« A partir de la master class présentée par l'auteur, vous apprendrez à réaliser une excellente enclume pour votre atelier à partir d'un morceau de rails de 30 cm. A tout le moins, tout artisan qui se respecte est simplement obligé d'avoir dans son atelier une petite enclume pour le traitement du métal par forgeage à froid ou à chaud. Car aujourd'hui, le thème de la forge et de la fabrication de toutes sortes d'objets et d'outils forgés devient très populaire, ce qui est très apprécié des amateurs de travail artisanal.

Bien sûr, vous pouvez acheter une enclume dans une quincaillerie, mais le prix ne vous plaira probablement pas)) Alors voilà excellente option fabriquez-le vous-même à partir d'un petit morceau de rail, ce qui nécessitera un coupe-gaz et un broyeur. Initialement, le contour est marqué, puis la forme finale de l'enclume est découpée avec un cutter et les zones de coupe sont polies avec une meuleuse. Vous pouvez également percer des trous dans la partie inférieure pour une fixation ultérieure de la base au bloc.

Examinons donc de plus près l’ensemble du processus.

Matériels

1. rail
2. bloc de bois
3. vis à bois
4. plus grave
5. rondelle

Outils

1. chalumeau
2. meuleuse d'angle
3. percer
4. clé
5. scie de bus
6. marteau

Le processus de création d'une enclume à partir d'un rail.

Une enclume est un outil de forgeage de support conçu pour le forgeage à chaud et forgeage à froid métal par déformation plastique. L'enclume est l'outil principal et principal de la forge ; elle a une masse importante et est fixée immobile sur un socle en forme de bloc de bois.

Tout d’abord, il est nécessaire de considérer les dessins présentés de l’enclume.

Eh bien, nous avons complètement compris le but, et passons maintenant directement au processus de fabrication de l'enclume elle-même. L'auteur prend un flan de 30 cm de long. Et à l'aide d'un coupeur de gaz, il lui donne la forme souhaitée.
Veuillez noter qu'il y a également un trou au milieu. La partie nasale est aiguisée en forme de corne.
À l'aide d'un broyeur, le maître meule la surface et élimine les dépôts métalliques et la rouille. C'est exactement ce qui se passe. La surface de travail s'est avérée parfaitement plane et lisse, vous permettant ainsi de voir votre reflet.
L'enclume est prête, elle doit maintenant être installée de manière fixe sur la souche et fixée avec des boulons. L'avion est fixé au bloc avec 3 boulons de chaque côté. Cette enclume possède également caractéristique de conception, et c'est la présence d'un résonateur qui amortit la sonnerie d'un marteau frappant une enclume et il est également constitué de rails et vissé à un bloc de bois dans position verticale.C'est tout, l'enclume constituée de rails est prête pour son utilisation ultérieure. Désormais, l'auteur peut forger de petits produits métalliques dans son garage, et simplement redresser le métal à froid ou redresser les clous en général, un outil très nécessaire pour un artisan ; Si vous avez aimé le matériel, nous vous invitons à rejoindre notre groupe.

La condition la plus importante pour une enclume est une surface de travail solide ; l'acier doit être solide, doit résister à des charges de choc importantes et, idéalement, ne doit pas rebondir du tout. L'enclume doit également être lourde ; en raison de sa masse importante, elle ne sautera pas lorsque le marteau frappera. En général, vous pouvez ajouter du poids à l'enclume en remplissant l'intérieur de celle-ci avec du béton ou quelque chose de similaire. En général, ne soyez pas timide et faites preuve d’imagination. Regardons de plus près comment est fabriquée une enclume !

Matériaux et outils utilisés

Liste des matériaux :
- les canaux, cornières et autres pièces de fer.

Liste des outils :
- Bulgare ;
- machine à souder ;
- marteau;
- coin;
- règle;
- marqueur.

Commençons par fabriquer l'enclume :

Première étape. Découper les flans
L'auteur a utilisé des plaques d'acier épaisses comme matériau principal. Et c'est très la bonne décision, le métal est si résistant et a aussi beaucoup de masse, ce qui est important pour une enclume. Et ces pièces peuvent être soudées ensemble en utilisant tuyaux carrés, chaînes, coins et ainsi de suite, tout ce que vous pouvez trouver. couper détails nécessaires assembler une enclume de taille et de forme appropriées.

On sait que le principal outil nécessaire pour créer une forge est une enclume. Il peut être utile non seulement aux forgerons professionnels, mais aussi aux amateurs de forge ordinaires, aux personnes qui aiment créer. L'enclume a l'air simple et plutôt primitive, mais elle coûte cher. Tous les amateurs de forgeron ne décident pas de l'acheter pour un usage occasionnel, donc dans une telle situation, une enclume faite maison peut aider.

Pour obtenir une largeur normale, le rail est retourné. La face de l'enclume est la semelle du rail. L'auteur a fait une corne à une extrémité.

A la base du cornet on perce 2 trous F18 et F29. (F18 a été réalisé avec des forets en carbure, F29 avec un soudage par brûlage sur un carré).

Afin de fixer le rail à la souche, un canal de calibre 16 a été réalisé. Presque entièrement coupé un à un des étagères, le fer est soudé sur le plan des canaux pour gagner une épaisseur de 25 mm - ceci afin de comprimer le col du rail.

La structure est serrée avec des boulons de traverses M22. Les têtes sont coupées et de nouveaux écrous sont soudés.

Le morceau de rail est spécialement sélectionné avec des trous. L'enclume est fixée au moignon avec des vis à l'aide de vis plomberie Ø12 mm. Certes, comme le prétend l'auteur, ils sont lentement retirés de la souche.







L'auteur a également fabriqué un certain instrument. Considère l’absence de corne ronde comme un inconvénient. Les bords ne semblent pas très durs, mais la face est très dure - le ciseau l'émousse.
L'auteur a également réalisé une dernière forge et vice. Eh bien, j'ai acheté une enclume d'usine.

Même dans un atelier ordinaire, vous avez besoin d'une surface qui vous permette de niveler, de plier une tige, d'aplatir un clou ou d'effectuer d'autres opérations similaires. Une enclume faite maison ou achetée est la mieux adaptée à ce genre de travail, sans parler de la forge.

Comment fabriquer un tel appareil sans effort particulier et les coûts dans votre atelier à domicile, quel matériau choisir et ce qui doit être pris en compte - à ce sujet dans notre matériel.

Bien sûr, vous n’êtes pas obligé de faire copie exacte un tel appareil et effectuez simplement tout le travail sur une plaque métallique plate. Cependant, pour simplifier de nombreuses opérations, l'enclume possède ses propres caractéristiques de conception. L'appareil se compose des pièces suivantes.

• Affronter.
• Pattes.
• Jantes.

La partie avant de l'enclume est son plat partie supérieure, où s'effectue la majeure partie de tous les travaux de forge et de métallurgie. Pour effectuer des opérations de couture de pièces ou de pliage de celles-ci, il peut y avoir un trou borgne dans cette pièce.

Corne - il peut y en avoir un (d'un côté) ou deux (des deux côtés). Il s'agit d'une saillie en forme de cône à l'extrémité de l'enclume. Les cornes ont pour fonction de plier, d'étaler ou d'enrouler des flans, utilisés essentiellement comme mandrins. Si l'enclume a deux cornes, la seconde a généralement la forme d'une pyramide pour donner aux produits des configurations plus complexes.

Les pattes sont conçues pour installer l'appareil. Dans le cas d'une installation fixe de l'enclume, des trous sont prévus dans les pattes pour une fixation rigide.

Le rebord est une zone de la face avant proche du cornet, utilisée pour le sertissage de la tôle.

De plus, certains types d'enclumes peuvent avoir un étau sur le côté opposé au cornet. Ceci est fait pour faciliter l'exécution de nombreuses opérations de forgeage.

Selon la présence ou l'absence de ces éléments, les enclumes peuvent être différents types: sans corne, à une corne et à deux cornes.

Exigences pour une enclume de forgeron

Si votre atelier nécessite la fabrication d'un tel appareil, vous devez alors prendre en compte certaines exigences.

• Dimensions et poids. Pour les pièces forgées de petite taille, vous pouvez vous contenter d'enclumes relativement petites qui peuvent être installées sur une table ou un établi. Cependant, des travaux de forgeage sérieux nécessiteront un dispositif massif et solidement fixé. Les appareils d'usine ont des poids standards de 5, 10, 30, 50 et 100 kg.
• Correspondances de paramètres. Un forgeage simple peut être réalisé même sur un morceau de canal ordinaire. Mais si les travaux comprennent des opérations de forgeage telles que le perçage, le pliage et l'alésage, les paramètres et les dimensions doivent être respectés. Dans ce cas, les bords de l'enclume doivent être maintenus à angle droit et les trous doivent être situés à des endroits pratiques. Les cornes doivent être uniformément arrondies et le bord doit être un rectangle exact.

À la maison, il sera difficile de réaliser une copie exacte d'un produit fabriqué en usine, mais certaines conditions peuvent être remplies. Alors, comment et à partir de quoi est fabriquée une enclume maison ?

Comment faire

Dans un premier temps, vous devez sélectionner le matériau approprié. En usine, pour la fabrication d'un tel dispositif de forgeage, de l'acier de nuance 35L est utilisé. C'est l'un des types de métaux alliés. Mais pour un atelier à domicile, vous pouvez utiliser un morceau de rail de chemin de fer.

Un canal convient également comme option temporaire, mais un tel dispositif ne durera pas longtemps ; il se déformera inévitablement.

Comment fabriquer une enclume à partir d'un rail de vos propres mains ? L'intégralité de l'algorithme de fabrication peut être visualisée dans la vidéo fournie :

• Pour la fabrication, vous aurez besoin d'un morceau de rail de 200 à 300 millimètres de long ou plus si vous avez besoin d'un appareil plus grand.
• Initialement, la pièce est marquée. En surface, ils indiquent où seront la corne et le bord.
• À l'aide d'une meuleuse, coupez l'excédent de métal du bord le long des marques, formant forme triangulaire futur cor. Après la coupe, il est conseillé de l'arrondir, pour lequel une rectifieuse est à nouveau utilisée.
• Vous devez faire une encoche sous le triangle de la corne.
• Sur le côté opposé, marquez l'emplacement de la jante ou du talon. L'excès de métal est coupé exactement à angle droit.
• La partie avant de l'enclume du rail doit être lisse, de sorte que toutes les saillies sur la partie supérieure soient soigneusement nivelées avec une lime et meulées.
• Pour fixer solidement l'appareil, vous devez percer des trous dans la base du rail.
• Ne travaille pas surfaces latérales sont nettoyés des traces de corrosion et de contamination, puis peints.
• L'enclume faite maison est prête, après quoi elle doit être solidement fixée. Vous pouvez regarder la vidéo expliquant comment procéder :

Cependant, lors de la fabrication d'une telle enclume, le résultat peut être un partie avant. Pour résoudre ce problème, vous pouvez appliquer la même technologie, mais en tournant le rail dans l'autre sens, obtenant ainsi une large base de la pièce comme surface de travail.

Après avoir fabriqué de vos propres mains un tel dispositif à partir d'un rail, nous procédons à son installation, pour laquelle vous pouvez utiliser des canaux supplémentaires comme attaches.

Alternativement, un morceau d'une puissante poutre en I peut servir de matériau de départ pour l'enclume.

Mais ayant du métal plus fin sur ses étagères, il convient aux petites pièces forgées et se déformera avec le temps.

De tels produits faits maison peuvent remplacer temporairement un produit d'usine à part entière. Cependant, au fil du temps, pour des conditions normales et travail confortable Il est préférable d'acheter un véritable appareil, qui est beaucoup plus pratique et permet de traiter le métal selon diverses techniques.

Lorsqu'elle est testée avec un coup, une enclume de haute qualité avec une surface durcie sonne à des tons aigus et le marteau rebondit.

Si vous avez de l'expérience dans la fabrication d'enclumes faites maison, partagez-la dans la section commentaires de ce matériel. À partir de quoi avez-vous fabriqué un tel équipement et comment se comporte-t-il lors de son utilisation ?

Un outil aussi simple et simple à première vue, comme une enclume, est un attribut obligatoire de tout forgeron. Sans cela, il est impossible de réaliser même les plus gestes simples lié à .

Dans le même temps, l'achat de cet appareil n'est pas obligatoire, car tout artisan peut fabriquer une enclume de ses propres mains.

Les enclumes sont l'outil le plus important qui vous permet d'effectuer diverses travail de forgeron, métal connecté et forgé à chaud. Cet élément de l'atelier est assez spécifique, mais il est tout simplement irremplaçable dans le cas d'une fabrication professionnelle de produits forgés.

Un tel outil peut varier en fonction du type de problème à résoudre. Il peut avoir une variété de éléments structurels, tailles et formes. Il existe principalement deux types d'enclumes de forge : à une corne et à deux cornes.

La première version de l'appareil est la plus demandée. La corne est utilisée dans la formation de virages produits métalliques en forgeage figuré.

De quoi est composée l'enclume ?

Les côtés permettent de réaliser des virages à angle droit. La surface de l'appareil lui-même est lisse et uniforme, ainsi que rectifiée et durcie. C'est la partie active.

Il contient deux trous carrés et ronds, qui sont utilisés lors d'opérations supplémentaires avec des produits et lors du support de l'outil.

En fonction du poids, les enclumes sont divisées en petites, moyennes et grandes. La meilleure option concerne les modèles les plus lourds pesant 95 kg ou plus. De tels appareils vous permettent de travailler avec de grandes pièces.

À la maison, un tel outil n’est pas l’un des plus nécessaires. Cependant, sa présence permet d'aligner facilement divers produits, comme des clous, du fil ou de la tôle.

Naturellement, l'utilisation à des fins domestiques ne nécessite pas l'achat obligatoire d'un tel outil. Cependant, si nécessaire, une enclume maison peut être réalisée. Il vous permettra facilement d'effectuer toutes les fonctions les plus simples qui lui sont demandées.

Bien entendu, pour produire un produit figuré de haute qualité à version maison extrêmement difficile. Dans ce cas, il vaut mieux faire attention à modèles professionnels. Mais pour tous les autres besoins, outil à main sera le meilleur choix.

Éléments d'enclume

Enclume de forgeron – attribut obligatoire son atelier. Avec son aide, un certain nombre d'opérations technologiques avec le métal sont effectuées. Cet outil est utilisé pour forger, donner au métal la forme requise, le durcir, etc.

Cet article est fabriqué en acier allié durable et son poids peut dépasser 300 kilogrammes, surtout si nous parlons deà propos d'une enclume de forgeron stationnaire.

Il doit être stable et durable, car il supporte des charges importantes. sur l'enclume donne un son doux et clair. Une sonnerie sourde indique la présence de fissures ou de vides dans l'instrument.

Comme indiqué précédemment, il existe des modèles à une ou deux cornes. Pourquoi l'enclume a-t-elle cette forme ? Le fait est le suivant : le cornet vous permet de faire des virages avec la courbure nécessaire, et la surface plane sert à faire le travail principal.

Schéma de montage de l'enclume.

Les principaux éléments de l'appareil comprennent :

• jarret;
• évidement pour former des trous;
• trous pour installer des outils et autres équipements de forgeage sur l'enclume ;
• affronter;
• chaussure;
• plate-forme pour couper le métal.

La saillie sur le côté de l’instrument s’appelle une corne. Sa forme varie en fonction de sa destination. Dans les modèles à une corne, il est en forme de cône. Utilisé pour former des coudes métalliques et dérouler des pièces arrondies.

La deuxième corne est utilisée pour plier des produits à des angles inférieurs à la normale et a la forme d'un cône tronqué.

Ça s'appelle un visage surface plane. C'est sur lui que s'effectuent les principales opérations.

DANS type classique les enclumes doivent avoir des trous. L'un d'eux est carré - utilisé comme porte-outils, par exemple un marteau. Il est généralement situé à l'extrémité de l'appareil. Le second est rond, fixe le fil lors du bouclage et se situe près de la corne.

L'enclume doit absorber l'impulsion d'un coup porté sur la partie avant. À ces fins, l'appareil est installé sur un coussin en bois ou en sable durable.

Il est important que le visage soit positionné strictement horizontalement. Cela vous permettra d'effectuer le travail avec la plus haute qualité.

Beaucoup de gens s'intéressent à la question de savoir comment régler l'enclume en hauteur. La hauteur de l'enclume par rapport au sol est correcte si le marteau frappe le carter horizontalement. De plus, il est important que le forgeron n'ait pas à faire d'efforts supplémentaires pour régler le coup, se baisser ou soulever l'outil trop haut.

Types et types d'enclumes

Les types d'enclumes, leur forme et leur poids peuvent varier considérablement.

Ils sont répartis en plusieurs catégories selon les critères ci-dessus, à savoir :

• sans corne – instruments massifs avec un poids important, dont la valeur est comprise entre 96 et 210 kg ;
• à une corne - n'ont qu'une seule corne en forme de cône, leur poids varie de 70 à 210 kg ;
• enclume à deux cornes - un appareil pesant de 100 à 270 kg;
• porte-à-faux à une seule corne ;
• les shperaks sont des mini-enclumes pesant jusqu'à trente kilogrammes.

Le choix de l'enclume se fait en fonction des travaux à réaliser. Les modèles plus lourds sont parfaits pour travailler avec des pièces volumineuses et massives. Options simples et plus légères avec un seul klaxon bon choix en travaillant avec des structures de petite taille.

Les modèles légers conviennent aux petits travaux à la maison. Si vous avez besoin de préparer un produit fait maison, il n’y a pas de meilleure option.

Un critère important est le type de travail effectué. Ici, vous devez décider quelle option est la meilleure : un modèle à deux ou à une corne. De plus, les enclumes peuvent comporter des éléments supplémentaires, par exemple un étau, qui vous permet d'effectuer un travail seul.

Il convient de prêter attention à la présence de trous utilisés pour placer des marteaux et des masses.

Les shperaks, de petite taille et de petit poids, sont largement utilisés en bijouterie. Dans ce domaine, les produits ne nécessitent pas de traitement par impact sérieux, ils nécessitent donc un outil approprié.

Dessin d'une enclume pour la fabriquer soi-même.

Très souvent, les appareils permettant d'effectuer des travaux de bijouterie sont fabriqués selon commande individuelle. Ils disposent de divers éléments fonctionnels nécessaires pour résoudre certains problèmes.

Parfois, une seule enclume ne suffit pas. Dans les grands ateliers, il est conseillé de disposer de deux options d'appareils : l'une fixe et l'autre portable.

N'oublie pas installation correcte. La qualité du travail en dépend directement. Malgré tout, cet appareil est assez lourd ; son installation mérite une attention particulière.

Les chutes et les renversements sont des problèmes courants causés par une mauvaise installation. De plus, le support doit remplir ses fonctions directes : en plus de fixer solidement l'appareil, il doit être capable d'absorber les coups de marteau.

Le bloc de bois est le type de support le plus couramment utilisé. Son diamètre varie généralement de 500 à 600 mm. Des bois durs sont utilisés. Il s'agit notamment du chêne, du bouleau, du frêne, etc.

La hauteur d'installation est déterminée par la hauteur du maître. À support en bois n'a pas créé de vibrations inutiles supplémentaires, il a été enterré dans un trou de plus d'un demi-mètre de profondeur. Le fond de la fosse est compacté avec un revêtement de sable.

Il est important que la chaise soit installée horizontalement. Ce paramètre peut être facilement vérifié à l'aide d'un niveau.

Si l’achat d’une enclume n’est pas abordable, elle peut être remplacée appareil fait maison. Il peut être réalisé, par exemple, à partir d'un rail, d'un canal ou d'une poutre en I.

De tels appareils fabriqués avec mes propres mains, durera des décennies. Cependant, il ne faut pas penser qu'ils peuvent remplacer complètement le vrai, outil professionnel. Les enclumes manuelles ne produiront pas un travail de même qualité que les modèles de production.

Dans ce cas, il est important de comprendre : la version d'usine produite à l'aide de la technologie de moulage sera considérablement mieux que ceux faits maison. Sa conception contient tous les composants nécessaires avec une surface durcie.

De plus, dans ce modèle, la corne a la forme correcte, nécessaire, par exemple, pour un forgeage figuré habile. Le modèle d'usine durera assez longtemps.

Fabriquer une enclume de vos propres mains

Le dispositif à enclume est assez simple. Sa fabrication à la main ne nécessite ni dessins, ni compétences particulières, ni outil spécial et l'équipement. Dans l'ensemble, l'appareil est dispositif monolithique avec une forme spéciale et des plans qui répondent à certaines exigences.

Actuellement disponible dans les magasins spécialisés équipement de forgeage présenté assez largement. Là, vous pouvez choisir n'importe quel outil, y compris une enclume, parmi un vaste assortiment de variétés. Alors, est-il judicieux de fabriquer cet appareil vous-même ?

En répondant à cette question, vous devez décider pour quelles tâches l'outil sera utilisé. Dans la production professionnelle, vous devez absolument choisir modèle d'usine. Ses avantages incluent le respect de toutes les normes nécessaires, ainsi que les caractéristiques de fabrication utilisant la technologie de coulée.

Un tel instrument est très dur et possède des cornes. forme correcte et des bords latéraux parfaitement droits.

Cependant, le prix de bon modèle assez élevé, surtout dans le cas d'options de grande taille. Cependant, il n'existe pas d'alternative à de tels appareils : les fabriquer à la main n'est absolument pas possible, car le poids d'une enclume de forge peut atteindre 300 kilogrammes.

Mais pour les devoirs, une enclume légère et de petite taille est parfaite. Vous pouvez simplement le faire vous-même. Il est peu probable que l'option décrite ait un impact négatif sur la qualité du travail.

L'un des arguments en faveur fait à la main La particularité réside dans le fait que les enclumes sont soumises à des exigences élevées. Par exemple, les bords de l'appareil doivent être strictement droits et non déformés.

Lors d'une utilisation constante de l'outil, les bords deviennent souvent inégaux. Bien entendu, tout dépend du type de matériau utilisé par le maître dans son travail. Néanmoins, ce défaut doit être éliminé. Il existe deux manières de corriger un tel défaut : acheter un nouvel appareil ou réparer l'ancien.

Naturellement, les réparations coûteront moins cher que l'achat. Il convient de noter que restaurer une enclume fabriquée à la main est une tâche plus simple. C’est donc une excellente occasion d’économiser à nouveau de l’argent.

Nous pouvons maintenant passer en toute sécurité à la question de savoir comment fabriquer une enclume pour forger le métal ? Apportez n'importe quel tailles standards ou les dessins n'ont aucun sens. Il y a un grand nombre variété d'options de cet équipement. Chacun peut choisir ce qui lui convient le mieux.

L'objectif principal est de comprendre et de maîtriser la technologie de fabrication. Le maître décidera lui-même de tous les autres points, d'autant plus que sur Internet, vous pouvez facilement trouver diverses photographies d'enclumes et les utiliser comme modèle lors de la création du plus option optimale un tel dispositif de forgeage.

Tout d'abord, le problème lié à l'installation doit être résolu. Au cas où option stationnaire, comme indiqué précédemment, une souche solide doit être utilisée. Mais dans le cas d'un modèle portable, un cadre métallique soudé à partir des coins est utilisé.

N'oubliez pas qu'il doit résister à de fortes charges de choc. Ce problème est résolu en installant des nervures supplémentaires dans le cadre, offrant une rigidité accrue.

Bien sûr, il existe d’autres méthodes pour renforcer la structure. Tout dépend de l'ingéniosité du maître et de ses préférences.

Si la base de l'enclume est une souche, elle doit alors être serrée avec des anneaux métalliques. Enterrer simplement une partie de la base d’un arbre dans le sol n’est pas la solution la plus simple. bonne idée. Même au cas où traitement correct antiseptiques, avec le temps, il commencera à se décomposer.

Convient pour une utilisation comme base baril en métal, placé dans un trou. Le sable doit d'abord être versé dans le baril. La quantité de sable dépend des préférences du forgeron. Quant au bois, il est sélectionné parmi des essences robustes. Ce qui a déjà été évoqué plus tôt.

L'installation de l'appareil sur la base s'effectue de plusieurs manières. L'option la plus fiable consiste à fixer à l'aide de supports métalliques. Ils doivent être fixés entre les surfaces latérales du chanvre et l'outil.

Une méthode d'installation similaire peut être mise en œuvre à l'aide de raccords. Il doit être plié en forme de « G » et soudé à la base. Ensuite, lorsque le dispositif est installé sur la souche, le renfort est enfoncé sur ses côtés. De ce fait, toute possibilité que l'appareil tombe sur vos pieds est éliminée.

Ce type de fixation sera très efficace. Le dispositif de forgeage sera solidement connecté à la base et ne perdra pas son adhérence même après une longue période d'utilisation.

La deuxième option est plus simple. Elle consiste à percer des trous dans la semelle. Des boulons y sont ensuite insérés et vissés directement dans le moignon. Inconvénient cette méthode C'est le relâchement de l'instrument après les impacts. Pour éviter de devoir serrer les boulons de temps en temps, il est préférable d'utiliser des agrafes.

Selon la technologie industrielle, les enclumes de forgeage sont en acier allié 35L. DANS conditions de vie L'enclume est généralement constituée d'un rail ou d'un canal. L’une des faces du matériau sélectionné servira de support.

Enclumes faites maison- 5 photos.

Une enclume de rail faite à la main durera très longtemps. Il est parfait pour presque tous les besoins domestiques ou les petits ateliers.

Il convient de noter une nuance : fabriquer un tel outil de forge à partir d'un canal n'est pas la meilleure solution. meilleure option. D'une part, son traitement est plus simple et plus pratique. Cependant, il caractéristiques de résistance ne sont pas élevés. En conséquence, la durée de vie de l’appareil sera courte.

Vous pouvez fabriquer un cornet à partir d'une partie allongée du rail, en le traitant en conséquence. Cependant, vous devrez non seulement consacrer beaucoup d'efforts, mais aussi consommables, par exemple, des disques de meuleuse d'angle. Beaucoup plus facile ce problème peut être résolu en soudant cette pièce à un outil prêt à l'emploi. N'oubliez pas l'insert qui est soudé.

Ainsi, on peut noter que le plus le meilleur matériel la fabrication est le rail. Les caractéristiques de ce matériau répondent à toutes les exigences et il est assez bon marché, peut-être même que l'artisan l'a déjà chez lui.

Remplacement d'un appareil d'usine à part entière option manuelle ne le sera pas, mais en cas de petits volumes de travail, cela deviendra excellent choix. Il est important que lors de la fabrication, aucune compétence particulière, aucun outil spécialisé ou aucun dessin ne soit nécessaire.

Matériel dont vous aurez besoin :

• un morceau de rail jusqu'à trois cents millimètres de long ;
• tube profilé;
• souche.

Les outils nécessaires sont une meuleuse et une soudure, selon le type de structure.

En fin de compte, une fois tous les travaux de fabrication terminés, l'instrument peut recevoir un agréable dernier regard grâce à la coloration.

Comme vous pouvez le constater, tout le monde peut faire face à la fabrication d'un outil aussi simple mais très important. Cela ne nécessite pas l'utilisation de équipement spécialisé et aucune compétence particulière n'est requise. De plus, les matériaux utilisés pour créer un tel dispositif ne sont pas si difficiles à obtenir.

Le seul problème peut être le traitement du rail, notamment son meulage. Le matériau à partir duquel il est fabriqué est très durable, vous devrez donc dépenser beaucoup de disques en traitement.

Cependant, le résultat en vaut la peine, car le résultat final est une enclume fiable et durable fabriquée par vous-même. Elle peut sans aucun doute devenir la fierté de l'atelier.

Conclusion

L'enclume d'un forgeron est l'un des outils les plus importants et indispensables dans l'atelier d'un vrai professionnel. Il permet de forger le métal, de lui donner la forme souhaitée, d'effectuer des trempes et d'autres opérations technologiques.

Néanmoins, pour les besoins de la maison, il n'est pas nécessaire d'acheter un modèle d'usine coûteux, car vous pouvez le fabriquer vous-même à partir d'un rail.