«MARĶĒŠANAS AUGI

NO TONKOLISTISKĀM METĀLĀM UN VĪDIEM "

Mērķis:   iepazīstināt studentus ar lokšņu metāla izstrādājumu izkārtojumu un

vads; iemācīt prasmi racionāli izmantot materiālus;

veicināt tehniskās domāšanas attīstību.

Nodarbības veids:   apvienots (jaunu zināšanu attīstīšana, pētāmo vispārināšana un sistematizēšana).

Apmācības metodes:  mutiska aptauja, sižets, vizuālo palīglīdzekļu demonstrēšana,

praktiskais darbs.

Nodarbības gaita:

I. Organizatoriskā un sagatavošanās daļa.

Skolotāju sveiciens, apmeklējumu uzraudzība, studentu gatavības stundai pārbaude, tematu un stundas mērķu paziņošana.

Ii. Teorētiskā daļa.

1. Pārklātā materiāla atkārtošana.
Jautājumi:

• Kādu darbību sauc par rediģēšanu?
• Kāpēc pirms marķēšanas ir nepieciešams iztaisnot lokšņu metālu vai stiepli?
• Kādus rīkus un ierīces izmanto rediģēšanai?
• Kā es varu iztaisnot biezu stiepli?
• Kādi ir plānas un mīksta stieples iztaisnošanas veidi?
• Kā notiek lokšņu metāla rediģēšana?
• Kāpēc ar koka izlīdzināšanas stieni ir iespējams iztaisnot tikai purva metāla loksnes?
• Kā kontrolēt lokšņu metāla un stieples labojumu kvalitāti?

2. Jaunā materiāla prezentācija.

Skolotājs savu skaidrojumu pavada, parādot iezīmēšanas paņēmienus.

Skolotāja stāsta plāns:

1. Stiepļu sagatavju izkārtojums.
2. Izkārtojuma tukšs lokšņu metāls.

1. Stiepļu sagatavju marķēšana.

Lai izgatavotu jebkuru produktu, jums precīzi jānosaka apstrādes robežas, uz sagataves virsmas jāpiemēro nākotnes izstrādājuma kontūras līniju un punktu veidā attiecībā pret zīmējuma izmēriem. Šo atslēdznieka darbību sauc par iezīmēšanu.

Stieples marķēšana (liekšanas vai griešanas vietu noteikšana) tiek veikta ar lineāla un zīmuļa palīdzību. Ja, piemēram, jums ir nepieciešams saliekt stiepli pa 50 mm no tās malas, tad stieples gabalam tiek uzlikts lineāls tā, lai lineāla nulles atzīme sakristu ar stieples gabala sākumu. Tad uz lineāla atrodiet atzīmi 50 mm un pretī tam pa stiepli, izveidojiet domuzīmi. Šī būs kroka vieta.

Atzīmējot stieples liekuma vietas jebkura produkta ražošanai no tā, tiek ņemts vērā, ka stieples segments, kas vienāds ar nedaudz vairāk nekā pusi no tā biezuma, papildus tiek iztērēts katram stieples līkumam taisnā leņķī.

Piemēram, ja alumīnija stieples gabals ir 200 mm garš un 3 mm biezs

saliekt vidū taisnā leņķī un pēc tam izmērīt stiepli pirms saliekšanas un

pēc tā un saskaitot šos izmērus, izrādās, ka stieples gabala garums ir

mazinājās. Tas būs aptuveni 198 mm., Tas ir, par 2 mm īsāks nekā iepriekš

fleksija.

Izgatavojot stiepli no apaļa gredzena, ir svarīgi zināt, kā to noteikt

stieples garums, lai tas būtu noteikta izmēra gredzens. Izmērs

stieples gredzenu parasti nosaka pēc tā diametra lieluma. Skaļums

diametrs ir mazāks par apkārtmēru 3,14 reizes. Tāpēc, lai noteiktu

stieples garums apaļa stieples gredzena ražošanai, jums ir nepieciešams izmērs

reiziniet šī gredzena diametru ar 3,14.

2. Sagataves marķēšana no plānas lokšņu metāla.

Lai noteiktu, tiek veikts lokšņu metāla sagataves marķējums

lokšņu metāla griešana vai liekšana un sagataves apstrādes robežas

produktu ražošanā.

Marķējuma punkti- serdeņi -   ir mazi ievilkumi. Līnijas

tiek izmantots, kad tiek atzīmēts, saucriskus . Riski ir lieli un nelieli. Galvenie riski ir apstrādes robežas. No papildu riskiem atdaliet galveno risku lielumu.

Riski un serdeņi tiek apstrādāti sagatavē ar īpašu marķēšanas instrumentu palīdzību: skrūvgriezis, marķēšanas kompasi, centra tapas, kā arī mērīšanas līnijas, veidgabali un marķēšanas āmuri.

Skrīveris   ir asi asināts tērauda stienis un kalpo tam

skrambu uzklāšana. Skrīveri ir stiepli, noslīpēti un saliekti

beigas.

Marķēšanas kompass  kalpo apļu un loku līniju vilkšanai uz metāla virsmas. Atšķirībā no parastā kompasa abām kājām

marķējumam ir smaili gali.

Izmantojot centrālo perforatoru   iezīmējot mazus ievilkumus vai serdeņus. Šīs rievas ir vajadzīgas, lai apzīmētu apļu un loku centrus, kā arī precīzāk norādītu marķēšanas riskus, kurus darbības laikā var izdzēst.

Marķēšanas laikā mēra metāla mērierīces

sagatavošanas un marķēšanas razok izmēri.

Laukumi   kalpo arī marķēšanas risku veidošanai.

Kvadrāts ļauj izpildīt līnijas stingri taisnā leņķī. Ar leņķi tiek pārbaudīta arī jau izgatavoto sagataves stūru vadība.

Marķēšanas āmurs  nositot caurumu centrus un iezīmējot zīmes, atsitieties pret perforatoru.

Pirms marķēšanas apstrādājamā detaļa ir jānotīra no putekļiem un netīrumiem. Jums ir jāmarķē sagatavi tā, lai pēc iespējas mazāk metāla nonāk atkritumos.

Ir divu veidu marķēšana: pēc veidnes un ar zīmējumu (skice).

Raksts   - tā ir ierīce plāksnes formā ar tās daļas kontūrām, kas

ir izgatavots. Veidne tiek uzklāta uz metāla loksnes, no kuras produkts ir izgatavots.

Ir racionāli veikt modeļa marķēšanu gadījumos, kad jums jāiezīmē liels skaits detaļu. Novietojiet veidni tā, lai tā būtu piemērota visiem uz lapas. Materiāla taupīgai izmantošanai viņi mēģina atrast šablona novietojumu uz lapas tā, lai turpmākajā sagataves izgriešanā no lapas būtu pēc iespējas mazāk atkritumu un lūžņu. Tad veidni cieši piespiež pie lapas. Lai to izdarītu, varat izmantot skavu, diezgan smagu priekšmetu vai vienkārši to nospiest ar roku. Nepārvietojot veidni, ritiniet ap tās kontūrām, cieši nospiežot tās galu līdz veidnes malai. Pēc tam, izmantojot centrālo perforatoru un marķēšanas āmuru, gar marķējuma zīmēm tiek izgatavoti mazi ievilkumi (serdes). Lai nokabinātu stāvvadu, centra perforatoru galu precīzi pakļauj riskam ar nelielu slīpumu pats no sevis. Pirms streikotāja sitiena, perforatoru pārnes vertikālā stāvoklī.

Nervu āmuri tiek izmantoti mazi, sver 100–150 g. Attālums starp serdeņiem var būt 5–10 mm vai lielāks. Tas ir atkarīgs no risku ilguma: jo lielāks ir garums, jo lielāks var būt attālums.

Atzīmējums zīmējumā ir zīmējuma punktu un līniju pārnešana no papīra uz lokšņu metālu. Lai to veiktu, jums jāzina, kā grafiski attēlotas plānas lokšņu metāla detaļas un izstrādājumi.

Ja detaļai nav lokšņu lapas, no kuras tā ir izgatavota, piemēram, piemēram, cilpiņa, tad attēls tiek dots tikai vienā formā - priekšā. Detaļas biezumu norāda ar uzrakstu “Biezumi. 0,5 ”vai ar pagarinājuma līnijas palīdzību ar plauktu, kur ir uzraksts, piemēram,“ S 0.5 ”.

Bieži lokšņu metāla izstrādājumu izgatavo, saliekot tā atsevišķās daļas. Tāda ir, piemēram, stiprinājumu kārba.

Šajā gadījumā sagataves izkārtojums ir norādīts uz šī izstrādājuma zīmējuma skenēšanas, parādot detaļas formu un izmērus pirms liekšanas operācijas.

Salocījumus norāda divu punktu svītra. Taisnstūra izstrādājuma reamera rasējuma uzbūvei jāsākas ar taisnstūra pamatnes attēlu. Pēc tam uzvelciet pārējās malas blakus pamatnei gar salocīšanas līnijām. Cilindriska izstrādājuma skenēšana ir taisnstūris, kura viena puse ir vienāda ar tās pamatnes apkārtmēru, bet otra puse ir izstrādājuma augstums. Sākot marķēšanu, metāla loksne tiek rūpīgi pārbaudīta, pārbaudot rūsu, nelīdzenumus un izliekumu. Ja nepieciešams, tas tiek notīrīts un iztaisnots. Nosakiet iespēju izgatavot no loksnēm nepieciešamo izmēru detaļas. Lai to izdarītu, salīdziniet lielākos (vispārējos) detaļas izmērus ar lapas izmēriem. Ir nepieciešams, lai loksnes izmēri būtu nedaudz lielāki par detaļas izmēriem. Lai marķēšanas līnijas būtu skaidrāk redzamas, metāla virsma bieži tiek pārklāta ar krīta krāsu vai citiem risinājumiem. Pēc tam nosaka marķēšanas pamatni - līnijas vai virsmas, no kurām nosaka izmērus citu marķēšanas zīmju uzlikšanai. Citiem vārdiem sakot, pats marķējums sākas no marķējuma pamatiem. Atzīmēšanu parasti veic no loksnes līdzenākās malas vai no papildu riskiem sagataves vidū.

Uzliekot taisnas līnijas, ar kreisās rokas pirkstiem lineālu vai kvadrātu cieši piespiež pie sagataves, lai nebūtu atstarpes. Skrīveru ņem ar labo roku, piemēram, ar zīmuli, un, nepārtraucot kustības, tiek veikts, riskējot ar nepieciešamo garumu. Veicot riskus, skrīveru cieši piespiež pie lineāla vai gon, noraidot to nelielā leņķī.

Šīs slīpuma pakāpi nevar mainīt, veicot risku, pretējā gadījumā risks izrādīsies līkne. Ja daļai ir caurumi un rādiusa noapaļošana, tad vispirms atzīmējiet un centrējiet šo caurumu vai noapaļošanas loka centrus. Tad kompasu risinājums, kas vienāds ar apļa rādiusu vai noapaļošanu, rada līkņu kontūras risku. Šajā nolūkā kompasa vienas (fiksētas) kājas punktu ievieto kodola kodolā un, nedaudz piespiežot kompasa kāju pie sagataves virsmas, otra (pārvietojama) kāja veic noteikta garuma loka. Tajā pašā laikā kompass ir nedaudz noliekts kustības virzienā.

Rūpnīcās detaļu marķēšanu veic mehāniķi. Veidnes izgatavo visaugstāk kvalificētie mehāniķi - instrumentu izgatavotāji.

Praktiskā daļa.

Praktiskais darbs

"Tērauda marķēšana no lokšņu metāla un stieples."

1. Darba vietas organizācija.

Studenti veic uzdevumus katrs savā darba vietā. Lai veiktu darbu, kas jums būs nepieciešams: darbagalds, vice, tērauda plāksne, āmurs, āmurs, koka bloks, knaibles, dēlis ar metālkalumiem, metāla stienis, dēļi, lokšņu metāla un stieples sagataves.

2. Ievada instruktāža.
Uzdevums:

izmantojot izstrādāto maršrutēšanu, iezīmēšanu

lokšņu metāla un stiepļu sagataves;

Drošības noteikumi

Nepieciešams ievērot vispārīgos darba drošības noteikumus, strādāt tikai

labojams rīks.

Skrīdera un kompasa marķējums jāglabā tikai uz darbagalda, nelieciet to iekšā

halātiņu kabatas.

Pēc skrīdera uzlikšanas uz to asiem galiem jābūt nēsātiem.

drošības kontaktdakšas.

Lai nesavainotu rokas, jums ir jādod rakstošam draugam pildspalva no sevis, un

uzvilkt darba vietu - rokturi sev.

3. Pašreizējā instruktāža.

Studentu patstāvīga uzdevuma izpilde. Pastāvīgi skolotāja novērojumi, darba drošības noteikumu ievērošanas uzraudzība, darba procesā atbildēšana uz aktuāliem jautājumiem, darba uzdevumu pareizības pārbaude.

Iespējamās kļūdas:  neatbilstība starp marķētās sagataves izmēriem un izmēriem izgatavotās daļas rasējumā vai paraugā;

Cēloņi: mērinstrumenta neprecizitāte, neatbilstība marķēšanas paņēmieniem vai darbinieka neuzmanība;

neprecīza riska turēšana;

riskējot vairākas reizes vienā un tajā pašā vietā.

4. Noslēguma instruktāža.

Studentu darba novērtēšana, labāko darbu atlase; uzņemto personu analīze

kļūdas un to cēloņu analīze; piemērošanas iespēju noskaidrošana

iegūtās zināšanas un prasmes sociāli noderīgā darbā.

Noslēguma daļa.

1. Instalācija nākamajai nodarbībai.

Nākamajā nodarbībā jūs turpināsiet iepazīties ar stieples un lokšņu metāla apstrādes tehnoloģiju.

2. Mājas darbs

Darba mērķis:    metālapstrādes iezīmēšanas praktisko iemaņu attīstīšana un apguve, kā arī iepazīšanās ar izmantoto instrumentu.

Atzīmējums   - tā ir maza apjoma ražošana.

Marķējums attiecas uz apstrādājamo detaļu līniju (skrāpējumu) virsmas uzklāšanu, kas saskaņā ar zīmējumu nosaka apstrādājamās daļas vai vietas kontūras. Marķēšanas līnijas var būt kontūras, vadības vai papildu.

Kontūru riski nosaka nākotnes daļas kontūru un parāda apstrādes robežas.

Kontroles riski tiek veikti paralēli detaļas kontūrai “ķermenī”. Tie kalpo apstrādes pārbaudei.

Sekundārie riski izklāsta simetrijas asis, izliekuma rādiusu centrus utt.

Sagatavojumu marķēšana rada apstākļus metāla piemaisījumu noņemšanai no sagatavēm līdz norādītajām robežām, noteiktas formas, nepieciešamo izmēru un maksimālas materiālu ekonomijas iegūšanai.

Pielietojiet marķējumu galvenokārt individuālā un maza apjoma ražošanā. Masveida ražošanā un masveida ražošanā parasti nav nepieciešams marķējums, jo tiek izmantoti īpaši instrumenti - vadītāji, atdures, apstāšanās, veidnes utt.

Atzīmējums ir sadalīts lineārajā (viendimensiju), planārajā (divdimensiju) un telpiskajā, vai trīsdimensiju (trīsdimensiju).

Lineāru marķējumu izmanto, griežot formas tēraudu, gatavojot sagataves izstrādājumiem no stieples, stieņa, tērauda sloksnes utt., T.i. tad, kad robežas, piemēram, griešana vai liekšana, norāda tikai vienu izmēru - garumu.

Plakanais marķējums parasti tiek izmantots no lokšņu metāla izgatavotu detaļu apstrādē. Šajā gadījumā riski tiek piemēroti tikai vienā plaknē. Plakanajos marķējumos ietilpst arī sarežģītas formas detaļu atsevišķu plakņu marķēšana, ja tas neņem vērā marķēto plakņu relatīvo stāvokli.

Telpiskā iezīmēšana ir vissarežģītākā no visiem iezīmēšanas veidiem. Tās īpatnība slēpjas faktā, ka ne tikai sagataves atsevišķās virsmas atrodas dažādās plaknēs un dažādos leņķos viena pret otru, bet arī šo virsmu izvietojums ir savstarpēji saistīts.

Veicot šo veidu marķēšanu, tiek izmantoti dažādi mērīšanas un marķēšanas instrumenti.

Skripti, centra tapas, marķēšanas kompasi, virsmas mērītāji tiek saukti par īpašiem marķēšanas instrumentiem. Papildus šiem instrumentiem, marķējot, izmantojiet āmurus, marķēšanas plāksnes un dažādus piederumus: oderes, domkrati utt.

Skrēperi (7) izmanto līniju (skrāpējumu) vilkšanai uz sagataves marķētās virsmas. Praksē tiek plaši izmantoti trīs veidu raksti: apaļš (7, a), ar saliektu galu (7, b) un ar ievietotu adatu (7, c). Skripti parasti ir izgatavoti no instrumentu tērauda U10 vai U12.

Centrālo tapu (8) izmanto, lai padziļinājumus (serdeņus) uzklātu uz iepriekš marķētām līnijām. Tas tiek darīts tā, lai līnijas būtu skaidri redzamas un detaļu apstrādes laikā netiktu izdzēstas.

Izgatavojiet kodolus no instrumentu oglekļa tērauda. Darba (uzgalis) un trieciena daļas tiek termiski apstrādātas. Kerneri ir sadalīti parastajā, speciālajā, mehāniskajā (atsperu) un elektriskajā.

Parastais perforators () ir tērauda stienis ar garumu 100–160 mm un diametru 8–12 mm. Tā trieciena daļai (sejai) ir sfēriska virsma. Vidējā perforatora mala asina slīpripu 60 ° leņķī. Ar precīzākiem marķējumiem centra perforatora konusveida leņķis var būt 30–45 °, bet nākotnes caurumu centru marķēšanai –75 °.

Īpašajos centrālajos tapās ietilpst centra perforatoru kompasi (rīsi, 8, b) un centrālais perforators (centra meklētājs) (8, c). Kompakts centrā ar perforatoru ir ērts maza diametra loku iesaiņošanai, un perforatoru zvans ir paredzēts apstrādājamo sagatavju centrēšanas caurumu iezīmēšanai, piemēram, pagriežot.

Plānu un svarīgu detaļu precīzai marķēšanai izmanto mehānisko (atsperu) perforatoru (8, g). Tās darbības princips ir balstīts uz atsperes saspiešanu un tūlītēju atbrīvošanu.

Elektriskais centra perforators (8, d) sastāv no korpusa 6, 2. un 5. atsperes, veltņa, spoles 4 un paša centra perforatora /. Nospiežot sagatavi, kas uzstādīta uz perforatora gala risku, elektriskā ķēde aizveras, un strāva, kas iet caur spoli, rada magnētisko lauku; bundzinieks ievelkas spolē un atsitās pret perforatoru. Pārnesot perforatoru uz citu punktu, 2 atspere atver ķēdi, un 5 atspere atgriež bundzinieku sākotnējā stāvoklī.

Īpašie, mehāniskie un elektriskie serdeņi ievērojami atvieglo darbu un palielina tā produktivitāti.

Marķēšanas (atslēdznieka) kompasi (9) tiek izmantoti, lai marķētu apļus un lokus, sadalot apļus un segmentus daļās un citās ģeometriskās konstrukcijās, marķējot tukšu. Tos izmanto arī, lai pārnestu izmērus no mērīšanas līnijas uz sagatavi. Saskaņā ar ierīci tie ir līdzīgi apļveida mērinstrumentu zīmēšanai.

Marķēšanas kompasi galvenokārt ir divu veidu: vienkārši (9, a) un atsperīgi (9, b). Atsperu kompasu kājas tiek saspiestas ar atsperes iedarbību un tiek atskrūvētas ar skrūves un uzgriežņa palīdzību. Kompasa kājas var būt cietas vai ar ievietotām adatām (9, c).

Viens no galvenajiem telpiskā marķējuma veikšanas instrumentiem ir virsmas mērītājs. Tas kalpo paralēlu vertikālu un horizontālu skrāpējumu uzlikšanai un detaļu uzstādīšanas pārbaudei uz marķējuma plāksnes.

Virsmas mērītājs (10) ir skrīveris 5, kas ar skavas 3 un skrūves 4 palīdzību uzstādīts uz statīva 2. Skavu pārvieto uz statīva un nostiprina jebkurā pozīcijā. Skrēpers iziet cauri skrūves caurumam, un to var uzstādīt ar jebkuru slīpumu. Skrūve ir nostiprināta ar spārnu uzgriezni. Plaukta mērītājs, kas uzstādīts uz masīva statīva 1.

Uz marķējuma plāksnēm tiek izgatavoti sagataves ar plakanu un īpaši telpisku marķējumu.

Marķējuma plāksne ir čuguna liešana, kuras horizontālā darba virsma un sānu virsmas ir ļoti precīzi apstrādātas. Uz lielu plākšņu darba virsmas izveidojiet gareniskās un šķērsvirziena rievas ar 2-3 mm dziļumu un 1-2 mm platumu, kas veido kvadrātus ar malām 200 vai 250 mm. Tas atvieglo dažādu armatūras uzstādīšanu uz plāksnes.

Papildus izskatītajam zīmējumam zīmējumā piemērojiet atzīmi arī veidnei.

Veidne ir ierīce, pēc kuras detaļas tiek izgatavotas vai pārbaudītas pēc apstrādes. Raksta marķējums tiek izmantots lielu identisku daļu partiju ražošanā. Tas ir lietderīgi, jo laikietilpīgs un laikietilpīgs marķējums zīmējumā veidnes izgatavošanas laikā tiek veikts tikai vienu reizi. Visām nākamajām iezīmēšanas darbību sagatavēm ir jānokopē veidnes kontūras. Turklāt sagatavotās veidnes var izmantot, lai kontrolētu detaļu pēc sagataves apstrādes.

Veidnes ir izgatavotas no lokšņu materiāla ar biezumu 1,5-3 mm. Atzīmējot zīmējumu, tiek uzlikts uz sagataves marķētās virsmas un tās kontūras, ko rada skrīvera riski. Tad riskiem piemēro serdeņus. Ar modeļa palīdzību var iezīmēt arī nākotnes caurumu centrus. Veidņu izmantošana ievērojami paātrina un vienkāršo sagatavi izkārtojumu.

Marķēšana veicina detaļu iegūšanu ar precīzām, atbilstošām zīmējuma lielumam un formai, un līdz ar to arī ekonomiskāku koksnes izmantošanu. Ražojot ar rokām, marķēšana tiek veikta pēc vajadzības visā produkta ražošanas procesā, sākot ar izciršanu.

Marķēšana ir svarīga un laikietilpīga darbība, tāpēc tai nepieciešama liela piesardzība. Masveida ražošanā, kad tiek apstrādāts liels skaits detaļu, nav iespējams tās iepriekš marķēt, piemēram, pirms tapu izgatavošanas, ligzdu paraugu ņemšanas, marķēšanas utt., Tāpēc detaļas tiek apstrādātas bez marķēšanas.

Instrumenti ir īpaši instrumenti: adatas, kas paredzētas skrāpējumiem uz marķētas virsmas, izmantojot lineālu, kvadrātu vai veidni.

Risks   -līnija, ko ražojumam marķē, lai to apstrādātu ar tērauda vai misiņa urbšanas, slīpēšanas, frēzēšanas vai tintes līniju.

Uzklājiet 3 skrīveru veidus: Apaļais skrīveris - tērauda serde, kas ir 150-200 mm gara un 4-5 mm diametrā un ar smailu leņķi 15 grādi, bet otrs gals ir saliekts 25-30 mm riņķī.

Kerners- metālapstrādes instrumenti, ko izmanto rievu zīmēšanai uz marķēšanas līnijām.

Kompasi- izmanto ģeometrisko struktūru apļu un loka marķēšanai.

• "onclick =" window.open (this.href, "win2 return false\u003e Print
• E-pasts

Atzīmējums

Marķējot uz plānas lokšņu metāla virsmas marķēšanas līnijas (riski) marķēšanas instrumentu un piederumu izmantošana. Attēlā parādīti lokšņu metāla sagatavju marķēšanas rīki - skribents (asi asināts tērauda stienis), marķēšanas kompass.

Atzīmēšanu var veikt, izmantojot raksts  - parauga plakanā daļa. Veidne tiek piespiesta pie sagataves virsmas (šim nolūkam jūs varat izmantot skavu) un ar skrūvi sagriež veidnes kontūras, cieši nospiežot skrūvgrieža galu līdz veidnes malai.

Taisnstūra daļu marķēšana saskaņā ar zīmējumu (skici) sākas ar sagataves pamatnes malas noteikšanu un pamatnes risku piemērošanu. Kā pamatne marķēšanai tiek izvēlēta sagataves plakanākā mala. No tā tiek veikts uzcenojums: pamata risku veic saskaņā ar lineālu (3. att. a), uz kvadrāta tiek veikts otrais risks 90 ° leņķī (3. att. 6 ), gulēja uz lineāla izmēra A (att. uz), laukumā tiek veikts trešais risks (att. g) noteikt lielumu B  (Att. d) un laukumā tur ceturto risku (att. e).

Skrēvēja malai jābūt cieši piespiestai pie lineāla, un viņa pati ir noliekta kustības virzienā. Risks ir jāpiemēro vienreiz. Skrēvēja galu piespiež pie lineāla vai veidnes, bet neiestata vertikāli (skat. Attēlu labajā pusē).

Zemāk redzamais attēls parāda atzīmi ar kerner  un marķēšanas kompass. Pieliek nelielu āmura triecienu uz sagataves perforatoru ( ieskrūvēts) loka loki un apļi.

Šajos centros uzstādiet kāju marķēšanas kompasu. Atzīmējot kompasu, nedaudz noliecas kustības virzienā, un tiek pieliktas pūles kājai, kas atrodas apļa centrā.

Pirms marķēšanas nepieciešams notīrīt sagatavi no putekļiem, netīrumiem, korozijas un pārbaudīt marķēšanas instrumentu izmantojamību.
Atzīmēšana ir ļoti svarīga operācija. Nākotnes produkta kvalitāte ir atkarīga no tā, cik precīzi tas ir izgatavots.
Skriberu nav iespējams pavadīt vienā un tajā pašā vietā vairāk nekā vienu reizi.
Ar skrīveri jārīkojas ļoti uzmanīgi, lai nesavainotu acis vai rokas. Tas jāapgūst ar pildspalvu no sevis un jānovieto darba vietā ar pildspalvu pret sevi.
Skrēperi nevar ievietot mantiņas kabatā, jūs varat to turēt tikai uz galda.

Ražojot manuālo marķēšanu, ko izmanto veidņu, modeļu, produktu paraugu ražošanā. Instrumentu veikalos marķēšana tiek veikta uz īpašām urbšanas mašīnām. Atzīmēšanas uzņēmumi ir aizņemti atslēdznieki. Raksti ir izgatavoti no augsti kvalificētiem instrumentu veidotāji.

  Metāla marķējums

Uz  kategorija:

Atzīmējums

Metāla marķējums

Marķējums attiecas uz to, kā apstrādājamam materiālam (kalšanai, liešanai, velmēšanai utt.) Tiek izmantota sūkņa (līnijas) turpmākajai apstrādei. Riski var būt kontūra, kontrole un palīgierīces.

Kontūras risks atdala metālu no gatavās daļas metāla. Lai kontūru riskētu labāk atšķirt un saglabātu apstrādājamā materiāla transportēšanas un apstrādes laikā, tie tiek saspiesti, tas ir, nelieli koniski slīpumi (serdeņi) tiek pielietoti gar skrāpējumiem.

Turpmākās apstrādes laikā šuvju atlaide tiek noņemta tā, lai detaļas paliek pusi no kontūras risku platuma un pusi no katra kodola cauruma (serdeņa). Kontūras riskus izmanto arī sagataves uzstādīšanai un izlīdzināšanai uz mašīnas.

Papildu riski tiek izmantoti, lai aprēķinātu izmērus, atzīmējot un uzstādot sagatavi uz mašīnas.

Kontroles riski tiek pielietoti pie kontūras 5-10 mm attālumā. Tā kā šie riski ir paralēli (vai koncentriski) kontūra, šie riski jebkurā laikā ļauj pārbaudīt gan iekārtas pareizību, gan apstrādes pareizību (ja kāda iemesla dēļ kontūras risks ir pazudis).

Tādējādi marķējums sastāv no tukšās līnijas uzvilkšanas līnijas, kas nepieciešamas daļas apstrādei. Pirms marķēšanas tās vietas, kur tiks pielietoti riski, tiek krāsotas tā, lai riskus un kodolu varētu viegli meklēt. Lai krāsotu visbiežāk lietoto krītu ar līmes maisījumu, atšķaidītu ūdenī. Tērauda un čuguna sagataves apstrādātās virsmas dažreiz tiek pārklātas ar vara sulfāta šķīdumu ūdenī; tā rezultātā (vara sulfāta un dzelzs reakcijas rezultātā) uz sagataves virsmas veidojas tievs vara slānis, uz kura tiek izmantoti marķēšanas riski.

Marķējums ir sadalīts plakanā un trīsdimensiju. Plāksnīšu marķējums tiek izgatavots uz vienas materiāla lapas vienā pusē (vienā plaknē); lielos marķēšanas riskos izmanto divus (vai vairākus) sagataves virsmas.

Mūsdienu inženierzinātnēs viņi cenšas pēc iespējas atteikties no marķēšanas, jo tas prasa augsti kvalificētu darbaspēku un apstrādes precizitāte ir zema. Tomēr tas ir iespējams tikai ar masveida un liela mēroga ražošanu, kur marķējumu var pilnībā vai lielā mērā novērst, izmantojot speciālas mašīnas un ierīces, kas nodrošina pareizu sagataves pozicionēšanu (uzstādīšanu) un garantē detaļu izmērus norādītajās pielaides robežās. Ar vienu un mazu ražošanu ražošanas ierīču izmaksas nemaksā, tāpēc apstrādājot detaļas, kas ražotas ar marķējumu. Atbilstoši marķējumam apstrādāto detaļu precizitātes trūkums liek mums to individuāli uzstādīt montāžas laikā. Lai marķētu sagatavi, tā ir uzstādīta uz marķējuma plāksnēm. Plātnes augšējā (darba) plakne, uz kuras ir piestiprināti sagataves un marķēšanas instrumenti, un tās sānu virsmas ir precīzi apstrādātas (ēvelētas).

Bieži vien šaurās un seklās savstarpēji perpendikulārās rievas šķērso plātnes augšējo plakni, lai veidotos kvadrāti ar sāniem no 200 līdz 500 mm. Šīs rievas daudzos gadījumos atvieglo uzstādīšanu uz plāksnes sagatavēm un stiprinājumiem. Plātņu izmēri ievērojami atšķiras no 750 x 750 līdz 4000 X X 6000 mm; lielākas plātnes (ļoti lielu apstrādājamo detaļu marķēšanai) sastāv no vairākām plātnēm un ir novietotas uz pamatnes.

Mērinstrumenti, mērinstrumenti, laukumi, kompasi, centru tapas uc tiek izmantoti kā marķēšanas rīki.

Mēroga joslu izmanto, lai nolasītu izmērus; tas ir piestiprināts uz kvadrāta tā, lai tā gals (nulles gājiens) pieskaras plāksnes darba virsmai.

Virsmas gāzi izmanto, lai skrāpējumus uz sagataves novietotu paralēli marķēšanas plāksnes darba plaknei. Strādājot ar virsmas mērierīci, pamatni pārvieto pa plāksni un adatu, kas uzstādīta uz skalas lineera, izmēra augstumā, radot riskus.

Rokas adatu vai skeneri izmanto, lai zīmētu līnijas gar lineālu, kvadrātu vai veidni.

Att. 1. Skala josla, kas pievienota laukumam

Att. 2. Marķējuma gabarīts

Att. 3. Rokas adata (skeneris)

Att. 4. Malka

Kvadrātu izmanto, lai pielietotu vertikālus skrāpējumus un pārbaudītu jebkuras sagataves plaknes vertikālo stāvokli, kā arī veidotu taisnus leņķus.

Malka un protektoru izmanto, lai piemērotu mūsu skrāpējumus un kontrolētu sagataves uzstādīšanu uz marķējuma plāksnes. Uzstādīšanas lineāls Mulka vēlamajā leņķī tiek izgatavots uz ārējā vai garenvirziena. Pēc uzstādīšanas lineāls tiek fiksēts, pagriežot jēru.

Marķēšanas kompass kalpo apļu un loku riskam, kā arī mērogu joslā izmērīto izmēru atlikšanai. Dažos gadījumos slīpmašīnas tiek izmantotas arī apļu un loku apzīmēšanai.

Kvadrātveida centrālo detektoru izmanto, lai vārpstas galos pielietotu diametrālos skrāpējumus un attiecīgi atrastu centrus galos. Kvadrātveida centra skatītāju veido kvadrāts un tam piesaistīts lineāls, kura darba mala kvadrāta leņķi dala uz pusi. Marķējumam kvadrātu uzklāj uz sagataves un riskē ar lineālu. Lai atrastu sagataves viduspunktu, izvirziet otro risku, pagriežot leņķi noteiktā leņķī.

Att. 5. Kompasa marķēšana

Att. 6. Kvadrātveida centra detektors

Att. 7. Kerners

Punch tiek izmantots, lai pielietotu riskus vai lai tie būtu caurumi.

Atzīmēšana ir darbība.zīmējot uz sagataves virsmas (risok), definējot izgatavoto daļu kontūras, kas ir daļa no dažām tehnoloģiskām operācijām. Neskatoties uz augsti kvalificēta roku darba izmaksām, marķējums tiek izmantots diezgan plaši, tostarp masveida ražošanas uzņēmumos. Parasti marķēšanas darbi  tie netiek kontrolēti, tāpēc kļūdas, kas radušās to izpildes laikā, vairumā gadījumu tiek konstatētas gatavajās daļās. Lai labotu šādas kļūdas, ir grūti un dažkārt neiespējami. Atkarībā no tehnoloģiskā procesa īpatnībām tiek izdalīti plakanie un telpiskie marķējumi.

Plakanie marķējumi tiek izmantoti lokšņu materiālu un velmēto izstrādājumu apstrādē, kā arī detaļas, kurām marķēšanas risks tiek pielietots vienā plaknē.

Telpiskā marķēšana  - skrāpējumu uzklāšana uz sagataves virsmām, kas savstarpēji savienotas.

Atkarībā no kontūras uzklāšanas uz sagataves virsmu tiek izmantoti dažādi instrumenti, no kuriem daudzi tiek izmantoti gan telpiskajam, gan plakanajam marķējumam. Dažas atšķirības pastāv tikai marķieru komplektā, kas ir daudz plašāks ar telpisko marķējumu.

Marķējumā izmantotie instrumenti, instrumenti un materiāli

Skeneris Tie ir visvienkāršākais instruments daļas kontūras uzklāšanai uz sagataves virsmu un ir stienis ar darba daļas smailu galu. Skripti ir izgatavoti no U10A un U12A klases oglekļa tēraudiem divās versijās: vienpusēji (2.1. Attēls, a, b) un divpusēji (2.1., C, d). Scriberti tiek izgatavoti ar garumu 10 ... 120 mm. Skenera darba daļa tiek sacietēta 20 ... 30 mm garumā līdz HRC 58 ... 60 cietībai un asināma 15 ... 20 ° leņķī. Riski tiek pielietoti detaļas virsmai ar skeneri, izmantojot mēroga joslu, veidni vai paraugu.

Reismas  izmanto, lai skrāpējumus novietotu uz sagataves vertikālās plaknes (2.2. att.). Tas ir skeneris 2, kas uzstādīts uz vertikāla statīva, kas uzstādīts uz masīvas pamatnes. Ja ir nepieciešams pielietot skrāpējumus ar lielāku precizitāti, izmantojiet instrumentu ar skalu - rentgena starojumu (sk. 1.13., D. Att.). Lai iestatītu reisus uz noteiktu izmēru, varat izmantot garuma gala mērītāju blokus, un, ja jums nav nepieciešama ļoti augsta marķējuma precizitāte, izmantojiet vertikālo mēroga joslu 1 (sk. 2.2. Att.).

Kompasu marķēšanaizmanto, lai zīmētu lokus ar lokiem un sadalītu segmentus un leņķus vienādās daļās (2.3. att.). Marķieru kompasi ir izgatavoti no divām versijām: vienkāršs (2.3. Att., A), kas ļauj noteikt kāju pozīciju pēc uzstādīšanas uz izmēra un atsperes (2.3. Att., B), ko izmanto, lai precīzāk uzstādītu izmēru. Lai atzīmētu attiecīgo daļu kontūras, izmantojiet marķieri (sk. 1.13. Att., B).

Lai marķējums varētu būt skaidri redzams uz iezīmētās virsmas, uz tiem tiek ievietoti tapas caurumi - serdeņi, kas tiek uzklāti ar speciālu instrumentu centru.

Kerners(2.4. attēls) ir izgatavots no instrumenta tērauda U7A. Cietumam virs darba daļas (15 ... 30 mm) jābūt HRC 52 ... 57. Dažos gadījumos tiek izmantotas īpašas dizaina centra tapas. Tātad, piemēram, pamatu urbumu pielietošanai, sadalot apli vienādās daļās, ieteicams izmantot V. V. Kozlovska ierosināto centru (2.5. Attēls), kas var būtiski palielināt produktivitāti un precizitāti, kad to izmanto. Centra korpusa iekšpusē 1 atrodas atsperes 13 un aizdedzes tapas 2. Uz korpusa, izmantojot atsperi 5 un skrūves 12 un 14, piestipriniet kājas 6 līdz 11, kas, pateicoties uzgrieznim 7, var vienlaicīgi pārvietoties, nodrošinot noregulējumu atbilstoši noteiktajam izmēram. Nomaināmās adatas 9 un 10 ir piestiprinātas pie kājām ar uzgriežņiem 8. Regulējot centrālo perforatoru, streikotāja atrašanās vieta ar trieciena galviņu 3 ir piestiprināta ar vītņotu uzmavu 4.

Marķējums, izmantojot šo perforatoru, tiek veikts šādā secībā:

Adatu 9 un 10 gals ir iestatīts ar risku, ka aplis ir iepriekš izvilkts uz tukšā parauga;

Ielieciet trieciena galviņu 3, padarot pirmā punkta pamatu;

Centrējošā šarnīra centrs tiek pagriezts ap vienu no adatām, līdz otrā adata sakrīt ar apzīmēto apli, atkal tie sakrīt ar trieciena galviņu 3. Darbību atkārto, līdz viss aplis ir sadalīts vienādās daļās. Tajā pašā laikā palielinās marķējuma precizitāte, jo adatu izmantošanas dēļ centrālā perforatora iestatīšana uz noteiktu izmēru var tikt veikta, izmantojot gala mērītāju bloku.

Nepieciešamības gadījumā centrālo caurumu centrēšana šahtu galos ir ērta, izmantojot īpašu ierīci centrēšanai - zvans (2.6. Att., O). Šī ierīce ļauj izmantot Kern rievas uz šahtu gala virsmu centriem bez iepriekšējas marķēšanas.

Šim nolūkam varat izmantot kvadrātveida centra detektoru (2.6. Att., B, c), kas sastāv no kvadrāta 1 ar tā savienotāju 2, kura malas dala pareizo leņķi uz pusi. Lai noteiktu centru, instruments tiek novietots tā daļas galā, lai kvadrāta iekšējie plaukti pieskaras tās cilindriskajai virsmai un izvilktu līniju pa lineālu ar skeneri. Tad centrmezgls pagriežas patvaļīgā leņķī un veic otru risku. Centra galā izvietoto līniju krustošanās noteiks tās centra atrašanās vietu.

Bieži vien centrēšanas asmeņi (2.6., D. Attēls) tiek izmantoti, lai atrastu centrus cilindrisko daļu galos, kas sastāv no lineāla 2, kas piestiprināts pie kvadrāta 3. Protektoru 4 var pārvietot pa lineālu 2 un fiksēt vēlamajā pozīcijā, izmantojot fiksācijas skrūvi 1. Protektoru novieto uz vārpstas gala virsmas tā, lai kvadrāta sānu plaukti pieskaras vārpstas cilindriskajai virsmai. Tad lineāls šķērso vārpstas gala centru. Izveidojot divus punktus skrāpējumu krustojumā, nosakiet vārpstas gala centru. Ja vēlaties izveidot caurumu, kas atrodas noteiktā attālumā no vārpstas centra un noteiktā leņķī, izmantojiet mērītāju, pārvietojot to attiecībā pret lineālu ar noteiktu daudzumu un pagriežot to vajadzīgajā leņķī. Virzītāja un garenvirziena pamatnes krustošanās punktā tie piestiprina nākamā cauruma centru, kas ir nobīdīts no vārpstas ass.

Vienkāršojot perforēšanas procesu, var izmantot automātisku mehānisko centru (2.7. Attēls), kas sastāv no korpusa, kas montēts no trim daļām: 3, 5, 6. Korpusā ir divi atsperes 7 un 11, stienis 2 ar centru 1, bundzinieks 8 ar pārvietojošu krekeri 10 un plakanu atsperi 4. Štancēšana tiek veikta, nospiežot stieni ar perforatora galu, bet stieņa 2 iekšējais gals balstās pret krekingu, kā rezultātā bundzinieks virzās uz augšu un saspiež atsperi 7. Atkāpjoties pret pleca 9 ribu, krekinga ierīce pārvietojas uz sāniem un tā malas pārvietojas uz sāniem un tā malas virzās uz sāniem 2. Šajā brīdī, kad triecienelements saspiesta atsperes spēka iedarbībā izraisa spēcīgu triecienu uz stieņa galu ar centrālo perforatoru, pēc tam atsperes 11 atjauno centrālā perforatora normālo stāvokli. Šāda perforatora izmantošana neprasa izmantot speciālu sitamo instrumentu - āmuru, kas ievērojami atvieglo kodolu bedrīšu pielietošanu.

Marķēšanas darbu mehanizācijai  Var izmantot elektrisko centru (2.8. Attēls), kas sastāv no korpusa 8, atsperēm 4 un 7, bundzinieks 6, spole 5 ar lakotu stieples tinumu, stienis 2 ar centrālo perforatoru 3 un elektrisko vadu. Nospiežot centrālā perforatora uzgali, kas uzstādīts uz marķējuma riska, elektriskā ķēde 9 aizveras un strāva šķērso spoli, radot magnētisko lauku. Bundzinieks nekavējoties paņem atpakaļ spolē un streiks ar centrālo perforatoru. Pārvietojot centrālo caurumu uz citu punktu, atsperes 4 atver ķēdi, un atsperes 7 atgriežas bundzinieks sākotnējā stāvoklī.

Lai iegūtu precīzu pamatu, izmantojiet īpašas centra tapas (2.9. Att.). Kerners attēlā. 2.9, a, ir statīvs 3 ar centrālo perforatoru 2. Skrāpējumu rievas ieeļļo ar eļļu pirms tās, perforators ar kājām 5, kas piestiprinātas statīvā /, daļas tiek novietotas uz krustojošiem riskiem tā, ka abas kājas, kas atrodas vienā un tajā pašā taisnajā līnijā, nonāk vienā riskā, un trešais posms ir apdraudēts, perpendikulārs pirmajam. Tad centrālais perforators tieši krustojas. Skrūve 4 aizsargā perforatoru no pagriešanās un nokrišanas no korpusa.

Vēl viens tāda paša mērķa centra perforatora dizains ir parādīts 1. attēlā. 2.9 b. Šis perforators atšķiras no iepriekšējās konstrukcijas ar to, ka caurums uz serdes ir izgatavots ar īpašu slodzi 6, kas pēc trieciena balstās uz cauruļvadu pleca.

Kā triecienierīce, veicot pamatu rievas, izmantojiet āmura āmuru, kura svars ir mazs. Atkarībā no tā, cik dziļi jātur kodoliņš, viņi izmanto āmurus, kuru svars ir no 50 līdz 200 g.

Veicot telpisko marķējumu, ir jāizmanto vairākas ierīces, kas ļautu marķēto daļu novietot noteiktā pozīcijā un pārvērst (apgriezt) marķēšanas procesa laikā.

Šim nolūkam, izmantojot telpisko marķējumu, tiek izmantotas marķēšanas plāksnes, prizmas, kvadrāti, marķēšanas kastes, marķēšanas ķīļi un domkrati.

Marķēšanas plāksnes  (2.10. attēls) ir izliets no pelēka čuguna, to darba virsmas ir precīzi jāapstrādā. Lielo marķēšanas plātņu augšējā plaknē ir plānotas mazas dziļuma gareniskās un šķērsvirziena rievas, sadalot plāksnes virsmu kvadrātveida daļās. Ievietojiet marķēšanas plāksnes uz speciāliem statīviem un pjedestāliem (2.10. Att., A) ar atvilktnēm, lai uzglabātu marķēšanas instrumentus un stiprinājumus. Neliela izmēra plāksnītes tiek novietotas uz galdiem (2.10. Att., B).

Marķējuma plāksnes darba virsmām nevajadzētu būt nozīmīgām novirzēm no plaknes. Šo noviržu lielums ir atkarīgs no plāksnes lieluma un ir norādīts attiecīgajās norādēs.

Prisma marķējums  (2.11. att.) ir izgatavoti ar vienu un divām prizmatiskām rievām. Precizitātes ziņā tiek atšķirtas normālas un paaugstinātas precizitātes prizmas. Parastās precizitātes prizmas ir izgatavotas no CG un X kategorijas tērauda vai oglekļa instrumentu tērauda U12. Prizmu darba virsmu cietībai nevajadzētu būt mazākam par HRC 56. Prisma ar lielāku precizitāti ir izgatavots no zīmola СЧ15-23 pelēka čuguna.

Marķējot pakāpeniskas vārpstas, tiek izmantotas prizmas ar skrūvju atbalstu (2.12. Att.) Un prizmas ar kustīgiem vaigiem vai regulējamām prizmām (2.13. Att.).

Kvadrāti ar plauktu  (2.14. Att.), Ko izmanto gan plakanai, gan telpiskai iezīmēšanai. Plakanajos marķējumos kvadrāti tiek izmantoti, lai noturētu skrāpējumus paralēli vienam no sagataves malām (ja šī puse ir iepriekš apstrādāta), un pielietot skrāpējumus vertikālā plaknē. Otrajā gadījumā marķēšanas laukuma plaukts ir uzstādīts uz marķējuma plāksnes. Telpiskajā marķējumā kvadrātu izmanto, lai noregulētu marķēšanas ierīces detaļu stāvokli vertikālajā plaknē. Šajā gadījumā izmantojiet arī marķēšanas laukumu ar plauktu.

Marķēšanas kastes  (2.15. Att.) Tiek izmantots, lai uzstādītu uz tiem, atzīmējot sarežģītas formas sagataves. Tās ir dobas paralēlskaldnes ar caurumiem, kas izgatavoti uz tā virsmām, lai nostiprinātu sagataves. Liela izmēra marķējuma kastēm, lai palielinātu struktūras iekšējo dobumu, noturiet starpsienas.

Marķēšanas ķīļi  (2.16. att.) tiek izmantots, ja ir nepieciešams noregulēt marķētā sagataves pozīciju augstumā, kas ir nenozīmīgs.

Domkrati(2.17. Att.) Tiek izmantots tādā pašā veidā kā regulējamie ķīļi, lai regulētu un izlīdzinātu iezīmētā sagataves pozīciju augstumā, ja daļai ir pietiekami liela masa. Domkrata balsts, uz kura ir novietots marķējums, var būt sfērisks (2.17. Att., A) vai prizmatisks (2.17. Attēls, b).

Lai atzīmētu riskus, kas skaidri redzami uz marķētās tukšās virsmas, šī virsma ir krāsojama, t.i., pārklāta ar kompozīciju, kuras krāsa ir kontrastēta ar marķējuma tukšā materiāla krāsu. Krāsojot iezīmētās virsmas, izmantojiet īpašus preparātus.

Krāsošanas virsmu materiāli ir izvēlēti atkarībā no sagataves materiāla, kas pakļauts marķējumam, un uz iezīmētās virsmas stāvokļa. Apzīmēto virsmu krāsošanai izmanto: krīta šķīdumu ūdenī, pievienojot koksnes līmi, nodrošinot krāsojuma kompozīcijas ticamu saķeri ar iezīmētā sagataves virsmu un žāvētāju, veicinot šīs kompozīcijas ātru žūšanu; vara sulfāts, kas ir vara sulfāts, un ķīmisko reakciju rezultātā tiek nodrošināta plāna un izturīga vara slāņa veidošanās uz sagataves virsmas; ātri žūstošas ​​krāsas un emaljas.

Krāsvielas sastāvs izvēlas uz sagataves virsmas atkarībā no sagataves materiāla un marķējuma virsmas stāvokļa. Neapstrādātas stieņu virsmas, kas izgatavotas ar liešanu vai kalšanu, ir krāsotas ar sausu krītu vai krītu šķīdumu ūdenī. Mehāniski apstrādātās virsmas (pirmsklāšana, ēvelēšana, frēzēšana utt.) Tiek uzklātas uz sagataves virsmām ar vara sulfāta šķīdumu. Vara sulfātu var izmantot tikai gadījumos, kad sagataves ir izgatavotas no melnā metāla, jo nav krāsainas metālu un vara sulfāta ķīmiskās reakcijas ar vara uzklāšanu uz sagataves virsmas.

Varš, alumīnijs un titāna sakausējumi ar iepriekš apstrādātām virsmām tiek krāsoti, izmantojot ātri žūstošas ​​lakas un krāsas.