A darabológépek olyan munkadarabok, amelyek pontosan a megadott méretű feldolgozást végeznek azáltal, hogy egy forgácsréteget eltávolítanak a forgácsképződésből.

A munkavégzéshez alapvetően a csiszoló vagy a vágószerszám van használatban. A gépek a felület simítását, hengerekkel történő hengerelést és egyéb műveleteket is végeznek. A fémmegmunkáló berendezések lehetővé teszik a fém és nem fém anyagok feldolgozását. Például nejlon, PCB, különféle műanyagok és fa, de kemény anyagok (kerámia vagy üveg) feldolgozására speciális gépeket használnak.

Az aggregátumok osztályozása csoportok szerint

A fémvágó szerszámgépek tömbének főbb megoszlása ​​a megmunkálás technológiai módszere, a mozgató mechanizmusok módja és az alkalmazott szerszám típusa szerint történik.

10 gépcsoport van:

• Az első csoport - esztergáló egységek. Ezek a géppark körülbelül 30% -át teszik ki. Alkatrészek esztergálásához használható. A csoport vágási mozgása a munkadarab forgása.
• A második - fúrás és egységek. Részarányuk 20%, lyukak megmunkálására különféle módokon szolgálnak. A szerszám forgása és rögzített részével történő betáplálás a fő vágási mozgás. Unalmas gépekhez az asztali löket részleteivel egészül ki.
• A harmadik - csiszoló-, polírozó- és befejező készülékek. Ez az ilyen berendezések teljes számának 20% -a. Munka csiszolószerszámként. A polírozó és befejező egységekben csiszolópasztát és port, csiszolószalagokat és rudakat használnak.
• A negyedik - fizikai-kémiai feldolgozásra szolgáló eszközök és kombinált eszközök. Ez a csoport magában foglalja például a.
• Az ötödik csoport - fogaskerekes vágó és menetfeldolgozó eszközök. A teljes park 6% -át teszik ki. Különböző típusú fogaskerekek és. Vázlatot és befejező műveleteket végeznek.
• Hatodik - marógépek. A teljes berendezés 15% -át fogyasztják. A szerszám többféle pengéjű marógép, különböző kivitelű.
• A hetedik csoport - gyalulás, szétvágás, hasítógépek. Ezek a szerszámgépek 4% -át teszik ki. Az asztal egyenes vonalú mozgásával mozogjon. A horonygépek fő mozgása a szerszám mozgatása. A lyukasztógépeket lyukak és hornyok megmunkálására használják többlapátos szerszámmal - kitágítás.
• Nyolcadik vágógépek. Nyersdarabok, például kör, szögek, rudak vágására használják.
• A kilencedik csoport - különböző gépek. Ez a csoport magában foglalja az egyensúlyozást, szerkesztést és egyéb műveleteket végző gépeket.
• Tizedik - biztonsági mentés. A többcélú gépek, például a CNC-berendezések és a megmunkálóközpontok számos megmunkálási módszer megvalósítását teszik lehetővé. Az elvégzendő művelet típusának megfelelően a szerszámgép-csoportok egyikébe tartoznak.

Típus szerinti osztályozás

A 10 csoport mindegyikén belül 10 típusra osztódik a következő kritériumok szerint:

• az alapcsomópontok elrendezése;
• az alkalmazott feldolgozási módszer és eszköz;
• automatizálási szint és más technológiai tulajdonságok.

Például az őrlő és polírozó gépek csoportjába tartoznak a kerek és a felületű csiszológépek, hosszirányban csiszolva és lelapítva. A gyalulás- és hornyológépek csoportjában - egyszemélyes gyalulás, keresztelés és hornyolás.

Az egyik típus keretein belül 10 standard méretre osztható.

A szerszámgépek technológiai paraméterek sorozata szerinti osztályozását egyértelműen a táblázat tartalmazza.

• kézi vezérlés;
• félautomata, ha a feldolgozási ciklust automatikusan hajtják végre, és a kezelő megváltoztatja a munkadarabot, és bekapcsolja a gépet;
• automatikus gépek, amelyekben sok munkaciklus folyamatosan automatikusan, kezelő nélkül történik meg, beleértve a szerszámcserét, az alkatrészek be- és kirakodását;
• cNC gépek, amelyek a beállítási üzemmódok gyors megváltoztatásával készültek.

A modern szerszámgépeket kiegészítő berendezésekkel gyártják, ez felgyorsítja az anyagfeldolgozás folyamatát. Az automatizálás fokozása a kisüzemi gyártási mester esetében a numerikus (ciklikus) szoftvervezérléssel (CNC) rendelkező gépek nagyobb mértékű használatától függ. Címkézésükben F (C) betű található.

A betű utáni digitális jelölés jelzi a vezérlőrendszer típusát:

• f1 digitális kijelző - a rendszer lehetővé teszi az előzetes koordináták készítését, a digitális kijelző numerikusan jeleníti meg a gép mozgatható egységének jelenlegi helyzetét és mozgását;
• téglalap vagy helyzeti rendszer F2;
• f3 kontúr;
• univerzális F4 - ötvözi a rész kontúrját és a helyzet pozicionálását.

A kijelölés elve

A szerszámgépek modelljeinek eredeti megnevezése van betűk és számok kombinációjának formájában.

A következő címkézési eljárást vezetik be:

• a kezdeti szám a géphez tartozó csoport;
• a következő komponens megmutatja a típusát;
• a harmadik és a negyedik jellemez egy jellemző paramétert (a munkadarab mérete, az asztal mérete).

A gépi jelölés értelmezése

Az első vagy második szám utáni betű a fő paraméterek korszerűsítését jelzi. Bármely betű, a végső jelölés kivételével A, C, B, H, M, P és F, a csomópontok kialakításának megváltoztatásával végrehajtott módosítást mutatja.

Az A, C, P, B betűk jelzik a pontossági osztályt. Amikor a szerszámtár megjelenik a szerszámgépen, az M betű kerül hozzáadásra

A modern típusú szerszámgépek különböznek. Az F jelölésére szolgál, de ahol van egy forgó fej, ott van a P jelölés végén.

Az ilyen szerszámgépek nagyon népszerűek a kézművesek körében.

Például a 2Н135 megjelölés szerint ez egy második csoport vertikális fúrógépe, 1. típusú, modernizációval N. A telepíthető fúró végátmérője 35 mm.

Videó: Általános információk a szerszámgépekről

A háztartási gyártók által gyártott fémvágó gépek több kategóriába sorolhatók, amelyeket a megfelelő besorolás jellemez. A címkézésével meghatározható, hogy melyik kategóriába tartozik ez vagy az eszköz, ami sokat mond azoknak, akik értik. Függetlenül attól, hogy milyen kategóriába tartozik a fémvágó eszköz, a rajta végzett feldolgozás lényege az, hogy a vágószerszám és a részlet alakító mozgásokat hajt végre, azaz meghatározzák a késztermék konfigurációját és méretét.

A szerszámgépek leggyakoribb típusai: 1-6 - esztergálás, 7-10 - fúrás, 11-14 - marás, 15-17 - gyalulás, 18-19 - szétszedés, 20-24 - köszörülés.

A fémvágó berendezések típusai

A fémvágó gépeket a rendeltetési helytől függően kilenc fő csoportra osztják. Ide tartoznak a következő eszközök:

1. eszterga  - valamennyi fajta (az "1" számmal jelölt jelölésben);
2. fúrás és unalmas  - fúrási és fúrási műveleteket végző gépek ("2" csoport);
3. csiszolás, polírozás, befejezés  - fémvágó gépek technológiai műveletek befejezésére, csiszolására, csiszolására és csiszolására ("3" csoport);
4. kombinált  - speciális célú fémvágó eszközök („4” csoport);
5. menet és fogaskerék megmunkálás  - gépek menetes csatlakozók és hajtómű-összeköttetések feldolgozására ("5" csoport);
6. marás  - Marógépek ("6" csoport);
7. horony, gyalulás és széthúzás  - különféle modifikációjú fémvágó gépek gyaluláshoz, véséshez és szétszereléshez („7” csoport);
8. osztott  - vágóberendezések, beleértve a fűrészeket is („8” csoport);
9. különböző  - példák az ilyen fémvágó egységekre - középpont nélküli, peeling, oszlop és más ("9" csoport).

Szerszámgépek csoportjai és típusai (kattintson a nagyításhoz)

Ezen felül a szerszámgépek a következő típusok egyikébe tartozhatnak:

• több- és egyorsós, speciális (félautomata és automatikus), többvágó, forgó, fúró-vágó, körhinta, elülső és speciális másolás;
• fúrási és fúrási technológiai műveletek elvégzésére szolgáló berendezések: több- és egyorsós, félautomata, függőleges, vízszintes és radiális típusú, koordináta-, gyémánt- és vízszintes típusú fúróberendezések, különböző fúrási modellek;
• különféle típusú köszörűgépek (lapos, belső és kör alakú köszörülés), csiszoló- és polírozóberendezések, csiszológépek és speciális egységek;
• fogaskerekek és menetes csatlakozók megmunkálására tervezett fémmegmunkáló gépek típusai: fogaskerekek vágása (beleértve a kúpos kerekek megmunkálását is), fogaskerekek vágása hengeres fogaskerekekhez, fogaskerekek marása, menetvágás, menetvágás és fogaskerekek csiszolása, fogaskerekek vágása, tesztelés, menetmarás, eszközök fogak végeinek és féregpárok elemének feldolgozására;
• a marócsoporthoz kapcsolódó szerszámgépek: konzolos (függőleges, vízszintes és mindenoldalú modellek) és beskonsolny (függőleges eszközök, hosszanti, másoló és metsző modellek);
• gyalulásberendezés és hasonló célú modellek: hosszanti gépek, amelyekre egy vagy két állvány van felszerelve; vízszintes és függőleges kitágító eszközök;
• vágóberendezések: felszerelve vagy sima fémtárcsával, vésővel vagy különféle kivitelű fűrészekkel (szalag, tárcsa, fűrész); fémmegmunkáló gépek kiegyenesítése;
• más típusú szerszámgépek fémdarabok feldolgozására: hangmagasság, fúrók és csiszolókorongok vezérlésére, reszelés, kiegyensúlyozás, helyes és középen kívüli hámozás, pilokatasztrikus.

Függőleges marógép - a kiterjedt marócsoport egyik képviselője

A szerszámgépek osztályozását a következő paraméterek szerint kell elvégezni:

• a felszerelés súlya és mérete szerint: nagy, nehéz és egyedi;
• szakterület szerint: azonos méretű lapok feldolgozására tervezett gépek - speciális; alkatrészekhez, amelyek különböznek, de azonos típusúak, speciálisak; univerzális eszközök, amelyekkel bármilyen méretű és alakú részlet feldolgozható;
• a feldolgozási pontosság fokának megfelelően: megnövekedett - P, normál - H, magas - B, különösen nagy pontosságú - A; megkülönbözteti azokat a gépeket is, amelyeken nagyon pontos megmunkálást végezhet - C, pontosságnak is hívják.

Gépjelölés

A fémdarabok feldolgozására szolgáló berendezések osztályozása azt sugallja, hogy a jelölés meglátása után bármely szakember azonnal megmondhatja, melyik fémvágó gép van előtte. Ez a jelölés betűrendben és numerikus karaktereket tartalmaz, amelyek az eszköz egyedi jellemzőit mutatják.

Az első számjegy a csoport, amelyhez a vágógép tartozik, a második az eszköz típusa, típusa, a harmadik (és egyes esetekben a negyedik) a fő egység mérete.

A modelljelölésben felsorolt ​​számok után lehetnek betűk, amelyek meghatározzák, hogy a vágógép modelljének különleges tulajdonságai vannak-e. Az eszköz ilyen jellemzői között szerepelhet pontossági szintje vagy a módosítás jelzése. Gyakran a gép megnevezésében az első számjegy után a betű található: ez azt jelzi, hogy előtted van egy modernizált modell, amelynek tipikus kialakításában bármilyen változtatás történt.

Példaként megfejti a 6M13P jelölőgépet. Az ebben a megnevezésben szereplő számok azt jelzik, hogy van egy első típusú ("1") marógépünk ("6"), amely a 3. standard mérethez tartozik ("3"), és lehetővé teszi a megnövelt pontosságú feldolgozást ("P" betű) ). A készülék címkéjén található "M" betű azt jelzi, hogy továbbfejlesztették.

Automatizálási szintek

Az eszterga típusokat, valamint bármilyen más célra szolgáló eszközöket, amelyeket tömeg- és nagyméretű gyártásban használnak, aggregáltnak nevezzük. Ezt a nevet kapta azért, mert ugyanolyan típusú egységekből (aggregátumokból) készültek: ágyak, munkafejek, asztalok, orsóegységek és egyéb mechanizmusok. Teljesen különböző elveket alkalmaznak a szerszámgépek létrehozásában, amelyek a kis méretű és az egyedi gyártáshoz szükségesek. Az ilyen eszközök nagyszerű sokoldalúságú kialakítása meglehetősen egyedi lehet.

Az esztergaosztályok (valamint bármely más kategóriájú berendezés) automatizálási szint szerinti besorolása azt jelenti, hogy a következő típusokra kell osztani:

1. kézi modellek, amelyek minden műveletét kézi üzemmódban hajtják végre;
2. félautomata, amelyben a technológiai műveletek egy részét (a munkadarab beszerelése, az eszköz elindítása, a kész alkatrész eltávolítása) kézi üzemmódban hajtják végre (az összes többi, a kiegészítő funkcióval kapcsolatos művelet automatikus módban történik);
3. automatikus, ehhez csak a feldolgozási paramétereket kell beállítania, az összes többi műveletet, amelyet egy adott programnak megfelelően függetlenül hajtanak végre;
4. fémvágó egységek CNC-vel (az ilyen gépeken az összes folyamatot egy speciális program vezérli, amely kódolt numerikus értékekkel rendelkezik);
5. a rugalmas automatizált modulok kategóriájába tartozó fémvágó berendezések.

A szerszámgépek legszembetűnőbb képviselői a CNC készülékek, amelyeket egy speciális számítógépes program vezérel. Egy ilyen program, amelyet a kezelő beír a gép memóriájába, meghatározza az egység működésének szinte minden paraméterét: orsó sebessége, megmunkálási sebessége stb.

A CNC rendszerrel felszerelt minden fémmegmunkáló gép kialakításában a következő tipikus elemeket tartalmazza.

• Üzemeltető konzol (vagy konzol), amelyen keresztül a számítógép memóriájában tárolódik egy számítógépes program, amely ellenőrzi a működését. Ezenkívül egy ilyen távirányító segítségével manuálisan is vezérelhető az egység működésének minden paramétere.
• A vezérlő a CNC rendszer fontos eleme, amelynek segítségével nem csak a vezérlőparancsokat továbbítják a berendezés munkaelemeire, és ellenőrzik azok végrehajtásának helyességét, hanem elvégzik az összes szükséges számítást is. Az egység modelljének bonyolultságától függően az erős kompresszor és a hagyományos mikroprocesszor vezérlőként is használható a felszereléshez.
• Képernyő vagy kijelző, amely a kezelő kezelőszerveként működik. Egy ilyen elem lehetővé teszi a fémvágógép működésének valós idejű nyomon követését, a folyamat irányítását, és szükség esetén a paraméterek és beállítások azonnali megváltoztatását.

A CNC rendszerrel felszerelt fémmegmunkáló gépek működési elve egyszerű. Előre írunk egy programot, amely figyelembe veszi az adott munkadarab feldolgozására vonatkozó összes követelményt, majd az operátor egy speciális programozó segítségével bevezeti azt a gépvezérlőbe. Az ilyen programba beépített parancsokat elküldik a berendezés munkaelemeire, és végrehajtásuk után a gép automatikusan kikapcsol.

A numerikus programvezérléssel felszerelt fémvágó szerszámgépek lehetővé teszik a nagy pontosságú és termelékenységű megmunkálást, ami okát a nagy sorozatú termékeket gyártó ipari vállalkozások berendezésekben való aktív felhasználásának. Magas automatizáltságuknak köszönhetően az ilyen egységek tökéletesen integrálódnak a nagy automatizált vonalakba.

Fő üzlet Cégcsoport "TehnoSpetsSnab"  van az eladás, javítás  és ipari és építőipari berendezések karbantartása.

A társaság 2005 óta működik az ipari berendezések piacán, ezalatt az ügyfelek ezrei különféle iparágakban működő magán- és állami tulajdonú vállalatok ezrei. Nagyra értékeljük az ügyfelekkel fennálló kapcsolatot és a vállalat működése során szerzett jó hírnevet. Az alkalmazottak munkájában a prioritások a partnerekkel, beszállítókkal, ügyfelekkel és kollégákkal szembeni őszinte hozzáállás. Ezért csak a jól bevált gyártók bevált berendezéseivel dolgozunk, és nem értékesítünk kétes minőségű berendezéseket. A rendszeres vásárlók számára kedvezményrendszer.

választék  A mellékelt berendezések kb. 4500 darab kompresszort, építőipart, szivattyúzást, festést, homokfúvást, hegesztést, fűtést, légkondicionáló berendezéseket, erőműveket és szerszámgépeket tartalmaznak. Cégünk időben bevizsgált és olcsó háztartási berendezéseket, valamint a világhírű gyártók csúcstechnológiával importált berendezéseit árusítja.

Cégünk, a berendezések értékesítése mellett, aktívan fejleszti a kompresszor berendezések, erőművek, szivattyúk, hegesztő berendezések, szerszámgépek alkatrészeinek és fogyóeszközeinek értékesítését is. Vásárolhat olajakat, levegőt, üzemanyagot, olajszűrőket, elválasztókat, valamint olyan kopó alkatrészeket, amelyek a leginkább hajlamosak kopásra. Azokhoz a berendezésekhez, amelyekre a jótállási idő lejárt, az eredeti fogyóeszközöknek megfelelőket kínálunk, amelyek jelentősen csökkentik a működési költségeket.

A TekhnoSpetsSnab vállalatcsoport szakemberei készen állnak az összes eladott berendezés telepítésére és üzembe helyezésére. Készek vagyunk szerződéseket kötni a kompresszorok, szivattyúk, erőművek, hegesztőgépek, szerszámgépek, fűtőberendezések karbantartására és javítására. A munkákat Oroszország és a szomszédos országok egész területén végzik. A szakemberek sokéves tapasztalattal rendelkeznek a berendezések karbantartása és javítása terén, és évente fejlesztik készségeiket, miután a gyártók kiképezték őket. Szolgáltatást nyújtunk más cégeknél beszerzett berendezések javításához. Cégünk az alábbi gyártók hivatalos szervizközpontja, amelyek diagnosztizálására és javításukra jogosultak: Krasny Mayak (Jaroszlavl), Bezhetsk gyár ASO (Tver), Evan (Nyizsnyij Novgorod), TSS (Moszkva), PSM (Jaroszlavl), NZGU (Novoszibirszk), Robin -Subaru (Japán) Contracor (Németország) Graco (USA), Intenso (Olaszország), DAB (Olaszország), ESPA (Spanyolország), Pressol (Németország), Wacker-Neuson (Németország), MAX (Japán) Általános csőtisztítók (USA) ), OMISA (Olaszország), Ballu (Oroszország), Hitachi (Japán), Kraftmann (Németország), Abac (Olaszország), Atmos (Cseh Köztársaság), Remeza (Fehéroroszország).

Cégünk berendezéseinek értékesítési irodái Moszkva, Szamara, Szaratov városában találhatók.

A TekhnoSpetsSnab vállalatcsoport logisztikai szolgálata a lehető legrövidebb időn belül eljuttatja a berendezést az Ön Oroszországban és Kazahsztánban található bárhová vagy épületébe.

K  ATEGORY:

Folyamattervezés

Speciális esztergagépek

A fent tárgyalt nagy teljesítményű gépek mellett továbbra is meglehetősen sokféle típusú gép van bizonyos esztergáláshoz, amelyeket „speciális” gépeknek vagy „speciális” gépeknek nevezünk.

Ábra. 1. Speciális Sundstrand eszterga.

Ezeket a gépeket a vállalatok hozzák létre olyan alkatrészek számára, amelyeket formájuk vagy a szükséges pontosság miatt nem lehet gyorsan és költséghatékonyan feldolgozni a leírt géptípusokon, vagy hogy különösen magas termelékenységet érjenek el, vagy hogy nagy számú művelet koncentrálódjon egyetlen gépen.

Ábrán Az 1. ábrán a Sundstrand Mch speciális gépe látható. Co mindkét hátsó tengely forgattyúház karima elfordításához.

Ebben az esetben van egy esztergaközpontú gép a következő főbb módosításokkal:
  a) a gép elülső és hátsó fejtámlája azonos és csak a központok társtartói képviselik őket,
b) az alkatrészek forgását az úgynevezett „eentre-drive”, azaz a rész közepén történő vezetéssel hajtják végre,
  c) a gép négy féknyergővel van felszerelve - kettő elülső és két hátsó,
  d) a fordulatok és az előtolások számának megváltozását cserélhető fogaskerekek hajtják végre,
  e) a támaszok alapjárati és működési mozgása automatizált.

A gépvezérlés az alkatrészek cseréjére és a gép egymás utáni indítására korlátozódik.

A művelet világosabbá tételéhez íme néhány részletesebb adat:

Méretek: karima átmérője - 5 ", rész hossza - 53"
  Anyag: extrudált és hegesztett acéllemez.
  Juttatás: 1/16 - 5/32 ”.
  Maximális vágási hossz: 1%. ”
  A megmunkálási pontosság ± 0,002 ”átmérőn és zt0,01” hosszonként.
  Vágási sebesség: 100 láb / perc.
  Előtolás fordulatonként: az első metszőfogak 0,017 ”, a hátsó metszőfogak pedig 0,013”.
  Termelékenység: 38 db. egykor

Ábrán A 3. ábra ugyanazt a gépet mutatja a félvonal mindkét végének fordulásakor.

A hajtást a korábbiakhoz hasonlóan is megvalósítják (merev felépítésének köszönhetően állandó pihenőként is szolgál).

Két első féknyereg teljes átmérőjű hosszirányú elfordulást eredményez, beleértve a kúpot is (fénymásoló).

Két széles alakú maróval ellátott hátsó féknyereg adja a végső profilt a féltengely mindkét végéhez.

A következő információkat adhatja meg a műveletről:
  Anyag: E. E. E. (C = 0,4-0,45%).
  Juttatás: 3/16 ”(oldalanként).
  Feldolgozási pontosság: +0,005 ”.
  Előtolás fordulatonként: 0,017 ”.
  Feldolgozási idő 2 perc 25 másodperc (óránként 21,5 darabot termel, a munka hatékonysága - 85%).

A speciális mnogoreztsovyh gépek használata látható az autómotor elosztóhengereinek forgásánál

Ezt a feldolgozást általában 2 vagy 3 művelettel hajtják végre, speciális, többféle szerszámgépen, 2 vagy 3 hosszú féknyergővel, amelyek leggyakrabban az egyik oldalon vannak elhelyezve, és amelyekre a szükséges számú vágót (legalább 24 és annál többet) felszerelik.

Ábra. 3. A tengelyek forgatása a gépen SundstrMd.

Ábra. 4. Lo-Su gép - bütykös görgők fordításához (speciális).

Annak elkerülése érdekében, hogy a henger elhajoljon a metszőfogak nyomásától, azt egy vagy több lunett támasztja alá.

Ezt a feldolgozást gyakran jól felszerelt gyárakban végzik a Seneca Falls Mach gyártmányú Bo-Swing speciális gépeken. Co vagy, nagy léptékű gyártás esetén, a kiterjesztett gépeken, a „Fay Automatic Lathe” készüléken.

Tekintettel a rendelkezésre álló eszközök teljes sorozatára, az utóbbi gépeket az említett feldolgozásra szakosodottnak is lehet tekinteni.

Ábra. 5. Vágja meg a bütykös görgő nyakát egy Lo-Swing gépen.

Németországban a Haiden-riech & Harbeck gépeket épít erre a célra.

Ábrán Az 5. ábra egy vezérműtengely egy Lo Swing gépen történő elfordításának idegműveletét (vágását) mutatja.

A bütykös görgőt fordítás közben két lunett támasztja alá (az metszőfogakkal szemben).

Ezért ennek a műveletnek az elvégzése és a központosítás mellett a tengelycsapágyak két nyakát meg kell megmunkálni, amelyeken a lunettes görgők támaszkodnak.

A bütyköstengely elforgatására szakosodott többszeres szerszámok különböznek a szokásos többvágó szerszámoktól, amelyek hosszabb ágyakkal, kis középpontmagassággal, hosszal, támaszokkal és a támaszok számával, a lunettek elrendezésével és ennek következtében nagyobb energiával járnak az egyidejűleg működő vágók nagy száma miatt.

A gépek osztályozásának egyik jele az egyetemesség foka. Ez jellemzi az alkatrészek és műveletek sokféleségét, amelyekhez a gép alkalmas. Minél nagyobb ez a sokféleség, annál nagyobb a gép technológiai képessége.

Ebből a szempontból minden gépet négy csoportra osztunk:

Általános rendeltetésű gépek  (széles körben univerzális) - csavarvágás, függőleges és vízszintes marás, függőleges és radiális fúrás, körcsiszolás stb.

Nagyobb termelékenységű általános rendeltetésű gépek  - forgó-forgó, esztergáló automaták és félautomatikus készülékek, hosszirányú és forgómarás, központos csiszolás stb. (kevésbé sokoldalú, kisebb forgási sebesség és előtolások tartománya van).
Különleges rendeltetésű gépek (speciális)  - fogaskerék vágás, marás, marás, másolás stb. (egy név, bizonyos típusú alkatrészek műveleteihez).

Speciális gépek  - egyetlen folyamat végrehajtása egyetlen folyamatban. A speciális gépeket két típusra osztják: rendes speciális és aggregált gépekre.

A legszélesebb körben alkalmazott aggregáció szerszámgépek fúró- és fúrócsoportjaihoz.

Egyes esetekben egy speciális gépet egy másik csoport bármelyik gépének frissítésével hoznak létre, majd specializáltnak nevezik. Például esztergagépet másolómarógévé alakít (gázturbina motor pengelapájának megmunkálására) stb.

Az ENIMS-ben kifejlesztették a szerszámgépek modern osztályozását. A besorolás meghatározó paramétereiként vegye figyelembe a részletes és célzott specializációt, valamint a berendezések automatizáltságát.

A rendszerek részletes specializációjának leírásakor célszerû a fenti terminológiát használni. Az automatizálás foka szerint a gépeket automata, automatizált és nem automatizált gépekre osztják.

Ezenkívül a gépeket tovább osztják egy- és többcélúra (ez a kifejezés a CNC gépekkel együtt jelent meg).

A következő osztályozási kritériumok határozzák meg a gépek pontosságát:
   H - normál pontosságú gépek - 16K20.
   P - nagy pontosságú gépek, amelyeket a normál pontosságú gépek gyártásának és szerelésének minőségének javítása biztosít - 16K40P, 53A30P.
   B - nagy pontosságú gépek (az egyedi egységek speciális kialakítása és a gép gyártására, összeszerelésére és beállítására vonatkozó magas követelmények) - 3U10V.
   A - Különösen nagy pontosságú gépek (magasabb gyártási követelmények, mint a B osztályban) - 16B16A, 3U10A.
   C - különös pontosságú gépek - mestergépek (az A és B osztályú gépek alkatrészeinek gyártására szolgálnak) - 2421С - koordinátafúrás.
   A B, A, C osztályú gépeket állandó hőmérsékletű és páratartalmú helyiségekben üzemeltetik.

Technológiai folyamatokat fejlesztenek mind új műhelyek és gyárak tervezésekor, mind a meglévő műhelyek számára. Az első esetben összpontosítson a legújabb szerszámgépekre. A másodikban fejlessze ki a TP-t, a rendelkezésre álló felszerelések figyelembevételével.
   A felszerelés kiválasztásakor az alábbiakat kell figyelembe vennie:

1. A gépek technológiai kinevezése - egy adott művelet betartása.
2. A gép méretei, teljesítménye és működési módjai.
3. A gép pontossága és az alkatrészek gyártásához szükséges pontosság.
4. A termékek kiadásának mennyisége - gép termelékenysége.
5. A felszerelés költségei.

A GOST 4.93-83 alatt a gépminőségi mutatók körét részletesebben leírják.

Szerszámgépek a kezelés típusától függően , kilenc csoportra osztva, és mindegyik csoport - tíz típusra (alcsoportra), jellemezve a gépek rendeltetését, elrendezését, automatizáltsági fokát vagy a használt szerszám típusát. A 4. csoportot EDM, ultrahangos és egyéb gépekhez tervezték.

A gépmodell megnevezése három vagy négy szám és betű kombinációjából áll. Az első számjegy a csoportszámot, az alcsoport második számát (géptípus), az utolsó egy vagy két szám a gép legjellemzőbb technológiai paramétereit jelöli.

Például:

1. Az 1E116 az egyorsós automatikus torony, amelynek a rúd legnagyobb átmérője 16 mm;
2. A 2Н125 olyan függőleges fúrógépet jelent, amelynek legnagyobb névleges fúrási átmérője 25 mm.

Az első számjegy utáni betű jelzi a gép alapvető modelljeinek különböző verzióit és frissítéseit. A digitális rész végén lévő betű az alapmodell, a gép pontossági osztályának vagy jellemzőinek módosítását jelenti.

A szerszámgép modelleknek a következő vezérlése a programvezérléssel:
   C - ciklikus vezérléssel;
   F1 - digitális helyzetindexeléssel, valamint egy előzetes koordinátákkal;
   F2 - pozicionált CNC rendszerrel,
   FZ - kontúr CNC rendszerrel; F4 - kombinált CNC rendszerrel.
   Például:

1. 16D20P - nagy pontosságú eszterga;
2. 6Р13К-1 - függőleges marókonzolgép másolóval;
3. 1G340PTs - vízszintes fejű, nagy pontosságú, forgó-toronygép, ciklikus programvezérléssel;
4. 2Р135Ф2 - függőleges fúrógép forgófejjel, kereszttáblával és numerikus vezérlésű helyzeti rendszerrel;
5. 16K20FZ - eszterga kontúr numerikus vezérlőrendszerrel;
6. 2202VMF4 - többcélú (fúrás, marás és fúrás) vízszintes, nagy pontosságú gép, szerszámtárral és kombinált CNC rendszerrel (az M betű azt jelenti, hogy a gépen szerszámkészlet van).

A speciális és speciális gépeket az egyes növényekhez rendelt betűindex (egy vagy két betű) jelöli, a gép típusszámával. Például mod. MSH-245 - félig automatikus reysoshiruyushchy a moszkvai csiszológépek gyárának megnövekedett pontossága.