La condition la plus importante pour une enclume est une surface de travail solide ; l'acier doit être solide, doit résister à des charges de choc importantes et, idéalement, ne doit pas rebondir du tout. L'enclume doit également être lourde ; en raison de sa masse importante, elle ne sautera pas lorsque le marteau frappera. En général, vous pouvez ajouter du poids à l'enclume en remplissant l'intérieur de celle-ci avec du béton ou quelque chose de similaire. En général, ne soyez pas timide et faites preuve d’imagination. Regardons de plus près comment est fabriquée une enclume !

Matériaux et outils utilisés

Liste des matériaux :
- les canaux, cornières et autres pièces de fer.

Liste des outils :
- Bulgare ;
- machine à souder ;
- marteau;
- coin;
- règle;
- marqueur.

Commençons par fabriquer l'enclume :

Première étape. Découper les flans
L'auteur a utilisé des plaques d'acier épaisses comme matériau principal. Et c'est très la bonne décision, le métal est si résistant et a aussi beaucoup de masse, ce qui est important pour une enclume. Et ces pièces peuvent être soudées ensemble en utilisant tuyaux carrés, chaînes, coins et ainsi de suite, tout ce que vous pouvez trouver. couper détails nécessaires assembler une enclume de taille et de forme appropriées.

Une enclume est un outil de forgeage de support, utilisé pour effectuer le traitement à froid et à chaud des métaux associés à la déformation plastique.
Vous n'êtes pas obligé d'acheter une petite enclume ; vous pouvez en fabriquer une vous-même, essentiellement à partir d'un vieux morceau de rail de chemin de fer.

Aura besoin

• broyeur avec différents disques;
• broyeur;
• forge du forgeron;
• machine à souder;
• perceuse;
• Four de cuisson ;
• pinces et pinces de forgeron;
• marteau ou masse;
• marqueur et carré ;
• huile durcissante et un récipient en étain.

Processus de fabrication de l'enclume

On obtient, en première approximation, la corne, la queue et la base de la future enclume.
Nous continuons à découper la partie de transition entre le dessus et la base de notre instrument, tout en façonnant plus précisément le pavillon et la queue.

Tests faits maison

Même dans un atelier ordinaire, vous avez besoin d'une surface qui vous permette de niveler, de plier une tige, d'aplatir un clou ou d'effectuer d'autres opérations similaires. Une enclume faite maison ou achetée est la mieux adaptée à ce genre de travail, sans parler de la forge.

Comment fabriquer un tel appareil sans effort particulier et les coûts dans votre atelier à domicile, quel matériau choisir et ce qui doit être pris en compte - à ce sujet dans notre matériel.

Bien sûr, vous n’êtes pas obligé de faire copie exacte un tel appareil et effectuez simplement tout le travail sur une plaque métallique plate. Cependant, pour simplifier de nombreuses opérations, l'enclume possède ses propres caractéristiques de conception. L'appareil se compose des pièces suivantes.

• Affronter.
• Pattes.
• Jantes.

La partie avant de l'enclume est son plat partie supérieure, où s'effectue la majeure partie de tous les travaux de forge et de métallurgie. Pour effectuer des opérations de couture de pièces ou de pliage de celles-ci, il peut y avoir un trou borgne dans cette pièce.

Corne - il peut y en avoir un (d'un côté) ou deux (des deux côtés). Il s'agit d'une saillie en forme de cône à l'extrémité de l'enclume. Les cornes ont pour fonction de plier, d'étaler ou d'enrouler des flans, utilisés essentiellement comme mandrins. Si l'enclume a deux cornes, la seconde a généralement la forme d'une pyramide pour donner aux produits des configurations plus complexes.

Les pattes sont conçues pour installer l'appareil. Dans le cas d'une installation fixe de l'enclume, des trous sont prévus dans les pattes pour une fixation rigide.

Le rebord est une zone de la face avant proche du cornet, utilisée pour le sertissage de la tôle.

De plus, certains types d'enclumes peuvent avoir un étau sur le côté opposé au cornet. Ceci est fait pour faciliter l'exécution de nombreuses opérations de forgeage.

Selon la présence ou l'absence de ces éléments, les enclumes peuvent être différents types: sans corne, à une corne et à deux cornes.

Exigences pour une enclume de forgeron

Si votre atelier nécessite la fabrication d'un tel appareil, vous devez alors prendre en compte certaines exigences.

• Dimensions et poids. Pour les pièces forgées de petite taille, vous pouvez vous contenter d'enclumes relativement petites qui peuvent être installées sur une table ou un établi. Cependant, pour des raisons sérieuses forge vous aurez besoin d'un appareil massif et solidement fixé. Les appareils d'usine ont des poids standards de 5, 10, 30, 50 et 100 kg.
• Correspondances de paramètres. Un forgeage simple peut être réalisé même sur un morceau de canal ordinaire. Mais si les travaux comprennent des opérations de forgeage telles que le perçage, le pliage et l'alésage, les paramètres et les dimensions doivent être respectés. Dans ce cas, les bords de l'enclume doivent être maintenus à angle droit et les trous doivent être situés à des endroits pratiques. Les cornes doivent être uniformément arrondies et le bord doit être un rectangle exact.

À la maison, il sera difficile de réaliser une copie exacte d'un produit fabriqué en usine, mais certaines conditions peuvent être remplies. Alors, comment et à partir de quoi est fabriquée une enclume maison ?

Comment faire

Dans un premier temps, vous devez sélectionner le matériau approprié. En usine, pour la fabrication d'un tel dispositif de forgeage, on utilise de l'acier de nuance 35L. C'est l'un des types de métaux alliés. Mais pour un atelier à domicile, vous pouvez utiliser un morceau de rail de chemin de fer.

Un canal convient également comme option temporaire, mais un tel dispositif ne durera pas longtemps ; il se déformera inévitablement.

Comment fabriquer une enclume à partir d'un rail de vos propres mains ? L'intégralité de l'algorithme de fabrication peut être vue dans la vidéo fournie :

• Pour la fabrication, vous aurez besoin d'un morceau de rail de 200 à 300 millimètres de long ou plus si vous avez besoin d'un appareil plus grand.
• Initialement, la pièce est marquée. En surface, ils indiquent où seront la corne et le bord.
• À l'aide d'une meuleuse, coupez l'excédent de métal du bord le long des marques, formant forme triangulaire futur cor. Après la coupe, il est conseillé de l'arrondir, pour lequel une rectifieuse est à nouveau utilisée.
• Vous devez faire une encoche sous le triangle de la corne.
• Sur le côté opposé, marquez l'emplacement de la jante ou du talon. L'excès de métal est coupé exactement à angle droit.
• La partie avant de l'enclume du rail doit être lisse, de sorte que toutes les saillies sur la partie supérieure soient soigneusement nivelées avec une lime et meulées.
• Pour fixer solidement l'appareil, vous devez percer des trous dans la base du rail.
• Ne travaille pas surfaces latérales sont nettoyés des traces de corrosion et de contamination, puis peints.
• L'enclume faite maison est prête, après quoi elle doit être solidement fixée. Vous pouvez regarder la vidéo expliquant comment procéder :

Cependant, lors de la fabrication d'une telle enclume, le résultat peut être un partie avant. Pour résoudre ce problème, vous pouvez appliquer la même technologie, mais en tournant le rail dans l'autre sens, obtenant ainsi une large base de la pièce comme surface de travail.

Après avoir fabriqué de vos propres mains un tel dispositif à partir d'un rail, nous procédons à son installation, pour laquelle vous pouvez utiliser des canaux supplémentaires comme attaches.

Alternativement, un morceau d'une puissante poutre en I peut servir de matériau de départ pour l'enclume.

Mais ayant du métal plus fin sur ses étagères, il convient aux petites pièces forgées et se déformera avec le temps.

De tels produits faits maison peuvent remplacer temporairement un produit d'usine à part entière. Cependant, au fil du temps, pour des conditions normales et travail confortable Il est préférable d'acheter un véritable appareil, qui est beaucoup plus pratique et permet de traiter le métal selon diverses techniques.

Lorsqu'elle est testée avec un coup, une enclume de haute qualité avec une surface durcie sonne à des tons aigus et le marteau rebondit.

Si vous avez de l'expérience dans la fabrication d'enclumes faites maison, partagez-la dans la section commentaires de ce matériel. À partir de quoi avez-vous fabriqué un tel équipement et comment se comporte-t-il lors de son utilisation ?

« A partir de la master class présentée par l'auteur, vous apprendrez à réaliser une excellente enclume pour votre atelier à partir d'un morceau de rails de 30 cm. A tout le moins, tout artisan qui se respecte est simplement obligé de disposer dans son atelier d'une petite enclume pour travailler le métal par forgeage à froid ou à chaud. Car aujourd'hui, le thème de la forge et de la fabrication de toutes sortes d'objets et d'outils forgés devient très populaire, ce qui est très apprécié des amateurs de travail artisanal.

Bien sûr, vous pouvez acheter une enclume dans une quincaillerie, mais le prix ne vous plaira probablement pas)) Alors voilà excellente option fabriquez-le vous-même à partir d'un petit morceau de rail, ce qui nécessitera un coupe-gaz et un broyeur. Initialement, le contour est marqué, puis la forme finale de l'enclume est découpée avec un cutter et les zones de coupe sont polies avec une meuleuse. Vous pouvez également percer des trous dans la partie inférieure pour une fixation ultérieure de la base au bloc.

Examinons donc de plus près l’ensemble du processus.

Matériels

1. rail
2. bloc de bois
3. vis à bois
4. plus grave
5. rondelle

Outils

1. chalumeau
2. meuleuse d'angle
3. percer
4. clé
5. scie de bus
6. marteau

Le processus de création d'une enclume à partir d'un rail.

Une enclume est un outil de forgeage de support conçu pour le forgeage à chaud et forgeage à froid métal par déformation plastique. L'enclume est l'outil principal et principal de la forge ; elle a une masse importante et est fixée immobile sur un socle en forme de bloc de bois.

Tout d’abord, il est nécessaire de considérer les dessins présentés de l’enclume.

Eh bien, nous avons complètement compris le but, et passons maintenant directement au processus de fabrication de l'enclume elle-même. L'auteur prend un flan de 30 cm de long. Et à l'aide d'un coupeur de gaz, il lui donne la forme souhaitée.
Veuillez noter qu'il y a également un trou au milieu. La partie nasale est aiguisée en forme de corne.
À l'aide d'un broyeur, le maître meule la surface et élimine les dépôts métalliques et la rouille. C'est exactement ce qui se passe. La surface de travail s'est avérée parfaitement plane et lisse, vous permettant ainsi de voir votre reflet.
L'enclume est prête, elle doit maintenant être installée de manière fixe sur la souche et fixée avec des boulons. L'avion est fixé au bloc avec 3 boulons de chaque côté. Cette enclume possède également caractéristique de conception, et c'est la présence d'un résonateur qui amortit la sonnerie d'un marteau frappant une enclume et il est également constitué de rails et vissé à un bloc de bois dans position verticale.C'est tout, l'enclume constituée de rails est prête pour son utilisation ultérieure. Désormais, l'auteur peut forger de petits produits métalliques dans son garage, et simplement redresser le métal à froid ou redresser les clous en général, un outil très nécessaire pour un artisan ; Si vous avez aimé le matériel, nous vous invitons à rejoindre notre groupe.

Lorsqu'il s'agit d'une forge, l'imagination dessine immédiatement un tableau : deux bons gars aux larges épaules avec un frein à main et une masse, au fond il y a une forge chaude, et au premier plan, au centre de l'atelier, il y a une enclume. Elle est un symbole de la forge.

But de l'enclume

Toutes les opérations manuelles et de forgeage sont réalisées sur l'enclume :

• forgeage;
• durcissement;
• donner à la pièce la forme souhaitée, etc.

Il n'y a aucun moyen de se passer d'une enclume. Mais les prix en magasin sont élevés et il faut réfléchir : comment fabriquer une enclume de ses propres mains. Il existe de nombreuses recommandations sur Internet, nous vous proposerons les nôtres.

La conception d'une enclume faite maison

Il convient de garder à l’esprit que l’enclume est soumise à des charges de choc et à des impacts importants. haute température. Par conséquent, il doit avoir une stabilité accrue et résistance mécanique. Son poids peut atteindre plusieurs dizaines de kilogrammes. L'enclume professionnelle est en acier allié 35L.

Pour fabriquer une enclume maison, des chutes de rails de grue sont souvent utilisées.

Sur le « visage » (ce surface plane enclume, sur laquelle sont effectuées les principales opérations de forgeage à plat), une plaque d'acier allié est installée par soudage - un plateau.

Pour faciliter l'utilisation, l'enclume doit avoir les éléments suivants dessins:

Vous n’aurez peut-être pas besoin de tous ces éléments de conception. Alors, choisissez ceux dont vous avez besoin et, à l’aide des outils de plomberie à votre disposition, créez une enclume.

Regardez la vidéo d'une enclume artisanale primitive fabriquée à partir d'un morceau de rail.

Base pour une enclume maison

Une base massive est utilisée pour compenser l'énergie d'impact. L'un des modèles suivants est utilisé :

Emplacement de l'enclume

D'un point de vue ergonomique, il est plus pratique de placer l'enclume dans la partie centrale de la forge et non loin de la forge. Cela permettra aux pièces d'être livrées de la forge à l'enclume par le chemin le plus court possible. Il devrait y avoir des conteneurs contenant du liquide de refroidissement à proximité.