Kniedes ir stiprināšanas sistēma, kuru izmanto, lai savienotu divas vai vairākas detaļas. Tie tiek ievietoti iepriekš sagatavotos caurumos sagatavēs, sakārtoti vienā rindā. Stiprinājums ir apaļa stienis, kas deformācijas rezultātā cieši pārklāj caurumu sienas un berzes spēka dēļ tur tajās.

Kniežu galvenās īpašības

Kniede nodrošina ticamāku savienojumu nekā skrūve vai skrūve. Tajā pašā laikā tas aizņem minimālu vietu, neizvirzoties no sagataves ar lielu galvu, kas notiek ar skrūvēm. Šādu stiprinājumu galvenā priekšrocība ir zemās izmaksas un lielais uzstādīšanas ātrums. Kniedes tiek izmantotas, ja sagataves nav plānots atvienot. Pēc stādīšanas kniedes, savienojumu bez urbšanas jau ir neiespējami demontēt.

Svarīga kniežu izmantošanas priekšrocība ir to izturība pret vibrācijām. Ja, piemēram, vītņotais savienojums ar pastāvīgu kratīšanu var atslābt, jo skrūves, uzgriežņi vai bultskrūves ir atskrūvētas, kniedēm nav šāda trūkuma. Viņa sēž cieši un vairs neiznāk. Gadījumā, ja savienojumam ir liela mehāniskā slodze plīsuma vai bīdes dēļ, kniedēšanas metāls var tikai saplīst vai sabojāt pašas detaļas, taču tas nedarbosies šādi.

Kniedes ir populārs savienojošais elements, tāpēc nav pārsteigums, ka tās tiek piedāvātas diezgan plašā sortimentā. Visus esošos dizainus var iedalīt divās grupās - aukstā un karstā kniedēšana. Auksts   ir izgatavoti no mīkstākiem un kaļamākiem metāliem, kas ir salīdzinoši viegli deformējami, iegūstot vajadzīgo formu. Kniede karsts   tips ir izgatavots no cieta tērauda, ​​tāpēc izveidotā spiediena rezultātā tas praktiski nemaina formu bez iepriekšējas sildīšanas. Tas nodrošina uzticamāku savienojumu, taču to ne vienmēr var izmantot. Šis tips tiek izmantots gadījumos, kad apkure nesabojā detaļas. Jo īpaši šādus stiprinājumus izmanto kuģu būvē un darbgaldu būvē.

Kniežu šķirnes

Kniežu šķirņu ir diezgan daudz. Katram no tiem ir savas priekšrocības, un tas ir paredzēts lietošanai noteiktos gadījumos. Stiprinājumi savā starpā atšķiras ne tikai ar uzstādīšanas veidu, bet arī ar slodzi, ko tie var izturēt.

Papildus kniežu klasifikācijai pēc to uzstādīšanas temperatūras, tās ir sadalītas trīs grupās pēc konstrukcijas īpašībām:

• Parasts.
• Izplūde ar asti.
• Vītne.

Katra šķirne ir paredzēta noteiktam mērķim, tāpēc nav iespējams apgalvot, ka grupa ir labāka.

Parasts

Parasts parādījās pats pirmais. Tos ir viegli atpazīt, jo tie ir sēņu formas. Viņu metāla stieni rotā plaša cepure. Šādas kniedes tiek uzskatītas par vienu no izturīgākajām, taču grūti uzstādāmām. Šāda veida stiprinājumu var izmantot tikai tad, ja ir nepieciešams savienot divus elementus ar iespēju caur tiem uzstādīt kniedes. Tas ir, sēnītei jāpaliek no viena locītavas gala, un galvenajam stiprinājuma serdenim vajadzētu iziet vismaz dažus milimetrus no ceļa.

Lai savienotu abas sagataves, kniedēšanas cepurē ir jāatstāj ciets metāla priekšmets un ar mīkstiem triepieniem uz tā vārpstas jāizlīdzina materiāls, veidojot sava veida esošo galvu. Tādējādi spēcīgu savienojumu nodrošina ne tikai iekšējā berze caurumos, bet arī ārējā skava, kas tiek izveidota starp rūpnīcu un izveidoto cepuri.

Izplūdes gāze

Ekstrakcijas kniedes tiek izmantotas gadījumos, kad ir nepieciešams savienot divas metāla loksnes. Tie ļauj jums nodrošināt drošu sagataves fiksāciju pat tad, ja ir pieeja tikai vienai no to pusēm. Lai strādātu ar viņiem, tiek izmantots īpašs pneimatiskā vai mehāniskā tipa lielgabals. Ir arī sprauslas, kas arī ļauj strādāt ar šādiem stiprinājumiem. Kniede pati par sevi ir gara metāla stienis, kura galā ir cauruļveida alumīnija uzmava. Var izmantot arī citu mīkstu metālu.

Izvelkot tērauda stieni, uzmava tiek deformēta, jo tā galā ir maza cepure, kas neļauj tai izkļūt. Izveidotā spiediena rezultātā uzmava cieši pieguļ visai urbuma virsmai. Lai izveidotu labu savienojumu, ir nepieciešams, lai kniedes pistoles gala virsma būtu savienojama ar detaļām. Šī ir veiksmes atslēga. Tieši pati tērauda aste, kuru ievelk ar pistoli, var nolauzties, jo tai ir speciāli iegriezumi, lai vājinātu izturību, vai arī tā pilnībā iziet no piedurknes.

Visbiežāk tiek izmantotas izplūdes veida kniedes, jo tas nodrošina vieglu uzstādīšanu, un darbam paredzētais lielgabals ir salīdzinoši lēts. Svarīga priekšrocība par labu šādiem stiprinājumiem ir fakts, ka tā var savienot plānu un biezu daļu, pat ja uzmavas augstums ir mazāks par kopējo sagataves biezumu. Vienkārši ievietojot kniedes un sākot pievilkt asti, jūs varat izveidot diezgan pietiekamu deformāciju, lai sasniegtu lielo berzi, kas nepieciešama detaļu nostiprināšanai. Protams, šāda savienojuma uzticamība nebūs tik augsta kā tad, ja tiek izmantota pilnvērtīga visaptveroša instalācija.

Vītne

Kniede ar vītni ir visdārgākā. Pats stiprinājums ir doba piedurkne, kuras iekšpusē tiek sagriezts pavediens. Uzmava tiek tieši ievietota sagatavotajā savienojamo detaļu caurumā, pēc kuras serde ir savīti iekšpusē. Pēc tam viņš izlaužas atbalsta virsmas virzienā, ar kuru tas ir savīti. Šajā gadījumā piedurkne sāk kropļoties, tāpat kā izplūdes gadījumā. Tiklīdz tiek sasniegta vajadzīgā savienojuma kvalitāte, stienis vienkārši izrādās.

Šādas piedurknes parasti ir izgatavotas no alumīnija, taču ir arī vara un misiņš. Galvenais šādu stiprinājumu trūkums ir tā augstās izmaksas. Turklāt, lai sasniegtu kvalitatīvu savienojumu, ir svarīgi ievērot stieņa pagarinājuma virzienu 90 grādos. Šajā sakarā darbu vislabāk var veikt ar īpašu pistoli, bet to ir pilnīgi iespējams izdarīt ar skrūvi un uzgriezni.

Šādu kniežu galvenā priekšrocība ir minimāla trauma. Parasto kniežu gadījumā vienmēr pastāv savainošanās risks. Strādājot ar izplūdes gāzu tipu, lielgabals var slīdēt un ievainot. Skrūvju kniedes nodrošina drošu piemērotību. Šādus stiprinājumus parasti izmanto mašīnbūvē, kā arī mājsaimniecības elektroiekārtu apvalku ražošanā. Tas ļauj jums salabot biezu kniedes, kuras diametrs ir ievērojami lielāks nekā parastajā žalūzijā.

Kā izvēlēties kniedes diametru un garumu

Lai savienojums izrādītos uzticams un ārēji pievilcīgs, ir svarīgi izvēlēties pareizos stiprinājuma parametrus:

• Diametrs
• Garums.
• Materiāls.

Pirmkārt, pievērsiet uzmanību materiālam. Alumīnija kniedes tiek izmantotas, lai savienotu detaļas, uz kurām rūsa ir nepieņemama. Tie ir ne tikai izturīgi pret koroziju, bet arī ar ļoti labu stiprības rādītāju. Misiņa stiprinājumi tiek izmantoti, lai nostiprinātu zemējumu uz vairogiem, kā arī citās vietās, kur ir nepieciešams nodrošināt vadošu elementu uzstādīšanu.

Kniedes no nerūsējošā tērauda parasti izmanto iekārtās, ko izmanto pārtikas vai ķīmiskajā rūpniecībā ar spēcīgu spiedienu. Šis savienojums nebaidās no korozijas un tajā pašā laikā nodrošina maksimālu fiksācijas pakāpi. Vara jumta segumam parasti izmanto vara kniedes. No citiem materiāliem izgatavotu stiprinājumu izmantošana šādiem mērķiem var izraisīt oksidāciju, kas samazina jumta kalpošanas laiku.

Nākamais svarīgais rādītājs ir stiprinājuma garums. Ja kniede tiek izvēlēta pārāk īsa, iegūtais savienojums nebūs uzticams. Ja ņemat pārāk garu stieni, tad deformācijas rezultātā tiks iegūts neprecīzs sēne, kas sabojās izstrādājumu izskatu. Ja tiek izmantota izplūdes uzmava, tas var izraisīt priekšlaicīgu astes plīsumu, kas radīs neuzticamu savienojumu. Ideālā gadījumā tiek izmantota kniede, kuras garums ir par 20% lielāks nekā cieši savienotu elementu biezums. Tas ļauj jums iegūt perfektu cepuri aizmugurē, kas droši noturēs detaļas kopā ar rūpnīcas galvu.

Svarīga ir arī kniedes biezuma un sagatavotā cauruma diametra attiecība. Tam vajadzētu būt tikai nedaudz mazākam, lai stieni varētu viegli ievietot. Ja starpība ir pārāk liela, iegūtā sprauga netiks pietiekami aizpildīta, kas radīs minimālu berzi. Rezultātā šāds savienojums būs neuzticams, tāpēc tas sabojājas pat ar nelielu slodzi.

Ja jums jāpanāk uzticams savienojums, jums jāizmanto kniedes ar pēc iespējas lielāku diametru, ciktāl to ļauj savienojošais materiāls. Gadījumā, ja šāda stiprinājuma pie rokas nav, varat izdarīt vairāk plānāku, bet izmantojiet vairākas kniedes, kas atrodas tuvu viena otrai.

Gadījumā, ja ir nepieciešams kniedēt materiālus, kas nespēj izturēt slodzi, kas tiek radīta deformācijas laikā, varat doties pie trika. Lai to izdarītu, uzmavas aizmugurē, kas tiks deformēta, jums jāvalkā plaša paplāksne. Tā rezultātā sasmalcinātais gals nevarēs tam iziet cauri, tāpēc tas sāks to izspiest kā vāzi, piesaistot to sēnītei. Tas radīs pilnīgi uzticamu fiksāciju, neizlaužot mīksto materiālu. Ar šo metodi tiek fiksēts polikarbonāts un saplāksnis.

Padomju laikos un 90. gadu pirmajā pusē kniedēšana tika veikta, izmantojot apjomīgu instrumentu. Celtniecībā, kā arī sadzīves apstākļos kniedēšanas process bija ārkārtīgi nepatīkams un prasīja daudz laika. Tika izmantotas šāda veida āmura kniedes: tās, kuras manuāli veica ar āmuru sitieniem vai krāniem, tika kniedētas no tās puses, uz kuras nebija cepures. Tajā pašā laikā ir jāuzsver no kniedes galvas puses, kas ievērojami samazina šāda veida stiprinājuma jomu. Un, protams, šāda “šoka” metode var sabojāt piestiprināto elementu pārklājumu.

Tā rezultātā Rietumu stiprinājumu tehnoloģijas ļoti ātri ienāca mūsu ikdienas dzīvē un parādījās tāds rīks kā rokas kniedētāji, kas ideāli piemēroti vairākiem mājas un celtniecības darbiem.

Knišlis

Knišlis vai kniedētājs ir rīks, ko izmanto lokšņu metāla elementu viengabala stiprināšanai un nostiprināšanai ar kniedēm.

Lai strādātu ar šo rīku, nav vajadzīgas nekādas prasmes. Tas ir ērti un diezgan ērti lietojams.

Strādājot ar kniedētāju, piekļūšana pie piestiprinātu detaļu divām pusēm nav nepieciešama. Vienkārši urbiet caurumu pareizajā vietā un pēc tam nofiksējiet kniedi. Sakarā ar to kniedēšanas process ir diezgan ātrs un vienkāršs.

Kniedes

Būvniecībā visbiežāk tiek izmantoti kniedes. Tie ir pieejami (tos var iegādāties jebkurā datortehnikas veikalā un tirgū), ir viegli lietojami un pilnībā nodrošina uzticamu viengabala materiāla savienojumu.

Ekstrakcijas kniedes izšķir pēc kniežu izgatavošanai izmantotā materiāla lieluma un veida.

Kniedes materiāls ir ārkārtīgi svarīgs faktors. Kniežu izvēle materiālam tieši ir atkarīga no piestiprināto detaļu materiāla veida un vides, kurā stiprinājums atradīsies.

Kniežu ražošanas materiāli var būt šādi:

• Cinkots tērauds.
• Alumīnijs Ir tīrs alumīnijs un tā varianti: anodēti, lakoti.
• Nerūsējošais tērauds. A2 - izturīgs pret rūsu, A4 - izturīgs pret koroziju un skābu vidi (izmanto ķīmiskajā rūpniecībā). Vai arī importēti analogi, piemēram, DIN 7337. Nerūsējošais tērauds ir viens no visizplatītākajiem un izturīgākajiem materiāliem.
• Varš - vara kniedes tiek izmantotas vara materiālu savienošanai.
• Vara-niķeļa sakausējums (monels). Satur 70% niķeļa, 30% vara.

Izplūdes kniede ir caurule ar cepuri. Konstrukcijas iekšpusē ir tērauda stienis, kura viens no galiem ir nedaudz paplašināts. Riveters velk stieni, kā dēļ caurule pakāpeniski izplešas. Kad spēks kļūst maksimāls, stienis iekost.

Izplūdes kniedēs uzmavas deformācijas process tiek veikts, izmantojot stieni ar sabiezējumu galā, kas iespiests montāžas uzmavas korpusā. Lai izjauktu kniedes ķermeni, tā gala virsma ir atbalstīta pret kniedes nesošo virsmu; pēc izlīdzināšanas centrālo stieni ar spēku velk par dažiem milimetriem. Tā rezultātā starpliku sienas tiek deformētas, veidojot pietiekami spēcīgu viengabala savienojumu. Stieņa kāts visbiežāk sabojājas vai tiek nogriezts piedurknes griezuma līmenī.

Knišļu veidi

Pareiza modeļa izvēle šādam rīkam var būt sarežģīta, jo pārdošanā ir vairākas šķirnes. Visi no tiem atšķiras pēc tehniskajiem parametriem un izmaksām.

Vienkāršs mehānisks kniedētājs

Lētākais un izplatītākais kniedētāju tips. To plaši izmanto celtniecībā un mājas darbos.

Knišlis

Piemērots rūpnieciskiem darbiem un nav populārs būvniecībai.

Divu roku kniedētājs

Tas tiek uzskatīts par spēka sagrābēju. To reti izmanto celtniecībā.

Grozāmā kniedīte

Šis tips ir visērtākais būvdarbos. Rotējošā galva veicina piekļuvi kniedēšanai dažādās vietās, kurām ir grūti piekļūt cita veida kniedēm.

Papildus kniedēšanas detaļām ar zemgabarīta kniedēm tiek plaši izmantotas kniedes savienojumi ar pusapaļu galvu. Šīm kniedēm tiek izmantotas tāda paša veida vīles kā zemgaļu kniedēm. Caurumu izliek pret 1 mm dziļumu no sāniem, kur jāatrodas hipotēkai un aizvēršanas kniedes galviņām (255. att.) Tas tiek darīts tā, lai pārejas virsma uz kniedes stieņa zem galvas netraucētu kniedes galvas pareizo piemērotību kniedētajai plaknei un lai labāk veidotos bloķēšanas galva.

Kniedes tiek izvēlētas, ņemot vērā šādas prasības.

1. Kniedes vārpstas diametram jābūt brīvi ievietotam caurumā ar pielaidi 0,1–0,2 mm (atkarībā no kniedes diametra).

2. Stieņa garumam pusapaļas galvas veidošanai jābūt 1,25–1,5 no kniedes stieņa diametra. Jāņem vērā kniedēto detaļu biezums (sk. 255. att.).

Kopējais kniedes vārpstas garums l = + 1,5dkur in ir kniedēto detaļu kopējais biezums.

Piemērs. Nosakiet tapas garumu ar daļēji savītu galvu ar diametru 5 mm, ja kniedēto detaļu biezums ir 5 mm.

Kniedes vārpstas gala garums bloķēšanas galvas izveidošanai tiek pieņemts vienāds ar 1,5 diametru.

Nosaka kopējo kniedes stieņa garumu:

l = B + 1,5d = 5+ 1,5x5 = 12,5 mm.

Att. 255. Kniedes stieņa garuma noteikšanas shēma apaļas galvas izveidošanai:
1 - iegulta galva; 2 - bloķēšanas galva; 3 - kniedes kniedes

Ja kniedes tapu garums ir lielāks par komplektu, stieņus saīsina, aizpildot tos ar failu vai retos gadījumos nogriežot ar zāģa zāģi. Kniede tiek pārbaudīta un pārbaudīta, lai redzētu, vai uz tā nav iespiedumu vai plaisu; pārbaudiet arī kniedes galvas pamatnes perpendikulitāti attiecībā pret stieņa asi.

1. Kniede tiek ievietota detaļas caurumā, un iegultā galva tiek ievietota atbalsta caurumā, kas uzstādīts uz pareizās plāksnes.

2. Lai izjauktu kniedētās daļas, izvirzīto kniedes stieni ievada spriegošanas caurumā un vairākas reizes ar āmuru uzliek uz tā trieciena daļu, līdz detaļu plaknes ir cieši saskarē viena ar otru un ar kniedes galviņu (256. att., A).

3. Iepriekš kniedējiet vienu kniedi, izjaucot to ar vairākiem vienādiem āmura sitieniem uz stieņa izvirzītā gala, kā rezultātā kniede sabiezējas (256. att., B).

Att. 256. Tehnika kniedēšanai ar apaļām galvas kniedēm:
a - nogulšņu kniedētas loksnes; b - stieņa kniede; in - noslēdzošās galvas veidošanās; g - noslēdzošās balss pabeigšana

4. Zīmējot nākamās kniedes noteiktā secībā, atkārtojiet paņēmienus, kas attēloti 3. att. 256, a, b.

5. Pēc tam ar vienveidīgiem āmura sitieniem, kas vērsti leņķī pret stieņa gala daļu, tiek izveidota noslēgšanas galviņa, kas tai piešķir sākotnēju formu (256. att., C). Āmura sitieni jāpieliek tikai dažās galvas vietās; tā, lai tas būtu koncentriski novietots attiecībā pret caurumu.

6. Gofrēšanas galu ar caurumu uzstāda uz iepriekš sagatavotas aizvēršanas galvas, un āmuru pabeidz ar vienveidīgiem āmura sitieniem uz gofrēšanas trieciena daļu, līdz aizvēršanas galviņa ir izveidota, lai veidotu gludu sfērisku formu (256. att., D).

Strādājot ar gofrēšanu, ir jāpārliecinās, ka tā malas nav sagrieztas kniedes galvas daļā un kontūrā. Šis paņēmiens tiek veikts virs visām kniedēm, kas atrodas uz detaļas.

7. Kniebšanas kvalitāti pārbauda pēc knišļu blīvuma. Lai to izdarītu, kreisās rokas īkšķi novieto uz kniedes galvas, un pēc tam ar āmuru uz otru galvu tiek veikti viegli sitieni. Ja kniede ir vaļīga, jūtama kratīšanas un grabējoša skaņa.

Kniedes savienojumus veic, izmantojot iepriekš apspriesto tiešās kniedēšanas metodi (āmura sitieni tiek veikti kniedēm no bloķēšanas galvas puses) un reverso metodi, ko izmanto, ja ir grūti piekļūt bloķēšanas galviņai (sitieni tiek veikti no kniedes no iegultās galvas puses). Parasti šie darbi notiek kopā. Kniedes īpatnība ar apgriezto metodi ir šāda.

Pēc lokšņu iepriekšējas spriegošanas kniedes tiek uzstādītas sagatavotajā caurumā. Viens no strādniekiem uztur plakano balstu saskarē ar kniedes stieņa galu, bet otrs ar āmuru atsit gofrējumu, izjaucot kniedes galu (257. att., A). Pēc nolaišanās pirmais strādnieks tur atbalsta balstu ar pusloku padziļinājumu sagraušanas stieņa galā, bet otrais sit ar āmuru uz gofrēšanas, līdz izveidojas bloķēšanas galva (257. att., B). Knišlis ir jāsaskaņo saskaņotā veidā, jo pēc trieciena balsts atduras pret kniedes galu un pirmajam strādniekam ir nekavējoties jānovieto balsts vietā kniedes stieņa galā, lai tas atkal spiestos. Atbalsts netiek izspiests rokās, bet tiek nosūtīts tikai zem kniedes galvas. Galvas kniedes nokrišņi galvenokārt ir atkarīgi no atbalsta masas, nevis no spēka, kas to nospiež uz galvas, tāpēc atbalstam jābūt masīvam.

Att. 257. Kniedēšanas uztveršana ar apgriezto metodi:
a - kniedes stieņa plakanais balsts; b - kniedēšana uz atbalsta

Kniede ir viens no vienkāršākajiem stiprinājumu veidiem, lai izveidotu viengabala savienojumus. Parasti tas ir stienis vai cauruļveida daļa, kuras vienā galā ir noteiktas formas "iestrādāta" galva. Tas tiek uzstādīts savienojumā, kā norāda nosaukums, ar kniedēšanas metodi (kā arī saraušanās, velmēšana, atvēršana, eksplozija).

Kniežu formu var iedalīt vairākos galvenajos veidos:

• Kniedes ar bloķēšanas galviņu (ir cietas, dobas un daļēji dobas)
• Kniedes ar atloku (sauktas arī par noplēšamu vai izplūdušu)
• Kniedes ir vītņotas (sauktas arī par kniedēšanas riekstiem)

Kniežu bloķēšana

Vēsturiski kniedes ar bloķēšanas galvu tika izgudrotas pirmās - tāpēc tās tiek izmantotas visplašāk. Šādām kniedēm vienā pusē ir hipotēkas galva. Otro galvu, ko sauc par bloķēšanas galvu, veido, izmantojot velmēšanas vai kniedēšanas instrumentu: kniedēšanas āmuru, knaibles.

Pēc galvas formas kniedes ar bloķēšanas galviņu iedala:

• Puses zemē nogrieztas kniedes

Turklāt tos strukturāli izšķir ar cauruma klātbūtni kniedes iekšpusē:

• Cietās kniedes - bez cauruma
• Dobām kniedēm - cauruļveida - ir caurums
• Daļēji dobām kniedēm uzliesmošanai ir akls caurums

Kniežu materiāli

Kniedes ar bloķēšanas galviņu var būt izgatavotas no dažādiem metāliem un sakausējumiem, kas labi izmanto plastisko deformāciju.

Visplašāk tika izmantoti šādi materiāli:

• Tērauds - galvenokārt tiek izmantoti plastmasas viršanas veidi ar augstu viršanas temperatūru 03kp, 05kp, 08kp, 10kp, 15kp, 20kp
• Nerūsējošais tērauds - austenīta tērauds 12X18H9, 08X18H10, 03X18H11, 12X18H10T
• Alumīnija sakausējumi - vispiemērotākie sakausējumi Ellē, AD1alumīnija-magnija sakausējumi AMg2, AMg5, AMg5P, AMg6sakausējumi AMts, B94, B65izmantojiet arī duralumīna sakausējumus D1, D16, D16T, D18, D18P, D19P
• Misiņa sakausējumi - galvenokārt sakausējumi L63
• Varš - pakāpes MT, M3

Materiāla kniedes marķēšana

Knišļus var marķēt uz galvas - vēlākai identifikācijai. Marķējums var būt izliekts vai ieliekts (firmas zīme).

Kniedes garuma noteikšana

Kniedes pareiza uzstādīšana ir saistīta ar bloķēšanas galvas pilnīgas formas izveidošanu un pārmērīgu spraugu un saguru neesamību. Kniedes pareizai uzstādīšanai ir jānosaka kniedes korpusa garums, atkarībā no kniedēto materiālu biezuma un kniedes veida.

"Atsauces dizaineris-mehānikas inženieris" rediģējis Anuryev V.I. piedāvā izmantot vienu universālu formulu visu veidu kniežu galviņām. Veselais saprāts diktē, ka šī pieeja ir kļūdaina, tāpēc mēs izmantosim formulas no cita avota: “Dizaina pamati”, kuru rediģējis Orlovs PI, 1988.

Kniedes dizains	Piezīme "H" kniedēm bez klīrensa	Piezīme "H" kniedēm ar atstarpi
	H = 1,2d	H≈1,2d + 0,1S
	H = 0,54d	H≈0.5d + 0,1S
	H = 0,6d	H≈0.5d + 0,1S
	H = 0,8d	H≈0.7d + 0,1S
	H = d	H≈0,9d + 0,1S
	H = 1,2d	H≈1.1d + 0,1S

Aprēķinot nepieciešamo pabalsta lielumu, izmantojot formulu, jūs varat noteikt kniedes garumu L pievienojot kniedēto materiālu biezumam S   kvotas vērtība H . Tad jums jāizvēlas tuvākais kniedes garums no standarta garuma diapazona. Knišļiem ir apstiprināts standarta garuma diapazons, saskaņā ar kuru tie tiek izgatavoti (mm):

• 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 52, 55, 58, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180

Kniedes garuma aprēķināšanas piemērs

Piemēram, mums ir jān kniedē vairākas loksnes ar kopējo biezumu 32 mm; mēs kniedēsim bez spraugas ar kniedēm ar pusapaļu galvu Ø6 mm (1. konstrukcija tabulā).

d = 6 mm

S = 32 mm

H = 1,2d = 1,2 x 6 = 7,2 mm

Tādējādi ir nepieciešams izmantot kniedes ar stieņa garumu.

L = S + H = 32 + 7,2 = 39,2 mm

Izvēlieties tuvāko garumu no standarta diapazona - tas ir 40 mm.

Rezultātā mēs uzzinājām, ka, lai kniedētu 32 mm biezu lokšņu paketi, mums būs nepieciešama kniedīte ar izmēru Ø6x40 mm.

Kniežu nolaišana

Broša kniedes tiek izgatavotas dobas, ar galvu vienā galā, kniedes iekšpusē tiek ievietots pārvietojams izplešanās stienis, kas, uzstādot, tiek izvilkts caur kniedi, to paplašina, veido otru bloķēšanas galviņu un savelk savienotās materiāla loksnes. Pēc pievilkšanas stieņi sabojājas vai pilnībā iziet cauri kniedēm.

Pēc uzstādīšanas tehnoloģijas šādas kniedes bieži sauc par noņemamām vai izpūtējām. Brošēšanas kniedes pēdējā laikā kļūst arvien populārākas. Tas notiek vairāku iemeslu dēļ:

• kniežu uzstādīšanas tehnoloģiskā vienkāršība;
• pietiek ar piekļuvi uzstādīšanai tikai vienā konstrukcijas pusē;
• kniedes atbalsts mugurā nav nepieciešams;
• kniedes uzstādīšanas instrumenta zemās izmaksas un kompaktums;
• augsta veiktspēja, uzstādot kniedes
• dažādu veidu kniedes

Tā kā noplēšamās kniedes ir dobas, tad pēc uzstādīšanas kniedes iekšpusē ir caurums, kurā var ievietot vadus, uzstādīt citus stiprinājumus - piemēram, skrūves. Šādu kniežu parastās galvas diametrs ir aptuveni vienāds ar diviem kniedes diametriem D ≈ 2d . Kopā ar parasto kniedes galviņu tai var būt palielināta galva ar diametru, kas vienāds ar trim kniedes diametriem. D ≈ 3d.

Pieejamas arī īpaša veida ūdens un gāzi necaurlaidīgas kniedes ar atloku - nedzirdīgas vai hermētiskas kniedes, pēc kuru uzstādīšanas šuve ir noslēgta.

Kniežu uzstādīšana ar atveri tiek veikta ar speciāla instrumenta - kniedes pistoles - kniedētāja palīdzību. Tiek ražoti mehāniski manuālie un augstas veiktspējas pneimatiskie un akumulatoru elektriskie kniedētāji.

Kniedes ar atvērumu uzstādīšanas shematiska shēma ir parādīta videoklipā:

Materiāli kniedēm ar atloku

Balstoties uz kniežu uzstādīšanas metodi ar atveri, šķiet loģiski, ka kniedes mezgls sastāv no diviem materiāliem, un stieņa materiālam jābūt stiprākam par pašas kniedes materiālu - pretējā gadījumā stienis atvērsies un saspiedīs kniedi, pirms tā sabruks. Šādās kniedēs tiek izmantoti vai nu dažādu materiālu pāri, vai līdzīgi materiāli, bet ar dažādu stiprību. Mēs piedāvājam visbiežāk sastopamos materiālu pārus kniedēm ar atloku:

•   (faktiski kniede nav izgatavota no alumīnija, bet no alumīnija un magnija sakausējuma AMGkam var būt atšķirīgs magnija procents (Mg): 1%; 2,5%; 3,5%; 5% - attiecīgi sakausējumi AMg, AMg2, AMg3, AMg5- jo lielāks magnija saturs (Mg), jo stiprāka ir kniede) - apzīmē Al / St
•   (kniede izgatavota no alumīnija-magnija sakausējuma AMG, un ārpuse ir krāsota ar pulvera krāsu noteiktā krāsā no krāsu izkārtojuma RAL) - norīkot Al / St 0000 kur 0000   - četrciparu izkārtojuma krāsu numurs RAL
• Alumīnija kniede + alumīnija stienis   (kniedes un stienis ir izgatavoti no alumīnija-magnija sakausējumiem AMg, bet ar atšķirīgu magnija procentuālo daudzumu - stienis ir stiprāks) - apzīmē Al / al
• Alumīnija kniede + nerūsējošais stienis   - norīko Al / A2
•   (gan kniedes, gan stienis ir izgatavoti no nerūsējošā tērauda, ​​bet ir dažādu pakāpju, un stienis ir stiprāks) - norādiet A2 / A2   vai A4 / A4
•   - norīko Cu / Sv
• Vara kniede + bronzas stienis   - norīko Cu / Br
• Vara kniede + nerūsējošais stienis   - norīko Cu / A2
•   (kniedes un stienis no tērauda, ​​bet dažādu pakāpju un ar stiprāku stieni) - apzīmē Sv

Kniedes garuma noteikšana ar atveri

Kniedes garumu ar atvērumu var noteikt, izmantojot šo tabulu, atkarībā no piestiprināto materiālu biezuma (ražotājs stingri iesaka kniedēm nelietot kniedēšanas materiālus, kuru biezums ir mazāks par apakšējo ieteicamo robežu un pārsniedz augšējo robežu).

Vītņotas kniedes

Kniedes ar vītnēm, kaut arī tās tika izgudrotas gandrīz vienlaikus ar kniedēm ar atloku, nesen tika plaši izmantotas.

Kniede ar vītni ir dobas kniedes un uzgriežņa hibrīds, tāpēc šādu kniežu otrais nosaukums ir kniedēšanas uzgrieznis. Faktiski nosaukumā nav vienotības - viņi sauc arī par uzgriezni-kniedi, kniedi ar diegu, kniedes uzgriezni. Šāds sajaukums ar nosaukumiem rodas tāpēc, ka šāda veida stiprinājumam trūkst ISO vai DIN standarta. Kniedes uzgriežņu dizaina iezīme izraisa to divkāršu izmantošanu: ar viņu palīdzību jūs varat gan kniedēt lokšņu materiālus kopā, gan arī vienkārši izveidot vītņotus stiprinājuma punktus uz plānsienu konstrukcijas elementiem. Kniežu uzstādīšanas vieglums ir saistīts ar nepieciešamību pēc piekļuves no konstrukcijas aizmugures - tā saucamā "aklā uzstādīšana". Instalācija nesabojā jau apstrādāto detaļas virsmu, piemēram, ar pārklājumu, krāsošanu.

Apkakles (galvas) uzgriežņu forma ir sadalīta:

• ar plakanu cilindrisku apkakli (normāla un samazināta)
• ar slepenu apkakli (normāla un samazināta)

Pēc konstrukcijas kniedes ir vītņotas atvērtās - ar caurumu un kurlās - aizvērtas vienā pusē.

Vītņoto kniežu ārējās virsmas forma ir sadalīta:

• gluda
• gofrēts
• sešstūrains
• puse sešstūra

Uzstādīšana, tāpat kā kniedēm, ir noņemama (izplūdes), izmantojot specializētu instrumentu - kniedēšanas knaibles - kniedītes. Tiek ražoti mehāniski manuālie un augstas veiktspējas pneimatiskie kniedētāji.

Materiāli vītņotajām kniedēm

Pašlaik Eiropas ražotāji izgatavo vītņotas kniedes no šādiem materiāliem:

• Alumīnija-magnija sakausējumi
• Cinkots tērauds
• Nerūsējošais tērauds

Kā izvēlēties kniedes garumu

Pareizā kniedes garuma izvēle tiek veikta atkarībā no kniedes veida un loksnes struktūras biezuma, uz kuras ir uzstādīta kniedīte. Kniedes garums ar vienu un to pašu vītni mainās atkarībā no kniedes veida. Daudzu veidu vītņotās kniedes ir normāla garuma un iegarenas. Izvēlieties kniedes garumu

Galdi ar kniedes izmēriem un parametriem

Es kādreiz kniedēju ar primitīvu instrumentu. Bet reiz es nolēmu padarīt kniedes "skaistas". Un turklāt saskaņā ar GOST. Kas jau ir darāms - kā vajadzētu.

Es arī pievērsos ekonomikas standartam: kāpēc kaut ko izgudrot, ja jūs varat izmantot gatavu.

Tad viņš sāka izgatavot instrumentu.

Kniedēšanas rīks

Manuālai kniedēšanai, izņemot āmuru, nepieciešams atbalsts, stiepšanās, gofrēšana.

Atbalsts   kalpo kā atbalsts kniedes stieņa kniedēšanai. Tam ir caurums, kurā cieši pieguļ kniedes pusapaļas kniedes galva.

Stiept   kalpo kniedējamo loksņu nogulšanai gar kniedes stieni. Gar spriegojuma asi tiek veikts akls caurums, kurā iekļūst kniedes stienis.

Gofrēšana   kalpo, lai izveidotu kniedētās locītavas noslēdzošo pusloku galvu. Tas ir tērauda stienis, kura galā tiek izgatavota atbilstoša izmēra urbums.

Kniedēšanas instrumentu izgatavošana

Atbalstiet darot to, kas būs. Jo īpaši viņš paņēma tērauda bloku, kas bija paralēlskaldņa formā. Tam ir gan šauras sejas, gan plata. Uz visām sejām izveidoti vairāku standarta izmēru caurumi. Vietām kniedēšana ir atšķirīga. Ieskaitot šauro, kur īsti nemeklē. Tātad jums ir jādara visa veida atbalsts.

Urbiet caurumus balstos un armatūrā. Cauruma lielumam ir precīzi jāatbilst kniedes galviņas standarta izmēram (skatīt tabulu iepriekš). Caurumu veidošanai es izgatavoju īpašu instrumentu, katram kniedes izmēram atsevišķi.

Nu jā. Pirmkārt, es to urbju ar parastu metāla urbi. Tad es padziļinu pusloku. Un, visbeidzot, es noņemu pēdējos mikronus, sasmalcinot ar vienkāršu instrumentu - slīpēšanu. Akas gatavība tiek vienkārši noteikta: vai tā ir laba, t.i. pilnībā, izlīdzinot ar malām un bez “atsitiena”, tajā ieiet standarta kniedes galva.

Slīpēts ir tērauda stienis ar tādu pašu diametru kā caurums, kura darba galam ir tāda pati pusloka forma. Es slapju caurumu ar ūdeni, tajā ieleju nedaudz slīpēšanas pulvera, ievietoju slīpēšanu urbjpatronā, ieslēdzu urbi un slīpēju caurumu. Stienis visu laiku nebija slīpēts vertikāli; tam vajadzētu aprakstīt konusu otrādi caurumā.

Ražošanā pulēta nevar īpaši uztraukties, piešķirot pusloku formu tās darba daļu. Pietiek sākt ar aptuvenu šādas formas izklāstu. Un darba gaitā šī daļa ir noslīpēta un pati kļūs par gludu, spīdīgu, perfektu puslodes formu. Acīmredzot šī ir ierobežojoša, līdzsvara forma tāda veida stieņiem, kas neizbēgami rodas šāda veida mehāniskās darbības rezultātā.

Cits veids, kā panākt cauruma atbilstību standartam - ar abrazīvu konusu palīdzību - nebija pamatots. Abrazīvs no rullīšu griezēja ātri sabrūk, veltņa griezēja izmērs ātri mainās un pārstāj ietilpt caurumā.

Trešā metode ir šoks: jums ir jāievieto tērauda bumba caurumā un jāsit tam ar āmuru. Vēlams, lai cauruma diametrs un bumba būtu vienādi. Protams, šī metode ir vienkāršāka. Bet es nemēģinu spriest, cik tas ir efektīvs, es to neesmu izmēģinājis.

Tā kā mums ir jāizveido nevis viens, bet vairāki caurumi, šeit ir vēl viens motīvs ievērot standartu: visi caurumi ir vienādi, kas man ir svarīgi.

Kniebšanas process

Kniedēšanas process parasti nav prātīgs. Pievienotajās materiāla loksnēs es urbšu caurumu, kura diametrs ir par 0,1–0,3 mm lielāks nekā kniedes stieņa diametrs.

Ja es plānoju savienot detaļas nevis ar vienu, bet ar divām un tām vairākām kniedēm, tad kniedēšanas laikā es ņemu vērā iespēju nobīdīt detaļas attiecībā pret otru. Tad rīkojieties šādā secībā. Vienā savienojamo lokšņu “saišķa” vienā galā izveido caurumu un pilnībā izveido kniedēšanu. Tad es daru to pašu “saišķa” otrā galā, pēc tam spraugā, ja nepieciešams, pēc principa: caurums ir kniede, caurums ir kniede. Veicot šo procedūru, man nav jāpārurb urbumi.

Es saīsinu kniedes kodolu, atstājot brīvo galu, kas 1,5 reizes pārsniedz stieņa diametru, veidojot bloķēšanas galvu.