Je m'intéresse à la forge et j'ai déjà pendant longtemps Je voulais en apporter un morceau dans mon garage de banlieue. Après avoir regardé plusieurs vidéos d'actualité, j'ai compris quoi faire, mais je n'en ai trouvé aucune instructions étape par étape sur ce sujet, j'ai donc décidé d'écrire pour vous comment fabriquer une forge de vos propres mains.

Le temps nécessaire pour assembler une mini forge de vos propres mains du début à la fin est d'environ une heure et demie.

Étape 1 : Rassembler les éléments nécessaires

Vous aurez besoin de :

• Peut
• Bloc de bois
• Connecteur de tuyau - 1,5 * 5 cm
• Deux supports en forme de L
• Deux vis à bois pour fixer les supports au bloc de bois
• Une paire de petites vis métalliques avec rondelles et écrous pour fixer la boîte aux supports
• Sable
• Plâtre
• Grand sac pour mélanger le plâtre et le sable
• Chalumeau au propane ordinaire avec buse à débit de gaz en spirale
• Lunettes de sécurité
• Extincteur - juste au cas où

Étape 2 : Préparez le pot

Percez deux trous à environ 1/2 pouce de chaque bord du pot.

Sur le côté opposé des trous, à environ 2-3 cm de l'arrière de la boîte, percez un trou de 1,5 cm pour le raccord de tuyau, légèrement incliné vers le bas.

Étape 3 : Vissez les supports au bloc de bois

Mesurez la distance entre les trous de la boîte et vissez les supports à l'arbre en conséquence.

Étape 4 : Fixez la boîte aux supports

À l’aide de vis avec rondelles et écrous, fixez solidement la boîte aux supports.

Étape 5 : Vissez un connecteur de tuyau dans la boîte

Il suffit de le visser à l'intérieur, tout devrait ressembler à la photo : lien. Essayez de penser à la position du tube de sorte que lorsque le feu du brûleur commence à le traverser, il ne repose pas contre les parois du récipient, mais sort doucement du tube et se tord dans le pot - cela augmentera l'efficacité de l'installation de fusion.

Étape 6 : Créer un mastic résistant à la chaleur

Mélangez le gypse et le sable dans des proportions égales, ajoutez suffisamment d'eau pour obtenir la consistance d'une argile humide. Nous avons utilisé un mug en plastique de 350 ml et, selon notre expérience, pour une grande boîte de conserve, nous recommandons de mélanger 3 mugs de sable et de gypse et d'ajouter 1 à 1,5 mug d'eau au mélange.

Il faut travailler très vite, car le mélange commence à prendre et à durcir instantanément.

Remplissez hermétiquement le pot aux 3/4 de son volume, puis faites un trou au milieu d'un rayon d'environ 4 cm (par exemple à l'aide d'une cuillère), en laissant les parois d'environ 2 cm d'épaisseur. Choisissez une cavité plus large au niveau. l'arrière (en bas) du pot pour créer une meilleure rétention de chaleur par zone.

À l'aide du dos d'une cuillère ou d'un autre objet fin, grattez le mélange de sable et de plâtre du connecteur de tuyau exposé. Nettoyez toutes les surfaces avec un chiffon humide et laissez reposer le mélange pendant environ 30 minutes.

Plus tard, j'ai compris que je pouvais remplir le connecteur de tuyau avec du papier et utiliser un tube de papier toilette pour créer un trou dans la boîte et y fourrer le mélange résistant à la chaleur, puis tout le papier brûlerait la première fois qu'il serait tiré.

Une forge compacte et facile à fabriquer pour forger le métal (couteaux et autres produits) est proposée par « l'avocat Egorov ». Vous pouvez le fabriquer à partir d'une simple boîte de conserve et de plâtre de vos propres mains.

Pour travailler, vous n'avez besoin que d'un tournevis ou d'une perceuse. Le chalumeau utilisé dans cette forge est l'un des moins chers. L'auteur du didacticiel vidéo l'a acheté pour 750 roubles. Vous devez maintenant visser un raccord de plomberie dans le trou obtenu. Pour utiliser un fil, le trou dans la boîte doit être plus petit que le diamètre du fil.

Vous pouvez découper un anneau dans un tuyau et l'utiliser comme rondelle. Il est préférable d'utiliser un écrou de plomberie standard.

Ensuite, vous devez faire connexion étroite accouplement et col installés chalumeau. Le col du chalumeau aligné exactement avec tuyau en cuivre de 1/2 pouce. L'auteur disposait d'un connecteur pour un tel tuyau et l'enfonçait dans le raccord à l'aide d'un étau.

Il ne reste plus qu'à percer 2 trous supplémentaires dans le pot pour deux boulons - pieds et fixer ces pieds au support.

La dernière étape est l'application d'une couche de plâtre isolante thermique surface intérieure banques. Le gypse durcit très rapidement (1,5 minutes), donc avant de préparer la solution de gypse, il est utile de tout préparer détails nécessaires et des outils. Il est nécessaire de préparer un cylindre (une bouteille aérosol est pratique), qui formera la cavité du foyer, une cuillère, de l'eau et d'autres pièces.

Vous devez d’abord mélanger le gypse et le sable dans un rapport de 1:1. Après avoir ajouté de l'eau, pétrir la solution jusqu'à obtenir une consistance lisse, comme une crème sure épaisse. Placez la solution obtenue dans un bocal et insérez un cylindre à l'intérieur pour former une cavité de foyer. Pour faciliter le retrait ultérieur du cylindre, vous pouvez l'envelopper dans du papier ciré.

Jusqu'à ce que le cylindre soit retiré et que le plâtre ait durci, vous devez créer un canal pour le flux de gaz. Le plâtre prend en 1,5 minutes. Il ne reste plus qu'à sécher la forge et vous pouvez commencer à y travailler.

La productivité d'une telle forge est faible et sans bouchon en brique, son fonctionnement serait inutile. Avec cela, la productivité, c'est-à-dire la vitesse de chauffage, augmente considérablement.

Il est préférable d'allumer le gaz non pas dans le foyer, mais dans la douille d'un chalumeau. Ce sera plus sûr de cette façon. La forge est une source de danger accru ! Ne laissez pas une forge en feu sans surveillance. Le forgeage sur une telle forge s'effectue à une température de 700 degrés, le métal ne chauffe pas rapidement.

Aujourd’hui, de nombreux hommes s’intéressent à la forge. En effet, la beauté du métal chaud, qui devient sous nos yeux un beau produit forgé, est tout simplement fascinante. Une forge faite maison peut être soit une grande forge fixe, soit une forge de bureau compacte. Des artisans possédant une vaste expérience travaillent avec des conceptions traditionnelles. Et parmi les amateurs, les plus populaires sont les forges compactes faites maison, très faciles à fabriquer de vos propres mains.

Forge compacte et simple pour forger produits métalliques peut être fabriqué à partir de la boîte de conserve et du plâtre les plus ordinaires. Tel appareil fait maison– c'est tout simplement une chose irremplaçable dans l'atelier. Après tout, tout artisan amateur doit chauffer et forger diverses pièces et des outils. Une mini-forge à la maison vous aidera à tout moment, et il n'est pas difficile de fabriquer une forge de vos propres mains. L’assemblage nécessitera des matériaux toujours à portée de main.

Matériel nécessaire au fonctionnement :

• mise en conserve peut(il devrait avoir un grand volume d'environ un litre) ;
• bloc de bois;
• tube en acier (diamètre de 11 à 12 mm et longueur 50 mm) ;
• une paire de coins en acier ;
• plusieurs vis à bois (6 ou 7 cm) ;
• plusieurs petites vis et écrous, ils sont nécessaires pour fixer la boîte aux coins ;
• sable et plâtre de construction;
• brûleur à gaz;
• lunettes pour protéger les yeux;
• extincteur (il est préparé pour des raisons de sécurité).

Séquence de fabrication :

• Un trou est pratiqué dans la paroi latérale de la boîte de conserve pour la garniture en acier préparée. Cela se fait à une distance d'environ 4,5 mm. AVEC revers les boîtes doivent être percées de deux trous (ils sont nécessaires pour les vis de montage).

• Une planche de bois servira de base à la forge ; les coins y sont fixés avec des vis autotaraudeuses. Ils sont vissés conformément aux trous pratiqués sur le bidon. Ensuite, en prenant les vis et les écrous, vissez la boîte de conserve.
• L'étape suivante consiste à appliquer une couche d'isolation thermique en plâtre. Cette solution durcit instantanément. Donc tout outils nécessaires doit être préparé à l'avance (c'est un tube, une cuillère, de l'eau et le reste).
• Un tube (environ 4 cm de diamètre) est enroulé dans un carton épais et placé au centre du pot. Un tube d'acier y est inséré étroitement à travers le trou préparé. Pour faciliter son retrait ultérieur, il est recommandé de l'envelopper dans du papier ciré.
• Vous pouvez maintenant commencer à mélanger la solution. Le sable et le gypse sont mélangés dans un rapport de un pour un. Le sable doit être pris propre et sans impuretés. En ajoutant de l'eau, le mélange est amené à la consistance d'une crème sure épaisse.

Si possible, vous pouvez ajouter de la chamotte ou de l'amiante. Ces matériaux ignifuges peuvent remplacer la moitié du sable utilisé. Mais s’ils ne sont pas là, ils peuvent s’en passer.

• DANS espace libre Un mortier de gypse et de sable est placé étroitement entre les murs et l'insert en carton (une cuillère en plastique peut être utilisée pour cela). Ce faisant, vous devez vous rappeler que ce mélange prend en quelques minutes. Une fois le récipient rempli, vous devez retirer la solution du trou sur le tube latéral.
• Après 30 minutes, vous pouvez retirer le tube.

Calcination de la forge

Pour éliminer complètement l'humidité d'un appareil nouvellement fabriqué, les experts recommandent de calciner la forge. Un simple brûleur à gaz est utilisé comme source de feu ; il peut être facilement trouvé dans n'importe quelle quincaillerie. La buse du brûleur allumé est insérée dans un tube placé sur le côté et chauffée jusqu'à ce que l'appareil devienne rouge à cause de l'incandescence. Ce séchage ne prend pas plus de 10 à 15 minutes. Mèche à gaz Il vaut mieux mettre le feu dans la douille d'un chalumeau, ce n'est pas si dangereux.

La productivité d'un tel équipement n'est pas très élevée, et sans bouchon de brique mécanisme fait maison utilisé inutilement. Et avec une telle fiche, la vitesse de chauffe de la mini-forge augmente considérablement.

N'oubliez pas qu'une forge artisanale est un objet très dangereux. Il ne faut pas le laisser sans surveillance pendant qu'il brûle.

Ceci termine le processus de création d'une mini-forge domestique. Il peut désormais être testé en action. Utiliser une forge maison pour la fusion pièces métalliques et coulée ultérieure, pour le forgeage dans des ateliers à domicile et pour la fusion de petits produits en verre. En suivant attentivement les recommandations ci-dessus, n’importe qui peut construire une telle structure. Et après avoir appris à travailler avec un tel appareil, vous pouvez commencer à créer des mécanismes plus complexes.

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