Unutarnje urezivanje navoja obično je jednostavno. Ali postoje neke osobitosti upotrebe alata i odabira rupa za rezanje metričkih navoja.

Vrste niti

Razlikuju se po svojim glavnim karakteristikama:

• sustav izračunavanja promjera (inč, metrički, ostali);
• broj posjeta (dvo-, trosmjerni ili jednosmjerni);
• oblik profila (pravokutni, trapezni, trokutasti, okrugli);
• smjer vrtnje vijka (lijevo ili desno);
• postavljanje na dijelove (unutarnje ili vanjske);
• oblik dijela (konus ili cilindar);
• svrha (trčanje, pričvršćivanje i brtvljenje ili pričvršćivanje).

Prema navedenim karakteristikama razlikuju se sljedeće vrste:

• cilindrični (MJ);
• metrički i konusni (M, MK);
• cijev (G, R);
• Edisonova runda (E);
• trapezni (Tr);
• okrugla za vodovodne instalacije (Kp);
• postojani (S, S45);
• inča, uključujući cilindrične i konusne (BSW, UTS, NPT);
• asortiman ulja.

Alati za unutarnje urezivanje navoja

Da biste napravili unutarnje rezove, potreban vam je slavina - alat u obliku vijka s oštrim utorima. Štap može biti u obliku konusa ili cilindra. Utori idu zajedno i razbijaju niti u dijelove koji se nazivaju češljevi. Rubovi češlja su radne površine.

Da bi žlijeb bio čist, metal se uklanja postupno, u slojevima. Za to je potreban jedan vrlo dugački alat ili set.

Pojedinačne slavine također su komercijalno dostupne i češće se koriste za fiksiranje ogoljenih niti. Da bi izrezali novi, kupuju komplet. Stoga se slavine obično prodaju u parovima: za grubu obradu i za doradu. Prvi reže plitki utor, drugi ga čisti i produbljuje. Postoje i instrumenti s tri prolaza. Tanke slavine, do 3 milimetra, prodaju se u dvije, šire u tri. Trosmjerne slavine umetnute su u pogon. Uređaj radilica je različit, ali njihova veličina mora odgovarati veličini rezača.

U setu se alati razlikuju po rizicima koji se primjenjuju na zadnji kraj. Ako pažljivo pogledate, možete vidjeti razlike u obliku:

• prva slavina s jako odrezanim vrhovima zuba, vanjski promjer je nešto manji od ostalih alata u setu;
• druga slavina s kraćim usisnim segmentom, duljim prirubnicama. Njegov je promjer nešto veći od prvog;
• treća slavina ima pune grebene zuba, a njezin promjer mora odgovarati dimenzijama buduće niti.

Slavine su podijeljene u cijevi (označene s "G") za navoj unutar cijevi i metričke - što je uobičajenije.

Kvaliteta izravno ovisi o svojstvima slavine: mora biti izrađena od dobrog metala i oštra. Da bi se produžio vijek trajanja alata i poboljšala kvaliteta niti, koristi se mazivo. Obično treba 3 - 5 pokušaja da se stekne stabilna vještina rezanja.

Postupak rezanja

Prije nego što započnete s rezanjem, trebali biste napraviti rupu u izratku uz pomoć bušilica. Promjer rupe iz svrdla mora odgovarati veličini unutarnjeg navoja. Kad je veličina rupe napravljene bušilicama pogrešno odabrana, alat se može slomiti ili će se utori pokazati lošima.

Tijekom rezanja, dio metala ne ispada s iverima, već se gura duž radnih površina slavine, tvoreći profil utora na izratku. S obzirom na ovu značajku, veličina svrdla, koja čini rupu za navoj, odabire se nešto manja od nominalnog promjera budućeg navoja.

Na primjer, prilikom rezanja M5 (promjer utora je 5 mm), trebali biste odabrati svrdlo za rupu od 4,2 mm. Za rezanje M4, promjer svrdla trebao bi biti 3,3 milimetra, a prije rada s slavinom M6 prethodno se buši rupa bušilicom od 5 mm. Ovaj se pokazatelj izračunava uzimajući u obzir korak navoja. Korak se može izračunati matematički, ali u praksi se pribjegava dopisnim tablicama, gdje je za slavinu M5 korak 0,8, za M4 taj je pokazatelj 0,7, za M6 - 1. Od promjera oduzmite indikator koraka i dobiti potreban promjer svrdla. Kada radite s lomljivim metalima poput lijevanog željeza, promjer svrdla treba smanjiti za 0,1 mm od preporučene veličine u tablici.

Formula za izračunavanje promjera rupe pri radu s trosmjernim slavinama:

Gore \u003d Dm * 0,8;

ovdje: Dm - promjer slavine.

Tablica 1. Odgovaranje promjera navoja i pripremne rupe

Prije početka rada slavina se umetne u četvrtastu dršku - kvaku. Vrata mogu biti uobičajena ili s čegrtaljkom. Navoj se vrši pažljivo, prvi prolazak se vrši slavinom broj 1 do kraja. Posebnu pozornost treba obratiti na smjer kretanja: samo u smjeru kazaljke na satu, dok je potrebno uložiti određeni napor. Izvodi se na sljedeći način: 1 \\ 2 okreta na putu izmjenjuje se s 1 \\ 4 okreta prema vijku kako bi se slomili iver.

Tablica 2. Promjer otvora za inčne navoje

Nekoliko kapi masti olakšava rad na slijepim rupama s navojem. Iako se strojno ulje ponekad koristi kao mazivo, ulje za sušenje je optimalno za rad s čelikom. Kod aluminijskih legura poželjnije je koristiti kerozin, alkohol ili terpentin. Također se može koristiti tehničko ulje, ali s manje učinka.

Domaća slavina za legure aluminija

Da biste stvorili unutarnje navoje u dijelovima od mesinga ili lakih legura, možete koristiti domaći alat i bušilice iz redovnog seta. Učinit će kalibrirana čelična žica. Uz pomoć matrice na njemu se reže vanjski navoj, nakon čega se obradak stvrdne. Nakon stvrdnjavanja potrebno je dio pustiti u boju zrele slame. Rezni rubovi se naoštre šipkom ili oštrilom nakon što stegnete dio u steznu steznu glavu.

Video o tome kako rezati unutarnju nit:

svrha rada

1. Praktično savladati tehniku \u200b\u200bizrade rupa.

2. Naučite načine navoja.

Kratki teorijski podaci

Mnogi dijelovi strojeva, uređaja i mehanizama imaju rupe različitih veličina i oblika, koje se dobivaju različitim metodama obrade pomoću različitih reznih alata, opreme i učvršćenja. U praksi vodovoda najčešće se koriste sljedeće metode obrade rupa: bušenje, razvrtanje, upuštanje, razvrtanje itd. (slika 11).

Bušenje je jedna od široko rasprostranjenih operacija u vodovodnoj praksi, s kojom se čovjek mora često nositi. Bušenje se izvodi bušilicom za rezanje. Za bušenje rupa koriste se razne vrste svrdla, ali najčešće su pero i uvijanje.

Svrdla za uvijanje u usporedbi s bušilicama za pero imaju sposobnost uklanjanja iverja tijekom bušenja i dovođenja rashladne tekućine na površinu rezanja. Ovo poboljšava uvjete rezanja i pruža precizniju i finiju rupu, omogućuje ponovno izoštravanje svrdla zadržavajući gotovo isti promjer. Radni dio zavojne bušilice je cilindrična šipka s dvije spiralne svirale, obično usmjerene pod kutom od 60 ° prema osi bušilice. Ovaj nagib utora pruža najpovoljniji kut rezanja kod bušenja čelika i lijevanog željeza i slobodno kretanje strugotina za oblikovanje.

Bušilice se naoštre na posebnim strojevima ili ručno na oštrilicama s fino zrnastim abrazivnim kotačima. Kut oštrenja odabire se ovisno o tvrdoći materijala za bušenje. Najpovoljniji kutovi oštrenja za bušenje nekih materijala prikazani su u tablici 3. Ispravno oštrenje svrdla kontrolira se pomoću predloška.

Tablica 3

Kutovi svrdla za bušenje nekih materijala

Da bi se povećala izdržljivost svrdla i smanjile sile rezanja tijekom bušenja, koristi se višestepeno oštrenje svrdla.

Da bi bušilica mogla raditi, moraju joj se reći dva pokreta: rotacijski i translacijski (potonji se naziva feed). Ta se kretanja izvode pomoću prijenosnih uređaja ili nepokretnih strojeva u kojima su svrdla pričvršćena steznim glavama ili konusnim čahurama. Stezne glave koriste se za učvršćivanje svrdla cilindričnim drškama.

Za bušenje rupa malih promjera koriste se ručne, električne i pneumatske bušilice. Najsavršeniji i najproduktivniji način izrade rupa je bušenje na posebnim strojevima za vertikalno bušenje, vodoravno bušenje i radijalno bušenje.

Prije bušenja, središta budućih rupa označena su i prikovana na proizvodima. Dubina jezgre (središte) ovisi o promjeru svrdla. Povećanjem promjera bušilice povećava se duljina njenog mosta, t.j. svrdlo postaje "gluplje", pa bi se dubina jezgre također trebala povećavati s povećanjem promjera svrdla.

Kada pripremate proizvod za bušenje velikih rupa, prvo ispunite plitko središte i šestarom nacrtajte jedan ili više kontrolnih krugova. Referentni krugovi koriste se za pravovremeno otkrivanje pomaka svrdla u stranu. Promjeri krugova, osim posljednjeg, trebali bi biti manji od promjera izbušene rupe, a promjer posljednjeg trebao bi biti veći, budući da je prvi krug odrezan bušilicom, a posljednji bi trebao ostati kontrolirati ispravnost završne izbušene rupe.

Prilikom instaliranja proizvoda za bušenje na stroj, trebali biste se voditi sljedećim odredbama:

točnost bušenja u većoj mjeri ovisi o stanju stola stroja za bušenje, stoga stol mora biti zaštićen od zarezivanja, lokalne proizvodnje i hrđanja, a proizvode treba stavljati na stol pažljivo, bez utjecaja i značajnih kretanja, prije stavljajući se na stol, proizvodi se čiste od prljavštine, a proizvodi na njima uklanjaju provrte;

prilikom bušenja prolazne rupe, čija čistoća i mogući prijenos nisu bitni, ispod proizvoda treba staviti drvenu dasku s paralelnim stranama; ako je neusklađenost neprihvatljiva, ispod proizvoda mora se postaviti metalni prsten ili metalna pločica s rupom za prolaz svrdla;

ako na strojnom stolu postoji rupa za prolaz svrdla, bušenje se mora izvoditi bez podloga;

ispod izbušenog proizvoda ne smije biti strugotina ili komada metala, što može dovesti do iskrivljenja rupe;

prilikom bušenja dubokih rupa potrebno je provjeriti okomitost površine stola i vretena stroja, za što bi igla radilice trebala biti učvršćena u vretenu i, zabijelivši stol kredom, ručno zakrenuti vreteno tako da igla crta krug na stolu. Ako igla crta puni krug, to znači da je vreteno okomito na površinu stola, formiranje nepotpunog kruga ukazat će na kršenje okomitosti i nagib stola prema necrtanom dijelu kruga. Prilikom postavljanja proizvoda na iskrivljeni stol, potrebno je poravnati yus s klinovima, vođeni kontrolnim okomitim crtama primijenjenim tijekom označavanja, podudarajući se sa smjerom budućih rupa. Ispravnost ugradnje proizvoda mora se provjeriti mjeračem debljine s dva šaltera. Uz ispravan položaj proizvoda, vrh gornjeg pisača trebao bi se podudarati s gornjim krajem, a donji - s donjim krajem referentne crte. Nakon fiksiranja proizvoda, trebate ponovno provjeriti ispravnost njegove ugradnje, jer se prilikom zatezanja matica može ponovno iskriviti;

nepotpune rupe na boku proizvoda moraju se izbušiti stezanjem proizvoda u parovima ili brtvom;

za bušenje rupe na bočnoj strani cilindrične površine na njoj (okomito na os bušenja), mjesto treba prethodno obraditi, ako se mora probušiti rupa u cjevastom proizvodu, preporuča se zabijanje metalnog čepa u Rupa;

ako svrdlo ide u stranu, moraju se poduzeti mjere za ispravljanje smjera rupe prije nego što njezin konusni dio potpuno uđe u metal. Smjer bušenja treba promijeniti podrivanjem žljebovima na strani na koju se bušilica treba pomaknuti. Ako se nakon jednog podrezivanja središte rupe ne može pomaknuti, podvlačenje se mora ponoviti.

Kod promjera svrdla preko 15 mm, pogrešno pokrenuta rupa može se nadoknaditi snažnim bočnim pritiskom na obradak dok stroj radi. Međutim, ovu bi tehniku \u200b\u200btrebalo koristiti u ekstremnim slučajevima i s velikom pažnjom.

Za usjecanje rupe na rupi, za dobivanje konusnih i cilindričnih udubljenja za glave vijaka i zakovica, koristi se upuštanje, a protuusluge za čišćenje krajnjih površina.

Udubljivanje se izvodi na bušaćim strojevima. Učvršćivanje upuštača ne razlikuje se od učvršćivanja svrdla. Brzina rezanja tijekom upuštanja trebala bi biti približno jedan i pol puta manja nego kod bušenja svrdlom istog promjera.

Prilikom upuštanja, iver se uklanja jakim mlazom komprimiranog zraka ili vode ili prevrtanjem dijela ako nije težak. Kada se upuštaju dijelovi izrađeni od čelika, bakra, mesinga, duraluminija, koristi se hlađenje emulzijom sapuna.

Razvrtanje se može izvesti i na strojevima za bušenje i okretanje, i ručno pomoću posebnih alata zvanih razvrtačima. Razvrtač, za razliku od svrdla i upuštača, uklanja vrlo mali sloj metala (dodatak za razvrtač), unutar desetinki milimetra. Razvrtači za strojno postavljanje nazivaju se strojnim razvrtačima, a ručni razvrtači nazivaju se ručni. Obrada rupa razvrtačima omogućuje postizanje visoke preciznosti i čistoće površine. Rupe promjera veće od 6 mm obrađuju se s dva razvrtača: hrapavim i završnim.

Kako bi se spriječila pojava uzdužnih ogrebotina (rubova) u rupi koja se obrađuje i postigla zadana čistoća površine i točnost obrade, zubi razvrtača smješteni su oko kruga s neravnomjernim korakom. Da je korak ujednačen, tada bi se pri svakom okretanju ručice zubi zaustavljali na istim mjestima, što bi neizbježno dovodilo do valovite površine, stoga se pri ručnom postavljanju koriste pometaji s neravnomjernim korakom zuba i strojni pometi izrađuju se s ujednačenim korakom zuba. Broj zuba mora biti paran (6 do 14).

Spiralna površina nastala na tijelima okretanja naziva se nit. Navoji se široko koriste u tehnologiji kao sredstvo za spajanje, brtvljenje ili osiguravanje određenih pomaka dijelova stroja, mehanizama, uređaja itd.

Navoj na dijelovima može se dobiti rezanjem rezanjem i valjanjem, t.j. metodom plastične deformacije.

Slavine se koriste za rezanje unutarnjih navoja, a matrice, metlice i drugi alati za rezanje vanjskih navoja. Matrice za namotavanje, valjci za namotavanje i glave za narezivanje alati su za valjanje niti. Slavina se sastoji od dva glavna dijela: radnog i repnog (slika 12).

Ručne slavine koriste se za ručno narezivanje navoja. Ručne slavine za metričke i inčne navoje su standardizirane i izrađuju se u kompletu od dvije slavine za navoje s korakom do 3 mm (za glavne metričke navoje promjera od 1 do 52 mm i za inčne navoje promjera od 1/4 do 1 ") i set od tri slavine za navoje s korakom većim od 3 mm (za metričke navoje od 30 do 52 mm i za navojne navoje promjera 1 1/8 do 2").

Prva (hrapava) slavina reže grubu nit, uklanjajući do 60% metala; druga (srednja) slavina daje precizniji navoj uklanjajući do 30% metala; treća (završna) slavina uklanja do 10% metala, ima puni profil navoja i koristi se za konačno precizno navojavanje i umjeravanje. Da bi se utvrdilo koja je slavina hrapava, koja je prosječna, a koja završena, na repu se izrađuju jedan, dva ili tri kružna rizika (prstenovi) ili se stavlja odgovarajući broj.

Matrice se koriste za ručno rezanje vanjskih navoja i na alatnim strojevima. Ovisno o dizajnu, matrice se dijele na okrugle, kotrljajuće, klizne (prizmatične). Okrugle matrice izrađene su u jednom komadu, podijeljene.

Da bi se izrezao unutarnji navoj, izbušena rupa, u kojoj se navoj reže slavinom, obrađuje se upuštačem ili se brusi.

Prilikom rezanja materijal se djelomično "istiskuje", pa bi promjer svrdla trebao biti malo veći od ID-a navoja.

Ako izbušite rupu za navoj promjera koji točno odgovara unutarnjem promjeru navoja, tada će se istisnuti materijal tijekom rezanja pritisnuti na zube slavine, zbog čega kao rezultat velikog trenja postaju vrlo vruće i metalne čestice se na njih lijepe. U slučaju atoma, nit može ispasti poderanim nitima, a ponekad se slavina može slomiti. Ako je rupa prevelika, nit je nepotpuna.

Pri određivanju promjera svrdla za rezanje metričkih i cijevnih navoja koristite posebne tablice iz referentnih knjiga, na primjer, Dodatak 3.

Promjer rupe za metrički navoj približno se izračunava po formuli:

gdje D - promjer rupe, mm; d - promjer rezane niti, mm; t - dubina navoja, mm.

Dimenzije vijka za pričvršćivanje slavine odabiru se ovisno o promjeru navoja. Približna duljina ručice može se odrediti formulom:

gdje d - promjer navoja, mm.

Nakon pripreme rupe za navoj i odabira ključa, obradak je fiksiran u škripcu, a slavina je umetnuta okomito (bez nagiba) u njegovu rupu.

Pritiskom gumba lijevom rukom na slavinu, desnom ga okrenite udesno dok slavina ne zareže metal u nekoliko niti i zauzme stabilan položaj, nakon čega kvaku objema rukama primite za ručke i zakrenite uz presretanje ruku svakih pola okreta. Da bi se olakšao rad, ključ za točenje okreće se u smjeru kazaljke na satu (jedan ili dva okreta udesno i pola okreta ulijevo itd.). Zahvaljujući ovom klipnom kretanju slavine, iver je slomljen, kratak je (usitnjen) i postupak rezanja je puno lakši.

Po završetku rezanja, okretanjem gumba u suprotnom smjeru, odvrnite slavinu iz rupe, a zatim je provucite.

Da bi se dobio čisti navoj s ispravnim profilom i da se ne pokvari slavina, prilikom rezanja navoja potrebno je koristiti tekućine za rezanje, na primjer, razrijeđenu emulziju (1 dio emulzije na 160 dijelova vode). Uz razrijeđenu emulziju, laneno ulje može se koristiti za rezanje unutarnjih niti u dijelovima od čelika i mesinga, kerozin od aluminija i terpentin od crvenog bakra. Urezivanje navoja u dijelovima od bronce i lijevanog željeza izrađuje se suho.

Pri rezanju navoja ne smiju se koristiti strojna i mineralna ulja, jer ona značajno povećavaju otpor koji slavina ili matrica moraju prevladati tijekom rada, negativno utječu na čistoću površina rupe i doprinose brzom trošenju alata.

Prilikom rezanja vanjskog navoja matricom treba imati na umu da se u procesu oblikovanja profila navoja metal proizvoda (posebno čelika, bakra) "proteže", povećava se promjer šipke. Kao rezultat, povećava se tlak na površini matrice, što dovodi do njenog zagrijavanja i prianjanja metalnih čestica, pa je navoj raščupan.

Pri odabiru promjera šipke za vanjski navoj, treba slijediti ista razmatranja kao i pri odabiru rupa za unutarnji navoj. Dobra kvaliteta navoja može se dobiti ako je promjer drške nešto manji od vanjskog promjera navoja koji treba rezati. Ako je promjer šipke mnogo manji od potrebnog, tada će navoj biti nepotpun; ako je promjer šipke veći, tada se matrica ne može zaviti na šipku i kraj štapa će biti oštećen, ili tijekom rezanja zubi matrice mogu se slomiti zbog preopterećenja.

Promjer obratka trebao bi biti 0,3 ... 0,4 mm manji od vanjskog promjera navoja.

Pri ručnom navoju matricom, šipka je učvršćena u škripcu tako da joj kraj koji strši iznad razine čeljusti bude 20 ... 25 mm duži od duljine izrezanog dijela. Gornji kraj šipke je ukošen kako bi se osiguralo zaranjanje. Zatim se matrica učvršćena u matrici postavlja na štap i matrica se okreće laganim pritiskom tako da se matrica reže na otprilike jednu ili dvije niti. Nakon toga, izrezani dio šipke podmazuje se uljem i matrica se okreće ravnomjernim pritiskom na obje ručke na isti način kao i pri tapkanju, t.j. jedan ili dva zavoja udesno i pola zavoja ulijevo. Da biste spriječili otpad i lomljenje matrice, potrebno je nadgledati okomiti položaj matrice u odnosu na šipku: matrica se mora usjeći u šipku bez nagiba.

Ručno narezivanje navoja je neproduktivna i dugotrajna operacija. Postoje različiti načini za mehanizaciju navoja: upotreba ručnih uređaja, na primjer ručne električne bušilice povećavaju izvedbu rezanja prema ručnoj metodi (radilici) za tri do četiri puta, strojevi za navoja (navojem) (električne i pneumatske bušilice), koji povećavaju produktivnost za 8 .. 10 puta u usporedbi s ručnom metodom samozapiranja glava za valjanje navoja (proizvođača "Fraser"), koji osiguravaju proizvodnju navoja prve i druge klase točnosti.

Radni nalog

1. Uzmite učiteljicu za instrument.

2. Pročitajte crtež.

3. Napravite mapu tehnološkog procesa (vidi tablicu 2).

4. Dovršite zadatak.

5. Uklonite radno mjesto i predajte primljeni alat.

Izvješće treba sadržavati dijagram tijeka za izradu dijela i odgovore na pitanja koja učitelj daje grupi nakon upoznavanja učenika s temom laboratorijskog rada,

POPIS LITERATURE

N. I. Makienko Vodovod. - M.: Viša škola, 1982.

PROGRAM vježbanja u UPM / Comp. M.G.Klyuchko, Yu.A.Kazimirchik. - Kijev: KNJIGA, 1983.

A. N. Žuravljev Tolerancije i tehnička mjerenja. - M.: Više. šk., 1981.

Prilog 1

Bravarski alat

Dodatak 2

Promjer rupa u danu metričke niti

Bilješka. Podaci za treću finu nit nisu prikazani.

Pitanje kako tapkati navoj postavlja se kada se mora pripremiti prethodno izbušena rupa za smještaj vijka, vijka, klina i bilo koje druge vrste pričvršćivača s navojem. Upravo je slavina u takvim situacijama glavni alat koji vam omogućuje brzo i precizno rezanje unutarnjeg navoja s potrebnim geometrijskim parametrima.

Sorte i opsezi slavina

Unutarnje urezivanje navoja može se izvesti ručno ili pomoću raznih vrsta strojeva (bušenje, okretanje itd.). Radni alati koji obavljaju glavni posao na rezanju unutarnjih navoja su strojne ili strojne slavine.

Slavine su podijeljene u različite vrste, ovisno o brojnim parametrima. Općenito su prihvaćeni sljedeći principi za klasifikaciju slavina.

1. Prema načinu rotacije razlikuju se strojne i ručne slavine pomoću kojih se reže unutarnji navoj. Strojne slavine opremljene četvrtastom drškom koriste se u kompletu s posebnim uređajem s dvije ručke (ovo je takozvani ključ, držač slavine). Uz pomoć takvog uređaja slavina se okreće i reže nit. Urezivanje navoja slavinom strojnog tipa izvodi se na strojevima za rezanje metala različitih vrsta, u čiju steznu steznu glavu je takav alat učvršćen.
2. Načinom na koji se reže unutarnji navoj razlikuju se univerzalni (prolazni) i cjeloviti slavine. Radni dio prvog podijeljen je u nekoliko odjeljaka, od kojih se svaki razlikuje od ostalih svojim geometrijskim parametrima. Odjeljak radnog dijela, koji prvi započinje interakciju s obrađenom površinom, izvodi grubu obradu, drugi - srednji, a treći, smješten bliže dršci, - završnu obradu. Kompletne slavine zahtijevaju više alata za navoj. Dakle, ako se set sastoji od tri slavine, tada je prva od njih namijenjena za grubu obradu, druga za srednje i treća za doradu. Tipično, set slavina za točenje određenog promjera uključuje tri alata, ali u nekim slučajevima, kada se obrađuju proizvodi od posebno tvrdog materijala, mogu se koristiti setovi od pet alata.
3. Po vrsti rupe, na čijoj je unutarnjoj površini potrebno rezati navoj, razlikuju se slavine za prolazne i slijepe rupe. Alat za prolaznu rupu karakterizira izduženi suženi vrh (uvod) koji se glatko stapa u radni kraj. Ovaj dizajn najčešće koriste slavine univerzalnog tipa. Postupak točenja unutarnjih navoja u slijepim rupama provodi se slavinama, čiji je suženi vrh odrezan i obavlja funkciju jednostavnog rezača. Ovaj dizajn slavine omogućuje vam upotrebu za rezanje navoja do pune dubine slijepe rupe. Za rezanje navoja ove vrste, u pravilu, koristi se skup slavina, koji se ručno rotiraju pomoću ključa.
4. Prema izvedbi radnog dijela, slavine mogu biti s ravnim, vijčanim ili skraćenim udubljenjima. Treba imati na umu da se slavine s utorima različitih vrsta mogu koristiti za narezivanje navoja u proizvodima od relativno mekanih materijala - ugljika, niskolegiranih čeličnih legura itd. Čelika itd.), A zatim se u te svrhe koriste slavine, čiji su rezni elementi raspoređeni.

Slavine se obično koriste za rezanje metričkih navoja, ali postoje alati kojima se režu cijevni i inčni ženski navoji. Osim toga, slavine se također razlikuju po obliku svoje radne površine, koja može biti cilindrična ili stožasta.

Priprema za unutarnje navoja

Kako postupak rezanja unutarnjih navoja slavinom ne uzrokuje posebne poteškoće i završava visokokvalitetnim rezultatom, potrebno je pravilno se pripremiti za ovu tehnološku operaciju. Sve metode točenja pretpostavljaju da je na izratku već napravljena rupa odgovarajućeg promjera. Ako unutarnji navoj koji treba rezati ima standardnu \u200b\u200bveličinu, tada se za određivanje promjera rupe za pripremu može koristiti posebna tablica s podacima u skladu s GOST-om.

Tablica 1. Promjeri bušenih rupa za standardne metričke navoje

U slučaju da navoj koji treba rezati ne pripada standardnoj kategoriji, možete izračunati promjer rupe za njegovu provedbu pomoću univerzalne formule. Prije svega, potrebno je proučiti oznaku slavine, koja nužno označava vrstu navoja koji treba rezati, njegov promjer i korak, mjereno u milimetrima (za metričke vrijednosti). Zatim, da bi se odredila veličina presjeka rupe koja se mora izbušiti za navoj, dovoljno je oduzeti korak od njegovog promjera. Na primjer, ako će se alat za označavanje M6x0,75 koristiti za rezanje nestandardnog unutarnjeg navoja, tada se promjer rupe za pripremu izračunava na sljedeći način: 6 - 0,75 \u003d 5,25 mm.

Za standardne navoje koji pripadaju kategoriji inča, postoji i tablica koja vam omogućuje odabir prave bušilice s kojom se izvode pripremni radovi.

Tablica 2. Promjeri bušenih rupa za inčni navoj

Važno pitanje za dobivanje visokokvalitetnog rezultata je pitanje ne samo čime je navoj izrezan, već i kojom bušilicom napraviti pripremnu rupu. Pri odabiru bušilice potrebno je obratiti pažnju na parametre i kvalitetu njenog oštrenja, kao i na to da se okreće u steznoj glavi opreme koja se koristi bez udaranja.

Kut oštrenja reznog dijela odabire se ovisno o tvrdoći materijala koji se buši. Što je tvrdoća materijala veća, veći kut oštrenja svrdla treba biti veći, ali ta vrijednost ne smije prelaziti 140 °.

Kako pravilno rezati niti? Prvo morate pokupiti alate i potrošni materijal:

1. električna bušilica ili stroj za bušenje sposoban za rad pri malim brzinama;
2. svrdlo, čiji se promjer izračunava ili odabire prema referentnim tablicama;
3. bušilica ili upuštač, uz pomoć kojih će se skinuti kosa s ruba pripremljene rupe;
4. set slavina odgovarajuće veličine;
5. ručni držač za slavine (kvaka);
6. bravarski porok (ako proizvod, u kojem je potrebno prerezati nit, mora biti fiksiran);
7. jezgra;
8. čekić;
9. strojno ulje ili druga smjesa, kojom je tijekom obrade potrebno podmazati slavinu i presječeni navoj;
10. krpe.

Tehnološke značajke

Prilikom kucanja unutarnje niti vodi se sljedeći algoritam.

• Na tom mjestu na površini obratka gdje će se izbušiti rupa za navoj, potrebno je oblikovati udubinu za precizniji ulaz svrdla pomoću jezgre i konvencionalnog čekića. Bušilica je učvršćena u steznoj glavi električne bušilice ili stroja za bušenje, na kojoj su postavljene male brzine vrtnje alata. Prije početka bušenja, rezni dio svrdla mora se obraditi mazivom smjesom: podmazani alat lako ulazi u strukturu materijala koji se obrađuje i stvara manje trenja u području obrade. Svrdlo možete podmazati komadom obične masti ili masti, a pri obradi viskoznih materijala u te svrhe koristi se strojno ulje.
• Ako je potrebno rezati niti u malim dijelovima, moraju se unaprijed učvrstiti pomoću bravarske poroke. Počevši s bušenjem, alat, pričvršćen u steznoj glavi opreme, mora biti postavljen strogo okomito na površinu obratka. Slavinu treba redovito podmazivati \u200b\u200bi paziti da se ne naginje i kreće strogo u navedenom smjeru.
• Na ulazu u napravljenu rupu, kao što je gore spomenuto, potrebno je ukloniti fazu čija dubina treba biti 0,5–1 mm (ovisno o promjeru rupe). U tu svrhu može se upotrijebiti bušilica većeg promjera ili upuštač ugradnjom u steznu glavu opreme za bušenje.
• Unutarnji postupak navoja navojem započinje slavinom br. 1 koja se prva umetne u pokretački program. Ne zaboravite na mazivo koje se mora nanijeti na slavinu radi navoja. Položaj slavine u odnosu na rupu koja se obrađuje mora se postaviti na samom početku rada, jer tada, kada je alat već unutar rupe, to neće raditi. Pri rezanju konca slavinom potrebno je pridržavati se sljedećeg pravila: 2 navoja slavine izrađuju se tijekom navoja, 1 - nasuprot smjeru. Kada se slavina napravi za jedan zaokret, iver se baca s reznog kraja i smanjuje opterećenje na njoj. Rezanje kalupa izvodi se na sličan način.
• Nakon rezanja navoja slavinom br. 1, alat br. 2 ugrađen je u gumb, a nakon njega - br. 3. Njihova obrada provodi se prema gore opisanoj metodi. Kada tapkate slavinama i matricama, morate osjetiti kada se alat počinje okretati s naporom. Čim naiđe takav trenutak, ključ treba okrenuti u suprotnom smjeru da izbaci sječke iz reznog dijela alata.

Da biste izrezali unutarnju nit na dijelu, prvo morate izbušiti rupu. Njegova veličina nije jednaka promjeru niti, ali bi trebala biti nešto manja. Promjer svrdla za navoj možete pronaći u posebnoj tablici, ali za to morate znati i vrstu navoja.

Glavne postavke

• promjer (D);
• korak (P) - udaljenost od jedne petlje do druge.

Određeni su GOST 1973257-73. Veliki se korak smatra normalnim, ali njemu odgovara nekoliko manjih. Mali korak koristi se kada se nanosi na proizvode sa tankim zidovima (cijevi s tankim zidom). Također čine mali zavoj ako primijenjena nit predstavlja način podešavanja bilo kakvih parametara. Također, radi se mali korak između zavoja kako bi se povećala nepropusnost veze i kako bi se prevladao fenomen samozavrtanja dijela. U ostalim se slučajevima izreže standardni (grubi) korak.

Postoje mnoge vrste navoja, budući da svaka ima svoje osobitosti formiranja, promjer rupe za navoj je u svakom slučaju različit. Svi su navedeni u GOST-ovima, ali najčešće koriste trokutaste metričke i sužene metričke niti. O njima ćemo dalje.

Obično vidimo trokutaste navoje na vijcima i drugim sličnim zatvaračima, sužene - na većini vodovodnih proizvoda koji uključuju odvojivu vezu.

Naprave

Za samostalno rezbarenje koriste se mali alati:

Svi su ti uređaji izrađeni od legura, koje karakterizira povećana čvrstoća i otpornost na habanje. Na njihovoj površini nanose se žljebovi i žljebovi uz pomoć kojih dobivaju zrcalnu sliku na izratku.

Svaka slavina ili matrica označena je - imaju natpis koji označava vrstu konca koji ovaj uređaj reže - promjer i korak. Umetaju se u držače - ključeve i držače kalupa - tamo učvršćuju vijcima. Držeći alat za točenje u držaču, stavlja se / ubacuje na mjesto gdje je potreban odvojivi spoj. Pomicanjem uređaja nastaju zavoji. Ovisno o tome koliko je pravilno postavljen uređaj na početku rada, ovisi hoće li se zavojnice ravnomjerno "položiti". Stoga napravite prve zavoje pokušavajući održati strukturu ravnomjernom, izbjegavajući pomake i izobličenja. Nakon nekoliko revolucija, postupak će biti lakši.

Navoji malog i srednjeg promjera mogu se rezati ručno. Teški tipovi (dvo- i trosmjerni) ili rad s velikim promjerom rukama nije moguć - potreban je previše truda. U te svrhe koristi se posebna mehanizirana oprema - za tokarilice s slavinama i matricama pričvršćenima na njih.

Kako pravilno rezati

Možete nanijeti niti na gotovo sve metale i njihove legure - čelik, bakar, aluminij, lijevano željezo, broncu, mesing itd. Ne preporučuje se to raditi na vrućem glačalu - pretvrdo je, tijekom rada će se raspasti i neće biti moguće postići visokokvalitetne zavoje, što znači da će veza biti nepouzdana.

Alat za rad

Trening

Potrebno je raditi na čistom metalu - ukloniti hrđu, pijesak i ostale onečišćenja. Zatim se mora podmazati mjesto na kojem će se konac nanositi (osim lijevanog željeza i bronce - s njima morate raditi "na suho"). Za podmazivanje postoji posebna emulzija, ali ako ne, možete koristiti namočeni sapun. Možete koristiti i druga maziva:

Često možete čuti savjete za korištenje strojnog ulja, mineralnog ulja ili čak svinjske masti pri rezanju niti. Djeluju dobro, ali stručnjaci kažu da je bolje to ne raditi - čips će se zalijepiti za viskoznu tvar, što će dovesti do brzog trošenja slavine ili odumiranja.

Postupak rezanja

Pri rezanju vanjskog navoja, matrica se postavlja strogo okomito na površinu cijevi ili šipke. Prilikom rada ne smije se mahati, inače će se okreti pokazati neravnim, a veza ružnom i nepouzdanom. Prvi zavoji su posebno važni. Ovisi o tome kako će "položiti" hoće li veza biti iskrivljena.

Primjenom unutarnjeg navoja, dio je nepomičan. Ako je to mali komad, može se stegnuti u škripac. Ako je ploča velika, učvrstite je dostupnim metodama, na primjer, pričvršćivanjem šipkama. M

Slavina se umetne u otvor tako da je njegova os paralelna s osom rupe. Uz malo napora, malo po malo, počinju se uvijati u zadanom smjeru. Čim osjetite da se otpor povećao, odvrnite slavinu i očistite je od iverja. Nakon čišćenja postupak se nastavlja.

Postupak rezanja fotografija

Kad tapkate slijepu rupu, njezina dubina trebala bi biti malo dublja od potrebne - ovaj višak trebao bi uključivati \u200b\u200bvrh slavine. Ako je to strukturno nemoguće, vrh se odsječe od slavine. Istodobno, nije prikladan za daljnji rad, ali drugog izlaza nema.

Da bi zavoji bili kvalitetni, koriste se dvije slavine ili kalupi - gruba i završna. Prvo dodavanje vrši se grubo, drugo - dorada. Postoje i kombinirani uređaji za narezivanje navoja. Omogućuju vam da sve napravite u jednom potezu.

Još jedan praktičan savjet: da iver ne padne u radno područje, prilikom rezanja napravite jedan puni zaokret u smjeru kazaljke na satu, a zatim pola okreta u smjeru suprotnom od kazaljke na satu. Nakon toga vratite alat na mjesto na kojem se zaustavio i ponovno napravite jednu revoluciju. To se nastavlja do potrebne dužine.

Tablice za odabir promjera svrdla za navoj

Prilikom izrade unutarnjeg navoja za njega je prethodno izbušena rupa. Nije jednak promjeru navoja, jer se pri rezanju dio materijala ne uklanja u obliku iverja, već se istiskuje, povećavajući veličinu izbočina. Stoga, prije nanošenja, morate odabrati promjer svrdla za navoj. To se može učiniti pomoću tablica. Dostupni su za svaku vrstu navoja, ali ovdje su najpopularniji - metrički, inčni, cijevni.

Još jednom skrećemo vašu pozornost na činjenicu da je promjer svrdla za navoj naveden za grubu (standardni navoj).

Tablica promjera šipke s vanjskim navojem

Kada se radi u vanjskom navoju, situacija je vrlo slična - dio metala se istiskuje, a ne odsiječe. Stoga bi promjer šipke ili cijevi na koju se navoj nanosi trebao biti nešto manji. Koliko precizno - pogledajte donju tablicu.