Mais cela n’est pas sans un certain nombre de défauts. Si vous oubliez de faire des évents dans la fondation en bande (ou si vous calculez incorrectement leur section), cela peut entraîner des problèmes avec le temps. En raison d'une ventilation souterraine insuffisante solives en bois se couvrent de champignons, de moisissures et de pourriture. L’excès d’humidité au sous-sol entraîne également la destruction des dalles de béton du premier étage.

Pour éviter cela, vous pouvez remplacer les évents traditionnels par un sous-sol fermé et ventilé. Ceci est discuté en détail dans l’article. « Des évents sont-ils nécessaires au sous-sol ? » . Mais il existe une autre option : abandonner le sous-sol et construire un étage au sol sur une fondation en bande, comme le conseillent les experts de FORUMHOUSE.

Sols au sol : qu'est-ce que c'est ?tel

Cette structure est une base monolithique en béton (chape). Voici la construction du plancher au sol : la chape est coulée à l'intérieur du périmètre de la fondation en bande sur un sol bien compacté, qui sert à combler les sinus de fondation et une couche d'isolant. Un système de plancher chauffant peut être installé avec une base en béton. Cette conception accumule la chaleur, elle convient donc bien comme élément d’une maison économe en énergie.

Composition de sol basée sur le sol pour un immeuble résidentiel.

Il existe les options de revêtement de sol suivantes en fonction du sol :

1. Une dalle de plancher est coulée sur le support préparé (sol bien compacté), rigidement reliée à la fondation en bande ;
2. Une dalle de plancher, non reliée à la fondation en bande, dite chape « flottante », est coulée sur le support préparé.

Examinons de plus près les avantages et les inconvénients de ces options.

Mikhaïl1974:

– Si vous coulez une chape « flottante », cela « dénoue » la structure du ruban et du sol. En cas de retrait, la structure de la chape au sol « jouera » quelle que soit la fondation, aucune fissure n'apparaîtra dans la structure, car ; pas de tension. C'est un plus. Mais il y a aussi un inconvénient : la structure « vit sa propre vie », distincte de toutes les autres structures.

Pose au sol.

Avec une structure rigide, l’ensemble fondation/chape fonctionne comme un tout. La chape ne rétrécira pas, car repose sur la fondation. Mais si le sol n'est pas suffisamment compacté, il risque de s'affaisser au bout d'un certain temps et la chape « pendra » dans les airs. Sous de fortes charges, s'il y a des murs, des cloisons ou des éléments de support sur la chape, cela peut entraîner une déformation de la base, des fissures et une perte de la capacité portante de l'ensemble de la structure du sol au sol.

Comment faire un plancher au sol

Les deux options de chape présentent des avantages et des inconvénients. La qualité des sols en béton sur sol en vrac dépend en grande partie de la qualité du compactage du sol en vrac et de l'exactitude de la conception.

Mikhaïl1974:

– Lors de la coulée d'une chape « flottante », le nœud « mur de fondation/chape » doit être bien défait, sinon la structure risque de se coincer dans le cadre du ruban. Ceux. le sol à l'intérieur du cadre en bande doit se déplacer relativement librement, sinon tout l'intérêt d'une chape flottante est perdu.

Pour ce faire, un amortisseur est constitué d'un matériau élastique entre la chape et la fondation (mur), qui reprend sa forme d'origine après avoir retiré la charge - dans ce cas, il convient de placer un isolon de 8 à 10 mm d'épaisseur. Cela permettra à la chape en béton de « flotter » librement et de compenser sa dilatation thermique.

Une erreur courante consiste à faire tous les nœuds aussi étroitement que possible. En conséquence, des charges accrues se produisent dans les structures. Dans le cas d'une chape flottante, les éléments « sol » et « fondation » fonctionnent indépendamment les uns des autres.

Etage au sol : appareil.Principes de base

Règle importante : une fondation bien préparée est la clé long terme services de toute la structure. La base de remblai (le meilleur remblai pour le sol au sol est le sable) doit être renversée avec de l'eau et soigneusement compactée en couches de 10 à 15 cm. Afin de compacter correctement la base, un remplissage avec de la pierre concassée est utilisé (la pierre concassée doit être utilisée). être posé sous les planchers en fraction grossière).

En raison du remplissage de pierre concassée, lorsqu'un pilon est enfoncé à travers celui-ci, un impact local se produit, entraînant un compactage profond des couches de sol situées aux niveaux inférieurs. Il vaut la peine de se concentrer sur la bonne technique de compactage du sable.

– Toutes les instructions des plaques vibrantes disent que la plaque compacte le sable jusqu'à une profondeur de 20-30 cm, mais je doute que cette couche soit suffisamment bien compactée. Par conséquent, je pense que par mesure de sécurité, il est préférable de compacter le sable en couches d'environ 10 cm. Cela ressemble à ceci :

• Étalez le sable en couche de 10-15 cm ;
• On marche dans le sable avec une plaque vibrante « à sec » ;
• Nous renversons le sable avec de l'eau provenant d'un tuyau. Cela ne doit pas être fait avec un jet d'eau, afin de ne pas briser la couche, mais à travers une buse de pulvérisation ;

Vous devez renverser de l'eau pour que le sable soit humide, mais pas sursaturé d'humidité. Si la quantité d'eau est trop importante, la base de sable ne sera pratiquement pas compactée.

• On marche 2 fois dans le sable humidifié avec une plaque vibrante en changeant l'orientation du mouvement ;
• On renverse à nouveau le sable avec de l'eau ;
• Nous marchons encore 2 à 3 fois dans le sable humidifié avec une plaque vibrante, changeant l'orientation du mouvement.

Quel type d'imperméabilisation mettre au sol au sol

Après une préparation minutieuse de la base, nous commençons la pose pare-vapeur, qui protégera la structure du sol de l'humidité. On se demande souvent s’il est nécessaire de réaliser une fondation avant de poser cette couche. En effet, afin d'éviter tout dommage, l'étanchéité soudée ou collée doit être posée sur une base plane et rigide.

La construction d'une maison privée implique la possibilité de poser le sol directement au sol. Il s'agit d'une méthode d'installation populaire qui ne nécessite pas de dépenses financières importantes de la part du propriétaire - uniquement des dépenses en argile, en ciment ou en béton. Dans les bâtiments avec fondations en bandes Souvent, un sol en béton est installé au sol - son matériau est disponible à l'achat, a une grande variété de types et est suffisamment solide pour remplir des fonctions porteuses. Les travaux d'installation peuvent être effectués de vos propres mains, mais pour un résultat de haute qualité, vous aurez besoin des recommandations de constructeurs professionnels.

Avant de commencer l'installation du système de sol, vous devez vérifier la conformité du sol. normes techniques. Le sol sur le chantier de construction doit être sec et immobile, et les eaux souterraines ne doivent pas s'approcher de la surface à moins de 4 à 5 mètres.

Les sols en béton conviennent mieux aux bâtiments avec sous-sols ou rez-de-chaussée. La qualité finale du travail effectué dépend également du degré de chauffage de la maison.

Dans les maisons privées mal chauffées, le sol sous le sol gèle fortement, ce qui entraîne des déformations et une charge accrue sur les fondations.

La surface du sol en béton correspond au fond portes. Il doit conserver une épaisseur uniforme sur toute la surface de la pièce. Des marques sur les murs faites à un mètre du bas de la porte aideront à y parvenir. Après avoir placé le premier marqueur à un tel endroit et réparti les marques le long de tous les murs de la pièce, des lignes d'un mètre de long sont à nouveau mesurées à partir d'eux.

En reliant ces lignes avec des segments perpendiculaires, vous pouvez déterminer la limite jusqu'à laquelle vous devez remplir mélange de béton. Pour faciliter l'orientation, des clous sont enfoncés dans les coins de la pièce, le long desquels le cordon est tiré.

Vider la base

Avant de retirer la couche supérieure de terre de la pièce, vous devez la nettoyer en vous débarrassant de déchets de construction et les gros objets. Étant donné que le sol en béton est constitué de plusieurs couches d’une épaisseur totale d’environ 40 centimètres, il faudra enlever un volume similaire de terre pour le poser.

Les travaux de finition sont effectués uniquement sur une surface plane et le sol après excavation doit donc être compacté avec une plaque vibrante spéciale. En cas d'absence équipement nécessaire vous pouvez utiliser une simple bûche, en clouant les poignées à sa partie supérieure et en bas - planche de bois taille adaptée. Pour éviter que la base ne soit emportée par les eaux souterraines, le sol traité peut être recouvert d'argile.

Pose de matériaux en vrac

Le sol préalablement préparé est recouvert d'une couche de graviers de 5 à 10 centimètres d'épaisseur, arrosé et compacté. Du sable est placé dessus dans la même quantité. La couche suivante est constituée de pierre concassée de 4 à 5 cm, qui doit également être compactée et saupoudrée de sable. Les fragments de pierre aux arêtes vives qui remontent à la surface devront être retirés ou placés sur le côté, sinon cela gênerait la future chape.

Le contrôle de l'épaisseur est assuré par plusieurs rangées de piquets enfoncés dans le sol de base et nivelés. A la fin des travaux, ils peuvent être retirés.

Pose de film de recouvrement

Après avoir vérifié que chaque couche de matériau est remblayée et nivelée, il faudra imperméabiliser le futur sol en béton. Convient pour cela film de polyéthylène Membrane imperméable de 200 microns d’épaisseur ou similaire.

La technologie de pose consiste à le placer sur tout le périmètre du bâtiment avec les bords surélevés de 10 à 20 centimètres au-dessus du niveau zéro. Ils seront coupés une fois la chape de finition terminée. Des feuilles séparées sont posées en se chevauchant, collées le long des joints avec du ruban de montage. Si les travaux d'étanchéité ne peuvent être effectués à ce stade, la protection contre l'eau est réalisée en enduisant la chape brute.

La pose d'un sol en béton au sol implique de le renforcer avec un treillis en métal ou en plastique, des tiges de renfort ou du fil épais. Le cadre de renforcement est posé sous-verres en bois hauteur de 2 à 4 centimètres. Si tu le verses là mélange de construction, il traversera le treillis, l'enrobera et durcira pour former une surface durable.

Si une base en plastique est utilisée pour le renforcement, elle doit être tirée sur des piquets enfoncés dans la base. Pour économiser de l'argent, vous pouvez fabriquer vous-même des cadres à partir de renforts ou de câbles.

Après avoir installé le cadre, des barres de guidage sont posées pour créer une couche de renfort facilitant le coulage. Ils divisent tout l'espace de la maison en parties égales de deux mètres de large. Le matériau pour eux est constitué de morceaux identiques de planches ou de bois de construction, nivelés horizontalement jusqu'au niveau zéro. Leur fixation s'effectue à l'aide mortier ciment-sable avec l'ajout d'argile.

Un coffrage est également installé entre les guides, divisant le sol de la pièce en cellules séparées, où le béton devra être coulé à l'avenir. Il est facile à fabriquer à partir de contreplaqué épais, imprégné d'huile spéciale pour faciliter le retrait du mélange congelé.

Travail concret

Pour créer une surface durable et uniforme, tout le béton doit être utilisé en une seule fois. Haute qualité mortier Vous pouvez le commander à l’usine, mais si cela n’est pas possible, vous devrez le préparer vous-même. La composition optimale pour le sous-plancher d'une maison privée sera une solution béton léger B7.5 (M100) ou B10 (M150) avec ajout de pierre concassée de fraction 5-20.

Si une assise imperméable a été utilisée pour le compactage, le béton de qualité M50-M75 peut être utilisé. Il doit être soigneusement mélangé dans une bétonnière et conservé jusqu'au début de l'installation.

Le revêtement en béton liquide commence du côté opposé à l'ouverture d'entrée. Plusieurs cellules sont remplies du mélange à la fois, après quoi la solution est lissée avec une pelle et nivelée à l'aide d'une règle spéciale qui est installée sur les guides et tire vers elle-même. L’excès de béton retiré remplit à son tour les cellules libres.

La chape brute obtenue doit avoir une épaisseur de cinq centimètres. La différence horizontale autorisée est de 4 millimètres. Pour réaliser un sol à retrait serré, vous devrez également utiliser un vibrateur de chantier. Il compactera le béton et assurera sa solidité.

La technologie ultérieure pour les travaux en cours nécessite le retrait des guides et pièces détachées coffrage des zones qui ont été nivelées. Les vides créés lors de ce processus sont également remplis avec le mélange de construction.

Une fois le béton réparti uniformément sur toute la surface du futur sol, vous devez vérifier sa pente avec un niveau à bulle et le recouvrir d'une couche de polyéthylène. Le délai de durcissement complet de la chape brute est d'environ un mois, et pendant cette période le béton doit être constamment humidifié.

Pare-vapeur

Pour éviter que la chape ne soit exposée aux effets néfastes de l'humidité, le sol en béton devra être protégé de la vapeur et de la condensation. Une membrane polymère-bitume, un film en polyester ou en fibre de verre convient bien pour cela. Les feuilles de PVC seront plus chères, mais leur coût est justifié par leur grande durabilité et leur résistance à la pourriture. L'isolation peut être réalisée à l'aide de polyéthylène, mais sous une couche d'isolation et de chape de finition, elle sera soumise à de lourdes charges et risque de perdre son intégrité.

Enduire le béton d'une couche isolation de haute qualité réduira d’un quart le coût du chauffage de votre maison. Les isolants populaires sont des dérivés de mousse de polystyrène. Pour donner au matériau une résistance supplémentaire, il est recouvert de couches de polyéthylène superposées.

Faire style de haute qualité possible en utilisant de la mousse de polystyrène extrudé. Il présente une faible déformation en compression et peut être utilisé librement dans des pièces où le sol est soumis à de lourdes charges.

Une autre option d’isolation pourrait être la laine minérale. En raison de sa vulnérabilité à l'eau, un tel isolant devra être protégé film polymère, et l'installation doit être effectuée dans un cadre pré-créé.

Finir les sols

La chape en béton de finition est après tout réalisée travail concret. Il est utilisé pour niveler la surface du sol, améliorer l'absorption de la chaleur dans une maison privée et également créer la pente souhaitée sur les sols. Avant de commencer à renforcer et à couler du béton, vous devrez nettoyer les sous-planchers de la saleté et des débris de construction. Les fissures dans la couche de support sont couvertes mortier de ciment, et les grandes fissures au niveau des joints des surfaces sont isolées avec du ruban amortisseur.

Pour renforcer la structure, il est nécessaire de la renforcer en la montant en bas du plancher treillis métallique 3 mm d'épaisseur et 10x10 cm de diamètre. Ce treillis est installé par le bas avec une montée de 2,5 cm sur les murs. Une fois le renforcement terminé, vous devez préparer des guides pour couler le béton. Ils sont posés sur le plâtre et vérifiés avec un niveau à bulle. La pente finale du sol dépend de l'exactitude de leur fixation.

Une méthode populaire pour la finition d'une chape en béton est le coulage monolithique. Un mortier est préparé pour cela à partir d'une partie de ciment (on utilise généralement du ciment Portland M400) et de trois parties de tamisé. Le sable de quartz. La quantité d'eau se détermine au fur et à mesure du pétrissage. Son volume doit être légèrement supérieur à la moitié du volume de ciment utilisé (1 à 0,55). Le mélange ne doit pas être trop fluide.

Pour que le mélange prenne bien et soit homogène, il est préférable de le verser dans une bétonnière plutôt que de le pétrir à la main. Après vous être assuré que les processus de renforcement et de préparation du sol sont corrects, vous pouvez procéder aux principaux travaux de bétonnage.

Le processus de coulage est similaire à celui de l'installation de sous-planchers, mais pour une efficacité maximale, le ciment doit être utilisé dans les deux heures. La période de durcissement complet est d'environ trente jours. Vous ne pouvez pas le forcer à accélérer - les connexions internes pourraient être rompues et la composition séchante perdra sa résistance.

Pour qu'une maison soit confortable et confortable à vivre, elle doit disposer d'un sol de haute qualité, durable, résistant à l'usure, fiable et durable.

Il est très apprécié lors de l'aménagement du sol dans une maison privée. revêtement en béton ce qu'ils font par terre. Cette solution a une structure multicouche et répond pleinement à toutes les exigences.

Il n'est pas difficile de réaliser un tel sol de vos propres mains, mais avant de commencer les travaux, vous devez connaître les exigences qui s'appliquent à une surface en béton réalisée au sol :

• le sol doit être sec, dense et immobile ;
• avant de créer un sol, il est nécessaire de déterminer les charges qu'il résistera ;
• la présence d'eaux souterraines ne doit pas être à moins de 4 à 5 m de la surface ;
• le sol doit être imperméabilisé et isolé.

Si eaux souterraines se trouvent à moins de 2 m de la surface, un coussin de pierre concassée et de sable doit être réalisé.

Si vous envisagez d'installer un système de plancher chauffant, lors de l'aménagement revêtement en béton, veillez à laisser un espace entre celui-ci et le mur, qui doit être de 15 à 20 mm, sinon la base en béton sera endommagée pendant le fonctionnement.

Les experts recommandent d'installer un sol en béton au sol uniquement si la maison est habitée en permanence et chauffée. Dans une pièce non chauffée heure d'hiver le sol peut geler, les forces de soulèvement commenceront à agir sur la structure, ce qui peut conduire à sa destruction.

Principaux avantages sol en béton au sol :

• simple et facile à installer ;
• niveaux élevés de solidité, de fiabilité et de résistance à l'usure ;
• haute résistance au gel;
• adapté à l'installation de planchers chauffants ;
• faible coût.

Remplissez-le de vos propres mains

Si vous décidez de créer vous-même un sol en béton au sol, vous devez suivre la technologie de pose et utiliser des matériaux de haute qualité.

La création d'un tel revêtement comprend les étapes suivantes :

• préparation de surface;
• remplissage du sol;
• finition;
• découpe des coutures et scellement.

Bien que créer un sol en béton au sol ne nécessite pas beaucoup d’argent, gardez à l’esprit qu’il s’agit d’un processus plutôt laborieux.

Ce revêtement a une structure multicouche, qui est généralement constituée des couches suivantes : terre, coussin de sable, argile expansée, couche d'étanchéité, chape brute, couche pare-vapeur, isolant, couche de renfort, chape de finition.

Travail préparatoire

Lors du marquage du niveau zéro, celui-ci doit affleurer le bas de la porte, en utilisant niveau laser, des marques sont faites sur le pourtour de la pièce. Le sol doit être dégagé et bien compacté.

Ce revêtement s'avère être multicouche et son épaisseur est généralement comprise entre 35 et 50 cm. Cela doit être pris en compte et le sol doit être enlevé à la profondeur requise à partir du niveau zéro.

Le compactage du sol est pratique à réaliser utiliser une plaque vibrante, mais si vous n’en avez pas, vous pouvez utiliser une bûche ou un autre objet lourd.

Le bourrage est effectué jusqu'à ce qu'il ne reste aucune trace sur le sol lors de la marche. Pour niveler la surface, vous pouvez poser une couche de sable, qui se compacte également bien.

Pour garantir des caractéristiques d'étanchéité élevées, vous pouvez recouvrir le sol d'une couche d'argile. Il est également compacté et pour rendre ce processus plus efficace, la surface est légèrement humidifiée.

Une couche d'argile protégera le sol de la pénétration des eaux souterraines. La prochaine étape est poser une couche de gravier, son épaisseur est d'environ 5 à 7 cm, qui est également bien compactée.

Pour vous permettre de contrôler plus facilement l'épaisseur de chaque couche, des piquets sont enfoncés dans le sol, nivelés et une fois le remblayage terminé, ils sont retirés.

Imperméabilisation et coulage de chape brute

Pour protéger le sol en béton de l'humidité, il est nécessaire réaliser des travaux d'étanchéité. Généralement, un film plastique est utilisé à cet effet, ou vous pouvez prendre Membrane d'étanchéité.
Le matériau sélectionné couvre entièrement toute la surface de la pièce, avec un chevauchement d'au moins 15 à 20 mm entre les panneaux et un chevauchement de 20 à 30 mm sur les murs. Tous les joints des toiles sont scellés de haute qualité à l'aide de ruban adhésif.
Maintenant vous pouvez poser la chape brute, comme les exigences sont faibles, ils le fabriquent à partir de béton peu résistant, l'épaisseur d'une telle chape est d'environ 40 à 50 mm.

Pare-vapeur et isolation du sol

Une fois la chape brute durcie, vous pouvez procéder à la pose d'une couche pare-vapeur, pour cela généralement des membranes polymère-bitume sont utilisées, mais il peut y avoir une autre option.

Pour garantir un maximum caractéristiques d'isolation thermique de ce sexe, son il faut isoler. À cette fin, les éléments suivants sont utilisés matériaux d'isolation thermique Comment laine minérale, argile expansée, isolon, perlite, mousse de polystyrène et autres.

Renforcement

Si l'on s'attend à ce que des charges élevées soient exercées sur le sol, il est recommandé de le renforcer. Pour cela, il peut être utilisé en métal ou maille en plastique , vous pouvez le fabriquer vous-même à partir de fils et de raccords. La couche de renfort est posée sur des supports de manière à ce qu'elle n'atteigne pas 2-3 cm de l'isolant.

Pose des éléments de guidage, coffrage et coulage de la chape de finition

Pour rendre le sol horizontal, il est nécessaire d'installer des éléments de guidage et de réaliser un coffrage. Toute la surface de la pièce est divisée en sections égales et des barres sont posées sur les marquages, qui seront au niveau du repère zéro.

Pour fixer les guides, vous pouvez utiliser du mortier de ciment ou d'argile. Le coffrage est constitué de contreplaqué résistant à l'humidité et crée un nid d'abeilles qui assurera un remplissage exactement jusqu'au niveau zéro.

Pour faciliter le retrait ultérieur des guides et des coffrages, avant de poser les balises au sol, il est recommandé de les pré-lubrifier avec de l'huile machine.

Pour rendre le sol monolithique, il faut le couler en une seule fois. Vous pouvez acheter du béton prêt à l'emploi ou le fabriquer vous-même. Si vous fabriquez du béton vous-même, vous aurez besoin d'1 part de ciment M 500, de 2 parts de sable, de 4 parts de pierre concassée et de 0,5 part d'eau. Tous les composants sont placés dans une bétonnière et bien mélangés pour obtenir une masse homogène.

Le bétonnage du sol commence à partir du coin le plus éloigné, le béton est nivelé et compacté avec un vibrateur afin que l'air en soit éliminé et qu'aucun vide ne se forme. Une règle est utilisée pour niveler la chape. Après le coulage, les guides et le coffrage sont retirés et les vides résultants sont remplis de béton. Ainsi, toute la pièce est remplie.

Après la pose de la chape, le sol est recouvert de polyéthylène pour qu'il durcisse uniformément, cela prendra environ 28 jours. Pendant cette période, il doit être périodiquement humidifié avec de l'eau, sinon il pourrait se fissurer.

Attention!

Si de petits défauts ont été identifiés lors du coulage de la chape de finition, ils peuvent être éliminés à l'aide d'une petite couche de mélange autonivelant ; il faudra 3 à 5 jours pour qu'elle durcisse.

Finir le travail

Après avoir coulé le sol, 3 à 7 heures devraient s'écouler et vous pouvez commencer le jointoiement grossier à l'aide d'une truelle, après quoi le jointoiement de finition est effectué base concrète . Puisque le béton est sujet aux fissures et pour éviter cela, il peut être coupé en joints de dilatation, qui peut être de plusieurs types :

• isolants, ils sont réalisés à proximité des murs et aux endroits où le sol entre en contact avec des éléments fixes, ils empêchent les vibrations ;
• retrait, ils permettent de soulager les contraintes qui se produisent lors du durcissement et du retrait du béton ;
• Des joints de construction sont réalisés à la jonction du nouveau et de l'ancien sol en béton.

La découpe des joints est effectuée une fois que le béton a suffisamment durci, des marquages ​​sont effectués et ils sont découpés à une profondeur correspondant à 1/3 de l'épaisseur de la couche de béton. Pour renforcer les bords des coutures, ils sont remplis de mastic et le sol est laissé jusqu'à ce qu'il soit complètement durci.

Pour vous permettre de percevoir plus facilement le niveau zéro, vous devez tirer un cordon spécial le long des marquages. Toutes les opérations préparatoires doivent être effectuées avec soin et efficacité.

Pour protéger de manière fiable le sol de la pénétration des eaux souterraines, il est recommandé de poser une couche d'argile et de bien la compacter.

Pendant les travaux, après la pose de chaque couche, vérifiez son horizontalité, il sera alors plus facile d'obtenir un revêtement de qualité et de finition uniforme.

conclusions

Vous pouvez réaliser de vos propres mains un sol en béton moderne dans une maison au sol, mais pour cela, vous devez suivre strictement la technologie de sa création et effectuer toutes les étapes du travail avec soin et efficacité.

Si cela est fait correctement, vous obtiendrez un sol solide et durable qui sera la base idéale pour toute couche de finition.

Vidéo utile

Toutes les étapes de création d'un étage au sol

En contact avec

La base en béton est considérée comme le revêtement de sol le plus courant. Renforcer ou consolider un sol en béton augmente la durée de vie de la fondation et évite également la détérioration du béton.

De nombreux constructeurs, notamment débutants, sont confrontés à la question : « Comment renforcer un sol en béton ? Tout d'abord, vous devez déterminer de quel matériau est constituée la surface de renforcement :

• barres d'armature;
• treillis de renfort soudé.

Il vous sera extrêmement utile de vous familiariser avec la sélection.

Avantages et inconvénients des sols en béton armé

Le béton fibré est utilisé pour renforcer les sols des grandes surfaces. L'épaisseur de la chape doit être d'au moins 50 à 70 mm. La superficie moyenne des pièces est de 3 000 m². Avantages de la fibre :

1. Résistance aux chocs.
2. Résistance aux vibrations.
3. Résistant aux fissures.

Un tel renforcement d'un sol en béton, dont les avis sont très variés, présente également des inconvénients : la complexité de fabrication et la faible capacité portante.

Sans barres d'armature, il est impossible d'imaginer le calcul d'une charge portante. Le plus souvent, le renforcement volumétrique ou double est utilisé pour les transports moyens et lourds et les charges piétonnes.

Important! Avant de couler le béton, vous pouvez contrôler vous-même le processus de renforcement, c'est-à-dire vous assurer faire le bon choix diamètre et tricotage du renfort, tailles d'alvéoles, etc.

L'inconvénient de ce type de renforcement est la grande complexité du processus. Vous ne pouvez pas vous en passer.

Le treillis soudé (autrement appelé treillis routier) est utilisé uniquement pour les charges légères, c'est-à-dire qu'un seul renfort est utilisé. Les experts recommandent de l'utiliser pour des chapes d'une épaisseur ne dépassant pas 70 à 100 mm pour un trafic léger et des charges piétonnes. Cette méthode de renforcement du béton est moins compliquée et vous pouvez contrôler le processus lors du coulage du béton.

Calcul

Avant de commencer les travaux, il est important de calculer la consommation possible de renfort pour le renforcement du sol . Pour chaque méthode, le calcul sera individuel :

1. Pour renfort simple 1 m². m. vous aurez besoin de : renfort AIII (8,10,12,14,16 mm), fil à tricoter (0,064 mm), compensateurs (0,6 mm) et pinces (5 pcs).
2. Pour le renforcement volumétrique, vous aurez besoin d'un cadre renforcé - 2,1 kg pour 1 m².
3. Pour travailler avec un treillis routier d'une épaisseur de 5 à 7 mm, vous devez acheter du fil à tricoter (0,0035 mm), un treillis BP1 (1,1 m²) et une pince de renfort de type « chaise » (5 pièces).
4. Concentration de fibre d'acier pour le bétonnage : pour charge légère – 20 – 25 kg/m3, pour charge moyenne – 25 – 40 kg/m3, pour charge lourde – 40 – 80 kg/m3.

Si toutes les proportions sont respectées, vous recevrez un renfort de sol en béton de haute qualité. Des vidéos des travaux peuvent être visionnées sur Internet.

Règles de base

Sans respecter certaines règles, il est impossible de renforcer un sol en béton. La technologie est assez simple, mais le non-respect des exigences entraînera l'exécution de tout le travail en vain :

• la surface d'armature ne doit pas gêner la répartition du béton ;
• le matériau doit être uniformément réparti sur la surface, il est conseillé d'utiliser des supports ;

Important! Les supports ne peuvent pas être utilisés lors du renforcement du béton avec de la fibre de verre.

• ne contaminent pas les matériaux avec des substances huileuses, ils réduisent l'adhérence du béton au composant de renforcement ;
• Pour éviter que la base ne pourrisse et ne s'oxyde, le béton doit recouvrir complètement l'armature.

Étapes de travail

Si toutes les structures et tous les matériaux sont préparés, vous pouvez alors procéder à un processus tel que le renforcement d'un sol en béton, les étapes de travail sont les suivantes :

1. Tout d'abord, vous devez disposer le matériau ; sans cela, un renforcement de haute qualité du sol en béton est impossible. Le diamètre du renfort doit être déterminé à l'avance. Il est disposé sur le chantier à un niveau de 3-4 cm des limites sol. Pour ce faire, utilisez des supports ou des pinces - des « chaises ».
2. Avant de verser, vous devez le placer correctement constructions métalliques– ils doivent se trouver sur les limites indiquées ou au centre.
3. Si vous utilisez des activateurs de résistance, ils doivent être ajoutés au préalable au béton et mélangés pendant au moins 15 minutes.

Conseil! Pour renforcer le béton, vous pouvez utiliser du propylène ou de la fibre métallique .

1. Un retrait sûr du matériau sera assuré si vous travaillez avec un treillis routier. Des raccords de distribution sont nécessaires pour réduire l'impact local de la charge, des raccords de montage sont nécessaires pour une adhérence plus forte.

Renforcement d'un sol en béton (consommation de ferraillage , matériel nécessaire etc. décrit ci-dessus) est impossible sans préparation et calculs. Un sol en béton de haute qualité peut être obtenu en suivant les instructions et en respectant certaines règles. L'équilibre optimal entre résistance à l'usure, efficacité et résistance est obtenu avec le choix correct de la méthode de renforcement et le respect des charges de conception.

Lors de l'installation du rez-de-chaussée dans des immeubles privés, entrepôts ou dans les salles des marchés, la chape brute est populaire. Il peut être installé quel que soit le type de sol en dessous, ainsi que la possibilité de se trouver dans la zone des eaux souterraines. Toutes les exigences relatives à l'utilisation des matériaux et à la préparation de la surface sont prescrites dans la documentation de conception et de devis. Lorsque vous effectuez le travail vous-même, vous devez respecter la technologie pour obtenir un excellent résultat.

Schéma de l'appareil

Si l'on prend en compte l'emplacement du sol et des facteurs tels que le niveau du sol, les fondations, l'emplacement de la zone des eaux souterraines, on peut alors identifier certaines options qui permettent la pose de la chape :

Il n’existe aucun moyen de choisir une manière universelle d’organiser. La condition principale ici est que vous planifiiez initialement l'emplacement cadre de porte, et ensuite seulement procéder à l'installation. Le niveau du seuil doit coïncider avec le niveau de la chape coulée (enduit de finition).

Options au sol

Aucun constructeur n'a version classique couler une chape brute et aborder le choix en fonction des conditions particulières. La solution optimale est un sol soigneusement compacté, une couche de sable, une couche de pierre concassée (le sable et la pierre concassée doivent avoir différentes hauteurs). Ensuite, un film de polyéthylène est posé et la chape est posée grossièrement. Le renforcement n'est pas toujours utilisé et repose également sur des indicateurs individuels.

Le schéma peut être simplifié si les eaux souterraines sont situées à moins de deux mètres de la surface du sol. La chape brute peut même être coulée directement sur le sol. Le béton n'a pas peur de l'humidité, le film dans ce cas favorise la rétention de la laitance. Dans ce cas, la force augmentera sensiblement.

Préparation

Une étape très importante et initiale consiste à réaliser des activités pour étudier la base sur laquelle le sous-plancher sera réalisé. Il ne doit pas comporter d'éléments ou de dépressions clairement saillants. Nous devons nous occuper d'eux. Ensuite, les travaux de marquage sont effectués à l'aide de niveaux optiques ou laser.

Dans ce cas, le repère zéro est défini, le niveau de la surface du sol est localisé et le relief est déterminé. Si vous renoncez au compactage du sol, vous risquez par la suite de rencontrer des affaissements qui affecteront l'état de la chape réalisée. Le bourrage permet également d'éviter l'apparition de fissures à la surface du support, sa fissuration avec les conséquences qui en découlent.

La chape terminée constitue la base de la pose ultérieure de tout type de revêtement de sol. Mais en même temps, cela sert à niveler la surface et à créer une couche dure. Si vous le souhaitez, il peut être utilisé pour masquer tout type de communication dans le bâtiment.

Vous pouvez compacter le sol par nos propres moyens. Mais cela est très problématique pour obtenir un résultat positif et consomme de l'énergie. Cas optimal – application équipement spécial(machines à pilonner).

Ensuite, il est versé sur la couche de sol sable de rivière une certaine épaisseur. La couche sélectionnée est différente de celle coulée sur la surface. Ce dernier devrait être environ un quart plus grand. Tout cela est fait parce que le sable de la rivière est humidifié et compacté avec des machines spéciales (patinoire, bourreuses vibrantes). Quant aux équipements spéciaux, tout dépendra des capacités financières. Avec leur aide, vous pouvez effectuer n'importe quelle quantité de travail avec haut niveau qualité, mais même le coût du loyer est assez élevé.

Pour compacter la base de sable, une couche supplémentaire d'argile expansée ou de gravier peut être coulée. Tout dépendra de la couche finale de chape brute et des erreurs de base.

Imperméabilisation

Lors du coulage d'un sous-plancher dans une maison, il ne suffit pas de simplement disposer la base et de commencer l'installation. En plus de cela, d’autres niveaux très importants devraient être organisés. Parmi eux, l’un des plus importants est la couche imperméabilisante.

La pose d'imperméabilisation sur le sol sert à protéger contre l'humidité qui pénètre dans la chape en béton dans la base, ainsi qu'à processus inverse– extraire l’humidité du sol existant. Le matériau utilisé pour construire cette couche est membranes polymères ou matériaux bitumineux en rouleaux. Une autre alternative aux matériaux décrits ci-dessus est un film épais de polyéthylène. Tout cela peut être acheté sans aucun problème dans n'importe quelle quincaillerie.

L’imperméabilisation ne peut être installée que sur une base solide et plane. Cela préservera la durée de vie. Par conséquent, il est nécessaire d’effectuer un compactage de haute qualité du sol et des couches de remplissage.

Le matériau sélectionné doit être placé sur la base en feuilles avec un chevauchement de 10 à 15 cm. Les feuilles sont reliées les unes aux autres à l'aide de ruban de construction. Il ne faut pas oublier de placer une couche d'imperméabilisation sur le mur jusqu'à une hauteur de 15 à 20 cm. Il ne faut pas avoir peur de réaliser un revêtement de sol plus grand, car par la suite l'excédent peut être enlevé sans problème. L’imperméabilisation d’un sol en béton est obligatoire pour obtenir le résultat souhaité.

Renforts et balises

Lorsque l’imperméabilisation est réalisée sans problème, vous pouvez penser à un renforcement de haute qualité pour l’avenir. Cela augmentera les caractéristiques de résistance du sol. Le matériau habituellement choisi est un treillis de renfort comportant des alvéoles au pas de 50*50 ou 100*100 mm. L'épaisseur des tiges dans le treillis est inférieure à 5 mm. Tous les paramètres de renforcement nécessaires pour une chape brute peuvent être trouvés en magasin, où tout est vendu sous forme d'ensemble complet pour le travail. Une alternative au treillis en acier est le treillis polymère, qui a beaucoup moins de poids, ce qui est très important lors de la pose de chapes sur des dalles de sol. Ici, vous devrez respecter les exigences de poids maximum pour la structure finie.

Il ne faut pas oublier que le treillis métallique ne doit pas être posé directement sur la base, car dans ce cas il n'apportera pas le résultat souhaité. Il est généralement situé sur des éléments spéciaux sous forme de mortier coulé ou de fragments de béton, approximativement au milieu de l'épaisseur de la future chape brute.

Les technologies ne restent pas immobiles. Le coulage de la chape brute peut se faire en utilisant ensemble treillis en acier. La fibre vous permet de réduire considérablement le poids total de la solution utilisée dans le travail et lui confère également certaines propriétés et qualités supplémentaires, notamment une résistance élevée et une excellente ductilité. Tout cela permet de se débarrasser de l'éventuelle apparition de fissures en surface, de retrait après complètement sec. De plus, le coût d'utilisation d'un tel matériau dans une solution sera légèrement inférieur à celui du treillis en acier, lorsqu'il est calculé au mètre. surface carrée locaux. Le choix final dépendra de l'interprète.

La future chape brute sera plus plane et pratique si les balises sont correctement mises à niveau. Ils peuvent être exécutés différentes façons et options. Les plus courants sont les profils spéciaux, appelés profils balises. Ils sont fixés au support à l'aide d'éléments saillants en ciment du mortier fini.

Pose de chape au sol

Pour poser la chape, vous pouvez préparer vous-même la solution en respectant les proportions de tous les composants utilisés. Si vous n’avez pas le temps ou l’envie de consacrer de l’énergie à cet événement, vous pouvez commander auprès de entreprises de construction dans le montant requis. Lorsqu'il y a une limitation dans financièrement, vous devez alors effectuer des calculs dans chaque cas individuel et décider d'une option spécifique.

La densité du mélange pour chape en béton brut doit être moyenne. Cela lui permettra de s'étaler tout seul sur la surface et ne nécessitera pratiquement aucun effort de nivellement. Dans ce cas, vous pouvez même vous passer de balises.

Une fois le sous-plancher en béton coulé, vous pouvez commencer à en prendre soin. Pendant plusieurs jours, la surface nécessite une humidification pour une qualité et caractéristiques de résistance. Dans les deux prochaines semaines, le béton pourra gagner environ 50 % de sa résistance maximale. Cela vous permet de continuer à réaliser tous types de les travaux de construction. La pose du sol au sol n'est pas particulièrement difficile. L'essentiel est de suivre la technologie d'installation de la chape et d'effectuer toutes les étapes de manière séquentielle.

FAQ

Lors de l’exécution de travaux, l’essentiel est de comprendre comment remplir correctement un sous-plancher. Il y a ici des subtilités et des nuances. Ce serait une bonne idée de répondre à quelques questions qui vous aideront à éviter les difficultés du processus.

Est-il possible de remplacer la pierre concassée par des briques cassées ou d'autres déchets de construction ?

Réponse : En aucun cas. La pierre concassée, contrairement à la brique cassée, peut protéger chape brute de l'excès d'eau. L'argile expansée ne convient pas non plus à la literie dans ce cas, car elle commencera à gonfler à cause de l'humidité. Même si une protection contre l'humidité n'est pas requise, la brique cassée est difficile à compacter en raison de la fraction différente des éléments.

Est-il possible de ne pas renforcer la chape brute ?

Réponse : Un renforcement obligatoire est prévu pour la couche de finition de la chape en béton. Par conséquent, cette couche peut être supprimée sous certaines conditions.

Y a-t-il suffisamment de couche d’étanchéité sous la chape brute ?

Réponse : Sous la chape brute, un film de polyéthylène ou autre matériau permet uniquement de retenir le lait pour obtenir une meilleure résistance de la solution lors du séchage. Une couche d'imperméabilisation est également requise après la pose, avant la pose de la couche de finition.

Lequel emplacement optimal un treillis de renfort ?

Réponse : La distance approximative de la base où se situe le treillis métallique dans l'épaisseur de la chape en béton est de 30 mm. Mais il faut se concentrer sur l'épaisseur totale du remblai et placer une couche de renfort dans sa partie centrale.