A formázások és méretek sokfélesége ahhoz vezetett, hogy egy nem szakember számára nagyon nehéz megérteni, hogy milyen célokra kell használni ezt vagy azt az eszközt. A helyzet javítása érdekében fejlesztették ki a fájlok osztályozását. Ez a besorolás, fokozatosan megváltoztatva és új típusú eszközökkel kiegészítve, ma is érvényes.

A fájl megjelenése

Még az űrtechnológia korában sem a fém- vagy famegmunkálás többsége nem képes fájl nélkül. A szerszám nagyon tiszteletreméltó kora ellenére a cél ugyanaz marad - a kívánt méret és alak kialakítása az alkatrész felületének rétegekre történő csiszolása révén.

A háztartási fájlok kiváló minőségű szerszám acélok két csoportjából készülnek - ötvözött króm acél (ШХ15 és 13Х) vagy ötvözetlen továbbfejlesztett acél (У10А - У13А).

A fájlt vágószerszámnak nevezik. Külső szempontból a reszelő egy speciális acélminőségből készült rudak, amelyek felületét speciális mintázat szerint vágják ki. A legtöbb fájl téglalap, háromszög vagy kör alakú keresztmetszettel rendelkezik, bár más lehetőségek is lehetségesek.

A fájl kúpos kúpos szárához fa vagy műanyag fogantyú van rögzítve. Kizárólag a szerszámmal való munka kényelme érdekében szolgál, és nincs hatással magának a szerszámnak a minőségére. Ezért hülye, ha egy szerszámot egy repülő fogantyúval dobnak el, könnyen helyettesíthetőek egy másikkal.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Notch számozás

A fájlok használatát nagymértékben az alkalmazott bevágás típusa és fogainak konfigurációja határozza meg. A fogak felhordásához a bemetszés, a marás, a vágás, a húzás és a fordítás módszerét lehet használni. Manapság a leggyakoribb fájlok a speciális gépeken metszett fogak.

A fájlkivágások túlnyomó része egyszeri vagy kettős. Az egyetlen bevágás lehetővé teszi a fogak méretének megfelelő fűrészpor eltávolítását. Egy ilyen szerszámmal nagyon nehéz dolgozni, ezért főleg lágyfémek, műanyagok és fa feldolgozására használják.

Kettős (kereszt) bevágást kapunk a fő, a mélyebb és a kiegészítő, sekély, a főhöz szögben készített kombinálásával. A metsző metszetekkel őrlik a működés közben képződött forgácsot. Használjon ilyen bevágást keményfémek és ötvözetek feldolgozására.

A reszelő fogainak mérete függ a bevágások méretétől a rudat 1 cm-enként - minél kisebb a bevágások, annál nagyobb a foga. A fájlok 0-tól 5-ig terjedő méretű fogak lehetnek (összesen 6), és a bevágások alakja szerint meg lehet különböztetni egy, kereszt (kettős) és raszteres bevágást.

A bevágás legnagyobb fogait a 0. és az 1. szám jelöli. Az ilyen fájlokat akkor használják, amikor szükséges egy elég nagy anyagréteg (0,05–0,10 mm) gyors eltávolítása. Az ilyen bevágással rendelkező szerszámok fő hátránya a megmunkáló alkatrészek alacsony pontossága - nem haladja meg a 0,1–0,2 mm-t.

A 2. és a 3. fogakkal ellátott szerszámot akkor kell használni, ha 0,02–0,06 mm tartományban kell eltávolítani az anyagréteget. Munkájuk pontossága 0,02 - 0,05 mm.

Az alkatrészek befejezéséhez használjon egy szerszámot, amelynek megmunkálási pontossága 0,01 - 0,005 mm, a 4. és 5. horony fogaival (ezeket népszerûen bársonynak hívják).

Legfeljebb 0,01–0,03 mm vastagságú anyagréteget tudnak eltávolítani.

Vissza a tartalomjegyzékhez

Fájltípusok

A fájlokat céljuk szerint több nagy csoportra osztják:

• általános cél;
• speciális célú;
• gép;
• ráspoly;
• tű fájlok.

Az általános célú fájlokat használják az általános fémmegmunkáláshoz. Az ebbe a csoportba tartozó szerszámok bevágását bevágási módszerrel hajtjuk végre, felszerelve őket kettős (kereszt) bevágással. Különböző hosszúságúak lehetnek (100 és 450 mm között), eltérő rudak alakúak és szinte az összes bevágási szám lehet.

A speciális munkákra szolgáló lakatosokat főleg ipari körülmények között használják, mivel ezek célja a nagy különbségek kiküszöbölése barázdák és a felületek különböző görbületeinek beillesztésekor. Színes fémek feldolgozására használhatók. Az elvégzett munkától függően lehetnek lapos, négyzet alakú, hornyolt, dupla végű és egyéb alakúak.

A fájlok legszélesebb csoportja - 11 típus létezik: lapos, kerek, félkör alakú, négyzet alakú, háromszögletes, ovális, fűrészes stb. A fájlokat megkülönböztetheti a sáv rövid hossza (40, 60 vagy 80 mm) és a legmagasabb osztályú 5 bevágás alapján.

A legtöbb fájl dupla bevágással van felszerelve, bár a sima fájlok széleinek lehet egy is. Főleg apró alkatrészek vagy szűk keresztmetszetek feldolgozására használják, ahol a hagyományos fémmegmunkáló szerszámok nem érhetők el.

A raspákat három típusra osztják: rendszerindító, patás és általános célú. Megkülönböztető tulajdonságuk egy nagy hosszúság (250-350 mm) és a bevágás nagy fogai - ez nem kevesebb, mint az 1. szám a rasztereknél. A rákok általában kerek vagy félkör alakúak, valamint laposak, tompa vagy éles orrúak.

Annak ellenére, hogy rengeteg elektromos kéziszerszám váltotta fel a kézi szerszámot, vannak olyan típusok, amelyek nem változtak meg jelentősen a sok száz éves működés során, és továbbra is sok technológiai műveletet hajtanak végre segítségükkel. Ezen eszközök egyike egy fájl.

A fajok számát nehéz megszámolni, és még nehezebb kiszámítani, hogy hány műveletet lehet végrehajtani a segítségével.

Mi az a fájl és mire való?

A szerszámot, amelynek célja egy fémréteg eltávolítása a munkadarabról, fájlnak nevezzük. Ez egy fémszalag, amelyre ún. Bevágást alkalmaznak. Ez a GOST 1465-80-ban leírt bizonyos szabályok szerint készített fogakat képviseli.

Ennek vezérléséhez használjon egy speciálisan kialakított szárra szerelt fogantyút. Használt többféle acél gyártásához. Általános szabály, hogy ez az acél 1,1–1,25% széntartalmú. Az acélminőség lehet ShH15 vagy U10A, az utóbbi acél ötvözetlen javított termékekre vonatkozik.

Ennek egyik fő követelménye a nagy keménység. Éppen ezért hőkezelés után nem szabad edzeni. Működési állapotban a felület keménysége 54-58 HRC.

A fogantyú, amellyel az ellenőrzést végrehajtják, lehet fa, műanyag vagy fém.

Különböző formájú, hosszúságú és különböző vágási fogakkal rendelkeznek.

Meg kell jegyezni, hogy a termék bősége lehetővé teszi sokféle munka elvégzését, különösen ezzel különféle típusú szennyeződéseket lehet eltávolítani, a munkadarab síkjait őrölni, a borotvát eltávolítani, az orsókat eltávolítani. Ezeket a termékeket speciális alakban használva élesítheti a fűrészláncokat, a fogaskerekek feldolgozását.

Meg kell jegyezni, hogy szinte minden otthonban, garázsban és természetesen a gyártásban megtalálható.

A fájlok szekcionált osztályozása

Az ezzel feldolgozott alkatrészek eltérő alakúak lehetnek. Lemezek, profilok stb. Lehet. Ezért a produktív munka érdekében a gyártók különféle alakú és geometriai méretű termékeket gyártanak. Az egyik osztályozási lehetőség szekcionált alakú. A gyártók az alábbi típusú termékeket forgalmazzák:

• lapos;
• négyzet alakú;
• kerek;
• háromszög;
• különleges;
• ovális és mások.

Amellett, hogy a termékeket megkülönböztetik szelvény alakja, különböző hosszúságúak és alakúak. A minimális hosszúság 50, a maximális hossza 500 mm. By the way, csak azt a részt kell megmérni, amelyen a fogakat felhordják.

Van némi kapcsolat a munkadarab hossza és a fogak mérete között. Minél hosszabb a szerszám, annál nagyobb a vágófoga. A Nagyot akkor használják, amikor nagy mennyiségű fém eltávolítása szükséges. Miután az anyagot nagy fogakkal ellátott szerszámmal dolgozták fel, a felület durva, karcos, és nem kell beszélni a feldolgozás pontosságáról. Abban az esetben, ha jobb felületre van szükség, akkor kis fogakkal ellátott termékeket, például bársonyot használnak.

Vagyis a feldolgozást legalább két szakaszban hajtják végre, különféle fájlokat használva. Először durva megmunkálást végeznek, és az alkatrész felületkezelését úgy végezzék, hogy a munkadarabot a kívánt paraméterekhez igazítják.

Fájljellemzők

Az ilyen típusú kézműves a következő kategóriákba osztható:

1. Lakatos - mondhatjuk, hogy ez egy széles profilú eszköz. Található szinte bármilyen vállalkozásban, műhelyben, háztartásban.
2. A tűfájlok kis méretű termékek, amelyek apró alkatrészek feldolgozására készültek. Vágók, ékszerészek, gyógyítók széles körben használják őket. Ezenkívül vannak tűszálak, amelyek nélkülözhetetlenek a nehezen hozzáférhető helyeken történő feldolgozáskor.
3. Élezés - fűrészláncok, fűrészláncok stb. Élezésére használják.
4. A rapsz olyan termékek, amelyeknek legnagyobb foga van, és nem fémből készült anyagokkal dolgoznak, azaz azokban az esetekben, amikor a szokásos nem alkalmas gyártási vagy háztartási feladatok megoldására.

Mint már említettük, a munkafogakat felvisszük a munkafelületre. Lehet egy vagy két. A puha anyagok feldolgozására ívben hornyolt szerszámot használnak.

A fogak a rák felületén készülnek.

A bevágások típusai

Van egy besorolási opció az alkalmazott bevágás típusához. Az egy- és kettős teljesítményről már kicsit beszéltünk.

Időközben kétféle kettős fok van. Az első keresztnek nevezik. Valójában ez egy és második, kicsi (kiegészítő) kombinációja, amelyet az alaphoz képest szögben hajtanak végre. A hornyok metszéspontjain a keletkező forgácsot selejtezik. Ezt a fajtát leggyakrabban a fémszerkezetek gyártásakor használják.

A kettős bevágás második verziója Oberg. A kiegészítő hornyok ritkábbak. Valójában ezt az opciót a munkadarab minősége szempontjából köztesnek lehet nevezni az egy és a két bevágás között.

Notch számozás

Az alkalmazás meghatározásakor figyelembe veszik az alkalmazott fogak típusát, méretét és kialakítását. A munkafelület megszerzéséhez különféle technológiákat alkalmaznak:

• tekercs;
• marás;
• szeletelés és még sokan mások.

Számos gyártó a munkatermelékenység növelése érdekében speciális berendezéseket használ, amelyek nem csak lehetővé teszik e termékek gyártásának felgyorsítását és típusainak számának bővítését, hanem a megfelelő minőség fenntartását is.

A fogak mérete a bemetszés méretétől és típusától függ, hosszonként, általában 1 cm. Vagyis minél kisebb az egy centiméter hosszúságú horony száma, annál nagyobb a vágófog mérete. A gyakorlatban a 0 és 5 közötti bevágásokkal rendelkező fájlokat használjuk.

A legnagyobb faj a 0. és az 1. számú fogak. Ezeket akkor használják, amikor egy fémréteget egyszerre kell eltávolítani 0,05–0,1 mm-re. Egy ilyen szerszámnak a következő hátránya van - alacsony pontosságú, 0,1 és 0,2 mm közötti tartományban van.

A 2. és a 3. fogméretű fájlokat használják olyan esetekben, amikor a fémréteget 0,02–0,06 mm-re kell eltávolítani. Az ilyen szerszám pontossága 0,02 - 0,05 mm.

A felületkezeléshez olyan terméket használnak, amely lehetővé teszi a fémréteg eltávolítását 0,01 - 0,005 mm között. Az ilyen típusú hangszereket néha bársonynak hívják.

A bevágás geometriai paraméterei

A GOST 1465-80 követelményeivel összhangban, a 2.1. a szerszám felületére egy bevágást helyezünk el a tengelyhez képest 65 fokos szögben.

Ezenkívül megállapodtak abban is, hogy milyen technológiát kell alkalmazni. Például, kerek fájlokat lehet készíteni vagy bemetszés vagy vágás. Az összes többi típust bevágással kell elvégezni.

Fájltípusok

A fájltípusok osztályozásának számos módja van. Ezeket fel lehet osztani a profil alakja, geometriai méretei, a vágófog mérete alapján.

Ezt az eszközt gyakran a következő típusokra osztják:

• nagy és kicsi bevágásokkal rendelkező fájlok;
• rohadék stb.

Fájl alak

A felhasználás évszázados tapasztalata arra késztette a gyártókat, hogy elsajátítsák a különféle termékek előállítását. Például egy lapos profilnak kétféle végződése lehet - egyenes és éles.

A fájl megjelenése

Manapság ezen eszköz nagy részét különféle formákban használják. Nemcsak a profil alakja alapján lehet osztályozni, hanem maga a rudazat alakja is.

Különböző formájú fájlok használata

Valójában a rúd alakja nagyban meghatározza a hatókört. Vagyis sík, az alkatrészen belül vagy kívül elhelyezkedő sík felületek kezelésére szolgál. A négyzet alakú, különböző alakú lyukak kialakítására szolgál. A hármas székesegyház alkalmazást kapott a barázdák és más alkatrészek feldolgozásakor. Ezen felül fűrészek és más szerszámok élezésére használják.

Félkör, amelynek lehet téglalap alakú vagy hegyes alakja, konvex vagy konkáv felületekkel történő munkavégzésre.

Kerek, kerek vagy ovális lyukakkal való munkához. A fogaskerekek feldolgozásához rombusz alakú fájlokat használnak.

Az eszköz ilyen bősége (alak, méret stb.) Zavart okozhat. És sokan őszintén úgy vélik, hogy a lehető legtöbb fájlt kell tárolnia otthoni műhelyében. De ez nem más, mint megtévesztés. Valójában a felületkezelési munkák nagy részét a következő alakú szerszámokkal lehet elvégezni - egyenes, kerek és háromszög.

Mellesleg, az élettartam az anyagtól, a hőkezelés paramétereitől és a bevágás méretétől függ.

Fogak mérete

A fogméret mellett ezen osztályba tartozó termékek különböznek egymástól a darabok sűrűsége alapján.

A durva felületkezeléshez nagy hornyolású termékeket használnak. 1. számú, 5 centiméterenként 15-15 foga van. Használata lehetővé teszi egy meglehetősen vastag anyagréteg eltávolítását egy lépésben, különösen a puha anyagokból, ilyen fájlokat drachey-nek hívok.

A 2. sz. Irattartomány felületének centiméterére 14-25 horony van. Talán ez az eszköz legnépszerűbb formája. Valójában - ezt a fájlt a gyakorlatban leggyakrabban használják.

Valójában szinte bármilyen anyag feldolgozására felhasználható. Van azonban egy finomság, ha lágyfémekkel vagy faanyagokkal dolgozik, egy viszonylag rövid idő eltelte után a bevágás eltömődik a feldolgozási hulladékokkal. Ezért kell a munkafelületet fémkefével megtisztítani.

A végső felületkezelésben olyan termékeket használnak, amelyek bemélyedése 1 cm-nél 26–80 horony van. Megfelelő kezelés után szinte semmilyen maradék nem marad a felületen.

A fájl keménysége jó vagy rossz

Sokan azt gondolják, hogy minél nagyobb az acél keménysége, annál jobb a szerszám. Ennek a megállapításnak részben létezési joga van, de semmiképpen sem vonatkozik a fémlemezeken található fájlokra.

A nagy keménység fokozza a szerszám törékenységét. Azok, akik gyakran használják őket a munkájukban, megerősíthetik, hogy ez az eszköz megsemmisülhet, ha egy beton padlóra esik.

A vágószerszám élezése egy fájllal

A vágószerszámok csoportjába tartoznak a marók, marók, tengelyek, fűrészek és még sokan mások. Az élesítés gyakoriságát az üzemmód, az az anyag, amelyből a vágószerszám készül. Ezt a műveletet két lépésben hajtják végre. Az első maga az élezés, a második az, hogy a vágóélt a szükséges követelményekhez igazítsák. Vagyis működési állapotba kell hozni. A vágóélnél egy bizonyos szöget kell élesíteni, ennek bizonyos formájúnak kell lennie. Ezeket a paramétereket az alkatrész anyaga határozza meg.

A finomhangolás során az élektől kezdve az elsődleges élezés során kialakult sorjázás zajlik.

A vágószerszám befejezéséhez használt termékek egy kis bevágással. Lehetnek fájlok, sávok és más koptató anyagok. A befejező műveletek elvégezhetők speciális berendezéssel és manuálisan is.

Melyik bevágást választani

Bármely szerszám kiválasztásakor elsősorban meg kell érteni, hogy milyen célokat kell elérni egy alkatrész megmunkálásakor. A fájlokat leggyakrabban egy anyagréteg eltávolítására használják. Kétségtelen, hogy ha az anyagot 0,1 mm-en belül távolítja el, akkor értelme van a 0-as vagy az 1-es fokozatú fájlokat használni.

Finomabb munkák elvégzéséhez, például a felület előkészítéséhez a bevonathoz, használhat egy 2-es és 4-es bemetszésű szerszámot.

A vágóél felöltöztetésével, a felület csiszolásával és egyéb, különösen pontos munkákkal kapcsolatos munkák elvégzéséhez az úgynevezett bársonyos szerszámokat használják.

Hogyan készíthetünk fájlkezelőt?

Azok, akik gyakran használják a fájlt a munka során, előbb vagy utóbb azt tapasztalják, hogy a kezelőeleme használhatatlanná válik, és ezért felmerül a kérdés, hogy ki szeretné-e cserélni. Kétségtelen, hogy elmehet egy hardverüzletbe és vásárolhat kész alkatrészt. De ez nem mindig a legjobb megoldás. Általában műanyag fogantyúkat vagy homályos fafajtákat árusítanak. Ez az oka annak, hogy sok ember inkább saját kezével készíti a tollat.

Anyag kiválasztás

A gyakorlat azt mutatja, hogy egy fogantyú esetében az optimális anyag lehet az olyan anyag, mint a dió, a juhar. Ezek meglehetősen tartós anyagok, ráadásul vonzó textúrájúak.

De a tollhoz szükséges anyag mellett a ragasztót is fel kell vennie. A szerszám alkotóelemeinek összekapcsolásához tanácsos epoxigyanta alapú ragasztókat használni.

Hogyan készítsem

Eszterga segítségével tollak készítéséhez. Ha ez nem lehetséges, akkor emlékeztethet a gyermekkorra és késpel faraghatja.

A tollak gyártásakor ésszerű ellenállni a következő méreteknek:

• a munkadarab átmérője 25 - 30 mm;
• a munkadarab hossza 120 - 150 mm;

A szerszám szárának rögzítéséhez szolgáló furat mélységének kissé hosszabbnak kell lennie, mint magának a szárának.

Az iratkezelő gyártásának utolsó művelete a felület megmunkálása egy csiszolóhéj segítségével. Ez azért szükséges, hogy a fogantyú felületén ne maradjon olyan borotva, amely belemerülhet a munkavállaló kezébe.

Szabályozási keret - néhány jellemző

Hazánkban elfogadják a GOST 1465-80-at. Ez a dokumentum meghatározza a termékre vonatkozó szabályozási követelményeket. Különösen meghatározza a gyártott termékek formáit. Ezenkívül egy külön szakaszban a felület keménységére vonatkozó követelményeket normalizálják.

A GOST a késztermék csomagolását is szabályozza. Tehát minden kész szerszámot külön kell csomagolni. Fontos szerepet játszik a jelölés típusa. A fogyasztói csomagolásnak tartalmaznia kell a késztermék keménységére vonatkozó információkat.

Töltse le a GOST 1465-80 terméket

A fémtermékek csiszolását nem mindig használják, gyakran a kézművesek különféle fájlokat használnak. Az elektromos berendezésekhez képest sokkal biztonságosabbak. A sokféle eszköz közül a munkavállalónak meg kell választania a megfelelő anyagot a feldolgozáshoz. Nem nehéz ezzel megbirkózni, ha ismeri a munka bonyolultságát, az összes fájltípust és célját.

A szögek, ferde és fogazott felületek feldolgozásához speciális fájlokat használnak. Az ilyen típusú szerszám szűk hornyokat és hornyokat választ ki. A Bastard műszerek a legnagyobb fogakkal vannak felszerelve, és a kezdeti felületkezelésre szolgálnak, mivel lehetővé teszik egy nagy réteg (0,05–0,1 mm) gyors eltávolítását. Ugyanakkor ezeknek a fájloknak a pontossága alacsony. Ennek eredményeként a munkafelületet durván megmunkálják. A személyes iratokat használják a bejelentés befejezéséhez. Ebben az esetben egy réteget 0,02-0,06 mm vastagságban távolítanak el. A bársony a végső őrlési fázisban kerül felhasználásra. A legvékonyabb réteget (0,01–0,03 mm) eltávolítják a fűrészelt termék felületéről. Ezeknek a fájloknak a feldolgozása nagy pontosságú, amely 0,01–0,005 mm.

reszelő

A fémszerkezetek mellett a reszket fém- és más felületek feldolgozására is használják, amelyek bemetszésük különbözik egymástól. Fogaik nagyok és piramis alakúak, mögött speciális hornyok vannak. Az eszköz szekciója tengelyre merőleges sorokban van elrendezve. A rapszokat lágy anyagok: alumínium és duralumin feldolgozására használják. U7A, U10A acélból készülnek. Keménységük 35–40 HRC. Normál szerszámhossz: 25 és 35 cm között. Négyféle rézfajta létezik: tompa lapos, hegyes lapos, kerek, félkör alakú. Az eszköz hatálya az orvostudomány és az óntermékek gyártása.

Tű fájlok

A fájlok a legkisebbek. Nagyon pontos munka elvégzésére tervezték. Ezen szerszámok előállításához U12 és U12A osztályú acélokat használnak, amelyek keménysége 54-60 HRC. A keresztmetszet alakjától függően a fájlok:

• lapos (tompa és hegyes orrú);
• négyzet alakú;
• háromszög;
• kerek és félkör alakú;
• ovális;
• rombusz alakú;
• horony és fűrész.

A házvezetőnek nem kell mindenféle fájlt tartalmaznia. Elegendő három fő - lapos, háromszög és kerek. Az is javasolt, hogy legyen egy fájlkészlet és több rapszis. Ezekkel az eszközökkel könnyen megbirkózhat a fémcsiszoláshoz kapcsolódó bármely feladattal.

A háztartási vízvezeték-mesterek körében vélemény van, hogy bármilyen fém alkatrész gyártásához elegendő hozzávetőleges vázlatot adni - a többit fájllal lehet kikészíteni. Kalapáccsal és fogókkal együtt ez a kézi szerszám az „házi készítésű termékek” három legnépszerűbb segítője.

Ezek segítségével különféle munkákat végezhet fémen és más anyagokon:

• Szennyeződések, korrózió és különféle bevonatok eltávolítása;
• Csiszolófelületek durva és finomig
• A termék megfelelő alakjának megadása;
• Megmunkálás, villogás;
• Érintkezők tisztítása, előkészítés a festéshez;
• Vágó- és fűrészszerszámok élezése.

A működés elve nagyon egyszerű. A felszínen lévő fogak (fogak) segítségével a feldolgozott anyag egy kis rétegét eltávolítják. A feldolgozás mélységét a nyomóerő, a mozgások száma és a sebesség szabályozza.

Az iparág számtalan fájlt és fájlt készít, amelyek sokféle munka és anyag számára készültek. Segítünk megérteni az eszköz típusait.

A fájlok típusai és célja

Mint minden más hangszernél, eltérések vannak a teljesítményben, az anyagban és az alkalmazásban.

Fogak mérete

A fájlok leggyakoribb osztályozása a fogak vágásának sűrűsége alapján történik.

1. szám - egy nagy horony 5-13 fogak / 1 cm-enként.

A szerszámot durva, durva megmunkálásra tervezték. Az anyag megfelelő lágyságának köszönhetően egy vastag réteget magabiztosan nyomhat több lépésben. A kemény munkadarabokkal nehéz dolgozni. A sorozatot "bastard fájlok" -nak hívják.

2. szám - átlagos bevágás 14–25 fogak / 1 cm.

A leggyakoribb és legszélesebb körű eszköz. Klasszikus feldolgozásnál - ezt a fájlt a dracheva után használják a felület simításához. A valóságban - a munkát általában csak ez a szám végzi.

Bármilyen anyagot őrölhet. Puha fém vagy fa gyorsan eltömíti a pórusokat a bevágások között, fémkefével meg kell tisztítani. A sorozatot „személyes fájlok” -nak hívják.

fájl  - vágószerszám anyagok feldolgozására rétegenkénti vágás (reszelés) módszerével. Ez egy keményített, magas széntartalmú (1,1–1,25% széntartalmú) acélból készült csík (vászon), különböző keresztmetszetű, amelynek munkafelületén „bevágás” jön létre - vágó elemek (éles fogak). A fájl kúpos szárához egy fogantyú van csatolva.

A fájloknak nagy keménységre van szükségük, így az oltás után azokat nem szabad edzeni.

A fájlok különböző formájú és méretűek, és különböznek a bevágások típusától is.

A fájlok mérete nagyban különbözhet egymástól, kezdve a legkisebb, 50 mm hosszú, és a nagy, 450-500 mm hosszú fájlokkal kezdve. A fájl hosszának meghatározásakor csak a vágott részt kell megmérni.

Fájlhossz - a munkadarab, a szár figyelembevétele nélkül. Mérettartomány (mm-ben): 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350,400.

Fájl kategóriák

A manuális fájlokat négy fő kategóriába kell osztani:

• Lakatos fájlok;
• Tű fájlok;
• Fájlok őrlése;
• Nyers fájlok (rappek).

Tű fájlok  - ezek kisméretű fájlok, amelyeket ívelt, gravírozáshoz, ékszerkészítéshez, valamint nehezen elérhető helyeken (lyukak, sarkok, rövid profilok stb.) történő letisztításhoz használnak.

ráspoly  lágyfémek (ólom, ón, réz stb.) és nemfémes anyagok (bőr, gumi, fa, műanyag) feldolgozására tervezték, ha a szokásos reszelék alkalmatlan.

Fájl formák

• Lapos fájlok  (éles orrú és tompa; ovális bordákkal) - könnyen hozzáférhető sík és domború felületek, valamint rések és hornyok fűrészelésére; filé és különféle egyéb görbék és lapos nyílások ovális átmenetekkel;
• Négyzetes fájlok  - négyzet alakú és téglalap alakú lyukak, keskeny, sík felületek fűrészelése, amelyek nem állnak rendelkezésre széles lapos reszelő munkához;
• Kerek fájlok  - egy kerek reszelőt használunk olyan kerek vagy ovális lyukak és konkáv felületek fűrészelésére, amelyekhez nem fér hozzá félkör alakú reszelő;
• Háromszög (háromszög) fájlok  - belső sarkok és háromszög lyukak, síkok beillesztése nehezen hozzáférhető helyekre lapos reszelő számára;
• Fél kerek fájlok (éles orrú és tompa) - sík oldalsó fűrészelés, félkör alakú oldal - konkáv felületek fűrészelése (félkör alakú hornyok);
• Gyémánt alakú fájlok;
• Különleges alakú fájlok;

Az alábbi ábra szemlélteti, hogyan lehet különféle formájú fájlokat használni.

Fájlvágás

A bevágások típusai:

• Egyetlen fok  - 70 ° -os szögben alkalmazzák a reszelő hossztengelyére, néha - 45 ° -on. Eltávolítja a széles forgácsot a feldolgozandó anyagból, és célja egy kissé durvas felület előállítása.
• Kettős (kereszt) bevágás  - egy bevágás és egy sekély segédberendezés kombinációja, amely szögben van kialakítva az egyedhez. Ezeknek a bevágásoknak a metszéspontjai megszakítják a nyitott chipeket a beiktatás folyamata során. Ez a bevágás alapvető fontosságú a fémipari fájlok esetében;
• Dupla ("oberg")  - ritkább (2-3-szoros) kiegészítő bevágással. Középső pozíciót foglal el az egy- és a kettős bevágások között a hatékonyság és a felületkezelés szempontjából;
• Raszta bevágás  - nagyon lágy fémek és nemfém anyagok - bőr, gumi, stb. kezelésére használják. A ragasztáshoz (bevágott) bevágást a fém speciális vésővel történő sajtolásával kapják;
• Ív bevágás  - lágyfémek feldolgozásánál használt íves bevágással rendelkező fájlok. Az íves bevágást őrlés útján nyerik; nagy üregek vannak a fogak között, és íves alakú, amely a feldolgozandó felületek nagy teljesítményét és kiváló minőségét biztosítja.

A feldolgozandó anyagtól függően használjon egy vagy másik formátumot egy fájl bemetszéséhez. Lágyfémek feldolgozásakor, amelyek viszonylag kis ellenállással vannak a vágáshoz, nagy egysoros bevágással rendelkező fájlokat használnak. Az alumínium vagy a réz feldolgozásához speciális célú reszelőket használnak a nemvas ötvözetek feldolgozására, amelyek - az általános rendeltetésű fémmegmunkálási fájloktól eltérően - más, ésszerűbb bevágási szögekkel rendelkeznek az adott ötvözethez, valamint a mélyebb és éles bevágásokhoz, ami biztosítja a reszelők nagy teljesítményét és tartósságát. Nagyon vagy kevésbé kemény fémek (acél és öntöttvas) feldolgozására, nagy vágási ellenállással, dupla keresztmetszetű fájlokat használnak. Nagy fogakkal vágni őket széles fogakkal.

A bevágás mérete a fogak száma a reszelő hossza 1 cm-jén.

Az 1 cm hosszú hornyok (fogak) száma szerint a reszelékek hat osztályba vannak osztva, és a bevágások száma 0, 1, 2, 3, 4 és 5.

• Kuka fájlok (0. és 1. fokozat)  - a durva bevágás, kevés foga van 1 cm-enként;
• Személyes fájlok (2. és 3. pont)  - átlagos bevágás, a fogak száma 1 cm-rel több, mint az előzőnél;
• Bársony reszelők (4. és 5. bevágás)  - kicsi bevágás, a legnagyobb fogak száma 1 cm-enként.

Alapvetően minél durvább a bevágás, annál nagyobb az anyag eltávolítása.

A hosszú fájlok nagyobb bevágással rendelkeznek, mint a rövidek. Minden olyan esetben, amikor nagy anyagréteget kell eltávolítani, használjon nagy bevágással rendelkező fájlokat. A felület durva, karcos és pontatlan. Ha sima és pontosabb felületet szeretne kapni, akkor használjon kisebb bevágással rendelkező fájlokat. Ezért, amikor el kell távolítani egy nagy fémréteget, és sima felületet kap, először egy nagy bemetszésű reszelővel, majd egy kisméretű bemélyedéssel vágja le.

Ugyanaz a fogak száma 1 cm-enként, de a különböző hosszúságú fájlokon különböző méretű bevágások vonatkoznak. Például: 20 fogat 1 cm-en, 200 mm vastagságú személyes bevágással, ugyanolyan fogak száma 1 cm-en egy 300 mm-es reszeléknél bársonyos.

Hogyan válasszunk ki fájlt?

• A reszelőnek megfelelő formájúnak, jó bevágásának, jól edzettnek és repedésmentesnek kell lennie.
• Az iratok megvizsgálják a külsejét és ellenőrzik-e a hangot. Üllésre üllőre vagy más fémtárgyra egy jó fájlnak tiszta hangot kell adnia. Csörgő hang jelzi, hogy a fájlban repedések vannak.
• A fájlt nem szabad meghajolni, ami megtörténhet a lehűlés során. Fogainak élesnek kell lenniük, a reszelő orra felé torzulással, és egy bevágással sima, rések nélkül. A reszelő felületének tisztanak kell lennie, rozsdafoltok nélkül.
• A reszeléknek az egész felületnek egyenletes szürke színűnek kell lennie, csíkok nélkül (jelezve a hőkezelési rend megsértését), rozsda, olaj és egyéb szennyeződések nélkül.
• A fájlnak egy fogantyúval kell szorosan rögzítve lennie a száron (látható hibák nélkül), ha a fájl teljes.