Nous pouvons affirmer avec certitude que presque tout le monde a vu cela appareil utile, comme un tendeur de câble. Beaucoup de gens savent même utiliser cet appareil. Cependant, peu de gens savent que de cet appareil il y a un nom - c'est un cordon. Ce mot a été inventé par des monteurs professionnels. Dans notre article nous parlerons des longes, de leur caractéristiques clés, ainsi que des conseils pour une bonne utilisation.

Application des longes - où sont-elles utilisées ?

Ce type de tendeur est largement utilisé dans le domaine du fret et transports maritimes. Aujourd’hui, il est impossible d’imaginer une seule charge lourde ou surdimensionnée qui pourrait être sécurisée sans l’aide de longes. Grâce à sa conception particulière, l'appareil a la capacité de supporter des charges très lourdes, dont le poids atteint plusieurs dizaines de tonnes. Initialement, les artisans utilisaient un mécanisme pour relier le métal et structures en bois différents types et types.

Une longe est un dispositif idéal pour sécuriser des charges lorsque travaux de gréage ah, et aussi le transport de marchandises. Par exemple, le mécanisme sera indispensable dans les cas où il est nécessaire d'installer des antennes volumineuses ou des structures métalliques.

Les cordons modernes sont fabriqués à partir de haute qualité acier inoxydable. De ce fait, les mécanismes résistent aux effets destructeurs de la corrosion. Pour améliorer caractéristiques de performance, ainsi que pour augmenter le niveau de fiabilité, de résistance et de durabilité de l'appareil, ils sont souvent recouverts de divers revêtements. Les longes galvanisées sont extrêmement populaires, dont le coût est légèrement supérieur au prix moyen d'appareils similaires.

En même temps, le coût est tout à fait justifié. L'essentiel est que les tendeurs de câbles métalliques sont généralement utilisés pour sécuriser les charges à l'extérieur, sous à ciel ouvert. Ils sont donc exposés à environnement. Si vous achetez un outil recouvert de zinc, vous pouvez oublier les problèmes liés à la déformation ou à la destruction due aux précipitations.

Lors de l’achat de tendeurs de câbles, la première considération doit être l’épaisseur et la longueur des cordes et des câbles qui nécessitent un tendeur pour être manipulés. Malgré le fait qu'ils soient capables de supporter des charges colossales créées par des objets de plusieurs tonnes, les paramètres des longes eux-mêmes sont compacts. Ainsi, les tailles vont de quelques dizaines de centimètres. En choisissant le bon tendeur de montage pour câbles, vous pouvez compter sur une fixation réussie des objets nécessaires.

Lanière de l'intérieur - comment ça marche

Extérieurement, la longe ressemble à un accouplement ordinaire composé de plusieurs vis. La particularité est que les vis ont des filetages dans le sens opposé. Un autre élément important de toute longe est la base métallique sur laquelle sont vissées les vis. Généralement la base est différente forme cylindrique. Cependant, les raisons ne sont pas toujours utilisées. Les modèles plus simples et primitifs sont équipés d'anneaux spéciaux. Naturellement, la base métallique offre une plus grande résistance et fiabilité à l'appareil. Dans tous les cas, le mécanisme fonctionne en serrant les vis plus près du centre. Le résultat est la tension maximale des câbles, cordes, ceintures ou cordages, en fonction de ce qui est exactement tendu par la longe.

Le transport de marchandises et le gréage ne sont pas les seuls domaines dans lesquels les tendeurs sont utilisés. Par exemple, les longes peuvent être utilisées dans la vie de tous les jours, notamment pour accorder un piano (tendre les cordes pour obtenir un meilleur son), ainsi que, si nécessaire, resserrer les attaches des rideaux.

Dans la plupart des cas, les dispositifs permettant de travailler avec des câbles sont ouverts, c'est-à-dire que les vis permettant de régler la force de tension sont visibles. Le corps peut être réalisé par moulage, soudage ou forgeage. Étape suivante processus technologique consiste à fraiser deux trous à travers lesquels vous pouvez modifier la force et la longueur. Quelle que soit la méthode de fabrication de chaque pièce spécifique qui compose le tendeur, le dispositif lui-même est réalisé par tournage.

La conception de toute longe est représentée par les composants principaux suivants :

• Corps en métal
• Deux vis à filetage opposé
• Tête de vis réalisée sous la forme d'un anneau, d'un crochet ou d'une fourchette.

A noter qu'il existe également des modèles avec type fermé vis, qui sont nécessaires pour assurer une protection supplémentaire aux marchandises transportées, car il sera nécessaire de les plus il est temps de desserrer les vis. De plus, les longes fermées sont recherchées pour travailler avec des objets lourds et énormes dans des conditions météorologiques difficiles.

Tendeurs pour cordes - leurs principaux types

Lors de l'achat d'une longe pour câbles tendeurs, vous devez décider de son marquage, ainsi que des caractéristiques de chaque modèle spécifique. Il existe plusieurs types de dispositifs de fixation de marchandises :

1. 1. O+O – il y a des anneaux sur chaque tête de vis
2. 2. C+O – il y a un anneau et un crochet sur les têtes
3. 3. C+C – la longe est présentée dans une configuration avec deux crochets
4. 4. B+B - il y a des bouchons sur les vis

Ce sont les modèles les plus populaires actuellement sur le marché. Pour augmenter ou relâcher la tension, vous devez faire pivoter les vis, ce qui les fera se déplacer soit du centre, soit vers la partie centrale de l'appareil. Dans le premier cas, la force de tension diminuera, tandis que le mouvement des vis vers le centre indique une augmentation de la force de tension du câble. Il existe des modèles renforcés appelés longes cargo. Une particularité de ces appareils est l'acier solide et durable qui peut supporter d'énormes charges. Ainsi, des mécanismes de chargement pesant environ 25 kilogrammes permettent de sécuriser des objets d'une masse totale allant jusqu'à 90 tonnes.

Pour augmenter la tension, vous devez faire pivoter les vis

On note également que les longes de type « crochet-crochet » ont trouvé une application dans les cas où la charge est attachée à des produits durables tels que des antennes, des mâts, ainsi que des câbles ou des cordages. Si vous avez acheté un appareil du type « anneau-anneau », vous aurez besoin d'un objet en forme de crochet pour sécuriser une telle lanière. Sinon, il n'est pas possible de fixer le tendeur en forme de O. Les éléments mobiles de ces mécanismes contiennent un filetage spécial nécessaire au réglage et à la modification de la longueur du câble. DANS appareils modernes des dispositifs supplémentaires apparaissent, dont la tâche est de modifier le niveau de douceur de tension. Le domaine d'application de tels dispositifs consiste à étirer les câbles à fibres optiques sous des charges légères.

Lorsque vous travaillez avec des longes des variétés ci-dessus, vous devez tenir compte du fait que leur utilisation est strictement interdite pour la fixation. structures porteuses. Dans ce cas, l'option « fourchette-fourche » sur les têtes de vis peut aider. Une version très populaire et recherchée des tendeurs. Grâce à un tel dispositif, les monteurs sont capables d'ajuster rapidement la longueur du câble et son niveau de tension. Cependant, cet outil n’est pas adapté pour soulever des objets. Son rôle principal est d'assurer, d'étirer et d'ajuster la suspension.

Dans certaines situations, des longes en chaîne sont utilisées, qui peuvent se vanter d'une longueur nettement plus longue. Grâce à cette fonctionnalité, l'outil peut être utilisé pour saisir deux objets, voire plus, afin de les rapprocher, en définissant un certain niveau de tension.

Bon fonctionnement des longes - quel est le secret d'un fonctionnement réussi

Le longe à câble ne doit être soumis qu'aux charges pour lesquelles il est conçu. En cas de déformation d'éléments individuels due à des charges accrues, il est nécessaire de réagir immédiatement à ce qui se passe : réduire le niveau de tension des câbles et remplacer les composants défaillants. De plus, ces actions doivent être effectuées avec le maximum de soin et d'attention afin de corde tendue n'a pas détruit le mécanisme et ne vous a pas fait de mal.

Les charges radiales ou latérales réduisent considérablement la durée de vie des dispositifs, puisque les longes ne sont pas conçues pour tester de telles charges. À cet égard, une surveillance constante de l'outil est nécessaire avant, pendant et certainement après le travail. Toute déformation, même la plus petite et insignifiante à première vue, est inacceptable. Choisir bon appareil en travaillant avec des charges de dimensions et de poids appropriés, vous minimiserez le risque de panne de l'appareil.

• Application du lubrifiant
• Polissage avec une meule en feutre
• Rincer à l'essence
• Séchage de l'outil

L'un des problèmes les plus courants avec les tendeurs est une longe bien coincée, dont les vis peuvent être incroyablement difficiles à dévisser, même pour les hommes physiquement développés. Pour éviter de tels problèmes, il est nécessaire d'utiliser des lubrifiants spéciaux, notamment ceux contenant du bisulfate de molybdène ou du graphite, et également de rincer périodiquement l'appareil à l'eau douce et propre.

Comme vous pouvez le constater, la longe est un excellent outil pour effectuer travail complexe liés au transport charges lourdes, ainsi que leur fixation. UN soins appropriés garantira un fonctionnement long et sans problème du mécanisme.

Il existe des situations lors de l'électrification où il est nécessaire de fournir de l'électricité à une pièce séparée. Dans le même temps, il n'est pas possible de poser le câble dans une tranchée en raison de la complexité du terrain ou de l'architecture. Par conséquent, outre les types de pose externe tels que les chemins de câbles, les goulottes, les tuyaux, les ondulations, le montage mural, il existe un type de pose tel que le câblage de câbles. Dans cet article, nous examinerons la technologie permettant d'installer un câble sur un câble de vos propres mains.

Champ d'application

Selon cette méthode, elle est applicable pour des réseaux jusqu'à 1000 volts. Le plus souvent, le câblage est utilisé dans des endroits où l'organisation d'une ligne aérienne n'a pas de sens, et il suffit de jeter un câble attaché au câble, et cela suffira à électrifier l'installation.

Ainsi, les réseaux d'éclairage et le câblage électrique des prises sont réalisés en entrepôts, câbles d'alimentation dans les ateliers de production, ainsi qu'entre deux bâtiments distincts.

Pour bricoleur à domicile cette méthode le câblage a un certain intérêt. En effet, grâce à une technologie simple, il est possible d'électrifier les dépendances du pays. Grâce au câblage, il est possible de conduire la lumière de la maison vers un bain public, un garage, une remise, un belvédère et d'autres espacés à une certaine distance. intrigue personnelle bâtiments et appareils d’éclairage.

Travaux préparatoires

Vous devez d'abord décider du fil et de sa section. Nous en avons parlé dans l'article correspondant. Après cela, vous devez mesurer la longueur en tenant compte de tout le chemin de câblage de la machine au panneau de distribution. Lors du choix d'un câble et des éléments de suspension, il faut prendre en compte le poids du fil dans une zone donnée, avec une marge de sécurité triple. Puisque dans des conditions météorologiques difficiles, la charge sur structure suspendue augmente, peut provoquer une coupure et une panne de courant. On utilise principalement des câbles en acier galvanisé d'un diamètre de 4,6 à 6,8 mm. Dans les cas où la longueur de la suspension est courte et le poids tel qu'elle peut être négligée, câblage des câbles vous pouvez utiliser du fil de ficelle (on tire du fil d'acier galvanisé ou du fil laminé à chaud verni de 5 à 10 mm).

Technologie d'installation

Vous devez d’abord fixer l’ancrage et les éléments de fixation du câblage à la zone sélectionnée. Il s'agit pour la plupart de plaques d'acier rassemblées des deux côtés du mur avec des goujons et des anneaux qui y sont soudés pour suspendre le câble. La tension des fixations est effectuée pour renforcer et éviter leur chute, en répartissant le poids de la charge uniformément le long du mur, et non au niveau des points de fixation.

La hauteur de la suspension ne doit pas être inférieure à 2,75 mètres au-dessus de la zone piétonne, ni à moins de 6 mètres au-dessus du passage des véhicules. Toutes les normes de câblage électrique aérien, y compris la distance entre supports, sont indiquées dans le schéma :

Après avoir installé les cordes, ils commencent à attacher le câble avec un bandage. Pour accrocher des câbles dans la rue, vous pouvez utiliser des pinces en plastique, des bandes de fer galvanisé et du fil de liaison galvanisé. La distance entre les bandages est de 50 à 80 cm.

Lors de l'utilisation d'un fil de ligature, il est nécessaire d'éviter que l'âme ne coupe l'isolant ; à cet effet, un joint est réalisé entre le bandage et le fil en matériau isolant. La zone d'enroulement du bandage doit être répartie autant que possible en posant 7 à 10 tours de bandage. Lorsque vous utilisez des pinces en plastique, vérifiez leurs données opérationnelles. Sinon, lors des hivers glaciaux ou des étés très chauds, vous trouverez des pinces éparses.

Lors de la pose du câble à l'extérieur le long du câble, il est également nécessaire de protéger la ligne de l'influence de l'environnement sur l'isolation, il est donc recommandé de l'étirer en ondulation, comme indiqué sur la photo ci-dessous. Cela réduira alors les coûts d'exploitation et de restauration du câblage.

Si la portée est courte ou s'il n'y a aucune possibilité de fixer le câble au câble sur le site d'installation, il est possible d'assembler la suspension au sol. La structure déjà préparée peut être étirée et attachée.

En suivant nos instructions, vous pouvez réaliser indépendamment le câblage électrique des bâtiments séparés du pays. Nous vous recommandons également de regarder une vidéo utile qui montre comment faire une boucle sur un câble de vos propres mains :

Préparation du câble

C'est tout ce que je voulais vous dire sur la façon d'installer le câblage de vos propres mains. Comme vous pouvez le constater, poser un câble le long d'un câble est une tâche assez laborieuse, mais elle reste toujours à la portée d'un bricoleur à domicile !

Une cosse de câble fait actuellement partie intégrante et irremplaçable de la plupart des machines, mécanismes et structures de levage, de tension, de maintien, de remorquage, de fixation et de nombreuses autres machines, mécanismes et structures similaires utilisés dans une grande variété de domaines de production et d'activité humaine. On pense à juste titre que les dés à coudre (kous) ont été utilisés pour la première fois par les marins néerlandais pour en équiper les câbles et les cordes des navires, ce qui est confirmé par la traduction de ce mot de la langue maternelle des Pays-Bas - « bas ».

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Une cosse est un mandrin spécial pour une boucle (feu) d'un câble (en acier ou en matériaux souples), le protégeant des dommages, de la casse et de l'usure rapide (abrasion). Quelle est la fonction protectrice de ce produit et comment est-elle concrètement réalisée ? Le côté extérieur de la cosse est réalisé sous la forme d'une rainure (a une rainure), dans laquelle le câble, c'est-à-dire sa boucle, est placé de manière assez serrée. Et ce mandrin lui-même a une forme la plus proche possible du contour du feu.

Grâce à cette conception de la cosse, le câble, étant dans sa rainure, n'entre pas en contact direct avec la pièce (élément) à laquelle il est fixé grâce à sa boucle. La forme et les dimensions du mandrin garantissent que la corde s'adapte uniformément et sans plis. Les côtés de la rainure de la cosse ne permettent pas à la boucle de se détacher et protègent également le câble des dommages latéraux, bien qu'il soit là le moins sensible à l'usure et à d'autres contraintes mécaniques.

Étant donné que les dés à coudre sont utilisés dans de nombreux domaines de production et d'activité humaine, plusieurs types sont produits, qui sont répertoriés et brièvement décrits dans la publication correspondante sur le site. Ceci est un article. Dans le cadre de cette publication, on constate seulement que sous la forme ( apparence) ce mandrin peut être rond, triangulaire ou en forme de larme. Les cosses de cette dernière version sont les plus courantes et sont utilisées dans presque tous les cas où une telle protection des câbles est nécessaire.

Les dés à coudre sont principalement fabriqués en acier au carbone, mais il en existe également en plastique. Ceux en acier sont fabriqués par moulage, emboutissage ou forgeage, suivis d'une galvanisation ou d'une peinture pour assurer leur protection contre la corrosion. Structurellement, le dé à coudre peut être réalisé d'une seule pièce ou composite, composé de plusieurs parties. L'un des types de tels mandrins est présenté sur les photographies ci-dessous. De plus, il s’agit d’un dé à coudre en forme de larme.

Bien entendu, chaque câble (une certaine gamme de diamètres) a sa propre cosse, c'est-à-dire avec les dimensions extérieures, intérieures et de rainure correspondantes.

De plus, pour un même câble, les dimensions, dimensions et poids des cosses produites selon différentes normes GOST diffèrent. A titre d’exemple, nous pouvons comparer les deux types de mandrins les plus courants et les plus populaires. Ceux-ci ont la même forme, mais sont produits conformément à GOST 19030-73. Les dessins selon lesquels ils sont réalisés sont présentés respectivement à la Fig. 1 et 2. Tiré de ces GOST.

Riz. 1. Norme des foules 2224

Riz. 2. Foules norme 19030

Comparons les caractéristiques de ces deux produits, conçus pour un câble d'un diamètre de 3 mm. Les deux normes produisent des cosses utilisées pour protéger contre le feu les câbles dont le diamètre est compris entre 2,5 et 3,5 mm inclus. Mais les caractéristiques de ces mandrins diffèrent, comme le montre le tableau présenté.

Tableau 1. Dimensions et poids des cosses pour câbles d'un diamètre supérieur à 2,5 et inclus jusqu'à 3,5 mm (dont 3 mm) normes 2224 et 19030

Le poids des cosses de ces normes pour une corde d'un diamètre de 3 millimètres, comme le montre le tableau, n'est que de 8 et 1,1 grammes. Mais le poids des mandrins pour câbles puissants se mesure déjà en kilogrammes, voire en dizaines de kilogrammes.

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Bien entendu, vous devez d’abord choisir un câble adapté. Dans ce cas, il faut tout d'abord se guider sur la valeur de la force de rupture maximale de la corde. C'est-à-dire qu'une telle force de traction ne peut être dépassée et qu'il est capable d'y résister sans aucun dommage. Non moins importantes sont les conditions, la méthode et le but (à quel travail il est destiné) d'utilisation du câble. Ce n'est qu'en prenant en compte tous ces paramètres qu'il sera possible de choisir les bons, qu'ils soient souples en matières naturelles ou synthétiques.

Sélection des cordes nécessaires pour le dé à coudre

Ce n'est qu'après avoir choisi le type de câble, puis son diamètre, que vous pourrez commencer à sélectionner une cosse adaptée. Tout d’abord, son apparence. Dans ce cas, il faut tout d'abord partir du type de corde utilisé (en acier ou souple) et, encore une fois, se laisser guider par les conditions, la méthode et le but de son utilisation. Les normes relatives aux dé à coudre reflètent ces informations, y compris les restrictions d'utilisation. Et seulement après avoir décidé du type de mandrin, vous pouvez commencer à sélectionner un produit spécifique, c'est-à-dire adapté au diamètre du câble existant. Les normes pour les cosses contiennent des tableaux de leurs tailles standard, qui indiquent quelles dimensions le mandrin doit être pris pour chaque épaisseur de câble. Ainsi, lors de l'utilisation de GOST ou d'ouvrages de référence, le processus de choix d'un dé à coudre à toutes les étapes (de la sélection par type aux dimensions du mandrin) ne posera aucune difficulté.

Si la recherche du dé à coudre souhaité est effectuée sans utiliser documentation réglementaire dessus et uniquement en taille, vous devez alors être guidé par les exigences standardisées suivantes qui garantiront durée maximale services de cordage et sécurité au travail :

1. Le diamètre intérieur du mandrin (dans les figures et tableaux ci-dessus, il s'agit de D et d) doit être environ 4 fois supérieur à l'épaisseur du câble. Pour une corde d'une épaisseur de 3 millimètres indiquée à titre d'exemple, la cosse a D = 12 et d = 10 mm (selon GOST 2224 et 19030, respectivement).
2. Les dimensions de la rainure sur le côté extérieur de la cosse doivent être telles que la corde s'y insère (« s'y enfonce ») à partir des 2/3 de son diamètre jusqu'à une position presque au ras des bords.

Le respect de cette dernière exigence peut être déterminé en appliquant le câble sur le mandrin, ou par calcul - en mesurant l'épaisseur du câble, le diamètre de la rainure et sa profondeur. Pour le cordage de 3 mm d'épaisseur indiqué en exemple, les cosses des normes 2224 et 19030 ont un diamètre de rainure respectivement de 4 et 3,4 mm. Divisez par 2 pour trouver le rayon. Nous obtenons respectivement 2 et 1,7 mm. Ou on mesure la profondeur de la rainure : respectivement 2,5 et 1,7 mm. A en juger par le diamètre du câble (3 mm), il ne rentrera pas complètement dans la gouttière, et les 2/3 de son épaisseur sont de 2 mm. Autrement dit, ces cosses conviennent aux cordes de cette épaisseur.

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Il existe de nombreuses façons d'attacher des câbles et des cordes aux cosses. Ci-dessous sur la fig. 3 les présente presque toutes, du moins les plus fréquemment utilisées.

Brève description des options présentées :

• a – l'extrémité du câble qui fait le tour du mandrin est tressée dessus ;
• b – le bout de la corde y est attaché pinces spéciales, dont le nombre et l'emplacement dépendent de son diamètre ;
• c – sceller dans un dé à coudre dont le corps est constitué de 2 moitiés, à l'aide de sa cale et de sa pince ;
• d – remplir l'extrémité non tressée du câble dans le corps de la cosse avec un alliage à bas point de fusion ;
• d – sertissage avec une douille ovale en acier ou en aluminium (étanchéité) sur une presse spéciale.

Les méthodes principales et les plus courantes sont les options A et D. Cependant, pour un sertissage de haute qualité, vous avez besoin équipement spécial. Mais vous pouvez réaliser le tressage vous-même. La manière de procéder correctement est expliquée dans les chapitres suivants. Les outils nécessaires pour cela sont présentés sur la Fig. 4.

Fig 4. Outils requis pour les travaux de ratissage

De plus, cet ensemble est utilisé aussi bien pour travailler avec des câbles en acier que des câbles souples : 1 – pieu ; 2 – un peu comme un batteur de pieux, mais cet outil est appelé outil de câblage ; 3 est un sabotage ; 4 – c'est un poinçon, peut-être différent, mais certainement suffisamment puissant et tranchant ; 5 – coupe-fils ; 6 – barre d'acier ou bâton en bois; 7 – fine corde de chanvre ; 8 – guidon (pour les constructeurs navals) ou simplement marteau en bois; 9 – pas nécessairement cela, mais un couteau bien aiguisé ; 10 – n’importe quel marteau de mécanicien. De plus, vous aurez peut-être également besoin d'un étau d'établi et d'un fil souple.

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A une certaine longueur de l'extrémité de la corde, on l'attache temporairement avec du fil ou un fin câble végétal (corde). Ensuite, nous dénouons la corde en brins, que nous attachons également, mais aux toutes extrémités. Après cela, comme le montre la Fig. 5, placez le câble dans la rainure du dé à coudre, puis fixez-le dessus avec du fil ou une corde.

Ensuite chacun des brins lâches doit être passé (poinçonné) sous les brins correspondants de la descente (partie dénouée) du câble. Avant de faire cela, il est recommandé de frotter les mèches avec de la cire.

Le poinçonnage s'effectue selon la règle « à travers un toron sous un » et dans le sens de la cosse, c'est-à-dire dans le sens opposé à la descente du câble. De plus, le poinçonnage doit être effectué comme ceci : on place chaque brin libre sur le brin le plus proche de la partie dénouée de la corde et on le tire sous le suivant à l'aide d'un tas. C'est ainsi que sont effectués tous les poinçonnages. Au total, vous devez en réaliser 3-4 avec chaque brin libre. Pendant le processus de travail, après chaque poinçonnage, les brins doivent être serrés (tendus) et battus avec un marteau ou un autre marteau en bois.

Le dernier poinçonnage doit être effectué en brins, à partir desquels on découpe d'abord la moitié des fibres (fils). Ensuite, nous retirons les marqueurs temporaires - les sangles autour du dé à coudre et l'extrémité qui se défait de la corde. Nous avons également soigneusement coupé les brins libres à proximité du câble lui-même. Le résultat devrait être celui montré sur la Fig. 6.

Parfois, pour plus de résistance, un autre poinçon est réalisé, mais dans ce cas, la moitié des fibres restantes doivent en outre être découpées dans chaque brin libre. Et pour augmenter la résistance et la durée de vie d'un tel joint à dé à coudre, la moitié de l'entrelacement des brins est liée - étroitement enroulée sur le dessus et un câble de plus petit diamètre est noué. Montré dans l'image à l'extrême droite Fig. 7 pour des feux simples sans dé à coudre.

Le perçage s'effectue dans le sens allant de l'extrémité du poinçon vers son milieu. Mais après le milieu, la cage n'est pas appliquée pour éviter que la corde ne devienne humide.

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Nous mesurons environ 500 à 700 mm de l'extrémité de la corde et appliquons à cet endroit un bandage temporaire mais durable à l'aide d'un fil souple. Ensuite, nous plions le câble autour du dé à coudre. Dans ce cas, le site de pansement doit être réglé de la même manière que indiqué sur la Fig. 5 pour corde souple. Ensuite, nous fixons le câble à la cosse à plusieurs endroits, en les attachant fermement avec du fil. Après cela, nous dénouons l'extrémité libre de la corde (avec un bandage) en brins, que nous étalons ensuite légèrement dans différentes directions en forme d'araignée.

Les extrémités des brins, s'ils sont constitués de plusieurs brins, sont liées avec du fil. S'il existe une âme souple (organique ou synthétique), alors nous la découpons sur toute la longueur de l'extrémité non tressée du câble.

Ensuite, nous fixons la corde dans un étau avec le dé à coudre vers nous et de manière à ce que les brins en mouvement (libres) soient à droite. Sélectionnez le premier brin à perforer (n°1). Ceci doit être fait pour qu'à la fin des travaux et du retrait du pansement, le câble ne se déroule ni ne se torde. Ensuite, à l'aide d'un poinçon, en soulevant les brins de la partie non tressée (racine) de la corde, nous la perforons avec des brins courants (non tressés). Il existe plusieurs manières de procéder, mais la plus courante est illustrée sur la figure. 9.

Nous effectuons le premier poinçonnage (schéma du milieu de la moitié supérieure de la Fig. 9). Dans le premier coup de poing, nous faisons passer le toron n°1 à travers le câble de droite à gauche et dans le sens du dé à coudre, c'est-à-dire dans le sens opposé à la descente de la corde. Dans ce cas, le brin n°1 doit être enfilé sous 1 molaire. Ensuite, nous traversons les brins dans la même direction : n° 2 - sous 2 molaires, n° 3 - sous 3. Les 3 brins, comme le montre la Fig. 9 doit être poinçonné au même endroit. Nous commençons à faire passer les fils n°4 et n°5 au même endroit que les 3 premiers, mais dans le sens opposé, en les poinçonnant respectivement sous deux et un brins de racine. Le fil de circulation n° 6 est enfilé comme indiqué sur la Fig. 9, en recouvrant le brin n°1 et celui qu'il a percé.

Tous les poinçons suivants sont réalisés de droite à gauche et selon le troisième diagramme (à droite) de la moitié supérieure de la Fig. 9. C'est-à-dire que les brins en cours d'exécution sont enfilés dans un brin adjacent sous les deux nervures radiculaires suivantes. Le poinçonnage final doit être effectué avec seulement la moitié du nombre total brins (par exemple, n° 1, n° 3 et n° 6).

Le nombre total de poinçons dépend du diamètre du câble :

À la fin de chaque poinçonnage, les brins courants doivent être tendus. Selon l'épaisseur du câble, cela se fait manuellement avec des pinces ou à l'aide d'un étau d'établi ou de palans manuels et électriques. Et après le poinçonnage et l'emballage finaux, les extrémités des fils conducteurs doivent être coupées au niveau du câble lui-même. Ensuite, pour une plus grande résistance et durabilité de la corde, toute la zone perforée est étroitement enveloppée (enveloppée) avec du fil souple, de préférence étamé. Enfin, retirez toutes les sangles.

Il est préférable de sceller la corde directement sur la cosse, comme suggéré ci-dessus, lorsqu'elle est fine ou de petit diamètre. Avec des câbles puissants, ils font les choses différemment. Tout d'abord, un feu (boucle) est fait, exactement de la même manière que suggéré ci-dessus, et ensuite seulement un dé à coudre de taille appropriée y est inséré.

Boucles d'oreilles, dés à coudre, mousquetons, cordons - la plupart d'entre nous ont rarement affaire à des objets aussi spécifiques et, probablement, tout le monde n'est pas au courant de leur existence. Par conséquent, les informations sur ce qui se cache derrière ces termes mystérieux ne feront de mal à personne. Ainsi, dans cet article, nous parlerons des accessoires de gréement. Et vous devez les respecter chaque fois qu'il est nécessaire de soulever, sécuriser, tendre ou suspendre quelque chose à l'aide d'un fil, d'un câble ou d'une corde.

En disposant d'un équipement de gréage professionnel, de nombreuses tâches peuvent être résolues beaucoup plus facilement et plus efficacement qu'en utilisant des moyens improvisés conventionnels. Aujourd'hui, vous pouvez acheter tout ce qui est nécessaire pour réaliser ces travaux sur presque tous les marchés de la construction.

Les serre-câbles vous permettront de fixer solidement les cils lors de la formation de boucles à l'extrémité du câble, et les tendeurs vous permettront de tendre le câble avec toute la force nécessaire.

Talrets

Le dispositif le plus connu et le plus fréquemment utilisé pour tendre les câbles est une longe - un dispositif de tension à vis. Il est conçu très simplement et se compose généralement de trois parties : deux vis et un boîtier. Le câble est tendu à l'aide d'une longe en faisant tourner son corps.

L'une des vis a un filetage à droite, l'autre un filetage à gauche. Ainsi, lorsque le boîtier tourne, soit ils se vissent tous les deux (ils se rapprochent et tendent le câble), soit ils se dévissent tous les deux et s'éloignent l'un de l'autre, selon le sens de rotation.

Les vis de longe peuvent avoir des anneaux (boucles), des crochets ou des fourches avec des doigts de verrouillage aux extrémités, qui fournissent une connexion solide et en même temps facilement détachable.
Il existe aujourd'hui une très large gamme de longes en vente, de tailles différentes et conçues pour des charges de plusieurs kilogrammes à 1 à 2 tonnes.

Les Talrets sont généralement fabriqués en acier de haute qualité et possèdent un revêtement protecteur en nickel ou en zinc, ce qui leur permet d'être utilisés dans des pièces avec humidité élevée, et à l'extérieur.

Les plaisanciers, les signaleurs et les installateurs sont mieux familiarisés avec les dispositifs de tension à vis. Cependant, même dans conditions de vie Il existe de nombreuses options pour utiliser des talrets, par exemple lors de l'installation d'un mât d'antenne et de sa fixation avec des entretoises, lors de la construction de treillis, lors de l'installation de clôtures ou de lampes suspendues. En un mot, partout où un fil, une corde ou un câble fortement tendu est requis comme élément structurel.

A gauche - dés à coudre différentes tailles, au-dessus d'eux se trouvent des boucles d'oreilles en forme de U, puis à droite au-dessus et en dessous se trouvent des longes de différentes tailles et modèles, et en bas à droite se trouvent des serre-câbles.

Boucles d'oreilles

En plus des longes, lorsque vous travaillez avec des câbles et des cordes, vous devez souvent utiliser des boucles d'oreilles en forme de U. éléments de connexion avec un bouchon (« goupille ») qui est épinglé ou vissé dans le filetage. Ils sont destinés principalement à des appareils fiables et connexion rapide deux ou plusieurs brins de câbles, en les fixant aux œillets, supports, boulons à œil, etc.

Les boucles d'oreilles sont produites en différentes tailles afin de pouvoir être adaptées à une épaisseur de câble particulière et à la charge correspondante. On pense généralement que plus la boucle d’oreille est grande, plus elle peut supporter une charge importante.

Pour accrocher un câble (corde) à un crochet ou le fixer avec une boucle d'oreille, vous devez faire une boucle à son extrémité ou, comme on dit, « terminer le câble ». A cet effet, plusieurs types de pinces spéciales et faciles à assembler sont produites. différentes tailles(sur la photo 2 - en bas à droite). Généralement, le diamètre du câble pour lequel une pince particulière est conçue est indiqué par des marquages ​​sur son corps. La photo 1 montre plusieurs exemples de terminaison de câble à l'aide de colliers différents types.

Koushi

Les exemples ci-dessus de formation de boucles sont conçus pour des charges pas trop élevées. Pour les câbles soumis à des forces de traction très élevées (par exemple lors du remorquage de voitures ou du déplacement d'objets lourds avec un treuil), la boucle située à l'extrémité est généralement renforcée à l'aide d'une cosse insérée à l'intérieur.

Dans ce cas, les déformations qui se produisent lors de la tension ne sont pas perçues par le câble lui-même, mais par le matériau embouti. tôle La boucle est en forme de goutte, grâce à laquelle le câble se plie moins et s'use moins intensément.

Les cosses existent également en différentes tailles, conçues pour telle ou telle épaisseur de câbles et pour telle ou telle taille de boucles. De plus, notamment pour la finition du nylon ou cordes de chanvre Ils produisent des dés à coudre en plastique.

Carabines

Les soi-disant carabines constituent un complément utile aux dispositifs évoqués ci-dessus.

Ils sont généralement utilisés avec des boucles d'oreilles, mais contrairement à ces derniers, les mousquetons vous permettent de connecter ou de désengager rapidement la connexion en un seul clic sur le loquet du mousqueton à ressort.

Le mot « longe » utilisé par les gréeurs professionnels peut sembler inconnu, mais tout le monde a certainement vu cet article à un moment donné. Pour la première fois, un tel dispositif de fixation a commencé à être utilisé dans le domaine du transport maritime de marchandises par des spécialistes de la sécurisation fiable des marchandises. C'était le nom de l'appareil qui est encore utilisé aujourd'hui pour tendre, éliminer le jeu des gréements, construire des bâtiments, installer des câbles, des poteaux et d'autres supports, par exemple des contreforts.

Pour comprendre ce qu'est une longe, familiarisez-vous avec ses types, ses fonctions et exemples concrets candidatures.

Deux types de longes

Pièces clés et caractéristiques de conception

La conception d'une longe, que les experts peuvent également appeler un cliquet, comprend le plus souvent deux vis à filetage opposé qui sont vissées dans un anneau avec des trous correspondants.

Une longe classique se compose des éléments suivants :

• accouplement moulé durable, elliptique ou allongé forme rectangulaire;
• deux trous avec sens de rotation du filetage opposé, situés au centre des arrondis de l'accouplement et strictement le long de l'axe de l'ensemble du produit ;
• deux vis avec fixations (anneaux/crochets/boucles/fourches) aux extrémités, réalisées sous forme de tiges, assurant la tension nécessaire (câbles/cordes/chaînes) lorsqu'elles tournent en sens opposés.

Anneau-crochet pour longe

Les extrémités des vis sont réalisées à la fois avec un oeil (oeil) et avec un crochet - fourchette. C'est à eux que doit être attaché le câble (chaîne). Le réglage de la tension se produit lorsque la bague tourne, lorsque les vis doivent se déplacer progressivement vers le centre. Les cliquets sont utilisés dans des situations telles que la tension d'un câble entre des poteaux, lorsqu'une force de tension importante est requise.

Le poids des longes varie, allant de quelques grammes lorsqu'une force de traction de plusieurs kilogrammes est requise, par exemple lors de l'installation de ficelles de rideaux, jusqu'à des dizaines de tonnes lorsque les dispositifs sont inclus dans des projets d'ingénierie pour la construction de bâtiments et de ponts.

Tension de la corde

GOST et autres documents de normalisation normatifs

Les réglementations pour la fabrication de tendeurs de câbles dans l'espace post-soviétique sont les suivantes : documents réglementaires:

• GOST 9690-71 ;
• OST 5.2314-79.

Types et invités

Normes internationales sur la régulation de la production, caractéristiques techniques les tendeurs sont basés sur DIN 1478, DIN 1480.

Obtenez tout informations importantes, simplement en regardant attentivement la poignée avec les marquages ​​acceptés, les crochets indiquant le calibre (diamètre) du câble/chaîne acceptable à l'usage.

Tailles typiques

Principe de fonctionnement et réglage de la tension

Le bon fonctionnement des tendeurs garantit que deux vis tournent simultanément dans des directions opposées, ce qui est possible grâce à l'application de filetages opposés. Ce processus se termine lorsqu'une force de tension suffisante est atteinte dans le câble/corde/chaîne, ce qui permet de sécuriser un objet spécifique à un moment donné - cargaison, bien immobilier, poteau, mât, etc.

Les monteurs, les constructeurs, les architectes d'intérieur, les installateurs d'antennes et même les accordeurs de pianos peuvent être considérés comme des professionnels dans leur domaine précisément en raison de leurs compétences maximales dans la détection du moment de tension suffisante de la fixation.

Structures de fixation

Réglage facile la tension facilite le desserrage et la technologie d'installation des fixations offre une option de démontage confortable, si un tel besoin s'en fait sentir. La simplicité de conception de telles fixations peut également être considérée comme un avantage précieux, qui élimine toujours les risques supplémentaires de destruction pendant le fonctionnement.

Les artisans ont la possibilité de pré-préparer/assembler un grand nombre d’éléments à fixer, le cas échéant. travail préparatoire offrent des avantages supplémentaires dans la rapidité de leur installation directement sur site ; des cliquets non démontables peuvent également être utilisés.

Les dispositifs de chargement atteignent un poids de 25 kg et supportent une charge garantie par certificat allant jusqu'à 90 tonnes. Cela signifie qu'à l'aide de plusieurs attaches, vous pouvez fixer presque n'importe quel objet en calculant correctement la charge.

Conception du système de tension

Types de tendeurs pour câbles et chaînes

Tous les tendeurs peuvent être divisés selon plusieurs caractéristiques importantes, dont l'une est le matériau utilisé pour leur fabrication.

Principes de classification et types d'appareils

En raison de l'utilisation de cette attache dans des conditions d'effets néfastes constants des phénomènes atmosphériques, les longes sont principalement utilisées :

• en alliages d'acier inoxydable;
• en métal avec un revêtement galvanisé.

Pour la fabrication de tendeurs, seul l'acier de la plus haute qualité convient, à partir duquel le forgeage est utilisé pour fabriquer des produits qui, lors de l'étape technologique suivante, subissent un processus de passivation.

La passivation est l'application d'une couche protectrice par galvanisation exclusivement à chaud, qui confère les propriétés anticorrosion nécessaires aux fixations utilisées pour un fonctionnement continu à long terme dans des environnements humides sans perte de caractéristiques de qualité.

Type fiche à fiche

De plus, il est important de détailler les types de fixations aux extrémités des vis, parmi lesquels les produits les plus couramment utilisés sont ceux marqués :

• C+C (crochet/crochet) ;
• C+O (crochet/anneau) ;
• O+O (anneau/anneau).

Type crochet-anneau

Ces attaches peuvent être ouvertes ou fermées. Le deuxième type est plus courant dans plus modèles modernes, utilisé pour sécuriser câbles à fibres optiques.

Sélection de fixations pour des tâches spécifiques

Les experts recommandent d'utiliser des longes d'un marquage spécifique dans la configuration optimale pour chaque tâche. Ainsi, par exemple, les attaches « C+C » sont le plus souvent utilisées lorsqu'il est nécessaire d'allonger le câble/la chaîne ou de modifier sa tension. Le plus souvent, il s'agit de mâts et d'antennes.

Le système C+O remplit des tâches similaires. Et les longes marquées « O+O » sont utiles lorsque des cordes/chaînes/câbles avec crochets aux extrémités sont utilisés. Les cliquets à chaîne permettent de serrer efficacement des charges assez éloignées les unes des autres. Les caractéristiques de ces fixations sont décrites plus en détail dans le paragraphe suivant.

Application au câblage

Cliquets à chaîne - conception et application

L'exemple de longe montré sur la photo s'appelle un cliquet à chaîne. Il est très durable et fiable.

Domaines d'application et objectif principal

Ce tendeur est destiné principalement aux systèmes d'attache sur les chaluts, ainsi qu'au gréement lors du transport de marchandises dans l'industrie forestière. Une longe à chaîne est nécessaire pour une tension de haute qualité des chaînes utilisées lors de l'attache de marchandises de grande taille.

L'attache de chaîne dans la plupart des instructions de gréement est recommandée pour le transport de charges particulièrement lourdes (tuyaux de grand diamètre, bûches), ainsi que d'équipements spéciaux spéciaux (pièces de turbine, grandes machines surdimensionnées, par exemple, équipements pour rouler dans les essieux des trains ferroviaires , ou pour retourner de grosses pièces ) sur les chaluts.

Tel dispositifs de gréage Ils se distinguent par leur ergonomie - leur dispositif permet de tendre d'une main, afin que l'autre puisse maintenir sereinement la chaîne lors de son exécution.

Chaîne à cliquet

Caractéristiques de la conception et du fonctionnement des cliquets à chaîne

Cliquets à chaîne utilisant mécanisme à cliquet Ils sont souvent réalisés avec des crochets, mais des modèles avec œillets aux extrémités sont également utilisés. La conception standard d'une longe à chaîne utilise des crochets qui conviennent exclusivement aux chaînes d'un certain calibre (diamètre).

Le dispositif est créé sous l'influence d'une force linéaire exclusivement axiale, les charges latérales sont donc strictement contre-indiquées. Ils ne sont jamais utilisés pour soulever des charges. Le kit d'attaches de chaîne standard comprend :

• chaîne avec crochets aux extrémités (3-5 m);
• longe de chaîne

Fixation de l'écran

Chaque cliquet, sur la base des résultats de tests en laboratoire, doit être certifié, car il constitue une source de menace potentielle de blessures aux travailleurs, de dommages matériels et de création de situations d'urgence. Lors du choix d'appareils de ce type, tenez toujours compte de la puissance de charge par rapport au calibre de la chaîne utilisée !

Domaines d'application des tendeurs

Où peut-on voir des longes fonctionnelles ? La réponse est simple : presque partout où il est nécessaire de fixer des objets de différentes tailles tout en assurant une tension symétrique sur les côtés opposés. Les dispositifs ne sont pas adaptés au levage/manutention de marchandises, mais sont utilisés uniquement pour la sécurisation pendant le transport par n'importe quel véhicules, ainsi que sur des objets fixes - pour une stabilité garantie. Ceux-ci pourraient être :

• Tours de télévision/radio ;
• paratonnerres;
• antennes paraboliques;
• châteaux d'eau;
• piliers;
• fixations pour rayonnages dans les centres logistiques;
• structures de tour;
• auxiliaire matériel de chantier;
• bâtiments industriels/civils/autres structures ;
• les objets nécessitant une reconstruction ou le maintien d'un état sûr qui protège contre une destruction ultérieure ;
• mâts de drapeau;
• équipement sportif;
• clôtures lourdes;
• monuments;
• attractions, parcs de grande hauteur ;
• structures temporaires/transportables (tentes, tentes).

Montage sur mât d'antenne

Les domaines d'application sont en constante expansion. Mais il y a à peine un siècle, les longes étaient exclusivement utilisées par les marins ! Cela est vrai pour les applications domestiques et industrielles des fixations. Vous pouvez voir de petits produits dans le design ouvertures de fenêtres corniches/rideaux/stores. Et on ne peut s'empêcher de remarquer les longes géantes dans les structures des ponts et des bâtiments modernes avec une architecture particulière qui nécessite des supports et une fixation supplémentaires.

Instructions pour tendre le câble

Avant de tendre le câble entre les poteaux, vous devez étudier toutes les règles utilisation sûre longes - à la fois pour le processus d'installation et pour l'exploitation ultérieure. Pour ce faire, vous devez d'abord sélectionner un tendeur adapté à la tâche. Utilisez le tableau ci-dessous pour faire votre sélection exacte.

Principales étapes et règles de travail

Après avoir sélectionné la longe souhaitée, vous devez procéder en respectant la technologie suivante :

1. Nettoyer le tendeur avec de l'essence.
2. Polissez-le avec une meule en feutre.
3. Appliquer du lubrifiant (additif graphite/bisulfate de molybdène).
4. Mettez-le au ralenti.
5. Tournez-le plusieurs fois pendant l'installation.
6. Lors de l'installation avec un coup eau de mer– rincer à l'eau douce (pour éviter que les pièces ne collent entre elles).
7. Installez le tendeur de câble en tournant les vis dans des directions opposées jusqu'à ce que la tension efficace soit atteinte et que la charge ou la structure soit efficacement sécurisée.
8. Si le câble est trop tendu, vous devez relâcher la tension en tournant doucement les vis dans le sens opposé à celui d'origine.
9. Si nécessaire, remplacez les pièces pliées.
10. Assurez-vous qu’il n’y a aucune charge autre qu’axiale.
11. Vérifier périodiquement la qualité de la tension du câble, en l'ajustant si nécessaire en utilisant la même méthode que celle utilisée lors de l'installation initiale.

Tension de la corde

Pour de tels appareils, le plus important installation correcte, permettant lors du fonctionnement ultérieur des tendeurs de consacrer un minimum de temps au contrôle de leur état et de leur entretien programmé, tout en conservant les caractéristiques de qualité garanties spécifiées dans les documents de certification. En suivant tous les points des instructions ci-dessus, vous serez toujours en mesure de tendre le câble de manière efficace et fiable sans aide extérieure.

Après avoir étudié les informations sur les longes et compris ce qu'elles sont, à quoi elles servent et comment elles sont divisées en types, vous pouvez sélectionner indépendamment un dispositif de fixation à des fins spécifiques sans risquer la fiabilité de la structure en cours de fixation.

Il est utile pour les spécialistes débutants qui souhaitent améliorer leur niveau professionnel, ainsi que pour ceux qui utilisent eux-mêmes des fixations à la maison, de regarder une vidéo avec des détails la bonne technologie installation de différents types de longes.

Vidéo : Qu'est-ce qu'une longe et comment elle fonctionne