legfontosabb - Előszoba
  Fémmarógépek: eszköz, tulajdonságok, saját kezükbe vételük. Szerszámok véséshez Húzószerszámok

Asztalosszerszámok a legnépszerűbb eszközök az otthoni műhelyben. Ez azzal magyarázható, hogy a modern innovációk sokfélesége mellett a fa továbbra is a legfontosabb kézzel készített anyag, amely nélkül nehéz elképzelni a mindennapi életet. Van olyan ember, aki inkább sok háztartási munkát szeretne saját kezével elvégezni. Asztalosszerszám szükséges kiegészítő egy önbecsületes tulajdonos számára, vagyis valaki számára, aki kész mindent megtenni, és nem indul el a boltba, amikor szükséges.

Asztalos szerszám a famegmunkáláshoz, különféle fa kézműves termékek és fadarabok gyártásához szükséges különféle szerszámok széles választéka. Városi körülmények között nehéz egy teljes értékű ácsműhely megszervezéséről beszélni, ám egy kis területet meg lehet szervezni ácsmunkákhoz. Egy ilyen sarok működéséhez kézi asztalosszerszámokra, egy ácsmunkához felszerelt helyre és felszerelésre (beleértve a rögtönzött eszközöket) is szükség van.

A munkahely megszervezésének fontos feltétele a szerszám rendelkezésre állásának és a munka biztonságának biztosítása. Az asztalosszerszámok megfelelő tárolása érdekében ügyelni kell azokra a polcokra és állványokra, ahol az ács szerszámát meghatározott sorrendben rendezik el. A munkahelynek elsősegély-készletnek kell lennie a sérülések elsősegély-nyújtásának. Vigyázni kell az elektromos pontok elhelyezkedésének biztosítására.

Asztalosszerszámok, figyelembe véve a céljukat, több csoportra oszthatók: mérés és jelölés; ütő-, fűrész-, aprító- és fúrószerszám-asztalos, valamint segédszerszám. Különböző eszközök fontosak: szorító, tartó stb. A használat megkönnyítése érdekében asztalos szerszámkészleteket készítenek, amelyekben a fő eszközök össze vannak szerelve.

Fő eszközkészlet

Alapvető ácsszerszámok használhatók fadarabok vágására, megmunkálására és összekapcsolására. Lehet, hogy egyetemes felhasználású, vagy kifejezetten célzott felhasználásra szolgál.

Sokk eszközkészlet.

Az ütőszerszámot a munkadarabok összekapcsolására használják, és például favágáskor vagy fűrészeléskor vésővel történő ragasztáskor és feldolgozáskor használják. E csoport fő képviselői:

  1. Asztalos kalapács: ellentétben a szokásos kalapáccsal sík ütközésű oldallal rendelkezik, de az ellenkező rész V betű (szöghúzó) formában van felosztva.
  2. Kiyanka: fából készült kalapács, amely megakadályozza az alkatrész felületének sérülését ütés közben.
  3. Doboynik: kúpos alakú fémmag a körömfej megfulladásához.
  4. Ax: az asztalos univerzális szerszám, amelyben a fenekét ütő alkatrészként használják, valamint a hegyes él fa vágásához és vágásához.
  5. Tesla: egyfajta fejszék, amelyek mélyedéseket céloznak.

Szerszámok fűrészeléshez és vágáshoz.

Az asztalos fűrész- és vágószerszámát fadarabok méretre vágására és különféle formák kivágására használják. Főbb típusai:

  1. Fűrész: egykezes, kétkezes, vykruzhnaya, öv, obushkovaya - különféle vágásokhoz.
  2. Íjfűrész: van egy feszített vágókés, amely mindkét irányban és szögben vágni képes.
  3. Fa fűrész: kézi fűrész fogantyúval (a fűrész rövidített változata - jutalom).
  4. Homorítófűrész: lehetővé teszi különféle formák vágását mind a munkadarab kívül, mind annak belsejében.
  5. Ács kés: többféle változata van, beleértve ferde kés - hornyok vágásához farétegben vagy furnér vágásához, pengéjét 35–45º lejtéssel kell vágni, és a penge vastagsága 3,5–5 mm; Meisel - véső formájú kés, kétoldalas élezéssel 20-35º szögben, amelyet a fadarabok végső feldolgozásához használnak; szike - vékony, éles kés.

Szerszámok gyaluláshoz.

A szükséges felület előkészítéséhez:


Az ilyen típusú eszközök fájlokat tartalmaznak. Különbözőek alakban és szemcsékben. A felület végleges megmunkálásához és csiszolásához használják.

Szerszám fúráshoz és véséshez.

Szükség esetén a lyukak, hornyok, hornyok kialakításához a megfelelő szerszámos ácsot használták. A lyukak fúrására általában fúrót használnak. Az ácsmunkák során gyakran használnak fúrószerszámokat, például a merevítőt és a gömbcsuklót. Használatukhoz különféle átmérőjű fúrók szükségesek.

A barázdák és barázdák metszéséhez használt vésők és vésők. Ha szükséges, használjon speciális vésőt: áfonya - olyan, mint egy kanál, és mély vágásra tervezték; Reyer - durva hatás a fára.

Mérési és jelölési eszközök

Az ácsmunkák gondos jelölés és megfelelő mérések nélkül nem végezhetők el kvalitatívan. A mérésekhez az alábbi asztalos szerszámot kell használni: négyzet (merőleges rudak formájában, az egyik vonalzó skálájával) - a merőlegesség ellenőrzésére; középső kereső (egyenlő szárú háromszög); erunok (45 ° és 135 ° szabályozási szög); Mulka (pánttal rögzített heveder) a kívánt szög beszerelésével; asztalosóra; vonal tolómérő; vízszintes vagy függőleges felület ellenőrzésére szolgáló szint vagy szint; zuhannak; rulett kerék

Használva: asztalos iránytűk, amelyek képesek akár 3,5 m kör rajzolására is; mérőműszer - az alakítást egyenesen, a fővonallal párhuzamosan kell felhívni, és a méretet a rajzról az alkatrészre kell átvinni (a mérőeszköz rudak formájában van, fogakkal ellátva) fésű - gerinc és sarokcsuklások kialakításához; alulról - vonalak rajzolása az elemek megfelelő artikulációjának biztosítása érdekében.

Kiegészítő eszközök

A magas színvonalú ácsmunkákhoz különféle szabványos vagy házi készítésű eszközöket használnak. A leggyakoribb a következő eszközök: bilincsek, bilincsek és szorítóbilincsek, bilincsek az elemek megbízható rögzítéséhez, prések, fa- és fémfogók, ütközők, ütközővel ellátott bélések, doboz a különböző szögekben történő vágás megkönnyítésére, szolgálók a hosszú részek karbantartására, lábazatok a gyalulás megkönnyítésére vékony rudak, fűrészasztal, amikor kirakós játékot, padlólapot, fogókat használnak az alkatrészek tartásához.

Kézi faforgácsolás.Téglalap keresztmetszetű fészek, hornyok és fonalak kialakításához a használt fadarabok részleteiben (GOST 1185-80).

bitmegkülönböztetni az ácsmunkát (32. ábra, a)és ács (32. ábra, b).A véső pengéből áll, amelynek végén penge van, és egy fogantyúból áll. Annak elkerülése érdekében, hogy a fogantyú hasadása kalapáccsal ne ütközzön rá, acélgyűrűt helyeznek rá. A fogantyút szorosan és biztonságosan kell felszerelni a szárra, nem lehet éles sarkok vagy szabálytalanságok. A szövetdarabok és fogantyúk színtelen, vízálló lakkkal borítottak.

A téglalap alakú, aljzatú aljzatokat jelöléssel választják meg, és amikor a fészekben áthelyezik egymást, a rész mindkét oldalán megjelölés történik (33. ábra a)nem átmenő - egyrészről (33. ábra, b).Forgácsolás előtt az alkatrészt az asztalra helyezik vagy

in) g)

Ábra. 32. Vésők és vésők:

és- asztalos darabok, b- asztalos-vésők, a- lapos véső, g- félkör alakú véső; én- vászon 2 - fogantyú 3 - gyűrű, 4 - sapka

a munkapadot és rögzítse szilárdan. Ha fészken áthalad az asztaltakaró vagy a munkapad károsodásának elkerülése végett, egy darab hibás táblát kell az alkatrész alá helyezni. A bitnek meg kell egyeznie a kiválasztandó foglalat szélességével. Ha több részből ki kell választani ugyanazokat a fészkeket, akkor azokat a lábba helyezik, és a részletekben egyszerre választják ki a fészket.

A fészek fészkelése így kezdődik: a vésőt befelé néző letöréssel állítják el, 1 ... 2 mm-re elhaladva a megjelölt kockázatoktól, és a fogantyún lévő ütő vagy kalapács enyhe megütésével mélyítik a fába (33. ábra, c)majd ismét ütje meg a kalapácsot egy kalapáccsal vagy kalapáccsal, majd rázva távolítsa el a fát, és folytatja a vésést (33. ábra, d). A jelölési kockázatok 1 ... 2 mm-rel való visszavonulása szükséges, hogy később ezt a helyet vésővel megtisztíthassuk.

A munkatermelékenység fokozása, a munkavállalók fáradtságának csökkentése és a vésés biztonsági követelményeinek való megfelelés érdekében a helyzetet helyre kell állítani: ülnie kell úgy, hogy a kéz, amely kalapácsot vagy kalapácsot tartalmaz, mindkét lábán áthaladjon.

Véséskor ügyeljen arra, hogy a fészek szélei ne legyenek ráncosak. A szélek gyűrődésének elkerülése érdekében a szerszám lejtését mindig a nyílás közepe felé kell irányítani.

Fészekben történő bemetszéskor először az egyik oldalra a fát, majd a másik oldalra forgatva választják.

Ábra. 33. Munkavéső:

és- átmenő fészek kiválasztása, b- a vak fészek mintavétele, a- a szerszám helye (kezdeti és végső) a foglalat jelölésén, g- fészekréses eljárás

Az aljzatok, barázdák, tüskék és lemetszés eltávolításához és mintavételéhez használt lapos véső(32. ábra, c), valamint a lekerekített tüskék eltávolításához és konkáv és konvex felületek megmunkálásához - félkör alakú véső (32. ábra, d) (GOST 1184-80). A vésőkhöz hasonlóan a vésővászon szerszám acélból készül, a munkadarab hőkezelésével, a fogantyúk ugyanabból a fafajból készülnek, mint a vésők. A fa fogantyúk keményfából készülnek, és fém kupakkal kell rendelkezniük. A vágóélnek (pengének) élesnek kell lennie. A gallér alakjának és méretének megfelelő támogatást kell nyújtania a fogantyú számára. A Burtnak ne legyen éles sarka. Az injekciós toll lakkozott.

Lapos vésőnél a vászon sima, sima csík, amelynek éles pengéje van. A munkában lévő vésőlapát késként működik, vágva vagy osztva a faszálakat. Amikor podstragivanii véső tartsa a jobb kezét a fogantyú. Mozgassa a vésőt a szálak mentén, amennyire csak lehetséges. A jobb kéz vésővel történő vágásnál nyomja meg a fogantyú fenékvégét, a baloldali pedig a vésőt a vésővel nyomja a fához. A bal kéz ujjai nem lehetnek a véső előtt. A vágott chipsnek vékonynak, puhanak és göndörnek kell lennie, nem szabad feldarabolni.

A félkör alakú vésők hajlított felületeket kezelnek, és hajlítják ki egy ívelt alakú lyukakat. Véső szög kúpos (25 ± 5) °. Ha egy vésővel dolgozik, ütővel vagy kalapáccsal fúj, szigorúan a közepén. Munkavéső az 1. ábrán. 34.

g) e) e) g)

Ábra. 34. Véső munka:

és- a vágott helyek tisztítása, b- keresztirányú vágás, a- metszés a szálak mentén, g- letörés, d- letörés a végétől, e- a fenék megtisztítása, jól- vágás

a váll alól

A vésővel történő munkavégzés elkerülése érdekében ne vágja magát a támasztó kéz irányában a súlyára, úgy, hogy a rész a mellkasán nyugszik, és abban az esetben, ha az alkatrész az ölében fekszik. Vésőt és vésőt nem szabad hagyni magával, az asztal vagy a munkaasztal szélén, mert ha ledob egy szerszámot, megsérülhet.

Gépes vésés.Az elektromos hengerek téglalap alakú aljzatokat, hornyokat stb. Választanak. Az elektromos hengerek vágószerszáma egy folyamatos barázdáló lánc, amely tengelyirányban összekötött láncok (vágók) csoportja.

Kézi elektromos dolbezhnikAz IE-5601A (35. ábra) beépített aszinkron mókus-ketrecű rotoros villanymotorral rendelkezik, amelyben egy hajtó lánckerék van felszerelve a forgórész tengelyének végére, és a vezető vonalzón feszített vágó láncot vezet. A vésés mélysége szabályozza az ecsetvonást. A láncos fej az alapra szerelt vezető oszlopok mentén mozog. A láncot feszítéssel mozgatják le ütköző csavarral és vonalzóval. A fej leereszkedésekor az emelőszerkezet - a fogantyú - meg van nyomva, és automatikusan megemelkedik hengeres rugókkal.

A kiválasztott lyukak méretétől függően a szükséges méretű vonalzókat és láncokat telepítik. Az egy lépésben kapott horony szélessége megegyezik a lánc szélességével, és a horony hosszával - a vezetővezeték szélességével és a lánc dupla szélességével. Különböző méretű barázdák kiválasztásához láncok és vonalzók készletére van szükség. Amikor te

az egymást követő aljzatok sorozatának egyenes vonalba történő megmunkálásával kialakíthatja a kívánt hosszúságú hornyot. A kiválasztandó lyuk mélységét a kívánt méretre beállított menetmegállító vezérli. A fej leengedésekor az alapra nyugszik.

A munka megkezdése előtt meg kell élezni a láncot, majd rátenni a villanyszerelő lánckerékére és vonalzójára. Az elektromos mosogatót úgy kell felszerelni, hogy a lánc a kiválasztott fészek fölött legyen. A feldolgozandó anyagot vagy az alkatrészt az asztalra helyezik és szilárdan rögzítik. Tilos elektromos süllyedőként dolgozni, ha az alkatrész nincs rögzítve vagy súlya súlyos.

Elektrodolbezhnik IE-5601A:

/ - lánc 2 - rugóvezető oszlop, 3 - pajzs 4 - elektromos motor 5 - ház, b - emelőszerkezet (fogantyú), 7 - csavar, 8 - irányvonal, 9 - alap

Miután bekapcsolta az elektromos motort a karkészlet (fogantyú) megnyomásával, az elektromos kart lefelé engedi a vonalzóval, és a lánc feszítve van rajta. A láncot simán, rázkódás nélkül le kell engedni, hogy fokozatosan vezesse be a fába. A lánc előtolási sebessége a kiválasztott aljzatok méretétől, a feldolgozandó fa keménységétől függ. Amikor a lánc kijön az aljzatból, gondoskodni kell arról, hogy az éleknek ne legyenek csapok és könnyek, amelyeket a lánc gyors eltávolításával kapunk. Az elektromos mosogató dörzsölő részeit kenőanyaggal kell bevonni.

A munka végén a láncot, a lánckeréket és a vezetéket petróleumban mossuk és motorolajjal megkenjük.

Az elektromos süllyesztőgép helyhez kötött gépként használható úgy, hogy az asztalhoz rögzíti úgy, hogy a láncvezető vonal merőleges legyen az asztal síkjára, és az vonalzó síkja párhuzamos legyen az asztal szélével.

Ha működés közben az elektrolízis test felforrósodik, engedje fel a nyomást és engedje le az elektromos motort, cserélje ki a tompa láncot vagy lazítsa meg a lánc feszültségét. Ha a lánc verte, meg kell húzni. Abban az esetben, ha a lánc vagy az vonalzó nagyon forró, a lánc feszültségét meg kell állítani, hogy elkerülje a vonalzó esetleges torzulásait. Ha a forgácsoláskor kicsi forgácsok alakulnak ki chipek formájában, telepítsen egy új láncot. Ha a fészek, a vésés folyamatában lévő horony ferde, akkor az oldalsó vonalzót igazítani és erősíteni kell.

A szerszámokkal történő munkavégzés során védőszemüveget kell használni. Az elektromos mosogató testét földelni kell.

4 Asztalos-, ács- és parkettamunkák

Ábra. 36. Kézi fúrók és fúrószerszámok:

és- első fúró, b- középfúró, a- csavarfúró, g- csavarfúró, d- zárójel, e- fúró, jól- fúró, s- gumiszalag: / - tolófej, 2 - főtengely 3 - toll 4 - gyűrűs kapcsoló, 5 - racsnis mechanizmus, 6 - patron, 7 - fej, 8 - menetes fogantyú 9 - acélrúd, 10 - patron, 11 - aluljáró 12 - középen (hegy)

Fa kézi fúrása.A kerek (hengeres) lyukakat a kerek csapokhoz, tiplikhoz, csavarokhoz fúróval választjuk meg, amely szárból, rúdból, vágó részből és elemekből áll a forgácseltávolításhoz. Fúráshoz használjon perjellék-, közép-, csavar-, spirálfúrókat.

Fúrók(36. ábra, a)ereszcsatorna alakú; a lyukakat elsősorban a tiplikhoz választják. A barázdát chipek kibocsátására is használják. Mivel nem tudja teljes egészében eldobni a forgácsot, a túlmelegedés elkerülése érdekében gyakran el kell távolítani a lyukból. Ezért a lyukak tisztátalanok és nem elég pontosak. A fúrók hossza 100 ... 170 mm, átmérője 3 ... 16 mm, 1 ... 2 mm vastagságú.

Középső fúrók(36. ábra, b)fúrjon át és sekély lyukakat vezesse át a szálakon. Ezzel a fúróval nehéz mély lyukakat fúrni, mivel a forgácsok rosszul ürülnek ki. Csak egy irányban végezzen fúrást. A fúró rúd, amely a daraboló rész alján ér véget, és egy trimmerből, pengéből és vezető központból (csúcs) áll. A középső fúró átmérője 12 ... 50 mm, hossza az átmérőtől függően - 120 ... 150 mm. Amikor ezeket a fúrókat dolgozik, nyomást kell végeznie, különben nem kerülnek be a fába.

Csavarfúrók(36. ábra, c) ábra mély lyukak fúrására szolgál a szálakon. A fúró végén van egy finomszálú csavar. Fúráskor a lyukak tisztaak, mivel a forgácsok könnyen eltávolíthatók a csavaros csatornákon keresztül. A fúró átmérője 10 ... 50 mm, hossza 40 ... 1100 mm.

Csavar fúrók(36. ábra, g)a daraboló rész alakjától függően kúpos élezéssel (GOST 22057-76), valamint a középső és alsó maróval (GOST 22053-76) készülnek. A rúdban lévő forgács eltávolításához hornyok vannak elhelyezve a csavaron

vonalon. A középső és az alsó marófúrók átmérője 4 ... 32 mm, kúpos élezésűek - 2 ... 6 mm (rövid sorozat) és 5 ... 10 mm (hosszú sorozat) átmérőjűek.

A fúrókat hajtókar és fúró hajtja.

A Kolovorot-t lyukak fúrására használják ács- és zsaluzási munkák végzésekor, valamint üveg- és egyéb munkák csavarjainak csavarozásához és csavarozásához.

Fogantyú racsnis(36. ábra, e)egy főtengely, amelynek közepén forgatható fogantyú van. A forgattyústengely egyik végén egy patron található a fúrók rögzítéséhez, a másik oldalon egy nyomófej. A racsnisnak jobbra és balra kell forognia, és a forgás irányát egy kapcsológyűrű állítja be. A pofáknak biztonságos rögzítőszerszámokat kell biztosítaniuk. Csavarozhat csavarokat, csavarokat forgógombbal, amelyekhez a csavarhúzókat (négyszögletes vagy hatszögletű) és csavarhúzókat kell behelyezni a patronba. A merevítőbe 10 mm-es szárátmérőjű fúrók szerelhetők. A csavarok csavarozásához csavarhúzókat helyeznek be a tartóba. A forgattyú, amely egy főtengelyes rúdból, négypofás tokmányból és gyűrűs kapcsolóból áll, szerkezeti acélból készül. A kolovorot minden alkatrésze védő galvanizált bevonattal rendelkezik.

5 mm átmérőjű lyukakat fúrtak fúró fúróFúró (36. ábra, e)ez egy csavarmenetes rúd, fogantyúval. A rúd egyik végében van egy patron a fúrók felszereléséhez, a másikban pedig egy fej. A rúd és vele együtt a fúrófej forog a menetes fogantyú fel-le mozgatásával.

Mély lyukak fúrására használja fúró(36. ábra, g), amely egy rúd, amelynek felső része egy fogantyúval van ellátva, a másik végében (az alsó részben) egy csavaros fúróval van ellátva.

Sekély lyukakat a keményfa fában a fúrott csavarok alatt átfúr(36. ábra, h),átmérője 2 ... 10 mm. A fa felosztásának elkerülése érdekében a gömbcsuklót rendszeresen eltávolítják a lyukból és megtisztítják a forgácsoktól.

Fúrók használatakor a lyukakat jelöléssel vagy mintával választják meg. A lyukak középpontját előzőleg lyukasztjuk. A munka megkezdése előtt a fúrót jól meg kell élezni egy kis bevágással, vagy egy speciális gépen található reszelővel, majd szorosan rögzíteni a tokmányba vagy a fúróba. A fúrási technikákat az 1. ábra mutatja. 37.

Működés közben biztosítani kell, hogy a kanyar vagy a fúró tengelye megegyezzen a furat tengelyével. Függőleges lyukak fúrásakor a nyomógombot bal kezével tartják, a jobb oldali fogantyút pedig elforgatják.

A jelölésen mélyen átmenő lyukakat fúrunk kettővel

Ábra. 37. Forgó anyaggal történő fúrás módszerei: és- vízszintesen fekve, b- függőlegesen rögzítve a munkapad bal oldalán

ron részletek. Ha az alkatrész egyik oldalán lyukakat fúr, a másik oldalra való kilépés előtt engedni kell a forgó nyomógomb nyomását, hogy az alkatrészben ne keletkezzen szétválasztás vagy hasadás. A furatok fúrására szolgáló rész alatt zárja le a táblát.

Ilyen zárójelekkel dolgoznak: rakják a munkadarab-részt a munkapadra, és jelölik a lyuk pontját. Ezután a forgattyúfogantyút a jobb kéz ujjaival, a nyomófejet pedig a bal kéz ujjaival fedjük le. Bal oldali fúráskor nyomja meg a fejét, a jobb oldali forgassa a főtengelyt.

A merevítőt vagy a fúrót nem lehet úgy tartani, hogy a fúró a munkavállaló felé forduljon. Nyomja meg a kanyar nyomógombját, a fúróknak csak kézre van szükségük. Munkafúrók, amelyekben repedések és egyéb hibák vannak, lehetetlen.

Rossz minőségű fúrás esetén a következő hibák fordulnak elő: a lyuk mérete (átmérője) nem marad meg, amelyet a fúró ütése okoz, mert azt nem megfelelően rögzítik a merevítőben; rongyos lyukfelület - tompa vagy nem megfelelően hegesztett fúróval történő fúrás esetén.

Fa gépesített fúrása.Gépesített fúráshoz alkalmazza kézi elektromos fúrógépekgumiabroncsok,amely egy házból, egy villanymotorból, egy sebességváltóból, egy kapcsolóval egy indítómotorral, egy áramvezető kábelből és egy dugaszos csatlakozásból áll. Az orsó végén van egy patron fúrók rögzítéséhez.

A spirálfúrókat főleg lyukak fúrására használják elektromos fúrógépekkel. Munka előtt a gépet alaposan megvizsgálják és ellenőrzik, majd a fúrót behelyezik a patronba és szilárdan rögzítik, majd az elektromos motort bekapcsolják a ravaszt. 1 ... 2 perc alatt

szabadon dolgozni; ha a motor rendesen működik, kezdje meg a munkát.

Lyukak fúrásakor a nyomásnak egyenletesnek kell lennie, amikor a fúrás végén lyukakon keresztül vesz mintát, az elakadás elkerülése érdekében a nyomást kissé enyhíteni kell.

Ha a motor bekapcsolt állapotban nem működik, nincs feszültség vagy a kapcsoló hibás. Ha a sebességváltó túl meleg, ellenőrizze, nincs-e zsír. Ha megérinti a fúrógép testét "veri" árammal, ellenőrizze a földelést.

A csavarok, csavarok, anyák és csavarok csavarozásához használjon elektromos csavarhúzóIE-3601B. Meghúzzák a legfeljebb 6 mm átmérőjű csavarokat.

Asztalosmunkák elvégzésekor tanácsos az IN-18 szerszámkészlet egyedi szerszámkészletét használni az asztalos asztalhoz, amely egy asztali kalapácsot, fejszét, fogóját, fűrészgépét, forgókést, egy- és kétkéssel történő gyaluát, napraforgót, szárnyas bobot, faházat, fűrészelést, lapos véső, csavarhúzó, ácsvágó, csavarhúzó kereszt alakú résekkel ellátott csavarokhoz, háromszög alakú rekesz, fogasmérő, szerkezeti szint, négyzet, csiszolótömb, összecsukható famérő. A munkaeszközt egy kézzel készített, 535 X 450 X 115 mm méretű fa bőrönd-tokba kell helyezni. Súlykészlet 10 kg.

Tesztkérdések.1. Mondja el nekünk a munkahelyi ácsot, ácsot és az eszköz munkapadját. 2. Melyek az eszköz fő elemei? 3. Mondja el a vágás eseteit. 4. Milyen tényezők befolyásolják a tiszta kezelt fafelület előállítását? 5. Mondja el nekünk a jelölés célját és módszereit. 6. Milyen eszközöket használnak a jelöléshez? 7. Milyen sablonokat használunk a jelöléshez? 8. Milyen típusú tesca naplók vannak? 9. Hogyan kezeljük a fatörzset 2, 3 és 4 élekkel? 10. Milyen fűrészeket használnak kézi fűrészelésre? 11. Mondja el nekünk a fűrészek munka előkészítését. 12. Mondja el nekünk a kézi elektromos fűrészek technikáit. 13. Milyen eszközöket használnak a kézi gyaluláshoz? 14. Mondja el nekünk a kézi gyalulás technikáit. 15. Mi a kézi elektronsík célja? 16. Nevezze meg a véső munkavégzésének módszereit. 17. Melyek a biztonság alapvető szabályai a darabolás, gyalulás, vésés, fúrás szempontjából? 18. Mondja el nekünk az elektromos sík, az elektromos fúrók módszerét. 19. Sorolja fel a szerszámok biztonságos üzemeltetésének szabályait.

A fém megmunkálására tervezett horony olyan berendezés, amellyel nehezen elérhető helyeket lehet feldolgozni fém alkatrészekben. Az ilyen, a nagyon specializált kategóriába tartozó berendezések fő célja különböző profilú elemek létrehozása, amelyeket a fém eltávolításával hajtanak végre. A szakemberek mellett léteznek ilyen típusú házi készítésű gépek is, de munkájuk elvét szinte azonosnak tartják.

Résgépek jellemzői

A professzionális és a házi készítésű hasítógépek azonos szerkezeti elemekből állnak, amelyek lehetővé teszik az ilyen berendezések számára a hozzárendelt funkciók hatékony végrehajtását. Bármely horonygép alapja egy keret, amelyre a többi szerkezeti elem fel van szerelve: munkaasztal, dolbyak - szerszám éles fogakkal, billenőszerkezet, sebességváltó, hajtás, amely lehet mechanikus, elektromos és hidraulikus.

Hidraulikus meghajtású soros horonygépekkel, amelyek professzionális felszerelésnek tekinthetők. Ezen a fejlettebb berendezésen dolgozni, a hidraulikus hajtás jelenléte miatt, sokkal könnyebb és kényelmesebb. A házi készítésű fémforgácsoló gép egyszerűbb felépítésű, de számos technológiai művelettel sikeresen megbirkózik.

A hasítógép működésének elve a videón látható:

A professzionális horonygépek tervezésében számos fontos elem található: hűtőrendszer, rendszerek, amelyek felelősek a berendezések irányításáért és az eszköz összes egységének folyamatos működésének biztosításáért. A gép hidraulikus hajtását az ágyába helyezik, és munkájának speciális rendszer segítségével történő programozása lehetővé teszi az ellentétes mozgásokat végző csúszkát, hogy pontosan meghatározott paraméterek szerint végrehajthassa azokat.

A fémmetszet-vágógép lehetővé teszi a technológiai műveletek teljes listájának elvégzését: kulcsfontosságú hornyok, hornyok és rések kialakítását mind a lapos, mind az alakú felületeken, vágásokat és hornyokat végez hengeres és kúpos lyukakon. Használható ilyen gép olyan külső felületek megmunkálására, amelyek magassága nem haladja meg a 320 mm-t, valamint a belső felületek feldolgozására, amelyek mélysége nem haladja meg a 250 mm-t.

Ennek a berendezésnek a munkaasztalát mozgathatjuk kézi vagy mechanikus sebességváltóval, valamint egyenesen vagy körben is, amely lehetővé teszi a fogaskerekek és a kerek fém alkatrészek feldolgozását egy ilyen gépen. A professzionális ellentétben a házilag készített gép csak két síkban tudja feldolgozni az alkatrészeket, ami jelentősen csökkenti annak funkcionalitását.

A hasítógép működésének elve

A fém alkatrészek megmunkálását a hasítógépen mozgatással hajtják végre, amely a függőleges síkban rögzíti a csúszdát és a vágót. A munkadarab munkadarabja annak az asztalnak a mozgása miatt zajlik, amelyre rögzítve van.

A hasítógép két alapvető üzemmódban működhet: egyszerű és összetett. Az egyszerű módban a fémdarabot ütközésig megmunkálják, és a vágógép a kívánt távolságra mozogva olyan lyukak sorozatát hozza létre, amelyek forma és méretükben nem különböznek egymástól. A bonyolult mód a lyukak szögben történő megmunkálását és a munkadarabok belső részén található, nehezen hozzáférhető felületeket foglalja magában. Az ilyen műveleteket csak professzionális készülékeken végezheti el. A kézzel készített gép nem megfelelő számukra.

A saját készítésű hornyológépek a legmegfelelőbbek a kisipar és a magánműhelyek felszereléséhez, ahol színes és vasfém alapanyagok feldolgozására használhatók. A nagyméretű gyártáshoz professzionális eszközökre van szükség, amelyek gyakran numerikus vezérléssel (CNC) vannak felszerelve.

Az alábbiakban látható képet kaphat arról, hogy a horonyvágók hogyan néznek ki a megfelelő gépekhez:

Alapvető gépmodellek

A fém vágógép legnépszerűbb és legelterjedtebb modellje a „DG”, amelyet a 200 és az 500-as sorozat képvisel. Egy ilyen gép, szemben a kézzel készített egyszerűbb modellekkel és eszközökkel, lehetővé teszi a fém technológiai műveleteinek nagy listájának elvégzését.

A soros automaták kiválasztásakor nem szabad egyszerűen a promóciós videókra összpontosítani, számos fontos paramétert figyelembe kell venni. Az egyik legfontosabb jellemző a megmunkálható munkadarab maximális magassága. Az ilyen gép fém szempontjából fontos paraméterei is: teljesítmény, a szerszám méretei és annak beállítási lehetősége, a hosszirányú és keresztirányú löket jelenléte, a megengedett dőlésszög és a dolbyak mozgási sebességének paraméterei. Egy ilyen gép kiválasztásakor figyelembe kell vennie annak méreteit és súlyát is, amely befolyásolja a stabilitását és a karbantartás megkönnyítését, valamint a kiegészítő eszközökkel felszerelt berendezésekhez, amelyek jelentősen növelik az eszköz működését.

Húzógép készítése saját kezűleg

A saját kezű "csináld magad" horony elkészítéséhez legalább a rajzra szükség van. Bármely ilyen berendezés valójában kézi működtetésű függőleges gyalu. Egy ilyen gép összes szerkezeti elemét egy hatalmas alapra (350x350x20 mm) helyezik, amely szintén a munkaasztala.

Egy ilyen házi készítésű gép alapján rögzítik egy acélrúdból álló állványt, amelynek átmérője 40 mm és magassága 450–500 mm. Az állvány teljes magasságán hosszanti horony vágódik át, és egyik végén horony készül, amely a karimához való csatlakozáshoz szükséges. Egy ilyen karimára, amely egy hatalmas alátét, amelynek egyik központi nyílása és kerülete körül három rögzítőelem van, szükséges az állvány megbízható rögzítéséhez az alaphoz. Az állványt a megmunkált végével a karimába illesztik, és hegesztett csatlakozás segítségével biztonságosan rögzítik benne, és maga a karima menetes csatlakozással van a gép alapjához rögzítve.

A kézi hasítógép rajzai, amellyel hasítók és hornyok vághatók:

A gépi konzol tüske-szerszámtartó féknyereg általános sémája

A tartóra és a konzolra van felszerelve a konzol, amelyek között egy nyomórugó van felszerelve. Egy meglehetősen bonyolult eszköz egy konzol, amelynek felépítése két üreges hengerből áll: egy tüskéből és egy rack-tartóból, egy átkötővel összekapcsolt hegesztéssel (négyzet alakú csőszakasz 60x60x2,5). Mindegyik hengerben egy M12 menetes lyukat készítünk, amelyre szükség van a rögzítőcsavarnak, amely tartja a konzolt a forgástól (az oszlophengerben), és a rögzítőcsavar behelyezéséhez a tüske hengerében. Az állványhenger két ellentétes oldalán hegeszteni kell a szerszámbetápláló karok tengelyeit, amelyek félszegekből vagy M12 menetes csavarokból készülnek.

Az ilyen rögtönzött horonygépek karjai és csavarjai 30x8 mm-es acélszalagból készülnek. Összekötő csavarokkal vannak felszerelve, tengelyeket, emelőket és rudakat viselnek a tüske hengerének és tartójának tengelyén.

Azonnal meg kell jegyezni, hogy a saját kezűleg készített hornyológépen egy lépésben lehetséges egy fémdarab megmunkálása 0,2–0,3 mm mélységig.

El kell mondanunk egy ilyen gép támogatásáról is, amely úgy néz ki, mint egy gépház. A megmunkálandó fémdarabok egy hárompofás eszterga tokba vannak felszerelve, amely a felső mozgatható tartóplatformra van felszerelve. Ezzel a megbízható és könnyen kezelhető féknyergekkel a munkadarabot a vágószerszámhoz viszonyítva a feldolgozási mélységig szállítják.

Példa egy másik házon belül készített házi készítésre.

Az éleket és a vésőket dugaszoló aljzatok, élek és vágószintek, tüskék, szemek és furnér vágására használják (4,1–4,9. Ábra). Az ipar 6–22 mm-es biteket állít elő 2 mm-es gradációval, 6–20 mm-es vésőket 2 mm-es gradienssel és 20–40 mm-es 5 mm-es gradációval. Egy ilyen készlet elegendő takarítási és építési munkákhoz, míg ácsmunkákhoz keskeny, 1-6 mm-es vésőre is szükség van, 1 mm-es gradációval.

A véső különbözik a vésőtől nagyobb vastagságban és egy felső bilinccsel ellátott fogantyúval, amely megvédi a fát egy kalapács elpusztításától. Az asztalos gyakorlatban nincs szükség kemény kopogtatásokra, mivel általában a mély fészket először fúrják ki, majd tisztítják. Az ütések ütéssel együtt az ácsmunkában rejlenek, a vékony asztalos részletek megoszthatók. Ezért elegendő egy asztalosnak 2-16 mm-es vésőkészlet, két széles 25 és 40 mm-es véső, valamint két 6 és 12 mm-es véső.

Ábra. 4. Véső és fúró szerszám:
  1 - véső; 2 - széles kovácsolt véső: a - a farok beillesztése a munkadarab csapába; 3 - keskeny véső; 4 - fél kerek véső külső felülettel; 5 - ugyanaz, belső oldalával; 6 - lapos véső; 7 - áfonya; 8 - kerek véső véső; 9 - szögvágó; 10 - gerinc; 11 - zárójel; 12 - kézi csavarfúró; 13 - fa csavarfúró; 14 - parafa fúró (fej); 15 - spirálfúró; 16 - süllyesztő

Rugós huzalból készült keskeny vésők, reszelők, megfelelően csiszolva őket a csiszolókorongon. A vágóvég kivételével a fém „engedhető”, gyenge lángon melegítve mindaddig, amíg sárgulás meg nem jelenik a véső vésett felületén (kb. 160 ° C). Ha ez nem történik meg, akkor a véső törékeny lesz, mivel a reszelék fémje a teljes hosszán megkeményedett.

A porzókat a csapokra helyezik - négyszögletes keresztmetszetű fa fogantyúk, hordó-ívelt élekkel. (A kerek fogantyúk kevésbé kényelmesek.) A fogantyúkat meg kell tisztítani, csiszolni vagy olajlakkkal bevonni. A fúvókának párhuzamosnak kell lennie a szerszám vágóélével, ez elősegíti a működés pontosságát. A csapokhoz viszkózus fát vesznek - sarok, bükk és nyír. A pontos illeszkedés érdekében a lyukat először a bordák irányát figyelembe véve fúrják a szár 112-es mélységére, majd forró szárral mélyen beégetik, anélkül, hogy a végére kerülnének. Ily módon meghajtva a véső szilárdan ül. Az átlátszó kalapácsokkal ellátott fogantyúk helyesek, a jobb oldalon vágva a felesleget. Ezért a fogantyú előkészítését kissé nagyobb méretűvé kell tenni a javítás érdekében.

A vésőket lepecsételték, bevágták (vékonyak) és kovácsolták (vastagok). A kovácsolt állatokat különleges dagály hangsúlyozza és a toll enyhén elvékonyodik a vágóélig. Bélyegzés - párhuzamos, széles szélekkel kell ellátni, és be kell állítani egy tolóalátétet, hogy a fogantyú ütéskor ne csapódjon be a száron.

A véső minősége az acéltól és a keményedéstől függ. Az élesen csiszolt vésőnek tompítás nélkül 15 cm-es bükk- vagy tölgyfa átvágásához kell átvágnia. Ha az acél be van csomagolva vagy morzsolt - a szerszámot nem szabad használni. Időnként javíthatja a fémet új edzéssel. Az olló alacsony költsége lehetővé teszi a választást, mielőtt megkapja a kívánt tulajdonságokat. A kovácsolt véső általában biztonságosabb.

A vésők hosszát az erősségi feltételek alapján választják meg: nagyon hosszú és vékony vésőt könnyű megbontani. A daraboló rész hossza általában 10–15 cm, csak bizonyos munkáknál, például síkban vésve vagy kés alatt összekapcsolva a toll hossza 20–22 cm. . Az ék alakú vésőkkel nehéz dolgozni, beragadnak egy fészekbe, és hanyagossá teszik a munkát. A széles vésők élezésének szöge 20-25 °, keskeny - 15-20 °. Az első esetben a kúpszélességnek 2,5 vastagságúnak kell lennie, a második esetben a véső 3-3,5 vastagsága a vágó végén.

A lekerekített hornyok kiválasztásához félgömb alakú vésőket használnak, amelyek eltérő görbületi sugara van - szinte lapos és félkör alakú. Élesítse őket kívül és belül egyaránt, a munka jellegétől függően. Ezen túlmenően az egyszerű faragásokhoz rövidebb és vékonyabb ferde élű vésőket, valamint félgömbölyű kanállal ívelt, úgynevezett áfonya. Az ipar nem gyártja ezt a szerszámot, hanem kézműves, kovácsolt módon gyártják csapágygyűrűkből, rugókból vagy vastag rugókból.



 


Olvasd el:



Eszközök és automatizálási rendszerek beszerzése és telepítése

Eszközök és automatizálási rendszerek beszerzése és telepítése

2/2. Oldal A kábelhüvelyek és tömítések telepítése rejtett munkákra vonatkozik, ezért a beépített dokumentáció köre magában foglal egy vágómagot ...

Mennyi a képek száma a rajzon

Mennyi a képek száma a rajzon

GÉPÉPÍTÉSI RAJZOK Az ESKD alapvető követelményei a rajzok megtervezéséhez Minden rajzot szigorúan a szabályok szerint kell elvégezni ...

Útválasztó útválasztóhoz, csináld magad

Útválasztó útválasztóhoz, csináld magad

A modern világban olyan emberek közösségében, akik szeretnek saját kezükkel csinálni dolgokat, és ugyanakkor nem kerülnek el a technológiától, mint például a ...

Mely anyagok ellenállása erősen függ a hőmérséklettől.

Mely anyagok ellenállása erősen függ a hőmérséklettől.

Bármely elektromosan vezető anyag egyik jellemzője az ellenállás hőmérséklettől való függése. Ha úgy ábrázolja ...

feed-image RSS-hírcsatorna