Inženjeri sa više obrazovanje, radno iskustvo i dobro zdravlje. Oni traže greške, obučavaju osoblje, osiguravajući nesmetan rad opreme i poduzeća. Zanimanje je primjereno onima koje zanimaju fizika i matematika (pogledajte odabir zanimanja prema interesu za školske predmete).

Kratki opis

Inženjer je odgovoran za sigurno i ispravan rad, održavanje instrumentacije i automatike, mora imati iskustvo, višu stručnu spremu, sklonost monotonom tehnički rad. Njegov raspored je nepredvidiv, jer danas inženjer može raditi u uredu opremljenom klima uređajem, a sutra će biti prisiljen otići u drugu regiju, gdje će morati raditi 12 sati pod užarenim suncem.

Zanimanje je složeno i opasno, više odgovara muškarcima nego ženama, jer zaposlenik mora ispunjavati sljedeće uvjete:

• dobar vid i sluh;
• izvrsne motoričke sposobnosti, bez tremora;
• veličanstvena fizičko zdravlje. Specijalistu s kroničnim bolestima ne smije se dopustiti rad;
• tehnički način razmišljanja.

Kvalificirani inženjer koji se prijavljuje na dobro radno mjesto mora imati izvrsnu razinu obuke, poznavati elektrotehniku, fiziku, automatizaciju, instrumentaciju, sustave itd. Bez ovih inženjera nijedno poduzeće ne može normalno funkcionirati, tako da postoji potražnja za stručnjacima ogroman.

Značajke profesije

Složeno tehničko zanimanje zahtijeva ozbiljnu obuku, pa budući inženjeri najčešće prvo rade kao mehaničari, primatelji potrebno iskustvo, a tek onda idu na tečajeve stručne prekvalifikacije i upisuju fakultet. U području interesa inženjera instrumentacije su sljedeći radovi:

• ugradnja opreme;
• traženje kvarova i njihovih uzroka, otklanjanje uočenih kvarova;
• rad s osobljem (obuka, predavanja, mjere opreza);
• rasporedi održavanja, popravka, zamjene opreme i komponenti;
• obavljanje poslova potrebnih za normalno funkcioniranje opreme;
• rad s izvođačima, provjera kvalitete nabavljene opreme;
• uvođenje suvremenih tehnologija;
• izrada tehnoloških shema, modernizacija, projektiranje;
• analiza kvarova: uzroci, rješenja, prevencija;
• kontrola rada mlađeg osoblja na održavanju, puštanje u rad, kupnja komponenti i sl.;
• osposobljavanje novih zaposlenika.

Inženjer instrumentacije i automatizacije mora poznavati značajke planiranja proizvodni rad, razumjeti principe rada poduzeća, znati raditi s računalnom tehnologijom, imati osobine menadžera i sposobnosti potrebne za obuku zaposlenika. U slučaju učinjenih pogrešaka snosi financijsku odgovornost, razinu plaće ovisi o statusu tvrtke u kojoj inženjer radi.

Za i protiv profesije

profesionalci

1. Na tržištu usluga malo je inženjera instrumentacije i automatizacije, pa će mladi stručnjaci brzo pronaći posao.
2. Brz razvoj karijere, jer inženjer može voditi odjel instrumentacije i upravljanja, postati glavni inženjer ili inženjer energetike. Voditeljsku poziciju možete preuzeti u dobi od 30-35 godina.
3. Univerzalna profesija.
4. Rad inženjera je puno bolje plaćen od rada mehaničara.
5. Visoko obrazovanje možete dobiti u bilo kojoj dobi.
6. Dostupni tečajevi prekvalifikacije, praksa u inozemstvu.
7. Konstantan razvoj.
8. Stabilan rad.
9. Prijatna ekipa.

minusi

1. Veliki raspon odgovornosti.
2. Teško je dobiti posao bez odgovarajućeg iskustva.
3. Profesija nije prikladna za ljude s humanitarnim načinom razmišljanja.
4. Rizik od grešaka je visok, što će dovesti do zastoja ili kvara opreme.
5. Postoji mogućnost ozljeda na radu, no takve situacije najčešće se događaju kod inženjera koji se ne pridržavaju mjera opreza.
6. Dugo radno vrijeme, nepredvidivost.

Važne osobne kvalitete

Rad s instrumentima i automatizacijom ostavlja ozbiljan trag na karakteru stručnjaka. Nepravodobno identificiran kvar može uzrokovati požar ili ozljedu na radu, stoga inženjer mora biti pažljiv i oprezan, on je odgovoran ne samo za opremu, već i za živote mnogih ljudi. Mora imati sklonost točnim znanostima, važno je samorazvoj, sposobnost brzog donošenja odluka i osjećaja ljudi.

Osposobljavanje za inženjera instrumentacije i automatizacije

Postati inženjer instrumentacije Mladi studenti koji su studirali na sveučilištima koja imaju fakultete industrijske automatizacije, inženjerstva instrumenata te informacijske i mjerne tehnologije mogu. Budući inženjer koji ulazi na sveučilište polaže ispite iz matematike, fizike, informatike i ruskog jezika. Popis može biti drugačiji, ovisno o odabranom fakultetu i sveučilištu; bolje je započeti s pripremama za testove u 8-9 razredu, jer su prilično teški

Možete studirati u tehničkoj školi, postati Mehaničar za instrumentaciju i automatiku, nakon čega je potrebno steći radno iskustvo i upisati tečajeve stručne prekvalifikacije. U nekim slučajevima potrebno je dopuštenje za rad na visini, potrebna je električna sigurnosna skupina III. Inženjer će u budućnosti morati ponovno pohađati tečajeve kako bi poboljšao svoju kategoriju. Putovat će u druge zemlje kako bi se upoznao s opremom određenog proizvođača i prošao obuku.

Na našoj web stranici uvijek imamo velik broj svježih, aktualnih slobodnih radnih mjesta. Koristite filtre za brzo pretraživanje po parametrima.

Za uspješno zapošljavanje poželjno je imati specijalizirano obrazovanje, kao i posjedovati potrebne kvalitete i radne vještine. Prije svega, morate pažljivo proučiti zahtjeve poslodavaca u odabranoj specijalnosti, a zatim početi pisati životopis.

Ne biste trebali poslati svoj životopis svim tvrtkama u isto vrijeme. Odaberite odgovarajuća slobodna radna mjesta na temelju svojih kvalifikacija i radnog iskustva. Navodimo najvažnije vještine za poslodavce koje su vam potrebne za uspješan rad kao inženjer za baliranje u Moskvi:

Top 7 ključnih vještina koje trebate imati da biste se zaposlili

Također prilično često u slobodnim radnim mjestima postoje sljedeći zahtjevi: čitanje električnih dijagrama, Održavanje i MS Office.

Dok se pripremate za intervju, koristite ove informacije kao popis za provjeru. To će vam pomoći ne samo da udovoljite regrutu, već i da dobijete posao koji želite!

Analiza slobodnih radnih mjesta u Moskvi

• Vaše dosadašnje radno iskustvo, obrazovanje
• Vrsta zaposlenja, raspored rada
• Veličina tvrtke, industrija, marka itd.

Visina plaće ovisno o radnom iskustvu kandidata

Jedna od glavnih karakteristika mjerni instrumenti– razred točnosti (pokazatelj koji opisuje dopuštenu pogrešku). Ova vrijednost nije statična; mijenja se tijekom rada. Kao rezultat toga, s vremenom pogreška može prijeći prihvatljive granice.

To prijeti mnogim nevoljama, u rasponu od kršenja tehnološki proces a završava prijetnjom od hitna situacija. Dakle, instrumenti, senzori, mjerni mehanizmi i dr specijalizirana oprema mora prolaziti redovitu provjeru u odjelu za instrumentaciju i kontrolu. Razgovarajmo o organizaciji ove službe i njezinim glavnim zadacima.

Što je instrumentacija i automatizacija?

Ova definicija uključuje svu upravljačku opremu i automatizaciju koja se koristi u praktički različitim proizvodnim područjima iu svakodnevnom životu. Primjeri uključuju brojila električne energije i vode, regulatore tlaka u naftnoj i plinskoj industriji, automatizaciju kotlovnica itd.

Dekodiranje kratice

Skraćenica ovog pojma stoji vrlo jednostavno - instrumentacija i automatizacija. Istoimeni servis obavlja sljedeće poslove i funkcije:

• provedba mjeriteljskog nadzora;
• održavanje, podešavanje i popravak mjerna oprema;
• implementacija novih sustava automatizacije u poduzeću, na primjer, automatizirani sustavi upravljanja.

U nekim slučajevima, majstori i regulatori iz odjela "Instrumentacija i upravljanje" mogu biti uključeni u puštanje električne opreme u rad, ako postoji proizvodna potreba.

Vrste instrumentacije

Klasifikacija mjerne opreme vrši se ovisno o fizičkim i tehničkim karakteristikama uređaja, kao i njihovim kvalitativnim i kvantitativnim pokazateljima. Po nazivu grupe lako je odrediti svrhu mjernih uređaja koji su u njoj uključeni:

• instrumenti za mjerenje temperature - termometri (A na sl. 2);
• uređaji za određivanje tlaka - manometri (B);
• mjerači protoka radnog medija ili drugih tvari - mjerači protoka (C);
• odrednice sastava plinskih smjesa - plinski analizatori (D);
• senzori razine punjenja spremnika – mjerači razine (E) itd.

Svaka od skupina, pak, podijeljena je u nekoliko podskupina, prema oblikovati i princip rada. Na primjer, manometri, među njima su uređaji za mjerenje viška tlaka, njegovog diferencijala ili prikazivanje apsolutna vrijednost. Dizajn ovih uređaja može biti električni ili mehanički.

Ustroj Odjela za instrumentaciju i upravljanje

Struktura odjela za instrumentaciju i automatizaciju formirana je uzimajući u obzir mnoge čimbenike, od kojih se mogu identificirati dva ključna:

• broj mjernih instrumenata koje koristi poduzeće;
• poteškoće održavanja.

Na temelju tih čimbenika formira se centralizirana ili decentralizirana uslužna struktura. Ukratko o svakom od njih.

Značajke centralizirane strukture

Ovaj način formiranja odjela prikladan je za poduzeća koja imaju tehnološke sheme nema puno mjernih instrumenata, senzora itd. uključenih. Time je omogućeno spajanje operativnih i remontnih odjela u jednu službu, kojom upravlja voditelj odjela instrumentacije. U malim poduzećima to je vodeća osoba može kombinirati mjesto glavnog metrologa.

Jedna od skupina servisnih stručnjaka dodijeljena je određenim proizvodnim područjima za redovito održavanje instrumentacije (uključujući računovodstvo uređaja i njihov popravak) koji se nalazi na području navedenom u opis posla. Ako je potrebno, po nalogu voditelja radionice, ova grupa stručnjaka može biti pojačana drugim servisnim djelatnicima, na primjer, za izvođenje opsežnih popravaka ili instalacijskih radova.

Ova struktura omogućuje vam stvaranje timova uske specijalizacije (na primjer, instalateri, električari, električari, električari, električari, elektroničari itd.). Popravljaju, prilagođavaju i instaliraju složenu opremu, kao i puštaju u pogon nove sustave. Nakon završetka radova puštanja u pogon opremu servisira tim koji nadzire radionicu u kojoj je izvršena montaža.

Značajke decentralizirane strukture

Ovaj način organizacije prakticira se u velikim poduzećima. Posebnost je u tome što je remontni (metodološki) odjel zasebna služba, dok su operativni poslovi dodijeljeni tehnološkoj radionici. Svaki od ovih odjela ima svoje vodstvo. Stručnjake metodološkog odjela vodi glavni metrolog, a djelatnici odjela pogona podređeni su voditelju radnje.

Nadležnosti metodičke službe obuhvaćaju sve vrste planske, izvanplanske i planske preventive popravci. Plaćanje za pružene usluge prenosi se na poseban bankovni račun, oduzima se od dodijeljenih sredstava tehnološka radionica Instrumentacija i automatizacija.

Ovisno o karakteristikama proizvodnje, rad operativne službe organizira se uzimajući u obzir specijalizaciju rada, odnosno prema tehnološkim karakteristikama.

U prvoj opciji stvaraju se skupine stručnjaka odgovornih za rad određene vrste Instrumentacija (alarmi, automatizacija, kontrole itd.). U drugom su timovi majstora zaduženi za rad opreme za pojedine tehnološke tokove.

U decentraliziranom ustroju metodička služba u financijski uvjeti potpuno ovisi o tehnološkoj radionici, budući da plaćanja za obavljeni posao dolaze iz njenog proračuna.

Ako se pojavi potreba za proizvodnjom, operativna služba se može pojačati djelatnicima servisa ili timova odgovoran za instalaciju sustava automatizacije i upravljanja. Nalog za to mora izdati glavni instrumentar poduzeća (metrolog). Operativna služba mora se sama nositi s većinom redovnih poslova puštanja u pogon.

Glavni ciljevi

Bez obzira na strukturu službe instrumentacije i automatizacije, njeni glavni zadaci uključuju:

• stvaranje uvjeta u kojima će biti osiguran nesmetan rad svih sustava za koje je jedinica odgovorna;
• osiguranje dostupnosti rezervnih dijelova, rezervne opreme za mjernu opremu i automatiku;
• ispitivanje ispravan rad uređaji koji se nalaze u zoni odgovornosti službe;
• redovite upute i osposobljavanje osoblja o normama i pravilima rada opreme za automatizaciju i upravljanje;
• puštanje u rad novih specijaliziranih projekata.

Odgovornosti instrumentarskog mehaničara

U skladu sa zahtjevima stručnog standarda, instrumentar mora poznavati princip rada opreme kojom upravlja, biti sposoban popraviti je i održavati. Na primjer, za servisiranje električne opreme potrebno je steći odgovarajuće specijalizirano obrazovanje, opće poznavanje osnova elektrotehnike neće biti dovoljno.

Ovisno o specifičnostima opreme koja se servisira, radno mjesto mehaničara može imati sljedeće uređaje i setove alata: instrumentacijski ormar, razvodne ploče, opremu ugrađenu na konzole, mjerne uređaje, utičnice za spajanje električnih uređaja itd.

Ova specijalnost zahtijeva da zaposlenik razumije i opremu koja mu je povjerena i opća tehnologija postupak.

Što radi inženjer instrumentacije?

Ova profesija ima sljedeće odgovornosti:

• organizacijski poslovi koji se odnose na osiguranje nesmetanog rada opreme;
• odgovornost za uvođenje automatizirane opreme;
• upravljanje uslugama instrumentacije i automatizacije, posebno koordinacija timova stručnjaka;
• mjeriteljska podrška;
• kompilacija tehnička dokumentacija (usmjeravanje, rasporedi održavanja, verifikacije, kalibracije);

• dugoročno planiranje (akcijski plan za mjesec, kvartal, godinu);
• prijem obavljenog posla;
• izrada uputa sukladno uočenim nedostacima i primjedbama;
• organizacija nadzora nad ispunjavanjem zadataka.

Primjer dekodiranja stigme verifikacije

Nakon provjere uređaja od strane službe za instrumentaciju i automatizaciju, na uređaj se stavlja odgovarajuća oznaka (žig), koja u pravilu nosi određenu informacijsku komponentu. Dajemo primjer dešifriranja.

Oznake:

• Datum provjere (tromjesečje).
• Slika znaka Gosstandarta.
• Godina je šifrirana s dvije znamenke, u našem slučaju 09 - 2009.
• Šifra koja vam omogućuje da odredite uslugu koja je testirala uređaj;
• Znak dodijeljen zaposleniku opreme za instrumentaciju i automatizaciju.

Nijedan moderna proizvodnja ne može bez automatizacije mnogih procesa. A također je postao sastavni dio svakodnevnog života - gotovo svi složeni kućanski uređaji omogućuju osobi da svoje sudjelovanje u održavanju svede na minimum. A grijanje, opskrbu toplom i hladnom vodom i još mnogo toga u potpunosti servisiraju stručnjaci za instrumentaciju i automatizaciju. Ova kratica označava instrumentaciju i automatizaciju.

Ako se u slučaju kvara nekog kompleksa kućanski aparat osoba ode u radionicu i tamo će to shvatiti, ali u velikim i ne baš velikim proizvodnim poduzećima nije sve tako jednostavno, budući da je oprema djelomično ili potpuno automatizirana i uključuje mnogo različitih jedinica koje provode proizvodne procese. Gotovo svi se odnose na instrumentaciju i automatizaciju.

Održavanje svih vrsta instrumentacije i uređaja za automatizaciju koji kontroliraju tehnički proces, mehanizama i jedinica koje reguliraju navedene parametre (to su regulatori temperature, manometri, tahometri i druge jedinice za nadzor i regulaciju, ventili, mjenjači, tahogeneratori i drugi aktuatori koji osiguravaju održavanje tehnološkog procesa) provodi Kipovets, odnosno stručnjak koji je izravno uključen u popravak i postavljanje sustava, zaposlenik odgovarajuće radionice ili odjela za instrumentaciju. Odgovoran je za:

• Mjeriteljski nadzor.
• Popravak i održavanje mjernih instrumenata i aktuatora.
• Racionalizacija automatiziranih sustava upravljanja procesima ( automatizirani sustavi kontrola procesa).

Ovisno o mediju koji se mjeri, instrumentacijski uređaji se dijele na klase. Oni su sljedeći:

Zauzvrat, klase se obično dijele na podklase, budući da uređaji svake od gore navedenih skupina također imaju niz pojedinačnih karakteristika. Na primjer, mjerači tlaka mogu ne samo pratiti tlak medija, već također djelovati kao regulator tog medija. Zbog toga se električni kontaktni mjerači tlaka klasificiraju kao električni alarmni senzori koji, ovisno o tlaku, šalju signal putem električnih kontakata kada se dosegne minimalna ili maksimalna postavljena vrijednost.

Osim toga, manometri mogu mjeriti razna svojstva tlak: višak, relativni tlak ili njegove razlike. Na temelju toga, dizajn takvih uređaja može se značajno razlikovati jedan od drugog.

Struktura odjela formira se prema nekoliko parametara, koji se uzimaju u obzir pri popunjavanju radionica ili odjela. Dakle, od glavnih čimbenika mogu se identificirati dva najvažnija:

Na temelju tih podataka može se organizirati centralizirana ili decentralizirana struktura servisnog osoblja.

Centralizirana struktura odjela stvara se, u pravilu, u malim poduzećima gdje postoji malo relevantne opreme - senzori, regulatori, mjerači tlaka i drugi. Takva formacija omogućuje kombiniranje popravnih i operativnih službi, koje može voditi šef ili nadzornik instrumentacije. Također, njihove odgovornosti mogu uključivati ​​i funkcije glavnog mjeritelja.

S ovom strukturom, svakom dijelu poduzeća dodijeljena je zasebna grupa stručnjaka koji obavljaju popravke i podešavanja opreme na dodijeljenom području. Ako je potrebno izvršiti složene i opsežne radove, bilo koje područje može se ojačati mehanikom instrumentacije iz druge skupine.

Takva organizacija također je korisna jer omogućuje stvaranje visoko specijaliziranih timova (električara, regulatora, servisera, montera, elektroničara itd.) koji obavljaju sve radove puštanja u pogon, kao i instaliraju i implementiraju novu opremu. Zatim usluga ide Kipov radnicima dodijeljenim radionici ili radilištu.

Decentralizirani sustav

Slična je struktura tipična za velika poduzeća. Ovdje postoji podjela na popravne i tehnološke radionice. Štoviše, svaki od njih ima svog voditelja: prvi je na čelu metrologa, a drugi voditelj radionice.

Obveze servisne službe uključuju izvođenje planiranih i izvanplanskih popravaka, kao i preventivnih radova. Tehnološki osigurava nesmetani rad tijekom rada. Ali novac, kada su uključeni stručnjaci za popravak, prenosi se na poseban račun od sredstava dodijeljenih tehnološkoj radionici. Dakle, prihodi prvih izravno ovise o drugima.

U posebnim situacijama tehnološka služba može biti pojačana servisnom službom. Upute za takvo pojačanje može izdati samo servisni metrolog.

Bez obzira na strukturu koja se koristi u poduzeću, provedba glavnih zadataka ostaje ista za bilo koju od njih. Stoga stručnjaci za instrumente i kontrolu moraju:

Postoji niz zahtjeva za stručnjaka ove razine, i opće znanje elektrotehnika ovdje nije dovoljna. Mehaničar instrumentacije mora imati specijalizirano obrazovanje za ovu specijalnost, znati i biti sposoban popravljati uređaje, obavljati podešavanja i održavanje, biti sposoban dešifrirati i čitati dijagrame, a također obavljati niz drugih specijaliziranih poslova.

Osim toga, Kipovac mora poznavati osnove procesne tehnike kao operater i biti sposoban koristiti posebna oprema i električnih mjernih instrumenata.

Radno mjesto Kipovićana, ovisno o specifičnostima poduzeća, može sadržavati dodatna oprema: elektro ormari i postolja, utičnice za priključne uređaje, mjerni uređaji, konzole i neki drugi specijalni uređaji.

Odjel ili odjel za instrumentaciju također mora imati radno mjesto inženjera za instrumentaciju. Zaposlenik takvog zanimanja odgovoran je za sljedeće::

Svi instrumenti za baliranje koji se koriste u automatizaciji proizvodnih procesa važne su komponente cjelokupnog sustava automatizacije. Uzimajući to u obzir, svaki od njih je dužan pridržavati se normi i standarda, za što se moraju redovito podvrgavati državnoj verifikaciji, odnosno testiranju na točnost i usklađenost sa zadanim tehničkim parametrima.

Osoblje održavanja mora zamijeniti uređaje s verifikacijskim razdobljem koji se približavaju kraju njihovog verifikacijskog razdoblja sličnim s dopuštenjem za korištenje do završetka postupka državne verifikacije. Uređaji koji nisu prošli provjeru prelaze iz kategorije u uporabi u rashodovani i predaju se službi koja nadzire uređaje i ovjerava ih.

Kada je provjera završena i uređaj je proglašen prikladnim za daljnju uporabu, na njega se stavlja posebna oznaka koja potvrđuje da je tehnička sredstva ispunjava sve utvrđene zahtjeve.

Oblik i boja primijenjene oznake mogu se razlikovati, ali informacije koje nosi moraju biti specifične:

• Područje u kojem je izvršena provjera.
• Godina provjere.
• Znak Gosstandarta.
• Šifra servisa koji je proveo testiranje.
• Značka časnika za instrumentaciju i kontrolu i A.

Uređaji koji počinju s radom moraju imati žig sa svim tim podacima kako biste mogli vidjeti kada je potrebna sljedeća provjera i je li prihvatljivo koristiti ga u ovom trenutku.

Za različite uređaje Trajanje oznake može varirati. Neki (na primjer, mjerači tlaka) moraju se provjeravati godišnje, drugi (voltmetri, ampermetri) jednom u dvije godine. Postoje uređaji čija vrijednost ni na koji način ne može utjecati na usklađenost s tehničkim procesom, tako da njihova provjera nije obvezna. U ostalim slučajevima potrebno je provjeriti usklađenost uređaja sa standardima, što znači da je zabranjena njihova uporaba s žigom koji nedostaje ili je istekao. Možete razjasniti informacije o potrebi provjere prema službenim standardima, koji su navedeni na web stranici relevantne službe.