Galdnieka rīks ir mājas darbnīcā vispopulārākais rīks. Tas ir saistīts ar faktu, ka ar visām mūsdienu inovāciju daudzveidībām koks ir joprojām vissvarīgākais dekoratīvais materiāls, bez kura ir grūti iedomāties ikdienas dzīvi. ir kāds cilvēks, kurš labprātāk veic daudz darbu, lai saglabātu ekonomiku ar savām rokām. Galdniecības darbarīks ir nepieciešams aksesuārs sevi cienošam īpašniekam, tas ir, kādam, kurš ir gatavs visu izdarīt pats, nevis skriet uz veikalu, kad tas nepieciešams.

Galdnieka darbarīks ir plašs dažādu instrumentu klāsts kokapstrādei un dažādu koka amatniecības izstrādājumu un konstrukciju ražošanai no koka detaļām. Pilsētas apstākļos ir grūti runāt par pilntiesīgas galdniecības darbnīcas organizēšanu, taču ir pilnīgi iespējams organizēt nelielu stūri galdniecības darbu veikšanai. Šāda stūra funkcionēšanai ir nepieciešams manuāls galdniecības rīks, aprīkota vieta galdniecības darbu veikšanai un armatūra (ieskaitot mājās gatavotu armatūru).

Svarīgs nosacījums darba vietas organizēšanai ir nodrošināt instrumenta pieejamību un darba drošību. Lai pareizi uzglabātu galdniecības instrumentus, jums vajadzētu rūpēties par plauktiem un statīviem, kur galdnieka rīks atradīsies noteiktā secībā. Darba vietā vajadzētu būt pirmās palīdzības komplektam, kas sniegtu pirmo palīdzību traumas gadījumā. Jāuzmanās, lai nodrošinātu elektrisko punktu izvietojuma drošību.

Galdniecības darbarīkus, ņemot vērā to mērķi, var iedalīt vairākās grupās: mērīšana un marķēšana; galdnieka sitamie, zāģēšanas, kapāšanas un urbšanas instrumenti, kā arī palīginstruments. Svarīgas ir dažādas ierīces: iespīlēšana, balstīšana utt. Lietošanas ērtībai tiek realizēti galdniecības instrumentu komplekti, kuros galvenās ierīces ir saliktas.

Core rīkkopa

Galdniecības galdniecības instrumenti tiek izmantoti koka detaļu zāģēšanai, apstrādei un savienošanai. To var izmantot universāli vai paredzēts šauram pielietojumam.

Trieciena instrumentācija.

Trieciena instrumentu izmanto, lai savienotu sagataves, izmanto, lai nodrošinātu līmēšanu un koksnes apstrādi, piemēram, kaltu. Galvenie šīs grupas pārstāvji:

1. Galdnieka āmurs: atšķirībā no parastajiem āmuriem, tam ir plakana trieciena puse, bet pretējā daļa ir divpusēja burta V formā (nagu izvilcējs).
2. Āmurs: āmurs, kas izgatavots no koka, lai novērstu triecienus detaļas virsmai.
3. Dobojnik: konusa formas metāla stienis nagu galvas noslīcināšanai.
4. Cirvis: universāls galdnieka darbarīks, kurā muca tiek izmantota kā trieciena daļa, un ar smailu malu koksnes griešanai un griešanai.
5. Teslo: Cirvja tips, ko izmanto padziļinājumu noteikšanai.

Instrumenti zāģēšanai un griešanai.

Galdniecības zāģēšanas un griešanas rīks tiek izmantots koka detaļu izciršanai un dažādu formu zāģēšanai. Tās galvenās šķirnes:

1. Zāģis: ar vienu roku, ar divām rokām, ar apkārtmēru, joslu, aci - dažāda veida griezumiem.
2. Loku zāģis: ir ar saspringtu asmeņu griešanai abos virzienos un leņķī.
3. Koka zāģis: rokas zāģis ar rokturi (zāģa saīsinātā versija ir atlīdzība).
4. Finierzāģis: ļauj griezt dažādas formas gan ārpus sagataves, gan tās iekšpusē.
5. Galdnieka nazis: ir vairākas šķirnes, ieskaitot slīps nazis - padziļinājumu griešanai koka biezumā vai finiera griešanai, tā asmeni sagriež ar slīpumu 35-45º, un asmeņa biezums ir 3,5-5 mm; Meisel - nazis kalta formā ar abpusēju asināšanu 20-35º leņķī, ko izmanto koka sagataves galīgajā apstrādē; skalpelis - plāns asais nazis.

Instrumenti ēvelēšanai.

Lai sagatavotu nepieciešamo virsmu:

Šāda veida failos ietilpst faili. Tie atšķiras pēc formas un graudu lieluma. Tos izmanto virsmas apdarei un slīpēšanai.

Urbšanas un kalšanas rīks.

Ja ir nepieciešams veidot caurumus, padziļinājumus, rievas, tiek izmantots atbilstošs galdnieka rīks. Caurumu urbšanai parasti izmanto urbi. Galdniecības darbu laikā bieži izmanto arī urbšanas instrumentus, piemēram, rotoru un stiprinājumu. To izmantošanai ir nepieciešams dažāda diametra urbju komplekts.

Kalti un kalti tiek izmantoti padziļinājumu un rievu dobšanai. Ja nepieciešams, tiek izmantoti speciāli kalti: klukarza - līdzīgs liekšķerei un paredzēts dziļai griešanai; Rayer - rupjai ietekmei uz koku.

Instrumenti mērīšanai un marķēšanai

Galdniecības darbus nav iespējams efektīvi veikt bez rūpīgas marķēšanas un atbilstošiem mērījumiem. Mērījumiem tiek izmantoti šādi galvenie galdniecības darbarīki: kvadrāts (perpendikulāru sloksņu formā, uz kurām vienā ir uzlikta lineāla skala) - lai pārbaudītu perpendikulitāti; centra meklētājs (vienādsānu trīsstūris); muļķības (45 ° un 135 ° leņķu kontrole); malka (dēļi verami) ar jebkura vēlamā leņķa uzstādīšanu; galdniecības skaitītājs; lineāls; suports; līmenis vai līmeņrādis, lai pārbaudītu horizontālo vai vertikālo virsmu; santehnika; rulete.

Pēc piemērošanas: galdnieka kompass ar iespēju uzzīmēt apli līdz 3,5 m; virsmas mērītājs - zīmēšanai, kas veido taisnas līnijas paralēli galvenajai līnijai, un izmēru pārnešana no zīmējuma uz daļu (biezuma mērītājs izskatās kā josla ar dēļiem, kuriem ir zobi); ķemme - smaiļu un leņķisko savienojumu veidošanai; līniju vilkšana - līniju zīmēšana, lai nodrošinātu labu elementu artikulāciju.

Palīglīdzekļi

Augstas kvalitātes galdniecības darbiem tiek izmantotas dažādas standarta vai mājās gatavotas ierīces. Visplašāk tiek izmantotas šādas ierīces: skavas, skavas un skavu skavas, skavas elementu uzticamai līmēšanai, preses, koka un metāla stiprinājumi, atdures, oderes ar uzsvaru, šarnīra kaste, lai atvieglotu zāģēšanu dažādos leņķos, griezēji, lai atbalstītu garas daļas, apakšā, lai atvieglotu ēvelēšanu plānas joslas, griešanas galds, izmantojot finierzāģi, sols, knaibles detaļu turēšanai.

Koka smalcināšana ar rokām.Ligzdu, rievu un cilpiņu veidošanai taisnstūra šķērsgriezumā koka daļās tiek izmantoti kalti (GOST 1185-80).

Kaltiatšķirt galdniecību (32. att., a)un galdniecības izstrādājumi (32. att., b)Kalts sastāv no asmeņa ar asmeni galā un rokturi. Lai izvairītos no tā, ka rokturis tiek sadalīts ar āmuru, virs tā tiek uzlikts tērauda gredzens. Rokturim jābūt stingri un droši piestiprinātam pie kāta, tajā nedrīkst būt asu stūru vai izciļņu. Kaltu un rokturu audekls ir pārklāts ar bezkrāsainu ūdensnecaurlaidīgu laku.

Taisnstūra formas ligzdas ar uzgaļiem tiek atlasītas atbilstoši marķējumam, un, izurbjot caur ligzdām, marķējumu uzliek abās detaļas pusēs (33. att. a)necaurlaidīgs - no vienas puses (33. att., b)Pirms kalšanas daļu noliek uz galda vai

C) d)

Att. 32. Kalti un kalti:

bet- galdniecības sagataves, b- galdnieka biti, iekšā- plakanie kalti, g- pusapaļi kalti; Es- audekls 2 - rokturis 3 - gredzens 4 - vāciņš

darbagalds un stingri salabot. Veicot caurumus caurumiem, lai nesabojātu galda virsmu vai darbagaldu, zem tā daļas tiek ievietots bojāta dēļa gabals. Bitu jāatbilst izvēlētās slota platumam. Ja vairākās daļās ir jāizvēlas vienas un tās pašas ligzdas, tās tiek ievietotas pēdā, un ligzdas visās detaļās tiek atlasītas vienlaicīgi.

Ligzdu dobi sāk šādi: kaltu iestata ar uzgali, kas vērsta uz iekšu, atkāpjoties 1 ... 2 mm attālumā no izteiktajiem riskiem, un ar vieglu āmura vai āmura sitieniem uz roktura viņi to padziļina kokā (33. att. c)un atkal sasitiet rokturi ar āmuru vai āmuru un pēc tam, kratot to, noņemiet koksni un tādējādi turpiniet kalšanu (33. att., d). No marķēšanas riskiem jānoiet par 1 ... 2 mm, lai vēlāk šo vietu varētu notīrīt ar kaltu.

Lai palielinātu darba ražīgumu, samazinātu darba ņēmēju nogurumu un kalšanas laikā ievērotu drošības prasības, ir jāieņem pareizais stāvoklis: jums jāsēž tā, lai roka, kurā atrodas āmurs vai āmurs, iet pāri abām kājām.

Dobjoties, pārliecinieties, vai ligzdu malas nav grumbušas. Lai izvairītos no malu kropļošanas, uzgaļa slīpumam vienmēr jābūt virzienā uz kontaktligzdas vidu.

Caur ligzdām dobi, vispirms no vienas puses izvēlas koksni, pēc tam, pagriežot daļu, no otras puses.

Att. 33. Kalta darbs:

bet- caurspīdīgas kontaktligzdas izvēle, b- cauruma izvēle, iekšā- mežģīnes novietojums (sākotnējais un galīgais) uz ligzdas marķējuma, g- ligzdošanas procedūra

Ligzdu, rievu, smaiļu, plakanu, plakanu tīrīšanai un paraugu ņemšanai kalti(32. att., C), kā arī noapaļotu smaiļu tīrīšanai un ieliektu un izliektu virsmu apstrādei - pusapaļas kalti (32. att., D) (GOST 1184-80). Tāpat kā kaltu gadījumā, kaltu loksnes ir izgatavotas no instrumentu tērauda ar darba daļas termisku apstrādi, un rokturi ir izgatavoti no tās pašas sugas koksnes kā kaltu gadījumā. Koka rokturi ir izgatavoti no cietkoksnes, un tiem jābūt ar metāla vāciņu. Pļaušanas mala (asmens) ir asi jāasina. Pleca formai un izmēram jāsniedz pietiekams atbalsts rokturim. Burt nedrīkst būt asi stūri. Rokturi ir lakoti.

Plakanos kaltos audekls ir gluda, vienmērīga sloksne, kas beidzas ar asu asmeni. Kalta asmens darbā darbojas kā nazis, griežot vai sadalot koka šķiedras. Sagriežot kaltu, turiet rokturi ar labo roku. Ja iespējams, pārvietojiet kaltu gar šķiedrām. Griežot ar kaltu ar labo roku, noklikšķiniet uz roktura gala virsmas un ar kreiso piespiediet kalta asmeni pie koka. Kreisās rokas pirksti nedrīkst atrasties kalta priekšā. Sagrieztām mikroshēmām jābūt plānām, mīkstām un krokainām, nevis šķeldošām.

Pusloku kalti apstrādā liektas virsmas un izliek izliektas formas caurumus. Kaltu punkta leņķis (25 ± 5) °. Strādājot ar kaltu, triecienus ar āmuru vai āmuru stingri piemēro centrā. Kalta darbs ir parādīts att. 34.

d) e) e) g)

Att. 34. Kalta darbs:

bet- apgriezto vietu noņemšana, b- šķērsvirziena apgriešana, iekšā- apgriešana gar šķiedrām, g- atloka noņemšana, d- slīpēšana, e- tīrīšana, labi- griešana

no zem pleca

Lai izvairītos no ievainojumiem darba laikā, kaltu nevajadzētu sagriezt atbalsta rokas virzienā pret jums, uz svaru, ar daļu, kas balstās uz krūtīm, un kad daļa atrodas uz jūsu ceļgaliem. Neatstājiet kaltu un kaltu ar asmeni pret sevi vai pie galda vai darbagalda malas, jo, nokrītot instrumentam, jūs varat tikt ievainoti.

Mehāniska kalšana.Taisnstūra ligzdas, rievas un citas izvēlas ar elektrisko āmuru.Elektriskā āmura griezējinstruments ir nepārtraukta rievojuma ķēde, kas ir saiti (griezēji), kas ir savienoti ar šarnīru.

Manuāli elektriski javaIE-5601A (35. att.) Ir iebūvēts asinhronā vāveres-rotora motors, kurā rotora vārpstas galā ir uzstādīts piedziņas ķēdes rats, kas virza griešanas ķēdi un ir izstiepts līdz virzošajai joslai. Kalšanas dziļumu regulē gājiena ierobežotājs. Ķēdes galva pārvietojas pa virzošajām kolonnām, kas piestiprinātas pie pamatnes. Ķēde tiek sasprindzināta ar kustību ar atdures skrūvi un lineālu. Galva nokrīt, nospiežot sviras ierīci - rokturi, un automātiski paceļas ar spirāles atsperēm.

Atkarībā no izvēlēto caurumu lieluma tiek uzstādīti vēlama izmēra lineāli un ķēdes. Vienā piegājienā iegūtās rievas platums ir vienāds ar ķēdes platumu, un rievas garums ir virzošās joslas platums plus ķēdes dubultā platums. Lai izvēlētos dažāda lieluma rievas, ir nepieciešams ķēžu un lineālu komplekts. Kad tu-

apstrādājot virkni secīgu ligzdu līdz taisnai līnijai, var izveidot vajadzīgā garuma gropi. Izvēlētā cauruma dziļumu pielāgo ar gājiena ierobežotāju, kas iestatīts vēlamajam izmēram. Nolaižot galvu, tā balstās pret pamatni.

Pirms darba uzsākšanas ir nepieciešams labi asināt ķēdi, pēc tam ielieciet to uz ķēdes rata un elektriskās slīdēšanas līnijas. Elektriskais āmurs ir uzstādīts tā, lai ķēde atrastos virs izvēlētā kontaktligzdas. Apstrādājamais materiāls vai detaļa tiek novietota uz galda un stingri “nostiprināta”. Aizliegts strādāt par elektrisko virzuli, ja detaļa nav nostiprināta vai ir uz svara.

Elektriskais grābeklis IE-5601A:

/ - ķēde 2 - virzošā kolonna ar atsperi, 3 - vairogs 4 - elektromotors 5 - apvalks, b - sviras ierīce (rokturis), 7 - skrūve, 8 - virzošais lineāls, 9 - pamats

Pēc elektromotora ieslēgšanas, nospiežot sviras ierīci (rokturi), elektriskais āmurs tiek nolaists kopā ar lineālu un ķēde tiek izstiepta uz leju. Ķēde jānolaiž vienmērīgi, bez grūdieniem, lai tā pakāpeniski tiktu ievesta koksnē. Ķēdes padeves ātrums ir atkarīgs no izvēlēto ligzdu lieluma, apstrādātas koksnes cietības. Kad ķēde iznāk no kontaktligzdas, jāpārliecinās, ka malās nav izciļņu vai asaru, kas rodas, ātri noņemot ķēdi no kontaktligzdas. Elektriskā āmura berzes daļas jāpārklāj ar smērvielu.

Darba beigās ķēdi, ķēdes ratu un virzošo stieni mazgā petrolejā un ieeļļo ar mašīnu eļļu.

Elektrisko āmuru var izmantot kā nekustīgu mašīnu, piestiprinot to pie galda tā, lai virzošais lineāls ar ķēdi būtu perpendikulārs galda plaknei, un lineāla plakne būtu paralēla galda malai.

Ja darbības laikā elektriskā grābekļa korpuss ir ļoti karsts, ir nepieciešams atslābināt spiedienu un izkraut elektromotoru, nomainīt neass ķēdi vai atslābināt ķēdes spriegojumu. Ja ķēde saplīst, tā ir jāpievelk. Gadījumā, ja ķēde vai lineāls ir ļoti karsts, jums jāpielāgo ķēdes spriegojums, jānovērš iespējamie lineāla kropļojumi. Ja, smalcinot, tiek iegūtas mazas skaidas šķeldas veidā, tiek uzstādīta jauna ķēde. Ja ligzda, grope kalšanas procesā ir slīpi, ir nepieciešams izlīdzināt un nostiprināt lineālu, kas iet uz sāniem.

Strādājot ar elektroinstrumentiem, jums jāizmanto aizsargbrilles. Elektriskā āmura korpusam jābūt iezemētam.

4 Galdniecības, galdniecības un parketa darbi

Att. 36. Urbjmašīnas un urbjmašīnas:

bet- spalvu urbis, b- centra urbis iekšā- skrūvju urbis, g- vērpjot urbi d- puve, e- urbis labi- urbis, s- kārba: / - spiediena galva 2 - kloķvārpsta 3 - pildspalva 4 - slēdža gredzens, 5 - sprūdrata mehānisms, 6 - kārtridžs, 7 - galva, 8 - vītņots rokturis 9 - tērauda stienis 10 - kārtridžs 11 - griezējs, 12 - centrs (gals)

Koka urbšana ar rokām.Apaļie (cilindriski) caurumi apaļajām smailēm, tapām, bultskrūvēm tiek izvēlēti ar urbjiem, kas sastāv no kāta, stieņa, griešanas daļas un elementiem šķembu noņemšanai. Lietotu spalvu, centrālo, skrūvju, vērpjmašīnu urbšanai.

Urbji(36. att. a)ir rievota forma; viņi izvēlas caurumus galvenokārt zem tapām. Rieva kalpo arī šķembu izmešanai. Sakarā ar to, ka viņš nevar pilnībā izmest šķembas, lai izvairītos no pārkaršanas, viņš bieži ir jānoņem no cauruma. Tāpēc caurumi ir neattīrīti un nav pietiekami precīzi. Urbju garums ir 100 ... 170 mm, diametrs 3 ... 16 mm ar gradāciju 1 ... 2 mm.

Centra urbji(36. att. b)urbt cauri un sekli caurumus pāri šķiedrām. Ar šiem urbumiem ir grūti urbt dziļus caurumus sliktas mikroshēmas izmešanas dēļ. Darbs ar urbjiem tikai vienā virzienā. Urbis ir stienis, kas apakšā beidzas ar griešanas daļu, kas sastāv no griezēja, asmens un virzošā centra (uzgaļa). Centrālo urbumu diametrs ir 12 ... 50 mm, garums atkarībā no diametra ir 120 ... 150 mm. Strādājot ar šiem urbjiem, jums jāpiespiež, pretējā gadījumā tie netiks iegremdēti kokā.

Skrūvju urbji(36. att., C) izmanto dziļu caurumu urbšanai pāri šķiedrām. Urbja galā ir smalka skrūve. Urbjot ar tiem, caurumi ir tīri, jo skaidas ir viegli noņemtas caur skrūvju kanāliem. Urbja diametrs ir 10 ... 50 mm, garums ir 40 ... 1100 mm.

Twist urbji(36. att. d)atkarībā no griešanas daļas formas ir koniska asināšana (GOST 22057-76) un ar centru un griezējiem (GOST 22053-76). Šahtā ir rievas mikroshēmas noņemšanai

līnijas. Tiek ražoti urbji ar centru un griezēju ar diametru 4 ... 32 mm, bet ar konisko asināšanu - ar diametru 2 ... 6 mm (īsās sērijās) un 5 ... 10 mm (garās sērijās).

Urbjus darbina rotors un urbis.

Kolovorot izmanto caurumu urbšanai, veicot galdniecības un veidņu veidošanu, un to izmanto arī stikla un cita veida darbu skrūvju iesaiņošanai un atskrūvēšanai.

Rūķītis(36. att. e)apzīmē izliektu stieni, kura vidū ir pagriešanas rokturis. Kloķvārpstas vienā galā ir patrons urbumu piestiprināšanai, otrā - spiediena galva. Kolovorot ar sprūdratu jāgriežas pa labi un pa kreisi, un griešanās virzienu nosaka ar slēdža gredzenu. Patrona izciļņiem ir jānodrošina droša instrumentu nostiprināšana. Jūs varat ietīt skrūves, skrūves ar rotoru, kam attiecīgi kārtridžā ir ievietotas ligzdas atslēgas (kvadrātveida vai sešstūra), skrūvgrieži. Rotorā var uzstādīt urbjus ar kāta diametru līdz 10 mm. Lai ieskrūvētu skrūves rotora ieliktņa skrūvgriežos. Kolovorot, kas sastāv no kloķvārpstas, četru spīļu patronas, slēdža gredzena, ir izgatavots no konstrukcijas tērauda. Visām rotora daļām ir aizsargājošs galvaniskais pārklājums.

Urbj urbumus ar diametru līdz 5 mm urbis.Urbis (36. att., e)tas ir stienis ar skrūvēm ar vītni, uz kuras ir rokturis. Stieņa vienā galā ir patrons urbju uzstādīšanai, bet otrā - galva. Stieni un līdz ar to urbi pagriež, virzot augšup un lejup pa vītņoto rokturi.

Dziļu caurumu urbšanai izmantojiet urbt(36. att., G), kas ir stienis ar cilpu rokturim, kas atrodas tā augšējā daļā, un ar skrūvju urbi otrā galā (apakšējā daļā).

Seklie caurumi cietkoksnī urbtām skrūvēm ritenis(36. att. h)kuru diametrs ir 2 ... 10 mm. Lai nepieļautu koksnes sadalīšanu, stiprinājumu periodiski noņem no cauruma un notīra no skaidas.

Izmantojot urbumus, caurumus izvēlas pēc marķējuma vai parauga. Caurumu centrs ir iepriekš caurdurts ar vilni. Pirms darba uzsākšanas sējmašīna ir labi jāasina ar vīli ar nelielu iegriezumu vai uz speciālas mašīnas un pēc tam stingri jānostiprina rotora vai urbja patronas. Urbšanas paņēmieni ir parādīti 3. att. 37.

Veicot darbu, pārliecinieties, vai rotora vai urbja rotācijas ass sakrīt ar urbuma asi. Urbjot vertikālos caurumus, rotora spiediena galvu tur ar kreiso roku, un rokturi pagriež ar labo pusi.

Dziļi caurumi tiek urbti atbilstoši marķējumam no diviem