Aplikasi kaedah lukisan serbuk dikaitkan dengan kemungkinan kecacatan tertentu, kejadiannya agak mudah untuk dicegah.

Kemasukan mekanikal dan "sampah"

Kecacatan ini mungkin disebabkan oleh sebab-sebab berikut:

Kemasukan mekanikal dan serpihan. Klik pada foto untuk membesarkan.

• Penggunaan cat serbuk berkualiti rendah.
• Pencemaran cat dengan pelbagai kemasukan asing secara langsung dalam pemasangan.

Dalam kes pertama, adalah disyorkan untuk memeriksa ketulenan cat serbuk dengan menyaring melalui penapis khas atau dengan mengkaji komposisinya secara terperinci di bawah mikroskop. Anda juga boleh menggunakan lapisan cat dari bekas yang anda gunakan dan memeriksanya untuk kekotoran asing. Sekiranya mereka dijumpai, perlu menggantikan cat.

Jika cat tercemar dengan bahan asing, anda harus menyemak kualiti cat serbuk dalam penyuap pemasangan dan dalam sistem pemulihan. Kehadiran kekotoran asing menunjukkan keperluan untuk membersihkan pemasangan dan menapis cat. Ia juga disyorkan untuk memeriksa ketiadaan kekotoran semasa menyediakan permukaan untuk dicat semasa proses permohonan cat.

Penampilan "shagreen" apabila menggunakan kaedah lukisan serbuk dipengaruhi oleh beberapa potensi sebab yang mungkin:

• Melebihi jangka hayat cat serbuk.
• Melebihi ketebalan salutan maksimum yang dibenarkan.
• Masa dan suhu pengawetan yang tidak mencukupi.
• Kehadiran pecahan kasar dalam cat.

Kecacatan cat - shagreen. Klik pada foto untuk membesarkan.

Kecacatan yang berlaku semasa mengecat serbuk akibat daripada sebab-sebab yang dinyatakan di atas boleh dihapuskan dengan mudah. Memeriksa tarikh pembuatan cat akan membolehkan anda mengawal sama ada jangka hayat terkawal melebihi, dan ketebalan salutan boleh diselaraskan dengan mengurangkan atau meningkatkan masa penggunaan serbuk, voltan atau cat.

Mengkaji cadangan yang berkaitan untuk memerhatikan rejim pengawetan yang diperlukan dan mengukur parameter utama (masa dan suhu dalam ruang pempolimeran) akan membantu mengelakkan penampilan "shagreen" pada permukaan yang akan dicat. Penyerakan cat serbuk mudah diperiksa menggunakan ayak yang dilengkapi dengan mesh No. 01 (sisa pada mesh ini melebihi nilai standard sebanyak 0.5% - 1.0%).

Ketebalan yang tidak mencukupi atau ketiadaan salutan sepenuhnya di beberapa tempat

Kecacatan cat ini boleh berlaku disebabkan oleh pelbagai faktor:

Ketebalan yang tidak mencukupi atau ketiadaan salutan sepenuhnya di beberapa tempat. Klik pada foto untuk membesarkan.

• konfigurasi kompleks produk dicat;
• peningkatan ketegangan;
• lokasi dekat produk dicat ("penyaringan");
• penyediaan permukaan yang lemah (penyahcairan tidak mencukupi).
• Liputan cat yang tidak mencukupi.

Apabila mengecat produk dengan konfigurasi yang agak kompleks, perlu memberi perhatian khusus kepada kawasan yang tidak dicat dan semak ketebalan salutan. Kecacatan pengecatan yang disebabkan oleh ketebalan salutan yang tidak mencukupi boleh dihapuskan dengan menurunkan voltan. Melaraskan lokasi penyembur, pemanasan awal produk yang dicat dan penggunaan tribostatik juga menyumbang kepada penggunaan cat serbuk yang lebih baik pada permukaan sedia ada. konfigurasi yang kompleks permukaan.

Dalam kes di mana produk yang terletak berdekatan antara satu sama lain "terlindung", cukup sekadar meningkatkan jarak antara mereka pada penggantungan. Jika cat "bersembunyi" berlaku, disyorkan untuk menggantikan komposisi serbuk dalam kes apabila ketebalan salutan memenuhi nilai standard. Proses nyahgris harus diberi perhatian yang lebih tinggi, kerana hayat perkhidmatan salutan yang digunakan pada produk bergantung pada nyahgris berkualiti tinggi. Penyahgris mesti dilakukan sehingga kesan ciri filem minyak kekal pada permukaan produk.

Kecacatan cat - tusukan. Klik pada foto untuk membesarkan.

Kecacatan yang paling biasa berlaku apabila menggunakan cat serbuk adalah lubang jarum. Di bawah adalah senarai punca yang disyaki tusukan dan langkah-langkah untuk mencegah kejadiannya. Kelembapan yang tinggi disebabkan oleh keadaan pengangkutan, penyimpanan atau pembungkusan yang tidak betul. Masalah ini menghalang ujian lembapan biasa, dijalankan dengan mengeringkan sampel 1 gram cat pada suhu 50°C selama dua jam.

Sekiranya tahap kelembapan melebihi 1%, perlu menggantikan cat atau mengeringkannya dalam pengumpan khas. Bekalan udara lembap kepada penyuap. Untuk mengelakkan fenomena ini, seperti dalam kes sebelumnya, memeriksa kandungan lembapan cat serbuk dari pengumpan akan membantu. Jika tahap kelembapan melebihi 1%, beberapa langkah khas perlu diambil: pembersihan udara termampat, menggantikan penyerap, memasang penapis pada saluran utama. Masa pengeringan yang tidak mencukupi untuk produk selepas mencuci dengan air (semasa penyediaan permukaan). Memohon cat pada permukaan yang kering, dicapai dengan memastikan kualiti pengeringan yang diperlukan sebelum menggunakan cat dalam ruang mengecat, mengelakkan berlakunya tusukan.

Pembentukan oksida semasa interaksi berpanjangan dengan persekitaran udara. Kemunculan kesan karat pada permukaan produk yang dicat selepas sentuhan berpanjangan dengan udara menunjukkan bahawa penyediaan permukaan tidak dilakukan pada tahap yang sepatutnya. Mengurangkan selang masa antara operasi persediaan membantu mengelakkan tusukan. Pelepasan gas tipikal produk berdinding tebal dan tuang. Untuk mendapatkan salutan biasa selepas menggunakan salutan serbuk kawalan, adalah perlu untuk memanaskan produk tuang dan berdinding tebal terlebih dahulu.

Faktor berikut boleh mempengaruhi kejadian kawah apabila mengecat dengan cat serbuk:

• pembersihan udara yang tidak mencukupi daripada titisan minyak;
• cat tidak padan spesifikasi teknikal;
• pembersihan pemasangan yang tidak mencukupi atau pencemaran tidak sengaja.

Mencegah kawah agak mudah. Dalam kes pertama, sudah cukup untuk memastikan pembersihan udara biasa dengan menggantikan penyerap tepat pada masanya dan memasang penapis pada saluran utama. Jika cat serbuk tidak memenuhi syarat teknikal, ia mesti diganti. Pembersihan menyeluruh pemasangan juga membantu mengelakkan kawah.

Kemunculan buih di lapisan permukaan dan di permukaan boleh disebabkan oleh beberapa faktor:

• memohon lapisan tebal cat, yang boleh dihapuskan dengan mengurangkan ketebalan semburan serbuk;
• penyahgaraman permukaan yang tidak mencukupi di tempat yang sukar dijangkau (retak, kimpalan, lubang). Persediaan yang berkualiti permukaan membantu mengelakkan penampilan buih;
• beberapa kecacatan produk yang dicat (kesan cat lama, pelepasan gas dari tuangan), yang boleh dihapuskan dengan memanaskan dan menanggalkan cat lama.

  

  

  

  Perubahan warna

  Perubahan dalam warna cat serbuk boleh menyebabkan taburan suhu tidak sekata atau meningkat dalam ketuhar polarisasi (ruang) atau peningkatan tempoh masa yang diperlukan untuk pengawetan salutan sepenuhnya. Kecacatan ini boleh dielakkan dengan menjalankan pengukuran kawalan dan pelarasan suhu seterusnya dalam ruang polarisasi, serta dengan menyemak dan menetapkan (jika perlu) masa polarisasi biasa.

  Kebocoran boleh berlaku disebabkan oleh faktor berikut:

  • meningkatkan tekanan udara pada bekalan cat (peningkatan kepekatan "obor");
  • meningkatkan masa pencelupan dan ketegangan;
  • meningkatkan suhu pengawetan;
  • peningkatan keupayaan cat untuk tumpah.

  Untuk mengelakkan akibat negatif dalam dua kes pertama, cukup untuk melaraskan parameter lukisan asas: bekalan cat, voltan dan masa penyemburan. Memadankan yang dipilih rejim suhu yang disyorkan menyumbang kepada pengawetan yang lebih baik, dan kaedah pengecatan kawalan dalam mod yang disyorkan akan membolehkan anda mengelakkan penampilan kotoran. Jika selepas prosedur ini kotoran tidak hilang, cat perlu diganti.

  Retak dalam bentuk jaringan halus

  Terdapat hanya dua punca yang berpotensi untuk kecacatan ini:

  • salutan kurang terawat;
  • kapasiti haba produk yang tidak dikira.

  Salutan kurang terawat adalah hasil daripada percanggahan antara mod pengawetan yang dipilih dan pengesyoran. Kecacatan ini agak mudah dicegah dengan pelarasan biasa. Kapasiti haba produk mesti diambil kira semasa menjalankan ujian semburan cat serbuk pada kepingan keluli. Jika keadaan permukaan adalah memuaskan, adalah perlu untuk meningkatkan masa pengawetan permukaan produk dalam ruang pempolimeran (dengan mengambil kira pemanasan produk).

  

  Bergelombang dan ketebalan salutan yang tidak sekata. Klik pada foto untuk membesarkan.

  Kecacatan yang berlaku apabila menggunakan kaedah pengecatan serbuk boleh mempunyai penampilan yang jelas - ketebalan salutan yang tidak rata atau bergelombang. Kecacatan tersebut boleh disebabkan oleh kedudukan relatif senapang semburan yang tidak betul berhubung antara satu sama lain, pilihan muncung yang salah dan penggunaan ketebalan salutan nipis. Ketebalan salutan yang digunakan dipengaruhi oleh melaraskan parameter pengecatan seperti bekalan cat serbuk dan masa penyemburan.

  Akibat pemilihan muncung yang salah dan lokasi senapang semburan boleh menjadi gelombang permukaan atau variasi besar dalam ketebalan salutan (ketidaksamaan). Kecacatan ini boleh dielakkan dengan memeriksa ketebalan salutan, pelarasan berkualiti tinggi lokasi muncung, pemilihan muncung yang betul dan pemilihan lokasi optimum produk pada ampaian dalam ruang.

  Lukisan kabur

  Sebab utama penampilan kecacatan ini adalah variasi besar dalam ketebalan salutan. Untuk mengelakkan corak kabur daripada muncul, perlu melaraskan lokasi muncung dan cari lokasi yang optimum produk gantung.

  Gas tenggelam

  Suhu tinggi dan masa pengawetan salutan yang berlebihan boleh menyebabkan pembentukan gelembung gas dalam salutan serbuk, penampilan yang boleh dielakkan dengan memeriksa mod yang dipilih untuk pematuhan dengan cadangan, kawalan pengukuran masa pengawetan dan suhu dalam ketuhar, serta menyemak kualiti nyahgris.

  Kejadian kecacatan salutan serbuk jenis ini, seperti lekatan yang rendah, adalah berdasarkan faktor berikut:

  

Cat serbuk telah digunakan untuk masa yang agak lama. Tetapi jika anda tidak mengetahui teknologi aplikasinya ke tahap yang diperlukan, jika anda tidak mempunyai pengalaman yang diperlukan, anda perlu mengkaji semua maklumat dengan teliti untuk mengelakkan kesilapan. Untuk pencegahan mereka kami mendedikasikan bahan ini.

Keanehan

Cat serbuk diperbuat daripada polimer yang diubah menjadi serbuk dan kemudian digunakan pada permukaan tertentu dengan menyembur. Untuk memberikan salutan sifat yang diingini, ia dirawat secara terma, serbuk cair bertukar menjadi filem dengan ketebalan seragam. Kelebihan utama bahan ini ialah rintangan kakisan dan lekatan yang ketara. Di bawah pengaruh suhu tinggi, termasuk apabila ia bergantian dengan yang rendah, cat serbuk mengekalkan sifatnya untuk masa yang lama. sifat positif. Pengaruh mekanikal dan kimia juga diterima dengan baik olehnya, dan sentuhan dengan kelembapan tidak mengganggu permukaan.

Cat serbuk mengekalkan semua kelebihan ini masa yang lama bersama dengan daya tarikan luaran. Anda boleh mengecat permukaan, mencapai pelbagai ton dan tekstur, mengubah bahan tambahan yang anda tambahkan. Kilauan matte dan berkilat hanyalah contoh yang paling jelas; hiasan sedemikian dibuat dengan cat serbuk dengan mudah dan cepat. Tetapi lebih banyak lukisan asli juga mungkin: dengan kesan tiga dimensi, dengan pembiakan penampilan kayu, dengan tiruan emas, marmar dan perak.

Satu kelebihan yang tidak diragui Salutan serbuk Ia adalah mungkin untuk menyelesaikan keseluruhan kerja dengan penggunaan satu lapisan apabila bekerja dengan komposisi cecair ini tidak dapat dicapai. Di samping itu, anda tidak perlu menggunakan pelarut dan memantau kelikatan cat dan komposisi varnis. Semua serbuk yang tidak digunakan yang tidak tinggal di permukaan yang dikehendaki boleh dikumpulkan (semasa bekerja di ruang khas) dan disembur semula. Akibatnya, apabila digunakan secara berterusan atau untuk jumlah kerja satu kali yang besar, cat serbuk lebih menguntungkan daripada yang lain. Satu lagi perkara yang baik ialah tidak perlu menunggu lapisan cat kering.

Semua kelebihan ini, serta keramahan alam sekitar yang optimum, tidak memerlukan pengudaraan yang kuat, dan keupayaan untuk mengautomasikan kerja hampir sepenuhnya, patut dipertimbangkan.

Jangan lupa tentang sisi negatif teknik ini:

• Jika apa-apa kecacatan muncul, jika salutan rosak semasa kerja atau penggunaan berikutnya, anda perlu mengecat semula keseluruhan objek atau sekurang-kurangnya satu mukanya dari awal.
• Pengecatan serbuk tidak dilakukan di rumah; ia memerlukan peralatan yang sangat kompleks, dan saiz ruang mengehadkan saiz objek yang dicat.
• Anda tidak boleh mewarnakan cat, dan anda tidak boleh menggunakannya untuk bahagian atau struktur yang akan dikimpal, kerana bahagian lapisan cat yang terbakar tidak boleh dipulihkan.

Pada permukaan apakah ia boleh digunakan?

Lekatan yang kuat membuat kaedah serbuk pewarna sesuai untuk keluli tahan karat. Secara umum, apabila memproses produk logam untuk keperluan rumah tangga, perindustrian dan pengangkutan, serbuk digunakan lebih kerap daripada formulasi cecair. Beginilah cara komponen gudang dan peralatan jualan, peralatan mesin, saluran paip logam dan telaga dicat. Sebagai tambahan kepada kemudahan penggunaan, perhatian jurutera kepada kaedah pemprosesan ini tertarik dengan keselamatan cat dalam kebakaran dan syarat kebersihan, dan tahap ketoksikan sifarnya.

Struktur palsu, produk aluminium dan keluli tahan karat boleh dicat serbuk dengan mudah. Kaedah salutan ini juga digunakan dalam pengeluaran makmal, peralatan perubatan, peralatan sukan.

Produk yang diperbuat daripada logam ferus, termasuk yang mempunyai lapisan zink luar, seramik, MDF, dan plastik juga boleh menjadi substrat yang baik untuk salutan serbuk.

Pewarna berasaskan polivinil butiral telah meningkatkan sifat hiasan, tahan terhadap petrol, dan tidak mengalir elektrik, dan bertolak ansur dengan bahan yang melelas dengan baik. Keupayaan untuk bertahan daripada kemasukan air, walaupun air masin, sangat berguna apabila membuat saluran paip, radiator pemanasan, dan komunikasi lain yang bersentuhan dengan cecair.

Apabila menggunakan serbuk khas pada permukaan profil aluminium, keutamaan bukanlah perlindungan terhadap kakisan, tetapi memberikan penampilan yang cantik. Adalah penting untuk memilih mod operasi, bergantung pada komposisi pewarna dan ciri-ciri substrat, dan mengambil kira spesifikasi peralatan. Profil aluminium dengan sisipan terma, proses selama paling lama 20 minit apabila dipanaskan kepada tidak lebih tinggi daripada 200 darjah. Kaedah elektrostatik adalah lebih teruk daripada kaedah tribostatik apabila mengecat produk logam dengan lubang buta.

Penggunaan cat serbuk pendarfluor diamalkan apabila bekerja pada papan tanda jalan dan struktur maklumat lain, apabila cahaya dalam gelap adalah lebih penting. Untuk sebahagian besar, formulasi aerosol digunakan kerana ia adalah yang paling praktikal dan mencipta lapisan paling sekata.

Bagaimana untuk membiak?

Pada dasarnya, persoalan bagaimana mencairkan cat serbuk dan dalam bahagian apa ia harus dicairkan sebelum menggunakan salutan tidak dihadapi oleh profesional. Seperti yang anda sedia maklum, lukisan dengan cat jenis ini dilakukan dalam bentuk kering sepenuhnya, dan tidak kira betapa sukarnya penguji cuba mencairkan dan melarutkan campuran ini, mereka tidak akan berjaya.

Penggunaan

Terdapat salutan hiasan, pelindung dan gabungan bergantung pada kumpulan tertentu yang mereka miliki, lapisan ketebalan yang berbeza-beza terbentuk. Anda juga perlu mengambil kira bentuk geometri permukaan dan kesukaran bekerja dengannya.

mewarna

Seperti yang anda sedia maklum, anda tidak boleh melukis apa-apa dengan cat serbuk di rumah. Kesukaran utama apabila menggunakannya pada skala perindustrian timbul dalam proses kerja Persediaan. Teknologi ini memerlukan sedikit pun kotoran mesti dikeluarkan dari permukaan dan dinyahnyah. Pastikan untuk memfosfatkan permukaan supaya serbuk melekat lebih baik.

Kegagalan untuk mematuhi kaedah penyediaan akan menyebabkan kemerosotan keanjalan, kekuatan dan daya tarikan luaran penutup. Kotoran boleh dikeluarkan menggunakan mekanikal atau pembersihan kimia, pilihan pendekatan ditentukan oleh keputusan ahli teknologi.

Untuk mengeluarkan oksida, kawasan berkarat dan skala, unit letupan tembakan yang menyembur pasir atau butiran khas yang diperbuat daripada besi tuang dan keluli sering digunakan. Zarah pelelas dilemparkan ke arah yang dikehendaki oleh udara termampat atau daya emparan. Proses ini berlaku pada kelajuan tinggi, kerana zarah asing secara mekanikal tersingkir dari permukaan.

Untuk penyediaan kimia permukaan yang akan dicat (yang dipanggil etsa), asid hidroklorik, nitrik, fosforik atau sulfurik digunakan. Kaedah ini agak mudah, kerana tidak memerlukan peralatan yang kompleks, dan produktiviti keseluruhan meningkat. Tetapi sejurus selepas etsa, anda perlu membasuh baki asid dan meneutralkannya. Kemudian lapisan fosfat khas dicipta, pembentukannya memainkan peranan yang sama seperti menggunakan primer dalam kes lain.

Seterusnya, bahagian itu mesti diletakkan di dalam ruang khas: ia bukan sahaja mengurangkan penggunaan campuran kerja dengan memerangkapnya, tetapi juga menghalang cat daripada mencemari bilik sekeliling. Teknologi moden sentiasa dilengkapi dengan bunker, ayak bergetar, dan alat sedutan. Jika anda perlu mengecat item yang besar, jenis kebuk laluan digunakan, dan bahagian yang agak kecil boleh diproses dalam mesin mati.

Industri besar menggunakan gerai lukisan automatik, di mana manipulator format "pistol" terbina dalam. Kos peranti sedemikian agak tinggi, tetapi memperoleh sepenuhnya produk akhir Mewajarkan semua kos dalam beberapa saat. Biasanya penyembur menggunakan kesan elektrostatik, iaitu serbuk mula-mula menerima cas tertentu, dan permukaan menerima cas yang sama dengan tanda bertentangan. "pistol" "menembak" bukan dengan gas serbuk, sudah tentu, tetapi dengan udara termampat.

Tetapi kualiti permukaan yang dicat meninggalkan banyak yang diinginkan. Bahan cat dan varnis kadangkala tidak berkesan. Tetapi ada cara lain, atau sebaliknya bukan kaedah, tetapi keseluruhan teknologi. Jadi, lukisan serbuk - apakah itu? Mari cuba cari jawapan kepada soalan ini.

Apakah yang diwakilinya?

Jadi, jenis cat ini dipanggil serbuk penyebaran yang sangat halus, yang diperoleh dengan mencairkan komponen pembentuk filem, pelbagai pigmen, dan bahan tambahan khas. Kemudian semua bahan dicampur, dan kemudian cair itu tersemperit, menghasilkan plat nipis. Plat ini kemudiannya dihancurkan, dikisar dan dipecahkan.

Bagi bahan pembentuk filem, ini selalunya resin poliester atau epoksi atau sebarang campuran daripadanya. Bahan akrilat dan uretana digunakan agak kurang kerap. Satu zarah serbuk tersebut mempunyai saiz dari 10 hingga 100 mikron.

Lukisan serbuk - apakah itu?

Adalah dipercayai bahawa cat sedemikian benar-benar mesra alam, dan teknologi untuk melukis dengan mereka benar-benar bebas sisa. Hasilnya adalah hiasan berkualiti tinggi, serta salutan polimer hiasan dan pelindung.

Salutan ini terbentuk daripada serbuk polimer.

Ia digunakan pada permukaan untuk dirawat. Terdapat kaedah khas untuk ini. Lapisan serbuk sangat nipis. Lapisan ini kemudiannya dicairkan pada suhu antara 160 darjah. Dan kemudian salutan yang paling seragam dan berterusan terbentuk.

Oleh kerana teknologi menyediakan suhu tinggi, maka salutan serbuk hanya digunakan untuk produk logam atau kaca. Selama 10 tahun terakhir ini teknologi inovatif dapat menembusi banyak kawasan di mana salutan yang lebih tradisional berasaskan cat dan varnis digunakan sebelum ini.

Hari ini dengan bantuan cat serbuk Kira-kira 15% daripada semua produk dicat. Dan angka ini meningkat setiap hari.

Faedah teknologi

Lukisan serbuk, apakah itu, mengapa kaedah ini begitu popular? Ianya mudah. Teknologi ini sangat menjimatkan. Tidak ada nombor besar operasi, kadar pempolimeran adalah sangat tinggi. berbeza dalam saiz padat. Ia juga harus dikatakan bahawa cat itu keras. Komposisi tidak mengandungi sebarang pelarut. Kadar penggunaan adalah lebih daripada 95%. Ini benar terima kasih kepada sistem pemulihan khas untuk sebatian tersebut. Oleh itu, bahagian serbuk yang tidak digunakan dikembalikan semula kepada proses teknologi dan boleh digunakan semula.

Jika kita bercakap tentang cat cecair tradisional dan produk varnis, maka kira-kira 40 hingga 60% pewarna kekal dalam pelarut, tetapi ia tidak kekal pada salutan. Ini bermakna cat tradisional hanya membentuk 40-60%. Ini jika anda tidak mengambil kira pelbagai kerugian, yang kadangkala berlaku semasa mewarna.

Penjimatan tinggi, kos rendah

Kos rendah adalah satu lagi kelebihan. Harga bergantung pada kawasan permukaan, serta kerumitan item. Harga juga ditentukan oleh jenis cat. Apakah penjimatan?

Lukisan serbuk - apakah itu? Ini adalah pencelupan tanpa pelarut, yang dalam analog cecair bertindak hanya sebagai pembawa untuk bahan pembentuk filem. Terima kasih kepada penjimatan tenaga untuk pemanasan dan pengudaraan, dan hakikat bahawa tidak perlu membelanjakan wang atau tenaga untuk proses penyejatan pelarut, kos teknologi itu sangat, sangat berpatutan.

Tidak ada keperluan untuk premis besar - peralatan boleh ditempatkan di bengkel kecil.

Kelajuan kerja

Teknologi ini boleh mengurangkan masa pengerasan salutan yang dirawat dengan ketara. Jadi, filem itu terbentuk dengan sangat, sangat cepat, jadi anda hanya perlu mengeringkan lapisan sekali, dan tidak berulang kali, seperti yang berlaku dengan konvensional. bahan cat dan varnis. Pengecatan serbuk logam, sebagai contoh, alat ganti kereta, adalah perkhidmatan yang sangat popular hari ini.

Kemudahan penggunaan

Proses pencelupan sangat mudah. Tidak ada keperluan untuk pemantauan berterusan kelikatan cat dan pelarasan berterusan kepada konsistensi yang diingini. Ini memastikan bukan sahaja penjimatan, tetapi juga kestabilan tinggi permukaan yang dirawat. Mengeluarkan serbuk daripada peranti semburan adalah lebih mudah.

Pelbagai warna dan warna

Lukisan serbuk - apakah itu? Ini adalah peluang untuk menggunakan lebih daripada 5000 pelbagai warna, warnanya, serta pelbagai jenis tekstur. Mana-mana permukaan boleh memperoleh sifat yang, apabila teknologi tradisional pencelupan adalah mustahil atau sangat mahal.

Sebagai contoh, pengecatan serbuk logam dalam logam perak atau aluminium, seperti dengan kesan "antizik", meniru moiré atau granit - semua ini tersedia. Di samping itu, anda boleh membuat permukaan lebih berkilat atau, sebaliknya, lebih matte.

Ketahanan dan kekuatan permukaan

Salutan cat serbuk berbeza daripada yang tradisional dalam peningkatan rintangan kimia, serta ciri fizikal dan mekanikal yang sangat baik. Oleh itu, untuk merosakkan lapisan, daya mesti digunakan dalam hentaman lebih daripada 500 Nm, dan kekuatan lenturan ialah 1 mm.

Salutan yang dihasilkan agak tahan hentaman.

Ini telah pun dihargai oleh penunggang basikal, penunggang motosikal dan pemilik kereta. Salutan serbuk basikal adalah perkhidmatan popular bagi mereka yang lebih suka menunggang dalam disiplin yang melampau dan pada masa yang sama ingin mengekalkan bingkai dalam keadaan baru pada setiap masa.

Kemesraan alam sekitar yang tinggi

Kaedah mewarna ini pelbagai permukaan membantu menyingkirkan pelbagai masalah alam sekitar. Oleh itu, tidak ada keperluan untuk pelarut mudah terbakar dan agak toksik. Proses ini benar-benar bebas sisa. Serbuk yang belum mendap di permukaan boleh digunakan semula. Di samping itu, keadaan kerja kakitangan yang bekerja di tapak sedemikian jauh lebih baik daripada jika mereka menggunakan bahan konvensional.

Kelebihan teknologi serbuk

Ini adalah peluang untuk mendapatkan salutan satu lapisan yang agak tebal. Dalam kes cat dan varnis, beberapa lapisan perlu digunakan.

Pengecatan serbuk produk logam, kaca dan lain-lain adalah automatik sepenuhnya. Filem ini boleh dikatakan tidak mengecut selepas itu kerja-kerja lukisan. Tiada kesan negatif kerana ketiadaan sebarang pelarut.

Sebarang titisan dan kedutan boleh dihapuskan sepenuhnya.

Cat serbuk mempunyai rintangan suhu yang baik.

Bagaimana ia digunakan?

Terdapat beberapa kaedah untuk menggunakan salutan tersebut. Yang paling popular ialah elektrostatik dan tribostatik. Jika anda ingin melihat apa itu salutan serbuk, terdapat fotonya dalam artikel ini.

Lukisan semburan elektrostatik

Kaedah ini melibatkan pengecasan dengan cas korona. Ini adalah teknologi perindustrian. Ia agak popular kerana kecekapannya yang tinggi. Banyak cat serbuk boleh dicas. Kaedah ini agak produktif - ia digunakan untuk bekerja pada permukaan yang besar.

Bersama-sama dengan kelebihan, penyemburan elektrostatik ini juga mempunyai beberapa kelemahan.

Kuat sedang dicipta medan elektrik antara penyembur dan bahagian. Ini boleh menyukarkan sedikit lukisan di sudut dan ceruk yang dalam. Di samping itu, tetapan yang salah kadangkala boleh merendahkan kualiti permukaan.

Kaedah semburan tribostatik

Apakah jenis salutan serbuk ini? Apakah semburan tribostatik?

Ini ialah pengecasan geseran. Tidak seperti elektrostatik, tiada penjana voltan tinggi, yang diperlukan untuk pengabut.

Teflon digunakan untuk kaedah ini. Bahan ini membolehkan anda mengecas banyak cat serbuk dengan sempurna. Nebulizer untuk teknologi ini tidak memerlukan medan elektrik yang kuat. Zarah bercas mampu menembusi walaupun paling banyak tempat yang sukar dicapai. Anda boleh menggunakan cat dalam beberapa lapisan.

Cat di rumah

Lukisan serbuk buat sendiri memerlukan set lengkap peralatan.

Bagi penyediaan permukaan, ia adalah sama seperti dalam kes cat dan varnis.

Melukis sesuatu di rumah menggunakan teknologi ini adalah tugas yang mahal dan sukar Jika anda perlu mengecat satu atau dua bahagian, lebih mudah untuk menghubungi syarikat yang menawarkan perkhidmatan ini.

Teknologi pengecatan kering baharu telah memudahkan dan mempercepatkan proses mengecat produk logam dengan ketara. Item yang telah menjalani rawatan "serbuk" memperoleh sifat perlindungan tambahan dan dibezakan oleh kualiti hiasan yang tinggi.

Anda boleh membuat lukisan serbuk sendiri. Untuk melakukan ini, perlu menyediakan premis, melengkapkan kedai cat dan ruang pengeringan. Sekiranya proses teknologi dan keperluan keselamatan dipatuhi, pengecatan berkualiti tinggi boleh dilakukan.

Ciri-ciri tersendiri lukisan serbuk daripada teknologi cecair

Lukisan serbuk telah menggantikan sebahagian teknologi cecair standard. Kaedah pewarnaan ini telah menjadi kaedah utama dalam pembuatan produk logam, perkakas rumah, kereta, profil tingkap dan struktur logam lain. Salutan serbuk telah membuktikan dirinya dalam mengecat pelbagai bahagian gudang, runcit, peralatan industri, serta dalam saluran paip dan telaga minyak.

Membandingkan kedua-dua kaedah lukisan, perlu diperhatikan bahawa salutan serbuk adalah ekonomi dan mesra alam. Pewarna serbuk tidak mengandungi pelarut toksik yang mudah terbakar, dan bahan itu sendiri digunakan secara ekonomi - zarah terkecil yang tidak mengendap pada produk digunakan untuk mati semula.

Kelebihan utama kaedah serbuk termasuk:

• sifat fizikal dan kimia yang tinggi (rintangan kesan, rintangan kepada turun naik suhu dan kakisan);
• salutan sesuai dengan baik pada permukaan bertekstur;
• tidak perlu membuat pra-prima produk;
• dalam kebanyakan kes, satu lapisan cat serbuk cukup untuk mencapai hasil yang diinginkan (dengan kaedah cecair, lukisan berbilang lapisan sering diperlukan);
• penggunaan bahan yang rendah - sisa adalah kira-kira 4%, kehilangan salutan cecair mencapai 40%;
• kitaran pencelupan yang dipendekkan (kira-kira 1.5-2 jam); apabila menggunakan cat cecair, ia mengambil masa untuk lapisan sebelumnya kering;
• produk yang disalut dengan cat serbuk boleh diangkut tanpa pembungkusan khas - lapisan pelindung terbentuk di permukaan filem polimer, mencegah calar;
• tidak perlu penyimpanan cat serbuk syarat khas, yang tidak boleh dikatakan mengenai salutan cecair mudah terbakar;
• proses mengecat dengan cat serbuk adalah automatik - tidak perlu melatih kakitangan untuk masa yang lama;
• tiada bau tajam dikeluarkan semasa mengecat - keadaan kerja kebersihan dan kebersihan bertambah baik berbanding dengan teknologi "cecair";
• Cat serbuk adalah lebih baik daripada cat cecair dan varnis dalam kekuatan hentaman dan lenturan;
• tiada coretan kekal pada permukaan produk;
• ketahanan salutan yang dirawat - kajian telah menunjukkan bahawa jangka purata perkhidmatan selama lebih kurang 20 tahun.

Menganalisis senarai kelebihan penting, anda boleh bertanya soalan: "Adakah terdapat sebarang kelemahan?" Berikut adalah beberapa kelemahan salutan serbuk:

• teknologi aplikasi cat tidak termasuk kemungkinan penggunaannya untuk mengecat plastik dan kayu;
• mengatur proses mengecat akan memerlukan pelaburan sekali sahaja yang besar;
• keupayaan operasi peralatan agak terhad - relau besar tidak akan berkesan untuk diproses bahagian kecil, dan dalam ruang kecil tidak mungkin untuk melukis produk besar;
• Pada suhu rendah sukar untuk mengatur lukisan serbuk.

Prinsip lukisan serbuk

Teknologi ini membolehkan anda melukis produk dengan pewarna kering. Bagaimana ini boleh berlaku? Keseluruhan prosedur lukisan boleh dibahagikan kepada dua peringkat utama:

• penggunaan cat serbuk;
• membetulkan salutan.

Semasa penyemburan, zarah serbuk terkecil memperoleh cas yang bertentangan dengan cas bahagian yang dicat. Tambah dan tolak, seperti yang anda tahu, menarik, dan cat serbuk mengendap pada permukaan produk.

Pada peringkat ini, salutan tidak boleh dipercayai dan hasil yang terhasil mesti diperbaiki. Langkah seterusnya ialah membakar cat. Objek yang dicat diletakkan di dalam ketuhar khas. Apabila serbuk kering menjadi panas, ia mula mencair, membentuk filem pelindung di permukaan. Suhu di dalam ketuhar terma boleh mencapai +250°C - nilai bergantung pada jenis cat serbuk.

Peralatan yang diperlukan untuk mengecat serbuk

Bekerja dengan pewarna serbuk memerlukan peralatan khas:

• gerai lukisan;
• penyembur (pistol sembur);
• ruang pengeringan.

Gerai lukisan menghadkan penyebaran zarah cat kering dan juga menghalang penembusan habuk, kotoran daripada premis pengeluaran atau jalan-jalan. Biasanya, kamera dilengkapi dengan sistem penapisan yang membersihkan udara dan membolehkan anda menangkap sehingga 90-95% cat yang tidak digunakan. Beberapa model bilik semburan mempunyai ejector kembali, kipas ekzos dan pengawal. Ruang itu mempunyai satu atau dua bukaan. Produk masuk melalui bukaan di bahagian depan dan keluar melalui bukaan dengan sisi terbalik atau melalui pembukaan pintu masuk.

Terdapat model kamera yang dijual yang direka untuk memproses produk tunggal atau pengeluaran berskala kecil. Peralatan sedemikian adalah optimum untuk mengatur lukisan serbuk dengan tangan anda sendiri.

Penyembur cat kering mungkin terkandung di dalam bilik semburan atau dibeli secara berasingan. Dengan bantuan penyembur, zarah cat dicas dan disembur dalam bentuk aerosol pada permukaan produk. Dalam kehidupan seharian, pistol tangan sering digunakan untuk lukisan serbuk. Terdapat tribostatik dan elektrostatik. Perbezaan di antara mereka ialah dalam versi pertama, cat dicas kerana geseran dalam tong penyembur. Dalam pilihan kedua, peralatan beroperasi dalam medan elektrostatik mengikut prinsip memperoleh caj.

Pemasangan yang lebih mahal membenarkan satu "laluan" penyembur untuk menampung jumlah produk yang lebih besar, jadi keseluruhan proses mengecat mengambil masa yang lebih singkat.

Ruang pengeringan- ketuhar terma untuk lebur dan pempolimeran cat kering. Kamera kegunaan industri Terdapat elektrik dan gas. Kebanyakan ketuhar dilengkapi dengan panel kawalan untuk mengawal masa penutupan automatik dan suhu pengeringan. Objek pewarna diletakkan di dalam ketuhar pempolimeran selama 10-20 minit pada suhu 160-200°C. Untuk lukisan tunggal dalam keadaan "garaj", sesetengah tukang menggunakan pemanas elektrik, ditetapkan kepada mod kuasa maksimum. Apabila mengeringkan seperti ini, perkara utama yang perlu diingat ialah langkah berjaga-jaga keselamatan kebakaran!

Di kilang pembuatan, sistem pengangkutan khas digunakan untuk memudahkan proses mengecat. Unit ini menggerakkan bahagian antara peringkat proses mengecat.

Peralatan tambahan mungkin diperlukan:

• pembersih vakum industri untuk membersihkan penapis apabila menukar cat dan bertukar dari satu naungan ke yang lain;
• pemampat - perlu dalam kes di mana ruang semburan tidak menyediakan bekalan udara termampat.

Penting! Semasa mengatur proses mengecat, penjagaan perlu diambil untuk memastikan pengudaraan yang baik, pencahayaan yang mencukupi dan pendawaian elektrik yang boleh dipercayai.

Pemilihan cat serbuk

Bergantung pada jenis pembentukan filem, semua cat serbuk dibahagikan kepada dua kumpulan utama: termoplastik dan termoset.

Cat kering kumpulan pertama (harga kira-kira 200 rubel / kg) membentuk salutan tanpa transformasi kimia. Filem di permukaan terbentuk kerana gabungan zarah-zarah kecil dan penyejukan cair. Filem yang terhasil selalunya larut dan termoplastik. Kumpulan ini termasuk cat berasaskan polietilena, poliamida, polivinil klorida dan polivinil butiral. Cat termoplastik digunakan untuk mengecat produk yang digunakan di dalam rumah.

Cat termoset untuk salutan serbuk (harga 450-700 RUR/kg) membentuk salutan tidak larut dan tidak boleh lebur yang tahan terhadap pengaruh kimia dan mekanikal. Komposisi kumpulan ini sesuai untuk mengecat bahagian yang dihasilkan dalam bidang kejuruteraan mekanikal, di mana ketahanan, kekerasan dan kualiti hiasan yang baik diperlukan daripada produk. Kumpulan cat termoset termasuk komposisi berdasarkan poliester dan resin epoksi, poliuretana, akrilat.

Teknologi cat serbuk buat sendiri

Organisasi proses

Kos mengecat produk logam agak tinggi. Untuk menjimatkan wang, anda boleh mengatur lukisan serbuk di rumah. Proses teknologi sama dengan peringkat kerja di bengkel profesional. Perbezaan yang mungkin termasuk peralatan yang digunakan.

Ia akan menjadi mungkin untuk menubuhkan kedai cat padat di kawasan seluas 100-150 meter persegi. Ini cukup untuk menampung ruang penyemburan, ketuhar haba, dan dua gudang (untuk lokasi produk siap dan produk untuk mengecat).

Penting! Gerai semburan hendaklah dipasang pada jarak sekurang-kurangnya lima meter dari sumber pencucuhan yang berkemungkinan

Apabila merancang organisasi proses kerja, langkah pertama ialah menentukan saiz objek yang akan dicat. Untuk lukisan kecil sekali produk akan sesuai pilihan "garaj". Bahagian yang besar, seperti badan kereta, paling baik dicat dalam gerai berciri penuh.

Bilik penyemburan mestilah bersih dan bebas habuk. Apabila memasang kamera di garaj, anda perlu melakukan pembersihan menyeluruh. Pengecatan seragam akan dipastikan oleh pistol lukisan yang beroperasi di bawah tekanan kira-kira 5 atmosfera.

Persediaan permukaan

Menyediakan permukaan untuk lukisan adalah yang paling proses intensif buruh. Ketahanan salutan sebahagian besarnya bergantung pada kualiti pelaksanaannya. Aktiviti persediaan termasuk beberapa langkah wajib:

• membersihkan permukaan daripada kotoran, habuk, dan sisa lapisan cat sebelumnya;
• degreasing item;
• rawatan perlindungan produk logam terhadap kakisan;
• phosphating, yang membantu meningkatkan lekatan, adalah wajib apabila mengecat objek yang digunakan di luar rumah atau tertakluk kepada penyaduran krom (produk aluminium).

Rawatan permukaan boleh dilakukan secara mekanikal atau kimia. Pilihan pertama menggunakan cakera pengisar atau berus keluli. Selepas pembersihan menyeluruh, permukaan hendaklah disapu dengan kain lembut yang direndam dalam semangat putih atau pelarut lain. Kaedah kimia pemprosesan melibatkan penggunaan pelbagai sebatian khas ke permukaan - asid, alkali, pelarut dan bahan neutral. Pilihan produk ditentukan oleh tahap pencemaran dan bahan yang digunakan untuk membuat objek.

Ia berguna untuk menggunakan sublapisan penukaran pada objek yang sedang diproses. Melengkapkan langkah ini akan menghalang habuk dan kotoran daripada masuk ke bawah cat dan melindungi salutan daripada mengelupas. Pemprosesan seterusnya terdiri daripada memfosfatkan permukaan. Peringkat akhir, disyorkan untuk dilaksanakan oleh ramai pakar, adalah pasif - rawatan dengan natrium dan kromium nitrat. Prosedur ini menghalang kakisan.

Selepas menjalankan aktiviti, produk mesti dibilas dan dikeringkan. Barang sudah siap untuk dilukis.

Memohon cat

Letakkan produk yang dirawat di dalam ruang penyemburan. Menggunakan penyembur, sapukan cat kering pada lapisan yang sekata. Semasa mengecat, dinasihatkan untuk menggunakan skrin yang akan menghalang zarah cat daripada berselerak di seluruh bilik.

Objek yang akan dicat mesti dibumikan - ini adalah perlu supaya zarah bercas cat kering boleh dipercayai dipegang di permukaan.

Apabila melukis di dalam ruang khusus, "serbuk warna" diletakkan di dalam corong. Pemampat mula membekalkan udara termampat, zarah cat dielektrik, selepas itu pam membekalkan pewarna kering kepada penyembur.

Membentuk salutan dan membakar cat

Produk yang dicat diletakkan di dalam ketuhar terma, di mana lapisan cat cair dan filem terbentuk pada salutan. Item itu berada di dalam ruang pengeringan selama kira-kira 15-30 minit. Mod lebur dipilih dengan mengambil kira jenis cat serbuk, bahan pembuatan dan keadaan operasi produk, serta jenis ketuhar lukisan.

Selepas pempolimeran, objek disejukkan oleh udara segar. Produk yang disejukkan sepenuhnya sedia untuk digunakan.

Lukisan serbuk: video

Langkah-langkah keselamatan

Kami menyenaraikan peraturan asas yang memastikan keselamatan lukisan dengan cat kering:

1. Penggunaan sistem pengudaraan tempatan. Payung boleh diletakkan di atas kawasan penyediaan permukaan. Ruang semburan mesti mempunyai sistem pengudaraan untuk mengeluarkan zarah bawaan udara. Jika keadaan ini diabaikan, terdapat bahaya letupan, dan kesan berbahaya zarah kecil cat pada master bertambah.
2. Pertubuhan am bekalan pengudaraan di kedai cat.
3. Pengecatan serbuk dan cecair tidak boleh digunakan serentak di dalam bilik yang sama.
4. Peralatan mesti dibumikan.
5. Ia tidak boleh diterima untuk menggabungkan ketuhar pempolimeran dan sistem pengudaraan gerai lukisan.
6. Bengkel mesti dilengkapi dengan peralatan keselamatan kebakaran.
7. Kain mesti diletakkan di dalam bekas logam dan ditutup dengan penutup.
8. Semasa bekerja, pastikan anda menggunakan peralatan pelindung diri: alat pernafasan, cermin mata, sarung tangan getah, kasut dengan tapak getah.

Salutan serbuk- teknologi moden, mesra alam dan bebas sisa tidak berbahaya untuk mendapatkan hiasan dan hiasan berkualiti tinggi salutan pelindung. Proses salutan serbuk boleh dibahagikan kepada beberapa peringkat:

- menyediakan permukaan untuk lukisan;
— menyembur serbuk polimer ke permukaan;
— pempolimeran salutan pada suhu dari 140 darjah hingga 220 (bergantung kepada jenis cat) menggunakan peralatan khas. Semasa pempolimeran, 2 syarat mesti dipenuhi:
1. suhu yang diperlukan;
2. pematuhan ketat terhadap masa.

Anda akan menemui pelbagai jenis pemasangan untuk dijual, Dan . Pengurus kami adalah profesional dengan pengalaman luas yang akan membantu anda menavigasi antara tawaran kami dan memilih peralatan yang paling sesuai untuk mengatur kawasan mengecat, dengan mengambil kira jumlah kerja yang dijangkakan dan mengikut jenis proses:
- talian separa automatik;
— ruang haba (atau ketuhar pempolimeran) pelbagai reka bentuk;
— talian automatik yang kompleks.

Komposisi separa automatik dan talian automatik termasuk peralatan berikut:
- ruang semburan,
- ketuhar pempolimeran,
- sistem pengangkutan.

Anda perlu memilih peralatan untuk kawasan tertentu bergantung pada:
— saiz kawasan pengeluaran;
- geometri produk dicat;
- program;
— kekerapan perubahan warna cat, dsb.

Satu set sistem peralatan dan sistem pengangkutan yang berbeza yang dipilih dengan betul membolehkan anda memperolehnya salutan polimer kualiti yang sangat baik, mengurangkan kos untuk tahap optimum, mengoptimumkan kos pengeluaran.

Bersedia untuk mewarna

Untuk mendapatkan hasil yang berkualiti tinggi dan permukaan yang dicat dengan baik, anda mesti menyediakan pangkalan dengan teliti. Permukaan logam mungkin mengandungi bahan cemar: minyak organik, gris, lilin, damar, oksida, mendapan bukan organik, dsb. Jika anda menyapu cat serbuk ke permukaan tanpa penyediaan, ini akan membawa kepada perkembangan proses menghakis di bawah filem, seterusnya mengelupas, pemusnahan salutan.

Sebab itu pada mulanya mengotorkan Rawatan permukaan diperlukan. Mula-mula anda perlu mengeluarkan semua bahan cemar dari permukaan. Untuk melakukan ini, analisis sifat dan komposisi mereka, tahap pencemaran, pilih kaedah pemprosesan, komposisi yang berkesan, digunakan untuk sifat pencemaran ini. Ia perlu mengambil kira keadaan dan hayat perkhidmatan permukaan.

Degreasing, pembersihan kasar, goresan, menggunakan lapisan penukaran - chromating, phosphating: semua kaedah ini digunakan untuk merawat permukaan yang akan dicat sebelum mengecat. Kaedah degreasing mesti digunakan dalam semua kes, selebihnya - bergantung pada setiap kes tertentu. Apabila mengecat kereta, contohnya, chromating atau phosphating diperlukan.

Produk dipasang pada sistem pengangkutan dan dihantar ke bilik semburan. Di sinilah salutan serbuk berlaku. Untuk ini produk yang akan dicat dilaporkan cas elektrik, mewujudkan medan elektrostatik voltan tinggi. Kemudian produk dihantar di bawah voltan ke ketuhar pempolimeran, di mana serbuk cair, membentuk salutan kedap udara, menembusi walaupun liang kecil asas. Kemudian bahagian itu sejuk dan salutan berpolimer.

Syarikat KRASTECH menghasilkan dan membekalkan peralatan ke semua wilayah Persekutuan Rusia

Syarikat Krastech telah menghasilkan selama bertahun-tahun peralatan yang berkualiti dalam bidang pengeluaran ini. Dengan menghubungi syarikat Krastec, pembeli tidak membayar lebih wang tambahan kepada pengantara, tetapi membeli peralatan terus daripada pengilang. Semua peralatan dibekalkan secara eksklusif Kualiti tinggi, syarikat Krastech menghargai reputasi yang terkumpul selama bertahun-tahun kerja tanpa cela dan mengambil pendekatan yang bertanggungjawab untuk memenuhi kewajipan kontrak.

Arahan Operasi Gerai Sembur

1. 1. Keperluan am

1.1. Manual pengendalian ini ialah dokumen yang mengesahkan parameter asas dan ciri-ciri ruang untuk menyembur produk dengan cat serbuk polimer, yang dijamin oleh pengilang.

1.2. Ruang semburan cat serbuk (PC) direka untuk menggunakan cat serbuk polimer (PC) di dalamnya.

1.3. Ruang penyemburan dilengkapi dengan sistem sedutan udara untuk menghalang cat serbuk daripada memasuki bilik, serta untuk menangkap PC untuk tujuan kitar semula.

1.4. Ruang untuk menggunakan cat serbuk polimer direka bentuk untuk berfungsi dalam ruang tertutup pada suhu persekitaran 15-20 darjah C dan kelembapan relatif tidak melebihi 80%.

1. 2. Spesifikasi

• Bekalan kuasa – 380 V 50 Hz.
• Kuasa 2.2 kW
• Kapasiti pengudaraan ekzos tidak melebihi 3500 m 3 /jam.

1. 3. Kandungan penghantaran

• Kabin, pcs. - 1
• Manual pengendalian – 1 salinan.

1. 4. Reka bentuk dan prinsip operasi

4.1. Proses teknologi menggunakan PC adalah berdasarkan pemindahan PC yang dicas secara elektrostatik atau tribostatik ke produk, disembur dengan penyembur cat serbuk pneumatik khas (pistol sembur) dan dipegang pada permukaan produk dicat yang dibumikan oleh daya voltan elektrostatik (tribostatik). .

4.2. Proses ini dijalankan di dalam ruang penyemburan, yang dilengkapi dengan sistem sedutan udara untuk menghalang PC daripada memasuki bilik dan sistem gabungan untuk mengumpul PC yang belum selesai di bahagian untuk kitar semula atau pelupusannya.

4.3. PC bercas yang dikeluarkan daripada penyembur cat serbuk membentuk obor dalam satu bentuk atau yang lain bergantung pada muncung semburan (muncung) yang digunakan, bergerak ke arah bahagian yang dibumikan untuk dicat di bawah pengaruh pancutan udara dan daya tarikan elektrik dan mendap pada permukaan, dipegang oleh kuasa yang sama.

4.4. Ruang permohonan serbuk cat polimer diperbuat daripada kepingan logam tergalvani dengan tingkap untuk pengendali, penapisan, ekzos dan sistem pencahayaan.

1. 5. Petunjuk langkah keselamatan

5.1. Dalam pemasangan untuk menggunakan salutan PC, proses yang paling berbahaya ialah proses menggunakan lapisan PC pada produk, kerana semasa operasi sentiasa terdapat beberapa tempat dengan kepekatan PC dalam campuran debu-udara melebihi had letupan yang lebih rendah.

5.2. Perhatian! Dilarang sama sekali untuk mengendalikan gerai semburan salutan serbuk tanpa membumikannya.

5.7. Dilarang membenarkan orang di bawah umur 18 tahun bekerja yang belum menjalani latihan dalam keselamatan dan keselamatan kebakaran.

1. 6. Menyediakan produk untuk digunakan

6.1. Pasang KN pada permukaan mendatar rata pada jarak sekurang-kurangnya 1 m dari peralatan lain dan 0.5 m dari dinding.

6.2. Simpan semula peralatan.

6.3. Sambungkan lampu dan ekzos ruang.

6.4. Sambungkan bolt tanah ke gelung tanah.

1. 7. Prosedur operasi

7.1. Letakkan produk yang disediakan untuk mengecat pada penyangkut dan alihkan penyangkut ke KN.

7.2. Hidupkan pengudaraan ekzos di KN.

7.3. Dayakan pemasangan aplikasi PC.

7.4. PC hendaklah digunakan dari jarak yang ditentukan oleh pengeluar pistol semburan.

7.5. Apabila bertukar kepada warna yang berbeza, anda mesti melakukan kerja berikut:

• Gunakan berus untuk mengeluarkan PC dari dinding kabin.
• Tiupkan panduan dan siling dengan udara termampat.
• Lap pemandu, dinding dan lantai dengan kain lembap.
• Anda mesti mempunyai elemen penapis yang berasingan untuk setiap warna cat.

7.6. Apabila kabin dibersihkan sepenuhnya, lakukan kerja berikut:

• Sapu PC dari dinding ke lantai kabin.
• Kumpul dan buang PC dalam bekas yang ditetapkan khas.
• Tiup keluar kabin dengan udara termampat.
• Matikan pengudaraan ekzos.
• Lap kabin dengan kain lembap dan biarkan kering selama 5-10 minit.

7.7. Perhatian! Semua kerja di dalam bilik penyemburan hendaklah dijalankan dengan pengudaraan ekzos dihidupkan.

1. 8. Penyelenggaraan

8.1. Untuk memastikan operasi CV yang tidak terganggu dan jangka panjang, adalah perlu untuk mematuhi cadangan yang ditetapkan dalam arahan operasi dengan ketat.

8.2. Menjalankan pemeriksaan harian unit kawalan untuk mengenal pasti kerosakan kecil.

8.3. Periksa dengan kerap bahawa wayar pembumian diikat dengan selamat.

8.4. Periksa kebolehpercayaan sambungan ke KN sistem pengudaraan ekzos.

8.5. Sebelum memulakan kerja, kerap lap lampu untuk meningkatkan pencahayaan produk yang dicat.

8.6. Bersihkan kenalan lampiran daripada cat, habuk dan kotoran.

8.7. Perhatian! Untuk mengelakkan pencemaran permukaan produk yang dicat, jangan benarkan produk dicat dalam warna yang berbeza tanpa terlebih dahulu mengeluarkan cat warna lain dari permukaan kerja.

1. 9. Kemungkinan kerosakan dan cara untuk menghapuskannya

10. Maklumat penerimaan

Gerai penyemburan mematuhi syarat teknikal untuk pemasangan jenis ini dan diiktiraf sebagai sesuai untuk digunakan.

11. Waranti

11.1. Tempoh jaminan untuk operasi ruang semburan adalah 24 bulan dari tarikh pentauliahan produk oleh pengguna.

11.2. Semasa tempoh jaminan, pengilang berjanji untuk menjalankan pembaikan percuma AC dan peralatan elektrik yang rosak, dengan syarat pasport ini tersedia.

11.3. Tuntutan mengenai kualiti operasi gerai penyemburan tidak akan diterima dan pembaikan waranti tidak akan dibuat dalam kes berikut:

• Kegagalan pengguna mematuhi peraturan operasi pondok penyembur.
• Penyimpanan dan pengangkutan yang cuai.
• Pembaikan kabin oleh orang yang tidak mempunyai hak untuk menjalankan kerja ini.
• Penggunaan gerai semburan untuk tujuan selain daripada tujuan yang dimaksudkan.
• Pengilang tidak menerima tuntutan mengenai kesempurnaan produk selepas penjualannya.