Požarna varnost gradbenih predmetov je neposredno odvisna od vrste uporabljenih materialov. Med gradnjo konstrukcij se slednje testirajo na vnetljivost in obnašanje v izrednih razmerah, zlasti požaru. Intenzivnost, narava pretoka in neposredni izid incidenta je odvisna od kombinacije lastnosti surovin, ki so bile uporabljene pri gradnji stavbe. V skladu z DBN V 1.1-7.2016 v Ukrajini se materiali običajno delijo na vnetljive snovi in \u200b\u200bnevnetljive, ta in podrobnejša razvrstitev bodo obravnavane v nadaljevanju.

Osnovna preskusna metoda: kako se določa vnetljivost materiala?

Da bi razumeli postopek preskušanja snovi, morate razumeti terminologijo. Obstajajo naslednji razredi vnetljivosti materiala:

• negorljiv;
• težko sežge;
• vnetljivo.

Da bi ugotovili, kateremu od njih snov pripada, se preskušanje opravi z eno samo metodo v laboratoriju. Vse vrste materialov so predmet pregleda: obloga, dodelava in drugi (vključno s tekočinami, barvnimi premazi). Postopek je videti tako: vzorci v količini 12 kosov za vsako enoto preskusne snovi hranijo tri dni v sobi, temperatura zraka je sobna temperatura. V tem obdobju se potencialno gorljivi in \u200b\u200bnegorljivi materiali stehtajo, dokler ne dosežejo konstantne mase. Pod "sobo" mislimo na strukturo, sestavljeno iz treh delov: komore, dovodnega in izpušnega sistema.

Razredi vnetljivosti gradbenih materialov: razlaga terminologije

Torej, ugotovili smo, kako se preverja vnetljivost gradbenih materialov, ostalo je le, da damo jasno opredelitev razvrstitve. Poglejmo podrobneje:

• Vnetljivo. Očitno je, da take snovi v določenih okoljskih pogojih aktivno gorijo samostojno in še naprej gorijo z in / ali brez vira plamena. Prav ta razred je razdeljen na 4 skupine vnetljivosti gradbenih materialov, ki jih bomo podrobneje obravnavali v nadaljevanju.
• Težko sežge. V to kategorijo spadajo spojine, ki lahko aktivno gorijo le, če pride do dovoda kisika in pride do vžiga na prostem. To pomeni, da v odsotnosti vira ognja material preneha goreti.
• Negorljivi gradbeni materiali. V zraku se ne vnamejo, lahko pa vstopijo v kemične reakcije med seboj, oksidanti, vodo. Na podlagi tega nekateri materiali predstavljajo potencialno nevarnost požara. V skladu z državnimi predpisi se skupina vnetljivosti NG snovi določi s študijami dveh vrst, po rezultatih katerih je določeno število (1 ali 2).

Podrobneje razmislimo o zadnji vrsti snovi - negorljivih, pa tudi o preskusih, ki se na njih izvajajo. V enem primeru govorimo o študijah, pri katerih se temperatura v posebni peči poveča za največ 50 stopinj, medtem ko se masa vzorca zmanjša na največ 50%, toplota pa se sprosti do 2,0 MJ / kg . Proces zgorevanja ni. V drugo skupino spadajo materiali s podobnimi indikatorji, razen sproščene toplote (tukaj ni več kot 3 MJ / kg), vendar plamen še vedno obstaja in gori do 20 sekund.

Skupine gorljivosti materialov po DBN V.1.1-7-2016: glavna merila

Za razvrstitev surovin, ki se uporabljajo pri gradnji stavb in različnih objektov, se analizirajo naslednje značilnosti:

• temperatura plinov, ki se sproščajo skupaj z dimom;
• zmanjšanje mase materiala;
• stopnja zmanjšanja prostornine;
• trajanje plamena brez vira zgorevanja.

Skupine vnetljivosti materialov in snovi so očitno označene s črko G. Razdeljene pa so v štiri razrede. Oglejmo si vsako od njih podrobneje:

1. Vnetljivost G1 je značilna za snovi in \u200b\u200bmateriale, ki brez vira plamena ne morejo goreti. Vendar so v ustreznih pogojih sposobni oddajati pline, ki tvorijo dim. Temperatura slednjega ni večja od 135 stopinj. V tem primeru škoda po dolžini, ki jo povzroči plamen, ne presega 65%, popolno uničenje pa je največ 20% celotne prostornine.
2. V skupino G2 spadajo gradbeni materiali, ki po odstranitvi vira plamena gorijo največ 30 sekund. Najvišja temperatura dimnih plinov je 235 stopinj, poškodba po dolžini je do 85%, izguba teže pa do polovice celotne.
3. Skupina vnetljivosti G3 se dodeli tistim materialom, ki lahko podpirajo postopek zgorevanja še pet minut po odstranitvi vira plamena. V tem primeru lahko plini, ki se sproščajo, dosežejo 450 stopinj Celzija. Dolžina in teža se zmanjšata na enak način kot pri surovinah iz razreda G2.
4. Lahko vnetljivi materiali so uvrščeni v skupino G4. V vseh pogledih so enake snovem iz prejšnje skupine, vendar z enim opozorilom: dimni plini se sproščajo pri temperaturi 450 stopinj ali celo več.

Potrditev razreda vnetljivosti: posebnosti postopka

Negorljivi in \u200b\u200bgorljivi materiali se ločeno preiskujejo v laboratorijskih pogojih in na prostem. Ker so vzorci lahko sestavljeni iz več plasti, se vsaka preskusi.

Raziskovalci / laboratorijski tehniki najprej preverijo in kalibrirajo opremo, jo ogrejejo in nato preskusne predmete pritrdijo v posebna držala. Slednji se nahajajo znotraj pečice, ki pa je opremljena s snemalniki. Vzorec hranimo v grelni komori, dokler ne doseže uravnotežene temperature. Se pravi, ko se območje nihanja stabilizira na približno 2 stopinjah Celzija.

Da bi dobili pravilen rezultat in material uvrstili v razred vnetljivosti G1 / 2/3/4, je treba vzorec ohladiti v eksikatorju in nato izmeriti njegovo maso in dolžino. Glede na pridobljene podatke je preizkušena snov razvrščena v dejansko skupino.

Surovine različnih agregatnih stanj v vnetljivosti je treba obravnavati ločeno:

1. Tekočine. Štejejo za vnetljive, če se lahko vnamejo pri določeni temperaturi. Če zunanjega vira ognja ni in tekočina ne more podpreti procesa, potem velja, da ga je težko zažgati. Negorljive snovi se v normalnih pogojih s polno zalogo kisika sploh ne vnamejo. Še posebej nevarni so tisti, ki se vnamejo tudi ob rahlem zvišanju temperature zraka. Na primer, eter in aceton se vžgeta že pri 28 stopinjah Celzija.
2. Trdno. V gradbeni industriji materialov ni mogoče uporabiti na terenu brez testiranja. Najbolj varni so tisti, ki spadajo v število nevnetljivih ali skupine G1.
3. Plinast. Ocenjena je mejna koncentracija plina v mešanici z zrakom, pri kateri se lahko plamen razširi na poljubno veliko razdaljo od točke vžiga. Če take vrednosti ni mogoče izpeljati, je plinasti material razvrščen kot negorljiv.

Zakaj je treba določiti skupino vnetljivosti materiala?

Pri ocenjevanju požarne ogroženosti se ne upošteva le skupina vnetljivosti G1 / G2 / G3 / G4, temveč tudi številne druge lastnosti materiala. In sicer:

1. Vnetljivost (težko, zmerno in vnetljivo).
2. Hitrost širjenja požara (neširjenje, šibko, zmerno in močno širjenje).
3. Proizvodnja dima (nizka, zmerna in visoka).
4. Stopnja toksičnosti plinov, ki se oddajajo med zgorevanjem (nizka, zmerna in zelo nevarna, izredno nevarna).

Na podlagi analize kombinacije vseh petih lastnosti se oblikuje razred požarne ogroženosti stavbe. Obseg uporabe določenega materiala določa njegova vnetljivost, njegova skupina. Pravilno izbrane surovine in upoštevanje tehnoloških procesov ne samo, da je končna konstrukcija varna za obratovanje, ampak tudi zmanjša tveganje za izredne razmere na gradbišču.

Povzetek: kdaj se izvajajo preskusi vnetljivosti gradbenih materialov?

Za večino stavb gradnja po definiciji vključuje pridobitev različnih dovoljenj, pa tudi obnovo, razširitev, tehnično prenovo stavbe, popravila in druge ukrepe. Tudi včasih je za določeno vrsto stavbe potreben požarni pregled, to vprašanje ureja zakon. Slednja vključuje oceno vnetljivosti, gorljivosti itd. Gradbenih materialov. To pomeni, da je sprememba funkcionalnega namena konstrukcije tudi zadosten razlog za raziskovanje surovin in po potrebi dodelitev konstrukcije različni požarni nevarnosti razred.

Upoštevajte, da se CP za konstrukcijo določi na začetku, nato pa se zanjo izberejo gradbeni materiali. Toda tudi tu obstajajo pasti: istih, na primer sestavljenih kaset, ni mogoče uporabiti za soočanje z različnimi stavbami - nakupovalnimi in zabavnimi centri (lahko), šolami ali zdravstvenimi ustanovami - ne. Poleg tega je prepovedano okraševanje evakuacijskih prehodov in številnih drugih javnih površin z materiali vnetljivosti skupin 3 in 4, medtem ko se v zasebni nizki gradnji uporabljajo povsod (plošče MDF itd., Ustvarjene na osnovi organskih surovin ). Te in druge tankočutnosti so zapisane v ukrajinski zakonodaji, le proučiti jih morate ali to zadevo zaupati strokovnjakom.

Obstaja več priljubljenih vrst pene na osnovi polistirena, to so ekspandirana polistirenska pena PSB-S in PSB, pa tudi ekstrudirani ekspandirani polistiren EPS. Imajo skoraj enake lastnosti, vendar obstajajo nekatere razlike. Polifoam PSB-S dobimo iz ekspandiranega polistirena, ki vsebuje zaviralce ognja - to so snovi, ki upočasnjujejo procese vžiga in zgorevanja. Penasta pena z zaviralci gorenja ne podpira izgorevanja in ne širi ognja. Čas samogorevanja ni več kot 4 sekunde in po odstranitvi vira ognja pena PSB-S preneha goreti - ugasne, zato se imenuje samougasljiva in je označena s črko "C" . Ima skupino vnetljivosti G1.

Polyfoam PSB ni mogoče ločiti od pene PSB-S, ima enak videz, barvo in značilnosti, vendar v svoji sestavi nima zaviralcev ognja, to je prikazano v njegovi skupini vnetljivosti - G3 ali G4. Takšna pena podpira izgorevanje in ne ugasne v 4 sekundah. Ekstrudirani EPS EPS ima enako skupino vnetljivosti, ki med zgorevanjem tvori kapljice taline, ki še naprej gorijo.

Omeniti velja tudi, da niso vsi izdelki iz mineralne volne negorljivi, obstajajo številni izdelki iz mineralne volne, ki imajo vnetljive skupine G1 in G2, kar je posledica dejstva, da gorljivi polimerni materiali delujejo kot vezivni elementi med mineralom. volnena vlakna, ki podpirajo postopek zgorevanja.

Gradbeni materiali v skladu z DBN V.1.1-7-2002 "Požarna varnost gradbenih objektov" delimo na negorljive (NG) in gorljive (G1-G4) Skupina vnetljivosti je določena v skladu z DSTU B V.2.7-19 -95 "Gradbeni materiali. Preskusne metode vnetljivosti "in ločimo štiri skupine:

• G1 (nizka vnetljivost);
• G2 (zmerna vnetljivost);
• G3 (srednje vnetljivost);
• G4 (visoka vnetljivost).

Za določitev skupine vnetljivosti se preskusi izvajajo v laboratoriju. Ognjeni plamen, pridobljen s plinskim gorilnikom, usmerimo na vzorec pene in ga izpostavimo 10 minut. Meritve temperature dimnih plinov, stopnje poškodbe vzorca po dolžini in masi ter trajanja samozgorevanja Glede na pridobljene kazalnike je material uvrščen v eno ali drugo skupino vnetljivosti.

Za materiale vnetljive skupine G1-G3 ni dovoljeno tvorjenje kapljic taline, ki bodo med preskusi zgorele.

Gorljivost polistirenske pene je odvisna od surovine in je označena v skladu z DSTU BV.2.7-8-94 „Penjene polistirenske plošče. TU "kot PSB ali PSB-S. V prvem primeru pena z oznako PSB ne vsebuje zaviralca gorenja in bo spadala v skupino suspendirane vnetljivosti (G3 in G4). Ta vrsta materiala se v glavnem uporablja pri proizvodnji embalaže, gre za embalažo gospodinjskih aparatov in hrane ter se imenuje "embalaža". Polyfoam PSB brez dodatka zaviralca ognja je absolutno nemogoče uporabiti kot gradbeni material !!!

V drugem primeru polistiren z oznako PSB-S (samougasljiv) spada v skupine z nizko, zmerno ali srednjo vnetljivost. Ta vrsta materiala se uporablja v gradbeništvu kot toplotna izolacija, pri izdelavi dekorativnih elementov ali strukturnih delov (sendvič plošče, fiksni opaži itd.). Pri uporabi pene PSB-S v sistemu "mokra fasada" (v skladu z DSTU BV2.6-36-2008 "Konstrukcije zunanjih sten s fasadno toplotno izolacijo in ometom") morajo plošče spadati v vnetljive skupine G1 ali G2, polistiren materialov z drugo vnetljivostjo v tem sistemu ni mogoče uporabiti !!! Prav tako je nemogoče uporabiti plošče PSB-S v sistemu "prezračevane fasade", saj so v skladu z zahtevami DSTU BV2.6-35-2008 "Konstrukcije zunanjih sten s fasadno toplotno izolacijo in oblogo z industrijskimi elementi z zračno zračno režo "v tem sistemu mora biti negorljiva toplotna izolacija.

Pogosto na trgu toplotne izolacije lahko najdete peno PSB brez dodatkov zaviralca ognja, ki se odda kot gradbeni PSB-S. "Pakirne pene", kot veste, ni mogoče uporabiti v gradbeništvu. Zakaj je prisoten na trgu? Odgovor je preprost, cenovno ugodnejši in cenejši od kakovostne pene. Iz te situacije je le en način, in sicer nakup polistirena pri zaupanja vrednih proizvajalcih, ki cenijo kakovost in zvestobo svojih kupcev, na primer podjetje PE Evrobud, ki nenehno spremlja kakovost svojih izdelkov. Izdelki podjetja PE Eurobud spadajo v skupino vnetljivosti - G1 in so potrjeni s protokolom Raziskovalnega centra "Požarna varnost".

Zaključek: Polietilen, ki se lahko uporablja v gradbeništvu, mora biti označen kot PSB-S in spada v skupino vnetljivosti G1 ali G2. Takšno peno je dovoljeno uporabljati v gradbeništvu tako po ukrajinskih kot evropskih standardih v različnih sistemih toplotne izolacije. Upoštevati je treba tudi, da politika EU o požarni varnosti temelji na pogojih "končne uporabe" izolacijskega materiala ali konstrukcije. To pomeni, da se zahtevane karakteristike požarne varnosti določijo za celoten konstrukcijski element stavbe. V zvezi s tem je vedno priporočljivo, da ekspandirani polistiren pokrijemo z zaščitno ali zrakotesno prevleko, ki je s pravilno konstrukcijo ni mogoče prezreti. Na podlagi tega je mogoče sklepati, da izdelki iz ekspandiranega polistirena z vrsto vnetljivosti (G1, G2) ne predstavljajo nevarnosti požara, če so vgrajeni v skladu z gradbenimi predpisi in glede na njihov namen.

Konstrukcija okvirja (2. del) Grelci)

V drugem delu članka Konstrukcija okvirja, posvečeni tehnologijam, ki se uporabljajo pri gradnji okvirnih hiš, se bomo osredotočili na različne grelnike (toplotnoizolacijski materiali).

Ne proizvajamo toplotnoizolacijskih materialov, ne zanima nas prodaja ene ali druge vrste izolacije. Toda preden se odločite za izbiro izolacije za vaš dom, morate ugotoviti resnico o teh materialih, kar proizvajalci običajno skromno zamolčijo.

Med vsemi različnimi toplotnoizolacijskimi materiali vodilne položaje zasedajo vlakenske izolacije na osnovi steklenih vlaken in kamene volne. Hkrati je struktura proizvodnje izolacije v Rusiji praktično enaka strukturi, ki se je razvila v razvitih državah, kjer vlakneni materiali predstavljajo 60-80% celotne proizvodnje toplotnoizolacijskih materialov. Po mnenju strokovnjakov je približno 70% ruskega trga razdeljeno med različne vrste mineralne volne: približno 30% je steklena vlakna in 40% kamena volna. Ekspandirani polistiren (vključno z ekstrudiranim) predstavlja približno 20% trga.

Ekspandirani polistiren

Ekspandirani polistiren (EPS, pena) - to je eden najbolj vsestranskih materialov za toplotno izolacijo, ki se že več kot 60 let aktivno uporablja v različnih panogah in človeškem življenju. Razširjeni polistiren ima porozno strukturo z gluhimi, zaprtimi porami, ki ne omogočajo gibanja zraka znotraj materiala.

Pomembne značilnosti so toplotna prevodnost, kategorija požarne odpornosti in tališče pene, ki določajo obseg tega materiala. Vredno je podrobneje razmisliti o kategoriji požarne odpornosti.

V skladu s SNiP 21-01-97 so gradbeni materiali za požarno nevarnost razdeljeni na negorljive (NG) in gorljive (G). Gorljivi gradbeni materiali so razvrščeni v štiri skupine:

• G1 (rahlo vnetljivo);
• G2 (zmerno vnetljivo);
• G3 (običajno gorljiv);
• G4 (lahko vnetljivo).

Za negorljive gradbene materiale (NG) drugi kazalniki požarne ogroženosti niso določeni ali standardizirani.

Gorljivi gradbeni materiali so glede na vnetljivost razdeljeni v tri skupine:

• B1 (težko vnetljivo);
• B2 (zmerno vnetljivo);
• B3 (vnetljivo).

Gorljivi gradbeni materiali so glede na sposobnost tvorjenja dima razdeljeni v tri skupine:

• D1 (z nizko sposobnostjo ustvarjanja dima);
• D2 (z zmerno sposobnost tvorjenja dima);
• D3 (z visoko sposobnostjo ustvarjanja dima).

Prav te tri črkovne okrajšave G1, B2, D3 so navedene v požarnih spričevalih v vrstici požarne odpornosti ekspandiranega polistirena. In ravno visoka sposobnost tvorjenja dima in nizko tališče polistirena omejuje uporabo tega materiala pri izolaciji sten in predelnih sten stanovanjskih stavb. Zaradi nizke paropropustnosti onemogoča uporabo ekspandiranega polistirena za izolacijo lesenih fasad.

Vendar pa je zaradi nizke cene in visokih lastnosti, ki varčujejo s toploto, penasta plastika še vedno našla svojo uporabo v gradbeništvu:

Izolacija temeljev

Razširjeni polistiren se uporablja za izolacijo temeljev, da se prepreči zmrzovanje.

Izolacija tal

Uporaba polistirenskih plošč v tleh je učinkovito sredstvo za toplotno izolacijo in zmanjšanje prenosa udarnega hrupa.

Stenska izolacija

Razširjeni polistiren se lahko uporablja za izolacijo zunanjih sten. Sistem zunanje izolacije in dekoracije fasad s ploščami iz ekspandiranega polistirena ohranja toploto in ohranja površino sten nedotaknjeno več desetletij.

Vlaknasta izolacija

Eden najučinkovitejših materialov je izolacija vlaken. Izraz "mineralna volna" pogosto pomeni stekleno, bazaltno in žlindrsko volno, saj vsi ti materiali uporabljajo mineralne surovine. Pri proizvodnji steklene volne so to pesek, soda, apnenec; bazaltna volna - gabro-bazaltne mineralne kamnine; žlindra - plavžna žlindra.

Hrbtenica proizvodnega procesa kamena volna(Rockwool, Paroc) je proizvodnja s taljenjem v peči kamnin (diabaz, bazalt, apnenec, dolomit, glina in druge kamnine gabro-bazaltne skupine in njihovi analogi), tanka vlakna, oblikovana v enotno "preprogo" impregnirano z vezivom z naknadno toplotno obdelavo v polimerizacijski komori, kjer poteka tvorba končnega izdelka. Po tem se material razreže na določene mere in embalažo.

Izolacija iz steklene volne (URSA, ISOVER) se proizvaja v obliki zvitkov, mehkih, poltrdih in togih preprog in plošč različnih debelin, gostote in velikosti.

Glavna prednost izolacije iz steklenih vlaken je njegova kompresija med pakiranjem. Tako so na primer materiali Isover v zvitku stisnjeni za 75%, preproge pa za 40%, kar znatno zmanjša stroške prevoza in olajša njihov prevoz. Po razpakiranju materiali hitro povrnejo svojo prvotno obliko in volumen. Kljub temu, da so materiali na osnovi bazaltne volne po lastnostih podobni stekleni volni, pa gre še vedno za dve skupini različnih materialov, tako po lastnostih kot na področjih uporabe. Če je materiale na osnovi bazaltne volne mogoče uporabiti na katerem koli področju toplotne izolacije - od strehe do temeljev, potem steklena volna standardne gostote ni povsod primerna. Za izolacijo zunanjih sten stavbe so na primer potrebni materiali iz steklene volne z gostoto najmanj 35 kg / m3. Hkrati je znano, da gre za drage materiale, zaradi česar se pogosto uporabljajo poceni materiali iz steklene volne z nizko gostoto (11-13 kg / m3), katerih namen je popolnoma drugačen.

Glavna lastnost, po kateri se mineralna volna razlikuje od drugih toplotnoizolacijskih materialov, je negorljivost v kombinaciji z visoko toplotno in zvočno izolacijsko sposobnostjo, odpornostjo proti temperaturnim deformacijam, nehigroskopnostjo, kemično in biološko odpornostjo, prijaznostjo do okolja in enostavnostjo namestitve. Tudi mineralna volna je kemično pasiven medij in v stiku z njo ne povzroča korozije kovin.

Nizka toplotna prevodnost

Izračunani koeficienti toplotne izolacije iz mineralne volne so eden najboljših v svojem razredu (0,042 - 0,046 W / m K). Pri povišanih temperaturah ostajajo tehnične lastnosti izdelkov iz mineralne volne zelo visoke. Zahvaljujoč temu lahko izdelki iz mineralne volne preprečijo ne samo širjenje ognja in visokih temperatur, temveč tudi zaščitijo konstrukcije iz gorljivih materialov in vam omogočajo, da ohranjate toploto v hladnem vremenu in preprečujete zmrzovanje struktur.

Hidrofobnost in paroprepustnost

Izolacija iz mineralne volne ima vodoodbojne lastnosti, kar skupaj z odlično prepustnostjo hlapov omogoča enostavno in učinkovito odstranjevanje hlapov iz prostorov in struktur na ulico. Te lastnosti omogočajo ustvarjanje ugodne notranje klime za prostore. Vlaga, ki pride na površino toplotne izolacije iz mineralne volne, ne prodre v njeno debelino, zaradi česar ostane suha in ohrani visoke toplotno zaščitne lastnosti.

Negorljivost

Mineralna vlakna materiala lahko prenesejo temperature nad 1000 ° C brez taljenja. Medtem ko vezivna komponenta izhlapi pri temperaturi 250 ° C, vlakna ostanejo nedotaknjena, zlepljena, ohranjajo svojo trdnost in ustvarjajo požarno zaščito. Mineralna volna spada v skupino negorljivih (NG po GOST 30244) gradbenih materialov. Ta lastnost jim omogoča, da za nekaj časa odložijo postopek uničenja nosilnih konstrukcij stavb. Ti materiali z absolutno požarno varnostjo se uporabljajo v konstrukcijah stavb katere koli vrste: tako v enonadstropnih kočah kot v stolpnicah.

Zvočna izolacija

Zaradi svoje strukture - odprte porozne strukture - ima mineralna volna odlične zvočne lastnosti: znatno zmanjša tveganje navpičnih zvočnih valov med stenskimi površinami, izboljša zračno zvočno izolacijo prostora, absorpcijske lastnosti konstrukcije, zmanjša čas odmeva , in s tem zmanjša raven zvoka v sosednjih prostorih ...

Na druge vrste toplotne izolacijemateriali vključujejo:

ekstrudirana polistirenska pena

Postopek iztiskanja daje polistirenu homogeno strukturo, sestavljeno iz majhnih zaprtih celic velikosti 0,1-0,2 mm. Zaradi celične strukture imajo izolacijske plošče iz nje številne prednosti: nizka toplotna prevodnost; visoka mehanska trdnost; pomanjkanje kapilarnosti; praktično ničelna absorpcija vode; odpornost proti ciklom zmrzovanja in odtaljevanja; trajnost. Glavne pomanjkljivosti so enake kot pri neekstrudirani polistirenski peni.

celični beton (gazirani beton in gazirani beton)

Penasti beton pozimi preprečuje večje toplotne izgube, se ne boji vlage, omogoča izogibanje previsokim temperaturam poleti in uravnava vlažnost zraka z vpijanjem in sproščanjem vlage. Ima razmeroma visoko sposobnost absorpcije zvoka. V stavbah iz gaziranega betona so izpolnjene sedanje zahteve glede zvočne izolacije. Zaradi svoje porozne strukture je penasti beton hkrati konstrukcijski in toplotno izolacijski material. Njegova toplotna izolacijska sposobnost je 3 - 3,5-krat večja kot pri opečni steni. Standardni blok pene velikosti 200x188x388 ima težo le 11 kg, kar lahko znatno zmanjša stroške prevoza in namestitve ter zmanjša delovno intenzivnost. Z majhno nasipno gostoto ima penasti beton dovolj visoko tlačno trdnost (3,5-5,0 MPa). Največ etaž stavbe z nosilnimi stenami iz penastega betona D-900 je tri nadstropja. Penasti beton spada med negorljive materiale in vzdrži enostransko izpostavljenost ognju vsaj 5 - 7 ur. Bloki pene niso izpostavljeni propadanju in staranju. Zelo pomembna je takšna lastnost penastega betona, kot je enostavna obdelovalnost z najpreprostejšimi orodji.

penasti poliolefini

To sta najprej penast polietilen in polipropilen. Značilnosti tega materiala so tako majhna teža kot nizek koeficient toplotne prevodnosti (skoraj 1,5-krat manjši kot pri steklenih in bazaltnih grelcih). Pomembna prednost je enostavnost namestitve te izolacije. Kot pomanjkljivost - izolacija je popolnoma paro in plin neprepustna, t.j. soba preneha "dihati" in, če ni prezračena, se lahko soočite z učinkom termosa ali rastlinjaka. Tudi območje delovne temperature je majhno - do 80 ° C za ekspandirani polietilen in do 150 ° C - za ekspandirani polipropilen.

poliuretanska pena

Poliuretanska pena je vnetljiva termoreaktivna plastika z izrazito celično strukturo. Le 3% prostornine poliuretanske pene zaseda trden material, ki tvori okvir reber in sten. Ta kristalna struktura daje materialu mehansko trdnost. Preostalih 97% prostornine zasedajo votline in pore, napolnjene s plinom fluoroklorometan z izredno nizko toplotno prevodnostjo, delež zaprtih por pa doseže 90-95%. Poliuretanska pena se uporablja predvsem za toplotno izolacijo cevi. Material je pritrjen na cevi bodisi v obliki lupin ali pa je razpršen s posebno opremo. Poliuretanska pena ima sorazmerno nizek koeficient toplotne prevodnosti - 0,02-0,04 W / m K, odporna na agresivno okolje, na splošno okolju prijazna. Vendar ima v primerjavi z mineralno volno razmeroma nizko delovno temperaturo, ki ne presega 150 ° C.

penasta sintetična guma

Penasta sintetična guma se uporablja predvsem za izolacijo cevovodov in zračnih kanalov. Najboljši materiali na osnovi ekspandirane sintetične gume prenesejo temperature od -200 do +150 ° C.

Uporabnost različnih vrst izolacije je prikazana v naslednji tabeli:

Konstrukcija okvirja (1. del)

Prejšnji del članka je namenjen pregledu tehnologij, ki se uporabljajo pri gradnji okvirnih hiš.

Faze gradnje

Faze gradnje V tem članku na primeru obravnavamo zaporedje del pri gradnji okvirne hiše, od začetne faze izbire projekta do dostave gradnje kot celote.