U graditeljstvu sve više obrtnika daje prednost takvom materijalu kao što je polikarbonat. To je zbog trajnosti i čvrstoće. Ni prirodni utjecaji nisu opasni za takve građevine. Rad materijala ne uzrokuje poteškoće, ali ima svoje nijanse. Stoga je vrijedno unaprijed shvatiti kako pričvrstiti polikarbonat na metalni okvir.

Dostupna je monolitna ili stanična vrsta polikarbonata. Monolitna termoplastika je čvrsta ploča. Izvana izgleda poput stakla, iako se razlikuje po fleksibilnosti i velikoj otpornosti na udarce, smanjenoj težini. U unutrašnjosti, saćasti tip struktura ima stanice s pregradama, koje istodobno vrše funkciju ukrućenja rebara. To su lagane i prozirne vrste ploča. Izvrsna svojstva toplinske izolacije postaju posebno važna za ljetne stanovnike i vrtlare. Profil za pričvršćivanje polikarbonata također treba imati neke karakteristike.

Spremam se za posao

Glavna stvar je ne zaboraviti na alate i materijale potrebne za instalaciju:

1. Hardver. Termalne podloške ili samorezni vijci mogu se koristiti s istom funkcijom;
2. Električni alati. Svaka je opcija prihvatljiva - u obliku ubodnih pila, odvijača, bušilica;
3. Mehanički alati, uključujući odvijače i bušilice, ubodne pile;
4. Profili različitih vrsta, koji doprinose stvaranju snažne vezanosti;
5. Limovi od polikarbonata.

Za same polikarbonatne ploče potrebna je posebna priprema:

• Svaki list mora biti pravilno orijentiran u prostoru;
• Izrada urednih izgleda, prema izvornom projektu. Nakon toga idite na rez;
• Krajevi listova visokokvalitetnog materijala su zapečaćeni. Potrebno je uzeti u obzir deformacije od utjecaja topline, moguće savijanje u budućnosti;
• Prije početka instalacije potrebno je zasebno sastaviti elemente koji zahtijevaju montažu; nakon toga na profil pričvršćujemo polikarbonat.

Profili ili termo podloške postaju glavni elementi tijekom pričvršćivanja. Profili olakšavaju stvaranje odvojivih jednodijelnih zglobova.

Jednodijelna verzija profila izgledat će dobro na malom području. Ovo je jeftina opcija u raznim bojama. Veličina nagiba jedan je od glavnih parametara pri radu s ovim materijalom. Maksimalni pokazatelj je tri metra. Ali čvrsti lim ima i nedostatak slabe fleksibilnosti. Zbog toga se struktura tijekom rada može lako oštetiti.

Polikarbonat se pričvršćuje jednom od dvije metode - mokrom i suhom.

1. Mokro uključuje upotrebu kita;
2. Upotreba suhe metode uključuje mehaničko pričvršćivanje na dijelove; Na primjer, termobunar se koristi za polikarbonat, kako ga popraviti - svaki će domaći majstor razumjeti.

Kada je riječ o mokroj verziji, list po obodu obrađuje se polimernim kitom. Tada se sam lim uklapa u utor okvira. Potrebno je uočiti potrebne praznine, a zatim pritisnuti jedan dio na drugi. U posljednjoj fazi ostaje ukloniti višak kita, upotrijebiti brtvilo za obradu spoja. Guma djeluje kao izvrsno brtvilo kada je potrebno materijal povezati s metalom.

Prihvatljivo je kombinirati obje metode kako bi se dobili najbolji rezultati. Zatim se vrši obrada gumene brtve:

• Polimerni materijali;
• Samoljepljiva vrpca;
• Brtvena traka;
• Silikonski spojevi.

Za suhu ugradnju koriste se druge metode i materijali.

Pri spajanju polikarbonata s bazom koriste se navojne rupe i žljebovi. Plastične brtve ili gumene trake pomoći će zaptivanju proizvoda.

Glavna značajka metode je da se list postavlja duž luka koji dopuštaju proizvođači. Pretpostavlja se uporaba žljebova s \u200b\u200btolerancijama, u početku pretpostavljajući pojavu deformacija od topline.

Upotreba točkaste metode relevantna je za monolitne proizvode. Samorezni vijci i vijci s maticama osnovni su alat, iako se mogu odabrati skuplje termičke podloške. Tijekom projektiranja prolazi nekoliko faza, pretpostavlja se da se zadržava razmak od 50 cm između rupa.

Prvi korak je stvaranje rupe na rubu lima. Promjer rupe u usporedbi s parametrom priključnog hardvera postavljen je veći, za 2-3 centimetra. Samorezni vijak ili vijak pomoći će držati materijale na okupu, samo trebate koristiti odvijač ili odvijač. Polikarbonat treba stvoriti pouzdane pričvršćivače.

Stanični polikarbonat: kako raditi s njim

Instalacija se provodi prema pravilima, različitim od rada s monolitnim proizvodima:

1. Rebra za ukrućenje moraju biti postavljena tako da se ne stvaraju prepreke kad nakupljena tekućina kondenzata istječe van. Čak i lučna verzija predviđa da se rebra krutosti nalaze u strukturi;
2. Krajnji rubovi zahtijevaju dodatnu zaštitu okoliša. Ljepljiva traka, plastični materijali otporni na mraz nositi će se sa zadatkom;
3. Vrh bi trebao biti strana koja je tome namijenjena i koja ima posebne oznake;
4. Držite zaštitni film s obje strane, ako je moguće. Snima se kad montaža završi.

Slijed pričvršćivanja opisan je na sljedeći način:

• Okvir i osnove montažnog profila povezani su samoreznim vijcima s korakom od 30-50 centimetara;
• Listovi su naslagani na profilu. Materijal se mora pripremiti unaprijed. Praznine bi trebale biti male, 2-5 mm. To pomaže u sprječavanju izobličenja topline;
• Poklopac profila postavljen je na podnožje. Tada sve sjedne na svoje mjesto na dnu.

Prilikom pričvršćivanja, vijci s samoreznim vijcima su neophodni pomagači, samo trebate promatrati praznine. Da biste to učinili, morate izvršiti sljedeće radnje:

1. Bušimo rupe u okviru. Rub materijala položen je na vrh, s otpuštanjem od 4-5 cm. Stvaranje koaksijalnih rupa između rebara je obvezno;
2. Samorezni vijci i podloške pomažu u međusobnom postavljanju i povezivanju ploča.

U ovoj se fazi rad smatra završenim.

O vrstama profila, njihovoj namjeni

Primijenjene metode obrade ovise o dizajnu:

To su glavne vrste, iako u trgovinama postoje različiti modeli. Polikarbonatni nosač omogućuje različite vrste.

Nosači ili letve za pričvršćivanje ploča

Dodatni zatvarači potrebni su ako materijal pokriva veliko područje.

Male dimenzije omogućuju upotrebu polikarbonata za pokrivanje površine uz dodatnu upotrebu dvostrane trake, poliamidnog ljepila. Silikonsko ljepilo prikladno je za vanjsku upotrebu. Otporniji je na atmosferske oborine ili pojave. Kada se koristi saće od polikarbonata, nosač može biti drugačiji.

Ljepilo na bazi poliuretana koristi se ako je važna povećana prozirnost. Prije upotrebe površina se mora odmastiti.

Termičke podloške i čepovi

Pričvršćivanje polikarbonata na metalni okvir termičkim podloškama uključuje upotrebu različitih dijelova. Elementi se razlikuju prema sljedećim značajkama:

1. Mini podloške. Koristi se zajedno s pločama kratke duljine;
2. Materijal za proizvodnju. Termičke podloške mogu se temeljiti na nehrđajućem čeliku, polikarbonatu, polipropilenu. Potonji čine veze nepropusnim za zrak bez razbijanja strukture, a potonji su relevantni za unutarnji rad ili u prisutnosti sjena;
3. Dizajn su dijelovi univerzalni, pojedinačni. Druga opcija nema nogu, što joj omogućuje upotrebu pri radu s bilo kojim parametrima.

Čepovi se koriste za stvaranje atraktivnog dizajna, zaštitu od vode i malih životinja.

Pričvršćivanje ploča na tende

Polikarbonat može promijeniti svojstva kada je izložen visokim temperaturama. Stoga morate slijediti pravila:

• Ispravne vrste profila;
• Kvalitetne toplinske podloške;
• Povećavanje rupa tijekom instalacije;
• Prisutnost praznina.

Stečeni materijal također zahtijeva skladištenje u skladu sa svim pravilima. O tome morate saznati prije nego što otkrijete kako pričvrstiti polikarbonat na metalni okvir.

1. Prvi korak je polaganje listova na ravnu površinu. Zaštitni film ostaje na vrhu;
2. Za jednu hrpu maksimalna visina je 2,5 metra;
3. Skladištenje pretpostavlja mjesto materijala dalje od uređaja za grijanje. Soba mora biti suha i prozračena;
4. Ne upotrebljavajte polietilen preko materijala.

Zaštitni premazi uklanjaju se s ploča tek na kraju instalacijskog rada. Nije važno koja je odluka donesena oko toga čime se polikarbonat fiksira.

Kvaliteta izvedenih radova ovisi o tome koliko su materijali kompatibilni. Poliuretan i PVC, amin i akrilna brtvila ne mogu se kombinirati s poliuretanom.

Pri izradi projekata žičanih okvira moraju se uzeti u obzir mnogi čimbenici:

• Smjer u kojem teče voda;
• Prisutnost zavoja s dopuštenim radijusom;
• Dimenzije konstrukcija;
• Izloženost temperaturi;
• Prisutnost različitih vrsta tereta.

Od +10 ° C do + 20 ° C - optimalni uvjeti pri stvaranju struktura od polikarbonata. Nosači se koriste ako je potrebno pomicati po površini. Obloga od mekane tkanine je najbolje rješenje. Tada će pričvršćivači od polikarbonata također trajati dugo.

Zaključak

Jednostavnost i jednostavnost upotrebe, zajedno s malom težinom ploča, učinili su polikarbonat zaista popularnim materijalom. Uz to nudi širok izbor materijala koji se koriste za pričvršćivanje. Čak se i početnici domaći obrtnici mogu nositi s instalacijom, praktički bez vanjske pomoći. Kvaliteta će moći zadovoljiti sve potrebe kupaca, kao i veliki asortiman boja.

Glavna stvar je odabrati proizvod koji zadovoljava potrebe u smislu debljine i izrade. Okvir i neke suptilnosti pričvršćivanja neće naštetiti proučavanju prije kupnje.

Polikarbonat - suvremeni materijal. Vrlo se razlikuje od ostalih vrsta materijala. Kada radite s njom, potrebno je koristiti dodatne profile, krajnje profile, podloške, trake kao dodatne materijale, to će pružiti zaštitu kako vlaga, otpad, insekti ne bi prodrli.

Ako su polikarbonatne ploče pravilno postavljene, njihov će se vijek trajanja povećati. Profili za polikarbonat malo teže, ne propuštaju svjetlost i razlikuju se u kvaliteti.

Za pravilno i kompetentno pričvršćivanje bilo kojeg predmeta potrebno vam je nekoliko komponenata:

1. Krajnji profili.
2. Povezivanje profila.
3. Ridge profili.
4. Kutni profili.
5. Zidni profili.
6. Termalne podloške.
7. Traka protiv pile.
8. Brtvena traka.

Krajnji profil pokriva rubove listova materijala. To je učinjeno tako da se kasniji slojevi nečistoće, prašine i vlage ne nakupljaju u sredini listova. Kada koristite profil, uzmite termo traku, koja je zalijepljena na gornje rubove ploče. Kada se koriste zastakljena i lučna ostakljenja, donji rubovi ploče lijepe se prije postavljanja završnog profila.

Spojni profil izrađen je od polikarbonata kako bi odgovarao željenoj boji ploča. Čvrsti i čvrsti spojevi limova imaju relativno nisku cijenu.

Alati koji će vam trebati:

• bar;
• par listova polikarbonata;
• čekić;
• nokti;
• vijci;
• podloške;
• vijci;
• bušilica;
• zatvarači;
• samoljepljiva;
• rulet;
• datoteka;

Kako to možete popraviti?

Polikarbonat je priložen:

1. Termičke podloške.
2. Profili.

Ako ste kao opciju za pričvršćivanje odabrali termičke podloške, tada ćete na pločama trebati napraviti rupe malo veće od same podloške, tako da čvrsto stane u rupu i sjedne na svoje mjesto. Njegova je duljina ista kao i sama ploča. U podlošci je mala gumena brtva koja učvršćuje i ne dopušta prolazak prašine i vlage.

Rubovi ploča u profilu pričvršćeni su samoreznim vijcima ili toplinskim podloškama.

Profili su:

• odvojiva;
• jedan komad;
• kundak;
• posebna;
• kutak;
• zid;

Koju metodu odabrati, bolje je odlučiti sami, uzimajući u obzir sve zadatke koje će struktura izvršiti.

Načini montiranja

Polikarbonat - to je šuplji lim, u njegovoj sredini nalazi se mnogo slojeva s rebrima za ukrućenje. Na pultovima tržnica i trgovina prodaju 2 vrste polikarbonatnih limova: monolitne i saće.

Dobro je koristiti ovaj materijal umjesto stakla za ograde kroz koje mora ulaziti svjetlost. U većini slučajeva to su veliki okviri, u koje se zatim umetnu listovi, koji se pričvršćuju pomoću držača. Postoje dvije vrste ugradnje polikarbonata: "mokra" i "suha".

Prilikom postavljanja mokrim postupkom na sve strane okvira treba nanijeti polimerni kit. Nakon toga, list treba uokviriti. Zatim zatvorite sve spojeve brtvilom. Možete koristiti gumene trake ili posebne brtve za profil tako da je list potpuno zapečaćen.

Suhom metodom morate koristiti mehaničke pričvršćivače, koji imaju skup dijelova s \u200b\u200bgumenim brtvama. Za pričvršćivanje limova koriste se vijci, matice, vijci. Ova metoda je najčistija i uredna.

Za ispravno pričvršćivanje listova u oba slučaja morate napraviti praznine. Praznine su napravljene tako da se, kad se polikarbonat zagrije, sama struktura ne deformira i ne uruši.

Prije rada izbušite rupe u pločama s korakom od 500 mm. Najbolje je napraviti dodatnu udubinu od približno 20 mm blizu ruba. Najbolje je bušiti bušilicama za drvo.

Uz njihovu će se pomoć ispostaviti uredne i glatke rupe. Kontrolirajte grijanje u području u kojem vršite bušenje. Ispravno pričvršćivanje osigurat će visokokvalitetno prianjanje ploča na okvir. Nemojte previše stezati pričvršćivače.

Ovo je najjednostavnija metoda fiksacije. U njegovoj izvedbenoj shemi koriste se samorezni vijci s posebnim toplinskim podloškama. Kao rezultat, dobivaju se dobro zavrnuti limovi. Noge perilice trebaju biti jednake debljine lima, a rupe za njega trebaju biti malo veće. Rubovi ploča fiksirani su vijcima.

Postoje podijeljeni i jednodijelni profili. Neodvojivo pričvršćeno samoreznim vijcima i termičkim podloškama. Odvojivi je izrađen od dva dijela: "baza" i "poklopac". Pričvrstite "bazu" na okvir pomoću samoreznih vijaka na međusobnoj udaljenosti od 300 mm. Instalirajte "poklopac" i pritisnite na svoje mjesto.

Ugradnja na drvo i metal

Za početak pripremite blok približne debljine 5 cm.

Od nje se izrađuje okvir pomoću čekića i čavala. Okvir na bazi drveta pogodan je za krov trijema ili staklenik. Nakon izrade okvira, pričvrstite listove na drvo samoreznim vijcima i podloškama.

Toplinske podloške nisu potrebne za pričvršćivanje polikarbonata na drvenu podlogu. Moguća je montaža s uobičajenim materijalima. Prvi list treba biti čvrsto fiksiran. Trebali biste krenuti od ruba okvira. Krajnji rub trebao bi se proširiti malo izvan okvira. Listove treba pričvrstiti redom nakon potpunog završetka svih poslova vezanih za pričvršćivanje prethodnog.

Kupite točan broj podloški prije pričvršćivanja polikarbonata na metal.

Instalacija se provodi na sljedeći način:

1. Na tanjurima napravite rupe. Treba ih izvoditi na mjestima pričvršćivanja okvira.
2. Položite platno na okvir i popravite. Bolje da ovaj posao radimo zajedno. Jedna osoba ne može i držati i pričvrstiti.
3. Nakon završetka instalacije zatvorite termobunare zaštitnim kapicama.
4. Ne zaboravite položiti listove tako da ne dodiruju metal.

Ugradnja polikarbonata vrši se okomito s metalnim rebrima. U proizvodnji polikarbonatnih ploča zaštitni film lijepi se s obje strane. Prva strana je obojana, a druga je uvijek bijela ili bezbojna.

Ploče se mogu instalirati ne samo pod pravim kutom, već i u uobičajenom položaju. Kutovi će biti čvrsti i uredni.

Nijanse rada

Nije važno pod kojim kutom postavljate ploču ili polikarbonatni lim. Postavite ga tako da šupljine u sredini budu uspravne. Kada izrađujete nadstrešnicu ili zakrivljeni krov, šupljine postavite paralelno s glavnom krivuljom. Na mjestima nagiba kanali trebaju biti usmjereni prema nagibu.

Prilikom ugradnje budite oprezni - materijal je krhak, lako se može slomiti.

Mnogi graditelji znaju kako popraviti polikarbonat, a također znaju korake izvođenja i dijagrame. Točkovito učvršćivanje je najlakši način instaliranja listova. Za ugradnju se koriste samorezni vijci s toplinskim podloškama.

Kad ih upotrebljavate, dobit ćete pouzdane, hermetičke spojeve krpa. Odaberite one elemente nogu koji su iste debljine kao i sama tkanina od panela. Ako je dizajn velik, koristite veće listove. Stručnjaci savjetuju da fiksiraju listove svakih 30-40 centimetara. Ako se instalira češće - tada će cijena strukture biti skuplja.

Polikarbonat je izgledom sličan staklu. Prozirnost listova dobra je zaštita od sunca. Polikarbonat karakterizira dobra fleksibilnost i mala težina. Može se koristiti na temperaturama od -40 do +120 stupnjeva.

Izrada lima - vrlo teška faza, to zahtijeva stalni rad najsloženijih mehanizama s ogromnim postavkama i prilagodbama.

Proizvodnja trajnih, stabilnih limova osigurana je radom stručnjaka koji imaju veliko iskustvo u svom području. Najmanja odstupanja od standarda mogu utjecati na kvalitetu lima.

Prilikom postavljanja ploča uklonite samo donji zaštitni film s njih. Ne uklanjajte zaštitni film prerano jer će to oštetiti ploču.

Film se može ukloniti tek nakon potpune instalacije. Ako to ne učinite odmah, kasnije će biti vrlo teško ukloniti film.

Polikarbonat trebate čuvati u zasebnoj sobi s niskom temperaturom.

Prilikom ugradnje polikarbonata, nemojte ga postavljati vodoravno, već vertikalno. Izvrdite rupe prije pričvršćivanja lima. Ne zaboravite na udaljenost od vijka do ruba lima (najmanje četiri centimetra).

Najbolje je ne savijati list jer se mogu pojaviti pukotine i lomovi. Možda se neće pojaviti odmah, na primjer, tijekom rada, s naglim promjenama temperature, pod težinom snijega ili djelovanjem vjetra. Pokušajte biti oprezni s materijalima jer su krhki i oštećuju se.

Prije nekoliko godina polimerna plastika smatrala se gotovo zanimljivošću, ali danas se ovaj materijal naširoko koristi u svakodnevnom životu, u sferi oglašavanja, u raznim industrijskim sektorima i u građevinarstvu. Polikarbonat je nezamjenjiv u individualnoj gradnji, a posebno u civilnoj i industrijskoj građi. Za građevinsku industriju polikarbonat se proizvodi u dvije vrste - saće i lijevani. Istodobno, čvrstoća veze ovisi o tome koliko je polikarbonat pričvršćen prema ispravnoj tehnologiji, što znači trajnost i pouzdanost cijele konstrukcije.

Metode fiksiranja monolitnih platna

Budući da ova vrsta polikarbonata zamjenjuje staklo u vitrinama, pregradama, prozorima i ostalim prozirnim ogradama, pričvršćuje se istim elementima kao i staklo. To mogu biti držači u različitim izvedbama, s kojima je polimerni lim učvršćen u željenom položaju, ili struktura okvira u koji se umetnu i zatim učvrste izrezani elementi. Postoje metode suhog i mokrog učvršćivanja za lijevani materijal.

Pričvršćivanje monolitnog polikarbonata na okvir mokrim postupkom provodi se na sljedeći način: na dijelu materijala koji će biti u dodiru s okvirom i na obodu okvira nanosi se polimerni kit, kompatibilan s oba platna i materijal okvira. Nakon toga, zglobovi se tretiraju brtvilom. Potpuno brtvljenje može se postići korištenjem posebno dizajniranih brtvi za profil ili gumenim trakama.

Suha metoda uključuje samo mehanički spoj. To mogu biti različite vrste profila ili drugi elementi. Također se mogu kombinirati s gumenim brtvama i brtvama. Za pričvršćivanje polikarbonatnih limova na ovaj način koriste se različite vrste navojnih spojeva. Suha vrsta postavljanja platna je uredna i najčišća, što je ponekad vrlo važno.

Na bilješci: Bez obzira na način ugradnje lijevanih limova, nužno je uzeti u obzir činjenicu toplinskog širenja i uzeti lim koji je nekoliko milimetara manji od potrebnog.

To će pomoći izbjeći daljnje uništavanje ili deformaciju polimernih plastičnih mreža.

Korištenjem lijevanog polimera za izgradnju verandi, staklenika, staklenika i drugih strukturnih okvira, ne možete dugo razmišljati o tome kako popraviti polikarbonat, već listove pričvrstite običnim zatvaračima pomoću gumene brtvene podloške: glavno je znati, u pravilu, kroz koju udaljenost napraviti rupe ... Lako se sjetiti koraka pričvršćivanja: trebate unaprijed pripremiti rupe svakih 45-50 cm. Ova udaljenost dovoljna je za sigurno pričvršćivanje polikarbonatnih ploča. Preporučljivo je napraviti rupe u lijevanim pločama bušilicama za drvo. Tijekom rada trebate kontrolirati područje bušenja kako biste spriječili njegovo zagrijavanje. Tijekom ugradnje, limovi bi se trebali čvrsto prianjati za podnožje, ali je nepoželjno previše zategnuti vijke, tako da je moguć temperaturni razmak u gotovoj strukturi.

Metode pričvršćivanja staničnih mreža

Točkovna veza

Danas mnogi potrošači već znaju kako popraviti stanični polikarbonat, korak navoja i raspored pričvrsnih elemenata. Budući da je fiksiranje točaka najlakši način postavljanja saća, on je i najpopularniji. Za to se koriste samorezni vijci koji su opremljeni termičkim podloškama. Njihova uporaba omogućuje dobivanje pouzdane, nepropusne veze platna, sprječava lomljenje listova, uklanja "mostove hladnoće". Sve to osigurava upotrebu toplinskih podloški. Glavna stvar je odabrati elemente, čija je noga jednaka debljini korištenog platna. Ako je konstrukcija velika i koriste se listovi duge duljine, tada se duž njihove duge strane uz ukrućenja moraju napraviti ovalne rupe.

Oni koji grade ili samo planiraju na svom mjestu izraditi konstrukcije od polimerne plastike obično su zainteresirani što i dokle bušiti polikarbonat. Proizvođači preporučuju, a iskusni graditelji potvrđuju da je najbolje pričvrstiti listove nakon 35-40 cm. Ako se češće postavljaju, troškovi strukture znatno će se povećati, ako rjeđe, to ne jamči ni kvalitetu veze ni njezinu pouzdanost.

Da biste napravili rupe u limu od saća, potrebno je koristiti oštre standardne bušilice sa sljedećim karakteristikama:

1. Kut bušenja - 90-115.
2. Kut oštrenja - 30.
3. Protok - 0,3-0,5 mm / okretaja
4. Brzina rezanja - 15-35 m / min.

Istodobno, rupe ne treba raditi bliže od 4 cm od ruba i ni u kojem slučaju ne bi smjele pasti na ukrućenja.

Veza po profilima

Polikarbonat se može pričvrstiti pomoću posebnih profila i poznatih toplinskih podloška i samoreznih vijaka, pogotovo jer se konstrukcija može na ovaj način ugraditi čak i na zid zgrade. Veza za različite vrste profila je različita. Dakle, ako se koristi odvojivi model, tada se prvo njegov osnovni element instalira na sustav raftera, na čiju površinu se nanosi brtvilo, nakon čega se platna postavljaju s obje strane, čiji razmak može biti do 4- 5 cm. Pokrivač se postavlja na vrh i postavlja na svoje mjesto običnim drvenim čekićem ... Nakon toga ostaje krajeve zatvoriti posebnim čepom.

Dobro je znati: Ako se koriste jednodijelni profili, prvo se platna međusobno povežu, a zatim montiraju na gotov okvir.

Prilikom spajanja, profil se izvlači i stavlja na polikarbonatni lim.

Je li moguće vodoravno montirati listove ako je predviđeno zavarivanje polikarbonata i jesu li potrebne podloške? Ovo je prvo pitanje koje zanima svakoga tko gradi ili planira na svom mjestu podići konstrukcije od polimerne plastike. Ovisi o izboru metode zavarivanja, što pak ovisi i o veličini proizvoda, namjeni i obliku dijelova.

Spajanje pojedinih elemenata pomoću zavarivanja vrućim zrakom, kada se koristi šipka za zavarivanje, predviđa sušenje tijekom 12 sati područja na kojima će se izvoditi rad. Možete spojiti dijelove i ultrazvučno zavarivanje čija amplituda treba biti od 25 do 40 mikrona.

Mnogi zapravo ne razmišljaju o načinu zavarivanja polikarbonata, ali čvorove spajaju zavarivanjem vrućom podlogom. Ova metoda omogućuje povezivanje svih dijelova na najpouzdaniji način. Spajanje se vrši na temperaturi od 260 do 300 ° C.

Pričvršćivanje polikarbonata

Kako pravilno popraviti polikarbonat

• Pričvršćivanje monolitnog polikarbonata
• Ugradnja staničnog polikarbonata
• Pričvrsne ploče
• Jednodijelni profili
• Odvojivi profili
• Opće preporuke

Danas je polikarbonat sve popularniji u industrijama poput građevine, oglašavanja, strojarstva. Raznolikost boja, snaga, fleksibilnost i jednostavna ugradnja materijala privlače mnoge ljude. Dvije su vrste ovog materijala: monolitni i stanični polikarbonat. Pričvršćivanje staničnog polikarbonata malo se razlikuje od pričvršćivanja monolitnog.

Dijagram ugradnje brtvene trake na kraj ploče.

Često vlasnici privatnih kuća ne žele privući organizacije trećih strana i žele sve instalacijske radove izvršiti vlastitim rukama. U ovom se slučaju neizbježno postavlja pitanje: kako popraviti polikarbonat? Dalje ćemo razmotriti nijanse i pravila instalacije svake vrste.

Pričvršćivanje monolitnog polikarbonata

Za posao će vam trebati sljedeći inventar:

• rulet;
• razina zgrade;
• električna ubodna pila ili kružna pila;
• bušilica;
• bušilica;
• odvijač;
• polikarbonatni listovi;
• samorezni vijci;
• brtve;
• termičke podloške;
• silikonsko brtvilo.

Pa kako ispravno popraviti polikarbonat?

Na pripremljeni okvir nagnute ili nagnute konstrukcije, polikarbonat se može postaviti na "suh" ili "mokar" način.

"Mokro" pričvršćivanje provodi se pomoću polimernog kita, koji se raspoređuje po obodu okvira. Zatim se na nju položi list polikarbonata, ostavljajući praznine (oko 2 mm) za promjene temperature i snažno pritiskajući na podlogu uklanjajući sav višak kita. Umjesto polimernog kita mogu se koristiti gumene trake (brtve).

Shema ograde od monolitnog polikarbonata.

Pričvršćivanje limova vrši se na uglovima ili duž najdužih stranica. Periferni dio (zglobovi) obrađen je silikonskim brtvilom. Da bi struktura dobila gotoviji izgled, silikon može biti prekriven drvenim daskama ili plastičnim kutovima. Ova metoda montaže koristi se za drvene ili metalne okvire.

U slučaju pričvršćivanja monolitnog polikarbonata na čelične teške okvire, za brtvljenje iznutra i izvana, prvo se postavlja gumena brtva, a zatim se nanosi sloj brtvila.

Raširenija metoda "suhe" instalacije. Izgleda puno urednije i čišće. Koristi se na velikim područjima pokrivenosti. U tom se slučaju koriste profili, brtve i poklopci s gumenim brtvama, a ne koriste se ljepljivi materijali. Svi spojevi su izvedeni vijcima, maticama i vijcima.

Ova metoda pričvršćivanja primjenjuje se u slučaju postavljanja pregrada, zvučno izoliranih barijera ili svjetlosnih vrata. Sustav je raspoređen na takav način da vlaga, dospjevši na gornji zaštitni sloj, ne dolazi do unutarnje obloge i teče niz odvodne kanale.

Prilikom projektiranja potrebno je obratiti posebnu pozornost na omjer strukture. Najbolja opcija za ostakljenje je kvadrat. Ako je oblik pravokutni, tada se s povećanjem veličine paralelnih stranica čvrstoća lima smanjuje, a opterećenje na njega povećava se izravno proporcionalno povećanju duljine.

Monolitni polikarbonat ima visok koeficijent toplinskog širenja, uslijed čega je potrebno ostaviti velike praznine, što će isključiti zavoje i izobličenja lima.

Dijagram staničnog polikarbonatnog uređaja.

Polikarbonat se razlikuje od stakla po tome što se puno savija. Ali kod ostakljenja to neće utjecati. Svi otkloni nestat će nakon uklanjanja tereta. Za fleksibilnu plastiku potrebni su duboki spoj i povećani žljebovi. To će vam pomoći da pouzdano posadite polikarbonat i izbjegnete ispadanje lima s jakim otklonima.

Ugradnja staničnog polikarbonata

Stanični polikarbonat koristi se za izgradnju kosih ili lučnih krovova s \u200b\u200bnagibom od 25-30% (najmanje 11%).

Ovaj se materijal lako buši i reže. Stanični polikarbonat debljine 0,4-1,0 cm može se rezati čak i nožem. Ali za ravno, glatko rezanje, bolje je koristiti kružnu pilu ili jigsaw.

Prilikom pričvršćivanja staničnog polikarbonata na krov, za bušenje se koriste uobičajene bušilice. Između rebara buše se rupe na udaljenosti od najmanje 4 cm od ruba. Da biste eliminirali vibracije, plahte se moraju držati tijekom rezanja. Nakon rezanja, svi se iver i ostaci uklanjaju iz šupljina ploče.

Krajevi su zapečaćeni aluminijskim ili polikarbonatnim profilima iste boje. Takvi se profili razlikuju po svojoj trajnosti i snazi. Oni su čvrsto fiksirani na rubovima i ne zahtijevaju dodatno učvršćivanje. Ako je profil bez perforacije, u njemu se buše rupe za odvod kondenzirane vlage.

Gornji krajevi staničnog polikarbonata, ugrađeni okomito ili koso, zabrtvljeni su aluminijskom trakom, a donji krajevi zatvoreni perforiranom trakom, koja sprječava ulazak prašine i osigurava odvod kondenzacije.

U lučnoj strukturi oba su kraja zatvorena probijenom trakom. Ostavljanjem kraja otvorenim smanjuje se njegova trajnost i prozirnost.

Dijagram ugradnje staničnog polikarbonata.

Strogo je zabranjeno lijepljenje krajeva lima trakom i čvrsto zatvaranje donjih rubova!

U listu staničnog polikarbonata, ukrućenja su smještena duž duljine ploče, stoga je konstrukcija izgrađena tako da vlaga kondenzirana iznutra teče kroz kanale, a ispušta se prema van:

• ako je instalacija okomita, tada ukrućenja moraju ići okomito;
• ako je postavljeno - uz padinu;
• u lukolikoj strukturi rebra su poredana u luku.

Dopušteni radijus savijanja mora biti naveden u uputama proizvođača.

Pričvrsne ploče

Stanični polikarbonat učvršćen je na okvir točkama pomoću samoreznih vijaka i termičkih podloški.

Termalna podloška je plastična brtvena podloška na nozi s odgovarajućom visinom ploče i poklopcem s zasunom. Osigurava pouzdanost i nepropusnost montiranja na ploču. Noga termoplastike uz okvir sprečava zdrobljenje ploče. Otvor za njega trebao bi biti malo širi kako bi se zaštitio od toplinskog širenja. Udaljenost između zatvarača je 0,30-0,40 m.

Da bi se spriječila deformacija lima, zabranjeno je čvrsto pričvršćivanje ploča ili pretjerano zategnuti samorezne vijke!

Da biste vlastite ruke instalirali stanični polikarbonat, upotrijebite odvojive ili jednodijelne, obojene ili prozirne polikarbonatne profile.

Jednodijelni profili

Ploče su umetnute u poseban utor u profilu, koji mora odgovarati debljini lima. Profil je pričvršćen na nosač pomoću samoreznih vijaka i termičkih podloška.

Odvojivi profili

Shema pričvršćivanja jednodijelnog profila.

Dijeljeni profil sastoji se od "baze" i gornjeg zaskočnog poklopca. Da bi se montirao podijeljeni profil, u "podnožju" se s korakom od 0,30 m buše rupe malo veće od promjera samoreza. Zatim je profil pričvršćen na nosač okvira. Na "podnožje" se nanosi brtvilo, postavljaju se listovi, uzimajući u obzir toplinski razmak do 5 cm, na vrh se postavlja pokrov profila i postavlja na mjesto drvenim čekićem. Krajevi su zatvoreni posebnim čepom.

Za fiksiranje staničnog polikarbonata pod pravim kutom upotrijebite kutne profile. Savršeno će držati ploču i sakriti nedostatke čahure. Kada je list uz zid, koristi se zidni profil. Za sljemenjak krova dobiva se profil sljemena s zahvatom do 4 cm. Čvrsto će povezati listove s bilo kojim toplinskim širenjem.

Pri postavljanju polikarbonatnih ploča mora se uzeti u obzir toplinsko širenje. Svijetli ili prozirni listovi zagrijavaju se manje od obojenih listova za 15%!

1. Površina staničnog polikarbonata vrlo je osjetljiva na mehaničke utjecaje. Stoga prilikom pričvršćivanja nije potrebno uklanjati zaštitni film s lima.
2. Nemoguće je previše stegnuti polikarbonat.
3. Male rupe izbušene u profilima na dnu olakšavaju prirodnu cirkulaciju zraka. U većini slučajeva to će biti dovoljno za sprečavanje kondenzacije pare u kanalima. Gornji kraj mora se čvrsto zatvoriti.
4. Prije ugradnje materijal se mora držati nekoliko dana u suhoj sobi. Zatim su krajevi zapečaćeni aluminijskom trakom. Ako u pločama ima vlage, može se ukloniti puhanjem saća komprimiranim zrakom.
5. Ne postavljajte paropropusne materijale (na primjer, razne filmove) na stanični polikarbonat. Isparena vlaga stvorit će tanki vodeni sloj između filma i polikarbonata. Kao rezultat, mogu se pojaviti mjehurići, film se ljušti ili metalizirani sloj može postati crn.
6. Dizajn krovova izrađenih od staničnog polikarbonata trebao bi uzeti u obzir nagib od najmanje 5 ° (približno 9 cm po 1 tekućem metru) kako bi se osigurala odvodnja kišnice.
7. Hodanje po pločama strogo je zabranjeno. Ako je potrebno, koriste se ploče koje moraju počivati \u200b\u200bna nekoliko rubova ploče.
8. Što je više moguće, plahte treba čuvati u sobi izoliranoj od vanjskih prirodnih čimbenika. Intenzivno izlaganje sunčevoj svjetlosti može dovesti do prianjanja površine lima na film.

Nakon što ste ispravno izračunali količinu materijala u fazi projektiranja i slijedeći gornje upute, ugradnja strukture i učvršćivanje polikarbonata vlastitim rukama neće uzrokovati probleme.

Kako popraviti polikarbonat

Rezanje ploča

Stanični polikarbonat i polikarbonatni profili lako se reže. Za najbolji rez upotrijebite kružnu pilu velike brzine s naglaskom i fino nepomućen list ojačan karbidom. Pri rezanju ploče, profili moraju biti čvrsto oslonjeni kako bi se izbjegle vibracije. Moguće je rezanje trakastom pilom.

Nakon rezanja, potrebno je ukloniti čipove iz unutarnjih šupljina ploče.

Bušenje rupa

Karakteristike bušilice:

Kut oštrenja - 30

Kut bušenja - 90-118

Brzina rezanja - 10-40 m / min.

Brzina hranjenja - 0,2-0,5 mm / okretaja

Brtvljenje na kraju ploče

Potrebno je pravilno zatvoriti krajeve ploča. U okomitom i nagnutom položaju ploča, gornji krajevi su hermetički zatvoreni čvrstom aluminijskom samoljepljivom trakom, a donji - perforiranom trakom koja sprečava prodiranje prašine i osigurava odvod kondenzata.

U lučnim konstrukcijama potrebno je zatvoriti oba kraja perforiranom trakom:

Koristite slične boje polikarbonatni profili... Estetski su, udobni i pouzdani. Dizajn profila osigurava čvrsto učvršćivanje na krajevima ploče i ne zahtijeva dodatno učvršćivanje.

Kako biste osigurali odvod kondenzata, izbušite nekoliko rupa u profilu.

Ne ostavljajte otvorene krajeve staničnog polikarbonata.

Ne lijepite krajeve običnom trakom.

Donje krajeve ploča nemojte hermetički zatvoriti.

Orijentacija ploča tijekom projektiranja i ugradnje

Unutarnja ukrućenja nalaze se u stanični polikarbonat duljine (koja može biti 3, 6 ili 12 m). ploča u vašoj strukturi mora biti orijentirana na takav način da se kondenzat koji se stvori unutar nje može odvoditi kroz unutarnje kanale panela i ispuštati van.

Prilikom postavljanja vertikalnog ostakljenja, rebra za ukrućivanje ploča trebaju biti smještena okomito, a u nagnutoj strukturi - duž padine.

U lučnoj strukturi, ukrućenja moraju slijediti luk.

Uzmite u obzir ove uvjete ugradnje prilikom projektiranja, izračunavanja broja ploča, njihovog rezanja i, naravno, tijekom ugradnje.

Za vanjsku upotrebu koristi se stanični polikarbonat sa zaštitnim UV-stabilizirajućim slojem nanesenim na vanjsku površinu lima. Zaštitni film na ovoj strani lima posebno je označen. Da ne bi bilo zabune, ploče se moraju montirati u film i ukloniti odmah nakon ugradnje.

Panele nemojte savijati u radijusu manjem od minimalnog radijusa savijanja koji je proizvođač naveo za ploču odabrane debljine i strukture.

Ne možete kršiti pravila orijentacije ploče.

Točkovito učvršćivanje ploča

Za pričvršćivanje točke stanični polikarbonat upotrijebite samorezne vijke i posebne termičke podloške za okvir.

Termalna perilica sastoji se od odgovarajuće plastične podloške s nožicom (njegova visina odgovara debljini ploče), brtvene podloške i zaskočnog poklopca.

Termalne podloške osigurat će pouzdano i hermetično pričvršćivanje ploče, kao i eliminirati "hladne mostove" stvorene samoreznim vijcima. Osim toga, noga termičke podloške, oslonjena na okvir konstrukcije, spriječit će zgnječenje ploče.

Da bi se nadoknadilo toplinsko širenje, rupe na ploči trebale bi biti 2-3 mm veće od promjera noge termo bunara, a ako je ploča duga, trebale bi biti izdužene.

Paneli se ne mogu čvrsto fiksirati.

Nemojte koristiti čavle, zakovice, neprikladne podloške za pričvršćivanje ploča.

Nemojte prejako zategnuti vijke.

Spajanje i pričvršćivanje ploča

Za ugradnju stanični polikarbonat koriste se jednodijelni ili podijeljeni prozirni i obojeni profili od polikarbonata.

Montaža s jednodijelnim profilima.

Ploče širine 500-1050 mm umetnute su u utore profila koji odgovaraju debljini staničnog polikarbonata. Pričvršćivanje profila na uzdužne nosače okvira provodi se pomoću samoreznih vijaka opremljenih toplinskim podloškama.

Odvojivi profil od polikarbonata "Poliskrep" sastoji se od dva dijela: dna - "baza" i gornjeg - zaskočnog poklopca.

1. Izbušite rupe u "podnožju" promjera malo većeg od promjera samoreznog vijka s korakom od 300 mm.

2. Pričvrstite "bazu" samoreznim vijcima na uzdužni nosač okvira i položite ploče s obje strane, ostavljajući "toplinski razmak" od 3-5 mm.

3. Zakopčajte "poklopac" profila duž cijele duljine drvenim čekićem.

Što treba uzeti u obzir pri projektiranju strukturnog okvira za stanični polikarbonat

Prilikom postavljanja staničnog poklopca od polikarbonata potrebno je uzeti u obzir:

• standardne veličine ploča i njihovo ekonomično rezanje;
• utjecaj vjetra i snijega;
• toplinsko širenje ploča;
• dopušteni radijusi savijanja ploča za lučne konstrukcije;
• potreba za dovršenjem ploča s montažnim elementima (spojni i završni profili, samoljepljive trake, samorezni vijci, termo podloške).

Standardna širina ploča je 2100 mm. Duljina ploča može biti 3000, 6000 ili 12000 mm. Učvršćivači se nalaze duž duljine ploče. Rubovi ploča duž njihove duge strane trebaju biti smješteni na potpornim nosačima okvira. Stoga se uzdužni nosači ugrađuju u koracima od 1050 mm ili 700 mm (+ zazor za udaljenost između ploča). Za spajanje ploča zajedno s istodobnim pričvršćivanjem na uzdužne nosače okvira potrebno je koristiti posebne spojne profile. Na poprečnom sanduku, ploče treba pričvrstiti priloženim samoreznim vijcima termičke podloške.

U principu je moguće montirati ploču u cjelini, ali praksa pokazuje da je skladnija i pouzdanija od konstrukcije izrađene od ploča širine 1050 i 700 mm. Pri njihovoj instalaciji koristi se manji broj toplinskih podloški, a ponekad je moguće i bez cjelovitog pričvršćenja.

Ispravan odabir koraka uzdužnih nosača i poprečne letve najvažniji je uvjet za pouzdanost polikarbonatne strukture u obliku saća.

Spajanje kutne ploče

Ako trebate spojiti ploče staničnog polikarbonata pod pravim kutom, možete upotrijebiti kut polikarbonatni profili.

Prozirna, zatamnjena "bronca", "plava", "zelena", "tirkizna" i svjetlosno difuzna "bijela opala" - standardne boje polikarbonatni profili za ugradnju staničnog polikarbonata.

Kut polikarbonatni profili čvrsto držite ploče i učinite kutni spoj nevidljivim.

Zidni priključak

Kada spajate ploče na zid, upotrijebite zidne nosače polikarbonatni profil.

Spajanje ploča u grebenu

"Krila" grebena od polikarbonatnog profila imaju snažno prianjanje - 40 mm - dovoljno za sigurno spajanje ploča i njihovo toplinsko širenje.

Kada koristite druge profile, pobrinite se da zadovoljavaju zadane uvjete ugradnje.

Neutralizirajući toplinsko širenje

Kada se temperatura okoline promijeni, stanični polikarbonatni paneli podložni su toplinskoj deformaciji. Nije teško izračunati i uzeti u obzir prilikom projektiranja i montaže konstrukcije, stupanj promjene linearnih dimenzija montiranih ploča nije težak, ali je apsolutno neophodno da se u sklopljenom obliku ploče stisnu i prošire za potrebnu količinu bez nanošenja štete vašoj strukturi.

Promjena duljine (širine) lista izračunava se po formuli:

gdje je L duljina (širina) ploče (m)

∆T - promjena temperature (° C)

0,065 mm / ° C - koeficijent linearnog toplinskog širenja staničnog polikarbonata.

Primjerice, sa sezonskom promjenom temperature od -40 do + 40 ° C, svaki će se metar ploče promijeniti za ∆L \u003d 1x80x0.065 \u003d 5,2 mm.

Treba imati na umu da se obojene ploče zagrijavaju za 10-15 ° C više od prozirnih i bijelih.

∆L za ploče "bronca" može doseći 6 mm za svaki metar njihove duljine i širine.

U područjima s manje teškim klimatskim uvjetima, promjena linearnih dimenzija panela bit će, naravno, znatno manja.

Potrebno je ostaviti toplinske praznine prilikom međusobnog spajanja i pričvršćivanja ploča u ravnini, kao i u kutnim i slemenskim vezama, koristeći posebne spojne, kutne i slemenske profile za ugradnju. Kada su ploče montirane na okvir konstrukcije, preporučljivo je koristiti samorezne vijke s posebnim termičkim podloškama, a rupe na pločama trebale bi biti malo veće (pogledajte „Pričvršćivanje ploča od točke do točke“). ”).

Nemoguće je montirati strukture na ulici bez uzimanja u obzir toplinske deformacije ploča. To može dovesti do iskrivljenja ljeti i oštećenja do pucanja zimi.

Kako popraviti polikarbonat

Ispravno pričvršćivanje polikarbonata na metal - značajke pričvršćivanja na metalni okvir

Danas je polikarbonat vrlo popularan, što se lako objašnjava njegovim karakterističnim kvalitetama. Materijal je lagan i fleksibilan, proziran poput stakla i jak poput metala. Uz to, polikarbonat je u stanju podnijeti temperature od -45 do +120 0 C.

S tim u vezi, upotreba polikarbonata ima prilično širok raspon. Izvrsna je za izradu lučnih i kupolastih tendi, raznih nadstrešnica i ograda stubišta, reklamnih konstrukcija, staklenika i ograda.

Orijentacija ploča

Učvršćivači polikarbonatnih ploča raspoređeni su duž duljine. Da bi se postigla maksimalna čvrstoća konstrukcije, šuplji kanali moraju biti pravilno postavljeni:

• Ako je ploča postavljena okomito, tada su kanali raspoređeni okomito.
• U lučnim strukturama kanali bi trebali biti paralelni liniji zavoja.
• U strukturama nagnutog tipa - u smjeru kosine.

U proizvodnji vanjskih struktura treba koristiti polikarbonat, koji izvana ima zaštitu od ultraljubičastih zraka u obliku filma posebnih tvari. Proizvođač na njemu navodi sve potrebne podatke. Za pravilno postavljanje polikarbonatnih ploča, film se ne uklanja tijekom postupka ugradnje.

Kut nagiba

Ravni krovovi od polikarbonata moraju imati određeni kut nagiba. Ako duljina strukture ne prelazi 6 metara, tada nagib može biti 5 stupnjeva. U suprotnom se mora povećati kut nagiba.

Dopušteno savijanje polikarbonatnog luka

S teoretske strane, radijus savijanja lučne konstrukcije ne može biti veći od vrijednosti koja iznosi 150 debljina korištenog materijala.

Za svaku vrstu polikarbonata na zaštitnom filmu proizvođač navodi odgovarajuće parametre. Stoga je najbolje usredotočiti se na ove podatke.

Alati za rezanje polikarbonata

Najbolje je rezati polikarbonat posebnim alatima:

• Ploče debljine ne više od 1 cm režu se građevinskim nožem. Međutim, za velike količine posla bolje je ne koristiti takav alat.
• Najjednostavniji alat je ubodna pila.
• Ako postoji prilika za kupnju brze pile s naglaskom, tada trebate obratiti pažnju na zube oštrice. Trebali bi biti plitki, nerazrijeđeni i presvučeni tvrdom legurom.
• Prilikom rezanja polikarbonata trakastom pilom, također je potrebno znati relevantne parametre. Dopušteno je koristiti traku širine ne više od 2 cm i debljine ne više od 1,5 mm. Zubi ne smiju biti udaljeni više od 3,5 mm, a brzina rezanja ne smije prelaziti 1000 metara u minuti.

Prije rezanja, list polikarbonata treba dobro učvrstiti kako bi se izbjegle vibracije. Iver koji je nastao tijekom postupka rezanja mora se odmah ukloniti.

Pravila bušenja rupa

Između ukrućenja treba izbušiti rupe u polikarbonatu. Udaljenost od ruba mora biti najmanje dvostruko veći od promjera svrdla.

Uvjeti bušenja rupa su sljedeći:

• Oštrenje svrdla treba imati kut od 30 0.
• Bušenje rupa mora biti strogo pod pravim kutom brzinom ne većom od 40 m / min.
• Promjer rupe mora se odabrati tako da premaši odgovarajući parametar pričvršćivača za 3 mm.
• Rad treba povremeno prekidati kako bi se uklonili generirani iver i ohladila bušilica.

Postupak brtvljenja krajeva lima

Tijekom skladištenja i transporta polikarbonata, proizvođač štiti krajeve listova privremenom trakom, koja se mora ukloniti prije brtvljenja.

Gornji rubovi materijala zalijepljeni su ljepljivom aluminijskom trakom; perforirana traka koristi se za brtvljenje donjih rubova. Ako krajevi nisu umetnuti u utor ili profil, tada se zatvaraju preko trake završnim profilom. Istodobno se u donjem profilu moraju napraviti rupe na međusobnoj udaljenosti od 30 cm, kroz koje će se odvoditi kondenzat.

Lučne konstrukcije uključuju brtvljenje svih rubova po analogiji s donjim krajem.

Pričvršćivanje staničnog polikarbonata na metalni okvir

Pričvršćivanje polikarbonata na metal mora se izvesti elementima koji na kraju imaju svrdlo od nehrđajućeg čelika ili pocinčani vrh. Brtvene gumene podloške ili termo podloške su obvezne.

Odlučujući na kojoj udaljenost ćete popraviti polikarbonat, vrijedi zapamtiti da se pričvršćivači nalaze na međusobnoj udaljenosti od 40-60 cm. Istodobno, vijak se mora uvrtati strogo pod pravim kutom, bez posebnih napora na kraju zavrtanja. To će pomoći u izbjegavanju površinskih deformacija.

Pravila za pričvršćivanje monolitnog polikarbonata

Da bi se riješilo pitanje kako pravilno pričvrstiti polikarbonat na metal, koristi se nekoliko metoda.

Pričvršćivanje na okvir

Monolitni polikarbonat je moguće pričvrstiti na metalni okvir u obliku okvira. Glavni uvjet je da se u okviru moraju napraviti žljebovi dubine do 2,5 cm.

Možete koristiti jednu od dvije metode za fiksiranje lista u okvir:

• Mokrom metodom rubovi okvira i brtve obrađuju se polimernim kitom ili silikonskim brtvilom. Ova se opcija može koristiti na drvenim ili metalnim okvirima.
• Suha metoda uključuje upotrebu zatvarača kao što su vijci, vijci, matice, vijci i podloške. Ova opcija ima jednu značajku: obavezna prisutnost gumenih brtvi ili plastičnih profila koji ne sadrže plastifikatore. Nije dopušteno lijepljenje brtvila na polikarbonatni lim. Pričvršćivači trebaju biti udaljeni 0,5 metara. Preporučena uvlaka od ruba je najmanje 2 cm. Pomoću ove metode možete riješiti problem kako pričvrstiti polikarbonat na nadstrešnicu.

Korištenje nosača ili letve za pričvršćivanje ploča

Ako materijal pokriva veliko područje, tada se pričvršćivači mogu koristiti za pričvršćivanje monolitnog polikarbonata, kao što je slučaj s okvirom.

Male strukture prekrivene su polikarbonatom pomoću poliamidnog ljepila ili obostrane trake. Radovi na otvorenom mogu se obavljati silikonskim ljepilom koje je otpornije na razne vremenske uvjete.

U slučaju da je potrebna povećana prozirnost pričvršćivanja, možete upotrijebiti ljepilo na bazi poliuretana. Međutim, prije upotrebe, površine koje se lijepe odmašćuju se izopropil alkoholom.

Raznolikosti pričvršćivača za pričvršćivanje polikarbonata na metal

Točkovito pričvršćivanje polikarbonata na metalni okvir izvodi se pomoću termičkih podloška. Udaljenost između zatvarača ne smije biti veća od 30-40 cm.

Ova metoda ima jedan nedostatak, jer izgled sobe možda nije vrlo atraktivan. To je zbog neusklađenosti spojnih profila i okvira.

Pričvršćivanje profila znači učvršćivanje aluminijskih ili polikarbonatnih spojnih profila na metalni okvir, u koji se naknadno umetnu ploče. U ovom slučaju morate znati kako je polikarbonat pričvršćen na metal.

Nedostatak ove metode može se nazvati izlazom ploče iz utora s povećanim opterećenjem na površini polikarbonata.

Mješovita polikarbonatna montaža uključuje upotrebu obje opcije kako bi se nadoknadili njihovi nedostaci.

Materijali za pričvršćivanje ploča

Da biste riješili problem kako pričvrstiti polikarbonat na metal, morate koristiti sljedeće:

• Razne vrste profila, uključujući krajnji, kutni, spojni, zidni i slemenski.
• Pričvršćivači u obliku termičkih podloška i mini podloška.
• Različite vrste utikača.
• Ljepljiva traka za krajeve, uključujući perforiranu traku za donje rubove.
• Profilne brtve.

Vrste profila i njihova namjena

• Krajnji profili koriste se za zaštitu rubova polikarbonata, a kratka polica uvijek se nalazi vani.
• Spojni profili mogu biti odvojivi univerzalni ili čvrsti H-oblika. Oni su dizajnirani da spajaju rubove ploča. Važno je zapamtiti da se na okvir mogu pričvrstiti samo podijeljeni profili.
• Kutni profil omogućuje spajanje elemenata pod pravim kutom.
• Zidni profil omogućuje čvrsto pričvršćivanje ploče na zid. Može se koristiti kao završni profil.
• Profil sljemena potreban je za spajanje ploča na krovnom sljemenu, pod uvjetom da su elementi povezani pod kutom većim od 90 °.

Raznolikosti termičkih perača

Pričvršćivanje polikarbonata na metal izvodi se različitim vrstama toplinskih podloški. Ovi se pričvršćivači mogu razlikovati na sljedeće načine:

• Dizajn značajke omogućuju isticanje pojedinačnih i univerzalnih termo podloška. U prvom slučaju, element ima duljinu koja odgovara debljini lima, što sprječava stezanje ili deformiranje polikarbonata. Druga opcija nema nogu, stoga se može koristiti za materijal bilo koje debljine.
• Ovisno o materijalu izrade, pričvršćivači mogu biti izrađeni od nehrđajućeg čelika (za pokrivanje većih površina), polikarbonata (osiguravajući nepropusnost spoja bez oštećenja ploče), polipropilena (za rad u zatvorenom ili u hladu).
• Za lagane ploče koriste se mini podloške.

Da bi dizajn bio atraktivan, a krajeve profila zaštitili od vode, prašine i insekata, potrebno je koristiti čepove.

Kako pravilno montirati ploče na nadstrešnicu

Pod utjecajem visoke temperature mogu se primijetiti neke promjene u polikarbonatu, stoga se moraju poštivati \u200b\u200bodređena pravila ugradnje:

• Obavezna prisutnost praznina.
• Povećane rupe za pričvršćivanje.
• Upotreba toplinskih podloški.
• Primjena posebnih vrsta profila.

Da biste izvršili visokokvalitetnu instalaciju ploče, morate se pobrinuti za pravilno skladištenje kupljenog materijala:

• Položite listove na ravnu površinu zaštitnim filmom okrenutim prema gore.
• Visina sloga ne smije prelaziti 2,5 metra.
• Skladištite materijal na suhom ventiliranom mjestu, dalje od uređaja za grijanje.
• Ne preporučuje se pokrivanje materijala polietilenom.

Osim toga, treba imati na umu da se zaštitni premaz uklanja s ploče tek na kraju instalacijskog rada.

Kvaliteta rada uvelike ovisi o kompatibilnosti korištenih materijala. Stoga nije dopušteno koristiti brtvilo na bazi poliuretana, PVC-a, amina i akrila na bazi polikarbonata.

Pri izradi okvira treba uzeti u obzir razne vrste opterećenja, temperaturne učinke, veličinu upotrijebljenog materijala, dopušteni radijus savijanja, smjer otpadne vode. Vrlo je važno znati kroz koju udaljenost treba biti fiksiran polikarbonat.

Optimalna temperatura za rad s polikarbonatom je u rasponu od +10 do +20 0 S.

Ako je potrebno kretati se po površini materijala, treba koristiti nosač čija je duljina oko 3 metra, a širina 0,4 metra. Najbolje ih je prekriti mekom krpom.

Ako nakon uklanjanja zaštitnog filma želite ukloniti ostatke ljepila, možete koristiti neutralni deterdžent. Nakon čišćenja površinu možete obrisati mekom krpom.

Pričvršćivanje polikarbonata na metal: kako ga pravilno pričvrstiti, kako pričvrstiti na nadstrešnicu na metalni okvir, na kojoj udaljenosti, kako pričvrstiti monolitni i stanični polikarbonat

Stanični polikarbonat moderni je materijal koji se široko koristi za pokrivanje staklenika. Omogućuje vam brzo i jeftino dobivanje pouzdanih zidova koji propuštaju svjetlost.

U ovom ćemo vam članku reći kako pravilno pričvrstiti polikarbonat u staklenik.

Prednosti polikarbonata

Kao i svaki materijal, polikarbonat ima i prednosti i nedostatke.

• Njegove glavne prednosti uključuju:
• Fleksibilnost i otpornost na udarce - otprilike 20 puta bolji od stakla.
• Ovaj materijal nije zapaljiv i ima dobru toplinsku izolaciju zbog zatvorenih zračnih ćelija.
• Optimalan omjer cijene i kvalitete. Prosječna cijena za lim od 4 mm 210 * 6000 cm iznosi 1500-1800 rubalja.
• Ne boji se vlage, visokih i niskih temperatura, naglih promjena vlage.
• Ovaj je materijal lagan, tako da nećete imati problema kako pričvrstiti staklenik od polikarbonata na zemlju. Dovoljan je jednostavan temelj ili drveni okvir pribijen za zemlju na dugoj armaturi.

Glavni nedostatak ovog materijala je:

• Niska otpornost na habanje, lako se ogrebe.
• Također ga uništavaju ultraljubičaste zrake, pa da bi to izbjegli, proizvođači ga štite posebnim filmom.
• Prilikom ugradnje potrebno je uzeti u obzir prisutnost toplinskog raspora kako bi se tijekom promjene temperature kućište moglo slobodno širiti i skupljati.

Izgled listova

Rebra za ukrućenje u staničnom polikarbonatu smještena su duž duljine lima, stoga, prilikom pričvršćivanja, moraju biti postavljena tako da kanali imaju izlaz prema van. To je neophodno za ispuštanje nastale kondenzacije iznutra. To jest, na okomitim zidovima, ukrućenja trebaju biti okomita, na lukovima duž zavoja luka.

Suvremeni polikarbonat izrađen je s posebnim zaštitnim filmom, na kojem su obično oznake i logotipi proizvođača. Sloj s takvim filmom mora se postaviti. Bolje ga je ukloniti nakon pričvršćivanja polikarbonata na staklenik.

Također, prilikom ugradnje na lučne konstrukcije ne smiju se prekoračiti najveće dopuštene vrijednosti savijanja lima koje je postavio proizvođač.

Rezanje

Postupak rezanja lima jedan je od glavnih, jer se ovaj materijal obično isporučuje u obliku dugih limova. Njihova je standardna veličina široka 210 cm, dugačka 6 ili 12 m.

Sam postupak rezanja vrlo je jednostavan, za to možete koristiti običnu pilu ili električni alat: ubodnu pilu, kružnu pilu. Zaštitni film će spriječiti ogrebotine površine tijekom rezanja.

Nakon što ste odsjekli željeni lim, trebali biste pažljivo ukloniti sve strugotine iz unutarnjih šupljina, za to je najbolje koristiti usisavač. Time se sprječava nakupljanje kondenzacije u unutrašnjosti.

Bušenje rupa

Uobičajene bušilice prikladne su za bušenje, ali moraju se napraviti rupe između učvršćivača i najmanje 4 cm od ruba ploče. Veličina rupa trebala bi biti 1-2 mm veća od promjera samoreznih vijaka kako bi se stvorio temperaturni razmak.

Bilješka!
Kada instalirate dugačke listove veće od 6 metara, trebate razvući veličinu rupa duž duljine tako da ispadnu ovalne.

Kut bušenja mora biti okomit, inače neće uspjeti točno pričvrstiti samorezni vijak s podloškom. U tom će slučaju nepropusnost biti prekinuta, mjesto pričvršćivanja bit će nepouzdano, a toplinska izolacija će se pogoršati.

Pričvrsne ploče

Pričvršćivanje polikarbonata na metalni okvir staklenika može se izvršiti na dva načina:

• Samoreznim vijkom s podloškom i brtvenom brtvom.
• Termalnom podloškom.

Vanjski termalni uređaj za pranje izgleda poput poklopca od gljiva i sastoji se od dva dijela: brtve i plastičnog gornjeg dijela. U sredini ima prolazni otvor za glavu samoreza. Uz to, plastična noga, usklađena s debljinom premaza, sprječava prekomjerno zatezanje vijka.

Nakon pričvršćivanja samoreza, na njega se stavlja posebna kapica koja ga skriva. Dakle, samorezni vijak zaštićen je od vanjskog okruženja i uklonjen je hladni most. Njegovu strukturu možete vidjeti na fotografiji:

Kako popraviti polikarbonat u drvenom stakleniku? To se radi na potpuno isti način, razlika s metalnim okvirom je samo u korištenim vijcima. U ovom je slučaju za to bolje koristiti obične podloške za krovište, jer su jeftinije od termičkih podloška.

Za metal se obično uzimaju samorezni vijci s vrhom svrdla, a za drvo s oštrim krajem. Oni bi trebali biti promjera 4,2 mm s presnom podloškom. Za pričvršćivanje na stablo bit će dovoljna duljina vijka od 25 mm, a za ravne metalne profile - 13 mm. Pričvršćivanje treba biti svakih 30-40 cm.

Bilješka!
Pri uvrtanju samoreznih vijaka nemojte ih čvrsto učvršćivati, prekomjerno zatezati ili koristiti čavle, zakovice, neprikladne podloške za pričvršćivanje.

Brtvljenje stanica

Prije pričvršćivanja polikarbonata na okvir staklenika, morate pažljivo zabrtviti njegove krajeve. Gornji kraj mora biti zapečaćen običnom samoljepljivom trakom. Odozdo trebate zalijepiti traku i u njoj napraviti rupe kako bi kondenzat mogao pobjeći.

Priključne ploče

Za pravilno međusobno spajanje polikarbonata trebate koristiti posebne profile pribora.

• Jednostavan spojni profil za spajanje dviju ploča. U ovom slučaju, sam profil nije pričvršćen na sanduk.
• Dijeljeni spojni profil omogućuje spajanje i pričvršćivanje 2 ploče na letve.
• Krajnji profil potreban je za brtvljenje krajnjeg dijela ploča.
• Zidni profil omogućuje brtvljenje krajeva i fiksiranje ruba ploče na zid.
• Kutni profil - za montažu okomitih kutova.
• Profil grebena - za stvaranje spoja na dvoslivnim krovovima različitih kutova.

Upute za pričvršćivanje polikarbonata na staklenik prikazane su u videozapisu u ovom članku:

• Između polikarbonatnog lima i metala trebate ispeći od toplinske izolacijske trake.
• Za pričvršćivanje na. Prvo se na okvir pričvrsti njegov donji dio, takozvana baza, a zatim se u njega umetne ploča. Prije toga morate ukloniti donji zaštitni film i saviti sloj gornjeg filma za 10 cm tako da ne ometa instalaciju.
• Ako se pričvršćivanje odvija na rubu, tada je od njegovog krajnjeg dijela blizu kompozitnog profila potrebno ugraditi krajnji ili zidni profil.
• Zatim trebate osigurati vrh kompozitnog profila jednostavnim zabijanjem u bazu. Između profila i ploče mora ostati temperaturni razmak od 3 mm.
• Za zidnu montažu koristi se zidni profil. Stavlja se na kraj ploče, a njegov je drugi dio pričvršćen na zid brtvilom.
• Odmah nakon završetka instalacije, potpuno, inače će se još više držati.
  
• Prilikom postavljanja lučnih površina, duljina profila trebala bi biti veća od ploča, jer se njihova veličina može razlikovati. Višak se obrezuje nakon ugradnje.

Zaključak

Prisutnost velikog broja dijelova za polikarbonat omogućit će vam da to sami napravite bez poteškoća. (vidi također članak) Svi će spojevi biti uredni i nepropusni.

Nakon što ste zaustavili svoj izbor na ovom materijalu, trebali biste odabrati pravi proizvod koji najbolje odgovara traženim uvjetima. Za bilo koji dizajn postoje parametri koji određuju izbor - ovo je temperatura okoline (ne može se utjecati); unutarnja temperatura (postavljena standardima), dizajnerska opterećenja na strukturi (ovisno o regiji) i vašem ukusu. Međutim, ne zadnje mjesto u parametrima odabira igra kvaliteta materijala... Napokon, samo ozbiljne tvornice proizvode visokokvalitetni materijal s 10-godišnjim jamstvom i životnim vijekom od 25-30 godina.

Ove se preporuke za ugradnju, transport i skladištenje temelje na dugogodišnjem iskustvu u radu proizvodnih pogona ( Poligal i Carboglass) stanični polikarbonat i pružaju vam mogućnost pravilne upotrebe materijala.

Radi sigurnosti rada, prilikom postavljanja ploča trebate:

• pridržavati se sigurnosnih propisa pri radu na visini.
• čuvajte se skliskih površina.
• čuvajte se gubitka ravnoteže u vjetrovitom vremenu.

Ugradnja polikarbonatnih ploča u ravne, nagnute i vertikalne konstrukcije (jednostruki, dvoslivni krovovi, piramidalne strukture)

Pri projektiranju noseće konstrukcije potrebno je uzeti u obzir da se ploče moraju montirati na takav način da se polikarbonatna ukrućenja nalaze strogo od vrha do dna za izlaz kondenzata.

Istodobno, za ploče ugrađene u ravni vodoravni položaj potreban je kut nagiba od najmanje 5˚.

Izračun je napravljen za opterećenje vjetrom i snijegom od 180 kg / m2.

Za pravilnu izradu noseće konstrukcije i izbjegavanje velikog otpada, preporuča se razjasniti dimenzije polikarbonatnih ploča i način ugradnje kod stručnjaka. Također, prije ugradnje polikarbonata potrebno je izvršiti sve radove zavarivanja i bojanja konstrukcije.

Komponente koje se koriste za ugradnju polikarbonatnih ploča

Završne trake (gornja brtva, donja perforirana)

Krajnji profil GORE

Spojni profil (jednodijelni HP, podijeljeni HCP, aluminijska stezna šipka)

Profil hrpta RP (ovisno o dizajnu)

Kutni profil (ovisno o dizajnu)

Zidni profil FP (ovisno o dizajnu)

Samorezni vijci s brtvenim gumenim podloškama (s bušilicom za metalne konstrukcije, bez bušilice za drvene okvire)

1. Polikarbonatni listovi imaju zaštitni film za pakiranje s obje strane. Ispod tvornički označenog filma nalazi se prednja strana koja ima UV zaštitni sloj koji štiti polikarbonat od utjecaja tvrdog UV zračenja. Na poleđini je prozirni ili obični film. Važno! Polikarbonat je ugrađen prednjom stranom (zaštitni sloj od UV zraka) okrenutom prema suncu. U suprotnom, vijek trajanja ploče smanjit će se. ( Jamstvo proizvođača ne odnosi se na ploče ugrađene kršenjem uputa).

2. Za skladištenje i transport krajevi polikarbonatnih ploča zaštićeni su privremenom trakom. Tijekom ugradnje privremenu traku treba ukloniti i ugraditi: brtvenu traku - uz gornji rub (radi zaštite gornjih krajeva) i perforiranu - duž donjeg (kako bi kondenzat mogao izaći iz ćelija i zaštitio listove od prašine) . Svi otvoreni kanali ploča moraju biti zalijepljeni završnom trakom.

3. Trake moraju biti zatvorene završnim profilima (ako rub ploče ne ulazi u utore ili druge profile). U profilima koji su pričvršćeni na donji rub ploče, potrebno je pojasniti drenažne rupe promjera 2-3 mm s korakom od 300 mm. Tijekom ugradnje potrebno je da kratka polica krajnjeg profila bude vani. Radi čvrstoće, krajnji profil pričvršćen je na male samorezne vijke ili kapi prozirnog silikonskog brtvila.

4. Neposredno prije ugradnje, film za pakiranje mora se djelomično ukloniti s listova, ali kako ne bi došlo do zbrke stranica. Napominjemo da prerano uklanjanje zaštitne folije može oštetiti ploču. Sva folija za pakiranje uklanja se u potpunosti odmah nakon ugradnje!

Za povezivanje polikarbonatnih ploča koriste se razne vrste profila, koje se odabiru ovisno o nosećoj strukturi.

Nepokretni polikarbonatni spojni profil HP:

Dizajniran za međusobno povezivanje listova. Profil je pričvršćen izravno na strukturu pomoću samoreza, rubovi ploče s obje strane umetnuti su u profil, a ploče su pričvršćene na strukturu uzdužne letve pomoću samoreznih vijaka s brtvenim gumenim podloškama. Pogodno za vertikalne, vodoravne i nagnute konstrukcije.

Jednodijelni spojni profil HP

Treba imati na umu da profili tipa HP (4 i 6 mm) ne pružaju pouzdano brtvljenje spoja.

Zidni polikarbonatProfil u obliku slova F

Namijenjen je za brtvljenje ploča i za pričvršćivanje rubova ploča na podnožju zida. Pričvršćen samoreznim vijcima.

Zidni profil FP

Kutni profil od polikarbonata

Dizajniran za spajanje ploča u uglovima konstrukcija.

Kutni profil

Ridge profil od polikarbonata

Dizajniran za spajanje polikarbonatnih ploča u greben do 120˚ (u zabatnim konstrukcijama, u piramidalnim strukturama).

Profil grebena

Odvojivi polikarbonatni spojni profil

Uključuje

1) osnova na kojoj su krajevi listova koji se spajaju postavljeni duž duljine; na sanduk je pričvršćen kroz središte samoreznim vijcima.

2) poklopac koji je pričvršćen na dno ručnim pritiskom ili pomoću čekića s gumenim vrhom.

Ovaj je profil prikladan za spajanje dugih limova na krovnim padinama ili u lučnim konstrukcijama.

Odvojivi spojni profil

HCP profili (8, 10 i 16 mm) pružaju pouzdano brtvljenje spoja i veliku silu stezanja ploča, što omogućuje bez dodatnih pričvršćivača. U tom slučaju širina montirane ploče ne smije prelaziti 800-900 mm (ploče 8 i 10 mm) i 1200-1400 mm za ploče 16 mm.

Ako se ugradnja ploča s preklapanjem ne može izbjeći, preporučeno preklapanje poprečnog (duž kratke strane panela) spoja treba biti 100-140 mm, a uzdužni spoj 70-80 mm.

Pri korištenju vlastitih ili izrađenih po mjeri profila, kupac treba uzeti u obzir potrebnu širinu stezanja rubova ploče u krilima profila - najmanje 12,7 mm za ploče od 6-10 mm i najmanje 19 mm za ploče od 16-25 mm, plus marža za toplinsko širenje. (Primjerice, za prozirnu ploču debljine 6 mm i širine 1 m bit će potrebna stezaljka 12,7 + 2,5 \u003d 15,2 mm. Za brončanu ploču 16 mm širine ploče 1600 mm treba biti stezaljka od 19+ (4,4x1, 6) \u003d 26 mm.) U regijama s velikim proračunatim opterećenjem vjetrom i / ili snijegom, zadane minimalne vrijednosti trebale bi se povećati jedan i pol puta. Prilikom postavljanja ploča u zatvorenom prostoru (u odsustvu velikih opterećenja) moguće je smanjiti naznačene vrijednosti za 3 puta, ali u svakom slučaju veličina utora ne može biti manja od 5 mm.

Interpanel veza

1. Pričvršćivanje polikarbonatnih limova vrši se pomoću samoreznih vijaka s gumenim brtvenim podlošcima, duž cijele gajbe, s korakom od 400-600 mm.

2. Za svaki samorezni vijak mora se unaprijed izbušiti rupa čija sredina osi mora biti najmanje 36 mm od ruba ploče. Promjer rupe mora biti 2 mm veći od promjera vijka kako bi se omogućilo toplinsko širenje i stezanje materijala. Ovaj koeficijent za prozirne ploče iznosi 2,5 mm / m, za obojene ploče - 4,5 mm / m.

3. Prilikom pričvršćivanja samoreznih vijaka, izbjegavajte prekomjerno uvijanje koje može dovesti do deformacije površine lima. Važno je zategnuti vijke okomito na površinu kako biste izbjegli oštećenja.

5. Treba imati na umu da je vješanje ruba ploče izvan noseće konstrukcije dopušteno ne više od 10 cm, ali ne manje od 3 cm.

Pažnja!Panele nemojte ostavljati bez nadzora na krovu ili na mjestu ugradnje, osim ako su pravilno učvršćeni i svi vijci za pričvršćivanje su uvrnuti. Tijekom instalacije osigurajte da su ploče zaštićene od iznenadnih udara vjetra.

Polikarbonatne ploče ugrađuju se sa saćastim kanalima samo prema lučnoj površini.

Pogrešno pozicioniranje materijala

Ispravno mjesto - u smjeru luka

Limovi od polikarbonata mogu se saviti u luk na najmanji dopušteni radijus bez mehaničkih oštećenja površine. Štoviše, unutarnji pritisak koji nastaje tijekom kompresije daje strukturi dodatnu čvrstoću i krutost. Što je manji radijus kompresije (do minimalno dopuštenog), to je veća krutost konstrukcije.

Važno!Kompresija i uvijanje ploče, koja premašuju najmanji dopušteni radijus, dovodi do povećanog tlaka i deformacije površine, što rezultira pucanjem ili lomljenjem lima. Paneli ugrađeni izvan minimalnog radijusa savijanja nisu obuhvaćeni tvorničkim jamstvom!

Minimumdopuštenoradiussavijanjelistovi (R)

Za ugradnju u lučne konstrukcije, paneli se pripremaju na isti način kao i za skošene konstrukcije. Važno! Za lučnu ugradnju, kada su oba kraja ploče s otvorenim kanalima smještena na dnu, koristi se samo perforirana traka. Ploče su povezane pomoću spojnih profila i krovnih vijaka s brtvenim podloškama (vidi. Priprema ploča za ugradnju, Načini spajanja i pričvršćivanja ploča, Interpanel veza). Treba imati na umu da je teško povezati ploče jednodijelnim spojnim profilom, stoga se preporučuje uporaba podijeljenog spojnog profila. Ako je nužna uporaba jednodijelnog spojnog profila, tada profil mora biti veći od debljine polikarbonata (na primjer, kada spajate polikarbonatne listove debljine 4 mm, morate koristiti HP-profil za 6 mm itd.).

Ploče se prevoze u kamionu s tijelom odgovarajućih dimenzija s ravnim podom bez izbočenih nepravilnosti. Za panele debljine 4-8 mm nije dopušteno ispupčenje izvan dimenzija tijela, paneli debljine 10-16 mm mogu stršiti izvan granica tijela za najviše 0,8-1 m. Paneli trebaju mogu se prevoziti samo u vodoravnom položaju, mogu se preklopiti jedna na drugu, velike debljine odozdo, manje debljine odozgo, izbjegavajući opuštene površine bez potpore.

U nuždi je moguće prevesti ploče smotane u zatvorenom automobilu, dok je nužno da unutarnja širina i visina karoserije odgovaraju minimalno dopuštenom radijusu savijanja panela. Za prijevoz na kratkoj udaljenosti, dopušteno je da unutarnja širina tijela bude manja od dopuštene za 10%. (Tvrtka "POLIGLAS SPb" ne preporučuje takav prijevoz i ne preuzima odgovornost za moguće oštećenja ploča koje se prevoze na ovaj način.)

Skladištenje polikarbonata

Polikarbonatne ploče čuvajte u originalnom pakiranju. Rukovanje ili transport ploča treba obaviti pažljivo kako se ne bi slomili film za pakiranje ili oštetila sama ploča.

Polikarbonatne ploče spremaju se vodoravno na ravnu površinu (palete, karton itd.). Skladištenje ploča na zemlji nije dozvoljeno.

Polikarbonat je potrebno čuvati u zatvorenom, izbjegavajući pregrijavanje ploča na suncu.

Ne ostavljajte ploče otvorenih krajeva dulje vrijeme. kanali se mogu začepiti prašinom i u njih se mogu popeti insekti.

Rezanje polikarbonata

Rezanje staničnog polikarbonata vrši se pomoću kružne pile ("parket", "brusilica", ubodna pila) ili druge prikladne opreme za rezanje, uključujući ručnu, koja treba biti s malim nepodijeljenim zubom pod kutom nagiba blizu 30 °. Piljevinu koja nastaje tijekom postupka piljenja treba temeljito očistiti mlazom zraka pod pritiskom ili na bilo koji drugi dostupan način. Tijekom rezanja polikarbonat treba čvrsto pritisnuti na površinu stola kako bi se spriječile vibracije ili smicanje. Ako je potrebno rezati ploče beznačajne debljine (4-6 mm), možete upotrijebiti široki nož ili metalne škare.

Pranje polikarbonatnih ploča

Polikarbonat se može očistiti mekom spužvom / krpom / četkom i toplom sapunicom. Možete koristiti bilo koji sapun (uključujući sapun za kućanstvo), sredstva za pranje posuđa i sredstva za čišćenje prozora koji sadrže alkohol (ali ne sadrže aceton, amonijak); sapun je neophodno isprati tako da ne ostanu mrlje ili tragovi.

Ne koristite strugalice, noževe ili druge oštre predmete.

Nemojte koristiti proizvode koji sadrže aceton, amonijak, etere.