Les fibres sont chargées dans la machine d'épissage

Bonjour, lecteurs Habr ! Tout le monde a entendu parler des fibres et des câbles optiques. Il n’est pas nécessaire de dire où et à quoi servent les optiques. Beaucoup d’entre vous le rencontrent au travail, certains développent des réseaux fédérateurs, certains travaillent avec des multiplexeurs optiques. Cependant, je n'ai pas rencontré d'histoire sur les câbles optiques, les couplages, les connexions croisées ou la technologie elle-même d'épissage des fibres optiques et des câbles. Je suis un soudeur de fibres optiques, et dans ce (mon premier) article, je voudrais vous raconter et vous montrer comment tout cela se produit, et dans mon histoire, je serai aussi souvent distrait par d'autres choses connexes. Je me baserai principalement sur ma propre expérience, donc j'admets pleinement que quelqu'un dira « ce n'est pas tout à fait correct », « ce n'est pas canonique ».
Il y avait beaucoup de matière, il est donc devenu nécessaire de diviser le sujet en plusieurs parties.
Dans cette première partie, vous découvrirez la conception et la coupe des câbles, les instruments optiques et la préparation des fibres pour le soudage. Dans d'autres parties, si le sujet vous intéresse, je parlerai des méthodes et montrerai en vidéo le processus d'épissage des fibres optiques elles-mêmes, les bases et quelques nuances des mesures en optique, aborder le sujet de machines à souder et réflectomètres et autres instruments de mesure, je montrerai les postes de travail du soudeur (toits, sous-sols, greniers, trappes et autres terrains avec bureaux), je vous parlerai un peu de la fixation des câbles, des schémas de câblage, du placement des équipements dans des racks et des boîtiers de télécommunications. Cela sera certainement utile à ceux qui envisagent de devenir soudeur. J'ai agrémenté tout cela d'un grand nombre de photos (je m'excuse par avance pour la qualité de la peinture) et de photographies.
Attention, il y a beaucoup d'images et de textes.

Introduction

Câble optique, ses types et composants internes

1 - élément de puissance central(c'est-à-dire une tige en fibre de verre, bien qu'il puisse également y avoir un câble dans une gaine en polyéthylène). Sert à centrer les modules tubulaires et à donner de la rigidité à l'ensemble du câble. Le câble y est également souvent fixé dans un couplage/connexion transversale, serré sous une vis. Lorsque le câble est fortement plié, il a la propriété sournoise de se briser, cassant au passage les modules et une partie des fibres. Les conceptions de câbles plus avancées contiennent cette tige, recouverte d'une gaine en polyéthylène : elle est alors plus difficile à casser et causera moins de dommages au câble en cas de rupture. La tige peut être la même que sur la photo, et très fine. La pointe d'une telle canne est excellente outil abrasif pour des travaux délicats : par exemple, nettoyage de contacts de relais ou d'une zone d'une pièce en cuivre à souder. Si vous le brûlez de quelques centimètres, vous obtenez une belle brosse douce. :)
2 - eux-mêmes fibres optiques(sur la photo - en isolant vernis). Ces fibres-guides de lumière très fines pour lesquelles tout est commencé. L'article ne parlera que des fibres de verre, bien que les fibres plastiques existent aussi quelque part dans la nature, mais elles sont très exotiques, ne peuvent pas être soudées avec des appareils de soudage optique (connexion mécanique uniquement) et ne conviennent qu'à de très courtes distances et je n'ai personnellement pas les avons rencontrés. Les fibres optiques existent en monomode et multimode, je n'ai rencontré que du monomode, car le multimode est une technologie moins courante, ne peut être utilisé que sur de courtes distances et peut dans de nombreux cas être parfaitement remplacé par le monomode. La fibre est constituée d'une « coque » de verre composée de certaines impuretés (je ne m'étendrai pas sur la chimie et la cristallographie, car je ne connais pas le sujet). Sans vernis, la fibre a une épaisseur de 125 microns (légèrement plus épaisse qu'un cheveu), et au centre de celle-ci se trouve un noyau d'un diamètre de 9 microns en verre ultra-pur de composition différente et d'indice de réfraction légèrement différent de la coque. C'est dans le cœur que le rayonnement se propage (sous l'effet de la réflexion totale à la limite cœur-gaine). Enfin, au-dessus du cylindre de 125 micromètres, la « coque » est recouverte d'une autre coque - constituée d'un vernis spécial (transparent ou coloré - pour le marquage couleur des fibres), dont EMNIP est également à deux couches. Il protège la fibre des dommages modérés (sans vernis, bien que la fibre se plie, elle est difficile et facile à casser ; la fibre s'effondrera simplement si un téléphone portable est accidentellement posé dessus ; mais avec du vernis, vous pouvez l'enrouler en toute sécurité autour d'un crayon et tirez-le assez fort - il résistera). Il arrive qu'une travée de câble s'affaisse uniquement sur les fibres : toutes les gaines, Kevlar, sont déchirées (brûlées, coupées), la tige centrale éclate, et quelques 16 ou 32 fibres de verre de 125 micromètres peuvent supporter le poids d'une travée de câble pendant semaines et charges de vent! Cependant, même dans le vernis, les fibres peuvent être facilement endommagées. La chose la plus importante dans le travail de soudure est donc la minutie et la précision. Un geste maladroit peut gâcher les résultats d'une journée entière de travail ou, si vous êtes particulièrement malchanceux et qu'il n'y a pas de redondance, vous pouvez interrompre la connexion principale pendant une longue période (si, en vous plongeant dans le couplage principal de « bataille », vous casser la fibre DWDM sous la colonne vertébrale à la sortie du câble).
Il existe de nombreux types de fibres : régulières (SMF ou simplement SM), à dispersion décalée (DSF ou simplement DS), à dispersion décalée non nulle (NZDSF, NZDS ou NZ). Il est impossible de les distinguer extérieurement ; la différence réside dans la composition chimique/cristalline et, éventuellement, dans la géométrie du noyau central et dans la douceur de la frontière entre celui-ci et la coque (malheureusement, je n'ai pas complètement clarifié cette question). pour moi). La dispersion dans les fibres optiques est une chose dure et difficile à comprendre, qui mérite un article séparé, je vais donc l'expliquer plus simplement : les fibres à dispersion décalée peuvent transmettre un signal plus loin sans distorsion que les fibres simples. En pratique, les soudures connaissent deux types : simples et « avec décalage ». Dans un câble, le premier module est souvent réservé à la « polarisation » et le reste aux fibres simples. Il est possible de joindre une fibre « déplacée » et une fibre simple, mais cela n'est pas souhaitable ; effet intéressant, dont je parlerai dans une autre partie, à propos des mesures.
3 - modules de tubes en plastique, dans lequel les fibres flottent dans un hydrophobe.

Câble dénudé en modules

Passeport câblé

Passeport de câble typique. Désolé pour la qualité.

Cependant, on espère que, par exemple, la configuration du câble DPS des fabricants Transvok et Beltelekabel sera toujours la même. Mais vous devez toujours consulter la fiche technique du câble, qui montre toujours des couleurs détaillées et quel type de fibres se trouvent dans quels modules. La capacité minimale d'un câble « adulte » que j'ai vu est de 8 fibres, le maximum est de 96. Généralement 32, 48, 64. Il arrive que sur l'ensemble du câble 1 ou 2 modules soient occupés, puis à la place des modules restants , des fiches factices noires sont insérées (pour garantir que les paramètres globaux des câbles n'ont pas changé).
4 - cinéma, tressant les modules. Il joue un rôle secondaire - amortissement, réduction des frottements à l'intérieur du câble, protection supplémentaire contre l'humidité, maintien de l'hydrophobe dans l'espace entre les modules et, éventuellement, autre chose. Il est souvent noué en plus avec des fils en croix et humidifié des deux côtés avec un gel hydrophobe.
5 - coque intérieure fine en polyéthylène. Protection supplémentaire contre l'humidité, couche protectrice entre Kevlar/armure et modules. Peut-être manquant.
6 - Fils Kevlar ou armure. Sur la photo, l'armure est constituée de tiges rectangulaires, mais bien plus souvent elle est constituée de fils ronds (dans les câbles importés, les fils sont en acier et difficiles à couper même avec des coupe-câbles ; dans les câbles domestiques, ils sont généralement constitués de clous fer). Le blindage peut également se présenter sous la forme de tiges en fibre de verre, les mêmes que l'élément central, mais en pratique je n'ai pas rencontré cela. Le Kevlar est nécessaire pour que le câble puisse résister à une résistance à la traction élevée sans être lourd. Il est également souvent utilisé à la place d'un câble où il ne doit y avoir aucun métal dans le câble pour éviter les interférences (par exemple, si le câble pend le long du câble). chemin de fer, où se trouve un fil de contact de 27,5 kV à proximité). Les valeurs typiques de la force de traction admissible pour un câble en Kevlar sont de 6 à 9 kilonewtons, ce qui lui permet de résister à une longue portée sous la charge du vent. Lors de la coupe, le Kevlar rend l'outil de coupe terriblement émoussé. :) Il est donc préférable de le couper soit avec des ciseaux spéciaux à lames en céramique, soit de le mordre avec un coupe-câble, ce que je fais.
Quant à l'armure, elle est conçue pour protéger un câble souterrain posé directement dans le sol, sans protection sous forme de tuyau en plastique, de goulotte de câble, etc. Cependant, l'armure ne peut protéger que contre une pelle qui se déchirera encore ; tous les câbles en vol. Par conséquent, le câble souterrain est posé dans le sol à une profondeur de 1 m 20 cm et au-dessus, à une profondeur de 60 cm, un ruban d'avertissement jaune ou orange avec l'impression « Attention » est placé. Ne creusez pas ! En dessous se trouve le câble », et des bornes, des panneaux d'avertissement et des avis sont également placés le long du parcours. Mais ils continuent de creuser et de déchirer.
7 - externeépais gaine en polyéthylène. Elle est la première à supporter toutes les charges liées à l'installation et à l'exploitation des câbles. Le polyéthylène est mou, il est donc facile de le couper si le câble n'est pas soigneusement serré. Il arrive que lors de la pose d'un câble souterrain, l'entrepreneur déchire cette gaine plusieurs mètres jusqu'à l'armure et ne s'aperçoive pas que de l'humidité pénètre dans le câble dans le sol malgré l'hydrophobe, puis à la livraison, en testant la gaine extérieure avec un mégohmmètre , le mégohmmètre affiche une faible résistance (courant de fuite élevé).

Si un câble suspendu touche un poteau ou un arbre en béton, le polyéthylène peut également s'user rapidement jusqu'aux fibres.
Entre la coque extérieure et le blindage, il peut y avoir film de polyéthylène et du gel hydrophobe.

En Russie, malheureusement, les fibres optiques ne sont plus produites (ici, hélas, une blague sur les polymères serait de mise). Il existe un laboratoire russe qui produit des fibres expérimentales à des fins spéciales, comme le suggère l'Esvaf.
Ils sont achetés auprès d'entreprises comme Corning, OFS, Sumitomo, Fujikura, etc. Mais les câbles sont fabriqués en Russie et en Biélorussie ! De plus, dans ma pratique, 95 % des câbles avec lesquels j'ai travaillé sont des câbles provenant de Russie ou de Biélorussie. Dans ce cas, de la fibre importée est insérée dans le câble. D'après mon expérience, je me souviens d'entreprises de fabrication de câbles telles que Beltelekabel, MosCable Fujikura (MKF), Eurocable, Transvok, Integra-cable, OFS Svyazstroy-1, Saransk-cable, Incab. Il y en a d'autres aussi. Parmi les câbles importés, seul Siemens reste dans ma mémoire. Subjectivement, tous les câbles sont similaires en termes de conception et de matériaux et ne diffèrent pas beaucoup en qualité.
Ici, en fait, j'ai parlé de la conception des câbles optiques. Passons à autre chose.

Coupe de câbles : outils et techniques nécessaires

Lors de la coupe des câbles, il est important de maintenir les longueurs des éléments de câble conformément aux exigences des instructions d'accouplement : par exemple, dans un cas, il peut être nécessaire de laisser un élément de puissance long pour le fixer dans l'accouplement/ interconnexion, dans un autre cas, cela n'est pas nécessaire ; dans un cas, une queue de cochon est tressée à partir d'un câble Kevlar et serrée sous une vis, dans un autre cas, le Kevlar est coupé. Tout dépend du couplage spécifique et du câble spécifique.

Regardons la coupe du câble le plus typique :

A) Avant de couper un câble resté longtemps humide ou sans extrémité étanche, il convient de couper environ un mètre de câble avec une scie à métaux (si la réserve le permet), car une exposition prolongée à l'humidité affecte négativement la fibre optique ( il peut devenir trouble) et d'autres éléments du câble. Les fils de Kevlar dans un câble sont un excellent capillaire capable de « pomper » de l'eau sur des dizaines de mètres, ce qui est lourd de conséquences si, par exemple, des fils haute tension sont parallèles au câble : des courants peuvent commencer à circuler à travers le Kevlar humide, l'eau s'évapore, s'écrase de l'intérieur de la coque extérieure, le câble est rempli de bulles et une nouvelle humidité pénètre à travers les bulles de la pluie.

B) Si la conception du câble comporte un câble séparé pour la suspension (lorsque le câble est en coupe transversale a la forme d'un chiffre « 8 », où il y a un câble en bas, un câble en haut), il est mordu avec un coupe-câble et coupé avec un couteau. Lors de la coupe du câble, il est important de ne pas l'endommager.

B) Pour retirer la gaine extérieure du câble, utilisez un couteau à dénuder adapté. Le NIM-25 est généralement équipé d'un couteau « Kabifix » comme sur la photo ci-dessous, mais vous pouvez également utiliser un couteau décapant pour câbles électriques, qui a un long manche.

Ce couteau dénudeur possède une lame rotative dans tous les sens, réglable en longueur en fonction de l'épaisseur de la gaine extérieure du câble, et un élément de serrage permettant de la maintenir sur le câble. Important : si vous devez couper des câbles différentes marques, puis avant de couper un nouveau câble, vous devez essayer le couteau sur la pointe et, s'il a coupé trop profondément et endommagé les modules, la lame doit être serrée plus courtement. Cela ne peut pas être pire lorsque le couplage a déjà été soudé, et que du coup, lors de la pose des fibres, une fibre « saute » subitement du câble, car lors de la coupe, le couteau a attrapé le module et a cassé cette fibre : tout le travail est en vain.
À l'aide d'un couteau à dénuder pour retirer la gaine extérieure du câble, une coupe circulaire est pratiquée sur le câble, puis deux coupes parallèles sont réalisées des côtés opposés du câble vers l'extrémité du câble afin que la gaine extérieure se brise en deux moitiés.

Il est important de régler correctement la longueur de la lame du couteau à dénuder, car si la lame est trop courte, la coque extérieure ne se séparera pas facilement en deux moitiés et il faudra beaucoup de temps pour l'arracher avec une pince, et si la lame est longue, vous pouvez endommager les modules profondément dans le câble ou émousser la lame rotative sur l'armure.

D) Si le câble est autoportant en Kevlar, le Kevlar est coupé avec un coupe-câble ou des ciseaux à lames spéciales en céramique.


Morsures de fil

Le Kevlar ne doit pas être coupé avec un couteau ou de simples ciseaux sans revêtement en céramique sur les lames, car le Kevlar émousse rapidement l'outil de coupe en métal. Selon la conception de l'accouplement, il peut être nécessaire de laisser une certaine longueur de Kevlar pour la fixation ; cela sera indiqué dans les instructions d'installation de l'accouplement.
Si le câble est destiné à être posé dans des gaines téléphoniques et ne contient que ondulation métallique(pour que les rats ne le rongent pas), on peut le couper dans le sens de la longueur outil spécial(avec un couteau de charrue renforcé). Ou bien, utiliser délicatement un petit coupe-tube ou même un couteau ordinaire pour faire un repère circulaire sur l'ondulation et, en le balançant, augmenter la fatigue du métal à l'endroit du repère et faire apparaître une fissure, après quoi vous pouvez retirer une partie de l'ondulation, mordre les modules et retirer l'ondulation. Cette découpe doit être réalisée avec une attention particulière, car il est facile d'endommager les modules et les fibres : l'ondulation n'est pas très résistante, elle peut se froisser à l'endroit où elle est cueillie avec des outils, et lorsqu'on l'arrache des fibres, des arêtes vives à le point de rupture peut percer les modules et endommager les fibres. Un câble ondulé n'est pas le plus pratique à couper.
Si le câble est armé de fils ronds, ceux-ci doivent être coupés avec un coupe-câble en petits lots de 2 à 4 fils chacun. Avec les pinces coupantes, cela prend plus de temps et est plus dur, surtout si le fil est en acier. Certains accouplements nécessitent une certaine longueur de blindage pour la fixation, et le blindage (y compris le blindage ondulé) doit souvent être mis à la terre.

E) Pour la gaine intérieure plus fine que l'on trouve dans certains câbles (par exemple, ceux autoportants en Kevlar), vous devez utiliser un couteau à dénuder séparé et préréglé (peut être le même que pour retirer la gaine extérieure du câble) afin de ne pas interférer avec les réglages de longueur du couteau à chaque fois lors de la coupe du câble. DANS dans ce cas Il est particulièrement important de régler correctement la longueur de la lame dans le couteau à dénuder ; elle sera plus courte que dans une pince à dénuder pour retirer la gaine extérieure du câble, car la gaine intérieure est beaucoup plus fine et juste en dessous se trouvent des modules avec des fibres. . Avec une certaine habileté, vous pouvez utiliser un couteau de planche à pain ordinaire pour retirer la coque intérieure, en effectuant une coupe longitudinale avec, mais il existe un risque important d'endommager les modules. Vous pouvez également utiliser une pince à linge pour couper le câble coaxial.

E) Les fils, films plastiques, etc. sont retirés des modules à l'aide de serviettes et de D-Gel/essence. éléments auxiliaires. Les fils peuvent être tordus un par un ou arrachés à l'aide d'un crochet spécial « charrue » pointu (peut être inclus dans la conception de certains couteaux à dénuder pour retirer la gaine). Pour éliminer l'hydrophobe, utilisez le solvant D-Gel (liquide huileux incolore, à odeur d'orange, toxique) ou de l'essence. Soyez cependant prudent avec l'essence : les employés de bureau qui ont de l'essence versée à côté d'eux ne seront pas satisfaits de l'arôme. Oui, et c'est un risque d'incendie.
Il faut travailler avec des gants jetables (chirurgicaux, en polyéthylène ou de construction), car l'hydrophobe est une boue très désagréable (la chose la plus désagréable dans le travail d'une soudure !), il est difficile de se laver, après avoir utilisé de l'essence ou de l'hydrophobe, vos mains restent gras pendant un certain temps, et après avoir coupé le câble, vous devez souder les fibres, ce qui nécessite des mains et un lieu de travail propres. En hiver, les mains tachées d'hydrophobe deviennent très froides. Cependant, une fois que vous avez pris le coup, vous pouvez couper des câbles presque sans vous salir les mains.
Après avoir retiré les fils et divisé le faisceau de modules en modules séparés, chaque module est essuyé avec des serviettes ou des chiffons avec du solvant/essence D-Gel, puis avec de l'alcool jusqu'à ce que état pur. Cependant, pour gagner du temps et moins se salir, vous pouvez procéder de la manière suivante - dans un premier temps, ne pas couper complètement le câble menant aux modules, mais à l'endroit où commence la coupe, 30 centimètres, sans rien essuyer, mordre les modules (voir point « e ») et retirez l'ensemble du faisceau de modules avec enroulement et fils des fibres, en tenant l'extrémité propre du câble avec la main comme une poignée. Vos mains restent presque propres et vous gagnez du temps. Cependant, avec cette méthode de coupe, il existe un risque de rupture de certaines fibres ou d'application d'une force de traction excessive sur les fibres, ce qui affectera négativement l'atténuation des fibres à l'avenir, et il existe également une plus grande probabilité d'endommager les modules. cette méthode n'est donc pas recommandée, surtout dans heure d'hiver lorsque la charge hydrophobe s'épaissit. Vous devez d’abord apprendre à le faire correctement, puis essayer différentes optimisations.

f) A la longueur requise, chaque module (sauf les modules factices, ils sont mordus à la racine, mais il faut d'abord s'assurer qu'ils n'ont vraiment pas de fibres) est mordu avec un dénudeur pour modules (adapté aux coaxiaux en cuivre), après quoi le module peut être retiré sans effort particulier arrachez les fibres.


Mordre les modules avec un décapant est un moment très important. Il est nécessaire de choisir un évidement au diamètre exact, car si l'évidement est plus grand que nécessaire, le module ne mordra pas suffisamment pour être facilement retiré ; s'il est plus petit, il y a un risque de couper les fibres du module ; De plus, il faut surveiller attentivement le cliquet de verrouillage du dévêtisseur : si, au moment de mordre le module, il bloque le mouvement inverse du dévêtisseur, en le fixant à l'état « fermé », alors afin de séparer le dévêtisseur et de le replier le verrou, vous devrez refermer l'outil sur le module déjà mordu, dans ce cas il y a une forte probabilité que le module soit coupé, ce qui entraînera la nécessité de recouper le câble. Nous nous souvenons que lorsque nous mordons l'un des modules, nous sommes activement gênés par d'autres modules qui doivent être tenus avec l'autre main, et le câble lui-même doit également être maintenu suspendu d'une manière ou d'une autre. Par conséquent, au début, ce sera très gênant et vous devrez couper le câble ensemble.
Il existe des conceptions de câbles dans lesquelles le module est unique et présente la forme d'un tube en plastique rigide au centre du câble. Pour retirer efficacement un tel module, il doit être coupé en cercle avec un petit coupe-tube (non inclus dans le NIM-25), puis soigneusement cassé à l'endroit de la marque circulaire.
Lors du serrage des modules, assurez-vous que toutes les fibres sont intactes et qu'aucune fibre ne dépasse du module serré.
Si la température est basse, les modules sont fins, la conception des câbles dans les modules contient peu d'hydrophobes (= lubrifiant) ou la longueur des modules retirés est importante - le module ne peut pas être retiré des fibres sans effort. Dans ce cas, vous ne pouvez pas tirer trop fort, car l'étirement peut affecter l'atténuation des fibres à cet endroit, même si les fibres ne se cassent pas. Vous devez mordre et retirer le module en 2-3 étapes, par parties et lentement.
Lors de la coupe du câble, vous devez faire attention à la longueur des fibres. Il ne doit pas être inférieur à celui spécifié dans les instructions, généralement 1,5 à 2 mètres. En principe, vous pouvez le couper en 15 cm puis même le souder d'une manière ou d'une autre, mais de gros problèmes surgiront alors lors de la pose des fibres dans une cassette : une grande quantité de fibres est nécessaire juste pour qu'il y ait de la place pour les « manœuvres » lors de la pose , afin de pouvoir « jouer » sur la longueur et placer joliment toutes les fibres dans la cassette.

Il devient parfois nécessaire de souder un câble de transport sans le couper. Dans ce cas, il est découpé en modules comme un module ordinaire, mais les exigences d'une découpe soignée sont plus strictes : après tout, la communication peut déjà passer par le câble. Il est découpé en modules et les modules sont soigneusement insérés dans l'entrée de couplage "ovale" (ils ne rentreront pas dans une entrée ronde ordinaire - ils se briseront), pour cette entrée un jeu spécial de clips thermorétractables et métalliques avec un bloc d'adhésif thermofusible sont utilisés. Cette colle, lorsqu'elle se rétracte à haute température, fond et remplit l'espace entre les deux câbles, assurant ainsi l'étanchéité. Ensuite, le module dans lequel vous devez souder est coupé, les fibres qui n'ont pas besoin d'être soudées sont soudées pendant le transport et celles dont nous avons besoin sont soudées au câble « dessoudé » (dérivation). Très rarement, une situation peut survenir où l'on doit retirer une fibre d'un module, mais on ne peut pas couper le module (une connexion importante le traverse). S'applique ensuite kit pour découpe longitudinale de modules: un « chanfrein » est retiré longitudinalement du module, les fibres en sont retirées, essuyées de l'hydrophobe et triées. Ceux dont nous avons besoin sont coupés et soudés sur un autre câble selon le schéma, et le reste est simplement placé dans une cassette. Dans ce cas, si un câble continu est installé, la longueur des fibres doit être deux fois plus longue (2-3 m), cela est compréhensible.

Les fibres doivent être propres (soigneusement essuyées pour éliminer tout élément hydrophobe) ; il convient de veiller particulièrement à ce que toutes les fibres soient intactes. Les fibres nécessitent une manipulation soigneuse, car dans le cas où les câbles sont coupés et insérés, la soudure est presque terminée et certaines fibres cassent à la sortie du câble, il faudra recouper le câble et souder, ce qui prendra beaucoup de temps. et est extrêmement indésirable et peu rentable lors du rétablissement rapide de la communication sur une autoroute existante.


Fibres optiques endommagées suite à une coupe négligente du câble (la longueur de la lame à dénuder a été mal réglée pour retirer la gaine interne du câble, ce qui a entraîné la coupure des modules et une partie des fibres endommagées)

G) Les fibres doivent être soigneusement essuyées avec des lingettes non pelucheuses et de l'alcool pour éliminer complètement la charge hydrophobe. Les fibres sont d’abord essuyées avec un chiffon sec, puis avec des lingettes imbibées d’alcool isopropylique ou éthylique. Cet ordre est particulier car sur la première serviette il reste une énorme goutte d'hydrophobe (l'alcool n'est pas nécessaire ici), mais sur la 4ème-5ème serviette on peut déjà faire appel à l'alcool pour dissoudre les restes d'hydrophobe. L'alcool des fibres s'évapore rapidement.

Les serviettes usagées (ainsi que les restes de gaine de câble, les fibres ébréchées et autres débris) doivent être nettoyées après vous - ayez pitié de la nature !
La pureté des fibres, notamment vers les extrémités, a grande valeur pour une soudure de qualité. Là où le travail est effectué avec des microns, la saleté et la poussière sont inacceptables. L'intégrité des fibres doit être inspectée revêtement de vernis, pas de saleté, pas de pièces en fibre cassées. Si le vernis de certaines fibres est endommagé, mais ne s'est pas encore cassé, mieux vaut ne pas prendre de risque et recouper le câble. Passez 10 à 15 minutes, sinon vous risquez de passer toute la journée.

H) Les câbles coupés sont recouverts de thermorétractables adhésifs spéciaux, qui sont souvent inclus dans le kit de couplage (si le couplage est équipé d'un tube d'entrée de câble). Si le couplage permet de serrer le câble dans du caoutchouc humide avec du mastic, le retrait thermique n'est pas nécessaire. Une erreur très courante et très désagréable commise par un débutant est d'oublier de mettre la thermorétractable ! Lorsque le raccord est soudé, le thermorétractable est poussé sur le tuyau de raccord et se rétrécit brûleur à gaz, un chalumeau ou un sèche-cheveux industriel, assurant une entrée de câble étanche dans le raccord et une fixation supplémentaire du câble. Le moyen le plus pratique de le faire est d'utiliser une petite torche placée sur un bidon de gaz touristique avec une pince : un bidon suffit pour des dizaines de raccords soudés, il s'enflamme simplement, contrairement à un chalumeau, il pèse peu, et il n'y a aucune dépendance à l'électricité, contrairement à un sèche-cheveux industriel.
Avant le retrait, le tuyau de raccordement et le câble lui-même doivent être poncés avec du papier de verre grossier pour une meilleure adhérence de la colle. Si vous négligez cela, vous risquez de vous retrouver avec un malentendu comme celui-ci :

Si vous avez quand même oublié de mettre le thermorétractable, un brassard thermorétractable avec verrou (connu sous le nom de XAGA) vous aidera. L'agriculture collective ne peut pas être scellée avec du ruban isolant !
Certains thermorétractables (par exemple de Raychem) sont recouverts de points de peinture verte, qui deviennent noirs lorsqu'ils sont chauffés, indiquant que cet endroit n'a plus besoin d'être chauffé, mais ici il faut le réchauffer encore. Cela a été fait parce que le thermorétractable peut éclater s'il est surchauffé à un endroit.
Il est préférable de s'asseoir une fois l'accouplement soudé. Si quelque chose de mauvais se produit pendant le soudage (par exemple, la fibre se casse et vous devez recouper le câble), vous n'aurez pas besoin de gratter l'adhésif thermorétractable épais gelé avec un couteau, et le thermorétractable lui-même ne sera pas gaspillé.

I) Les câbles coupés sont insérés dans le couplage ou le répartiteur, fixés, et le couplage ou le répartiteur lui-même est fixé sur la table de travail. Lors de la fixation d'un câble dans un accouplement ou dans une connexion transversale, vous devez suivre les instructions d'installation - tout est différent selon les différents accouplements. Dans certains cas (câble blindé et, par exemple, un accouplement MTok A1 avec le kit d'entrée correspondant), la fixation du câble dans un accouplement est une opération difficile à part avec une armure de coupe, un mastic d'enroulement, etc.

Nous avons donc inséré le câble coupé dans le couplage/croix, il faut maintenant mesurer et dénuder les fibres, mettre le KDZS et cuire selon le schéma. J’en parlerai dans la prochaine partie, car c’est un peu trop pour un article.

Couplages optiques

Le couplage optique est récipient en plastique, dans lequel les câbles y sont insérés et connectés. Auparavant, à la fin des années 90 et au début des années 2000, lorsque tous les matériaux spécialisés pour l'optique étaient rares et à des prix exorbitants, certains gars intelligents fabriquaient des raccords d'égout ou bouteilles en plastique. Parfois, cela a même fonctionné pendant plusieurs années. :) Aujourd'hui, c'est certainement sauvage, les accouplements normaux peuvent être achetés dans n'importe quel moyen et grande ville et les prix commencent entre 1 500 et 2 000 roubles. Il existe de nombreux modèles d'accouplements. La conception la plus répandue et la plus familière pour moi personnellement est celle de la série d'accouplements Svyazstroydetal «MTOC». Il y a un bandeau d'où dépassent de l'extérieur les tuyaux pour l'entrée des câbles. Un cadre métallique est fixé à l'intérieur du bandeau, auquel sont fixées des cassettes optiques. Un capuchon est placé sur le dessus (qui peut être réalisé avec des nervures de rigidification pour plus de solidité), scellé par un élastique. Le capuchon est fixé avec une pince en plastique amovible : le raccord peut toujours être ouvert et fermé sans gaspiller un kit de réparation en thermorétractable.

En général, Svyazstroydetal réalise généralement de bons couplages pour différentes applications. De la série MTOC, j'aime personnellement le plus le couplage L6 : il est universel, peu coûteux et facile à installer.

Il existe d'autres raccords dans la série MTOC - de petite taille, pour l'assainissement, pour l'entrée câbles armés, pour l'enterrement sous terre. Pour chaque couplage, il est possible d'acheter des composants et des kits supplémentaires pour l'entrée de câble : par exemple, une protection en fonte pour le couplage souterrain "MChZ", un jeu supplémentaire de cassettes optiques avec consommables, ou un kit supplémentaire pour l'insertion d'un autre câble.
Si vous avez besoin de quelque chose de moins cher, ils disposent d'une série de raccords « MOG », dont le plus populaire est le couplage « MOG-U » (Optical Urban Coupling, Shortened) : pour un prix inférieur à 2000 roubles, nous obtenons un couplage simple et accouplement de haute qualité, que certains considèrent en fait peu pratique pour l'installation.

Un tel couplage n'aura pas fière allure sur un poteau, et il n'est pas pratique d'enrouler une réserve de câbles avec un tel couplage en se tenant debout sur une échelle, ils sont donc généralement placés dans des écoutilles. Ce couplage est conçu pour être placé dans la trappe téléphonique des consoles standards spéciales. L'inconvénient du "mogushka" est qu'il n'a pas de pince de verrouillage amovible et pour l'ouvrir il faudra couper le thermorétractable, et lors de sa fermeture, utiliser un kit de réparation composé de larges thermorétractables (si les câbles sont enroulé à une extrémité) ou une gaine thermorétractable (si les câbles sont des deux côtés). Les MTOK de série A souffrent de la même chose. De plus, si vous insérez des câbles des deux côtés, il ne faut pas oublier de les enfiler. tuyau en plastique sur un des « côtés » des câbles, sinon vous ne pourrez pas l’enfiler sans le couper : cela touche aussi les débutants.

Parfois, il existe également des raccords sans tuyaux, dans lesquels les câbles sont scellés en les serrant dans du caoutchouc humide ou du mastic. Voici par exemple le couplage « SNR-A », que mon partenaire et moi avons soudé ensemble dans le cadre de la construction de l'anneau FTTB.

Cette méthode de scellement des câbles nécessite une grande prudence, car sinon de l'eau pourrait pénétrer dans le raccord, ce qui n'est pas souhaitable. Tout d'abord, l'eau présente dans le raccord peut, avec le temps, provoquer un trouble des fibres de verre et une détérioration du vernis. Deuxièmement, toutes sortes de métaux rouilleront éléments structurels, le fil de terre du blindage, le cas échéant, pourrira. Troisièmement, le Kevlar aspirera l’eau en lui-même. Et surtout, un manchon rempli d'eau par temps froid sera simplement écrasé avec les fibres.
Au moins deux câbles sont généralement insérés dans un manchon optique. Bien sûr, vous pouvez proposer un schéma de soudage sauvage, lorsqu'un câble est inséré et soudé sur lui-même, mais généralement 2-3 câbles sont insérés. Si 4 à 5 câbles sont introduits et que tous les câbles sont différents avec des couleurs et des couleurs différentes différents montants fibres dans les modules, le couplage s'avère difficile pour l'installation et le démontage ultérieur de ce qui est soudé où. Mon partenaire et moi avons cuisiné mon premier couplage de ce type pendant 3 jours ! :) Il est donc préférable de concevoir le réseau de manière à ce que pas plus de 3 câbles entrent dans le couplage.

Croix optiques

Cross-connect soudé pour 64 ports, type LC, 2 unités

Cross-over fonctionnel pour 96 ports FC

Il existe également une option moins chère - lorsque tout ce qui est possible est jeté hors de la croix, cela ressemble à ceci :


Connexion croisée ouverte pour 8 ports SC/APC, 1 unité. Le problème est que les tresses optiques ne sont en aucun cas protégées et peuvent être cassées par ceux qui fouillent dans le boîtier/le rack, en traînant, par exemple, un nouveau câble.

Toutes ces croix sont montées en rack, mais il existe également des options murales et d'autres rares.


Distribution murale pour 16 ports FC. À propos, il est mal soudé : les coques jaunes des nattes ne rentrent pas dans le KDZS et les fibres peuvent se casser, et les fibres de la cassette sont posées avec de petits rayons de courbure

Le câble inséré dans la croix est soudé aux soi-disant pigtails : sur les photographies, ce sont de fins lacets jaunes à l'intérieur des croix. Chaque fibre appartient à sa propre tresse. L'autre côté de la queue de cochon contient un connecteur optique « fiche », qui est inséré dans l'adaptateur « prise » optique depuis l'intérieur du répartiteur. À l'extérieur du répartiteur, la commutation est effectuée avec des cordons de brassage optiques (cordons jaunes épais). Le cordon de brassage diffère de la queue de cochon en ce sens qu'il possède un connecteur plus durable et la présence de Kevlar à l'intérieur, de sorte que si quelqu'un se coince dans le cordon de brassage et tire, il est difficile de le retirer. Eh bien, les cordons de brassage ont des connecteurs des deux côtés, tandis que les queues de cochon n'ont des connecteurs que sur un seul. Si nécessaire, un cordon de brassage temporaire peut être soudé à partir de deux queues de cochon.

En principe, plusieurs câbles peuvent être insérés dans une connexion croisée, certaines de leurs fibres peuvent être soudées ensemble et d'autres peuvent être amenées vers les ports. Nous obtenons alors ce que l'on peut appeler un « couplage croisé », tout en économisant sur les matériaux et le soudage. Cela est parfois fait lors de l'installation de FTTB, mais cela n'est pas souhaitable, car la complexité du circuit augmente.

Adaptateurs et connecteurs

La norme est un complexe d'un adaptateur (prise) et d'un connecteur (fiche). Bien sûr, il existe des adaptateurs entre différentes normes, mais ce sont des béquilles qui ne conviennent que pour les mesures et doivent être évitées dans une ligne de communication en fonctionnement constant. Moins il y a de connexions soudées et surtout mécaniques dans la ligne, mieux c'est. Bien sûr, si la distance est petite, la ligne fonctionnera même si quelques décibels sont perdus sur certaines croix. Dans le cas des lignes courtes, des atténuateurs optiques sont parfois spécialement installés. Mais pour les lignes très longues, où l'équipement fonctionne à sa limite, l'ajout d'un autre répartiteur ou couplage (c'est-à-dire quelque 0,05 à 0,1 dB de perte) peut être fatal : la ligne ne montera pas.

La pointe de la « fourchette » est, en gros, un cylindre avec une fine trou traversant sous la fibre au centre. L'extrémité de ce cylindre n'est pas plate, mais légèrement convexe. La pointe est constituée d'un cermet incroyablement dur et résistant aux rayures, bien que ceux en métal soient très rares. Il y a des rumeurs selon lesquelles des personnes cassaient des pinces coupantes en essayant de couper cette pointe. :) J'ai moi-même facilement rayé l'acier et le verre avec ces embouts. Il faut néanmoins les manipuler avec précaution, ne pas laisser pénétrer la poussière, ne pas toucher l'extrémité des connecteurs avec le doigt, et si vous les touchez, les essuyer avec un chiffon imbibé d'alcool. Idéalement, un microscope spécial (optique ou doté d'une caméra) est utilisé pour surveiller l'état des cordons de brassage. Sale - propre, rayé, si la rayure traverse le centre avec la fibre collée - ferraille ou polissage. Les prises et les cordons de brassage sales et rayés sont une cause fréquente d'atténuation de ligne.
La fibre optique est fixée dans l'embout en la collant avec de la colle époxy (ou autre) puis en la meulant sur une machine spéciale, bien que cela ne soit fait que si vous devez réaliser de longs cordons de brassage non standard : c'est plus facile et moins cher à achetez-en des prêts à l'emploi. Le prix d'un cordon de brassage optique ordinaire de 2 mètres de long est d'environ 200 à 400 roubles.


Fabrication de cordons de brassage. Lien émilien

En pratique, les normes telles que FC, SC, LC sont le plus souvent utilisées. Les FC/APC, SC/APC et ST sont moins courants. LC peut être duplex ou simple.

F.C.

Avantages - excellente qualité de connexion, donc adaptée aux autoroutes critiques. Une ancienne norme éprouvée. Métal (difficile à casser). Si vous déplacez avec la main un connecteur bien vissé, cela n’affectera pas la connexion.
Inconvénients : Il faut beaucoup de temps pour dévisser/serrer lors de la commutation. S'ils sont situés à proximité du répartiteur, il peut être très gênant de ramper pour dévisser l'un des connecteurs parmi une foule d'autres.
Le connecteur lui-même est fixé immobile grâce à la rainure sur celui-ci et à l'encoche sur l'adaptateur, et seul l'écrou moleté tourne avec les doigts.

S.C.

Tout est pareil qu'en FC, seuls l'adaptateur et le connecteur sont carrés, en plastique, et le connecteur se fixe par clic et non par vissage. Avantages - moins cher que le FC, plus pratique et plus rapide à commuter, inconvénients - le plastique est plus facile à casser, durée de vie de connexion et de déconnexion plus courte. Il arrive parfois que la quantité de réflexion et d'atténuation sur une connexion change sensiblement après avoir touché le connecteur connecté, ce qui n'est pas souhaitable pour les lignes critiques. La couleur des connecteurs est généralement bleue.

LC et LC Duplex

Ils ont des propriétés similaires à celles du SC, mais ont des dimensions beaucoup plus petites : un répartiteur à deux unités sur un LC peut accueillir jusqu'à 64 ports, et sur un SC - seulement 32. En raison de leurs petites dimensions, ils sont souvent montés directement sur cartes de multiplexage optique.

FC/APC, SC/APC, LC/APC

Ces adaptateurs et connecteurs sont fabriqués vert et par rapport au polissage UPC (ou simplement PC) conventionnel, la différence est visible à l'œil nu. Ceci est nécessaire pour réduire la réflexion arrière à la jonction de deux connecteurs. Pour autant que je sache, ce type de polissage a été développé pour transmettre la télévision analogique via des optiques afin d'éviter les images fantômes sur l'écran, mais je peux me tromper.
Il est possible de combiner polissage « régulier » et « oblique », mais seulement s'il est nécessaire de réaliser un réflectogramme selon le principe « si seulement la longueur du trajet est visible » : un entrefer important conduira à de fortes pertes et à une forte réflexion arrière.

Mon histoire est terminée pour aujourd'hui. Posez des questions, j'essaierai de répondre. Si vous trouvez ce sujet intéressant, j'écrirai une suite.

8.1 ODF est inclus dans la section d'échange PON. ODF doit avoir les capacités suivantes :

− offrant un accès gratuit à n'importe lequel des ports optiques et la possibilité d'effectuer rapidement des travaux de connexion croisée ;

− augmenter la capacité de brassage en exploitation ;

− assurer une production rapide de l'installation, de l'installation et de la commutation des OV ;

− système de pose de fibres optiques et de cordons de brassage, garantissant le respect des exigences de géométrie de courbure des fibres optiques ;

− soutenir de manière constructive l'installation de répartiteurs directement dans l'ODF ;

− occuper une superficie minimale.

La croix doit correspondre " Exigences techniques pour stationner des interconnexions optiques haute densité", approuvé par le chef directeur technique JSC Kazakhtelecom.

Le principe de base de l'installation d'un ODF haute densité de conception modulaire est de séparer la station optique et les câbles de ligne (fibres) fournis au répartiteur sur les tubes modulaires de montage, via les adaptateurs illustrés à la figure 19.

Figure 19 Figure 20

Les tubes modulaires de montage avec 12 ou 16 fibres optiques sont acheminés vers le module d'épissage et de commutation illustré à la figure 20, où les fibres sont bouillies dans des picktails préparés en usine. Joints soudés les fibres renforcées de manchons KDZS sont placées dans des cassettes. La conception du répartiteur optique doit garantir l'extension du module d'épissage et de commutation des blocs modulaires jusqu'à une longueur allant jusqu'à 1,5 mètres grâce à la fourniture de tubes modulaires de montage posés dans le module de commutation et d'épissage, uniquement lors de l'installation (décollage ) fibres optiques de station et fibres optiques linéaires. Les prises de connexion de type SC/APC sont installées dans des prises spéciales des panneaux de brassage.

8.2 En raison du grand nombre de conceptions différentes de connexions transversales optiques, y compris l'alimentation supérieure ou inférieure de la fibre optique à partir d'un support de câbles ou via un faux-plancher, description détaillée l’installation n’est pas conseillée ; dans chaque cas spécifique, vous devez utiliser les instructions du fabricant. La longueur de l'alimentation en fibres de câble linéaire et en picktails laissée sur la cassette dans le terminal doit être d'au moins 0,5 m, et la longueur de l'alimentation en fibres laissée sur le support de câbles ou dans le faux-plancher est d'au moins 2 m. les options sont présentées à l’annexe 3.

REMARQUE Pour toute conception de connexion croisée optique, les câbles de station ou les cordons de brassage de station doivent être acheminés vers les modules d'épissage et de commutation de station installés dans la partie supérieure de l'armoire. Dans la partie centrale de l'armoire, il est nécessaire d'installer des modules répartiteurs avec entrée et répartiteurs de sorties soudés sur les connecteurs (ports de commutation optique), et sur les modules linéaires installés en partie basse de l'armoire, il est nécessaire d'alimenter la fibre optique linéaire principale. Il existe 2 options pour monter (alimenter) les terminaisons linéaires OLT sur le répartiteur optique :

Lors de l'installation d'un OLT dans une pièce combinée à proximité immédiate de l'ODF et de la capacité d'un nœud de réseau GPON pouvant accueillir jusqu'à 2 000 abonnés, les sorties OLT peuvent être connectées directement aux ports principaux de l'ODF à l'aide de cordons de brassage de la longueur appropriée ;

Lors de l'installation d'un OLT dans une zone hermétique et que la capacité d'un nœud du réseau GPON dépasse 2 000 abonnés, la connexion des sorties OLT aux ports de la station ODF doit être effectuée à l'aide de tresses de 3 mètres terminées côté OLT par 48-96 câbles de station, et du côté ODF, le câble de station doit être inséré et soudé dans les modules d'épissure et de commutation de la station. Dans cette dernière option, la commutation des sorties OLT vers n'importe quel port d'un câble principal linéaire doit être effectuée à l'aide de cordons de brassage courts à l'intérieur du rack ODF entre les ports linéaires et de station de l'interconnexion optique.

8.3 À l'intérieur des locaux du central téléphonique, jusqu'au terminal, l'équipement du câble ODF doit être posé correctement avec une gaine ininflammable. La marge pour couper le câble de la station optique de la station et les parties linéaires du répartiteur doit être d'au moins. 3-3 mètres.

Un connecteur croisé optique est un dispositif spécialement conçu pour la connexion détachable et pratique de cordons optiques et de câbles multifibres, qui s'effectue à l'aide de prises.

Il existe deux types de croisements :

• croix murales - montées sur les murs. Disponible avec 16...72 ports, des conceptions avec un plus grand nombre de ports (un multiple de 16) sont possibles. Ce type de croix a à la fois inférieur et première position entrées de câbles ;
• compteurs croisés en rack - installés directement dans les armoires. Il s'agit d'un boîtier métallique dont l'arrière est équipé d'entrées de câbles, et l'avant de prises spécialement conçues pour les prises optiques. Les séries de croix à crémaillère diffèrent du nombre nominal d'étages, qui est mesuré en unités.

La conception du crossover optique est une boîte métallique démontable. La surface avant contiendra des endroits où vous pourrez connecter des prises (adaptateurs optiques). À l'intérieur de la croix elle-même, il y a un endroit où vous devez fixer des cassettes optiques avec des rainures spéciales conçues pour fixer des kits de manchons afin de protéger les joints. Lors de l'installation d'un filtre optique, les manchons doivent protéger de manière fiable les points de soudure.

La conception de la croix optique elle-même vous permet de placer l'excédent de longueur dans la boîte câble à fibre optique. Cela garantit le rayon de courbure requis, qui correspond à certains spécifications techniques sur l'utilisation de ce type de câble. La partie arrière de la structure est équipée d'éléments de fixation rigide au répartiteur du câble optique. Il y a également les trous nécessaires pour fixer les fibres optiques à l'intérieur du cross-connect.

Croix à crémaillère : caractéristiques de conception

Un type courant de produits optiques pour la communication sont les connexions croisées optiques montées en rack (abréviation KRS). Ces conceptions sont utilisées pour remplir de manière modulaire les racks de serveurs et ne sont pas utilisées comme unités de commutation séparées.

Ce type de crossover est un boîtier métallique durable doté de connecteurs et d'entrées spéciales conçues pour les câbles optiques. Le cross peut accueillir de 2 à 8 câbles, la commutation peut s'effectuer de 8 à 48 ports.

Les croix à crémaillère sont standard tailles universelles, les fabricants créent pour eux des fixations modernes et pratiques et des équipements bien pensés.

Les caractéristiques de conception incluent également :

• la possibilité de placer de 8 à 144 adaptateurs différents et de connecter tout type de câble ;
• corps en acier durable, nécessairement recouvert d'une couche de peinture protectrice;
• le respect par les fabricants des normes de qualité pertinentes pour ces équipements sous contrôle strict, ce qui réduit au minimum la présence de défauts dans de telles structures ;
• Les connecteurs croisés montés en rack peuvent être installés à l'intérieur d'une armoire fermée et à l'intérieur d'un rack.

Les croisements de bovins peuvent varier en termes de nombre d'adaptateurs, de caractéristiques de conception, numéro différent connecteurs.

Il existe de simples croisements de blocs avec universels hauteur standard(unité U), un multiple de 44,45 mm, ainsi que des croix avec panneaux rétractables et fixations latérales pratiques lors de la réalisation travaux d'installation. La hauteur des produits est déterminée simplement, puisque la largeur de la conception contient huit adaptateurs, tandis que le nombre de ports dans le cross-connect peut varier de 8 à 144.

C'est important ! La profondeur du crossover n'est pas techniquement réglementée, ce qui permet aux constructeurs de proposer leurs propres options.

Les connecteurs optiques sont utilisés uniquement dans des espaces clos. Cependant, pour certaines conditions de fonctionnement, l'utilisation de boîtiers étanches à l'eau et à la poussière est recommandée.

L'installation du système de fibre optique est réalisée par des spécialistes qui doivent suivre strictement la liste des règles et normes de sécurité.

Lors des travaux d'installation, les caractéristiques et paramètres suivants doivent être pris en compte :

• Il est nécessaire de laisser des espaces entre les boîtiers lors de l'installation des connexions croisées montées en rack. Ceci est fait pour plus de commodité lors de maintenances futures ;
• si le câble n'a pas de connexions, la commutation à l'intérieur du répartiteur optique s'effectue à l'aide de tresses ;
• s'il est nécessaire de changer de panneau, il est possible de choisir une option avec des adaptateurs adaptés ; le panneau est changé à l'aide de loquets spéciaux.

À propos de la demande de connexions croisées optiques

À l'heure actuelle, les consommateurs privilégient la commodité lors de l'installation des connecteurs croisés, c'est pourquoi les ventes de connecteurs croisés rétractables montés en rack, équipés d'étagères pour les pièces de rechange des câbles, augmentent. Il est également pratique de travailler avec des interconnexions pré-assemblées pour le soudage ; cela simplifie la tâche d'installation des équipements à fibre optique sur le site d'assemblage.

Les services de télévision par câble privilégient les conceptions fiables et anti-vandalisme, dotées de verrous qui protégeront les équipements contre le cambriolage et les dommages. Les croix résistantes à la poussière et à l'humidité sont pertinentes lorsqu'elles sont utilisées dans des systèmes automatiques industriels.

a commencé à apparaître conceptions universelles, qui peut être utilisé aussi bien en version rack qu'en version murale. Il existe également des connexions croisées ultra-petites utilisées pour le montage de petits réseaux locaux, ainsi que des connexions croisées avec des panneaux haute densité.

Caractéristiques du choix des connecteurs optiques :

• Un croisement peu coûteux est difficile à maintenir à l’avenir. Des difficultés peuvent survenir lors du processus d'assemblage si le client souhaite remplacer, par exemple, les tresses inférieures. Par conséquent, il est préférable d’acheter des connecteurs optiques de haute qualité pour certains paramètres ;
• le produit doit être certifié et disposer des licences appropriées, de préférence internationales. Les partenaires étrangers et les fabricants russes de renom respectent strictement les obligations de garantie en cas de défaillance des interconnexions optiques ;
• la plupart meilleure option- commander des interconnexions pré-assemblées, cela fait gagner du temps et permet d'obtenir une qualité appropriée lors de l'installation ;
• La documentation du croisement doit être complète. Le passeport du crossover optique doit contenir non seulement des données techniques et caractéristiques opérationnelles, mais aussi l'adresse légale complète du fabricant, les numéros de licence et de certificat, les cachets des services de contrôle compétents.

Travailler avec des équipements à fibre optique nécessite des spécialistes hautement qualifiés et de la disponibilité équipement coûteux. Contactez des entreprises qui installent réellement des répartiteurs optiques à un niveau professionnel et qui possèdent une vaste expérience dans ce type de travaux.

Un répartiteur optique est un dispositif optique passif dont le but principal est de connecter des câbles à fibres optiques (avec de nombreux conducteurs) avec des cordons optiques (avec une fibre et des connecteurs spéciaux situés aux extrémités).

Il est rationnel d'utiliser un répartiteur optique s'il est nécessaire de connecter des équipements de réseau actif à un réseau fibre optique réseau câblé. De ce fait, l’équipement pourra transmettre un signal optique au réseau.

Aujourd'hui, le marché de la construction est développé à un niveau sans précédent, c'est pourquoi dans la gamme de liaisons optiques, vous pouvez trouver de nombreux types et modifications de ces appareils. Les principaux incluent les connecteurs muraux optiques conventionnels (KOH) ; interconnexions pour quatre ports (micro CON) ; pour huit ports (mini CON); croix de montage en rack (KOS 19").

Pour une installation de qualité répondant aux exigences du client, les répartiteurs optiques sont fournis en kits avec les produits nécessaires à leur fonctionnement. Il s'agit notamment de cassettes et de plaques d'épissure, de tresses, d'adaptateurs, de manchons KDZS, ainsi que divers éléments de connexion.

À première vue, l'installation d'un filtre optique semble être une procédure simple qui ne nécessite pas de connaissances ni de compétences spécifiques. Cependant, cette affirmation n’est que partiellement vraie. Le fait est que l'assemblage et l'installation d'un répartiteur optique sont l'un des plus étapes importantes organisation du réseau de distribution. Il est nécessaire de faire beaucoup d’efforts pour éviter toutes sortes d’erreurs dans la construction.

Une installation incorrecte, effectuée sans suivre des exigences et des instructions claires, ou effectuée avec négligence, peut conduire à une absence totale de signal dans un tel réseau. En d'autres termes, aux endroits où les câbles sont connectés, où les fibres des câbles sont soudées et où sont posées les tresses, le signal optique peut être si fortement atténué que le destinataire ne peut tout simplement pas recevoir un tel signal. De plus, une atténuation du signal optique ou une rupture de la fibre optique peut se produire en raison d'un câble mal installé dans le répartiteur. Une autre raison de l'impossibilité de transmettre un signal dans un réseau de câbles à fibres optiques peut être un mauvais placement des manchons dans les cassettes.

Ainsi, nous pouvons conclure qu'il est préférable de confier l'installation d'un répartiteur optique à un spécialiste qualifié possédant une expérience considérable dans ce domaine.

Manchon pour soudage de connexion fibre optique : KDZS

Malgré son apparente simplicité, il s’agit d’un détail assez complexe et, à sa manière, irremplaçable. Conçu pour protéger et sceller le chantier de soudure et la zone de fibre débarrassée du vernis. Se compose de trois composants.

1. Noyau métallique. Il sert de cadre rigide et empêche le manchon de se « déformer » dans le poêle, répartissant ainsi la chaleur uniformément.
2. Adhésif thermofusible. Fixe la fibre après refroidissement et scelle le joint.
3. Tube thermorétractable. Il est comprimé au four, formant une protection externe pour la connexion.

Pochette avec ICI pour la protection connexion de soudage OV (KDZS)
Agrandir les photos

Dans leur état d'origine, il s'agit d'un tube de 3 à 6 cm de long. La fibre est insérée dans le manchon avant soudage. Après avoir soudé et vérifié le joint avec un réflectomètre, le manchon est déplacé vers le joint et placé dans le four du dispositif de tubage.

Peut être fourni complet avec accouplement.

12.27.13 Informations complétées par la page Gaines fibre optique - KDZS

Pose de l'OM dans une éclisse (cassette)

Pose des fibres optiques dans une cassette (organiseur de fibres ou plaque d'épissure)

La fibre soudée ainsi que le manchon enveloppé au niveau du joint ressemblent à une fine ligne de pêche avec un manchon de poids au milieu. Pour sécuriser soigneusement une telle « toile » dans tous les couplages optiques et les connexions croisées de bornes, un boîtier spécial est utilisé, un peu similaire à une cassette magnétoscope. On appelle souvent cette boîte une cassette, mais il existe aussi nom officiel— organisateur de guide de lumière (plaque d'épissure). Les cassettes (plaques d'épissure) pour la pose de fibres optiques diffèrent parfois légèrement par leur conception, mais elles contiennent en règle générale des alvéoles pour la fixation des manchons et un espace pour la pose des fibres du câble ou des cordons optiques. Photos de diverses cassettes :

Cassette (organisateur de fibres ou plaque d'épissure)
pour la pose de la fibre optique dans le coffret de distribution. Inserts rouges pour fixer les manches

Cassette avec empilés fibre optique dans la boîte à croix optique.
Les manchons sont non seulement placés dans les cellules, mais également fixés avec une attache spéciale

Cassette fibre optique pour installation dans un raccord

Séquence d'assemblage des couplages et des dispositifs terminaux des lignes de communication à fibre optique

Technique d'installation pour couplages de fibres optiques et dispositifs de terminaison

Les couplages et les répartiteurs de fibres optiques ont forme différente et, par conséquent, différentes séquences d'assemblage. En règle générale, les fournisseurs ou les fabricants incluent des instructions d'installation dans chaque accouplement. En termes de conception, je noterai simplement que certains types d'accouplements restent partiellement démontables après installation finale(clip-loquet) ou entièrement soudé.

1. Commencez par la taille. Selon des règles anciennes, peut-être non écrites, 2 mètres de câble sont simplement coupés. Cela est dû au fait qu'au serrage, l'extrémité du câble subit un maximum de chocs et de vrilles de plus, si la gaine est cassée, de l'eau pourrait pénétrer à l'intérieur du module, ce qui provoquerait par la suite un trouble de la fibre de verre ;

2. Activé couplage de fibre optique laisser des stocks de câbles dont le but est de remplacer ou de refaire l'accouplement. Sa longueur a évolué au fil des années (initialement 15 mètres, aujourd'hui moins). Sur les lignes interurbaines, tout est documenté, voir fiches protocolaires. Une grande partie de cette étape peut être spécifiée par le client ou inscrite dans le projet. Parfois, une réserve beaucoup plus importante peut être laissée en raison des particularités de l'élimination des câbles dans les organisations de construction de communications.

Fibre optique en modules
(4 pièces chacun)

3. Les gaines de protection sont retirées du câble sur une longueur d'environ 1 mètre, jusqu'aux modules optiques, il ne reste qu'une certaine section d'armure pour sa fixation et connexion électrique. Les modules optiques sont essuyés avec du Nefras ou de l'alcool pour éliminer toute charge hydrophobe restante.

4. Les extrémités partiellement coupées sont insérées dans les trous de l'accouplement ou de la croix et sécurisées. Dans les connexions croisées, l'armure est connectée à un fil souple et amenée à la borne de terre du rack. Fixez la cassette.

5. Ensuite, généralement à l'aide d'un couteau à pince à linge spécial, coupez la coque du module optique de manière à ce que les extrémités de la coque du module soient fixées dans les pinces de la cassette. Les fibres sont également essuyées avec du Nefras.

Étape d'installation du couplage fibre optique

7. Un manchon thermorétractable KDZS est posé sur l'une des fibres à souder.

8. Ensuite, un outil appelé traceur entre en action. Ils enlèvent le vernis des extrémités de la fibre optique sur environ 2 à 3 cm (sous le couperet).

9. La fibre optique nettoyée est essuyée avec de l'alcool ou un chiffon spécial et placée dans un couperet, et la fibre est clivée.

10. Le processus de soudage est décrit sur la page de soudage. Le joint de soudure est mesuré et contrôlé à l'aide d'un réflectomètre optique.

11. Le manchon à fibre optique est enveloppé.

12. Les fibres soudées sont placées dans une cassette (organisateur de guide de lumière ou plaque d'épissure).

Cassette à fibres optiques avec fibres posées

13. Les points 7 à 12 sont répétés pour les fibres optiques restantes.

14. Après le tubage et la pose de toutes les fibres, un contrôle avec un réflectomètre est effectué à nouveau.

15. Pour le couplage, le tout est scellé et placé dans une fosse (puits). Pour la pose croisée et le raccordement de connecteurs.

Procédure officielle d'installation du câble à fibre optique révélé sur les pages
12.6 Installation des couplages optiques(Guide de construction de structures linéaires réseaux locaux communication, M., 2005)
10.3 Pose des câbles optiques de (Manuel d'exploitation des structures ligne-câble des réseaux de communication locaux)

Des informations sur l'organisation des terminaux sont également disponibles sur les pages du livre "Fibre optique. Théorie et pratique" - Panneaux de connexion, dispositifs de connexion et compartiments à bornes. Connexions couvrantes

Instructions d'installation du couplage :
Couplage fibre optique raccourci MOGU
Couplage fibre optique sans issue MTOC