Ureditev tehnološke opreme v proizvodnih prostorih skladišča in popravila se izvaja v skladu z načeli:

1) skladnost s tehnološkimi postopki, sprejetimi za to sobo;

2) najboljša naravna osvetlitev delovnih mest;

3) skladnost z dimenzijami približka za priročno in varno uporabo opreme med delovanjem;

4) enostavnost prevoza materiala, polizdelkov, delov, sestavnih delov in sklopov do delovnih mest in od enega do drugega delovnega mesta, dovozne poti in sprehajalne poti za delavce pa morajo zagotavljati varno delo na delovnih mestih;

5) položaji tehnološke opreme naj bodo urejeni tako, da se poti gibanja obdelanih delov ne sekajo in ne tvorijo povratnih tokov delov.

Vsi stroji, ki obdelujejo dele, ki tehtajo več kot 0,5 kN (50 kg), morajo biti nameščeni v območju žerjava. Za vgradnjo težkih enot in delov (obračanje koles, podstavni voziček in električni odseki, kjer se popravijo vlečni motorji, odsek agregata) je treba predvideti rezervna skladišča, ki ne ovirajo prostega prehoda delavcev ali približevanja transportnih vozičkov in električna vozila na delovna mesta. Vse enote in deli v delavnici morajo biti nameščeni na regalih in ne na tleh prostora.

Če sta v delavnici nameščena dva ali več oddelkov, mora biti vsak prekat ločen s prehodom, širokim vsaj 2 m. Vhodi in izhodi v proizvodne prostore ne smejo biti natrpani z opremo, njihova širina pa mora biti takšna, da vozički ali električni avtomobili prosto prehajajo v delavnico in padejo na dovoze. Orodni stroji in ročne delovne postaje naj bodo na območjih z dobro naravno svetlobo.

Stroji za rezanje kovin so razporejeni kombinirano: za najbolj delovno intenzivne dele - po vrstnem redu obdelave po tehnološkem načrtu, za ostale dele - po skupinah strojev.

Ena glavnih zahtev za ureditev tehnološke opreme je upoštevanje dimenzij pristopa in razdalje med opremo in deli stavbe. Te zahteve so povezane z zagotavljanjem potrebnega udobja in varnih delovnih pogojev na opremi.

Na sl. 5.9 prikazuje razporeditev obdelovalnih strojev z normativi razdalj med stroji in približevanjem delov stavbe.

Pri nameščanju strojev vzdolž stene stavbe in v odsotnosti prehoda med stroji in steno je najmanjša razdalja 500 mm, razdalja med stroji pa ni manjša od 800 mm (slika 5.9, a ).

Če so stroji nameščeni vzdolž stene stavbe in so delovna mesta med stroji in steno, potem je najmanjša razdalja med strojem in steno 800 mm (slika 5.9, b).

Pri namestitvi dveh strojev, kot je prikazano na sl. 5.9 pri najmanjši razdalji, če ni prehodov med stroji, se upošteva 500 mm. Če so med stroji delovna mesta (slika 5.9, d), mora biti razdalja med stroji najmanj 1500 mm.

Razporeditev strojev, kot je prikazano na sliki 5.9, d, se izvede v skladu z najmanjšo razdaljo med stroji 900 mm. Ko

servisira enega delavca dveh strojev (slika 5.9, e), razdalja med stroji ne sme biti manjša od 1000 mm.

Na sl. 5.9, g prikazuje namestitev skobeljnika ob steno stavbe, na sl. 5.9, h - vgradnja stružnic za kupole.

Slika: 5.9 - Razporeditev obdelovalnih strojev v delavnici

Slika: 5.10 - Ureditev ključavničarskih delovnih miz

Na sl. 5.10 prikazuje razporeditev ključavničarskih delovnih miz z njihovo različno postavitvijo in lokacijo delovnih mest.

Na sl. 5.11 prikazuje razporeditev obdelovalnih strojev v prisotnosti prometnih pasov, kjer:

namestitev strojev, ko se ena kočija premika v eno smer, z enim delovnim mestom v prehodu;

enako, kadar sta na dovozu dve delovni mesti;

3) enako, če ni delovnih mest na dovozu;

4) kadar je na dovozu eno delovno mesto in sta dve

prihajajoči vozički;

5) enako z dvema delovnima mestoma na dovozu;

6) enako ob odsotnosti delovnih mest na dovozu.

Slika: 5.11 - Razporeditev strojev, če so na voljo v delavnici

prevozni prehodi

Slika 5.11 prikazuje razporeditev obdelovalne opreme ob prisotnosti transportnih prehodov, kjer je v električnem odseku trgovine tehnološka oprema v skladu z naravo tehnološkega postopka vsakega odseka odseka trgovine: oddelek za popravila vlečnih in pomožnih električnih strojev, nadzorna soba, izolacija, kolektor, navijanje, impregnacija in sušenje ter preskusna postaja. V oddelku za popravilo vlečnih in pomožnih električnih strojev je treba zagotoviti brezplačna mesta za vgradnjo strojev, ki se popravljajo, njihovo demontažo in skladiščenje končnih sestavljenih strojev. V bližini mesta demontaže električnih strojev je nameščena komora za pihanje iz prahu. Delovna mesta za demontažo, popravila in montažo (stojala) so nameščena tako, da se popravljeni stroji premikajo z enega delovnega mesta na drugega brez premikov nazaj in križišč.

Oprema odvijalnih in slepih odsekov je po možnosti postavljena na enem mestu. Oddelek za impregnacijo in sušenje z opremo je nameščen v izolirani sobi, ograjeni z ognjevarnimi stenami. Oprema je nameščena vanj po vrstnem redu zaporedja tehnoloških postopkov impregnacije in sušenja. Na lokaciji za popravilo električnih naprav se nahaja oprema v skladu s tehnološkim postopkom popravila naprav. Tu ločimo tudi vmesno shrambo za polizdelke in materiale. Preskusna postaja s stojali za preskušanje električnih strojev mora biti nameščena na koncu premca popravljenih vlečnih motorjev in pomožnih strojev. Oddelek za popravilo električnih strojev, preskusna postaja in drugi odseki delavnice, v katerih teža predmetov, ki se popravljajo, presega 0,5 kN (50 kg), so opremljeni z žerjavi, monotirkami in telferji.

Razporeditev tehnološke opreme v enoti odseka trgovine se izvede po vrstnem redu demontaže, popravila in montaže trolejbusnih enot. Na začetku delavnice je za enote, dostavljene v delavnico, določeno mesto s stojali. V njeni bližini so kopeli za pranje in pranje delov in stojala za razvrščanje opranih delov. Nato se namestijo stojala za demontažo, tako da imajo prost dostop z vsaj treh strani. Stojala za popravilo komponent in sklopov so nameščena za razstavnimi stojali.

Pri razporejanju opreme v strojnici je treba upoštevati sanitarne norme in pravila (SNIP) za določitev dimenzij razmikov med stroji v vzdolžni in prečni smeri ter dimenzije razdalj od sten in stebrov. Te razdalje bi morale zagotavljati udobje dela na strojih, varnost delavcev, prosto gibanje delavcev in prevoz.

IN) delovno mesto pri stroju

na načrtu označen s krogom (s premerom 500 mm v ustreznem merilu), od katerega je polovica zasenčena, medtem ko mora biti svetel del (kar pomeni obraz delavca) obrnjen proti stroju.

Širina delovnega območja pred strojem je 800 mm.

Slika 6.1

B) razdalja med strojiv skladu s tabelo 1 in sliko 6.2

Slika 6.2

Pri uporabi teh standardov morate upoštevati naslednje:

1) norme za razdaljo med stroji ne upoštevajo mest za shranjevanje in shranjevanje obdelovancev, ki jih je treba obdelati, pa tudi naprav za njihov prevoz med stroji;

2) pri uporabi žerjavov je postavitev razvita tako, da lahko kavelj prosto dostavlja obdelovance na stroje, ki jih servisiramo;

3) za zagotovitev normalnih pogojev za sestavljanje in razstavljanje strojev se lahko razdalja med stroji poveča;

4) pri načrtovanju delovnega mesta upravljavca z več orodji je treba zagotoviti najbolj priročno lokacijo upravljalnih elementov za vse servisne stroje in minimalni čas, ki ga delavec porabi za prehod s stroja na stroj. Na načrtu je treba navesti delovno mesto upravljavca več orodij in število strojev, ki jih oskrbuje, kot je prikazano na sliki 6.3.

Slika 6.3

5) dimenzije glavnih prehodov in dovoznih poti, prehodi med stroji, namenjenimi za prevoz materiala, obdelovancev in gibanje ljudi, poleg SNIP (gradbeni predpisi in predpisi) določajo tudi dimenzije uporabljenih vozil (električni vozički, avtomobili, drsniki, tekoči trakovi itd.));

6) najprimerneje je, da stroje postavite vzdolž razpona. Razporeditev strojev pod kotom se uporablja za vrtljive stroje in avtomatske stroje, ki delajo s palicami, za raztezanje, vrtanje in vzdolžne rezkalne stroje.

slika 6.4

Za vse tipe lokacij strojev je priporočljivo zagotoviti delovna mesta s strani hodnikov, kar olajša vzdrževanje delavca

mest (slika 6.4).

Oprema in delovna mesta rezkarjev za kovine ter vrtalni stroji, stroji za brušenje profilov in navojev naj bodo nameščeni v delu delavnice, ki je najbolj osvetljen z naravno svetlobo, blizu zunanjih sten.

Pri načrtovanju lokacije mora biti prostor za delovodjo in mesto za krmilnika (nadzorno območje) s površino najmanj 6 m 2.

Najpogostejša postavitev opreme pri linijski proizvodnji je razporeditev strojev v ravni črti vzdolž traku ali druge transportne naprave z obračanjem delovne strani opreme proti tekočemu traku. Konec proge mora biti ob glavnem hodniku, montažnem območju, ostrilnici itd. Glede na dolžino razpona in površino odseka, namenjenega proizvodni liniji, je lahko njegova konfiguracija (slika 6.5) pravokotni (a), U-obliki (b), cik-cak (c), krožni (d) itd.

Meščanski tisk redno objavlja načrte za delavnice različnih velikosti in opreme.
Zdi se, da je vse lepo in jasno:

Vendar imajo ti načrti (praviloma) eno posebnost - oprema je pogosto postavljena ne za delo, temveč "tako, da ne zavzame prostora", ob stenah. Očitno so prizadete garažne korenine večine delavnic, ko je treba stroje potiskati v ovinke, tako da je prostor za avto. Posledično so tudi zelo prostorne delavnice videti neprimerne za resnično delo.

Včasih so stroji preprosto enakomerno porazdeljeni po sobi, kar je posledično vidno na tej sliki:

V takšni delavnici bo izredno težko narediti nekaj večjega od skrinjice ali blata.

Mislim, da si je treba podrobneje ogledati sovjetske izkušnje z nameščanjem opreme v hčerinske prodajalne podjetij. Na takih mestih lahko vidite stroje, ki stojijo čez sobo v eni vrsti. Praviloma gre za skupino treh ali štirih strojev, ki se nahajajo v ozki sobi ali v ločenem delu velike delavnice. Glede majhne mizarske delavnice je ta shema videti takole:

Od zgoraj navzdol: tračna žaga, merilnik debeline, fuga, usmerjevalnik. Možnosti so na primer krožna žaga namesto traku ali kalibracijski stroj namesto usmerjevalnika.
V tej barvi označena so območja, zasedena s praznimi mesti.
Ta shema ima številne prednosti:

• se prilega celo v sobo, široko 3,6-4 metra
• površina, zasedena s stroji od 6 do 8 kvadratnih metrov
• kadar stroji niso v uporabi, lahko njihove delovne površine zasedejo za druga dela (montaža, dodelava itd.), medtem ko samih strojev ni treba premikati.
• kratka aspiracijska cev z minimalnimi zavoji

Razvoj postavitve je zelo zapletena in ključna faza načrtovanja, ko so hkrati vprašanja tehnoloških procesov, organizacije proizvodnje in gospodarstva, varnostni ukrepi, izbira vozil, mehanizacija in avtomatizacija proizvodnje, znanstvena organizacija dela in rešiti je treba proizvodno estetiko.

Postavitev delavnice je grafični prikaz načrta in odsekov delavnice opreme, dvižnih in transportnih naprav ter drugih sredstev, potrebnih za izvedbo in vzdrževanje tehnološkega procesa.

Postavitve lahko izvedete na naslednje načine:

1. Predloga.Uporabljajo se predloge - predloge iz papirja ali kartona Whatman, izdelane v tovarni. Predloge označujejo model stroja in lestvico (običajno 1: 100). Načrtovanje stavbe delavnice poteka v enakem obsegu. V predlogi je naveden tudi kraj delavca, kraj omare za orodje, mize in drugo organizacijsko opremo.

2. Lutka. Uporabljajo se volumetrični modeli iz plastike ali mavca. Ta metoda je precej draga in se uporablja pri postavljanju opreme določene proizvodnje.

Pri razvoju postavitev je treba upoštevati naslednje osnovne zahteve:

1. Oprema v trgovini mora biti postavljena v skladu s sprejeto organizacijsko obliko tehnoloških procesov. V tem primeru si je treba prizadevati za lokacijo proizvodne opreme po vrstnem redu zaporedja tehnoloških operacij obdelave in nadzora.

2. Lokacija opreme, sprehajalnih poti in dovozov mora zagotavljati udobje in varnost dela: možnost namestitve, demontaže in popravila opreme; udobje podajanja slepih in orodja; udobje zbiranja odpadkov. V tem primeru je treba zagotoviti razdalje med opremo, določeno z normativi (tabela 5.1), z različnimi možnostmi za njihovo namestitev (slika 5.1), pa tudi širino prehodov.

3. Postavitev opreme mora biti usklajena z rabljenimi dvižnimi in transportnimi vozili. Postavitve predvidevajo najkrajše poti za premikanje obdelovancev, delov, enot v proizvodnem procesu, razen povratnih premikov. Tovorni tokovi se ne smejo sekati med seboj, prav tako ne smejo prečkati ali blokirati glavnih dovoznih poti, sprehajalnih poti in cest, namenjenih gibanju ljudi.

4. Postavitev naj bo prilagodljiva, tj. treba je predvideti možnost preurejanja opreme pri spreminjanju tehnoloških procesov.

5 Razporeditev mora zagotavljati delovna mesta za vodilno inženirsko in tehnično osebje; zagotoviti je treba uporabo mehaniziranega in avtomatiziranega računovodstva in nadzora.

Tabela 5.1 Standardi razdalj strojev od prehoda, med stroji, pa tudi od strojev do sten in stebrov stavbe, mm

Pri načrtovanju je oprema postavljena na podlagi udobja upravljanja in vzdrževanja, estetskih vidikov, tehnoloških standardov oblikovanja v skladu z zahtevami varnosti in zaščite dela.

Vsa oprema je razdeljena na majhno (do 1 tone), srednjo (od 1 do 10 ton) in veliko (od 10 do 100 ton). Podobna razdelitev se uporablja glede na največjo skupno velikost stroja (glej tabelo 5.1).

Pri določanju razdalj med stroji, od strojev do sten in stebrov stavbe, upoštevajte naslednje:

1) Norme razdalj so podane od zunanjih dimenzij strojev, vključno s skrajnimi položaji gibljivih delov in odprtih vrat stroja, stojal in krmilnih omar;

2) pri različnih velikostih dveh sosednjih strojev se razdalja med njimi vzame glede na večjega od teh strojev

1) pri servisiranju strojev z nadzemnimi žerjavi ali nosilnimi žerjavi se upošteva razdalja od sten in stebrov do strojev, pri čemer se upošteva možnost servisiranja strojev v skrajnem položaju kljuke mostičnega dvigala;

Slika: 5.1 Sheme postavitve strojev

2) norme razdalj ne upoštevajo mest za namestitev transporterjev za čiščenje ostružkov, nočnih omaric, škatel za namestitev obdelovancev;

3) glede na pogoje načrtovanja, namestitve in demontaže strojev se lahko norme razdalj z ustrezno utemeljitvijo povečajo.

4) za težke in unikatne stroje (več kot 16.000 x 6000 mm) se zahtevane razdalje določijo za vsak posamezen primer;

Postavitev opreme se razvije na podlagi načrta postavitve. Tako kot za postavitev se med razvojem postavitve v ustreznem merilu nariše načrt delavnice ali oddelka s podobo gradbenih elementov.

Možne možnosti namestitve za mirovanje montažna dela za pogoje enojne, majhne in srednje velike proizvodnje so prikazani na sl. 5.2, in v tabeli. 5.2 prikazuje norme za njihovo namestitev.

Postavitev mora vsebovati naslednje:

· Gradbeni elementi - zunanje in notranje stene, stebri, predelne stene (z navedbo njihove vrste), odprtine za vrata in okna, vrata, kleti, predori, glavni kanali, mezanini, lopute, galerije itd .;

Tehnološka oprema in glavni proizvodni inventar - stroji, stroji in druge vrste opreme (vključno z rezervnimi mesti), plošče, delovne mize, stojala, skladiščne prostore za materiale, slepe obloge, polizdelke in mesta za preverjanje delov (če je potrebno), glavni, dovodi med trgovinami in znotraj trgovin;

Slika: 5.2. Postavitev delovnih mest montaže

· Dvižne in transportne naprave: most, nosilec, konzolni in drugi žerjavi (ki označujejo njihovo dvižno zmogljivost), tekoči trakovi, valjčne mize, enotirne železnice, dvigala, železniške proge;

· Pomožni prostori in delavnice, skladišča, shrambe, transformatorske postaje, prezračevalne komore ter pisarniški prostori in sanitarni prostori v delavnici.

· Kraj delavca;

Potrebni kosi z merami

· Navedeni so širina razponov in nagib stebrov, razdalja od sten in stebrov do strojev ter razdalja med stroji; površina vseh prostorov; oštevilčenje opreme z dekodiranjem v specifikaciji (oprema je oštevilčena zaporedno od leve proti desni in nato od zgoraj navzdol).

Dvižna oprema v majhnih delavnicah z nezapletenim prevozom je oštevilčena po tehnološki opremi.

Tabela 5.2 Standardi razdalj za namestitev delovnih postaj za montažo, mm,

Nadaljevanje tabele 5.2

Pri postavitvi delavnice se uporabljajo konvencije, ki so najbolj uporabljene v tabeli (1.1).

Stroji za rezanje kovin odsekov ali linij so lahko nameščeni na dva načina: po vrsti opreme ali vzdolž tehnološkega procesa, tj. v vrstnem redu operacij.

Po vrstah opremestroji se nahajajo le v majhnih delavnicah enojne in manjše proizvodnje z majhnimi masami in dimenzijami obdelanih delov, pa tudi za obdelavo posameznih delov v serijski proizvodnji. V teh primerih se ustvarijo odseki homogenih strojev: struženje, vrtanje, rezkanje, brušenje itd.

Ob tehnološkem procesu stroji se nahajajo v trgovinah serijske in množične proizvodnje, tako da ni povratnih tokov tovora.

Pri postavljanju strojev v trgovino se ravnajo po naslednjih pravilih in tehnikah.

1) Prostori, zasedeni s stroji, naj bodo čim krajši. V strojništvu je dolžina odsekov 40 - 80 m. Območja slepih in končnih delov so vključena v dolžino odseka.

2) Tehnološke črte v odsekih se nahajajo tako vzdolž razponov kot čez njih.

3) Stroji vzdolž mesta so lahko nameščeni v dveh, treh ali več vrstah. Ko so stroji v dveh vrstah, med njimi ostane prehod za prevoz. Pri trivrstni razporeditvi strojev sta lahko dva (slika 5.3, a) ali en prehod (slika 5.3, b). V slednjem primeru se med enojno in dvojno vrsto strojev oblikuje vzdolžni prehod. Za približevanje dvovrstnim strojem (stroji so nameščeni drug na drugega s hrbtnimi stranicami), ki se nahajajo na stebrih, med stroji ostanejo prečni prehodi. Ko so stroji nameščeni v štirih vrstah vzdolž mesta, sta razporejena dva prehoda: pri stolpcih so stroji postavljeni v eno vrstico, dvojna vrstica pa na sredino (slika 5.3, c).

4) Stroji so nameščeni glede na prehod vzdolž, čez (slika 5.4.) In pod njim

kot (sl. 5.5, 5.6, a). Najbolj primerna lokacija je ob dovozu in ko so stroji obrnjeni proti dovozu s sprednje strani. S prečno razporeditvijo strojev je njihovo vzdrževanje težavno (dobava obdelovancev, zamenjava orodja, prevzem delov

itd.), saj je treba zagotoviti prečne prehode za dostavo delov na vozičkih ali električnih avtomobilih do delovnih mest. Za boljšo uporabo območja so vrtljivi stroji, avtomatski stroji in drugi stroji za obdelavo palicnih materialov, pa tudi stroji za raztezanje, vrtanje, vzdolžno rezkanje in vzdolžno brušenje postavljeni pod kotom. Stroji za delo s palicami so nameščeni z nakladalno stranjo do prehoda, drugi stroji pa tako, da je stran s pogonom obrnjena proti steni ali stebrom, kar je bolj priročno za shranjevanje praznih delov in odpravlja poškodbe pogona pri transportu delov. Stroji za delo s palicami so postavljeni tudi v obliki šahovnice (slika 5.6, b), v tem primeru pa je treba zagotoviti možnost pristopa z dveh strani.

Slika: 5.3. Lokacija strojev v razponu:

Slika: 5.4. Vzdolžna in prečna razporeditev strojev v razponu

Slika: 5.5. Razporeditev vrtalnih strojev pod kotom in skobeljniki vzdolž razpona

Stroji so med seboj v razmerju s sprednjo stranjo, "v zadnjem delu glave" in zadnjo stranjo. Če so stroji nameščeni vzdolž mesta, je ugodneje uporabiti območje z zadnjim položajem strojev.

1) Velikih strojev ne bi smeli nameščati v bližini oken, saj to v delavnici zatemni.

Širina glavnih prometnicmedoddelčni prevozi so izbrani od 4500 do 5500 mm.

Slika: 5.6. Mesto revolverskih stružnic

Širina dovoza delavnice je odvisno od vrste talnega prevoza in skupnih dimenzij prepeljanega blaga. Za vse tipe talnih električnih vozil je širina prehoda A (v milimetrih):

ü v enosmernem prometu A \u003d B + 1400;

ü z dvosmernim prometom A \u003d 2B + 1600;

ü za robote z enosmernim prometom A \u003d B + 1400,

kjer je B širina tovora, mm.

Širina pešpoti enaka 1400 mm. Delavsko območje(od sprednje strani stroja do zadnjega dela glave delavca) je enak 800 mm.

Če so stroji nameščeni ob stenah, kar otežuje čiščenje iz prehoda z mehaniziranimi sredstvi, je treba ob steni predvideti prehod širine 3000 mm. Priporočljivo je uporabljati enosmerni promet v prehodih; dvostransko dovoljeno le, če je njegova potreba upravičena.

Pri razvoju postavitve je treba racionalno uporabiti ne samo površino, temveč tudi celoten obseg delavnice in stavbe. Za višino stavbe je treba uporabiti

namestitev visečih transportnih naprav, pa tudi prehodnih skladišč delov in montažnih enot, pripomočkov itd.

Priporočljivo je izbrati mesta presekov, tako da je mogoče prikazati višino razpona, predelne stene, mezanine, kanale itd. Ravnina rezov na križišču s stenami mora potekati skozi odprtine (okna, vrata, vrata). V ravninah rezov so dovoljeni zlomi pod pravim kotom. Linija reza je na načrtu označena v skladu z zahtevami enotnega sistema za projektno dokumentacijo (ESKD). Na risbi so rezi postavljeni tako, da so vodoravne črte v naravi vzporedne s spodnjim robom risbe, ne glede na mesto reza na načrtu. Gradbenih elementov na tehnološki postavitvi ni treba šrafirati. Gradbene mere gradbenih konstrukcij, odprtin oken in vrat itd. ne označujejo tehnoloških postavitev.

Konec tabele 10

Norme širine prehodov in razdalje med vrstami strojev

Preglednica 11

z mehaniziranim zgornjim in talnim prevozom

Preglednica 12

Sosednje datoteke v mapi Spetsgl. 3. del

• # 03/11 / 201634.3 Kb1661-2 str..doc
• # 03.11.2016 23.07 Mb699 Posebna poglavja-3.doc

studfiles.net

5.2. Načrtovanje opreme in delovnih mest delavnice

Razvoj postavitve je zelo zapletena in ključna faza načrtovanja, ko so hkrati vprašanja tehnoloških procesov, organizacije proizvodnje in gospodarstva, varnostni ukrepi, izbira vozil, mehanizacija in avtomatizacija proizvodnje, znanstvena organizacija dela in rešiti je treba proizvodno estetiko.

Postavitev delavnice je grafični prikaz načrta in odsekov delavnice opreme, dvižnih in transportnih naprav ter drugih sredstev, potrebnih za izvedbo in vzdrževanje tehnološkega procesa.

Postavitve lahko izvedete na naslednje načine:

1. Predloga. Uporabljajo se predloge - predloge iz papirja ali kartona Whatman, izdelane tovarniško. Predloge označujejo model stroja in lestvico (običajno 1: 100). Načrtovanje stavbe delavnice poteka v enakem obsegu. V predlogi je naveden tudi kraj delavca, mesto tabel orodij, tabel in druge organizacijske opreme.

2. lutka. Uporabljajo se volumetrični modeli iz plastike ali mavca. Ta metoda je precej draga in se uporablja pri postavljanju opreme določene proizvodnje.

Pri razvoju postavitev je treba upoštevati naslednje osnovne zahteve:

1. Oprema v trgovini mora biti postavljena v skladu s sprejeto organizacijsko obliko tehnoloških procesov. V tem primeru si je treba prizadevati za lokacijo proizvodne opreme po vrstnem redu zaporedja tehnoloških operacij obdelave in nadzora.

2. Lokacija opreme, sprehajalnih in dovoznih poti mora zagotavljati udobje in varnost dela: možnost namestitve, demontaže in popravila opreme; udobje podajanja slepih in orodja; udobje zbiranja odpadkov. Hkrati je treba zagotoviti razdalje med opremo, določeno z normativi (tabela 5.1), z različnimi možnostmi za njihovo namestitev (slika 5.1), pa tudi širino prehodov.

3. Postavitev opreme mora biti usklajena z rabljenimi dvižnimi in transportnimi vozili. Postavitve predvidevajo najkrajše poti za premikanje obdelovancev, delov, enot v proizvodnem procesu, razen povratnih premikov. Tovorni tokovi se ne smejo sekati med seboj, prav tako ne smejo prečkati ali blokirati glavnih prometnic, sprehajalnih poti in cest, namenjenih gibanju ljudi.

4. Postavitev naj bo prilagodljiva, tj. treba je predvideti možnost preurejanja opreme pri spreminjanju tehnoloških procesov.

5 V načrtu naj bi bila predvidena delovna mesta za vodilno inženirsko in tehnično osebje; predvideti je treba uporabo mehaniziranega in avtomatiziranega računovodstva in nadzora.

Tabela 5.1 Standardi razdalj strojev od prehoda, med stroji, pa tudi od strojev do sten in stebrov stavbe, mm

Pri načrtovanju je oprema postavljena na podlagi udobja upravljanja in vzdrževanja, estetskih vidikov, tehnoloških standardov oblikovanja v skladu z zahtevami varnosti in zaščite dela.

Vsa oprema je razdeljena na majhno (do 1 tone), srednjo (od 1 do 10 ton) in veliko (od 10 do 100 ton). Podobna razdelitev se uporablja glede na največjo skupno velikost stroja (glej tabelo 5.1).

Pri določanju razdalj med stroji, od strojev do sten in stebrov stavbe, upoštevajte naslednje:

1) Norme razdalj so podane od zunanjih dimenzij strojev, vključno s skrajnimi položaji gibljivih delov in odprtih vrat stroja, stojal in krmilnih omar;

2) pri različnih velikostih dveh sosednjih strojev se razdalja med njimi vzame glede na večjega od teh strojev

1) pri servisiranju strojev z nadzemnimi žerjavi ali nosilnimi žerjavi se upošteva razdalja od sten in stebrov do strojev, pri čemer se upošteva možnost servisiranja strojev v skrajnem položaju kljuke mostičnega dvigala;

Slika: 5.1 Sheme postavitve strojev

2) norme razdalj ne upoštevajo mest za namestitev transporterjev za čiščenje ostružkov, nočnih omaric, škatel za namestitev obdelovancev;

3) glede na pogoje načrtovanja, namestitve in demontaže strojev se lahko norme razdalj z ustrezno utemeljitvijo povečajo.

4) za težke in unikatne stroje (več kot 16.000 x 6000 mm) se zahtevane razdalje določijo za vsak posamezen primer;

Postavitev opreme se razvije na podlagi načrta postavitve. Tako kot za postavitev se med razvojem postavitve v ustreznem merilu nariše načrt delavnice ali oddelka s podobo gradbenih elementov.

Možne možnosti za postavitev delovnih mest stacionarnih montaž za pogoje enojne, majhne in srednje velike proizvodnje so prikazane na sl. 5.2, in v tabeli. 5.2 prikazuje norme za njihovo namestitev.

Postavitev mora vsebovati naslednje:

· Gradbeni elementi - zunanje in notranje stene, stebri, predelne stene (z navedbo njihove vrste), odprtine za vrata in okna, vrata, kleti, predori, glavni kanali, mezanini, lopute, galerije itd .;

Tehnološka oprema in glavni proizvodni inventar - stroji, stroji in druge vrste opreme (vključno z rezervnimi mesti), plošče, delovne mize, stojala, skladiščne prostore za materiale, slepe obloge, polizdelke in mesta za preverjanje delov (če je potrebno), glavni, dovodi med trgovinami in znotraj trgovin;

Slika: 5.2. Postavitev delovnih mest montaže

· Dvižne in transportne naprave: most, nosilec, konzolni in drugi žerjavi (ki označujejo njihovo dvižno zmogljivost), tekoči trakovi, valjčne mize, enotirne železnice, dvigala, železniške proge;

· Pomožni prostori in delavnice, skladišča, shrambe, transformatorske postaje, prezračevalne komore ter pisarniški prostori in sanitarni prostori v delavnici.

· Kraj delavca;

Potrebni kosi z merami

· Navedeni so širina razponov in nagib stebrov, razdalja od sten in stebrov do strojev ter razdalja med stroji; površina vseh prostorov; oštevilčenje opreme z dekodiranjem v specifikaciji (oprema je oštevilčena zaporedno od leve proti desni in nato od zgoraj navzdol).

Dvižna oprema v majhnih delavnicah z nezapletenim prevozom je oštevilčena po tehnološki opremi.

Tabela 5.2 Standardi razdalj za namestitev delovnih postaj za montažo, mm,

Nadaljevanje tabele 5.2

Pri postavitvi delavnice se uporabljajo konvencije, ki so najbolj uporabljene v tabeli (1.1).

Stroji za rezanje kovin odsekov ali linij so lahko nameščeni na dva načina: po vrsti opreme ali vzdolž tehnološkega procesa, tj. v vrstnem redu operacij.

Po vrstah opreme se stroji nahajajo le v majhnih delavnicah posamezne in manjše proizvodnje z majhnimi masami in dimenzijami obdelanih delov, pa tudi za obdelavo posameznih delov v serijski proizvodnji. V teh primerih se ustvarijo odseki homogenih strojev: struženje, vrtanje, rezkanje, brušenje itd.

Med tehnološkim postopkom so stroji nameščeni v trgovinah serijske in množične proizvodnje, tako da ni povratnih premikov tovora.

Pri postavljanju strojev v trgovino se ravnajo po naslednjih pravilih in tehnikah.

1) Prostori, zasedeni s stroji, naj bodo čim krajši. V strojništvu je dolžina odsekov 40 - 80 m. Območja slepih in končnih delov so vključena v dolžino odseka.

2) Tehnološke črte v odsekih se nahajajo tako vzdolž razponov kot čez njih.

3) Stroji vzdolž mesta so lahko nameščeni v dveh, treh ali več vrstah. Ko so stroji v dveh vrstah, med njimi ostane prehod za prevoz. Pri trivrstni razporeditvi strojev sta lahko dva (slika 5.3, a) ali en prehod (slika 5.3, b). V slednjem primeru se med enojno in dvojno vrsto strojev oblikuje vzdolžni prehod. Za približevanje dvovrstnim strojem (stroji so nameščeni drug ob drugem ob straneh), nameščenih na stebrih, med stroji ostanejo prečni prehodi. Ko so stroji nameščeni v štirih vrstah vzdolž mesta, sta razporejena dva prehoda: na stolpcih so stroji postavljeni v eno vrstico, dvojna vrstica pa na sredino (slika 5.3, c).

4) Stroji se nahajajo glede na prehod vzdolž, čez (slika 5.4.) In pod njim

kot (sl. 5.5, 5.6, a). Najbolj primerna lokacija je ob dovozu in ko so stroji obrnjeni proti dovozu s sprednje strani. S prečno razporeditvijo strojev je njihovo vzdrževanje težavno (dobava obdelovancev, zamenjava orodja, prevzem delov

itd.), saj je treba zagotoviti prečne prehode za dostavo delov na vozičkih ali električnih avtomobilih do delovnih mest. Za boljšo uporabo območja so vrtljivi stroji, avtomatski stroji in drugi stroji za obdelavo palicnih materialov, pa tudi stroji za raztezanje, vrtanje, rezkanje in vzdolžno brušenje postavljeni pod kotom. Bar stroji so nameščeni z nakladalno stranjo do prehoda, drugi stroji pa tako, da je stran s pogonom obrnjena proti steni ali stebrom, kar je bolj priročno za shranjevanje praznih delov in odpravlja poškodbe pogona pri transportu delov. Stroji za delo s palicami so postavljeni tudi v obliki šahovnice (slika 5.6, b), v tem primeru pa je treba zagotoviti možnost približevanja z obeh strani.

Slika: 5.3. Lokacija strojev v razponu:

Slika: 5.4. Vzdolžna in prečna razporeditev strojev v razponu

Slika: 5.5. Razporeditev vrtalnih strojev pod kotom in skobeljniki vzdolž razpona

Stroji so med seboj v razmerju s sprednjo stranjo, "v zadnjem delu glave" in zadnjo stranjo. Če so stroji nameščeni vzdolž mesta, je ugodneje uporabiti območje z zadnjim položajem strojev.

1) Velikih strojev ne bi smeli nameščati v bližini oken, saj to v delavnici zatemni.

Širina glavnih prometnic za prevoze v trgovinah je izbrana od 4500 do 5500 mm.

Slika: 5.6. Mesto revolverskih stružnic

Širina delavniških prehodov je odvisna od vrste talnega transporta in skupnih dimenzij prepeljanega blaga. Za vse tipe talnih električnih vozil je širina prehoda A (v milimetrih):

ü v enosmernem prometu A \u003d B + 1400;

ü z dvosmernim prometom A \u003d 2B + 1600;

ü za robote z enosmernim prometom A \u003d B + 1400,

kjer je B širina tovora, mm.

Širina pešpoti naj bi bila 1400 mm. Območje delavca (od sprednje strani stroja do zadnjega dela glave delavca) je enako 800 mm.

Če so stroji nameščeni ob stenah, kar otežuje čiščenje iz prehoda z mehaniziranimi sredstvi, je treba ob steni predvideti prehod širine 3000 mm. Priporočljivo je uporabljati enosmerni promet v prehodih; dvostransko dovoljeno le, če je njegova potreba upravičena.

Pri razvoju postavitve je treba racionalno uporabiti ne samo površino, temveč tudi celoten obseg delavnice in stavbe. Za višino stavbe je treba uporabiti

namestitev visečih transportnih naprav, pa tudi prehodnih skladišč delov in montažnih enot, pripomočkov itd.

Priporočljivo je izbrati mesta presekov, tako da je mogoče prikazati višino razpona, predelne stene, mezanine, kanale itd. Ravnina rezov na križišču s stenami mora potekati skozi odprtine (okna, vrata, vrata). V ravninah rezov so dovoljeni zlomi pod pravim kotom. Linija reza je na načrtu označena v skladu z zahtevami enotnega sistema za projektno dokumentacijo (ESKD). Na risbi so rezi postavljeni tako, da so vodoravne črte v naravi vzporedne s spodnjim robom risbe, ne glede na mesto reza na načrtu. Gradbenih elementov na tehnološki postavitvi ni treba šrafirati. Gradbene mere gradbenih konstrukcij, odprtin oken in vrat itd. ne označujejo tehnoloških postavitev.

libraryno.ru

Določitev velikosti območja delavnice.

V podrobnem načrtu se površina stroja (proizvodnja) določi na podlagi postavitve z razvojem načrta lokacije vse opreme, delovnih mest, tekočih trakov in drugih naprav, skladiščnih obdelovancev, dovozov itd.

Navedene so sprejemljive vrednosti širine dolžine in števila razponov.

Širina razpona - razdalja med osmi stebrov v prečni smeri razpona. Odvisno od skupnih dimenzij opreme in prevoznih sredstev: širina

B \u003d 18 m (za lahko tehniko)

V \u003d 18 in 24 m (za srednje strojno gradnjo)

H \u003d 24, 30 in 36 m (za težke stroje)

Širina vseh razponov strojnice se domneva enaka.

Razmik med stolpci - razdalja med osmi stebrov v vzdolžni smeri. Odvisno od vrste uporabljenega gradbenega materiala, njegove strukture in obremenitev. Vzame se enako 6; 9 in včasih 12 m. Razdalja med osmi stebrov v prečni in vzdolžni smeri tvori mrežo stebrov. V mehaničnih trgovinah se mrežice uporabljajo pogosteje: 18 6; 246; 1812; 2412. V težkem inženirstvu 306 in 366.

Dolžina razpona je določena z vsoto dimenzij zaporedoma lociranih proizvodnih in pomožnih oddelkov, hodnikov in drugih odsekov delavnice. Dolžina razponov mora biti večkratnik razmika med stolpci in enaka za vse razpone.

Razponi so visoki 6 - 8,4 m v razponih brez žerjava in 10,8 - 19,8 m v razponih žerjavov. V razponih, ki nimajo žerjavov, se uporablja dvižna in transportna oprema (žerjavni nosilci z nosilnostjo 0,5 - 5 ton, nadzemni transporterji itd.)

Kazalnik, ki označuje uporabo območja strojnice, je določeno območje, tj. površina na stroj:

Ta kazalnik se uporablja za presojo uporabe proizvodnega območja delavnice.

S za majhne stroje 10 - 12 m2

srednji stroji - 15 - 25 m2

veliki stroji - 25 - 70 m2

zelo velika - 70 - 200 m2

Zelo gosta razporeditev strojev (Sudmalo) ustvarja neracionalne pogoje za delo (ovira gibanje delavca, zmanjšuje varnost, poslabšuje osvetlitev); posledično se produktivnost dela zmanjša.

Nasproten položaj vodi do povečanja stroškov na stroj.

Splošna postavitev strojnice.

Načrt prodajalne se izvede v merilu 1: 100 ali 1: 200.

Načrt mora vsebovati vso opremo in naprave, povezane z delovnim mestom:

obdelovalni stroji, avtomatski vodi in druga tehnološka oprema;

lokacija delovnega mesta pri stroju med delovanjem;

delovne mize, suženj. mize, stojala;

mize za orodje;

mesta pri obdelovalnih strojih za obdelane dele in slepe dele

transportne naprave, povezane z delovnim mestom;

območja za nadzor in začasno skladiščenje delov;

kraj mojstra;

dvižna in transportna sredstva delavnice (mostni žerjavi, konzolni žerjavi, portalna dvigala, valjčne mize itd.)

dovozne poti in prehodi, predori in jame za proizvodne ali transportne namene.

Gradnja dela načrta.

stolpci z osmi in oznako številke vsakega stolpca;

zunanje in notranje stene, pa tudi predelne stene;

okna, vrata, vrata;

kleti, podzemne sobe, medetaže.

studfiles.net

Varstvo in varnost dela

Glede na pogoje varstva pri delu morajo biti stroji oddaljeni od strojev do sten in stebrov stavb

najmanj tistih, ki so navedeni v tabeli. 3,13 (2,27).

Preglednica 3.13. Razdalje med obdelovalnimi stroji in od obdelovalnih strojev do gradbenih elementov

Razdalja od štrlečih struktur sten mora biti, mm:

• na zadnji del stroja in na bočni del stroja .......... ne manj kot 600
• na vzdolžno stran skladiščnega prostora .......... 1000
• med zadnjim delom stroja in vzdolžno stranjo skladiščnega prostora sosednjega stroja .......... 1000

Razdalja med, mm:

hrbtne strani strojev (brez popravil in čiščenja) .......... 700

končne površine skladiščnih prostorov in konci skladiščnih površin ter stena (pri prevozu delov z breztičnim prevozom) z dolžino delov:

• do 2000 mm .......... 1000
• več kot 2000 mm .......... 1500 (2,18)

Širina sprehajalnih in dovoznih poti mora biti najmanj, m: na ozemlju:

• za prehod ljudi 1,5;
• za prehod vozil 3.0; v prostorih:
• za prehod ljudi 1,0;
• za prehod med policami 0,8;
• za prehod avtomobilov in električnih avtomobilov 1,8 (3,2; 4,2; 4,7; 4,9; 4,20).

Katere so splošne varnostne zahteve za vzdrževanje delovnih mest (con)?

Prostore dela, gibanja ljudi in prevoza je treba sistematično čistiti pred smeti in odpadki. Pozimi so ti kraji očiščeni snega in ledu ter posuti s peskom (žlindro). Priporočljivo je, da ozemlje podjetja poleti zalivate z vodo.

Materiale, dele, izdelke, tehnološko opremo je treba hraniti na posebej določenih mestih. Prepovedana je blokada dovoznih poti, pešpoti in naključno polaganje materialov.

Odtoke in nevihte je treba redno čistiti.

Spalnice in ramena na cestiščih na mestih stalnega dela na postajah je treba napolniti z balastom na isti ravni s površino pragov. Predstikalna naprava mora biti stisnjena ali prekrita s trdnim pokrovom.

Jame, jarki in druge vdolbine, urejene na ozemlju podjetja, morajo imeti krove in ograje. Višina ograje nevarnih krajev mora biti najmanj I m.

Na delovnih mestih je treba stalno zagotavljati ravni osvetlitve, določene z normativi, najvišje dovoljene ravni hrupa, onesnaženosti s plinom, prašnosti in

drugi škodljivi dejavniki (3.2; 4.2-4.9; 4.20).

V oklepajih za vprašanjem je število predpisov o varstvu dela, uporabljenih pri oblikovanju odgovora - Pojdite na seznam dokumentov

Koristne informacije: