Metāla griešanas mašīnas ir mašīnas, kas apstrādā detaļas precīzi noteiktā izmērā, noņemot pielaides slāni ar šķembu veidošanos.

Darbā galvenokārt tiek izmantoti abrazīvi vai asmeņu griezējinstrumenti. Mašīnas veic arī virsmas izlīdzināšanu, velmēšanu veltņos un citas darbības. Metālapstrādes iekārtas ļauj pārstrādāt metāliskus un nemetāliskus materiālus. Piemēram, kaprons, textolīts, dažāda veida plastmasa un koks, bet speciālas mašīnas ir paredzētas cietu materiālu (keramikas vai stikla) ​​apstrādei.

Mērvienību klasifikācija pa grupām

Galvenais metāla griešanas mašīnu masīva sadalījums notiek pēc apstrādes tehnoloģiskās metodes, kustīgo mehānismu metodes un izmantoto instrumentu veida.

Ir 10 mašīnu grupas:

• Pirmā grupa ir pagrieziena vienības. Tie veido apmēram 30% no mašīnparka. Izmanto pagriežamo daļu pagriešanai. Griezuma kustība grupai ir sagataves rotācija.
• Otrais ir urbšana un minerāli. To īpatsvars ir 20%; tos izmanto caurumu apstrādei dažādos veidos. Galvenās griešanas kustības ir instrumenta rotācija un tā padeve ar nekustīgu daļu. Garlaicīgajās mašīnās tiek pievienots galda gājiens ar daļu.
• Trešais - slīpēšanas, pulēšanas un līmēšanas mašīnas. Viņi veido 20% no kopējā šādu iekārtu skaita. Darbs ar abrazīvu instrumentu. Pulēšanas un apdares ierīcēs tiek izmantota abrazīva pasta un pulveris, slīpēšanas jostas un vārpstas.
• Ceturtais - fizikāli ķīmiskās apstrādes un kombinētais aparāts. Šajā grupā ietilpst, piemēram, vienība.
• Piektajā grupā ietilpst rīku apstrādes un vītņu griešanas ierīces. Tie sastāda 6% no kopējā parka. Izmanto dažādu veidu zobratu un. Viņi veic aptuvenu un apdares darbību.
• Sestais - frēzmašīnas. Viņi sastāda 15% no kopējā aprīkojuma skaita. Dažādu konstrukciju vairāku asmeņu frēzes ir darba rīks.
• Septītā grupa - ēvelēšanas, aizkavēšanas, nomedīšanas mašīnas. Tie veido 4% no mašīnām. Viņiem ir taisna darba galda kustība. Kraušanas mašīnās galvenā kustība ir griezēja turp un atpakaļ kustība. Caurumu un rievu apstrādei tiek izmantotas atvēršanas mašīnas, izmantojot vairāku asmeņu instrumentu - atlokus.
• Astotās - griešanas mašīnas. Kalpojiet tādu detaļu, kā aplis, stūri, stieņi, griešanai.
• Devītā grupa - dažādas mašīnas. Šajā grupā ietilpst mašīnas balansēšanai, pārsiešanai un citām darbībām.
• Desmitā ir rezerve. Daudzfunkcionālas mašīnas, piemēram, CNC aprīkojums un apstrādes centri, ļauj īstenot vairākas apstrādes metodes. Atbilstoši veikto darbību veidam tiek iekļauti vienā no mašīnu grupām.

Tipa klasifikācija

Katrā no 10 grupām ir sadalījums 10 veidos saskaņā ar šādiem kritērijiem:

• bāzes mezglu izkārtojums;
• izmantotā apstrādes metode un rīks;
• automatizācijas līmenis un citas tehnoloģiskās īpašības.

Piemēram, slīpēšanas un pulēšanas mašīnu grupā ietilpst apaļas un virsmas slīpmašīnas, gareniskā slīpēšana un slīpēšana. Ēvelēšanas un gropēšanas mašīnu grupā - gareniski ēvelējot viena statīva, šķērsvirziena ēvelēšana un gropēšana.

Viena veida ietvaros to var iedalīt 10 izmēros.

Metāla griešanas mašīnu klasifikācija pēc tehnoloģisko parametru kopas ir grafiski parādīta tabulā.

• manuāla vadība;
• pusautomātiskas ierīces, kad apstrādes cikls tiek veikts automātiski, un operators maina sagatavi un ieslēdz mašīnu;
• automātiskas mašīnas, kurās daudzi darba cikli nepārtraukti notiek automātiski, bez operatora, ieskaitot instrumentu nomaiņu, daļu iekraušanu un izkraušanu;
• cNC mašīnas ir izgatavotas ar funkciju ātri mainīt darba režīmus, pielāgojot tos.

Mūsdienu metāla griešanas mašīnas tiek ražotas ar papildu aprīkojumu, tas paātrina materiāla apstrādes procesu. Maģistri var palielināt automatizācijas pakāpi maza apjoma ražošanā, ja tiek vairāk izmantotas mašīnas ar ciparu (cikla) ​​programmas vadību (CNC). Viņu marķējumā ir burts F (C).

Digitālais apzīmējums aiz burta norāda vadības sistēmas veidu:

• digitālais displejs F1 - sistēma ļauj veikt provizorisku koordinātu komplektu, digitālais displejs skaitliski parāda mašīnas pārvietojamā mezgla pašreizējo stāvokli un kustību;
• taisnstūra vai pozicionālā sistēma Ф2;
• kontūra F3;
• universālais Ф4 - apvieno detaļu kontūru un pozīcijas apstrādi.

Apzīmēšanas princips

Darbgaldu modeļiem ir oriģināls apzīmējums burtu un ciparu kombinācijas veidā.

Ir izveidota šāda marķēšanas procedūra:

• sākotnējais cipars ir mašīnas piederība grupai;
• nākamais komponents parāda tā veidu;
• trešais un ceturtais norāda raksturīgo parametru (sagataves lielums, galda izmērs).

Mašīnas marķēšana

Burts aiz pirmā vai otrā cipara norāda uz galveno parametru modernizāciju. Jebkurš burts, kas aizpilda marķējumu, izņemot A, C, B, H, M, P un F, parāda modifikāciju, kas veikta, mainot mezglu dizainu.

Burti A, C, P, B apzīmē precizitātes klasi. Kad pie darbgalda parādās instrumentu žurnāls, tiek pievienots burts M.

Mūsdienu metāla griešanas mašīnu veidi ir atšķirīgi. Apzīmēšanai izmanto F, bet tur, kur ir tornītis, tas atrodas marķējuma R galā.

Šādas metāla griešanas mašīnas ir ļoti populāras amatnieku vidū.

Piemēram, apzīmējums 2H135 norāda, ka tā ir otrās grupas 1. tipa vertikāla urbjmašīna ar modernizāciju N. Maksimālais uzstādāmās urbja diametrs ir 35 mm.

Video: vispārīga informācija par darbgaldiem

Vietējo ražotāju ražotās metāla griešanas mašīnas ir sadalītas vairākās kategorijās, kurām raksturīga atbilstošā klasifikācija. Jūs varat noteikt, kurai kategorijai pieder šis vai cits aprīkojums, atzīmējot to, kas daudz saka tiem, kas to saprot. Tomēr neatkarīgi no tā, kurai kategorijai pieder metāla griešanas ierīce, apstrādes būtība ir tā, ka griezējinstruments un detaļa veic kustības, proti, tie nosaka gatavā izstrādājuma konfigurāciju un izmērus.

Visizplatītākie darbgaldu veidi: 1-6 - virpošana, 7-10 - urbšana, 11-14 - frēzēšana, 15-17 - ēvelēšana, 18-19 - garš, 20-24 - slīpēšana.

Metāla griešanas iekārtu veidi

Metāla griešanas mašīnas atkarībā no mērķa ir sadalītas deviņās galvenajās grupās. Tajos ietilpst šādas ierīces:

1. pagriešanās  - visas šķirnes (marķējumos ir norādīts ar numuru "1");
2. urbšana un garlaicība  - urbšanas un urbšanas mašīnas (grupa "2");
3. slīpēšana, pulēšana, līmēšana  - metāla griešanas mašīnas tehnoloģisko operāciju pārlīmēšanai, slīpēšanai, slīpēšanai un pulēšanai (grupa "3");
4. kombinēts  - metāla griešanas ierīces īpašiem mērķiem (grupa "4");
5. diegu un zobratu apstrāde  - vītņoto un pārnesumu savienojumu elementu apstrādes mašīnas (grupa "5");
6. frēzēšana  - frēzēšanas mašīnas (grupa "6");
7. malšana, ēvelēšana un kavēšanās  - dažādu modifikāciju metāla griešanas mašīnas attiecīgi ēvelēšanai, gropēšanai un atvēršanai (grupa "7");
8. sadalīt  - aprīkojums griešanas darbiem, ieskaitot zāģus (grupa "8");
9. atšķirīgs  - šādu metāla griešanas agregātu piemēri - centrālais pīlings, zāģēšana un citi (grupa "9").

Darbgaldu grupas un veidi (noklikšķiniet, lai palielinātu)

Turklāt metāla griešanas mašīnas var būt viens no šādiem veidiem:

• daudz- un viena vārpsta, specializēta (pusautomātiska un automātiska), daudzgriešanas, pagriežama, noņemama urbšanai, rotējoša, frontāla un īpaša;
• iekārtas urbšanas un urbšanas tehnoloģisko operāciju veikšanai: daudz- un viena vārpstas, pusautomātiskās, vertikālā, horizontālā un radiālā tipa ierīces, koordinātu, rombveida un horizontālā urbšanas ierīces, dažādi urbšanas modeļi;
• dažāda veida slīpmašīnas (plakanā, iekšējā un apļveida slīpēšana), pīlinga un pulēšanas iekārtas, slīpēšanas un specializētās vienības;
• metālapstrādes mašīnu tipi, kas paredzēti zobratu un vītņu savienojumu elementu apstrādei: zobratu griešana (ieskaitot tos, kas paredzēti konusveida zobratu apstrādei), zobratu slīpēšana - cilindriskiem zobratiem, zobratu frēzēšana, vītņu griešana, vītņu un zobratu slīpēšana, zobratu griešana, pārbaude, vītņu frēzēšana, ierīces zobu galu un tārpu pāru elementu apstrādei;
• metāla frēzes, kas saistītas ar frēzēšanas grupu: konsoles (vertikāli, horizontāli un plaši universāli modeļi) un bez konsoles (vertikālas ierīces, gareniskas, kopēšanas un gravēšanas modeļi);
• ēvelēšanas iekārtas un modeļi šim nolūkam: gareniskās mašīnas, uz kurām ir uzstādīts viens vai divi statīvi; horizontālās un vertikālās atvēršanas ierīces;
• griešanas aprīkojums: aprīkots ar vai nu gludu metāla disku, griezēju vai dažādu dizainu zāģiem (lente, disks, zāģis); pareiza metālapstrādes mašīnu griešanas veidi;
• cita veida mašīnas metāla stieņu apstrādei: dalīšana, ko izmanto urbju un slīpēšanas disku vadīšanai, filmēšana, balansēšana, labās un centrāles pīlings, zāģēšana.

Vertikālā frēzmašīna - viens no plašās frēzēšanas grupas pārstāvjiem

Metāla griešanas mašīnu klasifikāciju veic arī pēc šādiem parametriem:

• iekārtas svars un kopējais izmērs: liels, smags un unikāls;
• pēc specializācijas līmeņa: mašīnas, kas paredzētas tāda paša izmēra apstrādājamo materiālu apstrādei - īpašas; detaļām ar atšķirīgiem, bet identiskiem izmēriem - specializētas; universālas ierīces, uz kurām ir iespējams apstrādāt jebkura izmēra un formas detaļas;
• pēc apstrādes precizitātes pakāpes: palielināta - P, normāla - N, augsta - B, īpaši augsta precizitāte - A; arī izdaliet mašīnas, ar kurām jūs varat veikt īpaši precīzu apstrādi - C, tās sauc arī par precizitāti.

Mašīnas marķēšana

Metāla sagataves apstrādei paredzēto iekārtu klasifikācija liek domāt, ka, redzējis tās marķējumu, jebkurš speciālists varēs uzreiz pateikt, kura metāla griešanas mašīna atrodas viņa priekšā. Šajā marķējumā ir burtciparu rakstzīmes, kas norāda ierīces individuālās īpašības.

Pirmais cipars ir grupa, kurai pieder metāla griešanas mašīna, otrais ir ierīces tips, tā tips, trešais (un dažos gadījumos ceturtais) ir galvenās vienības lielums.

Pēc skaitļiem, kas uzskaitīti modeļa marķējumā, var būt burti, kas norāda, vai metāla griešanas mašīnas modelim ir īpašas īpašības. Šie ierīces raksturlielumi var ietvert tās precizitātes līmeni vai norādi par modifikāciju. Bieži apzīmējot mašīnu, burtu var atrast pēc pirmā cipara: tas norāda, ka jums ir modernizēts modelis, kura standarta dizainā ir veiktas jebkādas izmaiņas.

Piemēram, 6M13P mašīnas marķējumu var atšifrēt. Skaitļi šajā apzīmējumā norāda, ka mums ir pirmā veida frēzmašīna ("6") ("1"), kas pieder 3. standarta izmēram ("3") un ļauj veikt apstrādi ar paaugstinātu precizitāti (burts "P") ) Burts "M", kas atrodas šīs ierīces marķējumā, norāda, ka tā ir modernizēta.

Automatizācijas līmeņi

Virpu tipus, kā arī jebkuram citam mērķim paredzētas ierīces, kuras izmanto masveida un liela apjoma ražošanas apstākļos, sauc par agregātiem. Viņi ieguva šo vārdu sakarā ar to, ka tie tiek komplektēti no viena veida vienībām (mezgliem): gultas, darba galvām, galdiem, vārpstu vienībām un citiem mehānismiem. Mašīnu radīšanai tiek izmantoti pilnīgi atšķirīgi principi, kas nepieciešami maza apjoma un vienreizējai ražošanai. Šādu ļoti universālu ierīču dizains var būt pilnīgi unikāls.

Virpu (kā arī citu kategoriju aprīkojuma) klasifikācija atbilstoši automatizācijas līmenim nozīmē to dalīšanu šādos veidos:

1. manuālie modeļi, ar kuriem visas darbības veic manuālā režīmā;
2. pusautomātiska, kurā daļa tehnoloģisko operāciju (sagataves uzstādīšana, ierīces iedarbināšana, gatavās daļas noņemšana) tiek veikta manuālā režīmā (visas citas darbības, kas saistītas ar palīgdarbībām, notiek automātiski);
3. automātiska, kuras darbībai nepieciešams iestatīt tikai apstrādes parametrus, tās visas citas operācijas veic neatkarīgi, saskaņā ar doto programmu;
4. cNC griešanas vienības (visus procesus šādās mašīnās kontrolē īpaša programma, kas satur kodētu skaitlisko vērtību sistēmu);
5. metāla griešanas iekārtas, kas pieder pie elastīgo automatizēto moduļu kategorijas.

Visizcilākie metālapstrādes mašīnu pārstāvji ir CNC ierīces, kuru darbību kontrolē īpaša datorprogramma. Šāda programma, kuru operators ievada mašīnas atmiņā, nosaka gandrīz visus ierīces darbības parametrus: vārpstas ātrumu, apstrādes ātrumu utt.

Visu veidu metālapstrādes mašīnām, kas aprīkotas ar CNC sistēmu, to dizainā ir šādi tipiski elementi.

• Operatora konsole (vai konsole), caur kuru datora atmiņā tiek saglabāta datorprogramma, kas kontrolē tās darbību. Turklāt ar šādas tālvadības pults palīdzību jūs varat arī veikt visu vienības parametru manuālu vadību.
• Kontrolieris ir svarīgs CNC sistēmas elements, ar kura palīdzību tiek ģenerētas ne tikai vadības komandas, kuras tiek pārraidītas uz iekārtas darbības elementiem, un tiek kontrolēta to izpildes pareizība, bet arī veikti visi nepieciešamie aprēķini. Atkarībā no vienības modeļa sarežģītības, kā jaudīgu kompresoru un parasto mikroprocesoru to var izmantot, lai to aprīkotu.
• Ekrāns vai displejs, kas darbojas kā vadības un vadības panelis operatoram. Šāds elements ļauj reālā laikā uzraudzīt metāla griešanas mašīnas darbību, uzraudzīt apstrādes procesu un, ja nepieciešams, ātri mainīt parametrus un iestatījumus.

Ar CNC sistēmu aprīkotu metālapstrādes mašīnu darbības princips ir vienkāršs. Vispirms tiek uzrakstīta programma, kurā ņemtas vērā visas prasības konkrēta sagataves apstrādei, pēc tam operators to ievada mašīnas kontrollerī, izmantojot īpašu programmētāju. Komandas, kas iegultas šādā programmā, tiek nosūtītas uz iekārtas darba elementiem, un pēc to izpildes mašīna automātiski izslēdzas.

Ar ciparu vadību aprīkotu metāla griešanas mašīnu izmantošana ļauj veikt apstrādi ar augstu precizitāti un produktivitāti, kas ir iemesls to aktīvai izmantošanai, lai aprīkotus rūpniecības uzņēmumus, kas ražo produktus lielās partijās. Pateicoties augstajam automatizācijas līmenim, šādas vienības ir lieliski integrētas lielās automatizētās līnijās.

Galvenā darbība Uzņēmumu grupa "TechnoSpetsSnab"  ir pārdošanaremonts  un rūpniecības un celtniecības iekārtu apkalpošana.

Uzņēmums rūpniecības iekārtu tirgū darbojas kopš 2005. gada, šajā laikā tūkstošiem privātu un valsts uzņēmumu, kas darbojas dažādās nozarēs, ir kļuvuši par mūsu klientiem. Mēs augstu vērtējam attiecības ar klientiem un augstu vērtējam reputāciju, kas nopelnīta uzņēmuma darbības laikā. Darbinieku prioritāte ir godīga attieksme pret partneriem, piegādātājiem, klientiem un kolēģiem. Tāpēc mēs strādājam tikai ar pārbaudītām iekārtām no labi zināmiem ražotājiem un nepārdodam apšaubāmas kvalitātes iekārtas. Pastāvīgajiem klientiem atlaižu sistēma.

Sortiments  Komplektā iekļautajā aprīkojumā ietilpst aptuveni 4500 kompresoru, celtniecības, sūknēšanas, krāsošanas, smilšu strūklas, metināšanas, apkures, klimatiskās iekārtas, elektrostacijas un darbgaldi. Mūsu uzņēmums pārdod gan laika pārbaudītas, gan lētas mājas iekārtas, kā arī pasaules slavenu ražotāju augsto tehnoloģiju importētās iekārtas.

Papildus aprīkojuma pārdošanai mūsu uzņēmums aktīvi attīsta kompresoru iekārtu, elektrostaciju, sūkņu, metināšanas iekārtu, darbgaldu rezerves daļu un palīgmateriālu pārdošanas virzienu. Pēc pieejamības jūs varat iegādāties eļļas, gaisu, degvielu, eļļas filtrus, separatorus, kā arī aprīkojuma detaļas, kuras ir visvairāk pakļautas nodilumam. Iekārtām, kurām garantijas laiks ir beidzies, mēs varam piedāvāt oriģinālo palīgmateriālu analogus, kas var ievērojami samazināt ekspluatācijas izmaksas.

Uzņēmumu grupas TechnoSpetsSnab speciālisti ir gatavi veikt visu pārdoto iekārtu klāsta uzstādīšanu un nodošanu ekspluatācijā. Mēs esam gatavi slēgt līgumus par kompresoru, sūkņu, elektrostaciju, metināšanas mašīnu, darbgaldu un termisko iekārtu apkopi un remontu. Darbs tiek veikts visā Krievijā un kaimiņvalstīs. Speciālistiem ir daudzu gadu pieredze aprīkojuma uzturēšanas un remonta jomā, un viņi katru gadu paaugstina savu kvalifikāciju, apmācot ražotājus. Mēs sniedzam remonta pakalpojumus aprīkojumam, kas iegādāts citos uzņēmumos. Mūsu uzņēmums ir oficiālais servisa centrs šādiem ražotājiem, kuriem ir tiesības diagnosticēt un garantēt remontu: Krasny Mayak (Jaroslavļa), Bezhetsky Zavod ASO (Tvera), Evan (Nižnij Novgorod), TSS (Maskava), PSM (Jaroslavļa), NZGU (Novosibirska), Robin -Subaru (Japāna) Contracor (Vācija) Graco (ASV), Intenso (Itālija), DAB (Itālija), ESPA (Spānija), Pressol (Vācija), Wacker-Neuson (Vācija), MAX (Japāna) General Pipe Cleaners (USA) ), OMISA (Itālija), Ballu (Krievija), Hitachi (Japāna), Kraftmann (Vācija), Abac (Itālija), Atmos (Čehija), Remeza (Baltkrievija).

Mūsu uzņēmuma aprīkojuma pārdošanas biroji atrodas Maskavā, Samarā un Saratovā.

TechnoSpetsSnab uzņēmumu grupas loģistikas dienests pēc iespējas ātrāk piegādās aprīkojumu jūsu ražotnei vai būvlaukumam, kas atrodas jebkur Krievijā un Kazahstānā.

Uz  kategorija:

Procesa dizains

Specializētas virpas

Papildus iepriekš apskatītajām augstas veiktspējas mašīnām joprojām ir diezgan daudz dažādu veidu mašīnām, kas paredzētas noteiktam virpojumam, ko mēs saucam par “specializētām” mašīnām vai pat par “īpašam nolūkam paredzētām” mašīnām.

Att. 1. Specializētā Sundstrand virpa.

Šīs mašīnas uzņēmumi izveido vai nu tādām detaļām, kuras savas formas vai nepieciešamās precizitātes pakāpes dēļ nevar ātri un rentabli apstrādāt aprakstītajos mašīnu tipos, vai arī lai iegūtu īpaši augstu produktivitāti, vai arī lai panāktu liela skaita operāciju koncentrāciju vienā mašīnā.

Att. 1 ir parādīts Sundstrand Mch specializētais darbgalds. Co, lai pagrieztu abus aizmugurējās ass korpusa atlokus.

Šajā gadījumā mums ir pagrieziena centra mašīna ar šādām būtiskām modifikācijām:
  a) mašīnas priekšējā un aizmugurējā galvas daļa ir vienāda un ir tikai centra turētāji,
b) detaļu pagriešanu veic ar tā saukto “eentre-drive”, tas ir, ar piedziņu detaļas vidū,
  c) mašīna ir aprīkota ar četriem suportiem - diviem priekšējiem un diviem aizmugurējiem,
  g) apgriezienu skaita un padeves izmaiņas tiek veiktas ar maināmiem pārnesumiem,
  e) suportu tukšgaitas un darba kustības tiek automatizētas.

Mašīnas vadība tiek samazināta līdz detaļas maiņai un mašīnas nodošanai ekspluatācijā.

Lai iegūtu skaidrāku šīs operācijas ainu, mēs sniedzam dažus detalizētākus datus:

Izmēri: atloku diametrs - 5 ", detaļas garums - 53"
  Materiāls: presēts un metināts lokšņu tērauds.
  Krājums: no 1/16 līdz 5/32 ”.
  Lielākais griešanas garums: 1% ".
  Apstrādes precizitāte ± 0,002 ”uz diametru un zt0,01” uz garumu.
  Griešanas ātrums: 100 pēdas minūtē.
  Iesniegšana vienā apgriezienā: priekšējie priekšējie lāpstiņas 0,017 ”un aizmugurējie - 0,023”.
  Produktivitāte: 38 gab. stundā.

Att. 3 ir parādīta viena un tā pati mašīna, pagriežot ass ass abus galus.

Arī piedziņa tiek ieviesta tāpat kā iepriekšējā apstrādē (stingrās struktūras dēļ tā vienlaikus kalpo kā lunette).

Divi priekšējie suporti nodrošina visu diametru, ieskaitot konusu (kopēšanas ierīci), griešanos garenvirzienā.

Divas aizmugurējās suporti ar platas formas griezējiem piešķir gala profilu abiem ass vārpstas galiem.

Par šo darbību var sniegt šādus datus:
  Materiāls: E. E. E. (C = 0,4-0,45%).
  Pielaide: 3/16 ”(katrā pusē).
  Apstrādes precizitāte: +0.005 ”.
  Barība vienā apgriezienā: 0,017 ”.
  Apstrādes laiks 2 minūtes. 25 sek (saražo 21,5 vienības stundā ar efektivitāti 85%).

Specializētu multi-griezēju izmantošanu var redzēt arī pagriežot automašīnas dzinēja sadales vārpstu

Šo apstrādi parasti veic 2 vai 3 operācijās ar īpašiem multi-griezējiem ar 2 vai 3 gariem suportiem, kas visbiežāk atrodas vienā pusē, uz kuriem ir uzstādīts nepieciešamais griezēju skaits (līdz 24 vai vairāk).

Att. 3. Griežot asi uz SundstrMd mašīnu.

Att. 4. Lo-Su’ing mašīna - izcilņu veltņu pagriešanai (specializēta).

Lai izvairītos no veltņa novirzes no griezēju spiediena, to atbalsta viena vai vairākas lunettes.

Šo apstrādi bieži veic labi aprīkotās dzirnavās uz Seneca Falls Mach specializētajām Bo-Swing mašīnām. Co vai liela mēroga ražošanai uz iegarenām Fay Automātiskās virpas mašīnām.

Pēdējās mašīnas, ņemot vērā visu pieejamo ierīču klāstu, arī var uzskatīt par specializētām iepriekšminētajai apstrādei.

Att. 5. Lo-Swing mašīnas izciļņa veltņa kaklu sagriešana.

Vācijā Haiden-riech & Harbeck šim nolūkam ražo mašīnas.

Att. 5 parādīta sadales vārpstas pagriešanas nervu operācija (apgriešana) Lo Swing mašīnā.

Izciļņa veltni pagrieziena laikā atbalsta ar divām lunetēm (no sāniem, kas atrodas pretī priekšējiem zariem).

Tāpēc pirms šīs operācijas papildus saskarei un centrēšanai ir jāapstrādā divi vārpstas gultņu kakli, uz kuriem balstās lunettes rullīši.

Sadales vārpstas pagriešanai specializētie daudzfunkcionāli instrumenti atšķiras no parastajiem daudzgriezējinstrumentiem ar garāku gultu, nelielu centru augstumu, balstu garumu, izvietojumu un skaitu, lunette izvietojumu un attiecīgi lielāku jaudu lielā vienlaicīgi strādājošo griezēju skaita dēļ.

Viena no mašīnu klasifikācijas pazīmēm ir to universāluma pakāpe. Tas raksturo to detaļu un darbību dažādību, kurām mašīna ir piemērota. Jo lielāka šī daudzveidība, jo lielākas ir mašīnas tehnoloģiskās iespējas.

No šī viedokļa visas mašīnas ir sadalītas 4 grupās:

Universālas mašīnas  (plaši universāls) - skrūvju griešana, vertikālā un horizontālā frēzēšana, vertikālā un radiālā urbšana, apļveida slīpēšana utt.

Universālas mašīnas ar paaugstinātu produktivitāti  - pagriežamās-pagriežamās, pagriežamās automātiskās mašīnas un pusautomātiskās ierīces, gareniski un ar rotācijas frēzēšanu, slīpēšanu bez centriem utt. (mazāk universālas, tām ir mazāks rotācijas ātrumu un padeves diapazons).
Speciāla lietojuma mašīnas (specializētas)  - zobratu griešana, zobratu frēzēšana, pagriešana un kopēšana utt. (viena nosaukuma darbībām, noteikta veida detaļām).

Īpašas mašīnas  - veikt tikai vienu darbību vienā procesā. Īpašās mašīnas ir sadalītas divos veidos: parastās speciālās un agregātu.

Visplašāk izmantotā agregācija darbgaldu urbšanas un urbšanas grupām.

Dažos gadījumos, atjaunojot jebkuru citas grupas mašīnu, tiek izveidota īpaša mašīna, tad tos sauc par specializētiem. Piemēram, tas pārvērš virpu par frēzēšanas mašīnu (gāzes turbīnas motora asmeņu apstrādei) utt.

ENIMS ir izstrādāta mūsdienīga darbgaldu klasifikācija. Kā definējošos klasifikācijas parametrus ņem detalizēto un mērķa specializāciju, kā arī aprīkojuma automatizācijas pakāpi.

Aprakstot detalizētu sistēmu specializāciju, tiek uzskatīts par lietderīgu izmantot iepriekšminēto terminoloģiju. Atbilstoši automatizācijas pakāpei mašīnas tiek iedalītas automātiskajās, automatizētajās un neautomatizētajās.

Turklāt mašīnas ir sīkāk sadalītas viena mērķa un daudzfunkcionālā lietošanā (šis termins parādījās kopā ar CNC mašīnām).

Mašīnu precizitātei ir šādi klasifikācijas kritēriji:
   H - normālas precizitātes mašīnas - 16K20.
   P - augstas precizitātes mašīnas, kuras nodrošina, uzlabojot normālas precizitātes mašīnu ražošanas un montāžas kvalitāti - 16K40P, 53A30P.
   B - augstas precizitātes mašīnas (atsevišķu vienību īpašs dizains un augstas prasības mašīnas ražošanai, montāžai un regulēšanai) - 3U10V.
   A - īpaši augstas precizitātes mašīnas (augstākas prasības ražošanai nekā B klasē) - 16B16A, 3U10A.
   C - īpaša precizitātes mašīnas - kapteinis (paredzēts A un B klases mašīnu ražošanai) - 2421С - koordinātu urbums.
   B, A, C klases mašīnas darbojas telpās ar nemainīgu temperatūru un mitrumu.

Tiek attīstīti tehnoloģiskie procesi gan jaunu darbnīcu un rūpnīcu projektēšanā, gan jau esošajās darbnīcās. Pirmajā gadījumā koncentrējieties uz jaunākajiem darbgaldiem. Otrajā - attīstīt TP, ņemot vērā pieejamo aprīkojumu.
   Izvēloties aprīkojumu, jums jāvadās pēc šādiem principiem:

1. Mašīnu tehnoloģiskā iecelšana - atbilstība noteiktai darbībai.
2. Mašīnas izmēri, jauda un darbības režīmu diapazons.
3. Iekārtas precizitāte un nepieciešamo detaļu izgatavošanas precizitāte.
4. Izstrādājumu ražošanas apjoms - mašīnas veiktspēja.
5. Iekārtu izmaksas.

Mašīnas kvalitātes rādītāju diapazons GOST 4.93-83 ir pilnīgāk aprakstīts.

Darbgaldi atkarībā no ārstēšanas veida , kas sadalīta deviņās grupās, un katra grupa - desmit tipos (apakšgrupās), kas raksturo mašīnu mērķi, to izkārtojumu, automatizācijas pakāpi vai izmantoto instrumentu veidu. 4. grupa ir paredzēta EDM, ultraskaņas un citām mašīnām.

Mašīnas modeļa apzīmējums sastāv no trīs vai četriem cipariem un burtiem. Pirmais cipars norāda grupas numuru, apakšgrupas otro numuru (mašīnas tips), un pēdējais viens vai divi cipari ir raksturīgākie mašīnas tehnoloģiskie parametri.

Piemēram:

1. 1E116 ir automātiskas trīszvaigžņu ar vienu vārpstu ar lielāko apstrādājamo stieņa diametru 16 mm;
2. 2Н125 ir vertikāla urbjmašīna ar lielāko nominālo urbuma diametru 25 mm.

Burts aiz pirmā cipara norāda dažādas mašīnas pamata modeļa versijas un jauninājumus. Burts digitālās daļas beigās nozīmē bāzes modeļa modifikāciju, mašīnas precizitātes klasi vai tās funkcijas.

Tiek pieņemta šāda darbgaldu modeļu ar programmas vadību indeksācija:
   C - ar ciklisku vadību;
   F1 - ar digitālās pozīcijas indeksēšanu, kā arī ar provizorisku koordinātu komplektu;
   F2 - ar pozicionētu CNC sistēmu,
   FZ - ar konturējošu CNC sistēmu; F4 - ar kombinētu CNC sistēmu.
   Piemēram:

1. 16D20P - augstas precizitātes virpas;
2. 6Р13К-1 - vertikāla frēzēšanas konsoles mašīna ar kopētāju;
3. 1G340PTs - pagrieziena tornītis ar horizontālu galvu, ar augstu precizitāti, ar ciklisku programmas vadību;
4. 2Р135Ф2 - vertikāla urbjmašīna ar grozāmu galvu, krusta galdu un ar pozicionālās skaitliskās vadības sistēmu;
5. 16K20FZ - virpa ar kontūru ciparu vadības sistēmu;
6. 2202VMF4 - daudzfunkcionāla (urbšanas, frēzēšanas un urbšanas) horizontāla mašīna ar augstu precizitāti ar instrumentu žurnālu un ar kombinētu CNC sistēmu (burts M nozīmē, ka mašīnai ir instrumentu veikals).

Īpašās un specializētās mašīnas apzīmē ar burtu indeksu (no viena vai diviem burtiem), kas piešķirts katram augam, ar mašīnas modeļa numuru. Piemēram, mod. MSH-245 - pusautomātiska reysoshiruyushchy Maskavas slīpmašīnu rūpnīcas paaugstinātas precizitātes dēļ.