Memanaskan papak mana-mana asas adalah salah satu perkara yang paling penting apabila membina rumah. Ini paling baik dilakukan dalam masa panas tahun, dan anda tidak boleh melakukan ini dalam cuaca hujan. Penebat papak asas monolitik amat penting untuk kawasan sejuk di mana tanah membeku pada kedalaman yang besar. Apabila membeku, tanah yang bergelora boleh meningkat dalam jumlah, yang membawa kepada ubah bentuk keseluruhan bangunan. Oleh itu, sangat penting untuk menjaga penebat luaran asas. Ini akan membantu mengurangkan kehilangan haba keseluruhan bangunan masa depan dan mengekalkan ketahanannya.

Apakah yang diberikan oleh penebat asas?

Lebih baik semua kerja dilakukan, lebih lama dan lebih dipercayai bangunan itu akan berdiri. Dan yang paling penting, rumah akan tetap hangat walaupun di dalam sangat sejuk... Jangan lupa bahawa kebanyakan sejuk menembusi ke dalam rumah melalui asas. Dan jika bangunan itu mempunyai ruang bawah tanah(bilik biliard, gim), maka anda harus menjaga penebat dalaman. Ini amat penting jika ruang bawah tanah tidak dipanaskan. Tetapi perkara yang paling penting ialah penebat luaran mana-mana bangunan kediaman.

Sebab utama mengapa penebat diperlukan:

1. Memperbaiki sifat kalis air.
2. Kehilangan haba berkurangan.
3. Mengurangkan kos pemanasan di rumah.
4. Mencegah pembentukan pemeluwapan pada dinding.
5. Penstabilan suhu dalaman bangunan.

Semua ini akan membantu bukan sahaja untuk sentiasa berasa selesa di rumah anda, tetapi juga meningkatkan jangka hayatnya.

Apakah jenis penebat untuk digunakan untuk asas?

Bahagian kerja yang paling penting, apabila penebat papak asas segar diperlukan, adalah pemilihan bahan yang sesuai... Ia tidak sepatutnya berubah bentuk di bawah tekanan tanah dan menyerap lembapan. Ini adalah yang paling banyak parameter penting sebarang penebat haba. Perkara sedemikian tidak akan berfungsi bahan lembut seperti bulu mineral. Paling cara yang paling baik- ia adalah busa poliuretana dan busa polistirena tersemperit. Kedua-duanya mempunyai ciri penebat haba yang sangat baik dan kos yang agak rendah, yang juga penting dalam pembinaan.

Buih poliuretana

Bahan ini serba boleh, kerana ia menggabungkan bukan sahaja penebat haba, tetapi juga sifat bunyi dan kalis air. Untuk menggunakan jenis penebat ini, anda memerlukan peralatan khas, kerana ia mesti disembur. Untuk penebat penuh, 50 mm ketebalan penebat, diletakkan dalam beberapa lapisan, sudah cukup. Semua sendi selepas penebat mesti dimeteraikan.

Bahan ini mempunyai beberapa sifat positif:

• kebolehtelapan haba yang rendah;
• sifat lekatan yang baik;
• kebolehpercayaan;
• ketahanan.

Dan perkara utama ialah apabila menggunakan busa poliuretana, tidak perlu menggunakan cara tambahan untuk stim, air dan kalis air. Dia hanya mempunyai satu kelemahan - keperluan untuk digunakan peralatan khas... Oleh itu, kaedah penebat ini memerlukan sama ada pelaburan yang besar atau bantuan pakar yang berpengalaman dengan peralatan yang sesuai.

Buih polistirena tersemperit

Jenis ini penebat jauh lebih rendah daripada busa poliuretana, lebih mudah dipasang. Bahan sedemikian terdiri daripada plat yang tidak melepasi atau menyerap kelembapan. Ia mengekalkan sifat penebat habanya untuk masa yang lama walaupun di kawasan sejuk. Kelebihan busa polistirena tersemperit:

• kekuatan tinggi;
• hayat perkhidmatan yang panjang;
• sifat penebat haba yang boleh dipercayai.

Ia paling kerap digunakan apabila perlu untuk melindungi asas, kerana ia boleh dipasang secara bebas, tanpa menggunakan peralatan tambahan.

Buih polistirena tersemperit dengan alur

Ini adalah jenis penebat baharu. Alur pengilangan pada permukaan plat polistirena yang diperluas sangat baik untuk memanaskan asas. Ia digunakan bersama dengan fabrik geotekstil, sebagai saliran yang dilekatkan. Ciri-ciri utamanya:

• penebat haba yang baik;
• lapisan pelindung kalis air;
• kalis air.

Penebat asas dengan polistirena yang diperluas

Untuk melindungi papak monolitik, anda boleh menggunakan kedua-dua polistirena dan busa poliuretana yang diperluas. Tetapi pilihan pertama adalah lebih baik. Polistirena yang dikembangkan adalah yang paling berkesan dan lebih murah, dan yang paling penting, ia mudah dipasang. Sebelum meneruskan pemasangannya, disyorkan untuk memasang kalis air, kemudian anda boleh meneruskan pemasangan plat busa polistirena tersemperit.

Paling kaedah yang berkesan penebat asas dengan bantuan bahan ini adalah penggunaannya di zon pembekuan tanah. Penebat dipasang pada kedalaman beku. Ini sudah cukup. Perhatian istimewa apabila penebat, ia patut memberi perhatian kepada sudut: di tempat sedemikian, busa polistirena yang digunakan harus lebih tebal daripada di kawasan lain. Adalah penting untuk melindungi tanah di sekeliling perimeter bangunan. Untuk melakukan ini, perlu meletakkan penebat di bawah pembinaan kawasan buta.

Semua baris papan busa polistirena tersemperit hendaklah disusun dari hujung ke hujung, dari bawah ke atas. Jahitan besar diisi busa poliuretana... Ini akan memberikan sifat sesak, penebat haba dan kalis air yang tinggi. Plat ditanam pada gam polimer atau mastic, dan kemudian ditekan dengan lapisan tanah. Apabila penebat, adalah penting untuk mengambil kira bahawa semua plat adalah lebar yang sama, bahan yang sudah digunakan tidak boleh digunakan, ini boleh memecahkan ketegangan. Kaedah ini sesuai untuk semua jenis asas, termasuk yang monolitik.

Penebat asas dengan busa poliuretana

Apabila penebat asas monolitik dilakukan menggunakan busa poliuretana, adalah penting bahawa tiada jurang dan jurang. Penebat mesti membentuk gelung tertutup sepenuhnya. Ini akan membolehkan anda mencapai sifat penebat haba maksimum. Ia disembur ke asas menggunakan peralatan khas. Bahan kemudian mengeras dalam masa 20 saat. Secara umum, keseluruhan proses memasang penebat agak mudah dan cepat. Penggunaan busa poliuretana dilakukan dalam beberapa lapisan, selepas setiap daripadanya telah kering. Satu lapisan hendaklah kira-kira 15 mm tebal.

Pada akhir semua kerja, ia dilakukan dengan tanah. Peralatan untuk pemasangan penebat tersebut boleh dibeli di kedai khusus atau disewa. Tetapi lebih mudah dan cepat untuk menggunakan perkhidmatan profesional.

Penebat papak monolitik dikemas kini: 26 Februari 2018 oleh: zoomfund

Setiap pemaju, apabila memilih struktur asas untuk bangunan masa depan, dipandu terutamanya oleh kos, kebolehpercayaan dan ketahanannya. Asas ideal yang menggabungkan semua kualiti ini ialah papak asas monolitik, yang boleh didirikan di atasnya jenis yang berbeza tanah. Tetapi konkrit mempunyai kekonduksian terma yang tinggi, jadi pemaju perlu menjaga penebat struktur galas beban walaupun dalam proses melaksanakan kerja pembinaan.

Kaedah pemanasan

Pemanasan asas papak adalah perlu untuk menjalankan di bahagian yang terletak di zon pembekuan tanah. Pemaju harus meletakkan penebat di bawah papak asas, serta di bawah kawasan buta luar, yang semestinya dibuat di sekeliling bangunan. Dan juga asas bangunan mesti ditutup dengan bahan khas dan bahagian atas dinding asas. Pemanasan papak asas monolitik tepat pada masanya akan melindungi tanah bersebelahan dengan bangunan dan dindingnya daripada membeku, dengan itu menghalang pembengkakan fros tanah dan meminimumkan kehilangan haba di rumah.

Apabila merancang penebat asas papak, pemaju mesti mengambil kira jenisnya struktur sokongan:

1. Pita (mendalam). Pelbagai bahan digunakan untuk penebat, yang diletakkan pada permukaan menegak struktur sokongan, di atas permukaan tanah.
2. cetek asas jalur... Untuk penebat, bahan jubin digunakan, yang diletakkan pada permukaan tunggal dan menegak struktur sokongan.
3. longgokan. Ditebat sahaja permukaan sisi cerucuk semakin dalam ke dalam tanah.
4. Pembinaan jubin monolitik. Papak asas terlindung bukan sahaja dari bawah, tetapi juga di sisi.

Faedah penebat tepat pada masanya

Asas papak bertebat mempunyai banyak kelebihan yang perlu diketahui oleh setiap pemaju:

1. Pembangun akan dapat menjimatkan mortar konkrit, yang digunakan dalam jumlah yang besar apabila menuang struktur asas papak.
2. Asas terlindung membolehkan anda meminimumkan kehilangan haba sebanyak mungkin. Ini mempunyai kesan positif pada iklim dalaman, serta pada bil untuk utiliti yang semakin meningkat dengan pesat masa musim sejuk tahun ini.
3. Masa kerja pembinaan semakin pantas.
4. Istilah itu dimaksimumkan kegunaan yang berguna struktur sokongan, kerana ia tidak lagi terjejas oleh kelembapan dan suhu rendah.
5. Plat asas bertebat menghalang pemeluwapan pada dinding dalaman premis.
6. Hayat perkhidmatan dimaksimumkan bahan kalis air, yang terlibat dalam pembinaan struktur asas papak.

Apakah bahan yang boleh digunakan untuk menebat asas papak?

Pada masa ini, pelbagai bahan dibentangkan di pasaran pembinaan domestik yang boleh digunakan oleh pemaju semasa menjalankan langkah penebat:

1. Buih poliuretana. Bahan ini diperbuat daripada plastik berbuih, yang mempunyai struktur berliang yang dipenuhi dengan gelembung udara. Campuran penebat ini dibuat terus di tapak pembinaan dan digunakan pada struktur asas menggunakan peralatan khas. Komponen yang telah memasuki tindak balas kimia yang sudah ada pada permukaan konkrit membentuk buih tahan lama yang mengeras hampir serta-merta. Bahan ini membantu meminimumkan kehilangan haba, menghalang bunyi luar dari jalan daripada memasuki premis, tidak mengalami perubahan reput dalam sentuhan berterusan dengan persekitaran lembap, dan sangat tahan terhadap pencucuhan.
2. Styrofoam. Bahan ini telah digunakan selama beberapa dekad industri Pembinaan sebagai pemanas. Kelemahan utamanya adalah rendah kekuatan mekanikal, itulah sebabnya ia memerlukan pelapisan tambahan.
3. Polistirena kembang tersemperit. Bahan ini mempunyai struktur jaringan halus dan dibekalkan ke pasaran pembinaan dalam bentuk kepingan dengan bentuk segi empat tepat... Ia mempunyai cemerlang sifat teknikal, mampu menahan beban yang tinggi tanpa mengubah sama ada struktur dalaman atau bentuk geometri. V tahun lepas apabila penebat struktur asas papak, pemaju menggunakan busa polistirena tersemperit, kerana ia tidak memerlukan perlindungan tambahan dan boleh melaksanakan fungsi yang diberikan kepadanya selama beberapa dekad.

Mengapa pakar mengesyorkan menggunakan Penoplex untuk penebat?

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, ramai pemaju lebih suka melindungi ruang bawah tanah dengan penoplex. Pilihan bahan ini adalah disebabkan oleh fakta bahawa ia sangat tahan terhadap kelembapan, dan juga mempunyai kekonduksian terma yang paling rendah. Oleh kerana struktur penyokong papak perlu bersentuhan dengan persekitaran lembap selama beberapa dekad, penebat asas dengan buih akan membantu melindungi bangunan daripada kesan berbahayanya.

Buih polistirena tersemperit sesuai untuk penebat haba struktur asas monolitik, kerana ia boleh menahan beban mampatan. Papan busa poliuretana dan busa polistirena adalah bahan selular dengan struktur tertutup, supaya kelembapan tidak dapat menembusi rongganya. Itulah sebabnya ia digunakan semasa menjalankan langkah-langkah penebat.

Peraturan penebat untuk struktur asas papak

Sebelum penebat asas papak, pemaju mesti belajar tentang semua ciri dan nuansa, serta teknologi yang paling berkesan. Jika asas akan terlindung dengan penoplex dengan luar, maka ini akan melindungi bukan sahaja plat, tetapi juga dinding daripada beku. Dalam kes apabila panel polistirena yang diperluas diletakkan di bahagian dalam dinding, pemaju akan dapat meningkatkan iklim mikro dalaman dengan ketara, tetapi pada masa yang sama, papak dan dinding bangunan tidak akan dilindungi daripada pembekuan. Ia berikutan daripada ini bahawa penebat luaran asas dengan plastik buih akan menjadi pilihan yang ideal untuk mana-mana projek pembinaan.

Penebat luaran asas dengan polistirena kembang atau polistirena kembang hanya boleh dilakukan pada peringkat awal pembinaan. Jika pembangun terlepas detik ini, maka pada masa hadapan mereka hanya akan dapat berbelanja penebat dalaman asas dengan buih penoplex atau poliuretana.

Menjalankan langkah-langkah penebat semasa proses pembinaan

Prosedur untuk memanaskan asas dengan polistirena yang diperluas mesti dijalankan pada peringkat awal kerja pembinaan. Pembangun harus mematuhi teknologi dengan ketat:

1. Pertama sekali, lubang digali, di mana papak konkrit monolitik akan dibuat. Kedalamannya hendaklah 1 meter. Kemurungan dibuat di bahagian bawah, di mana paip saliran diletakkan, fungsinya adalah untuk mengalirkan perairan permukaan ke dalam telaga yang dicipta khas. Langkah-langkah sedemikian akan melindungi bukan sahaja asas, tetapi juga dinding bangunan daripada basah.
2. Selepas menggayakan paip saliran bahagian bawah parit diratakan dan bahan khas - geotekstil - dilancarkan di permukaannya. Ia akan menghalang percambahan rizom pokok dan pokok renek, yang boleh mengganggu integriti struktur sokongan.
3. Lapisan pasir dan kerikil diletakkan di atas geotekstil. Oleh itu, di bahagian bawah lubang, kusyen batu yang dihancurkan pasir dicipta (kira-kira 30-40 cm tebal).
4. Sedang dibaringkan kejuruteraan Komunikasi seperti paip dan paip pembetung... Selepas meletakkannya, permukaannya ditaburi pasir dan diratakan.
5. Formwork sedang dibina di sekeliling perimeter lubang yang disediakan. Untuk tujuan ini, adalah kebiasaan untuk menggunakan papan atau kepingan papan lapis tahan lembapan. Dari luar, acuan mesti disokong dengan jib atau hentian untuk struktur kayu mampu menahan beban yang akan dikenakan oleh larutan konkrit ke atasnya.
6. Sebilangan kecil konkrit dituangkan ke bahagian bawah lubang, yang akan mencipta lapisan asas pertama. Selepas ia mengeras, pemaju mesti meneruskan langkah kalis air dan penebat haba.
7. Kerana hakikat bahawa ia adalah monolitik papak konkrit akan sentiasa berada di dalam tanah dan bersentuhan dengan persekitaran yang lembap, pemaju mesti melakukan kalis air berkualiti tinggi. Untuk tujuan ini, dalam industri pembinaan, adalah kebiasaan untuk digunakan bahan gulung atau salutan. Tapak konkrit mesti dibersihkan dengan teliti daripada serpihan dan kemudian dinyahhabuk. Untuk meningkatkan sifat pelekatnya, disyorkan untuk menjalankan pemprosesan dengan minyak tanah atau pelarut cair. Selepas itu, bahan bumbung dilancarkan pada asas konkrit yang disediakan, kanvas yang harus bertindih. Semua sendi perlu dirawat dengan mastic, selepas itu pakar mengesyorkan meletakkan satu lagi lapisan kalis air. Jika pemaju memutuskan untuk menggunakan penebat cecair, maka dia perlu memohon beberapa kali pada permukaan asas konkrit dan selepas itu. kering sepenuhnya meneruskan kerja pembinaan.
8. Pada peringkat seterusnya, papak terlindung. Untuk tujuan ini, kebanyakan pembangun menggunakan kepingan busa polistirena tersemperit (tebal 15 cm). Bahan sedemikian diletakkan, sebagai peraturan, dalam dua lapisan. Pastikan helaian atas bertindih dengan sambungan panel bawah.
9. Pengukuhan struktur asas dijalankan, yang mana kekuatan dan ciri galasnya akan meningkat.
10. Penyelesaian konkrit dituangkan dalam beberapa peringkat. Selepas menuang kumpulan pertama, pemaju mesti menggunakan penggetar dalam untuk mengeluarkan udara dan menghapuskan lompang yang terhasil. Selepas itu, penyelesaian yang tinggal dicurahkan.

Selepas konkrit telah ditetapkan, pemaju boleh meneruskan kerja pembinaan. Untuk melindungi bangunan secara maksimum daripada kesan berbahaya persekitaran yang berbahaya, dia juga mesti menjalankan penebat dalaman asas. Untuk ini, kepingan busa polistirena tersemperit harus digunakan, yang dilekatkan pada lantai dan dinding premis dan kemudiannya selesai.

Penebat papak monolitik, sebagai teknologi, telah membuktikan dirinya secara positif di Eropah dan di negara-negara ruang pasca-Soviet. UWB cetek mendapat permintaan di zon geografi di mana iklim yang teruk berlaku. Bingkai monolitik dituangkan pada pelbagai jenis asas tanah, termasuk yang berombak, dengan beban bertolak ansur yang lemah. Pada masa yang sama, bahaya utama untuk papak monolitik adalah suhu negatif, apabila pangkalan bumi meningkat, mengubah bentuk asas papak. Ini membawa kepada kecacatan mekanikal struktur, ketidaksesuaian dan kadar kemalangan. Untuk mengelakkan ini, penebat mendatar papak asas akan membantu. Kami akan mempertimbangkan di bawah sama ada perlu untuk melindungi asas dan bagaimana untuk melakukannya.

Kelebihan penebat

Menebat papak asas memastikan ketahanan dan operasi jangka panjang tanpa memerlukan pembaikan pertengahan. Bagi pemilik pangsapuri di tingkat bawah, rumah, kotej, masalah ini sering timbul, projek untuk memanaskan ruangan bawah tanah dengan polistirena yang diperluas diperlukan. Untuk mengelakkan kehilangan haba, plat asas ditebat. Dalam kes apakah penebat bawah tanah dilakukan:

• menyediakan tahap kalis air asas;
• mengurangkan kadar kehilangan penebat haba;
• mengurangkan sisa pada pemanasan tempat tinggal;
• mengelakkan pembentukan pemeluwapan yang berlebihan pada permukaan dinding menanggung beban bangunan. Lagipun, pemeluwapan membawa kepada kemusnahan bangunan, cukup aneh bunyinya;
• menjadikan keadaan hidup selesa di dalam bangunan terlindung;
• penstabilan rejim suhu di dalam premis, bangunan kediaman.

Klasifikasi bahan untuk penebat

Selalunya, pemilik rumah mempunyai banyak kesukaran dalam memilih satu atau bahan lain, penebat ruang bawah tanah berubah menjadi masalah. Orang ramai keliru tentang nama dan sifat, mereka mencampurkan ciri-ciri penebat haba, yang hanya merumitkan proses untuk kedua-dua pihak apabila membeli. Untuk memberikan bantuan metodologi, kami akan mempertimbangkan penebat asas papak, bahan dan ciri.

Bahan dipilih bergantung pada ciri-ciri penebat haba, keadaan iklim di rantau ini. Titik kedua: tarikan peralatan khas untuk menyembur reagen kimia - poliuretana pada permukaan cetek. Faktor ketiga ialah ketersediaan dana, kerana penebat bukanlah prosedur yang murah.

• Buih poliuretana: Papak penoplex untuk asas adalah bahan yang dituntut di kalangan seluruh garisan penebat. Dihasilkan daripada plastik berbuih oksigen. Campuran kimia itu sendiri dibuat terus di tapak semasa pembinaan. Di sana, prosedur mencampurkan dua reagen untuk penebat berlaku.Lembaran buih atau buih poliuretana mempunyai kualiti yang sangat baik untuk memelihara tenaga haba dalam bangunan, mengurangkan tahap bunyi, meningkatkan penebat bunyi. Tidak terdedah kepada kesan negatif kelembapan, tahan keradangan;
• buih - penebat untuk papak asas di pangkalan mengandungi buih higroskopik. Buih tersemperit juga digunakan untuk menebat fasad dan bahagian lain struktur. Buih berjubin mempunyai faktor kekuatan yang rendah dan ketidakstabilan kepada kerosakan mekanikal pada permukaan cetek;
• Buih polistirena tersemperit EPPS - penebat untuk papak asas: mengambil tempat pertama yang mulia dalam fungsi dan aplikasi. Dihasilkan dalam bentuk segi empat tepat standard. Lembaran terdiri daripada struktur sarang lebah. Bahan ini mampu menahan beban, tidak tertakluk kepada perubahan, tahan terhadap keterlaluan suhu. Ia digunakan untuk penebat haba asas dengan polistirena yang diperluas, lebih-lebih lagi, perlindungan tambahan tidak diperlukan. Kehadiran lubang untuk penyaliran kondensat dan kelembapan.

Penebat papak

Untuk tujuan memanaskan asas, buih polistirena berbutir (busa polistirena) digunakan dalam konkrit cetek. Juga dipanggil konkrit hangat. Penyediaan penebat untuk asas papak adalah mungkin di kilang dan terus di tapak pembinaan. Ia bergantung kepada pelanggan dan keupayaan peralatan pembinaan untuk mengakses tapak untuk penebat asas dengan polistirena yang diperluas.

Adalah disyorkan untuk menggunakan PPS dengan ketumpatan sekurang-kurangnya 1200D dalam asas papak. Projek: untuk satu kiub campuran konkrit: 0.3 tan simen M400, satu kiub buih polistirena berbutir, 0.8 tan pasir, resin bersapon mengikut keperluan.

Apabila meletakkan konkrit, kadar pengecutan diambil kira, satu milimeter per meter. Kekonduksian terma campuran tidak akan menjadi hebat. Anda memerlukan busa polistirena tersemperit di bawah plat dari bawah, tetapi bukan dari atas. Buih mesti mempunyai ketebalan lapisan tidak lebih daripada 10.0 cm.

Apa yang perlu dipandu semasa memilih bahan untuk penebat

Oleh kerana tidak setiap produk boleh sesuai untuk digunakan sebagai penebat, pilihan harus dipandu oleh faktor berikut:

• penunjuk rintangan air: semakin kurang buih menyerap air, semakin lama ia mengekalkan sifat bergunanya, dan sebaliknya. Semasa tempoh suhu negatif, air mengkristal, mengembang, mengubah struktur molekul unsur, melanggar integriti;
• faktor kekuatan: data adalah penting semasa membina asas pada jisim tanah mudah alih, batuan. Petua mampu menyebabkan ubah bentuk, kerosakan pada asas;
• rintangan kepada pelbagai persekitaran: setiap jenis tanah mempunyai ciri-ciri sendiri, komposisi, kedua-dua kimia dan biologi. Kerana ini, tahap dan kepekatan garam meningkat, yang membawa kepada pemusnahan pramatang penebat cetek.

Teknologi (projek) memanaskan asas dengan plastik busa menyediakan juga untuk meletakkan dari dalam. Tetapi bahan mesti tahan api. Apabila dinyalakan, jumlah minimum bahan toksik harus dibebaskan. Selalunya wap ini berfungsi untuk merangsang penghidap asma.

Jangka hayat panel tidak boleh lebih rendah daripada tempoh bahan penamat. Jika tidak, anda akan dipaksa untuk membongkar lapisan terlebih dahulu.

Adalah lebih baik untuk melindungi asas dengan busa polistirena tersemperit. Ini akan melindungi struktur dan memastikan ia hangat.

Projek klasik papak asas bertebat

• Permukaan tanah padat;
• interlayer geotekstil;
• lapisan kusyen pasir dengan kedalaman tidak lebih daripada 20.0 cm;
• lapisan bantal batu dihancurkan tidak lebih daripada 20.0 cm dalam;
• 10 cm aras papak konkrit cetek;
• bola kalis air;
• lapisan penebat dengan ketebalan sekurang-kurangnya 5.0 cm;
• papak monolitik 35 cm;
• gril konkrit 50 x 50 cm;
• rod logam kelas ketiga dengan diameter sekurang-kurangnya 1.2 cm;
• sebaris konkrit berudara 37.5 cm lebar;
• dari barisan hadapan menghadap bata meliputi konkrit berudara;
• jurang pengudaraan 3.0 sentimeter;
• kalis air, penebat, lapisan grillage pada dasar polistirena.

Ciri-ciri polistirena kembang

Purata hayat perkhidmatan polistirena yang diperluaskan ialah 30 tahun. Dengan syarat servis disediakan, rumah akan kekal selamanya. Faktor-faktor berikut memberi kesan negatif kepada pemasaan:

• permukaan hadapan di mana bahan akan dilekatkan tidak sejajar, ada ruang udara, kesesakan lalu lintas;
• Plat PPS tidak dibuat mengikut teknologi, tidak mempunyai perlindungan yang mencukupi kesan negatif radiasi ultra ungu;
• sebelum pemasangan, bahan diletakkan di atas ruang terbuka dan ia dipengaruhi oleh keadaan cuaca.

Pemanas, tanpa mengira nama dan pelabelan, mempunyai tahap tinggi penyalaan. Mereka tergolong dalam darjah tiga dan empat. Pada masa ini, kebanyakan pengeluar menambah reagen kimia seperti antipyrine kepada komposisi. ciri utama- pengecilan pada penyalaan. Gred "C" ditambah pada penandaan standard.

• Pelepasan asap yang banyak semasa pembakaran, di mana sianida dan hidrogen bromida dilepaskan ke atmosfera;
• kadar penyerapan air minimum;
• peningkatan kekuatan lenturan;
• fungsi penebat - kadar pemindahan haba minimum;
• interaksi dengan produk petroleum.

Interaksi neutral dengan bitumen, simen, gipsum, kapur, asfalt.

Penebat asas adalah projek yang mudah. Ia cukup untuk mempunyai tapak pembinaan dengan pintu masuk untuk peralatan. Jika tidak, anda perlu menyediakan sendiri campuran konkrit, dengan mengambil kira perkadaran dan nisbah. Mungkin peringkat awal akan kelihatan mahal, tetapi kos ini akan dibayar sepenuhnya pada tahun pertama. Adakah ia bernilai penebat plat asas dengan kepingan polistirena yang diperluas, pasti ya.

Penebat adalah bahagian penting dalam mana-mana pembinaan. Semua bahagian luar bangunan mesti dilindungi daripada kehilangan haba: dinding, bumbung, ruang bawah tanah dan asas. Penebat ruang bawah tanah bangunan bukan sahaja mengehadkan kehilangan haba, tetapi juga menghalang tanah yang membeku. Bagaimanakah penebat asas monolitik dijalankan? Dan apakah ciri-ciri memasang penebat pada dinding dan lantai papak asas?

Penebat asas

Penebat asas adalah perlu di bahagian-bahagian yang terletak di zon pembekuan tanah. Asas dan bahagian atas dinding asas ditutup dengan penebat. Di samping itu, papan penebat haba diletakkan di bawah kawasan buta luar di sekeliling bangunan. Langkah-langkah ini membantu melindungi tanah dan dinding daripada membeku dan, oleh itu, mengelakkan fros naik turun bumi di sekeliling rumah.

Pelbagai rekaan asas mempunyai kaedah penebat yang berbeza. Pita dalam - hanya dinding menegak berhampiran permukaan bumi yang terlindung, pita cetek - dinding dan tapak. Asas cerucuk terletak pada tanah yang tidak membeku, oleh itu hanya permukaan sisi cerucuk yang terlindung.

Penebat papak asas monolitik dilakukan dari sisi dan bawah. Ini adalah perlu kerana lokasi papak di zon pembekuan tanah. Asas papak monolitik ialah struktur cetek. Kedalamannya jarang melebihi 50 cm Oleh itu, seluruh papak terletak di zon tanah beku dan memerlukan penebat berkualiti tinggi. Apakah bahan yang digunakan untuk menebat papak asas?

Bahan penebat asas: Penoplex

Peningkatan keperluan untuk kelembapan dan rintangan air dikenakan pada penebat asas. Ia bersentuhan dengan tanah lembap, oleh itu, sebagai tambahan kepada penebat, ia mesti menghalang kelembapan daripada menembusi ke dalam dinding rumah. Di samping itu, penebat asas mesti menahan beban mampatan.

Bahan yang sempurna untuk penebat asas - busa polistirena tersemperit. Nama dagangan bahan tersebut ialah penoplex. Ia mempunyai struktur sel tertutup, kerana air dan kelembapan tidak menembusi bahan dan tidak membentuk kemusnahannya. Turun naik suhu menghampiri sifar mewujudkan keadaan cecair-ais berselang-seli. Apabila kelembapan diserap, penebat retak (akibat pembekuan dan pengembangan air dalam liang bahan). Oleh itu, polistirena kembang biasa (polistirena) tidak digunakan dalam penebat asas. Anda hanya boleh menggunakan jenis penebat tahan lembapan: busa poliuretana atau penoplex.

Sebagai tambahan kepada rintangan kepada kelembapan dan penembusan wap, penebat Penopex boleh menahan beban mampatan yang ketara. Harganya lebih tinggi daripada polistirena biasa. Tetapi ia berbaloi dalam ketahanan.

Bagaimana untuk melindungi: di dalam atau di luar?

Bagaimana dengan betul melindungi asas dengan penoplex - dari luar atau dari dalam? Pengiraan teori menunjukkan bahawa lokasi penebat di luar melindungi dinding dan papak daripada beku. Lokasi penebat di dalam dinding tidak melindungi dinding dan papak, tetapi ia memungkinkan untuk memperbaiki iklim mikro di dalam bilik. Ini bermakna penebat luaran adalah pilihan terbaik untuk mana-mana permukaan bangunan.

Walau bagaimanapun, tidak selalu mungkin untuk menjalankan penebat dari luar. Jadi untuk asas, penebat luaran hanya mungkin pada peringkat pembinaan. Selepas itu, pangkalan boleh terlindung daripada kehilangan haba hanya dari dalam.

Penebat papak asas dari dalam memberikan hasil positif yang ketara: ia menjadi lebih hangat dan kering di dalam rumah. Pada masa yang sama, plat itu sendiri terus membeku pada musim sejuk, jadi ketahanannya tetap kecil.

Sekiranya papak terlindung semasa pembinaan, maka asasnya tidak membeku dan membawa beban rumah yang dibina untuk masa yang lama. Bagaimana untuk melindungi asas papak dari luar?

Penebat penoplex semasa fasa pembinaan

Penebat haba semasa fasa pembinaan melibatkan meletakkan penebat di atas tanah sebelum menuang konkrit. Kami menyenaraikan urutan tindakan untuk penebat semasa pembinaan:

• Untuk menghapuskan tekanan asas yang tidak sekata di atas tanah, sebahagian daripada tanah dibuang dan kerikil dan kemudian timbunan pasir dibuat. Lapisan pasir ditumpahkan dengan air dan diusik dengan teliti.
• Selepas itu, lapisan kalis air dan plat penebat diletakkan.
• Batang tetulang diletakkan di atas bahan penebat dan konkrit dituangkan. Dalam kes ini, rod tetulang diletakkan dalam dua baris, baris bawah disokong oleh suar plastik (supaya selepas menuangkan tetulang berada di dalam konkrit).

Dengan cara ini, asas yang ringan, tahan lama dan hangat diperoleh, di mana dinding bangunan boleh didirikan dalam sebulan.

Yayasan Sweden

Asas bertebat dari bawah dengan plat polistirena dan dilengkapi dengan paip hangat dipanggil Sweden. Singkatan singkatan untuk asas berbunyi seperti "USHP" atau Insulated Swedish Slab.

Ketebalan plat asas boleh berbeza dari 10 hingga 30 cm (bergantung kepada jenis tanah dan keterukan struktur). Kedalaman asas sedemikian lebih tinggi daripada garis pembekuan tanah. Pada masa yang sama, gelombang fros dikawal dan dikompensasikan oleh penebat luaran papak.

Susunan pemanasan tambahan membolehkan anda mendapatkan asas dan lantai yang hangat berhampiran rumah pada masa yang sama. Reka bentuk ini bukan sahaja menjimatkan berat tetapi juga wang. Jumlah konkrit untuk tuangan asas dikurangkan sebanyak satu pertiga. Mengurangkan kos pembinaan.

Kelebihan asas bertebat

Kami menyenaraikan kelebihan yang menjadikan penebat papak asas sebagai elemen pembinaan yang diperlukan:

• Menjimatkan konkrit, mengurangkan kos pembinaan.
• Percepatan pembinaan rumah.
• Pengurangan kehilangan haba dan pengurangan bil utiliti.
• Memperbaiki iklim dalaman.
• Meningkatkan ketahanan papak asas dan keseluruhan struktur.

Kelebihan tinggi sedemikian menunjukkan bahawa asas papak bertebat adalah salah satu daripada reka bentuk terbaik asas rumah.

rfund.ru

Penebat haba papak asas: susunan kerja

Pangkalan papak boleh menahan pengaruh luaran yang ketara dan sesuai untuk pembinaan di kawasan yang mempunyai tanah yang kompleks, tidak stabil, terdedah kepada naik turun fros, dengan paras air bawah tanah yang tinggi. Penebat papak asas akan membantu mengurangkan kehilangan haba dengan ketara melalui pangkalan dan mengurangkan kesan pembekuan tanah. Struktur, apabila tanah bergerak, naik dan turun bersama-sama dengan asas, yang melindungi struktur rumah daripada pembentukan retakan.

maklumat am

Struktur asas papak terdiri daripada lapisan:

• geotekstil ditutup dengan jalur bertindih pada lapisan pasir, sambungan dilekatkan dengan pita;
• batu hancur dituangkan dalam lapisan 15-20 cm;
• mengisi lapisan meratakan mortar simen, 5-10 cm tebal;
• pastikan untuk mengasingkan struktur daripada kelembapan menggunakan bahan roll atau salutan;
• susun lapisan penjimatan haba;
• tutup bungkus plastik dengan jalur bertindih 20 cm;
• meletakkan mesh pengukuhan;
• dituangkan dengan konkrit.

Pemasangan dan penebat asas monolitik papak adalah mahal kerana penggunaan bahan binaan yang tinggi. Apabila tanah membeku kedalaman yang hebat dan pendalaman asas jalur yang ketara diperlukan, peranti papak akan lebih murah, dan kurang kerja tanah akan diperlukan.

Kelebihan asas papak

Pangkalan papak mempunyai kelebihan berikut:

• papak konkrit berfungsi sebagai lantai tingkat pertama, yang akan mengurangkan lagi kos pemasangannya;
• adalah pilihan yang sangat baik untuk asas rumah, pembinaannya dijalankan di atas tanah terapung, papak dan seluruh rumah bersama-sama dengannya bergerak serentak dengan tanah;
• papak boleh dipasang pada mana-mana jenis tanah, walaupun di tanah gambut dan kawasan berpaya;
• papak didirikan di atas paras pembekuan tanah, terima kasih kepada bantal pasir frosty heaving praktikal tidak menjejaskan struktur;
• papak konkrit bertetulang tidak tertakluk kepada pengecutan;
• sesuai untuk pembinaan bangunan sehingga 3 tingkat.

Penebat papak asas dengan pasti melindunginya daripada ubah bentuk semasa naik turun bermusim tanah dan memanjangkan hayat struktur.

Kelebihan penebat haba papak

Sebagai bahan penebat haba gunakan busa polistirena, busa polistirena, busa poliuretana. Bulu mineral tidak sesuai kerana kekuatannya yang rendah dan penyerapan lembapan yang tinggi.

Terdapat teknologi untuk memasang plat Sweden. Perbezaan utama ialah struktur konkrit didirikan pada lapisan bahan penjimatan haba, terima kasih kepada ini, tanah di bawah rumah tidak membeku dan tidak naik.

Kelebihan utama plat Sweden ialah:

• pembinaan asas dan peletakan komunikasi dijalankan dalam satu kitaran teknologi;
• lapisan penjimatan haba membolehkan anda meningkatkan kecekapan lantai hangat;
• pemasangan asas dijalankan tanpa penglibatan sejumlah besar peralatan pembinaan.

Di sekeliling bangunan, sistem perparitan disediakan, terdiri daripada paip untuk penyingkiran hujan dan air cair.

Reka bentuk papak menyumbang kepada pemindahan semua beban dari bangunan ke lapisan bahan penjimat haba, oleh itu, peningkatan keperluan dikenakan pada bahan yang digunakan.

Kelemahan asas papak

Asas papak tidak selalu pilihan terbaik... Anda sentiasa perlu menjalankan semua pengiraan yang diperlukan terlebih dahulu dan memilih yang paling banyak jenis yang sesuai alasan untuk rumah.

Kelemahan dapur:

• tidak sesuai untuk pembinaan di kawasan yang mempunyai cerun;
• untuk membina sebuah rumah dengan ruang bawah tanah di atas papak, anda perlu mendalami kedalaman yang besar, ini akan menjadi sangat mahal;
• sukar untuk membaiki komunikasi di bawah papak asas;
• semasa pembinaan pada musim sejuk, kos tambahan akan diperlukan untuk memanaskan konkrit dan menyelenggara suhu yang betul Lokasi dihidupkan.

Asas papak didirikan hanya apabila mustahil untuk membina tapak jalur.

Bahan penebat

Jadual menunjukkan bahan yang digunakan untuk menebat papak asas dan ciri-cirinya:

Selalunya, busa polistirena tersemperit digunakan sebagai pemanas di bawah papak asas.

Pemasangan plat bertebat

Pembinaan asas papak monolitik memerlukan semua pengiraan dengan mengambil kira keadaan geologi, iklim dan jisim pembinaan perumahan.

Penebat asas papak membolehkan anda menjimatkan wang yang besar untuk memanaskan bilik semasa operasi.

Penyediaan tapak

Pada peringkat mencipta projek, perlu diingat bahawa tapak untuk papak asas mestilah lebih lebar daripada bangunan rumah sekurang-kurangnya 1 m pada setiap sisi.

Arahan untuk melaksanakan kerja persediaan:

1. Mereka membersihkan tapak pembinaan daripada serpihan, sistem akar pokok dan pokok renek.
2. Tandakan kedudukan papak mengikut projek.
3. Dibersihkan dan dibawa keluar lapisan subur tanah. Sejauh mana papak ditanam bergantung pada keadaan geologi dan iklim. Selalunya, ketebalan papak berbeza dari 20 hingga 30 cm, kurang kerap pangkalannya diperdalam sebanyak 50 cm.
4. Mereka menggali lubang, meratakan dinding bawah dan sisinya secara manual.
5. Paip dipasang di sekeliling perimeter untuk mengalirkan hujan dan mencairkan air.
6. Sebarkan geotekstil dalam jalur bertindih. Bahan harus menutupi bahagian bawah dan memanjang ke dinding di sepanjang ketinggiannya.
7. Pancang kayu atau batang logam dipacu masuk. Tarik kord dengan ketat secara mendatar. Ia akan berfungsi sebagai panduan untuk mengisi seragam pasir dan kerikil.
8. Pasir dituangkan, setebal 20-30 cm. Pasir diagihkan sama rata ke seluruh kawasan, dibasahkan dengan air dan dipadatkan dengan baik.
9. Sebarkan geotekstil.
10. Batu yang dihancurkan dituangkan, diedarkan secara merata di sekeliling perimeter, diikat dengan teliti.
11. Mereka menjalankan semua komunikasi yang diperlukan. Mereka menggali parit untuk mereka di dalam runtuhan sedikit lebih luas daripada keratan rentas paip. Saluran paip diletakkan, lapisan pasir dituangkan di atas.
12. Permukaan berpasir diratakan.

Jika saluran paip diletakkan sebelum peringkat pemadatan, paip mungkin retak.

Penebat papak

Arahan langkah demi langkah untuk penebat papak asas monolitik:

1. Bekisting yang boleh ditanggalkan dari papan dipasang, penyokong dipasang supaya struktur tidak runtuh di bawah berat konkrit.
2. Tuangkan lapisan konkrit setebal 50 mm.
3. Selepas mortar simen telah menjadi pepejal sepenuhnya, kepingan buih diletakkan di atasnya dari hujung ke hujung dan dilekatkan. Komposisi pelekat digunakan dalam titik di sepanjang perimeter helaian dan di tengah. Ketebalan lapisan 10-20 cm sudah cukup. Sambungan baris diletakkan dalam corak papan dam, dengan offset 1/3. Apabila meletakkan dalam dua baris, sambungan tidak boleh bertindih.
4. Sebarkan polietilena padat dalam jalur bertindih. Sambungan dimeterai dengan pita.
5. Meletakkan sangkar pengukuhan, acuan dituangkan dengan konkrit.

Selepas papak telah kering, acuan dibongkar, dinding sisi dilindungi dengan bahan yang sama yang digunakan untuk meletakkan di bawah papak.

Tapak / alas bertebat menyumbang kepada peningkatan penjimatan haba di dalam bangunan.

Apabila memasang penebat pada penebat bitumen, anda perlu menunggu sehingga ia kering sepenuhnya. Jika diletakkan pada lapisan basah, bahan mungkin rosak dan kesan penebat haba dan kalis air akan berkurangan.

Peraturan pemasangan paip pemanasan

Paip pemanas digunakan semasa pemasangan USHP. Terdapat peraturan sedemikian untuk meletakkannya:

• Pemasangan paip yang lebih ketat membolehkan lebih banyak lagi suhu tinggi memanaskan bilik.
• Jarak antara dinding luar dan paip tidak boleh melebihi 150 mm. Lebih dekat ke tengah, padang paving boleh ditingkatkan sehingga 250 mm.
• Untuk meminimumkan kerugian hidraulik, panjang satu gelung tidak boleh melebihi 100 m.
• Jangan letakkan paip lebih dekat daripada 100 mm antara satu sama lain.

Paip pemanasan tidak boleh dipasang pada sambungan plat monolitik. Dalam kes ini, lebih baik melukis dua kontur. Talian paip yang melintasi sambungan ditebat dengan lengan keluli sepanjang 30 cm.

Anda boleh menonton video cara membuat dapur Sweden terlindung dengan tangan anda sendiri: Plat asas bertebat membolehkan anda mengurangkan kos pemanasan semasa operasi dan membantu mengurangkan tahap pembekuan fros tanah. Terima kasih kepada ini, hayat asas dilanjutkan, dan tinggal di rumah menjadi lebih selesa.

Artikel berkaitan:

kakfundament.ru

Penebat di bawah papak asas: arahan langkah demi langkah

Asas papak monolitik telah membuktikan dirinya dengan sempurna apabila digunakan dalam tanah lembut dan berombak. Pembekuan tahunan tanah pada musim sejuk membawa kepada peningkatan yang tidak rata dan penyelesaian asas papak, yang menyumbang kepada berlakunya ubah bentuk mekanikal yang boleh menyebabkan kemusnahan papak itu sendiri dan bangunan yang dibina di atasnya.

Lapisan penebat mendatar mampu mengasingkan papak asas dari zon fros naik turun, bersentuhan dengan kelembapan tanah dan menghalang pembekuan.

Kelebihan penebat asas papak

Penebat berkualiti tinggi papak monolitik asas menjamin ketahanan bangunan dan operasi jangka panjang tanpa memerlukan yang tidak dirancang kerja-kerja pengubahsuaian... Ia amat penting untuk melindungi papak asas di bawah bangunan kediaman, apabila mungkin untuk mengelakkan kehilangan haba yang ketara di tingkat pertama rumah.

Penebat papak asas mesti dilakukan atas sebab-sebab berikut:

• Menyediakan peningkatan kalis air asas.
• Pengurangan ketara dalam kehilangan haba.
• Menjimatkan wang untuk memanaskan bangunan kediaman, mod penjimatan haba sebenar.
• Mencegah pembentukan pemeluwapan, yang boleh memusnahkan pembinaan bangunan bangunan.
• Meningkatkan keselesaan hidup.
• Penstabilan suhu semasa kawasan dalaman bangunan kediaman yang dikendalikan.

Bahan untuk penebat asas papak monolitik

fundamentaya.ru

Penebat papak asas monolitik dari dalam

Memanaskan papak mana-mana asas adalah salah satu perkara yang paling penting apabila membina rumah. Adalah lebih baik untuk melakukan ini pada musim panas, dan anda tidak boleh melakukannya dalam cuaca hujan. Penebat papak asas monolitik amat penting untuk kawasan sejuk di mana tanah membeku pada kedalaman yang besar. Apabila membeku, tanah yang bergelora boleh meningkat dalam jumlah, yang membawa kepada ubah bentuk keseluruhan bangunan. Oleh itu, sangat penting untuk menjaga penebat luaran asas. Ini akan membantu mengurangkan kehilangan haba keseluruhan bangunan masa depan dan mengekalkan ketahanannya.

Apakah yang diberikan oleh penebat asas?

Lebih baik semua kerja dilakukan, lebih lama dan lebih dipercayai bangunan itu akan berdiri. Dan yang paling penting, rumah akan tetap hangat walaupun dalam fros yang teruk. Jangan lupa bahawa kebanyakan sejuk menembusi ke dalam rumah melalui asas. Dan jika bangunan itu mempunyai ruang bawah tanah (bilik biliard, gim), maka anda harus menjaga penebat dalaman. Ini amat penting jika ruang bawah tanah tidak dipanaskan. Tetapi perkara yang paling penting ialah penebat luaran mana-mana bangunan kediaman.

Sebab utama mengapa penebat diperlukan:

1. Memperbaiki sifat kalis air.
2. Kehilangan haba berkurangan.
3. Mengurangkan kos pemanasan di rumah.
4. Mencegah pembentukan pemeluwapan pada dinding.
5. Penstabilan suhu dalaman bangunan.

Semua ini akan membantu bukan sahaja untuk sentiasa berasa selesa di rumah anda, tetapi juga meningkatkan jangka hayatnya.

Apakah jenis penebat untuk digunakan untuk asas?

Bahagian paling penting dalam kerja apabila penebat papak asas segar diperlukan ialah pemilihan bahan yang betul. Ia tidak sepatutnya berubah bentuk di bawah tekanan tanah dan menyerap lembapan. Ini adalah parameter paling penting bagi mana-mana penebat haba. Bahan lembut seperti bulu batu tidak akan berfungsi. Pilihan terbaik ialah busa poliuretana dan busa polistirena tersemperit. Kedua-duanya mempunyai ciri penebat haba yang sangat baik dan kos yang agak rendah, yang juga penting dalam pembinaan.

Buih poliuretana

Bahan ini serba boleh, kerana ia menggabungkan bukan sahaja penebat haba, tetapi juga sifat bunyi dan kalis air. Untuk menggunakan jenis penebat ini, anda memerlukan peralatan khas, kerana ia mesti disembur. Untuk penebat penuh, 50 mm ketebalan penebat, diletakkan dalam beberapa lapisan, sudah cukup. Semua sendi selepas penebat mesti dimeteraikan.

Bahan ini mempunyai beberapa sifat positif:

• kebolehtelapan haba yang rendah;
• sifat lekatan yang baik;
• kebolehpercayaan;
• ketahanan.

Dan perkara utama ialah apabila menggunakan busa poliuretana, tidak perlu menggunakan cara tambahan untuk stim, air dan kalis air. Dia hanya mempunyai satu kelemahan - keperluan untuk menggunakan peralatan khas. Oleh itu, kaedah penebat ini memerlukan sama ada pelaburan yang besar atau bantuan pakar yang berpengalaman dengan peralatan yang sesuai.

Buih polistirena tersemperit

Penebat jenis ini jauh lebih rendah daripada busa poliuretana, lebih mudah dipasang. Bahan sedemikian terdiri daripada plat yang tidak melepasi atau menyerap kelembapan. Ia mengekalkan sifat penebat habanya untuk masa yang lama walaupun di kawasan sejuk. Kelebihan busa polistirena tersemperit:

• kekuatan tinggi;
• hayat perkhidmatan yang panjang;
• sifat penebat haba yang boleh dipercayai.

Ia paling kerap digunakan apabila perlu untuk melindungi asas, kerana ia boleh dipasang secara bebas, tanpa menggunakan peralatan tambahan.

Buih polistirena tersemperit dengan alur

Ini adalah jenis penebat baharu. Alur pengilangan pada permukaan plat polistirena yang diperluas sangat baik untuk memanaskan asas. Ia digunakan bersama dengan fabrik geotekstil, sebagai saliran yang dilekatkan. Ciri-ciri utamanya:

• penebat haba yang baik;
• lapisan pelindung kalis air;
• kalis air.

Penebat asas dengan polistirena yang diperluas

Untuk melindungi papak monolitik, anda boleh menggunakan kedua-dua polistirena dan busa poliuretana yang diperluas. Tetapi pilihan pertama adalah lebih baik. Polistirena yang dikembangkan adalah yang paling berkesan dan lebih murah, dan yang paling penting, ia mudah dipasang. Sebelum meneruskan pemasangannya, disyorkan untuk memasang kalis air, kemudian anda boleh meneruskan pemasangan plat busa polistirena tersemperit.

Kaedah paling berkesan untuk memanaskan asas menggunakan bahan ini ialah menggunakannya di kawasan pembekuan tanah. Penebat dipasang pada kedalaman beku. Ini sudah cukup. Apabila penebat, perhatian khusus harus diberikan kepada sudut: di tempat sedemikian, busa polistirena yang digunakan harus lebih tebal daripada di kawasan lain. Adalah penting untuk melindungi tanah di sekeliling perimeter bangunan. Untuk melakukan ini, perlu meletakkan penebat di bawah pembinaan kawasan buta.

Semua baris papan busa polistirena tersemperit hendaklah disusun dari hujung ke hujung, dari bawah ke atas. Sambungan besar diisi dengan buih poliuretana. Ini akan memberikan sifat sesak, penebat haba dan kalis air yang tinggi. Plat ditanam pada gam polimer atau mastic, dan kemudian ditekan dengan lapisan tanah. Apabila penebat, adalah penting untuk mengambil kira bahawa semua plat adalah lebar yang sama, bahan yang sudah digunakan tidak boleh digunakan, ini boleh memecahkan ketegangan. Kaedah ini sesuai untuk semua jenis asas, termasuk yang monolitik.

Penebat asas dengan busa poliuretana

Apabila penebat asas monolitik dilakukan menggunakan busa poliuretana, adalah penting bahawa tiada jurang dan jurang. Penebat mesti membentuk gelung tertutup sepenuhnya. Ini akan membolehkan anda mencapai sifat penebat haba maksimum. Ia disembur ke asas menggunakan peralatan khas. Bahan kemudian mengeras dalam masa 20 saat. Secara umum, keseluruhan proses memasang penebat agak mudah dan cepat. Penggunaan busa poliuretana dilakukan dalam beberapa lapisan, selepas setiap daripadanya telah kering. Satu lapisan hendaklah kira-kira 15 mm tebal.

Pada akhir semua kerja, kalis air dan percikan asas dengan tanah dilakukan. Peralatan untuk pemasangan penebat tersebut boleh dibeli di kedai khusus atau disewa. Tetapi lebih mudah dan cepat untuk menggunakan perkhidmatan profesional.

rfund.ru

Ada yang berkesan teknologi pembinaan dibuat baru-baru ini. Ini disebabkan oleh penampilan di pasaran bahan baru dengan ciri yang lebih baik atau unik. Beberapa teknik ini boleh ditiru oleh orang biasa selepas kajian yang agak sedikit tentang bahan yang berkaitan. Dalam artikel ini, kita akan mempertimbangkan proses pemanasan dengan tangan saya sendiri asas bangunan kediaman persendirian, satu lagi, struktur yang agak kecil.

Mengapa anda mungkin perlu melindungi papak asas

Menambah baik parameter penebat bangunan akan memudahkan dan lebih murah untuk dikendalikan. Fakta ini sahaja sudah cukup untuk memikirkan menjalankan kerja yang berkaitan. Sumber tenaga, walaupun turun naik pasaran sementara, akan sentiasa mempunyai nilai yang tinggi. Dengan mengurangkan penggunaan mereka, anda boleh mengharapkan penjimatan wang yang ketara.

Ia juga harus diperhatikan bahawa pengiraan kejuruteraan yang betul akan membantu untuk memindahkan titik embun di luar kontur bahagian utama struktur. Ini bermakna bahawa kelembapan tidak akan terpeluwap di dalam struktur. Oleh itu, selepas pemodenan, keadaan untuk penampilan dan perkembangan acuan akan bertambah buruk, dan proses kakisan tersembunyi akan berhenti.

Secara berasingan, adalah perlu untuk mempertimbangkan kenaikan tanah. Ia berlaku semasa musim sejuk. Pengaruh mekanikal ini mampu mewujudkan tekanan yang hebat pada elemen struktur bangunan. Penebat berkualiti tinggi papak asas akan menghalang sedemikian dan lain-lain yang disenaraikan di atas kesan berbahaya.

Mana-mana teknologi menjadi lebih jelas dengan contoh yang mengesahkan kebolehlaksanaan aplikasinya. V dalam kes ini anda harus memberi perhatian kepada asas "plat Sweden terlindung". Berikut adalah parameter utama teknik asing ini, yang semakin digunakan hari ini dalam pembinaan perumahan swasta domestik:

• Dia adalah struktur tunggal konkrit tuang dengan tetulang, mengeraskan tulang rusuk. Ia dipasang pada bantal dan dikelilingi oleh papan polistirena yang diperluas.
• Pasir pada mulanya dituangkan di bawah penebat utama dan di sisinya.
• Sistem untuk mengumpul air dan membuangnya ke dalam saliran telah dipasang terlebih dahulu.
• Kawasan buta di sepanjang kontur mengurangkan beban pada kompleks saliran.
• Menyediakan keadaan suhu yang selesa dijalankan menggunakan sistem "lantai hangat". Ia dibina ke dalam asas pada peringkat penciptaannya.

Nama ini sendiri mentakrifkan negara asal teknologi. Di Sweden, ia telah berjaya digunakan selama lebih daripada setengah abad, dan di Rusia, individu dan syarikat pembinaan telah menggunakan teknik serupa selama kira-kira sepuluh tahun. Jangka masa sedemikian cukup memadai untuk membuat kesimpulan yang kukuh. Ujian amali telah mengesahkan ciri-ciri berikut:

• Teknologi untuk pembinaan asas ini sangat sesuai untuk pembinaan rumah 1-2 tingkat. Untuk bangunan yang lebih tinggi adalah perlu untuk memesan projek individu. Ia kemudiannya perlu dipersetujui dalam semua keadaan rasmi.
• Untuk mengecualikan sepenuhnya kemungkinan membanjiri struktur semasa banjir, katil pasir dengan ketinggian yang diperlukan harus dipasang. Untuk menentukannya, anda boleh menggunakan data statistik untuk wilayah yang dikehendaki dengan tahap maksimum... Jika perlu, langkah tambahan diambil untuk memperbaiki sistem perparitan dan kalis air.
• Di tanah berpasir, anda boleh menjimatkan wang semasa proses pembinaan. Tidak perlu sistem saliran yang produktif.
• Bekerja dengan konkrit, seperti dalam semua kes lain yang serupa, disyorkan hanya semasa tempoh panas. Ia adalah mungkin untuk mengisi asas pada musim sejuk, tetapi ini akan disertai dengan peningkatan kos dan meningkatkan risiko perkahwinan.
• Reka bentuk ini berfungsi dengan baik dalam kombinasi dengan "lantai hangat". Khususnya, jika pemanasan dimatikan, walaupun dalam musim sejuk, haba akan kekal di dalam rumah selama 72 jam.
• Kitaran penuh syarikat profesional mampu menjalankan kerja dalam 3-4 minggu.

Bahan untuk mencipta lapisan penebat berkualiti tinggi

Anda boleh membuat pilihan berdasarkan analog bahan yang digunakan dalam teknologi Sweden. Tetapi pertama, mari kita mengecualikan pilihan yang tidak sesuai:

• Bulu mineral jenis yang berbeza tidak mempunyai ketegaran yang diperlukan, kekuatan dan menyerap air terlalu baik.
• Tanah liat yang diperluas, bahan lain dari butiran. Mereka juga tidak sesuai, kerana ia tidak boleh menjadi asas yang padat dan kalis lembapan untuk asas masa depan.
• Bahan busa polimer yang dicipta secara langsung di tapak kerja. Sebahagian daripada mereka boleh digunakan. Tetapi pelaksanaan projek sedemikian akan memerlukan kemahiran tertentu. Anda juga memerlukan peralatan khas.

Dengan kaedah penyingkiran, kami telah menemui "pemenang" pertandingan surat-menyurat ini. Ini polistirena berbuih buatan kilang, penoplex. Mari kita senaraikan lebih lanjut ciri-ciri bahan yang akan berguna untuk menyelesaikan tugasan yang diberikan:

• Cara pengeluarannya melibatkan pengeluaran produk standard. Oleh itu, jika anda membeli penoplex jenama terkenal, maka tidak ada keraguan bahawa setiap plat akan mempunyai parameter yang sama.
• Dimensi yang tepat dan berat yang rendah akan memudahkan pengangkutan, penyimpanan, operasi pemasangan.
• Pengagihan seragam buih tertutup dalam struktur buih memberikan sifat penebat haba yang sangat baik. Untuk menghasilkan penebat penuh asas monolitik, tidak perlu membuat lapisan terlalu tebal.
• Bahan ini tahan lama dan tidak membenarkan kelembapan melaluinya. Banyak jenis papak dibuat daripadanya dengan alur khas di sepanjang tepi, yang memungkinkan untuk memastikan ketegangan sendi punggung tanpa cara tambahan.

Penebat asas papak

Kami telah mengetahui parameter utama teknik ini, jadi anda boleh meneruskan ke penerangan operasi kerja. Pertimbangkan langkah-langkah yang digunakan untuk menebat papak asas:

• Untuk kumpulan kerja ini, cukup untuk membuat lapisan busa polistirena berkualiti tinggi dengan ketebalan tidak lebih daripada 10 cm. Ia boleh dibentuk daripada dua baris papak, yang disusun dalam corak papan dam dengan sambungan pertindihan kawasan sendi.
• Penyediaan tapak hendaklah dijalankan dengan mengambil kira geologi tapak, ciri-ciri tanah. Apabila membuat kemurungan, bahagian bawah mesti dibuat walaupun, oleh itu, buruh manual disyorkan pada peringkat akhir.
• Pasir diisi semula dan dipadatkan, selepas itu acuan sementara dipasang, lapisan pertama konkrit dituangkan tanpa unsur pengukuhan.
• Apabila pangkalan telah mengeras, plat penoplex diletakkan di atasnya mengikut susunan yang ditunjukkan di atas. Mereka ditutup di atas dengan bungkus plastik tebal. Jahitan antara jalur individu dimeterai dengan teliti dengan pita lebar.
• Seterusnya, asas utama dicipta daripada konkrit bertetulang.
• Selepas ia mengeras, pasangkan pada bahagian hujung komposisi pelekat plat buih.

mynovostroika.ru

Penebat papak asas monolitik dengan polistirena kembang

Sukar untuk membina asas yang kukuh di atas tanah yang tidak stabil. Dalam kes sedemikian, asas papak digunakan. Ia bertindak sebagai asas kedalaman cetek, hanyut di sepanjang tapak, sambil menggerakkan jisim tanah. Oleh kerana keseluruhan struktur bergerak, tiada tekanan yang merosakkan timbul.

Untuk kerja yang betul untuk asas jenis ini, ia mesti dilindungi daripada pembekuan. Penebat papak asas monolitik:

• menghalang pemusnahan konkrit daripada perbezaan suhu;
• menyumbang kepada lantai yang hangat di tingkat pertama;
• memungkinkan untuk menjimatkan pemanasan bangunan;
• mengurangkan lipatan tanah di bawah bangunan.

Pilihan penebat

Tidak semua orang, walaupun bahan yang paling berkesan, sesuai untuk bekerja di dalam tanah atau di sekitarnya. Apabila memilih bahan, anda perlu dibimbing oleh:

• rintangan kelembapan. Menjadi tepu dengan air dari tanah, produk kehilangan sifat penebatnya. Mengembang apabila membekukan, kelembapan melanggar integriti salutan, membatalkan semua kerja;
• kekuatan. Pergerakan bermusim jisim tanah mewujudkan tekanan yang boleh dilihat pada bahan. Ia amat ketara apabila tanah berbatu... Tepi yang tajam boleh menolak produk, meninggalkan retak atau pecah di dalamnya;
• penentangan terhadap persekitaran yang agresif. Tanah selalunya aktif secara kimia dan biologi. Air bawah tanah mungkin mengandungi peningkatan kepekatan garam. Semua faktor ini membawa kepada pemusnahan pramatang penebat.

Apabila memasang penebat di dalam bangunan, bahan mestilah tidak mudah terbakar. Sekiranya terdapat kemungkinan kebakaran, bahan berbahaya yang boleh menyebabkan sesak nafas.

Dengan semua ini, hayat perkhidmatan penebat hendaklah tidak kurang daripada hayat perkhidmatan bahan penamat. Dalam kes ini, anda tidak perlu menukarnya sebelum salutan menjadi lapuk. Jika tidak, anda perlu membuka kain kemasan yang masih memenuhi piawaian.

Buih polistirena tersemperit sering digunakan untuk kerja kitaran sifar. Penebat papak bawah tanah dengan polistirena yang diperluas, dilakukan mengikut semua peraturan, membolehkan anda tidak bimbang tentang keselamatan konkrit dan menjimatkan haba.

Ciri-ciri polistirena kembang

Polistirena yang diperluas digunakan untuk penebat haba papak asas:

• luar;
• dari dalam;
• dalam badan konkrit

Teknologi penebat luar

Ketinggian papak boleh dari setengah meter. Pembekuan di sekeliling perimeter adalah yang paling berbahaya untuk asas. Oleh itu, secara amnya, penebat dilampirkan dengan tepat di sepanjang permukaan sisi.

Sebelum menutup asas dengan lapisan penebat, ia mesti kalis air. Walaupun fakta bahawa busa polistirena adalah kalis air, salutan itu tidak lancar. Kelembapan menembusi jahitan antara papak, yang boleh memusnahkan papak.

Kalis air dilakukan dengan memohon mastik bitumen atau mencairkan lilin parafin di sepanjang permukaan dan tepi papak. Kaedah kedua adalah lebih menjimatkan dan boleh dipercayai. Dengan bantuan pembakar gas ketulan parafin cair. Bahan itu diedarkan sama rata di atas permukaan, menyerap ke dalamnya.

Waxing menutup pori-pori konkrit, mewujudkan penghalang kelembapan. Lekatan penuh membantu mengelakkan pengelupasan penebat. Ini bermakna anda boleh memasang penebat dengan mudah padanya.

Plat polistirena yang dikembangkan dipasang pada gam atau pada mortar simen-pasir... Pilihan pertama membolehkan penebat pada suhu bawah sifar. Bahagian bawah tanah diperbaiki hanya dengan melekat. Ini adalah perlu untuk mengelakkan gangguan hidro-penghalang.

Bahagian bawah tanah penebat asas papak dengan polistirena yang diperluas ditambah dengan dowel plastik. Untuk ini, lubang digerudi melalui plat terpaku. Mereka melalui semua penebat dan sebahagian daripada asas.

Pelekat digunakan di sekeliling perimeter papan dan dalam beberapa jalur di tengah. Ia disimpan selama 1 minit dan plat ditekan ke permukaan selama beberapa minit. Selepas melekat, plat bawah ditaburi dengan lapisan pasir. Ini membantu untuk membetulkannya kedudukan pelekap.

Baris kedua penebat dipasang dengan offset jahitan. Adalah dinasihatkan untuk membuat pembalut dan sendi mendatar. Ini membantu mengelakkan jambatan sejuk.

Sekiranya ketebalan papak tidak mencukupi, penebat dijalankan dalam dua lapisan. Produk dengan ketebalan maksimum diambil untuk mengelakkan pemasangan beberapa lapisan. Plat lapisan atas harus bertindih dengan jahitan yang lebih rendah.

Penetapan dengan payung dilakukan pada lima titik papak. Dowels dipasang selepas plat terpaku sepenuhnya, tetapi tidak lewat daripada tiga hari kemudian.

Selepas pemasangan, jahitan dimeteraikan dengan busa poliuretana. Lebihan buih dipangkas dan permukaannya ditampal di atas jaringan. Mesh adalah perlu untuk lekatan yang lebih baik daripada busa polistirena dan plaster.

Teknologi penebat dalaman

Apabila penebat papak asas monolitik dari dalam, bahan itu diletakkan dalam dua cara:

• Atas pinggan;
• Dalam badan konkrit.

Dalam kaedah pertama, urutan kerja adalah seperti berikut:

• kalis air disusun di sepanjang papak asas, dengan pendekatan ke dinding;
• balak diskrukan di atas lapisan kalis air;
• lapisan penebat disusun di antara ketinggalan;
• di atas penebat kepada ketinggalan dilampirkan filem kalis air;
• tapak papan, papan lapis atau papan OSB;
• di atas lantai bawah, sandaran yang diperbuat daripada gabus, busa polietilena atau jarum pain diletakkan. Lantai penamat dipasang di atasnya.

Anda boleh lakukan tanpa ketinggalan. Dalam kes ini, terdapat penebat lengkap asas papak dengan polistirena yang diperluas. Bahan diletakkan dalam lapisan berterusan. Segera di atasnya, substrat diletakkan dan selesai salutan lantai.

Apabila memasang dalam konkrit, kerja berikut dilakukan:

• plat asas adalah kalis air;
• lapisan penebat dengan ketebalan sekurang-kurangnya 100 mm disusun. Lebih baik menggunakan produk dengan sistem penguncian;
• filem PVC dengan ketumpatan tidak kurang daripada 1.42 g / cm3 diletakkan pada penebat;
• jaringan pengukuhan diletakkan. Peranannya boleh dimainkan oleh mesh batu dengan sel 100 * 100 mm;
• permukaan dipenuhi dengan senarai yg panjang lebar tidak lebih nipis daripada 5 cm;
• topcoat diletakkan pada senarai yg panjang lebar.

Untuk penebat dalaman, hanya busa polistirena pemadam sendiri harus digunakan. Untuk pemasangan senarai yg panjang lebar, produk kelas mudah terbakar G4 boleh digunakan.

Penebat badan papak asas

Konkrit panas digunakan dalam banyak bidang pembinaan. Ia boleh dibeli dalam bentuk campuran siap sedia atau dibuat di tapak pembinaan. Untuk penyediaan, buih polistirena berbutir ditambah kepada campuran awal untuk membentuk papak asas.

Untuk pembinaan elemen struktur, konkrit polistirena dengan ketumpatan D1200 digunakan. Apabila menyediakan 1 kiub, komposisi termasuk:

• 300 kg simen M400;
• 1.1 m3 butiran polistirena yang diperkembangkan. Lebih baik menggunakan bahan berbutir daripada dihancurkan. Ia berbentuk seperti bola, menghasilkan balutan yang lebih baik campuran simen;
• 800 kg pasir;
• PAD. Selalunya resin saponified ditambah. Kehadirannya dalam komposisi memberikan lekatan yang lebih baik dan meningkatkan sifat pelindung haba.

Apabila mencipta konkrit sedemikian, anda perlu ingat tentang pengecutan. Ia adalah 1mm setiap 1m permukaan. Plat perlu berdiri beberapa lama selepas pengawetan. Ia adalah perlu untuk mengatur senarai yg panjang lebar meratakan di atas permukaan.

Kelas mudah terbakar bagi produk sedemikian ialah G1. Konkrit itu sendiri tidak terbakar, tetapi butiran penebat terdedah kepada api. Akibatnya, pori-pori tercipta di dalam badan papak asas. Mereka mengurangkan ketumpatan struktur dan meningkatkan penyerapan kelembapannya.

Kekonduksian terma plat sedemikian akan menjadi kira-kira 0.105 W / (m * C). Produk ini memerlukan penebat tambahan asas papak dari bawah. Ketebalan bahan penebat akan kurang daripada konkrit biasa.

Pilihan jenis dan teknologi penebat papak asas bergantung pada ciri reka bentuk bangunan dan tapak pembinaan. pilih penyelesaian yang optimum adalah berdasarkan data pengiraan kejuruteraan haba dan membandingkan anggaran kos.

tstinfo.ru

Penebat asas papak - Teknologi, kehalusan, nuansa

Setiap pemaju, apabila memilih struktur asas untuk bangunan masa depan, dipandu terutamanya oleh kos, kebolehpercayaan dan ketahanannya. Asas ideal yang menggabungkan semua kualiti ini ialah papak asas monolitik, yang boleh didirikan pada pelbagai jenis tanah. Tetapi konkrit mempunyai kekonduksian terma yang tinggi, jadi pemaju perlu menjaga penebat struktur galas beban walaupun dalam proses melaksanakan kerja pembinaan.

Kaedah pemanasan

Penebat asas papak mesti dilakukan di bahagian yang terletak di zon pembekuan tanah. Pemaju harus meletakkan penebat di bawah papak asas, serta di bawah kawasan buta luar, yang semestinya dibuat di sekeliling bangunan. Dan juga asas bangunan dan bahagian atas dinding asas harus ditutup dengan bahan khas. Pemanasan papak asas monolitik tepat pada masanya akan melindungi tanah bersebelahan dengan bangunan dan dindingnya daripada membeku, dengan itu menghalang pembengkakan fros tanah dan meminimumkan kehilangan haba di rumah.

Apabila merancang penebat asas papak, pemaju mesti mengambil kira jenis struktur sokongan:

1. Pita (mendalam). Pelbagai bahan digunakan untuk penebat, yang diletakkan pada permukaan menegak struktur sokongan, di atas permukaan tanah.
2. Asas jalur cetek. Untuk penebat, bahan jubin digunakan, yang diletakkan pada permukaan tunggal dan menegak struktur sokongan.
3. longgokan. Hanya permukaan sisi cerucuk yang mendalam ke dalam tanah yang terlindung.
4. Pembinaan jubin monolitik. Papak asas terlindung bukan sahaja dari bawah, tetapi juga di sisi.

Faedah penebat tepat pada masanya

Asas papak bertebat mempunyai banyak kelebihan yang perlu diketahui oleh setiap pemaju:

1. Pemaju akan dapat menjimatkan mortar konkrit, yang digunakan dalam jumlah besar apabila menuangkan struktur asas papak.
2. Asas terlindung membolehkan anda meminimumkan kehilangan haba sebanyak mungkin. Ini memberi kesan positif pada iklim dalaman dan bil utiliti, yang meroket semasa musim sejuk.
3. Masa kerja pembinaan semakin pantas.
4. Hayat berguna struktur sokongan dimaksimumkan, kerana kesan berbahaya kelembapan dan suhu rendah tidak lagi dikenakan ke atasnya.
5. Plat asas bertebat menghalang pemeluwapan daripada terbentuk pada dinding dalaman premis.
6. Hayat perkhidmatan bahan kalis air yang digunakan dalam pembinaan struktur asas papak dimaksimumkan.

Apakah bahan yang boleh digunakan untuk menebat asas papak?

Pada masa ini, pelbagai bahan dibentangkan di pasaran pembinaan domestik yang boleh digunakan oleh pemaju semasa menjalankan langkah penebat:

1. Buih poliuretana. Bahan ini diperbuat daripada plastik berbuih, yang mempunyai struktur berliang yang dipenuhi dengan gelembung udara. Campuran penebat ini dibuat terus di tapak pembinaan dan digunakan pada struktur asas menggunakan peralatan khas. Komponen yang telah memasuki tindak balas kimia yang sudah ada pada permukaan konkrit membentuk buih tahan lama yang mengeras hampir serta-merta. Bahan ini membantu meminimumkan kehilangan haba, menghalang bunyi luar dari jalan daripada memasuki premis, tidak mengalami perubahan reput dalam sentuhan berterusan dengan persekitaran lembap, dan sangat tahan terhadap pencucuhan.
2. Styrofoam. Bahan ini telah digunakan selama beberapa dekad dalam industri pembinaan sebagai penebat. Kelemahan utamanya ialah kekuatan mekanikalnya yang rendah, itulah sebabnya ia memerlukan pelapisan tambahan.
3. Polistirena kembang tersemperit. Bahan ini mempunyai struktur jaringan halus dan dibekalkan ke pasaran pembinaan dalam bentuk kepingan segi empat tepat. Ia mempunyai ciri teknikal yang sangat baik, mampu menahan beban yang tinggi, tanpa mengubah sama ada struktur dalaman atau bentuk geometri. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, pemaju, apabila menebat struktur asas papak, telah menggunakan busa polistirena tersemperit, kerana ia tidak memerlukan perlindungan tambahan dan boleh melaksanakan fungsi yang diberikan kepadanya selama beberapa dekad.

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, ramai pemaju lebih suka melindungi ruang bawah tanah dengan penoplex. Pilihan bahan ini adalah disebabkan oleh fakta bahawa ia sangat tahan terhadap kelembapan, dan juga mempunyai kekonduksian terma yang paling rendah. Oleh kerana struktur penyokong papak perlu bersentuhan dengan persekitaran lembap selama beberapa dekad, penebat asas dengan buih akan membantu melindungi bangunan daripada kesan berbahayanya.

Buih polistirena tersemperit sesuai untuk penebat haba struktur asas monolitik, kerana ia boleh menahan beban mampatan. Papan busa poliuretana dan busa polistirena adalah bahan selular dengan struktur tertutup, supaya kelembapan tidak dapat menembusi rongganya. Itulah sebabnya ia digunakan semasa menjalankan langkah-langkah penebat.

Peraturan penebat untuk struktur asas papak

Sebelum penebat asas papak, pemaju mesti belajar tentang semua ciri dan nuansa, serta teknologi yang paling berkesan. Sekiranya asas itu terlindung dengan buih dari luar, maka ini akan melindungi bukan sahaja papak, tetapi juga dinding dari pembekuan. Dalam kes apabila panel polistirena yang diperluas diletakkan di bahagian dalam dinding, pemaju akan dapat meningkatkan iklim mikro dalaman dengan ketara, tetapi pada masa yang sama, papak dan dinding bangunan tidak akan dilindungi daripada pembekuan. Ia berikutan daripada ini bahawa penebat luaran asas dengan plastik buih akan menjadi pilihan yang ideal untuk mana-mana projek pembinaan.

Penebat luaran asas dengan polistirena yang diperluas atau polistirena yang diperluas hanya mungkin pada peringkat awal pembinaan. Sekiranya pemaju terlepas masa ini, maka pada masa akan datang mereka hanya akan dapat melakukan penebat dalaman asas dengan buih penoplex atau poliuretana.

Menjalankan langkah-langkah penebat semasa proses pembinaan

Prosedur untuk memanaskan asas dengan polistirena yang diperluas mesti dijalankan pada peringkat awal kerja pembinaan. Pembangun harus mematuhi teknologi dengan ketat:

1. Pertama sekali, lubang digali, di mana papak konkrit monolitik akan dibuat. Kedalamannya hendaklah 1 meter. Kemurungan dibuat di bahagian bawah, di mana paip saliran diletakkan, fungsinya adalah untuk mengalihkan air permukaan ke dalam telaga yang dicipta khas. Langkah-langkah sedemikian akan melindungi bukan sahaja asas, tetapi juga dinding bangunan daripada basah.
2. Selepas meletakkan paip saliran, bahagian bawah parit diratakan dan bahan khas dilancarkan di permukaannya - geotekstil. Ia akan menghalang percambahan rizom pokok dan pokok renek, yang boleh mengganggu integriti struktur sokongan.
3. Lapisan pasir dan kerikil diletakkan di atas geotekstil. Oleh itu, di bahagian bawah lubang, kusyen batu yang dihancurkan pasir dicipta (kira-kira 30-40 cm tebal).
4. Utiliti sedang diletakkan, contohnya, paip air dan pembetung. Selepas meletakkannya, permukaannya ditaburi pasir dan diratakan.
5. Formwork sedang dibina di sekeliling perimeter lubang yang disediakan. Untuk tujuan ini, adalah kebiasaan untuk menggunakan papan atau kepingan papan lapis tahan lembapan. Di luar, acuan mesti disokong dengan jib atau hentian supaya struktur kayu dapat menahan beban yang akan dikenakan oleh larutan konkrit ke atasnya.
6. Sebilangan kecil konkrit dituangkan ke bahagian bawah lubang, yang akan mencipta lapisan asas pertama. Selepas ia mengeras, pemaju mesti meneruskan langkah kalis air dan penebat haba.
7. Disebabkan fakta bahawa papak konkrit monolitik akan sentiasa berada di dalam tanah dan bersentuhan dengan persekitaran yang lembap, pemaju mesti melakukan kalis air berkualiti tinggi. Untuk tujuan ini, dalam industri pembinaan, adalah kebiasaan untuk menggunakan bahan roll atau salutan. Tapak konkrit mesti dibersihkan dengan teliti daripada serpihan dan kemudian dinyahhabuk. Untuk meningkatkan sifat pelekatnya, disyorkan untuk menjalankan pemprosesan dengan minyak tanah atau pelarut cair. Selepas itu, bahan bumbung dilancarkan pada asas konkrit yang disediakan, kanvas yang harus bertindih. Semua sendi perlu dirawat dengan mastic, selepas itu pakar mengesyorkan meletakkan satu lagi lapisan kalis air. Sekiranya pemaju memutuskan untuk menggunakan penebat cecair, maka dia perlu memohon beberapa kali ke permukaan asas konkrit dan, selepas pengeringan lengkap, meneruskan kerja pembinaan.
8. Pada peringkat seterusnya, papak terlindung. Untuk tujuan ini, kebanyakan pembangun menggunakan kepingan busa polistirena tersemperit (tebal 15 cm). Bahan sedemikian diletakkan, sebagai peraturan, dalam dua lapisan. Pastikan helaian atas bertindih dengan sambungan panel bawah.
9. Pengukuhan struktur asas dijalankan, yang mana kekuatan dan ciri galasnya akan meningkat.
10. Penyelesaian konkrit dituangkan dalam beberapa peringkat. Selepas menuang kumpulan pertama, pemaju mesti menggunakan penggetar dalam untuk mengeluarkan udara dan menghapuskan lompang yang terhasil. Selepas itu, penyelesaian yang tinggal dicurahkan.

Selepas konkrit telah ditetapkan, pemaju boleh meneruskan kerja pembinaan. Untuk melindungi bangunan secara maksimum daripada kesan berbahaya persekitaran yang berbahaya, dia juga mesti menjalankan penebat dalaman asas. Untuk ini, kepingan busa polistirena tersemperit harus digunakan, yang dilekatkan pada lantai dan dinding premis dan kemudiannya selesai.

Penebat adalah bahagian penting dalam mana-mana pembinaan. Semua bahagian luar bangunan mesti dilindungi daripada kehilangan haba: dinding, bumbung, ruang bawah tanah dan asas. Penebat ruang bawah tanah bangunan bukan sahaja mengehadkan kehilangan haba, tetapi juga menghalang tanah yang membeku. Bagaimanakah penebat asas monolitik dijalankan? Dan apakah ciri-ciri memasang penebat pada dinding dan lantai

Penebat asas

Penebat asas adalah perlu di bahagian-bahagian yang terletak di zon pembekuan tanah. Asas dan bahagian atas dinding asas ditutup dengan penebat. Di samping itu, papan penebat haba diletakkan di bawah kawasan buta luar di sekeliling bangunan. Langkah-langkah ini membantu melindungi tanah dan dinding daripada membeku dan, oleh itu, mengelakkan bumi di sekeliling rumah.

Asas yang berbeza mempunyai kaedah penebat yang berbeza. Pita dalam - hanya dinding menegak berhampiran tanah yang terlindung, pita cetek - dinding dan tapak. Asas cerucuk terletak pada tanah tidak beku, oleh itu hanya permukaan sisi cerucuk yang terlindung.

Penebat papak asas monolitik dilakukan dari sisi dan bawah. Ini adalah perlu kerana lokasi papak di zon pembekuan tanah. Asas papak monolitik ialah struktur cetek. Kedalamannya jarang melebihi 50 cm Oleh itu, seluruh papak terletak di zon tanah beku dan memerlukan penebat berkualiti tinggi. Apakah bahan yang digunakan untuk menebat papak asas?

Bahan penebat asas: Penoplex

Peningkatan keperluan untuk kelembapan dan rintangan air dikenakan pada penebat asas. Ia bersentuhan dengan tanah lembap, oleh itu, sebagai tambahan kepada penebat, ia mesti menghalang kelembapan daripada menembusi ke dalam dinding rumah. Di samping itu, penebat asas mesti menahan beban mampatan.

Bahan yang sesuai untuk penebat asas ialah busa polistirena tersemperit. Nama dagangan bahan tersebut ialah penoplex. Ia mempunyai struktur sel tertutup, kerana air dan kelembapan tidak menembusi bahan dan tidak membentuk kemusnahannya. Turun naik suhu menghampiri sifar mewujudkan keadaan cecair-ais berselang-seli. Apabila kelembapan diserap, penebat retak (akibat pembekuan dan pengembangan air dalam liang bahan). Oleh itu, polistirena kembang biasa (polistirena) tidak digunakan dalam penebat asas. Anda hanya boleh menggunakan jenis penebat tahan lembapan: busa poliuretana atau penoplex.

Sebagai tambahan kepada rintangan kepada kelembapan dan penembusan wap, penebat Penopex boleh menahan beban mampatan yang ketara. Harganya lebih tinggi daripada polistirena biasa. Tetapi ia berbaloi dalam ketahanan.

Bagaimana untuk melindungi: di dalam atau di luar?

Bagaimana dengan betul melindungi asas dengan penoplex - dari luar atau dari dalam? Pengiraan teori menunjukkan bahawa lokasi penebat di luar melindungi dinding dan papak daripada beku. Lokasi penebat di dalam dinding tidak melindungi dinding dan papak, tetapi ia memungkinkan untuk memperbaiki iklim mikro di dalam bilik. Ini bermakna penebat luaran adalah pilihan terbaik untuk mana-mana permukaan bangunan.

Walau bagaimanapun, tidak selalu mungkin untuk menjalankan penebat dari luar. Jadi untuk asas, penebat luaran hanya mungkin pada peringkat pembinaan. Selepas itu, pangkalan boleh terlindung daripada kehilangan haba hanya dari dalam.

Penebat papak asas dari dalam memberikan hasil positif yang ketara: ia menjadi lebih hangat dan kering di dalam rumah. Pada masa yang sama, plat itu sendiri terus membeku pada musim sejuk, jadi ketahanannya tetap kecil.

Sekiranya papak terlindung semasa pembinaan, maka asasnya tidak membeku dan membawa beban rumah yang dibina untuk masa yang lama. Bagaimana untuk melindungi asas papak dari luar?

Penebat penoplex semasa fasa pembinaan

Penebat haba semasa fasa pembinaan melibatkan meletakkan penebat di atas tanah sebelum menuang konkrit. Kami menyenaraikan urutan tindakan untuk penebat semasa pembinaan:

• Untuk menghapuskan tekanan asas yang tidak sekata di atas tanah, sebahagian daripada tanah dibuang dan kerikil dan kemudian timbunan pasir dibuat. Lapisan pasir ditumpahkan dengan air dan diusik dengan teliti.
• Selepas itu, lapisan kalis air dan plat penebat diletakkan.
• Batang tetulang diletakkan di atas bahan penebat dan konkrit dituangkan. Dalam kes ini, rod tetulang diletakkan dalam dua baris, baris bawah disokong oleh suar plastik (supaya selepas menuangkan tetulang berada di dalam konkrit).

Dengan cara ini, asas yang ringan, tahan lama dan hangat diperoleh, di mana dinding bangunan boleh didirikan dalam sebulan.

Yayasan Sweden

Asas, terlindung dari bawah dengan plat polistirena dan dilengkapi dengan paip hangat, dipanggil Sweden. Singkatan singkatan untuk asas berbunyi seperti "USHP" atau Insulated Swedish Slab.

Ketebalan plat asas boleh berbeza dari 10 hingga 30 cm (bergantung kepada jenis tanah dan keterukan struktur). Kedalaman asas sedemikian lebih tinggi daripada garis pembekuan tanah. Pada masa yang sama, gelombang fros dikawal dan dikompensasikan oleh penebat luaran papak.

Susunan pemanasan tambahan membolehkan anda mendapatkan asas dan lantai yang hangat berhampiran rumah pada masa yang sama. Reka bentuk ini bukan sahaja menjimatkan berat tetapi juga wang. Jumlah konkrit untuk tuangan asas dikurangkan sebanyak satu pertiga. Mengurangkan kos pembinaan.

Kelebihan asas bertebat

Kami menyenaraikan kelebihan yang menjadikan penebat papak asas sebagai elemen pembinaan yang diperlukan:

• Menjimatkan konkrit, mengurangkan kos pembinaan.
• Percepatan pembinaan rumah.
• Pengurangan kehilangan haba dan pengurangan bil utiliti.
• Memperbaiki iklim dalaman.
• Meningkatkan ketahanan papak asas dan keseluruhan struktur.

Kelebihan tinggi sedemikian menunjukkan bahawa asas papak terlindung adalah salah satu struktur terbaik untuk pangkalan rumah.

Penebat papak asas dikemas kini: 26 Februari 2018 oleh: zoomfund