Diveći se ljepoti ažurne metalne ograde ili diveći se nevjerojatnom upletenom uzorku na ogradi željeznog stubišta, malo ljudi misli da su napravljeni pomoću hladno kovanje. Možete naučiti utjeloviti ljepotu u metalu bez puno truda. Da biste to učinili, dovoljno je imati minimalne vještine u radu s metalom i imati posebne strojeve za hladno kovanje.
Što je hladno kovanje? Koji su strojevi potrebni za to? Što se može napraviti na ovim strojevima? Odgovore na ova pitanja pronaći ćete u našem članku.

Bilo bi ispravnije nazvati hladno kovanje - mehaničko savijanje metalne šipke specijalizirani strojevi, kako bi mu dali oblik koji je zamislio proizvođač. Savijanje šipki u stroju može se obaviti ručno pomoću poluga ili pomoću elektromotora. Osim metalnih šipki, hladnim kovanjem mogu se savijati cijevi malog promjera, uske željezne trake i armature. Metodom hladnog kovanja proizvode se:

• Iskrivljene ograde.
• Dekoracije za stambene objekte.
• Vrata s uzorkom.
• Ograde za balkone i stepenice.
• Metalne vrtne klupe.
• Dekoracije za sjenice i lampione.
• Veliki broj opcija rešetki.

Nakon što ste savladali metodu hladnog kovanja, lako možete pokrenuti vlastiti posao proizvodnje metalnih proizvoda. Pritom će vam trebati samo početna financijska ulaganja za kupnju strojeva, a ako sami napravite strojeve, možete se snaći minimalni troškovi.

U nastavku vam donosimo upute za samomontaža strojevi za hladno kovanje.

Stroj "puž"

Izrada stroja za puževe jedan je primjer samostalnog dizajna i nema smisla davati savjete s točnim navođenjem dimenzija svih dijelova. Morate se voditi svojom idejom o radu stroja, kako i što će se savijati, koliko zavoja spirale će biti dovoljno za kvalitetan rad, koje će veličine biti poluga s pločom stola. Ako razumijete bit procesa proizvodnje stroja, tada sama montaža neće uzrokovati posebne poteškoće.

Izrada glavnih strojnih dijelova

Okvir.

Proces savijanja željezne šipke izlaže stroj velikim opterećenjima, pa se pri izradi okvira za „puža“ samo metalni kutak, kanal ili cijev debelih stijenki. Ne pravi okvir od drvene grede, takav stol ne može izdržati dugotrajna opterećenja i kolaps.

Stolna ploča.

Ploča stola za "puža" izrađena je od metalne ploče izrezane u obliku kruga, debljine najmanje 4 mm. Iz iste ploče izrezana je druga stolna ploča, ponavljajući oblik prve. Segmenti puža će se postaviti na drugu ploču stola i proizvodi će se saviti. Tijekom postupka hladnog kovanja ploča stola preuzima glavninu opterećenja, stoga nema potrebe štedjeti i izrađivati ​​je od tanjeg željeznog lima.

Glavna osovina i poluga.

Glavna osovina smještena je središnje između ploča stola i pričvršćena je na bazu pomoću četiri pravokutna trokuta. Osovina se može izraditi od cijevi debelih stijenki potreban promjer.
Poluga je pričvršćena na osovinu pomoću prstena i okreće se oko njega; osim toga, na polugu je ugrađen valjak za savijanje šipki na gornjoj ploči stola.

Označavanje i ugradnja priključaka

Ovisno o tome želite li proizvoditi samo iste vrste uzoraka ili će vam trebati više umjetničkih proizvoda, postoje tri opcije za pužni uređaj.
Opcija 1.
Ovo je najjednostavnija od tri opcije, njegova suština je da se obris spirale nacrta na ploči stola.

U svojoj srži, ovo je crtež budućih proizvoda koje ćete proizvesti na stroju. Nakon primjene dijagrama, dovoljno je izrezati nekoliko segmenata iz debelih željeznih traka različitih širina koje prate liniju crteža i zavariti ih na ploču stola prema oznakama. S takvim statičnim "pužem" možete napraviti jednostavne zavoje.
Opcija #2.
Druga opcija je najpopularnija među domaćim strojevima; uključuje izradu sklopivog puža od dijelova koji se mogu ukloniti. Duž obrisa oznaka izbušene su rupe u koje su urezane niti. Zatim se od kartona ili šperploče izrađuju predlošci za granične segmente i od njih se izrađuju metalni slojevi. Na kraju se u jastučićima izbuše rupe koje bi se trebale podudarati s montažnim utičnicama na ploči stola. Za pričvršćivanje segmenata uglavnom se koriste vijci, ali možete napraviti i cilindrične graničnike. Ovaj "pužni" dizajn omogućit će proizvodnju spiralnih izradaka s različitim radijusima na jednom stroju.

Opcija #3.
U trećoj opciji, umjesto sklopivih graničnih segmenata, nekoliko uklonjivih modula s različite opcije puževi koji se mijenjaju prema potrebi. Modul je izrađen od komada željeza na koji su zavareni segmenti koji ponavljaju dijelove spirale.

Montaža stroja.

1. Postavite okvir na mjesto gdje ćete imati lak pristup stroju sa svih strana.
2. Zabetonirajte noge okvira u pod ili učvrstite okvir na drugi pristupačan način.
3. Zavarite glavnu ploču stola na okvir.
4. Instalirajte glavnu osovinu tako da je zavarite na ploču stola i ojačate trokutima.
5. Postavite rotirajuću polugu na osovinu.
6. Postavite gornju ploču stola zavarivanjem na glavnu osovinu.
7. Stavite segmente puža na ploču stola.

Nakon sastavljanja, ispitajte savijanje šipke.
Da biste saznali više o sastavljanju pužnog stroja za hladno kovanje, pogledajte video:

Stroj s torzijskom polugom

Ovaj stroj je dizajniran za jednoosno uzdužno uvijanje obratka iz poprečne ili kvadratne šipke.

Kanal ili I-zraka koristi se za bazu stroja s torzijskom šipkom. Na njega je zavarivanjem pričvršćena debela željezna traka na koju je ugrađen škripac za stezanje nepokretnog dijela šipke. Stega je pričvršćen s četiri vijka promjera M16 ili više. Kako bi se povećala čvrstoća stezanja šipke, ploče od valovitog čelika zavarene su na škripac. Na suprotnoj strani postolja ugrađeni su vodeći valjci na koje je pričvršćena stezna jedinica za pomični dio izratka. Izrađen je od čelične čahure, u kojoj je potrebno osigurati rupe za stezne vijke koji se nalaze pod kutom od 120 stupnjeva. Vijci moraju imati ravan kraj i biti izrađeni od visokokvalitetnog čelika. Oba stezne naprave trebaju biti postavljeni koaksijalno, za to se moraju provjeriti pomoću razine, vodoinstalaterskog ugla i čeljusti.

Zatim morate napraviti ručku za okretanje pokretnog dijela stezaljke. Njegova poluga bi trebala udarati što je duže moguće kako bi se smanjila primijenjena sila. Bolje je napraviti samu ručku s gumenom čahurom kako bi se spriječilo klizanje ruke tijekom rada.
Nakon kompletna montaža Stroj se provjerava na pouzdanost pokretnih elemenata i točnost deformacije šipke. Nakon provjere, stroj se pričvršćuje na potporni okvir.

Kako napraviti torzionu šipku vlastitim rukama, pogledajte video:

Stroj "gnitik"

Da biste kvalitativno oblikovali kut u proizvodu proizvedenom hladnim kovanjem, trebat će vam stroj nazvan "savijanje". Sastoji se od čelične ploče s pomičnim graničnikom na kojem se nalaze dvije noseće osovine i poluga.

Izradak se postavlja između klina i potpornih osovina. Nakon toga, uz pomoć poluge, klin se pomiče prema osovinama, što dovodi do savijanja obratka.

Izrada takvog stroja prilično je jednostavna, glavna stvar je slijediti zadani crtež i koristiti alatni čelik, jer se tijekom rada na dijelu uređaja nalazi veliko opterećenje.
U videu možete pogledati i kako napraviti stroj za gnitik:

Valni stroj

Ispravnije bi bilo nazvati ovaj stroj- kontrolirani val. Oprema stroja sastoji se od para čeličnih diskova promjera 140 mm, koji su pričvršćeni vijcima na radna ploča. Os rotacije univerzalnog ključa pričvršćena je na pogonski disk.

Kontrola valova javlja se kao rezultat promjene udaljenosti između diskova. Kada se šipka mota oko pogonskog diska s gumbom, formira se uzorak, nakon čega se šipka uklanja s vodiča i oblikuje uzorak na drugoj strani.
Stroj u akciji možete pogledati u videu:

Stroj za prešanje

Za oblikovanje krajeva šipki potrebna je preša. Ovaj stroj radi na principu zamašnjaka, prvo se rotiranjem šipke s utezima povlači unatrag do zaustavljanja. Nakon toga, zamjenski pečat se umetne u utor i obradak se postavi. Zatim brzo odmotajte uteg obrnuta strana i ostavite da se slobodno okreće. Na kraju, udarač snažno udara u dršku žiga, zbog čega se razvija sila dovoljna za žigosanje.

Što se tiče ručne valjaonice, možete je sami izraditi, ali ipak morate naručiti posebne čelične valjke, ležajne čahure i osovine te kupiti zupčanike u trgovini. Na takvom stroju mogu se proizvesti samo vrhovi "vrana šapa" i "lišće".

Spajanje i bojanje dijelova

Elementi proizvedeni hladnim kovanjem spajaju se na dva načina:

• Zavarivanje - dijelovi se zavaruju jedan na drugi, a kamenac se brusi brusilicom ili drugim strojem za mljevenje.
• Stezaljke - ova vrsta veze izgleda puno ljepše. Za stezaljke se koriste utisnute metalne trake debljine 1,5 mm ili više.

Gotovi proizvodi oslikani su kovačkim emajlima ili bojama za metal. akrilna baza.

Proizvodi proizvedeni hladnim kovanjem

Pozivamo vas da se upoznate s mogućnostima proizvoda koje možete izraditi metodom hladnog kovanja:

• Element ograde u potpunosti je izrađen metodom hladnog kovanja. Za spajanje dijelova koriste se stezaljke. Za izradu su korišteni sljedeći strojevi: “puž”, torzijska šipka, “bend” i “flashlight”.

• Soda klupa - izrađena hladnim kovanjem i obložena drvetom.Za spajanje elemenata se koristi zavarivanje i stege. U proizvodnji su korišteni strojevi - "puž", torzijska šipka, preša.

• Balkonske ograde - način izrade - hladno kovanje. Elementi ograde povezani su zavarivanjem i stezaljkama. Strojevi koji se koriste u proizvodnji su “val”, “puž”, preša.

• Ograde za stepenice izrađuju se metodom hladnog umjetničkog kovanja. Dijelovi su spojeni zavarivanjem. Strojevi koji se koriste u proizvodnji su torzijska poluga, svjetiljka i puž.

• Vizir - okvir vizira izrađen je hladnim kovanjem. Dijelovi su spojeni zavarivanjem. U procesu proizvodnje korišteni su strojevi - "puž", "val", preša.

• žeravnica - jednostavan dizajn izrađen metodom hladnog kovanja. Za spajanje dijelova koriste se stezaljke i zavarivanje. Elementi za roštilj proizvedeni su na strojevima - torzijska šipka, "puž".

• Bračni krevet - za naslone se koristi metoda hladnog kovanja. Spojevi se izvode zavarivanjem i stezaljkama. U procesu proizvodnje korišteni su strojevi - "puž", "val" i preša.

Kao što se može vidjeti iz svega gore navedenog, metoda hladnog kovanja ne zahtijeva velike financijski troškovi i prilično je jednostavan za naučiti, pa ako odlučite početi učiti kovački zanat ovom metodom, onda ste učinili pravu stvar.

Pomoću stroja možete napraviti lijepe oblikovane metalne dijelove vlastitim rukama.

Domaćeg puža nije tako teško sastaviti, pa ga može napraviti i netko tko ima malo iskustva u takvom poslu.

U članku ćemo analizirati prednosti hladnog kovanja, a također ćemo vam reći kako sami napraviti alat za rad s njim - crteži, predložak, video i fotografija pomoći će vam u vašem radu, a kao rezultat ćete dobiti koristan i jednostavan alat za rad s metalom.

Prednosti i značajke procesa

Hladno kovanje je popularna vrsta rada zbog činjenice da se može koristiti za izradu neobičnih dijelova različitih oblika i veličina.

Pomoću stroja za hladno kovanje možete izraditi ogradu za cvjetnjak, ukrasnu svjetiljku, neobičnu ogradu, ograde ili ručke za klupu i druge elemente. Kako izgledaju dijelovi stvoreni ovim postupkom možete vidjeti na fotografiji.

Još jedna prednost hladnog kovanja je da je vrlo lako napraviti stroj s kojim možete izraditi takve dijelove vlastitim rukama. To će vam pomoći uštedjeti na kupnji skupe opreme.

Postupak hladnog kovanja sastoji se od tri glavna elementa: savijanje, prešanje i zavarivanje dijelova. Oprema potrebna za ovaj proces je prilično jednostavna i kompaktna, možete to učiniti sami i neće zauzeti puno prostora u vašoj radionici ili garaži.

Obradu metala možete započeti učiti hladnim kovanjem, jer... ovaj je postupak jednostavniji i sigurniji jer se ne morate baviti visoke temperature kao i kod drugih vrsta zavarivanja.

Obično se koristi ovaj postupak gotov predložak- odnosno praznine dijelova.

Naravno, hladno kovanje ima svoje suptilnosti, uglavnom se sastoje u činjenici da se dio lako ošteti ili deformira tijekom procesa: kovani elementi često se lome, a nedostatak se ne može ispraviti, pa se kovanje mora obaviti vrlo pažljivo.

Međutim, koristeći visokokvalitetni stroj i crtež budućeg dijela, lako možete naučiti kako stvoriti upletene, valovite i druge proizvode neobičan oblik. Na gornjoj fotografiji možete vidjeti opcije.

Proces obrade praznina hladnim kovanjem odvija se u nekoliko faza. Prvi korak je stvaranje predloška ili crteža budućeg dizajna.

Različiti strojevi pružaju različite mogućnosti za izradu uzoraka - to ovisi o složenosti izrade alata.

Na primjer, najjednostavniji strojevi "uradi sam" mogu samo savijati proizvode, dok uz pomoć složenijih modela možete izraditi uzorke itd.

Nakon što je predložak ili crtež spreman, trebate kupiti potrebnu količinu materijala u skladu s vašim izračunima. Za hladno kovanje trebat će vam željezne šipke, možete ih kupiti u trgovini.

Šipke za hladno kovanje ne smiju biti predebele, inače će ih biti teško saviti. Sljedeća faza je sama izrada dijelova.

Ovdje je najvažnije pravilno postaviti postavke kako se tijekom rada stroja dijelovi ne bi oštetili ili deformirali, jer bit će nemoguće riješiti problem.

Na kraju, gotovi dijelovi pričvršćeni su na okvir. To se događa zavarivanjem.

Morate biti posebno oprezni kada vlastitim rukama zavarite cijevi s tankim stijenkama, jer... Lako ih je spaliti, a onda će dizajn postati neispravan i morat ćete sve ponoviti.

Cijeli proces kovanja možete pogledati u videu prije nego počnete raditi na svojim dijelovima.

Ali prije nego što započnete hladno kovanje, naravno, morate napraviti stroj koji je za to neophodan. Stroj "Puž" je najčešći uređaj za obradu metalnih proizvoda metodom hladnog kovanja vlastitim rukama.

U videu možete vidjeti sve faze stvaranja stroja - u tome nema ništa komplicirano i gotovo će se svi sami moći nositi s ovim zadatkom.

Stvaranje stroja

Proizvodni proces stroja ima nekoliko faza, nakon što završite jednu za drugom, dobit ćete gotov alat pomoću kojeg možete izraditi figurirane proizvode za svoju vikendicu ili dom.

Prije nego počnete hladno kovanje, morate napraviti predložak i crtež. Izvodi se na milimetarskom papiru, koji može odražavati točne dimenzije budućeg proizvoda. Na njemu morate prikazati spiralu sa sve većim zavojima.

Zavoji bi se trebali povećavati u skladu s korakom ako želite izraditi simetrične proizvode, ali ako to nije važno, tada se zavoji spirale mogu neravnomjerno povećati.

Prije sastavljanja stroja morate odlučiti o promjeru obradaka koje ćete na njemu obrađivati. Korak se mora odabrati na temelju ove vrijednosti: mora biti veći od promjera šipke koju ćete obrađivati.

Ako korak nije dovoljno velik, jednostavno nećete moći ukloniti dijelove iz stroja bez oštećenja. Tako će sav posao biti uzaludan.

Domaća radna površina puž može se napraviti od lim debljina od 4 mm. Veličina površine ovisi o veličini dijela koji ćete obrađivati ​​- prvo morate nacrtati crtež kako bi sve dimenzije bile jasne.

Da biste napravili oblik, koristite metalna traka, čija je debljina najmanje 3 mm. Na ovaj način, s domaćim pužem će biti lako raditi. Da biste olakšali postupak, morate popraviti jedan od rubova izratka tako da ne isklizne.

Skica stroja za puž: Slika 1: 1- pogonski dio puža, 2 - glavna os, 3 - poluge za djelovanje sile, 4 - stezaljka za radni komad; Slika 2: 1 - spiralna lamela, 2 - platforma stroja, 3 - pritisni valjak, 4 - poluga za upravljanje potisnim valjkom, 5 - pričvršćivanje platforme, 6 - prst za učvršćenje spiralne lamele, 7 - žlijeb po kojem se vrši pritisak. vodilice valjka, 8 - os upravljačke poluge potisnog valjka, 9 - opruga za privlačenje valjka; Slika 3 - princip rada uređaja: 1 - puž se okreće; Slika 4 - primjeri proizvoda izrađenih pomoću puža.

Za držač možete koristiti izrezani dio šipke koji je iste veličine kao i traka. Tijekom hladnog kovanja također morate pričvrstiti dio na radni stol.

Budući da je tijekom hladnog kovanja utjecaj na dio prilično jak, morate razmišljati o fiksiranju zasebno, jer Nećete moći držati obradak vlastitim rukama - može skliznuti i pokvariti cijeli posao.

Preostale dijelove puža prilično je lako sastaviti - glavna stvar je koristiti crtež i pogledati video prije nego što sami započnete proces.

Stroj koji napravite može biti monolitan ili sklopiv - unaprijed odlučite koji će vam dizajn biti prikladniji i napravite crtež za izvođenje svih radova u skladu s njim.

Ako želite da vaš domaći puž bude monolitan, tada zavarite stroj na radnu platformu tako da elementi budu nepomični.

Kod ove vrste konstrukcije najvažnije je pravilno i sigurno pričvrstiti kraj dijela koji ćete obrađivati.

Ako je stroj za hladno kovanje planiran kao rastavljiv, tada se na radnoj platformi moraju napraviti rupe za slijetanje, pomoću kojih će biti moguće spojiti "tijelo" stroja s platformom.

Uklonjivi dizajn je dobar jer je prikladnije premjestiti ga, ako je potrebno, ili ukloniti stroj radi zamjene ili popravka oštećenih dijelova - s monolitnom vrstom strukture to neće biti moguće.

Međutim, s uklonjivim strojem kvaliteta pričvršćivanja dijelova bit će lošija - morat ćete stalno sami podešavati navojne spojeve, jer upotrebom će neizbježno postati slabiji.

Postoje i druge opcije za strojeve za hladno kovanje, ali stroj "Puž" je najfunkcionalniji, a osim toga, lako ga je napraviti sami. Kako to napraviti, kao i druge mogućnosti proizvoda, pogledajte video.

Odlučite li puža koristiti kao hobi alat, morate uzeti u obzir da, iako vas sam uređaj neće koštati puno (ne zahtijeva nikakve posebne dijelove ili alate), hladno kovanje podrazumijeva određene troškove.

Prvo, morat ćete potrošiti novac na same materijale koje ćete obraditi. A što je veći proizvod planiran, to ćete više novca morati potrošiti.

Za procjenu troškova uvijek napravite preliminarni crtež proizvoda koji odražava njegove stvarne dimenzije. Na primjer, da biste napravili mali stalak za cvijeće, morat ćete potrošiti najmanje 2000 rubalja na šipke.

Koliko će materijala zahtijevati složeniji proizvodi možete sami izračunati.

Trošak će također ovisiti o složenosti uzorka koji ćete izraditi uz pomoć puža - što je složeniji, to će vas proizvod koštati skuplje.

Nećete morati potrošiti puno novca na alate za sam stroj, međutim, ako prethodno niste napravili takve alate, onda je bolje kupiti gotovu opremu za to - u ovom slučaju stroj će trajati dulje i bit će vam lakše raditi na tome.

Za završnu obradu nakon kovanja možda će vam trebati i nešto novca - barem ćete morati kupiti temeljni premaz i boju kako biste dijelu dali gotov, atraktivan izgled.

Unatoč ovim troškovima, kovani kovanje Puž je još uvijek pristupačan i popularan alat za obradu metala koji se može raditi i iz hobija i kao profesionalac, ali u ovom slučaju, s vremenom će vam možda trebati moćniji alat.

Najprije se pozabavimo toplim i hladnim kovanjem, štancanjem, savijanjem i ostalim savijanjem. Da onda s osjećajem i smislom odlučite treba li vam stroj za hladno kovanje i ako treba koji.

Rasporedimo pojmove na temu "Kovanje" prema na pravim mjestima i posložiti plan naših daljnjih akcija. Kovanje metala vlastitim rukama nije šala, pristupit ćemo ovom pitanju sa svom odgovornošću.

Vjerojatno ste već primijetili da na našoj web stranici volimo ukazati na sve što nije u redu. Sada se nećemo mijenjati ni sami: koncept u svom uobičajenom značenju je u osnovi pogrešan, pažljivo pročitajte, objasnit ćemo.

Prvo, što je kovanje: to je obrada metala zagrijanih na temperaturu kovanja, odnosno na temperaturu kada metal postaje mekan i može se deformirati. Kovački zanat je kovanje - čekićem, nakovnjem, kovačom i moćnim bradatim kovačima u kožnim pregačama.

Kovački proizvodi su ekskluzivan i skup posao. I, općenito, to je već egzotično, ako izuzmemo žigosanje, koje se radi automatski iu ogromnim količinama.

Utiskivanje je ekstruzija ili deformacija metala pomoću preše za utiskivanje s posebnom matricom - mlaznicom na kraju. To je ono što je - bušilica koja je izrađena od čelika najveće čvrstoće. Štancanje može biti vruće, uz zagrijavanje metala do temperature kovanja, i hladno, bez zagrijavanja. Ne morate daleko tražiti primjer hladnog žigosanja - sve su to metalne limenke za piće.

Vrste kovačkih strojeva.

Napokon pristupamo radu s metalima na hladan način – bez zagrijavanja. Pitanje: je li moguće deformirati metal bez zagrijavanja? Odgovor: da, možete. Jedini način je mehanički. Ne zove se baš dobro ozbiljno– pijanjem ili pijanjem. Da biste to učinili, morat ćete udarati metal čekićem sve dok se ne omamite dok se njegova struktura ne počne značajno mijenjati.

Ovaj postupak je upravo hladno kovanje - mehaničko deformiranje metalnih proizvoda mehaničkim udarcima čekićem. Ako se odlučite baviti kovanjem, unaprijed pozdravljamo vašu obitelj i susjede - suočiće se s ozbiljnim izazovima.

Ali ozbiljno, postoje ljubitelji hladnog kovanja metodom zakivanja, želimo im uspjeh i prijeđimo na pseudo-hladno kovanje, kako su ga zvali.

Mehaničko deformiranje metala različitim strojevima bez zagrijavanja pravilnije je nazvati savijanjem metala, jer kod ovog načina obrade metala majstori savijaju metalne šipke. Ne rade ništa drugo – samo se savijaju. Drugo je pitanje kako i gdje se savijaju, po kojoj osi, ali na sve to ćemo se također zadržati, ali kasnije.

Najvažnije je da ćemo ovaj proces ubuduće zvati hladno kovanje - kako se radi u svim izvorima, da ne bude zabune. Samo što sada razumijemo metode i razumijemo što je bit takozvanog "hladnog kovanja".

Usput, trebaš li udarac? To je lijepa riječ. Nećete valjda biti uključeni u industrijsko štancanje metalnih proizvoda? Ali umjetničko kovanje vlastitim rukama prilično je prava prilika kod kuće. Postoji čak i lagano udaranje zajedno s udarcima... Pogledajmo to detaljnije.

Vrste strojeva za hladno kovanje

Rezoniramo logično i točku po točku. Ne možete saviti metal rukama, koliko god se trudili. Hladno kovanje "uradi sam" vrši se samo pomoću posebnih strojeva. Sve se vrti oko njih. Ovo je prva točka. Jedan stroj nije dovoljan, ima ih cijela hrpa. Ovo je druga točka. Neke od njih možete učiniti vlastitim rukama.

Ako se odlučite, trebat će vam crteži za strojeve za hladno kovanje. Koliko i kakve strojeve trebate imati da biste radili ono što trebate i volite ovisi o tome što trebate i volite. Upravo tako i tim redom.

Uzimamo šipku. Postoje samo dvije mogućnosti za savijanje:

1. Uzduž osi tako da šipka počinje nalikovati upletenom užetu.
2. Preko osi u obliku raznih kovrča, valova i zavoja.

Vrste alata za kovanje.

Svi strojevi za hladno kovanje podijeljeni su u četiri skupine prema istom principu:

1. Strojevi s torzijskom šipkom koji proizvode uzdužno spiralno uvijanje šipki i raznih filamenata, o čemu ćemo govoriti u nastavku.
2. Twisters za oblikovanje kovrča i spirala s uskim središtem.
3. za valove i cik-cak.
4. Strojevi za utiskivanje za ravnanje krajeva šipki u obliku nogu, stezaljki i drugih uzoraka.

Koji stroj je najpotrebniji?

Uradi sam: koji je najpotrebniji i od kojeg krenuti? Ne postoji jasan odgovor na ovo pitanje, morate sami odlučiti. Kako bismo donijeli pametnu odluku, prođimo kroz glavne vrste strojeva kako bismo imali predodžbu o njima. funkcionalnost i, što je najvažnije, DIY metode proizvodnje.

Trebate zapamtiti s kojim ćete materijalima morati raditi tijekom postupka hladnog kovanja: to su metalne šipke ili šipke promjera ne većeg od 14 mm, kvadrati i trake debljine približno 3 do 6 mm širine br. više od 25 mm.

Kompletan džentlmenski set strojeva u radionici za punopravni rad izgledat će ovako:

• twister s puževima za dobivanje spirala različitih radijusa;
• savijač za savijanje lukova i dijelova pod različitim kutovima;
• val za zakrivljene dijelove i obradu metalnih cijevi;
• globus za dobivanje velikih lukova iz profila;
• svjetiljka za savijanje dijelova;
• volumetrijski

Ne morate imati sve odjednom. Sasvim je moguće započeti s radom ako imate dva stroja iz prve dvije točke - twister i savijač. Kovanje vlastitim rukama ima veliku prednost: možete odabrati što ćete učiniti i gdje započeti. Započnimo pregled s najpopularnijim strojem - twisterom ili poznatim pužem.

Izrada puža s polugom

Crtež kovačkog stroja.

Prije nego što započnete praktični dio rada, morate se teoretski pripremiti. Riječ je o o proračunima i crtežima stroja i njegovih dijelova. Nitko vam neće dati točne dimenzije, jer je ovo samostalan dizajn.

Mnogo će ovisiti o dostupnosti sličnih materijala, opsegu budućih radova hladnog kovanja, dimenzijama prostorije u kojoj ćete raditi i mnogim drugim čimbenicima. Glavna stvar su principi koje morate razumjeti kako biste vlastitim rukama napravili domaći stroj za hladno kovanje - najprikladniju opciju za vas i samo za vas.

Evo što trebate prikupiti prije nego počnete sastavljati:

• metalne ploče ili stolna tkanina debljine najmanje 4 mm;
• metal okrugla cijev za stalak ili okvir;
• metalna šipka;
• ležajevi različitih kalibara;
• bušilica;
• Stroj za zavarivanje;
• pila za metal;
• M8 vijci.

Osnovni dijelovi

Twister ima samo četiri osnovna dijela. Obratite posebnu pozornost na njihovu pripremu i, što je najvažnije, instalaciju:

• okvir ili postolje;
• stolna ploča;
• glavno vratilo;
• krak poluge.

Stalak

Samo od metala, bez drvenih greda. Postavljamo ga na promišljeno mjesto tako da imate pristup stroju s bilo koje strane. Stroj će imati najjača opterećenja, dakle najviše najbolja opcija može biti cijev debelih stijenki ili metalni kut.

Najbolje je betonirati postolje izravno u pod, bit će pouzdano. Izvana ovaj dizajn može nalikovati stolici. Što jače – ovdje glavno načelo izrada pultnih stalaka. Zato metalni dijelovi Bolje je spojiti zavarivanjem.

Stolna ploča

Kućni stroj za kovanje.

Najvažniji dio stroja, koji je najbolje napraviti od metalne ploče pristojne debljine, po mogućnosti najmanje 5 mm. U proizvodnji strojeva za kovanje vlastitim rukama ne možete uštedjeti na debljini metala, jer će ploča stola i drugi osnovni elementi preuzeti veliko opterećenje.

Preferirani oblik je krug. Morate napraviti dvije od ovih ploča: druga je potrebna za savijanje šipki i postavljanje puževa.

Glavno vratilo

Iz iste metalne ploče izrežite četiri pravokutna trokuta s jednakim stranicama. Zavarite trokute na dno strukture, a njihova baza je u središtu kruga. Druga opcija osovine nije izrađena od trokuta, već od cijevi s debelim zidovima odgovarajućeg promjera. Pričvrstite vijcima ili zavarivanjem.

Poluga ili ručka

I opet "što je moguće čvršće": pričvrstite polugu na osovinu s prstenom tako da se okreće oko nje. Pričvrstite valjak za savijanje na gornju ploču stola. Vrlo je važno pravilno izračunati duljinu poluge, koja ovisi o promjeru kruga stola. Jedna šipka treba biti približno jednaka ovom promjeru, druga šipka treba biti duža.

Ležajevi su pričvršćeni na polugu na njenom kraju, što je učinjeno kako bi se osigurala veća sloboda u smjeru kretanja poluge. Elementi poluge i fiksni trokuti pričvršćeni su posebnom okruglom maticom velikog promjera.

Dijelovi za pričvršćivanje

Ovdje budite oprezni, morate odabrati stupanj složenosti ili, da tako kažem, "umjetnosti". Imamo tri mogućnosti za vas.

• Jednostavan statični puž

Najjednostavnija i stoga najprimitivnija opcija s umjetničkog gledišta. Direktno na ploču stola nanosite crtež puža, odnosno spirale.

Ni u kojem slučaju ne zanemarujemo zahtjev na crtežima - hladno kovanje voli preciznost i promišljenost u svemu.

Zatim iz debelih metalnih traka izrežite segmente ponavljajući uzorak puža i zavarite ih što je moguće čvršće okomito na ploču stola. Jednostavno, ali nimalo genijalno: na ovom čvrsto zavarenom pužu možete napraviti samo iste jednostavne zavoje bez ikakvog poleta kreativne misli.

Stroj za savijanje metala.

Međutim, sve ovisi o tome što ćete kovati. Ako, na primjer, imate planove za dugu ogradu od kovanog željeza s jednostavnim uzorkom, jednostavna statična ograda bit će najbolja opcija.

• Sklopivi puž izrađen od uklonjivih dijelova

Recimo odmah da je ovo najpopularnija opcija među amaterskim obrtnicima. Obrisi puževa također su naneseni na ploču stola. Duž ove konture izbušene su rupe s navojem. Segmenti puževa od metalnih traka pripremaju se pomoću kartonskih šablona i u njih se buše potpuno iste rupe kao na ploči stola.

Segmenti nisu zavareni, već su pričvršćeni vijcima ili cilindričnim graničnicima. Glavna prednost je mogućnost savijanja spiralnih dijelova s ​​različitim radijusima i različitim brojem okretaja.

• Modularni sustav s različitim puževima

Opcija s najvećom umjetničkom slobodom za kovanje vlastitim rukama: umjesto segmenata s graničnicima, ovdje se koriste uklonjivi moduli s različitim puževima - i po obliku i po veličini. Moduli se pripremaju na zasebnim metalnim platformama na koje se zavaruju segmenti.

Naravno, morate puno petljati s takvim strojem, ali ova je igra vrijedna truda: možete kovati pravu metalnu čipku. Sve ovisi o vašim planovima: jednostavna ograda ili čipkasta sjenica u vrtu?

Izrada torzionog stroja

Torzioni tretman je bitno drugačiji - to je uvijanje šipki duž vijka. Ovaj stroj je vrlo lako napraviti vlastitim rukama. Glavna stvar u tome je osigurati snažnu fiksaciju dvaju krajeva metalne šipke, o tome ovisi uspjeh uvijanja vijaka.

Na jednom kraju šipka treba čvrsto držati, na drugom se treba okretati uz pomoć poluge. Sastavni dijelovi torzijske šipke su metalni cilindrični uložak izrađen od profilirane cijevi i dva pričvrsna elementa s uređajem za zaključavanje. Mogu se izraditi od ležajnih jedinica.

Stezaljke imaju matice zavarene u vijke koji su zategnuti da drže metalnu šipku.

Ako vaši planovi uključuju "napumpavanje bicepsa i tricepsa", svakako napravite torzionu mašinu i počnite ručno uvijati šipke. Torzijsko kovanje nije za slabiće, razvit ćete odlične mišiće u gornjem ramenom pojasu. Ali na ovaj ili onaj način, bolje je napraviti polugu za rotaciju duže, bit će lakše.

Zavoji, svjetiljke, valovi i drugi strojevi

Kao što vidite, sakupili smo sve ostale vrste strojeva za hladno kovanje u jednom malom odjeljku. Zašto postoji takvo nepoštivanje prema njima, za razliku od puža i torzijske šipke, o kojima smo govorili u posebnim odjeljcima? Odgovor će biti iskren u obliku savjeta:

Ako odlučite učiniti kovački stroj vlastitim rukama odaberite dva stroja: puž i torzionu šipku. Prvo, oni su apsolutno potrebni s funkcionalnog gledišta, a drugo, prilično ih je jednostavno implementirati samostalno.

Vrste hladnog kovanja.

Preostale strojeve, poput svjetiljke ili vala, možete izgraditi mnogo kasnije, kada shvatite da je hladno kovanje za vas i kada imate konkretne kreativne planove u svojoj glavi.

No, nakon voluta i torzijske šipke postoji i treći stroj bez kojeg se neće moći krenuti u hladno kovanje. Ovo je stroj za savijanje. Izvana se čini najjednostavnijim od svih, a funkcija mu je naizgled najjednostavnija: savijati šipke pod određenim stupnjem ili praviti valove različitih veličina.

Nema potrebe da sami izrađujete stroj za savijanje, bolje ga je kupiti gotovog iz dva važna razloga:

• Klinovi i valjci, uz pomoć kojih se mijenjaju dimenzije izrađenih elemenata, moraju biti obrađeni u skladu s savršene veličine. Gotovo je nemoguće to učiniti kod kuće.
• Strojevi za savijanje su vrlo jeftini, tako da će zahtjev za uštedom proračuna biti ispunjen.

Imajući na raspolaganju tri najviše potreban stroj– samostalno izrađeni puževi i torzijska šipka te kupljeni stroj za savijanje – možete započeti hladno kovanje gotovo bilo koje složenosti. Ostao je još jedan mali problem za riješiti.

Ručni ili električni pogon?

Električni pogon može se instalirati na bilo koji stroj. Drugo je pitanje – je li to potrebno? Opet, odluka ovisi o vašim planovima. Električni pogon će vam uštedjeti novac vlastite snage. Ali to nije njegova glavna prednost. Zakretni moment s električnom silom bit će ujednačeniji, a to će dovesti do glatkih i ujednačenih elemenata kovanja.

Nacrt stroja za hladno kovanje.

Kandidat broj jedan za električni pogon je stroj s torzijskim polugama, kod kojeg je izuzetno teško ručno održavati ravnomjernost uvijanja vijaka. Također je vrlo jednostavno za napraviti. Trebat će vam poluosovina pogonske osovine starog automobila, par zupčanika diferencijala i zaštitna čahura. Snaga domaćeg motora ne bi trebala biti velika - ne veća od tri kW i ne veća od 900 o / min.

Što se tiče elektrifikacije preostalih strojeva, odlučite sami. Ako planirate raditi hladno kovanje za vlastite potrebe, malo je vjerojatno da će vam trebati električna vuča.

Izrada stroja za hladno kovanje vlastitim rukama težak je i vrlo uzbudljiv zadatak. Što je bolja njegova implementacija, to će vam biti lakše raditi na njoj. I ljepša će vaša metalna čipka ispasti.

Želimo vam jake puževe, kvalitetne štapove i istinske poznavatelje vašeg kovačkog umijeća.

Oprema “puž” za hladno kovanje – obavezna ručni alat svaki obrtnik koji proizvodi kovane proizvode bez zagrijavanja metala. "Puž" je dizajniran za savijanje metalne šipke tijekom hladnog kovanja metala. Napraviti "puž" za hladno kovanje vlastitim rukama nije tako teško.

Koristeći domaće strojeve za hladno kovanje, možete napraviti mnogo otvorenih metalnih proizvoda. Kovane ograde, ograde, vrata, vrata, ograde, klupe zadivljuju svojim zanimljivim oblicima i zaobljenim glatkim linijama. To su zakrivljeni oblici kovanih proizvoda koji se izrađuju pomoću "puža" - stroja za hladno kovanje metala.

Proizvodnja opreme za puževe odvija se u nekoliko faza.

U sljedećem videu možete vidjeti kako je majstor napravio domaćeg "puža" vlastitim rukama, kao i kako i kakve se praznine mogu napraviti pomoću takve opreme za hladno kovanje.

Ovaj video prikazuje drugu zanimljiv pogled domaći "puž" na kojem je prikladno savijati okovke u kovrče i volute. Prema riječima majstora, "na ovom stroju sve je učinjeno praktičnijim i lakšim."

Sljedeći video sadrži crtež i opis uređaja "puž" i potrebne materijale za izradu okvira i uzoraka za proizvodnju kovanih kovrča.

Kovani elementi u dizajnu i arhitekturi bili su vrlo popularni stoljećima. Rešetke za kamine i prozore, ograde ili balusteri za stepenice, kovani od metala, uvijek imaju profinjen i atraktivan izgled.

Danas, čak i uzimajući u obzir nove tehnologije za obradu metala, ručno izrađeni metalni proizvodi su relevantniji nego ikad. Jasno je da kovanje vlastitim rukama nije lak zadatak, a bez neke pripreme teško je napraviti uistinu lijep proizvod.

Ali oni koji žele naučiti ovaj drevni zanat i, ako su voljni uložiti trud, trebaju se upoznati s vrstama i tehnologijama kovanja metala, poznavati metale za kovanje, poznavati proces i pravilno rukovati alatom .

Što je kovanje metala

Kovanje metala je proces tijekom kojeg se metal obrađuje kako bi dobio željeni oblik i veličinu. Postoje dvije mogućnosti kovanja - toplo i hladno. A ako ste zainteresirani sami kovati, trebali biste razumjeti ove vrste tehnologija, jer svaka od njih ima svoje negativne i pozitivne strane.

Vruće kovanje

Kada se koristi vruće kovanje, metalni obradak se zagrijava do željene temperature, pri čemu metal gubi svojstva čvrstoće i postaje duktilan. Visoka duktilnost je velika prednost toplog kovanja. To omogućuje vrlo brzo davanje potrebne veličine i oblika obratku. Osim toga, vruće kovanje otvara mogućnost korištenja velikog broja metoda kovanja, što pomaže u stvaranju raznih razne opcije elementi.

Ali zagrijavanje metala ima i negativne strane. U početku je to uređenje kovačnice za kovačnicu i kupnja goriva za nju. To može biti problematično za ljude koji žele raditi vruće kovanje vlastitim rukama u gradu. Osim toga, svaki rad s vatrom je određena opasnost koja zahtijeva poštivanje sigurnosnih pravila. Još jedan od glavnih čimbenika kovanja koji utječe na izbor njegove vrste može se nazvati posebnim znanjem o temperaturnim uvjetima za različite metale.

Hladno kovanje

U usporedbi s toplim kovanjem, hladno kovanje ne zahtijeva izgradnju kovačnice kako bi se metal zagrijao. Bit hladnog kovanja je da se metalu savijanjem izratka, prešanjem i zavarivanjem daje željeni oblik. Hladno kovanje je puno jednostavnije za izvođenje, a za postavljanje radionice ne treba vam puno prostora. Za stvaranje gotovog proizvoda nisu potrebne visoke temperature, a to je samo plus za ukupnu sigurnost.

Ali ova vrsta kovanja također ima svoj veliki nedostatak. Svaki rad s metalom izvodi se samo s pripremljenim radnim komadima i ne postoji način da se ispravi greška. Naravno, ovo se odnosi na sve faze ovog kovanja, ali većinom će izradak otići u staro željezo s greškom ili kao pomoć u nastavišto ne raditi.

Bez obzira koju vrstu kovanja odaberete, morat ćete naučiti mnoge važne procese. To se prvenstveno odnosi na vrste metala i temperature za njihovo kovanje i taljenje. Također biste trebali razumjeti tehnologiju kovanja različitih metala. U nastavku ćemo vam reći o njima.

Metali za kovanje

Ručno kovanje metala je radno intenzivan i složen proces koji zahtijeva upotrebu metala određena vrsta, ili točnije, metal s određenim parametrima. Za ručno kovanje, bez obzira da li je hladno ili vruće, važno je odabrati metal s većom duktilnošću, budući da će o toj kvaliteti ovisiti praktičnost i lakoća mijenjanja samog obratka i njegovog oblika. Vrijedno je spomenuti da su takva svojstva metala kao što su duktilnost i čvrstoća međusobno povezana. Ako se jedan od njih povećava, onda se drugi smanjuje. Stoga je vrlo važno razumjeti parametre različitih metala i znati njihov sastav.

Za dekorativno kovanje koriste se sljedeći metali:

• mjed;
• bakar;
• duraluminijum;
• druge slične legure.

Odnosno za kovanje ručni tip koriste se mekani metali koji se lako savijaju i mogu se oblikovati različite oblike. Kako biste odabrali najlakši i najkovni metal, trebali biste pogledati marku čelika i legura. Tamo je Detaljan opis sve legure i metali, kao i njihove karakteristike i sastav.

S obzirom na to da su najkovkiji metal bakrene legure i sam bakar, stručnjaci daju prednost željeznim metalima za izvođenje toplog ili hladnog kovanja. Ova preferencija se jednostavno objašnjava visokim cijenama obojenih metala. Budući da za kovanje metala trošak uvelike ovisi o cijenama izradaka, a ne može svatko kupiti ograde ili balustere od bakra.

Ako odaberete željezne metale za kovanje, trebali biste se usredotočiti na čelik s najnižim udjelom ugljika, oko 0,25 posto. Osim toga, trebao bi sadržavati minimalni sadržaj takvih štetnih aditiva kao što su:

• sumpor;
• fosfor;
• molibden;
• krom.

Također se ne isplati odlučivati ​​za konstrukcijske i alatne čelike s visokim udjelom ugljika od 0,2-1,35 posto. Ova vrsta čelika ima nisku elastičnost i teško se zavaruje.

Prilikom odabira jednog ili drugog metala, trebali biste koristiti marker. Ako mu nemate pristup, možete koristiti tablice s mreže. Proces odabira je vrlo jednostavan, trebate dovesti svoj obradak na oštrilo i pogledati iskre, a zatim ih usporediti s pokazateljima u tablicama.

Danas, uz pomoć industrije, nema potrebe da sami stvarate praznine. Moderne kovačnice za hladno kovanje koriste gotove tvorničke prirobke.

Alati za kovanje

Izvođenje bilo kakvog rada vezanog uz kovanje metala nemoguće je bez prisutnosti specijalni alati. Oprema za vruće kovanje vrlo je raznolika i uključuje:

• truba;
• čekići različite težine i mnoge druge alate.

Alati za hladno kovanje malo su jednostavniji i uključuju više jednostavni strojevi. Jasno je da se za sve vrste kovanja koriste uređaji poput aparata za zavarivanje, brusilice i brusilice. Poznavajući svrhu svih alata, možete ispravno izvršiti sav posao.

Alati potrebni za toplo kovanje

Nemoguće je bez toga tijekom vrućeg kovanja. Na tome se obradak zagrijava na potrebnu temperaturu od 1400 stupnjeva. Možemo reći da je kovačnica vrsta peći, koja je dizajnirana za visoke temperature i ima puhalo.

Nakovanj

Ovaj alat je potpora gdje se vrši kovanje. Nakovanj može biti različitih vrsta, a najpopularniji među njima je dvorogi, težak 200 kg. Težina može varirati u rasponu od 150-350 kg.

Shperak

Tijekom izvođenja razne vrste Shperaks se koriste za ukrasno i umjetničko kovanje. Mogu biti različitih vrsta, svaki ih majstor izrađuje za sebe. Zajednička značajka bilo kojeg tipa ovog uređaja je da su svi umetnuti u rupu četvrtastog oblika koja se nalazi u nakovnju ili pričvršćena na trupac.

Ručna kočnica i malj

Ovo su osnovni alati svakog kovača. Malj može biti težak 4-8 ​​kg, a neophodan je za nanošenje jaki udarci. Ovisno o vrsti posla koji se izvodi i debljini obradaka, odabire se težina malja. Sama ručna kočnica može težiti 0,5-2 kg. Koristi se za davanje konačnog oblika proizvodu.

Krpelji

Kovačka kliješta drugi su najvažniji alat. Bez njih, ne postoji način da se zagrijani obradak drži kako bi se obradio. Postoji nekoliko vrsta kliješta za određene profile i veličine obratka.

Oblikovani čekići

Pri izvođenju umjetničkog kovanja potrebno je izraditi zakrivljene ili zaobljene dijelove koji imaju određene oblike. U tu svrhu koriste se takvi čekići. Takvi čekići mogu se koristiti kao donji čekići za obradu ili kao gornji čekići. Postoje mnoge varijante takvih čekića i svaki majstor bira svoje.

Osim opisanog alata, koriste se i mjerni alati, na primjer, metar, kovački kvadrat, mjerila i šablone. Izbor opreme za ovaj zanat je vrlo raznolik, vrlo je teško sve nabrojati, stoga vrijedi reći da svaki od majstora ima svoj set alata koji koristi u svom radu.

Alati za hladno kovanje

Ovo je standardni alat za hladno kovanje. Ako pogledate naziv, to omogućuje savijanje obratka pod željenim kutom. Gnitik također pomaže u proizvodnji elemenata u obliku luka s različitim radijusima.

Puž

Naziv ovog alata govori sve. Uz pomoć puža moguće je izraditi razne elemente u obliku spirale. Spirala se proizvodi prema određenim uzorcima, koji se po potrebi mogu mijenjati iz jednog u drugi, s različitim polumjerima.

Svjetiljka

Ovaj stroj je namijenjen izradi istoimenih ukrasnih elemenata.

Val

Otključava mogućnost stvaranja elemenata u obliku vala. Tijekom cijeđenja kroz ovaj stroj na kraju izlazi zanimljiv izradak sinusoidnog tipa.

Užar

Prema svom principu rada ovaj uređaj sličan svjetiljki, ali u usporedbi s njom, twister samo okreće obradak duž svoje osi.

Prsten stroj

Nema potrebe da ga ovdje opisujemo, a iz naziva postaje jasno čemu ovaj stroj služi.

Osim gore navedenog, postoje i univerzalni uređaji namijenjeni za:

• isječci;
• zakovice;
• presovanje;
• dodavanje volumena.

Svi strojevi mogu se kupiti ili napraviti vlastitim rukama. Jasno je da će strojevi koje sami izradite biti lošije kvalitete od onih proizvedenih u tvornici, ali to se može nadoknaditi činjenicom da se na njima izrađuju jedinstveni elementi. Kako biste sami izradili strojeve, crteže možete pronaći na internetu ili ih kupiti od stručnjaka.

Važno!!!

Važno! Za hladno kovanje strojevi mogu biti ručni ili imati elektromotor. Čak i ako imaju zupčanike, hladno ručno kovanje je vrlo naporan i dugotrajan proces, a za dobivanje kovanih elemenata najbolje je napraviti stroj s elektromotorom.

Zasebno je potrebno reći o strojevima industrijska proizvodnja. Takvi strojevi su skupi i koštaju oko 6000 dolara, ali ako kupite jedan takav stroj, trebate znati da jedan takav stroj može obavljati sve operacije hladnog kovanja.

Kako sami napraviti kovanje

Tijekom kovanja, kako bi obradak dobio određeni oblik, najviše razne metode i tehnike. Za izvođenje svakog od njih koristi se vlastita tehnologija i alati za kovanje metala. Tehnologije kovanja metala različite metode Jako različito. Kao što je već spomenuto, toplo kovanje zahtijeva zagrijavanje obratka kako bi se promijenio oblik, dok se kod hladnog kovanja izradak jednostavno savija. Na temelju ovih glavnih tehnika, znajući koje možete početi kovati metal vlastitim rukama.

Hladno kovanje vlastitim rukama

Izvođenje hladnog kovanja vlastitim rukama nije tako teško i ne zahtijeva puno truda. Sav rad je podijeljen u određene faze:

• razvoj skica ili crteža za buduće dijelove;
• nabava materijala;
• postupak kovanja.

Crteži se mogu izraditi na osobnom računalu instaliranjem posebnog softvera na njemu ili možete kupiti gotovih projekata ili samo nacrtajte sami. Možete pronaći besplatne crteže na internetu ili ih zatražiti od stručnjaka. U svojoj srži, crtež ima nekoliko svrha. Prije svega, pomoći će vam da odlučite koje dijelove treba izraditi hladnim kovanjem. Ako imate crtež pri ruci, moći ćete izračunati potrebnu količinu i vrstu obradaka koji će vam trebati, na primjer, šipke, profilne cijevi i drugo. Crtež je također potreban kako bi se svi dijelovi zajedno sastavili.

Također je vrijedno razmotriti neke od elemenata hladnog kovanja koji će činiti projekt. Danas možete pronaći mnoge elemente kovanja, svi su kombinirani u određene skupine.

Šape

Ovaj element je kraj metalne šipke smotane u bilo koji oblik. Ovo uključuje vrhove. Čak i uzimajući u obzir njihov šiljasti kraj, proizvode se sličnom tehnologijom.

Kovrče

Ova skupina uključuje takve elemente kao što su puž, voluta i chervonka. Upravljač ili voluta je šipka čiji su rubovi savijeni u jednom smjeru. Červonka je šipka čiji su rubovi savijeni u različitim smjerovima. Neki obrtnici ovaj element nazivaju "dolar" jer nalikuje ovom znaku. Puž ili zarez je obična kovrča koja ima jedan zakrivljeni kraj, a drugi ostaje ravan.

Prstenje

Ovaj element je lako stvoriti: baza stakla je namotana šipkom s okruglim ili kvadratni presjek, a na kraju izlazi izvor, a njegov lonac se reže na kolutove.

Torzija

Ovaj element je vrlo lako prepoznatljiv, jer je uvrnut duž svoje osi metodom vijka. Ovaj element ima puno opcija, a jedna od njih, koja je najčešća, je baterijska svjetiljka i jednostavna spiralna šipka za rešetke i ograde.

Osnovne tehnologije kovanja

Proces proizvodnje svih elemenata temelji se na standardnim tehnologijama kao što su izvlačenje, uvijanje i savijanje.

napa

Cijeli proces ove tehnologije je povećanje duljine izratka smanjenjem poprečnog presjeka. Kod hladnog kovanja koristi se jedna od metoda izvlačenja - valjanje. Samo pomoću njega stvaraju različite vrhove i šape. Za proizvodnju šapa koriste se posebni strojevi za valjanje. Rub izratka se uvlači u njega i tada se pokreće mehanizam za kotrljanje, čime se rub spljošti sa ili bez nanošenja reljefa. Za izradu vrhova koriste se strojevi za prešanje. Postupak je isti, ali na kraju izlazi prešano i razvaljano određenog oblika.

Savijanje

Ova tehnologija kovanja uključuje savijanje rubova ili drugih dijelova obratka pod određenim kutovima. Sam proces savijanja provodi se na gotovo svakom stroju dizajniranom za hladno kovanje. U početku se jedan od rubova izratka postavlja unutar posebnih šablona, ​​nakon čega se savija do potrebnog broja stupnjeva. Ovaj posao se obavlja na stroju koji se zove Puž.

Uvijanje

Ova tehnologija kovanja uključuje uvijanje obratka duž njihove osi. Kod hladnog kovanja ovaj se proces može promatrati na stroju koji se zove Twister na kojem se izrađuju torzione šipke. Da biste to učinili, jedan od rubova izratka se postavlja u tesk, a drugi od njih se okreće duž osi. Vrijedno je posebno spomenuti takav element kao što je svjetiljka. Za to se koriste dvije ili više šipki, koje su u početku upletene duž osi, a zatim stisnute duž osi, zbog čega se šipke na određenim mjestima razlikuju u različitim smjerovima.

Sastavljanje svih dijelova u jednu strukturu

Sastavljanje elemenata u jednu strukturu provodi se pomoću Stroj za zavarivanje na posebnom montažnom stolu. Danas je aparat za zavarivanje dostupan svima i nezaobilazan je za modernog kovača. Domaće hladno kovanje vrlo je popularno među početnicima. Uostalom, ne zahtijeva posebna znanja, vještine i ogromnu prostoriju za rad.

Video o hladnom kovanju

Uradi sam vruće kovanje metala

Ako usporedimo ovaj tip hladno kovanje, ovaj proces je mnogo kompliciraniji i majstor će trebati iskustvo s određenim alatima i dobrim fizički trening. Radni proces je podijeljen u određene faze:

• izrada skica ili crteža;
• kupnja potrebnog materijala;
• kovanje.

U biti se razlikuju hladno i toplo kovanje tehnološki proces obrada metalnih prerada. To se prvenstveno odnosi na obradu.

Za vruće kovanje možete koristiti praznine od bilo kojeg metala. Ali za više ugodan rad koristiti već pripremljene šipke kvadratnog ili okruglog presjeka.

Osim toga, kada je vruće umjetničko kovanje nema ograničenja u proizvodnji elemenata za gotov dizajn. Naravno, možete se zadržati na proizvodnji standardnih elemenata, ali vruće kovanje otvara mogućnost korištenja sve mašte majstora, a to otvara doista neograničene mogućnosti.

Svi metalni proizvodi tijekom vrućeg kovanja izrađuju se pomoću sljedećih tehnologija obrade metala:

• rezanje;
• crtanje;
• reljefni tisak.

Nacrt

Utiskivanje se koristi tijekom kovanja metala kako bi se povećao poprečni presjek duž cijele duljine izratka ili na njegovom određenom dijelu. Tijekom kovanja, ovisno o potrebi, obradaci se u potpunosti ili djelomično zagrijavaju za savijanje.

napa

Ovaj se postupak sastoji od povećanja duljine obratka smanjenjem njihova presjeka. To se radi ili udarcima ručnom kočnicom ili maljem, ili pomoću valjanja metala između osovina na posebnom stroju. U usporedbi s hladnim kovanjem, izrada vrhova izvlačenjem zahtijevat će preciznije i točnije udarce.

Savijanje

Ova vrsta operacije se provodi kako bi se obratku dao zakrivljeni oblik. Ovdje je potrebno uzeti u obzir da se savijanjem debljih obradaka mogu izobličiti, a da bi se vratili u prijašnje oblike, bit će potrebno izvršiti savijanje. Za proces savijanja koriste se razni shperaks, rog na nakovnju, šablone i oblikovani čekići.

Uvijanje

Ova tehnika kovanja uključuje uvijanje obratka duž njihove osi. Kao i kod hladnog kovanja, obradak se steže u škripcu i okreće. Ali u usporedbi s hladnim kovanjem, obradak se lokalno zagrijava, što otvara mogućnost lokalnog uvijanja s lakoćom.

Slične tehnike kovanja kao što su rezanje, utiskivanje reljefa i iscrtavanje uzoraka koriste se u umjetničkom kovanju pomoću različitih dlijeta. Uz rubove zagrijanih obradaka, ovisno o projektu, metal se uvija kliještima ili reže dlijetom. Dok je obradak još potpuno vruć, na površini se ispisuju crteži i uzorci.

Kod kovanja vrućeg metala trebali biste znati o temperaturni režim zagrijavanje metala. To pomaže u učinkovitijoj obradi metala. Željezni metal se kuje na temperaturama od 800-1250 stupnjeva. Jasno je da nije moguće provjeriti temperaturu izratka pomoću običnog stupnja, pa ćete temperaturu morati odrediti prema boji izratka.

Video o vrućem kovanju

Kovanje metala vlastitim rukama je fascinantna aktivnost koja zahtijeva redovito usavršavanje. to se prije svega odnosi na izradu raznih dekorativnih i umjetničkih detalja. Oni koji žele početi kovati morat će naporno raditi kako bi osigurali da njihovi proizvodi imaju ispravan oblik I visoka razina kvaliteta.