Liela formāta un izmēru failu griezumu dažādība noveda pie tā, ka nespeciālistam kļuva ļoti grūti saprast, kādiem mērķiem ir nepieciešams izmantot šo vai šo rīku. Lai uzlabotu situāciju, ir izstrādāta failu klasifikācija. Šī klasifikācija, kas pakāpeniski mainās un tiek papildināta ar jauna veida instrumentiem, joprojām ir spēkā.

Datnes izskats

Pat kosmosa tehnoloģiju laikmetā vairums metāla vai koka darbu nevar iztikt bez faila. Neskatoties uz ļoti cienījamo instrumenta vecumu, tā mērķis nemainās - lai izveidotu vēlamo izmēru un formu, slīpējot detaļas virsmu.

Sadzīves faili ir izgatavoti no divām augstas kvalitātes instrumentu tēraudu grupām - leģēta hroma tērauda ofХ15 un 13Х pakāpes vai neleģēta uzlabota tērauda Ø10А – У13А pakāpes.

Fails tiek saukts par griezējinstrumentiem. Pēc izskata vīle ir stienis, kas izgatavots no īpašas tērauda markas, kuras virsma tiek izgriezta pēc īpaša parauga. Lielākajai daļai failu ir taisnstūra, trīsstūra vai apaļa joslas šķērsgriezums, lai gan ir iespējamas arī citas iespējas.

Klēpjveida konusveida faila kātiņam ir piestiprināts koka vai plastmasas rokturis. Tas kalpo tikai ērtībai, strādājot ar instrumentu, un neietekmē paša instrumenta kvalitāti. Tāpēc instrumenta izmešana ar lidojošu rokturi ir muļķīga, to var viegli aizstāt ar citu.

Atpakaļ uz satura rādītāju

Pakāpeniskā numerācija

Failu izmantošanu lielā mērā nosaka izmantotā griezuma tips un tā zobu konfigurācija. Zobu uzklāšanai var izmantot griezuma, frēzēšanas, griešanas, vilkšanas un pagriešanas metodi. Mūsdienās visbiežāk sastopamie faili ir zobi, griezti uz īpašām mašīnām.

Lielākā daļa failu izgriezumu ir vienreizēji vai divvietīgi. Atsevišķs iegriezums ļauj noņemt zāģu skaidas, kas vienādas ar zobu izmēru. Darbs ar šādu instrumentu ir ļoti grūti, tāpēc to galvenokārt izmanto mīksto metālu, plastmasas un koka apstrādei.

Divkāršs (krustveida) iecirtums tiek iegūts, apvienojot galveno, dziļāko un papildu, seklo, kas izgatavots leņķī pret galveno. Krustojošie iecirtumi sasmalcina darbības laikā izveidotās mikroshēmas. Izmantojiet šādu iecirtumu cieto metālu un sakausējumu apstrādei.

Vīles zobu izmērs ir atkarīgs no griezumu lieluma uz 1 cm stieņa garuma - jo mazāki griezumi, jo lielāks ir zobs. Faili var būt no 0 līdz 5 zobiem (kopā ir 6), un atbilstoši griezumu formai var atšķirt vienu, krustu (divkāršu) un radu griezumu.

Lielākie iecirtuma zobi apzīmēti ar Nr. 0 un Nr. 1. Šādi faili tiek izmantoti, ja ir nepieciešams ātri noņemt pietiekami lielu materiāla slāni (0,05 - 0,10 mm). Galvenais instrumentu trūkums ar šādu iegriezumu ir zema detaļu apstrādes precizitāte - tas nepārsniedz 0,1 - 0,2 mm.

Instrumentu ar zobiem Nr. 2 un Nr. 3 izmanto, ja ir nepieciešams noņemt materiāla slāni diapazonā no 0,02 līdz 0,06 mm. Viņu darba precizitāte ir 0,02 - 0,05 mm.

Detaļu apdarei izmantojiet instrumentu ar apstrādes precizitāti 0,01 - 0,005 mm ar zobiem griezumiem Nr. 4 un Nr. 5 (tos tautā sauc par samtu).

Viņi var noņemt materiāla slāni ne vairāk kā 0,01 - 0,03 mm.

Atpakaļ uz satura rādītāju

Failu tipi

Datnes tiek sadalītas vairākās lielās grupās atbilstoši to mērķim:

• vispārējs mērķis;
• īpašs mērķis;
• mašīna;
• izsitumi;
• adatu faili.

Metālapstrādei tiek izmantoti vispārējas nozīmes faili. Šīs grupas instrumentu iecirtums tiek veikts ar iegriezuma metodi, aprīkojot tos ar dubultu (krustu) iegriezumu. Tās var būt dažāda garuma (no 100 līdz 450 mm), tām ir atšķirīga stieņa forma un gandrīz visi iegriezuma numuri.

Speciālā darba atslēdznieki galvenokārt tiek izmantoti rūpnieciskos apstākļos, jo to mērķis ir novērst lielas pielaides, uzstādot rievas un dažādus virsmas izliekumus, un tos var izmantot krāsaino metālu apstrādei. Atkarībā no veiktā darba tie var būt plakani, kvadrātā, rievoti, ar abpusēju galu un citas formas.

Daudzskaitlīgākā failu grupa - ir pat 11 veidi: plakana, apaļa, pusloka, kvadrātveida, trīskārša, ovāla, zāģa utt. Failus var atšķirt pēc īsās joslas garuma (40, 60 vai 80 mm) un 5. klases augstākās pakāpes.

Lielākā daļa failu ir aprīkoti ar dubultu iecirtumu, lai gan līdzenu failu malām var būt viens. To galvenokārt izmanto nelielu detaļu vai sašaurinājumu apstrādei, kur parastos metālapstrādes instrumentus nevar sasniegt.

Raspas iedala trīs veidos: zābaki, nagaiņi un vispārējie mērķi. Viņu atšķirīgā iezīme ir liels garums (no 250 līdz 350 mm) un lieliem zobiem ar iecirtumu - tas nav mazāks kā Nr. Parasti raspas ir apaļas vai puslokā, kā arī plakanas ar neasām vai asām degungaļām.

Neskatoties uz to, ka ir daudz elektrisko instrumentu, kas aizstāja manuālo, ir veidi, kas daudzu simtu darbības gadu laikā nav piedzīvojuši lielas izmaiņas un joprojām ar viņu palīdzību veic daudzas tehnoloģiskas operācijas. Viens no šiem rīkiem ir fails.

Viņu sugu skaitu ir grūti saskaitīt, un vēl grūtāk ir aprēķināt to operāciju skaitu, kuras var veikt ar tās palīdzību.

Kas ir fails un kam tas paredzēts

Instrumentu, kas paredzēts metāla slāņa noņemšanai no sagataves, sauc par failu. Tā ir metāla sloksne, uz kuras tiek uzlikts tā saucamais iecirtums. Tas apzīmē griešanas zobus, kas izgatavoti saskaņā ar noteiktiem noteikumiem, kas aprakstīti GOST 1465-80.

Lai to kontrolētu, izmantojiet rokturi, kas uzstādīts uz speciāli veidotas kāta. Izmantota vairāku kategoriju tērauda ražošanai. Parasti tas ir tērauds, kas satur 1,1–1,25% oglekļa. Tērauda kategorija var būt ShH15 vai U10A, pēdējais tērauds attiecas uz uzlabotu neleģētu.

Viena no galvenajām prasībām tam ir augsta cietība. Tieši tāpēc pēc termiskās apstrādes tas netiek pakļauts rūdīšanai. Darba stāvoklī virsmas cietība ir 54-58 HRC.

Rokturis, ar kuru tiek veikta kontrole, var būt no koka, plastmasas, metāla.

Tos ražo dažādās formās, garumos un ar atšķirīgiem griešanas zobu parametriem.

Jāatzīmē, ka šī produkta pārpilnība ļauj veikt dažāda veida darbus, jo īpaši ar tā palīdzību jūs varat noņemt dažāda veida piesārņojumu, sasmalcināt sagataves plaknes, noņemt urbumu, egles. Izmantojot šos izstrādājumus īpašās formās, jūs varat asināt zāģa ķēdes, rīku apstrādi.

Jāatzīmē, ka to var atrast gandrīz jebkurā mājā, garāžā un, protams, ražošanā.

Datņu klasifikācija

Ar to apstrādātajām detaļām var būt atšķirīga forma. Tās var būt loksnes, profili utt. Tāpēc produktīvam darbam ražotāji ražo dažādu formu un ģeometrisko izmēru izstrādājumus. Viena no klasifikācijas iespējām ir pēc sekcijas formas. Ražotāji tirgo šādus produktus:

• plakana;
• kvadrāts;
• apaļa;
• trīskāršā;
• īpašs;
• ovāls un daži citi.

Papildus tam, ka izstrādājumi izceļas ar sekciju formu, tiem ir atšķirīgs garums un forma. Minimālais garums ir 50, maksimālais - 500 mm. Starp citu, mēra tikai to daļu, uz kuras tiek uzlikti darba zobi.

Starp darba daļas garumu un zobu lielumu ir zināma saistība. Jo garāks rīks, jo lielāks ir griešanas zoba izmērs. Liels tiek izmantots, kad kļūst nepieciešams noņemt lielu daudzumu metāla. Bet pēc materiāla apstrādes ar instrumentu ar lieliem zobiem virsma ir raupja, saskrāpēta, un nav nepieciešams runāt par apstrādes precizitāti. Ja nepieciešams iegūt labāku virsmu, tad izmanto produktus ar mazu zobu, piemēram, samtu.

Tas ir, apstrāde tiek veikta vismaz divos posmos, izmantojot dažāda veida failus. Sākumā tiek veikta rupja apstrāde, un detaļas virsmas apdare tiek veikta, nogādājot sagatavi vajadzīgajos parametros.

Faila iespējas

Šāda veida rokdarbus var iedalīt šādās kategorijās:

1. Atslēdznieki - mēs varam teikt, ka tas ir plaša profila rīks. To var atrast gandrīz jebkurā uzņēmumā, darbnīcā, mājsaimniecībā.
2. Adatu faili ir maza izmēra izstrādājumi, kas paredzēti nelielu detaļu apstrādei. Tos plaši izmanto gravieri, juvelieri, dziednieki. Turklāt ir arī adatu faili, kas nepieciešami, apstrādājot grūti pieejamās vietās.
3. Asināšana - tos izmanto zāģu ķēžu, zāģu utt. Asināšanai.
4. Raspas ir izstrādājumi ar lielāko zobu, un tos izmanto darbam ar nemetāliskiem materiāliem, tas ir, gadījumos, kad parastais nav piemērots ražošanas vai sadzīves darbu risināšanai.

Kā jau tika atzīmēts, darba zobi tiek uzklāti uz darba virsmas. Tas var būt gan viens, gan divi. Mīksto materiālu apstrādei tiek izmantots loka izgriezts rīks.

Tapu zobi tiek izgatavoti uz rapa virsmas.

Zobu veidi

Ir piemērota klasifikācijas veida klasifikācijas opcija. Par vienreizēju un dubultuzvedumu jau ir runāts nedaudz.

Tikmēr pastāv divu veidu dubultā iecirtums. Pirmo sauc par krustu. Tas faktiski ir viena un otra, maza (papildu) kombinācija, to veic leņķī pret pamatni. Rievu krustošanās vietās iegūtās mikroshēmas tiek sadalītas. Šis tips visbiežāk tiek izmantots metālizstrādājumu failu ražošanā.

Divkāršā iecirtuma otrā versija tiek saukta par Obergu. Papildu rievas ir mazāk izplatītas. Faktiski šo iespēju sagataves kvalitātes ziņā var saukt par starpposmu starp vienreizējiem un dubultiem iegriezumiem.

Pakāpeniskā numerācija

Lietošanu nosaka, ņemot vērā uzlikto zobu veidu, lielumu un konfigurāciju. Lai iegūtu darba virsmu, tiek izmantotas dažādas tehnoloģijas:

• piekraste;
• frēzēšana;
• sagriešana un daudzi citi.

Daudzi ražotāji, lai palielinātu darba ražīgumu, izmanto specializētas iekārtas, kas ļauj ne tikai paātrināt šo produktu ražošanu un paplašināt to veidu skaitu, bet arī saglabāt tā kvalitāti pienācīgā līmenī.

Zoba lielums ir atkarīgs no griezuma lieluma un veida uz garuma vienību, parasti 1 cm. Tas ir, jo mazāks ir rievu skaits, kas uzklāts uz vienu centimetru garuma, jo lielāks ir griešanas zoba izmērs. Praksē tiek izmantoti faili ar pakāpēm no 0 līdz 5.

Pie lielākajām sugām pieder zobi ar Nr. 0 un Nr. 1. Tos izmanto, ja vienā laidienā ir nepieciešams noņemt metāla kārtu no 0,05 līdz 0,1 mm. Šādam rīkam ir šāds trūkums - zema precizitāte, tas svārstās no 0,1 līdz 0,2 mm.

Datnes ar zobu izmēriem Nr. 2 un Nr. 3 tiek izmantotas gadījumos, kad nepieciešams noņemt metāla kārtu no 0,02 līdz 0,06 mm. Šāda instrumenta precizitāte ir no 0,02 līdz 0,05 mm.

Virsmas apdarei tiek izmantots izstrādājums, kas ļauj noņemt metāla kārtu no 0,01 līdz 0,005 mm. Šāda veida instrumentu dažreiz sauc par samtu.

Iegriezuma ģeometriskie parametri

Saskaņā ar GOST 1465-80 prasībām, kas noteiktas 2.1. uz instrumenta virsmas 65 grādu leņķī attiecībā pret asi tiek uzlikts iecirtums.

Turklāt tika arī panākta vienošanās par to, kāda tehnoloģija būtu jāievieš. Piemēram, apaļus failus var izgatavot, gan iezāģējot, gan sagriežot. Visi pārējie veidi jāveic ar iegriezumu.

Failu tipi

Failu tipus var klasificēt daudzos veidos. Tos var sadalīt pēc sekcijas formas, ģeometriskajiem izmēriem, griešanas zoba izmēriem.

Bieži vien šo rīku bieži iedala šādos veidos:

• datnes ar lieliem un maziem iegriezumiem;
• blēži utt.

Faila forma

Gadsimtiem ilga pieredze, kā to izmantot, ļāva ražotājiem apgūt dažāda veida šī produkta ražošanu. Piemēram, plakanam profilam var būt divu veidu galotnes - taisnas un asas.

Datnes izskats

Mūsdienās lielu daudzumu šī rīka izmanto dažādās formās. To var klasificēt ne tikai pēc sekcijas formas, bet arī pēc pašas stieņa formas.

Dažādu formu failu izmantošana

Stieņa forma lielā mērā nosaka darbības jomu. Tas ir, plakans, ko izmanto, lai apstrādātu plakanas virsmas, kas atrodas detaļas iekšpusē vai ārpusē. Kvadrāts tiek izmantots dažādu formu caurumu izveidošanai. Trijādīte ir atradusi savu pielietojumu rievu un citu detaļu apstrādē. Turklāt to izmanto zāģu un citu instrumentu asināšanai.

Pusloks, kam var būt taisnstūra vai smaila forma un kas paredzēts darbam ar izliektām vai ieliektām virsmām.

Apaļš, ko izmanto, lai strādātu ar apaļiem vai ovāliem caurumiem. Zobratu apstrādei izmanto romba formas failus.

Šāds šī rīka pārpilnība (forma, izmērs utt.) Var radīt neskaidrības. Un daudzi patiesi tic, ka mājas darbnīcā jums ir jāsaglabā pēc iespējas vairāk failu. Bet tas nav nekas vairāk kā malds. Faktiski lielāko daļu virsmas apstrādes darbu var veikt, izmantojot šādu formu instrumentu - taisnu, apaļu un trīsstūrveida.

Starp citu, kalpošanas laiks ir atkarīgs no materiāla, termiskās apstrādes parametriem un iecirtuma lieluma.

Zobu izmērs

Papildus zoba lielumam šīs klases izstrādājumi viens no otra atšķiras ar griezumu blīvumu.

Neapstrādātas virsmas apstrādei izmanto produktus ar lielu iegriezumu. To sauc par Nr. 1, no 5 līdz 15 zobiem uz vienu centimetru. Tās izmantošana ļauj vienā piegājienā noņemt diezgan biezu materiāla kārtu, it īpaši no mīkstajiem materiāliem, es šāda veida failus saucu par dražejām.

Datnēm Nr. 2 ir no 14 līdz 25 rievām uz virsmas centimetru. Varbūt tas ir populārākais šī rīka veids. Faktiski - šo failu visbiežāk izmanto praksē.

Patiešām, to var izmantot gandrīz jebkura materiāla apstrādei. Ir arī viens smalkums, strādājot ar mīkstajiem metāliem vai ar koku, pēc diezgan neilga laika iecirtums tiks aizsērēts ar pārstrādes atkritumiem. Tāpēc darba virsmu nepieciešams notīrīt ar metāla suku.

Galīgajā virsmas apstrādē izmanto produktus ar iegriezumu no 26 līdz 80 rievām uz 1 centimetru. Pēc pienācīgas apstrādes uz virsmas gandrīz nepaliek atlikumu.

Faila cietība ir laba vai slikta

Daudzi cilvēki domā, ka, jo augstāka ir tērauda cietība, jo labāk rīks. Daļēji šim paziņojumam ir tiesības pastāvēt, bet tas nekādā veidā neattiecas uz failiem uz metāla.

Augsta cietība palielina instrumenta trauslumu. Tie, kas tos bieži izmanto savā darbā, var apstiprināt, ka šo instrumentu var iznīcināt, ja tas nokrīt uz betona grīdas.

Griezējinstrumenta asināšana ar failu

Griezējinstrumentu grupā ietilpst griezēji, frēzes, asis, zāģi un daudzi citi. Darbības režīms, materiāls, no kura tiek izgatavots griezējinstruments, nosaka tā asināšanas biežumu. Šī operācija tiek veikta divos piegājienos. Pirmais ir pats asināšana, otrais ir nodrošināt griešanas malai nepieciešamās prasības. Tas ir, tas jāuzsāk darba stāvoklī. Uz griešanas malas jābūt asinātam noteiktam leņķim, tam jābūt noteiktai formai. Šos parametrus nosaka detaļas materiāls.

Precīzi noregulējot, sākot no griešanas malas, notiek primārā asināšanas laikā izveidotā atkāpe.

Lai pabeigtu griezējinstrumentu, izmanto produktus ar nelielu iegriezumu. Tas var būt faili, joslas un citi abrazīvi materiāli. Apdares darbības var veikt gan ar speciālu aprīkojumu, gan ar roku.

Kuru iecirtumu izvēlēties

Izvēloties jebkuru instrumentu, pirmkārt, ir jāsaprot, kādi mērķi jāsasniedz, apstrādājot daļu. Faili visbiežāk tiek izmantoti materiāla slāņa noņemšanai. Neapšaubāmi, kad runa ir par materiāla noņemšanu 0,1 mm robežās, ir jēga izmantot failus ar iecirtumu Nr. 0 vai Nr. 1.

Lai veiktu smalkāku darbu, piemēram, sagatavojot virsmu pārklāšanai, varat izmantot instrumentu ar iegriezumu Nr. 2 - Nr. 4.

Lai veiktu darbus, kas saistīti ar griešanas malas apstrādi, virsmas slīpēšanu un citiem, īpaši precīziem darbiem, tiek izmantoti tā sauktie samta instrumenti.

Kā izveidot faila apstrādātāju

Tie, kas failu bieži izmanto darbā, agrāk vai vēlāk sastopas ar faktu, ka viņa rokturis kļūst nelietojams, un tāpēc rodas jautājums par tā aizstāšanu. Neapšaubāmi, jūs varat doties uz datortehnikas veikalu un iegādāties gatavo daļu. Bet tas ne vienmēr ir labākais risinājums. Parasti viņi pārdod rokturus, kas izgatavoti no plastmasas vai neskaidras šķirnes koka. Tāpēc daudzi cilvēki dod priekšroku pildspalvu izgatavošanai ar savām rokām.

Materiālu izvēle

Prakse rāda, ka par optimālu materiālu rokturim var uzskatīt tādus materiālus kā valrieksts, kļava. Tie ir diezgan izturīgi materiāli, turklāt tiem ir pievilcīga tekstūra.

Bet papildus paša pildspalvas materiālam jums būs jāuzņem līme. Lai savienotu instrumenta sastāvdaļas, ieteicams izmantot līmes, kuru pamatā ir epoksīdsveķi.

Kā to pagatavot

Pildspalvu izgatavošanai varat izmantot virpu. Ja tas nav iespējams, tad jūs varat atcerēties bērnību un to grebt ar nazi.

Ražojot pildspalvas, ir jēga izturēt šādus izmērus:

• darba daļas diametrs 25 - 30 mm;
• darba daļas garums 120 - 150 mm;

Instrumenta kāta nostiprināšanas atveres dziļumam jābūt nedaudz garākam nekā paša kāta.

Datnes roktura izgatavošanas pēdējā darbība ir tās virsmas apstrāde, izmantojot abrazīvu ādu. Tas ir nepieciešams, lai uz tā roktura virsmas nepaliktu urbumi, kas varētu iedziļināties darba ņēmēja rokās.

Normatīvais regulējums - dažas funkcijas

Mūsu valstī tiek pieņemts GOST 1465-80. Šis dokuments nosaka normatīvās prasības šim izstrādājumam. Jo īpaši tas nosaka ražoto izstrādājumu formas. Turklāt atsevišķā sadaļā tiek normalizētas prasības attiecībā uz virsmas cietību.

GOST arī regulē galaprodukta iepakojumu. Tātad katram gatavam instrumentam jābūt atsevišķi iesaiņotam. Svarīgu lomu spēlē marķējuma veids. Patērētāju iesaiņojumā jāietver informācija par gatavā produkta cietību.

Lejupielādējiet GOST 1465-80

Metāla izstrādājumu slīpēšana ne vienmēr tiek veikta, izmantojot bieži.Šajā darbā amatnieki bieži izmanto dažāda veida failus. Salīdzinot ar elektriskajām iekārtām, tās ir daudz drošākas. No plašā instrumentu klāsta darbiniekam jāizvēlas atbilstošais apstrādājamais materiāls. Ar to nav grūti tikt galā, ja zināt darba sarežģītību, visu veidu failus un to mērķi.

Leņķu, slīpu un sagrieztu virsmu apstrādei tiek izmantoti īpaši faili. Šāda veida instrumenti izvēlas šauras rievas un rievas. Bastarda instrumenti ir aprīkoti ar lielākajiem zobiem un ir paredzēti sākotnējai virsmas apstrādei, jo tie ļauj ātri no tā noņemt lielu kārtu (0,05–0,1 mm). Tajā pašā laikā šiem failiem ir zema precizitāte. Tā rezultātā darba virsma tiek aptuveni apstrādāta. Personas lietas tiek izmantotas, lai pabeigtu iesniegšanu. Šajā gadījumā tiek noņemts slānis ar biezumu 0,02-0,06 mm. Samta tiek izmantota pēdējā slīpēšanas fāzē. Plānākais slānis (0,01–0,03 mm) tiek noņemts no zāģētā izstrādājuma virsmas. Šiem failiem ir augsta apstrādes precizitāte, kas ir 0,01–0,005 mm.

Rasp

Papildus metālizstrādājumu failiem metāla un citu virsmu apstrādei tiek izmantoti rapši, kas atšķiras pēc to iegriezumiem. Viņu zobi ir lieli un tiem ir piramīdu forma, aiz kuriem ir īpašas rievas. Šī instrumenta sadaļa ir sakārtota rindās perpendikulāri asij. Mīksto materiālu - alumīnija un duralumīna - apstrādē tiek izmantoti rapsi. Tie ir izgatavoti no U7A, U10A tērauda kategorijām. Viņu cietība ir 35–40 HRC. Standarta instrumenta garums: no 25 līdz 35 cm. Ir četri rapšu veidi: neass plakans, smailu plakanu, apaļu, pusloku. Instrumenta darbības joma ir zāles un alvas izstrādājumu ražošana.

Adatu faili

Faili ir mazākie faili. Paredzēts ļoti precīzu darbu veikšanai. Šo instrumentu ražošanai izmanto U12 un U12A klases tēraudu ar cietību 54-60 HRC. Atkarībā no šķērsgriezuma formas faili ir:

• plakans (neass un ar smailu degunu);
• kvadrāts;
• trīskāršā;
• apaļa un pusapaļa;
• ovāls;
• romba formā;
• rieva un zāģis.

Mājas vadītājam nav jābūt visa veida failiem. Pietiek ar trim galvenajiem - plakanu, trīsstūrveida un apaļu. Ir arī ieteicams, lai būtu failu komplekts un vairākas raspas. Izmantojot šos instrumentus, jūs viegli varat tikt galā ar jebkuru uzdevumu, kas saistīts ar metāla slīpēšanu.

Starp pašmāju santehnikas meistariem pastāv viedoklis, ka jebkuras metāla detaļas ražošanai ir pietiekami dot tai aptuvenu izklāstu - pārējo var pabeigt ar failu. Kopā ar āmuru un knaibles šis rokas darbarīks ir viens no trim populārākajiem palīgiem jebkuram “pašdarinātajam”.

Ar viņu palīdzību jūs varat veikt dažādus darbus ar metālu un citiem materiāliem:

• Piesārņotāju, korozijas un dažādu pārklājumu noņemšana;
• Slīpēšanas virsmas no raupjas līdz apdarei
• Nepieciešamās formas piešķiršana izstrādājumam;
• Atslāņošana, mirgošana;
• Kontaktu tīrīšana, sagatavošana krāsošanai;
• Asināšanas griešanas un zāģēšanas instrumenti.

Darbības princips ir ļoti vienkāršs. Ar iegriezumu palīdzību uz virsmas (zobiem) tiek noņemts neliels apstrādātā materiāla slānis. Apstrādes dziļumu regulē spiešanas spēks, kustību skaits un ātrums.

Nozare ražo neskaitāmus failus un failus, kas paredzēti visdažādākajam darbam un materiāliem, mēs jums palīdzēsim izprast rīku veidus.

Failu veidi un to mērķis

Tāpat kā ar jebkuru citu instrumentu, ir atšķirības izpildījumā, materiālā un lietojumā.

Zobu izmērs

Visbiežākā failu klasifikācija notiek pēc zobu griešanas blīvuma.

Nr. 1 - liels iecirtums no 5 līdz 13 zobiem uz 1 cm.

Šis rīks ir paredzēts rupjai, neapstrādātai apstrādei. Ar pietiekamu materiāla maigumu - jūs varat pārliecinoši izspiest biezu slāni vairākās caurlaidēs. Ar grūti izstrādājumiem ir grūti strādāt. Sēriju sauc par "bastard failiem".

Nr. 2 - vidējais iecirtums no 14 līdz 25 zobiem uz 1 cm.

Visizplatītākais un daudzpusīgākais instrumentu veids. Klasiskajā apstrādē - šo failu izmanto pēc dracheva, lai izlīdzinātu virsmu. Patiesībā - visbiežāk darbu veic tikai ar šo numuru.

Jūs varat slīpēt jebkuru materiālu. Mīkstais metāls vai koks ātri aizsprosto poras starp iegriezumiem, nepieciešama tīrīšana ar metāla suku. Sēriju sauc par “personīgajiem failiem”.

Fails  - griezējinstruments materiālu apstrādei ar slāņu pa slāņu sagriešanas (kartēšanas) metodi. Tā ir dažādu šķērsgriezumu tērauda rūdīta augsta oglekļa (1,1–1,25% oglekļa) sloksne (audekls), uz kuras darba virsmām ir izveidots “iegriezums” - griešanas elementi (asi zobi). Faila konusveida kātiņam ir pievienots rokturis.

No failiem ir nepieciešama liela cietība, tāpēc pēc rūdīšanas tie netiek pakļauti rūdīšanai.

Failiem ir dažādas formas un izmēri, un turklāt tie atšķiras pēc iegriezuma veida.

Pēc failu lieluma var ievērojami atšķirties viens no otra, sākot ar mazākajiem, 50 mm gariem un beidzot ar lieliem, 450–500 mm gariem. Nosakot faila garumu, mēra tikai izgriezto daļu.

Faila garums - tā darba daļa, neņemot vērā kātu. Izmēru diapazons (mm): 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350,400.

Failu kategorijas

Manuālos failus iedala četrās galvenajās kategorijās:

• Atslēdznieku faili;
• Adatu faili;
• Slīpēšanas faili;
• Neapstrādāti faili (rapši).

Adatu faili  - tie ir mazi vīlītes, ko izmanto liektu, gravējumu, rotu darbu izgatavošanai, kā arī noņemšanai grūti pieejamās vietās (caurumos, stūros, īsās profila sekcijās utt.).

Rasps  paredzēts mīksto metālu (svins, alva, varš utt.) un nemetālisku materiālu (āda, gumija, koks, plastmasa) apstrādei, kad parastās vīles nav piemērotas.

Datņu formas

• Vienoti faili  (ar asu degunu un nelīdzenu; ar ovālajām ribām) - viegli pieejamu plakanu un izliektu virsmu, kā arī zāģēšanas spraugu un rievu aizklāšana; fileju un dažādu citu izliekumu un plakanu spraugu ar ovālu pāreju aizpildīšana;
• Kvadrātveida faili  - zāģēt kvadrātveida un taisnstūrveida caurumus, šauras plakanas virsmas, kuras nav pieejamas darbam ar plašu plakanu vīli;
• Apaļie faili  - apaļu vīli izmanto tādu apaļu vai ovālu caurumu un ieliektu virsmu zāģēšanai, kuriem nevar piekļūt puslokā;
• Trīsstūrveida (trīsstūrveida) faili  - iekšējo stūru un trīsstūrveida caurumu, plakņu aizklāšana grūti pieejamās vietās, lai iegūtu plakanu failu;
• Daļēji apaļi faili (ar asu degunu un nelīdzenu) - plaknes zāģēšana plaknē, pusapaļa puse - ieliektu virsmu (pusloku rievas) zāģēšana;
• Dimanta formas faili;
• Īpašas formas faili;

Zemāk redzamais attēls parāda, kā izmantot dažādu formu failus.

Failu griešana

Iecirtumu veidi:

• Vienots iegriezums  - uzliek 70 ° leņķī pret faila garenisko asi, dažreiz - 45 °. Tas no apstrādājamā materiāla noņem platas skaidas un ir paredzēts, lai iegūtu virsmu ar nelielu nelīdzenumu;
• Divkāršs (krustveida) iegriezums  - ir viena pakāpiena un sekla papildu apvienojums, kas izveidots leņķī pret vienu. Šo iecirtņu krustošanās punkti sagrauj atvērtas mikroshēmas iesniegšanas procesā. Šāds iecirtums ir pamatīgs metālizstrādājumu failiem;
• Divvietīgs ("oberg")  - ar retāku (2–3 reizes) papildu iegriezumu. Tas ieņem starpstāvokli starp viengabalajiem un divkāršajiem griezumiem efektivitātes un virsmas apdares ziņā;
• Raspveida iecirtums  - izmanto ļoti mīkstu metālu un nemetālisku materiālu - ādas, gumijas utt. - apstrādei. Griezumu (iecirtumu) iegūst, presējot metālu ar speciāliem kaltiem;
• Loka iecirtums  - faili ar loka iegriezumu, ko izmanto mīksto metālu apstrādē. Loka iecirtumu iegūst frēzējot; tai ir lieli dobumi starp zobiem un arkveida forma, kas nodrošina apstrādājamo virsmu augstu veiktspēju un augstu kvalitāti.

Atkarībā no apstrādājamā materiāla izmantojiet vienu vai otru faila izkārtojuma formu. Apstrādājot mīkstos metālus, kuriem ir samērā maza izturība pret griešanu, tiek izmantoti faili ar lielu vienas rindas iegriezumu. Alumīnija vai vara apstrādei krāsaino sakausējumu apstrādei tiek izmantoti speciāla pielietojuma faili, kuriem atšķirībā no vispārējas nozīmes metālizstrādājumu failiem ir citi, racionālāki iecirtuma slīpuma leņķi šim konkrētajam sakausējumam, kā arī dziļāki un asāki iegriezumi, kas nodrošina failu augstu veiktspēju un izturību. Vairāk vai mazāk cieto metālu (tērauda un čuguna) apstrādei ar augstu griešanas pretestību tiek izmantoti faili ar divkāršu šķērsgriezumu. Tos sagriezt ar platiem zobiem būtu ļoti grūti.

Iegriezuma lielums ir zobu skaits uz 1 cm no faila garuma.

Atbilstoši griezumu (zobu) skaitam uz 1 cm garuma vīles tiek sadalītas sešās klasēs, un griezumiem ir skaitļi 0, 1, 2, 3, 4 un 5.

• Miskastes faili (iecirtums 0 un 1)  - rupjā iecirtumā, ir mazs zobu skaits uz 1 cm;
• Personīgie faili (2. un 3. iedaļa)  - vidējais iecirtums, zobu skaits ir par 1 cm lielāks nekā iepriekšējā;
• Samta vīles (4. un 5. griezums)  - mazs iecirtums, lielākais zobu skaits uz 1 cm.

Būtībā, jo raupjāks ir iecirtums, jo lielāks ir materiāla noņemšanas ātrums.

Gariem failiem ir lielāks pakāpiens nekā īsiem. Visos gadījumos, kad nepieciešams noņemt lielu materiāla kārtu, izmantojiet failus ar lielu iegriezumu. Virsma ir raupja, saskrāpēta un neprecīza. Ja vēlaties iegūt gludu un precīzāku virsmu, izmantojiet failus ar mazāku iecirtumu. Tāpēc, kad ir nepieciešams noņemt lielu metāla slāni un iegūt gludu virsmu, vispirms to ar failu ar lielu iegriezumu nogrieziet un pēc tam sagrieziet ar failu ar nelielu iegriezumu.

Tas pats zobu skaits uz 1 cm, bet dažāda garuma failiem attieksies uz dažāda izmēra griezumiem. Piemēram: 20 zobi uz 1 cm ar faila garumu 200 mm ir personiski iecirtums, tāds pats zobu skaits uz 1 cm failā 300 mm ir samts.

Kā izvēlēties failu?

• Datnei jābūt pareizai formai, labai iegriezumam, labi izturētai un tajā nedrīkst būt plaisas.
• Ar failiem tiek pārbaudīta ārpuse un skaņa. Atsitot pret laktu vai citu metāla priekšmetu, labam failam ir jābūt skaidram. Graboša skaņa norāda uz plaisu esamību failā.
• Failam nevajadzētu būt saliektam, kas var notikt rūdīšanas laikā. Zobiem jābūt asiem, ar aizspriedumiem pret deguna degunu un ar iegriezumu gludu, bez spraugām. Faila virsmai jābūt tīrai, bez rūsas plankumiem.
• Datnei jābūt vienveidīgai visas virsmas pelēkai krāsai, bez svītrām (norādot uz termiskās apstrādes režīmu pārkāpumiem), rūsas, eļļas un citiem piesārņotājiem.
• Failam jābūt ar rokturi, kas cieši piestiprināts pie kāta (bez redzamiem defektiem), ja fails ir pilnīgs.