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  क्या कोर बनाने के लिए कर्नर - ताकि ड्रिल बंद न हो! कौन सा कोर चुनना है

6. समाप्ति तिथि को मानकीकरण, मेट्रोलॉजी और प्रमाणन के लिए अंतरराज्यीय परिषद के प्रोटोकॉल एन 3-93 के तहत उठाया जाता है (आईसीएस 5-6-93)

7. संशोधन (दिसंबर 2002) संशोधन एन 1, 2, 3 के साथ, जुलाई 1979, अक्टूबर 1982, अक्टूबर 1987 (IUS 8-79, 1-83, 1-88) में अनुमोदित


यह मानक राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था की जरूरतों के लिए और निर्यात के लिए निर्मित धातु और गैर-धातु सामग्री को चिह्नित करने के उद्देश्य से pimples पर लागू होता है।



1. निर्माण और मुख्य आयाम

1.1a। कोर दो संस्करणों में बनाया जाना चाहिए:

1 - गोल प्रभाव अंत के साथ;

2 - एक पहलू के साथ सदमे अंत के साथ।

(अतिरिक्त रूप से दर्ज किया गया, बदलें। N 2)।

1.1। पिंस का डिज़ाइन और मुख्य आयाम ड्राइंग में और तालिका 1 में इंगित किए गए लोगों के अनुरूप होना चाहिए।

ड्राइंग। केंद्र पिंस का डिज़ाइन और मुख्य आयाम

_______________
* संदर्भ के लिए आयाम

तालिका 1

केंद्र छिद्रों को चिह्नित करने के कई तरीके हैं, लेकिन सबसे अधिक व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं: ए) एक अंकन कम्पास (छवि। 105, ए) और बी) अंकन का उपयोग करके केंद्र-बीनने वाले अंजीर का उपयोग करके चिह्नित करना। 105, डी)। अंकन से पहले, छोर आमतौर पर चाक किए जाते हैं ताकि केंद्र छेद की स्थिति निर्धारित करने वाले जोखिम अधिक ध्यान देने योग्य हों। फिर मार्कअप के लिए आगे बढ़ें।

एक कैलीपर के साथ अंकन

अंकन कम्पास (चित्र। 105, ए) के पैर भाग की त्रिज्या के बराबर दूरी पर रखे जाते हैं। एक घुमावदार पैर भाग के बट की परिधि पर लागू होता है, एक वाइस में क्लैंप होता है, और एक नुकीला पैर बट के केंद्र के पास एक चाप खींचता है। फिर, तीन और आर्क्स एक ही तरीके से किए जाते हैं, प्रत्येक बार कम्पास के घुमावदार पैर को बट की परिधि पर घुमाते हैं। तैयार चार चाप एक वक्रता चतुर्भुज बनाते हैं। यदि कम्पास पैर त्रिज्या से अधिक दूरी से अलग होते हैं, तो जोखिम एक आकृति बनाते हैं, जैसा कि अंजीर में दिखाया गया है। 105, बी, और यदि त्रिज्या से कम दूरी पर है, तो अंजीर में। 105, सी।

चित्र 105। सेंटरिंग होल का अंकन और नामकरण - ए - मार्किंग कम्पास, बी और सी के साथ अंकन - जोखिमों को चिह्नित करना, डी - सेंटर-फाइंडर, जी - सेंटरिंग नोजिंग के साथ अंकन।

छेद का केंद्र परिणामी चतुर्भुज के केंद्र में होना चाहिए। यह आंख और फिर खूंटी पर चिह्नित है, जैसा कि अंजीर में दिखाया गया है। 105, डी।

केंद्र मार्कअप

केंद्र-खोजक (चित्र। 105, डी) की मदद से चिह्नित करना। भाग के अंत में केंद्र-दर्शक को संलग्न करना, इसे जोखिम में डालना, फिर भाग या केंद्र-खोजक को लगभग 90 ° मोड़ देना और दूसरा जोखिम उठाना। टिप्पणियों के प्रतिच्छेदन ओ ओ केंद्र छेद की स्थिति निर्धारित करता है। दूसरे छोर पर भी यही किया जाता है।

छेद छिद्रण

केंद्र छेद को अंजीर में दिखाया गया है। 105, d। केंद्र पंच को लंबवत रूप से स्थापित किया जाना चाहिए, लेकिन किसी भी तरह से झुकाव नहीं। बाद के मामले में, जब एक हथौड़ा से मारा जाता है, तो पंच को इच्छित बिंदु से स्थानांतरित कर दिया जाएगा; इसके अलावा, पंच के लिए वर्कपीस से कूदना संभव है और टर्नर हाथ को नुकसान पहुंचा सकता है।

40 मिमी तक के व्यास के साथ विवरण में, घंटी (अंजीर। 106) नामक एक विशेष उपकरण का उपयोग किए बिना अंकन के बिना केंद्र को पिन करना बेहतर होता है। डिवाइस भाग के अंत में लंबवत रूप से स्थापित होता है और घंटी के कोर पर एक हथौड़ा जगह को चिह्नित करता है

निर्देश कार्ड नंबर 1

विषय "अंकन उपकरण का उपयोग करना"

1. कार्ड का उद्देश्य और प्रभावशीलता

प्रशिक्षण अभ्यास करने के लिए छात्रों के काम को व्यवस्थित करने के लिए कार्ड का उद्देश्य है:

    एक धातु मापने लाइन और स्क्राइबर का उपयोग करके खरोंच को लागू करना।

    छिद्रण।

    मार्किंग कम्पास का उपयोग करना।

    सेंट्रो खोजकर्ताओं का उपयोग।

    फ्लाइटमास्क का उपयोग।

    अंकन उपकरण को तेज और परिष्कृत करना।

2. उपकरण, उपकरण और जुड़नार

धातु मापने वाले शासक, स्क्राइबर, एकल सुई रेल, ऊर्ध्वाधर शासकों, केंद्र-डिटेक्टरों, वर्ग-केंद्र-डिटेक्टरों, फिसलने वाले केंद्र-डिटेक्टरों, केंद्र पिंस, यांत्रिक केंद्रपीठ, एक धातु कार्य 200 ग्राम, लकड़ी के ब्लॉक, एक अंकन प्लेट, मशीन को तेज करने वाले हथौड़ों को चिह्नित करने वाले कम्पास। , कोणों को तेज करना, बारों को पीसना .

3. शिक्षाप्रद निर्देश

Fig.1

व्यायाम 1।के साथ खरोंच धातु की माप शासक और शास्त्री

1. वर्कपीस के लिए एक शासक संलग्न करें।
शासक को अपने बाएं हाथ की तीन उंगलियों के साथ वर्कपीस पर कसकर दबाएं ताकि उसके और वर्कपीस के बीच कोई अंतर न हो।

2. स्कूप लें और जोखिम में रहें।

पेंसिल की तरह अपने दाहिने हाथ में लेने के लिए, और, आंदोलन को बाधित किए बिना, आवश्यक लंबाई के जोखिम को पकड़ो। जोखिम उठाते समय, स्क्राइबर को शासक के खिलाफ कसकर दबाया जाना चाहिए, एक छोटे से कोण से विचलन करना।

Fig.2

अंजीर। 3

व्यायाम 2. कोर लगाना

1. जोखिम पर एक साधारण टक रोल करें।

अपने बाएं हाथ में तीन अंगुलियों, अंगूठे, तर्जनी और अनामिका से केंद्र छिद्र लें।

"दूर" पंच को थोड़ा झुकाते हुए, इसके किनारे को बिल्कुल जोखिम पर सेट करें।

चिह्नित विमान को केंद्र पंच लंबवत रखें और अंकन हथौड़ा के साथ सिर पर एक कोमल झटका लागू करें।

इसी क्रम में निम्नलिखित कोर गुहाओं को करना (चित्र 2)।

अंकन चिह्नों की सिंटरिंग के लिए निम्नलिखित नियमों का पालन करें:

जब लंबी खरोंच (150 मिमी और अधिक) फैलते हैं, तो अवकाश के बीच की दूरी 25-30 मिमी होनी चाहिए;

छोटी खरोंच (150 मिमी से कम) के लिए, अवकाश के बीच की दूरी 10-15 मिमी होनी चाहिए;

छोटी मंडलियों (0 से 15 मिमी) की रेखाओं को चार परस्पर लंबित बिंदुओं पर पिरोया जाना है;

6-8 स्थानों में समान रूप से बड़े सर्कल (0 से अधिक 15 मिमी) का तार;

साथियों में चाप सीधी रेखाओं की तुलना में खांचे के बीच छोटे अंतराल के साथ मुड़ जाएंगे;

जंक्शन बिंदु और खरोंच के चौराहों अनिवार्य हैं।

2. एक केंद्र छिद्र के साथ वसंत पर पेंच।

दाहिने हाथ में केंद्र पंच ले लो। "दूर" पंच को थोड़ा झुकाते हुए, इसके किनारे को बिल्कुल जोखिम पर सेट करें। केंद्र छिद्र को लंबवत सेट करने के बाद, इसे नीचे धकेलें (अंजीर 3),

अंजीर। 4

अंजीर। 5

व्यायाम 3. अंकन कम्पास का उपयोग करना

1. कम्पास पैरों को आकार में सेट करें।

अपने बाएं हाथ में अंकन कम्पास लें और क्लैंपिंग स्क्रू को थोड़ा सा छोड़ दें।

शासक के दसवें विभाजन पर कम्पास बिंदु के एक पैर को सेट करें, और दूसरा - विभाजन पर 10 मिमी से अधिक से अधिक।

क्लैंपिंग पेंच को जकड़ें, पैर द्वारा कम्पास को पकड़े, जिसमें क्लैंपिंग स्क्रू खराब हो।

शासक पर सेट आकार की जाँच करें (चित्र 4)।

ध्यान दें। कमजोर संयुक्त के साथ कम्पास का उपयोग निषिद्ध है।

2. एक आर्क ड्रा करें।

वर्कपीस पर दो परस्पर लंब जोखिम (कुल्हाड़ियों) को लागू करें।

कुल्हाड़ियों के चौराहे के बिंदु को पेंच करें,

कम्पास पैर को चाप त्रिज्या के आकार पर सेट करें।

एक (स्थिर) पैर के बिंदु को बने हुए छेद में रखें और, दोनों पैरों को हिस्से की सतह पर थोड़ा दबाएं, दूसरे (चल) वाले पैर के हिस्से पर दी गई लंबाई के एक चाप को आकर्षित करें।

एक चाप का संचालन करते समय, कम्पास को गति की दिशा में थोड़ा झुका होना चाहिए (चित्र 5)।

अंजीर। 6

अंजीर। 7

अंजीर। 8

व्यायाम 4. सेंट्रो खोजकर्ताओं का उपयोग करना

1. केंद्र को केंद्र छिद्र से चिह्नित करें।

ध्यान दें। एक केंद्र-धुरी केंद्र केवल बेलनाकार भागों के सिरों पर केंद्रों को चिह्नित करता है।

एक बेलनाकार भाग के अंत में एक केंद्र पिच डिटेक्टर स्थापित करें। अपने बाएं हाथ से एक सीधी स्थिति में सेंटरफ़ाइंडर को पकड़े हुए, एक हथौड़ा (छवि 6) के साथ केंद्र पंच पर वार करें।

2. केंद्र की रूपरेखा साथकेंद्र खोजक के वर्ग का उपयोग करना।

ध्यान दें। स्क्वायर डिटेक्टर की मदद से, केंद्र केवल बेलनाकार भागों के सिरों पर पाए जाते हैं।

इस तरह से भाग के अंत में वर्ग-खोजक स्थापित करें; ताकि कॉर्नर बार भाग को छू सकें। अपने बाएं हाथ से वर्ग-खोजक को पकड़े हुए, भाग के अंत में एक खुर वाले को जोखिम में रखें।

वर्ग को लगभग 90 ° घुमाएँ और एक दूसरे जोखिम को पकड़ें, जिसका चौराहा पहले वाले के साथ अंत चेहरे का केंद्र देगा -

कुंडों के चौराहे के बिंदु पर, एक मुख्य गुहा बनाएं (चित्र 7)।

3. स्लाइडिंग केंद्र खोजक का उपयोग करके छेद के केंद्र का पता लगाएं।

ध्यान दें। एक स्लाइडिंग केंद्र-खोजक की मदद से, छिद्रों के केंद्र पाए जाते हैं।

छेद में सफेद टिन से बनी प्लेट के साथ एक लकड़ी की पट्टी को कसकर डालें ताकि प्लेट का विमान भाग के अंतिम तल से 4--5 मिमी नीचे हो।

छेद के त्रिज्या के बराबर आकार में केंद्र-खोजक के पैरों को फैलाएं।

छेद की आंतरिक सतह पर केंद्र-दर्शक के मुड़े हुए पैर को दबाते हुए, चार परस्पर लंबवत पदों की प्लेट पर एक पायदान बनाएं।

चार सेरिफ़ आर्क्स के अंदर "आँख से" केंद्र को पहचानें और इसे थ्रेड करें।

छेद के केंद्र को चिह्नित करने की सटीकता की जांच करें और यदि आवश्यक हो, तो अंकन दोहराएं (छवि 8)।

अंजीर। 9

अंजीर। 10

व्यायाम 5. उड़ान का उपयोग

1. सुई को आवश्यक आकार पर सेट करें।

Razmetochnoy प्लेट पर रिहाइम्स सेट करें, छड़ / रीमासा लंबवत, और स्क्रिबर तैनात 2 - क्षैतिज रूप से (अंजीर। 9)

रैक को स्केल करें और एक ऊर्ध्वाधर शासक का उपयोग करें 8, इसे आवश्यक आकार के लिए पूर्व निर्धारित करें, फिर इसे क्लैंपिंग स्क्रू के साथ रैक पर ठीक करें 4.

घूर्णन सेट पेंच 5 फ्लाइटमास के आधार पर, स्क्राइबर की नोक को आवश्यक आकार में सेट करें।

2. उड़ान के जोखिम के विवरण को पकड़ो।

विमान के आधार को अंकन प्लेट में दबाकर, एक चिकनी निरंतर आंदोलन का जोखिम उठाएं

रेमासा स्क्राइबर को 60-70 ° गति से आंदोलन की दिशा में झुका होना चाहिए, ताकि विमान को चिह्नित किया जा सके, जबकि एक निरंतर झुकाव (छवि 10) को बनाए रखा जाए।

अंजीर। 11

अंजीर। 12

अंजीर। 13

व्यायाम 6. अंकन उपकरण को तेज और फिर से भरना

1. पैनापन (भरें) परिमार्जन।

शार्पनिंग मशीन की हथकड़ी और पीसने वाले पहिये की परिधि के बीच के अंतर की जाँच करें, और यदि यह 2-3 मिमी से अधिक है, तो उचित समायोजन (स्थापना) करें।

सुरक्षात्मक स्क्रीन को कम करें और, "प्रारंभ" बटन दबाकर, मशीन को चालू करें।

स्क्रिबर को दोनों हाथों में लें और, अपने बाएं हाथ को रूमाल पर रखते हुए, ग्राइंडर को पीसने के पहिये की अंतिम सतह पर एक मामूली कोण पर रखें।

स्क्रिबर को थोड़ा घुमाएं, इसे 12-15 मिमी (छवि 11) की लंबाई पर तेज करें।

2. पैनापन (भरें) केंद्र पंच।

हाथ और सर्कल के बीच के अंतर को समायोजित करें, सुरक्षात्मक स्क्रीन को कम करें और मशीन को चालू करें।

केंद्र के पंचों को दोनों हाथों में लें और इसे सर्कल के क्षैतिज अक्ष पर 50-60 ° के कोण पर रखें। सर्कल की परिधि पर केंद्र के पंच को तेज करने के लिए, इसे अक्ष के चारों ओर घुमाएं।

एक टेम्पलेट के साथ पीस कोण की जांच करें, जो 60-70 ° (छवि 12) के बराबर होना चाहिए।

3. कैलीपर लेग को तेज (और लाना) करना।

कम्पास पैर एक साथ ले आओ। मशीन चालू करें। कम्पास के पैरों को चारों ओर से 15-20 मिमी की लंबाई पर एक वर्ग तक तेज करें ताकि दोनों पैरों की युक्तियां एक बिंदु में परिवर्तित हो जाएं।

अनुदैर्ध्य आंदोलनों (छवि 13) के साथ बार पर वैकल्पिक रूप से कम्पास पैरों को भरें (लाएं)।

नलसाजी उपकरणों के बीच, पंच के रूप में इस तरह के उपयोगी और सरल हाथों में से एक है। इस लेख में हम इस उपकरण के बारे में विस्तार से बात करेंगे, इसके उद्देश्य और प्रकारों पर विचार करेंगे, और उन विवरणों पर भी ध्यान केंद्रित करेंगे, जिन्हें स्टोर में सेंटर पंच खरीदते समय याद रखना चाहिए। ठीक है, चलो अब यह सब देखो।

केंद्र पंच क्या है और इसके लिए क्या है?

जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, पंच एक हाथ उपकरण है जिसे नलसाजी के लिए डिज़ाइन किया गया है। तो, इसका उपयोग केंद्रीय छेद (तथाकथित "कोर") को चिह्नित करने के लिए किया जाता है, जो ड्रिल की प्रारंभिक स्थापना, या किसी अन्य दृश्य चिह्न के लिए आवश्यक हैं। बाहरी रूप से, पंच एक धातु की छड़ होती है जिसमें एक गोलाकार क्रॉस सेक्शन होता है। उपकरण के सिरों में से एक काम करने वाला हिस्सा है, और यह एक शंकु के रूप में बनाया गया है, जिसका शीर्ष पर कोण 100-120 ° है।

इस उपकरण के साथ काम करने के दौरान जो प्रक्रिया की जाती है उसे "कोरिंग" कहा जाता है। यह उपकरण के उपकरण के विपरीत भाग से एक हथौड़ा द्वारा लागू किए गए प्रहारों में शामिल है, तथाकथित बट पैड। इस उपकरण का उपयोग कई अप्रिय चीजों से बचने में मदद करता है - इसकी मदद से, ड्रिलिंग बिंदु से ड्रिल स्लिपेज को बाहर रखा गया है, और कॉर्नर ड्रिलिंग प्रक्रिया को और अधिक सटीक रूप से निष्पादित करने में मदद करता है, आदि।

आप प्लंबिंग और मैनुअल इक्विपमेंट के किसी भी स्टोर में सेंटर पंच खरीद सकते हैं। काउंटर पर, बेलनाकार आकार द्वारा इसे पहचानना आसान है, जिसकी शुरुआत में एक स्ट्राइकर है, और अंत में एक नुकीला शंकु है। उपकरण के मध्य भाग में, ऐसे पायदान या धारियाँ होती हैं जो इसे आपके हाथों में कसकर पकड़ने में मदद करती हैं। केंद्र पंच का उपयोग करके एक निशान प्राप्त करने के लिए, आपको इसे मार्क बिंदु पर एक पतला छोर के साथ स्थापित करना होगा, और हथौड़ा से हथौड़ा मारना होगा। जिस सामग्री से पंच बनाया जाता है, एक नियम के रूप में, एक ठोस उपकरण स्टील है, जिसे थर्मल साधनों द्वारा कठोर किया जाता है। ध्यान दें कि इस उपकरण को अक्सर "कोर" कहा जाता है, लेकिन यह एक गलत अभिव्यक्ति है।

केंद्र पिंस के प्रकार और प्रकार

जैसा कि हमने कहा है, पंच एक हाथ उपकरण है। हालांकि, एक ही समय में, स्वचालित पंच भी हैं, तथाकथित "क्रॉसबो"। इस प्रकार का उपकरण पूरी तरह से अलग डिजाइन और डिवाइस का सुझाव देता है। बाह्य रूप से, ऐसा पंच एक पेचकश की तरह दिखता है, जिसके हैंडल में एक वसंत और पलटन-ट्रिगर तंत्र होता है। ये तंत्र स्ट्राइकर को स्थानांतरित करते हैं, और वास्तव में, धातु की सतह पर निशान छोड़ते हैं।



इस तरह के केंद्र पंच का लाभ यह तथ्य है कि इसका उपयोग एक हाथ से अंक लगाने के लिए किया जा सकता है, क्रमशः टक्कर उपकरणों का उपयोग किए बिना, दूसरे हाथ का उपयोग किए बिना। साथ ही, इस केंद्र का लाभ प्रभाव के बल को समायोजित करने की क्षमता है। यह बदले में, आपको इसे इस तरह से समायोजित करने की अनुमति देता है जैसे कि सबसे नरम या सबसे नाजुक सामग्री और भागों पर भी निशान छोड़ना चाहिए जो प्रसंस्करण के दौरान बढ़ी हुई सटीकता और देखभाल की आवश्यकता होती है। और, ज़ाहिर है, स्वचालित पंच अंकन की गति में काफी वृद्धि करेगा।



इस उपकरण का एक अन्य प्रकार इलेक्ट्रिक पंच है। इसका डिज़ाइन एक सोलनॉइड प्रदान करता है, जो उपकरण के कोर में आ जाता है, और फिर केंद्र के पंच पिन पर एक हड़ताली कार्रवाई लागू करता है। स्वचालित केंद्र पंच के साथ-साथ, इसका उपयोग करना बहुत आसान है, लेकिन इसका डिज़ाइन पहले से ही कुछ पुराना है, इसलिए इस प्रकार के उपकरण को पूरा करने के लिए अक्सर ऐसा नहीं होता है।





इसके अलावा, विशेष मंडलों के साथ केंद्र भी हैं। वे मैकेनिक को बहुत जल्दी एक निश्चित दूरी पर एक निशान बनाने की अनुमति देंगे, उदाहरण के लिए, किनारे से, या, इसके विपरीत, भाग के केंद्र से। संक्षेप में, ऐसा पंच आपको उन सतहों पर लेबल सेट करने की अनुमति देता है जिनमें कोई विशिष्ट विशेषताएं हैं।

एक स्टोर में एक केंद्र पंच खरीदने के लिए, सामग्री पर ध्यान देने के लिए पर्याप्त है, इसके स्वरूप को देखें, और निर्माता को देखें। किसी भी पहचान चिह्न या भेद के बिना केंद्र पंच की तुलना में, ज्ञात निर्माता से उपकरण अधिक बेहतर है। इसलिए, इन विवरणों पर पूरा ध्यान दें, और फिर उपकरण आपको बहुत लंबे समय तक सेवा देगा।

अनुभाग से अधिक लेख:


2.12; खंड 6

केंद्र पिन

संपूरकता Prime-

के साथ संगत कर रहे थे

स्टील समूह

शंकु


टिप्पणी:

1. उपभोक्ता के अनुरोध के अनुसार, केंद्र पंच को तेज करने का कोण 90 ° के बराबर होने की अनुमति है।

2. प्रभाव अंत की गोलाई त्रिज्या कम से कम 40 मिमी होनी चाहिए।


(संशोधित संस्करण, रेव। N 2)।

प्रदर्शन पंच के प्रतीक का एक उदाहरण 1 , समूह ए के स्टील से, काम करने वाले भाग के व्यास के साथ = 4.0 मिमी, H12. coating1 कोटिंग के साथ:

केर्नर 7843-0039 H12.X1GOST 7213-72

2. तकनीकी आवश्यकताएँ

2.1। केंद्र पिन उपकरण स्टील समूहों से बना होना चाहिए:

A - मिश्र धातु इस्पात ग्रेड 7HF और 8HF GOST 5950 के अनुसार;

बी - कार्बन स्टील ग्रेड GO7 1435 के अनुसार U7A और U8A।

ध्यान दें। उपभोक्ता के अनुरोध के अनुसार, यह अन्य धातुओं के स्टील से यांत्रिक रूप से संसाधित स्थिति में यांत्रिक गुणों के साथ कोर का उत्पादन करने की अनुमति है, निर्दिष्ट स्टील्स से कम नहीं।

2.2। केंद्र पंच के काम और प्रभाव भागों की कठोरता तालिका 2 में निर्दिष्ट होनी चाहिए।

तालिका 2

स्टील समूह

दृढ़ता

केंद्र का कामकाजी हिस्सा 15-30 मिमी की लंबाई पर पिन करता है

15-25 मिमी की लंबाई पर केंद्र पिंस का प्रभाव भाग

З6,5 ... 41,5

२.१, २.२। (संशोधित संस्करण, रेव। N 2)।

2.3। केंद्र पंच के कार्य शंकु की खुरदरापन 2.5 माइक्रोन है, और शेष सतहों को GOST 2789 के अनुसार 20 माइक्रोन कोटिंग करने से पहले।

(संशोधित संस्करण, रेव। N १)।

2.4। कर्नर्स के पास टेबल 3 में सूचीबद्ध सुरक्षात्मक और सजावटी कोटिंग्स में से एक होना चाहिए।

-

तेल लगाने के साथ फॉस्फेट

रसायन। Foz। PFP।

क्रोम 9 माइक्रोन मोटी

क्रोम 1 माइक्रोन 12 माइक्रोन निकल अंडरलेयर के साथ मोटी इलेक्ट्रोलाइटिक रूप से लागू होता है

जस्ता मोटाई 15 माइक्रोन क्रोम

रसायन। phos।

कक्षा IV के अनुसार विभिन्न रंगों के नाइट्रोग्लिफथेलिक तामचीनी NC-132 के साथ पिवोट्स की सतहों के बाद के रंग के साथ फॉस्फेट

उम। NC-132 का अपघटन। col। चतुर्थ

कैडमियम 21 माइक्रोन मोटी क्रोम

केडी 21.हर

क्रोम 1 माइक्रोन मोटी इलेक्ट्रोलाइटिक विधि द्वारा लागू निकेल की एक उप-परत के साथ 14 माइक्रोन मोटी, और निकेल एक ही तरीके से लागू 7 माइक्रोन मोटी

टिप्पणी:

1. इसे उपभोक्ता के साथ GOST 9.306 और GOST 9.032 के अनुसार अन्य धातु और गैर-धातु कोटिंग्स का उपयोग करने की अनुमति है, जो अपने सुरक्षात्मक और सजावटी गुणों के लिए तालिका 3 में निर्दिष्ट लोगों से नीच नहीं हैं।

2. एक खुदरा वितरण नेटवर्क के माध्यम से बिक्री के लिए उत्पादित किन्नरों को GOOG 9.303 के अनुसार ऑपरेटिंग परिस्थितियों के कम से कम 2 समूहों के सुरक्षात्मक और सजावटी कोटिंग्स होने चाहिए।

यह खुदरा वितरण नेटवर्क के माध्यम से बिक्री के लिए उपभोक्ता के साथ समझौता करने की अनुमति है, जो GOST 9.303 के अनुसार परिचालन स्थितियों के समूह 1 के अनुरूप है।

निर्यात के लिए लक्षित केंद्र पिंस की उपस्थिति निर्धारित तरीके से अनुमोदित मानक पैटर्न के अनुरूप होनी चाहिए।

यह अनुमति दी जाती है कि उपभोक्ता के साथ समन्वय में, एक स्पष्ट तेज हिस्से के साथ पिवोट्स का निर्माण करने के लिए, इसके बाद स्पष्ट सतहों को MS-25, AK-113 प्रकार के बेरंग वार्निश के साथ कोटिंग के साथ या NG-203 GOST 12328 के स्नेहक के साथ संरक्षण के साथ।

2.5। पंच कोटिंग्स की गुणवत्ता के लिए तकनीकी आवश्यकताएं - GOST 9.302 और GOST 9.032 के अनुसार।

२.४, २.५। (संशोधित संस्करण, रेव। N 3)।

2.6। (हटाए गए, रेव। N 3)।

2.7। एक सामान्य अक्ष के सापेक्ष शंकु और बेलनाकार सतहों की समाक्षीयता का प्रवेश 0.25 मिमी है।

(संशोधित संस्करण, रेव। N 3)।

2.8। केंद्र पिंस की विश्वसनीयता मिश्र धातु और कार्बन स्टील्स से बने कोर के लिए 1000 और 800 कोर के कुल स्थापित संसाधन द्वारा निर्धारित की जाती है, और मिश्र धातु और कार्बन स्टील्स से बने कोर के लिए 400 और 300 कोर के स्थापित परेशानी-मुक्त संचालन समय।

विफलता मानदंड केंद्र पंच के प्रभाव वाले हिस्से पर riveted क्षेत्रों की उपस्थिति है, सीमित राज्य मानदंड 0.3 मिमी से अधिक के कामकाजी हिस्से पर एक कुंद त्रिज्या की उपस्थिति है

2.9। प्रत्येक केंद्र पंच के बेलनाकार भाग के गैर-लुढ़का बेल्ट पर स्पष्ट रूप से लागू किया जाना चाहिए:

निर्माता का ट्रेडमार्क;

काम करने वाले हिस्से का व्यास;

क्रोम-वैनेडियम स्टील से उत्पादों पर स्टील ग्रेड;

उत्पाद की कीमत (खुदरा के लिए)।

केंद्र पिंस के लिए कोर और सभी सहायक दस्तावेजों के साथ, राज्य गुणवत्ता के निशान के लिए प्रमाणित, यूएसएसआर गोसगार्ट द्वारा स्थापित आदेश में राज्य गुणवत्ता चिह्न की एक छवि होनी चाहिए।

विदेशी व्यापार संगठन के आदेश के अनुसार निर्यात के लिए केंद्र पिंस का अंकन।

2.10। GOST 9.014 के अनुसार कोर की आंतरिक पैकिंग - VU-1, VU-2, VU-3, VU-7।

2.11। खुदरा बिक्री के लिए प्रत्येक पंच को GOST 16295 के अनुसार एंटी-जंग पेपर में लपेटा जाना चाहिए और व्यक्तिगत पैकेजिंग में पैक किया जाना चाहिए।

2.12। परिवहन और उपभोक्ता पैकेजिंग की पैकेजिंग और लेबलिंग के लिए अन्य आवश्यकताएं - GOST 18088 के अनुसार।

2.8-2.12। (अतिरिक्त रूप से प्रस्तुत, बदलें। एन 3)।

खंड 3. (हटाए गए, रेव। एन 3)।

4. स्वीकृति

4.1। सरौता के लिए स्वीकृति नियम - GOST 26810 के अनुसार।

4.2। विश्वसनीयता परीक्षणों सहित आवधिक परीक्षणों को हर 2 साल में एक बार किया जाना चाहिए। एक ही आकार के मिश्र धातु और कार्बन स्टील के केंद्र गड्ढों के अधीन परीक्षण।
, GOST 6465।

5.3। केंद्र पंच मापदंडों को सार्वभौमिक माप उपकरणों द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जिसमें कोई त्रुटि नहीं है:

a) रैखिक आयामों को मापने के दौरान - GOST 8.051 द्वारा स्थापित;

ख) कोणों को मापते समय - सहिष्णुता का 35%;

ग) सतहों के आकार और स्थान की जाँच करते समय - पैरामीटर की जाँच के लिए सहिष्णुता के मूल्य का 25% से अधिक नहीं।

5.4। केंद्र पिंस का प्रदर्शन परीक्षण कोर = 2 और 3.2 मिमी के लिए केंद्र पिन के केंद्र पिंस के बराबर व्यास के 25 बिंदुओं द्वारा किया जाना चाहिए, बाकी के लिए, GOST 1050 के अनुसार ग्रेड 35 के हॉट-रोल्ड स्टील की एक पट्टी पर कम से कम 3.2 मिमी।

5.3, 5.4। (संशोधित संस्करण, रेव। N 3)।

5.5। पट्टी की मोटाई, पट्टी के किनारे से पिनड पॉइंट के केंद्र तक की दूरी और दो आसन्न बिंदुओं के केंद्र के बीच केंद्र के पंच के कामकाजी हिस्से के व्यास का 1.5 गुना से कम नहीं होना चाहिए।

5.6। कार्य क्षमता के परीक्षण के बाद, पंच के कामकाजी हिस्से में स्थान और कुंद नहीं होना चाहिए, और प्रभाव वाले हिस्से पर - दरारें, छिड़के हुए स्थान और riveted क्षेत्र।

(संशोधित संस्करण, रेव। N 3)।

5.7। पिवोट्स की सतहों की खुरदरापन की जाँच GOST 9378 या प्रोफीलोमीटर (प्रोफाइलोग्राफ) के अनुसार खुरदरेपन के नमूनों से की जाती है।

5.8। विश्वसनीयता के लिए केंद्र पिन का परीक्षण उपखंड 5.4 और 5.5 में निर्दिष्ट परीक्षण स्थितियों के तहत परीक्षण बेंचों पर किया जाता है।

उसी समय, परीक्षण के परिणामों को संतोषजनक माना जाता है यदि नियंत्रित पिवोट्स में से प्रत्येक क्लॉज 2.8 में निर्धारित आवश्यकताओं को पूरा करता है।

5.7, 5.8। (अतिरिक्त रूप से प्रस्तुत, बदलें। एन 3)।

6. परिवहन और भंडारण

परिवहन और भंडारण - GOST 18088 के अनुसार।

(संशोधित संस्करण, रेव। N 3)।

खंड 7. (हटाए गए, रेव। एन 3)।



दस्तावेज़ का इलेक्ट्रॉनिक पाठ
cJSC "कोड" द्वारा तैयार और द्वारा सत्यापित:
आधिकारिक प्रकाशन
एम ।: आईपीके पब्लिशिंग हाउस ऑफ स्टैंडर्ड्स, 2003

हैंडव्हील को एक इलेक्ट्रिक टॉर्च पर लगाया जाता है ताकि उसके और अपघर्षक (पीस) व्हील के बीच का अंतर 2 - 3 मिमी से अधिक न हो। इलेक्ट्रिक शार्पनर को चालू करते हुए, वे दोनों हाथों से स्क्राइबर लेते हैं और, अपने बाएं हाथ को हैंडपीस पर टिकाकर, स्क्रिबर को अपनी धुरी पर घुमाते हैं। एक छोटे कोण पर अपघर्षक पहिया के किनारे को तेज करें। स्क्रिबर के कामकाजी हिस्से को 15-20 मिमी की लंबाई तक तेज किया जाता है।

हथकड़ी और पीसने वाले पहिये के बीच के अंतर को समायोजित करने के बाद, केंद्र को दोनों हाथों से पकड़ें और इसे परिधि में 30-40 ° के कोण पर और परिधि की ओर की सतह पर न रखें, जैसे कि एक खुर को तेज करते हुए। बिजली की मशाल को चालू करते हुए, अपनी धुरी पर केंद्र पंच को चालू करें, अपने बाएं हाथ को चापलूसी पर टिकाएं।

तीखे पैटर्न के कोणों की जांच करें।

ढलवां लोहे के लिए कोणों को पीसना, कांस्य 60 °, मुलायम धातुओं के लिए 45 °।

कम्पास को तेज करना

मशीन को उसी तरह से तैयार करें जब कुरकुरे और खीर को तेज करें। कम्पास के पैर अपघर्षक पहिया की सतह पर तेज होते हैं। साथ में, कम्पास के पैरों को 15 से 20 मिमी की लंबाई के लिए चार तरफ से तेज किया जाता है ताकि दोनों पैरों की युक्तियां एक बिंदु पर परिवर्तित हो जाएं।

कम्पास के पैरों को बार पर भरें।

जब elektrotochily पर काम करना एक सुरक्षात्मक स्क्रीन या चश्मे का उपयोग करने की आवश्यकता है।

सवाल

  1. इलेक्ट्रिक क्या भागों है?
  2. एलेक्ट्राटोचिली पर सुरक्षित कार्य के नियमों को सूचीबद्ध करें।
  3. अपघर्षक पहिया किस सतह पर पैनापन करता है?
  4. हमें तीक्ष्ण केंद्र के अनुक्रम के बारे में बताएं।
  5. कम्पास को तेज कैसे करें?

अभ्यास

  1. स्क्रिबर, सेंटर पिन की स्थिति की जांच करें और उन्हें फिर से ईंधन दें।
  2. जांचें कि क्या कम्पास तय हो गई है और इसे काम के लिए तैयार करें।

शासक का उपयोग कर वर्कपीस स्क्राइबर की तैयार सतह पर एक मनमाना लाइन (जोखिम में) एबी रखती है।

ए - आर्क्स बनाना; ख - चाप करने के लिए एक स्पर्शरेखा एसएच धारण करना।

AB लाइन के सिरों से 10–15 मिमी पीछे हटते हुए, दो आवर्ती O और O 1 पर एक केंद्र छिद्र बनाया जाता है। निर्दिष्ट कम्पास समाधान (हमारे उदाहरण में, 30 मिमी) पैर को अवकाश O में स्थापित करता है और एक चाप खींचता है, और अवकाश O 1 अन्य चाप से।

दोनों आर्क्स के बारे में, एक शासक एसएच के लिए जोखिम में एक स्क्रिबर करता है, जो पहले किए गए जोखिम के समानांतर होगा - एबी। पैरेललिज्म चेक लाइन। किसी भी बिंदु पर जोखिमों के बीच की दूरी समान (30 मिमी) होनी चाहिए।

सवाल

  1. कौन-सी रेखाएँ एक-दूसरे के समानांतर हैं?
  2. एक शासक और कम्पास का उपयोग करके, वर्कपीस के चिकनी किनारे के समानांतर जोखिम को कैसे चलाया जाए, अगर किनारे और जोखिम के बीच की दूरी 40 मिमी है?
  3. वे समानता की जांच कैसे करते हैं?

अभ्यास

  1. 20 मिमी, 40 मिमी, 65 मिमी की दूरी पर एक शासक और कम्पास का उपयोग करके समानांतर जोखिमों को खर्च करें।
  2. 60 और 130 मिमी के पक्षों के साथ एक आयत में, एक शासक और कम्पास का उपयोग करके क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर केंद्र रेखाएं बनाएं। निर्धारित करें कि कौन सी रेखाएं समानांतर हैं।


"प्लंबिंग", आईजी स्पिरिडोनोव,
G.P.Bufetov, V.G.Kopelevich


दो सीधी रेखाओं के चौराहे पर एक कोण बनता है; इसलिए, हम अलग-अलग कोणों के किनारों को जोड़कर मार्कअप पर विचार करते हैं। नीचे दिए गए आंकड़े सीधे, तेज और मोटे कोणों की जोड़ी को दर्शाते हैं। कोणों के किनारों के इंटरफेस - ए; बी - तीव्र; में - बेवकूफ। आर्क के केंद्र को खोजने के लिए निर्माण कम किया जाता है, जो कोण के दोनों किनारों को छूता है। आज्ञा देना वृत्त की त्रिज्या R (संयुग्मन) का वृत्त 40 ...


एक सीधा (नीचे का आंकड़ा) एक सीधी रेखा है जो दूसरी सीधी रेखा या समतल के साथ समकोण बनाती है। सीधी रेखा (a) और समतल (b) के लिए लंबवत जब छेद में एक धागा दोहन होता है, तो नल को भाग की सतह (नीचे की आकृति) पर लंबवत रखा जाता है। भाग के कट छेद में नल की लंबवतता। भागों में गहरे छेद को ड्रिल करने से पहले, आपको ड्रिल सेट की लंबवतता की जांच करनी होगी…

एक छात्र के साथ आप पहले से ही काम कर रहे हैं। इसका उपयोग करके, आप किसी भी कोण का निर्माण कर सकते हैं। 45 ° के कोण के निर्माण को याद करें, जिसे अक्सर चिह्नित करते समय पाया जाता है: एक प्रोट्रैक्टर का उपयोग करके 45 ° के कोण का निर्माण करना वर्कपीस की तैयार सतह पर, एबी का एक सीधा जोखिम होता है। इस जोखिम पर एक बिंदु चिह्नित किया जाता है और एक केंद्र चिह्न के साथ एक ओ मार्क लगाया जाता है। एक प्रोट्रेक्टर को जोखिम पर लगाया जाता है ताकि इसकी शुरुआत हो सके ...

मार्कअप धीरे-धीरे, बड़े करीने से एक मार्कर प्लेट पर किया जाता है। प्लांटर का कार्यस्थल अच्छी तरह से जलाया जाना चाहिए। अध्ययन को चिह्नित करने (पढ़ने) से पहले ड्राइंग और भाग के मुख्य आयाम (लंबाई, चौड़ाई, ऊंचाई) निर्धारित करें। वर्कपीस के पास प्रसंस्करण के लिए एक भत्ता होना चाहिए। मशीनेबिलिटी परीक्षण काटने, काटने या झुकने के लिए वर्कपीस की जांच करें। बिलेट स्वच्छ, burrs और पिंड से मुक्त होना चाहिए (यदि यह है ...



 


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