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Tout sur les banques de photos. Qu’est-ce que le moiré et la distorsion des couleurs ? Traitement d'image numérique

Les spécialistes de la société Neman maîtrisent parfaitement la technologie d'application du revêtement en poudre polymère sur les deux portes prêtes, et pour les conceptions non standard. Pour cela, vous avez tout ce dont vous avez besoin : connaissances, expérience, force et désir. Peinture polymère est une technologie propre et sans déchets qui permet d'obtenir des revêtements décoratifs, protecteurs et décoratifs de haute qualité.

A noter que l'apparence est formée de poudres de polymère appliquées sur la partie peinte du tissu du produit. Ensuite, on chauffe et le produit est maintenu à certaine température en quelques minutes. La basse température de polymérisation permet de peindre le verre et le métal grâce à cette technologie. DANS la dernière décennie Cette technologie a gagné en popularité et remplace progressivement méthodes traditionnelles appliquer des revêtements de peinture et de vernis.

L'une des options de finition proposées par la société Neman est le Moire. C'est quoi ce revêtement ? C'est la finition porte d'entrée, offrant une structure particulière revêtement en poudre. Ainsi, à la fin du travail, un motif spécial apparaîtra sur la toile. Au sens figuré, le moiré peut être comparé à l'effet que donne le papier de verre. Les principaux avantages de ce type sont : la praticité, l’esthétique et la polyvalence. Généralement, ces produits sont utilisés dans les cas où il est nécessaire d'obtenir le maximum de praticité possible. Il est également utilisé efficacement pour masquer les défauts de la partie extérieure d'une porte métallique.

Quels avantages le consommateur reçoit-il en choisissant une coloration moirée ?

  • Haute résistance aux environnements agressifs (alcalis, acides, solvants organiques) ;
  • Résistance aux contraintes mécaniques ;
  • Adhérence accrue. DANS dans ce cas l'adhérence des particules de peinture à la surface à traiter est de 500 kg/nm ;
  • Haute résistance à la corrosion ;
  • Respect de l'environnement. La peinture ne contient pas de solvants organiques ni d'autres types de substances volatiles.

Le point principal de la méthode de peinture est de pulvériser sur des surfaces préalablement nettoyées. revêtement métallique peinture en poudre. Il faut savoir que les particules de peinture reçoivent une charge électrostatique, ce qui permet à la particule de coller à un produit ayant la charge opposée. Les particules qui n’ont pas eu le temps de se déposer sont capturées dans la chambre de pulvérisation et peuvent être réutilisées. Après cela, le produit est placé dans une chambre de polymérisation pour une cuisson ultérieure de la peinture à une température allant de 180 à 200 degrés Celsius. Ainsi, un motif décoratif et protecteur fiable, de haute qualité et sûr pour les humains est créé sur la toile. Les portes métalliques peintes avec du moiré peuvent être utilisées non seulement pour une installation dans des appartements, des chalets, mais également dans des installations industrielles.

La production de revêtements « moirés », martelés, crépitants et « antiques » repose sur la capacité de certains matériaux de peinture et de vernis forme pendant la formation du film beaux motifs sous forme de rides, de gaufrages ou de déchirures. De tels revêtements à base de peintures liquides sont utilisés depuis longtemps dans la construction mécanique, la fabrication d'instruments, l'industrie électrique et d'autres industries. DANS Dernièrement des revêtements similaires sont obtenus en utilisant des peintures en poudre. Les revêtements martelés sont particulièrement populaires car ils ont une surface lisse qui ne devient pas poussiéreuse et retient faiblement la contamination radioactive.

Revêtements moirés (Fig. 11.5, UN) obtenu avec de la peinture en poudre époxy P-EP-135 Couleurs différentes. Similaire

Les peintures sont produites par de nombreuses entreprises nationales et étrangères. Le motif froissé correspondant est formé en raison de la présence d'un additif spécial dans la peinture, qui fournit vitesse différente durcissement du filmogène le long de l'épaisseur du revêtement. Les peintures sont appliquées sur la surface par pulvérisation électrostatique ; les revêtements (épaisseur 80-120 microns) sont durcis à 180 °C pendant 15 minutes.

Les revêtements moirés peuvent également être obtenus en utilisant peintures liquides(Peinture MA-224 sur huile d'abrasin ou d'oitis compactée (polymérisée).) La technologie de revêtement dans ce cas est beaucoup plus compliquée. Les peintures sont appliquées sur une surface pré-apprêtée, généralement en deux couches espacées de 5 à 10 minutes. La formation du revêtement s'effectue en deux étapes : dans la première étape, le motif est révélé, dans la seconde il est fixé. L'identification du motif est réalisée à 80 ± 5 °C pendant 25-40 minutes, l'opération de fixation est réalisée à 100-170 °C selon le type de peinture et sa couleur.

Revêtements de marteau (Fig. 11.5, B) Par apparence ressemblent aux motifs caractéristiques obtenus en frappant du métal. Cet effet est obtenu grâce à l'introduction dans émaux liquides poudre d'aluminium non flottante (à faible teneur en graisse) et formateurs de motifs, qui sont des composés organosiliciés - huiles de silicone, caoutchouc SKT, vaseline KV-EM-1. Ces derniers, en modifiant la tension superficielle du filmogène, contribuent à sa « contraction » (collecte en gouttes) à la surface du substrat et des particules de poudre. Dans ce cas, la violation de la continuité du revêtement n'est pas autorisée.

Pour obtenir des revêtements martelés, l'industrie produit de la mélamine alkyde (ML-165 et ML-165M), du nitrate de cellulose (NTs-221), de l'alkyde styrène (MS-160) et d'autres émaux. Outre la poudre d'aluminium, ils contiennent de petites quantités de pigments minéraux ou organiques couvrants qui confèrent au revêtement une teinte correspondante. Les émaux sont généralement appliqués par pulvérisation (1 à 2 couches) sur une surface préalablement préparée et apprêtée. Avant utilisation, on y introduit un modeleur sous forme d'une solution à 10 % dans du xylène à raison de 1 à 10 g pour 1 kg d'émail. Un dessin (motif) est formé immédiatement après l'application de l'émail sur la surface. Il est fixé (les revêtements sont durcis) dans le cas des émaux ML-165 et ML-165M à 120 °C pendant 1 heure, NTs-221 - à température ambiante Dans les 24 heures

Des peintures en poudre (P-EP-258 et autres) ont également été développées pour former des revêtements martelés. Lors de leur utilisation, la formation de motifs se produit au moment de la formation du revêtement en raison des effets de surface dans le film. Ils contiennent également de la poudre d'aluminium. Selon le type de pigment de couleur, ils forment des revêtements de différentes couleurs et nuances.

Les revêtements martelés à base de peintures liquides sont utilisés pour la finition du métal et produits en bois: appareils, caméras, machines à coudre, étuis pour appareils, etc. Les revêtements de peinture en poudre ont le même objectif, mais ils ne conviennent que pour peindre des substrats résistants à la chaleur.

Revêtements fissurés (Fig. 11.5, DANS) imite le motif de la peau de crocodile. Pour les obtenir, des peintures liquides et en poudre sont utilisées. Comme formulations liquides On utilise des peintures à base de nitrate de cellulose, qui sont des systèmes hautement chargés dilués avec des solvants hautement volatils, tels que l'acétone. La fissuration est causée par la faible force de cohésion des films résultants et par les contraintes internes importantes qui surviennent lors de la volatilisation rapide des solvants.

Les peintures sont appliquées sur une couche de fond d'émaux au nitrate de cellulose, dont la couleur est généralement choisie pour contraster avec la couleur de la peinture craquelée. En couches épaisses, la peinture se fissure avec de grosses déchirures, en couches minces elle se fissure avec de petites déchirures. Les fissures se produisent immédiatement après l'application de peinture sur la surface. Après séchage des solvants, le revêtement peut être recouvert d'une couche de vernis ou d'émail.

Récemment, ces peintures ont pratiquement perdu de leur importance pour des raisons environnementales et des risques d'incendie. Ce créneau est fermement occupé par les peintures en poudre, plus pratiques à utiliser. Ils sont obtenus en introduisant de la poudre d'aluminium et des additifs structurants spéciaux dans des compositions de poudres thermodurcissables qui, en étirant les particules de poudre en Couche de surface, imite l'état d'un film fissuré. Contrairement aux peintures liquides, les peintures en poudre ne créent pratiquement pas de relief de surface (elles restent lisses), ce qui contribue à la non-contamination des revêtements. La taille du motif dépend de la viscosité de la masse fondue.

Les revêtements fissurés ont un but purement décoratif. Parfois, ils sont utilisés pour finir les tableaux de bord, les dalles de revêtement et les panneaux à l'intérieur.

Les revêtements texturés (Fig. 11.6) créent l'effet d'une surface avec un gros « galuchat », semblable aux revêtements à base de peintures et vernis mal étalés. Les revêtements les plus utilisés sont les revêtements texturés à base de peintures en poudre thermodurcissables. La régulation de la texture du film est obtenue uniquement par prescription - en introduisant des additifs qui modifient

Riz. 11.7. Revêtements de couleur antique :

UN- avec de la poudre d'aluminium; B- avec du bronze; DANS- avec de la poudre de zinc

Viscosité des matières fondues (aérosols, polymères thermoplastiques, etc.). Les revêtements peuvent être couleur différente, contenant des pigments réfléchissants et n'en contenant pas. Un exemple de compositions de ce type sont les peintures époxy-polyester P-EP-259-T-1 et P-EP - 259-T-2, produites par OJSC NPF "Pigment". Le macrorelief des revêtements formés à partir d'eux permet de masquer les défauts de la surface des métaux - coulée, estampage, petites irrégularités avec une épaisseur de film de 80 à 100 microns.

"Antiquités" (Fig. 11.7). Le terme « antique » est apparu dans la technologie des revêtements avec le développement grand nombre peintures en poudre contenant des pigments et des charges réfléchissants en flocons - poudres d'aluminium, de bronze, de cuivre, de zinc et d'autres métaux, ainsi que du mica, des pigments nacrés, etc. Possibilité de variation effet décoratif De tels revêtements sont pratiquement illimités. Ils sont déterminés non seulement par le type de composant réfléchissant, mais également par sa dispersion, le mode d'introduction dans la composition, la nature et la quantité des pigments colorés, ainsi que la présence ou l'absence d'agents structurants.

Il existe essentiellement deux méthodes pour introduire des pigments en paillettes dans des compositions en poudre : avant et après extrusion. Dans le premier cas, les particules de poudre sont réparties de manière aléatoire dans la masse fondue du filmogène et, en raison de leur viscosité élevée, perdent leur capacité à flotter lors de la production du revêtement. Un effet réfléchissant élevé n'est obtenu que dans le second cas, lorsque la composition de poudre, après extrusion et broyage, est mélangée mécaniquement avec de la poudre. Le processus de collage (mélange à chaleur modérée) est particulièrement intéressant pour l'obtention de compositions, dans lequel les particules de poudre sont fermement attachées aux particules filmogènes. Cela élimine la séparation des compositions en poudre lorsqu'elles sont appliquées dans un champ électrique. Tous les filmogènes thermodurcissables conviennent à la réalisation de revêtements de type antique. Le fabricant de peintures en poudre "Ekolon" (Saint-Pétersbourg) a particulièrement réussi à développer des formulations pour de telles compositions.

Entre autres revêtements type décoratif attention particulière mériter revêtements de peinture appelé « caméléon ». Leur principale caractéristique est le changement de couleur lorsqu’ils sont vus sous différents angles. Les vernis en poudre pour revêtements de type caméléon sont produits à base de filmogènes polyester résistants à la lumière utilisant des pigments spéciaux, qui sont des composés SiO2. AVEC microcouches TiO2, Fe2O3 et 2Yu2. Ces pigments sont proposés par la société "Megsk".

Lorsque deux systèmes de rayures contrastées se superposent, un motif apparaît formé par leur épaississement aux endroits où les rayures d'un système tombent dans les espaces entre les rayures de l'autre système. L’apparition de tels modèles est appelée effet moiré.

Le motif de moiré le plus simple se produit lorsque deux systèmes de bandes (lignes) parallèles équidistantes se croisent selon un léger angle. Un petit changement dans l'angle de rotation de l'un des systèmes entraîne des changements importants dans la distance entre les éléments du motif moiré.

Un motif de moiré se forme également lorsque deux systèmes non sécants de lignes parallèles équidistantes sont superposés, lorsque la taille du pas de l'un des systèmes est légèrement différente de l'autre. De plus, plus la différence de hauteur est faible, plus la distance entre les franges de moiré est grande. Cela permet d'obtenir une augmentation colossale (des millions de fois) de la différence de largeur des espaces entre les lignes. En d’autres termes, l’effet moiré permet de détecter visuellement, sans recours à des systèmes optiques, d’infimes écarts dans des structures périodiques presque identiques. Actuellement, la méthode du moiré est largement utilisée pour contrôler la précision des dispositifs de division pour la fabrication de réseaux de diffraction.

Le moiré apparaît sur une micrographie électronique de deux cristaux superposés de telle sorte que leurs réseaux atomiques sont presque identiques. Tout défaut perturbant la régularité de la structure cristalline est clairement visible dans le motif moiré. Le grossissement est tel qu'il permet de voir des déplacements d'atomes dont l'ampleur est inférieure au diamètre de l'atome lui-même.

Si deux réseaux de lignes droites parallèles équidistantes, légèrement différentes en termes de pas, sont déplacés l'un par rapport à l'autre dans une direction perpendiculaire aux lignes, alors les bandes du motif moiré se déplaceront à une vitesse bien supérieure à la vitesse relative de mouvement. des treillis eux-mêmes. Dans ce cas, la direction de leur mouvement coïncide avec la direction du déplacement relatif du réseau avec un pas plus petit. Ainsi, un petit mouvement de l'un des réseaux entraîne un mouvement important des franges de moiré, facile à détecter et à mesurer.

Exemple d'application :

Procédé de détermination de déformations à partir d'un motif de franges de moiré, caractérisé en ce que, afin d'augmenter la précision de mesure des déformations, le rapport des vitesses de mouvement mutuel des mailles déformées et de référence et la vitesse de déplacement de la frange de moiré est déterminé, et l'ampleur des déformations est jugée par la valeur de ce rapport.

La manifestation décrite de l'effet moiré est utilisée depuis longtemps dans tous les instruments de mesure avec nondus, tels qu'un micromètre ou un pied à coulisse.

L'effet moiré peut être utilisé pour visualiser des changements infimes dans l'indice de réfraction de supports transparents en les plaçant entre des réseaux. Par exemple, vous pouvez étudier visuellement la dynamique de dissolution de deux substances.

Le même principe permet une analyse expresse de la qualité des pièces optiques. Les lentilles sont placées entre les réseaux ; la présence d'une lentille convexe augmente les éléments du motif moiré, tandis qu'une lentille concave les diminue. Dans ce cas, les deux lentilles font pivoter le motif dans des directions opposées selon un angle proportionnel à la distance focale. Aux endroits où la structure ou la forme des lentilles est inhomogène, les lignes du motif sont déformées.

Autre exemple de contrôle optique :

Méthode d'interférence pour mesurer la forme en coin de plaques optiques transparentes, qui consiste à focaliser un faisceau de lumière provenant d'un laser à l'aide d'une lentille dans le plan d'un trou de l'écran, derrière lequel est installée une plaque contrôlée, se distinguant en ce que, en afin d'augmenter la précision et la productivité des mesures, à partir du plateau contrôlé avec son En position fixe, on obtient une copie transparente des anneaux d'interférence, on fait tourner le plateau dans son plan de 180, la figure d'interférence se superpose à la copie, et la forme en coin du platine est mesurée à l'aide de la largeur des franges moirées formées à partir du chevauchement.

Une variété de motifs de moiré peuvent être créés en combinant des réseaux formés par une grande variété de lignes, telles que des cercles concentriques, des lignes ondulées ou radiales en spirale rayonnant à partir d'un point, et même des familles de points régulièrement espacés. De cette manière, il est possible de simuler de nombreux phénomènes physiques complexes, tels que l’interaction de champs électrostatiques, les interférences d’ondes, etc. Certains problèmes d’acoustique architecturale sont résolus par des méthodes similaires.

Au Japon, il a été proposé d'utiliser l'effet moiré pour compiler des cartes topographiques d'objets. L'objet est photographié à travers une grille de fils fins, projetant sur lui une ombre claire. L'ombre se déforme en fonction du relief de l'objet et lorsqu'elle interagit avec le treillis réel, un motif moiré apparaît superposé à l'image de l'objet. Sur la photographie, la distance entre les lignes moirées correspond à la profondeur du relief. Cette méthode est très efficace, par exemple, pour étudier la déformation de pièces en rotation rapide, pour analyser l'écoulement d'une couche superficielle de liquide autour des corps dans des études anatomiques médicales.

La polyvalence de la méthode du moiré, la simplicité de conversion de diverses quantités avec son aide, proche de l'IFR, la haute résolution - tout cela suggère que les inventeurs se tourneront plus d'une fois vers l'effet moiré dans leur pratique.


D'une manière plus compréhensible vie courante Un motif moiré peut être obtenu en superposant deux ou plusieurs couches de rideau de tulle les unes sur les autres. Une illustration similaire de l’effet moiré serait la numérisation d’une image initialement imprimée. Pendant le processus de numérisation, les motifs se chevauchent et, par conséquent, certaines parties de l'image sont recouvertes d'un motif ondulé et irrégulier lors de la réimpression.

Tissu moiré


Malgré cela, dans certaines zones, le « moiré » crée des motifs indésirables, tandis que dans d’autres, il est agréable à l’œil. Des rubans moirés ornent les costumes de généraux et d'empereurs célèbres dans les peintures. Cela prouve la popularité du motif moiré à l’époque médiévale. Le tissu du même nom, le moiré, est réalisé en créant un tissage reps.

Extérieurement, le tissu moiré est très beau ; il scintille à la lumière, créant un jeu de couleurs avec ce qu'on appelle des « taches ». Le tissu moiré ressemble surface de l'eau, perturbé par les gouttes de pluie. Actuellement, il existe de nombreuses façons de créer un motif moiré. L’une d’elles consiste à faire passer le tissu entre des rouleaux de gravure chauds, ce qui permet de changer la direction du fil.

Effet de surbrillance


Les créateurs de vêtements utilisent encore l’effet moiré pour mettre en valeur les détails d’un costume. À l'aide du moiré, vous pouvez attirer l'attention sur la finition, il est très facile d'ajouter de la brillance et des jeux de couleurs.

Mais le moiré a acquis sa plus grande popularité dans le domaine de la décoration intérieure. Beauté physique le tissu a ouvert de grandes possibilités pour son utilisation en décoration. Aujourd'hui, vous pouvez acheter des rideaux moirés avec différents types motif : moiré-antique ou gromboire. De tels rideaux décoreront la chambre et seront avantageux à la fois sous la lumière naturelle et artificielle.

Lorsque deux ou plusieurs grilles (rasters) constituées de lignes, de points ou d'autres éléments géométriques sont superposées, une image apparaît composée d'une alternance de rayures sombres et claires. Ce phénomène est appelé effet moiré. Un motif de moiré se produit si ces deux rasters pivotent l'un par rapport à l'autre de quelque manière que ce soit ou présentent une légère différence de hauteur (la distance entre les bandes claires ou sombres adjacentes du même nom).
Qu'est-ce qui explique le phénomène de moiré ? L'œil humain a une résolution limitée. Un système de bandes alternées sombres et claires, dont la distance est visible sous un angle de vision inférieur à 1A, est perçu par l'œil comme continu champ gris. Lorsque deux systèmes de lignes sont superposés, l’intensité de la lumière sur la surface de l’image change et ce changement d’intensité est perçu comme un motif de moiré.
Le centre de la bande moirée claire coïncide avec le point A, où les lignes claires des deux trames sont combinées. Le centre de la bande de moiré sombre coïncide avec le point B, où la ligne sombre d'une trame chevauche la ligne claire d'une autre raster.


Ainsi, l’effet moiré est un phénomène optique qui se produit lorsque de fines mailles se superposent. La longueur d'onde de la lumière n'a pas d'importance dans cet effet, c'est pourquoi l'effet moiré est parfois appelé interférence mécanique. par analogie avec les interférences lumineuses ordinaires.
L'interférence est l'addition de deux phénomènes périodiques, qui aboutit à un troisième phénomène de période plus longue.
Les rayures moirées ont la propriété d'augmenter le mouvement.
Pas de rayures moirées


où a0, a1 sont le pas des rasters originaux et déformés ; φ - angle de rotation entre les lignes raster.
De l'analyse de l'équation ci-dessus, il s'ensuit que de petites valeurs de la différence entre les pas et l'angle de rotation correspondent à une grande taille de pas des franges de moiré, c'est-à-dire que de petites déformations qui provoquent une distorsion raster correspondent à de grands paramètres de le motif moiré.
Déterminons la valeur du degré relatif de déformation εat φ = 0, si le pas de la trame d'origine a0 et le pas de la bande de moiré n sont connus.



L'effet moiré a été découvert par Lord Rellay en 1874, mais seulement dans la seconde moitié du 20e siècle, lorsqu'il est devenu possible d'obtenir des trames suffisamment petites et précises (jusqu'à 100 lignes par 1 mm), cette méthode a commencé à être largement utilisée. dans la pratique de la recherche.
L'effet moiré lors de l'étude de l'état contrainte-déformation (SSS) d'un métal est utilisé dans deux directions :
- étudier l'état contrainte-déformation en appliquant directement un raster à la surface du modèle étudié ;
- d'étudier les flèches des plaques et des coques en projetant des trames sur celles-ci.

Etude de l'état contrainte-déformation lors de l'application directe d'un raster sur la surface métallique


Le raster est appliqué sur la surface étudiée par grattage, gravure ou impression photo. L'échantillon est ensuite soumis à une déformation, au cours de laquelle la trame est également déformée. Ensuite, le raster de référence (le même qu'avant la déformation) est superposé au raster déformé. Grâce à leur interférence, un motif de moiré est obtenu.
Rayures moirées dans ce cas sont des lignes de mouvements égaux de particules métalliques. Autrement dit, toutes les particules situées sur la bande moirée ont reçu les mêmes mouvements égaux au pas de la trame d'origine. Par conséquent, en sélectionnant la trame initiale avec le pas requis, il est possible d'obtenir des données sur la déformation du métal avec le degré de précision requis.


Étant donné que le motif de moiré transporte des informations sur le mouvement des particules métalliques uniquement dans la direction perpendiculaire aux lignes raster, pour obtenir des données sur la déformation dans le plan étudié, il est nécessaire d'appliquer un autre raster avec la direction des broches perpendiculaire au premier raster. Habituellement, si la TVA fait l'objet d'une enquête ; dans n'importe quel plan transversal de l'échantillon, alors une trame avec une linéature longitudinale est appliquée à une moitié de l'échantillon et une coupe transversale à l'autre moitié ; si le modèle étudié a un axe de symétrie, alors des rasters avec des lignes mutuellement perpendiculaires sont appliqués aux différentes moitiés de la section par rapport à l'axe de symétrie.
Désignant le déplacement dans la direction de l'axe x1 passant par U, et dans la direction de l'axe x2 passant par V, les déformations peuvent s'écrire :

Tenant compte du fait que la bande moirée est une ligne de mouvements égaux, connaissant son ordre et son prix, les mouvements aux points d'intérêt peuvent être déterminés comme suit :


où n,m est le numéro de série de la bande moirée ; a0 - étape du raster d'origine.
Pour déterminer le signe de déformation (compression ou tension), l'une des propriétés des franges de moiré est utilisée, à savoir que la trame d'origine superposée à la surface déformée étudiée commence à tourner. Si les franges de moiré tournent (se décalent) dans le sens opposé au sens de rotation de la trame non déformée, alors l'échantillon a été soumis à une déformation en compression (la déformation a signe négatif); si le sens de rotation de la trame coïncide avec le sens de déplacement des franges moirées, une déformation en traction se produit.

Lors de la détermination de la déformation en des points qui ne se trouvent pas sur les franges de moiré, la méthode d'interpolation est utilisée en supposant que le mouvement de ligne à ligne se produit selon une loi linéaire. Dans ce cas, le mouvement au point B


En utilisant les composantes trouvées du tenseur de déformation en un point, l'intensité de la déformation peut être calculée


Connaissant la relation entre l'intensité de déformation (εi) et l'intensité de contrainte (σi), la valeur de σi est déterminée. Ensuite, les composantes du tenseur des contraintes sont trouvées.


Lors de la résolution du problème pour un état de contrainte plane, ces dépendances ont la forme :

Grâce au traitement du motif de déplacement moiré, il est possible d'obtenir des champs de dérivées partielles de lignes de déformations, taux de déformation égaux, etc.
Ainsi, selon la tâche de recherche, un motif de moiré peut fournir des informations nombreuses et variées.

Etude SSS de structures, plaques et coques à parois minces


Lors de l'étude des courbures des coquilles, deux méthodes de recherche sont utilisées en utilisant la méthode des bandes moirées :
- en utilisant la réflexion du raster conçu (étude de flexion sur modèles miroir) ;
- en utilisant une image d'ombre du raster conçu (sur des surfaces qui n'ont pas de surface miroir). L'essence de la première méthode d'obtention de motifs de moiré est qu'une plaque miroir 2 est installée devant l'écran 3, sur laquelle la trame est représentée, et à travers un trou dans l'écran, la caméra 1 enregistre l'image de la trame sur la surface de la plaque non déformée.
Ensuite, le modèle est chargé et l'image raster est à nouveau photographiée, mais sur la surface du modèle déformé.


Les angles d'inclinaison de la surface courbe du modèle déformé dφ/dx provoquent dans ce cas un décalage des lignes de l'objet réfléchi.
images raster sous un angle de 2dφ/dx. Les superpositions du raster réfléchi avant et après le chargement forment une image de franges de moiré, qui sont des lignes de niveau d'angles de rotation constants de la normale à la surface étudiée. Connaissant la courbure de la surface à travers les angles d'inclinaison de la normale, on peut
En obtenant un motif de moiré miroir, calculez les contraintes agissant dans la plaque.
Les inconvénients de cette méthode incluent :
- la nécessité d'une double photographie de la trame réfléchie, puisqu'il est impossible de capturer visuellement le motif de moiré ;
- entraînement spécial surface miroir de l’objet étudié.
Un motif de moiré, qui caractérise l'ampleur de la déviation de la surface, peut être obtenu d'une autre manière : en utilisant une image d'ombre de la trame projetée.
Pour obtenir un motif de moiré d'ombre, une trame translucide 1 (réalisée sur verre ou constituée de fils tendus) est placée à une distance assez proche au-dessus du modèle 2 étudié avec un éclairage oblique (source lumineuse 3) dans une direction perpendiculaire à ses lignes. , une image d'ombre du raster est formée sur la surface du modèle. En observant le raster et son ombre dans une direction perpendiculaire au plan raster (ou selon un certain angle β par rapport à celui-ci), on peut voir le motif de franges de moiré résultant de l'interférence des rasters d'origine et d'ombre. Cette image peut être photographiée et observée visuellement.
Valeur de déviation pour les points de bande de moiré


où m est le numéro de série de la bande moirée ; a est le pas du raster d'origine ; angles α, β (voir figure).
Ainsi, dans ce cas, la bande moirée est le lieu géométrique des points équidistants du plan de la trame d'origine à la surface étudiée.


Avantages méthode du moiré :
- recherche sur des matériaux réels ;
- haut degré précision dans la détermination des déformations;
- la méthode permet d'obtenir une image intégrale de l'état déformable dans tout le volume étudié ;
- la capacité d'étudier les déformations quelle que soit leur nature physique sous chargement statique et dynamique.
Les inconvénients de cette méthode sont les suivants :
- impossibilité d'étudier les grandes déformations plastiques (plus de 50%) et les petites déformations élastiques (moins de 1%) ;
- difficulté à obtenir des trames de petite taille (moins de 20 lignes par 1 mm).

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