करगांडा रेलवे कॉलेज

मेथोडोलॉजिकल विकास

प्रायोगिक पाठ

उत्पादन प्रशिक्षण

टॉपिक: के लिए छेद तैयार करना

दोहन

मास्टर p \\ o: नेनखोवा एन.वी.

करगंदा 2014

कार्यशाला पाठ योजना

"______" 2014

सबा / पाठ संख्या ____

टोबी / समूह:

अनुभाग: ताला बनाने का काम।

पाठ विषय : एक दोहन छेद तैयार करना।

सबाटीқ माससती / पाठ उद्देश्य :

Bіlіmdіk / प्रशिक्षण: छात्रों को पढ़ाएं  ड्रिल उठाएं और थ्रेडिंग के लिए एक छेद ड्रिल करें, थ्रेड को टैप से काटें।

Damytushylyyt / विकासशील:   उपकरण के साथ काम करते समय स्वतंत्र कार्य कौशल, ध्यान, आंदोलनों का समन्वय, गति और तकनीक विकसित करना।

टी іrbielіk / शैक्षिक: छात्रों को काम के प्रति प्यार और साधन के प्रति एक संवेदनशील रवैया अपनाने के लिए।

सबयातқ tңrі / पाठ का प्रकार : संयुक्त

सबटा Sab ңdіsі / आचरण की विधि : बातचीत के तत्वों के साथ व्याख्यान, व्यावहारिक कार्य, एक इंटरैक्टिव व्हाइटबोर्ड का उपयोग।

प्रशिक्षण के फार्म : समूह।

O Educationalu materialin zhabdyқtau / शैक्षिक-सामग्री उपकरण : ब्लैकबोर्ड, चाक, पोस्टर, मेटलवर्क बेंच, नल, धागे के लिए ड्रिल बिट्स, संबंधित संदर्भ पुस्तकों की तालिकाओं के अनुसार चयनित, 90-120 डिग्री, कैलिपर (0.1 मिमी), पेचकश के काउंटररिंक्स।

मोन अरालि बेअलन / अंतःविषय संचार : सामग्री विज्ञान, ड्राइंग।

सबैटी ब्यारसी / पाठ का पाठ्यक्रम:

Ұйымдаширу кезені

शैक्षिक प्रक्रिया का संगठन: 09.00 – 09.05

एक अभिवादन

छात्र सत्यापन

उपस्थिति की जाँच करें

स्कूल की आपूर्ति की उपलब्धता

नया विषय पोस्ट करें

होमवर्क की जाँच करना

सुरक्षा प्रशिक्षण

परिचयात्मक ब्रीफिंग : 09.05. – 1 0. 3 0

पिछले ज्ञान का एहसास (सामग्री की पुनरावृत्ति)

1) बाहरी थ्रेडिंग.

2) एक मरने की परिभाषा।

3) मृत्यु के प्रकार

5) काउंटर्सिंक

6) कार्यस्थल की सुरक्षा

मुद्दे की

सवाल

जवाब

जवाब

1.

धागा काटनाएक है

काटने या लुढ़कने के लिएपुरुष धागाया मशीनों पर

2.

एक मरने की परिभाषा -

बाहरी थ्रेडिंग के लिए डिज़ाइन किया गया मर जाता हैएक पास में 52 मिमी तक व्यास.

3.

मृत्यु के प्रकार:

थ्रेडेड पासा हैं(lerki), रपट (kluppovye)।

4.

मैनुअल राउंड मर जाता है

एक बेवल पाने के लिए छेद के शीर्ष पर प्रसंस्करण। काउंटरर्सिंक का उपयोग काउंटरर्सिंक या एक बड़ा व्यास ड्रिल.

5.

काउंटरशिनिंग है

विशेष उपकरणों का उपयोग करके पेचदार नाली के हिस्से की सतह पर प्राप्त करने का संचालन

पाठ के विषय और उद्देश्य की रिपोर्ट करें

नई सामग्री की व्याख्या:

1. .

2.   थ्रेडिंग के लिए एक छेद तैयार करना।

3. नलों के लिए एक गेट।

4.   नल की परिभाषा और प्रकार .

5.   दोहन मीटर।

6.

7.   धागा सुरक्षा .

1. एक पिरोया छेद ड्रिलिंग के लिए ड्रिल व्यास का चयन .

बड़े महत्व का, थ्रेडिंग के लिए तैयार किए गए छेद के व्यास का सही विकल्प है। यदि व्यास को इससे बड़ा होना चाहिए, तो आंतरिक धागे में पूरी प्रोफ़ाइल नहीं होगी। छेद के एक छोटे व्यास के साथ, इसमें नल का प्रवेश मुश्किल है, जो या तो थ्रेड्स के टूटने या टैप के जाम होने और टूटने की ओर जाता है। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि जब फ़ीड बल और नल के घूर्णी आंदोलन की कार्रवाई के तहत थ्रेडिंग होती है, तो वर्कपीस धातु न केवल कट जाती है, बल्कि अक्षीय बल की दिशा में "प्रवाह" भी होती है, अर्थात यह आंशिक रूप से extruded है, और विभिन्न सामग्रियों के साथ अलग-अलग डिग्री तक। कठोर धातु

और भंगुर छेद से छोटे परिवर्तन देते हैं जब धातु चिपचिपा और नरम से फैलते हैं। अंजीर। १

यदि आप छेद को धागे के आंतरिक व्यास के आकार के अनुसार बिल्कुल तैयार करते हैं, तो काटने की प्रक्रिया के दौरान निकाली गई धातु छेद के व्यास को कम कर देगी, नल के दांतों पर अत्यधिक दबाव डालेगी, उनके बढ़ाया हीटिंग और दांतों को धातु के कणों के आसंजन में योगदान देगा। इस मामले में धागा खराब गुणवत्ता का हो जाएगा, फटे धागे के साथ, और कुछ मामलों में छेद में नल को जाम करना और उपकरण को तोड़ना संभव है। यह विशेष रूप से ध्यान देने योग्य है जब नरम और चिपचिपा सामग्री में फैल रहा है।परिणामस्वरूप, पीथ्रेडिंग करते समय, सामग्री को आंशिक रूप से बाहर निकाला जाता है, इसलिए ड्रिल थोड़ी सी होनी चाहिए  कमधागे के भीतरी व्यास की तुलना में.

ड्रिल का व्यास तालिका के अनुसार लिया जाता है। 2. टैब।

धागा व्यास मिमी

छेद व्यास मिमी

1,0

0,75

1,2

0,95

1,4

1,1

1,7

1,35

2,0

1,6

2,3

1,9

2,6

2,15

3,0

2,5

3,5

2,9

3,3

2. थ्रेडिंग के लिए एक छेद तैयार करना

एक नल के साथ आंतरिक धागे को काटने के लिए, पहले धागे के लिए एक छेद तैयार करें  ड्रिलिंग द्वारा। परिणामी पिरोया छेद 90 डिग्री के कोण के साथ एक शंक्वाकार काउंटर के साथ 1 ... 1.5 मिमी की गहराई के लिए उलटी गिनती है। तैयारी के बाद

छेद थ्रेड के आकार के अनुसार नल का एक सेट का चयन करते हैं। पहले (ड्राफ्ट) नल के काम करने वाले हिस्से को तेल के साथ चिकनाई की जाती है और इसके सेवन भाग को छेद में डाला जाता है ताकि नल की धुरी छेद के अक्ष के साथ मेल खाती हो।  नल इनलेट की ओर से, उन्हें फैलाने के लिए तैयार किए गए छेदों में, बीवेल को 60 डिग्री के कोण पर और कम से कम एक थ्रेड पिच की ऊंचाई पर chamfered किया जाना चाहिए।मीट्रिक थ्रेड्स के लिए छेद का व्यास सूत्र द्वारा लगभग गणना की जा सकती है

जहां कटा हुआ धागा का व्यास है, मिमी नल को ठीक करने के लिए पेंच के आयामों का चयन धागे के व्यास के आधार पर किया जाता है। कॉलर की अनुमानित लंबाई सूत्र द्वारा निर्धारित की जा सकती है

एल = 20 डी + 100 मिमी

जहां D धागे का व्यास है, मिमी

3

3. नलों के लिए गेट

आंतरिक थ्रेड्स को काटते समय नल के शैंक को बन्धन के लिए डिज़ाइन किया गया।नलपूंछ खंड  से जुड़ा हुआदस्ता, काम करने वाले हिस्से को छेद में डाला जाता है, जिसमें घुंडी मोड़ते समय, थ्रेड को घूमकर स्थानांतरित किया जाता है। बैकपीस को वर्कपीस के खिलाफ घर्षण को खत्म करने के लिए समर्थित (गैर-परिपत्र) किया जाता है। नल के थ्रेड प्रोफाइल को काटे जा रहे थ्रेड के प्रोफाइल से मेल खाना चाहिए।

अंजीर।4. में टैप करें  दस्ता

4. नल की परिभाषा और प्रकार।

metche कश्मीर यह एक थ्रेडेड रॉड है।नल में दो भाग होते हैं: कार्य और टांग। काम करने वाले हिस्से पर, एक बाड़ (नीचे) और एक गेज (ऊपर) प्रतिष्ठित हैं। नल आमतौर पर तीन किस्मों में आते हैं: प्रारंभिक कटाई के लिए (एक जोखिम लागू होता है), धागे को गहरा करने के लिए (2 जोखिम लागू होते हैं) और अंशांकन के लिए, ठीक काटने (3 जोखिम या उनके बिना)। इसके अलावा, तीन-एक-एक नल हैं जो आपको एक पास में पूर्ण धागे काटने की अनुमति देते हैं।नल कार्बन, उच्च गति वाले स्टील से बने होते हैं।

अंजीर। 5 । नल के प्रकार

विभिन्न जोखिमों के साथ नल के बीच अंतर को समझने के लिए, आइए बढ़े हुए किनारे के प्रोफाइल के साथ एक तस्वीर देखें। जैसा कि आप देख सकते हैं, बाईं ओर का नल पूरी तरह से धागे को नहीं काटता है, बीच में नल इसे गहरा काटता है, और केवल दाईं ओर का टैप इसे अंत तक काटता है। बेशक, आप धागे को तुरंत ठीक नल से काट सकते हैं, केवल पहली जगह में आपको अधिक प्रयास की आवश्यकता होगी, जिसके परिणामस्वरूप नल को तोड़ा जा सकता है, और दूसरे में यह लंबे समय तक नहीं रहेगा।

अंजीर। 6. नल के बीच का अंतर

नल को नुकसान पहुंचाने के लिए इसे हटाने के लिए बहुत समय की आवश्यकता होती है और, इसके अलावा, धागे को खराब कर देता है, और कभी-कभी भाग का दोष भी होता है। टूटने को रोकने के लिए, आपको सावधानी से काम करना चाहिए, एक सर्विसिबल और तेज टैप का उपयोग करें, और अक्सर चिप्स को हटाने के लिए टैप को हटा दें।

कटे हुए भाग के सापेक्ष नल के स्नेहन और अनुचित स्थापना के अभाव में, एक कुंद नल के साथ काम करते समय आमतौर पर फटा हुआ धागा प्राप्त किया जाता है। एक अपूर्ण धागा तब प्राप्त होता है जब थ्रेड के लिए छेद का व्यास दिए गए काम की परिस्थितियों (भाग सामग्री और धागा आकार) के लिए आवश्यक से बड़ा होता है, और यह भी कि जब थ्रेड के लिए स्टेम का व्यास निर्दिष्ट से कम है. धागे का टूटना उन मामलों में होता है जब धागे के लिए ड्रिल किए गए छेद का व्यास आवश्यकता से कम होता है, जब एक कुंद नल का उपयोग किया जाता है, तो चिप्स खांचे में अंकित होते हैं।

5. दोहन .

धागे के लिए छेद तैयार करने और घुंडी का चयन करने के बाद, हिस्सा एक शिकंजा में तय हो गया है, ड्राफ्ट नल को चिकनाई की जाती है और ऊर्ध्वाधर स्थिति में कटे हुए छेद में डाला जाता है। नल पर नॉब रखकर धीरे से अपने बाएं हाथ से उस हिस्से पर दबाव डालते हुए ध्यान से दाहिने हाथ से नॉब को दाईं ओर मोड़ें, जब तक कि टेप धातु में न कट जाए और छेद में उसकी स्थिति स्थिर न हो जाए। फिर दोनों हाथों से संभाल लिया जाता है और धीरे से घुमाया जाता है।

अंजीर। 7

एक या दो पूर्ण क्रांतियों के बाद, चिप को लगभग एक चौथाई क्रांति द्वारा चिप को तोड़ दिया जाता है, यह काटने की प्रक्रिया को बहुत सुविधाजनक बनाता है। अंजीर। 8

डब्ल्यूकटिंग समाप्त होने के बाद, घुंडी को विपरीत दिशा में घुमाते हुए, नल को छेद से बाहर करें या उसमें से गुजरें।

तीसरे नल में दूसरा तेल के साथ चिकनाई किया जाता है और एक कॉलर के बिना छेद में पेश किया जाता है; केवल थ्रेड पर टैप सही ढंग से स्थापित होने के बाद, क्या वे घुंडी लगाते हैं और थ्रेडिंग जारी रखते हैं।

6. ड्रिलिंग छेद जब सुरक्षा।

सही ढंग से विकृतियों के बिना और रोटर और ड्रिल के चक में ड्रिल को मजबूती से ठीक करें।

रोटर को रखना मना है और ड्रिल आपके साथ मुड़ता है।

छेद करते समय, छाती पर अपनी छाती या ठुड्डी से जोर से दबाएं। फ़ीड आसान और चिकनी है।

ड्रिल को फर्श पर गिरने की अनुमति न दें; जब पैनापन, ड्रिल एक उपाध्यक्ष में मजबूती से तय किया जाना चाहिए।

वर्कपीस पर या मशीन पर वर्कपीस को दृढ़ता से ठीक करें।

7. धागा सुरक्षा:

टैप को गेट पर सुरक्षित रूप से तय किया गया है;

सावधान रहें कि हाथ कॉलर और समर्थन के हैंडल के बीच नहीं आते हैं;

ब्रश या तेल का उपयोग करके चिकनाई करें।

चिप्स को हटाने के लिए, एक व्यापक ब्रश का उपयोग करें;

कपड़ों और हाथों से तेल को दूर रखें।

तायारिप्टि tyorytyndylau

एक नया विषय पिन करें: मौखिक सर्वेक्षण परीक्षण

परीक्षण प्रश्नावली।

बाहरी धागा काटना।

1. बाहरी धागे काटने के लिए उपकरण।

1) मर जाते हैं

2) टैप करें

3) घुंडी

4) ड्रिल

2. बाहरी धागा काटते समय आप किस कोण में रॉड स्थापित करते हैं?

1) 25 डिग्री

2) 30 डिग्री

3) 45 डिग्री

4) 90 डिग्री

3. थ्रेडिंग करते समय विपरीत दिशा में क्यों मुड़ते हैं?

1) स्नेहन के लिए

2) चिप तोड़ने के लिए

3) हाथों को आराम देने के लिए

4) सुरक्षा के लिए

4. मरने के लिए छेद क्या हैं?

1) वेंटिलेशन के लिए

2) स्नेहन के लिए

3) चिप प्रवाह के लिए

4) वजन कम करना

5. दोनों तरफ एक धातु की छड़, जिसे धागा कहा जाता है:

1) एक कील

2) एक पेंच के साथ

3) पेंच

4) एक हेयरपिन के साथ

छात्रों का स्वतंत्र काम:10.30 – 13.5

वर्तमान ब्रीफिंग:

काम मिल रहा है।

कार्यस्थल और उपकरण की तैयारी।

काम का प्रदर्शन।

नियंत्रण और परस्पर नियंत्रण प्रदर्शन करना।

टारगेट बायपास नौकरियों के लिए:

काम की समय पर शुरुआत की जाँच करना

सुरक्षा अनुपालन जांच

तकनीक और संचालन के सही कार्यान्वयन का सत्यापन

छात्रों को व्यावहारिक सहायता प्रदान करना

अंतिम ब्रीफिंग: 14.00 – 14.50

सबक संक्षिप्त करें

सबसे अच्छा काम चिह्नित करें

सामान्य गलतियों को पार्स करें

कार्यस्थल को हटा दें

रिपोर्ट का अनुमान है

तपसीरमसी / गृहकार्य :

मास्टर पी \\ _ नेनखोवा एन.वी.

लैट्स पर सुरक्षित संचालन के लिए सामान्य नियमों के अलावा, थ्रेडिंग करते समय अतिरिक्त सुरक्षा सावधानी बरतनी चाहिए।

1. उलटाव के दौरान आत्म-शिथिलता को रोकने के लिए चक को मजबूती से तय किया जाना चाहिए।

2. दोषपूर्ण या समायोजित नहीं होने पर मशीन पर काम करना असंभव है-

गियरबॉक्स घर्षण क्लच और ब्रेक।

3. मशीन स्पिंडल के रोटेशन की दिशा बदलने के लिए हैंडल को सुचारू रूप से संचालित किया जाना चाहिए और उपयुक्त स्थिति में तय किया जाना चाहिए।

4. ऑपरेशन के दौरान बिस्तर पर प्रेस न करें, क्योंकि तेजी से घूमने वाला लीड स्क्रू बागे के फर्श को पकड़ सकता है।

काम का अनुक्रम

1. लैंथ्स, कटिंग टूल्स और वर्कपीस अटैचमेंट्स पर मशीनिंग टेपर्ड सतहों के लिए तरीके जानें। कार्य 1.1 और प्रदर्शन खड़ा की सामग्री पर प्रसंस्करण शंकु के लिए आवश्यक प्रसंस्करण योजनाओं और तकनीकी प्रणाली के तत्वों के साथ खुद को परिचित करें।

2. जादूगर की परिचयात्मक ब्रीफिंग को सुनें। एक विस्तृत कटर के साथ शंक्वाकार सतह को संसाधित करने के लिए मशीन को स्थापित करने के लिए विज़ार्ड के चरणों का पालन करें, ऊपरी कैलिपर को मोड़ने की विधि, टेलस्टॉक को विस्थापित करने और इन विधियों द्वारा शंकु के प्रसंस्करण का प्रदर्शन।

3. एक विस्तृत कटर के साथ शंकु को चालू करने और प्रशिक्षण विज़ार्ड के वर्तमान निर्देश के अनुसार ऊपरी समर्थन को चालू करने पर अभ्यास करें।

4. प्राप्त और तालिका में दिए गए प्रक्रिया चार्ट के अनुसार एक कदम रोलर के स्वतंत्र उत्पादन पर एक व्यक्तिगत कार्य प्राप्त करें और ले जाएं। 4.5।

5. निर्मित भाग के आयामों की जांच करें, तैयार उत्पादों को प्रशिक्षण मास्टर को सौंप दें और उसकी अंतिम ब्रीफिंग सुनें।

6. अलग-अलग असाइनमेंट रिपोर्ट चलाएं।

1. काम का नाम।

2. व्यक्तिगत कार्य की संख्या, शब्द और प्रारंभिक डेटा

निया (टैब देखें। 4.5)।

असाइनमेंट: "भाग के विनिर्माण अनुक्रम का वर्णन करें, थ्रेडिंग (शंक्वाकार सतह को मोड़ने) और तकनीकी उपकरणों के लिए मशीन स्थापित करते समय कटिंग मोड के मापदंडों पर डेटा प्रदान करें और निर्मित भाग के आयामों को मापने के परिणाम दें"।

3. स्टेप्ड रोलर का ड्राइंग।

4. वर्कपीस के प्रसंस्करण का क्रम।

यह सहायक और तकनीकी संक्रमणों की एक सूची के रूप में दिया गया है।

5. प्राप्त किए गए आकार को इंगित करते हुए तकनीकी संक्रमण का एक स्केच

आरए और सतह खुरदरापन (शिक्षक के निर्देश पर दिया गया)

संक्रमण 5 और 6)।

6. दिए गए संक्रमण के लिए मशीन स्थापित करने के लिए अनुक्रम और गणना का विवरण:

- मशीन की धुरी गति का निर्धारण nraschरूप से

ले (1.1) और पसंद nSTमशीन पर तालिका के अनुसार;

- फाइलिंग अपॉइंटमेंट एसo (मशीन पर तालिका के अनुसार);

- कार्यशील चालों की संख्या की गणना मैंनिर्दिष्ट प्रसंस्करण के लिए आवश्यक-

नूह शिक्षक सतह रिक्त।

7. तकनीकी पुनः के कार्यान्वयन में प्रयुक्त सूची-

उपकरण, काटने और मापने के उपकरण।

8. गियरबॉक्स के हैंडल के स्थान के रेखाचित्र और के लिए फ़ीड-

इस तकनीकी परिवर्तन।

9. निर्मित भाग के आयामी नियंत्रण के परिणाम, प्रस्तुत करना

तालिका के रूप में लीना। 4.6।

संक्षिप्त सैद्धांतिक जानकारी

बाहरी थ्रेडिंग

एक धागा एक पेचदार नाली है जो रोटेशन भागों पर बनता है।

मशीनों, भवन संरचनाओं और घरेलू उपकरणों के कई हिस्सों का उपयोग करके एक साथ बन्धन किया जाता है पिरोया कनेक्शन। थ्रेडेड कनेक्शन में, बोल्ट, स्टड और स्क्रू का उपयोग किया जाता है।

पेंच  - एक छोर पर एक सिर के साथ और दूसरे पर एक धागा के साथ एक बेलनाकार रॉड (चित्र। 75, ए)।

टेक  - दोनों सिरों पर धागे के साथ एक बेलनाकार रॉड (चित्र। 75, 6)। स्टड के एक छोर को शामिल किए जाने वाले भागों में से एक में खराब कर दिया जाता है, और बन्धन वाले हिस्से को दूसरे छोर पर स्थापित किया जाता है और अखरोट को खराब कर दिया जाता है।

स्क्रू- जुड़ने के लिए भागों में से एक में पेंच के लिए एक धागे के साथ एक बेलनाकार रॉड और विभिन्न आकृतियों का एक सिर (चित्र। 75, सी)।

धागा  - ये पेचदार लाइन के साथ स्थित शिकंजा और नट्स की सतह पर प्रोट्रूशियंस हैं। धागे के मुख्य तत्व हेलिक्स α के कोण, थ्रेड पिच पी, प्रोफाइल कोण γ, धागे के बाहरी और आंतरिक व्यास (छवि 76) हैं।

ड्राइंग में धागे की छवि को अंजीर में दिखाया गया है। 60।

काटने के लिए बाहरीबढ़ते धागा  एक विशेष उपकरण का उपयोग करें - मर जाता है  (चित्र 77, ए)। मर कठोर स्टील नट की तरह दिखता है। मरने के धागे के माध्यम से अनुदैर्ध्य छेद के माध्यम से पार करते हैं। थ्रेड प्रोफ़ाइल के साथ चौराहे पर इन छेदों द्वारा गठित कटिंग किनारों में एक पच्चर का आकार होता है और वर्कपीस की कटिंग प्रदान करता है। चिप्स छेद से बाहर आते हैं।

रॉड पर मरने के साथ धागे को काटने के लिए, तालिका 6 से इस धागे के लिए रॉड के व्यास को निर्धारित करना आवश्यक है और रॉड के अंत में अनिवार्य चैम्बर के साथ इस व्यास को वर्कपीस को पीसना है। एक चैंबर आवश्यक है ताकि थ्रेडिंग के प्रारंभिक चरण में मरने से आसानी से धातु को पकड़ लिया जाए।

तालिका 6

स्त्री धागा  (छेद में धागा) काटा नल  (चित्र) ९)। इसमें एक टांग और एक काम करने वाला हिस्सा होता है। नल का काम करने वाला भाग अनुदैर्ध्य खांचे के साथ एक पेंच है। काटने के किनारों को नल के थ्रेड प्रोफ़ाइल के साथ खांचे की सतह के चौराहे द्वारा बनाया जाता है। शेविंग्स फैलते समय खांचे के साथ उतरती हैं।

मीट्रिक थ्रेड्स को काटने के लिए मैनुअल टैप एक बार में, या हार्ड-टू-हैंडल सामग्री के लिए दो (ठीक और खुरदरे) या तीन (रफ, मिडल और फाइन) टुकड़ों के सेट में निर्मित किए जाते हैं। सभी नलों की पूंछ पर, परिपत्र जोखिम लागू होते हैं (एक, दो या तीन) या नलों की संख्या चिपका दी जाती है और धागे के व्यास और पिच को इंगित किया जाता है।

दोहन ​​से पहले, संबंधित व्यास का एक हिस्सा भाग में बनाया गया है (तालिका। 7)।

तालिका 7।

एक पेंच काटने वाले खराद पर मरना टैप करना

1. मशीन को न्यूनतम स्पिंडल स्पीड पर सेट करें।

2. तीन-जबड़ा चक को वर्कपीस को सुरक्षित करें।

H. डाई होल्डर में आवश्यक डाई को ठीक करें।

4. वर्कपीस के दाईं ओर टेलस्टॉक को स्थानांतरित करें और इसे सुरक्षित करें ताकि धारक को क्विल और वर्कपीस के अंत के बीच डाला जा सके।

5. काम कक्ष पर सेवन भाग के साथ डाई रखें और टेलस्टॉक क्विल के साथ डाई धारक को दबाएं। टूल होल्डर (छवि। 81) में तय की गई पट्टी पर डाई होल्डर का हैंडल रखें।

6. मशीन चालू करें। टेलस्टॉक फ्लाईव्हील को घुमाते हुए, पिन धारक को घूर्णन वर्कपीस पर दबाएं। जैसे ही प्लेट को वर्कपीस पर पेंच करना शुरू होता है, फ्लाईवहेल के रोटेशन को रोक दिया जाना चाहिए।

7. 3 तक पहुंचने के बिना ... कटौती करने के लिए अनुभाग के अंत में 4 मिमी, मशीन को बंद करें, क्विल लें और क्रॉस स्लाइड को अपने आप में स्थानांतरित करें। थ्रेड्स को अंत तक काटने के लिए हाथ से डाई धारक को घुमाएं।

टिप्पणी: स्पिंडल को मैन्युअल रूप से चालू करके मशीन को चालू किए बिना थ्रेडिंग किया जा सकता है।

1. प्रस्तावित और उनकी विशेषताओं के बीच से सूत्रण के लिए उपकरण निर्धारित करने के लिए।

2. संदर्भ पुस्तक का उपयोग करते हुए, शिक्षक द्वारा निर्धारित आंतरिक धागे को काटने के लिए आवश्यक व्यास की ड्रिल का चयन करें।

3. आंतरिक थ्रेडिंग करें।

4. संदर्भ पुस्तक का उपयोग करते हुए, शिक्षक द्वारा निर्दिष्ट बाहरी धागे को काटने के लिए आवश्यक व्यास की छड़ का चयन करें।

5. बाहरी थ्रेडिंग करें।

6. प्रस्तावित धागे के व्यास और पिच को निर्धारित करने के लिए एक पेडोमीटर और एक कैलीपर का उपयोग करना।

आत्म-नियंत्रण के लिए प्रश्न

1. थ्रेडिंग का सार क्या है?

2. धागे के प्रकार?

3. आंतरिक धागे के दोहन के लिए उपकरण।

4. सूत्र की विशेषताएँ। धागे की मुख्य विशेषताओं का निर्धारण।

5. आंतरिक धागे के दोहन की तकनीक।

6. बाहरी थ्रेडिंग के लिए उपकरण।

7. तकनीक काटने बाहरी धागा।

8. धागे काटते समय सुरक्षा।

1. पोक्रोव्स्की बी.एस. एवेस्टागेनिव एन.ए. सामान्य पाठ्यक्रम नलसाजी ।- एम: पब्लिशिंग सेंटर "अकादमी", 2016-80 के।

2. एन.आई। माकिंको सामग्री विज्ञान की मूल बातें के साथ नलसाजी। - एम: "हाई स्कूल", 1973. - 464।

3. मुरैवोव ईएम, मोलोड्सोव सांसद प्रशिक्षण कार्यशालाओं में एक कार्यशाला: पाठ्यपुस्तक। छात्र मैनुअल पैड। उदाहरण भाग 1 धातु प्रसंस्करण / एड। ईएम चींटियों। - एम: ज्ञानोदय, 1987. - 272s।

4. पोक्रोव्स्की बी.एस. मूल बातें नलसाजी: जल्दी के लिए एक पाठ्यपुस्तक। प्रोफेसर। शिक्षा / B.S.Pokrovsky.-3rd संस्करण।, Pererab.-M।: 2010.-320s।