Izvođenje procesa rezanja metala i metalnih konstrukcija pomoću alatnih strojeva mnogo je jednostavnije, sigurnije i ugodnije od korištenja ručni alati i alata. Ali ne može svaki majstor kupiti visokokvalitetni stroj.

To je razlog što mnogi ljudi radije konstruiraju takve mehanizme vlastitim rukama, koristeći ono što je u svakodnevnom životu, na primjer, pile ili brusilice.

Zašto su potrebni strojevi za rezanje?

Ljetne vikendice uvijek zahtijevaju manje popravke: zamijenite stup staklenika koji se s vremenom raspao, napravite ogradu za zemljišna parcela od metala, popravak vrtna kolica ili kolica - uvijek je potrebno rezanje metala pod pravim kutom ili s kosom. Potpune pripreme za bilo koji metalni proizvodi lakše i brže zahvaljujući stroju.

Pomoću strojeva za rezanje možete rezati bilo koji materijal: čelik, lijevano željezo, bakar. Rezanje se vrši pod kutovima od 45º i 90º. Možete izraditi proizvode vlastitim rukama od cijevi svih promjera. Rezni mehanizmi se u pravilu koriste za rezanje poluproizvoda na mjerne duljine.

Oprema za obradu metala također se može koristiti za obradu drugih materijala, eliminirajući rad rezača. Strojno napravljeno vlastitim rukama, kompaktan, moguće ga je ugraditi ispod nadstrešnice i u zimsko vrijeme preuredite ga u radna soba.

Potrebna vam je ravna i tvrda površina s osvjetljenjem. Sličan kutak može se naći na mjestu bilo koje zgrade. Koriste se potpuno zavarene i rastavljive izvedbe opreme. Kako bi se smanjili troškovi proizvodnje, uređaj se povremeno može dati susjedima na privremeno korištenje.

Uređaj stroja za rezanje

Svaki rad koji uključuje metal ili drvo zahtijeva postupak rezanja za koji se koristi posebna oprema za rezanje. Primjena ovog uređaja je nevjerojatno široka: od svakodnevnih potreba i svakodnevnog života, do velikih pogona i tvornica.

Treba napomenuti da su strojevi ove vrste mehanizmi koji će vam omogućiti poprečno rezanje metala.

Strojevi za rezanje mogu rezati dijelove od bilo koje vrste metala: od bakra i PVC profila, do velikih čelične gredice. Poluproizvodi se mogu rezati ravno i oštri kutovi. Pomoću stroja za rezanje možete rezati cijevi velikih i srednjih promjera.

Najvažniji mehanizam uređaja, njegova "duša", je elektromotor i radni element - rezni kotač, koji su međusobno povezani preko zupčanika ili remenskih pogona. Svaka od ovih vrsta ima svoje prednosti. Na primjer, inherentno lako trčanje remena, otporno na različite vrste opterećenja, manje bučan. Može se čak montirati na masivni stroj za rezanje.

Zupčanik je predimenzioniran i zbog ove značajke prikladan je za minijaturnu jedinicu za rezanje domaće izrade. Stoga, u procesu kupnje mehanizma za rezanje, morate pogledati vrstu korištenog zupčanika.

Gotovo svaka vrsta stroja opremljena je abrazivnim kotačima, ali ponekad naiđete na mehanizme na koje je ugrađen karbidni disk. Štoviše, sve takve metalne pile opremljene su škripcem koji sigurno fiksira proizvod ili poluproizvod.

Video: domaći stroj za rezanje iz kutne brusilice.

Domaći stroj za rezanje metala: upute za proizvodnju

Stroj izrađen vlastitim rukama ima neospornu prednost: napravljen je da zadovolji zahtjeve određenog majstora i proizvode planirane za buduću proizvodnju. Za rad će vam trebati:

• 24. kut;
• 10. kanal;
• cijevi;
• zavarivač;
• kotrljajući ležajevi;
• električni pogon;
• spremnik za montažu električnog kruga;
• prekidač za početak;
• početni krug;
• navijanje;
• svrdlo.

Napredak montaže:

1. Iz kuta br. 24 i pomoću kutne brusilice izrežite praznine na okvir vlastitim rukama, njegove dimenzije su 400x600x1200 mm;
2. Pomoću stroja za zavarivanje obradaci se zavaruju zajedno;
3. Kanal br. 10 je zavaren kao vodilica, što će ujedno dodati snagu cijeloj strukturi.
4. Pomoću vijaka, dva vertikalne potpore;
5. Pomoću cijevi napravite okvir 400x600 mm za naknadnu ugradnju električnog pogona i osovine ispod traženi kut;
6. Na "repnom" dijelu okvira nalazi se ploča s fiksnim elektromotorom. Preporučljivo je koristiti asinkroni motor, jer je nepretenciozan. Ovisno o budućoj namjeni, možete dati prednost motoru čija će snaga biti u rasponu od 1,5 ... 3 kW i "napajati" iz trofazna mreža. Ako je moguće koristiti samo 1-faznu mrežu, odaberite motor s 1/3 snage veće od izračunate vrijednosti, spojen pomoću kondenzatora;
7. Uz pomoć tokarilica, napravite osovinu i prirubnice, remenicu i oslonce. Prirubnica mora stršati 30,32 mm.
8. Ugradite potporne ležajeve i remenicu;
9. Ugradnja kutije s električnim krugom provodi se izravno u donjem dijelu okvira.
10. Između nosača pričvršćena je osovina od 12 mm na koju se postavlja čahura. Razmak između osovine i čahure mora biti minimalan i mora se osigurati klizno prianjanje.
11. Na čahuri, koristeći Stroj za zavarivanje, od 10. kanala (L=800 mm) zavarena je klackalica, omjer krakova klackalice je 1 prema 3. Hod joj je ograničen lancem.
12. Na kratkom dijelu klackalice ugrađen je elektromotor, a na dugom rezni mehanizam.
13. Pogon remena je postavljen od elektromotora do osovine.

Cijena kapaciteta za električni dijagram, izrađen vlastitim rukama, bit će nešto niži u usporedbi s onima kupljenim u trgovini hardvera. Da biste proširili napajanje opreme, potreban vam je tropolni osigurač, iz kojeg se napaja električni motor, gumb za isključivanje u nuždi i krug za pokretanje.

Gumb za hitne slučajeve spojen je izravno, električni motor je spojen pomoću kutije i automatskog stroja. Time ćete osigurati potpunu sigurnost i električnu zaštitu opreme koju izrađujete.

Na temelju gore navedenog, izrada mehanizma za rezanje vlastitim rukama nije samo jeftinija, već i praktičnija, jer tijekom njegove proizvodnje sami podešavate njegove parametre i prilagođavate njegov budući rad.

Također, nakon što ste jednom izvršili ovaj postupak, takvu opremu možete popraviti bez ikakvih problema. Štoviše, ako je potrebno, možete zaraditi novac izradom opreme za rezanje vlastitim rukama.

Video: domaći stroj za rezanje metala vlastitim rukama.

Klatna pila je električni alat za rad s drvetom i metalom vlastitim rukama. Uređaj omogućuje brzo i precizno rezanje obradaka. Mnogi ljudi vjeruju da su pila s klatnom i klipna pila identične jedinice. Zapravo, među njima postoje određene razlike.

Pila tijekom rada vrši klipna kretanja. Sablja radi na potpuno isti način.

Električna pila s klatnom za rezanje je prilično kompaktan stroj u veličini, gdje je alat za rezanje disk i montiran je okomito na posebnom klatnu.

Veličina uređaja može varirati ovisno o modelu i snazi. Klatno pruža mogućnost podizanja i spuštanja rezne oštrice pri radu na metalu ili drvu.

Asortiman je opsežan, što kupcu omogućuje odabir tako popularnih pila kao što su Makita, Zubr, PM 400 itd.

Značajke uređaja

Crtež tipskog uređaja pile

• Kružne i klatne pile imaju približno isti princip rada;
• Glavna razlika između uređaja je u tome što su kod alata za rezanje s diskom i motor nepomično fiksirani, dok se kod uređaja s njihalom dižu i spuštaju zahvaljujući njihalu;
• Instalacija klatna za rezanje omogućuje visoko precizan rez pod pravim kutom;
• Osim toga, alati kao što su PM 400, PM 55, Interskol, Zubr, Makita, KD 300, PM 70 i drugi predstavnici segmenta klatnih pila mogu rezati pod kutom;
• Često uključuje sustav rezanja za rezanje drva ili metala abrazivni disk;
• Korištenje odgovarajućih diskova omogućuje vam učinkovit rad. Za obradu određenog proizvoda jednostavno trebate zamijeniti oštricu;
• Oštrica također može biti univerzalna, što vam omogućuje rezanje svih vrsta obradaka s jednim diskom;
• Moderna rezna klatna električna pila za rezanje izradaka odlikuje se činjenicom da se rezna oštrica i disk mogu zamijeniti u najkraćem mogućem roku. To je ono što razlikuje lidere segmenta u osobi PM 70, PM 55, KD 300, Zubr, Makita, Interskol, PM 400 itd.;
• Svaki alat za rezanje mora biti opremljen zaštitnim sustavima. To je zato što je rotirajući nož za rezanje potencijalno opasan;
• Odabirom odgovarajuća veličina uređaji, možete rezati obratke kod kuće;
• Proizvođači nude i kućanske i industrijske modele.

Unatoč prilično značajnim prednostima, klatna pila za rezanje ima nekoliko nedostataka.

1. Za piljenje morate primijeniti značajnu silu, kao kada koristite brusilicu.
2. Pila za rezanje ima određena ograničenja u pogledu širine materijala koji se reže.
3. Uređaj nema visoke performanse, pa često služi kao pomoćna oprema u tvornicama ili kućnim radionicama.

Približna cijena uređaja za kućnu upotrebu- od 12 do 40 tisuća rubalja.

Kako radi

Za rezanje materijala morate točno znati kako funkcionira električna pila s klatnom.

• Klatna se pila sa sigurnošću može nazvati kružnom pilom. Ovdje je kružni stroj instaliran na posebnom okviru;
• Stroj radi iz mreže;
• Tvornički modeli mogu biti opremljeni posebnim gramofonima, zbog kojih se uređaj koristi kao kutija za mitru. Ova funkcija ne može se nazvati potrebnim, ali ponekad se traži njegova relevantnost;
• Električna pila za rezanje dobila je naziv zbog činjenice da se oštrica za rezanje spušta rukom duž staze klatna na obradak, a kada je rezanje završeno, podiže se u prvobitni položaj;
• Ovisno o tome koja se oštrica koristi, koja je veličina i snaga uređaja, tvornička i domaća električna pila može rezati metal, drvo, pločice, porculan, plastiku, staklo itd.;
• Rezne ploče se koriste za rezanje metala. Mogu se posuditi iz kutne brusilice;
• Ako je drvo, koristi se kružna oštrica.

Klipna pila

U kućnim radionicama brusilice, cirkulari, klatne pile, klipna pila. Svi imaju svoj dizajn i tehničke značajke.

Da ne biste imali problema s pronalaženjem razlika između viska i sabljaste pile, razjasnimo neke stvari.

• Kućna klipna pila izvrsna je za posao;
• Kao i klatna pila, klipna pila može biti opremljena posebnim oštricama za drvo ili metal ili univerzalnim alatima za rezanje;
• Klipna električna pila ističe se svojim klipnim pokretima;
• Uređaj je kompaktne veličine i može se jednostavno koristiti u kućnoj radionici;
• Klipna pila odlična je alternativa ručna pila za metal, koji ima određena ograničenja i poteškoće u radu;
• Glavni nedostatak klipne pile je vibracija tijekom rada. Osobito osjetne vibracije javljaju se pri radu na debelom drvu ili metalu.

DIY stroj s klatnom

Kada na tržištu postoje razni uređaji i postavlja se sasvim razumno pitanje o relevantnosti domaćih pila.

Domaća pila obično ima malu strukturu i osovinu i koristi kompaktni priključak sastavljen vlastitim rukama. Uređaj možete napraviti od brusilice, električne bušilice ili samo elektromotora.

Neki uspijevaju stvoriti dostojnu alternativu pilama Makita i Zubr. Rezanje drva i metala domaći uređajičesto nadmašuje tvorničke modele. Da biste postigli ono što želite, morat ćete odabrati crteže, uzeti motor iz kutne brusilice, električne bušilice ili drugog uređaja, pogledati video i fotografiju priručnika za sastavljanje jedinice.

1. Prvo morate uzeti električni motor. Prvi domaća instalacija To može biti nastavak za električnu bušilicu. Stručnjaci savjetuju korištenje elektromotora iz brusilice za rezanje u kućnoj radionici za klatnu pilu.
2. Od motora kutne brusilice, rotacija se može prenijeti na vreteno pomoću remenskih pogona. Savršen za ove namjene domaći dizajn na temelju klinastog remena.
3. Ako priključak za električnu bušilicu nije vaša opcija, tada napravite okvir od metala za pričvršćivanje budućeg uređaja s klatnom. Koristi se kvadratni metal.
4. S jedne strane, kućište vretena je zavareno na metalni okvir, a s druge će biti platforma za ugradnju motora brusilice. Ne zaboravite na veličinu osovine. Pravilan odabir veličine osovine iznimno je važan za ispravan rad uređaja. Obično je veličina osovine naznačena na crtežima, na temelju kojih se sastavljaju domaće klatne pile.
5. Obavezno napravite utor u okviru potreban za prolaz kotrljajuće osi pile. U tu svrhu, opet pomoću brusilice, izrežite komad cijevi.
6. Prilikom zavarivanja okvira pazite da su osovina kotrljanja, motor brusilice i vreteno paralelni.
7. Razmotrite pitanje zaštitnog omotača, koji se obično izrađuje od lima. Na kućište remena ugrađena je pogonska ručka.

Dugo sam želio izgraditi radionicu za sebe abraziv - stroj za rezanje metala. Rezanje metala brusilicom nije uvijek prikladno. Brusilica se dobro nosi s rezanjem čeličnog lima, ali točno odrezuje kut i profilne cijevi korištenje kutne brusilice traje dugo i nije uvijek prikladno. Potrebno je označiti sa svih strana i rezati obradak s jedne strane. Rezanje se vrši na tlu u savijenom položaju, držeći obradak nogom. Leđa se umore i iskre frcaju na sve strane. I rezati ravno okrugla cijev još teže i duže. Pogodnije je to učiniti na stroj za rezanje metala, kada nema potrebe za savijanjem, a obradak je sigurno i sigurno fiksiran u stroju. Vrlo je prikladno napraviti ili na takvom stroju. Stroj je napravljen od “onoga što je bilo pri ruci”. Ja vam kažem i pokažem što sam dobio, a vi napravite svoje prilagodbe i učinite stroj još boljim iz “onog što vam je pri ruci” što vam je na raspolaganju. Ne smatram preporučljivim detaljno opisivati ​​cijeli proces proizvodnje, usredotočit ću se samo na važne (po mom mišljenju) točke.

Proces proizvodnje mora se izvoditi sljedećim redoslijedom:

1. Izrada osovine na koju će se montirati disk za rezanje i pogonsku remenicu. Montaža cijelog sklopa i montaža na visak (visalom nazivam gornji, pomični dio stroja na koji je ugrađen rezni disk i motor).
2. Ugradnja motora. Spajanje motora na osovinu diska za rezanje pomoću pogonskog remena.
3. Izrada zaštitnih navlaka za reznu ploču i pogonski remen.
4. Izrada osovine za pričvršćivanje klatna
5. Izrada okvira stroja s uređajem za osiguranje obratka, hvatačem iskri, priprema za ugradnju elektro...
6. Postavljanje klatna na okvir.
7. Ožičenje.
8. Probni test. Podešavanje i otklanjanje pogrešaka.

Stroj sam napravio drugačijim redoslijedom i bio suočen sa stalnim izmjenama i prilagodbama, zbog čega se proces odugovlačio. Kad bih sada odlučio napraviti stroj, sve bih napravio ovim redom.

Prije početka izrade stroja za rezanje proučavao sam iskustva drugih ljudi iz kojih sam shvatio da:

• Motor mora biti ugrađen najmanje 3 kW. ako je rezna ploča 400 mm.
• Brzina diska mora biti najmanje 3000 u minuti.
• Pogodnije je postaviti disk na osovinu s desne strane, a pogonske remenice s lijeve strane; to neće dopustiti da se matica koja pričvršćuje rezni disk olabavi tijekom rada.
• ležajevi za osovinu diska za rezanje prikladni su i za 205 i za 204 (koristio sam 205)

Ugradio sam 3-fazni motor, jer u radionici imam napon od 380V. Ako je vaš napon 220 V. u ovom slučaju ćete morati instalirati startni kondenzatori Na internetu ima mnogo informacija o tome kako to učiniti.

Zatim pogledajte fotografije procesa proizvodnje.

Zaštitni poklopac se podiže kako bi se iskorišteni disk zamijenio novim. Da biste to učinili, trebate odvrnuti samo jedan M8 vijak odozgo.

Mogućnost podešavanja nagiba klackalice pomoću metalnih pločica. Nisam ugradio ležajeve na ovu osovinu, već sam jednostavno izbušio rupe za podmazivanje na vrhu i začepio ih M6 vijcima.

Škripu za stezanje izratka sam posudio od stare tvorničke mašine za rezanje, ali sam je morao malo modificirati. U ovom škripcu, matica steznog vijka može se podijeliti na dvije polovice, što je vrlo zgodno pri postavljanju i uklanjanju obratka.

Nema potrebe za stvaranjem povratnog mehanizma; samo promijenite poravnanje klackalice.

Hvatač iskri. 97 posto svih iskri završi u uklonjivom spremniku.
Pomoću graničnog vijka (dolje) možete podesiti maksimalni kut nagiba.

Kako izračunati potrebni promjer remenice.

Pretpostavit ćemo da se rezni disk treba okretati brzinom od 3000 okretaja u minuti. Diskovi sadrže podatke o maksimalno dopuštenoj brzini vrtnje od 4400 o/min. Dakle, sami odlučite kojom brzinom će se vaš disk okretati, glavna stvar je da ne smije prelaziti 4400 okr / min.

Za izračunavanje promjera remenica morate znati:

• broj okretaja motora
• brzina rotacije osovine diska za rezanje

Primjer izračuna:

Naš se motor okreće brzinom 1500 broj okretaja u minuti

Rezna ploča mora se okretati brzinom 3000 okretaja u minuti

Imamo remenicu za osovinu reznog diska s promjerom 65 mm.

Kakva osovina treba biti na motoru?

1. Izračunavamo duljinu oboda postojećeg okna: broj pi (3,14) pomnožite s promjerom. 3,14 x 65 mm = 204,1 mm (duljina perimetra osovine).
2. Dobiveni broj pomnožimo s potrebnom brzinom osovine: 204,1 mm x 3000 o/min = 612 300 mm/min.
3. podijeli ono što dobiješ s brzinom motora: 612 300 mm/min / 1500 o/min = 408,2 mm (perimetar remenice motora)
4. rezultat podijelite s pi: 408,2 mm / 3,14 = 130 mm Treba nam remenica ove veličine kako bismo vrtjeli reznu osovinu pri brzini od 3000 o/min.

• Imate li na raspolaganju remenice drugih promjera?
• Imate samo odgovarajuću remenicu za motor i trebate odabrati remenicu za osovinu diska za rezanje
• Još nemate remenice, a planirate ih kupiti ili napraviti.

Kako izračunati duljinu pogonskog remena?

Za izračun će biti potrebni sljedeći podaci:

• radijus pogonske remenice
• polumjer pogonjene remenice
• udaljenost između središta remenica.

Primjer izračuna.

Imamo dvije remenice s promjerom 65 mm I 130 mm, odnosno njihove radijuse 32,5 mm I 65 mm. Udaljenost između njihovih središta je promjenjiva (kako bi se zategao pogonski remen), za primjer izračuna uzimamo duljinu između središta 500 mm.

Brojimo polovicu opsega svake remenice u milimetrima i dodamo dobiveni broj dvije udaljenosti od njihovih središta (budući da remen prelazi s jedne remenice na drugu i vraća se natrag na prvu).

32,5 mm x 3,14 (Pi) = 102,05 mm (pola opsega prve remenice)

65 mm x 3,14 = 204,1 mm (opseg druge remenice)

102,05 + 204,1 + 500 + 500 = 1306 mm (potrebna duljina pogonskog remena).

Za točniji izračun, morate uzetiminimum I maksimum duljina razmaka između centara, odaberite nešto između što vam odgovara.

Radeći s alatom za rezanje, na primjer, brusilicom, mnogi majstori shvaćaju koliko je lakše rezati metal pomoću jednostavnog stroja - i rad je praktičniji i linija rezanja je idealna. Ali kada pogledate cijene stroja za rezanje metala, čak i najprimitivnijeg rabljenog, postoji želja da sami napravite nešto poput ovog uređaja. Postoji nekoliko načina za izradu stroja za rezanje vlastitim rukama, na primjer, pomoću brusilice ili diska. Svi dizajni imaju svoje nedostatke ili očite prednosti.

Upotreba strojeva za rezanje u svakodnevnom životu

Pri radu s metalom nemoguće je bez zavarivanja, rezanja, brušenja i drugih vrsta obrade. Mogućnost posjedovanja najjednostavnijih strojeva na farmi za obradu drva i metala velika je pomoć kućni majstor. Na mjestima gdje je teško doći za izvođenje radova, na primjer, rezanje metalno stubište ili promijeniti nešto u dizajnu potkrovlja, trebat će vam brusilica ili kružna pila. A rezanje jednakih komada armature, šipki, malih cijevi i svih vrsta metalnih obradaka puno je lakše na radnoj površini stroja.

Isti spremnik za rezanje može se koristiti u druge svrhe za rezanje aluminija, plastike i drugih sintetičkih materijala. Međutim, nije preporučljivo koristiti strojeve za rezanje metala za potrebe obrade drva. S obzirom na malu veličinu kućnog stroja za rezanje metala i opću jednostavnost ovog dizajna, neće biti teško postaviti ga na svoje imanje.

Za rad stroja trebat će vam dobro osvijetljen prostor u dvorištu ili garaži, utičnica i ravna podna površina. A ako vam ne treba, uvijek ga možete odnijeti u radionicu, smočnicu ili ostava prije sljedeće uporabe na farmi. Neki dizajni domaćih strojeva mogu se sastaviti i rastaviti, okvir ili baza konstrukcije ostat će netaknuti.

Domaći stroj za rezanje također se ne može koristiti samo kod kuće, već i iznajmiti kako bi se nadoknadili troškovi njegove proizvodnje - ukratko, ovo je vrlo isplativ uređaj.

Klasifikacija strojeva

Strukturno sve strojevi za rezanje metala kombinirati motor s prijenosom, diskom za rezanje i radnom površinom stroja. Na većini web stranica posvećenih tome postoje crteži stroja za rezanje razne domaće proizvode. Poznavajući osnovna načela rada ovog uređaja, lako je napraviti vlastite prilagodbe kako biste koristili materijale i mehanizme koji su već na farmi.

1. Snaga korištenog motora ovisi o očekivanom učinku i važno je o tome odlučiti prije izrade stroja za rezanje. Većina uobičajenih strojeva za rezanje ima prilično visoka snaga, visoki napon- do 2000 W. Iako stroj za kućnu upotrebu može imati manje parametre, ne treba zaboraviti da je metal svugdje isti.

2. Da bi se održala snaga motora na kojem će stroj raditi, važno je odabrati odgovarajući način kinematičkog prijenosa. Najčešći su remen i frikcijski prijenos trenja; svaka metoda ima svoje prednosti. Prijenos zupčanika je zupčanik, puž, lanac, ali potonja opcija je najpopularnija. Remenski pogon proizvodi najmanje buke i najčešće se koristi na domaćim strojevima, ali za preciznije strojeve nije prikladan zbog vjerojatnosti klizanja remena. Međutim, s bilo kojim dizajnom stroja, važno je zapamtiti pridržavanje sigurnosnih mjera opreza.

3. Čak domaći stroj Preporučljivo je opremiti ga škripcem - kako bi se osiguralo zajamčeno zadržavanje materijala koji se obrađuje. Karbidni disk ili abrazivni kotač izbor je majstora, ovisno o tome što je pri ruci, kao io najčešće obavljenom poslu.

4. Parametri kuta rezanja metala mogu varirati od 45 ° do 90 °, ali obično se rezanje vrši pod pravim kutom. Nema svaki domaći stroj ovu prednost.

5. Promjer diska određuje visinu komada metala koji se reže, ali ti se parametri mogu mijenjati. Na primjer, širok cijev tankih stijenki Možete ga okretati prilikom rezanja, ali ga je teško učvrstiti škripcem. Označite volumetrijski metalna konstrukcija na radnoj površini stroja, ponekad može biti i problematično. Strojevi za rezanje, u većini slučajeva, imaju radni promjer do 400 mm.

6. Ukupna izvedba uvelike ovisi o brzini rotacije diska ručni stroj za precizno rezanje metala. Velika brzina stroja izravno utječe na kvalitetu rezanja.

7. Težina i dimenzije domaćeg stroja formiraju se ovisno o materijalu opći dizajn, kojima je preporučljivo opremiti noge vibracijskim nosačima.

8. Tip stroja za rezanje ovisi i o posmaku alata za rezanje - klatno, s donjim ili prednjim posmakom. Disk se dovodi odozgo pomoću njihala.

9. Domaći stroj može imati 2 glave za rezanje ili jednu, odnosno postoje opcije s jednom i dvostrukom glavom.

Stroj za brusno rezanje dizajniran je za rezanje metalnih spojnica, šipki, profila, I-greda, cijevi različitih promjera, čvrsti dijelovi i profili pod različitim kutovima. Radi s abrazivnim kotačem.

Stroj za rezanje trake ili tračna pila radi na principu zatvorene metalne trake koja se kreće na remenicama.

Kod kuće, najlakši način je izgraditi stroj za rezanje disk stroj na metalu. Postoji nekoliko načina za izradu stroja za rezanje vlastitim rukama, ali najjednostavnija metoda bit će najrazumljivija.

Proces proizvodnje stroja na bazi rezne ploče

Za rad će vam trebati:

• čelični ugao,
• kanal,
• bušilica,
• Stroj za zavarivanje,
• električni motor,
• ležajni par,
• početni krug,
• sklopka,
• zavojnica,
• drveni štit ili čelični lim za radnu površinu,
• kutija za osiguranje rada električnog kruga.

1. Nakon što pripremite sve alate, napravite okvir ili opći okvir odgovarajućih dimenzija, na primjer, iz kuta br. 25. Dijelovi konstrukcije se izmjere prema crtežu na stroju za rezanje i režu brusilicom, a zatim se pristupa zavarivanju. Gotovi okvir može se postaviti na noge koje podržavaju vibracije, što će olakšati rad stroja. Lakše je napraviti noge od istog profila ili cijevi malog promjera.

2. Kanal br. 10 zavaren je na rezultirajuću tablicu, koja djeluje kao osovina vodilice, postat će osnova strukture za pričvršćivanje reznog dijela stroja i njegovo spajanje na motor. Zatim su glavni dijelovi pričvršćeni na kanal, uključujući dva okomiti regali, pričvršćen vijcima.

3. Zatim morate zavariti još jedan okvir od profila - ovo je osnova za montažu elektromotora i glavnog disk za rezanje. S druge strane okvira fiksiran je elektromotor snage oko 1,5-2 kW. Smatraju se najtrajnijim i pouzdanijim asinkroni motori. Motor će se morati napajati iz 3-fazne mreže. Podsjećamo vas da će motor veće snage omogućiti ravnomjerniji rez i dobra brzina izvođenje radova rezanja metala.

4. Način montaže osovine i opći princip njegova povezanost sa strukturom nije važna. Stroj za narezivanje navoja, kada pravilno osigurava dovod okretaja od elektromotora do rotirajućeg vratila, mora raditi pouzdano. Klinasti remen pomoći će u tome. Neki radovi mogu se naručiti kod tokara (vratilo s nosačima, remenica i prirubnice diska). Preporučljivo je izraditi izbočinu prirubnice promjera 32 mm.

5. Zatim se ležajevi nosača montiraju u ležišta gornjih ploča okvira na kanalu. Vijci i matice mogu se koristiti za pričvršćivanje motora i osovine. Osiguravanje rada električnog kruga nalazi se u gotovoj kutiji s prekidačem, koji je pričvršćen na dno okvira.

6. Spajanje regala s osovinom promjera 12 mm vrši se pomoću rukavca. Kako bi se spriječilo klizanje, rukavac i osovina su spojeni s najmanjim razmakom tijekom kliznog prianjanja. Na čahuru je zavarena klackalica iz kanala tako da je njezin krak u omjeru 1:3.

7. Morat ćete instalirati krutu oprugu u blizini motora - kako biste osigurali povratak, radit će čak i iz ekspandera. Opruge i lanci moraju biti čvrsto pričvršćeni vijcima.

8. Elektromotor je ugrađen sa strane manjeg dijela klackalice, a osovina sa strane veća strana. Pogon remena osigurat će kretanje osovine.

9. Potrebna je tipka za zaustavljanje u nuždi i krug za pokretanje, dok motor mora biti spojen preko kutije i tropolnog prekidača, a tipka za zaustavljanje dovodi do izravnog priključka na mrežu. Spajanje stroja osigurat će tropolni starter koji pokreće elektromotor.

10. Pazite na iskre koje će frcati iz diska – osigurajte ga kućištem. Rad se prvo provjerava u praznom hodu, a tek nakon što se uvjerite da je dizajn pouzdan, možete pokušati rezati meki metal, na primjer, aluminij, kako biste ispravili sve netočnosti. Radna površina konstrukcije može biti izrađena od metala ili drveta i obložena debelom šperpločom, ako je potrebno za rad, pričvrstite je škripcem.

Proces proizvodnje stroja na bazi brusilice

Postoji nekoliko načina za izradu stroja za rezanje metala vlastitim rukama - postoji nekoliko dobrih videa na ovu temu.

Prvi način. Najjednostavniji uređaj je okvir izrađen od cijevi, koji će također poslužiti kao udobna ručka. S jedne strane zavarivanjem je pričvršćena poprečna traka na kojoj bi trebale biti rupe za pričvršćivanje kutne brusilice. Pokretna osovina će biti pričvršćena na ovu bazu na komad kuta, isti dio se može pričvrstiti na pod garaže ili na radnu površinu. A s druge strane, pričvršćen je na oprugu, uz pomoć koje se struktura stroja može vratiti u prvobitni položaj. Ako ispravno pričvrstite brusilicu, uređaj će vam pomoći preciznije rezati metal, oslobađajući jednu ruku.

Ne zaboravite na povratni udar brusilice, kada se alat odbaci unatrag ako se abrazivni disk zaglavi. A abrazivni fragmenti od uništenja diska mogu uzrokovati ozbiljne ozljede. Kutna brusilica pričvršćena na stroj sa zatvorenim kućištem minimizira takve posljedice. Međutim najjednostavniji dizajn ne omogućuje izvođenje visokopreciznog rezanja, na primjer, kada trebate rezati male komade čelične šipke koji zahtijevaju daljnje podešavanje.

Drugi način pretvaranja kutne brusilice u stroj za rezanje metala. Ovaj stroj se može napraviti sklopivim.

Za rad će vam trebati:

• Stroj za zavarivanje,
• bušilica,
• čelični ugao,
• profilirana cijev,
• kanal,
• Proljeće,
• relej,
• identični ležajevi,
• pedala,
• vijci,
• drvena ploča ili čelični lim za radnu površinu.

1. Potreban je preliminarni crtež ili skica, gdje su sve dimenzije i potrebne detalje. Gotovi crteži za stroj za rezanje metala dostupni su na Internetu, ali ipak ćete morati napraviti vlastite prilagodbe koristeći ono što je već dostupno na farmi. Jednostavna skica ne zahtijeva precizna mjerenja, dovoljno je promatrati proporcije i imati točnu ideju o svakom strukturnom elementu. I zapamtite da ćete morati promijeniti okvir ispod različite veličine radni disk brusilice.

2. Dva okvira na zajedničkoj osi osnova su najjednostavnijeg okvira stroja, a bolje ih je zavariti od metala. Na donjem dijelu potrebno je zavariti pričvršćivanje, koje će se sastojati od pomične stezaljke i steznog kuta. Dio na koji će biti pričvršćena kutna brusilica mora se pomicati okomito u odnosu na dno, poput njihala. Ne možete bez opruge, ona je potrebna za povratak u početni položaj. Dodatno, pričvrstite ravnalo s graničnikom zavarivanjem - za točna mjerenja.

3. Početak rada takvog stroja osigurat će startna papučica (gumb), spojena preko niskonaponskog releja, koji napaja kutnu brusilicu. Nakon uključivanja, dizajn se mora provjeriti u praznom hodu. Ako krug ne dodiruje kućište i slobodno se okreće, tada možete koristiti dizajn u praksi - domaći stroj za rezanje metala je spreman.

4. Ovaj dizajn mogu biti sklopivi, a drugi uklonjivi diskovi mogu se instalirati na brusilicu. Kada radite s drugim materijalima, vodite računa o karakteristikama materijala kada ih režete. Ne zaboravite na sigurnosne mjere i mjere opreza pri obavljanju metalnih radova.

Viseća pila za metal, zapravo, je stroj za rezanje čiji su zadaci: rezanje cijevi, profila, metalnih uglova, različiti kutovi. Stroj je kruto fiksiran okvir, s mehanizmom klatna, koji omogućuje rezanje točno na veličinu i predviđeni kut. Uglavnom na tržištu Predstavljeni su Makita alati koji jamče visoku kvalitetu i učinkovitost, no tu su i proizvodi manje poznatih proizvođača.

Uređaj

Mehanizam njihala za dovod reznog alata uključuje radni pokret odozgo prema dolje, kroz mehanički ili ručna kontrola. Jedna od prednosti stroj s klatnom također je promjena kuta rezanja, do 45 stupnjeva od normale. Radni dio stroja je kružna pila, ovisno o vrsti stroj može biti jednoglavi ili dvoglavi, ovisno o broju reznih pila.

Kružna pila smještena na njihajućem mehanizmu može se pokretati ručno od strane zaposlenika ili automatski.

Stroj je često instaliran graduirani brojčanici, za dodatnu kontrolu točnosti rezanja, na primjer, stroj Makita LC1230, u ovom slučaju kut rezanja mijenja se okretanjem ručke.

Prednosti i nedostatci

Kada je potpuno opremljena, njihalna pila je apsolutno sigurna i udobna za korištenje. Skupljač prašine skuplja abrazivne elemente i metalne čestice. Stezaljka za pričvršćivanje obratka drži dio koji se pili i sprječava krivljenje oštrice.

Prednosti strojeva za rezanje s klatnom:

Nedostaci: Jedini nedostatak ove vrste strojeva je njihova visoka cijena u profesionalnoj izvedbi. Da, klatna pila Makita košta od 10 tisuća rubalja. Ali istovremeno Makita alate najviše cijene naši industrijalci. Makita proizvodi električne alate i komponente, iste listove pile, Visoka kvaliteta I različite cijene, od modela za kućanstvo do visoko profesionalne opreme.

Montažne pile

Posebnu podvrstu strojeva za rezanje s klatnom karakterizira pojednostavljena konstrukcija i povećana pokretljivost. Montažni strojevi nemaju mehanizam za okretanje same pile i režu obradak samo po normali.

Uređaj u ovom slučaju maksimalno pojednostavljeno, pila, visak, krevet. Diskovi za rezanje metala obično su abrazivni, rjeđe se koristi karbid.

Pogon na disku, u profesionalnim strojevima za rezanje, obično je pogonjen remenom, što vam omogućuje smanjenje opterećenja motora i izbjegavanje naglih trzaja.

Zbog nedostatka tvrdih pričvršćivanje njihala i obratka, pri radu sa strojevima za rezanje montaže, potrebno je uzeti u obzir sljedeće nijanse:

• Upotrijebite stezaljku za pričvršćivanje obratka tijekom rezanja.
• U trenutku pokretanja, okretni moment diska snažno gura pilu, uzmite to u obzir.
• Prilikom rezanja stroj za montažu na izratku se stvara neravnina koja se naknadno mora ukloniti.

Izrada stroja s klatnom vlastitim rukama

Da biste to učinili, dovoljno je napraviti okvir od kanala i kuta, a možete koristiti obični kao radni alat cirkular, pričvršćujući ga na okvir.

Otvori krevet, to je prilično jednostavno učiniti, instalirajte dva kanala - šape, povezujući ih u parovima. Zavarite bazu njihala na njih. Često se kao baza koristi čvrsta metalna ploča debljine 12 mm, u ovom slučaju se rupa za list pile jednostavno izreže ili izbuši. Treba stroj za bušenje.

Nakon toga potrebno je izraditi kaveze za ležajeve za klatno, za što je najbolje kontaktirati tokarsku radionicu. Nakon tokarenja bit će potrebno zavarivanje.

Također, prilikom izrade dijelova za rotacijski stroj i njihalo, trebat će vam Glodalica i bušenje.

Ne zaboravite na kućišta, za njihovu proizvodnju najbolje je koristiti lim debljine 0,8–1 mm. Rezanje se vrši prema gotovim uzorcima, nakon čega se spaja točkastim zavarivanjem.

Tijekom obrade i obratka korišteno je sljedeće:

• Plinski rezač, rezanje osnovnih metala, klatna i okvira.
• Tokarski stroj za okretanje prstiju i klipova.
• Glodalica za obradu rubova izradaka i glodanje dijelova njihala.
• Bušilica.
• Transformator za zavarivanje.

Sveukupno ispada da cijena samostalno napravljeno okvir za klatnu pilu je velik, bit će potrebne snage cijele mehaničarske radionice. U nekim slučajevima se isplati, ponekad ne. Cijena je previsoka.

Ponekad je lakše i učinkovitije kupiti gotov alat. Ovo će uštedjeti vrijeme i novac.

Alat za rezanje

Pila koristi oštrice kružne pile kao alat za rezanje, abrazivni kotači raznih promjera i sjedišta. U ovom slučaju potrebno je Pogledajte upute za uporabu pile; tamo su navedeni preporučeni parametri oštrice. Dakle, pila Makita LC1230 za rezanje koristi disk promjera 12, s inčnim dosjedom, 25,4 mm i brojem zuba od 60. To bi mogao biti list pile Makita, 305x25.4x60, na primjer, Makita B-29393. Diskovi drugih proizvođača koji su prikladni za Tehničke specifikacije. Rezanje se obično vrši diskovima karbidni vrh na krajevima zuba diska.

iskorištavanje

Prije uporabe stroja mora biti instaliran na povišenom stolu ili radnom stolu, to je neophodno za udobnost njegove uporabe. Također je potrebno napraviti prostor za rezanje, nošenje materijala i skladištenje obratka.

Makita LC1230 pila je kompaktna, zahtijeva malu površinu za ugradnju, ali ne zaboravite na pomicanje materijala i obratka, kao rezultat radna zona pila za rezanje je pravokutnik 2x4 metra. S duljinom materijala od 2-3 metra.

Rezanje s klatnom pilom nije težak zadatak, ali ipak zahtijeva pažnju i točnost. Da, posebna opasnost predstavljaju iskre i vruće metalne čestice koje lete ispod pile. Djelomično vas od njih spašava ovratnik ugrađen na tijelo pile. Ipak, ne treba zaboraviti na osobnu zaštitnu opremu.