Még egy mesterkurzus, azt kell mondanom, hogy ez elég részletes és nem kevésbé hasznos Alexandertől. Ma a tüske-kapcsolatról beszélünk. Az egyenes tövis az asztalos asztal alapja. Hogyan kell végrehajtani kézműves körülmények között (és egyidejűleg egy felszerelt ácsműhelyben), és elmondja a mai leckét.

Vegyük figyelembe a vegyületek gyártásának alapelveit a tüskén, két széles és keskeny lap esetében, az összes alkatrész vastagsága 30 mm lesz. A kezdethez meg kell jelölni a nyersdarabok szélességét, majd el kell halasztani akasztókat, általában ez az anyag 1/3-a - 1 cm-rel befelé visszahúzódni, jegyezni
A jelölés legkényelmesebb módja az asztalos asztal használata.
Ha egy keskeny tuskóval minden egyszerű, akkor egy széles tuskóhoz szegmentált tüskét kell készíteni (a jobb tapadás érdekében). Szegmentált, vagyis több kis tövisből állva. Ehhez megtaláljuk a központot
mindkét oldalra visszahúzódik 1 cm-rel, azaz a vállán, vegye figyelembe.
Ezt csináljuk. Az árnyékolt alkatrészek kiengednek.
A horony mélységének az állvány felének kell lennie, ebben az esetben 30 mm, de 2-3 mm mélyebbnek kell lennie ahhoz, hogy a ragasztónak helyét kiléphessen. Megjegyezzük a mélységet a fúrószalagon. A fúrót a munkadarab közepére kell beállítani.

Egy unalmas gép segítségével - már megfontolta. (Egyébként használhat hagyományos fúrógépet). Először fúrjon be több szomszédos lyukat.

Ezután a munkadarabot egy süllyesztett fúróval mozgatva egyik oldalról a másikra vágja le a fennmaradó jumpereket.
Itt van egy horony - primitív fúró-hornyoló eszköz használatával. Természetesen nem tökéletesen szép és az élek lekerekítettek, de pontosan a megadott méretekkel rendelkezik, és pontosan a munkadarab közepén helyezkedik el.
Professzionális műhelyben ezt a hasítógépet használják.

Ez a horony - professzionális fúró-barázdáló eszköz segítségével, amely után nem kell meghajolni a tüskéket
A tövis elkészítéséhez fordulunk. Kezdjük egy amatőr technikával - egy tüske fűrészelésével körkörös kocsival.

Először elvágunk egy vágást a jelölő vonalra, majd a munkadarab eltolásával fokozatosan távolítsuk el a felesleges anyagot.

Megfordítjuk az előkészítést és megismételjük a manipulációkat minden irányból.

Az eredmény egy tüskés tüske. De szüksége van egy kis finomításra.
  A tüske kétféle módon léphet be a horonyba. Az első egy véső és a horony kerekítésének fogazása
vagy a második lehetőség az, ha rapszot vesz fel, és a tüske széleit kerekíti a horony alatt
Széles előkészítést készítünk professzionális eszközön - széles maróval rendelkező marógéppel.

ugyanúgy minden irányból megkerüljük a tüskét. Minden egy menetben kiderül - sokkal gyorsabban, mint a kocsi.

A tüskét ugyanazzal a körrel szegmentáljuk.

Távolítsuk el a rést, beállítva a korong távozását.

Nos, a tüske és a horony elkészült, fordulunk a csatlakozásukhoz. Ragasztónak kell lennie.

Ragasztáskor be kell kenni a barázdát belülről vagy a szemből, mivel be kell fedni a tüske felületét.

„Nem javaslom a fenek végének kenését egyébként nem tapad a felülethez - csak a tüske és a proushka belső felülete fog tartani. Nem szükséges sokat kenni, mert a tüske és a fúrólyuk a ragasztóban lévő víz hatására megduzzad, így feltételeket teremtve az erős varrás számára. ”

Mind a tüske, mind a szemét be kell fedni.

majd egy sajtolóval (bilincsekkel), ennek hiányában az egész folyamatot kalapáccsal lehet végrehajtani.
Törölje le a felesleges ragasztót

Ugyanazokat a manipulációkat hajtjuk végre egy széles tálcával: ragasztót alkalmazunk, csatlakozunk

csali

Megnyomjuk.

Összefoglalva:

• A tüske-illesztések és a vázszerkezetek gyártásakor az állványt hosszabbá kell tenni, azaz hagyj farok. A farok farokának hosszabbnak kell lennie, mint a homlokzat mindkét oldalán, egy vastagságú anyag esetén. Ezt úgy kell megtenni, hogy a munkadarab ne terjedjen a szálak mentén, amikor megnyomják.
• Széles takarmányokhoz szegmentális tüskét kell használni. A tüske vastagságát mindig a szabványok szerint végzik - az anyag vastagságának 1/3-a, az anyag vastagságának legalább 1/4-a megengedett. Váll - az anyag vastagságának 1/3-a, a tüskék közötti rés az anyag vastagságának 2/3-a.
• A tüskének egyébként vastagabbnak kell lennie. A puha (lágy) fafajok esetében 0,2 mm vastagabb, a keményfa 0,1 mm vastagabb fafajok esetében mindez a fa zsugorodásának köszönhető.

Tüske segítségével az alkatrészek hosszában, szélességében és szögében össze vannak kötve.

Az alkatrészek végeinek összekapcsolása félfában. Ilyen vegyületek lehetnek hosszúság, terminális és medián.

Fa előállításához vágási helyekkel párosítva a párosító rész vastagságán. A csatlakozás elemeinek hossza 2-2,5 vastagságú az összekapcsolható alkatrészeknek. A csatlakozások elemei ragasztással vannak rögzítve. Sarokvég-csatlakozások   (CC). A legnagyobb egyszerűséget és nagy szilárdságot a tövisen keresztüli nyílások jellemzik. Ezen vegyületek jelentős hátránya, hogy elemeik végei az alkatrész mindkét oldalán láthatók, ami rontja a megjelenést. Ezért az ilyen vegyületeket azokban a szerkezetekben használják, ahol a tüskék fölött, vagy velük érintkezve zárhatók le. Csatlakozás nyitható egyetlen tüskén keresztül (UK-1); a tüske (S1) és a váll (S2) vastagságát ebben a vegyületben a következő képlet szerint kell kiszámítani (a): S1 = 0,4 S0; S2 = 0,5 (S0 - S1), ahol S0 az alkatrész vastagsága. E csoport tartósabb vegyületei a szabadon lévő kettős CC-2 (B ábra) és a hármas CC-3 tüskék (C ábra) vegyületei. Az ilyen illesztések elkészítéséhez pontos méretekre és a csatlakozó elemek vágására van szükség. Spike tengelykapcsolók Polupotemkom-nal , (d, e ábra) bonyolultabb alakú, ezért nehezebb gyártani. Ezen vegyületek tüskéinek vastagságát hasonlóan számítják az UK-1 vegyület vastagságáig: ezeket a csatlakozásokat átmeneti CC-4 csappal (D ábra) és átmenő MC-5 csappal (D ábra) lehet létrehozni. Az UK-4 és UK-5 kapcsolat erőssége a fenti vegyületeknél alacsonyabb szintnél. Olyan esetekben használják, amikor nincs szükség nagy ízület-szilárdságra, és el kell kerülni a másik rész fenékéhez kapcsolódó rész megjelenésének károsodását. Tüskés csatlakozások (G, e ábra) lehet egy átmenő UK-7 és egy vak UK-6 tövistel. A tüske és a vállak vastagságát ugyanúgy határozzuk meg, mint az egyes tüskéken nyitott félfúvókák illesztéseinél. Csatlakozások kerek csapokhoz (tiplik)   kissé gyengébb erejű, mint az egyenesen nyitott tüskék. Adjon meg némi famegtakarítást. Korábban a tiplik főként szilárd keményfából készültek, de ma már széles körben használt műanyagból készült tiplik. Ezeket a vegyületeket a könnyű gyártás is jellemzi. Ehhez ki kell fúrnia a kívánt átmérőjű lyukakat, be kell helyezni a tüskéket a ragasztóra és nyomás alatt kell tartania az alkatrészeket a párosításban. A csap átmérőjét a kerek dugattyúkhoz csatlakoztatva a következő képlet szerint kell kiszámítani: d = 0,4S0. Az UK-9 csatlakoztatásakor tövisen keresztüli felhasználás megengedett (1. ábra). Csatlakozások a „bajuszhoz” egy lapos dugóval   lehetnek átmenő (UK-11) és nem átmeneti (UK-10) tüskék (K, l ábra). Ezeket a vegyületeket az alacsony szilárdságú és bonyolultabb gyártás jellemzi, összehasonlítva a kerek dugattyúcsapok csatlakozásaival. Gyönyörű megjelenésűek, és egyenletes színűek a befejezéskor (különösen a nem átjárható). Az UK-10 és UK-11 vegyületek tüske vastagságát az S1 = 0,4S0 képlet határozza meg. A csatlakozás megengedett a bajuszon dupla dugaszoló tüskével, S1 = 0,2S0. Sebességváltó csatlakozás UK-12   - Ez egy új típusú kapcsolat, amelynek elemeit a gépeken hajtják végre.

Tövis és fajai.

tövis  úgy nevezzük, hogy a kiálló rész azon részén van, amelynek szélessége kisebb, mint maga a rész szélessége. A töviset behelyezik a résekbe. A fészeknek olyan méretűnek kell lennie, hogy a tüske szorosan beleférjen bele. Ugyanakkor a tüske nem lehet túl vastag, mivel az aljzatba való beillesztés közben egy rész repedhet. A tüske hossza, vastagsága és szélessége van. Gumiabroncs hossza   - a távolság a végétől a vállakig, vastagság - a váll vagy az arc közötti távolság, és szélesség   - az arc keresztirányú mérete. Tüskék vannak beépített és beillesztett   az illeszthető alkatrészek végén tüskeket készítenek. A szilárd tüskék általában laposak. . Plug-in   A tüskék lehetnek lapos és kerek. Az illesztések szilárdsága szempontjából a szilárd és a dugós csapok azonosak. Tüskék lehetnek át és süket . keresztül   a tüske, ha a szemhez vagy fészekbe van kötve, áthalad a párosító részen. süket A tüskék vak fészkekkel párosulnak, amelyek mélysége legalább 2 mm, mint a tüske hossza. A tüskék száma, alakja és mérete jelentősen befolyásolja a kapcsolat erősségét. A tüskék alakja lehet kerek, lapos és trapéz alakú.   A trapéz és a lapos tüskék széleit arcoknak nevezzük. vállak   - Ez a rúd vágott része, azaz a felület, amely felett a tüske felfelé emelkedik. A tüske végét hívják vég .

Csavarok és típusuk.

csavar  (csavar a német schraube-ból) maga a fejlett csavar, amelyet a puha anyagba (fa) csavarnak be, és az anyag deformációjával maga a szál képezi, vagyis a 6 legegyszerűbb mechanizmus egyike, és az alkalmazott erőtől függően megváltoztatja az irányt vagy az értéket. faj: univerzális csavarok   - ezt a nézetet sikeresen használják számos felületre. Főként háztartási munkákhoz - építéshez és javításhoz - használják. Gyakori menet, süllyesztett fejjel, hasított keresztmenettel - az ilyen csavarok megkülönböztető tulajdonságai. Az univerzális csavarok különféle fejjel készülnek: süllyesztett, félkör alakú, hengeres, hatszögletű, kereszt alakú nyílással. Következő - hatszögletű csavarok . Hidegen hengerelt acélból készülnek, és tiplikkel kaphatók. Nagyon tartós, vízvezeték-szerelésben és famegmunkálásban használják. A keretcsavarokat az egész rúd menetes; különféle ablakkeretek és ajtók gyártásához használják. Itt nincs szükség a tiplikre. Csavargyűrű hegesztett   fej helyett acélgyűrűvel van ellátva. Nemcsak fával, hanem betonnal, téglával is alkalmazzák. kiválaszt kerek csavarfej, ovális csavarfej és lapos csavarfej. Kerek fej   A csavarok csavarodott állapotban vannak az anyag felületén, és valószínűleg csavartak. Ovális fej   A csavarokat egyenesen csavarják be, de a fej kissé ki van húzva. Lapos fejek   A csavarok többnyire láthatatlanok és titkosak, mivel becsavarozáskor a felülettel megegyeznek.

FÁK KEZELÉSE VEZETT GÉPEKEN

A tüskés fakeverékek jellemzői és követelményeik

A tüskék csatlakozásait széles körben használják az asztalosgyártás összeállításakor, valamint rövid rudak összevarrásakor, hogy hosszú anyagokat nyerjenek.

A termékek, amelyek egyes elemei a tövis segítségével kapcsolódnak, keretek és dobozok formájában is elkészíthetők. A keretek között ablakkeretek, dobozok, ajtók, nyílások és különféle bútorok vannak. A vázszerkezet két hosszanti és két keresztirányú rúdból összeállítható közbenső összekötő elemek nélkül vagy középső rudakkal kötések vagy rácsok formájában. A tüske-összeköttetéseket főleg ragasztón végzik, néha az erősségük növelése érdekében ezeket fém kötőelemekkel is megerősítik. A termékben a tüskecsatlakozások szögletes, középső és végűek.

A sarokcsúcsok csatlakoztatását lapos téglalap alakú (keret) vagy ékű (fogazott) tüskékkel hajtják végre (130 ábra). A keret-tüske-ízület áthaladhat egyetlen (130a. Ábra) kettős (130. ábra 6) vagy háromszoros (130 c. Ábra) tüskén és a megfelelő fülön. A tüskeket általában a keret rövid (keresztirányú) rúdjaira, a füleket pedig a hosszú (hosszanti) vágják.

A lapos egykeretű tüske (130. ábra, a) a következő elemekből áll: két oldalsó oldal (réteg) 5, két váll és 6 véglap. A szemnek két oldalsó kialakítása van: 2, egy belső véglapja és két külső véglapja. .

Ábra. 130. Szögletes tüskei végcsatlakozások: a, b, kereten belüli egy, kettős és hármas tüskeken; r-ék tüskék; d, e, g- „dovetail” lapos, lekerekített és zárt tüskékkel; 1 alsó szem; 2,5-képződés; 3 külső véglapok; 4 végű tövis; 6 tüske

A nyitott végpontok közötti összeköttetéseken kívül vannak átmeneti tüske-összeköttetések is - egy félig sötétebb vagy sötétebb tüskén. Ebben az esetben a tüske végének felsõ része (teteje) el van rejtve vagy részben kinyúlik a keret oldalsó külsõ felületén. Asztalosipari gyakorlatban a tüske-illesztéseket dugaszolható kerek csapokkal (tiplik) vagy lapos csapokkal is használják. A csatlakoztatott rudak végei ebben az esetben 45 ° szögben kinyúlnak.

A sarokvég-illesztés ék-tüskéi (130 g ábra) azonos rézsűvel vannak kialakítva mindkét rúdhoz azokon a végeken, amelyeket korábban 45 ° -os szögben megvajasítottak. Annak érdekében, hogy a tüskék éles végei ne nyúljanak ki a keret külső fülén, mielőtt az alapanyagok végére szerelnék, 45 ° -os szöget készítenek, amely megegyezik a tüske magasságával. Az ékcsavarokkal ellátott sarokcsatlakozók megfelelő szilárdságot és megbízhatóságot biztosítanak.

A széles deszkák sarokvégű csatlakoztatását dobozok vagy dobozok összegyűjtésekor téglalap alakú tüskékkel (130b. Ábra, c. Ábra) és a szárnyas tüskékkel kell ellátni sík (130d. Ábra) vagy lekerekített (130. e ábra) élekkel. A bútorfiókokban a szárnyas tüske elülső oldalán zárva van (130 g ábra). Ebben az esetben az elülső falnak vastagabbnak kell lennie.

Ábra. 131. Medián tüske-összeköttetések: egy lapos egyetlen tüske; b-egyenes lekerekített tüske; a medián szarvasmarha

A szögletes középső tüske-illesztéseket akkor kell használni, amikor az egyik rudazat végét a másik középső részével párosítják (131. ábra). Az ilyen összeköttetések lapos, egyszeres tüske és egy téglalap alakú redőny vagy fészken keresztül vannak kialakítva (131a ábra). Nagy keresztmetszethez az alkatrészeket dupla tüskére és két aljzatra kell felszerelni. A kapcsolódást egy egyenes vagy ferde lekerekített tüskével és az ennek megfelelő ovális alakkal az 1. ábra mutatja. 131 b, c. A hengeres tüskéket (shkanty) és a fúrással készített kerek lyukakat szintén használják összekötő elemként. Időnként nagy méretű termékek összeszerelésekor a szárnyas medál nem átmenő csatlakozását használják.

(131 c ábra). A tüskézett elemek alakja és mérete meghatározza a kapcsolat erősségét, így a termék kialakításától függően választják meg őket.

A hosszirányú tüske-összeköttetéseket (illesztés) ékű (fogazott) tüskékkel hajtjuk végre. Az ék tüskék lehetnek tompa élekkel vagy hegyesek. A tüskék szélei sík vagy alakúak lesznek, az alkalmazott vágószerszámtól függően. A legszélesebb körben elosztott ék tüskék az 1. ábrán. 132. A csatlakozás fő paraméterei - az L tüske hossza és a csatlakozás t t. A tüskék elhalványulnak, így az S bemetszés után rés marad az ízületekben.

Ábra. 132. Ék-tüske: L hosszúságú tüske; t-lépéses kapcsolat; S-rés

A hosszúság megkülönbözteti a hosszú (30-50 mm), a közepes (10-20 mm) és a kis (3-5 mm) tüskéket. A tüske szabványos méreteit a 17. táblázat mutatja. A tüske helyétől függően a ragasztott sablonok felületén a sebességváltók háromféle típusúak lehetnek: függőleges, vízszintes és átlós.

A szerelvény arca nyomását a sebességváltó geometriai paraméterei, a munkadarab keresztmetszeti méretei és a ragasztandó fa függvényében állítják be. Minél rövidebb a tüske hossza, annál nagyobb a sajtolónyomás. A fogaskerék ragasztócsuklójának fő jellemzője az erő. A relatív szilárdságnak két kategóriája van: 1 - a tömör fa szilárdságának legalább 75% -a és a II. Kategória - legalább 60%.

34. táblázat: Szabványos tövis méretek

A tüskés illesztések összeszerelése a folyamat nagyon fontos része. Ez azt jelenti, hogy ragasztót hordunk fel a tüskék oldalfelületére, és bizonyos nyomást gyakorolunk a préselési helyekre, közvetlenül a ragasztó felhordása után vagy egy bizonyos megtartás után. A tüskés kötések összeszerelésének minőségét a következő tényezők befolyásolják: a ragasztáshoz szükséges felület előkészítésének minősége, az idomok képződésének pontossága, a ragasztó műszaki jellemzői és a ragasztás módja, a sajtolás nyomása, a ragasztóréteg keményedési módja.

Az egyes tüskeelemeknek eltérő funkcionális céljaik vannak és eltérően befolyásolják a sarokcsukló minőségét, tehát a feldolgozás pontosságára vonatkozó követelmények eltérnek. A legfontosabb méretek a tüske vastagsága és a szem szélessége, mivel alapvetően meghatározzák a tüske kapcsolat erősségét és tartósságát.

Emlékeztetni kell arra, hogy a fa alkatrészek tüske-illesztéseinél szorosan kell leszállni. A feszültség a különbség a tüske és a gyűrű méretében az összeszerelés előtt, ha a tüske vastagabb, mint a gyűrű mérete. A leszállás kialakulásakor a szem és a tüske tűrése azonos vagy eltérhet. A szem és a tüske eltérő toleranciájánál a leszálláskor ajánlott, hogy a szem nagyobb toleranciával rendelkezzen.

Csomók, gyantazsebek és féreglyuk tilos a tüske-csatlakozásokban, valamint a vágószerszámok és rögzítőelemek helyén. A külső és előszobai ajtók páratartalmának 12 ± 3% -nak, a belső ajtó és ajtólemez-dobozok - 9 ± 3% -nak kell lennie; fa nedvesség parafa, léc, csap és tiplik számára - 2-3% -kal kevesebb fa nedvességtartalom. A hajlítószilárdság legalább 0,4 MPa az ajtókeretek sarokcsúcsos illesztéseinél, és legalább 0,7 MPa az ajtópanelek hevederezésekor.

Az ajtóelemek vastagságban, szélességben és hosszban ragaszthatók. Legfeljebb 10 mm hosszú fogazott tüskecsatlakozásokat használnak minden részben, helyük korlátozása nélkül, de a sarokcsuklókban nem lehetnek 150 mm-nél kisebb távolságra. Az összeköttetések száma a hossz mentén nem haladhatja meg a három darabot 1 m-enként, a ragasztott lapok minimális hossza 250 mm; a ragasztott elemek nedvességtartalma legfeljebb 5% lehet. A közös zónában tilos 5 mm-nél nagyobb átmérőjű csomó. A termékekre vonatkozó műszaki követelmények által megengedett csomóknak legalább három különböző csomóméretűnek kell lenniük a tüskék aljától. Egy extra csomót kivágunk - a vágástól a csomóig tartó távolság legalább egy csomó méretű. Tenoncsukló végrehajtásakor azt is meg kell jegyezni, hogy a ragasztást legkésőbb 24 órával a tüskés tüskék kialakulása után kell elvégezni, mivel a faszálak gerincét megzavarhatja.