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Fabriquer un tonneau de vos propres mains. Comment fabriquer un fût de chêne de ses propres mains ? Assemblage et installation du fond de la baignoire

Fût de chêne- une bonne chose pour une personne. Vous pouvez y mariner des légumes, faire du vin, du clair de lune et du cognac. Au pire, restez assis jusqu’à ce que, comme certains le font, vous ayez une idée géniale. Ce n’est pas pour rien qu’autrefois la fabrication des tonneaux était le domaine de véritables artisans. Nous continuons à vous parler des choses que vous pouvez maîtriser dans votre datcha. Vient ensuite la tonnellerie.

Contrairement à de nombreux métiers en voie de disparition, comme celui de sellier, d'allumeur de lampadaires ou de constructeur de voitures, les tonneliers sont toujours recherchés au 21e siècle. La production de cuves, de fûts et d'éléments décoratifs de bar est désormais lancée. Les contenants de bière et de vin sont fabriqués industriellement– ateliers spacieux, contrôle qualité informatique, fournitures en gros. Le coût, selon le volume, varie de plusieurs centaines à des dizaines de milliers de roubles.

Mais, bien sûr, l’envie des Russes pour les choses a fait que avec mes propres mains, rien ne peut gagner. Par conséquent, si vous décidez de fabriquer vous-même le tonneau de vos rêves, nous ne pouvons que vous conseiller ! Suivez les recommandations ci-dessous - et n'importe quel Diogène vous remerciera !
Alors, où commence le baril ?

Sélection d'arbre

Bien sûr, vous aurez d’abord besoin de chêne. De plus, ce n'est pas le premier qui se présente, mais plus ou moins mature, avec un diamètre de tronc de 40 à 60 cm. Certains spécimens peuvent être rejetés même au stade de l'inspection. Ainsi, les bosses caractéristiques sur le tronc indiquent que le géant est infecté par la pourriture du tabac.

Nous « éliminons » également les arbres tordus et noueux. En tonnellerie, seul le « sprat » est utilisé - les 4 premiers mètres du tronc, le reste peut être transformé en toute sécurité en combustible pour le barbecue. Oui, si vous ne pouvez pas abattre l’arbre que vous aimez, vous pouvez toujours en acheter un similaire à la scierie la plus proche.

Fabrication de rivets

Maintenant un peu de théorie. Le canon est composé de pièces en bois, rivets, étroitement ajustés les uns aux autres et serrés par des arceaux métalliques. Et la qualité finale de l'ensemble du produit dépend directement de la précision avec laquelle la technologie de fabrication de ces éléments a été suivie.

Tout d'abord, décidez des dimensions du futur fût. Sa hauteur affectera la longueur du rivetage lui-même (il devrait être plus long de 2,5 à 3 cm).

Avez-vous choisi votre taille ? Coupez-y le bois rond de chêne préalablement préparé. C'est bien d'avoir une fendeuse hydraulique sur votre ferme. Eh bien, sinon, la bûche de chêne est divisée en secteurs selon la méthode à l'ancienne, à l'aide de cales. Le résultat devrait être 8 lingots divisés radialement.

Maintenant, nous coupons le noyau et le tissu doux « blanc » en scie circulaire. À partir des flans obtenus, nous planifions des planches égales d'épaisseur égale à l'aide d'une raboteuse.

Prêt? Maintenant... empilez toute cette beauté en piles quelque part sous un auvent. Et laissez-le pendant au moins quelques mois. Ou mieux encore, pendant un an - ils ne fabriquent pas un bon fût de chêne en une heure☺. Pendant ce temps, le soleil et le vent, sans créer de stress inutile sur le bois, élimineront excès d'humidité. Pour l'instant, vous pouvez vous lancer dans le raisin (d'ailleurs, il existe d'excellentes variétés pour la région de Moscou, nous vous en parlerons certainement un jour). Lorsque les pièces sont sèches, vous pouvez continuer. À l'aide d'une scie sauteuse, donnez aux planches la forme correcte en forme de cigare, où l'épaississement ne sera que de 0,8 à 1 cm plus large que les extrémités.

Le bord intérieur des pièces est garni au milieu avec une charrue incurvée. Moins d'un millimètre suffit, et si nécessaire, les rivets se plieront en bon endroit. Nous donnons au bord extérieur la forme d'un arc dont la courbure est déterminée par un motif spécial. Son rayon dépend du rayon du canon en cours de fabrication. L'outil est facile à fabriquer soi-même. Le résultat devrait être un produit identique à celui de la photo.

En moyenne, vous aurez besoin de 25 à 30 douves par baril.

Fabriquer un cerceau

Lorsque les rivets sont préparés, vous pouvez commencer à fabriquer des cerceaux. Vous aurez besoin d'une bande étroite de fer de 2 à 3 mm, légèrement plus longue que la circonférence du cadre.

Torsadez-le en anneau et fixez-le aux extrémités avec des rivets. Le cerceau est presque prêt. Évasez légèrement la face intérieure avec un marteau - et vous pourrez la poser sur le cadre. Pour un petit tonneau, vous aurez besoin de deux paires d'arceaux. Rien de moins ! Et si une bague ne résiste pas à la fermentation de votre bière ?

Pendant que vous travaillez avec du fer, fabriquez quelques agrafes métalliques supplémentaires. Elles serviront plus tard de « pinces à linge ».

Assemblage du canon

Les rivets sont préparés, les arceaux sont prêts. Il est temps de tout rassembler dans un tonneau ventru. Prenez l'anneau fini et fixez les extrémités de deux ou trois rivets avec des pinces à linge à des endroits aléatoires. Le design ressemblera à un tabouret. Dans cette position, remplissez tout le périmètre du cerceau avec des rivets. Lorsque la dernière planche est en place, martelez la ceinture métallique pour mieux serrer les pièces.

Mais avant d'enfiler le deuxième cerceau, il faudra chauffer et étuver le bois. C'est fait comme ça. Nous apportons notre produit semi-fini à air frais et installez-le avec la « prise » tournée vers le haut. Une petite urne en métal remplie de copeaux de bois est placée à l'intérieur. Nous y allumons un « feu ». Pendant que le feu brûle, mouillez généreusement le bois avec de l'eau. Cela l’empêchera de prendre feu et ajoutera de la flexibilité aux planches. Après une demi-heure de ce « bain », jetez un nœud coulant au bout libre du cerceau et tirez-le doucement avec un treuil. Rien ne presse à cet endroit. Le chemin jusqu'à la ligne d'arrivée peut prendre de 40 minutes à 3-4 heures, mais tout rivet cassé vous ramènera immédiatement au début de la distance.

Dès que l'éventail en bois se ferme, remplissez immédiatement le cerceau. N’oubliez pas l’ancienne loi Bondar : « On ne peut pas frapper deux fois au même endroit avec un marteau. » En mots simples Lors de l'abaissement du cerceau, appliquez un seul coup à chaque endroit. Ne frappez en aucun cas deux ou trois fois - vous fendrez le bois.
Lorsque les ceintures métalliques sont en place, la charpente du canon se termine. La cavité interne est nivelée avec un grattoir spécial et poncée avec du papier de verre.

Et maintenant une autre épreuve du feu. Pour que l'arbre s'habitue à son nouveau formulaire, il faut le brûler. Le schéma est le même : les copeaux de bois brûlent dans l'urne. Remuez constamment le feu, sinon le canon prendra feu. Il n'y a pas de recettes toutes faites ici. Si vous mettez le feu aux planches, le vin prendra une odeur de brûlé. Si vous finissez de tirer à l'avance, les rivets déchireront le cerceau.

Fabrication et pose de fonds

À une distance allant jusqu'à 2,5 cm des extrémités du cadre, sélectionnez ce qu'on appelle la rainure du matin. Le fond y sera ensuite inséré. Auparavant, une telle opération n'était fiable que coupeur spécial, préposée au matin (encore un métier en voie de disparition !). Aujourd’hui, il est beaucoup plus facile d’utiliser un cutter. En même temps, retirez les chanfreins des extrémités du canon. Utile pour rétrécir les fonds.

Pour les réaliser, vous aurez encore une fois besoin de rivets, seulement un peu plus gros. Ils sont reliés en panneaux avec des clous en acier sans tête. En mesurant réellement la longueur de la rainure buccale, vous pouvez facilement déterminer le rayon du fond. Décrivez-le sur le bouclier et découpez-le avec une scie sauteuse. Aiguisez les extrémités du rond.
La connexion entre le bas et le cadre ressemble à ceci.

Pour remettre le fond à sa place, il faudra déchaîner le cadre d'un côté. Les rivets devraient déjà être en forme à ce moment-là. Insérez la pièce ronde dans la rainure du matin, appuyez dessus avec un maillet et resserrez le produit avec le cerceau. Si tout est fait correctement, le fond ne fuira pas. Avant de répéter l’opération avec l’autre fond, découpez-y un trou de vidange. Diamètre – 32 mm. Lorsque tout est prêt, nous polissons le fût, lui donnant un aspect commercialisable, et le préparons pour le trempage.

Tremper

En principe, le canon est déjà prêt. On pourrait se calmer là-dessus, mais le bois est encore trop saturé de tanins et de tanins. Vous devrez donc les tremper, sinon le contenu du fût se détériorera.

Remplissez le récipient au tiers avec de l'eau chaude (80 °C). Faites tourner le baril pendant une demi-heure pour que l'humidité se déplace sur tout le périmètre. Ensuite, égouttez le liquide et remplacez-le par du froid. Il doit rester dans le récipient pendant une journée, après quoi il doit être à nouveau remplacé. Et ainsi de suite pendant deux semaines. Certaines personnes trempent le tonneau avec du vin prêt à l'emploi, d'autres avec du clair de lune. Chacun a son propre style. Mais cela vaut la peine de commencer par l’eau.

La barrique est désormais vraiment prête à être vinifiée. Ou de la bière. Ou du clair de lune avec des concombres - que choisissez-vous ?..

Un tonneau en bois est le meilleur récipient pour conserver le vin et divers cornichons, car le bois est un matériau respectueux de l'environnement qui préserve le goût et la salubrité des produits. Cet article ménager irremplaçable peut être acheté tout fait, mais si vous avez temps libre et le désir, alors, en utilisant nos conseils, fabriquer un tonneau de vos propres mains ne sera pas difficile.

Les artisans qui fabriquent des tonneaux sont appelés tonneliers et le processus de création de conteneurs est appelé tonnellerie. C'est une sorte d'art originaire de Grèce antique, mais, curieusement, la technologie a peu changé depuis et les conteneurs en bois sont toujours populaires, notamment parmi les vignerons. Aujourd'hui, nous vous proposons de vous familiariser avec les bases et certaines subtilités de ce métier.

Sélection de bois

La première tâche importante est de choisir le bon look approprié bois pour fabriquer des contenants. Examinons les principales variétés utilisées, ainsi que leurs avantages et inconvénients.

Le premier sur notre liste est le chêne. Il est à juste titre considéré comme le matériau classique le plus adapté, pour ainsi dire, utilisé en tonnellerie. Son bois est fort, souple et riche en tanins spéciaux qui agissent comme antiseptique. Il est à noter que sous l'influence de l'humidité, les fûts de chêne ne font que se renforcer au fil des années, leur durée de vie est donc assez longue. Une autre caractéristique du chêne est l'arôme agréable avec des notes de vanille, qu'il confère aux substances stockées dans le fût.

Chêne - meilleur matériel pour fûts

L'épicéa et le pin peuvent également être utilisés pour fabriquer des tonneaux. Ce sont des bois tendres faciles à couper et à traiter, mais leurs indicateurs de résistance sont moyens. Le principal inconvénient de ce bois est son odeur résineuse caractéristique, c'est pourquoi il n'est pas souvent utilisé pour créer des récipients alimentaires.

Depuis espèces de conifères Le cèdre est également populaire en tonnellerie, bien qu'il soit plus largement utilisé dans les régions où ses plantations sont étendues. Ses caractéristiques sont similaires à celles du pin et de l'épicéa, mais les fûts de cèdre ne dégagent pratiquement aucune odeur étrangère. Les récipients fabriqués à partir de ce matériau conviennent au stockage des aliments ; on pense qu'il est particulièrement utile d'y stocker des produits laitiers.

Un autre matériau à partir duquel un tonneau peut être fabriqué est le bois de tilleul. C'est un bois fibreux et, de par sa structure, se prête bien à la coupe, au ciselage et à la transformation. Le matériau est durable, ne sèche pratiquement pas et n'a aucune odeur, c'est pourquoi les fûts fabriqués à partir de celui-ci ont été reconnus comme l'un des meilleurs pour le transport et le stockage du miel, du caviar, des cornichons et autres délices.

Le tremble est une option économique mais durable. Cet arbre est durable, résistant à l'humidité et possède des propriétés antiseptiques. Les fûts de tremble sont idéaux pour stocker divers cornichons. Une particularité du tremble est sa tendance à gonfler fortement, mais en tonnellerie c'est plutôt un avantage, car cela permet une fermeture très serrée des douves.

Fabrication de rivets

La prochaine chose à faire après avoir décidé du type de bois est de fabriquer les pièces du tonneau. Vous devriez commencer par les rivets. Ce sont des planches effilées sur les bords ou rectangulaires, qui peuvent être ébréchées ou sciées. Les premiers sont plus durables, car la structure des fibres ne s'effondre pas lors de la fente du bois massif.

Paramètres des barillets en fonction de leur déplacement

Afin de ne pas vous tromper sur le nombre de rivets, vous devez immédiatement déterminer la taille du canon. Après cela, vous devrez faire grandeur nature motif de rivetage et fond. Ensuite, vous devez effectuer un calcul simple. Quantité requise peut être déterminé à l'aide de la formule : 2*Pi*R/Ш, dans laquelle « Pi » est une valeur constante ; R est le rayon du fond du fût à côtés lisses ou du milieu du récipient à côtés convexes ; W – largeur de rivetage.

Fabriquer un tonneau de vos propres mains à partir de douves hachées est un processus qui demande beaucoup de main-d'œuvre et nécessite certaines compétences. La tâche principale est de diviser la pièce en fragments égaux tout en obtenant le moins de déchets possible.

Le fractionnement peut être réalisé dans le sens radial et tangentiel. Dans le premier cas, le plan de fendage traverse le noyau du tablier (cette méthode demande moins d'efforts), et dans le second il ne le touche pas. Lorsque vous travaillez avec du bois dur, la deuxième méthode n'est pas recommandée, car elle complique et ralentit le processus.


Schéma de division du pont en rivets

Le plus simple à traiter matière première, il est optimal que l'arbre pour la fabrication du fût soit fraîchement coupé. Cependant, tout le monde n'a pas la possibilité d'acheter ce bois et, comme alternative, vous pouvez rechercher des ébauches appropriées parmi le bois de chauffage mis en vente pour chauffer les poêles. En milieu urbain, les peupliers sciés peuvent être utilisés comme matériau. Ces arbres restent souvent longtemps dans les jardins après avoir été abattus, en attendant d'être mis en décharge. S'il n'y a pas d'autres options, vous pouvez utiliser des tableaux. Lors de leur choix, faites attention au fait que les cernes annuels longent le plan de la planche et ne sont pas sciés.


La forme des douves selon le type de fût

Nakolov quantité suffisante douves, on les laisse sécher. DANS période estivale Vous pouvez étaler le matériau sous un auvent et le laisser aérer ; ce processus prendra environ 3 mois. S'il n'y a aucune possibilité ou désir d'attendre, utilisez une autre méthode. Pour le séchage artificiel, le papier est collé aux extrémités des flans avec de la colle à bois et les rivets sont placés dans le four d'un four russe bien chauffé pendant une journée. Après cette procédure, le matériau pourra être traité ultérieurement.

Fabriquer un cerceau

Un autre élément important du canon, qui permet d'assembler tous les rivets en un seul tout, sont les cerceaux. Selon le matériau dans lequel ils sont fabriqués, ils peuvent être en métal ou en bois. Le fer a plus de résistance, mais il présente également un inconvénient : une tendance à la rouille, qui s'aggrave considérablement avec le temps. apparence produits. Par conséquent, les cerceaux métalliques ne sont utilisés que si une résistance accrue est requise.

Généralement moderne tonneau en bois, acheté ou fabriqué par vous-même, comporte 4 cerceaux. Ceux qui sont plus proches du centre sont appelés pets, et les plus à l'extérieur sont appelés ceux du matin ; si le canon a un volume important, des pets supplémentaires peuvent être situés entre eux - ceux du cou.

Cerceaux avec tendeur

L'épaisseur et la largeur des arceaux sont directement liées au volume du conteneur. Si sa cylindrée ne dépasse pas 25 litres, alors ils ont une épaisseur de 1,6 mm et une largeur d'environ 3 cm ; pour un 50 litres, la largeur passe à 3,6 cm, et pour un 100 litres à 4-4,5 cm. Si le fût contient 120 litres ou plus, les cerceaux doivent avoir une épaisseur de 1,8 mm et une largeur de 5 cm.

Même si vous utilisez des jantes en bois pour le tonneau, vous aurez également besoin de pouvoir les fabriquer en métal, car lors de l'assemblage, vous ne pouvez pas vous passer des cerceaux métalliques de travail. Pour assembler un tonneau de ces cerceaux, vous en aurez besoin de quatre. Dans leur structure et leurs caractéristiques, ils sont identiques aux permanents et sont fabriqués comme suit :

  1. Les bandes sont découpées dans de la tôle d'acier la bonne taille. Vous pouvez utiliser des ciseaux pour banc ou chaise comme outil de coupe.
  2. Des trous sont pratiqués aux deux extrémités de chaque bande avec un poinçon et fixés avec des rivets.
  3. Pour faciliter l'enfilage de l'arceau, un de ses bords est forgé.

Dans les cerceaux de travail, des boulons peuvent être utilisés à la place des rivets, et si la capacité du canon est petite, les jantes en acier peuvent être remplacées par des jantes en fil. Le diamètre du fil doit être de 4 à 5 mm. Pour ceux qui ne veulent pas passer beaucoup de temps à fabriquer eux-mêmes des cerceaux, des modèles prêts à l'emploi avec un tendeur sont disponibles à la vente.

Assemblage du canon

En réfléchissant à la fabrication d'un tonneau de vos propres mains, nous sommes passés à l'étape suivante : l'assemblage du cadre du conteneur. Il est constitué de rivets fixés avec des arceaux (temporaires dans un premier temps).

L'assemblage du canon commence par un cerceau plus petit. 3 rivets de support sont insérés à l'intérieur à intervalles égaux et fixés avec des pinces. Ensuite, d'autres rivets sont ajoutés entre les deux supports jusqu'à ce que tout l'espace soit rempli. Le cerceau est ensuite renversé à l'aide d'un marteau et bloc de bois avec une extrémité plate pour que tous les fragments s'emboîtent plus étroitement. Après cela, un cerceau plus grand est placé sur les rivets et également posé.

Assemblage du cadre

Avant de poser les rebords au fond du fût, il est recommandé de plonger le matériau dans l'eau bouillante pendant une demi-heure. Pour effectuer travaux supplémentaires vous aurez besoin de 1 à 2 assistants. Après la cuisson à la vapeur, le canon est placé sur une surface plane, l'extrémité libre restante des rivets est enveloppée d'une corde dont les extrémités sont attachées à un objet fermement fixé.

Ensuite, un pied de biche est inséré entre les parties tendues de la corde et tordu de manière à ce qu'elles s'entrelacent les unes avec les autres. A ce moment, vos assistants doivent maintenir le canon en place. Lorsqu'il est possible d'obtenir la courbure et l'étanchéité souhaitées des rivets, les cerceaux restants sont posés dessus et fixés. Conception prête doit être coupé et durci en traitant avec un chalumeau ou un chalumeau.

Fabrication et pose de fonds

Faire le fond

Il est préférable d'utiliser un morceau de bois massif ou des planches larges et solides comme fond du fût (il est conseillé de minimiser le nombre de joints entre elles). Les planches sélectionnées doivent être rabotées de manière à pouvoir se chevaucher puis être assemblées avec des agrafes. Dans la pièce obtenue, découpez 2 cercles du diamètre requis et affûtez leurs bords jusqu'à ce que de petits biseaux se forment.

Pour fixer le fond, vous devrez d'abord relâcher la tension des arceaux au bas du canon, en les tirant légèrement vers le haut. Ensuite, le fond est placé à l’intérieur et les cerceaux sont mis en place. Si le haut du canon n'est pas amovible, alors la procédure est répétée pour la deuxième face, sans oublier de percer au préalable le trou de remplissage. Après s'être assuré que le fond est étroitement relié au cadre, les cerceaux de travail sont remplacés par des cerceaux permanents et le conteneur est prêt.

Tremper

Vous savez maintenant comment fabriquer vous-même un tonneau, mais il reste encore une chose nuance importante– la mise en service de votre produit. Avant utilisation, le fût doit être traité, sinon les produits qui y sont stockés pourraient acquérir un arrière-goût désagréable, voire se gâter.

Tout d'abord, vous devez bien rincer le récipient pour éliminer la sciure de bois, les petits débris et l'excès de tanins. Le rinçage se poursuit jusqu'à ce que les odeurs étrangères disparaissent et que l'eau devienne claire.


Avant utilisation, le fût doit être préparé

Ensuite, le fût est passé à la vapeur pour le désinfecter et améliorer l'étanchéité des douves. Pour ce faire, remplissez le récipient au tiers environ avec de l'eau bouillante et retournez-le pour que l'eau « coule » sur toute la surface des murs depuis l'intérieur. Ensuite, l'eau est laissée à l'intérieur jusqu'à ce qu'elle refroidisse, égouttée et le processus est répété à nouveau.

Après la cuisson à la vapeur, le fût doit être trempé. Habituellement, cette procédure prend environ un mois et l'eau du récipient doit être renouvelée tous les deux jours. Dans les premiers jours de trempage, il peut y avoir des fuites dans le produit ; c'est normal, mais l'eau qui fuit doit être reconstituée.

Avant d'ajouter des aliments, l'intérieur du récipient doit être arrosé d'eau bouillante. Cela protégera le bois des odeurs absorbantes et lui permettra d’être utilisé pour différents aliments sans mélanger ses saveurs.


Un récipient traité avec de l'eau bouillante avant d'y ajouter des aliments durera plus longtemps.

En résumé, on peut dire qu'un fût fabriqué à la main est excellente solution pour conserver les cornichons faits maison, ainsi que pour les vins et autres boissons alcoolisées. En fabriquant vous-même un tel contenant, vous économiserez non seulement de l'argent, mais vous pourrez également avoir totalement confiance dans la qualité du produit et, par conséquent, dans le maintien des bonnes conditions de stockage de vos produits.

Les meilleures marques de cognac, vin, liqueur, rhum et whisky sont vieillies dans des contenants en bois. DANS ménage les barils, les cuves sont également à juste titre considérés meilleur endroit stockage des cornichons. En termes de caractéristiques sanitaires et hygiéniques, ils ne sont pas très inférieurs aux conteneurs en acier inoxydable, mais surpassent ces derniers dans un certain nombre d'indicateurs de qualité. Matériau naturel crée un environnement favorable à l'affinage des produits, leur conférant des propriétés aromatiques et gustatives originales. Vous pouvez fabriquer un fût de chêne de vos propres mains si vous lisez attentivement le guide étape par étape pour la fabrication de ce produit souhaité.

Professionnels haut niveau unités, mais cela ne signifie pas que les travaux ne peuvent pas être terminés. Les exigences pour fabriquer le conteneur requis à la maison sont différentes. Il suffit de réaliser une structure capable de supporter des charges modérées pendant le fonctionnement. Le Bondar doit posséder des compétences et des connaissances dans les domaines d’activité suivants :

  • Menuiserie. Les opérations de base sont réalisées à l'aide de techniques et d'outils utilisés en la matière ;
  • Compétences de base en métallurgie. Ils sont nécessaires à la fabrication de cerceaux de haute qualité, géométriquement et technologiquement corrects ;
  • Connaissance de base en géométrie. La forme du canon est complexe, il faut calculer avec précision les dimensions de chaque pièce : rivets, fond, arceau ;
  • Concepts généraux du traitement thermique du bois. En tonnellerie il est important de choisir mode correct traitement à chaud pendant l'assemblage (si le rivetage présente une courbure importante), puis cuisson du produit fini.

Dans la production classique de conteneurs en bois, aucun adhésif ni fixation métallique n'est utilisé, à l'exception des cerceaux extérieurs. Toutes les connexions sont réalisées par un ajustement précis des pièces. Les fentes et les espaces rendant le produit impropre à la résolution des tâches assignées ne sont pas autorisés. Un tonneau ou une cuve bien fait, après assemblage sans trempage, doit avoir l'étanchéité requise. Dans certains cas, de petites fuites sont autorisées si le bois sèche, qui peuvent être facilement éliminées en humidifiant et en gonflant la fibre naturelle.

Principe de fabrication et détails des produits de tonnellerie

La technologie de production de conteneurs en bois nécessite des exécution étape par étape opérations, depuis la sélection des matières premières jusqu'à la finition décorative de l'extérieur du produit. Pour fabriquer un fût de chêne de vos propres mains, vous devez savoir en quoi il consiste :

  • Cadre. Assemblé à partir de flans de bois préparés - rivets :
  • Des cerceaux. Fabriqué à partir d'une bande métallique. Le diamètre exact est déterminé dans chaque cas particulier en fonction des dimensions prévues du corps du canon. Les cerceaux en bois sont moins fréquemment utilisés. Ils sont moins fiables et plus difficiles à fabriquer :
  • Bas. Selon l'usage prévu, le conteneur est équipé d'un ou deux fonds. La pièce est réalisée par un ensemble de flans de bois assemblés en un seul plan, puis un cercle découpé selon un gabarit avec la tolérance nécessaire pour un ajustement serré au corps du canon.

Il est important de suivre les recommandations exactes des professionnels à chaque étape des travaux. Il est impossible de fabriquer un produit de tonnellerie de qualité satisfaisante sans violer ne serait-ce qu'un seul point de la technologie. Le processus de production étape par étape est le suivant :

  • Sélection de bois pour douves, fond ;
  • Séchage, test d'adéquation, rejet des pièces de mauvaise qualité ;
  • Fabrication de rivets, fonds, arceaux ;
  • Assemblage du canon ;
  • Brûlant;
  • Ponçage final finition décorative partie avant (si nécessaire).

Les dimensions géométriques du rivetage dans chaque cas sont originales, en fonction de la hauteur du canon, du degré de courbure de la pièce, de sa largeur et de l'angle de biseau de la partie d'extrémité pour un ajustement serré avec l'élément adjacent. Vous devez répéter avec précision les dimensions indiquées dans les dessins existants ou, ayant connaissance de la construction spatiale de figures complexes, déterminer indépendamment les valeurs requises.

Comment choisir le bois

Les produits de tonnellerie peuvent être fabriqués à partir de race différente arbre. Cependant, les fûts de chêne sont considérés comme les meilleurs. Le choix n'est pas accidentel, car en plus de la résistance et de la durabilité, le matériau possède des caractéristiques biochimiques uniques pour créer conditions optimales stockage de boissons, produits alimentaires. Les substances naturelles contenues dans la fibre de bois de chêne ont un effet antiseptique et confèrent aux cornichons et aux boissons alcoolisées des caractéristiques gustatives et aromatiques uniques.

Les tonneliers expérimentés choisissent les matières premières lorsque l'arbre est encore en croissance. Il est spécialement découpé puis découpé en morceaux nécessaires. On utilise la partie inférieure du tronc, sur laquelle il ne doit y avoir aucune branche, bosse ou coude visible. Il se trouve généralement à 4 ou 5 mètres de la racine lorsque la plante a au moins 100 ans. Il est difficile de remplir ces conditions chez soi si le maître n'est pas un habitant indigène de la forêt. Le critère de choix du bois pour les merrains devient donc la qualité visible de la fibre. Les exigences sont les suivantes :

  • Pas de noeuds :
  • Inadmissibilité de la superposition croisée ;
  • Fissures, défauts naturels, vides ;
  • Variété.

Ceux qui produisent leurs propres vins, ou même simplement des cornichons, savent très bien qu'il n'y a pas de meilleur contenant qu'un tonneau en bois. Pourquoi? Premièrement, le bois est respectueux de l’environnement matériau pur, deuxièmement, les vins contiennent de l'alcool, ce qui signifie que lorsqu'il interagit avec des matériaux synthétiques - plastique ou nylon, il peut se dissoudre composition chimique récipient, et il sera mélangé aux composants du vin.

Le processus de production d'un fût de chêne n'est pas compliqué, mais il nécessite le strict respect des instructions, de la précision et de l'attention.

L'achat d'un tonneau n'est pas un problème, mais s'il y a un désir et que le propriétaire d'une vinerie domestique se soucie de la qualité, alors un tonneau en bois de vos propres mains sera la principale preuve que le vin et le cognac sont fabriqués à partir de la bonne technologie. De plus, la fabrication de fûts en bois est un processus laborieux et long, mais sans aucune astuce.

Étapes de travail

Le chêne, le frêne et le cerisier sont considérés comme les plus arbres appropriés pour la production de fûts à partir d'eux.

Il est bien connu que le matériau le plus fiable pour fabriquer des fûts en bois est le chêne. Il convient aussi bien aux vins et cognacs qu'aux cornichons. Le chêne est un antiseptique naturel ; le protoxyde d’azote et la moisissure ne s’y développent pas. Mais si cela pose un problème, vous pouvez échanger le chêne contre du cerisier ou du frêne - ces arbres contiennent de l'acide cyanhydrique, qui empêchera également le développement d'organismes pathogènes, bien que leurs propriétés soient plus faibles que celles du chêne. Il ne faut pas craindre que de l'acide pénètre dans les aliments : d'une part, le fût est soigneusement trempé avant de verser les vins, et d'autre part, un certain pourcentage d'acide cyanhydrique est contenu dans les vins eux-mêmes, il n'est pas dangereux pour l'organisme ; .

Calcul du bois. Les planches, appelées douves, ont des côtés biconvexes pour donner une convexité au produit de tonnellerie. Pour les réaliser ainsi, vous devez prendre la partie inférieure d’un tronc d’arbre et la fendre, comme si vous coupiez du bois. Si vous le coupez avec soin, l'intégrité naturelle des fibres sera perturbée, ce qui est mauvais pour un tel produit. Vous ne devriez pas commencer à scier tout de suite - les bûches doivent être séchées pendant 2 mois. De plus, ne le séchez pas sous un soleil brûlant, mais dans une pièce sombre et fraîche.

Le traitement des grumes pour les futurs barils se fait à l'aide d'un avion. Leur donner le formulaire requis, le haut et le bas doivent être plus épais que le milieu. Combien - le propriétaire décidera. Habituellement, cela fait 1,5 cm. Les mouvements avec le rabot s'intensifient vers le milieu de la bûche, on peut alors obtenir la même forme que les fûts classiques. Fondamentalement, les barils peuvent avoir n'importe quelle forme - ventru, en rondins, trapézoïdal. L'essentiel est de tout faire correctement.

Préparation des arceaux de fixation. Ils peuvent être en fer ou en bois. Ceux en bois présentent des avantages en termes de beauté et de protection contre la corrosion, mais ils ne sont pas aussi durables que ceux en fer, mais le propriétaire cave à vin Il sera important de préserver les vins et les barriques, y compris des dommages mécaniques. Le fer est donc préférable. Donc, acier inoxydable est découpé en bandes pour une meilleure fixation, il peut être forgé aux jonctions les unes avec les autres. Après cela, des trous sont percés aux extrémités pour les clous, qui serviront de rivets.

Remplissage des cerceaux finis et préparation du cadre. Trois planches préparées sont fixées à des cerceaux de petit diamètre à l'aide de pinces. Ils doivent être situés à la même distance les uns des autres. Si le calcul était correct, les planches restantes s'emboîteront à fleur. Après une insertion complète, à l'aide d'un marteau et d'une buse, vous devez pousser les arceaux jusqu'à ce qu'ils ne puissent plus être retirés. Taper aux extrémités opposées peut obtenir un bon effet.

Mais il ne faut pas en faire trop : cuit le long chemin les planches vont craquer, le processus devra recommencer. Les matrices préparées peuvent également se fissurer en raison d'un séchage prolongé. C'est ainsi qu'un bord du fût est préparé. Un cerceau de plus grand diamètre doit être mis en place immédiatement après le premier bord, à l'aide d'un marteau. C'est maintenant au tour du deuxième bord : la pièce est longuement étuvée avant d'installer la deuxième extrémité. Ceci est fait pour que le bois devienne mou et souple. Après cela, la pièce est retournée avec le côté ouvert vers le haut et une corde est jetée sur le bois cuit à la vapeur, qui est tordue de manière à ce que les extrémités des rivets se rejoignent. Sans lâcher la corde, il faut enfiler le cerceau. Un tel travail ne se fait pas seul - quelqu'un tord la corde et quelqu'un met le cerceau.

Fermer

Lorsque le cadre est prêt, il est durci.

Il existe de nombreuses façons, principalement la torréfaction. Dans le même temps, l'odeur et l'astringence du bois brûlé seront transmises au vin, qui sera également apprécié. Cela se fait de cette façon : des copeaux d'une certaine sorte sont placés à l'intérieur du côté du cadre fini. arbre fruitier– La cerise est préférable. Allumez-le et faites-le rouler lentement d’un côté à l’autre pour assurer une combustion uniforme. Il n'est pas nécessaire d'allumer un feu à l'intérieur de la pièce ; par manque d'expérience, vous pouvez brûler le produit. N'utilisez pas d'essence à briquet - ils contiennent éléments chimiques, que l'arbre absorbera. Peut être appliqué chalumeau, mais avec prudence - un incendie violent peut laisser des flammes non détectées dans le cadre, provoquant la combustion du produit.

La dernière étape de la création d'un tonneau consiste à poncer son extérieur, à percer des trous pour le remplissage et à découper une gouttière pour le fond.

Ensuite, le processus de fabrication d'un tonneau est le suivant : la pièce est traitée avec un outil - les extrémités inégales sont coupées, l'extérieur est poli, un trou est percé pour le remplissage et des gouttières sont découpées pour le fond. Le fond des canons est constitué de deux cercles découpés en forme de boucliers. Les planches sont préparées comme suit : les planches sont clouées ensemble en se chevauchant et fixées en outre avec des agrafes. Les cercles sont affûtés de manière à ce que leurs bords forment un biseau. Il est nécessaire de calculer avec précision le diamètre des fonds. Cela se fait après assemblage final squelette, car cela ne peut pas être fait tout de suite. Ensuite, les fonds sont insérés en desserrant les arceaux extérieurs. Après en avoir inséré un, vous devez remplir à nouveau le cerceau, puis faire de même avec le deuxième fond.

Vérification des fuites. Bien entendu, le fût est testé avec un liquide, c'est-à-dire de l'eau. Il coulera d'abord jusqu'à ce que l'arbre gonfle. Le temps imparti pour que le baril cesse de fuir n'est pas supérieur à une heure. S'il coule toujours, vous devez trouver l'espace et le sceller. Les tonneliers utilisent des tiges de roseau à ces fins. Ils sont coincés entre les rivets avec un objet pointu et fin, par exemple un couteau. De plus, l'extérieur du canon peut être enduit de cire. Il vous suffit de prendre quelque chose qui est vraiment respectueux des abeilles : les produits ne doivent pas contenir de produits chimiques.

Une fois la production du fût presque terminée, il est durci, cuit et testé pour les fuites, il est cuit à la vapeur ou laissé décanter avec de l'eau afin que toutes les odeurs étrangères soient éliminées du bois, que le vin peut capter. Peut être traité surface intérieure barils de peroxyde d'hydrogène ou de permanganate de potassium.

En résumé

Il n'est pas difficile de fabriquer un tonneau de vos propres mains si vous suivez attentivement les recommandations. Son entretien est extrêmement simple : il faut le cuire régulièrement à la vapeur ou le faire bouillir, puis le sécher très soigneusement si son utilisation est différée.

Encore une chose règle importante: Si le fût est destiné à des produits liquides - saumures, alcool ou eau, alors il ne peut pas être laissé sec longtemps. S'il est utilisé pour stocker des produits secs, il ne peut pas être mouillé.

Si vous préparez votre propre vin et vos cornichons, vous savez qu'il n'y a pas de meilleur récipient qu'un tonneau en bois. Après tout, fabriqué à partir de bois, il devient l'un des éléments principaux de la recette ; c'est une matière première respectueuse de l'environnement qui préserve le goût et propriétés bénéfiques produits. De plus, l'alcool contenu dans les vins ou le clair de lune, lorsqu'il interagit avec des récipients en matières synthétiques : plastique, nylon, peut les dissoudre et les produits de réaction se mélangent à la boisson.

Acheter un fût pour votre vinification ou saumurage n'est pas difficile, mais si vous souhaitez économiser de l'argent ou si vous aimez tout faire vous-même, cela vaut la peine d'apprendre la technique de fabrication d'un fût de chêne de vos propres mains. C'est un processus qui demande beaucoup de temps et d'efforts, mais grâce à nos conseils, vous verrez que fabriquer un tonneau de vos propres mains n'est pas si difficile, même pour ceux qui ne l'ont jamais fait.

La fabrication de tonneaux en bois s'appelle « tonnellerie » et le maître qui s'occupe de cette activité est un tonnelier. Il s’agit de tout un art originaire de la Grèce antique et toujours populaire aujourd’hui. La technologie n'a pas changé depuis des milliers d'années, a été testée par le temps et n'est pas aussi difficile à mettre en œuvre qu'il n'y paraît à première vue. Mais comment fabriquer soi-même un tonneau dans les conditions modernes ?

Choisir le bois

Tout d’abord, bien entendu, choisissez le matériau à partir duquel vous allez fabriquer votre futur fût. Nous vous proposerons les principales essences de bois préférées des tonneliers, vous indiquerons quels sont leurs côtés positifs et négatifs, et vous aiderons également à choisir le plus option appropriée juste pour toi.

Chêne

Bien sûr, il faut avant tout parler de la fabrication de fûts de chêne. Ce bois mérite à juste titre le titre de matériau classique utilisé par les maîtres tonneliers. Possédant une grande résistance et flexibilité, cet arbre contient des « tanins » qui agissent comme un antiseptique. L'humidité agissant sur les parois d'un tel fût les rend plus solides. Par conséquent, la durée de vie des fûts de chêne ne se mesure même pas en dizaines, mais en centaines d'années. Les boissons stockées dans un tel fût subissent des processus d'oxydation et d'interaction avec le bois et acquièrent un arôme agréable avec une touche de vanille.

épicéa, pin

Ces types de bois sont également utilisés comme matériau pour la fabrication de fûts. Ils sont mous, plus faciles à traiter et à couper, mais leur résistance est inférieure à celle du chêne et de nombreuses autres essences. Leur inconvénient est l'odeur de résine, c'est pourquoi ce type de bois est rarement utilisé comme matériau pour les fûts.

Cèdre

Des représentants variétés de conifères les tonneliers le préfèrent, surtout dans les endroits où se trouve son habitat naturel. Ses propriétés sont similaires à celles du pin ou de l'épicéa, mais ces fûts n'ont aucune odeur. Ils conviennent bien à la conservation des aliments, notamment des produits laitiers.

Tilleul

Ce type de bois est fibreux et peut être facilement coupé et transformé. Matériau solide, ne sèche pas, ne sent pas. Les fûts de tilleul sont reconnus comme les meilleurs pour stocker et transporter le miel, le caviar et les cornichons.

Tremble

Il s’agit d’un matériau bon marché mais durable, solide, résistant à l’humidité et possédant des propriétés antiseptiques. Aspen a été reconnu comme idéal pour le marinage et la conservation des légumes. La particularité de cette variété est qu'elle gonfle beaucoup, mais pour le tonnelier c'est plutôt un plus, car grâce à cela les rivets se ferment hermétiquement.

Nous fabriquons des rivets

Vous avez donc décidé du type de bois, disons que ce sera du chêne. Nous fabriquons maintenant les pièces du canon, en commençant par les rivets. Il s'agit de planches effilées sur les bords ou de planches rectangulaires (sciées ou ébréchées). Ces derniers ont une résistance supérieure en raison de la structure des fibres, qui ne subissent pas de destruction lorsqu'elles sont fendues.

La forme de la douve selon le type de fût

Pour déterminer le nombre exact de ces rivets, procédez comme suit :

  • Déterminer les paramètres requis du canon
  • Faites des dessins de votre conception
  • Créer des croquis de rivets et de fonds de tailles naturelles

Après ces procédures, effectuez des calculs simples afin de ne pas vous tromper sur le nombre de rivets dont vous avez besoin. Il est calculé selon la formule : 2*Pi*R/N, où :

  • Pi – valeur constante 3,14
  • Р – rayon du bas (si les côtés sont égaux) ou du milieu (si les côtés sont convexes)
  • W – largeur de rivetage

Tailles des fûts en fonction du volume

Créer des portées divisées demandera beaucoup de temps et d'efforts ; cela nécessite certaines compétences. La principale chose à faire est de diviser la pièce afin d'obtenir des fragments avec une surface lisse.

Schéma de division de la flamme en rivets

Deux méthodes principales de fractionnement :

  • Radial (la fente traverse le noyau du deck, ce qui demande moins d'effort)
  • Tangentiellement (n'affecte pas le noyau, nous déconseillons de l'utiliser lors du traitement du bois dur, cela rend le processus plus lent et plus difficile)

Il est plus facile de traiter la matière première, il est préférable de la couper fraîchement. Si vous utilisez des planches toutes faites, veillez à ce que les cernes annuels suivent la direction de leur plan, sans scier.

Après la récolte, il faut le sécher, en été, à l'air, sous un auvent, cette période sera de 3 mois. Pour le séchage artificiel, utilisez la méthode suivante :

  1. Coller du papier aux extrémités des rivets
  2. Mettre au four
  3. Laissez-le là pendant une journée

Rivets cylindriques prêts à l'emploi

Les blancs sont maintenant prêts pour la suite du travail.

Fabriquer un cerceau

Un autre détail est le cerceau. Il permet de relier tous les rivets, créant ainsi un seul tout ; l'acier inoxydable est utilisé pour fabriquer le cerceau.

Les fûts modernes ont trois cerceaux :

  • Pets (plus près du centre)
  • Matin (plus près du bord)
  • Col (si le canon a un grand volume, placé en plus entre les deux premiers)

La taille du cerceau dépend du volume du contenant (épaisseur*largeur) :

  • Jusqu'à 25 l – 1,6 mm*3 cm
  • 25 – 50 litres – 1,6 mm*3,6 cm
  • Jusqu'à 100 l – 1,6 mm*4-4,5 cm
  • 120 l ou plus – 1,8*5 cm

Cerceaux inox pour fûts

Vous aurez besoin de cerceaux métalliques temporaires, fabriqués selon l'algorithme suivant :

  1. Découpez des bandes de la taille requise dans une tôle d'acier
  2. Faites des trous aux extrémités des bandes et fixez-les avec des rivets.

Récupérer un tonneau

Nous approchons maintenant de l'étape principale - l'assemblage d'un tonneau composé de rivets, qui sont reliés d'abord par des cerceaux temporaires puis permanents.



Traitez avec un outil - meulage, coupez les extrémités inégales, percez un trou de remplissage.

Regardez une vidéo sur la fabrication d'un fût de chêne.

Réparation de fût de chêne

As-tu vieux tonneaux que vous n'utilisez pas parce qu'il a séché, fuit ou pour une autre raison, il ne convient pas, regardez la vidéo expliquant comment la réparation est effectuée.

La deuxième partie de la vidéo si le canon fuit



 


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