njegovega zloma, prešibka napetost jermena pa povzroči zdrs in posledično njegovo prekomerno segrevanje. Glavna značilnost določanja stopnje napetosti pasu je njegova deformacijska puščica, ki se meri z rahlim pritiskom na njegovo površino v napetem stanju.

Z ročnim jermenskim strojem brusne skupine lahko upravlja en operater, ki premakne delovno mizo z obdelovancem in jo obrne tako, da so vsi deli njene površine pod brusnim trakom.

Kako narediti tračni brusilnik

Mnogi domači obrtniki in strokovnjaki se sprašujejo, kako narediti brusilni stroj z lastnimi rokami. Razlog za to vprašanje je povsem preprost: visoki stroški serijske opreme za mletje, ki si jih ob nepravilni uporabi ne more privoščiti vsak. Za izdelavo takšne opreme boste potrebovali več osnovnih komponent: elektromotor, valji in zanesljivo posteljo. Seveda risbe takšne naprave ali njene fotografije ne bodo odveč. Na koncu članka si lahko tudi sami ogledate videoposnetke o sestavljanju tračnega stroja.

Motor za tračno brusilko je enostavno najti, odstranite ga lahko iz rabljenega pralnega stroja. Postelja bo morala biti izdelana neodvisno, za to lahko uporabite pločevino z dimenzijami 500x180x20 mm. Eno stran postelje je treba rezati zelo enakomerno, saj bo treba pritrditi ploščad, na katero bo nameščen elektromotor. Tudi ploščad za elektromotor mora biti izdelana iz pločevine z dimenzijami 180x160x10 mm. Takšno ploščad je treba z nekaj vijaki pritrditi na posteljo zelo varno.

Druga različica postelje

Učinkovitost tračnega brusilnika je neposredno odvisna od značilnosti elektromotorja, ki je nameščen na njem. Če boste brusilni stroj izdelovali z lastnimi rokami, je za vas povsem primeren električni motor z močjo 2,5-3 kW, ki razvije približno 1500 vrt / min. Da se bo brusilni trak pri uporabi takega motorja premikal s hitrostjo 20 m / s, morajo biti bobni premera približno 200 mm. Kaj je priročno, če izberete motor s takšnimi lastnostmi, vam ni treba izdelati menjalnika za mlin.

Pogonska gred je neposredno povezana z gredjo motorja, druga, gnana gred pa se mora prosto vrteti na osi, ki je nameščena v ležajnih sklopih. Da bi se abrazivni trak bolj gladko dotaknil površine obdelovanca, je treba odsek ležišča, na katerem je nameščena gnana gred, narediti z rahlim stožcem.

Iz plošče iverne plošče je mogoče izdelati gredi za tračni brusilnik z minimalnimi finančnimi stroški. Iz takšne plošče samo izrežite kvadratne gredice velikosti 200x200 mm, vanje izvrtajte osrednje luknje in jih položite na os s paketom s skupno debelino 240 mm. Po tem morate samo zmleti nastali paket in iz njega narediti okroglo gred s premerom približno 200 mm.

Risbe in podrobna analiza nekaterih delov lesa.

Brusilni trak za les (kliknite za povečavo)

Napenjalec jermena bloka plošče Mehanizem za nastavitev nagiba mize

Mlinček dobesedno pomeni brusilnik. Mlin za meso je mlin za meso, mlin za kamenje (kamen) je drobilnik kamna; palčni (lesni) brusilnik - vrtna sekalnica vej in vejic v sekance. Obstaja pa tudi popolnoma nedvoumen pomen besede brusilnik: v strojništvu in kovinarstvu gre za brusilni stroj. Koristna stvar na kmetiji. Na primer, nemogoče je ročno usmeriti topi nož brusilke za meso na brus. Na ročnem brusilniku nožev - nekako mogoče, s solidno delovno spretnostjo. In na brusilniku - ni problema. Enako velja, če morate brusiti del kompleksne oblike, ne da bi mu zlomili profil. Ali pa samo izostrite škarje ali profesionalni nož. Vse vrste rezkarjev za les in kovino je najbolje uporabiti tudi na brusilniku. Povsem mogoče je oblikovati in sestaviti brusilnik z lastnimi rokami, ne da bi imeli zapleteno opremo in spretnosti za delo na njem. V denarnem smislu bo to pomenilo prihranek od 50-90 tisoč rubljev. do 3-6 tisoč USD.

Če želite brusilnik narediti sami, boste morali naročiti največ 4-5 izklesanih delov, pogosto pa je to mogoče storiti brez obračanja s strani. Na primer, kako najpreprostejši brusilnik naredite dobesedno iz smeti, si oglejte spodnji video:

Video: DIY tračni brusilnik iz smeti

Ali druga možnost, kako narediti brusilnik močnejši in trajnejši iz odpadne kovine:

Video: brusilnik odpadnih kovin

Disk ali trak? In vozi

V industriji se uporablja skoraj več sort brusilnih strojev kot stružnic. Vsem obrtnikom znan Emery - motor s parom brusnih koles (ali enim krogom) - je tudi brusilnik. Zase je doma smiselno narediti bodisi konec diska (ploščo) bodisi tračni brusilnik. V prvem se abraziv nanese na vrtljivi trdi disk; v drugem - na elastičnem traku okoli sistema jermenic in valjev. Disk je bolj primeren za brušenje preprostih lesenih delov in grobe do srednje čiste kovine. Na tračnem brusilniku je možno tudi natančno in čisto dodelavo profiliranih delov kompleksne oblike, vklj. velik, glej spodaj.

Disk brusilnik je zelo enostavno pridobljen iz istega smirka ali ustreznega motorja glede na moč, glejte spodaj. Na gredi motorja je treba naročiti adapter za steblo brusne plošče na kovinski podlagi. Ali pod vpenjalno glavo, potem bo na istem motorju mogoče zgraditi mini stružnico, glej sliko:

Primerna je obrabljena "plošča": na rob boka nalepimo disk iz tanke (4-6 mm) vlaknate plastike in nanjo nanesemo abraziv. Kako narediti brusilko za obraz, si oglejte naprej. valjček.

Video: domači končni brusilnik

Opomba: Pogon 100-200 W uporablja mini tračni brus (glej spodaj) za natančno oblačenje nožev, brušenje / poliranje nakita itd.

Vrtalnik ali izvijač kot pogon brusilnika je priročen tudi zato, ker omogoča hitro spreminjanje hitrosti abraziva (glejte spodaj) s standardnim regulatorjem hitrosti. Najprej je treba samo izdelati držalo za vrtalnik, ki natančno pritrdi orodje. Drugič, elastična spojnica adapterja od svedra na steblo diska, ker brez posebne opreme je težko doseči natančno centriranje, utek pa bo izničil natančnost obdelave in lahko poškodoval pogonsko orodje.

Risbe nosilca svedra za uporabo kot pogon za domači stroj za rezanje kovin so na levi strani na sliki:

Ker so udarne in nepravilne izmenične obremenitve pogona v brusilki za velikost veliko nižje kot recimo pri stružnici, je lahko držalo svedra zanjo iz trdega lesa, vezanega lesa, iverne plošče, MDF, na desni na sl. . Premer pritrdilne (velike) luknje je vzdolž vratu svedra. Zelo zaželeno je, da uporabite vrtalnik brez tolkalnega mehanizma in z jekleno lupino na vratu (za namestitev sprednjega ročaja).

Sklopka

Za adapter potrebujete kos jeklene palice (ne nujno izklesane) enakega premera kot steblo pogonske gredi brusilnika in kos ojačane PVC cevi (namakanje vrta) z zračnostjo, tako da je tesno potegnjena čez palica in steblo. Dolžina "proste" cevi (med koncema palice in držala v njej) je 3-5 cm. Dolžina štrlečega dela palice mora zadoščati za zanesljivo vpenjanje v vrtalno glavo. Po namestitvi sklopke na mestu je cev na steblu in palici tesno zategnjena s sponami; lahko žično. Takšna sklopka v celoti preprečuje neusklajenost pogona in gnane gredi do 1-1,5 mm.

Trak je še vedno boljši

Pasni brusilnik vam omogoča, da naredite vse, kar počne brusilnik in še več. Zato se bomo nadalje osredotočili na to, kako narediti brusilni trak z lastnimi rokami. Amaterji, ki se osredotočajo na industrijske modele, izdelujejo brusilnike včasih zelo zapletene, glej sliko:

In to je upravičeno: zasnova in kinematika tračnega brusilnika sta zelo plastična, kar omogoča uspešno uporabo improviziranih materialov in starih odpadnih kovin. Upoštevati morate le 3 načela:

1. Ne delajte kot na drugi fotografiji z leve strani na sliki: abrazivna stran traku naj se dotika samo obdelovanca. V nasprotnem primeru bo abraziv pojedel tako obvodne valje kot sebe. Natančnost in čistoča obdelave v enem delovnem koraku se izkažeta za nepredvidljivo;
2. Konstrukcija stroja mora zagotavljati enakomerno napetost jermena, ne glede na naravo operacije, ki se izvaja;
3. Hitrost jermena mora ustrezati naravi operacije, ki se izvaja.

Kinematika in oblikovanje

Kot smo že omenili, obstaja veliko modelov brusil. Pri razmišljanju o tem, kaj in kako zgraditi brusilnik zase, je bolje, da se osredotočimo na industrijske modele, namenjene popolnoma mehaniziranemu brušenju velikih profiliranih delov za natančno in čisto brušenje: če je loputa propelerja letala ali vetrne turbine "kože" kot bi se moral, se bo spopadel s katerim koli drugim delom.

Kinematični diagrami brusilnikov za navedeni namen so podani na sl.

Osnovni kinematični diagrami tračnih brusilnih strojev (brusilnikov)

Poz. A - najbolj zapleten in popoln, s tremi rokerskimi rokavi. Če je dolžina zategovalnega valja približno. 2-krat manjša od delovne, potem lahko s prilagajanjem napetosti vzmeti dosežemo enakomerno napetost traku med delovanjem vrtljive roke za 20-30 stopinj gor in dol. Z nagibanjem obvoznice se stroj najprej prilagodi na pasove različnih dolžin. Drugič, na enak način lahko hitro spremenite napetost jermena za različne operacije. Delovna veja jermena je lahko katera koli, razen spuščanja od pogonskega jermenice do napenjalnega valja, t.j. brusilnik s 3 vrtljivimi gumbi je hkrati vodoraven in navpičen.

Shema s koaksialno nihajočo zibalno roko (poz. 2) je enostavnejša, cenejša in glede natančnosti obdelave ni slabša od prejšnje, če je dolžina vrtljive roke med osmi vsaj 3 premera obdelovanca obdelan. Za strmoglavljenje profila z brušenjem je gibanje rokerskih ročic omejeno s stopnicami navzgor in navzdol za 10 stopinj. Vpenjanje traku na del je najpogosteje gravitacijsko, pod težo zibanja z obvodno jermenico. Napetost jermena je mogoče hitro spremeniti v določenih mejah tako, da se zibajoča roka povleče navzgor s šibko nastavljivo vzmetjo, ki delno kompenzira njegovo težo. Mlin te sheme lahko deluje kot mlin za majhne dele drsne mize. V tem primeru je vrtljiva ročica trdno pritrjena vodoravno, delovna površina jermena pa bo obvodna jermenica. Na primer, precej priljubljen brusilnik BTS50 je izdelan po shemi s koaksialnim kladivom. Slabosti sheme so najprej tehnološko zapleteni zglob nihajnih ročic, koaksialni s pogonsko gredjo. Drugič, potreba po elastičnem traku: če vzmetni jermenico potisnete vzmetno, natančnost obdelave pade. To pomanjkljivost pri obdelavi majhnih delov popolnoma odpravi dodatni natezni valj, glejte spodaj.

Shema z eno neusklajeno nihajno roko se v industriji redko uporablja, ker načeloma ne omogoča doseganja enakomerne napetosti jermena. Vendar pa daje natančnost, ki je doma povsem zadostna, in omogoča izdelavo zelo dobrega preprostega brusilnika.

Kaj je dobro za kaj

Zdaj pa poglejmo, kaj je mogoče "iztisniti" iz določene sheme z vidika ljubiteljskega mojstra. In potem bomo poskušali ugotoviti, kako sami naredimo trak za brusilnik in se lotimo brez izklesanih delov po meri.

3 vrtljive roke

Pristojni amaterji izdelujejo svoje brusilke po shemi s tremi rockerji na levi na sl. spodaj. Lopatice propelerja ne brusijo vsega, toda v tem primeru deluje še ena prednost te sheme: če se brus uporablja kot navpični, je delovna veja jermena elastična. To usposobljenemu obrtniku na primer omogoča natančno usmerjanje rezalnih robov in rezil z dobesedno mikronsko natančnostjo.

V industrijskih brusilcih za domačo uporabo se iz istih razlogov pogosto uporablja tudi shema s tremi žarki (sredina). Ponavljanje zanje je v večini primerov povsem mogoče. Tako lahko na primer prenesete risbe brusilnika KMG, priljubljenega v tujini.

Dimenzije, pa - ameriški stroj. Za pogon je v vsakem primeru mogoče uporabiti sveder za kotni brus (na sliki na desni, glede na moč povsem primeren) z domačim jermenico in valji, glejte spodaj.

Opomba: če vozite mirujoče, poskusite iz neuporabnega pralnega stroja z vodoravnim rezervoarjem dobiti asinhroni motor pri 2-3 hitrostih. Njegova prednost je nizek promet. To omogoča izdelavo pogonskega jermenice velikega premera in s tem odpravo zdrsa jermena. Drsni trak v obratovanju je skoraj zagotovo poškodovan del. Večina pralnih strojev z 2-3 hitrostnimi 220 V asinhronimi motorji je španskih. Moč gredi - 600-1000 W. Če naletite na enega, ne pozabite na standardni kondenzator s faznim premikom.

Koaksialni zibalnik

V svoji čisti obliki amaterji ne izdelujejo brusov s koaksialnim jarmom. Koaksialni tečaj je zapletena stvar, elastičnega traku ne morete izdelati sami, kupljeni pa je drag. Brusilniki s koaksialnim jarmom doma se najpogosteje uporabljajo v različici za majhna natančna dela iz mize, t.j. s trdno pritrjenim vodoravnim nosilcem. Potem pa jarem kot tak ni potreben.

Primer je mini brusilnik, katerega risbe so podane na sliki:

Njegova značilnost je, prvič, zgornja postelja za trak (poz. 7), kar močno razširi možnosti uporabe. Na primer, ravnino letala poganja ta brusilnik s kotnim zaustavitvijo dobesedno sam. V tem primeru brusilnik deluje tako rekoč kot samohodni brus (brusni brus). Po odstranitvi postelje dobimo brus z elastiko za natančno brušenje / poliranje zaobljenih majhnih delov. Drugič, gred prostega teka (tipka 12). Po vpenjanju z utorom z maticami dobimo razmeroma fiksno napetost jermena za delo s posteljo. Po sprostitvi matic brusilnik prestavimo v način gravitacijskega napenjanja jermena za občutljivo delo. Vozite - ni nujno skozi jermenico (tipka 11). Lahko ga privijete neposredno mimo konca pogonske gredi (tipka 16) iz svedra skozi adapter, glejte zgoraj.

Specializirani brusilnik za orodje (na primer za usmerjanje in oblačenje stružnega orodja) na splošno izgubi videz prvotne sheme. Zanj vzamejo visokohitrostni motor (dovolj je moč 200-300 W). Premer pogonske jermenice je primerno majhen. Obvodna jermenica pa je zaradi vztrajnosti večja in težja. Vse to skupaj pomaga zmanjšati iztekanje pasu. Napenjalni valj za isti namen, plus za večjo enakomernost napetosti jermena, se odvzame in vzame z dolgo, ne zelo močno vzmetjo. Kako narediti brus za obdelavo rezkarjev, si oglejte spodnji video.

Video: brusilnik za izdelavo rezalnikov

En rocker

V amaterski praksi so brusilniki z neusklajenim kladivom dobri, saj sploh ne potrebujejo natančnih delov. Na primer, tečaji so lahko izdelani iz zank za kartice. Hkrati natančnost obdelave ostaja zadostna za običajne amaterske poizvedbe.

V tem primeru je spremenjena tudi prvotna shema: vrtljivi kolešček je obrnjen za 90 stopinj, dvignjen in vzmetno obremenjen, na levi strani na sl. Izkazalo se je, da je to preprost navpični brus. In kar je pomembno, deluje brez težav z doma narejenim neraztegljivim trakom. Napetost (sredina) in tlačne vzmeti lahko zagotavljajo napetost jermena. Njegova trdnost ni pomembna, če se trak med delovanjem ne povesi pretirano. Prilagoditve med uporabo niso potrebne.

Potrošni material in deli

Edini potrošni material za pasovno brusilko je trak (pri čemer ne štejemo masti za ležaje in tečaje. Trak lahko naročite v zahtevani dolžini (glej na koncu), lahko pa ga naredite tudi sami iz smirkovega blaga na tekstilni osnovi Zelo zaželeno - prilagodljivo, neobdelano, postopek izdelave traku za brusilnik z lastnimi rokami je naslednji:

• Odrezali smo obdelovanec - trak zahtevane dolžine in širine.
• Pripravimo trn (ne nujno okrogel) dolžine vzdolž tvornice, nekoliko manjše od dolžine traku.
• Trn obkrožimo z obdelovancem navzven.
• Konce obdelovanca natančno pripeljemo od konca do konca in varno pritrdimo.
• Na spoj namestite kos lepilne palice za pištolo za vroče lepilo.
• Segrevamo z gradbenim sušilcem za lase, dokler se lepilo ne stopi.
• Na spoj položimo obliž tanke tkanine.
• Skozi teflonski film pritiskajte z nečim trdim, dokler se lepilo ne strdi.

Tu so tri bistvene točke. Prva je uporaba grobega PET filma debeline 25-50 mikronov (v prodaji) namesto tkanine na obližu. Je zelo trpežen, poskusite s prstom po steklenički PET. Ni zelo spolzko? Grobega PET filma pod napetostjo ni mogoče potegniti čez polirano kovino. In namesto obliža je bolje, da napačno stran traku prilepite z neprekinjenim trakom PET filma s prekrivanjem 2-3 cm. Iztek traku ne bo večji od 0,05-0,1 mm. To je manj kot od najtanjšega kaliko in celo manj od napake v debelini slepe kože.

Drugič, končni trak vstavite v stroj in z njim zmešajte nekaj nespodobnega brez močnega pritiska. Brazgotina na šivu se bo združila in trak ne bo slabši od blagovne znamke.

Toda najpomembneje je, da z vidika elastičnosti najboljše lepilo za lepljenje brusnega traku ni drago in težko uporabljati termično ali montažno, temveč navaden PVA. Če je trak lepljen s podlogo po celotni dolžini šivaste strani, je njegova trdnost za PVA več kot dovolj. Kako odlepiti brusni trak PVA, glejte video

Video: lepljenje traku za brusilnik z lepilom PVA

Jermenica

Tvornica (stranska površina v prerezu) pogonskega jermenice brusilnika mora biti ravna. Če uporabljate bobnasti jermen, se bo pas po celotni dolžini upognil v korito. Valji ne dovoljujejo drsenja, glejte spodaj, vendar mora biti tvorba jermenice ravna.

Škripca za brusilnik, ki ni zasnovan za posebej natančno delo, najprej ni treba klesati. V shemi s tremi ročicami se bo iztek traku zaradi njegovega neusklajevanja oddaljil na valjih, preden bo prišel do delovne veje. V preprostem navpičnem brusilniku bo napenjalna vzmet dovolj absorbirala iztek traku. Zato je povsem mogoče izdelati jermenico za brusilnik brez stroja, glej video:

Video: pogonsko kolo na brusilniku brez stružnice

Drugič, jermenica, valji in na splošno vsi detajli domačega brusilnika so povsem sprejemljivi za izdelavo iz vezanega lesa. V proizvodnji to zagotovo ni možnost, tudi če je brusilnik vezanega lesa na voljo brezplačno z doplačilom: brusilnik potrebuje plačo, leseni brusilnik v delavnici pa se bo popolnoma obrabil, preden bo to plačal sam in sam. A brusilnika ne boste vozili doma v treh izmenah dan za dnem. In noben trak ne zdrsne čez jermenico. Vklj. domače. Torej lahko varno izdelate brusilni jermen iz vezanega lesa:

Video: jermenica brusilnika vezanega lesa

Na srečo so za večino parov abrazivnih materialov dovoljene omejitve hitrosti jermena precej široke, zato je lažje izbrati jermenico brusilnika:

Video: katero kolo je potrebno za tračni brusilnik

Valji

Mlinčki, ki so na prvi pogled čudni, so njegovi najpomembnejši deli. Valji preprečujejo zdrs traku in zagotavljajo enakomerno napetost po širini. Poleg tega je v kinematiki lahko samo en video, glej na primer zgornji video o brusilniku za rezalnike. S to nalogo se lahko spopadejo samo točilni sodi, glejte spodaj. Toda "korito" traku se mora po katerem koli valju poravnati, preden doseže delovno območje.

Valjci s prirobnicami (stranice, prirobnice) ne zadržijo traku. Bistvo tukaj ni samo in ne toliko v neusklajenosti osi valjev: brusilni trak mora v nasprotju s pogonskim jermenom brez zdrsa prenesti obremenitve obdelovancev. Če izdelate valje s prirobnicami, potem, ko se nekaj dotaknete traku, bo lezel na prirobnico. V brusilniku morate uporabiti sodčke-valje tipa 3 (na sliki označeno rdeče na levi).

Navedene so tudi dimenzije valjev tipa 3. Priporočljivo je, da premer valjev ne presega 0,5 širine traku (tako da "korito" ne gre daleč), vendar ne manj kot 20 mm struženo jeklo in ne manj kot 35-40 mm vezanega lesa. Napenjalni valj (verjetnost zdrsa traku z njega je največja), če delovna veja traku ne odide z njega, je lahko v premeru širine 0,7-1,2. Vezani valji so izdelani v obliki debele lupine, v katero je stisnjen ležaj; nato valj potisnemo na os (v sredini na sliki) in jo obdelamo čisto, glej npr. skladbo. video:

Video: valjasti valj za brusilnik

Vsak strugar ne more brusiti profilnega valja natančno v skladu z GOST. Medtem obstaja način za izdelavo valjev za brusilnik brez večjih težav. Pomagala bo ista vrtna cev, ojačana s PVC, na desni na sl. prej. Na slepem valju z ravno generatriko se njegov segment tesno potegne in z robovi razreže do debeline stene cevi. Rezultat je valj s kompleksnim profilom generatrike, ki še bolje drži trak in mu daje manjše "korito". Ne verjameš mi? Poskusite priti na pokopališče letal ali raket in se poglobiti vanje. Našli boste valje s popolnoma enakim bočnim profilom. Samo množična proizvodnja valjev kompleksnega profila je veliko dražja od sodov tipa 3.

In še ena možnost

Vse kritične dele brusilnika - enodelni jermen, prevlečene jermenice za preprečevanje zdrsa, valje - lahko kupite ločeno. Ne bodo stali tako poceni, a vseeno ne v tisočih tujih in ne v ducatih domačih "usnjenih jopičev". Preostali deli brusov, bodisi ravne bodisi iz profesionalnih cevi, so narejeni z običajnim svedrom ali svedrom. Tu lahko naročite dele brusilnika:

• //www.cora.ru/products.asp?id\u003d4091 - trak. Dolžine in širine se izdelajo na željo kupca. Svetovanje o abrazivnih sredstvih in načinih obdelave. Cene so primerne. Čas dostave - vprašanja Ruspochti.
• //www.equipment.rilkom.ru/01kmpt.htm - rezervni deli (sestavni deli) za brusilne stroje. Vsega je, cene so božanske. Dostava - glej predhodno
• //www.ridgid.spb.ru/goodscat/good/listAll/104434/ - enako, vendar tuja proizvodnja. Cene so dražje, dostava enaka.
• //www.pk-m.ru/kolesa_i_roliki/privodnye_kolesa/ - pogonska kolesa. Za brusilko lahko najdete primerne.
• //dyplex.by.ru/bader.html, //www.syndic.ru/index.php?option\u003dcom_content&task\u003dview&id\u003d36&Itemid\u003d36 - rezervni deli za brusilnike. Trakov ne izdelujejo po naročilu - izberite iz kataloga. Valji brez osi; osi se prodajajo ločeno. Kakovost je brezhibna, a vse je zelo drago. Pošiljanje - v 2 tednih do meje. Potem - njihovi običaji, naši običaji, Ruspochta. Skupaj približno 2 meseca Mogoče ne bo dosegel, če nekateri lokalni birokrati menijo, da je blago sankcionirano. V tem primeru ni težav z vračilom plačila zaradi popolne odsotnosti resničnih možnosti za navadnega državljana.
(2 ocene, povprečje: 5,00 od 5)

Spletno mesto je izdelalo o domačih izdelkih. Na naši spletni strani boste našli domače izdelke, jasna navodila vam bodo pomagala enostavno sestaviti in uporabiti izbrani domači izdelek v vsakdanjem življenju ali v službi.

Velik boben stroj spremeni v nekakšno napravo za zgoščevanje brusilnika.

Domači brusilnik za les z brusilnim bobnom velikega premera omogoča obdelavo obdelovancev, tanjših od 3 mm. Pri tem stroju v primerjavi s širokopasovnim strojem ni potreben delovno intenziven mehanizem za vodenje jermenov.

Postopek izdelave brusnega bobna

Brusilni stroj stroja je zlepljen iz ločeno rezanih in brušenih plošč. Koža je pritrjena in zategnjena s posebno sponko. Za spreminjanje debeline odstranjenega lesa se miza stroja premakne glede na boben. Zadnji del delovne mize je tečajen, spredaj pa podprt z navojno palico za nastavitev. Obdelovanec podpira in vodi vodilna miza, ki drsi vzdolž delovne mize. Krmilna miza se premika ročno, zato ni potreben poseben napajalni mehanizem, kar močno poenostavi zasnovo,

Kako narediti telo stroja za mletje lesa z lastnimi rokami

Telo je sestavljeno iz devetih glavnih jekel: dve stranski in zadnji plošči sprednje opornike in dva prekrivala, moznik na sprednjem rebru in dva ojačevalna diska. Vsi deli so razrezani glede na mere, prikazane na sl. eno.

Ker mora biti delovna miza dovolj močna in se ob pritisku na boben ne upogiba, smo jo naredili iz dveh listov iverne plošče, zlepljenih in pritrjenih z vijaki. Poleg tega je bila delovna miza na dovodni strani ojačana z debelim prečnim nosilcem iz trdega lesa, hkrati pa je bila ustvarjena podporna površina za nastavitveni zatič.

Vzdolž delovne mize hodi podajalna miza, ki neposredno podpira in vodi obdelovanec med kalibracijo. Izdelana je iz iverne plošče 20 mm in je za 38 mm ožja od delovne mize in te dolžine. Miza služi za podporo obdelovanca po prehodu bobna. Da se podajalna miza premika vzdolž delovne mize brez nagibanja, je na sredini spodnje strani izbran utor globine 6 mm in širine 20 mm, na delovno mizo pa je pritrjena 5 mm debela vodilna palica.

Dve letvi na koncih spustne mize ga držita na površini dolge delovne mize. Da bi zagotovili nemoteno premikanje mize, je med deske in delovno mizo vstavljen tanek distančnik iz furnirja, ki zagotavlja majhno režo. Da obdelovanec med brušenjem ne zdrsne nazaj, je v 3 mm utor v mizi vstavljen 5 mm zamašek iz trdega lesa (slika 1).

Namizje je pritrjeno na zadnji del ohišja z dvema tečajema. Prečnik na delovni mizi se mora poravnati z nastavitvenim zatičem. Boben je izdelan iz iverne plošče. Njegova širina je 460 mm, Ø400 mm, kar zagotavlja veliko površino brušenja. Boben je sestavljen iz 24 diskov, grobo odžagan ločeno, nato pa zlepljen in pritrjen z vijaki (slika 2). Po namestitvi kožne objemke je boben uravnotežen.

Da bi zmanjšali težo bobna, je večina diskov žaganih v obliki obročev s širino 50 mm. Dva zunanja diska in eden na sredini sta trdna in vanje izvrtana za jekleno os Ø 20 mm. Boben je prekrit z gumo debeline 1,5 mm. Služi kot podloga za kožo in ji omogoča boljše prileganje delu.

Pritrditev kože brusilke na les

Za lažje vstavljanje in odstranjevanje kože smo razvili preprosto vzvodno vzmetno objemko. 3).

Namestitev bobnarja

Boben se vrti na osni gredi Ø20 mm (lahko se uporabi gred Ø16 mm), podprto s štirimi kletkastimi ležaji, pritrjenimi na stranske plošče stroja. Za lažje poravnavanje bobna se luknje zanje izvrtajo s premerom, ki je nekoliko večji od premera vijakov.

Za pogon smo izbrali enofazni motor s 1750 vrt / min. Osnova motorja je pritrjena neposredno na zadnjo ploščo, stikalo pa na enega od pokrovov na sprednji strani stroja. Na gred motorja je bil nameščen jermen 2 * 75 mm, pogonski in gnani jermenice so bili vstavljeni v eno ravnino in pritrjeni.

V. Laskin, D. Ren. Kanada
Na podlagi gradiva revije CAM

Oddelek: Različni domači izdelki Datum objave: 2.3.2012, 03:58

Tračni brusilniki za les - tehnika, ki se uporablja v zaključnih fazah izdelave delov in konstrukcij iz lesa in lesnih materialov. Oprema se uporablja za zaključno obdelavo obdelovanca.

Ker potreba po njih obstaja v najrazličnejših panogah, so stroji za mletje lesa postali zelo razširjeni.

Takšne enote imajo posebno vrednost za proizvajalce pohištva in drugih izdelkov iz lesa. Sodobni brusilniki so sposobni obdelati različne vrste lesa, kar kaže na njihovo vsestranskost in večnamenskost.

Za kaj se ta oprema v glavnem uporablja?

Ključni namen uporabe brusilnih strojev je končno izravnavanje lesene površine, odpravljanje nepravilnosti in hrapavosti, ustvarjanje gladkih, enakomernih površin, odstranjevanje manjših mehanskih napak, lakiranje kroglic, drgnjenja.

Tudi tračni brusilniki se pogosto uporabljajo pri obdelavi ovinkov, pa tudi za notranje brušenje elementov obdelovanca.

Osnovna področja uporabe teh strojev so, odvisno od vrste krme in predelave, naslednja:

• Obdelava ukrivljenih površin, ki zagotavlja prosto gibanje pasu;
• Brušenje ravnih delov na mirujoči mizi, pa tudi z ročnim ali mehaniziranim premikanjem delovne površine;
• Brušenje elementov palic in plošč;
• Obdelava lakiranja dela.

Da bi se naučili, kaj so tračni brusilni stroji za les, je smiselno podrobneje preučiti njihovo zasnovo.

Oglejmo si to vprašanje podrobneje spodaj.

Konstrukcijske značilnosti brusilke

Danes tračne brusilnike izdelujejo tako domača kot tuja podjetja. Asortiman in raznolikost tovrstne opreme sta dovolj široka, pa tudi cene zanjo. Modeli se razlikujejo glede na zmogljivost in druge parametre.

Kako narediti brusilni trak z lastnimi rokami?

Njihovi modeli so tudi različni, vendar jih kljub temu nekaj povezuje in naredi podobne. Govorimo o glavnem orodju za obdelavo - abrazivnem traku.

V veliki večini modelov brusilnih strojev za les gre za zaprt obroč rezila, ki je pritrjen med dve vrtljivi bobni, od katerih ima eden vlogo pogonskega elementa, priključenega na pogonsko enoto.

Pogonski boben je praviloma opremljen z mehanskim menjalnikom, katerega osnovni element je jermenski pogon. Na njej se navor napaja iz elektromotorja.

Hkrati zasnova tračnega brusilnika za les omogoča možnost izbire intenzivnosti vrtenja pogonskega bobna, kar omogoča izbiro najprimernejše oblike za obdelavo določenega obdelovanca.

Odvisno od konstrukcijskih značilnosti določenega modela stroja je lahko abrazivni trak nameščen vodoravno ali navpično.

Obstajajo tudi posebne modifikacije enot, katerih zasnova predvideva namestitev traku pod določenim kotom. Pas je nameščen na postelji, kjer je obdelovanec brušen.

V poenostavljenih strojih mojster obdelovanec drži ročno. Vendar ta oblika mletja postaja vedno bolj zastarela, saj ni dovolj varna in neproduktivna. Modele, v katerih je obdelovanec pritrjen s posebnimi dodatki, odlikuje večja produktivnost in učinkovitost obdelave.

Delovna miza brusilnika lesa je eden ključnih strukturnih elementov.

Običajno je narejen iz lesa ali kovine. V drugem primeru bo enota bolj priročna pri delu z bolj zapletenimi oblikami. Pomemben parameter tabele je njena velikost.

Od dimenzij delovne površine je odvisno, v kolikšni meri lahko veliki deli obdeluje poveljnik s pomočjo stroja. Izkušeni tehnik ve, da če je del daljši od namizja, ga ne bo lahko obdelati. Seveda bodo te nevšečnosti vplivale na kakovost končnega izdelka, čas delovanja pa bo daljši.

Danes proizvajalci brusilnikov za lesne trakove ponujajo dve glavni vrsti naprav - fiksno in premično delovno površino ter stroje s premičnim abrazivnim trakom.

V vsej tej raznolikosti izstopa ločena skupina enot - širokopasovni stroji, v katerih miza združuje funkcije delovne površine in podajalnega organa. Stroji, opremljeni z mizo, imajo vodoravni jermen, medtem ko lahko stroji s prostim abrazivnim trakom zagotavljajo kateri koli kot nagiba.

Nobena skrivnost ni, da med brušenjem lesenega obdelovanca nastane velika količina sekancev.

Da ne bi mojster motil pri opravljanju svojega dela, domači in tuji proizvajalci opreme stroje opremijo s posebnimi visoko zmogljivimi nape, ki v procesu odstranijo večino odpadkov.

Kar zadeva pogonske enote za brusilnike, je tu večina proizvajalcev omejena na elektromotorje z nazivno močjo v območju 2,5-2,8 kW.

Povprečna hitrost jermena pri namestitvi takšnega motorja je približno 20 metrov na sekundo.

ugotovitve

Danes se pasni brusilniki izdelujejo v velikem številu po vsem svetu. Evropska in zlasti nemška podjetja veljajo za vodilne glede kakovosti struktur in intenzivnosti izvajanja novosti v njih. Med vodilnimi znamkami velja izpostaviti blagovne znamke, kot so Fein, Loeser, WAHLEN, SALTEC, NIEDERBERGER, BM.

Če iščete cenovno ugodnejšo tehniko, bodite pozorni na domače dosežke na tem področju.

Enote, ki so primerne za ceno in kakovost, dobavljajo na trg neodvisnih proizvajalcev Lipetsk Factory Tool Tool. Povpraševanje je tudi po opremi proizvajalcev MS-GROUP in LLC NEVASTANKOMASH. Kompromisna izbira med dragimi nemškimi avtomobili in domačimi enotami, ki zaostajajo v številnih parametrih, so lahko izdelki češke znamke PROMA.

Očitno za mojstra iskanje prave opreme ne bo težko.

Samo odločiti se morate, koliko ste pripravljeni zapraviti za opremo in kaj natančno od nje pričakujete.

Sestavljanje domačega brusilnika

Značilnosti procesa

Domači brusilnik ni takšna redkost; povsem mogoče ga je sestaviti z lastnimi rokami.

Brusilnik je nepogrešljiv pri dodelavi lesenih delov.

Mlin je nujna stvar in vam bo na kmetiji vedno prišel prav.

Če naletite na rezervne dele v velikih količinah, poleg tega imate prosti čas in željo, da se preizkusite kot inženir oblikovanja, se bo domači brusilnik v vaših rokah izkazal kot primeren za delo.

Torej boste potrebovali:

• motor (njegovo vlogo lahko igra kateri koli drug motor, vzet iz katere koli električne naprave);
• električni pogon (za te namene je primerna najbolj običajna baterija iz računalniškega Upsa);
• vijaki;
• žice;
• stikalo;
• deska;
• brusni papir;
• lepilo;

Faze montaže in namestitve

Diagram brusilnika

Ko imate na voljo vse potrebno orodje, lahko začnete izdelovati brusilno enoto.

Najprej morate na leseno ploščo, ki je bila predhodno obdelana z lakom, pritrditi motor. Če ga najdete tako enostavno kot luščenje hrušk, ima marsikdo doma verjetno star nedelujoč trdi disk iz računalnika. Ko ste ga razstavili, odstranili zgornji pokrov in odstranili blok glave, boste dobili popoln obdelovanec - motor. Če želite, da ima vaš brusilnik več moči, je bolj smiselno uporabiti močnejši motor.

Na primer iz ventilatorja. In če nameravate narediti resen stacionarni brus, potem morate iz nepotrebnega pralnega stroja vzeti električni motor. Potem lahko poleg funkcije brušenja deluje tudi kot brusilnik.

Naslednji korak bo namestitev električnega pogona.

Brusilni stroji za les: trak, kolut, boben

Če želite, da motor deluje, mu morate zagotoviti neprekinjeno napajanje. Če ima vaš mlinček majhen motor, ga morate napajati na poseben način. Na primer prek polnilne baterije.

Ko so glavni sestavni deli domačega izdelka trdno pritrjeni na ploščo, jih bo treba povezati med seboj. To operacijo lahko izvedemo z običajnimi žicami. Ne pozabite na stikalo, ne pozabite ga vključiti v splošno shemo.

Če na brusilnik namestite blazinico iz filca, dobite stroj za poliranje.

Zdaj morate narediti brusno kolo z lastnimi rokami.

Če želite to narediti, vzemite brusni papir in izrežite dva kroga primernega premera. Po tem jih lepite skupaj. Imate končno brusno ploščo, izdelano ročno. Seveda lahko v kateri koli specializirani trgovini kupite že pripravljen krog.

Mimogrede, prodajajo tudi majhne kroge.

Nato nadaljujemo s pritrditvijo kroga na motor z uporabo dveh preprostih puš. V času pritrditve se ravnajte po premeru osi motorja, saj obstaja možnost neskladja v premeru. V tem primeru lahko preprosto izberete plastične puše za premer osi.

Kot lahko vidite, je postopek izdelave brusilnika z lastnimi rokami precej preprost in ne zahteva veliko truda in stroškov.

Konec koncev ga lahko naredite iz odpadnih materialov. S tem strojem lahko enostavno brušite različne kovinske ali lesene dele.

Video risbe stroja za mletje lesa, ki ga naredite sami

Obstaja veliko opreme za brušenje, zaradi katere lahko katera koli lesena površina izgleda zelo gladko.

Gre za okvir, na katerem je nameščen poseben okvir z elektromotorjem (motorji pralnih strojev se uporabljajo za domače izdelke) in mehanizem. Sam mehanizem pa vključuje gredi, jermenice in abrazivni trak.

Področje uporabe

Uporabljajo se v vseh panogah, kjer se les predeluje.

Pogosto imajo vsi grobi izdelki neenakomerno in hrapavo površino. Takšnih praznih delov ni mogoče preprosto pobarvati in dati v prodajo ali jih namestiti kamor koli.

Tračni brusilnik

Te gredi poganja asinhroni elektromotor. Brusilni trak se med predelavo lesa ne povesi, ampak se naslanja na delovno ravnino, ki ima nizek koeficient trenja. Trak lahko namestite tako vodoravno kot navpično.

Prednost te opreme je obdelava dolgih obdelovancev.

Brusilnik kolutov

Delovno območje te opreme je abrazivno kolo.

Na os elektromotorja je pritrjen krog z ježki, na katerem je pritrjen abraziv. Po zagonu motorja se abrazivno kolo vrti okoli svoje osi in tako brusi. Ta vrsta stroja lahko prilagodi hitrost obdelave in število vrtljajev osi se ne bo zmanjšalo.

brusilniki... In to še ni vse, da ljudje ne bi zapravili denarja za stroje, so ljudje prišli do brusilnikov iz svedra, iz mlinčka.

Dejstvo je, da so šobe pritrjene na ta orodja in se izvede enako brušenje.

Izračun moči motorja

Pomembno! Preden ustvarite kakršno koli domačo zamisel, ki opravlja mletje, je izredno pomembno pravilno izračunati moč električnega pogona.

Konec koncev, če je moč motorja šibka ali, nasprotno, močna, potem ne boste mogli opraviti nobenega dela.

P \u003d qS (K + k) U / 1000n

Načrti fotografija shem. Kot primer za vizualni pregled razmislite o tračnem brusilniku.

Vlečenje brusilnega stroja

Druga stran postelje je za gred, z jermenico in abrazivnimi valjčnimi trakovi. Sam trak je nameščen z rahlim naklonom.

To se naredi tako, da abraziv gladko in natančno pride v stik z ravnino obdelovanca, ki se obdeluje.

Nasvet: Preden abrazivni trak položite na valje, jih je treba oviti s tankim gumijastim trakom. To bo zmanjšalo drsenje traku med delovanjem.

1. Lesna plošča.
2. Kroglični ležaji.
3. Električni motor.
4. Gumijasti trak.
5. Gumijasti pas.
6. Kovinski jermenica.
7. Samorezni vijaki, pritrdilni elementi.
8. Abrazivni element.

Ko se odločimo za materiale in delovno orodje, lahko začnemo sestavljati vse dele in elemente v en mehanizem. Za to je okvir sestavljen. Lahko je kovinski (sestavljen iz cevi iz kovinskega profila) ali les (sestavljen iz lesenih blokov in masivnega lesa).

Ko bo postelja pripravljena

Lahko začnete nameščati motor. Moč motorja mora biti najmanj 2,5 kW in ne več kot 3 kW, število vrtljajev motorja pa mora biti od 1200 do 1500 vrt / min. Jermenica je nameščena na gredi motorja. Motor je nameščen na eni strani postelje.

Brusilni stroj - vse njegove sorte

Pogosto se uporabljajo motorji od pranja stroji, ki se uporabljajo v vsakdanjem življenju.

Po drugi strani

Nahaja se gred z ležaji, na eni strani katere je pritrjen jermenica, na drugi strani pa bo valjček, brusilni trak v prihodnosti nameščen nanj. Gred jermenice in motor morata biti nameščena v ravni vodoravni ravnini. Mehanizem za napenjanje jermena mora biti nameščen na istem območju.

Prihaja iz lesa

Po

Ko je vse opravljeno, lahko izvedete prvi zagon in pravilno konfigurirate opremo. Ko je nastavitev izvedena, se opravi prvi obdelovanec in preveri rezultat dela.

Če je vse uspelo, pomeni, da ste vse naredili prav.

prenesi video navodila.

Video pregledi

Tračni brusilnik za les in kovino s svojim
Naredi sam bobnasti brusilnik za les
Stroj za mletje lesa, ki ga naredite sam: risbe
Naredi si sam - brusilnik iz vezanega lesa.

naredi sam
50 dejstev o meni (hotel sem jih 10, a prehitro) Moj uspeh. Spletni dnevnik
Boti za urejanje Battlefield 2 - datoteke - popravki, predstavitve, predstavitve, modi

Kako narediti brusilni stroj, ki ga naredite sami: navodila s fotografijami po korakih

V našem času ni površin, ki ne bi bile gladke.

Gladkost dosežemo z različnimi brusilnimi napravami. Profesionalna oprema stane veliko denarja in je ne bodo mogli kupiti vsi, poleg tega imajo takšni stroji dokaj veliko težo in mere.

Na srečo so se spretne roke naše države navadile izdelovati analoge opreme za tako skromen proračun. Stroj za mletje tudi ni stal ob strani in je bil podvržen posodobitvi ročne izdelave. S tem domačim strojem se bomo še naprej spoznavali.

Obstaja veliko opreme za brušenje, zaradi katere lahko katera koli lesena površina izgleda zelo gladko. Gre za okvir, na katerem je nameščen poseben okvir z elektromotorjem (motorji pralnih strojev se uporabljajo za domače izdelke) in mehanizem. Sam mehanizem pa vključuje gredi, jermenice in abrazivni trak.

Področje uporabe

Uporabljajo se v vseh panogah, kjer se les predeluje. Pogosto imajo vsi grobi izdelki neenakomerno in hrapavo površino. Takšnih praznih delov ni mogoče preprosto pobarvati in dati v prodajo ali jih namestiti kamor koli.

Vodnik za izbiro brusov

Zato so za nadaljnjo obdelavo lesa vse njegove površine primerne za brušenje.

Brusilni stroji se uporabljajo tudi za obdelavo sag in posnemanje, zaokroževanje vogalov. Poleg tega orodje za brušenje omogoča gladko izravnavo in umerjanje katere koli površine.

Sorte stroja za brušenje lesa

Glede na površino, ki jo je treba obdelati, ločimo naslednje vrste brusilnih strojev:

Tračni brusilnik

Tračni brusilnik

Ta oprema uporablja abrazivni trak, ki je napet z dvema gredema.

Te gredi poganja asinhroni elektromotor. Brusilni trak se med predelavo lesa ne povesi, ampak se naslanja na delovno ravnino, ki ima nizek koeficient trenja. Trak lahko namestite tako vodoravno kot navpično. Prednost te opreme je obdelava dolgih obdelovancev.

Univerzalna brusilna enota

Univerzalni brusilni stroj

V tem primeru ima stroj dve delovni površini za brušenje.

Ena površina traku, druga pa krožna (disk). Ta vsestranski stroj je bil ustvarjen za lažje delo na njem. Mimogrede, ta konfiguracija vam bo znatno prihranila proračun. Ta naprava uporablja samo en motor.

Na podlagi tega se pri delu na dveh delovnih površinah obremenitev motorja ne bo veliko povečala.

Orodje za brušenje bobnov

Bobnasti brusilnik

V tem primeru je abrazivni trak spiralno navit na dva valja.

Namizna plošča z gladko površino se nahaja pod valji. Razmik med mizo in valji je prilagojen zahtevani razdalji. S tem strojem lahko umerite površino lesene obloge.

Brusilnik kolutov

Brusilnik kolutov

Delovno območje te opreme je abrazivno kolo. Na os elektromotorja je pritrjen krog z ježki, na katerem je pritrjen abraziv.

Po zagonu motorja se abrazivno kolo vrti okoli svoje osi in tako brusi. Ta vrsta stroja lahko prilagodi hitrost obdelave in število vrtljajev osi se ne bo zmanjšalo.

Na vsaki od štirih vrst strojev je mogoče izvesti določene postopke. Zdaj, ko imamo idejo, kako izgleda oprema za mletje, je čas, da razstavimo zasnovo stroja.

Poleg zgornjih strojev obstajajo tudi prenosni brusilniki.

In to še ni vse, da ljudje ne bi zapravili denarja za stroje, so ljudje prišli do brusilnikov iz svedra, iz mlinčka... Dejstvo je, da so šobe pritrjene na ta orodja in se izvede enako brušenje.

Nasvet: če se kljub temu odločite za nakup tovarniške brusilke, se vnaprej odločite za delo in obremenitve, ki jih bo prestala vaša naprava, in šele nato opravite nakup.

Enako velja za domača orodja.

Izračun moči motorja

Pomembno! Preden ustvarite kakršno koli domačo zamisel, ki opravlja mletje, je izredno pomembno pravilno izračunati moč električnega pogona. Konec koncev, če je moč motorja šibka ali, nasprotno, močna, potem ne boste mogli opraviti nobenega dela.

Izračun moči se izvede po posebni formuli, ki spada v kategorijo zapletenih matematičnih izračunov.

Formula je videti takole

P \u003d qS (K + k) U / 1000n

Kadar vsako poimenovanje pomeni naslednje

1. q - nanaša se na pritisk lesnoobdelovalnega dela na ravnino abrazivne tkanine (N / cm2).
2. k - Indikator trenja napačne strani abraziva na delovni površini.
3. n - Koeficient učinkovitosti celotnega sistema.
4. K - indikator delovne ravnine abraziva glede na obdelovanec. Prednostna naloga je gostota lesa in njegova zrnatost. Meje tega kazalnika so od 0,2 do 0,6.
5. S - Površina obdelovanca, ki je v stiku z abrazivom, merjena v kvadratnih centimetrih.
6. U - hitrost vrtenja abraziva, merjena v metrih na sekundo.

Ko po formuli izračunate potrebno moč električnega pogona vaše prihodnje enote, lahko varno začnete sestavljati stroj kot celoto.

Čas je, da se seznanite z zasnovo domačega stroja. Načrti vse štiri vrste opreme lahko brezplačno najdete za ogled in prenos ter prenesete vse vrste fotografija shem.

Kot primer za vizualni pregled razmislite o tračnem brusilniku.

Vlečenje brusilnega stroja

Zasnova stroja in njegovi diagrami

Vsaka montaža doma narejene opreme se začne z zasnovo postelje ali temeljem prihodnje opreme obdelovalnih strojev.

To je mogoče storiti s kovinskim materialom ali lesnim materialom. Običajno se uporabljajo naslednje dimenzije postelje, 500 mm x 180 mm, debelina pa mora biti 2 cm.

Po izdelavi podlage lahko nadaljujete z naslednjimi koraki. Asinhroni motor je mogoče namestiti na več mestih, tako da je njegovo delo končano. Pripravite ravnino na sami postelji ali naredite ploščad za motor, ki bo pritrjena na koncu postelje.

Druga stran postelje je za gred, z jermenico in abrazivnimi valjčnimi trakovi. Sam trak je nameščen z rahlim naklonom. To se naredi tako, da abraziv gladko in natančno pride v stik z ravnino obdelovanca, ki se obdeluje.

Diagram brusilnega traku

Nasvet: Preden abrazivni trak položite na valje, jih je treba oviti s tankim gumijastim trakom.

To bo zmanjšalo drsenje traku med delovanjem.

Kot lahko vidimo iz diagrama in risbe, je konstrukcija opreme za mletje precej preprosta. Vse sorte teh strojev so sestavljene na enak način.

Nasvet: V postopku sestavljanja vaše bodoče brusilne enote morate upoštevati vse potrebne mere in tudi izračun vseh parametrov mora biti izredno resen.

Ko nam je zasnova znana, lahko nadaljujemo s postopkom sestavljanja.

Postopek sestavljanja brusilnega stroja

Za sestavljanje brusnega orodja so potrebni naslednji predmeti:

1. Lesna plošča.
2. Lesene palice ali kovinska profilna cev.
3. Kroglični ležaji.
4. Električni motor.
5. Gumijasti trak.
6. Gumijasti pas.
7. Kovinski jermenica.
8. Samorezni vijaki, pritrdilni elementi.
9. Abrazivni element.
10. Delovno orodje (vrtalnik, brusilnik, izvijač, sestavljanka itd.).
11. Varilni stroj (če je struktura okvirja v celoti sestavljena iz kovine).

Ko se odločimo za materiale in delovno orodje, lahko začnemo sestavljati vse dele in elemente v en mehanizem. Za to je okvir sestavljen.

Lahko je kovinski (sestavljen iz cevi iz kovinskega profila) ali les (sestavljen iz lesenih blokov in masivnega lesa).

Ko bo postelja pripravljena

Lahko začnete nameščati motor. Moč motorja mora biti najmanj 2,5 kW in ne več kot 3 kW, število vrtljajev motorja pa mora biti od 1200 do 1500 vrt / min.

Jermenica je nameščena na gredi motorja. Motor je nameščen na eni strani postelje. Pogosto se uporabljajo motorji od pranja stroji, ki se uporabljajo v vsakdanjem življenju.

Po drugi strani

Nahaja se gred z ležaji, na eni strani katere je pritrjen jermenica, na drugi strani pa bo valjček, brusilni trak v prihodnosti nameščen nanj.

Gred jermenice in motor morata biti nameščena v ravni vodoravni ravnini. Mehanizem za napenjanje jermena mora biti nameščen na istem območju.

Prihaja iz lesa

Nosilec je izdelan iz vezanega lesa ali kovine, na katerega bodo nameščeni preostali valji in nameščen brušen trak. Obstajati mora tudi napenjalni mehanizem. Poleg tega je obvezna prisotnost delovne palice, proti kateri se bo abrazivni trak tresel.

Na postelji je praviloma od konca nameščen gumb za zagon.

Električni tokokrog stroja mora biti ozemljen.

Po

Ko je vse opravljeno, lahko izvedete prvi zagon in pravilno konfigurirate opremo. Ko je nastavitev izvedena, se opravi prvi obdelovanec in preveri rezultat dela. Če je vse uspelo, pomeni, da ste vse naredili prav.

Za vizualno jasnost in popolno razumevanje celotnega postopka sestavljanja lahko prenesi video navodila.

Splošne povratne informacije in povzetek

Na internetu so praviloma le pozitivne ocene o tej vrsti opreme. Kadar je treba v vsakdanjem življenju določeni leseni stvari dati gladko površino, je prisotnost brusnih orodij nepogrešljiva.

Video pregledi

Video pregled domačega brusilnega stroja:

Video pregled izbire opreme za mletje:

Video pregled tračnega brusilnika:

Video pregled ekscentričnih brusilnikov:

DIY brusilni stroj: risbe, fotografije in video posnetki
Naredi sam tračni brusilnik - enostavno poslovanje
Kako narediti brusilni stroj z lastnimi rokami: navodila, opis Poceni brusilni stroj DIY
Video risbe stroja za mletje lesa, ki ga naredite sami
Naredi sam brusilni stroj Video na portalu Zaporozhye
Tračni brusilnik: preučujemo in to naredimo sami
Kako narediti brusilni stroj z lastnimi rokami Z našimi rokami Kako sestaviti brusilni stroj za les z lastnimi rokami
LASTNI BRUSNI STROJI Video!

- t-video deskanje

Mlin za les: razredi in zmogljivosti. Kotni, vibracijski, brusilni in vrtalni stroji

Brusne plošče za les

Velikost diskov se lahko razlikuje glede na velikost in "bolgarščino". Lahko so brusne plošče za les s premerom 115, 125, 150, 180 in 230 mm.

Nasvet. Nikoli ne uporabljajte lesenih plošč, namenjenih kovinam.

Imajo povsem drugačno strukturo in takšni ukrepi ne bodo dali le želenega rezultata, temveč lahko privedejo do poškodb.

• Ugodna cena, zlasti za modele z majhnimi kolesi, katerih zmogljivost zadostuje za delo z lesom.
• Udobje valjastih sten žarka.

Brušenje zaobljenih površin

Nasvet. Pri brušenju nosite osebno zaščitno opremo, saj lahko lesni prah poškoduje dihalne poti in sluznico.

Ampak tukaj "bolgarščina" ni ravno primerna za izravnavo ravnih vodoravnih površin zaradi asimetrije svoje strukture.

vrtanje

Sveder s sekalno glavo

Takšno orodje je zelo nenavadno za uporabo na tem področju, vendar ga je v majhnih količinah še vedno mogoče dobro upravljati.

Zanje na gumijasti osnovi se uporabljajo posebni krogi s pravokotnim zatičem, pritrjenim v palico. Kot rečeno, to storite tako, da ga ustrelite in popravite.

• Poceni in enostavni za uporabo.
• Razširjeno. Vadbo najdete skoraj v vsakem domu.
• Priročno vodenje težko dostopnih mest.

Velike površine istega laka za gospodinjske aparate bodo zelo problematične.

Vibracijski brusilnik

Ročni vibracijski brusilnik za les

Ta različica opreme je veliko bolj primerna za gladke površine.

Elektromotor nadzoruje delovni del naprave skozi prehodni ekscentrik, tako da se njegova prevajalska gibanja izvajajo z ene strani na drugo, ki izvajajo brušenje.

Brusilni papir lahko izberete poljubne velikosti zrn, ga razrežete in pritrdite s posebno zaščitenim pritrdilnim sistemom.

Značilna pomanjkljivost je, da je odstranjevanje debelih plasti lesa zaradi majhne amplitude potez krtač zelo stresno.

Stroj za peskanje

Ročni brusilnik za lesene trakove

Je najučinkovitejše orodje za kakovostno obdelavo lesenih tal in vertikalnih konstrukcij, tudi lesenih konstrukcij.

Načelo delovanja je podobno kot pri namiznem računalniku in močnejši predstavnik abrazivne opreme in vključuje naslednje:

• Okrogel trak iz brusnega papirja je nameščen na dveh valjah.

Rezervni jermeni za tračne brusilke

• Ko je motor vklopljen, se pogonski valj začne vrteti, tako da se izvede premikanje blazine.
• Prinesite na izbrano površino in zmeljemo.

Drobljenje dna

Prednosti takšne opreme:

• Preprostost in praktičnost dela.
• Visokozmogljivo.
• Stroški potrošnega materiala.
• Prisotnost posebne vrečke za zbiranje lesenega prahu.

Naprava iz vrečke za lesni prah

• Možnost uporabe kot stacionarna oprema.

  Za to je orodje nameščeno na ploščadi s posebnim okvirjem ali objemko.

Prenosni drobilnik lesa

Stacionarna oprema

Če morate polirati veliko majhnih delov, je namesto masivne ravnine bolj smotrno in priročno uporabljati stacionarne lesene mlinčke za kavo, varno pritrjene na ravno površino in imajo velik potencial.

DIY stroj za brušenje lesa

Mnogo jih uporabljamo predvsem v lesarski industriji.

Oglejmo si nekaj izmed njih:

1. Nariši okvir. Osnovno načelo delovanja takšnih naprav je podobno njihovim majhnim mojstrom.

   To pomeni, da obstajata tudi dva valja, od katerih enega poganja elektromotor, na njih pa je nameščen abrazivni trak. Toda poglejmo si podrobneje strukturo takšne opreme:

Ozkopasovni fiksni mlin

LBSM 2505 ESE za poliranje lesa

1. Bobnasti stroj.

   V tem primeru se abrazivni material ne širi med dvema jermenicama, ampak je navit okoli enega bobna. Glavna razlika med takšno opremo je sposobnost odstranjevanja najbolj natančne plasti lesa, kar je zelo pomembno pri obdelavi delov različnih modelov.

Stroj za brušenje in določanje velikosti bobna

Domači avto

Ločeno bi morali razmisliti o tem, kako narediti domač rezkalni stroj:

1. Iz starega pralnega stroja vzamemo elektromotor.

Vzorec primernega elektromotorja

1. Pripravite kovinsko palico s premerom 2 cm, PVC premerom 10 cm, ploščo, vijaki, gumo in lepilom, nato pa sestavite boben:
   • Odsek kosa cevi, ki je nekoliko slabši od izbranega traku.
   • Dve plošči s premerom 10 cm smo razrezali v ploščo in vanje izvrtali luknji 2 cm.
   • Vstavimo čepe v cev in vanjo vstavimo palice.

     Vsi sklepi so impregnirani z lepilom.

   • Iz zgornje lepilne cevi z gumo, ki bo v prihodnosti služila kot ustrezna podlaga za snemalni trak.

1. Torba in delovna miza sta potegnjena iz debele, trpežne deske. Upoštevajte, da so vse povezave varno pritrjene in da je celotna konstrukcija stabilna. Če želite zagotoviti, da se obdelovanec premika glede na boben, ga pritrdite z zanko za ključ in privijte vijak za vijake, ki jih zagotavlja napajalnik.
2. Vse elemente zbiramo v enem kosu, dobavljamo ožičenje in stikalo.

Preprosto namestite samorazlivni brusilni stroj za les

izhod

Z drevesom lahko upravljamo z ročno in stacionarno opremo.

Prva skupina vključuje orodja, ki jih lahko najdete v delavnici katerega koli skrbnika: vrtalnik, "bolgarščina", vibracijski in brusilni trak za les. Zelo so primerni za poliranje tal, sten in drugih večjih konstrukcij.

Če morate natančno odstraniti les z določenih delov, boste potrebovali enega od zgornjih strojev. v tem članku boste našli dodatne vire. Odločite se glede na situacijo.

Delo za brusilnik lesa

Materiali in orodja, ki jih uporablja avtor:

Seznam materialov:
- sveder;
- vezan les;
- brusni papir;
- Super lepilo;
- samorezni vijaki;
- dve navojni palici in matice;
- jekleni vogal;
- pločevina;
- vijaki z maticami za napenjalnik;
- vijaki;
- lepilo za les.

Seznam orodij:
- marker;
- ravnilo;
- sestavljanka;
- brusilni stroj (kateri koli);
- sveder;
- izvijač;
- sveder;
- ležaji (4 kosi).

Domači obrtni postopek:

Prvi korak. Izdelava okvirjev
Avtor je uporabil vezan les kot okvir, izrezati morate dva stojala, avtor pa jim s pomočjo brusilnega diska da lep videz. Na eni strani nosilcev so reže, ki bodo potrebne za prilagoditev položaja gnanega valja. Na drugem koncu regalov je izvrtana luknja, narejeni pa so utori za namestitev ležajev.

Stojala je treba priviti na podlago, ki je lahko vezana plošča ali plošča. Stojala pritrdimo z uporabo jeklenih vogalov in samoreznih vijakov.

To je to, veliko sreče in ustvarjalnega navdiha, če se odločite ponoviti. Ne pozabite deliti svojih DIY-jev z nami!

Brušenje je eden izmed načinov obdelave lesa, ki vam omogoča, da obdelovancem daste popolnoma ravno površino. Vsestranski brusilnik za les bo imel funkcionalnost in enostavnost uporabe. Za obdelavo lesa lahko uporabite enote specializiranih proizvajalcev ali pa takšno opremo izdelate sami, kar bo znatno prihranilo denar.

Vrste lesnoobdelovalnih strojev

Trenutno obstajajo številne vrste brusilnih strojev, ki so namenjeni za opravljanje različnih vrst del z lesom. Razlikujejo se po svoji zasnovi in \u200b\u200bso namenjeni za domačo in industrijsko uporabo. Z lahkoto lahko izberete tako visoko specializirane modele kot univerzalne stroje, ki so namenjeni za kompleksno obdelavo lesa.

Po potrebi lahko izdelate domač brusilnik za kovino ali les, narejen na osnovi svedra, motorja iz pralnega stroja ali z uporabo druge opreme.

Diskovni agregati

Delovna površina ročno izdelanih brusilnih strojev za kovino in les je izdelana v obliki otoškega kovinskega diska, na katerega je pritrjen abraziv. Zaradi svoje enostavnosti zasnove in vsestranskosti uporabe je tovrstna oprema danes pridobila široko priljubljenost na trgu.

Tak stroj je sestavljen iz elektromotorja, na osi katerega je postavljen krog z nepremično delovno površino. Na delovno os so pritrjene abrazivne šobe in brusni papir, ki omogoča obdelavo lesenih slepih delov. Kljub enostavnosti zasnove so takšni stroji pri uporabi vsestranski, lahko opravljajo visokokakovostno obdelavo lesa, obdelovancem pa dajo popolnoma ravno in gladko površino.

Prednosti tehnologije površinskega brušenja vključujejo:

• Vsestranskost uporabe.
• Učinkovitost.
• Zanesljivost.
• Preprostost oblikovanja.

Značilnost te vrste opreme je možnost prilagajanja hitrosti obdelave lesenih slepih površin brez spreminjanja števila vrtljajev delovnega elementa. Pri delu s takim strojem lahko obdelovanec premikate po polmeru kroga, kar vam omogoča spreminjanje intenzivnosti obdelave izdelkov. Na obrobju diska bo linearna hitrost večja, kar omogoča znatno pospešitev in poenostavitev obdelave lesa. Toda znotraj kroga, kjer je linearna hitrost nižja, zaključno brušenje se izvede z odstranjevanjem najtanjše plasti lesa.

Namestitev pasov

Tračni brusilni stroji imajo dve gredi, med katerimi je raztegnjen neprekinjen pas brusnega papirja. Obdelovanci so obdelani z izpostavljenostjo brusnemu papirju, ki z lesenih obdelovancev odstrani tanke ostružke in jim da popolnoma ravno gladko površino. Delovna površina pomivalnih strojev je lahko navpična in vodoravna, medtem ko nekateri modeli omogočajo spreminjanje smeri gibanja jermena. S pomočjo takšne opreme je mogoče obdelati izdelke velike dolžine, izravnati njihove konce. Enostavnost zasnove vam omogoča, da z lastnimi rokami izdelate tračni brusilnik za gospodinjsko uporabo.

Modeli bobnov

Glavni namen te vrste agregata je vodoravna poravnava z uporabo fuge. Ta vrsta opreme se uporablja predvsem v industrijskih delavnicah, kar je razloženo s kompleksnostjo zasnove in ozko specializacijo bobnastih enot. S pomočjo bobnastih brusilnih strojev izdelujejo in predelujejo lesene izdelke iste vrste z enako debelino.

Izdelava brusilnih strojev

Danes industrijsko izdelani stroji, ki jih ponujajo v specializiranih prodajalnah, odlikujejo njihova vsestranskost, funkcionalnost in učinkovitost. Njihova edina pomanjkljivost so visoki stroški.zato se večina lastnikov stanovanj, če je treba izvesti različne vrste brušenja, odloči za izdelavo doma narejene opreme, ki po svojih parametrih in kakovosti obdelave praktično ni slabša od tovarniških enot.

Brusilnik kovin, ki ga naredite sami, bo sestavljen iz naslednjih komponent:

• Kovinski ali leseni okvir.
• Električni motor.
• Pogonska gred.
• Delovna površina.
• Brusilni trak.

Pri izdelavi bobnarja za les z lastnimi rokami se morate odločiti o moči uporabljenega elektromotorja. Priporočljivo je izbrati elektromotorje, ki razvijejo približno 3 kW in so sposobni vzdrževati čisti vrtljaji 1500 vrt / min. Na podlagi takega pogona je mogoče izdelati funkcionalen, trpežen in zanesljiv brusilni stroj, ki se lahko spopade s predelavo lesnih izdelkov. Najlažji način za izdelavo takšne opreme je električni motor iz starega pralnega stroja.

Okvir brusilnika je lahko iz žaganega lesa ali kovinskega vogala, varjen in dodatno obložen z vezanim lesom. Dimenzije postelje je treba izbrati glede na dimenzije uporabljenega pogona, pa tudi na dimenzijah lesenih blokov, obdelanih na enoti. Pri postavljanju postelje se je treba voditi po obstoječi projektni dokumentaciji, ki bo omogočila pravilno izdelavo nosilnega podstavka stroja, ki bo pozneje sposoben prenesti večje obremenitve.

Gred ročnega in avtomatskega stroja za brušenje jermenov, ki je neposredno priključen na elektromotor, je mogoče stružiti na stružnici ali pa uporabiti že pripravljene slepe obloge iz industrijske opreme. Gredi kalibracijskega brusilnega stroja za bobne morajo biti nameščene strogo na sredini glavnega pogona, kar naknadno zagotavlja kakovostno obdelavo lesenih slepih delov.

Optimalna širina uporabljenega brusnega traku je 200 milimetrov. To lahko naredimo iz smirka, ki ga razrežemo na trakove in v naslednjih uporabljeni abrazivni trak že lepimo. Material je treba lepiti od konca do konca, na hrbtni strani pa je nameščena gosta tkanina, ki bo zagotovila trdnost izdelanega šiva.

Z izdelavo brusilnega stroja z lastnimi rokami lahko bistveno poenostavite obdelavo lesenih blokov, izravnalne plošče in odstranitev ostružkov iz lesa. Izdelava takšne enote z lastnimi rokami ne bo težavna. Na internetu bo treba izbrati shematsko risbo izdelave stroja in z uporabo električnega motorja iz starega pralnega stroja narediti najpreprostejšo opremo, ki po funkcionalnosti in kakovosti obdelave ne bo slabša na tovarniško izdelano opremo.